Reducerea temperaturii lichidului de răcire datorită unei mai bune izolații a autostrăzilor este una dintre cele mai relevante domenii pentru economisirea resurselor energetice. De aceea au venit cu tevi termoizolante – o inovatie care poate inlocui tipurile obisnuite de termoizolatie!
1
Nu este nevoie să vorbim despre necesitatea izolației termice a conductelor - fără aceasta, practic, nu are rost să așezi conducte pentru încălzire, alimentare cu apă sau canalizare. În cel mai bun caz, apa fierbinte va fi abia caldă, în cel mai rău caz, lichidul din interior se va transforma în gheață și va dezactiva întreaga conductă. Costul lucrărilor de reparație va costa mai mult decât izolația termică în sine!
Izolația termică obișnuită poate fi numită în siguranță înfășurarea țevilor cu vată minerală. Metode mai moderne sunt aplicarea spumei poliuretanice sau instalarea de izolație termică solidă, care, ca o carcasă, acoperă țeava de-a lungul întregului diametru. Dar toate aceste metode au încă dezavantaje - adesea izolarea termică se face după instalarea țevilor, iar în locurile greu accesibile este foarte dificil să fixați materialul de înaltă calitate și să-l izolați de umiditate. Deci, oricât de mult s-ar strădui maestrul, vor exista în continuare locuri cu îmbinări nereușite ale materialelor izolante, prin care umiditatea va pătrunde în interior și va distruge, dacă nu conductele, atunci izolația termică în sine, va scădea temperatura lichidului de răcire.
Conductele din izolația termică sunt lipsite de aceste neajunsuri. Izolația termică este de fapt parte a țevii în sine, iar construcția cu mai multe straturi oferă etanșeitate completă și protecție împotriva deteriorării mecanice. În plus, țevile flexibile izolate termic vă permit să montați conducta cu un număr minim de îmbinări, iar acest lucru economisește semnificativ timpul de instalare și are cel mai bun efect asupra stării liniei.
Și totuși vă avertizăm din timp, țevile cu termoizolație gata făcută sunt o invenție străină, majoritatea produselor companiilor străine sunt pe piață și au fost dezvoltate pentru condițiile europene.
Deci, în orașele europene, în cea mai mare parte, nu există rețele de încălzire centralizată pe scară largă. Dimpotrivă, încălzirea este realizată de multe stații termice, fiecare dintre ele fiind responsabilă pentru mai multe blocuri. Este clar că prin această abordare nu este nevoie de presiune mare în țevi și de temperatura extrem de ridicată a lichidului de răcire la ieșirea din stație - lichidul de răcire ajunge la consumatorul european aproape cu aceleași caracteristici ca și la ieșirea din stație. statia. Toate acestea fac posibilă implementarea treptată a programelor de reducere a temperaturii lichidului de răcire, împreună cu care se reduce și sarcina pe rețea. 
Nu este atât de ușor să iei o parte dintr-un sistem complet, calculat și să o copiezi în raport cu un alt sistem care are parametri complet diferiți. În caz contrar, s-ar putea să ajungi cu cel mai rău rezultat posibil dând vina pe produs și pe producător, când de fapt toată vina va fi pusă pe seama ta. În condițiile noastre, conductele flexibile se arată cel mai bine atunci când creează noi rețele autonome (case de cabane, ansambluri de clădiri).
Mărcile recunoscute de produse finite izolate termic sunt uponor(Finlanda), izoplus(Austria), rehau(Germania), Grupul de proiectare(Curcan), Sistemul Brugg Rohr(Elveţia). Cu toate acestea, deja astăzi întreprinderile încep să adopte experiența europeană și să o adapteze la realitățile noastre. Nu este nevoie să reinventăm roata - este mult mai ușor să o îmbunătățim pe cea existentă, iar cu țevi - multe fabrici au încheiat acorduri de licență cu producători europeni de top, au adoptat tehnologii și au recalculat parametrii la condițiile noastre. Deci, în acest caz, este mai bine să sprijinim producătorul autohton - el știe doar ce fel de țevi avem nevoie!
