Marca cazane de inalta presiune. Clasificarea cazanelor de abur după presiune. Cazan de abur, pentru ce este

EnergoGaz LLC este liderul în piata ruseasca cazane cu abur de înaltă tehnologie.
cazane cu abur - de specialitate centrale de cazane , destinat producerii de abur saturat sau supraincalzit prin incalzirea apei, folosind degajarea de caldura obtinuta din arderea combustibilului ars intr-un cazan cu abur.

Cazanele cu abur sunt clasificate în funcție de scopul lor. Cazanul industrial de abur este destinat producerii de abur pentru nevoi tehnologice. De asemenea, cazanul cu abur de putere este conceput pentru a produce abur pentru turbinele cu abur. Cu ajutorul aburului produs este posibilă și încălzirea clădirilor industriale și casnice.

BAHR'12/15, BAHR'12/15 HP și BAHR'12/15 HPEC cazane cu abur presiune ridicata seria BAHR′12/15, BAHR′12/15 HP și BAHR′12/15 HPEC cu focar reversibil, reprezentate de 14 modele cu capacitate de abur de la 300 la 5000 kg/h. cazane cu abur presiune scăzută reprezentat de 15 modele din seria BAHR′ UNO cu capacitati de abur de la 140 la 3000 kg/h.		TRYPASS'12/15 Trei sensuri cazane cu abur seriile de înaltă performanță TRYPASS′12/15 sunt reprezentate de 27 de modele cu capacitate de abur de la 2000 kg/h la 21600 kg/h. Cazanele de abur de înaltă presiune cu două și trei treceri sunt proiectate pentru a genera abur saturat pentru nevoile procesului din diverse industrii productie industriala, precum și pentru sistemele de încălzire, ventilație și apă caldă.
Cazane cu abur Viessmann		Cazane cu abur LOOS
Cazane cu abur Viessmann din seria Vitomax Combina de neegalat calitate germanași cea mai recentă tehnologie. Cazane de abur de înaltă presiune cu trei treceri cu densitate scăzută a căldurii din camera de ardere cu putere de abur de la 0,7 la 3,8 t/h. Cazane cu abur de joasă presiune din seria Vitoplex cu un design compact cu trei treceri pentru lichide și combustibil gazos capacitate de abur de la 0,26 la 2,2 t/h.		Cazane cu abur UNIVERSALE Seria U-ND/U-HD - cazane cu tub de foc și tub de fum cu tehnologie în două treceri cu interval de putere de abur: 250-3.200 kg/h (presiune joasă) 250-1.250 kg/h (presiune înaltă). Seria tip UL-S - cazane cu tub de foc cu un tub de flacără în tehnologie cu trei treceri cu un interval de putere de abur de la 1.250 la 28.000 kg/h
Cazane cu abur
Cazane cu abur HDR și HPS de înaltă presiune Cazanele cu abur ale companiei turce Erensan sunt dezvoltate conform tehnologiei elvețiane și pot fi utilizate atât cu arzătoare pe gaz, cât și cu combustibil lichid. Cazan de abur de înaltă presiune cu trei ture complete gazele de ieșire. Presiune aburului de până la 16 bar. Putere de abur de la 800 kg/h la 25000 kg/h. Cazan de abur cu două căi pentru prepararea aburului saturat. Presiune aburului de până la 12 bar. Putere de abur de la 250 kg/h la 5500 kg/h		Cazane cu abur PX, BX, AX, GX Generatoare de abur monobloc italiene cu tub de gaz cu dezvoltare reversibilă a flăcării și fund spălat pe combustibili lichizi și gazoși, capacitate abur de la 0,05 la 20 t/h. Calitate superioară la cel mai bun cost

Cazanele cu abur sunt unități în care, sub influența presiunii, apa este încălzită și transformată în abur. Domeniul de aplicare pe care îl au cazanele cu abur include în principal producerea de abur pentru putere dispozitive industriale. Toate echipamentele prezentate de firma noastra din aceasta categorie se caracterizeaza prin fiabilitate crescută, securitate sporită și performanță excelentă. Sistemele sunt ușor de instalat și de operat, deoarece funcționează în mod automat.

Cazane cu tub de abur, cu trei căi, orizontale.

Caracteristici tehnice ale cazanelor de abur pentru combustibil lichid:

	KP-0,3 L.Zh.	KP-0,7 L.Zh.	KP-0,9 L.Zh.
			(similar cu D-900)
, nu mai puțin
Tipul combustibilului	Combustibil lichid
Presiunea aburului de lucru, MPa
Consumul de combustibil, nu mai mult de, kg/h
(pacură lichidă, motorină)
(lungime inaltime latime)	2140 / 2150 / 1700	2500 / 2150 / 1700	2950 / 2200 / 2000
	0,34

Caracteristicile tehnice ale cazanelor cu abur pe gaz natural:

	KP-0,3Gn	KP-0,7Gn	KP-0,9Gn
		(similar cu D-721GF)	(similar cu D-900)
Tipul combustibilului	Gaz natural
Presiunea aburului de lucru, MPa
Temperatura de ieșire a aburului, nu mai puțin de С 0
Consumul de combustibil, nu mai mult:
Gaze naturale, m 3 / oră
Dimensiuni de gabarit, fara arzator, nu mai mult de, mm
(lungime inaltime latime)	2140 / 2150 / 1700	2500 / 2150 / 1700	2750 / 2150 / 1700
Greutatea cazanului, kg (fără piese de montaj)
Puterea arzatorului, nu mai putin de MW

Cazane de tratare termică cu abur, cu trei căi, verticale.

Cazanele sunt proiectate pentru a încălzi apa cu o temperatură de până la 115 ° C, datorită supraîncălzitorului încorporat cu o suprapresiune de 0,07 MPa (0,7 kg / cm 2) pentru a furniza căldură proceselor tehnologice în producție. agricole (producția de furaje), construcție și instalare (asfalt - beton), comunal (încălzire, alimentare cu apă caldă folosind un cazan), alimente (brutărie, produse lactate, cârnați, produse de cofetărie), prelucrarea lemnului. Cazanele sunt ușor de întreținut și nu necesită costuri în numerar semnificative în funcționare.

