Adesea, cazanele de casă sunt mai bune decât cele fabricate industrial.

Acest lucru se datorează faptului că nu orice design poate fi ajustat la sistemul de încălzire existent, dar este destul de ușor să faci un cazan dintr-o baterie din fontă care se potrivește cu el în parametrii săi.

Caracteristicile structurii cazanului

Cerințele pentru cazane de către proprietarii de case private sunt simple:

• Trebuie să fie economic.
• Au un nivel foarte ridicat de transfer de căldură.
• Cost ieftin.

Ținând cont de faptul că atât cazanele pe gaz, cât și conducta de gaz către casă costă o mulțime de bani, iar plata ulterioară a gazului nu va aduce nici economii, în multe case particulare sunt instalate dispozitive de ardere a lemnelor. Cel mai eficient tip de încălzire este un cazan de apă, care nu numai că poate încălzi o mică casă de țară sau o cabană, ci și să o alimenteze cu apă caldă.

Un cazan de casă din baterii din fontă este o alternativă excelentă la unitățile industriale care sunt scumpe și economisesc puțin.

Structura sa este astfel încât un cazan de apă este încorporat într-o sobă obișnuită, ceea ce crește foarte mult transferul de căldură, reducând astfel costul lemnului de foc și încălzind camera aproape instantanee.

Munca pregatitoare

Găsirea vechilor baterii sovietice din fontă nu este o problemă astăzi. Zeci dintre ele sunt demolate atunci când locuitorii blocurilor își modernizează sistemele de încălzire la modele mai moderne sau când clădirile vechi sunt demolate. Cea mai bună opțiune pentru fabricarea structurii va fi radiatoarele din fontă M-140.

Într-o secțiune a bateriei este plasat până la 1,5 litri de apă. Numărul de secțiuni depinde direct de ce zonă ar trebui să încălzească cazanul de încălzire din bateria din fontă. De exemplu, pentru o casă cu o suprafață de 100 m2, vor fi necesare 12 secțiuni cu o capacitate totală de 18 litri și o dimensiune de 3 m2.

Înainte de a continua cu fabricarea cazanului, toate secțiunile radiatorului trebuie spălate temeinic de calcar și murdărie acumulată de-a lungul multor ani de funcționare. Pentru a face acest lucru, puteți turna o soluție de acid clorhidric 6% înăuntru și o țineți acolo o vreme până când corodează toate depunerile. După aceea, soluția se scurge și fiecare secțiune este spălată bine cu apă.

Această procedură trebuie efectuată încet, cu toate precauțiile. Trebuie purtate mănuși de protecție pe mâini și un respirator pe față. După ce toate secțiunile au trecut prin procesul de curățare, puteți începe să asamblați cazanul din bateria din fontă cu propriile mâini.

Montaj constructii

Nu este dificil să asamblați caloriferele împreună, dar ar trebui să achiziționați mai întâi garnituri noi de intersecție sau să utilizați în schimb un cordon de azbest, impregnat cu pulbere de grafit, diluat în prealabil în ulei de uscare.

Deoarece temperatura din interiorul cazanului poate depăși +600 de grade, merită să aveți grijă de garnituri în avans. Etanșeitatea întregii structuri depinde de calitatea și rezistența acestora.

Secvența de asamblare a radiatoarelor este următoarea:

• În fiecare secțiune sunt înșurubate mameloanele echipate cu filete din dreapta și din stânga.
• Pe ele sunt înfășurate cabluri de azbest.
• Secțiunile sunt conectate în perechi prin strângerea alternativă a niplurilor. Este important să faceți același număr de spire cu cheia pentru a nu provoca distorsiuni.
• Toate secțiunile radiatorului din fontă sunt conectate în același mod.
• Conductele de retur și de alimentare trebuie conectate în diagonală, închizând orificiile neutilizate cu dopuri.

Pe o parte a ridicătorului ar trebui să existe un fir pe partea dreaptă, iar pe cealaltă - un fir pe partea stângă. Dacă acest lucru nu funcționează, atunci trebuie să înșurubați mamelonul și pe acesta un cuplaj cu o unitate.

Amplasarea cazanului în cuptor

Este important nu numai modul în care caloriferele vor fi asamblate și conectate la sistemul de încălzire, ci și locul lor în sobă. Pentru ca dispozitivul să funcționeze mult timp și eficient, trebuie instalat un cazan de la un radiator din fontă (videoclipul arată cum se face acest lucru) nu într-un cuptor în care arde lemne sau cărbune, ceea ce înseamnă că există un foc deschis, dar în spatele lui în canalul de fum.

