Mașină de șlefuit verticală. Care sunt mașinile de șlefuit. Cea mai simplă mașină de casă

Procesul tehnologic de prelucrare mecanică a produselor metalice cuprinde mai multe etape. Pentru fiecare dintre ele sunt furnizate diferite scheme folosind echipamentul adecvat. Finisarea suprafeței este utilizată pentru a da piesei precizie și forma finală. În această etapă, se utilizează un tip de mașină, cum ar fi o mașină de șlefuit. Tipul unității de șlefuire depinde și de forma piesei de prelucrat, clasa de precizie, producția în serie.

Zona de aplicare

Șlefuirea este procesul de prelucrare a unei piese de prelucrat cu diverse materiale abrazive pentru metal pentru a-i oferi precizia necesară, indiferent dacă piesa este produsă în serie sau manual. Acest lucru se datorează faptului că atunci când unealta intră în contact cu piesa de prelucrat, cel mai subțire strat de așchii de metal este îndepărtat de pe suprafața acesteia. Procesul se desfășoară în etape până când se obține precizia necesară. În plus, proprietățile anticorozive ale produsului cresc, aspectul se îmbunătățește, chiar și un articol de casă realizat manual va arăta ca unul din fabrică.

Întreprinderile folosesc două tipuri de mașini de șlefuit pentru prelucrarea metalelor:

• de specialitate;
• scop general.

Echipamentele specializate de șlefuit pentru metal sunt fabricate pentru o anumită întreprindere în funcție de desene individuale și pentru o anumită lucrare. În cele mai multe cazuri, se folosesc mașini de uz general, ale căror mărci se disting prin metoda de procesare:

• exterior (unealta de șlefuit este în contact cu suprafața exterioară a piesei de prelucrat);
• intern (partea interioară a piesei este supusă șlefuirii - diverse găuri, atât traversante, cât și oarbe);
• profil (utilizat pentru finisarea produselor cu forme complexe).

Există mărci de dispozitive care pot efectua mai multe tipuri de procesare, dar costul lor este prea mare, iar complexitatea lucrului la o astfel de unitate nu afectează în cel mai bun mod profitabilitatea producției.

Mașini de șlefuit cilindric

Scopul principal al acestui tip de mașină este prelucrarea finală a produselor metalice de diferite forme prin metoda șlefuirii longitudinale și prin tăiere cu adâncime. O trăsătură caracteristică a unităților de măcinare cilindrice este precizia ridicată a lucrărilor efectuate.

Dispozitivul unei astfel de unități de orice model și marcă este masa principală de lucru, situată în poziție orizontală, care servește la fixarea piesei de prelucrat în mandrina. Pe verticală, există un cap de ax, în care este instalată o unealtă abrazivă pentru metal. Operatorul poate întreține mașina atât cu propriile mâini, cât și cu ajutorul controlului programului, în cazul în care unitatea este echipată cu un CNC.

Procesul de prelucrare a unui produs pe un echipament de măcinare cilindric constă din mai multe etape:

• fixarea produsului în cartuș, pe care maestrul îl face cu propriile mâini;
• stabilirea poziției necesare a discului de șlefuit față de piesa de prelucrat la momentul inițial;
• începerea mișcării de rotație-translație a produsului față de axa orizontală;
• îndepărtarea stratului superior din produs, urmată de deplasarea sculei la adâncimea de prelucrare a metalului.

Unitatea de șlefuire cilindrică poate fi utilizată atât pentru operațiuni de degroșare, cât și pentru operațiuni de finisare. Momentul definitoriu pentru aceasta este viteza de rotație a sculei. În plus, nu este dificil să achiziționați o mașină desktop de acest tip și nu va fi dificil pentru un specialist să o facă cu propriile mâini.

Mașini de șlefuit de suprafață

Acest tip de echipament este utilizat pentru prelucrarea de înaltă precizie a produselor metalice cu suprafață plană. Cu toate acestea, la unele modele, piesele rotunde pot fi și șlefuite. O caracteristică distinctivă a designului echipamentului de șlefuire a suprafeței de orice marcă este metoda de fixare a piesei de prelucrat. Spre deosebire de analogul de șlefuire circulară, produsul nu este fixat în mandrina, ci direct pe suprafața de lucru a mașinii prin intermediul unui electromagnet puternic (uneori se folosește un magnet de casă realizat manual).

Grupul de mașini de șlefuit de suprafață este, de asemenea, împărțit în două tipuri în funcție de modul de lucru:

• lucrul cu suprafața de capăt a unei roți abrazive;
• lucrând la periferia roții abrazive.

Primul grup are o productivitate mai mare, în timp ce al doilea grup este capabil să ofere o precizie foarte mare (clasa 8-10). Controlul se poate face de către maestru fie cu propriile mâini, fie cu ajutorul unității CNC.

Una dintre varietățile acestui tip de echipamente este. Abrazivul de tip curea acționează ca un instrument de lucru în el. Cureaua este realizata sub forma unui inel plasat intre doi arbori, si poate fi amplasata atat pe orizontala cat si pe verticala, in general, principiul de functionare ramane acelasi. Designul polizorului cu bandă presupune capacitatea de a schimba viteza unealte atunci când lucrați pe metal, ceea ce vă permite să schimbați modurile de procesare.

