Abateri permise ale indicatorilor de calitate a grâului moale. Analiza indicatorilor de calitate a cerealelor. Procedura de analiză

Valoarea de piata a unui lot de cereale depinde nu numai de situatia pietei, adica de conditiile cererii si ofertei, ci si, si mai ales, de calitatea cerealelor.

Calitatea este judecată după multe caracteristici care pot fi combinate în două grupuri:

evaluarea aspectului, inclusiv curățenia, luciul, împlinirea, uniformitatea și absența miezului zdrobit, încolțit sau spart; culoarea și mirosul sunt de asemenea importante;

evaluare prin analiză pentru a determina caracteristici precum duritatea, germinația, conținutul de făină, vitreozitatea, umiditatea, temperatura și natura.

În comerțul internațional, indicatorii de calitate ai unui lot de cereale sunt de obicei bine cunoscuți proprietarului și confirmați printr-un certificat oficial. Dacă lotul este expediat (pe mare sau pe uscat) în condiții normale, atunci se poate presupune că indicatorii de calitate ai cerealelor nu se modifică atunci când este livrat la destinație. În timpul transportului, încărcătura este asigurată de proprietar în conformitate cu polița de asigurare general acceptată în cazul apariției diferitelor pericole și posibile daune.

Evaluarea după aparență

Evaluarea după aspect are o mare importanță practică și include următoarele criterii.

Umiditate... Excesul de umiditate a cerealelor este deja vizibil la atingere. Cu toate acestea, analiza probei este valabilă numai dacă proba este plasată într-un recipient etanș la aer și la umiditate pentru a preveni contracția.

Formă și dimensiune boabele afectează și valoarea lotului. Forma depinde de tipul de cereale și ar trebui să fie pe cât posibil. Dimensiunea boabelor este importantă deoarece boabele mari conțin mai puține coji și mai mult endosperm decât boabele mici.

Stare Shell... Miezele deteriorate și zdrobite reduc calitatea. Deteriorările pot apărea în timpul curățării, uscării, transportului, depozitării sau manipulării.

Uniformitate... Cerealele din aceeași varietate și cultură au de obicei aceeași formă și dimensiune. Un amestec de boabe de diferite forme și dimensiuni indică de obicei un amestec de soiuri.

Impurităţi... Materiile străine, boabele altor culturi, pietrele mici, nisipul, bucățile de frânghie, pleava, boabele arse provoacă dificultăți în timpul curățării ulterioare și reduc astfel calitatea lotului. Uneori, originea unui lot poate fi determinată de tipul de impurități pe care le conține.

Miros este unul dintre cei mai importanți indicatori care reflectă caracteristicile stării exterioare a boabelor. Un miros bun este considerat a fi comparabil cu cel al paielor proaspete. Un miros învechit indică adesea că boabele au fost depozitate mult timp în condiții de umiditate ridicată. Acest lucru poate afecta vitalitatea și germinarea boabelor.

Culoare și strălucire trebuie să fie uniforme și în concordanță cu cele caracteristice clasei.

Cu toate acestea, unele metode de uscare pot cauza diferențe de culoare. Evaluarea culorii ar trebui, de asemenea, luată în considerare atunci când se analizează originea lotului; de exemplu, cerealele cultivate în climă umedă sunt de obicei puțin mai întunecate decât cerealele cultivate în climatele mai uscate.

Evaluare prin analiză

Analiza de laborator presupune monitorizarea proprietăților precum umiditatea, temperatura, natura, mărimea boabelor, greutatea de 1000 de boabe și energia de germinare, aceasta din urmă fiind cel mai important indicator de calitate.

Umiditate, împreună cu temperatura, este foarte importantă pentru depozitarea cerealelor. Cerealele absorb sau eliberează umiditatea până când sunt în echilibru cu umiditatea relativă a mediului.

Această relație dintre umiditatea cerealelor și umiditatea relativă sau presiunea vaporilor este de obicei descrisă folosind izoterma de absorbție a umidității. Aceasta poate fi o izotermă de absorbție sau desorbție, în funcție de conținutul inițial de umiditate avut proba de cereale - mai mult sau mai puțin decât conținutul de umiditate de echilibru.

În primul caz, când conținutul inițial de umiditate este mai mare decât conținutul de umiditate de echilibru, proba va pierde umiditate pentru a ajunge la echilibru (desorbție). În cazul în care conținutul inițial de umiditate este mai mic decât conținutul de umiditate de echilibru, proba va absorbi umiditatea pentru a atinge o stare de echilibru (absorbție).

Pentru determinarea conținutului de umiditate sunt utilizate diferite metode. Metodele mai vechi sunt de obicei complexe, dar dau rezultate mai precise. Dispozitivele moderne care măsoară constanta dielectrică specifică a unui bob (constanta dielectrică) nu sunt la fel de precise, dar funcționează mai repede. În majoritatea cazurilor, metodele moderne dau rezultate a căror acuratețe este acceptabilă pentru practica zilnică.

Temperatura... Dacă temperatura masei de cereale este prea mare sau crește cu o rată constantă, acest lucru amenință cu consecințe nedorite.

Temperatura unui lot de cereale se măsoară la cea mai mare adâncime posibilă a masei de cereale și în diferite puncte. În acest scop, pentru mase în vrac se folosesc tije termice, iar în silozuri adânci, temperatura este măsurată cu ajutorul unor senzori instalați în masa de cereale la diferite adâncimi.

Natură determinat pe instrumente standard prin cântărirea conținutului unui recipient umplut în condiții controlate specificate.

De obicei, se poate presupune că o natură ridicată indică un conținut ridicat de endosperm, deși alți factori afectează acest indicator, de exemplu, forma boabelor, umiditatea relativă, temperatura boabelor în timpul analizei și conținutul de impurități.

Control cu ​​sită... Dimensiunea și uniformitatea granulelor sunt determinate în trei exemplare folosind o sită de laborator cu diferite dimensiuni ale găurilor. În același timp, se verifică conținutul de impurități. Analiza prin sită este simplă și vă permite să determinați rapid dacă un lot îndeplinește cerințele dumneavoastră.

Greutate de 1000 de boabe... Greutatea medie a boabelor se determină prin cântărirea a 1000 de boabe. Trebuie luat în considerare conținutul de umiditate al boabelor, altfel boabele mai umede vor părea mai grele decât cele mai uscate. Masa a 1000 de boabe variaza in functie de soi, zona de cultivare etc.

Vitros determinată prin tăierea cariopsei în două părți pe farinotom și examinarea secțiunii transversale. În același scop, transparența boabelor este uneori determinată folosind o sursă de lumină. Boabele sticloase par transparente, in timp ce boabele fainoase par opace. De obicei, această analiză este prea complexă și nu oferă un răspuns definitiv la întrebarea privind calitatea lotului.

Analiza germinației oferă cea mai bună imagine a stării boabelor. Este necesar să se facă distincția între „germinare”, adică capacitatea semințelor de a da lăstari normali sau de a se dezvolta în condiții favorabile, normale, și „energia de germinare”, care se caracterizează prin procentul de semințe germinate după un anumit număr de zile. . Orzul de malț, de exemplu, ar trebui să aibă o energie de germinare minimă de 95%. Pe lângă energia mare de germinare, este importantă uniformitatea germinării. În acest caz, trebuie luată în considerare vârsta boabelor. În practică, există multe metode de determinare a germinării, dar cele mai multe dintre ele nu sunt utilizate pe scară largă, deoarece sunt dificil de realizat și necesită prea mult timp. De obicei, 100 de boabe sunt selectate aleatoriu și numărul de boabe germinate este numărat după trei zile. De asemenea, verificați uniformitatea răsadurilor.

metoda lui Lecon mai eficient: boabele sunt scufundate într-o soluție de sare de tetrazoliu, din care absorb oxigenul. După câteva ore, culoarea boabelor se schimbă și numărul de boabe viabile și moarte poate fi numărat. Pentru grâu, 60% indică o calitate slabă a coacerii, 70% este corectă, în timp ce 80% indică faptul că boabele sunt în general potrivite pentru coacere.

Monitorizarea prezenței gărgărițelor de grânar... Grăgărițele de hambar sunt gândaci de culoare maro închis, cu proboscis, lungi de 3-5 mm, cu aripile subdezvoltate. Se dezvoltă adânc în masa de cereale și de obicei nu sunt vizibile la suprafață. Gărgărițele de hambar se hrănesc cu cereale și astfel provoacă o pierdere semnificativă în greutate, creșterea umidității și a temperaturii.

Dacă găsiți o eroare, selectați o bucată de text și apăsați Ctrl + Enter.

Nevoia Federației Ruse de grâu de înaltă calitate de clasa a 3-a pentru producția de făină de panificație - aproximativ 19 milioane de tone - aceasta este a 3-4-a parte a recoltei de grâu. Cu toate acestea, există adesea doar 40-50% din astfel de cereale. Obținerea cerealelor alimentare de înaltă calitate rămâne o problemă pentru toate regiunile cultivatoare de cereale ale țării.

În regiunea Kurgan, grâul este cultivat pe o suprafață de 890-900 de mii de hectare, ocupând până la 66% din culturi. Anterior, ponderea clasei a treia era de 91-96% din loturile de grâu chestionate, în ultimii ani a scăzut la 11-12%. Care este motivul eșecului? Să încercăm să ne dăm seama. Jurnalul va publica mai multe articole pe această temă. În acest material sunt discutați indicatorii calității grâului.
Calitatea cerealelor este determinată de o serie de parametri, inclusiv indicatori tehnologici și de coacere care caracterizează proprietățile consumatorului grâului: greutatea naturală, sticlozitatea, conținutul de gluten, numărul de cădere, rezistența făinii, volumul pâinii, ratingul de panificație și altele.
Greutate naturală depinde de mărimea și densitatea boabelor, de starea suprafeței sale, de gradul de umplere, de fracția de masă a umidității din boabe. Au fost stabilite normele de bază și limitative ale greutății la scară maximă - 750 și 710 g / l. Pentru atingerea acestor niveluri este foarte important gradul de condiții meteorologice favorabile în timpul fazelor de încărcare și coacere a boabelor. Îngrășămintele și furnizarea bună de umiditate a sezonului de vegetație au avut un efect pozitiv asupra acestui indicator în experimentele Institutului de Cercetare a Agriculturii Kurgan. Greutatea naturală este strâns legată de mărimea boabelor - greutatea de 1000 boabe. Boabele mari de grâu cântăresc mai mult de 35 g, boabele mici - mai puțin de 25 g.
Vitros grâul - un semn de duritate, precum și un indicator indirect al prezenței substanțelor proteice, este asociat cu consistența boabelor, plasarea liberă sau densă a fragmentelor de proteine ​​printre carbohidrați. Indicatorul fluctuează din cauza caracteristicilor varietale, a factorului climatic și a vremii din anii individuali. O scădere a vitrezității apare cu precipitarea abundentă a grâului copt, dar nerecoltat, adesea însoțită de deshidratarea boabelor și scăderea comerțului acestuia. Utilizarea îngrășămintelor cu azot și azot-fosfor are un efect pozitiv asupra vitrezității.
Pe lângă indicatorii semnificativi din punct de vedere tehnologic (după gradul de vitrozitate, boabele sunt blocate înainte de măcinare), el caracterizează bobul de grâu comercial prin valoarea sa nutritivă. Importantă în compoziția boabelor de grâu este cantitatea proteine ​​sau proteine(există foarte puțin azot neproteic în boabe). Conținutul său este în medie: în grâu moale de iarnă - 11,6; în primăvară moale - 12,7; în solid - 12,5 cu fluctuații de la 8,0 la 22,0%. Cu un conținut total scăzut de proteine ​​(sub 11%), în grâu se formează o cantitate insuficientă de două proteine ​​din gluten. În același timp, se constată o scădere a calităților de coacere. În majoritatea țărilor, conținutul de proteine ​​este determinat în boabe, acesta depinde într-o măsură mai mare de nivelul culturii emergente, în special de medii sărace de azot, unde există o relație inversă între randament și conținutul de proteine ​​al grâului. Odată cu fertilizarea, ambii indicatori cresc, iar această relație slăbește. Conținutul de proteineîn boabe se calculează ca procent de azot total din boabe folosind un factor de 5,7.
În plus față de indicatorii standardizați de GOST P52189-03, demnitatea făinii este evaluată printr-o metodă directă de evaluare a proprietăților sale de coacere - un laborator de testare a coacerii pâinii cu o evaluare a calității acesteia în ceea ce privește randamentul în volum, stabilitatea dimensională, aspectul. , starea firimiturii, porozitatea și alți indicatori. Pentru a obține o pâine pufoasă și uniform poroasă, capacitatea de generare și reținere a gazelor a aluatului trebuie echilibrată. Proprietățile testului sunt evaluate folosind un farinograf și un alveograf. În funcție de lățimea și aria farinogramei, se calculează estimarea valeometrică. Cu cât această valoare este mai mare, cu atât scorul testului este mai bun. La coacere, mult este decis și de valoarea capacității de absorbție a apei a proteinei, datorită căreia umflarea făinii în timpul preparării aluatului va diferi semnificativ.
Caracterizează capacitatea de a forma un aluat cu anumite proprietăți reologice: elasticitate, elasticitate, plasticitate, vâscozitate și gradul de lichefiere. puterea făinii. Regularitățile modificărilor tăriei făinii și randamentul volumetric al pâinii de-a lungul anilor sunt similare: în anii secetoși caldi, valorile sunt mult mai mari decât în ​​anii umezi.
Cu toate acestea, analizele pentru evaluarea panificației sunt destul de lungi și complexe. Prin urmare, atunci când operațiunile de tranzacționare cu cereale, acestea folosesc caracteristici identificabile mai rapide. În primul rând, cantitatea și calitatea glutenului sunt cele care caracterizează puterea grâului și proprietățile sale de ameliorator.
Cantitatea de gluten se caracterizează prin conținutul de proteine ​​din gluten din cereale (glutenine și gliadine), care reprezintă aproximativ 80% din toate proteinele făinii de grâu și sunt concentrate în cea mai mare parte în endospermul boabelor. Indicatorul poate fluctua într-un interval foarte larg de la 18 la 40% sau mai mult. Prezența și proprietățile glutenului determină capacitatea de reținere a gazelor a aluatului și determină structura pâinii coapte. Conținutul de gluten din boabele de grâu moale de 36% și mai mult corespunde celei mai înalte clase de cereale alimentare; 32% - clasa I; 28% - al 2-lea; 23% - al treilea; sub 23 la 18% - clasa a 4-a, mai puțin de 18% - a 5-a.
Se acordă o mare importanță calitatea glutenului, care este în principal o trăsătură varietală. Include: extensibilitate, elasticitate, elasticitate, vâscozitate, capacitatea de a menține proprietățile fizice originale în procesul de spălare. Proprietățile elastice ale glutenului sunt determinate de un tensiometru (IDK). Pentru clasele cele mai înalte, I-a și a II-a, este necesară grupa I de calitate a glutenului cu indicații de 45-70 de unități IDK. Pentru clasele a III-a și a IV-a este permisă grupa a II-a - satisfăcător de slabă (80-100 de unități) sau satisfăcător de puternică (20-40 de unități). Citirile mai mari de 100 și mai puțin de 20 de unități sunt considerate nesatisfăcătoare.
Dacă cantitatea de gluten poate fi modificată în mod intenționat prin îmbunătățirea condițiilor nutriționale ale grâului, selectarea soiurilor și a curmalelor de semănat, atunci calitatea acestuia este un indicator mai puțin reglementat. Calitatea glutenului este influențată de condițiile de cultivare a grâului, de gradul de maturitate al boabelor, de deteriorarea prin îngheț, de țestoase de insecte etc.
Calitatea glutenului depinde, de asemenea, de condițiile de temperatură și umiditate din fazele de maturare ceară și ceară a boabelor. Conform observațiilor oamenilor de știință din Kazan, grupul 1 se formează mai des atunci când în perioada de formare a cerealelor temperatura aerului este de 20-22˚С. Observațiile inspecției cerealelor Kurgan pe un număr mare de loturi de grâu au arătat că primul grup a fost observat în volum suficient în anii caldi. Potrivit inspecției cerealelor, acest indicator s-a schimbat atât de mult de-a lungul anilor. Nu a existat grupul 1 în timpul secetei și căldurii prelungite din 1989, precum și în anii 1994 secetoși și anii 1990 umezi. În 1995-1997. ponderea unor astfel de cereale a fost de numai 7-14%, în 1998 și 1999. 30-34%. Ponderea primului grup de calitate a glutenului în anul cald 2000 a fost semnificativ mai mare - 69%.
Conform datelor rețelei de soiuri pe 12 ani (1987-1998), în 50% din ani IDC a fost în intervalul 40-75 unități. Mai des, aceste valori se refereau la mostre de semănat timpuriu și mediu datează din sud-estul regiunii. Primul grup a fost caracterizat de soiurile larg răspândite anterior Zhigulevskaya, Saratovskaya 39, Kurgan 1, Omskaya 18 și Tulaykovskaya.
Multă vreme, au încercat să explice diferitele proprietăți ale glutenului din grâul slab și puternic prin compoziția de aminoacizi, dar s-a dovedit că este aproape. Comparația fracțiilor de gluten în funcție de compoziția aminoacizilor a fost aceeași, cu excepția faptului că grâul tare are de aproape 2 ori mai multe reziduuri de cistină și cisteină decât grâul slab. Apoi s-a crezut că motivul este în raportul diferit de fracții - gliadină și glutenină.
Proprietățile glutenului sunt influențate de structura spațială a proteinei. De mare interes sunt studiile lui Vakar și Kolpakova, conform cărora fracțiile de gluten puternic sunt construite mai compact decât cele slabe. Componentele proteice sunt împachetate mai dens, ceea ce se datorează numărului mare de disulfură, hidrogen și alte legături, în principal necovalente. Prin urmare, gliadina puternică de grâu conține mai multe legături disulfurice. Împărțirea gliadinei în fracții în grâul tare și slab a arătat că în glutenul puternic predomină componentele cu molecule înalte, iar componentele cu molecule scăzute în cele slabe. Glutenina grâului slab conține în principal legături de hidrogen, în timp ce la grâul tare, pe lângă acestea, de mare importanță sunt și interacțiunile hidrofobe.
Calitatea boabelor de grâu depinde și de starea complexului carbohidrați-amilază al boabelor, care caracterizează numărul în scădere, ceea ce face posibilă aprecierea posibilității de germinare a boabelor în spic, în timp ce număr în scădere scade brusc. Enzima alfa-amilaza în anumite cantități este necesară și utilă în timpul fermentației aluatului, transformând o parte din amidon în dextrine, iar apoi în zaharuri - maltoză și glucoză. Totuși, în toamna umedă, când culturile sunt supraîncărcate, bobul de grâu se umflă și încep procesele caracteristice germinării lui. Enzima alfa-amilaza este activată, determinând hidroliza amidonului în dextrine și zaharuri. Dextrinele au o capacitate scăzută de absorbție a apei, ceea ce provoacă o firimitură lipicioasă de pâine, crusta este lentă, culoarea firimiturii este gri, umedă la atingere și are un miros de malț.
Ploile prelungite din toamnă pot fi motivul unei scăderi accentuate a numărului de cădere, care este determinată de viteza de cădere a pistonului agitatorului prin amestecul apă-făină, care se umflă diferit în funcție de calitatea făinii. Pentru făina de grâu, numărul de cădere este considerat optim în intervalul 200-250 s (secunde), rate scăzute de 150 s sau mai puțin. Citirile mai lungi de 300 s sunt, de asemenea, nedorite. Valorile mai mici de 150 s indică o umflare slabă a făinii; peste 400 s - cam invers lipsa - activitate foarte scăzută - de amilază. În acest din urmă caz, se recomandă adăugarea de enzime amilolitice în făină. În regiunea Kurgan, în majoritatea anilor supuși studiului, numărul scăderilor în loturile de grâu examinate a fost în intervalul optim, cu excepția anilor cu toamnă rece și umedă.
În continuare, în jurnal va exista o serie de articole despre modalități de îmbunătățire a calității grâului. Aș dori ca specialiștii în producție să împărtășească experiența lor în cultivarea grâului valoros.

