Metoda principală de restaurare fără șanț (reconstrucție și reparare) a conductelor subterane în diverse scopuri- aplicarea de acoperiri de protecție interioare (căptușeli, cochilii, cămăși, membrane, inserții etc.) pe toată lungimea conductei sau în unele dintre locurile acesteia.
Conform clasificării internaționale moderne, acoperirile interne de protecție pot fi realizate sub formă de carcase de pulverizare, acoperiri continue, carcase spiralate, acoperiri punctiforme (locale).
Cele mai comune metode de refacere a rețelelor de alimentare cu apă și de drenaj prin metode fără șanț:
- aplicarea de acoperiri de ciment-nisip (CPP) pe suprafața interioară a conductei restaurate;
- tragerea unei conducte noi într-o conductă veche deteriorată (cu distrugerea ei și fără distrugere) folosind dispozitive speciale, de exemplu poansonuri pneumatice;
- tragerea printr-o țeavă de polimer flexibilă (precomprimată sau îndoită în formă de U) în interiorul conductei care este reparată;
- tragerea prin straturi de protecție continue din diverse materiale polimerice;
- utilizarea elementelor flexibile din material tablă cu o structură de prindere dințată;
- utilizarea unui manșon flexibil combinat (ciorap), care permite turnarea unei noi țevi compozite în interiorul celei vechi;
- utilizarea ruloului de înfășurare (bandă de profil fără sfârșit) pe suprafața interioară a conductei vechi;
- aplicarea de acoperiri (locale) etc.
Fiecare dintre metodele de restaurare enumerate are caracteristici specifice și are propriile sale avantaje care determină domeniul de aplicare al acesteia. Oportunitatea utilizării unei anumite metode este specificată după detalii examinări diagnosticeși opiniile experților tehnici. În fiecare caz specific, starea conductei, dimensiunea acesteia, tipul mediului transportat, infrastructura subterană înconjurătoare, tipul de sol, prezența apei subterane și o serie de alți factori care pot influența alegerea metodei de recuperare. sunt supuse luării în considerare.
Imagina scurta descriere unele metode de refacere fără șanț a rețelelor de alimentare cu apă și drenaj.
Aplicarea straturilor de ciment-nisip pe suprafața interioară a conductelor (metoda prin pulverizare). Utilizarea metodei de pulverizare prin aplicarea de acoperiri de ciment-nisip trebuie luată în considerare dintr-o perspectivă istorică,
În timp, ca urmare a funcționării intense a conductei, este posibilă distrugerea mecanică sau chimică a stratului protector. Distrugerea mecanică a acoperirii este cauzată de următorii factori: permeabilitatea excesivă a acoperirii, care este exclusă atunci când densitatea acestuia este de 300-400 kg/m 3; apariția fisurilor - în principal din cauza unei încălcări a tehnologiei de pregătire și acoperire (de exemplu, din cauza nerespectării raportului apă-ciment, lipsei aditivilor speciali de plastifiant); eroziune, care se manifestă la o viteză de curgere a apei prin conducte de peste 4 m/s sau la diferențe mari de temperatură.
La rândul său, distrugerea chimică a acoperirilor poate fi cauzată de următoarele motive: agresivitatea C0 2, impactul acizi tari concentrații mari de amoniac, sulfați, alcaline puternice, precum și coroziune biologică cu formarea hidrogenului sulfurat H2S drenaj - atât mecanic, cât și chimic, ceea ce determină în mare măsură fezabilitatea utilizării acoperirilor de protecție de ciment-nisip în rețelele de drenaj care transportă ape uzate agresive către acoperiri.
Trebuie remarcat faptul că aplicarea metodei de reparare a conductelor cu aplicarea de acoperiri de ciment-nisip nu este întotdeauna posibilă sau ineficientă cu o rețea ramificată, inclusiv conducte de diferite diametre. În aceste cazuri, la aplicarea straturilor de ciment-nisip, poate apărea blocarea ramurilor (punților) cu secțiuni de curgere mai mici.
Pe de altă parte, dacă există o alternativă la utilizarea a două metode de renovare a rețelei - așezarea unei noi conducte de la centrala termică sau repararea celei vechi cu aplicarea centralei termice la fața locului, atunci cea din urmă este mai des preferată. Faptul este că este foarte dificil să se evite deteriorarea (în timpul transportului sau așezării) conductelor noi cu CPP pre-aplicat (adică, în fabrică). Conductele acoperite cu CPP pot fi încărcate cu o rază de curbură de cel puțin 500 de ori diametrul conductei (DIN 2614 german).
V timpuri recente O alternativă la aplicarea straturilor de ciment-nisip pe suprafața interioară a conductelor este pulverizarea în aer a unor compuși speciali, rezistenți la substanțe agresive, cu întărire rapidă, de exemplu, conform metodei Triton dezvoltată de compania CUES (SUA). Spre deosebire de cimentare, în care se aplică un strat suficient de gros al învelișului de protecție și nu se poate exclude că va aluneca sub influența gravitației, placarea Triton, care cuprinde mai mult de 20 diverse substante, are o grosime de 1 mm si se intareste in 30 de minute, in timp ce stratul de ciment-nisip se intareste in 24 de ore.
Metodele de pulverizare de refacere a conductelor de drenaj au un alt avantaj. S-a manifestat numai în anul trecut la rezolvarea problemelor de combinare a reînnoirii colectoarelor de drenaj cu pozarea cablurilor de fibră optică în ele. Orice tip de căptușeală întărită în loc facilitează fixarea fiabilă a modulelor speciale cu cabluri pentru diverse scopuri în partea superioară a suprafeței interioare a conductei. Astfel, se realizează un dublu efect: se realizează o reparație economică fără șanț a rețelei de conducte și comercializarea spațiului gol din partea superioară a conductelor.
Tragerea unei noi conducte într-una veche deteriorată (cu distrugerea ei și fără distrugere). Principalul avantaj al acestei metode este capacitatea de a restabili conductele grav deteriorate prin așezarea uneia noi, de exemplu, polietilenă de joasă presiune (HDPE), în locul celei vechi. Atragerea unei noi conducte într-una veche este cea mai promițătoare în cazurile în care este necesară înlocuirea completă a unei conducte dărăpănate cu o creștere a diametrului rețelei.
În practica internă și străină, metoda de distrugere a conductelor vechi de-a lungul traseului dintre două puțuri este utilizată pe scară largă, modulele tubulare individuale fiind trase în spațiul eliberat (Fig. 1.26).
După distrugerea conductelor vechi, locul lor poate fi luat de altele noi din diverse materiale, de regula, de un diametru ceva mai mare decat cele defectate. Metoda fără șanț de înlocuire a țevilor prin ruperea și tragerea unora noi are unele avantaje față de altele: o creștere a diametrului țevii duce la o creștere a debitului acesteia; La implementarea metodei se poate folosi o conductă din materiale polimerice, care nu are îmbinări cap la cap și poate rezista la sarcini grele cu o durată de viață de 50-100 de ani. În plus, metoda poate fi utilizată în soluri instabile cu dezvoltare minimă în perioada de reconstrucție.