Puteți face cu ușurință un șlefuitor cu bandă cu propriile mâini. În versiunea din fabrică, există următoarele tipuri:

• cu o masă de lucru mobilă;
• cu statică;
• cu unealtă cu bandă abrazivă gratuită.

O nișă separată este ocupată de modele cu centură largă pentru metal, în care masa are o formă de omidă.

Un element important în proiectarea unei șlefuitoare cu bandă este prezența unei hote de evacuare, care este necesară pentru a îndepărta praful de metal și particulele abrazive mici.

Alegerea unui instrument abraziv cu bandă, al cărui parametru principal este mărimea granulelor, joacă, de asemenea, un rol semnificativ. Acest moment afectează rugozitatea produsului finit.

Când lucrați la o mașină de șlefuit cu bandă, trebuie să vă asigurați că cureaua este lipită corect și nu are rupturi pentru a evita defecțiunile.

Mașini de șlefuit interioare

Mașinile de acest tip sunt proiectate pentru a îmbunătăți suprafețele interioare ale piesei. Spre deosebire de tipurile anterioare de echipamente, inclusiv șlefuirea cu bandă, piesa de prelucrat rămâne statică. Procesul de lucru se desfășoară datorită axului, pe care este instalată unealta, care transferă nu numai mișcarea rotativă, ci și alternativă roții de șlefuit.

Dispozitivul acestui tip de echipament poate diferi ușor, în funcție de designul și complexitatea operațiunii:

• cu un singur ax (proiectat pentru măcinarea produselor cu formă regulată conică sau cilindrică);
• cu un ax suplimentar (cu posibilitatea de șlefuire interioară și frontală simultană);
• cu două fețe (conceput pentru prelucrarea simultană pe două fețe a găurilor traversante).

Mașinile de șlefuit interioare oferă o clasă înaltă de precizie de fabricație și pot fi utilizate nu numai pentru șlefuirea pieselor, ci și pentru finisarea finală a suprafețelor interioare.

Când lucrați la acest tip de echipament, o problemă semnificativă este îndepărtarea în timp util a așchiilor de metal din zona de lucru a discului de șlefuit. Soluția este un dispozitiv magnetic special, fără de care este pur și simplu imposibil să se obțină rugozitatea dorită a piesei.

Mașini de șlefuit fără centre

Acest tip de echipament este utilizat în condițiile producției în masă sau pe scară largă a pieselor metalice sub formă de corpuri de revoluție. Caracteristica de proiectare a unor astfel de unități este că piesa de prelucrat nu este fixată rigid în centre. Prin reglarea poziției roții motoare se controlează gradul de prindere a piesei de prelucrat pe unealta de lucru. Este folosit în principal ca bandă de șlefuit, ceea ce permite instalatorului să reconfigureze rapid mașina.

Echipamentul de șlefuire fără centre are o serie de avantaje:

• datorită vitezei mari de procesare la mașinile de acest tip, puteți șlefui piese cu pereți subțiri din metale moi;
• designul special al axului reduce probabilitatea de a bate;
• capacitatea de a efectua îmbunătățiri pe întreaga suprafață exterioară a piesei folosind suporturi axiale care o țin (se folosește adesea un instrument de casă realizat de operator pentru o anumită piesă cu propriile mâini).

Astfel de mașini sunt adesea folosite pentru a crea linii automate. Dacă o mașină de șlefuit cu bandă poate fi utilizată în producția manuală, atunci o șlefuitoare fără centre poate fi utilizată numai în producția de masă. Dacă este necesar, aceste unități sunt echipate cu orice fel de dispozitive de măsurare a dimensiunilor pieselor, fiind chiar posibilă instalarea unuia de casă.

Echipament de șlefuire

Slefuirea este etapa finală în aproape orice proces tehnologic de prelucrare a unei piese metalice. O mașină specială de șlefuit este cea mai potrivită pentru aceasta.

Designul unității, principiul funcționării acesteia sunt similare cu echipamentul de șlefuit intern, singura diferență este că piesa de prelucrat nu este fixată pe un dispozitiv special. Lungimea axului a fost, de asemenea, mărită. Pe el este instalat un semifabricat, în care există conectori pentru fixarea barelor din diverse materiale abrazive și de diferite forme.

În timpul operațiunii, în zona de șlefuire este furnizat un lichid, care îndepărtează particulele abrazive și răcește zona de lucru. Adesea folosesc un bar de casă făcut manual.

Închide

Preturi la masini de slefuit si slefuit

O mașină de ascuțit și șlefuit este un instrument multifuncțional util. Este perfect pentru ascuțirea diverselor unelte de mână precum lopeți, ferăstraie, topoare. De asemenea, această mașină poate fi folosită pentru șlefuirea diferitelor suprafețe.

Astăzi există mai multe tipuri de mașini de șlefuit și de șlefuit, fiecare dintre ele având propriul domeniu de aplicare.