2
Cel mai adesea, în producția de țevi termoizolate pentru izolare, se folosește spumă de polistiren, mai rar - materiale de bazalt și fibră de sticlă. Țevile în sine sunt fabricate din plastic (polietilenă), metal și combinația lor - metal-plastic. Pe lângă materialul de izolație și țevi, există și alte straturi de protecție din plastic și metal. Pentru instalarea sistemelor de apă caldă și încălzire sunt potrivite numai țevi izolate din oțel.
Acest lucru este explicat simplu - pentru plastic, temperatura maximă a lichidului de răcire este limitată la 95 ° C. În plus, materialul are un coeficient de dilatare prea mare la schimbarea temperaturii - pentru 10 metri lungime până la 20 cm! Deci numai țevile metalice pot fi folosite pentru încălzire. Pentru apa fierbinte, metal-plastic este acceptabil. Dar țevile izolate din plastic pot fi folosite destul de liber atunci când se instalează un sistem convențional de alimentare cu apă. 
Fata de metal si metal-plastic, sunt mult mai ieftine, se monteaza rapid si au o durata de viata foarte lunga. Țevile de polietilenă din izolație din spumă poliuretanică sunt fabricate folosind tehnologia de producție continuă, care le permite să fie produse de zeci și chiar sute de metri lungime, laminate cu grijă în colaci mari. Cojile ondulate vă permit să vă îndoiți în orice direcție pe o rază mică, economisind diferite fitinguri și conectori.
Pentru a exclude înghețarea liniei în regiuni deosebit de reci, astfel de țevi pot fi completate cu un cablu de încălzire. Desigur, acest lucru face ca conductele în sine să fie mult mai scumpe, dar dacă utilizarea lor este într-adevăr justificată, imaginați-vă câți bani veți economisi pe efectuarea de săpături fără sens și consumatoare de timp pentru a deschide o zonă înghețată de urgență. Datorită sistemelor automate care monitorizează temperatura liniei, cablul se încălzește doar atunci când este cu adevărat nevoie, astfel încât nu va exista un consum excesiv de energie electrică. 
3
Caracteristica principală a instalării țevilor izolate este dispunerea „pernei” sub carcasa de protecție. Deși are o anumită rezistență, acest parametru este totuși mult mai mic decât cel al țevilor convenționale. Instalațiile sanitare sunt de obicei așezate pe o pernă de nisip. În cazul în care instalația este deschisă, trebuie asigurat spațiu suficient pentru suporturile căptușite pentru a evita deformarea tecii.
Țevile cu izolație termică finisată pot fi folosite nu numai în exterior. Amintiți-vă că pierderile de căldură au loc și în interior, mai ales dacă nu sunt încălzite. Cu toate acestea, este probabil ca pierderile să fie atât de nesemnificative încât costul unor astfel de țevi să se achite pentru o perioadă foarte lungă de timp. Nu este absolut necesar să folosiți un produs termoizolat de la început până la sfârșit - există multe adaptoare diferite pentru trecerea de la o țeavă izolată la una obișnuită.
La instalarea produselor izolate, nu este necesară adâncirea conductei, astfel încât cantitatea de terasament este redusă semnificativ. Viteza mare de instalare a țevilor economisește și mult timp - în cele din urmă, costurile de timp le compensează pe cele financiare. Absența sudării cu gaz sau cu arc electric permite efectuarea lucrărilor de instalare chiar și într-o situație de incendiu periculoasă. 
Materia primă inițială este polietilena.
Soiul „fierbinte” este produs din PE-Xa (DIN16892/16893) cu o barieră de oxigen (DIN4726). Pentru fabricarea variațiilor „la rece” se utilizează PE-100 (DIN12201). Primele sunt produse în galben, cele din urmă în negru. Izolația din spumă și carcasa sunt, de asemenea, realizate din PE. Proiectarea conductei de căldură se bazează pe principiul camerelor închise, care asigură integritatea în timpul funcționării și lucrărilor de instalare.