Distrugerea unei conducte vechi și scoaterea uneia noi din modulele individuale folosind o mașină pneumatică de impact
1 - troliu pneumatic; 2 - compresor; 3 - tronsoane (module) ale noii conducte; 4 - functioneaza bine; 5 - furtun de evacuare a aerului; 6 - mașină de impact pneumatic; 7 - conductă nouă; 8 - expandator; 9 - conductă înlocuibilă; 10 - ancora; 11 - primirea bine; 12 - cablu troliu
Tragerea unei conducte noi cu distrugerea paralelă a celei vechi poate fi efectuată folosind mașini pneumatice de impact sau poansone pneumatice echipate cu manșoane distructive cu cuțite adecvate (Fig. Mai jos). Energia necesară pentru deplasarea dispozitivului de-a lungul traseului vechii conducte este furnizată de la compresor. Cuțitul de crăpare distruge țeava veche și compactează resturile în solul natural din jur. Expansorul creează un profil mărit pentru noua țeavă, care este trasă în spațiul liber simultan cu procesul de distrugere.
Un set de poanson pneumatic al companiei „GRUNDOKRACK” cu un manșon distructiv și un expandator
1 - cablu troliu; 2 - tija de ghidare; 3 - mânecă-cuțit distructiv; 4 - expandator; 5 - terminale; 6 - furtun de înaltă presiune
În ultimii ani, o serie de facilități din Rusia au folosit tehnologia de înlocuire a conductelor nemetalice dărăpănate după distrugerea lor cu conducte de polietilenă cu ajutorul mașinilor de laminare. Această tehnologie prevede utilizarea unui corp de lucru special - un derulator cu motor. Derulatorul este instalat într-o groapă de lucru cu o macara sau manual. După ce s-a asigurat alinierea mașinii de laminare și a conductei de distrus, mașina de laminat este înșurubat în conductă și fragmentele de conductă distrusă sunt presate în pereții puțului în curs de formare. În acest caz, solul este deplasat în direcția radială și se formează o zonă de sol compactată în jurul puțului. Practica arată că stratul de suprafață al solului cu o grosime de 10-15 mm în pereții găurii este atât de comprimat încât rezistența sa este comparabilă cu cea a unei țevi de beton de aceeași grosime. După ce corpul de lucru iese în groapa de primire și este deconectat, o țeavă de polietilenă (solidă sau în secțiuni separate) este conectată la capătul tijelor de antrenare, care este trasă în puțul format prin cursa de întoarcere a tijelor.
Trebuie remarcat faptul că principalul dezavantaj al acestor două metode de tragere prin conducte cu ajutorul perforatoarelor pneumatice și a sculelor de rulare este că unde de soc, care pot deteriora comunicațiile situate în imediata apropiere a conductei restaurate, sau pot perturba bolta din jurul acestora, ceea ce duce ulterior la diverse defecte, până la distrugerea comunicațiilor care se intersectează. Pentru a exclude aceste fenomene, trebuie studiate în detaliu condițiile geologice ale zonei și trebuie efectuate foraje prealabile, confirmând sau infirmând prezența comunicațiilor învecinate la distanță sigură.
În prezent, metodele de distrugere a țevilor vechi din azbociment, fontă, ceramică și plastic sunt utilizate pe scară largă într-un număr de țări. La unele obiecte interne și străine de renovare pentru distrugere țevi din oțel Sârma a folosit un vârf de spart care acționează ca un deschizător de conserve și a tăiat conducta în jumătate. Viteza medie de deplasare a instalației cu vârf distructiv este de aproximativ 80 m/h. O ușoară scădere a vitezei se observă numai atunci când vârful trece prin racordurile țevilor filetate.
Înlocuirea fără șanț a conductelor vechi cu altele noi poate fi efectuată fără a le distruge; o diagramă a tragerii printr-o conductă de polimer nouă în cea veche este prezentată în figura de mai jos. V în acest caz se folosește o conductă de polimer nouă, desfășurată dintr-o bobină (bobină, tambur) și trasă cu un troliu pneumatic și un cablu printr-o carcasă și o fântână într-o secțiune dărăpănată a rețelei de alimentare cu apă. Ținând cont de predispoziția țevilor de polietilenă la tăieturi prin incluziuni solide accidentale în canal în timpul tragerii, pentru a minimiza posibilitatea deteriorării suprafeței exterioare a conductei, pot fi utilizate segmente și benzi speciale scurte din plastic, care sunt puse pe trase. conductă la intervale regulate.
Pentru a preveni tăieturile pe suprafața exterioară a țevilor de polietilenă, următoarele moduri: aplicat din fabrică îngroșat înveliș exterior astfel încât eventualele daune să o afecteze numai pe ea; utilizarea țevilor din polietilenă cu o manta exterioară din polipropilenă rezistentă la deteriorarea mecanică.
În unele orașe din Rusia, la refacerea rețelei de drenaj fără distrugere și cu distrugere, modulele polimerice cu conducte scurte sunt utilizate pe scară largă. În același timp, se acordă o atenție deosebită designului nodurilor de conectare la utilizarea lor pentru restaurarea fără șanț. De exemplu, racordarea țevilor din clorură de polivinil (PVC) se realizează pe prize cu etanșare cu inele de cauciuc, precum și lipire. Îmbinările lipite au o pauză tehnologică lungă (timpul dintre sfârșitul procesului și admisibilitatea aplicării sarcinilor de asamblare pentru a asigura o rezistență adecvată): de la 0,5 ore (cu încălzirea artificială a îmbinării cu lipici) până la o zi (cu formarea). a unei cusături de lipici în condiții naturale, fără încălzire).
Refacerea unei secțiuni a unei rețele de alimentare cu apă dărăpănate fără distrugere folosind țevi polimerice
Segmente și șipci din plastic ale companiei „Metafrax” pentru protecția conductelor în timpul tragerii
Principala metodă de îmbinare a țevilor de poliolefină este sudarea cap la cap. Pentru a obține o conexiune de înaltă calitate, este necesară și o pauză tehnologică lungă (20 de minute). În fig. mai jos este prezentată o mașină pentru sudarea țevilor cu diametrul de 900 mm în șir în câmp.
Conexiunile prize cu inele O din cauciuc nu necesită o pauză de proces. Cu toate acestea, un dezavantaj semnificativ al unor astfel de conexiuni este dimensiunile lor exterioare. La tragerea unei noi conducte în cavitatea formată prin distrugerea pereților conductei care este înlocuită, este necesar un echipament puternic (de exemplu, mașini pneumatice de impact), deoarece este utilizat un expandor mai mare ca dimensiune și putere. În plus, prezența proeminențelor evazate pe suprafața unei noi conducte, proporționale cu fragmente de țevi distruse (de exemplu, ceramică ascuțită), poate facilita capturarea lor și tragerea necontrolată de-a lungul suprafeței țevilor din plastic, ceea ce va provoca apariția tăieturi pe suprafața țevii. Astfel de defecte pentru conductele cu curgere liberă nu sunt la fel de periculoase ca pentru cele sub presiune. Cu toate acestea, atunci când tăieturile longitudinale adânci sunt situate în apropierea cochiliilor țevilor de plastic, acestea se pot ovaliza sub acțiunea solului și a încărcăturilor de transport, care, la rândul lor, pot duce la defectarea prematură a conductei.
Fragment de pregătire a țevilor polimerice pentru sudare
Pentru asamblarea fără șanț a țevilor din materiale polimerice, se folosesc îmbinări de blocare și filetate. Ele, precum și cele în formă de clopot, nu necesită o pauză tehnologică. Racordurile filetate pot fi diferite atât în secțiune transversală (triunghiulară, dreptunghiulară, trapezoidală, rotunjită), cât și în caracteristicile dimensionale ale elementelor constitutive ale filetului și îmbinării în ansamblu (înălțime, lungime și pas, număr de spire, prezență a porțiunii de fuga și de intrare și amplasarea locului acesteia).