Cel mai simplu tip este o râșniță convențională. Chiar și din nume este clar că este folosit pentru a ascuți unelte de tocat și tăiat. De obicei, aceste mașini sunt mici ca dimensiune și greutate, sunt destul de ușor de operat. Există și modele mai „avansate”, cu posibilitatea de a ascuți un lanț sau o pânză de ferăstrău.

Mașina de șlefuit este utilizată pentru prelucrarea unei game largi de suprafețe. În cele mai multe cazuri, aceste mașini sunt potrivite nu numai pentru șlefuirea grosieră, ci și pentru finisarea suprafețelor foarte fine. Un astfel de instrument nu necesită abilități profesionale pentru a funcționa, prin urmare este foarte popular.

Tipul de mașină de ascuțit și șlefuit combină funcționalitatea celor două opțiuni anterioare. Domeniul său de aplicare este cel mai larg. Printre dezavantajele acestui tip, este de remarcat dimensiunile destul de mari și greutatea impresionantă. În ciuda acestui fapt, tipul de ascuțire și șlefuire este foarte ușor de utilizat, motiv pentru care este și popular.

Tipul de ascuțire-pop este potrivit pentru ascuțirea normală a sculei, dar, în plus, este folosit pentru finisarea suprafeței, până la a-i oferi strălucire. Rezultatul este atins datorita rotatiei rapide a discului cu abrazivitate foarte fina.

Un alt tip este o mașină de șlefuit de suprafață. Acest instrument este folosit pentru șlefuirea suprafețelor mari. Rezultatul se obține prin contactul suprafeței cu un disc abraziv rotativ. În acest caz, doar marginea discului intră în contact cu suprafața. Acest tip aparține echipamentelor profesionale, dar mulți îl consideră folosit acasă.

De asemenea, toate mașinile pot fi clasificate condiționat după tipul de articol de lucru:

Discul este cea mai comună și funcțională opțiune.

Bandă - folosită exclusiv în unelte cu funcție de șlefuire.

Perie - Potrivită atât pentru ascuțire, cât și pentru șlefuire.

Manșon - folosit pentru prelucrarea suprafețelor interne.

Mașinile de ascuțit și șlefuit au o gamă largă de aplicații, dar în același timp sunt destul de simplu de operat. Cu alegerea corectă a instrumentului, el va deveni un asistent fidel pentru tine.

Slefuitoarele pentru lemn sunt una dintre principalele mașini de producție utilizate în industria prelucrării lemnului. Echipamentul este conceput pentru șlefuirea suprafețelor din lemn realizate în procesul de producție a pieselor de prelucrat, părților structurilor din lemn și a produselor finite. Modelele moderne prezentate in catalog sunt dispozitive puternice, compacte si versatile capabile sa functioneze in moduri continue. În funcție de sarcina tehnică, mecanismele sunt capabile să prelucreze piese și produse de orice formă, inclusiv efectuarea unui număr de alte operațiuni tehnologice. Această tehnică poate fi folosită pentru tăierea și șlefuirea marginii produsului finit.

După natura operațiunilor efectuate și în funcție de nevoia de producție, toate unitățile pot fi împărțite în următoarele tipuri:

echipamente pentru slefuire suprafata, tip tambur;

agregate pentru slefuire interioara si exterioara, instalatii de lucru cu muchii;

mașini pentru șlefuirea exterioară a suprafețelor sferice și rotunde, dispozitive cu bandă și curea-placă.

Fiecare tip de echipament este proiectat pentru un anumit ciclu tehnologic. Schimbarea mecanismelor se realizează rapid și ușor, datorită unei game largi de accesorii și fitinguri.

Caracteristici și specificul proiectării mașinilor de șlefuit pentru lemn

În catalog puteți vedea o mare varietate de modele, care diferă ca dimensiune, compactitatea mecanismului, puterea instalației electrice. Scopul mecanismelor determină locația și tipul instalației. Unitățile mari concepute pentru producția în serie au o bază masivă și sunt instalate pe podea. Produsele mici, de tip desktop, sunt destinate uzului casnic, lucrează în atelier.

Majoritatea modelelor sunt echipate cu accesorii si dispozitive care asigura precizia slefuirii, respectarea dimensiunilor cerute. Opritoarele unghiulare, benzile de șlefuit sau discurile măresc foarte mult gama de producție a acestei tehnici. echipat cu motoare asincrone puternice cu cuplu mare, dispozitive de control al vitezei arborelui.

Fiecare mașină este acoperită de service în garanție, ceea ce crește semnificativ durata de viață a mecanismelor. Toate mașinile respectă standardele de siguranță electrică, au certificatele de conformitate necesare.

Mașina de șlefuit este disponibilă pentru prelucrarea materialelor de diferite durități. Datorită lui, puteți ajusta starea necesară a unei părți care are o suprafață plană, cilindrică sau conică.

De obicei, rezultatul șlefuirii este o suprafață finisată care are un grad ridicat de curățenie și rugozitate. Finisarea materialelor cu ajutorul mașinilor de șlefuit se realizează cu unelte abrazive speciale. Aceste instrumente includ pâslă sau roți abrazive, bandă de smirghel sau pastă abrazivă.

