Diagrama structurii canalului. Capete de țevi și fundații. A. Lucrări pregătitoare

În timpul construcției conductelor, capul din beton armat efectuează mai multe funcții importante. Oferă mișcare uniformă lichid prin conductă datorită pantei uniforme, susține pante și protejează golurile de a adormi cu solul.

Puteți achiziționa capete de țevi din beton armat de la compania noastră într-o gamă largă. Oferim mai multe variante de dimensiuni și garantăm o calitate excelentă. Capul canalului ajută la creșterea durabilității conductelor și le asigură funcționarea fără probleme pe termen lung. Oferim produse din beton armat care au o serie de avantaje:

• Putere mare. Permite produsului să reziste la sarcini mecanice grele.
• Rezistență la schimbările de temperatură și absorbție minimă de apă. Acești factori vă vor permite să rezistați mult timp la factorii de mediu distructivi.
• Orice cap de beton armat este supus unui control în mai multe etape, astfel că garantăm absența defectelor și fiabilitatea maximă.

Pretul unui cap de beton armat de orice dimensiune va fi favorabil, puteti obtine informatiile necesare apeland la noi. Vă oferim să plasați o comandă cu livrarea produselor în regiuni, vă rugăm să ne contactați!

Oferim sa cumparam capete OG

Atunci când se construiesc canale, capacele din beton armat sunt produse indispensabile. Sunt clasificate ca produse din beton armat în scop de reabilitare, deoarece sunt concepute pentru a proteja drumul de fenomenele atmosferice care îl afectează. Capetele OG din beton armat sunt elemente în formă de L care pot fi marimi diferite.

Capacele țevilor de evacuare sunt un element necesar pentru a întări marginea drumului și a preveni distrugerea. Uzina noastră de beton armat oferă capace de evacuare de înaltă calitate din beton greu, care are caracteristici excelente de rezistență.

Adăugați la marcaje

Construcția de conducte este interzisă dacă există gheață și gheață. Pe pâraiele și râurile care au zone de reproducere a peștilor, instalarea conductelor este posibilă numai cu permisiunea inspecției pescărești.

Înălțimea marginii solului la apropierea conductei deasupra nivelului calculat al bazei de apă este considerată a fi nu mai mică de 0,5 mA, iar pentru o conductă cu modul de presiune sau semipresiune, nu mai puțin de 1 mA.

Construcția capetelor de țeavă are loc din pereți portal și o pereche de aripi de pantă, care sunt îngropate în baza solului sub adâncimea de îngheț cu 25 cm și instalate pe o bază din materiale de piatră zdrobită având o grosime de 0,1 mA.

Solul natural sub adâncimea de îngheț este înlocuit cu un amestec de nisip și pietriș.

Conductele sunt împărțite în 3 grupe în funcție de capacitatea lor portantă: înălțimea estimată a umplerii solului este de 2 m, 4 m, 6 m.

Valabil pentru anumite condiții construcția de conducte folosind conducte cu alte înălțimi de proiectare și umpluturi de sol.

Mărcile de țevi constau din grupuri alfanumerice, care sunt separate printr-o cratimă. Mai mult, primul grup conține denumiri de tip, iar al doilea conține diametre în centimi și lungimea utilă în zecime, precum și numere de grup în funcție de capacitatea portantă.

Construcția țevilor are loc în conformitate cu GOST 26633 din amestecuri grele de beton, unde clasa de rezistență la compresiune este setată la B 25. Rezistența betonului la apă a țevii trebuie să respecte W4.

Țevile TS, TB, TSP și TBP sunt furnizate consumatorilor complet cu inele de etanșare din material cauciucat. Fisurile pe suprafețele țevilor sunt inacceptabile, cu excepția unei lățimi de contracție de cel mult 0,05 mm.

Capetele de țeavă cu găuri de 0,5...0,75 m sunt construite din pereți portal, care sunt îngropați în pământ sub adâncimea de îngheț cu 25 cm.

Aripile taluzelor pot fi realizate din monolit de calitate B15 fără legături de armare și ținând cont de dimensiunea cofrajului blocului prefabricat de beton armat.

Lungimea conductelor (Ltr) se determină folosind formula:

Ltr=v+2(n-s-d)hm,

unde in este lățimea solului în max;

n este înălțimea în vrac în leagăn;

c este grosimea peretelui în max;

d—deschiderea țevii în cursă;

m este coeficientul de pantă.

Tehnologie pentru construcția țevilor din beton armat (caneluri din beton armat)

Înainte de instalare, este necesar să verificați cu atenție țevile pentru abaterile permise în conformitate cu GOST.

1. Verificați elementele conductei pentru toleranţă conform GOST (lungimea legăturilor este de 0-1 cm, grosimea peretelui este de 0,5-1 cm, alte măsurători sunt de aproximativ + 1 cm).
2. Îndepărtați margelele și stropile de beton de pe elementele de legătură.
3. Selectați toate elementele de țeavă după marcă în funcție de soluția proiectului.
4. Depozitați elementele de țeavă într-un singur loc.

Munca pregatitoare pe șantier:

1. Selectați și pregătiți un șantier pentru construcție. Smulgeți tufișul și nivelați-l cu echipamentul necesar.
2. Primiți și plasați materiale, echipamente și structuri în locații desemnate.
3. Rupeți axa conductei și conturul gropii.

Lucrările de topografie, care sunt efectuate în procesul de construcție, includ de obicei:

• dispunerea structurii în planuri, ținând cont de axele și contururile principale ale gropii;
• defalcare de altitudine;
• nivelarea profilelor longitudinale ale tăvilor de conducte.

Instalarea în planuri are loc cu semne vizibile fixate pe loc, din care se poate determina cu exactitate amplasarea conductei și a elementelor sale componente. Fixarea se face de obicei cu ajutorul a doi stâlpi, care sunt instalați de-a lungul axelor longitudinale ale țevilor, pentru a asigura siguranța acestora pe toată perioada de construcție, și a cuielor antrenate de-a lungul axelor vrac în locurile necesare.