Principalul avantaj al metodelor de recuperare descrise prin tragere în conducte este productivitatea lor destul de ridicată, cu relativa simplitate a operațiunilor. Cu toate acestea, dezavantajul metodei de tragere fără a distruge conducta dărăpănată este reducerea diametrului său interior după reparație.
Trebuie remarcat faptul că, atunci când alegeți o metodă de tragere și fixare a cochiliilor de polimer sau a țevilor într-o conductă destructabilă anterior pentru renovarea fără șanț a rețelelor, devine necesară diagnosticarea temeinică a stării și structurii solului din jurul secțiunii de reparare a rețelei.
Tragerea țevilor din polimer deformat și a carcasei de protecție în interiorul conductei în curs de reparare. Când sunt aplicate pe suprafața interioară a conductei, carcasele sub formă de țevi polimerice deformate (profilate, aplatizate) asigură nu numai etanșeitatea pereților, ci și rezistența lor ridicată la sarcini dinamice. Introducerea în conductă și fixarea rezervorului în aceasta se poate realiza în două moduri.
Prima metodă este să trageți printr-un material polimeric fără sudură, de exemplu, o țeavă profilată din plastic, a cărei secțiune transversală are o formă de U, pe toată lungimea secțiunii de reparare dintre două puțuri, urmată de apăsarea acesteia împotriva perete interior prin furnizarea unui lichid de răcire sub presiune (de exemplu, vapori de apă, apă fierbinte), inclusiv pentru fabricarea acoperite forma rotunda... Această tehnologie a fost dezvoltată de Preussag și numită Slip Lining. Cu ajutorul acestei tehnologii și a modificărilor ei, peste 800 km de conducte au fost restaurați în tari diferite lumea. Avantajul tehnologiei este că în timpul renovării se folosesc țevi subțiri de polietilenă, care fac posibilă refacerea rețelelor practic fără a reduce secțiunea transversală liberă a conductelor.
Fragment de introducere a unei conducte profilate în puț (a) și amplasarea acesteia în conductă (b)
A doua metodă este introducerea în vechea conductă a unei conducte polimerice noi comprimate (deformate) anterior pe toată secțiunea (deformate), care are o „memorie termică” de asumare a formei necesare în timp (tehnologia Swage Lining). Reparațiile se efectuează prin sudarea secțiunilor de țevi de polietilenă între ele și tragerea lor printr-un poanson sau o matriță specială de îngustare cu un diametru mai mic decât diametrul țevii de polimer (fig. de mai sus). După aceea, gena este introdusă în țeava veche folosind un cablu și un troliu instalat în puțul de lângă țeavă.
În timp, conducta comprimată se îndreaptă la starea sa naturală și se învecinează cu suprafața interioară a conductei restaurate (Fig. Mai jos). Conducta de polimer se extinde până când diametrul său exterior atinge dimensiunea diametrului interior al conductei vechi și formează o legătură strânsă cu peretele său. Acest lucru elimină nevoia de a utiliza mortar de ciment sau întăritori speciali.
Tragerea prin straturi de protecție continue realizate din diverse materiale polimerice. Pe conductele igienizate ale sistemelor de alimentare cu apă și canalizare pot fi aplicate acoperiri interioare de protecție (coci, membrane, manșoane), care asigură etanșeitatea completă a pereților, precum și a acestora. rezistență ridicată sarcini dinamice.
Trecerea unei țevi de polimer printr-o matrice pentru a reduce temporar diametrul
Teava de polietilena noua dupa ce si-a luat forma initiala in conducta veche
Introducerea învelișului în conductă și fixarea acesteia în ea se poate realiza fie prin tragerea de acoperire fără sudură pe toată lungimea secțiunii de reparare între două puțuri, urmată de apăsarea acesteia cu o sarcină specială sub formă de balon și alimentare. aer fierbinte sau vapori de apă sub presiune, sau introducându-l treptat în secțiunea de reparație a unei cochilii sub formă de ciorapi (căptușeală) răsucite într-o rolă prin apăsarea pe perete cu un lichid furnizat sub presiune. Carcasa este introdusă în conductă prin trapa deschisă a puțului.
Acoperire de protecție internă din materiale plastice flexibile
1 - secțiunea restaurată a conductei; 2 - strat protector; 3 - rola de ghidare;
4 - troliu; 5 - cablu; b - recipient cu aer cald (abur); 7 - marfă specială
Aplicarea unui strat protector intern conform tehnologiei „Entrepose”.
1 - conducta de refacut; 2 - un înveliș de protecție sub formă de ciorapi care se întorc spre exterior; 3 - role de ghidare
Ca rezultat al procesului de polimerizare, o înveliș de protecție solidă se solidifică, după care toate dispozitivele și lichidul sunt îndepărtate din conductă. Comunicațiile pot fi puse în funcțiune la câteva zile după operațiunile descrise. Această metodă este utilizată pe scară largă de o serie de companii vest-europene, în special: Sosa, Entrepose T. R., Le Joint Jnterne, etc.
O atenție deosebită din punct de vedere tehnic merită tehnologia de aplicare a manșoanelor polimerice continue „Phoenix”, care este unul dintre moduri eficiente refacerea suprafeței interioare a conductelor uzate ale sistemelor de alimentare cu apă și gaz.
Utilizarea elementelor flexibile din material tablă cu o structură de prindere dințată. Această metodă de refacere a rețelelor de drenaj se bazează pe utilizarea de placare polimerică. din elemente de secțiune longitudinală, formând, atunci când sunt legate între ele, un interior înveliș de protecție conductă. Metoda a fost dezvoltată de compania germană „Trolining”. Tehnologia de aplicare a unui strat de protecție constă în tragerea semifabricatelor de polietilenă flexibilă și de înaltă rezistență din puț prin secțiunea defectă a conductei, care sunt conectate în interiorul conductei prin sudare prin extrudare. Pentru fixarea strânsă a căptușelii pe suprafața interioară a conductei, un material de cimentare este injectat în cavitatea inelară dintre peretele țevii și căptușeală, iar apă este injectată în conductă, care îndreaptă căptușeala și o apasă pe pereți.
Instalarea secțiunilor angrenate din folie polimerică folosind tehnologia „Trolining”.
a - sistem de instalare de bază (cu o secțiune dințată și umplerea golurilor dintre suprafața interioară a țevii și elementele dintate);b - la fel cu utilizarea unui strat protector intermediar; c - la fel cu utilizarea unui element elastic suplimentar în jurul secțiunii dințate; d — sistem de instalare cu două secțiuni dintate;1 - teava deteriorata; 2 - Injector Trolining; 3 - sectiune dintata; 4 - strat protector; 5 - element elastic
Sistemul de segmente flexibile interne „Trolining” permite utilizarea Tipuri variate secțiuni care diferă unele de altele în structura suprafeței (monostrat, multistrat și combinate cu straturi de protecție).
Utilizarea unei mâneci flexibile combinate (ciorap). Esența acestei metode de restaurare constă în formarea unei noi țevi compozite cu pereți subțiri în interiorul secțiunii de reparație a conductei, care are o capacitate portantă suficient de independentă cu o reducere minimă a diametrului conductei existente.