Caracteristici tehnice ale cazanelor de abur pentru combustibil lichid și gaze naturale:

	KP-300 L.Zh.V.	KP-500 L.Zh.V.	KP-300 Gn.V	KP-500 Gn.V
Capacitate abur, kg/h
Tipul de combustibil	cuptor lichid	cuptor lichid	gaz natural	gaz natural
Presiune de lucru, MPa
Temperatura aburului, C O
Consum de combustibil, kg/h
Dimensiuni totale, mm	fara arzator	fara arzator	fara arzator	fara arzator
(lungime inaltime latime)	2400 / 2400 / 1900	2400 / 2600 / 1900	2400 / 2400 / 1900	2400 / 2600 / 1900
Factorul de disponibilitate
Puterea arzatorului, nu mai putin de MW
Greutate, kg

Cazane cu abur KP (ABUR) de joasa presiune.

Caracteristicile tehnice ale cazanelor cu abur KP (STEAM) -0,07Zh pe combustibil lichid:

Marca cazanului	KP (PAR) - 0,15 - 0,07 W	KP (PAR) - 0,3 - 0,07 W	KP (PAR) - 0,5 - 0,07 F	KP (PAR) - 0,7 - 0,07 W
Productivitatea aburului, t/h
Tipul combustibilului	Combustibil diesel
Max. consum de combustibil, kg/h
Timp de pornire min.
Temperatura aburului de ieșire
(Lxlxh), mm	1750x1350x1450	1900x1450x1550	2500x1750x1850	2850x1750x1850
Greutatea cazanului fără apă, kg

Caracteristici tehnice ale cazanelor cu abur KP (STEAM) -0,07G pe gaz:

Marca cazanului	KP (PAR) - 0,15 - 0,07 G	KP (PAR) - 0,3 - 0,07 G	KP (PAR) - 0,5 - 0,07 G	KP (PAR) - 0,7 - 0,07 G
Capacitate abur, t/h
Tipul combustibilului	Gaze naturale de joasă presiune
Consum de combustibil m 3 / oră (gaz)
A stabilit puterea motorului electric, kW
Excesul de presiune admisibil al aburului, MPa (kgf / cm 2)
Timp de intrare în modul de funcționare, min.
Temperatura aburului de ieșire
Dimensiuni (fara arzator) (Lxlxh), mm	1750x1350x1450	1900x1450x1550	2500x1750x1850	2850x1750x1850
Greutatea cazanului fără apă, kg

Simboluri din exemplul KP (PAR) - 0,15 - 0,07 W:

0,15 - Capacitate maximă de abur, tone de abur pe oră,
0,07 - Presiunea aburului, MPa,
F - Tipul de combustibil (F - lichid, G - gaz, T - combustibil solid, P - ulei de încălzire, 0 - ulei uzat).

Cazane cu abur KP (ABUR) de înaltă presiune.

Caracteristicile tehnice ale cazanelor cu abur KP (STEAM) -1,6Zh pe combustibil lichid și gaz natural:

	KP (PAR) -0,3 -1,6	KP (PAR) -0,75 -1,6	KP (PAR) -1,0 -1,6	KP (PAR) -1,6 -1,6	KP (PAR) -2,0 -1,6	KP (PAR) -2,5 -1,6
Capacitate abur, kg/h
Tipul de combustibil	Gaze naturale joasa presiune 20-360 mbar. Combustibil diesel
Tip focar	Tub de foc, cu dezvoltare inversă a flăcării
Suprafata de incalzire, m 2
Putere termica, kW
Consum de combustibil:
lichid, max., kg/h gaz natural, max., m 3 / h
Volumul, m3:
Apă Aburi
Presiune de lucru, MPa
Temperatura nominală a aburului la ieșirea cazanului, °C
Dimensiuni de gabarit (fara arzator), mm Lungime Lăţime Înălţime	1950 2000 2000	2850 2000 2000	3150 2000 2000	3400 2300 2400	4050 2300 2400	5200 2300 2400
Greutatea cazanului fără apă, kg

Cazane cu abur KP, KSP.

Caracteristicile tehnice ale cazanelor KP și KSP pentru combustibil lichid:

	KP-300Lzh	KSP-300Lzh	KSP-500Lzh	KSP-850Lzh	KSP-1000Lzh
Capacitate abur, kg/h
Presiunea aburului de lucru, MPa
Temperatura aburului, C
	80, nu mai puțin
dimensiuni
Lungime, mm
Latime, mm
Înălțime, mm
Greutatea produsului, kg
Combustibil aplicat	Cuptor menajer TU 38.101.656, motorina
Dispozitiv arzător
Consumul nominal de combustibil, l/h
Parametrii focarului
lungime/inaltime, mm
Diametru, mm
Volumul, m3
Volumul de apă al cazanului, m 3
Volumul de abur al cazanului, m 3
Conducta de ramificație a cuptorului
diametru/lungime, mm
Suprafata incalzire, mp

Caracteristicile tehnice ale cazanelor KP și KSP pe gaze naturale:

	KP-300Gn	KSP-300Gn	KSP-500Gn	KSP-850Gn	KSP-1000 Gn;Gs
Capacitate abur, kg/h
Presiunea aburului de lucru, MPa
Temperatura aburului, C
	80, nu mai puțin
dimensiuni
Lungime, mm
Latime, mm
Înălțime, mm
Greutatea produsului, kg
A stabilit puterea echipamentului electric, kW
Combustibil aplicat	Gaze naturale GOST 5542-87
Dispozitiv arzător
Consum nominal de combustibil, kg/h	21,5 m3/h		36,5 m3/h	85,84 m3/h
Parametrii focarului
lungime/inaltime, mm
Diametru, mm
Volumul, m3
Volumul apei cazanului, metri cubi
Volumul de abur al cazanului, metri cubi
Conducta de ramificație a cuptorului
diametru/lungime, mm
Suprafata incalzire, mp

Dispozitivul și principiul de funcționare a cazanelor KP, KSP.

Cazane cu tub de abur KP de joasa si medie presiune.