Acest lucru va salva dispozitivul și va prelungi durata de viață a acestuia, iar încălzirea cu gazele care se formează în timpul arderii combustibilului nu este mai rea decât un foc deschis.

Fonta este un metal destul de fragil, deci nu va rezista la socuri, presiune excesiva sau temperaturi prea ridicate. Când instalați cazanul de la calorifer în cuptor, trebuie să vă asigurați că conducta de la ieșire din acesta a fost perpendiculară pe podea, iar conducta de retur a trecut pe sub podea și pe fundația structurii.

După ce cazanul este instalat, puteți începe să așezați pereții sobei, după ce ați verificat scurgerile. Pentru a face acest lucru, trebuie să treceți apă prin sistem sub presiune.

Zidăria cuptorului

Cuptorul poate fi construit independent, urmând succesiunea de acțiuni.

• Prima este punerea fundației structurii, din beton armat.
• Pentru zidărie, cea mai bună opțiune de mortar ar fi un amestec de două porții de nisip și o porțiune de argilă. Pentru a le amesteca mai bine, constructorii experimentati recomanda inmuierea materialelor in apa si lasarea lor peste noapte. În această perioadă, se amestecă bine fără efort suplimentar din partea proprietarului.
• Când fundația este gata, aceasta trebuie acoperită cu hidroizolație, pentru care puteți folosi material de acoperiș.
• Un strat de mortar este plasat deasupra hidroizolației, a cărui uniformitate este cel mai bine verificată cu un fir de plumb.
• Prima zidărie ar trebui să formeze o suflantă, peste care este instalat un grătar care o separă de focar. Grilele se fixează prin 2-3 zidărie deasupra suflantei.
• În procesul de formare a cuptorului, un loc este pregătit imediat pentru cazan din baterii din fontă, ținând cont de golurile dintre acesta și peretele exterior al sobei. Pentru a face acest lucru, o latură de cărămizi este așezată de-a lungul perimetrului, pe care sunt atașate colțurile. Pe ele va fi instalat centrala.
• Când executați zidărie, trebuie să aveți grijă în prealabil de locurile de unde vor ieși conductele de alimentare și retur.
• Următorul pas este așezarea coșului de fum. În timpul acestei lucrări, se formează canale speciale pentru evacuarea deșeurilor de ardere și ardere prin acestea.

După terminarea așezării coșului de fum, întregul cuptor trebuie verificat pentru calitatea lucrării, pentru care este inundat.

Nu este niciodată necesar să încălziți aragazul dacă nu există lichid de răcire în cazan. Acest lucru poate bloca sistemul. Puteți să vă gândiți și să construiți o structură care să funcționeze atât ca sistem de încălzire, cât și ca aragaz pentru gătit.

După parcurgerea tuturor pașilor pas cu pas, este foarte posibil să construiți o sobă cu un cazan de apă din baterii din fontă cu propriile mâini.

Când se utilizează cazane de uz casnic pe gaz din fontă, apare adesea o scurgere de apă. Motivul constă cel mai adesea în încălcarea modului de funcționare. Care sunt „factorii de risc” pentru daune accidentale? Care ar trebui să fie reparația?

Cauzele deteriorării unui cazan de casă din fontă și înlocuirea secțiunilor defecte

Tehnologia pentru eliminarea deteriorării compartimentelor unui schimbător de căldură din fontă este dictată de designul său. Pproblema reparatieirezolvatînlocuirea secțiunii cazanului . Schimbătorul de căldură este o structură prefabricată. Elementele sunt asamblate într-o singură unitate prin intermediul accesoriilor (conectarea niplurilor conice).Încălcarea integrității uneia dintre secțiuni duce la defecțiunea întregului dispozitiv. Care sunt cauzele deformărilor distructive și scurgerilor la schimbătorul de căldură?

Un pic de teorie - ce fenomene provoacă distrugerea schimbătorului de căldură?

Dispozitivele de încălzire din fontă sunt mai durabile decât omologii din oțel. Fonta corodează mai puțin în mediul acvatic. Asa decazane pe gaz Acest material ruginește cu greu. Cu toate acestea, fonta (spre deosebire de oțel) este mai sensibilă la vârfurile locale de temperatură. Conservarea proprietăților fizice ale structurii este afectată negativ de efectul apei reci asupra metalului încălzit.