Pentru a implementa metoda, un manșon combinat este trecut prin puțurile de inspecție din interiorul conductei dărăpănate, care este un material de armare impregnat cu un liant termorigid (fibră de sticlă, pâslă sintetică). Apoi, un lichid de răcire (abur, apa fierbinte), care îndreaptă manșonul, îl presează pe suprafața interioară a conductei și polimerizează liantul, formând o nouă țeavă compozită.
Inversarea și avansarea manșonului combinat în conductă-țeavă poate fi realizată folosind un element flexibil (cablu), un mediu lichid sau gazos alimentat sub presiune, precum și utilizarea combinată a ambelor metode.
Principalele avantaje ale metodei combinate de tragere a manșonului sunt simplitatea și disponibilitatea tehnologiei și echipamentelor pentru implementarea acesteia, calitatea ridicată și durabilitatea stratului de protecție, posibilitatea de a repara conducte suficient de uzate (indiferent de materialul de fabricație) într-un gamă largă de diametre și lungimi ale acestora. Cu manșonul combinat din plastic, pot fi restaurate profile rotunde, ovale și speciale de țeavă.
Utilizarea ruloului de înfășurare (bandă de profil fără sfârșit) pe suprafața interioară a conductei vechi. Pentru renovarea conductelor de drenaj gravitațional se pot folosi metodele „Ribloc” și „Expanda-Pipe”. Acestea vă permit să acoperiți suprafața interioară a conductelor cu bandă PVC. Pentru aceasta, în puț este instalată o mașină specială, care îndeplinește mai multe funcții: aplicarea (înfășurarea) a unei benzi fără sfârșit de-a lungul diametrului interior al conductei, fixarea acesteia; turnarea rășinii adezive; împingerea cadrului PVC format în secțiunea de reparare a conductei, extinderea cadrului pentru a-l fixa pe structura restaurată. După procesul de înfășurare, spațiul inelar liber rămas între conducta reabilitată și noul cadru este umplut solutie specialași compactat cu un pilon pentru a crește rezistența statică.
Un fragment al aplicării unui strat de protecție cu bandă folosind tehnologia „Ribloc” dintr-un puț
Conform tehnologiei Panel Lok, dezvoltată de Camit Ltd (Australia), pentru înfășurare se folosește o bandă PVC profilată specială, care prezintă ondulații în formă de T la exterior. Ondulările măresc suprafața structurală și asigură aderență mecanică la șlamul de ciment injectat între căptușeală și peretele conductei care se repara. Banda profilată poate fi folosită pentru rotund, oval și secțiuni dreptunghiulare conducte cu un diametru de 900 mm sau mai mult, cu capacitate portantă suficientă.
Când se utilizează unele modificări ale metodei roll-to-roll, este posibil ca funcționarea conductei să nu se oprească.
Acoperiri de protecție la puncte (locale). Acest tip de acoperire este tipic pentru eliminarea fisurilor unice (punctuale) prin, inclusiv periferice, cauzate de mișcarea solului (de exemplu, atunci când se efectuează excavații în apropierea traseelor, impactul conductelor cu sarcini excesive din trafic, cutremure etc.) , precum și coroziunea locală a pereților conductelor. Acoperirile pentru repararea punctelor pot fi utilizate și ca racorduri etanșe pentru țevi individuale în implementare căi diferite refacerea fără șanțuri a rețelelor.
Daunele locale cauzate de eroziunea chimică a pereților conductei se pot dezvolta foarte rapid și pot duce la defectarea prematură a conductei. Statisticile arată că acest tip de daune reprezintă aproximativ 10% din lungimea conductei.
Acoperirile pentru reparații locale pot fi furnizate sub formă de: soluții lichide, întărire după operațiuni de aplicare pe suprafețe deteriorate; soluții de consistență semi-lichidă; materiale fibroase impregnate cu rasini (poliester, epoxi si poliuretan); garnituri de cauciuc profil; mâneci din din oțel inoxidabil; mâneci semifabricate elastice; garnituri tubulare etc.
Înainte de a implementa oricare dintre metodele de mai sus de reparare a rețelelor existente și a instalațiilor de alimentare cu apă sau de drenaj, este necesar să se instaleze conducte de ocolire externe temporare. De exemplu, în cazurile de refacere a rețelelor de alimentare cu apă, conductele de ocolire trebuie să asigure alimentarea consumatorului cu apă menajeră și potabilă pe perioada reparației în cantitatea necesară și de calitatea corespunzătoare. În plus, conductele de ocolire trebuie să îndeplinească anumite cerințe stabilite în condițiile tehnice pentru producerea lucrărilor de reparații, trebuie asamblate și demontate rapid și să asigure indicatorii sanitari și igienici corespunzători apei transportate. Deoarece aceste conducte sunt direcționate în exterior de-a lungul pietrelor de trotuar, ele trebuie să reziste la impactul anvelopelor vehiculelor și, de asemenea, să fie proiectate să reziste la presiunea hidrodinamică completă a apei. În același timp, este foarte important să se adapteze conductele de ocolire la fitinguri standard, la supape de control și reglare și de închidere.
Masa 1.2 prezintă date despre cele mai comune metode de refacere fără șanțuri a conductelor de alimentare cu apă și drenaj cu indicatori tehnici, tehnologici și operaționali detaliați. Analiză metode diferite restaurarea fără șanț a rețelelor sub presiune și cu curgere liberă indică faptul că nu există o abordare universală pentru repararea sau înlocuirea conductelor. Fiecare dintre metodele propuse este limitată de cadrul de aplicare corespunzător, care trebuie să satisfacă condițiile tehnice existente la diferite facilități, precum și capacitățile materiale și de altă natură ale organizațiilor care operează rețelele.
Trebuie remarcat faptul că, cu multe aspecte pozitive ale tehnologiilor moderne pentru refacerea conductelor fără șanțuri, nu ar trebui să se permită „euforia salubrității”, care poate fi rezultatul unor decizii subiective și nejustificate pe deplin, criterii nerezonabile sau dictate ale modei. pentru tehnologiile fără șanțuri. Prioritatea absolută utilizării tehnologiilor de reparare fără șanț poate fi acordată numai în cazurile în care comunicațiile inginerești care necesită reparații sunt situate sub alte structuri urbane subterane și excavarea acestora este asociată cu dificultăți semnificative. De exemplu, în Hong Kong, unele canalizări sunt așezate sub liniile de metrou. Această împrejurare dă în mod clar preferință metodelor fără șanț în cazul necesității reparației sau înlocuirii rețelelor.
Utilizare: înlocuirea și repararea conductelor subterane. Esența invenției: la înlocuirea fără șanț a unei conducte cu un cuplaj de reparare, conducta veche este îndepărtată din puțul de asamblare cu un mecanism de impact cu distrugerea sa și formarea unui puț cu un diametru care depășește diametrul exterior al conductei vechi. . Eliminați acesta din urmă pe părți până la cuplarea de reparare din două puțuri de asamblare opuse. Eliminarea părții rămase a conductei vechi și scoaterea cuplajului într-un puț liber este combinată cu retragerea noii conducte. 3 bolnavi.