Cazane de abur cu tub de foc KP concepute pentru producerea de abur în scopul alimentării cu căldură a proceselor tehnologice, instalații de beton armat, linii de producere a polistirenului expandat, aburirea rezervoarelor și a instalațiilor de depozitare a combustibilului, ferme zootehnice și complexe economice: tratarea termică a furajelor, pasteurizarea laptelui, încălzirea spațiilor și alte scopuri.

Echipamentul standard al cazanului include:
boiler, arzător, pompă de completare, automatizare de nivel, unitate senzor de nivel, manometru, presostat, indicator de nivel de apă cu acțiune directă nr. 6, supape de siguranță (2 buc), supape de control de închidere.

Caracteristicile tehnice ale cazanelor cu abur de joasa si medie presiune:

	KP-75	KP-100	KP-150	KP-250	KP-300	KP-500	KP-600	KP-800	KP-1000
Puterea sistemului, kW
Capacitate abur, kg/h
Tensiune de rețea, V/Hz
Presiune de lucru, kg/cm2
Temperatura aburului, o C
Consum de combustibil,
Diesel l/h Gaz, m 3 / h	5.5 6.6	7.7 9.3	11 13.3	16.4 20	21.9 26.2	32.8 40.9	43.8 54.5	60 73
Eficiență (COP), %
Ø evacuare abur, mm
Ø intrare apă, mm
Ø teava de evacuare, mm
Greutate, kg
Dimensiuni (LxPxA), mm	1370x1730 x1974	1370x1730 x1974	1370x1730 x1974	1370x1730 x1974	1370x1730 x1974	1970x1930 x1974	1970x2000 x2095	1970x2010 x2300	3000x2200 x2200

Este posibilă alimentarea cazanelor cu capacitate de abur de până la 2000 kg/h.

Cazane tub de apa abur KP inalta presiune.

Cazane cu tub de abur KP destinate producerii de abur în scopul alimentării cu căldură a proceselor tehnologice, linii de producere a polistirenului expandat, aburirea rezervoarelor și a instalațiilor de depozitare a combustibilului, ferme zootehnice și complexe economice: tratarea termică a furajelor, pasteurizarea laptelui, încălzirea spațiilor etc.

Echipamentul standard al cazanului include:
boiler, arzator, pompa de completare, rezervor de alimentare pentru colectarea condensului, completare automata, senzor de nivel de apa in rezervor, manometre, comutatoare de presiune si functionare uscata, indicator de nivel de apa cu actiune directa, supape de siguranta (2 buc.) , cadru, supape de control de închidere.

Caracteristicile tehnice ale cazanelor cu abur de înaltă presiune:

	KP-150	KP-250	KP-300	KP-500	KP-600	KP-800	KP-1000	KP-1600
Puterea sistemului, kW
Capacitate abur, kg/h
Tensiune de rețea, V/Hz
Presiune de lucru, kg/cm2
Temperatura aburului, o C
Consum de combustibil,
Diesel l/h
Gaz, m 3 / h
Eficiență (COP), %
Ø evacuare abur, mm
Ø intrare apă, mm
Ø teava de evacuare, mm
Greutate, kg
Dimensiuni (LxPxA), mm	2300x1500 x2000	2300x1500 x2000	2300x1500 x2000	2300x1500 x2000	2300x1500 x2000	2300x1500 x2400	2300x1500 x2400	2300x1500 x2400

Este posibilă alimentarea cazanelor cu capacitate de abur de până la 2500 kg/h.

Atenţie! Toate informațiile furnizate pe site au doar scop informativ. Producătorul își rezervă dreptul de a modifica designul, dimensiunile de conectare, specificații, aspect bunuri fără notificare prealabilă.

Înainte de a cumpăra un produs, asigurați-vă că specificați parametrii care vă interesează.

Cazane abur mobile (portabile) KP-m.

Cazanele portabile PKM sunt proiectate pentru a genera abur la temperaturi de până la +180ºС. Ele sunt utilizate pentru producția de produse din beton armat, încălzirea șanțurilor, echipamentelor, mașinilor în timpul temperaturi scăzuteși condițiile de teren Situații de urgență, precum și în cazurile în care este necesară o sursă autonomă de căldură și abur care nu necesită o sursă de energie electrică. Tipul de combustibil - benzină, kerosen, motorină. combustibil.

Setul generator de abur include:
boiler, arzator, pompa de completare, automatizare de nivel, bloc senzor de nivel, indicator de nivel de apa cu actiune directa nr. 5, supape de siguranta, supape de control de inchidere.

Este posibilă execuția în cutia termică încălzită.

Caracteristicile tehnice ale cazanelor mobile de abur PK-m:

	KP-25m	KP-35m	KP-50m	KP-70m	KP-100m	KP-150m	KP-250m	KP-300m	KP-500m	KP-1000m
Puterea sistemului, kW
Putere de abur, kg/oră
Presiune de lucru, kg/cm2
Temperatura aburului, ºС
Consum de combustibil, l/h
Eficiență (COP), %
Ieșire, mm
Greutate, kg
Dimensiuni (LxPxA), mm

Cazane cu abur D-900, D-721GF.

Cazanele D-721GF si D-900 conceput pentru a produce abur cu o temperatură care nu depășește 115 ° C cu o presiune în exces de până la 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) pentru a furniza procese tehnologice diferite feluri producție, alimentare cu apă caldă, încălzire și alte scopuri. Avantajele cazanelor D-721GF, D-900: Nu necesită înregistrare la autoritățile de supraveghere a cazanelor. Dimensiunile mici ale cuprilor permit instalarea lor în încăperi mici. Timpul de intrare în modul de funcționare este de 15 minute. Cazanele sunt ușor de întreținut și de operat. Sunt indispensabile în condițiile micilor industrii și fermelor.

