Tipuri și număr de instrucțiuni în producție. Responsabilitati functionale si de serviciu: diferenta

Instrucțiuni de fabricație trebuie să fie ușor de înțeles, precis și să conțină algoritmi pentru acțiuni în diferite situatii pentru a asigura siguranta maxima la locul de munca. Acest articol vă va explica cum să pregătiți un astfel de document.

Din articol vei afla:

Ce este o instrucțiune de producție

Definiție

Instrucțiuni de fabricație (denumite în continuare PI) - Acesta este un document care reglementează îndeplinirea atribuțiilor oficiale de către personalul de întreținere al HIF. Respectarea strictă a instrucțiunilor vă permite să nu vă abateți de la procesul tehnologic, să obțineți rezultatul dorit și să vă asigurați nivel maxim siguranță industrială.

Principala diferență dintre PI și manualul de operare a echipamentului este că acesta este elaborat la întreprindere ținând cont de specificul și factorii de risc specifici. PI nu este o referință pentru un produs sau un proces tehnologic, ci un algoritm direct de acțiuni, inclusiv în caz de accidente sau defecțiuni.

Rostechnadzor cere ca instrucțiunile de producție să fie prezente la toate locurile de muncă legate de:

• cu construcție, exploatare, reconstrucție, reechipare tehnică, conservare,;
• cu transportul substanțe periculoase;
• cu instalații de energie electrică;
• cu obiecte în care se operează instalații și rețele electrice, de încălzire;
• Cu structuri hidraulice;
• cu productie, montaj, reglaj, intretinere, reparatii dispozitive tehnice aplicat la unități (clauza 26 din Regulamentul de organizare a formării și testării cunoștințelor organizațiilor de muncă supravegheate Serviciul Federal privind supravegherea mediului, tehnologic și nuclear, aprobat. ).

De asemenea, cerințele pentru dezvoltarea PI sunt cuprinse în reglementările industriei. De exemplu, pentru lucrătorii din gaze este FNP „Reguli de siguranță pentru rețelele de distribuție și consum de gaze”.

Instrucțiuni de fabricație a modelului Rostechnadzor

Industria tipică și interindustriale pot servi ca bază pentru IP local, dar acestea ar trebui utilizate ținând cont de specificul procesului de producție la întreprindere specifică, precum și cerințe de calificare sau standarde profesionale.

De exemplu, un PI pentru un angajat responsabil cu menținerea în bune condiții a macaralelor de așezare a țevilor este elaborat pe baza unui macarar de pozare a țevilor - RD 10-276-99, a unui slinger - etc.

Cum se dezvoltă un PI

Legea nu reglementează în niciun fel procedura de întocmire a PI, lăsând-o la latitudinea conducerii întreprinderilor cu OBP. Această procedură este determinată de angajator însuși, fixând regulile de elaborare a instrucțiunilor de producție, precum și cerințele pentru structura acestora în local. reguli.

Cine dezvoltă PI la întreprindere

Complexitatea compilarii a acestui document este că numai angajații competenți pot face acest lucru, iar acesta este aproape întotdeauna un proces colectiv. Liderii sunt implicați în dezvoltare unități structurale, tehnologi, ingineri, specialiști de frunte ai atelierelor de producție, secțiilor, serviciu inginer șef, departament producție și tehnic etc.

Dacă în perioada de valabilitate a PI, regulile federale, normele și alte documente care reglementează munca în industrie s-au schimbat, trebuie făcute modificările corespunzătoare. După aceea, documentul este readus personalului, iar fapta este consemnată în scris. Acest lucru confirmă faptul că lucrătorii sunt conștienți de efectul noii instrucțiuni.

Conținutul instrucțiunilor de producție

Când dezvoltați o interfață de utilizare, rețineți: ar trebui să fie nu numai utilă pentru angajați, ci și ușor de utilizat. Prin urmare, plătiți Atentie speciala pentru a se asigura că structura este logică și împărțită în secțiuni, limbajul trebuie să fie simplu, ușor de înțeles, fără o formulare ambiguă. Dacă este necesar, utilizați tabele, diagrame, figuri cu explicații.

Când compilați un PI, fiți ghidat de:

• Standarde profesionale.
• Instrucțiuni de producție a modelului Rostekhnadzor.
• Documente normative si tehnice departamentale.
• Pașapoarte, instrucțiuni pentru echipament și alte documente de la producător.

1. Pagina de titlu. Pe ea este scrisă numele instrucțiunii, ramura de producție. În plus, trebuie să fie indicate numele autorilor, dezvoltatorului, controlorului, autorizatorului și data lansării.

2. Partea introductivă. Aceasta este o secțiune scurtă care descrie scopul instrucțiunii, publicul țintă(sub forma unei liste de posturi) sunt enumerate reguli, care a devenit baza PI.

• Informații despre OPO. Diagrama ciclului de producție. Informații despre schemele tehnologice, normele regimului tehnologic. Tipuri și tipuri de echipamente, principalele sale caracteristici, scop.
• Cerințe pentru personalul de producție, inclusiv.
• Descrierea locului de munca.
• Responsabilitatile personalului de serviciu de a monitoriza si controla functionarea liniei tehnologice.
• Procedura de verificare a funcționalității liniilor tehnologice deservite și menținerea în stare de funcționare a echipamentelor aferente acestora.
• Procedura, termene, metode de verificare a supapelor, dispozitive de siguranță, dispozitive automate de protecție și semnalizare.
• Procedura de pornire și oprire (oprire) a echipamentului.
• Măsuri de siguranță atunci când lucrați cu echipamente
• Cazuri care necesită oprirea imediată a echipamentului, prevăzută de normele federale și regulile de siguranță industrială, precum și alte echipamente din cauza specificului operațiunii. Procedura pentru o oprire de urgență, reducerea presiunii la atmosferă sau, de exemplu, contaminarea cu gaz la un nivel acceptabil, se stabilește în funcție de schema specifica includerea echipamentelor și a procesului tehnologic.
• ... Ordin. Căi de evacuare.
• Procedura de intretinere revistă schimbătoare(înregistrarea acceptării/predarea taxei, verificarea evidenței de către o persoană responsabilă de starea bună și operare sigură echipamente).