Următoarele situații apar atunci când regulile de serviciu sunt încălcate:

Înfundarea dispozitivului duce la supraîncălzirea unor zone mici individuale ale suprafeței din fontă.

Machiaj pentru lucrucazan pe gaz lichidul de răcire rece creează un contrast de temperatură.

Setarea incorectă a arzătorului încalcă regimul termic general.

Aceste fenomene duc la apariția așa-zisului. „șoc termic” al metalului. Ca urmare, unul sau mai multe elemente sunt deformate față de altele sau pur și simplu explodează.

O defecțiune comună în timpul funcționării este o scurgere a dispozitivului. Pot exista mai multe motive pentru aceasta: o microfisura în corpul structurii, uscarea materialului de etanșare. Atunci este nevoieinlocuire sectiune cazan din fonta . Pentru reparații, este mai bine să invitați specialiști dintr-o organizație de service. Aceste companii efectuează renovări în mod regulat. Au instrumente profesionale pentru asamblarea dispozitivelor.

Etapele punerii în stare de funcționare a schimbătorului de căldură (Instrucțiuni)

Reabilitarea se face in etape. Începe cu diagnosticarea corpului structurii și se termină cu testarea și punerea în funcțiune. Operatii intermediare:

Demontarea carcasei și demontarea secțiunii;

Și un cuplaj al tuturor elementelor;

Conectarea dispozitivului la sistemul de încălzire;

Montarea placajelor exterioare.

Pentru diagnosticare, dispozitivul este oprit. După răcire, carcasa și stratul de termoizolație sunt demontate. Natura deteriorării și numărul de compartimente care trebuie înlocuite sunt determinate vizual. Dacă scurgerea este cauzată de o microfisura și nu este posibilă detectarea imediată a locației defectului, presiunea apei este crescută la 2 kg și lăsată timp de o zi.

Împărțirea în secțiuni se face cu atenție mecanic.

În același timp, încearcă să lovească doar elementul defect.

Urmată deînlocuirea secțiunilor cazanului din fontă . Adiacente elementelor deteriorate sunt inspectate pentru detectarea în timp util a contaminării. Se spală sau se înlocuiesc cu altele noi. Uneori, meșterii decid să asambleze unitatea și apoi să o clătească cu apă și substanțe chimice.

Asamblare secțiuni din fontă.

Înainte de șapă, toate suprafețele de contact ale elementelor între ele sunt curățate cu atenție. Calea de trecere a lichidului de răcire este sigilată cu nipluri noi și lubrifiată cu o pastă specială. Dupăînlocuirea secțiunii cazanului se compactează şi calea fumului. Pentru a face acest lucru, acoperiți îmbinările cu mastic sau strângeți-le cu șnururi.

Șapa se execută cu un instrument special.

Este foarte important să nu înclinați și să conectați cu precizie secțiunile.

La înlocuirea mai multor elemente, acestea sunt adăugate structurii asamblate strict pe rând.

În pasul următor, dispozitivul este conectat la sistem și supus testării presiunii. Pentru aceasta operatie i se furnizeaza presiunea maxima admisa de producator. Pentru fiecare model, acest parametru este indicat în pașaport.

Obligatoriu și fără încălcarea explicită a integrității. Când presiunea lichidului de răcire scade în mod regulat în dispozitiv și adesea trebuie completat cu apă. Motivul acestui comportament al cazanului este ascuns în apariția microfisurilor în cuptor. La temperaturi ridicate, lichidul are timp să se evapore și este îndepărtat cu gazele de ardere. Funcționarea instabilă este un motiv bun pentru a contacta departamentul de service.