Caracteristicile tehnice ale cazanelor D-721GF, D-900:

	D-721-GF
	Staționar, orizontal, fum, cu trei căi	Staționar, orizontal, fum, cu trei căi
Mod de funcționare conform procesului tehnologic principal	Auto	Auto
Capacitate abur pentru abur normal, kg/h.
Putere termică, kW, nu mai puțin
Eficiență, %, nu mai puțin
Opțiuni Steam: - excesul de presiune admisibil, MPa (kgf / cm 2) - temperatura in exces presiune peste 0,05 MPa	0,07 (0,7) nu mai mare de 115°C	0,07 (0,7) nu mai mare de 115°C
Tipul de combustibil	Gaz natural presiune scăzută	Combustibil pentru cuptor lichid
Consum de combustibil, kg/h	nu mai mult de 64	nu mai mult de 63,5
	Electric 3 faze. 50 Hz, 220/380 V	Electric 3 faze. 50 Hz, 220/380 V
Puterea de antrenare electrică instalată: - arzatoare, kW - sisteme de tratare a apei, kW	2,2 0,85 x 2 = 1,7	2,2 0,85 x 2 = 1,7
Durată de viață înainte de dezafectare, ani nu mai puțin
Perioada de garanție de funcționare, ani, nu mai puțin
Greutate (fără piese de montaj), kg, nu mai mult
Consum specific de material, kg/kg de abur, nu mai mult
Dimensiuni totale, mm, nu mai mult - lungime - latime - inaltime (fara cos)	3300 1400 2250	3180 1460 2600
Număr de supape explozive, buc.
Număr trape de inspecție, buc.
Valva de siguranta: - tip marca - cantitate, buc	auto-lubrifiant, fără pârghie, marfă KPS-0.7-810 2	autolubrifiant, fără pârghie, marfă KPS-0.7-810 2
Tip senzor de nivel	Electrod (3 electrozi)	Electrod (3 electrozi)
Senzori de presiune aer și gaz	Manometre NPM-52
Timpul pentru a intra în modul de funcționare, h, nu mai puțin
Suprafata incalzita, m 2

Cazane cu abur pentru păcură și gaz E-1.0-09GM, E-1.6-0.9GMN, E-2.5-0.9GM.

Cazane cu tuburi de apă cu abur seria „E” conceput pentru a genera abur saturat cu o presiune de lucru de 0,8 MPa (8 kgf/cm2) și o temperatură de 175 ° C, utilizat pentru nevoi tehnologice și de încălzire. Gama Cazanele sunt proiectate să funcționeze cu gaz, cărbune, păcură (țiței), motorină. Diferența esențială dintre aceste cazane este că sunt echipate cu echipamente auxiliare moderne: dispozitive de arzător pentru controlul lin al sarcinii, pompe centrifuge de alimentare (Germania, Italia), sistem de control și protecție cu microprocesor, a tăia calea supape de gazși senzori de presiune (Germania). Utilizarea echipamentelor auxiliare de încredere face posibilă garantarea funcționării economice a cazanelor în toate modurile de încărcare, precum și fiabilitatea și siguranța în timpul funcționării.

Parametrii tehnici ai cazanelor cu abur seria "E":

	E-1,0-0,9G -Z(E)	E-1,0-0,9M -Z(E)	E-1,6-0,9GMN(Uh)		E-2,5-0,9GM (Uh)
Nom. capacitate de abur, t/h, nu mai puțin de
Presiunea de operare a aburului la ieșire, MPa (kgf/cm2), nu mai mult de
Combustibil estimat		păcură		păcură	Gaz, petrol
Consum estimat de combustibil, nu mai mult
Eficiență, % nu mai puțin
Reglementarea poziției
Reglare lină
Temperatura apa de alimentare(calculat), ° С
Putere electrică instalată, kW
Greutatea cazanului, nu mai mult de kg
Dimensiuni cazan, m nu mai mult

Cazan de abur E-1.6-0.9GMN aparține tipului de cazane etanșe la gaz cu tub dublu cu apă verticală. Este conceput pentru a genera abur saturat la o presiune de 0,8 MPa, utilizat pentru nevoile industriale și de încălzire ale industriei și Agricultură. Se livreaza asamblat, cu echipament auxiliar montat, control automat si sistem de siguranta.

Cazanul este realizat etanș la gaz cu izolație termică ușoară, acoperit exterior cu înveliș din tablă de oțel.

Sistemul de control automat oferă următoarele funcții:

• începe prin programul datși toate protecțiile în conformitate cu cerințele SNiP;
• protecție împotriva creșterii presiunii aburului, creșterea și scăderea presiunii combustibilului, creșterea și scăderea nivelului apei în tambur, scăderea și creșterea vidului în cuptor, stingerea pistolului.

Proiectarea sistemului de conducte al cazanelor cu abur rezistă la presiunea de scurtă durată în cuptor până la 3000 Pa și rarefărirea în cuptor până la 400 Pa.
În ceea ce privește stabilitatea și efectul temperaturii și umidității aerului înconjurător, cazanele cu abur sunt fabricate în versiunea climatică UHL din categoria de plasare 4 în conformitate cu GOST 15150. Designul cazanelor oferă rezistență seismică de 6 puncte pe M5K-64. scară.

Instalarea cazanelor KP și KSP.

Corpul este structura metalică principală a cazanului KSP și este format din două unități principale: un tambur și un capac.

• Tamburul este o structură sudată, a cărei parte principală este un tub de flacără, instalat vertical și limitat de sus de o boltă eliptică, de jos de un fund de care este atașat cadrul tamburului.
• Capacul sferic este conectat la tambur printr-o garnitură prin intermediul unor flanșe. Sudate pe capac: conductă de racord pentru conectarea liniei de impuls a manometrului cu electrocontact, console pentru fixarea carcasei, console pentru ridicarea capacului, conducte de derivație pentru fixarea supapelor de siguranță.

În plus, centrala include:

• Trapa cuptorului - pentru alimentarea cu combustibil a cuptorului cazanului și îndepărtarea zgurii. (În cazanele pentru combustibili lichizi și gazoși, în locul trapei cuptorului, este instalat un adaptor termoizolat detașabil cu un suport pentru arzător. Acționarea clapetei are control manual.)
• Unitate de tratare a apei - pentru alimentarea cazanului cu apa cu tratament magnetic simultan pentru a reduce formarea depunerilor.
• Încălzitor de apă - pentru încălzirea prealabilă a apei care intră în cazan.
• Aspirator de fum - pentru a crea tracțiunea necesară în cuptorul cazanului.
• Senzor de nivel - pentru a da o comandă de a porni și opri alimentarea cu apă a cazanului în timpul funcționării.