Introducere. Siguranta in laborator. Echipament de laborator

2 Cântărire

3 Determinarea umidității

5 Infectarea cerealelor cu dăunători ai stocurilor de cereale

6 Determinarea naturii boabelor

7 Determinarea conținutului de cenușă de cereale

8 Determinarea sticlozității boabelor

10 Determinarea proprietăților de coacere ale făinii

11 Cele mai noi echipamente de laborator. Întreprindere de primire și prelucrare a cerealelor

2 Funcționarea liftului

4 Depozite și produse cerealiere

6 Procesul de funcționare a unui uscător de cereale. Analiza tehnochimică a cerealelor

1. Analiza greutății

2 Eșantionarea

3 Indicatori ai prospețimii cerealelor

4 Umiditatea cerealelor

5 Indicatori ai contaminării cerealelor

7 Dăunători ai stocurilor de cereale

8 Substanțe minerale ale cerealelor

9 Aciditatea

10 Proprietățile fizice ale masei de cereale

11 Analiza boabelor de cereale și hrișcă

14 Analiza boabelor de sămânță (semănat). Analiza tehnologică a produselor de prelucrare a cerealelor

1 Prelevarea de probe și analiza făinii

2 Eșantionarea și analiza cerealelor

Concluzie

Introducere

În perioada de la 31.10.13. până la 4.12.13. a făcut un stagiu de practică în baza „Argimer Astyk” LLP, din 15.05.14. pe 4.06.14 s-a desfășurat un stagiu de practică în baza Colegiului de Agribusiness SMMO.

Scopul acestei practici este de a dobândi abilități în lucrul cu echipamente la întreprindere.

Conform obiectivului stabilit, au fost îndeplinite următoarele sarcini:

familiarizați-vă cu măsurile de siguranță de la întreprindere;

studiază structura liftului și a laboratorului;

luați o probă corect;

curățați cerealele de diverse impurități;

învață să sortezi boabele;

alocați o probă medie de cereale;

invata sa folosesti corect echipamentul;

efectuează analize pentru umiditate, contaminare etc.

Liftul este o producție industrială complexă. Pentru a gestiona o astfel de întreprindere, este necesar să înțelegem multe aspecte legate de depozitarea corectă atât a cerealelor, cât și a semințelor oleaginoase, să cunoaștem tehnologia tuturor producției, tehnicile și metodele de utilizare eficientă a cerealelor și a utilajelor. Dezvoltarea sistemelor de procese tehnologice și mașini pentru industria de prelucrare a complexului agroindustrial este una dintre cele mai importante sarcini ale organizațiilor științifice din țara noastră.

Pe baza cerințelor moderne, multe ascensoare existente au nevoie de reconstrucție profundă sau reechipare tehnică bazată pe o nouă generație de echipamente și automatizări. Procesele tehnologice tipice interne care au loc la lift sunt încă în urmă față de omologii străini în ceea ce privește consumul de materiale, consumul specific de energie, suprafața ocupată și nivelul de automatizare.

I. Briefing privind siguranța în laborator. Studiul echipamentelor de laborator

1.Este necesar să se lucreze în laborator în halat, protejând îmbrăcămintea și pielea împotriva pătrunderii și a reactivilor corozivi și a contaminării cu microorganisme.

2.Fiecare trebuie să lucreze la locul de muncă alocat. Nu este permisă mutarea în alt loc fără permisiunea profesorului.

.Locul de muncă trebuie păstrat curat, nu aglomerat cu ustensile și obiecte laterale.

.Elevilor le este interzis să lucreze în laborator fără prezența unui profesor sau asistent de laborator, precum și la o oră nespecificată fără permisiunea profesorului.

.Înainte de fiecare lucru de laborator, puteți începe numai după ce ați primit un briefing de siguranță și permisiunea profesorului.

.Pentru a începe, este necesar: ​​să înțelegeți metoda de lucru, regulile pentru implementarea în siguranță a acesteia; verifica conformitatea substantelor luate cu acele substante care sunt indicate in metoda de lucru.

.Experimentul trebuie efectuat în strictă concordanță cu descrierea acestuia în instrucțiunile metodologice, în special respectând secvența de adăugare a reactivilor.

.Pentru a efectua experimentul, utilizați numai sticlă de laborator curată și uscată; pentru a măsura fiecare reactiv, trebuie să aveți un recipient volumetric (pipete, biurete, pahar, cilindru gradat sau pahar); Nu turnați excesul de reactiv turnat în eprubetă înapoi în recipient pentru a nu strica reactivul.

.Dacă în timpul experimentului este necesară încălzirea amestecului de reacție, este necesar să urmați instrucțiunile metodologice prescrise pentru metoda de încălzire: pe o baie de apă, pe o sobă electrică sau pe un arzător cu gaz etc. Este periculos să se încălzească substanțe combustibile foarte volatile la foc deschis.

.Produsele chimice vărsate pe podea și pe masă sunt neutralizate și îndepărtate sub îndrumarea unui asistent de laborator (profesor) în conformitate cu regulile.

.Când se lucrează în laborator, trebuie respectate următoarele cerințe: munca trebuie făcută cu atenție, conștiinciozitate, atenție, economic, să fii atent, să folosești rațional și corect timpul alocat muncii.

.La sfârșitul lucrării, ar trebui să vă puneți în ordine locul de muncă: spălați vasele, ștergeți suprafața mesei de laborator de lucru, închideți robinetele de apă, opriți aparatele electrice.

1 Eșantionarea și alocarea porțiilor

Cerealele sunt acceptate în loturi. GOST-13586 Reguli pentru acceptare și eșantionare. Se înțelege prin lot orice cantitate de cereale, uniformă ca calitate, destinată recepției, expedierii sau depozitării simultane, întocmită într-un singur document de calitate. Documentul de calitate pentru fiecare lot de cereale recoltate și furnizate indică:

data înregistrării documentului;

numele expeditorului și stația (debarcaderul) de plecare;

numărul mașinii, vagonului sau numele navei;

număr de factură;

greutatea lotului sau numărul de locuri;

stație de destinație (deg);

numele destinatarului;

numele culturii;

origine;

grad, tip, subtip de cereale;

clasa cerealelor;

Rezultatele analizelor conform indicatorilor de calitate prevăzuți de standardul de specificații tehnice pentru cultura relevantă; semnătura persoanei responsabile cu eliberarea documentului de calitate a cerealelor.

Pentru un lot de cereale recoltate, expediat de o fermă colectivă, o fermă de stat, este permisă eliberarea unui document de însoțire în locul unui document de calitate, care indică: denumirea fermei expeditoare; denumirea culturii, varietatea; anul recoltei; numărul mașinii; masa partidului; data înregistrării documentului; semnătura persoanei responsabile cu eliberarea documentului de însoțire.

Este permisă eliberarea unui document de calitate sau a unui certificat de soi pentru mai multe loturi similare de cereale, predate în timpul zilei de către o fermă, de către fermă.

Mai multe loturi de cereale de aceeași calitate, primite de la o fermă colectivă, o fermă de stat sau un punct îndepărtat în timpul unei zile operaționale, sunt acceptate ca un singur transport. La expedierea cerealelor pe calea ferată, este permisă eliberarea unui document de calitate pentru loturile omogene expediate în mai multe vagoane la adresa unui singur destinatar. În aceste cazuri, numerele tuturor vagoanelor sunt indicate în documentul de calitate.

Pentru verificarea conformității calității boabelor cu cerințele documentației de reglementare și tehnică, se analizează o probă medie cântărind (2,0 ± 0,1) kg, izolată din proba combinată sau medie zilnică. Rezultatele analizei probei medii sunt extinse la întregul lot de cereale. Atunci când cerealele sunt primite de la ferme colective, ferme de stat sau puncte adânci ale loturilor de cereale auto, rezultatele analizei probei medii izolate din proba medie zilnică sunt extinse la toate loturile de cereale auto de aceeași calitate care au fost primite de la o fermă într-o zi operațională. La primirea loturilor de cereale prin transportul pe apă, înainte de descărcarea navelor în port, se efectuează o examinare preliminară a cerealelor pentru determinarea calității prin indicatori organoleptici, precum și infestarea cu dăunători a stocurilor de cereale.

Figura 1: Sondă

Aplicație

Rotiți butonul

Scufundați prelevatorul la adâncimea dorită.

Deschideți camera, greutatea se deplasează în cameră.

Închideți camera.

Scoateți prelevatorul.

Închideți locul de prelevare cu un autocolant de control close-it.

Golirea simplă a probei prin capătul deschis al tubului de probă.

2 Cântărire

Cantarele pentru vagoane sunt folosite pentru cantarirea vagoanelor in cantar static Cantare electronice CAS concepute pentru masurarea atat a cerealelor cat si a semintelor oleaginoase. Cântare - concepute pentru a măsura masa substanțelor.

Cântare de laborator de tip CAS, în conformitate cu GOST-24104-2001, sunt clasificate ca cântare de înaltă clasă. Precizie de citire 0,05-0,5. Balanța trebuie conectată la priza de aruncare cu cel puțin 30 de minute înainte de începerea operațiunilor și pentru cântărire în mișcare. Cântarele auto pentru cântărire în stare statică sunt concepute pentru a determina greutatea mașinilor cu decuplare sau într-un tren. Vagonul cântare pentru cântărire în dinamică (în mișcare), în funcție de modificare, poate fi proiectat pentru cântărire pe osie și cărucior.

Figura 2: Cântare electronice CAS

Cântare electronice pentru vagoane în mișcare VZhD-D și cântare pentru vagoane de căptușire VZh-DR pentru cântărirea vagoanelor în mișcare și pentru cântărirea statică a vagoanelor cu 4, 6, 8 axe, cărucioare, cisterne.