Machiaj frecvent, subîncălzire, secțiune schimbător de căldură spart

În lexiconul inginerilor de service, „alimentarea” este procesul de restabilire a presiunii lichidului de răcire în sistemul de încălzire. Pentru a înțelege cât de des reaprovizionarea frecventă afectează negativ funcționarea echipamentului, trebuie remarcat faptul că apa conține săruri de duritate. Apa dură este apa care conține săruri de calciu și magneziu dizolvate. Când apa este încălzită, sărurile formează sol, iar dacă apa are un conținut ridicat de aceste săruri, se formează un precipitat. Aceste procese sunt dăunătoare schimbătoarelor de căldură, cazanelor, conductelor sau încălzitoarelor de apă, deoarece procesul de schimb de căldură este perturbat din această cauză. Concluzie: cu cât mai mult machiaj, cu atât mai multe săruri de duritate vor pătrunde în cazan și în sistemul de încălzire cu apă, care, atunci când lichidul de răcire este încălzit, se va depune pe pereții interiori ai schimbătorului de căldură al cazanului și pe conductele sistemului de încălzire. Ca rezultat, există o mare probabilitate ca precipitarea de sare să provoace defecțiunea secțiunilor schimbătorului de căldură (Fig. 1).

Luați în considerare o situație tipică pe exemplul cazanelor pe podea cu schimbător de căldură din fontă: Eurobongas, Hola, Idea Bongioni. Unele organizații de instalare instalează sistemul de încălzire în așa fel încât sistemul de încălzire să fie alimentat în conducta de retur a sistemului de încălzire (adică „în conducta de retur”) la o distanță mai mică de 1 m de cazan. Această metodă de instalare poate fi numit incorect cu toată responsabilitatea. În acest caz, probabilitatea de defecțiune a secțiunilor schimbătorului de căldură crește. Să aruncăm o privire la câteva situații.

Imaginați-vă că în sezonul de iarnă cazanul a încălzit lichidul de răcire la 80-90°C. În acest moment, din anumite motive, presiunea din sistemul de încălzire scade. Cazanul rămâne încălzit, iar proprietarul cazanului sau o persoană responsabilă, pentru a crea o presiune de lucru, alimentează sistemul de încălzire. Temperatura apei de intrare este de 5 °C. Întrucât machiajul se face „în retur” și se află în imediata apropiere a cazanului, apa rece pătrunde în schimbătorul de căldură încălzit. Există o scădere bruscă a temperaturii, în urma căreia se pot forma fisuri în fontă - metalul din care sunt realizate secțiunile schimbătorului de căldură. Ca urmare, există o mare probabilitate ca schimbătorul de căldură să se spargă și lichidul de răcire să se scurgă.

Din motive necunoscute, există o scădere frecventă a presiunii lichidului de răcire în sistemul de încălzire, iar sistemul este adesea completat. În funcție de gradul de duritate a apei, în schimbătorul de căldură și sistemul de încălzire intră o nouă porțiune de săruri de calciu și magneziu, care se depun pe pereții schimbătorului de căldură și ai conductelor. La un moment dat în timpul funcționării echipamentului, din cauza rezistenței termice ridicate a stratului de sol, poate apărea o distorsiune de temperatură (șoc de temperatură). Ca urmare, corpul schimbătorului de căldură se supraîncălzi și se prăbușește. Toate aceste situații ne convin că este mai logic să „alimentăm” sistemul de încălzire în linia de alimentare și, de asemenea, să excludem posibilitatea reîncărcării frecvente.

Datorită unei scăderi puternice de temperatură a metalului din care sunt realizate secțiunile schimbătorului de căldură, se formează fisuri

Înlocuirea secțiunilor într-un cazan pe podea cu un schimbător de căldură din fontă

Dacă schimbătorul de căldură încă eșuează, atunci înlocuirea secțiunilor sale este inevitabilă. Luați în considerare, folosind un exemplu specific al cazanului Idea Bongioni, pas cu pas cum să înlocuiți secțiunile schimbătorului de căldură.