4. Procedura de efectuare a modificărilor și completărilor la instrucțiunile de producție.

Toate numele componentelor sunt indicate așa cum le numește producătorul. Sunt descrise caracteristicile produselor obținute în urma procesului de producție. În plus, instrucțiunile trebuie să conțină o clauză privind responsabilitatea personalului în timpul lucrului la echipament.

Instrucțiuni de fabricație pentru meserii cu guler albastru (eșantioane)

Ca exemplu, oferim aici Instrucțiunile de fabricație pentru operatorii de macara (șoferi) privind funcționarea în siguranță a macaralelor turn.

>> "> Descărcați >>>
Descărcați în.doc

Găsiți exemplul de document SSM de care aveți nevoie în Sistemul de ajutor SSM. Experții au compilat deja 2506 șabloane!

Cine aprobă PI

După întocmire, PI trebuie aprobat. Acest lucru ar trebui să fie făcut fie de șeful organizației, fie de managerul tehnic. Dacă se fac modificări la instrucțiune, cel mai adesea aceasta este pusă în aplicare ca un nou document. În acest caz, vechiul va trebui anulat printr-o comandă specială pentru organizație.

Testarea cunoștințelor instrucțiunilor de producție pentru personalul care deservește instalația industrială periculoasă

Cunoștințele de PI sunt verificate de către personal cel puțin o dată la 12 luni. Inspecțiile neprogramate trebuie organizate dacă se fac modificări la regulile și reglementările federale, dacă un angajat se mută într-o altă organizație, se emite un ordin adecvat de la autoritățile de supraveghere, se observă cunoștințe slabe despre PI sau a existat o pauză în muncă în specialitate mai mult de un an(în acest din urmă caz, va fi necesar un alt stagiu).

Instrucțiunile de fabricație sunt afișate la locul de muncă, cu o versiune de rezervă stocată pe un stand în zona de producție. Emiterea PI are loc ca instrucțiune: este necesară o semnătură personală a angajatului într-un jurnal special.

Toate lucrările la unitățile de producție trebuie efectuate în conformitate cu regulile de siguranță industrială. La întreprinderi se elaborează documente speciale, care descriu procedura de desfășurare a proceselor tehnologice și atribuțiile personalului care le realizează.

Acest document este instrucțiuni de fabricație, al căror conținut este stabilit de Normele și Regulile Federale (FNR).

Pentru care obiecte este necesară elaborarea instrucțiunilor de producție

Instrucțiunile de producție sunt elaborate la întreprinderile care desfășoară activități de construcție (aceasta înseamnă atât construcția unui obiect, cât și reconstrucția, conservarea, reechiparea tehnică, exploatarea sau lichidarea acestuia) a unor obiecte precum:

1. OPO (facilități de producție periculoase).
2. Industria energiei electrice.
3. Exploatarea instalațiilor sau rețelelor electrice, de încălzire, precum și a structurilor hidraulice.
4. Fabricare sau reparare (inclusiv instalarea, punerea în funcțiune, întreținerea):
5. echipamente tehnologice utilizate la instalațiile periculoase;
6. mașini care transportă substanțe periculoase.

La elaborarea instrucțiunilor de producție, luați în considerare:

• cerințe de calificare (surse - cărți de referință, standarde etc.);
• caracteristici ale proceselor tehnologice de producţie.

Instrucțiunile pentru lucrători sunt destinate, stocate la întreprinderi la locurile de muncă și pot fi emise unui angajat împotriva semnăturii.

Pentru personal, cunoașterea instrucțiunilor de producție este obligatorie!

Testarea cunoștințelor instrucțiunilor de fabricație

Certificarea angajaților, timp în care cunoașterea:

• cerințe generale de siguranță industrială;
• aspecte speciale care se referă la competența angajatului;
• cerințe de securitate energetică;
• cerințele de siguranță ale structurilor hidraulice -

desfăşurat înainte de admiterea salariaţilor la muncă independentă asupra obiectului.

Conținutul instrucțiunilor de producție

Textul instrucțiunii de producție poate diferi la fiecare întreprindere specifică, în funcție de specificul acesteia, tipul de muncă, procesele tehnologice etc.

1. Informatii generale.
2. Trecerea instrucțiunilor, testarea cunoștințelor.
3. Comunicarea cu alte locuri de muncă.
4. Obligațiile angajatului, precum și drepturile și responsabilitățile acestuia.
5. Note privind acceptarea și livrarea schimbului.
6. Descrierea unui anumit loc de muncă, echipamente instalate, materiale utilizate.
7. Schema tehnologică a procesului tehnologic.
8. Înregistrări de pornire și oprire a echipamentelor.
9. Posibile abateri de la cursul normal al procesului tehnologic, metode de rezolvare a problemelor.
10. Marcaje pentru oprirea de urgență a echipamentelor.
11. Reguli de lucru în siguranță.

Partea textuală a instrucțiunii poate fi însoțită de diagrame și desene, de exemplu, diagrame tehnologice etc.

Documentul este aprobat de șeful întreprinderii sau organizației responsabile cu funcționarea unității.

17.1 Producția trebuie să aibă:

a) fișe de post pentru toți angajații, specialiștii, inginerii și managerii;

b) instrucțiuni privind specialitățile pentru angajații tuturor profesiilor întreprinderii;

c) instrucţiuni pentru tipurile de muncă efectuate.

17.2 Instrucțiunea privind protecția muncii este un act normativ care stabilește cerințele de protecție a muncii atunci când se efectuează munca în spatii industriale, pe teritoriul întreprinderii, pe șantierele de construcții și în alte locuri în care se efectuează aceste lucrări sau unde sunt îndeplinite atribuții oficiale.

Instrucțiunile de protecție a muncii pot fi tipice pentru angajații întreprinderilor, site-urilor și unui anumit loc de muncă.