Figura 3: Cântarul vagonului

Cântare pentru camioane cu fundație și design fără bază, pentru cântărire în statică sau în mișcare. Gama de cântărire este de la 20 la 200 de tone, ceea ce face posibilă producerea oricărui tip de vehicul de marfă. Componentele electronice ale cântarelor sunt capabile să funcționeze la temperaturi de la -30 la 40 (-50 la +50 versiune specială) ° С. Cântarele folosite pentru transportul de cereale și produse pe calea ferată sunt atribuite căii ferate. Ele trebuie să fie într-o locație permanentă.

3 Determinarea umidității

Atunci când se determină conținutul de umiditate al boabelor de grâu, se începe cu eșantionarea în conformitate cu GOST 13586.3, pregătirea echipamentelor și materialelor. Apoi, din proba medie se izolează o probă cu o greutate de 300 g. Bobul selectat este plasat într-un vas bine închis, umplându-l până la două treimi din volum. Boabele, care au o temperatură sub temperatura condițiilor normale de laborator (20 ± 5 ° C), se păstrează într-un vas închis până la temperatura ambiantă. Puneți o clorură de calciu calcinată sau un alt desicant pe fundul unui desicator bine spălat și uscat. Marginile șlefuite ale desicatorului sunt lubrifiate cu un strat subțire de vaselină. Sticlele noi sunt uscate într-un cuptor timp de o oră și introduse într-un esicator pentru răcire completă. Sacii de manipulare trebuie, de asemenea, depozitați într-un esicator. În boabele selectate, umiditatea este determinată folosind un umidificator electric în conformitate cu GOST 8.434 pentru a selecta o opțiune de metodă și a stabili durata de uscare. Pentru cereale cu un conținut de umiditate de până la 17%, determinarea se efectuează fără uscare prealabilă. Pentru cereale cu un conținut de umiditate mai mare de 17%, determinarea se efectuează cu uscare prealabilă până la un conținut de umiditate reziduală în intervalul 9-17%. La o temperatură de 105 ° C de la 7 la 30 de minute.

Conținutul de umiditate al boabelor se determină în două moduri: cu uscare prealabilă și fără uscare prealabilă.

Înainte de testare, boabele sunt bine amestecate prin agitarea vasului în direcții și planuri diferite. Într-un recipient cu plasă uscată și cântărită din boabele pregătite pentru a determina conținutul de umiditate, se ia din diferite locuri cu o linguriță o probă de cereale cu o greutate de 20 g. Recipientul se închide și se cântărește. Înainte de a usca boabele, cuptorul de uscare este preîncălzit la o temperatură de 110 ° C și uscat la 105 ° C, pentru care contactul mobil al termometrului este setat la 105 ° C.

Figura 4: Contor electronic de umiditate

4 Determinarea gradului de coajă a cerealelor

Pe baza analizei aspectului boabelor se dezvăluie semne morfologice caracteristice boabelor de grâu, secară și orz: mărime, culoare, alungire, coajă, șanț. Totodată, se face o analiză comparativă: mărimea și alungirea bobului - mică, medie sau semnificativă. Procedura de determinare a masei a 1000 de boabe se efectuează în conformitate cu GOST 10842-89 Boabe de cereale și leguminoase și semințe oleaginoase. Metodă de determinare a masei a 1000 de boabe sau 1000 de semințe.

Din proba medie de cereale, sunt izolate două porții cântărite, masa fiecăreia fiind apropiată de masa a 500 de boabe și cântărite pe o balanță de laborator cu o precizie a a doua zecimală (greutatea porției: secară - 15 g , ovăz - 20g, grâu - 25g) cereale integrale, iar restul se cântărește până la a doua zecimală.

Determinați masa cerealelor integrale scăzând masa reziduului din masa probei. Se numără cerealele integrale selectate din probă. Fiecare determinare se efectuează folosind două greutăți paralele.

Greutate 1000 de boabe , r, se calculează prin formula

Unde - masa cerealelor integrale, g;

Numărul de cereale integrale în masă, buc.

Media aritmetică a celor două rezultate ale determinării masei a 1000 de boabe este luată ca rezultat final, dacă discrepanța dintre ele nu depășește 10%.

Determinarea cojii boabelor de ovăz:

Determinarea cojii boabelor de ovăz se realizează în conformitate cu GOST 10843-76 Grain. Metoda de determinare a filmului.

Pentru a determina grosimea, este necesar să cântăriți 5 g de boabe de ovăz, să le îndepărtați de pe film și să o cântăriți. Indicele de murdărie este exprimat ca procent în raport cu greutatea probei prelevate. Pentru aceasta, greutatea filmelor obținute după cântărire este înmulțită cu 20. Rezultatele calculului sunt comparate cu datele GOST 10843 privind cojitura boabelor de ovăz.

5 Determinarea infestării cerealelor de către dăunători a stocurilor de cereale

Infestarea cerealelor de către dăunătorii hambarului este un indicator important al stării masei de cereale. Determinarea infestării cerealelor cu insecte și acarieni într-o formă explicită. Eșantionarea și eșantionarea se efectuează în conformitate cu GOST 13586.3-83. Probele selectate sunt plasate într-un recipient bine închis, excluzând mișcarea insectelor și căpușelor. În cazul prelevării strat cu strat, analiza se realizează folosind o probă medie prelevată separat din fiecare strat, iar infestarea se stabilește în funcție de proba în care s-a găsit cel mai mare număr de dăunători. Bucuri de cereale, împletite de omizi fluturi, sunt desfăcute cu mâinile. Dăunătorii detectați se adaugă la numărul total de dăunători din proba medie. După dezasamblarea bulgărilor, proba medie de cereale este cântărită și apoi cernută printr-un set de site cu găuri de 1,5-2,5 mm diametru manual timp de 2 minute la aproximativ 120 de mișcări circulare pe minut sau mecanic conform descrierii anexate la dispozitiv.

Dacă temperatura boabelor este sub 5 ° C, coborârea rezultată și trecerile prin sită sunt încălzite la o temperatură de 25 - 30 ° C timp de 10-20 de minute pentru a activa insectele care au căzut în toropeală. Coborârea din sita cu orificii cu diametrul de 2,5 mm se pune pe un sticla albă a plăcii de analiză, iar trecerea printr-o sită cu orificii cu diametrul de 1,5 mm se pune pe sticlă neagră, împrăștiindu-le într-un strat subțire. strat; trecerea printr-o sită cu deschideri de 1,5 mm se vede sub lupă. În același timp, se disting dăunători mai mici: gărgărițele de hambar și de orez, râșnița de cereale, fluturii și gândacii mici de făină, mâncătorii de făină din Suriname și cu gură scurtă, făină și acarieni alungiți și altele. Dăunătorii morți, precum și dăunătorii vii de câmp care nu dăunează boabelor în timpul depozitării, sunt clasificați ca gunoi și nu sunt luați în considerare la determinarea infestării. Numărul rezultat de dăunători vii este calculat la 1 kg de cereale.

Gradul de infestare Număr de dăunători la 1 kg de cereale Gărgărițele Acarieni 1 De la 1 la 5 inclusiv De la 1 la 20 incl. 2 6 - 10 Peste 20, dar se mișcă liber și nu formează ciorchini 3 Peste 10 Căpușele formează ciorchini de pâslă Determinarea infestării boabelor de către dăunători în formă latentă se realizează prin crăparea boabelor sau prin colorarea „plutelor” (găuri închise după depunere). ouă). Infestarea prin despicarea boabelor se determină printr-o probă de 50 g, izolată dintr-o probă medie. Din probă, selectați aleatoriu 50 de cereale integrale și împărțiți-le cu vârful unui bisturiu de-a lungul șanțului. Boabele despicate sunt examinate sub o lupă și sunt numărate insectele vii aflate în diferite stadii de dezvoltare. Infecția prin metoda de colorare a „plutelor” se determină printr-o probă cântărind aproximativ 50 g, izolată din proba medie. Din probă, selectați aleatoriu 250 de cereale integrale și puneți-le într-o plasă timp de 1 minut într-o cană cu apă având o temperatură de aproximativ 30 ° C. Boabele începe să se umfle și, în același timp, crește dimensiunea „plutelor”. Apoi ochiul cu boabele este transferat timp de 20 - 30 s într-o soluție 1% proaspăt preparată de permanganat de potasiu (10 g KMnO2 la 1 litru de apă). În același timp, nu numai „dopurile” sunt vopsite într-o culoare închisă, ci și suprafața boabelor în locurile deteriorate. Excesul de vopsea de pe suprafața cerealelor este îndepărtat prin scufundarea plasei cu cereale în apă rece.

Starea bobului colorat în apă timp de 20-30 de secunde îi revine la culoarea normală, menținând în același timp un „plută” convex închis în boabele infectate. Boabele îndepărtate din apă sunt scanate rapid pe hârtie de filtru.

Numărarea boabelor infectate se începe imediat, fără a lăsa boabele să se usuce, altfel culoarea „dopelor” va dispărea. Boabele infectate se caracterizează prin pete rotunde convexe de aproximativ 0,5 mm în mărime, „dopii” uniform de culoare închisă, care au fost lăsate de gărgărița femela după depunerea ouălor. Boabele nu sunt clasificate ca infectate: cu pete rotunde, cu margini intens colorate și mijloc deschis, care sunt locuri de hrănire pentru gărgărițele; cu pete de formă neregulată în locurile de deteriorare mecanică a bobului. Boabele infectate sunt tăiate și se numără numărul de larve, pupe sau gărgărițe vii.

Figura 5: Dăunători ai stocurilor de cereale

6 Determinarea naturii boabelor

Purka este alcătuită din următoarele unități principale: cutie de creion, măsură, umplutură, cilindru de umplere, greutate în cădere, cuțit. Pentru a lucra cu purka, sunt necesare cântare electronice de până la 3 kg din clasa a 4-a. Cutia de creion servește ca bază pentru asamblarea purjării pentru lucru. Măsura este un pahar cilindric cu o gaură în centrul fundului. Există o fantă pentru cuțit în partea de sus a măsurii. Măsura se instalează în flanșa cutiei. Umplutura este realizată sub formă de cilindru gol cu ​​caneluri la capete. Acest lucru permite umpluturii să se potrivească perfect pe măsură. Cilindrul de umplere este instalat pe umplere. Cilindrul de umplere are o fereastră decupată la un capăt. Aici, în interiorul cilindrului este montată o pâlnie cu clapă și încuietoare. Greutatea în cădere este realizată sub forma unui cilindru cu o canelură inelară. Cuțitul este din foaie și are o decupare sub formă de unghi drept. Dacă greutatea în cădere se află în partea de jos a manometrului, atunci volumul ecartamentului dintre planul superior al cuțitului este egal cu un litru.

Purka este conceput pentru a determina natura masei de cereale într-un litru și sunt utilizate în laboratoarele lifturilor, fabricilor de panificație și mori. Pfeuffer oferă 1 litru de piure. Cântarele pot fi furnizate în plus față de purka.

1.7 Determinarea conținutului de cenușă de cereale

Conținutul de cenușă este o măsură importantă utilizată pentru a evalua calitatea făinii. Cu cât conținutul de cenușă al boabelor este mai mare, cu atât randamentul făinii de calitate înaltă este mai mic. Conținutul de cenușă caracterizează cantitatea de cenușă (în principal oxizi de fosfor, potasiu și magneziu) obținută prin arderea cerealelor la t = 750-850 ° C, exprimată în procente.

Conținutul de cenușă este diferit în părțile individuale ale cariopsului de grâu. Astfel, conținutul maxim de cenușă se observă în stratul de aleurone și în cochilii, iar cel minim - în centrul endospermului. Deoarece procesul de măcinare a cerealelor în făină se reduce la separarea endospermului de cochilii, conținutul de cenușă al făinii poate fi utilizat pentru a determina numărul de coji și stratul de aleurone care au trecut în făină. Astfel, se efectuează controlul asupra procesului de separare a membranelor de endosperm. Cu cât conținutul de cenușă al făinii este mai mic, cu atât gradul acesteia este mai mare. Este un indicator indirect al raportului dintre părțile anatomice ale bobului. Conținutul de cenușă al grâului moale și al grâului dur este aproape același. Cu toate acestea, endospermul grâului dur are încă mai mult decât endospermul grâului moale. Conținutul mai mare de cenușă al făinii de grâu dur se datorează și fragilității stratului său de aleuronă, care intră parțial în făină. Conținutul de cenușă al boabelor mici și zbârcite este mai mare datorită conținutului mai mare de coji. Grâul cu cocă are un conținut de cenușă mai mare decât grâul nu. Conținutul de cenușă al cerealelor diferitelor culturi nu este același: în grâu, ca și în alte boabe goale, este mic, în cerealele decorticate este mai mare, de exemplu, în orez, 5,0-6,0%. Conținutul de cenușă depinde de o serie de factori: varietate, suprafață de creștere, condiții de sol și climat, îngrășăminte aplicate etc.

1.8 Determinarea sticlozității boabelor

Boabele vitroase sunt mai bine măcinate decât boabele făinoase, adică reziduurile de endosperm sunt mai ușor și mai complet separate de particulele sale de tărâțe. Vitreozitatea caracterizează proprietățile structurale și mecanice ale endospermului și rezistența cerealelor la forțele distructive, afectează procesul de măcinare și condițiile de formare a produselor intermediare. Boabele cu o sticlozitate mai mare au o rezistență sporită și necesită mai multă energie pentru măcinare.

Vitreozitatea este luată în considerare la plasarea cerealelor în depozite și la formarea părților de măcinare. Sticlozitatea totală la grâul moale cu mori de soi ar trebui să fie de cel puțin 50%, la morile de paste - cel puțin 60%, la grâul dur (indiferent de tipul de măcinare) - cel puțin 80%. În plus, vitreozitatea boabelor de grâu transformate în cereale este normalizată. Ar trebui să fie între 70% și 80%.

Vitreozitatea este determinată și pentru boabele de orez. Odată cu o creștere a vitrezității, randamentul cerealelor de grade superioare crește (conținutul întregului sâmbure în cereale). În prezent, determinarea vitrezității boabelor de grâu și orez se realizează în conformitate cu GOST 10987-76 prin două metode: folosind un diafanoscop; conform rezultatelor inspecției bobului tăiat. În timpul testului, se determină sticlozitatea totală. Indicele vitros total este înțeles ca suma dintre boabele vitroase complet și jumătate din boabele vitroase parțial.

Discrepanța dintre definițiile paralele nu trebuie să depășească 5%. În condiții de laborator, vitreozitatea aceleiași probe de grâu moale a fost determinată prin metode standard și folosind complexul software și hardware „Analyzer of cereal products”. Determinarea prin metode standard a fost efectuată de trei cercetători independenți, iar determinarea prin metoda de procesare a imaginii digitale a fost efectuată cu trei setări diferite ale parametrilor interni ai programului (două dintre ele au fost setate cu o abatere de la metoda recomandată) . Apoi rezultatele au fost comparate și prezentate sub formă de histograme. În timpul testului se determină vitreozitatea totală a bobului de grâu. Indicele vitros total este înțeles ca suma dintre boabele vitroase complet și jumătate din boabele vitroase parțial.