1. Opriți curentul, demontați carcasa, blocul de gaz cu arzător, panoul de comandă, deconectați coșul de fum.
2. Localizați (localizați) secțiunea deteriorată.
3. Goliți cazanul și deconectați-l de la sistem.
4. Așezați cazanul pe un suport, astfel încât secțiunea deteriorată să fie suspendată.
5. Scoateți tiranții.
6. Scoateți secțiunea deteriorată cu o pârghie sau atingând ușor cu o daltă și un ciocan.
7. Scoateți niplurile de conectare.
8. Instalați restul schimbătorului de căldură astfel încât să fie convenabil să îl conectați la noua secțiune, iar dacă schimbătorul de căldură este complet dezasamblat, atunci este necesar să sprijiniți secțiunea din spate pe un suport special (Fig. 2) și ca un suport, puteți folosi, de exemplu, o scândură de lemn.
9. Lubrifiați noile nipluri cu unsoare roșie de plumb și instalați-le pe cele demontate la locul lor (Fig. 2, poz. 1), urmărind cu atenție locația lor și curățând în prealabil scaunul.
10. De-a lungul perimetrului secțiunii, în adâncituri speciale, este necesară aplicarea siliconului. Dacă siliconul nu este disponibil, se poate folosi un etanșant auto la temperatură înaltă care poate rezista la 360°C.
11. Instalați prima secțiune din mijloc în spatele secțiunii din spate pe mamelon, lovind uniform și ușor cu un ciocan de lemn.
12. Folosind o unealtă de prindere, trageți secțiunile împreună până când sunt complet conectate (Fig. 3).
13. Montați celelalte două nipluri și asamblați cazanul în aceeași ordine.
14. După asamblarea tuturor secțiunilor (întregul schimbător de căldură), faceți o legătură de control cu ​​un instrument de legătură și instalați tiranții (Fig. 4).
15. Efectuați un hidrotest final al schimbătorului de căldură.

„Make-up” este procesul de restabilire a presiunii lichidului de răcire în sistemul de încălzire

Cum să scapi de mirosul de monoxid de carbon din cameră

Nu există probleme cu cazanul în condiții normale de funcționare a echipamentului de podea. În timpul întreținerii programate, spațiul de intersecție poate să nu fie nici măcar inspectat de un inginer de service. Dar condițiile de funcționare se pot schimba, mai ales dacă sunt încălcate regulile de ventilație de alimentare și evacuare. Dacă nu respectă standardele sau lipsește deloc, schimbul de aer este perturbat în camera în care este instalat centrala.

Acest lucru reduce conținutul de oxigen, ceea ce duce la arderea slabă a gazului în cazan, care eliberează o cantitate crescută de carbon.

Compoziția gazelor de ardere se modifică și, ca urmare, în spațiul intersecțional se depune zgura (un amestec de carbon și praf). Acest proces este lung. În unele cazuri, după cum arată practica, poate avea loc în decurs de un an sau chiar mai mult. Primul semn de formare a zgurii este mirosul de monoxid de carbon din cameră. Determinarea unei astfel de probleme este destul de simplă. Pentru a face acest lucru, este necesar să îndepărtați panourile superioare ale carcasei, sub care (în părțile din față și din spate ale cazanului) vor fi vizibile în mod clar două trape de inspecție, fiecare fiind fixată cu patru șuruburi.

Deschizând una dintre aceste trape, vom avea acces în spațiul de intersecție.

Vizual, puteți determina starea spațiului intersecțional și dacă acesta trebuie curățat. Dacă spațiul de intersecție este înfundat cu zgură, este necesar să începeți procesul de curățare a acestuia. Pentru a face acest lucru, este necesar să demontați al doilea trapă, precum și arzătorul cazanului. Pentru curățare veți avea nevoie de o perie specială (în absența unei perii, puteți folosi o tijă subțire de metal), un aspirator, o lanternă, carton gros. După demontarea trapelor și a arzătorului, instalați un carton gros în interiorul cazanului în locul arzătorului. În timpul procesului de curățare, cea mai mare parte a zgurii va cădea pe acest carton.

După instalarea cartonului, folosiți o perie (tijă) și un aspirator pentru a îndepărta zgura din spațiul de intersecție. O lanternă va fi utilă în timpul curățării. Cel mai bine este să-l așezați în partea de jos a cazanului, astfel încât să ilumineze focarul. După curățarea spațiului de intersecție, îndepărtați cu grijă cartonul cu zgură, aruncați-l și evaluați calitatea lucrării. În cele din urmă, după terminarea lucrărilor, asamblați piesele demontate ale cazanului și testați echipamentul.

Verificarea debitului apei sanitare

Imaginați-vă că vă confruntați cu o situație la locul în care centrala - în exemplul nostru, centrala Habitat - nu trece în modul apă caldă din cauza debitului slab al apei. În același timp, debitul în robinetul de apă rece este destul de mare. Te-ai asigurat ca apa este furnizata cazanului sub presiunea necesara, iar aceasta iese din mixer intr-un flux subtire. Care este motivul? În depozitele de săruri de duritate din schimbătorul de căldură? Sau vreun factor extern?