Invenția se referă la industria construcțiilor și poate fi utilizată pentru înlocuirea fără șanț a conductelor subterane vechi, pentru repararea și reconstrucția utilităților subterane. Există o metodă cunoscută de înlocuire fără șanț a utilităților subterane (brevet RF N 2003911 C1), care constă în spargerea conductei care urmează să fie înlocuită, presarea fragmentelor acesteia în masa de sol cu formarea unui puț și tragerea unei noi conducte în ea cu ajutorul unui mecanism pneumatic de impact. Dezavantaj aceasta metodaînlocuirea este necesitatea de a efectua lucrări suplimentare la sol în cazul în care pe suprafața exterioară a vechii conducte se află un manșon metalic de reparare, ceea ce necesită eforturi mari de energie pentru a-l îndepărta. Mecanismul ciocanului pneumatic nu este întotdeauna capabil să-l taie. De asemenea, în metoda de înlocuire a unei conducte subterane (brevet RF N 2003909), care include tăierea canelurilor longitudinale pe o conductă veche și aplicarea unor forțe distructive concentrate pe pereții acesteia folosind muchii de tăiere amplasate pe corpul unei scule de impact pneumatic, în prezența un manșon metalic de reparare pe conducta veche, blocarea sculei din cauza structurii turnate integral din metal a cuplajului. În practică, în aceste cazuri, solul este excavat la locul cuplajului, acesta este îndepărtat, iar apoi lucrările de înlocuire continuă. Acest lucru duce la pierderi mari de timp și costuri. muncă fizică. Cea mai apropiată în esență tehnică este metoda de înlocuire fără șanț a unei conducte subterane (brevet RF N 2003918), care constă în eliminarea conductei vechi care este înlocuită sub impactul sarcinii de șoc și lovirea fragmentelor acesteia în pământ, urmată de retragerea noua conductă. Dezavantajul acestei metode de înlocuire este că, dacă mecanismul de impact întâlnește cuplajul metalic de reparare și se aplică o sarcină semnificativă de șoc, poate apărea o oprire forțată a mecanismului de impact atunci când intră în contact cu cuplajul metalic de reparare, ceea ce va duce la necesitatea lucrărilor de teren deschis și încetinirea procesului de înlocuire. Problema tehnică rezolvată prin această invenție este accelerarea metodei de înlocuire a conductei. Metoda de înlocuire propusă, inclusiv eliminarea conductei vechi și retragerea noii conducte din puțurile de instalare, este ca îndepărtarea conductei vechi să fie efectuată la cuplarea de reparație din fiecare puț, iar apoi cuplarea este efectuată. aruncat într-una din puțurile de instalare. Este recomandabil ca, la scoaterea conductei vechi de pe partea laterală a puțului, în care cuplajul este scos, să se formeze un puț cu un diametru mai mare decât diametrul cuplajului. Înlocuirea conductei în acest fel accelerează semnificativ timpul de înlocuire, deoarece elimină necesitatea de a rupe o secțiune a traseului la locul cuplajului și de a o îndepărta folosind muncă fizică. FIG. 1 prezintă o secțiune longitudinală a unei conducte de înlocuire cu una dintre opțiuni posibile dispozitive pentru implementarea metodei propuse. Esența metodei propuse este prezentată pe exemplul unei utilizări specifice. Un dispozitiv care implementează această metodă este plasat în interiorul vechii conducte înlocuibile 1 din puțul de instalare 2, constă dintr-un mecanism de impact 3, de exemplu, un poanson pneumatic. În partea de cap a mecanismului de percuție 3, există un expandator 4 cu o secțiune conică, al cărui diametru este mai mare decât diametrul interior al vechii conducte 1 și mai mare decât diametrul exterior al conductei nou așezate 5. La în fața corpului mecanismului de percuție 3, se fixează un cablu 6, care trece în interiorul conductei vechi 1 și este conectat la mecanismul de tracțiune 7 (de exemplu, un troliu) situat în puțul opus 8. Pe suprafața exterioară a vechiului conducta 1 există un manșon de reparare 9. Pentru a implementa această metodă, dispozitivul este plasat în puțul de ansamblu, care este cel mai aproape de manșonul de reparație 9 situat pe conducta 1. Modul implementat după cum urmează. Sub acțiunea impulsurilor de șoc ale mecanismului (poanson pneumatic) 3 și a eforturilor mecanismului de tracțiune (troliu) 7, transmise de cablul de tracțiune 6, dispozitivul se deplasează de-a lungul vechii conducte 1 până la manșonul de reparație 9, rupând conducta veche 1 cu expandorul 4, presând fragmentele sale în pământ. După parcurgerea acestei secțiuni a traseului, dispozitivul și mecanismul de tracțiune 7 sunt demontate și conducerea se efectuează în același mod cu o conductă nouă atașată la aceasta de la puțul de asamblare 8 la cuplarea de reparație 9 (Fig. 2). După contactul cu ambreiajul, pătrunderea este continuată până când ambreiajul de reparație 9 este împins în puțul 2 și vechea conductă este înlocuită complet pe toată secțiunea (Fig. 3). Conducerea acestei secțiuni este ușoară, deoarece diametrul manșonului este mai mic decât diametrul puțului din partea primului puț. Apoi, datorită faptului că puțul are un diametru mai mare în comparație cu diametrul conductei vechi 1 și al cuplajului 9, acesta din urmă este ușor scos în puțul de instalare 2.
Construcția conductelor folosind metode fără șanțuri
Principalul avantaj al construcției de canale subterane, prin utilizarea echipamentelor HDD, este că este posibil să se efectueze pozarea chiar și în locuri și condiții extreme, inaccesibile, în special sub șinele feroviare și suburbane mari. rute de transport, linii de tramvai, lacuri de acumulare - lacuri și râuri, precum și râpe. Este posibil să se efectueze lucrări în condițiile solului specific și clădirilor dense din centrul orașului. Atunci când se utilizează metoda HDD, mulți experți observă că durabilitatea și fiabilitatea conductelor crește de mai multe ori, ceea ce se explică prin mai multe lucruri - în primul rând, integritatea conductei nu este încălcată în timpul lucrării, din cauza cărora scurgeri premature și deconectare. a articulațiilor nu apar. Conductele sunt așezate adânc în subteran, în masa de sol, ceea ce contribuie și la funcționarea lor pe termen lung datorită protecției împotriva impact negativ mediu inconjurator.
Indiferent de ceea ce este necesar - pentru a face o puncție sub autostradă sau pentru a curăța țevile de depunerile acumulate, pentru a reabilita țevile, berstlining sau căptușeală, se recomandă utilizarea echipamentelor moderne, cu ajutorul cărora lucrarea se realizează rapid. si usor. Pe toată durata de viață, orice conductă, chiar și cea mai fiabilă, poate necesita reparație sau chiar înlocuită.
Prin utilizarea tehnologiilor de punere în linii închise și de foraj, lucrătorii pot performa chiar și cel mai mult munca complexa, ocolind diverse obstacole pe calea traseului conductei. De asemenea, devine posibil să se creeze aproape orice traiectorie atunci când se forează o gaură în pământ.
Dacă este necesar, alegeți metoda de așezare a țevilor una lângă alta, în paralel, care se realizează și prin metoda HDD. Utilizarea tehnologiilor moderne la așezarea comunicațiilor - conducte de gaz, conducte de apă sau conducte de petrol, în special, metoda HDD, devine posibil să economisiți cât mai mult posibil. bani gheatași reduce timpul de lucru. De asemenea, probabilitatea de accidente, atât la șantier, cât și în timpul exploatării conductei, este redusă de mai multe ori.