Determinarea vitrozității boabelor se realizează în mai multe moduri: determinarea vitrezei cu ajutorul unui diafanoscop și prin examinarea tăieturii de boabe. Determinarea vitrozității cu ajutorul diafanoscopului. Determinarea vitrezității boabelor de grâu. Pentru a determina vitrozitatea, 100 de boabe de grâu integral sunt izolate și tăiate în mijlocul lor. Se examinează tăietura fiecărui bob și boabele, în conformitate cu natura tăieturii, sunt repartizate într-una din trei grupe: făinoase, vitroase și parțial vitroase. Rezultatele calculului sunt comparate cu datele GOST 10987 privind vitreozitatea grâului.

Figura 6: Determinarea sticlozității cerealelor

9 Determinarea cantității și calității glutenului

Conținutul de gluten din boabele de grâu și calitatea acestuia sunt indicatori importanți care caracterizează calitatea boabelor. Glutenul se formează după spălarea amidonului, fibrelor, substanțelor solubile în apă din aluat cu apă și este o masă densă cauciucoasă, din care 80-90% din substanța uscată sunt proteine ​​(gliadină și glutenină) și 10-20% - amidon, zahăr, fibre, grăsimi deținute de forțele de sorbție, minerale și alte substanțe. Conținutul de gluten crud din boabele de grâu variază de la 7 la 50%, conținutul său fiind considerat a fi ridicat peste 28%. Glutenul se spala manual sau mecanic.

Pentru a evalua proprietățile tehnologice ale glutenului, împreună cu cantitatea, este de mare importanță calitatea acestuia, care este o trăsătură ereditară și este mai puțin susceptibilă la influența condițiilor pedoclimatice.

Calitatea glutenului este determinată de proprietățile sale fizice: elasticitate, extensibilitate, elasticitate, vâscozitate.

Elasticitate - proprietatea glutenului de a reveni la poziția inițială după îndepărtarea efectului de deformare. Pentru a caracteriza glutenul în elasticitate, se folosește dispozitivul IDK-1 (metrul de deformare a glutenului). Sub presiunea unei sarcini de 120 g care căde liber pe o minge de gluten care cântărește 4 g timp de 30 de secunde, se creează o sarcină deformatoare. Indicatorii de elasticitate sunt înregistrați prin devierea săgeții pe scara dispozitivului. Cu cât elasticitatea bilei de gluten este mai mare, cu atât deformarea este mai slabă și deviația săgeții pe scara dispozitivului este mai mică.

Tabel.1 Caracteristicile elasticității glutenului

Dacă, după spălare, glutenul nu se formează într-o minge, se sfărâmă, atunci se referă la grupa III fără a se determina calitatea aparatului.

În absența dispozitivului IDK-1 și cu o cantitate mai mică de cereale, care se găsește adesea în practica de reproducere, atunci când o probă de nu 25 g este utilizată pentru spălarea glutenului, conform prevederilor GOST, dar 5-15 g, calitatea glutenului este determinată organoleptic.

Figura 7: IDK-1

1.10 Determinarea proprietăților de coacere ale făinii

Făina de copt este un produs pulverulent cu o compoziție granulometrică diferită, obținut prin măcinarea (măcinarea) boabelor. Calitatea de coacere a făinii de grâu este determinată în principal de următoarele proprietăți: Capacitatea de formare a gazelor, caracterizată prin cantitatea de dioxid de carbon eliberată într-o anumită perioadă de timp în timpul fermentației aluatului, frământat din anumite cantități din această făină, apă și drojdie. .

Capacitatea de a forma un aluat cu anumite proprietăți reologice - rezistența făinii. Raportul optim de făină și apă din aluat depinde de capacitatea făinii de a forma un aluat cu anumite proprietăți reologice. În plus, proprietățile reologice ale aluatului afectează funcționarea mașinilor de împărțire a aluatului, capacitatea bucăților de aluat formate de a reține dioxidul de carbon și forma produsului în timpul fermentației și a primei perioade de coacere. Volumul, structura porozității pesmetului și forma pâinii finite depind, de asemenea, în mare măsură de proprietățile reologice ale aluatului.

Culoarea făinii și capacitatea acesteia de a se întuneca în procesul de preparare a pâinii din ea. Culoarea firimiturii este legată de culoarea făinii. Cu toate acestea, făina ușoară poate produce în anumite cazuri și pâine cu pesmet închis la culoare. Determinarea puterii de coacere a făinii de grâu prin sedimentare. Metoda de determinare se bazează pe capacitatea substanțelor proteice din făină de a se umfla în soluții slabe de acizi lactic sau acetic și de a forma un precipitat, a cărui valoare caracterizează cantitatea de substanțe proteice.

Într-un cilindru dozator de 100 ml cu dop măcinat, gradat cu o gradare de 0,1 ml, se adaugă 3,2 g făină cântărită la cântar tehnic. În cilindru se toarnă 50 ml apă distilată colorată cu colorant albastru de bromofenol. Un cronometru este pornit (nu este oprit până la sfârșitul determinării). Cilindrul este închis cu un dop și în 5 s. , scuturați, mișcându-se brusc în poziție orizontală.

Se obține o suspensie omogenă. Cilindrul este plasat în poziție verticală și lăsat singur timp de 55 de secunde. După ce se scoate dopul, se toarnă 25 ml de soluție de acid acetic 6%. Închideți cilindrul și întoarceți-l de 4 ori în 15 s, ținând dopul cu degetul. Lăsați cilindrul în repaus timp de 45 s (până la 2 min conform cronometrului de la începutul determinării). În 30 de secunde, cilindrul este răsucit de 18 ori fără probleme. Lăsați a treia oară în pace exact 5 minute și produceți imediat o citire vizuală a volumului sedimentului de sedimentare cu o precizie de 0,1 ml.

11 Echipamente de laborator de ultimă generație

Când ne-am familiarizat cu cele mai noi echipamente în timpul lucrului în laborator, am constatat că analizele efectuate de noi au devenit mult mai rapide și mai precise. Datorită creării celor mai noi tehnologii, putem determina imediat și face o analiză exactă la fața locului, astfel putem face treaba mult mai rapid. INFRANEO este un dispozitiv de neînlocuit pentru analiza expresă a celor mai importanți parametri ai calității cerealelor prin absorbție IR. Vă permite să determinați cu exactitate calitatea cerealelor integrale, a făinii și a altor produse procesate în timp record în mai puțin de 1 minut.

Principiul de funcționare: Analiza cerealelor integrale și a făinii se realizează folosind metoda de transmitere a luminii în regiunea infraroșu, în intervalul de lungimi de undă de la 750 la 1100 nanometri folosind un monocromator. Avantajele analizorului: Rezultate fiabile și precise: Performanță de cea mai înaltă calitate asociată cu optica de înaltă precizie. Simplu, rapid și convenabil. INFRANEO poate stoca peste 50.000 de măsurători pe hard disk. Puteți prezice un nou parametru (Verzi, Cenușă, Gluten etc.) pe mostrele deja analizate în orice moment, fără a șterge rezultatele curente. Datorită hard diskului încorporat (de la 40 la 500 GB), numărul de rezultate salvate este practic nelimitat. Toate statisticile și clasificarea rezultatelor după dată, numele eșantionului, oră etc. vă permit să urmăriți și să monitorizați complet analizele efectuate în cel mai bun mod.

Figura 8: Contor de umiditate

Figura 9: Site de laborator.

Figura 10: Cuptor de uscare.

elevator vitros de făină de cereale

II. Întreprinderi de primire și de prelucrare a cerealelor

1 Laborator și echipamentele acestuia

Agrimer Astyk LLP este o întreprindere modernă care acceptă și depozitează cereale. De la producătorii de mărfuri, cerealele care ajung la lift sunt curățate și prelucrate pentru a îndeplini cerințele GOST. Toate operațiunile procesului tehnologic de primire și plasare a culturilor de cereale la întreprindere sunt complet automatizate și mecanizate. Liftul are un laborator bine echipat, certificat de Standardul de Stat al Republicii Tatarstan, care este dotat cu echipamentul necesar pentru a determina calitatea cerealelor. Pe teritoriul liftului există și un laborator, unde se efectuează analize precise. Liftul include: un turn de cântărire, un turn de lucru, un departament de uscare, o clădire administrativă, un laborator, un departament de transport etc.

2 Funcționarea liftului

Un lift este o facilitate pentru depozitarea cantităților mari de cereale și aducerea lor într-o stare condiționată. Liftul este, de asemenea, un granar de tip siloz foarte mecanizat. Include un complex de structuri legate prin procese comune de producție, dintre care principalele sunt: ​​acceptarea; cântărire; depozitare; eliberare de cereale; curatenie; uscare; triere. Principalele clădiri de producție și structuri de ascensoare includ: o clădire de lucru, clădiri silozuri cu galerii transportoare, instalații pentru descărcarea cerealelor din transportul feroviar, rutier și pe apă și încărcarea cerealelor pe mijloacele acestor tipuri de transport; instalații pentru uscarea cerealelor, instalații pentru depozitarea și încărcarea deșeurilor pe vehicule și vehicule feroviare.

Compoziția unui lift tipic: compartimentul de cântărire, de primire (pentru descărcarea vehiculelor feroviare sau cu motor) este o groapă de admisie de diverse volume de tip circulabil sau netrecabil; un turn de lucru, adăpostește mașini pentru curățarea preliminară, primară și, dacă este cazul, secundară a cerealelor, precum și un sistem de aspirație pentru curățarea de impurități ușoare; departamentul de uscare, include rezervoare pentru acumularea materialelor umede și uscate, precum și numărul necesar de uscătoare de diferite modele cu arzătoare pentru tipul necesar de combustibil; compartimentele de depozitare, într-un lift modern, sunt silozuri (cutii) de capacitatea necesară situate pe un rând, ceea ce vă permite să depozitați diferite culturi sau soiuri ale acelorași culturi într-un singur lift; departamentul de transport maritim, de regulă, este un sistem de buncăre cu buncăre, pentru transport pe calea ferată sau autovehicule; echipamentele de transport conectează toate traseele de ascensoare (prin ascensoare și transportoare de diferite tipuri și modificări) sisteme electrice și de automatizare, include dulapuri de comandă, convertoare de frecvență, senzori, produse de cabluri electrice, iluminat; clădire administrativă, laborator, rezervor de incendiu și altele cerute de standarde, clădiri și structuri.

Figura 11: Lift

Elevatoare de cereale - echipament care este un transportor vertical pentru deplasarea cerealelor și a mărfurilor în vrac. Principiul de funcționare și proiectare a elevatoarelor de cereale este similar cu cel al elevatoarelor cu cupe.

Ele sunt folosite ca vehicul la morile de făină, morile de furaje, ascensoarele, depozitele de cereale și alte industrii.

Figura 12: Elevatoare de cereale

3 Instalații de depozitare și echipamente utilizate în acestea

Cerealele sunt depozitate în depozite speciale, depozite de cereale. Înainte de a încărca instalațiile de depozitare cu cereale ale unei noi culturi, acestea sunt dezinfectate - dezinfestarea se efectuează prin metode umede, cu aerosoli sau cu gaz. Toate echipamentele, vehiculele, containerele sunt supuse dezinsecției. Înainte de încărcare în spațiile de depozitare, boabele sunt uscate, curățate de semințe de buruieni, bulgări de pământ și alte resturi și răcite (până la 12-15 ?C și mai jos). În unele cazuri, se realizează conservarea chimică a cerealelor furajere. Depozitarea cerealelor și a produselor prelucrării sale se bazează pe principiul suprimării parțiale sau complete a fluxului de procese nefavorabile în masa de produse, principala imagine fiziologică. Implementarea acestui principiu ar trebui să fie conștientă de obiectele de stocare, principiile și metodele de stocare. În principal în silozuri de depozitare pe termen lung, hambare și depozite.

2.4 Depozite și produse cerealiere

SILOS este un compartiment de depozitare, intr-un lift modern este (cutii) de capacitatea necesara amplasat fie pe un singur rand. Silozurile sunt interblocate cu clădirea de lucru, unde se află principalele echipamente tehnologice și de transport. Cerealele din containerele de primire sunt ridicate cu transportoare sau ridicătoare verticale (noria) în partea de sus a clădirii de lucru, cântărite, curățate de impurități, uscate în uscătoare de cereale și trimise de-a lungul transportorului superior până deasupra transportoarelor silozului, care le aruncă în siloz. silozuri. Cereale este descărcată pe transportoarele inferioare (acestea sunt instalate sub podeaua silozului) prin orificii cu pâlnii în fundul silozurilor.

5 Procesul de curățare și sortare a cerealelor

Separatoarele de tip BIS - sunt concepute pentru curățarea primară a grâului (și a altor culturi) de impurități care diferă ca lățime, grosime și proprietăți aerodinamice folosind site și flux de aer. Separatoarele pentru curățarea primară a cerealelor sunt utilizate în departamentele de preparare a cerealelor și la morile de lift și făină, inclusiv ca parte a echipamentului complet pentru morile nou construite.

6 Procesul de funcționare a unui uscător de cereale

Sistem de control al uscătorului complet mecanizat, cu răcire ulterioară. Uscătorul este foarte ușor de utilizat și necesită puțină întreținere. Uscătorul poate funcționa și în modul de aspirare a aerului. În acest caz, praful este separat separat. Viteza de trecere a cerealelor prin mecanismul automat de descărcare poate fi reglată în funcție de recolta prelucrată fără utilizarea unor dispozitive suplimentare. Uscătorul funcționează cu motorină (combustibil diesel).După ce se prelevează o probă de la transportor, departamentul de uscare, separator și se efectuează analiza corespunzătoare în laborator. După ce ați primit rezultatul, trebuie să informați imediat dispeceratul despre acest lucru, care, la rândul său, reglează conținutul de umiditate al cerealelor și al semințelor oleaginoase. Înainte de a lua o probă, nu uitați să opriți și să porniți ventilatorul de fiecare dată, pentru ca boabele să nu se ardă. Luăm o probă din uscător la fiecare oră. Efectuăm analiza prin infraneo și scriem datele în jurnal. Apoi turnăm 2 capace într-un recipient pentru o zi medie. Și după analiză, trebuie să informați dispecerul despre umiditate, astfel încât boabele să nu se usuce și să le aduceți în starea dorită.