ÎN in unele cazuri La o distanță de 150-200 cm de la limita gropii, se construiesc turnări din plăci instalate orizontal, pe care sunt marcate punctele de fundație caracteristice. Plăcile în sine sunt bătute în cuie pe stâlpi care sunt fixați în pământ.

Atunci când planificați un aspect, este necesară respectarea strictă a poziției de aliniere, care este situată de-a lungul axelor terasamentelor.

Dacă se identifică sol nefavorabil sau alți factori la locațiile țevilor și capetelor, acestea trebuie deplasate în direcția necesară. Toate diferențele față de proiectul existent trebuie să fie de acord organizații de proiectare si clientul, in urma carora va fi selectata cea mai potrivita tehnologie.

Tehnologia de înaltă altitudine este de a determina semnele de suprafață la locațiile țevilor și adâncimea de tăiere a pământului sau, dimpotrivă, adăugarea acestuia sub țevi. Lucrările la sol asociate cu săparea unei gropi și așezarea unei fundații se efectuează în prezența controlului instrumental.

Folosind o nivelă, designul corespunde semnului real al fundului excavat și al suprafeței pernei. Pozițiile de înălțime ale fundației și, ulterior, aranjarea țevilor și capacelor, sunt controlate în același mod.

Profilele longitudinale ale țevii sunt nivelate imediat înainte de umplerea și umplerea stratului în vrac până la semnele de proiectare. Observațiile suplimentare necesare, periodice și pe termen lung sunt stabilite în conformitate cu standardele cerute.

Această tehnologie este produsă prin legarea acesteia de repere, care sunt situate în apropierea țevilor.

Lucrări de execuție

Groapa de fundație se obține cu ajutorul unui excavator.

Sapat cu excavator si curatare manuala a gropilor.

Construcția (dacă este necesar) a unui fund de groapă cu material de piatră prin presare folosind mijloace de înec.

Groapa pentru fundație, unde vor fi amplasate canalele, este dezvoltată în principal fără garduri (fixări). Doar în solul saturat cu apă, cu afluxuri semnificative de apă și cu imposibilitatea asigurării stabilității pereților gropii, terenul este dezvoltat ținând cont de protecția de prindere. Consolidarea gropilor este aplicabilă dacă există structuri de operare în apropiere. Această tehnologie le asigură durabilitatea.

Contururile gropii și tehnologia pentru dezvoltarea lor depind de proiectarea conductelor și de fundațiile acestora, de tipurile și condițiile pământului. Abrupta versanților carierei este determinată ținând cont de adâncimea carierei și de caracteristicile terenului exploatat.

Dacă proiectul prevede impermeabilizarea sau se efectuează alte lucrări care sunt asociate cu prezența oamenilor aici, atunci distanța dintre suprafețele laterale ale fundației și pereții verticali ai gropii este folosită să fie de cel puțin 70 cm. lucru nu este disponibil, acești parametri pot fi redusi la 10 cm.

La betonarea fundației fără cofraj, dimensiunea excavației este considerată egală cu dimensiunea fundației date.

La dezvoltarea gropilor cu pante, distanța dintre fundație și fundul pantei trebuie să fie de cel puțin 30 cm.La săparea unei gropi, se iau măsuri pentru a preveni umplerea acestora cu apă de suprafață sau subterană. În aceste scopuri, crestele de pământ sunt turnate de-a lungul contururilor gropii. Atunci când se construiesc conducte pe cursuri de apă permanente, este necesar să se construiască un baraj sau să devieze canalul în lateral folosind un șanț.

Dacă apa ajunge în groapă, trebuie îndepărtată sau trebuie aranjată o coborâre în șanțul de dedesubt. Acest lucru este de obicei posibil în timpul construcției unei conducte de apă în pantă sau a unui sistem de drenaj mecanizat. În aceste cazuri, gropile împrejmuite sunt făcute în fundul gropii, din care apa este pompată folosind o pompă. Astfel de gropi sunt situate în spatele conturului fundației. Acestea asigură drenajul în timpul lucrărilor de fundație, până la umplere.

Pe măsură ce groapa devine mai adâncă, gardul gropii trebuie coborât. Solurile nestâncoase sunt excavate cu mașini de terasament fără a perturba formațiunile naturale ale solurilor din fundații. Deficitul este de 10-20 cm Curățarea finală a gropii are loc înainte de așezarea fundației.

Astăzi, de la o varietate de mașini de terasament cea mai mare distributieîn construcţia conductelor de apă pe automobile şi căi ferate aparține buldozerelor și excavatoarelor.

Buldozerul este cel mai popular atunci când se face gropi.

Construcția gropii cu buldozere este cea mai potrivită atunci când se așează țevile și capetele în sine la același nivel sau când există diferențe minore.

Pentru o groapă care nu este împrejmuită, se folosește un excavator cu buldoexcavator sau dragline. Avantajul acestui mecanism este capacitatea de a dezvolta sol la diferite adâncimi, ceea ce ajută la asigurarea construcției de gropi sub părțile mijlocii ale țevilor și capetelor, ale căror baze sunt așezate la adâncimi semnificative.

Atunci când dezvoltați o groapă împrejmuită, este recomandabil să folosiți prinderi.

In toate situatiile, solul care se dezvolta este amplasat in afara gropii la acele distante care pot asigura stabilitatea peretilor sau gardurilor. Mulțile de pământ nu ar trebui să interfereze cu construcția, instalarea și fluxul de apă.

Proiectarea și construcția fundației

Există o fundație cu blocuri mici și blocuri mari.

Când instalați o fundație folosind elemente prefabricate, mai întâi trebuie să așezați blocurile de cap la nivelul inferior. Apoi, cavitățile capetelor de fundație sunt umplute la același nivel. Ulterior, acestea sunt acoperite cu pământ local pe trei laturi, iar în locurile în care se întâlnesc fundații de diferite adâncimi, cu amestecuri nisip-pietriș sau piatră zdrobită, care trebuie compactate strat cu strat și umplute cu mortar de ciment.