17.3 Instrucțiunile SSM pot fi elaborate atât pentru lucrători profesii individualeși pe anumite tipuri lucrări.

17.4.Instrucțiuni pentru lucrătorii care desfășoară operațiuni de sablare, întreținere instalații și dispozitive electrice, mașini de ridicat, instalații de cazane, recipiente sub presiune, precum și pentru alți lucrători ale căror cerințe de securitate a muncii sunt stabilite în reglementările intersectoriale de protecție a muncii aprobate de organele de supraveghere și control ale Republicii. din Kazahstan, sunt elaborate pe baza acestor acte și sunt aprobate în modul stabilit de aceste organisme.

17.5 Cerințele actelor normative privind protecția muncii incluse în instrucțiuni ar trebui stabilite în legătură cu un anumit loc de muncă și conditii reale munca salariata.

17.6.Pentru producțiile noi aflate în exploatare, este permisă elaborarea de instrucțiuni temporare pentru angajați. Instrucțiunile temporare trebuie să asigure desfășurarea în siguranță a proceselor tehnologice (lucrul) și funcționarea în siguranță a echipamentelor. Cerințele pentru elaborarea instrucțiunilor temporare sunt aceleași ca și pentru elaborarea instrucțiunilor permanente pentru lucrători. Instrucțiunile temporare sunt elaborate atât pe profesie, cât și pe tip de muncă pentru o perioadă până la acceptarea industriilor specificate în funcțiune de către comitetul de acceptare de stat.

17.7.Instrucțiunile pentru salariați se aprobă de către conducătorul întreprinderii după consultări prealabile cu serviciul de protecție a muncii și, dacă este cazul, cu alte servicii și funcționari interesați la discreția serviciului de protecția muncii.

17.8 Fiecărei instrucțiuni trebuie să i se atribuie un nume și un număr. Numele trebuie să indice pe scurt ce profesie sau tip de muncă este destinat.

17.9. Verificarea instrucțiunilor pentru lucrători pe profesie sau pe tip de muncă pentru conformitatea acestora cu cerințele actualului standardele de stat, regulile de siguranță, normele și regulile sanitare, standardele de igienă trebuie efectuate cel puțin o dată la 5 ani, iar pentru profesii și tipuri de muncă asociate cu pericol crescut - cel puțin o dată la 3 ani. Dacă este necesar, sunt elaborate propuneri pentru actualizarea acestora.

Înainte de expirarea perioadelor specificate, instrucțiunile sunt revizuite atunci când actele legislative, standardele de stat și alte documente de reglementare privind siguranța muncii sunt modificate.

Elaborarea instructiunilor de fabricatie! Aspect complet!

Conform instrucțiunilor autorităților superioare; la introducere tehnologie nouăși tehnologie; pe baza rezultatelor anchetei de vătămări industriale, accidente, dezastre; la schimbarea unei instrucțiuni tipice; atunci când procesul tehnologic sau condițiile de lucru se modifică, precum și la utilizarea de noi tipuri de echipamente, materiale, aparate, dispozitive și unelte.

Șefii departamentelor de dezvoltare sunt responsabili pentru verificarea și revizuirea în timp util a instrucțiunilor.

Dacă în perioada de mai sus condițiile de muncă ale lucrătorilor la întreprindere nu s-au schimbat, atunci prin ordin (comandă) pentru întreprindere, valabilitatea instrucțiunii pentru lucrători este prelungită pentru perioada următoare, despre care se face o înregistrare pe prima pagina instrucțiunii (se pune ștampila „Revizuită”, data și semnătura persoanei responsabile cu revizuirea instrucțiunilor).

Șefii întreprinderilor oferă instrucțiuni tuturor angajaților și șefilor departamentelor (serviciilor) interesate ale întreprinderii.

17.10.Emiterea de instrucțiuni către șefii de departamente (servicii) trebuie efectuată de către serviciul de protecție a muncii cu înregistrarea în jurnalul de emitere a instrucțiunilor.

17.11.Șeful departamentului (serviciului) al întreprinderii trebuie să păstreze în mod constant un set de instrucțiuni în vigoare în departament (serviciu) pentru lucrătorii de toate profesiile și pentru toate tipurile de muncă ale acestui departament (serviciu), precum și un lista acestor instructiuni aprobata de conducatorul intreprinderii.

17.12. Fiecare manager de șantier, maistru etc. trebuie să existe un set de instrucțiuni de utilizare pentru lucrătorii angajați în acest domeniu, pentru toate profesiile și tipurile de muncă.

17.13 Instrucțiunile pentru angajați pot fi emise de mână, semnate în jurnalul de instrucțiuni pentru studiu în timpul briefing-ului inițial, sau afișate la locurile de muncă sau zonele de lucru sau stocate într-un alt loc accesibil angajaților.

Data publicării: 2015-10-09; Citește: 2521 | Încălcarea drepturilor de autor ale paginii

Consider că cea mai valoroasă calitate a mea este abilitatea de a inspira entuziasm în oameni și de a dezvolta ceea ce este mai bun într-o persoană prin recunoașterea meritelor și încurajării sale. (Charles Schweb, manager american)

ISO 9000 Instrucțiuni de lucru

Askarov E.S. profesor asociat KazNTU numit după K. Satpaeva

Instrucțiunile de lucru reprezintă al treilea nivel (inferior) al documentelor sistemului calității. Aceste instrucțiuni descriu pas cu pas modul în care un anumit operare simplă producerea, asamblarea, instalarea echipamentelor, întreținerea acestuia în stare de funcționare etc.

De asemenea, instrucțiunile de lucru stabilesc cum poate fi controlată calitatea produsului, ce mijloace pot fi folosite, ce echipament de măsurat pot fi aplicate etc.