Instrumentare și dispozitive de siguranță:

• Manometru cu electrocontact EKM-IVx1.6 - pentru a opri evacuatorul de fum atunci când aburul atinge presiunea maximă.
• Manometru - controlul presiunii.
• Termometru tehnic - pentru controlul temperaturii aburului care iese din supraîncălzitor.
• Robinete de evacuare de probă - pentru duplicarea controlului nivelului superior și inferior al apei din cazan.
• Indicator de nivel de apă - pentru controlul vizual al nivelului apei în timpul funcționării cazanului.
• Supape de siguranță - pentru a reduce presiunea în cazan atunci când valoarea admisă este depășită.
• Supapă explozivă - pentru cazanul Lzh, Gn; pentru a preveni deformarea corpului în momentul exploziei amestecului de combustibil: Hn - gaz natural de joasă presiune, Lzh - combustibil lichid ușor.
• Patru secțiuni de coș de fum și parascântei.
• Izolație termică și înveliș - pentru a reduce pierderile de căldură.
• Supapa de abur Du=50 - pentru reglarea si selectarea presiunii aburului de catre consumator.
• Supape de purjare - pentru a elimina nămolul, murdăria și scurgerea apei la instalarea cazanului pentru depozitare.
• Cutie de control împreună cu echipamentul electric - pentru a controla funcționarea cazanului și a-l proteja în caz de urgență.

Principiul de funcționare al KP și KSP

Procesul tehnologic de generare a aburului într-un cazan cu combustibil solid este următorul:

1. Apa este alimentată prin unitatea de tratare a apei și încălzitorul de apă la cazan, unde, trecând prin suprafețele de schimb de căldură ale cuptorului și tuburilor de foc, se încălzește și se evaporă.
2. Combustibilul este încărcat în cuptorul cazanului pe grătar și aprins cu o torță.
3. Aspiratorul de fum creează o rarefacție în cuptor, din cauza căreia aerul necesar arderii pătrunde în cuptor din zona grătarului (cenusa).
4. gaze de ardere, trecând pe calea gazului cazanului, încălzește suprafețele sale de schimb de căldură.
5. Aburul din volumul de abur al cazanului intră în supraîncălzitor, se încălzește până la o temperatură de 110 ... 120 ° C și intră în consumator prin supapa de abur.
6. Cenușa și zgura prin orificiile grătarului cad în cenusa, de unde sunt îndepărtate pe măsură ce se acumulează.
7. Nămolul format în timpul evaporării apei se îndepărtează prin suflarea periodică a cazanului prin supapele de purjare situate în partea inferioară a cazanului pe ambele părți ale cuvei de cenușă.
8. Procesul tehnologic de generare a aburului, cu reglarea automată a alimentării cu apă, este realizat de echipamentul electric al cazanului.
9. Procesul tehnologic de formare a aburului în cazanele Lzh, Gn are loc în mod similar, cu excepția paragrafului 3; 6. În acest caz, aerul de ardere este furnizat împreună cu combustibilul.

DESPRECuObennOCuTȘi LaOnCuTRlaLacai:

Cazanul de inversare a flăcării este format dintr-un cuptor cilindric cu fundul umed, în care se formează o flacără și se răsturnează produsele de ardere. Gazele de ardere intră în fascicul de tuburi al foii tubulare frontale și sunt direcționate

în direcția grătarului tubului din spate, din care intră în cutia de colectare a gazelor arse și apoi în coș. Cazanul asigură încărcături termice de suprafață reduse în camera de ardere.

LAopPlaCu Laotla: fabricat din oțel de înaltă calitate și este format dintr-un cuptor cilindric cu fundul umed. Toate materialele sunt certificate

caracteristicile lor chimice și mecanice. Controlul calității este efectuat în fiecare etapă a producției. Sudarea este efectuată de personal calificat, certificat și supus unor metode nedistructive de control al calității îmbinări sudate. După fabricare, cazanele sunt supuse testarea hidraulica, în conformitate cu cerințele paragrafului 7.4 din anexa I la Directiva 2014/68/UE (PED).

DthOGARnse TRlabs: din otel de calitate superioara, sudata pe foile tubulare. Țevile sunt echipate cu turbulatoare spiralate din oțel.

PeRedneueu DouăRb: din tablă de oțel, acoperită complet cu un strat de izolație și un strat de material refractar. Usa cazanului este prevazuta cu balamale. Balamalele oferă o reglare ușoară și o deschidere rapidă. Pentru controlul arderii, ușa are un vizor cu autocurățare.

WAdneueu dsmOVAeu kameRA: realizat din tablă de oțel sudată, prinsă cu șuruburi pe placa tubulară din spate pentru a permite îndepărtarea. Este echipat cu o usa de curatare corespunzatoare si un cos orizontal (vertical la cerere) de un diametru adecvat pentru puterea generatorului. Camera de fum poate fi conectată la un încălzitor extern.

DESPRECunOwanadică: cadru de oțel sudat pe foile tubulare și acoperit cu foi de oțel.

Platforma de service: situata in partea superioara a cazanului, din tabla de otel ondulata. La comanda este echipat cu balustrade si scara.

ȘIhOleucȘieu: făcut din vata minerala 100 mm grosime, protejat din exterior de o manta vopsita.

1. 1. Corpul cazanului 2. Ușa cazanului
2. 3. Cabinet de comandă 4. Grup de instrumente
3. 5. Supapa principală pentru abur
4. 6. PSK (furnizat in cantitati de 2 bucati) 7. Camera de colectare a gazelor de ardere
5. 8. Drenaj
6. 9. Grup de 2 pompe de alimentare
7. 10. Conexiune pentru controlul salinității (TDS)
8. 11. Indicator de nivel (2 buc.)