Apoi, zidăria de fundație și capacele trebuie efectuate ținând cont de secțiune cu secțiune. Este necesară construcția consecutivă, de la capete de ieșire până la cele de intrare. Zidăria pe mai multe rânduri se realizează folosind pansament de sutură. Pentru a instala o fundație monolitică aveți nevoie de:

• fabricarea si montarea cofrajelor;
• livrați beton gata amestecat sau pregătiți-l la fața locului;
• puneți amestecul;
• asigurați îngrijirea necesară, îndepărtați cofrajul, umpleți sinusurile.

Simplitatea contururilor fundației face posibilă producerea de cofraje sub forma unui panou de inventar, care este utilizat pe multe șantiere. Suprafețele unor astfel de scuturi trebuie să fie netede. Înainte de betonare, se recomandă lubrifierea lor cu grăsime. Acest lucru va facilita separarea panourilor de structura de beton în viitor.

Pentru a încărca amestecul de beton în cofraje secționale, este necesar să folosiți tăvi de inventar sau găleți, care sunt încărcate pe șantier sau livrate de la o stație de amestecare a betonului. Compactarea betonului are loc folosind vibratoare de adâncime sau de suprafață.

Construcția unei fundații monolitice prefabricate are loc în următoarea secvență: este necesar să instalați cofraj între secțiuni pe baza sau perna pregătită și turnați amestecul de beton în spațiul disponibil.

Cerințele pentru lucrări de beton sunt aceleași ca și pentru construirea unei fundații monolitice. Mecanismele și echipamentele pentru dispozitivele de fundație trebuie selectate ținând cont de toate procese tehnologice pentru constructia conductelor.

O listă aproximativă de echipamente este: macara, malaxor de mortar, betoniera, vibrator, baton electric, sudor, centrală mobilă.

Puteți crește eficiența la instalarea țevilor dacă organizați procesele de fabricație, livrarea structurilor și instalarea țevilor pe șantier, respectând un singur program cuprinzător.

O condiție prealabilă pentru aceste evenimente este accesul bun și bazele de construcție dezvoltate. Fundația și numărul de capete de țeavă în această situație sunt montate „pe roți”. Articole necesareîndepărtat cu o macara vehiculși se potrivesc în structură.

Dispozitiv fundație grămadă foarte frecvente acolo unde este prezent sol moale. Baterea piloților are loc în principal cu unități care includ echipamente de antrenare pe baze de tractoare, macarale sau excavatoare.

Conducte din beton armat canalizare: montaj

Capetele și corpurile de țevi prefabricate încep să fie instalate după structura fundației și rambleul axilar.

Înainte de instalare, blocurile de fundație, capacele și legăturile trebuie curățate de murdărie, iar în condiții de iarnă, de gheață și zăpadă.

Link sau blocuri care au suprafață plană marginile inferioare trebuie instalate pe mortar de ciment. Legăturile cilindrice trebuie instalate pe suporturi din lemn, menținând golurile necesare între acestea și fundație. Ulterior, un amestec de beton este tamponat sub legături, asigurând astfel contactul complet al legăturilor pe toată distanța.

Soluția trebuie adăugată dintr-o parte, monitorizându-i aspectul pe cealaltă parte. Apoi soluția lipsă este completată din partea opusă. Acest lucru asigură alinierea și umplerea completă a cusăturilor. Soluția este necesară cu o mobilitate de aproximativ 12 centimetri.

Prin umplerea rosturilor verticale și orizontale se poate asigura o structură continuă și monolitică a conductelor în zona în care sunt prezente rosturi de dilatație.

Cusăturile de îmbinare pe legăturile sau secțiunile de țeavă sunt calfateate pe toate părțile cu câlți, care este impregnat cu un amestec de bitum. CU laturile interne cusăturile trebuie sigilate la o adâncime de 0,03 m cu mortar de ciment.

Întregul proces de instalare este realizat în conformitate cu golurile de proiectare dintre legături și blocuri pentru a menține dimensiunea secțiunii și a preveni suprapunerea rostului de dilatație.

Hidroizolatii si montaj conducte

Principalul tip de izolație din beton armat apare astăzi folosind mastic de bitum.

Acoperirile sunt realizate nearmate (acoperite) și armate (lipite). Hidroizolația acoperirii este în două straturi de mastic bitum, fiecare având o grosime de 1,5-3 mm peste un strat de sol.

Hidroizolația armată constă din straturi de material între trei straturi de mastic de bitum peste un strat de grund.

Suprafețele elementelor conducte din beton armat iar elementele acestora (legături, plăci de podea, duze etc.) sunt de obicei protejate cu izolație lipită.

Hidroizolarea: succesiunea de lucru

• pregătirea suprafeței;
• hidroizolarea propriu-zisă;
• dispozitiv straturi protectoare.

În timpul pregătirii suprafeței atunci când lucrați cu o structură, este necesar să o curățați de murdărie, să o uscați și, în unele situații, este necesar să o nivelați cu mortar de ciment.

Este necesar să se aplice un strat pregătitor de mortar de ciment unde se formează colțuri interne, de exemplu, pe tavanele țevilor și capetelor în fața pietrelor de cordon, pentru un dispozitiv de scurgere într-o țeavă multipunct etc.

Prima operațiune tehnologică este hidroizolarea, adică este necesară aplicarea lacului de bitum pe suprafețele izolate, care acționează ca un grund pentru a umple micile fisuri și pori. În plus, îmbunătățește aderența masticului de bitum și a suprafeței betonului.

Există și metode nemecanizate de amorsare a dispozitivelor folosind perii.

Hidroizolația nearmată se instalează după uscarea grundului, dar nu mai puțin de 24 de ore după aplicare.

Masticul fierbinte se aplica in straturi de 1,5-3 milimetri grosime, iar stratul urmator dupa ce primul s-a racit. În aceste scopuri se folosesc unelte de mână (spatulă etc.). Puteți îmbunătăți calitatea muncii și reduce costurile cu forța de muncă dacă utilizați metode mecanizate, folosind în principal pulverizarea pneumatică.

Hidroizolația armată este dispusă astfel: mai întâi se aplică un strat de bitum fierbinte și se lipește un strat dintr-unul dintre materialele ruloului. Același lucru se repetă pentru straturile următoare. Stratul care va fi ultimul trebuie acoperit cu mastic până la o grosime de 1,5-3 mm și nivelat cu o rolă electrică manuală; dacă este necesar, adăugați locuri unde nu există o impermeabilizare insuficientă.