Pentru a verifica debitul direct la ieșirea cazanului, este necesară demontarea conductei de evacuare a apei calde din cazan. Conform regulilor, în acest caz, este necesară participarea organizației de instalare. Dar există posibilitatea de a o face pe cont propriu. Pentru a face acest lucru, este necesar să închideți robinetul de pe conducta de alimentare cu apă rece a cazanului, apoi să demontați conducta de ieșire a apei calde din schimbătorul de căldură (conține senzorul NTS al circuitului ACM). Această țeavă trebuie rotită astfel încât celălalt capăt al ei, care este înșurubat la grupul ACM cu o piuliță de racord, să se rotească orizontal spre dreapta cu 180° (Fig. 5). În același timp, va ieși din cazan. Acest tub trebuie fixat din nou în schimbătorul de căldură. Apoi puneți un recipient de apă sub tub și deschideți robinetul de pe conducta de alimentare cu apă rece a cazanului.

In acest caz, veti vedea cu ce debit iese apa pentru nevoile de apa calda menajera din cazan. Cunoscând presiunea sau debitul apei la intrarea în cazan, puteți trage concluziile adecvate. De exemplu, la intrarea în cazan, presiunea apei și debitul acesteia respectă cerințele specificate în caracteristicile tehnice ale echipamentului, iar la ieșirea din cazan presiunea apei scade și debitul scade brusc. Aceasta înseamnă că, cel mai probabil, schimbătorul de căldură bitermic a fost acoperit cu depozite de sare.

Dacă presiunea și debitul de apă la intrarea și ieșirea din cazan nu se modifică, este necesar să se caute cauze externe ale unui debit slab de apă la mixer. Întregul proces descris trebuie efectuat cu regulatorul debitului de apă sanitară din cazan complet deschis.

Compania KLIMATIK oferă servicii de întreținere și reparare a cazanelor din fontă KCHM, Universal, precum și a cazanelor din fontă de la producători străini - VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, VIADRUS, MORA și altele. Cunoștințele profunde și experiența vastă a angajaților noștri cu privire la acest echipament, disponibilitatea sculelor profesionale, consumabilelor originale și pieselor de schimb ne permit să avem încredere în calitatea lucrărilor.

Înlocuirea secțiunilor în cazanele KCHM, Universal-RT

Inlocuire sectiuni schimbator de caldura pentru cazane VIESSMANN, BUDERUS, PROOTHERM, DAKON, MORA etc.

Reparatii cazane Universal-6M, Universal-5M.

Cazanele din fontă Universal-6M, Universal-5M sunt reparate în mod similar cu toate cazanele din fontă secționale. Reparația cazanelor de acest tip complică prezența zidăriei grele din cărămizi refractare și masivitatea secțiunilor cazanului. Firma noastra are o vasta experienta in repararea cazanelor de acest tip. Înlocuirea secțiunilor în cazanele Universal-6M va fi efectuată de specialiștii noștri în cel mai scurt timp și la un înalt nivel profesional. Disponibilitatea unui instrument specializat de instalare și a pieselor de schimb originale ne permite să garantăm calitatea înaltă a lucrărilor la repararea cazanelor Universal-6M.

În ce caz va fi necesară înlocuirea unei secțiuni a unui cazan din fontă?

În timp, schimbătorul de căldură se uzează, coroziunea și calcarul își fac treaba. Cu toate acestea, înlocuirea completă a schimbătorului de căldură nu este practică, deoarece de obicei secțiuni separate eșuează, atunci este necesară înlocuirea secțiunii din fontă a cazanului, în care apare o fisură. Repararea secțiunii nu dă efectul dorit - din cauza expansiunii termice constante a fontei, sudura este distrusă după scurt timp.

În unele cazuri, o fisură poate fi detectată numai în timpul diagnosticării cazanului. Prin urmare, pentru un anumit timp, echipamentul este utilizat cu prezența unei fisuri, ceea ce crește distrugerea. În același timp, dacă nu doriți ca centrala să se defecteze complet, atunci problema trebuie rezolvată imediat după detectare.

Costul înlocuirii unei secțiuni a unui cazan din fontă

Prețul înlocuirii unei secțiuni a unui cazan din fontă depinde de modelul echipamentului dvs., de puterea acestuia și de complexitatea lucrărilor efectuate. Prețul final poate fi determinat numai după o inspecție vizuală a locului de muncă de către comandant.

Este posibil să înlocuiți independent secțiunea unui cazan din fontă?