CUTAndArtnoe ambiiRladovație: (2) Supapa principală pentru abur

Arc supape de siguranță- 2 buc.

Două indicatori de nivel cu acțiune directă cu racorduri cu flanșă, cu robinete de scurgere și de închidere.

Manometru, cu supapă cu trei căi verificări manometre - 1 buc.

Presostat de siguranta, certificat CE PED, cu resetare manuala in dulap de comanda - 1 buc. Releul de presiune de lucru - 1 bucată.

Presostat reglabil pentru două trepte sau senzor pentru arzătoare modulante - 1 buc.

Regulator „de urgență nivel minim" cu autodiagnosticare pentru blocarea arzatorului, cu resetare manuala in dulap de comanda, certificat CE - 2 buc.

Senzor de nivel pentru reglarea pompelor de alimentare ON-OFF - 2 buc.

Grup de două pompe de alimentare - 1 buc. Un set de fitinguri pentru circuitul de alimentare și conducte.

Grup de control automat al nivelului. Supapă manuală de purjare inferioară - 1 buc. Trapa de inspecție superioară - 1 buc.

Uscător de abur integrat pentru abur de înaltă calitate.

Placa pentru fixarea arzatorului.

Turbulatoare din oțel carbon. Ridicarea ochilor.

Dulap de comandă IP55, 400 volți / 3 faze / 50 Hz. Set de documentație:

Declarația producătorului în conformitate cu Anexa VII a Directivei Europene 2014/68/UE (PED)

Instrucțiuni de instalare și service post-vânzare- Certificate de securitate a componentelor.

Scheme electrice ale dulapului de comandă și Declarație de conformitate pentru componentele aferente.

Caracteristicile apei: cerințe privind calitatea apei de încălzire, a apei din cazan, frecvența și tipul încercărilor periodice.

Echipamente suplimentare la cerere:

Kit „Nivel maxim de siguranță”.

Kit de control al salinității

Kit de purjare automată inferioară

Kit „24 sau 72 de ore fără echipaj” pentru un cazan cu abur standard.

Kit economizor EC (gaz) / EC (ulei) - Placă de montare a arzătorului pre-găurită

Arzător pe gaz sau ulei.

Injector de abur pentru alimentarea de urgență a unui cazan cu abur

(2) Cantitatea și modelul pot varia în funcție de configurație.

Modele	W	L	H	A	B	C	D	E	ø	T1	T2	T3	T4	Greutate goală cazan	General greutate
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm					kg	kg
300	1474	2320	1820	780	1550	815	635	1333	219	DN32	DN40	DN25	DN25	1620	2145
400	1474	2320	1820	780	1550	815	635	1333	219	DN32	DN40	DN25	DN25	1620	2145
500	1861	2530	1940	860	1750	880	695	1453	258	DN40	DN40	DN25	DN25	2010	2770
600	1861	2530	1940	860	1750	880	695	1453	258	DN40	DN40	DN25	DN25	2010	2770
800	1996	2900	2077	950	2120	935	745	1593	358	DN50	DN40	DN25	DN25	2830	3910
1000	1996	2900	2077	950	2120	935	745	1593	358	DN50	DN40	DN25	DN25	2830	3910
1250	2126	3259	2294	1090	2526	1015	860	1783	408	DN65	DN40	DN25	DN25	3710	5265
1500	2126	3259	2294	1090	2526	1015	860	1783	408	DN65	DN40	DN25	DN25	3710	5265
1750	2246	3559	2422	1200	2750	1170	905	1918	408	DN65	DN40	DN25	DN40	4610	6615
2000	2246	3559	2422	1200	2750	1170	905	1918	408	DN65	DN40	DN25	DN40	4610	6615
2500	2296	3640	2774	1470	2830	1405	1080	2243	508	DN80	DN40	DN32	DN40	6560	9450
3000	2296	3640	2774	1470	2830	1405	1080	2243	508	DN80	DN40	DN32	DN40	6560	9450
3500	2296	4140	2774	1470	3330	1405	1080	2243	508	DN80	DN40	DN32	DN40	7650	11020
4000	2756	4107	3031	1700	3300	1500	1170	2473	608	DN100	DN40	DN32	DN40	8980	13135
5000	2856	4590	3173	1800	3800	1525	1195	2548	658	DN125	DN50	DN32	DN40	10540	16340
6000	3026	4810	3315	1850	4003	1600	1210	2618	658	DN150	DN50	DN40	DN40	11750	18510

Modele	Producția de abur vigoare	Evaluat putere*	Maxim putere SAU**	Max. Lucru presiune	Conţinut apa de nivel	General volum	∆P Aerodinamic rezistenţă HP	Lungimea duzei arzatoare min.	Diametru duze arzatoare max.
	kg/h	kW	kW	bar	l	l	mbar	mm	mm
300	300	204	226,7	12	540	730	2,2	340	210
400	400	273	303,3	12	540	730	2,6	340	210
500	500	341	378,9	12	820	1030	2,8	340	240
600	600	409	454,4	12	820	1030	3,5	340	240
800	800	560	622,2	12	1080	1500	3,8	380	240
1000	1000	700	777,8	12	1080	1500	4,2	380	240
1250	1250	852	946,7	12	1555	2195	4,5	400	280
1500	1500	1022	1135,6	12	1555	2195	5,1	400	280
1750	1750	1193	1325,6	12	2005	2810	5,5	420	280
2000	2000	1363	1514,4	12	2005	2810	6	420	280
2500	2500	1704	1893,3	12	2890	3950	6,8	420	360
3000	3000	2045	2272,2	12	2890	3950	7	420	360
3500	3500	2386	2651,1	12	3370	4600	7,3	450	360
4000	4000	2726	3028,9	12	4155	5780	8	450	400
5000	5000	3408	3786,7	12	5800	7730	8,8	450	400
6000	6000	4089	4543,3	12	6760	8600	8,8	450	420

* la temperatura apei de alimentare = 80°C si presiune = 12 bar

** În funcție de presiunea de funcționare și sarcina generatorului

EFFECTȘIÎNPEeu CALDÎNAeu IZOLAREeu caracterizat de:

Grosime totală mare. Constă din două straturi de vată minerală

Fiecare strat este acoperit cu folie de aluminiu

REVERSIVĂE DESPREDESCHISE UŞĂȘI

balamalele și șuruburile de tracțiune sunt reglabile în toate direcțiile X

SITEA DLeu SERVICIUÎNUNȘIeu

Șih RȘiflenOGO lȘiCuTA, RACuPOlOșienA V VeRXneth hACuTȘi LaOTlA

LaPRBUNE ELECTRICLADESPREE CONEXIUNE

conectori rapidi

WLAAFS LaPRABLEIWeu

electromecanic si electronic, cu posibilitate

extensii

ÎNAVESELS ECHIPAMENTEeu

arzatoare cu una, doua, trei trepte si modulante

IMPLEMENTAREMSE FLaHLACȘIȘI

dulapul de comandă și centrala sunt proiectate pentru a integra componente suplimentare, inclusiv pe un cazan deja instalat

GLADLAȘIE TRLaBS

Tuburi de fum netede - pentru funcționare pe gaz, motorină și păcură. Pentru a îmbunătăți transferul de căldură, turbulatoarele spiralate sunt amplasate în interiorul țevilor.

Echipat standard pentru cazane de abur,

funcționează pe gaz, motorină și păcură.

Acesta este un tip de unitate de transfer de energie termică, presiunea aburului în care depășește nivelul de 22 de atmosfere. Crearea și utilizarea unor astfel de dispozitive este asociată cu funcționarea în fabrici unități de putere putere semnificativă, cu cerințe crescute, precum și cu nevoia de optimizare a consumului de combustibil.

Un nivel ridicat de presiune vă permite să obțineți un volum util de abur mai mare decât în modele standard cazane industriale.

Creșterea puterii specifice a aburului a devenit posibilă în anii 20 ai secolului XX. Noile tehnologii, dezvoltarea ingineriei mecanice și a metalurgiei au făcut posibilă realizarea întregului potențial al sistemelor de abur în domeniul creșterii puterii, productivității și raționalizării consumului de combustibil.

Aplicatii:

• uzine metalurgice;
• întreprinderi miniere;
• producția de diverse produse din beton armat și alte materiale de construcție;
• instalații implicate în prelucrarea produselor petroliere (încălzirea produselor petroliere, asigurarea transportului prin conducte etc.);
• prelucrarea lemnului (uscare a lemnului);
• producția de furaje mixte și aditivi pentru furaje.

Beneficiile utilizării aburului de înaltă presiune

Utilizarea vaporilor de apă sub presiune semnificativă este asociată cu câteva caracteristici:

• cu cât temperatura lichidului este mai mare, cu atât presiunea vaporilor este mai mare;
• nivelul presiunii vaporilor este invers proporțional cu temperatura de evaporare;
• dependența directă a presiunii aburului uscat saturat și a temperaturii acestuia funcționează până la 40 de atmosfere, după care temperatura începe să scadă;
• Temperatura aburului supraîncălzit crește constant odată cu creșterea presiunii.

Toate acestea împreună înseamnă că la presiuni de până la 40 de atmosfere și la utilizarea aburului uscat saturat, consumul de combustibil (pe unitate de abur) poate fi redus. La lucrul cu abur supraîncălzit, o creștere continuă a presiunii permite o reducere continuă a consumului de combustibil, dar nivelul de economisire este neglijabil.

Aburul de înaltă presiune prezintă cea mai mare productivitate în timpul funcționării turbinelor și mașinilor cu abur la diferite fabrici.

Supraîncălzirea intermediară (secundară) a aburului de înaltă presiune

În funcție de totalitatea parametrilor, aburul de evacuare (supraîncălzit) este cea mai buna alegere pentru sarcini de încălzire și încălzire. La o presiune de 80 de atmosfere, coeficientul utilizare benefică din căldura produsă poate ajunge la 70%. De aceea, aburul de evacuare este utilizat pe scară largă în unitățile de înaltă presiune.

Supraîncălzirea secundară face posibilă nivelarea conținutului semnificativ de umiditate al aburului, care apare pe etapele finale proces de prelucrare. Astfel, este posibil să se realizeze practic cerere completă aportul total de căldură.

Economia medie de combustibil cu utilizarea supraîncălzirii intermediare este de 1-3%. Dacă este implementat setare suplimentară procesele regenerative responsabile pentru încălzirea apei de completare cu abur, se pot realiza economii de 8 procente.

Proiecte și diagrame cazane industriale cu abur de înaltă presiune

Cazanele cu abur care folosesc abur sub presiune semnificativă sunt reprezentate de două categorii principale:

1. Modele relativ vechi de cazane industriale (secționale, tub de apă vertical), reproiectate pentru a satisface cerințele de funcționare pentru sistemele cu presiune semnificativă; de regulă, sunt folosite în absența unei alternative mai moderne, nu sunt foarte eficiente.
2. Variante de cazane de înaltă presiune, concepute inițial pentru a funcționa în astfel de condiții.

Cele mai comune sisteme aparținând celei de-a doua categorii:

• Atmos - mai multe conducte (rotoare) situate orizontal în spațiul cuptorului și care se rotesc cu o viteză de aproximativ 300 rpm; Producția de abur depinde de numărul de rotații ale rotoarelor. Limita superioară a capacității de abur a sistemelor Atmos este de 300 - 350 kg / m 2. Principalele avantaje - circuit simplu circulația apei, fără piese scumpe (tobe); dezavantaje - complexitatea ridicată a dispozitivului de rotire a rotoarelor, necesitatea întreținerii constante a instalației.
• Lefler - un astfel de cazan vă permite să obțineți abur sub presiune datorită aportului de abur supraîncălzit în evaporator (tambur) simultan cu apă clocotită. Principalele avantaje sunt o cantitate semnificativă de lichid în evaporatoare, nu este nevoie de dedurizare a apei, fără conducte de cazan. Dezavantaje - complexitatea pompei responsabile de eliminarea aburului, riscul de ardere a conductelor atunci când pompa se oprește brusc, precum și neeconomicitatea întregii instalații la o presiune mai mică de 100 de atmosfere.
• Benson - unitatea folosește o schemă originală în care apa se transformă în abur fără costuri suplimentare de căldură. Avantajele unui astfel de cazan cu abur de înaltă presiune sunt un volum mic de apă, siguranță ridicată și relativ ieftinitate a construcției.
• Schmidt-Hartmann - un cazan care utilizează un tambur cu un sistem de serpentină integrat. Avantaje - siguranță, coeficient bun de transfer termic, gazele fierbinți nu au un efect direct asupra tamburului. Dezavantaje - preț relativ mare, unele caracteristici de proiectare(necesitatea de a asigura un nivel de presiune mai mare pentru serpentine decât pentru aburul de lucru).