Principiul de funcționare

Principiul de funcționare al unității de măcinare este mișcarea de rotație a tăieturii instrument, precum și mișcarea alternativă a plăcii. Discul se rotește cu viteză mare și într-o singură abordare poate îndepărta un strat subțire de metal, iar dacă vă deplasați constant și cu atenție înainte și înapoi, atunci va fi asigurată o prelucrare destul de lentă a întregii suprafețe a piesei.

Adâncimea de șlefuire, de care depinde calitatea suprafeței, va fi furnizată diferit pe diferite mașini. De obicei, acesta poate fi ajustat prin mișcarea automată a desktopului în sus sau în jos. La modelele moderne, poziția axei verticale este modificată folosind un cap de lucru special care are o unealtă de tăiere.

Tipuri de prelucrare

Echipamentele moderne vă permit să efectuați o gamă foarte mare și largă de posibilități. Mașinile de șlefuit pot fi utilizate în scopuri complet diferite.

De obicei cu ajutorul mașinilor-unelte pe care le produc următoarele tipuri de tratamente de suprafață exterioară:

Specificații

Trebuie să înțelegeți că, pentru diferite scopuri de prelucrare a pieselor, puteți achiziționa diferite mașini de șlefuit. Dar oricum, atunci când alegeți, ar trebui să acordați atenție unor caracteristici tehnice generale.

• Puterea de antrenare.
• Distanța de la ax până la masa de lucru, care afectează grosimea de șlefuire a piesei de prelucrat.
• Deplasarea mesei de lucru în axele Y și X, care asigură lățimea și lungimea șlefuirii.

O altă caracteristică foarte importantă este precizia de prelucrare, precum și avansul transversal maxim și minim și, desigur, dimensiunea mesei de lucru. Ar trebui să acordați o atenție deosebită acestor caracteristici atunci când cumpărați acest tip de dispozitiv.

Mașinile moderne sunt împărțite în mai multe tipuri., dar depinde de scopul lor.

Mașinile de șlefuit pot fi achiziționate folosind site-uri specializate care vând numai produse de înaltă calitate de la firme cunoscute.

Principala diferență dintre o mașină de șlefuit cu suprafață și o mașină de șlefuit cilindrică este tipul de piese de prelucrat. Pe unitatea de șlefuire cilindrică, puteți prelucra piese, cum ar fi un arbore, adică țevi. Iar pe echipamentele de șlefuit de suprafață sunt prelucrate numai suprafețele plane, plăcile pot fi prelucrate.

Mașină de șlefuit pentru lemn

Unitate de măcinat pentru prelucrarea lemnului este un design special care este conceput pentru a reduce rugozitatea suprafetei lemnului pentru a obtine o suprafata mai placuta la atingere. În funcție de suprafața de prelucrat, se pot găsi diferite tipuri de mașini.

Tipuri de măcinare

Slefuitorul de lemn are caracteristici diferite, care depind de scopul echipamentului. Toate mașinile sunt realizate special pentru rezolvarea unei sarcini specifice, care depinde de tipul de șlefuire.

Există mai multe tipuri de prelucrare abrazivă:

Pentru fiecare tip de șlefuire este necesar să se folosească un model de mașină specific. Unele pot fi făcute cu propriile mâini, în timp ce altele au un design mai complex și, prin urmare, numai firme speciale sunt angajate în producție.

Tipuri de mașini pentru prelucrarea lemnului

Dispozitiv

Gradul de nivelare a suprafeței va depinde de materialul abraziv folosit și de designul mașinii în sine. De obicei este foarte dificilă și consumatoare de timp să șlefuiți manual piesele mari, așa că se folosește mecanizarea procesului, ceea ce crește productivitatea și, de asemenea, crește acuratețea pieselor de prelucrare.

O mașină de șlefuit obișnuită a lemnului constă din următoarele elemente:

Oțelul sau fonta sunt de obicei folosite pentru pat, deoarece aceste materiale pot rezista la sarcini mari și pot absorbi cea mai mare parte a vibrațiilor. Dacă faceți singur dispozitivul, atunci este mai bine să utilizați fontă, deoarece este mai ieftin.

Specificații

• Puterea este principalul parametru de care trebuie să fiți atenți. Puterea depinde de motorul electric care este instalat în dispozitiv. Dacă cumpărați o mașină pentru nevoi industriale, atunci puterea motorului ar trebui să fie de 1 kW sau mai mult.
• Lățimea suprafeței de lucru afectează și munca, deoarece cu cât centura sau tamburul este mai mare, cu atât productivitatea modelului este mai mare. Dar dimensiunea crescută poate duce la faptul că mașina va fi mai dificil de montat și va ocupa mult spațiu liber.
• Viteza de mișcare a elementului abraziv este o caracteristică foarte importantă. În ciuda indicatoarelor fixe de rotație a axului motorului electric, mișcarea materialului abraziv poate fi diferită. Acest lucru se realizează cu o unitate specială. Limita de mișcare este de 350-1800 de metri pe minut.
• Și trebuie să vă uitați și la dimensiunea mașinii, deoarece dispozitivele de fixare au dimensiuni complet diferite și este posibil să nu fie potrivite pentru fiecare zonă.