Un izolator termic este așezat între țevile interioare în straturi. Materialul izolator din spumă elastică (spumă poliuretanică), realizat din polietilenă reticulata, are o structură poroasă. Este necesar să se creeze o protecție termică fiabilă, precum și să se separe conductele de alimentare de conductele de retur din interiorul structurii. Stratul exterior ondulat este realizat din HDPE.
Din articolele din catalogul magazinului nostru online, puteți comanda țevi termoizolante Uponor (Uponor), ISOPEKS, Isoproflex, precum și produse de la alți producători, care sunt însoțite de certificate de conformitate.
Standardele de stat
Calitatea mărfurilor trebuie să îndeplinească cerințele standardelor de stat:
- GOST 32415-2013 „Țevi termoplastice de presiune și fitinguri pentru acestea pentru sistemele de alimentare cu apă și încălzire. Condiții tehnice generale”.
- GOST 18599-2001 „Tevi de presiune din polietilenă. Specificații".
- GOST 30732-2006 „Țevi și fitinguri din oțel cu izolație termică din spumă poliuretanică cu manta de protecție”.
- GOST R 54468-2011 „Conducte flexibile cu izolație termică pentru sisteme de alimentare cu căldură, alimentare cu apă caldă și rece”.
- TU 576431-006-01297858-99 „Tevi termo-hidroizolate cu termoizolatie din spuma poliuretanica”.
- GOST 1599-2001.
Conducte flexibile termoizolate Microflex
Conductele flexibile termoizolate și preizolate MICROFLEX (Microflex) sunt utilizate pentru pozarea subterană fără canale a rețelelor de încălzire exterioare (conducte de încălzire), precum și conducte pentru alimentarea cu apă caldă și rece și canalizare sub presiune a cabanelor, construcții comerciale și locuințe și comunale. Servicii.
Direct pentru instalarea magistralei de incalzire se folosesc fitinguri speciale: fitinguri de compresie cu filet exterior, capace termocontractabile (varfuri) pentru hidroizolatie, unitati de trecere prin perete, truse pentru termoizolarea si hidroizolarea imbinarilor tevilor etc.
Toate produsele sunt certificate în conformitate cu sistemul internațional de calitate ISO 9001, standardele sanitare și epidemiologice ale Federației Ruse, standardele GOST-R.
Trei tipuri de țevi MICROFLEX preizolate sunt împărțite în funcție de scop:
. Încălzire și alimentare cu apă caldă (sisteme de conducte Microflex termoizolate și preizolate, autocompensate din polietilenă PE-Xa reticulată. Proiectat pentru încălzirea apei (încălzire, + 95 ° C / 6 bar), pentru cald sau rece apă (potabilă) (+ 65 ° C / 10 bar))
Sistem monoconduct de țevi termoizolate Microflex Uno
Sistem cu două conducte de țevi termoizolate Microflex Duo
. Alimentare cu apă rece (sisteme de conducte preizolate, autocompensate din polietilenă PE100. Proiectate pentru apă rece, potabilă, răcire (refrigerantă) și uzată (canal) (-10oC .. + 25oC / 16 bar))
Sistem cu o singură țeavă (MICROFLEX COOL)
Sistem cu două conducte (MICROFLEX DUO COOL)
Sistem cu o singură conductă (MICROFLEX COOL) cu cablu de încălzire cu autoreglare
. Alimentare cu apă caldă (95°/10 bar) (sisteme de conducte preizolate, autocompensate din polietilenă reticulata PE-Xa. Proiectat pentru apă caldă (+95°C/10 bar), apă potabilă, și pentru deșeuri apă și alte lichide)
Sistem cu o singură conductă (MICROFLEX UNO)
Sistem cu două conducte (MICROFLEX DUO)
Beneficiile utilizării țevilor preizolate Microflex:
. Instalarea se realizează independent folosind doar o cheie.
. Lipsa lucrărilor de gaze.
. Ușor de instalat - nu este nevoie de utilaje.
. Carcasă dublă țeavă - dublă protecție împotriva deteriorării și dublă impermeabilizare.