Când folosește instalația pentru HDD, clientul poate reduce valoarea costurilor de până la șase ori, în timp ce productivitatea muncii nu scade, ci, dimpotrivă, crește foarte mult. Trebuie remarcat faptul că atunci când se efectuează lucrări folosind instalații HDD, poluarea poate fi prevenită mediul naturalși emisia de gaze în atmosferă, lasă intacte păduri, parcuri și diverse plantații private - copaci și arbuști, paturi de flori în oraș. Important este că nu există nicio poluare a comunicațiilor. Clientul are posibilitatea de a obține un rezultat rapid fără a pierde timp la refacerea asfaltului, drumurilor, infrastructurii urbane.
Stând la unitatea HDD, operatorul monitorizează mișcarea capului de foraj și primește un semnal electromagnetic, care este emis de un transmițător sensibil special încorporat în capul de foraj. Acest semnal trece prin straturile pământului și este recepționat de sistemul de localizare. Sistemul de localizare permite nu numai localizarea capului de găurire, ci și calcularea înclinării și adâncimii de găurire utilizate, ceea ce face posibilă efectuarea de corecții în timp. De asemenea, este posibilă utilizarea indicațiilor sistemului de localizare cu așezarea paralelă a conductelor. În acest caz, direcția capului de foraj poate fi controlată de un computer echipat cu sistem de ghidare cu laser. Pământul dezvoltat în timpul lucrărilor este îndepărtat imediat din sol datorită lucrării mecanismului melc.
Sunt multe beneficii din utilizarea echipamentelor moderne și, în special, a instalațiilor HDD. Cu ajutorul lor, poți trece și ocoli toate obstacolele cunoscute, fără să faci o ieșire în exterior. Metoda HDD poate fi utilizată pentru a efectua lucrări în zone cu dezvoltare rezidențială densă, o autostradă majoră, căi ferate și bariere de apă.
Pentru a așeza conducte de comunicație în orice scop, puteți utiliza una dintre metodele cunoscute în prezent - așezarea conductelor în șanț sau fără șanț. Metoda de tăiere a șanțurilor este tradițională și se caracterizează prin necesitatea de a deschide terenul și de a efectua lucrări de terasament, în special, la începutul și ultima etapă... În ciuda numeroaselor aspecte pozitive, numărul de dezavantaje ale acestei metode este în afara graficului. În primul rând, dezavantajul este că în procesul de lucru, întreaga structură a solului este distrusă - sol fertil cu spatii verzi, drumuri si cai ferate, toate paturile de flori si copacii sunt complet distrusi. Datorită necesității de a efectua lucrări de restaurare. Prețul pentru astfel de lucrări, în special, pentru amenajarea deschisă a autostrăzilor și colectoarelor, crește semnificativ.
Pentru a evita totul consecințe negative Astăzi, se utilizează tehnologia unei instalații subterane închise a rețelelor, datorită căreia a devenit posibilă așezarea conductelor, nu numai fără a perturba acoperirea drumurilor și trotuarelor, dar și păstrând integritatea fundațiilor clădirilor rezidențiale și industriale. De asemenea, este posibil să se efectueze lucrări sub corpuri de apă, autostrăzi și alte obiecte ale infrastructurii urbane.
O oportunitate excelentă este aceea că, folosind metoda de așezare închisă a comunicațiilor, este posibil să se efectueze lucrări în subteran pe teritoriu mare fără a recurge la deschiderea solului. Echipamentul necesar este împins în subteran, fără a afecta suprafața drumului și alte canale la diferite adâncimi. Mulți clienți preferă astăzi un tip de construcție închis, mai ales datorită faptului că utilizarea acestei metode vă permite să economisiți bani. Lucrările HDD pot fi efectuate în orice anotimp, iarna sau vara. Dar trebuie avut grijă să se asigure că siguranța lucrătorilor de pe șantier este asigurată corespunzător.
La prima etapă a lucrării se efectuează pregătirea gropii de pornire și a gropii de primire. Punerea unei țevi în subteran începe cu o groapă, prin care țeava este introdusă în pământ și apoi împinsă.
Astăzi, există mai multe tehnologii utilizate pe scară largă care vă permit să construiți rapid țevi în subteran, să faceți o perforație sau să împingeți o țeavă în pământ. De asemenea, se folosește des forarea. În special, se poate evidenția o astfel de metodă precum restaurarea sau reabilitarea rețelelor, care are un alt nume - revestirea.
Reabilitarea se efectuează în cazul în care se detectează o scurgere sau o altă defecțiune care trebuie eliminată urgent, dar conductele sunt atât de depășite încât trebuie actualizate, iar reparația simplă este imposibilă. Remedierea se realizează printr-o conductă instalată anterior, cel mai adesea pentru repararea zonelor individuale deteriorate. Cu toate acestea, această metodă poate fi folosită și pentru a înlocui complet conducta, fără a o îndepărta pe cea veche. Folosind metoda de reluare, este posibilă înlocuirea conductei, distrugând sau lăsând conducta veche în starea anterioară. Puteți recurge la creșterea diametrului noii conducte.
Există tehnologie de ultimă oră, perforarea conductei, care se foloseste mai ales pe lutoase si soluri argiloase, precum și în cazurile în care este necesară înlocuirea conductei într-o zonă mică, evitând obstacolele, de exemplu, sub o autostradă sau o cale ferată. Pentru a efectua o puncție, se folosesc echipamente puternice, hidraulice - trolii și cricuri, fără de care este imposibil să așezați o țeavă nouă și să o distrugeți pe cea veche. Metoda de perforare este potrivită pentru înlocuirea țevilor cu diametru mediu într-o zonă mică.
De asemenea, este posibil să se efectueze lucrări de împingere a solului și de așezare a conductelor. Utilizați o priză de alimentare cu apă. În acest caz, este posibil să înlocuiți canale mari într-o zonă de aproximativ o sută de metri.
Direcțional, foraj subteran tubulatura este cea mai populară metodă dintr-o varietate de motive. Cu ajutorul instalațiilor HDD, se efectuează forarea orizontală a solului pentru așezarea ulterioară a conductelor în șanțul format.
Esența metodei constă în utilizarea echipamentelor moderne și puternice, a instalațiilor de foraj, datorită cărora se obține nu numai o precizie ridicată a așezării, ci și o viteză mare de lucru, precum și un preț democratic accesibil.
Așezarea conductelor folosind metoda HDD are loc în mai multe etape: în primul rând, se pregătește șantierul și se forează puțul, apoi se extinde și se trag țevile. În acest caz, lungimea conductei prin metoda HDD poate ajunge până la câțiva kilometri. Sunt permise conducte cu diametru mare.
2017,. Toate drepturile rezervate.
Poziționarea conductelor fără șanțuri este utilizată la traversarea diferitelor obstacole naturale sau artificiale. În funcție de categoria de sol și de diametrul țevilor care se montează, metodele de așezare fără șanțuri se împart în: străpungere- pentru țevi de diametre mici în soluri argiloase și lutoase, o varietate sunt vibro-punctura și hidro-punctura; împingere; poanson pneumatic, gaurire orizontala(metoda vacuumului cu vibrații), scut si adit- pentru tuneluri subterane și colectoare.
Cale străpungere folosit pentru așezarea în soluri coezive în absența pietrelor și pietrișului din acestea. Pentru puncție se folosesc unități de pompare și cric sub presiune, formate din unul sau două cricuri hidraulice cuplate montate pe un cadru comun.