III. Analiza tehnochimică a cerealelor. Analiza greutății

Șoferul trimite toate foile de parcurs la aparatul de cântărit către aparatul de cântărit, care introduce rezultatele cântăririi și datele din foile de parcurs în jurnal. Jurnalul consemnează numele expeditorului, tipul produsului, plăcuța de înmatriculare a mașinii, data, ora sosirii, greutatea brută, tara, net, ora plecării. Greutatea brută, tara, netă, precum și numărul depozitului sunt indicate și pe versoul primului exemplar al avizului de trăsură. Restul exemplarelor indică greutatea netă și numărul depozitului. Toate facturile se returneaza soferului, cu exceptia primului exemplar.La sfarsitul zilei de functionare cantaritorul duce toate facturile la departamentul de contabilitate. Calitatea cerealelor, leguminoaselor și cerealelor este evaluată prin trei indicatori principali: amidon condiționat, buruieni, umiditate. Atunci când cerealele sunt folosite pentru malț, acestea sunt, de asemenea, evaluate în funcție de capacitatea de germinare și energia de germinare. La eliberarea cerealelor în producție, probele medii zilnice de cereale furnizate producției sunt analizate în fiecare zi prin transport rutier din depozitul uzinei, din depozitul stației sau direct de la furnizor. În plus, instalația monitorizează în mod constant acuratețea și obiectivitatea determinării calității cerealelor pentru perioada de raportare, analizează probe medii lunare care sunt depozitate timp de 2 luni.

1 Analiza tehnochimică a cerealelor

Analiza tehnochimică include: Cântare; Selectarea probei; indicatori ai prospețimii cerealelor; umiditatea cerealelor; contaminarea cerealelor; natură; mărimea; grau bun. Dăunători ai stocurilor de cereale: Substanțe minerale ale cerealelor; aciditate; proprietăți fizice; masa de cereale.

3.2 Eșantionarea

Un lot este înțeles ca orice cantitate de cereale, uniformă ca calitate, destinată acceptării, livrării, expedierii sau depozitării simultane. Prelevarea probei medii începe cu o probă spot, care este o cantitate mică de cereale prelevată dintr-un lot la un moment dat dintr-un loc. Samplerele și sondele portabile sunt utilizate pentru eșantioanele punctuale de eșantionare. Agregatul eșantioanelor punctiforme este o probă combinată, din care apoi se izolează o probă medie, a cărei masă nu trebuie să depășească 2,0 + -0,1 kg. Dacă masa probei combinate nu este mai mare de 2 kg, atunci este în același timp o probă medie. Izolarea probei medii din combinat se realizează manual.

Se toarnă proba combinată pe o masă cu o suprafață netedă, se distribuie boabele într-o formă pătrată și se amestecă bine de trei ori folosind două scânduri scurte de lemn cu marginea teșită, apucând-o de la margine și turnând-o în mijloc. Apoi boabele sunt din nou distribuite într-un strat uniform sub formă de pătrat și o bară este împărțită în diagonală în 4 triunghiuri. Se scoate boabele din cele 2 opuse, iar celelalte două se adună împreună, se amestecă și se continuă împărțirea până când în cele două triunghiuri sunt 2 kg de boabe, care vor alcătui proba medie.

Pentru a determina indicatorii individuali ai calității cerealelor, o mică parte este izolată din proba medie, care se numește eșantion. Evaluarea calitativă a cerealelor.

Caracteristici organoleptice: gust, formă, culoare, miros. Fizico-chimic: umiditate, greutate de 1000 boabe, densitate în vrac - natură, vitrozitate, contaminare, conținut de cenușă, infestare cu dăunători, conținut de impurități metalice. Evaluare tehnologică, proprietăți de coacere.

Prelevarea si pregatirea probelor.

Pentru a face corect o evaluare, este necesar să se compună corect un eșantion.

Lot - o anumită cantitate de cereale depozitată în depozit, destinată recepției și expedierii de același tip și uniformă în calitate.

În primul rând, adânciturile sunt luate din lot - o cantitate mică de cereale luată la un moment dat, aceste adâncituri sunt amestecate, se obține o probă inițială. Dacă amestecul de caneluri este mare, atunci mediul este ales dintre el. În aparență - miros, strălucire, gust - mai des se schimbă împreună. Culoarea se schimbă la imatur, cu curățare și depozitare necorespunzătoare - se pierde strălucirea, un miros specific sau de cereale (usturoi, grânar, mucegai). Gust - amar, dulce, sarat si acru, normal - insipid, dulce - boabe incoltite, acru - cu aciditate crescuta, amar - cu buruieni.

Figura 13: Sampler.

3 Indicatori ai prospețimii cerealelor

Prospețimea boabelor este determinată prin inspecția vizuală a probei sale. Culoarea, luciul, mirosul, gustul sunt folosite pentru a aprecia calitatea bună a boabelor sau natura defectelor prezente în lotul de testat. Cerealele proaspete, de bună calitate, au culoarea și strălucirea caracteristice. Prin urmare, culoarea boabelor se află în centrul clasificărilor de mărfuri adoptate în standarde. Cerealele și semințele oleaginoase normale ale fiecărei culturi au o culoare, strălucire și miros naturale caracteristice. Prin urmare, standardele de stat prevăd că boabele și semințele oleaginoase trebuie să aibă culoarea și mirosul normal caracteristic boabelor sau semințelor culturii; se tine cont si de gustul boabelor. Aceste semne sunt indicatori ai prospețimii sale, a utilității proprietăților consumatorului. Culoarea și mirosul cerealelor și semințelor oleaginoase se pot schimba semnificativ sub influența condițiilor nefavorabile în timpul maturării, recoltării, transportului, uscării și depozitării. Recoltarea necorespunzătoare poate face ca cerealele să-și piardă strălucirea cerealelor sănătoase. Boabele își schimbă culoarea sub influența înghețului, când nu este încă pe deplin coaptă și se află pe rădăcină, precum și sub influența vântului uscat, a șederii prelungite în rulouri, a supraîncălzirii în uscătoarele de cereale etc.

Prospețimea boabelor este mirosul boabelor. Boabele sănătoase ale fiecărei culturi au un miros specific. Majoritatea culturilor au un miros slab, în ​​timp ce uleiurile esențiale au un miros înțepător. Dacă boabele conține pelin, usturoi, trifoi dulce, atunci poate exista un miros înțepător, mirosul apare cu o cantitate mare de umiditate. Dacă, cu depozitarea necorespunzătoare, mirosul boabelor se schimbă. Când mirosul se schimbă, se întâmplă (noduros, mucegai) și duce la o modificare a compoziției chimice.

4 Umiditatea cerealelor

Pentru principalele culturi de cereale: grâu, secară, orz, ovăz, hrișcă, se adoptă următoarele condiții de cereale pentru conținutul de umiditate:

Uscat - până la 14%

· uscăciune medie - peste 14% până la 15,5%

· umed - de la 15,5% la 17%

Brut - peste 17%

Starea de umiditate este folosită pentru așezarea și contabilizarea cerealelor în timpul depozitării.Umiditatea crescută (peste 14-15%) duce la o scădere bruscă a germinării semințelor, iar uneori a calității.

Figura 14: SESH-3

5 Contaminarea cerealelor

Impuritățile din masa de cereale complică depozitarea și prelucrarea cerealelor, înrăutățind calitatea produsului finit. Toate impuritățile sunt împărțite în două fracții principale: buruieni și cereale. Impuritățile buruienilor sunt inutile sau dăunătoare dietei. În plus, include cereale din alte culturi care nu pot fi utilizate în același mod ca și cerealele din cultura principală. Amestecul de cereale are o valoare redusă în comparație cu boabele normale ale culturii principale, dar poate fi utilizat în scopul propus al acesteia din urmă.

Conținutul de buruieni, impurități nocive și cereale este determinat de standardele de stat pentru boabele fiecărei culturi. Rata de impurități este legată de scopul propus al boabelor. În funcție de procentul de impurități din bob, acesta se împarte în două grupe: boabe care îndeplinesc condiții de bază și boabe care prezintă abateri de calitate în limitele condițiilor restrictive. O varietate de mașini de producție sunt folosite pentru a curăța cerealele de impurități.

Separarea semințelor de buruieni, ca și alte impurități, se bazează pe diferența dintre proprietățile lor fizice și mecanice față de proprietățile boabelor culturii principale. Separarea este cu atât mai simplă și mai completă, cu atât proprietățile impurităților diferă mai mult de cele ale boabelor și, invers, cu cât este mai dificilă și mai puțin completă, cu atât mai puțină această diferență.

6 Natură, mărime, granulație fină

Natura boabelor este masa a 1 litru de semințe în grame. Natura este determinată pe un litru purke cu o greutate în scădere - este exprimat în grame pe litru sau pe un purke de 20 litri - exprimat în kilograme de un hectolitru de cereale. Mărimea naturii este influențată de: impurități, starea suprafeței bobului, forma bobului, mărimea, densitatea, umiditatea, filmul, maturitatea și completitudinea boabelor, masa de 1000 de boabe, uniformitatea. Natura arată aproximativ gradul de împlinire al bobului.

mărimea

Dimensiunile liniare ale boabelor determină dimensiunea acestuia, care este cel mai important indicator al calității boabelor. Cerealele grosiere au mai mult endosperm și mai puține coji și, în consecință, un randament mai mare de produse finite din cereale. Groseria este legată de compoziția chimică a boabelor și de celelalte caracteristici ale acestuia. Poate fi exprimat nu numai prin dimensiunile liniare ale boabelor, ci și prin volumul și greutatea sa de 1000 de boabe. Dimensiunile liniare sunt înțelese ca lungimea, lățimea și grosimea boabelor și a semințelor. Lungimea este distanța dintre bază și vârful bobului, lățimea este cea mai mare distanță dintre părțile laterale și grosimea este între părțile dorsale și ventrale (spate și abdomen). Setul de dimensiuni liniare se mai numește și grosieritate.

Boabele grosiere oferă un randament mai mare de produse finite, deoarece astfel de cereale au mai mult endosperm și mai puține coji.

Dintre cele trei dimensiuni (lungime, lățime și grosime), grosimea caracterizează cel mai mult proprietățile de măcinare ale boabelor.

3.7 Dăunători ai stocurilor de cereale

Toți dăunătorii stocurilor de cereale sunt împărțiți în două tipuri: vertebrate (cordate) și nevertebrate (artropode). Dăunătorii vertebratelor sunt reprezentați de două clase: mamifere și păsări. Nevertebratele sunt, de asemenea, reprezentate în două clase: insecte și arahnide. Principala diferență dintre insecte și arahnide este numărul de picioare: insectele au trei perechi de picioare, arahnide - patru perechi. În plus, majoritatea dăunătorilor arahnidelor din stocurile de cereale nu au organe vizuale.

Figura 15: Dăunători de hambar:

8 Substanțe minerale ale cerealelor

Substanțele minerale de cereale fac parte din cenușa obținută ca urmare a arderii complete a cerealelor măcinate la o temperatură de 750-850 ° C. Conținutul de cenușă are semnificații diferite, atât pentru părțile anatomice individuale ale boabelor, cât și pentru diferite culturi. Majoritatea mineralelor sunt concentrate în cochilii, stratul de aleuronă al bobului de grâu, precum și în germen. Conținutul de cenușă al bobului culturilor peliculoase este mai mare decât al celor goale. În cenușa de cereale, elementul principal este fosforul, există și mult potasiu și magneziu. Cenușa conține foarte puțin calciu. Prezența mineralelor în produsele cerealiere afectează valoarea lor nutritivă și determină proprietățile tehnologice ale cerealelor. Cantitatea de substanțe minerale din boabe variază foarte mult și depinde de sol, climă, îngrășăminte aplicate și varietatea și tipul de plantă.

9 Aciditatea

Aciditatea este de mare importanță pentru determinarea calității cerealelor. Aciditatea se determină printr-o discuție: extracte apoase, alcoolice sau eterice din cereale măcinate. Aciditatea se datorează prezenței substanțelor care reacţionează cu acid în boabe. Acest grup include aminoacizi, proteine, acizi grași, acizi organici și anorganici. Boabele conține astfel de acizi organici precum malic, oxalic, lactic, aconitic etc. Când sunt adăugate la o suspensie sau o soluție de alcali, acidul se leagă de el. Cerealele normale sănătoase sunt de obicei scăzute în aciditate (1 până la 3 °). In conditii nefavorabile de pastrare (germinare, autoincalzire) sau cu pastrare foarte indelungata, aciditatea creste. Astfel, aciditatea este un indicator al prospețimii boabelor. De asemenea, crește în timpul depozitării făinii, cerealelor și furajelor combinate, mai ales dacă au fost încălcate condițiile de păstrare. Aciditatea este exprimată în grade. Un grad de aciditate este egal cu un mililitru de alcali normal (hidroxid de sodiu) folosit pentru a neutraliza acidul în 100 g de boabe măcinate (făină) în timpul titrarii. Aciditatea este determinată conform GOST 10844-74 „Grain. Metoda de determinare a acidității de către vorbitor „Metoda constă în titrarea substanțelor cu reacție acidă ale cerealelor cu alcalii. În acest caz, titrați un piure de apă (suspensie de cereale măcinate).

3.10 Proprietăţile fizice ale masei de cereale

Masa de cereale este un ansamblu de boabe ale culturii principale de diferite dimensiuni și completitate, boabe (semințe) ale altor plante cultivate, diverse impurități de origine minerală și organică, microorganisme, aer în spațiul intergranular și uneori dăunători ai stocurilor de cereale. Prezența unor astfel de componente diferite în masa de cereale îi conferă proprietăți specifice care trebuie luate în considerare în timpul procesării și depozitării. Toate proprietățile masei de cereale sunt împărțite în două grupe: fizice și fiziologice. Boabele culturii principale și impuritățile sale contaminante diferă prin următoarele proprietăți fizice și mecanice: greutate; windage (rezistența exercitată de semințele individuale la fluxul de aer care acționează asupra lor); dimensiuni (latime, grosime si lungime); forma (rotunda si unghiulara); proprietățile suprafeței (aspre și netede) și proprietățile magnetice.

Relaxare.

Aceasta este capacitatea masei de cereale de a se deplasa pe orice suprafață situată la un unghi față de orizont. Relaxarea este caracterizată de unghiul de repaus, adică unghiul dintre diametrul bazei și generatria conului, rezultat din căderea liberă a masei de cereale pe plan orizontal (Tabelul 1). Fluibilitatea masei de cereale este influențată de mulți factori, și anume: forma, dimensiunea, natura și starea suprafeței granulelor (compoziția și caracteristicile granulometrice), umiditatea, cantitatea de impurități și compoziția lor în specii, forma și starea suprafața conductelor gravitaționale. Autosortarea masei de cereale are loc la deplasarea și scuturarea, la încărcarea și descărcarea depozitelor și silozurilor de ascensoare. Autosortarea este înțeleasă ca capacitatea masei de cereale de a-și pierde uniformitatea în mișcare și în cădere liberă.

Odată cu căderea liberă a particulelor solide din masa de cereale, auto-sortarea sa este facilitată de proprietățile aerodinamice - viteza de plutire. Se obișnuiește să se înțeleagă ca viteza fluxului de aer în canalul vertical, la care gărgărițele sunt în suspensie (se avântă).