. Transportul este efectuat de forțele noastre prin transport convențional. De asemenea, este posibilă ridicarea automată.
. Nu este nevoie să folosiți dispozitive de compensare atunci când așezați o magistrală de încălzire.
. Costuri minime de muncă la așezarea unei țevi datorită tehnologiei de pozare fără canale.
. Durata de viață a țevilor este de cel puțin 50 de ani.
. Fără coroziune sau murdărire a conductelor.
. Lipsa elementelor de conectare la rețeaua de încălzire până la 100 m lungime.
|
|
Trebuie remarcat faptul că companiile europene sunt cei mai importanți producători de țevi termoizolate din polimer flexibil din lume. Acest lucru se datorează aparent faptului că în Europa ideile de economisire a energiei în furnizarea de căldură au fost cele mai solicitate. Pentru comparație, putem spune că pe o piață atât de potențial încăpătoare precum SUA, conductele flexibile izolate termic sunt practic absente. Nu există un singur producător american de acest tip de țevi, în timp ce țevile metalice din izolație cu spumă poliuretanică sunt destul de larg reprezentate (Permapipe, Termacor, Rovenco etc.). Cantitatea mică de țeavă care este pusă în SUA este importată în prezent în întregime din Europa.
Vorbind despre utilizarea conductelor termoizolante flexibile în rețelele de distribuție a căldurii, trebuie avut în vedere faptul că companiile europene au dezvoltat nu doar conducte termoizolante flexibile, ci sisteme întregi de conducte termice termoizolante din polimer flexibil. Conceptul de sistem în acest caz este destul de încăpător. Aceasta include nu numai fitinguri, componente și echipamente specializate pentru instalarea unor astfel de conducte termice pe traseu. Nu mai puțin, și poate mai important aici este proiectarea țevilor și sistemul de interfață a acestora cu țevi și supape tradiționale (metalice), un sistem de hidroizolație, un sistem de autocompensare termică și un sistem UEC (dacă vorbim de Casaflex). tevi tip cu tevi ondulate spiralate portante din inox). Aceasta ar trebui să includă și o întreagă gamă de soluții tehnice pentru pozarea țevilor flexibile în condiții dificile de dezvoltare urbană densă, un sistem de calcul al pierderilor de căldură și un sistem de calcule hidraulice, care sunt foarte diferite de cele utilizate pentru țevile metalice din izolația cu spumă poliuretanică.
Separat, trebuie remarcat sistemul de autocompensare termică a țevilor termoizolate din polimer flexibil. În ciuda faptului că coeficientul de dilatare termică al țevilor de polietilenă este semnificativ mai mare decât cel al țevilor metalice, din cauza valorii scăzute a modulului de elasticitate, în țevi apar tensiuni nesemnificative, care sunt semnificativ mai mici decât indicatorii de rezistență ai materialului țevii. și nu poate duce la pierderea stabilității conductei.
Firmele europene de top au abordat proiectarea sistemelor lor de conducte termice flexibile din polimer în moduri diferite. Fiecare dintre aceste sisteme are părțile sale pozitive și negative. Dar sunt uniți de un singur lucru - toate sunt sisteme complete în care toate problemele de mai sus au fost rezolvate și au fost cheltuite resurse financiare și umane semnificative pentru dezvoltarea cărora. Și copierea oarbă a unora dintre aceste sisteme (de exemplu, numai conducte) sau utilizarea acestor sisteme în condiții de funcționare care nu le sunt destinate, așa cum se va discuta mai jos, duce adesea la consecințe nedorite și riscuri financiare mari. În plus, cu o abordare analfabetă atunci când copiați astfel de sisteme, însăși ideea de a folosi țevi flexibile din polimer în rețelele de încălzire este discreditată.
Dacă țevile cu un diametru de 140 mm ar putea fi încă înfășurate pe un tambur, atunci s-a dovedit a fi aproape imposibil să faci acest lucru pentru țevile cu un diametru de 160 mm.