Standardele organizaționale (standarde proprii) sunt utilizate în principal ca instrucțiuni de lucru. Trebuie remarcat aici că, conform legii „Cu privire la reglementările tehnice”, care a intrat în vigoare în Kazahstan în 2005, implementarea standardelor devine voluntară, statul va exercita controlul asupra siguranței produselor pentru sănătatea consumatorilor prin reglementări tehnice. . Întreprinderile au posibilitatea de a-și reglementa propriile activitate economică ghidat de interesele afacerii dvs., pentru aceasta trebuie să vă puteți elabora propriile documente de reglementare, propriile standarde, al căror număr va crește semnificativ. La elaborarea standardelor, este necesar să vă ghidați după cerințele standardului ST RK 1.5 - 2004. " Cerințe generale la construcția, prezentarea, proiectarea și conținutul standardelor”.

Standardele de bază ale organizațiilor:

1. Producerea produselor de design

Organizația trebuie să stabilească, să planifice și să mențină procesele ciclu de viață produse de design:

- marketing,

- analiza contractelor,

- dezvoltarea unui proiect pentru producerea produselor de design,

- achiziții legate de producția de produse de design,

- productie de produse de design,

- vanzari de produse.

2. Producția de servicii de inginerie (instalare, lucrări de proiectare)

3. Standarde pentru reglementarea implementării proceselor auxiliare ale SMC

3.1. Managementul resurselor

Este utilizat în procesul de gestionare a resurselor necesare în producția principală. Resursele sunt:

- oameni (personal),

- infrastructura (cladiri, spatiu de lucru, comunicare),

- furnizori si parteneri,

— Resurse naturale, materii prime,

- echipamente, unelte, mijloace de producție etc.

3.2. Metrici pentru evaluarea proceselor și produselor

Este utilizat pentru evaluarea produselor, a proceselor lor de producție și a proceselor auxiliare în SMC. Metricile sunt documente cu informații despre starea unui obiect în prezent și o prognoză pentru viitor.

Tipuri de valori:

A) Valori de marketing,

B) Metrici de proiectare: c legate de politicile organizaționale, valorile financiare, valorile privind munca și timpul, valorile defectelor de produs în procesul de producție,

C) Valorile produsului final: p produse de proiectare, servicii de inginerie, produse software,

D) Măsuri ale proceselor de management al calității: o Măsuri generale ale proceselor de management al calității, metrici ale satisfacției clienților.

Indicatorii din metrici sunt evaluați pe baza unui punct, absolut sau sistem relativ:

- unități absolute (de exemplu, ore, tenge, kW etc.)

- unități relative - de exemplu, în procente etc.

Alegerea unui instrument pentru vizualizarea caracteristicilor produsului și procesului depinde de abordare creativăîn organizație, ar trebui să fie cel mai bun dintre toate documentele computerizate în format EXCEL.

Cea mai simplă metrică este un rezumat al indicatorilor după niște criterii care determină eficiența muncii pentru o anumită perioadă - un an, un trimestru, o lună.

Exemplu.Întreprinderea produce tapet, pentru a determina eficiența muncii, se elaborează o metrică a indicatorilor de calitate a produsului, se iau trei tipuri de produse - tapet „Parus”, „Shugla” și „Arman”. Datele sunt luate pentru anul pe trimestri.

În tabelul 1 dăm date privind vânzările pe anul (mii de tenge), în tabelul 2 datele sunt date în procente. Figura prezintă un grafic al indicatorilor anuali, se vede clar că cea mai bună dinamică a produselor „Shugla”, nivelul vânzărilor este în continuă creștere și ocupă cel mai bilant anual.

4. Standarde organizaționale care detaliază implementarea proceselor ciclului de viață

Organizația are dreptul de a determina în mod independent profunzimea și detaliul descrierii proceselor. Dacă este necesar, mai mult descriere detaliata orice proces ciclului de viață, poate fi dezvoltat un standard separat pentru acest proces

Standarde:

Analiza contractului,

Managementul achizițiilor,

Calculul fiabilității instalațiilor proiectate,

Controlul proceselor etc.

5. Reglementări privind diviziile și fișele postului

Reglementările de subdiviziune ar trebui să fie structurate după cum urmează:

Dispoziții generale

- scopul unitatii

- după ce documente se ghidează

- cine aprobă structura organizatorică

- cine numește angajații

- căruia îi sunt subordonaţi angajaţii

2. Principalele sarcini ale unității

3. Funcțiile unității

4. Structura departamentului și organizarea muncii

5. Drepturile și obligațiile generale ale angajaților

6. Responsabilitatea angajatilor

7. Interacțiunea cu alte departamente și organizații externe.

Fișele postului au următoarea structură aproximativă:

Dispoziții generale

- care este numit și eliberat din funcție

- cine este numit (nivel de studii, experiență, calificări)

- care se supune

- cine este sub conducere

- cine înlocuiește în absență

- Ce ar trebui să știu

- după ce documente să se ghideze

2. Scopul postului

3. Responsabilitățile postului

4. Drepturi și puteri

5. Indicatori de performanță și eficacitate.

Șef Departament Suport Informațional și Politică Tehnică.

Dispoziții generale

1.1.Se subordonează direct şeful departamentului suport informaţional şi politică tehnică Director tehnic Societatea pe acțiuni deschisă „Kazzheldortechnika” (denumită în continuare - Compania).

Este ghidat în activitățile sale de legislația actuală a Republicii Kazahstan, de Carta Companiei, de Regulamentul Departamentului de Suport Informațional și Politică Tehnică, de alte acte locale și ale Companiei și de această fișă a postului.

O persoană care are un nivel superior educatie tehnica si experienta de lucru in domeniul aferent activitatilor departamentului de minim 3 ani.

Șeful departamentului de suport informațional și politică tehnică trebuie să cunoască prevederile Cartei întreprinderii, Legile Republicii Kazahstan „Cu privire la reglementarea tehnică”, „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor”, „Cu privire la protecția muncii”, „Cu privire la muncă”, alte acte legislative ale Republicii Kazahstan, Carta temporară căi ferate Din Republica Kazahstan, alte linii directoare în domeniu transport feroviarși această fișă a postului.

