Capul de separare de tip universal (UDG) este utilizat pentru prelucrarea semifabricatelor metalice pe o mașină de frezat. Acest element vă permite să efectuați mai multe tipuri de operațiuni pentru finisarea produselor, ținând cont de particularitățile configurației lor, este utilizat pentru producția de piese complexe. De regulă, echipamentul este completat cu acest dispozitiv ca standard. În caz contrar, va trebui să alegeți modelul potrivit în funcție de caracteristicile dispozitivului de strunjire existent.
Scopul
Capul de separare vă permite să transformați piesa de prelucrat în configurația dorită prin deplasarea piesei în raport cu axa mașinii-unelte.
UDG se fixează pe cadrul mașinii prin intermediul diferitelor tipuri de elemente de fixare, în funcție de tipul de atașament. Poziția de lucru este reglată folosind mânere mobile și un disc, care este echipat cu orificii pentru montarea unității de indexare.
Capacitățile instrumentului în cauză:
- Caneluri de suprafață de frezare. Acest proces nu necesită precizie perfectă, având în vedere controlul corect al adâncimii și lățimii piesei de prelucrat.
- Abilitatea de a crea fețe pe părți. Această operațiune este recomandată la fabricarea piulițelor cu parametri nestandard, precum și a sculelor de lucru și a pieselor de prelucrat. Astfel de manipulări necesită o precizie ridicată.
- Efectuarea lucrărilor de frezare la prelucrarea canelurilor și canelurilor. În acest caz, poate fi necesară o mișcare semnificativă a piesei de prelucrat.
Particularități
Capul de separare universal servește la creșterea vitezei de lucru. Cu toate acestea, nu ar trebui să fie supus reinstalării constante. Schimbarea poziției în raport cu freza se realizează prin plasarea dispozitivului în poziția dorită. O atenție deosebită trebuie acordată acestui proces atunci când se formează caneluri de tip șurub. Fabricarea lor este posibilă exclusiv cu utilizarea unei modificări de înaltă precizie a ansamblului.
Înainte de a cumpăra un cap de separare, asigurați-vă că verificați compatibilitatea acestuia cu mașina existentă. Orice intervenție făcută de sine în design și modificări neprofesionale pot afecta negativ calitatea finală a produsului.
Proprietăți specifice
Ținând cont de specificul instrumentului în cauză, ar trebui să alegeți un cap de separare pentru o anumită mașină de frezat. Elementele sunt împărțite în mai multe tipuri și tipuri, care diferă prin metoda de instalare, dimensiuni, principiul de funcționare și parametrii tehnici.
O atenție deosebită este acordată acurateței implementării lucrărilor efectuate. În plus, acestea iau în considerare complexitatea și acuratețea setării parametrilor echipamentului pentru funcționare. Această abordare vă permite să selectați o modificare cu precizie ridicată și erori acceptabile. Având anumite abilități și instrumentele potrivite, puteți face singur UDG.
Clasificare
Capetele de separare pentru mașini de frezat au următoarea clasificare:
- Model simplu. Este ușor și ușor de operat. Partea principală este axul, care fixează piesa de prelucrat și se conectează la cadranul discului. Acest element are mai multe orificii care permit decalarea pieselor de prelucrat fata de axa de frezare.
- Opțiuni combinate. Dispozitivele sunt reglate cu un mâner. Cu mai multe clicuri, distanța dintre axa centrală a piesei de prelucrat și lanterna crește.
- Probele universale sunt echipamente complexe care necesită ajustare prin participarea unui element disc și a unui mâner. Procesul se desfășoară cu participarea angrenajelor diferențiale.
Marcare
Descifrarea marcajului capului divizor vă va permite să determinați modelul și posibilitățile de utilizare a acestuia. Folosind modificarea UDG-40-D250 ca exemplu, luați în considerare notația:
- UDG este un cap de separare universal.
- 40 este un raport de transmisie care indică numărul de rotații ale mânerului axului în timpul unei viraj de 360 de grade.
- D250 - dimensiunile maxime admise ale piesei de prelucrat.
Setarea capetelor de separare
Tranzițiile posibile ale instrumentului depind de tipul dispozitivului și de parametrii tehnici ai acestuia. Precizia procesării este determinată de diviziunile scalei disponibile, ai căror indicatori corespund nivelului de calibrare al 7-lea (GOST-1.758) sau al 9-lea (GOST-1.643).
Procesul principal de reglare este de a determina dimensiunile sectorului cercului de pas. În plus, se ia în considerare diametrul cercului și numărul de compartimente în care este împărțit.
Procesul de configurare a unui element constă din următorii pași:
- Transformați 360 de grade de diametru complet în numărul necesar de diviziuni de sector.
- Determinați sinusul unghiului calculat rezultat.
- Discul dispozitivului este setat conform acestui indicator.
- Corpul blocului este fixat cu un mâner sau un mecanism de prindere, după care se montează partea de lucru a unealtei.