Cu toate avantajele sistemelor europene de țevi termoizolate din polimer flexibil, trebuie menționat că toate, fără excepție, au fost dezvoltate pentru condiții europene foarte specifice. După cum știți, în țările europene practic nu există sisteme de rețele unificate centralizate la scara marilor orașe și cu atât mai mult megaorașe. De regulă, rețelele de distribuție a căldurii deservesc mai multe blocuri mici cu stații termice mici. În plus, multe țări europene implementează în mod constant un program de reducere a temperaturii lichidului de răcire, ceea ce reduce foarte mult sarcina pe rețelele de distribuție a căldurii.
În urmă cu șapte ani, când producătorii ruși de țevi polimerice s-au confruntat cu sarcina de a stăpâni producția de noi tipuri de țevi pentru rețelele de încălzire de distribuție a orașelor rusești, aplicabilitatea sistemelor europene era încă Terra Incognita. Primul producător rus de țevi termoizolate polimerice flexibile a fost uzina din Moscova „ȘI Gaztrubplast”, care a început dezvoltarea acestui produs la instrucțiunile Departamentului de Economie a Combustibilului și Energiei al Guvernului de la Moscova (în prezent DTEKh). Uzina s-a confruntat cu sarcina de a alege unul dintre sistemele europene și cu problema adaptării acestui sistem la condițiile orașelor rusești.
Apoi, acum șapte ani, echipa fabricii a înțeles un lucru - că astfel de conducte de căldură flexibile sunt un sistem complex și pentru a construi o clădire a unui nou sistem cu propriile cerințe speciale, este necesar să existe o bază solidă pentru un sistem anterior. sistem dezvoltat. De aceea s-a luat decizia de a achiziționa mai multe licențe pentru unul dintre sistemele europene bine stabilite de țevi termoizolante flexibile polimerice. După cum au arătat șapte ani de experiență în dezvoltarea acestui sistem și funcționarea acestuia în limba rusă, și în special la Moscova, această decizie a fost atunci singura corectă, ceea ce a făcut posibil să se evite multe greșeli pe care, din păcate, alți producători ruși nu le-au putut. evita.
Am dori să tragem aproape ultima linie sub întreaga serie de modificări și îmbunătățiri ale sistemului original Calpex și să prezentăm publicului profesionist un sistem esențial nou de țevi flexibile multistrat termoizolate „Isoproflex-AM”. Rezumând întregul drum parcurs în dezvoltarea sistemului Isoproflex-AM, se poate spune fără exagerare că numeroasele îmbunătățiri ale dezvoltării sistemului Calpex și adaptarea acestuia la condiții de operare mai severe au condus la crearea unei noi clase de țevi polimerice flexibile multistrat izolate termic.
Ce neamț e grozav...
Deci, ce nu le-a plăcut organizațiilor municipale rusești de furnizare a căldurii, și anume, sunt principalii clienți ai conductelor termoizolante flexibile din polimeri, sistemele oferite de producătorii europeni? În primul rând, acestea sunt, desigur, diametrele țevilor de susținere. Dacă în nomenclatorul standard al fabricilor europene diametrul cel mai mare al țevilor termoizolante flexibile portante era de 110 mm (țevile au fost folosite pentru a înlocui o țeavă metalică cu un diametru de 108 mm), atunci organizațiile ruse de furnizare a căldurii au cerut țevi cu un diametru de cel puțin până la 150 mm (pentru a înlocui o țeavă metalică de 159 mm), și de preferință 203 mm (pentru a înlocui țeava 219 mm). S-ar părea că ceea ce este mai simplu - trebuie să încercați să izolați țevile de rulment din polietilenă reticulata (PEX) cu un diametru de 140 și 160 mm.
Dar s-a dovedit că acest lucru este extrem de dificil de făcut. Și dacă țevile cu un diametru de 140 mm ar putea fi încă înfășurate pe un tambur, atunci s-a dovedit a fi aproape imposibil să faci acest lucru pentru țevi de 160 mm. Ar fi posibil să mergeți pe calea reducerii grosimii peretelui conductei, astfel încât conducta să fie mai flexibilă, dar atunci ce să faceți cu presiunea de lucru a conductei?