Țevile sunt presate în timpul procesului de perforare ciclic prin comutarea alternativă a cricurilor pe înainte și înapoi. Indentarea are loc la o lungime de cursă de 1,3 m. Tija este readusă în poziția inițială și se introduce o altă țeavă de lungime dublă (Fig. 2.10). În timpul hidropiercing-ului, un jet de apă, care scapă sub presiune dintr-o duză conică specială din fața țevii, spală solul și formează în el găuri cu un diametru de până la 500 mm. Puncția prin vibrații se bazează pe utilizarea unor vibrații suplimentare direcționate longitudinal în procesul de perforare a unei țevi cu un diametru de până la 500 mm.
Orez. 2.10.
- 1 - perete persistent din beton armat; 2- cric hidraulic;
- 3- conductă de ramificație de 1 m lungime; 4 - la fel, 3 m lungime; 5- teava de otel de pozat; 6- vârf conic din oțel;
- 7 - groapă; 8- cadru de ghidare; 9- cadru de împingere; 10- suport de suport sudat; 11 - ridicarea de pe scânduri; 12- fixarea piloților I; 13 - pompa hidraulica cu cric
La perforarea țevii care urmează să fie așezată cu un capăt deschis echipat cu un cuțit, aceasta este tăiată în masa de sol, iar solul care intră în țeavă sub forma unui miez dens (dop) este dezvoltat și îndepărtat de pe față. Pământul se îndepărtează manual cu o lopată cu mâner scurtat sau mecanizat - cu o lopată sau un cărucior instalat în interiorul conductei, deplasat cu ajutorul troliilor. Când țeava se mișcă, forțele de frecare ale solului de-a lungul conturului său exterior și tăierea părții cuțitului în sol sunt depășite. Pentru ștanțarea țevilor se folosesc unități de pompare și ridicare sub presiune cu două, patru, opt sau mai multe cricuri hidraulice. Pentru cricuri, în groapă sunt aranjați pereți puternici de tracțiune.
La așezarea țevilor de oțel folosind perforații pneumatice, un vârf conic este atașat la capătul frontal al țevii, în timp ce există două opțiuni pentru efectuarea lucrărilor: introducerea țevii în pământ și introducerea țevii în puțul de conducere.
Așezarea de scuturi a țevilor, utilizată la construcția colectoarelor și a tunelurilor, prevede dezvoltarea solului sub acoperirea scutului și fixarea tunelului cu tuburi prefabricate din fontă și beton armat, beton in situ sau blocuri ceramice -
mi (Fig.2.11). Pătrunderea scutului se realizează cu ajutorul unui scut format din trei părți: față - tăiere în formă de pană; mijloc - suport, unde se află cricurile, iar spate - coadă. Scutul este presat în pământ cu cricuri, iar pământul este prelucrat manual sau mecanic. Pentru tunelarea scutului se folosesc scuturi tunelizate mecanizate, parțial mecanizate și nemecanizate. Lucrarea se desfășoară în trei etape: dispozitivul arborelui inițial (asamblare) pentru coborârea scutului cu o macara în față; mutarea scutului cu cricuri, inclusiv dezvoltarea solului, înaintarea scutului, montarea unui bloc sau construcția unei căptușeli monolitice; tava dispozitivului, dacă tunelul este folosit ca colector gravitațional.
A"" eu 9 s și
Orez. 2.11. Construirea unui tunel de transport prin metoda scutului (dimensiuni în m): a - schema unui scut mecanizat cu şaibă plată; b - Vedere generală a capului scutului cu o șaibă plană; c - schema generala a metodei tunelului scutului; 1 - corp scut; 2- planul spălătorului; 3- role de împingere; 4 - unitate de antrenare; 5- pat mobil; 6- pod de gunoi; 7- pat fix; 8- mufă de alimentare; 9 - transportor; 10- ferestre incizale; 11 - corp scut; 12- straturi de bloc; 13- transportor; 14 - căptușirea pereților tunelului; 15 - cărucioare; 16 - locomotiva electrica; 17 - atașarea lamei de mină; 18 - cadru metalic
Forajul orizontal se executa in soluri nisipoase si argiloase. Pozarea se realizează cu ajutorul unei unități de foraj excentric cu îndepărtarea ciclică a solului cu o găleată, găurirea se efectuează cu un cap de frezat, iar îndepărtarea solului se realizează cu un transportor cu șurub (Fig. 2.12).
Metoda de vibro-vacuum pentru așezarea țevilor cu un diametru de 200-500 mm în puțuri orizontale este următoarea: o țeavă constând dintr-un sticlă, un vibrator și o tijă este presată pe peretele unui șanț pre-săpat cu capătul deschis. folosind un troliu. Apoi aerul este pompat din pământ, vibratorul este pornit și sub influența diferenței presiune atmosfericăși vibrații, conducta se taie în pământ. După aceea, se îndepărtează, se îndepărtează pământul și se prelungește bara pentru o a doua operație.
Pozarea conductei de lucru în carcasă se efectuează la secțiunea pasajului subteran. Pentru aceasta, se folosesc țevi de oțel cu o grosime a peretelui cu 25% mai mare decât grosimea peretelui conductei principale. Pozarea se realizează prin împingere pentru țevi cu un diametru de până la 1020 mm și tragerea prin țevi cu un diametru mai mare de 1020 mm. Înainte de a împinge de-a lungul fundului gropii, se face o potecă din traverse, colțuri și șine, de-a lungul cărora este împinsă conducta. Un bloc de tragere este atașat la capătul carcasei, este trecută o frânghie de tracțiune cu un cârlig. Cârligul este pus în spatele peretelui conductei de lucru, iar celălalt capăt al frânghiei este agățat de cârligul macaralei. La tragere, este aranjată și o cale, cablul de tracțiune este atașat la vârf sau suport, sudat la capătul frontal al conductei.
Orez. 2.12.1 - cap de tăiere; 2- chiuretă; 3 - suport bloc; 4 - perete suport; 5 - cadru de ghidare; 6- captură; 7- dispozitiv de descărcare și tracțiune; 8- capacitate;
9 - supapa de reținere de descărcare
Capătul cablului este tras prin blocul de tragere, fixat în excavație din partea mecanismelor de tracțiune, iar conducta este trasă.
PAGINA 4
TEMA Nr. 4. CONSTRUCȚIA REȚELELOR DE INGINERIE SUBTERANĂ
PE CĂI EXTREME
- Amenajarea conductelor prin perforarea solului.
- Amenajarea conductelor prin perforare.
- Amenajarea conductelor prin metoda forajului orizontal.
- Construire tuneluri cu foraj scut.
- Metode promițătoare de așezare a rețelelor de inginerie subterană.
1 DISPOZITIV DE CONDUCTURI PRIN POLONIAREA SOLULUI
Pe străzi și piețe cu trafic urban intens, la intersecția liniilor de tramvai, auto și căi ferate, precum și în zonele nedezvoltate ale orașului la adâncimi mari(mai mult de 5 m), trebuie utilizate conducte închise (fără șanț).
În prezent, sunt utilizate patru metode de așezare fără șanțuri a rețelelor subterane. În funcție de metoda de lucru, se disting: scufundare prin scuturi, perforare, perforare, foraj orizontal.
Studiile geologice și geodezice, precum și elaborarea estimărilor de proiectare și defalcarea atentă orizontală și verticală pe șantier, în conformitate cu proiectul aprobat, preced lucrările la metoda fără șanț de așezare a rețelelor subterane.