Pentru grâu, viteza de creștere este de 9-11,5 m/s, în timp ce pentru particulele de praf și pleava este mult mai mică. La încărcare, boabele grele de grâu cad rapid și se așează în centrul secțiunii sale, în timp ce particule ușoare de impurități plutesc în aer, coborând încet și se rostogolesc în jos pe suprafața conică înclinată a terasamentului până la pereți. Când boabele sunt evacuate din silozuri, mai întâi iese partea centrală grea a terasamentului de cereale și abia apoi periferica (lângă peretele cu buruieni, sex, praf) cu cereale mai puțin valoroase, zdravan, subdezvoltate.

Caracteristicile de curgere ale diferitelor culturi. Autosortarea masei de cereale înrăutățește condițiile de depozitare și prelucrare a acesteia. Deschiderea este un indicator important care trebuie luat în considerare la depozitarea maselor de cereale. Pe de o parte, datorită puțurilor, terasamentele de cereale pot fi prelucrate cu aer (în timpul uscării, ventilației, aerării). Prezența oxigenului în aerul spațiului intergranular contribuie la păstrarea viabilității semințelor. Pe de altă parte, cu cât cea mai mare parte a terasamentului este ocupată de puțuri, cu atât mai puține cereale sunt în același volum, prin urmare, este necesară o capacitate mai mare de depozitare a cerealelor.

Higroscopicitatea masei de cereale este deosebit de importantă de luat în considerare în timpul procesării și depozitării. Ca urmare a interacțiunii masei de cereale cu mediul înconjurător, conținutul de umiditate al boabelor se modifică continuu până la stabilirea unui echilibru.

3.11 Analiza boabelor de cereale și hrișcă

Cerealele sunt un grup extrem de divers de culturi de câmp. Include opt genuri botanice majore. Definiția pâinii după cereale: Pentru comoditatea studiului, cerealele pot fi împărțite în două grupe care diferă unele de altele prin multe caracteristici morfologice, biologice și economice. Primul grup este format din grâu, secară, orz și ovăz, al doilea grup - mei, porumb, sorg, orez.

Tabelul 2.1

Pâinea primului grup Pâinea a doua grupă 1. Există un șanț longitudinal clar pe partea ventrală a bobului 1. Şanţul longitudinal de pe partea ventrală a bobului este absent 2. Bobul germinează cu mai multe rădăcini germinale , al căror număr variază în diferite genuri 2. Boabele germinează cu o rădăcină germinativă 3. Florile inferioare sunt mai dezvoltate în spiculet 3. Florile superioare sunt mai dezvoltate în spiculet 4. Cererea de căldură este mai mică. 4. Cererea pentru organism este mai mare. 5. Cererea de umiditate este mai mare. 5. Cererea de umiditate este mai mică (cu excepția orezului) 6. Există forme de iarnă și sonore. 6. Există sunt doar forme sonore 7. Plante (zi lungă) 7. Plante (zi scurtă).

12 Analiza semințelor de leguminoase

Mazarea, fasolea, lintea, rangul, nautul, soia, fasolea au valoare alimentara. Semințele culturilor de leguminoase sunt acoperite cu o coajă densă la exterior, sub care sunt două cotiledoane conectate printr-un vlăstar. Leguminoasele conțin: proteine ​​30% sau mai mult (valoroase ca compoziție, deoarece sunt bogate în aminoacizi esențiali), carbohidrați până la 60%, grăsimi aproximativ 2% (cu excepția boabelor de soia care conțin până la 20% grăsimi, până la 30% carbohidrați, până la 40% proteine)...

Dezavantajul leguminoaselor este digestia lentă a semințelor lor (de la 90 la 120 de minute). Pentru a accelera digestibilitatea, semințele unor leguminoase (mazăre, linte) sunt zdrobite, adică. îndepărtați învelișul semințelor. Acest lucru reduce gătitul de aproximativ 2 ori.

Mazarea este originara din Afganistan si India de Est, Fructul mazarei - fasolea - consta din valve si seminte. În funcție de structura valvelor de fasole, soiurile de mazăre sunt împărțite în zahăr și coajă. Boabele de zahăr sunt folosite pentru alimentație împreună cu semințele sub formă de așa-numitele omoplați. Cojile soiurilor de decojire nu sunt comestibile. Când semințele se coace, cojile de fasole sunt ușor decojite; prin urmare, aceste soiuri de mazăre sunt numite mazăre decojită.

Soiurile de decorticat se împart în soiuri cerebrale, care la maturarea laptelui sunt folosite pentru prepararea conservelor de legume (mazăre verde), și soiuri cu semințe netede, care în plină maturitate se împart în două tipuri: alimente și furaje. Mazarea alimentara, in functie de culoarea cotiledoanelor, este alba, galbena si verde. În funcție de dimensiunea semințelor, mazărea se împarte în mare, medie și mică. Semințele de mazăre își păstrează proprietățile nutritive și gustative timp de 10-12 ani.

Fasolea este împărțită în trei tipuri după culoare: albă, colorată monocromatică și colorată pestriță. Lintea este cea mai veche cultură agricolă; este cunoscută în Rusia încă din secolul al XIV-lea. Semințele au un diametru de 5 mm și seamănă cu o lentilă biconvexă. Există două tipuri - nordic, care crește în regiunile centrale ale Rusiei, și sudic, cultivat în Ucraina. Soia este o leguminoasă universală. Soia este folosită pentru a produce făină, unt, lapte, brânză; se adaugă la produse de cofetărie, conserve, sosuri și alte produse alimentare. Soia este folosită numai după prelucrarea industrială. Boabele de soia naturale nu sunt comestibile. Năutul și rangul sunt în multe privințe similare cu mazărea. Se mănâncă, precum mazărea, proaspete, fierte și prăjite. Din ele se fac conserve, iar biscuiții și alte produse sunt făcute din făină.

Figura 21: Fasole din diverse leguminoase cereale: a - mazăre; b - linte; c - naut; g - fasole; d - vezica; e - fasole; g - soia; h - lupin

Principalul factor care determină fluxul de material în vrac este acoperișul dinamic peste gaură. În timpul experimentelor, un con reflectorizant a fost plasat în zona de formare a unui arc dinamic, dimensiunile și înălțimea conului au fost determinate în funcție de efectul cel mai bun al unui flux uniform de cereale pentru un buncăr dat.

Consumul de material în vrac, așa cum arată experimentele, nu depinde de densitatea inițială a ambalajului său. Astfel, se poate presupune că debitul materialului în vrac în timpul curgerii sale libere din gaură este determinat de valoarea volumului subacvatic de deasupra orificiului sau de o creștere a numărului de găuri pentru eliberarea cerealelor din siloz sau buncăr și, prin urmare, eliberarea uniformă de înaltă calitate a cerealelor (deoarece masa cerealelor este eterogenă, eterogenitatea se modifică înălțimea în timpul eliberării).

13 Analiza semințelor oleaginoase și a semințelor oleaginoase esențiale

Definiții ale plantelor oleaginoase după semințe: Semințele plantelor oleaginoase sunt considerate fie semințe autentice în sensul botanic al cuvântului, fie fructe. Pentru a evita greșelile și confuziile în definițiile ulterioare ale acestor părți ale plantei, este necesar să se folosească terminologie botanică, fructe strict diferite de semințe. Fructele și semințele semințelor oleaginoase sunt ușor de distins unele de altele, cu excepția grupului de semințe oleaginoase crucifere, care este considerat separat. Cu toate acestea, pentru prima cunoaștere a plantelor din grupa semințelor oleaginoase, este indicat să se stabilească altele diferite între fructele și semințele anumitor specii, trecând pe viitor la studiul restului părților plantelor. Caracteristicile generale ale fructelor și semințelor de semințe oleaginoase, datorită diversității lor mari, sunt dificile și nu pare necesare. Semne de fructe și semințe de plante oleaginoase.

Identificarea plantelor oleaginoase prin răsaduri Semințele oleaginoase, plasate în condiții adecvate de umiditate și căldură, încep să germineze atunci când oxigenul este disponibil din aer. Germinarea semințelor începe cu faptul că rădăcina, spargând coaja seminței sau atât a semințelor, cât și a fructelor, dacă fructele sunt semănate (floarea soarelui, șofranul), iese, pătrunde în sol, îndoită în jos cu capătul său. (punctul de creștere) și prinde rădăcini în el, continuând să crească mai departe. Aproape simultan, celălalt genunchi de hipocotil curbat, de obicei, începe să se lungească și să crească, un segment al tulpinii între rădăcina embrionară și cotiledoane. Acest genunchi hipocotal este extrem de scurt în embrion.

După ce a început să se prelungească concomitent cu germinarea semințelor, după înrădăcinarea rădăcinii embrionare se întinde pe măsură ce crește până la suprafața zilei și la cotiledoane. Aici, deasupra suprafeței solului, genunchiul hipocotil arcuit se îndreaptă, iar cotiledoanele situate la capătul său se deschid și se înverzesc, transformându-se în primele frunze false, sau după cum se numesc, frunze de cotiledon. După ce frunzele de cotiledon se deschid și încep să se asimileze, primele frunze adevărate încep să se formeze din mugurele situat între ele din punctul de creștere al plantei.

Definiția plantelor cu ulei esențial: Menta se înmulțește în principal pe cale vegetativă. De obicei este plantat cu rizomi; semințele de mentă nu sunt utilizate în mod obișnuit în producția agricolă. Materialul de semănat al plantelor cu ulei esențial din familia umbrelă sunt fructele sau părțile fructului în care se descompune. Fructele tuturor acestor plante cu ulei esențial din familia umbellatelor sunt mici (3-5 mm), sferice sau alungite. Fiecare fruct constă din doi pomi fructiferi uscați, care nu se deschid, fiecare conținând o sămânță.

Între plute se află așa-numita coloană, de obicei împărțită de sus în jos în două părți. La unele specii și soiuri, fructele, când sunt coapte, se împart în doi pomicultori, agățați unul câte unul de părțile împărțite ale coloanei. Pe suprafața fructului, există 10 nervuri longitudinale mai mult sau mai puțin clar definite.

Determinarea plantelor uleioase esențiale prin răsaduri: În timpul germinării semințelor plantelor uleioase esențiale din familia umbeliferelor, cotiledoanele sunt transportate la suprafața solului. Frunzele cotiledonate separate sunt ușor diferite de la specie la specie, dar în general alungite. După apariția frunzelor cotiledonate, din mugurele situat între ele se dezvoltă primele frunze adevărate. Aceste frunze au diferențe mai distincte la diferite specii și se desfășoară la unele specii în perechi, la altele una câte una. Primele frunze de răsaduri adevărate facilitează identificarea plantelor prin răsad.

14 Analiza boabelor de sămânță (semănat).

Un lot de semințe este o anumită cantitate de semințe de calitate uniformă (o cultură, un soi, o recoltă). Ca dispozitive de prelevare se folosesc sonde de diferite forme sau un prelevator. Din incremente, se formează un eșantion comun, care este o colecție de incremente mixte. Din proba combinată, proba medie este izolată prin metoda sfertării (diviziunea cruciformă). Masa depinde de dimensiunea semințelor și este de 1000 de grame. Proba medie este izolată în 3 exemplare. Primul este folosit pentru a determina puritatea, germinația, viabilitatea și greutatea a 1000 de semințe), al doilea este pentru a determina conținutul de umiditate și infestarea cu dăunători, al treilea (cu o greutate de 200 de grame) este pentru a determina infectarea semințelor cu boli. Prelevarea probei medii se întocmește prin actul de selecție (în dublu exemplar).Pe baza rezultatelor analizelor de laborator a probelor medii, inspecțiile de semințe eliberează documente privind calitățile de semănat ale semințelor.

IV. Analiza tehnologică a produselor de prelucrare a cerealelor

1 Prelevare de probe de făină pentru analiză

Probele de făină sunt prelevate cu o sondă de făină, care este introdusă spre partea de mijloc a pungii, tobogan în jos, apoi rotită la 180 ° și îndepărtată. Masa totală a locașurilor luate ar trebui să fie de aproximativ 2 kg. Probele sunt plasate într-o pungă curată sau într-un borcan cu un capac etanș. Documentația de însoțire, care se introduce în pungă sau borcan, trebuie să indice denumirea tipului și clasei produsului, locul și data primirii acestuia, locul și data prelevării probei, precum și funcția, prenumele și semnătura. a persoanei care a prelevat proba. Determinarea proprietăților organoleptice ale făinii Pe o bucată de hârtie se împrăștie 20 g de făină de testat, se încălzește cu respirație și apoi se examinează pentru a detecta mirosul. Pentru a spori mirosul, aceeași cantitate de făină se toarnă într-un pahar, se toarnă cu o cantitate mică de apă fierbinte la o temperatură de 60 ° C, după care apa se scurge și se determină mirosul.

Făina de grâu ar trebui să aibă o culoare albă cu o tentă gălbuie, numai pentru făina de tapet de 96% este permisă măcinarea unei nuanțe cenușii cu particule vizibile de coji. Miros tipic făinii normale; nu trebuie simțit, miros de mucegai, mucegai, etc. Gustul este ușor dulce. La mestecat nu trebuie să se simtă nicio criză.

Determinarea acidității făinii: Într-un balon conic cu o capacitate de 100-150 ml, se adaugă 5 g făină, 50 ml apă distilată și se amestecă până când cocoloașele de făină dispar complet. Apoi se adaugă 2-3 picături de soluție alcoolică 1% de fenolftaleină și se titrează cu 0,1 N. soluție de potasiu caustic sau sodă caustică până când o culoare ușor roz persistă timp de 1 min. Aciditatea făinii este determinată de acizii din ea și se exprimă în grade. Gradele de aciditate indică cantitatea de 1N. soluție de sodă caustică sau potasiu caustic (ml), folosită pentru neutralizarea acizilor în 100 g de făină.

Determinarea conținutului de umiditate a făinii: se adaugă 5 g de făină în sticle metalice sau de sticlă tarate, după care se introduc într-un cuptor deschis timp de 40 de minute într-un cuptor la o temperatură de 130 ° C. Sticlele de cântărire scoase din termostat se închid cu capace și se pun până la răcire completă într-un desicator cu clorură de calciu uscată sau acid sulfuric concentrat, după care se cântăresc. Conținutul de umiditate al făinii nu trebuie să depășească 15%

Determinarea glutenului. Glutenul este un complex hidratat de proteine ​​​​-grăsimi, care constă în principal din două substanțe proteice - gliadină și glutenină. Proprietățile de coacere ale făinii depind de calitatea și cantitatea de gluten. O probă de 25 g de făină se transferă într-un mojar, se adaugă 13 ml apă de la robinet la temperatura camerei și se frământă cu un pistil până la omogenizare. La sfârșitul frământării, bucățile de aluat care au aderat la pistil se pun înapoi în mojar cu un cuțit, iar aluatul format în mojar se presează cu mâinile și se rulează în bilă. Se lasă 20 de minute. apoi iau aluatul în mâini și, frământându-l cu grijă, încep să-l spele de amidon și coji fie într-un recipient cu apă, fie sub un jet slab de apă curgătoare peste o sită groasă. Dacă glutenul este spălat într-un recipient, atunci apa este schimbată pe măsură ce se contamina prin filtrarea acesteia printr-o sită. La masa totală se adaugă bucăți de gluten rupt. Glutenul este considerat spălat dacă apa limpede este stoarsă din el. Apoi, glutenul se cântărește, apoi se spală timp de 5 minute sub jet de apă, după care se stoarce și se cântărește din nou. Dacă diferența dintre prima și a doua cântărire nu depășește 0,1 g, procesul de spălare a glutenului este considerat finalizat.