Unii proprietari de echipamente încearcă să înlocuiască singuri secțiunea cazanului din fontă. Cu toate acestea, aici se confruntă cu o serie de probleme:

• Cum să detașați o secțiune deteriorată a unui cazan din fontă dintr-un pachet de secțiuni.
• Cum se etanșează îmbinările între secțiunile instalate.
• Cum să nu deteriorați secțiunile învecinate și pachetul de secțiuni în ansamblu.
• Cum să faci întreaga gamă de lucru fără un instrument special.
• Cum este corect, fără distorsiuni și supratensiune a întregului schimbător de căldură, scoateți pachetul de secțiuni.

Auto-repararea unui schimbător de căldură secțional din fontă este destul de problematică - de regulă, nu există un instrument necesar, nu există abilități pentru o astfel de muncă. Cu aparenta simplitate a procesului, nu este neobișnuit ca o nouă secțiune să fie deteriorată din cauza instalării necorespunzătoare, precum și a deteriorării secțiunilor învecinate, anterior întregi. Drept urmare, auto-repararea are ca rezultat costuri și mai mari decât atragerea unei organizații specializate de instalare.

Rapid, de înaltă calitate, de încredere. Cu garantie!

Garantam performanta prompta si de inalta calitate a intregului ciclu de lucru la inlocuirea sectiunilor centralei dumneavoastra. Experiența uriașă în efectuarea lucrărilor cu curele la cazane din fontă de diferite capacități ne permite să afirmăm că lucrarea se va face eficient și la timp! Echipa de instalare va livra pe site-ul dvs. toate piesele de schimb și consumabilele necesare pe cont propriu - iar acest lucru nu va afecta în niciun fel costul lucrării, nicio plată suplimentară pentru livrare.
După asamblarea și testarea presiunii schimbătorului de căldură, dacă nu este necesară cărămidă grea (cazane Universal-6M și similare), centrala va fi gata de funcționare în regim normal. Pentru lucrarile efectuate se acorda garantie de la 6 la 12 luni, in functie de producatorul cazanului.

În ciuda fiabilității relative, experții observă câteva dintre cele mai frecvente cauze ale defecțiunilor unităților de încălzire. Cea mai frecventă este o scurgere de lichid de răcire cauzată de o fisură în una dintre secțiunile schimbătorului de căldură. Reparatia consta in inlocuirea completa a sectiunii deformate.

Cauzele unei fisuri:

• supraîncălzire critică din cauza acumulării de depuneri în interiorul secțiunii;
• o diferență mare de temperatură în alimentare și retur, provocând șoc termic;
• setări incorecte ale arzătorului;
• defecte de fabricatie.

Proprietarul unui cazan din fontă trebuie avertizat de o scădere regulată a presiunii în sistem. Aceste semne pot indica, de asemenea, formarea de microfisuri pe pereții cazanului.

Reparatii cazane din fonta

Adesea, lucrările de restaurare necesită deconectarea prealabilă a echipamentelor de la sistemul general de încălzire. Pentru asta ai nevoie de:

• închideți supapele;
• scurgeți și pompați apa;
• deconectați flanșele;
• îndepărtați fitingurile și căștile;
• scoateți capacul (dacă există).

Lucrările de curățare sau înlocuire a secțiunilor încep cu agățarea cazanului din fontă. Procesul suplimentar de diagnosticare, curățare, înlocuire, testare a presiunii, spălare ar trebui să fie efectuat cu instrumente speciale de către meșteri experimentați.

Doar specialiștii vor putea instala corect echipamentul îndepărtat înapoi, alinia noile secțiuni după linii și niveluri, regla funcționarea arzătoarelor și a altor componente importante. Asamblarea și reglarea necorespunzătoare a sistemului de încălzire poate crea o urgență.

Încredințați problema unor profesioniști

Oferim servicii pentru repararea cazanelor din fonta ale oricarui producator. Pentru aceasta, firma noastra are toate conditiile necesare:

• personal calificat cu experienta;
• certificare și autorizații de la autoritățile de supraveghere;
• instrumentele, accesoriile și echipamentele necesare;
• piese de schimb si consumabile pentru repararea cazanelor de incalzire.

Împreună, acest lucru face posibilă efectuarea lucrărilor rapid, eficient și ieftin. Imediat dupa plasarea unei comenzi, ne vom deplasa la adresa indicata in aceasta si vom aduce centrala din fonta in stare de functionare.