Panourile individuale sunt suprapuse cu o suprapunere de 10 centimetri. Prima și a doua îmbinare nu trebuie să fie una deasupra celeilalte. Îmbinările ulterioare se realizează cu o deplasare de nu mai puțin de 0,3 m față de îmbinările straturilor așezate anterior.

Materialul laminat este lipit fără formarea de bule și este necesară o fixare strânsă a materialului pe toate suprafețele. Hidroizolația se netezește cu fiare de călcat și role electrice.

Montarea straturilor de protecție este necesară pentru a se asigura că hidroizolația nu este supusă deteriorării mecanice în timpul umplerii, având în vedere că este unul dintre elementele importante în funcționarea pe termen lung și funcționarea normală a conductelor.

Umplere

Canalele din beton armat trebuie să fie acoperite cu pământ până la urmă lucrari de constructie au fost finalizate și a fost eliberat certificatul de acceptare corespunzător.

Același sol din care a fost construit terasamentul este potrivit pentru aceste scopuri.

Construcția în vrac peste conducte este împărțită în două etape:

1. Umpleți golurile dintre fundație și pereții gropii cu pământ.
2. Umpleți țevile la înălțimea unității.

Pământul este așezat simultan pe toate părțile conductei înălțime egală si se compacteaza cu masini speciale de compactare a solului vibro-impact, iar in lipsa acestora se folosesc role pneumatice. Prisma de sol este turnată folosind straturi înclinate, a căror grosime este determinată ținând cont de standardele actuale.

Când se deplasează de-a lungul unui strat de sol separat de-a lungul țevilor, mașina ar trebui să înceapă să lucreze dintr-o zonă îndepărtată, apropiindu-se treptat de țevi. Este posibil să compactați solul direct lângă țevile în sine dacă pe partea opusă există deja un strat de pământ de același nivel turnat pe toată lungimea țevilor. În acest caz, se acordă o atenție deosebită compactării solului în apropierea pereților conductei. Aici, pilonul electric manual ar trebui să fie situat la cel puțin 0,05 mA de perete.

Este interzisă supracompactarea solului deasupra părților mijlocii ale țevilor pentru a evita ulterior supraîncărcările structurale. Pentru înălțimi semnificative în vrac de mai mult de 10 m deasupra țevilor, se recomandă lăsarea unei zone în care densitatea este redusă. Apoi, nivelați solul folosind un buldozer fără compactare.

Dacă, în timpul construcției, echipamentele care se deplasează peste sau în apropierea structurilor îngropate sunt mai grele decât sarcinile sub tensiune, atunci este necesară umplerea suplimentară pentru a evita deteriorarea conductei.

Gradul de compactare a solului în limitele prismatice ale umpluturii se apreciază cu ajutorul coeficientului K, care determină raportul dintre densitatea care a fost atinsă și maximul standard (determinat prin metoda standard de compactare). Acesta din urmă este dat în proiectul de lucru al producției, care include date din studiile geologice și inginerești. Instructiunile actuale cer ca coeficientul de compactare sa fie asigurat de cel putin 0,95. Controlul densității se realizează folosind un densimetru de umiditate Kovalev. Trebuie spus că în procesele de umplere a conductelor sunt interzise abaterile de la K, care este egal cu 0,95, în cea mai mică direcție. Într-adevăr, pe măsură ce densitatea pământului scade, modulul de deformare și capacitatea portantă a conductelor scad semnificativ.

Măsuri de siguranță (TB)

Acceptă pe acest lucru numai acei muncitori care au trecut necesarul comisie medicalăși instruire introductivă (generală) în materie de siguranță și instruire în materie de siguranță direct la locul de muncă.

În plus, angajații trebuie să urmeze formare în termen de trei luni de la începerea lucrului. metoda sigura lucru la program cu durata de 6-10 ore. După finalizarea instruirii, trebuie să promovați un examen într-o comisie permanentă, în baza căreia se va întocmi un raport, care trebuie inclus în dosarul personal al angajatului.

Șantierul trebuie să aibă instalații sanitare permanente sau temporare: latrine, toalete, vestiare, uscătoare de rufe, zone de luat masa, dușuri, posturi de prim ajutor sau truse de prim ajutor. Lucrătorii trebuie să aibă apă potabilă.

Administratia constructiilor trebuie sa puna la dispozitia muncitorilor imbracaminte speciala, incaltaminte si echipament individual de protectie in conformitate cu standardele in vigoare.

Lucrătorii din construcții au nevoie de:

• efectuează lucrări de construcție și instalare corecte și sigure;
• monitorizează starea schelelor și schelelor, dispozitivelor de protecție, gropilor de fundație etc.;
• verifică curățenia și ordinea locurilor de muncă, căilor de acces și pasajelor,
• asigura iluminarea locurilor de munca, verifica functionarea corecta a drumurilor de ridicare si macara;
• instruirea angajaților cu privire la TBC la locul de muncă;
• controlează utilizarea și utilizarea corectă angajati fonduri individuale imbracaminte de protectie si protectie;
• monitorizează conformitatea cu standardele de ridicare a greutăților, asigură locurilor de muncă postere și inscripții.

Blocurile de cap sunt componente importante ale canalelor care închid corpul acestuia. Aceste dispozitive, indiferent de forma geometrică, îndeplinesc o serie de funcții identice. În primul rând, ele contribuie la intrarea și ieșirea uniformă a apei de diferite origini. În al doilea rând, au o funcție de întărire, susținând versanții terasamentelor. O sarcină importantă este protejarea spațiului de intrare și de ieșire al structurii de înfundarea cu sol.

Capetele determină modul de funcționare hidraulic al conductei: presiune, semipresiune și fără presiune. Există o secțiune de intrare situată pe partea din amonte a terasamentului și o secțiune de evacuare situată pe partea din aval. După designul lor, părțile capului sunt clasificate în: portal, coridor, în formă de clopot, guler, raționalizat.