Cantitatea de gluten ca procent din masa inițială de făină este determinată de formula:

unde a este masa glutenului, g; b - proba de făină, g.

Indicatorii calității glutenului sunt culoarea, extensibilitatea și elasticitatea acestuia. Culoarea distinge între glutenul „deschis”, „gri” și „întunecat”. Pentru a determina extensibilitatea din gluten, se cântărește o bucată de 4 g, se face o minge din ea și se pune într-o cană cu apă la temperatura camerei timp de 15 minute, apoi, luând mingea cu trei degete de la ambele mâini, se întinde încet. glutenul peste rigla, fixand extensibilitatea maxima in momentul ruperii. În funcție de gradul de extensibilitate, se disting glutenul scurt, mediu și lung, a cărui extensibilitate este, respectiv, de până la 10 cm, de la 10 la 20 cm și „mai mult de 20 cm. Elasticitatea glutenului se apreciază după rată. de refacere a formei sale originale după strângere sau una mică, cu aproximativ 2 vezi întindere.

Prospețimea făinii. Este determinată de natura culorii stratului de cloroform (folosind dispozitivul Novus, care este o eprubetă specială, cu o îngroșare clavată în partea de jos. În partea de jos a eprubetei există un fir în formă de inel, în partea de mijloc există o diviziune circulară, precum și un număr de diviziuni care se extind în sus și în jos din cea circulară.Treba se umple cu cloroform până la diviziune circulară, se adaugă 1 g de făină de testare, se închide cu un dop și se amestecă, răsturnând fundul cu susul în jos de două sau trei ori, apoi puneți în poziție verticală timp de 30 de minute.) Făina proaspătă pătează cloroformul într-o culoare albă lăptoasă. Dacă făina se strică, cloroformul devine pentru scurt timp maro murdar, după care devine transparent.

2 Eșantionarea și analiza cerealelor

Calitatea cerealelor se stabilește pentru fiecare lot omogen pe baza rezultatelor analizelor de laborator a unei probe medii. Pentru a stabili indicatori individuali ai calității produsului, se prelevează un eșantion - o parte dintr-un eșantion mediu de cereale. Canelurile sunt luate din sacii cusuți cu o sondă din părțile superioare, mijlocii și inferioare. Sonda este introdusă spre centrul pungii de jos în sus, canalizată în jos, apoi rotită la 180 ?și scoateți. Din genți grosier de calicot cu căptușeală de in, adânciturile sunt luate de la gât. Din fiecare unitate de ambalare se ia câte un pachet de cereale, care este o nișă. Nivețele selectate sunt unite pentru a forma proba originală.

Apoi proba originală este nivelată cu un strat subțire și împărțită în patru triunghiuri folosind o bară. Din cele două triunghiuri opuse se scot produsele, iar din restul se combină până la aproximativ 1,5 kg. Conform probei medii, se determină organoleptic: culoare, miros, gust, crosta.

3 Eșantionarea și analiza furajelor compuse

Selecția furajelor compuse este efectuată pentru a controla conformitatea cu documentele de reglementare actuale privind conținutul de radionuclizi care emiță gamma și beta. Prelevarea de probe de materii prime agricole sau furaje la un cost optim de timp și bani ar trebui să asigure reprezentativitatea probelor care caracterizează cel mai complet și mai fiabil contaminarea radioactivă. Prelevarea se efectuează de către specialiști cu pregătirea necesară în domeniul monitorizării radiațiilor.

Pentru prelevare se folosesc următoarele instrumente și echipamente: seceră, cuțit; cănal, cană; geantă, sonde pentru cărucior; Prelevatoare pentru furaje în vrac; pensetă; linguri din metal sau plastic; tuburi cilindrice cu diametrul interior de 9-10 mm; borcane cu capace etanș; scânduri de lemn cu marginile teșite. Instrumentele folosite trebuie să fie curate și, după selecție, supuse decontaminării cu detergenți, urmată de control dozimetric.

Eșantionarea materiilor prime agricole și a furajelor pentru monitorizarea radiațiilor include: selectarea probelor punctiforme; prepararea unei probe combinate; separarea probei medii. Masa sau cantitatea probei medii prelevate pentru analiză este guvernată de procedura de măsurare utilizată în laboratorul de monitorizare a radiațiilor care efectuează măsurătorile. Eșantioanele spot sunt amestecate și se formează o probă combinată. Din proba combinată se formează o probă medie cu o masă de cel puțin 5 kg. Eșantioanele spot sunt amestecate și se formează o probă combinată.

Din proba combinată se formează o probă medie cu o masă de cel puțin 3 kg. Eșantioanele spot de furaj concentrat sunt prelevate de la locurile de producție și depozitare în conformitate cu GOST 13496.0. Probele spot sunt amestecate și se formează o probă combinată. Din proba combinată se formează o probă medie cu o masă de cel puțin 2 kg. După prelevare, probele medii de materii prime agricole și furaje sunt ambalate în cutii, cutie-paleți, țesături și pungi de plastic. Pentru testele de arbitraj, masa unui eșantion mediu de materii prime agricole și furaje este dublată.

Concluzie

Ea a fost instruită în securitatea la incendiu și a respectat toate cerințele de siguranță.

În timpul stagiului meu la întreprindere, am studiat echipamentul de laborator, principiul muncii lor. M-am familiarizat cu întregul proces de acceptare, depozitare și expediere a cerealelor. În laborator, am învățat să analizez cerealele pentru calitatea, umiditatea, contaminarea, infestarea cu dăunători, glutenul determinat, sticlozitatea, peliculitatea, am învățat să prelev corect o probă atât cu o sondă, cât și cu un prelevator automat. Ea a studiat funcționarea unui uscător de cereale de mină, trierele, separatoarele și principiul funcționării acestora. Am studiat întregul proces de primire, expediere și uscare a cerealelor.

Îndrumare

Ai nevoie de ajutor pentru a explora un subiect?

Experții noștri vă vor sfătui sau vă vor oferi servicii de îndrumare pe subiecte care vă interesează.
Trimite o cerere cu indicarea temei chiar acum pentru a afla despre posibilitatea de a obtine o consultatie.

Scopul lecției:

- studiază regulile de acceptare a cerealelor și procedura de prelevare pentru determinarea calității;

- familiarizați-vă cu metodologia de determinare a cantității (fracției de masă) și a calității glutenului din boabele de grâu;

- să studieze cerințele standardului de stat al Ucrainei pentru calitatea boabelor de grâu;

- determinați clasa comercială a grâului în conformitate cu cerințele standardului.

1. Reguli de acceptare a cerealelor

Boabele și semințele fiecărei culturi sunt acceptate (cumpărate și vândute) în loturi. Sub Parteînțelege orice cantitate de cereale, uniformă ca calitate, destinată expedierii, recepției sau depozitării simultane, întocmită într-un singur document de calitate.

Documentul de calitate (certificat) pentru un lot de cereale sau semințe indică:

- data înregistrării documentului și numele expeditorului;

- numărul unui autoturism sau al altui vehicul;

- masa lotului sau numărul de locuri (de exemplu, saci);

- destinatia si numele destinatarului;

- denumirea și originea culturii, anul de recoltare;

- clasa, tipul, subtipul și clasa cerealelor;

- rezultatele analizelor conform indicatorilor de calitate prevăzuți de standard pentru cultura relevantă;

- numarul facturii si semnatura persoanei responsabile cu emiterea documentului de calitate.

Dacă fermele nu au laborator propriu, în locul unui document de calitate se emite un document de însoțire (aviz de însoțire), în care nu există date privind rezultatele

definiții ale calității.

O mulțime de boabe de soiuri deosebit de valoroase de grâu și alte culturi, orz de malț sunt însoțite de certificate de soi.

Calitatea unui lot de cereale se stabilește în funcție de rezultatele analizei mărfurilor. Probă medie, a cărui masă pentru boabe de cereale (grâu, orz, ovăz, secară) este de 2 + 0,1 kg. În ceea ce privește compoziția și calitatea cerealelor, proba medie trebuie să corespundă compoziției și calității cerealelor a întregului lot, deoarece determină clasa de mărfuri a acestui lot.

Pentru a forma o probă medie dintr-un lot de cereale, luați mai întâi Mostre spot- cantități mici de cereale selectate dintr-un lot la un moment dat dintr-un loc. Se iau manual cu linguri, joje sau probe mecanice. Numărul de probe elementare este determinat de mărimea lotului.

Totalitatea tuturor mostrelor punctuale este Probă combinată, care se pune într-un recipient curat, puternic, neinfestat cu dăunători din stocurile de cereale. Acest lucru este asigurat astfel încât calitatea boabelor selectate să nu se schimbe.

Proba medie de cereale este izolată din proba combinată pe un divizor special sau manual (folosind metoda plicului). Dacă lotul de cereale este mic, iar proba combinată în greutate nu depășește 2 kg, atunci este în același timp o probă medie.

Pentru a determina indicatorii individuali ai calității cerealelor, se izolează o probă medie Balama(o mică parte din eșantionul mediu). Mărimea eșantionului depinde de natura analizei și de tipul de cereale. De exemplu, pentru a determina contaminarea cerealelor (conținutul de impurități), o probă care cântărește 50 g este izolată din proba medie dintr-un lot de boabe de grâu.

2. Metoda de determinare a cantitatii si calitatii glutenului

Cantitatea (fracția de masă) și calitatea glutenului crud din grâul de pâine este cel mai semnificativ indicator care determină proprietățile de coacere ale grâului.

Conținutul de gluten din boabele de grâu se determină prin spălarea acestuia din aluatul frământat pe o probă de 25 g de cereale, măcinată la o anumită dimensiune, cu adaos de 14 ml apă. După frământare, aluatul este supus la înmuiere (languire) timp de 20 de minute pentru a umfla proteinele complexului de gluten, după care glutenul este spălat din el în apă la o temperatură de 18 + 2 ° C. Cojile cerealelor, substanțele solubile în apă și amidonul sunt îndepărtate complet din aluat, rămânând doar proteinele glutenului (glutenina și gliadina), formând un jeleu (gel) elastic puternic. Glutenul spălat se numește crud, deoarece conține până la 70% apă. După uscarea parțială în mâini (înainte de lipire) și îndepărtarea excesului de apă, glutenul este cântărit pe o balanță de laborator cu o precizie de 0,1 g, iar conținutul său este recalculat în % din greutatea probei.

Calitatea glutenului, în special elasticitatea acestuia, este determinată de dispozitivul IDK-1 (indicele de deformare a glutenului). Pentru a face acest lucru, o bucată densă de gluten spălat cu o greutate de 4 g este ținută în apă la o temperatură stabilită timp de 15 minute, apoi este comprimată cu un pumn al dispozitivului. Rezultatele măsurătorilor sunt notate în unități IDK convenționale, pe baza citirilor dispozitivului, se determină grupa de calitate a glutenului (Tabelul 1).

tabelul 1

Calitatea glutenului din cereale de grâu conform scalei IDK-1

Glutenul de înaltă calitate este de culoare gri deschis sau galben deschis. Tonuri închise la culoare apar datorită efectelor nefavorabile asupra cerealelor în timpul maturării, prelucrării (supraîncălzirea în timpul uscării) sau depozitării.

3. Cerințe ale standardului de stat

la calitatea grâului moale

Cerințele pentru calitatea boabelor de grâu moale, care sunt utilizate în scopuri de coacere, sunt reglementate de noul standard național al Ucrainei DSTU 3768: 2009 „Grâu. Condiții tehnice ”, care a intrat în vigoare la 1 iulie 2009. Acest standard se aplică cerealelor de grâu destinate utilizării pentru nevoi alimentare și nealimentare, precum și pentru comerț, inclusiv pentru export.

În funcție de indicatorii de calitate, grâul moale este împărțit în 6 clase (clasele 1-3 din grupa A, clasele 4-5 din grupa B și clasa 6). Grâul din grupa A este utilizat pentru nevoile alimentare (în principal în industria făinii și a panificației) și pentru export. Grâul din grupa B și clasa 6 este utilizat pentru nevoi alimentare și nealimentare și pentru export. Cerințele de calitate pentru fiecare clasă de grâu sunt prezentate în tabelul 2.

masa 2

Indicatori de calitate a cerealelor pentru grâul moale (DSTU 3768: 2009)

Indicatori	Caracteristici și norme pentru soft grâu pe grupe și clase
A	B	6
1	2	3	4	5
Natură, g / l, nu mai puțin	760	740	730	710	710	Nu este limitat
Vitros,%, nu mai puțin	50	40	30	Nu este limitat
Umiditate, %, nu mai	14,0	14,0	14,0	14,0	14,0	14,0
Amestec de cereale, %, nu mai	5,0	8,0	8,0	10,0	12,0	15,0
În acel visle						În cadrul boabelor. aproximativ
boabe de cereale	4,0	4,0	4,0	4,0	4,0
boabe încolțite	2,0	3,0	4,0	4,0	4,0
Amestec de buruieni, %, nu mai	1,0	2,0	2,0	2,0	2,0	5,0
Inclusiv
amestec mineral	0,3	0,5	0,5	0,5	0,5	1,0
boabe stricate	0,3	0,3	0,5	0,3	0,5	1,0
impuritate nocivă	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,5
Smut cereale, %, nu mai	5,0	5,0	8,0	5,0	8,0	10,0
Fracția de masă a proteinelor, %, nu mai puțin	14,0	12,5	11,0	12,5	11,0	Nu este limitat
Fracția de masă a țițeiului gluten,%, nu mai puțin	28,0	23,0	18,0	Nu este limitat
Calitate glutenului: unitățile dispozitivului IDK	І-ІІ	І-ІІ	І-ІІ	Nu este limitat

Boabele de grâu de toate clasele trebuie să fie într-o stare sănătoasă, fără autoîncălzire și daune termice în timpul uscării; au un miros caracteristic cerealelor sănătoase (fără mucegai, malț, mucegai, putred, pelin, miros, miros de produse petroliere și pesticide și alte mirosuri străine); au o culoare normală; nu este permisă infestarea cu dăunători a stocurilor de cereale.