Atribuțiile

2.1 Elaborarea planurilor trimestriale și anuale, generalizarea măsurilor pentru dezvoltarea cuprinzătoare a Societății și controlul implementării acestora.

2.2. Asigurarea dezvoltării și reconstrucției instalațiilor de producție existente.

2.3. Monitorizarea instalării și punerii în funcțiune la timp a echipamentelor noi.

2.4. Controlul asupra respectării Legii Republicii Kazahstan „Cu privire la protecția muncii”, Reguli și instrucțiuni pentru protecția muncii și măsuri de siguranță pentru lucrătorii feroviari.

2.5. Control asupra introducerii de echipamente noi, tehnologie progresivă, pregătirea fermei pentru lucru în condiții de iarnă.

2.6. Respectarea regimului de secretizare și implementare activitati necesare pentru a proteja informațiile clasificate împotriva dezvăluirii.

2.7. Suport metodologic, de reglementare și informațional al sucursalelor Companiei.

2.8. Furnizarea și organizarea lucrărilor privind implementarea unui sistem de automatizare a transportului de containere și contabilizarea flotei de containere după numere.

2.9. Intocmirea propunerilor de ajustare a formularelor de contabilitate si raportare existente.

Instructiuni de fabricatie???

2.10. Aducerea costurilor de operare în concordanță cu domeniul real de activitate.

2.11. Dezvoltarea și controlul formularelor uniforme de raportare pentru toți indicatorii.

2.12. Participarea la elaborarea proiectelor de acorduri pe probleme legate de sfera de activitate a departamentului, elaborarea proiectelor de ordine, ordine si alte acte ale Societatii.

2.13. Examinarea contestațiilor agentii guvernamentale, scrisori, declarații de la persoane juridice.

2.14. Organizarea controlului asupra stării muncii și a disciplinei de performanță de către angajații Departamentului.

2.15. Faceți sugestii pentru optimizare structura organizationala Societate.

2.16. Asigură implementarea și implementarea cerințelor sistemului de management al calității în departament.

3.1. Șeful Departamentului are dreptul de a da instrucțiuni filialelor Societății cu privire la problemele din mandatul Departamentului.

3.2. Cerere din partea angajaților implicați în sucursale informații de referințăși raportarea asupra chestiunilor care intră în sfera de competență a departamentului.

3.3. Semnează documente interne cu acordul conducerii Societății.

4. Responsabilitate

4.1. Șeful Departamentului este responsabil pentru:

- îndeplinirea necorespunzătoare a atribuțiilor lor;

- calitatea performantei muncii in concordanta cu responsabilitatile postului;

- corectitudinea și integralitatea utilizării drepturilor prezentate;

- executare silita obiectivele planificate atribuit lui și subordonaților săi;

- nerespectarea obligațiilor în domeniul calității și cerințelor sistemului calității;

- disciplina slab performanta;

- nerespectarea reglementărilor interne;

- indeplinirea sarcinilor prevazute de prezentul regulament, legislatia in vigoare, ordine, instructiuni;

- respectarea confidențialității informațiilor care nu fac obiectul dezvăluirii.

pentru prejudiciul cauzat Societății în caz de deteriorare a bunurilor materiale în conformitate cu Legea Republicii Kazahstan „Cu privire la muncă în Republica Kazahstan”.

- raspunde de calitatea muncii in conformitate cu Regulamentul departamentului, Descrierea postului, respectarea obligațiilor în domeniul calității și cerințelor SMC.

5. Procedura de numire, scutire și înlocuire

5.1. Șeful Departamentului este numit (demis) prin ordin al Președintelui Societății.

5.2. În caz de absență temporară (călătorie de afaceri, vacanță, pe motiv de boală), este înlocuit de un specialist șef.

Am citit instructiunile si am primit 1 exemplar.

De asemenea pe site:
Manual de calitate ISO 9000
Cum să descrii și să optimizezi procesele de afaceri

Preparat cu sprijinul:

despre proiect

quality.eup.ru- una dintre cele mai vechi resurse din runet dedicate administrare de calitateîn toată diversitatea ei.

Avem peste 7 ani, iar în tot acest timp resursa este completată cu materiale noi și noi, aproape zilnic. Dacă căutați informații despre management în general și despre managementul calității în special, sunt șanse să găsiți aceste informații aici.

Pe lângă o selecție excelentă și cu adevărat mare de articole, există un forum live despre managementul calității.

Publicitate pe site

Cum să ajungi aici?

• www.edp.by Cumpărați parfumuri magazin online de vânzare
• edp.by

În general, nu există o definiție general acceptată a termenului de instrucție de producție. Toată lumea o definește în măsura depravării sau a conștientizării sale.

Mai degrabă, este o imagine colectivă.

Așa că am ajuns la concluzia că fiecare inginer sau altă persoană de rang înalt de la H&S vine cu regulile de păstrare a documentației. Avem, în principiu, standardele SSM și OS, dar nici nu este definit corect în ceea ce privește conținutul specific și numărul de instrucțiuni. Există, parcă, o listă recomandat Reviste OT pe divizii. Există și el recomandat lista cu privire la documentatie tehnica- nici nu este nimic concret în el. Pe toate acestea, din anumite motive, OT consideră că din cantitate recomandat ar trebui să fie de cel puțin două ori mai multe instrucțiuni si reviste: 80:. Sunt de acord că este necesar să prescriem TOTUL, să facem cunoștință cu semnătura: shok:. Asa ca mai tarziu s-a putut spune si te-am avertizat... ti-am povestit despre asta... si tu: prost: - si responsabilitatea ne este inlaturata == FULL STUFF == O asemenea cantitate de informatii este o persoana pur și simplu a nu putea „absorbi” nu este realist!

Cred că instrucțiunile ar trebui să fie rezonabile. scurt – generalizatși în ceea ce privește numai îngust activități specifice muncitor. Maiștrii, mecanicii ar trebui să efectueze briefinguri repetate - scurte direct despre tipul de activitate zilnică și principalele sarcini ale personalului lor din brigadă sau serviciu. Dar tot felul de cursuri, întâlniri - o oră de siguranță, conversații despre lecțiile învățate din incidente, instruire suplimentară privind apărarea civilă și situații de urgență și tot ceea ce privește indirect lucrătorii, iar pentru o conformare deplină trebuie să fie familiarizați - specialiștii HSE trebuie angajați .