Ingineria sigurantei

Foarte des, oamenii se rănesc în diferite grade din cauza nerespectării regulilor de bază de siguranță. Pentru a evita astfel de consecințe neplăcute ale muncii, trebuie să studiați precauții și reguli pentru lucrul cu mașina de șlefuit.

O mașină de șlefuit este un tip de echipament de tăiere a metalelor care utilizează o unealtă abrazivă rotativă pentru a prelucra piesele de prelucrat. Aportul de măcinare specificat este îndepărtat folosind o varietate de granule abrazive cu muchii ascuțite. Fiecare dintre ele acționează ca un micro-cutter care taie un strat îngust de metal și îl transformă în așchii fine. Prin proiectarea lor, mașinile de șlefuit sunt similare cu echipamentele de frezat și strunjire. Doar ca unealtă de lucru, în loc de tăietoare și freze, folosesc viteze de tăiere de la 20 la 60 m/s. Principalele domenii de aplicare ale mașinilor de șlefuit sunt prelucrarea externă și internă a produselor cilindrice, precum și șlefuirea suprafețelor plane în diferite unghiuri. Pe lângă echipamentele de uz general, producem mașini de șlefuit pentru aplicații speciale: lustruirea, șlefuirea, șlefuirea, suprafinisarea și șlefuirea suprafețelor de profil.

Clasificarea mașinilor de șlefuit se bazează pe tipurile de bază de șlefuire (a se vedea figura de mai jos), precum și pe caracteristicile de design și tehnologice.

Principala caracteristică de clasificare este împărțirea mașinilor de șlefuit în funcție de tipul de suprafață care este prelucrată în mașini de șlefuit circulare și de suprafață. Primele, la rândul lor, sunt împărțite în echipamente pentru șlefuire externă și internă. De asemenea, în ambele grupe se disting instalațiile pentru prelucrare fără centre. O împărțire ulterioară a grupelor de mașini de șlefuit se realizează în funcție de diferite caracteristici tehnologice și de proiectare. De exemplu, polizoarele de suprafață sunt împărțite în mașini cu o masă rotundă sau dreptunghiulară. Următoarele tipuri se disting în subgrupe separate în scopuri tehnologice:

• degrosare;
• ascuțire;
• lepuirea;
• lustruire;
• special.

Există și soiuri (multifus, automat etc.), care, conform clasificării, aparțin categoriei „Diverse”. Pe lângă mașinile de șlefuit, în producție se folosesc echipamente combinate, care combină șlefuirea cu alte tipuri de prelucrare și are o specializare îngustă. Un exemplu de astfel de instalații sunt mașinile de strunjire și șlefuit concepute pentru repararea supapelor și blocurilor motoare.

Alte clasificări includ precizia și nivelul de automatizare. În acest caz, se utilizează clasificarea GOST general acceptată. În funcție de nivelul de precizie, toate echipamentele de tăiat metal în conformitate cu GOST 8-89 sunt împărțite în cinci clase. Dintre acestea, doar primul (H) se referă la mașini de uz general, iar restul sunt alocate echipamentelor cu precizie sporită sau deosebită. Documentele de reglementare rusești disting patru niveluri de automatizare, care sunt indicate prin litera F și un număr.

Mașinile cu indicație de poziționare au indicele F1, iar cu sisteme CNC - de la F2 la F4 (în funcție de tipul de interpolare).

Slefuire cilindrica

În ceea ce privește aspectul său, o mașină de șlefuit cilindrică este similară cu un strung și este destinată procesării pieselor din aceeași gamă (piese cilindrice lungi). La măcinare, produsul este prins în mandrina capului și, dacă este necesar, este comprimat de centrul pinului. Dacă este o polizor longitudinală, capul său de lucru are două axe de avans: transversală (pentru eșantionarea adâncimii alocației) și longitudinală (pentru mișcarea de-a lungul piesei). Dacă este destinat numai plonjării externe, atunci are doar o alimentare încrucișată. Există o serie de tipuri specializate pentru fabricarea anumitor produse. Acestea includ, de exemplu, o râșniță cu rolă. Fotografia de mai jos arată șlefuirea longitudinală a arborelui.

Slefuire interioara

Mașina de șlefuit interioară este utilizată pentru șlefuirea suprafețelor interioare de forme cilindrice și conice. Orientarea axului său permite combinarea a două tipuri de prelucrare: șlefuirea găurilor și a capetelor. Pe o mașină de șlefuit internă, piesa este atașată cu o mandră sau o placă frontală de axul capului produsului, iar prelucrarea se efectuează cu un cap de șlefuit coaxial cu acesta. Ansamblul ax al acestuia din urmă este situat pe o masă mobilă, care se mișcă în direcțiile longitudinale și transversale. Caracteristica principală a echipamentului de șlefuit intern este dimensiunea mică a roții de șlefuit, care nu poate depăși 0,9 din diametrul găurii de șlefuit. Acest lucru creează un regim de tăiere destul de dificil pentru boabele abrazive, deoarece acestea vin foarte des în contact cu metalul și nu au timp să se răcească. Această problemă se rezolvă prin folosirea unui instrument special și respectarea precisă a condițiilor de tăiere necesare. Fotografia de mai jos arată șlefuirea internă a alezajului angrenajului.