Mai departe mai mult. S-a dovedit că companiile termice rusești au nevoie și de țevi cu diametre mari pentru o presiune de 1 MPa. Acest lucru este de înțeles - diametrele mari implică un consum mare de apă, iar aceasta este o aplicație în construcțiile înalte. Deși astfel de țevi nu sunt practic utilizate în Europa, în practica europeană există o soluție tehnică pentru producția de țevi flexibile izolate termic pentru o astfel de presiune - aceasta este utilizarea țevilor portante PEX cu o grosime crescută a peretelui (SDR = 7,4). ). Pe această cale mecanicistă au mers majoritatea firmelor europene, încercând să cucerească piața încăpătoare din Rusia.
Trebuie să spun că chiar și pentru diametre de 110 mm, astfel de țevi cu o grosime crescută a peretelui sunt, ca să spunem ușor, o vedere neobișnuită. Sunt mai mult ca țevi de artilerie decât țevi pentru transportul lichidului de răcire. Este clar că secțiunea transversală a unor astfel de țevi este mult subestimată (cu aproximativ 20%) și este destul de dificil să vorbim despre flexibilitatea lor chiar și pentru un diametru de 110 mm, iar pentru diametre de 140 și 160 mm este pur și simplu imposibil. .
Dar asta nu este tot. S-a dovedit că în Europa toate țevile flexibile termoizolate cu țevi transportoare din polietilenă reticulata sunt utilizate fie pentru temperaturi de funcționare de până la 95 ° C și presiune de funcționare de până la 0,6 MPa (Conducta de încălzire regională), fie până la o temperatură. de 70 ° C și presiune de până la 1 MPa (conductă sanitară de apă caldă. Și, în același timp, țevile termoizolate din polimer flexibil nu sunt niciodată utilizate la o temperatură de 95 ° C și o presiune de 1 MPa în același timp. Aceasta este o limitare extrem de neplăcută, care închide practic calea pentru utilizarea conductelor de căldură flexibile standard pentru sistemele de încălzire din clădirile înalte (17 etaje și mai sus).
Conductele Isoproflex-AM au fost furnizate locațiilor de înlocuire a rețelei de încălzire deja de trei ani după ce toate testele de laborator din fabrică au fost finalizate
Acest din urmă fapt nu a fost niciodată negat de producătorii europeni și este ușor de înțeles din documentația lor tehnică. Pentru rețelele de distribuție a căldurii din țările europene, această utilizare a conductelor de căldură flexibile nu este foarte relevantă - în Europa practic nu există clădiri înalte conectate la rețelele de căldură municipale. Un alt lucru sunt orașele rusești cu zone rezidențiale cu mai multe etaje. Ținând cont de faptul că conductele de căldură flexibile europene sunt furnizate Rusiei prin intermediul organizațiilor comerciale, nivelul de suport tehnic pentru proiectele de așezare a acestor conducte este destul de scăzut. Deci, conductele de căldură flexibile ale mărcilor europene bine-cunoscute apar în rețelele de încălzire din zonele de dezvoltare rezidențială în masă cu un număr de etaje de case de 22 de etaje și mai sus. În același timp, în unele cataloage ale dealerilor ruși au apărut fraze despre utilizarea țevilor flexibile din polimer la temperaturi de 105 °C și chiar 110 °C. Repet ideea exprimată la începutul articolului: astfel de cazuri de utilizare analfabetă a tehnologiilor polimerice în rețelele de distribuție termică pot duce la o pierdere a încrederii în însăși ideea de a folosi polimeri în acest domeniu.
Sistem nou pentru condițiile rusești
Astfel, uzina AND Gaztrubplast s-a confruntat cu faptul că sistemele europene dovedite existente de țevi termoizolante flexibile polimerice nu erau potrivite condițiilor de funcționare rusești. Nici diametrele conductelor, nici presiunea de lucru nu corespundeau valorilor cerute. Cu alte cuvinte, pentru condiții de operare rusești, mai severe, era nevoie de un alt sistem. Având în vedere că țevile clasice XLPE au o durată de viață limitată la astfel de sarcini extreme, schimbarea sistemului a însemnat schimbarea designului țevii purtătoare în sine.