La direcția OT, am făcut deja o listă de instrucțiuni, instrucțiunile în sine, au indicat punctele de instrucțiuni atunci când desfășuram briefing-uri (pare atât de competent !!!) .............. .. A venit „auditorul” și l-a întrebat pe maistru: Câți oameni aveți în unitate ???... cât timp durează să instruiți pe toți ??? === si cand esti in productie ??? ...... !!! : unknw: .......... Autoritățile schimbă noi liste într-un mod diferit, notăm din nou o grămadă de hârtie .... Apare „auditor principal” = totul se schimbă din nou - asta ar trebui să fie exclus ..., aici Adaugă ........, este să-l introduc ..... dar o va lua ....... br Se dovedește a fi infinit!

Pe indicare aOST 64-02-003-2002 Mulțumiri! dar el conform aprobării reglementărilor tehnologice de producţie medicamenteși semiprodusele lor... și suntem mai degrabă ca o industrie a construcțiilor de mașini și a petrolului... Dacă vă referiți la el, ei pot spune că nu este vorba despre noi .................. Poate că ceva este (din OST) mai precis !?

"APROBAT":

_________________________

_________________________

_________________________

_________________________

INSTRUCȚIUNI DE FABRICAȚIE

PRIVIND METODE SI RECEPȚII SIGURANȚE PENTRU EXECUȚIA LUCRĂRILOR ÎN TIMPUL EXPLOATĂRII CONDUCTELOR DE GAZ ȘI A ECHIPAMENTELOR DE GAZ ALE CADANIEI

o parte comună

1.1. Admiterea la întreținerea și repararea conductelor de gaze și a echipamentelor de gaze a cazanului este deținută de manageri, specialiști și lucrători instruiți în tehnologia efectuării lucrărilor periculoase cu gaz, regulile de utilizare a fondurilor protectie individuala(măști de gaz și centuri de salvare), metode de prim ajutor (prim ajutor), cunoștințe certificate și testate în domeniul siguranței industriale în domeniul de aplicare al „Regulilor de siguranță pentru sistemele de distribuție și consum de gaze” din Rostekhnadzor al Federației Ruse.

1.2. Înainte de a li se permite să efectueze în mod independent lucrări periculoase cu gaz (după testarea cunoștințelor), toată lumea trebuie să facă un stagiu în primele zece ture de muncă sub supravegherea unui lucrător cu experiență. Stagiul și admiterea la desfășurarea independentă a muncii periculoase cu gaze sunt formalizate printr-o decizie a întreprinderii.

1.3. Persoanele îndreptățite să elibereze permise pentru a efectua lucrări periculoase cu gaze sunt desemnate prin ordin al întreprinderii, dintre managerii și specialiștii certificați în conformitate cu cerințele „Regulilor de siguranță pentru sistemele de distribuție și consum de gaze” din Rostekhnadzor al Federației Ruse.

1.4. Toate lucrările de întreținere și reparare a conductelor de gaz și a echipamentelor de gaze din camera cazanelor trebuie efectuate în conformitate cu această instrucțiune, „Reguli de siguranță pentru sistemele de distribuție și consum de gaze” din Rostekhnadzor din Rusia, în intervalele de timp stipulate de programe. aprobat de directorul tehnic al întreprinderii.

1.5. Întreprinderea trebuie să aibă (dacă este necesar) contracte cu organizațiile care efectuează lucrări întreținereși repararea conductelor de gaz și a echipamentelor de gaze a cazanului, în care trebuie determinată sfera lucrărilor de întreținere și reparații, sunt reglementate obligațiile în asigurarea condițiilor de funcționare sigură și fiabilă. Programele (planurile) de întreținere și reparații sunt aprobate de managerul tehnic al organizației proprietare și convenite cu organizația de executare la încheierea unui contract de servicii

Exploatarea conductelor de gaze și a echipamentelor de gaze a cazanelor

Conducte de gaze și echipamente de gaz camera cazanelor, pusă în funcțiune, trebuie să aibă:

Fișa tehnică, care prezintă principalele specificații, precum și date privind lucrările de reparații aflate în derulare. Numărul certificatului și permisiunea Rostekhnadzor al Federației Ruse sunt, de asemenea, introduse în pașaportul dispozitivelor tehnice.

La exploatarea conductelor de gaze și a echipamentelor de gaz din camera cazanelor, trebuie efectuate următoarele tipuri de lucrări:

Întreținere;

Întreținere;

Lucrari de recuperare in caz de urgenta;

Revizie majoră;

Deconectarea echipamentelor inoperante.

2.1. Modul de funcționare al unităților gazificate trebuie să respecte cardurile aprobate de directorul tehnic al întreprinderii. Cardurile de service trebuie afisate la unitati si aduse la cunostinta personalului de exploatare. Cardurile de regim trebuie corectate o dată la trei ani, precum și după repararea echipamentelor.

întreținere

2.2. Întreținerea se realizează conform graficului aprobat de directorul tehnic al întreprinderii. În acest caz, se efectuează următoarele lucrări:

Verificarea stării tehnice (bypass) a conductelor interne de gaze a cazanelor și a cazanelor (cel puțin o dată pe lună);

Verificarea funcționării dispozitivelor de siguranță și blocare și a dispozitivelor automate de control și siguranță (verificarea trebuie efectuată cel puțin o dată pe lună);

Verificarea etanșeității flanșelor, filetate și îmbinări sudate conducte de gaz, fitinguri pentru presse care utilizează dispozitive sau emulsie de săpun (cel puțin o dată la șase luni);

Monitorizarea conținutului de gaz din aerul din camera cazanului (cel puțin o dată pe tură), verificarea funcționalității alarmelor de semnalizare automată a gazelor din camera cazanului (cel puțin o dată pe lună cu amestec de control);

Reambalarea (strângerea) glandelor supapelor, curățarea dacă este necesar (cel puțin o dată la șase luni);

Purificarea liniilor de impuls ale instrumentelor de măsurare (cel puțin o dată la șase luni).