Slefuire fara centru

În cazul șlefuirii fără centru, piesa de prelucrat nu este fixată în mandrina axului, ci este amplasată pe o placă de bază specială teșită (cuțit) între roțile de șlefuire și motrice. Înainte de începerea șlefuirii, piesa este așezată pe cuțit, apoi apăsată de roata de șlefuit de roata de antrenare și se deplasează în direcția longitudinală. Nu există avans transversal în acest tip de prelucrare, deoarece este într-o oarecare măsură combinat cu avansul longitudinal, care este asigurat de orientarea roții de antrenare la un unghi ușor față de planul de șlefuire. Mașinile de șlefuit fără centre sunt utilizate pe scară largă în producția de masă, deoarece încărcarea și descărcarea unei piese necesită puțin timp și este ușor de mecanizat. Slefuirea fără centre este folosită și pentru prelucrarea suprafețelor interne. În acest caz, roata de șlefuit se află în interiorul orificiului, nu există nicio placă de sprijin, iar în schimb piesa este ținută în trei puncte: două role de presiune și o roată de antrenare. Fotografia de mai jos arată șlefuirea exterioară fără centru. În stânga este roata motoare, în dreapta este roata de șlefuit, între ele este o mică parte cilindrică, sub aceasta este o placă de sprijin.

Slefuirea suprafetei

Mașinile de șlefuit de suprafață sunt proiectate pentru prelucrarea suprafețelor plane ale pieselor. Cu excepția echipamentelor specializate, acestea sunt similare ca aspect cu mașinile de frezat orizontale și verticale. De regulă, au o masă de lucru dreptunghiulară sau rotundă și un suport de-a lungul căruia se mișcă ansamblul fusului. În acest caz, axul în sine poate fi orientat atât pe verticală, cât și pe orizontală. Polizoarele verticale sunt în general mai rigide și sunt utilizate pentru prelucrarea cu productivitate ridicată. Cele orizontale au o precizie mai mare și sunt de obicei utilizate în industriile de scule și reparații. Pe echipamentele de șlefuire de suprafață se folosesc două metode de șlefuire: partea exterioară (periferică) a cercului și planul lateral (capăt), care la unele modele pot fi combinate. Când lucrați la astfel de mașini, cel mai comun mod de a fixa piesele pe o masă este folosirea plăcilor magnetice: electromagnetice sau magneți permanenți. În plus, se folosesc diverse menghine, pătrate și bare de prindere. Fotografia de mai jos arată o mașină de șlefuit cu suprafață orizontală în funcțiune.

Slefuire longitudinala

Există multe configurații și varietăți de echipamente de șlefuit specializate, inclusiv doar curse transversale sau numai verticale. Prin urmare, mașinile universale cu alimentare longitudinală și transversală, pe care pot fi prelucrate o gamă largă de piese, sunt adesea numite polizoare longitudinale în viața de zi cu zi, subliniind astfel capacitatea lor de a prelucra piese lungi. Acest nume se poate referi atât la echipamente circulare, cât și la echipamente de șlefuit de suprafață. Fotografia de mai jos prezintă o mașină de șlefuit longitudinal pentru prelucrare externă.

Măcinare brută

Pe suprafețele țaglelor forjate, ștanțate, sudate și turnate, există întotdeauna incluziuni și stratificare sub formă de incluziuni străine, zgură, solzi și cruste. Pentru a îndepărta stratul defect la nivelul de metal potrivit pentru prelucrarea ulterioară, se folosesc diverse echipamente de tăiere a metalelor, inclusiv mașini de șlefuit și de șlefuit. Acestea sunt disponibile în diverse configurații pentru a oferi acces la părțile dimensionale. Și pentru prelucrarea pieselor de prelucrat mici, de obicei folosesc instalații sub forma unei râșnițe electrice mari cu două cercuri. Toate mașinile de degroșat și șlefuit au un design simplu, rigid și sunt echipate cu acționări de mare putere. Pentru slefuire se folosesc roți de bachelit cu granulație grosieră, care au o bună autoascuțire și sunt rezistente la șocuri. Fotografia de mai jos arată degroșarea țaglei turnate.

ax oscilant

Funcția de oscilație este de obicei echipată cu mașini specializate concepute pentru tipuri speciale de șlefuire, în care adaosul trebuie îndepărtat treptat. În acest caz, unealta abrazivă simultan cu cea rotativă realizează mișcări alternative, de regulă, într-o direcție paralelă cu axa piesei de prelucrat. La o viteză de rotație de câteva mii de rpm. viteza de oscilație poate atinge câteva sute de curse pe minut. Deoarece mișcarea alternativă pe un astfel de echipament de șlefuire este efectuată de un ax, acestea sunt uneori numite mașini cu ax oscilant.