Caracteristicile comune ale oricăror modele concepute pentru abur de înaltă presiune sunt rezistența crescută a componentelor, în special supapele și supapele cu gură, precum și utilizarea ca principal materiale de construcție oțel aliat, turnare cu focar deschis, oțel electric.

Cazanele cu abur sunt împărțite în două tipuri: cu tub cu gaz și cu tub cu apă.

Cazanele cu tuburi de gaz se numesc in care produse gazoase ieșiri de ardere prin tuburile de foc, precum și tuburile de flacără situate în interiorul recipientelor cu apă încălzită.

Acestea sunt aprinse de fum, tub de foc și tub de fum de foc. În dispozitivele cu tuburi de apă, conductele cu apă încălzită sunt situate în interiorul conductei de gaz.

Cazanele cu abur pe gaz sau cazanele cu tub de gaz sunt unități de înaltă presiune. Utilizarea lor în ingineria energiei termice este permisă cu o putere necesară de 360 ​​kW cu o presiune de funcționare de 1 megapascal.

Dacă presiunea din cazanul de abur este depășită, poate apărea o explozie cu degajarea unei cantități mari de abur, ceea ce duce la o urgență. Astăzi, astfel de sisteme sunt considerate învechite și sunt rareori utilizate. Sistemele moderne de încălzire a apei sunt proiectate pentru mari.

Necesitatea dezvoltării cazanelor cu tuburi de apă a apărut din cauza creșterii producției și a necesității de a obține abur în cantități mari.

Prezența multor noduri și componente în sistem este considerată unul dintre dezavantajele acestor dispozitive. Repararea unui astfel de echipament este posibilă numai în starea oprită.

Dispozitivele industriale de abur de înaltă presiune sau generatoarele de abur sunt un sistem complex format din componente mecanice și electrice. Generatorul de abur este format din mai multe părți:

• cadru unde sunt atașate toate celelalte elemente;
• echipamente electrice - indicații, comutatoare relee, lămpi de semnalizare și alte echipamente;
• senzori de presiune - monitorizează presiunea din sistem;
• boiler generator de abur - un rezervor de apă cu senzori instalați pentru monitorizarea nivelului lichidului;
• pompa electrica - folosita pentru pomparea directa a apei in cazan.

Pentru a încălzi apa în cazanele electrice, se folosesc 3 metode:
1) Utilizarea elementelor de încălzire de diferite capacități.
2) Conductivitatea electrică a apei - la trecerea prin apă curent electric se eliberează căldură.
3) Încălzirea apei cu suport de radiație de frecvență sau încălzire prin inducție.

Cazanele de înaltă presiune au o presiune a aburului de peste 20 de atmosfere. Dezvoltarea și implementarea unor instalații similare sunt cauzate de o creștere directă a puterii unităților de putere. Funcționarea echipamentului are ca scop obținerea unui volum mare de abur și apa fierbinte. Toate supapele și supapele cu gură trebuie să fie proiectate să funcționeze în condiții de presiune internă ridicată.

Utilizarea echipamentelor de joasă presiune

Pe piata moderna prezentate Diferă prin funcționalitate, design și calitatea construcției. Alegerea modelului necesar trebuie să țină cont de puterea și performanța necesară.

Cazanele cu abur de joasă presiune sunt proiectate pentru a genera abur saturat, a cărui presiune nu este mai mare de 0,07 MPa, iar temperatura sa este de 115 °C. Acest echipament este capabil să producă 140-3000 kg de abur pe oră. Aceste unități sunt utilizate pentru procese tehnologice în organizațiile agricole, la întreprinderile din industria alimentară și prelucrarea lemnului și pentru încălzirea încăperilor de diferite dimensiuni.

Echipamentul cu abur de joasă presiune este proiectat astfel încât apa să preia toată căldura în procesul de ardere a combustibilului. Gazele, în procesul de părăsire a părții de combustibil, intră direct în fascicul de tuburi, care leagă cele două părți ale bazei de apă.

Aceste produse încălzesc apa, determinând-o să se evapore. Aburul este servit printr-o conductă de abur și utilizat în procese tehnologice. Mulțumită un numar mare apă, se formează o presiune stabilă în cazanul de abur, care este menținută chiar și cu alimentarea neuniformă cu abur. Cu toate acestea, nu ignora situațiile în care presiunea scade rapid și poate provoca o explozie.

Un cazan de joasă presiune este un sistem format din doi sau mai mulți cilindri. marimi diferite cuibărit unul în celălalt. O cutie de foc este amplasată în tubul de flacără, în compartimentul său din spate există un mănunchi convectiv de țevi. Cărbune echipamente cu abur echipat cu o placă care este atașată pe partea din față. Suporturile pentru ventilator sunt amplasate pe aragaz. Datorită acestui lucru, procesul de ardere este îmbunătățit, ceea ce înseamnă că este îmbunătățită și performanța echipamentului.

Instalatiile de gaz si combustibil lichid sunt dotate cu arzatoare speciale. Aburul saturat generat de aparat este uscat datorită unui dispozitiv special de separare a cazanului intern. În același timp, deșeurile de ardere sunt îndepărtate prin coș.

Cazanele cu abur sunt împărțite în dispozitive de înaltă și joasă presiune. În funcție de puterea necesară, se folosește unul sau altul tip de echipament. Aceste dispozitive se caracterizează prin fiabilitate, performanță ridicată și siguranță în utilizare.