Capetele portalului au cea mai simplă structură. Acestea se prezintă sub forma unui bloc de reținere necesar menținerii pantei terasamentului drumului. Peretele este instalat perpendicular pe axa longitudinală a conductei. Acest design este potrivit pentru debite mici și debite scăzute.

O caracteristică specială a capului de coridor sunt blocurile paralele desfășurate la începutul lor, a căror înălțime este constantă.

Capul în formă de clopot include un bloc de perete portal și aripi înclinate. Această structură îmbunătățește condițiile de curgere a fluidului. Dispozitivul este proiectat pentru a opera țevi în modurile de curgere liberă și presiune. Capetele de clopot în combinație cu legături ridicate sunt instalate în țevi dreptunghiulare, iar în combinație cu cele conice - pentru cele rotunde.

Capetele gulerelor sunt verigi de capăt de formă eliptică situate în planul pantei terasamentului.

In forma trunchi de piramidă se face un cap raționalizat. A lui design complex permite conductei să funcționeze eficient în timpul inundațiilor cu o secțiune transversală completă. Aceste capete sunt potrivite pentru montarea conductelor rotunde de presiune.

ÎN proiecte standard modelele de conducte sunt furnizate pentru funcționare în diferite moduri, precum și pentru zone permafrost, formarea gheții și pe versanți. Pe baza calculelor de forță flux de apă, lățimea, frecvența acestuia, precum și caracteristicile solului, alegeți forma potrivită a capului. Lățimea capului, corespunzătoare cursului de apă, captează curgerea apei și previne eroziunea unei părți semnificative a terasamentului drumului.

Uzina ZhBI MARKET vinde cu succes capace de beton armat. Producția de blocuri de cap se bazează pe diferite modele standard. Este posibilă fabricarea produselor din beton armat conform documentatie de lucru furnizate de clienți. Puteți cumpăra produse de la producător pentru echiparea facilităților rutiere din Sankt Petersburg și alte regiuni la prețuri accesibile.

CARD TEHNOLOGICĂ TIPICĂ (TTK)

REALIZARE LUCRĂRI LA CONSTRUCȚIA UNUI CULVER PRECASTIC CU GAURA DE 3,0x2,0 m CU CAPETE MONOLITICE

I. DOMENIU DE APLICARE

I. DOMENIU DE APLICARE

1.1. O hartă tehnologică standard (denumită în continuare TTK) este un document de reglementare cuprinzător care stabilește, în conformitate cu o tehnologie specifică, organizarea proceselor de lucru pentru construcția unei structuri folosind cele mai multe mijloace moderne mecanizare, proiecte progresive și metode de executare a muncii. TTK este conceput pentru unele condiții medii de lucru. TTK este destinat utilizării în dezvoltarea proiectelor de lucru (WPP), a altor documente organizatorice și tehnologice, precum și în scopul familiarizării (instruirii) lucrătorilor și inginerilor cu regulile pentru efectuarea lucrărilor de construcție a betonului armat, canal prefabricat cu gaura de 3,0x2,0 m cu capace monolitice pentru terasamentul autostrăzii.

1.2. Această hartă oferă instrucțiuni pentru construcția unui canal de apă folosind mijloace raționale de mecanizare, oferă date privind controlul calității și acceptarea muncii, cerințele de siguranță industrială și protecția muncii în timpul producției de muncă.

1.3. Baza de reglementare pentru elaborarea unei hărți tehnologice este: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, standarde de producție pentru consumul de materiale, standarde și prețuri progresive locale, standarde de cost al forței de muncă, standarde de consum de resurse materiale și tehnice.

1.4. Scopul creării TC este de a descrie soluții pentru organizarea și tehnologia lucrărilor de construcții în vederea asigurării acestora Calitate superioară, și:

- reducerea costului muncii;

- reducerea duratei constructiei;

- asigurarea securitatii muncii prestate;

- organizarea muncii ritmice;

- unificarea soluţiilor tehnologice.

1.5. Pe baza TTK, ca parte a PPR (ca componente obligatorii ale proiectului de lucru), lucrătorii sunt în curs de dezvoltare harti tehnologice(RTK) să efectueze anumite tipuri de lucrări la construcția unui canalizare. Hărțile tehnologice de lucru sunt elaborate pentru condițiile specifice ale unei anumite organizații de construcție, ținând cont de materialele de proiectare ale acesteia, conditii naturale, flota disponibilă de mașini și materiale de construcție, legată de condițiile locale. Hărțile tehnologice de lucru reglementează mijloacele de suport tehnologic și regulile de realizare a proceselor tehnologice în timpul producției de muncă. Caracteristici de design pentru construirea unui canal se decid în fiecare caz concret prin Proiectul de Lucru. Compoziția și gradul de detaliere a materialelor dezvoltate în RTK sunt stabilite de către organizația de construcții contractantă relevantă, pe baza specificului și volumului de lucru efectuat.

Diagramele de lucru sunt revizuite și aprobate ca parte a PPR de către șeful Organizației Generale de Contractare Construcții, de comun acord cu organizația Clientului, Supravegherea Tehnică a Clientului.

1.6. Harta tehnologică este destinată producătorilor de lucrări, maiștrilor și maiștrilor care execută lucrări de construcții, precum și lucrătorilor de supraveghere tehnică a Clientului și este destinată conditii specifice efectuarea de lucrări în a treia zonă de temperatură.

II. DISPOZIȚII GENERALE

2.1. A fost elaborată o hartă tehnologică pentru un set de lucrări de construcție a unui canalizare.

2.2. Lucrările la construcția unui canal se desfășoară într-un singur schimb, durata orelor de lucru în timpul unui schimb este:

Unde 0,828 este coeficientul de utilizare a mecanismelor în timp în timpul unei ture (timp asociat cu pregătirea pentru muncă și efectuarea întreținerii tehnice - 15 minute, pauze asociate cu organizarea și tehnologia procesului de producție și odihna șoferului - 10 minute la fiecare oră de muncă).