Întreținerea trebuie efectuată de doi lucrători și înregistrată într-un jurnal special, indicând orele de începere și de sfârșit a lucrului. Organizațiile autorizate să execute aceste lucrări pot fi implicate în întreținere.

întreținere

2.3. Reparația curentă a conductelor de gaz și a echipamentelor de gaze a cazanului se efectuează conform graficului aprobat de directorul tehnic al întreprinderii. În acest caz, se efectuează următoarele lucrări:

Eliminarea deformarii, înlocuirea și refacerea elementelor de fixare (cel puțin o dată pe an);

Repararea dispozitivelor de deconectare ( supape de închidere) - cel puțin o dată pe an:

Curățarea fitingurilor, accelerarea melcului și lubrifierea acestuia, presseapa;

Demontarea supapelor de închidere care nu asigură etanșeitatea închiderii cu leparea suprafețelor de etanșare;

Verificarea strângerii (elementelor de fixare) a legăturilor cu flanșe, schimbarea șuruburilor și garniturilor uzate și deteriorate;

Testarea presiunii de control a echipamentelor cu gaz (testarea presiunii de control a conductelor interne de gaz din camera cazanului trebuie efectuată cu o presiune de 0,01 MPa (1000 mm coloană de apă), căderea de presiune nu trebuie să depășească 60 daPa (60 mm apă). coloană) într-o oră);

Vopsirea conductelor de gaz și a fitingurilor (cel puțin o dată la cinci ani);

Verificarea etanșeității îmbinărilor și eliminarea defectelor constatate în timpul verificării stării tehnice (cel puțin o dată pe an);

După terminarea lucrărilor, conductele de gaz trebuie testate pentru etanșeitate. Testele trebuie efectuate de personalul organizației care efectuează reparația. Rezultatele testelor sunt introduse în pașaportul gazoductului. Toate lucrările efectuate în timpul reparației echipamentelor de gaze sunt înregistrate în jurnal.

Lucrari de recuperare in caz de urgenta

2.4. Oprirea de urgență a conductelor de gaz și a echipamentelor de gaz ar trebui efectuată în caz de ruptură a îmbinărilor sudate, coroziune și deteriorare mecanică a conductei de gaz și fitingurilor cu o ieșire de gaz, precum și în caz de explozie, incendiu, care amenință direct conductele de gaz și gaz. echipamente. Lucrările de recuperare în caz de urgență sunt neplanificate. Aceste lucrări trebuie efectuate imediat. Dacă se detectează contaminarea cu gaze, lucrările trebuie suspendate, trebuie luate măsuri pentru identificarea cauzei și eliminarea scurgerii de gaze și luarea măsurilor în conformitate cu Planul de localizare și eliminare. Situații de urgență, și, dacă este necesar, Planul de interacțiune a serviciilor diferitelor departamente. Persoanele care nu sunt implicate în lucrările de recuperare în caz de urgență trebuie îndepărtate din zona periculoasă. După finalizarea lucrărilor de urgență, se reia alimentarea cu gaz a echipamentelor care utilizează gaze cu respectarea regulilor stabilite pentru pornirea gazelor cu eliberarea autorizației de lucru cu gaze periculoase.

Revizuire

2.5. Durata de viață standard a echipamentelor cu gaz este stabilită în conformitate cu pașapoartele producătorilor; pentru gazoductele casnice, această perioadă este de 30 de ani. După expirarea duratei de viață standard, trebuie efectuată diagnosticarea stării tehnice a conductelor și echipamentelor de gaz pentru a determina resursa reziduală cu dezvoltarea de măsuri pentru a asigura funcționarea în siguranță pe întreaga extindere a ciclului de viață sau pentru a justifica nevoie de înlocuire.

Revizia conductelor de gaze și a echipamentelor de gaz este atribuită pe baza rezultatelor diagnosticelor tehnice. Pentru conductele de gaze supuse reviziei (înlocuirii), documentația de proiect trebuie întocmită în conformitate cu cerințele pentru construcția nouă. Revizuirea conductelor interne de gaz și a echipamentelor de gaze ar trebui să fie combinată. Informațiile despre reparațiile majore trebuie introduse în pașaportul conductei de gaz.

2.6. Înainte de punerea în funcțiune a instalațiilor care utilizează gaz, inclusiv în funcționarea sezonieră, trebuie să se asigure următoarele:

Testarea cunoștințelor instrucțiunilor de către personalul de service în conformitate cu cerințele „Regulilor de siguranță pentru sistemele de distribuție și consum de gaze” din Rostekhnadzor al Federației Ruse;

Întreținere echipamente de gaz și sisteme de automatizare;

Efectuarea de intretinere preventiva a instalatiilor gazificate si a echipamentelor auxiliare;

Verificarea funcționalității sistemelor de ventilație industrială și evacuare a fumului;

Respectarea cerințelor documentelor tehnice de reglementare pentru construcția și funcționarea în siguranță a cazanelor, aprobate de Gosgortekhnadzor al Rusiei.

Scoaterea dopului și pornirea gazului este permisă dacă există documente care confirmă efectuarea lucrărilor specificate.

Metode și tehnici de lucru sigure

3.1. Spațiile industriale în care sunt așezate conducte de gaz și sunt instalate instalații și fitinguri care utilizează gaze trebuie să fie accesibile pentru întreținere și reparare, precum și să respecte proiectul.

3.2. Verificarea stării tehnice a dispozitivelor industriale de evacuare a fumului (conducte de gaz și coșuri de fum) trebuie efectuată după repararea acestora, precum și înainte de punerea în funcțiune a instalațiilor sezoniere și în caz de defecțiune a curentului.