Puncția este o metodă de penetrare în care se formează o gaură pentru o țeavă din cauza compactării radiale a solului, fără dezvoltarea acestuia.
Metoda puncției poate fi utilizată pentru așezarea țevilor cu diametrul de până la 500 mm în soluri cu compresibilitate (argilă, lut). Lungimea de penetrare este de 30-40 m, iar pentru țevi cu diametre mici (150-200 mm), ținând cont de îndoirea longitudinală a țevilor, este de 20-25 m. Rata de penetrare la utilizarea cricurilor hidraulice puternice este de 2- 3 m/h.
Piercing-ul poate fi efectuat folosind cricuri, trolii, tractoare, pârghii și alte mecanisme capabile să dezvolte forțe de la 25 la 300 tf.
Forța este transmisă țevii care urmează să fie așezată prin împingerea duzelor prin capătul din spate. Niplurile de presiune sunt secțiuni de țeavă cu o lungime egală cu cursa tijei cricului. Flanșele sunt sudate la capetele lor folosind gușeuri. Cricul, prin racordul de presiune și căptușeala, apasă direct în capătul țevii. După apăsarea țevii în pământ pentru lungimea cursei tijei cricului (de exemplu, 1 m), tija revine la poziția inițială și o altă țeavă cu lungime dublă este introdusă în spațiul rezultat. Astfel, folosind o combinație de manșoane de presiune de 1 și 2 m lungime, prima legătură de țeavă este presată. Apoi a doua legătură de țeavă este așezată și sudată cu cea anterioară. Apoi procesele se repetă până când penetrarea este adusă la lungimea de proiectare.
Pentru instalarea mecanismelor de perforare pe traseu se dezvoltă o groapă cu lățimea de 1,2-2,5 m. Lungimea gropii este alocată astfel încât legătura țevilor care se așează, suportul de susținere, cricul și opritorul să se potrivească liber. Se are în vedere și un spațiu liber de 0,8-1 m, astfel, lungimea totală a gropii este de aproximativ 10 m (cu lungimea legăturii de 6 m). Adâncimea gropii este determinată în funcție de locația conductei.
Un opritor este instalat pe peretele din spate al gropii. Cu forțe mici de străpungere, opritorul poate fi din lemn. Cu mare efort, este indicat să se oprească stocul de metal.
Pentru a reduce rezistența țevii (forțele de frecare) la perforarea solului, se folosește un vârf conic, al cărui diametru de bază este cu 25-35 mm mai mare decât diametrul exterior al țevii. O creștere a bazei vârfului conic reduce forța de frecare a suprafeței laterale a țevilor față de pământ.
2 DISPOZITIV DE CONDUCTE PRIN METODA DE IMINGERE
Poansonarea este o metodă de așezare fără șanț a rețelelor de inginerie în care legăturile individuale de țevi sunt presate succesiv în pământ, care sunt conectate între ele în procesul de sudare, cu dezvoltarea găurii de jos în interiorul țevii și îndepărtarea pământului prin țeavă. fiind așezat. Această metodă poate fi folosită pentru a împinge țevi cu un diametru de 200 până la 3600 mm și mai mult.
Cel mai răspândit Pentru împingerea țevilor se primesc în prezent instalații cu cricuri hidraulice cu cursă lungă și viteză mare de adâncire. Transferul presiunii către conductă se realizează prin intermediul conductelor de presiune cu lungimea egală cu cursa tijei cricului sau dublul lungimii tijei.
Poansonarea este posibilă prin excavare manuală și metode mecanizate.
La excavarea manuală a solului (pentru țevi cu un diametru mai mare de 800 mm), lucrătorii se află în interiorul țevii, iar lopețile cu tăieturi scurte încarcă solul într-un cărucior, care este tras din țeavă fiind așezat cu un cablu și se ridică la suprafata. Pentru țevi cu un diametru de până la 700 mm, excavarea se efectuează din groapa de lucru cu găuri, ale căror mânere sunt mărite pe măsură ce lungimea pătrunderii crește.
Prin metoda mecanizată este posibilă utilizarea unei instalații cu excavare cilindrică a solului de către o navetă. Este utilizat pentru țevi (carcase) de oțel cu un diametru de 529 până la 1420 mm.
3 DISPOZITIV DE CONDUCTURI PRIN METODA FORĂRII ORIZONTALE
Metoda de foraj orizontal este utilizată pentru așezarea fără șanț a țevilor cu diametre de la 325 la 1220 mm pentru o lungime de 40-60 m, este utilizată pentru dezvoltarea solurilor dure.
Pot fi utilizate instalații de foraj orizontale de tip UGB. În același timp, o legătură a țevii care urmează să fie așezată cu un cap de tăiere și melci este plasată în groapa de lucru pe suporturile de role. La arborele melcului este atașată o mașină, care, în timpul instalării și funcționării, este suspendată de cârligul stratului de țevi. În groapa de lucru de la începutul puțului este întărită o bară de împingere cu blocuri de scripete. Mișcarea înainte a țevii este efectuată de un troliu, care înfășoară cablul palanului cu lanț. În timpul funcționării, când țeava se mișcă înainte, stratificatorul de țevi se mișcă în aceeași direcție pentru a susține mașina. Dispozitivele de tăiere sunt instalate pe capul de tăiere. Capul de tăiere este echipat cu lame pliabile, care permit creșterea diametrului găurii cu 30-40 mm mai mult decât diametrul țevii care urmează să fie pozată. Scoateți șuruburile și capul prin țeavă atunci când pliați lamele și rotiți capul în direcția opusă.
4 CONSTRUCȚIE DE TUNELURI CU PASARE DE PANOURI
Shield este un astfel de tunel subteran, în care excavarea solului și construcția pereților tunelului sunt efectuate sub protecția învelișului cilindric al scutului.
Conducerea cu un scut se efectuează în această secvență. Scutul introdus in fata este presat in pamant in directie orizontala (de-a lungul axei de patrundere) cu ajutorul cricurilor.
Când este presat, solul intră în partea sa tăietoare, care are forma unei pane cilindrice. Pământul presat în interiorul scutului este prelucrat manual sau mecanic și încărcat pe cărucioare care se rostogolesc înapoi de-a lungul tunelului. În partea din față, scutul are o vizor care iese în față, care servește la prevenirea căderii pământului în scut (în cazul solurilor slabe). După ce pământul presat în scut a fost complet dezvoltat și îndepărtat, scutul se mișcă din nou înainte.
Avansarea în față a scutului cu introducerea părții sale tăietoare în pământ se realizează cu ajutorul cricurilor hidraulice situate de-a lungul perimetrului scutului. Căptușeala de bloc a tunelului servește ca un accent pentru cricuri. După mutarea scutului înainte și eșantionarea solului în partea de coadă a scutului, blocurile de căptușeală sunt așezate de-a lungul perimetrului său sub protecția învelișului de coadă a scutului.
Pentru căptușirea tunelurilor se folosesc blocuri: ceramică, beton și beton armat.
Pământul poate fi lucrat manual cu ajutorul târâtoarelor, rangelor și lopeților baionetă, precum și mecanic. Solul dezvoltat este încărcat în cărucioare și scos din tunel.
Pătrunderile de panouri pentru rețelele de alimentare cu apă și canalizare se realizează cu panouri cu un diametru exterior de 2,1 până la 5,63 m.