2.3. Lucrările efectuate secvenţial în timpul construcţiei unui canal de conducte includ:

- munca pregatitoare;

- lucrari de marcare;

- excavare;

- lucrari de instalare (montarea capului de evacuare, montarea fundatiei pentru corpul conductei, montarea sectiunilor de conducta, montarea capului de admisie);

- lucrari de hidroizolatii;

- lucrari de consolidare.

2.4. Harta tehnologica prevede ca lucrarea sa fie efectuata de o unitate mecanizata integrata cu macara cu braț pentru automobile KS-4561A(vezi Fig. 1 și Fig. 2) cu o capacitate de ridicare de 25,0 tone ca mecanism de antrenare.

Fig.1. Forma generală automacara KS-4561A

Fig.2. Caracteristicile de înălțime și sarcină ale macaralei KS-4561A

2.5. Lucrările trebuie efectuate în conformitate cu cerințele următoarelor documente de reglementare:

- SP 48.13330.2011. Organizarea constructiilor;

- SNiP 3.01.03-84. Lucrari geodezice in constructii;

- SNiP 3.02.01-87. Lucrări de pământ, baze și fundații;

- SNiP 3.06.04-91. Poduri si tevi;

- SNiP 3.03.01-87. Structuri portante și de închidere;

- SNiP 3.04.01-87. Acoperiri izolante și de finisare;

- SNiP 3.04.03-85. Protecția structurilor clădirilor împotriva coroziunii;

- Manual pentru SNiP 3.02.01-83*. Un manual pentru executarea lucrărilor la construirea bazelor și fundațiilor;

- VSN 32-81. Hidroizolarea podurilor si conductelor;

- SNiP 12-03-2001. Siguranta muncii in constructii. Partea 1. Cerințe generale;

- SNiP 12-04-2002. Siguranta muncii in constructii. Partea 2. Producția de construcții;

- RD 11-02-2006. Cerințe pentru componența și ordinea de funcționare documentatie executivaîn timpul construcției, reconstrucției, renovare majoră proiecte de construcții capitale și cerințe pentru rapoartele de inspecție a lucrărilor, structurilor, secțiilor de inginerie și rețelelor de suport tehnic;

- RD 11-05-2007. Procedura pentru menținerea unui jurnal general și (sau) special al lucrărilor efectuate în timpul construcției, reconstrucției și reparațiilor majore ale proiectelor de construcții capitale.

III. ORGANIZAREA ŞI TEHNOLOGIA EXECUTĂRII LUCRĂRII

3.1. În conformitate cu SP 48.13330.2011 „Organizarea construcțiilor”, înainte de începerea lucrărilor de construcție și instalare pe șantier, Antreprenorul este obligat să obțină de la Client în modul prescris documentatia proiectuluiși permisiunea de a efectua lucrări de construcție și instalare. Este interzisă efectuarea de lucrări fără permis.

3.2. Înainte de începerea lucrărilor la construcția unui canalizare, este necesar să se efectueze un set de lucrări pregătitoare și măsuri organizatorice și tehnice, inclusiv:

- desemnează persoane responsabile pentru calitatea și siguranța muncii;

- desfășurarea instruirii de siguranță pentru membrii echipei;

- amplaseaza utilajele, mecanismele si echipamentele necesare in zona de lucru;

- amenajarea temporară a căilor de acces și a intrărilor în șantier;

- asigura comunicarea pentru controlul dispecerarii operationale a lucrarilor;

- se instalează spații menajere de inventar temporar pentru depozitarea materialelor de construcție, unelte, utilaje, încălzire muncitori, alimentație, uscare și depozitare haine de lucru, băi etc.;

- asigurarea lucrătorilor cu unelte și echipament individual de protecție;

- pregatirea locurilor pentru depozitarea materialelor, inventarului si a altor echipamente necesare;

- îngrădi șantierul și pune semne de avertizare iluminate noaptea;

- dotarea șantierului cu echipamente de stingere a incendiilor și sisteme de alarmă;

- întocmește un raport privind pregătirea unității pentru lucru;

- obțineți permisiunea de a efectua lucrări de la supravegherea tehnică a Clientului.

3.3. Înainte de începerea construcției conductei, trebuie finalizate următoarele activități și lucrări:

- a fost acceptat de la client un șantier pregătit pentru lucru;

- au fost livrate si depozitate materiale de constructii, utilaje necesare, scule, sectiuni de conducte din beton armat;

- au fost amenajate intrarile si iesirile din santier;

- se asigura scurgerea apei de pe santier;

- a fost efectuată o defalcare geodezică a conturului gropii.

3.4. Structurile din beton armat livrate pe șantier (vezi fig. 3) sunt descărcate din vehicule folosind o macara de camion KS-55713-4.

Fig.3. Planul șantierului

1 - fitinguri; 2, 3 - depozit de cherestea; 4 - calea de deplasare a macaralei; 5 - bloc de depozit de legături de conducte; 6 - recipient cu ciment; 7 - betoniera; 8 - rezervor de apă; 9 - centrala electrica; 10 - depozit de piatra sparta; 11 - depozit de nisip

Secțiunile de țeavă livrate la șantier sunt așezate într-un singur nivel pe un pat de nisip. Aruncarea secțiunilor de țeavă din vehicule sau în gropi este interzisă. Conductele se așează de-a lungul gropii de conducte, în conformitate cu secvența de instalare tehnologică, lăsând o bermă de cel puțin 4,0 m lățime pentru accesul macaralei.

Buclele de montare de pe legăturile corpului țevii sunt tăiate la nivel cu suprafața betonului prin sudare electrică înainte de instalarea țevii. tăierea balamalelor cu o daltă sau îndoirea lor nu este permisă.

Pentru a asigura scurgerea apei din locul de lucru, cursul de apă existent este direcționat să ocolească locul de instalare - groapa de sub corpul țevii.

3.5. Lucrări de aliniere geodezică

3.5.1. Dispunerea geodezică a gropii constă în marcarea acesteia pe sol. Defalcarea se realizează în două planuri: orizontal și vertical. La așezarea orizontală, poziția axelor este determinată și fixată pe sol, iar la așezarea verticală, adâncimea estimată a așezării țevii.