Noua abordare permite proiectarea conductelor cu proprietăți specifice în funcție de cerințele clienților
Un design parțial nou al țevilor armate portante produse de fabrica AND Gaztrubplast a fost deja descris în literatură. Fără a dezvălui toate detaliile tehnice ale noului design, care sunt conținutul „know-how” și sunt în prezent brevetate, să ne concentrăm asupra principalelor caracteristici de proiectare ale conductei de transport.
Țeava este o „plăcintă” multistrat, a cărei bază este aceeași țeavă PEX-a (cu pereți subțiri), întărită cu fir de Kevlar. Secvența și grosimile tuturor straturilor tehnologice sunt selectate în așa fel încât țeava rezultată să fie o structură monolitică, să reziste la toate încercările necesare, iar stratul de armare să fie în interiorul corpului țevii. În același timp, grosimea totală a peretelui țevii s-a dovedit a fi mai mică decât grosimea peretelui unei țevi tradiționale din polietilenă reticulata cu 0,6 MPa, ceea ce a făcut posibilă creșterea semnificativă a flexibilității țevii. Creșterea flexibilității țevii a făcut posibilă, la rândul său, realizarea unei țevi flexibile de 1 MPa până la un diametru de 160 mm. Dar cel mai important lucru este că țeava dezvoltată rezistă la testele pentru sarcinile maxime necesare - 95 ° C și 1 MPa în același timp. Această sarcină a fost stabilită în fața echipei care a creat un nou tip de țeavă.
Designul multistrat dezvoltat al țevii de transport face destul de ușor adăugarea de straturi suplimentare necesare pentru producerea țevilor cu proprietăți specifice. Deci, la cererea clientului, în structura conductei a fost introdus un strat de barieră, care împiedică difuzia oxigenului din exterior. În prezent sunt în curs de dezvoltare o serie de straturi suplimentare, care vor permite producerea țevii conform noilor standarde europene, care sunt în curs de dezvoltare.
În acei șapte ani, în care producția de conducte de căldură flexibile standard a fost stăpânită și dezvoltarea conductelor de un nou design a fost în curs, producătorii europeni nu au stat pe loc. Au apărut o serie de îmbunătățiri în proiectarea sistemelor lor, contribuind la o creștere semnificativă a duratei de viață a stratului termoizolant. În special, Brugg Rohrsysteme și Logstor au început să producă conducte de căldură flexibile cu un strat special care împiedică difuzia gazului spumant din stratul PPU și înlocuirea acestuia cu oxigen atmosferic. Cert este că, după cum arată numeroasele studii din ultimii ani, datorită efectului de substituție, coeficientul de conductivitate termică al izolației termice crește cu 15% în 10 ani de funcționare. Evident, deteriorarea proprietăților termoizolante în acest caz este destul de semnificativă. De aceea, în timpul dezvoltării țevilor Isoproflex-AM, aceste îmbunătățiri au fost introduse și în noul design al țevilor.
Se poate concluziona că abordarea însăși a dezvoltării țevilor termoizolate din polimer flexibil sa schimbat. Noua abordare face posibilă proiectarea țevilor cu proprietăți specifice în conformitate cu cerințele clienților. Numărul de straturi și combinația lor pot varia semnificativ. Acest lucru ne permite să transferăm un nou tip de țevi în categoria structurilor multistrat polimeric de inginerie și să vorbim despre nașterea unei întregi clase de țevi flexibile cu polimeri multistrat izolate termic.
Conductele Isoproflex-AM sunt furnizate site-urilor de înlocuire a rețelei de încălzire de trei ani, în principal la Moscova, după ce toate testele de laborator au fost finalizate. Acum, după un sezon de încălzire tensionat în iarna anormal de rece din 2005-2006, se poate spune cu încredere că testele pe teren ale sistemului Isoproflex-AM s-au dovedit a fi pe deplin.