Formula pentru calcularea unghiului necesar poate fi găsită în manualul de operare UDG. Piesa de prelucrat se fixează pe dornul mașinii, se efectuează deplasarea longitudinală a mesei și se execută finisarea. Pasul de alimentare este influențat de tipul de prelucrare. Pentru a crește productivitatea, după finalizarea următorului ciclu de lucru, aceștia folosesc o întoarcere accelerată a mesei în poziția inițială. Elementele sunt fixate în orificiile de măsurare ale discului prin intermediul unor arcuri.
Cap despărțitor DIY
Dezavantajele instrumentului în cauză includ costul ridicat. În acest sens, capul divizor poate fi realizat independent pentru operații simple. Este necesar un set de următoarele componente:
- O cutie de viteze tip melc care poate fi ridicată din echipamentele mașinilor vechi sau sculptată cu propriile mâini.
- cu cadran (dimensiune adecvată 65 mm în diametru).
- Surub de limitare.
Înainte de procesul de producție, reglați secțiunea de pas. Orice detaliu standard sau o formă prelucrată de un anumit format va ajuta în acest sens. După un test comparativ cu un analog, se efectuează o calibrare suplimentară a instrumentarului. Costul unui cap de divizare cu propriile mâini va fi cu un ordin de mărime mai mic decât analogul din fabrică, al cărui preț începe de la 40-50 de mii de ruble.
Să aflăm cum depinde viteza de timp, dacă accelerația este constantă.
Fie în momentul inițial de timp t0 = 0 viteza punctului a fost egală cu u0 (viteza inițială). Apoi, notând viteza la un moment arbitrar de timp cu v, obținem conform formulei (1.16.1): V - Vr
(1.17.1) Prin urmare (1.17.2)
v = v0 + at. Ecuația vectorială (1.17.2) corespunde la trei ecuații pentru proiecțiile vectorului viteză pe axa de coordonate. Mai jos vom arăta că mișcarea cu accelerație constantă are loc într-un singur plan. Prin urmare, este recomandabil să aliniați sistemul de coordonate XOY cu acest plan. Atunci formula (1.17.2) va corespunde cu două formule pentru proiecțiile vectorului viteză pe axele de coordonate:
Vx = V0x + axf "
vy =% + V- (1,17,3)
Când se deplasează cu accelerație constantă, viteza punctului și proiecțiile acestuia se modifică în timp conform unei legi liniare.
Pentru a determina viteza la un moment arbitrar în timp, este necesar să se cunoască viteza inițială v0 și accelerația a.
Viteza inițială nu depinde de corpurile care acționează asupra corpului dat în momentul de timp considerat. Este determinat de ceea ce s-a întâmplat cu corpul în momentele anterioare de timp. De exemplu, viteza inițială a unei pietre în cădere depinde dacă pur și simplu o lăsăm din mâinile noastre sau dacă a lovit un anumit punct, după ce am descris anterior una sau alta traiectorie. Accelerația, pe de altă parte, nu depinde de ceea ce sa întâmplat cu corpul în timpul anterior, ci doar de acțiunile altor corpuri asupra lui la momentul dat. Acest lucru va fi discutat în detaliu în capitolul următor.
Formulele (1.17.2) și (1.17.3) sunt valabile atât pentru mișcarea rectilinie, cât și pentru cea curbilinie.
Conducerea cu accelerație constantă
are loc într-un singur plan
Pentru a demonstra această afirmație, folosim formula vitezei v = v0 + at. Fie accelerația a formează cu o viteză inițială 50 un anumit unghi a (fig. 1.49, a). De pui
Orez. 1.49
Matematicilor știe că doi vectori care se intersectează se află în același plan. Vectorul at are aceeași direcție ca a, deoarece t> 0. Prin urmare, vectorii v și at sunt localizați în același plan în care se află vectorii a și v0. Adunând vectorii 30 și la (Fig. 1.49, b), obținem un vector care în orice moment t va fi situat în planul în care se află vectorii a și u0.
Când se deplasează cu accelerație constantă, viteza unui punct și proiecțiile acestuia se modifică în timp conform unei legi liniare.
Mai multe despre subiect § 1.17. VITEZĂ CÂND VĂ DEMĂSȚI CU ACCELERARE CONSTANTĂ:
- O situație de relație permanentă. Utilizarea nes. amabil atunci când exprimă o situație de atitudine constantă
- 4. Factorii de acumulare a capitalului la o anumită rată de acumulare este mai mare decât zero și mai mică de 100%. Factori de acumulare non-cost sau factori de acumulare pentru o anumită sumă de capital. Accelerarea acumulării cu creșterea capitalului (concentrare, centralizare, creditare)
- Structura pistei Kramar din vortexuri eterice, câmpuri de torsiune (SVI, vârfuri etc.) depinde de raza corpurilor rotative, de viteza de rotație, de mișcare și de alți parametri fizici foarte specifici ai corpurilor și a mediului care le generează. .
- Teorema 35 Dacă corpul B este pus în mișcare de un impuls extern, atunci el primește cea mai mare parte a mișcării sale de la corpurile care îl înconjoară constant, și nu de la o forță externă.
- §1.18. DEPENDENȚA MODULUI ȘI PROIECȚIA ACCELERĂRII ȘI MODULUL ȘI PROIECȚIA VITEZEI LA TIMP CÂND SE MIȘTE CU ACCELERARE CONSTANTĂ