3.5.2. Amenajarea unei gropi pentru o țeavă începe cu găsirea și asigurarea axei longitudinale a țevii, efectuând următorii pași:

- refacerea axului drumului;

- se masoara cu banda de otel (de doua ori) distanta de la PC la axa longitudinala a conductei de-a lungul axei drumului;

- bateți un cui de oțel de 100-120 mm lungime în punctul rezultat;

- centrați teodolitul peste cui și transferați în realitate unghiul dintre axa conductei și axa drumului;

- asigurați axa longitudinală rezultată a conductei cu patru posturi de control, câte două pe fiecare parte, instalate la cel puțin 3 m de limitele gropii;

- transfera marcajul celui mai apropiat reper pe posturile de control, precum si marcajele tavilor de intrare si evacuare a conductei;

- verifica conformitatea viitorului canal al santului de drenaj cu proiectul;

- decupați contururile gropii conform desenului de amplasare, asigurându-i contururile. Pentru a face acest lucru, aruncările sunt instalate paralel cu axele gropii la o distanță de 2-3 m de limita sa (a se vedea Fig. 4), a căror poziție este înregistrată în desenul de aspect. Pe piese aruncate, utilizați o bandă de măsură pentru a marca axele principale ale țevii, fixându-le cu semne și inscripții corespunzătoare.

Fig.4. Retragerea inventarului

2 - sfoară de sârmă de oțel; 3 - plumb

3.5.3. Topometrul, folosind un teodolit, transferă aliniamentele osiilor pe marginea superioară a turnării și le fixează cu semne. Defalcarea locurilor în care sunt aplicate zgârieturi se efectuează folosind metoda de deschidere a serifurilor din axe XȘi Y grila centrală disponibilă în desenele de lucru. Pe marcă relativă 0,000 Cota vârfului conductei a fost adoptată corespunzătoare cotei absolute disponibile pe planul general. Poziția axelor de centrare ale țevii este fixată cu șiruri de sârmă de oțel întinse pe o turnare. Apoi sunt transferate pe suprafața platformei folosind linii de plumb coborâte din corzile întinse și acest punct este asigurat cu știfturi metalice. Precizia amenajării planificate a gropii trebuie să fie în limita a 5 cm.Marcurile de fixare (cuioare cu marcaje) sunt păstrate până la punerea în funcțiune a conductei de către client. Punctele de aliniere deteriorate în timpul lucrărilor trebuie restabilite imediat.

Precizia lucrărilor de marcare trebuie să respecte cerințele SNiP 3.01.03-84 și SNiP 3.02.01-87. Diagrama pentru producerea aspectului gropii geodezice este prezentată în Fig. 5.

Fig.5. Schema de producție de pozare a conductelor geodezice

3.6. Dezvoltarea gropii

3.6.1. Se realizează dezvoltarea unei gropi pentru corpul și capul țevii excavator cu o singură cupă ET-16(vezi Fig. 6), o modificare specială de mlaștină, a cărei presiune pe sol nu depășește 20-25 kPa, având o cale de omidă lărgită și alungită. Prizele de apă subterane detectate în groapă (izvoare, izvoare etc.) sunt astupate cu un dop de lut.

Fig.6. Excavator ET-16

Curățarea și nivelarea fundului gropii până la semnele de proiectare (5-10 cm) se efectuează manual, sub șipcă, ținând cont de panta de proiectare și de o ridicare dată a construcției egală cu 1/50 din înălțimea terasamentului, imediat. înainte de a se pune temelia.

Pământul excavat este plasat într-o haldă și apoi îndepărtat dincolo de șantier. Fundul gropii este compactat placă vibrantă LF-70, până la 0,95.

O pauză între finalizarea dezvoltării gropii și instalarea fundației pentru corpul țevii nu este, de regulă, permisă.

Dacă construcția fundației este întârziată, este necesar să se dezvolte groapa înainte de marcajul de proiectare și să se acopere groapa însăși cu material termoizolant. Când se utilizează turbă (0,16-0,18 g/cm), așezarea, nivelarea și compactarea se fac manual. Blocuri izolante din beton celular, spumă de polistiren etc. așezat cu o macara de camion. Lucrarea finalizata se prezinta Clientului spre semnare la constructia gropii, in conformitate cu Anexa 3, RD-11-02-2006.

3.7. Dispozitiv monolitic placă de beton fundație pentru corpul țevii

3.7.1. Sub secțiunile de conducte prefabricate din beton armat, este necesar să se construiască o fundație sub forma unei plăci monolitice de clasa de beton. B20, W6, F150 0,20 m grosime pe strat piatra sparta M 800 fractiune 20-40 mm grosime 0,10 m.

Se livrează piatra zdrobită încărcător frontal VOLVO L-45B(capacitate galeata 1,2-2,5 m), nivelat manual, compactat placa vibratoare LF-70D până la nu mai puțin de 0,95.

Lucrarea finalizată este prezentată Clientului pentru semnarea rapoartelor de inspecție a lucrărilor ascunse la instalarea unei „perne”, în conformitate cu Anexa 3, RD-11-02-2006.

3.7.2. Pentru a instala o placă de beton monolitică, pe „perna finită” se instalează un cofraj prefabricat de 20 cm înălțime.Marcarea locurilor de instalare a cofrajului se realizează folosind metoda deschiderii crestăturilor din punctele axiale ale țevii. Punctele de ancorare sunt fixate pe elementele aruncate în afara zonei de lucru. Pe marcă relativă 0,000 S-a adoptat cota vârfului conductei, corespunzătoare cotei absolute indicate pe planul general. Cofrajul este asamblat din cherestea de rasinoase tivita din secolul al VI-lea. 40-50 mm grosime si bare 40x40 (50x50) mm. La interior, scândurile sunt fixate la dimensiunea cerută cu distanțiere, iar la exterior cu țăruși înfipți în pământ aproape de scânduri, care, la fel ca și scândurile, percep presiunea laterală. amestec de beton.