Slefuirea profilului

Mașinile de șlefuit de profile sunt proiectate pentru șlefuirea suprafețelor curbe de diferite forme. Există două metode pentru șlefuirea profilului. În primul, unealta se mișcă de-a lungul traseului profilului, iar materialul este îndepărtat în multe treceri. În al doilea, se folosesc roți de șlefuit, a căror suprafață exterioară este modelată exact pentru a se potrivi cu profilul care se formează. O astfel de șlefuire se numește șlefuire în adâncime, deoarece alocația în acest caz este eliminată într-o singură trecere. La șlefuirea de-a lungul unei căi, se folosesc sisteme CNC, mașini de copiat și control manual cu ochire optică. În acest din urmă caz, imaginea de profil este proiectată pe un ecran cu o traiectorie predesenată, iar operatorul mașinii controlează manual mișcarea sculei de șlefuit, ghidat de ecran. Mașinile de șlefuit optice sunt de obicei echipate cu dispozitive optice cu o mărire de 50X și ecrane cu o diagonală de aproximativ 700 mm. În șlefuirea cu găuri fluare, suprafața de tăiere a roții abrazive înainte de prelucrare este adusă la forma profilului piesei cu ajutorul dispozitivelor de ascuțire cu role diamantate. Această metodă face posibilă obținerea preciziei dimensiunilor geometrice ale profilului de până la 3 microni. Uneori, echipamentul de șlefuit profil pentru prelucrare este denumit în mod eronat mașini de șlefuit în relief, care sunt de fapt proiectate pentru șlefuirea în relief a plăcilor de mobilier și a mulurilor din lemn.

Cu două fețe

Slefuirea pe două fețe este utilizată pentru a crește productivitatea la prelucrarea capetelor pieselor cilindrice. Polizoarele frontale cu două fețe au două capete de roată identice situate coaxial unul față de celălalt, astfel încât prelucrarea se realizează pe ambele părți simultan într-o singură configurație. Furnizarea și ieșirea piesei din zona de prelucrare pe un astfel de echipament se realizează continuu folosind încărcătoare de tip transportor. Mașinile cu două fețe sunt produse cu aranjarea orizontală sau verticală a axelor capului de șlefuit. Primele sunt mai tehnologice și productive, în timp ce cele din urmă au o precizie mai mare și sunt folosite pentru finisarea șlefuirii.

Pentru șlefuire fină

Slefuirea fină diferă de șlefuirea preliminară și finală prin aceea că adaosul este tăiat la viteze mari ale sculei abrazive, dar la minimum (mai puțin de 5 microni) și la avansuri mici (de la 5 la 100 microni / turație). Pentru efectuarea operațiilor de șlefuire fină se folosesc mașini de înaltă precizie, care au o structură rigidă și sunt rezistente la vibrații. În plus față de echipamentele convenționale de șlefuit circular și de suprafață, mașinile cu bandă și fără centre sunt utilizate și pentru șlefuirea fină. Acest tip de șlefuire se efectuează cu o cantitate generoasă de lichid de tăiere. Cu măcinarea fină, se impun cerințe sporite sistemului de alimentare cu lichid de răcire pentru curățarea completă a fluidului de retur de particulele abrazive și metal.

Măcinarea fină se realizează cu roți moi cu un abraziv cu granulație fină. Înainte de instalarea pe mașină, roata trebuie calibrată cu un instrument de ascuțit cu diamant și echilibrată.

Slefuitoare cu bandă

Echipamentul de șlefuire, în care o bandă fără sfârșit acționează ca o unealtă abrazivă, este utilizat pentru toate tipurile de șlefuire - de la brut la fin. Designul de bază al unor astfel de instalații este un cadru pe care este fixat o transmisie cu un scripete de antrenare, precum și mai multe role de tensionare, de sprijin și de ghidare. Locația și numărul rolelor depind de orientarea părții de lucru a benzii de șlefuit, precum și de dimensiunile și scopul mașinii de șlefuit. Unele dintre ele sunt universale și concepute pentru o gamă largă de măcinare, iar unele sunt realizate special pentru scopuri tehnologice specifice. Cele mai comune tipuri de prelucrare pe astfel de echipamente sunt contactul, suportul și șlefuirea cu bandă liberă. În primul caz, piesa este prelucrată pe o suprafață abrazivă în zona rolei superioare, în al doilea, se presează banda de șlefuit pe suportul metalic, iar în al treilea, prelucrarea se efectuează pe secțiunea liberă a cureaua dintre role. Mașinile cu bandă de specialitate includ echipamente pentru șlefuirea fină și lustruirea cu ajutorul unei curele rulante, care este utilizată pe scară largă la finisarea rulmenților. În astfel de instalații, o piesă cilindrică rotativă este presată pe capătul unei curele abrazive spiralate, care se desfășoară pe măsură ce se uzează. Fotografia de mai jos arată o șlefuitoare cu bandă industrială.