Grâul, care și-a pierdut culoarea ca urmare a condițiilor nefavorabile de coacere, recoltare și depozitare, este identificat ca „decolorat” și se determină gradul de decolorare. Pentru grâul din grupele A și B sunt permise primul și al doilea grad de decolorare, pentru grâul din clasa 6 - orice grad de decolorare.

În cazul nerespectării standardului restrictiv de calitate pentru grâul moale, cel puțin pentru unul dintre indicatori, acesta este transferat într-o clasă inferioară corespunzător. Dacă indicatorii cantității și calității glutenului nu îndeplinesc cerințele minime din grupa A, grâul este transferat în grupa B, sub rezerva respectării cerințelor pentru alți indicatori de calitate. Dacă cel puțin un indicator al calității grâului moale nu corespunde cerințelor grupelor A și B, acesta este transferat la gradul 6.

Prin acordul organizației de achiziții, furnizorului și altor entități comerciale, conținutul de umiditate al cerealelor și conținutul de impurități peste normele restrictive sunt permise, cu condiția ca astfel de cereale să fie aduse la indicatorii de calitate specificati în standard.

Cantitatea reziduală de pesticide, conținutul de micotoxine, radionuclizi și substanțe nocive din boabele de grâu nu trebuie să depășească nivelurile maxime admise stabilite de normele și reglementările sanitare și igienice.

4. Determinarea clasei comerciale de grâu moale

Folosind standardul pentru grâul moale, este necesar să se determine clasa de cereale a diferitelor loturi cu diferiți indicatori de calitate ai grupului al 2-lea. Trebuie amintit că clasa de cereale este setată în funcție de cel mai prost indicator. Aceasta înseamnă că, dacă aproape toți indicatorii corespund normelor clasei 1 sau 2 și doar un indicator corespunde normei clasei 4, atunci grâul ar trebui să fie atribuit clasei 4 din grupa B. Medierea diferiților indicatori de calitate este inacceptabilă.

Rezultatele determinării clasei de grâu sunt prezentate în Tabelul 3.

Tabelul 3

Determinarea clasei de boabe a grâului moale

Nivel de calitate	Numărul lotului de cereale
1	2	3	4	5	6	7
Natura, g/l	770	755	760	715	775	705	747
Sticlozitate,%	68	85	56	60	48	35	35
Fracția de masă a proteinelor, %	11,5	13,2	14,2	12,0	14,0	10,5	11,2
Fracția de masă de gluten, %	22,3	25,8	28,1	23,5	28,0	18,2	19,5
Calitate gluten, unitati IDK	65	40	70	60	80	95	105
Grad de cereale de grâu

Marcați pentru fiecare lot indicatorii care limitează (limitează) calitatea și clasa comercială a cerealelor.

Grâul în agricultură este împărțit în real sau selectiv, sălbatic sau spelta. Atât grâul sălbatic, cât și cel de ameliorare sunt clasificate în tipuri de grâu tare și moale. Fiecare rasă și subspecie de cereale are propriile sale caracteristici, proprietăți chimice și fizice ale boabelor. Pentru a eficientiza indicatorii culturilor de cereale din Rusia, au fost elaborate standarde de stat pentru fiecare tip de cereale.

Grâul adevărat este ferm și flexibil, cu tulpină și spic puternic. În timpul treieratului, peliculele de flori sunt separate rapid de boabe. Spelta se remarcă prin paiele fragile și casante, structura densă: în timpul treieratului, peliculele sunt aproape inseparabile de sămânță.

Atât soiurile selective, cât și cele sălbatice sunt clasificate în funcție de calitatea cerealelor, inclusiv grâul englezesc și polonez, în tare și moale. Boabele tari diferă de boabele moi prin compoziția chimică, proprietățile biochimice și calitățile de coacere.

GOST-urile pentru semințele de grâu, dezvoltate în epoca sovietică, sunt în mod constant revizuite și completate pentru a corespunde în timp real și pentru a urmări munca constantă de îmbunătățire a culturii. Toate modificările și inovațiile sunt publicate în indexul anual al standardelor naționale.

Actualul GOST R52554-2006 „Grâu. Condiții tehnice ”dă recomandări pentru cultivarea acestuia.

Principalele prevederi ale standardului descriu, de asemenea, tipuri interne care diferă în caracteristicile naturale. Valorile claselor de grâu sunt necesare pentru a determina și aproba proprietățile tehnologice, nutriționale și comerciale. Pentru a determina subtipurile culturii sunt utilizați indicatori variabili, cum ar fi sticlozitatea sau conținutul de umiditate al semințelor.

Clasificarea cerealelor

Calitățile de grâu sunt determinate de valoarea cea mai proastă după sortarea, curățarea și uscarea semințelor. GOST 93-53-90 prevede o clasificare a mărfurilor a unei culturi, care se caracterizează prin proprietăți de măcinare și coacere a făinii.

Pentru soiurile moi, există și o clasă condiționată 6. Separarea după calitate și compoziția chimică este necesară pentru a îmbunătăți producția de făină și cereale cu un randament bun. Clasificarea grâului din Rusia oferă 5 clase pentru soiurile de dur.

Grâul moale din cea mai mare și din primele două clase se numește tare și este folosit pentru coacerea soiurilor de pâine, pentru a îmbunătăți făina din boabe slabe. Dacă indicatorii grâului clasa 3 dau un conținut de gluten peste 23%, atunci este folosit pentru a produce făină de înaltă calitate, fără amestecuri de soiuri mai puternice. Grâul clasa 4 este o cereală cu proprietăți chimice și de copt slabe. Făina din astfel de cereale necesită în mod necesar adăugarea de soiuri puternice. Grâu clasa 5 - cereale destinate în scopuri nealimentare (hrana animalelor, producția de furaje sau prelucrarea glucozei etc.).

Clasele 2-4 de grâu dur sunt definite ca 4 clase moi dacă cantitatea de amestec de semințe de alte plante (inclusiv cereale) este mai mare de 15%.

Din 1995, cerealele de gradul 4 au fost împărțite în 2 grupe suplimentare. Acest lucru se datorează productivității slabe și unei crize în agricultură. Primul grup include semințele cu un nivel de gluten de 21 până la 33%. Astfel de semințe sunt folosite pentru producerea făinii varietale. Al doilea grup include semințele de grâu cu 18 până la 21% gluten, care sunt folosite ca furaje sau pentru producerea de făină cu adaos de soiuri puternice.

Grâul dur este folosit mai mult pentru producerea de paste, deserturi și pâini de elită. Moale - pentru pâine și panificație, cofetărie.

Tipuri de grâu

Cele 5 tipuri de grâu existente diferă:

• Culoare: in functie de tipul semintelor sunt de la alb, apoi maro-rosu;
• Subtipul botanic.

Primele 4 specii au propriile subspecii, inclusiv semințele de grâu, asemănătoare ca umbră și vitreozitate. Clasificarea cerealelor după caracteristicile naturale ale tipurilor și subtipurilor distinge, de asemenea, 5 grupe. Grupa 1 include grâul moale de primăvară cu sticlozitate:

• Mai mult de 75% - boabele au un centru roșu închis;
• 60 până la 75% - mijlocul semințelor este roșu;
• Până la 60 de la 40% - mijlocul bobului este roșu pal;
• Sub 40% este mijlocul cu o nuanță galbenă.

Grupa 2 de grâu de primăvară include 2 subtipuri:

1. Cu o vitrozitate de peste 70% și o consistență bogată de chihlimbar;
2. Cu consistență de chihlimbar și chihlimbar ușor. Indicele de sticlozitate nu este reglementat.

Grupa 3 include toate subtipurile de grâu de iarnă moale cu bob roșu și i se aplică aceleași caracteristici ca și pentru grupa 1. Grupa 4 include soiuri de iarnă cu o culoare albă a cojii fructelor. Grupa 5 - numai soiuri de iarnă grea.

În cazurile în care recoltarea se face din timp sau din cauza depozitării necorespunzătoare, boabele se pot schimba culoarea. Acest fenomen se numește decolorare sub formă de praf.

Calitatea boabelor de grau

În conformitate cu actualul GOST 13586.3-83, mostrele de cereale pentru evaluarea calității cerealelor sunt prelevate dintr-un lot în timpul încărcării sau descărcării. Boabele de grau sanatos fara mucegai, urme de ciuperci si spori, bacterii. Este solid, fără așchii, fisuri și alte daune mecanice. Are o suprafață plană și netedă de culoare corespunzătoare tipului. Mirosul semințelor de grâu este bogat și pâine, fără note acre, amare sau chimice.

Principalul indicator care caracterizează clasa boabelor de grâu și valoarea sa nutritivă este proteina. Continutul sau depinde de rasa si tipul de cereale, poate ajunge la 23%. Proteina este mai bogată decât soiurile solide, iar cea mai mare cantitate de proteine ​​este conținută în semințele de clasa I. Minimul este stabilit la 14%. Pentru clasa 5, conținutul minim de proteine ​​este de 10%.

În industria de panificație, conținutul de gluten este de mare importanță. Determină fermitatea, elasticitatea și gustul pâinii. Pentru a controla glutenul, se folosește un indicator al fracției sale de masă în cereale. Cantitatea minima este stabilita doar pentru primele 3 clase de grau. Pentru soiurile moi de clasa I, conținutul de gluten este de cel puțin 32%, grâul de clasa 2 trebuie să aibă cel puțin 28%, 3 - cel puțin 23%. Indicatori pentru soiurile dure: 28%, 25%, respectiv 22%. Pentru grâul de gradul 5, atât tare, cât și moale, nivelul de gluten trebuie să fie de cel puțin 18%.

Vitroozitatea boabelor afectează calitatea măcinarii: randamentul făinii de cea mai bună calitate și capacitatea sa de formare a cerealelor. Conform rezultatelor analizei consistenței endospermului, grâul este clasificat ca sticlos, parțial sticlos sau făinos. Definiția vitrozității este detaliată în GOST 10987-76. Conține o listă de echipamente necesare pentru analiza echipamentului, este dată greutatea exactă a probei - 50 g, conținutul maxim de umiditate - 17% și două metode de efectuare a procedurii. Vitreozitatea se determină fie cu un diafanoscop, fie manual.

Culoarea granulului sănătos al tipului sau subtipului este utilizată pentru culoarea de referință a fiecărei clase. Pentru primele patru clase, decolorarea de gradul I este acceptabilă în anumite condiții. Grâul furajer nu are un parametru reglementat de culoare a semințelor.

Pentru a determina dimensiunea semințelor, se folosește un standard - masa a 1000 de boabe. Indicatorul depinde de dimensiunea semințelor, de stadiul de maturitate și de finalizare. Masa este calculată conform GOST 10842-89.

Indicatorul de umiditate este legat de compoziția chimică: cu cât este mai puțină apă în semințe, cu atât este mai mare concentrația de nutrienți și valoarea nutritivă a produsului. Conținutul de umiditate al boabelor este determinat de GOST 29027. Metoda de determinare a conținutului de umiditate al cerealelor constă în selectarea unei probe, deshidratarea acesteia și cântărirea înainte și după uscare. În plus, pot fi utilizate contoare de umiditate. Aceste dispozitive sunt capabile să determine conținutul de umiditate al semințelor în intervalul de la 5 la 40%, iar eroarea este mai mică de 1,5%.

Compoziția lotului de cereale

Semințele de grâu ale fiecărui soi pot conține impurități ale altor specii de soiuri. Pentru primele 4 clase de culturi de primăvară ale soiurilor moi, nivelul de impurități nu este mai mare de 5%, pentru clasa a 5-a - până la 15%. Pentru soiurile de primăvară tare, maximul stabilit este de 5%. Dacă există mai mulți contaminanți biologici de plante, atunci grâul este clasificat ca un amestec de specii de cereale și este indicată compoziția procentuală a fiecărei cereale.

Semințele principale ale primelor 4 clase includ cereale integrale și deteriorate, precum și unele rupte sau mâncate. Natura și dimensiunea deteriorării cerealelor nu afectează relația cu impuritățile culturale sau buruienile. La grâul de clasa a 5-a este permisă prezența semințelor de leguminoase care nu sunt incluse în grupul de buruieni.

Aditivul de gunoi include:

• Amestec mineral: bulgări de pământ, pietricele ,;
• Particule de plante, semințe;
• Boabe de grâu întunecate și goale;
• Spori de smut, nod, ergot etc.;
• Semințe de Fusarium.

Procentul permis de gunoi pentru primele 4 clase nu este mai mare de 2. Pentru clasa a cincea, nu mai mult de 5%. Previne infestarea grâului de către insecte, cu excepția acarienilor (dar nu mai mare de gradul doi). Conform cerințelor sanitare, prezența chiar și a unei cantități minime de pesticide în materiile prime de grâu este inacceptabilă. S-a stabilit controlul pentru hexahporciclohexan, DDT și meboliții acestora. Pentru fiecare lot, trebuie eliberat un certificat cu indicarea obligatorie a conținutului nu numai de toxine, ci și de micotoxine, pesticide. Cantitatea permisă de pesticide conform GOST 13586.1: metaboliți DDT - până la 0,05 mg / kg, izomeri HCH - până la 0,2 mg / kg.

Depozitare si transport

În timpul transportului și depozitării, se ia în considerare starea cerealelor:

• Umiditate: uscăciune până la 14%, uscăciune medie - până la 15,5%, umedă - până la 17%, umedă - peste 17%;
• Impuritate buruieni: boabe pure - mai puțin de 1% din impurități, puritate medie - până la 3% din impurități, peste 3% - boabe înfundate.

În timpul depozitării, este necesar să se asigure semințele de grâu cu protecție împotriva dăunătorilor - căpușe, insecte, șoareci, păsări. Pentru combaterea dăunătorilor se utilizează un set de măsuri fizice și mecanice: tratarea termică a materiilor prime, utilizarea de substanțe chimice, capcane sonore sau mecanice. Dăunătorii grânarelor, în conformitate cu standardele sanitare, sunt detectați prin deteriorarea mecanică a cerealelor, excremente, miros și alte urme de activitate vitală. Boabele deteriorate nu respectă standardul și trebuie eliminate.

Calitatea grâului depinde de caracteristicile chimice și de tip, afectează proprietățile de coacere ale făinii și gustul ulterior al produsului finit.

Determinarea compoziției semințelor de grâu are loc în condiții de laborator folosind o analiză specială. Conform rezultatelor sale, partidul este repartizat la una dintre clase. Regulile de acceptare și metodele de post-procesare sunt reglementate de legea federală și sunt precizate în GOST-ul corespunzător.

Starea grâului primit pentru depozitare sau prelucrare trebuie să respecte standardele: semințele nu trebuie să conțină impurități nocive și infecție cu ciuperci și bacterii. Culoarea, mirosul, greutatea și fracția de masă a umidității trebuie să se încadreze în limitele standard admise. Dacă conform unuia dintre criterii boabele nu îndeplinesc standardul, proba este trimisă pentru verificare suplimentară, pe baza rezultatelor căreia se ia o decizie privind eliminarea sau admiterea la prelucrare.