3.7.3. Pe „perna” de piatră zdrobită compactată sunt instalate „balize” din lemn înălțime de 30 mm și pe acestea, pentru a da rezistență fundației monolitice, ochiuri din oțel de armare A-III, gradul 35GS, cu diametrul de 12 mm, cu celulă. pas de 100x100 mm, sunt așezate. Grilele sunt așezate cu o suprapunere de cel puțin 25-30 de armături. Plasa se leagă prin legarea îmbinării în trei locuri (în mijloc și la capete) cu sârmă de oțel de tricotat cu diametrul de 0,8...1,0 mm folosind cârlige speciale.

Plasa de armare este furnizată zonei de lucru cu ajutorul unei macarale. Instalarea manuală este permisă numai dacă greutatea elementelor de armătură este de până la 20 kg.

3.7.4. Procesul de așezare a amestecului de beton constă în operațiuni de lucru asociate cu introducerea acestuia în cofraj și compactare. Înainte de a pune amestecul de beton în cofraj, trebuie să verificați:

- elemente de prindere cofraj;

- calitatea curatarii cofrajului de resturi si murdarie;

- calitatea curățării fitingurilor de depunerile de rugină;

- executarea axelor structurii (cu vopsea) pe cadrul de armare;

- folosiți șipci sau câlți pentru a etanșa goluri mari în cofraj;

- acoperiti suprafetele interioare ale cofrajului cu folie de polietilena pentru a reduce forta de aderenta a betonului la placi;

- prezinta Clientului cofrajul finit si plasa de armare montata cu prize pentru verificarea si semnarea Certificatului de lucrari ascunse la montaj cofraj si montaj cusca de armare, in conformitate cu Anexa 3, RD-11-02-2006.

3.7.5. Amestecul de beton este livrat la șantier autobetoniere SB-049A(4,0 m) și descărcat în cuve rotative cu o capacitate de 0,8 m situate în raza de acțiune a macaralei, după care cuva se instalează în poziție verticală cu ajutorul unui automacara, se transportă la locul de pozare și se descarcă în cofraj.

3.7.6. Când așezați amestecul de beton, trebuie să urmați regulile de bază:

- nu este permisă adăugarea de apă la așezarea amestecului de beton;

- separat de amestec apă rece trebuie îndepărtat;

- înălțimea de descărcare liberă a amestecului de beton nu trebuie să depășească 1,0 m.

La așezarea amestecului de beton, este necesar să se asigure protecția structurii fabricate împotriva precipitațiilor cu folie de polietilenă.

Decoperirea unei structuri betonate și încărcarea acesteia cu legături de conducte este permisă atunci când betonul atinge o rezistență egală cu cel puțin 75% din rezistența de proiectare.

3.8. Structura monolitică a capului

3.8.1. Operațiile de construire a capetelor de beton monolit se efectuează în următoarea ordine:

- se dezvoltă o groapă pentru peretele portalului și aripile de pantă;

- montați cofrajul peretelui portal cu reglarea panourilor și fixarea acestora;

- montați cofrajul aripii de pantă stângă cu aliniere și prindere la plumb;

- montați cofrajul aripii pantei drepte;

- se ia amestecul de beton dintr-o găleată furnizată de o macara;

- puneți amestecul de beton în cofraj și compactați-l cu un vibrator;

- netezește suprafața expusă a amestecului proaspăt așezat;

- intretinerea betonului.

3.8.2. Săpătura pentru capete este în curs de dezvoltare excavator cu o singură cupă ET-16. Curățarea și nivelarea fundului gropii până la semnele de design (5-10 cm) se face manual. Pământul excavat este plasat într-o haldă și apoi îndepărtat dincolo de șantier. Fundul gropii este compactat placă vibrantă LF-70, până la 0,95. Piatra zdrobită este turnată în groapa de sub cap cu un strat de proiectare, ținând cont de factorul de siguranță pentru compactare egal cu 1,25, nivelată și compactată cu o placă vibrantă.

3.9. Montarea cofrajelor pliabile sub capete

3.9.1. Cofrajele sunt folosite pentru a da forma cerută, dimensiunile geometrice și poziția în spațiu a capetelor ridicate (perete portal și aripi de pantă) prin așezarea amestecului de beton în volumul limitat de cofraj.

3.9.3. Panourile de cofraj sunt realizate din cherestea tivita de 50 mm grosime, 100 mm latime si blocuri de lemn de 50x50 mm. Părțile frontale ale plăcilor în contact cu betonul sunt acoperite cu placaj laminat impermeabil, bachelit, de 16 mm grosime (FBS-16), fixat de plăci cu șuruburi autofiletante.

3.9.4. Pentru betonarea capetelor se folosesc cofraje pliabile. Cofrajele pliabile sunt asamblate din elemente gata făcute - panouri. Asamblarea panourilor de cofraj se realizează la locul de instalare într-o anumită secvență:

- plăcile se așează cu suprafața de lucru în jos, se pun șipci de lemn în locurile unde sunt montate elementele de fixare de montaj și de lucru;

- verifica dimensiunile de gabarit ale scuturilor, barele din lemn limitatoare de cuie de-a lungul contururilor acestora;

- scândurile sunt legate între ele cu suprapuneri din lemn;

- se fac gauri cu diametrul de 18-20 mm in sipci de lemn in locurile unde trec legaturile;

- deasupra scuturilor sunt așezate mâțe de lemn;

- luptele cu scuturi sunt legate cu cuie sau capse;

- peste contractiile perpendiculare pe acestea se pun legaturi de rigiditate, pentru care se folosesc aceleasi contractii;

- luptele sunt atașate de nivelurile inferioare ale contracțiilor sau rigidizărilor, asigurând stabilitatea panourilor în poziție verticală.

3.9.5. Montarea panourilor de cofraj in pozitia de proiectare se realizeaza conform marcajelor marcate pe preparatul de piatra sparta conform axelor de aliniere fixate pe turnare, cu alinierea simultana a verticalitatii panourilor de-a lungul axelor de aliniere cu teodoliti.

Locul de instalare a cofrajului este curățat de așchii de lemn, resturi, zăpadă și gheață. Când instalați scuturi, trebuie să vă asigurați că acestea sunt strâns conectate între ele. La instalarea cofrajului este necesar să se asigure stabilitatea acestuia cu ajutorul rafturii, sprijinindu-le pe o bază solidă și securându-le cu distanțiere.