Slefuire cu pensula

Periile de sârmă și clapete pentru degroșare, debavurare și pre-șlefuire există de mult timp în industrie. Dar numai odată cu inventarea unei metode fiabile de introducere a granulelor abrazive în fibrele polimerice, a devenit posibilă fabricarea unei unealte de șlefuit care oferă un tratament de suprafață de gradul 9 și mai mare. Periile de șlefuit cu role, disc, cupă și perie sunt fabricate din fibră abrazivă polimerică. Ca abraziv, folosesc materiale tradiționale: oxid de aluminiu, diamant, carbură de siliciu etc. Astfel de perii de șlefuit nu exercită forță asupra suprafeței de tratat, de aceea sunt ideale pentru șlefuirea produselor cu pereți subțiri. În plus, sunt ușor de manevrat profile complexe și locuri greu accesibile. Mașinile de șlefuit cu perii pentru unelte abrazive polimerice, în funcție de scopul lor, repetă diferite configurații ale echipamentelor de găurit și frezare. La slefuirea unei foi cu role, este de tip portal, iar la lucrul cu discuri si cupe, este verticala, orizontala sau radiala. Fotografia de mai jos arată o mașină verticală care prelucrează oțel ondulat cu pereți subțiri cu perii de șlefuit cu disc diamantat-polimer.

Aparate cu tobe

O mașină cu curea cu tambur este un echipament de șlefuit specializat în care un cilindru (tambur) înfășurat cu o bandă abrazivă este folosit ca unealtă. În astfel de mașini, piesele sunt alimentate de-a lungul unei benzi transportoare elastice sub un tambur de măcinat situat orizontal peste bandă. Vizavi de tambur, pe spatele curelei, se afla o rola care apasa partea in miscare pe tambur, asigurand forta de slefuire necesara. În prelucrarea mecanică, mașinile cu curea tambur sunt rar utilizate. Acest tip de echipament de șlefuit este mult mai răspândit în prelucrarea lemnului.

Instrument portabil

Polizoarele portabile de bancă sunt ușoare, astfel încât transportul lor la locul de muncă este de obicei în puterea unei singure persoane. Nu necesită pregătire specială a locului de instalare și pot fi folosite pe orice suprafață stabilă orizontală (masă, banc de lucru, pervaz). Printre mașinile universale de acest tip, cele mai comune:

• ascuțire și șlefuire;
• în formă de disc (disc);
• bandă;
• casetă de disc.

Criterii de selecție pentru mașini portabile

Înainte de a continua cu selecția unui model specific de mașină de șlefuit, este necesar să decideți pentru ce va fi folosit. Mașinile de șlefuit și de șlefuit folosesc ca unealtă discuri de șlefuit din materiale dure, prin urmare, folosind un astfel de echipament, este posibil să tăiați straturi semnificative de metal și să faceți tăieturi adânci. Mașinile cu bandă și cu discuri sunt destinate numai șlefuirii și pot obține o calitate înaltă a suprafeței prelucrate sau pot face șlefuire fină.

1. Indicatori de greutate și dimensiuni. Dacă mașina va „rătăci” între obiecte sau o casă și o cabană de vară, atunci este de dorit ca greutatea sa să nu depășească 15-20 kg, iar dimensiunile sale să fie de dimensiunea portbagajului unei mașini.
2. Putere. Acest parametru este direct legat de performanță. Pentru treburile casnice mici, 300-400 W este suficient, iar pentru prelucrarea treptelor, balustradelor, balustradelor și altor produse din lemn în construcția unei case sunt necesari cel puțin 700-800 wați.
3. Viteza curelei. Atât productivitatea, cât și capacitatea de a prelucra materiale dure depind de acest indicator.
4. Tipuri, costuri și disponibilitatea consumabilelor. Echipamente diferite utilizează lungimi diferite de benzi de șlefuit și diametre ale discurilor. Este recomandabil să folosiți cele mai comune dimensiuni.

În plus, reputația mărcii (în ceea ce privește acest echipament special) și disponibilitatea unui atelier de garanție în orașul dvs. sunt criterii importante atunci când alegeți o mașină de șlefuit.

Revizuirea modelelor populare

Cele mai populare de pe piața rusă sunt mașinile de șlefuit cu vase (disc) și cu bandă ale mărcilor Jet, Enkor și Zubr. Pe lângă acestea, mărci cunoscute precum Belmash, Kraton, Proma, Stalex și Einhell își oferă și produsele. Iar cea mai mare varietate de modele este reprezentată de mașinile de șlefuit marca Jet. Dintre consumatori, cele mai solicitate sunt mașinile cu plăci cu bandă, care combină capacitățile diferitelor tipuri de șlefuire. Mai jos sunt caracteristicile comparative ale mai multor modele din segmentul de preț mai mic (6-10 mii de ruble), destinate utilizării în atelierele de acasă.

Un alt model al mărcii - Zubr ZShS-500 - se află în același interval de preț. Fata de 330th, are un drive mai puternic (500 W), iar dimensiunile benzii sunt de 914x100 mm. Pentru categoria desktop, această mașină are o greutate foarte solidă - 23 kg.

Toată lumea știe că viteza de tăiere recomandată a unei benzi de șlefuit depinde de tipul de material care este prelucrat (cu cât este mai moale, cu atât viteza este mai mică). De ce, atunci, nu există controlul vitezei la majoritatea modelelor de rame de desen? Dacă cineva știe răspunsul la această întrebare, vă rugăm să împărtășiți informațiile în comentarii.