3.3. La pornirea gazului, conductele de gaz către instalațiile care utilizează gaze trebuie purjate cu gaz până când tot aerul este deplasat, timp de cel puțin 10 minute. Sfârșitul purjării este determinat prin analiza conținutului de oxigen din conductele de gaz. Dacă conținutul de oxigen este mai mare de 1% în volum, aprinderea arzătoarelor nu este permisă. Conductele de gaze trebuie să aibă un sistem de conducte de gaz de purjare cu dispozitive de închidere și duze pentru prelevare în locurile determinate de proiect. Nu este permisă suflarea conductelor de gaz prin conducte de siguranță și arzătoare cu gaz.

3.4. Cuptoarele și conductele de gaz trebuie ventilate înainte de începerea instalațiilor care utilizează gaz.

3.5. Dacă în timpul aprinderii arzătorului sau în timpul procesului de reglare are loc o rupere, spargere sau stingere a flăcării, alimentarea cu gaz a arzătorului și a dispozitivului de aprindere de siguranță trebuie oprită imediat. Este permisă pornirea reaprinderii după eliminarea cauzei defecțiunii, ventilarea cuptorului și a conductelor de gaz timp de cel puțin 10 minute, precum și verificarea etanșeității supapei de închidere din fața arzătorului.

3.6. Supapele de închidere de pe conductele de gaz de siguranță după oprirea instalației trebuie să fie în poziție deschisă.

3.7. Înainte de a repara echipamentele de gaz, inspectarea și repararea cuptoarelor sau a conductelor de gaz, precum și la dezafectarea instalațiilor sezoniere, echipamentele de gaz și conductele de aprindere trebuie deconectate de la conductele de gaz cu instalarea dopurilor după supapele de închidere. Conductele de gaz ale unităților care utilizează gaz scoase pentru reparații trebuie deconectate de la porcul obișnuit folosind porți sau pereți despărțitori. Conductele de gaz trebuie purjate prin purjare cu gaz inert sau aer comprimat.

3.8. Încăperile cu echipamente care utilizează gaz instalate în ele trebuie să fie echipate cu un sistem de control al aerului pentru conținutul de monoxid de carbon și metan din ele.

3.9. În timpul lucrărilor de reparații într-un mediu poluat cu gaz, trebuie utilizate unelte din metal neferos, excluzând posibilitatea de a produce scântei. Partea de lucru a uneltelor din metal feros trebuie lubrifiată abundent cu unsoare sau altă unsoare. Lucrătorii și specialiștii care efectuează lucrări periculoase cu gaze trebuie să poarte pantofi fără potcoave de oțel și cuie.

3.10. Nu lăsați unelte sau alte obiecte metalice pe echipament pentru a evita scăparea acestora și generarea de scântei.

3.11. Verificarea etanșeității conductelor de gaz, armăturile prin foc este interzisă.

3.12. La căutarea scurgerilor de gaz, utilizarea flăcărilor deschise este strict interzisă. Ar trebui să fie afișate afișe „Fumatul interzis”, „Fără incendii”.

3.13. În cazul aprinderii gazului în cazul unei scurgeri de la conducta de gaz, stingerea flăcării, în funcție de natura focarului, trebuie făcută într-unul din următoarele moduri.

Instrucțiuni

Reflectați cerințele de securitate a muncii în corpul principal al documentului, înainte de fișa postului. Aici puteți furniza link-uri către instrucțiuni existente pentru, norme și reguli sanitare sau puteți elabora textul cerințelor specifice. Aici, indicați echipamentul individual de protecție utilizat, cerințele de siguranță pentru piesele componente, unitățile de asamblare etc.

Descrieți succesiunea tehnologică a acțiunilor, operațiilor. Descrieți procesele cu fraze simple care indică acțiunea asupra obiectului, însoțite de indicarea parametrilor (dacă este necesar). Notați informațiile despre modul de proces necesar, de ex. parametrii de temperatură, presiune, putere etc., necesari în timpul funcționării.

Indicați în ce echipament este implicat proces tehnologic... Indicați denumirile dispozitivelor de fixare, unelte și instrumente de măsură în conformitate cu documentația tehnologică a acestora. Atribuirea instrumentelor și dispozitivelor de fixare cod literă, puteți scurta textul descrierii operațiunilor.

Faceți o descriere a funcționării echipamentului sub forma unei liste sau secvențe de acțiuni ale personalului care îl deservește. Pot exista puncte cu privire la responsabilitățile personalului în timpul pregătirii echipamentului pentru lucru, în timpul funcționării acestuia, avarii și situații de urgență, precum și la finalizarea lucrărilor la echipament. În plus, responsabilitatea personalului atunci când întreține mecanismele și lucrează la acestea este în mod necesar prescrisă.

Împărțiți textul mare în secțiuni și subsecțiuni. Număr paragrafele și subparagrafele. Furnizați tabele sau ilustrații grafice după cum este necesar.

Pe prima foaie a instrucțiunii, indicați numele acesteia (mai sus), industria căreia îi aparține producția. Mai jos, în dreapta, ar trebui să existe o semnătură pe aprobarea instrucțiunii, poziția și data avizului. Apoi, aranjați textul principal al instrucțiunii, care, dacă este necesar, se transferă în paginile următoare. În dreapta și dedesubt, într-un câmp separat, indicați componența interpreților săi și numele de familie, numele dezvoltatorului și controlorului.

Surse:

• GOST 3.1105-84 " un singur sistem documentatie tehnologica. Forme și reguli de documentare scop general"

Fiecare grup de produse trebuie să aibă instrucție pe exploatare, care conține puncte cheie și specificații. Pentru consumator, o astfel de instrucțiune va servi ca un indiciu pentru manipularea corectă, care este cheia muncii pe termen lung cu păstrarea tuturor calităților produsului.

Dacă înainte de a începe exploatare dispozitivul trebuie asamblat, indicați schema din figuri. Fiecare detaliu al desenului trebuie numerotat. Dacă dispozitivul sau elementul este complet pliabil, atunci diagrama de asamblare trebuie descrisă într-o broșură separată.