La conectarea pieselor de conductă cu fitinguri de conductă, este necesar să se asigure etanșeitatea acestor conexiuni pentru a evita scurgerea mediului.
Scurgerile sunt deosebit de periculoase atunci când transportați medii agresive și explozive, precum și cele sub presiune și care au o temperatură ridicată.
Principalul tip de conexiuni de conducte detașabile sunt conexiunile cu flanșă, iar elementul său integral este o garnitură.
Materialul garniturii trebuie să aibă următoarele proprietăți:
ü elasticitate, pentru a umple cele mai mici neregularități ale suprafeței flanșei la crearea presiunii, asigurând etanșeitatea îmbinării;
ü rezistență, pentru a rezista la forța de presiune a mediului;
ü rezistenta la medii agresive.
În funcție de scopul și condițiile de funcționare ale fitingurilor de conducte, ca garnituri se folosesc carton, paronit, foi de azbest, cauciuc, fluoroplastic, polietilenă, aluminiu, plumb, cupru, oțel recoapt moale.
Alegerea materialelor pentru garnituri pentru etanșarea conexiunilor cu flanșe depinde de mediul transportat și de parametrii de funcționare ai acestuia.
Unele materiale pentru garnituri, în funcție de parametrii mediului și de tipurile de suprafețe de etanșare, sunt prezentate în tabelul 9.
Tabel 9 - Materiale garnituri în funcție de parametrii mediului și de tipurile de suprafețe de etanșare
Continuarea tabelului 9
| Material garnituri | Mediu de lucru | Temperatura limită, 0 С | Limita presiunii de lucru, MPa | ||
| suprafață netedă | proeminenţă-depresiune | ghimpe-canel | |||
| 3. Paronit rezistent la ulei și benzină (PMB) 4. Cauciuc tehnic, rezistent la acizi și alcali (KShch) 5. Cauciuc tehnic, rezistent la ulei și benzină (MB) 6. Cauciuc tehnic, rezistent la căldură (T ) 7. Carton azbest 8. Fluoroplastic 4 9. Aluminiu recoacet (AMT) 10. Foi de cupru (M 2) 11. Plumb calitate C2 12. Asbo-aluminiu ondulat 13. Spirala din otel 12X18H10T (umplutura - azbest) | Produse petroliere ușoare Produse petroliere grele Oxigen, azot gazos Oxigen, azot lichid Gaz cuptor de cocs Apă, aer, soluții neutre, gaze și vapori neutri, acid sulfuric (până la 65%), acid clorhidric (până la 30%) Produse petroliere grele, kerosen, uleiuri, alcool butilic Vapori de apă, gaze neutre și inerte uscate Hidrocarburi lichide și gazoase, păcură, uleiuri, rășini Acizi, alcalii, solvenți și lichide organice Hidrocarburi lichide și gazoase, păcură, uleiuri, rășini Apă supraîncălzită, abur, lichid și produse petroliere gazoase Soluții sulfurice și acid acetic (până la 60%), clor lichefiat Produse petroliere grele și ușoare, gaze de hidrocarburi, gaze de ardere, dioxid de carbon Vapori de apă, gaze uscate, produse petroliere | - 182 de la minus 30 la 50 de la minus 30 la 50 de la minus 196 la 250 de la minus 196 la 250 de la minus 70 la 250 | 2,5 2,0 2,5 0,25 2,5 1,0 1,0 1,0 0,15 – 1,6 2,5 0,6 2,5 2,5 | – – 5,0 – 6,4 – – – – – 4,0 10,0 – 6,4 10,0 | vid - 5,0 - - - - - - 2,5 vid vid - - - |
Continuarea tabelului 9
Pentru etanșarea glandelor fitingurilor de conducte și a îmbinărilor de dilatație a presetupei, se folosesc garnituri sub formă de snururi, țesute din fire de azbest sau cânepă, impregnate cu diverși compuși care le fac rezistente la medii agresive.
Materialul pentru ambalarea cutiei de presa se alege in functie de conditiile de lucru. Ambalajele grase din azbest pot fi utilizate la temperaturi care nu depășesc 200 0 С, deoarece la temperaturi mai ridicate se scurg substanțele grase și densitatea ambalajului scade.
La temperaturi peste 200 0 С, se utilizează ambalaj imprimat cu azbest sau ambalaj special din azbest-metal impregnat cu o compoziție specială rezistentă la distrugere sub influența mediilor transportate și a temperaturilor ridicate.
Umplutura fluoroplastică este utilizată sub formă de inele sau cordon, care oferă rezistență ridicată la mediile acide și alcaline la temperaturi de până la 250 0 C.
Ambalajul presetupei va fi alcătuit dintr-un șnur pătrat împletit cu o lățime egală cu lățimea presetupei. Dintr-un astfel de cablu, inele separate sunt tăiate cu capete teșite la un unghi de 45 0. Inelele trebuie așezate în cutia de umplutură într-o manieră eșalonată, cu liniile de tăiere, cu fiecare inel sigilat separat. La asamblare, suportul de ambalare trebuie să intre în cameră cu cel puțin 5 mm, dar nu mai mult de 1/7 din înălțimea sa.
Garniturile de etanșare trebuie strânse uniform, fără alinierea greșită a suportului de etanșare.
ÎNTREBĂRI PENTRU AUTOCONTROL
1. Care sunt principalele criterii de clasificare a fitingurilor de conducte?
2. Care este diametrul nominal? Ce este presiunea condiționată?
3. Ce este o supapă cu poartă? Ce supape există, unde și cum sunt instalate?
4. Enumerați principalele avantaje și dezavantaje ale supapelor cu șarță în comparație cu alte tipuri de fitinguri pentru conducte.
5. Ce este o supapă? Care sunt elementele principale ale acestuia?
6. Enumerați principalele avantaje și dezavantaje ale supapei în comparație cu alte tipuri de fitinguri pentru conducte.
7. Ce tipuri de suprafețe de etanșare a supapelor există?
8. Ce este o macara? Ce tipuri de macarale cunoașteți?
9. Enumerați principalele avantaje și dezavantaje ale supapelor în comparație cu alte tipuri de supape de conductă.
11. Ce este legat de fitingurile de siguranță și de protecție pentru conducte?
12. Cum sunt marcate fitingurile pentru țevi?
13. Descifrați marcarea următoarelor tipuri de fitinguri de conducte: 15kp3p; 11ch3bq; 30s64br.
14. Care sunt motivele pentru întreruperea funcționării normale a fitingurilor de conducte?
15. Ce este un audit al fitingurilor de conducte, ce este?
16. Cum se efectuează reparația fitingurilor de conducte (supapă, robinet, macara)? Ce dispozitive sunt folosite pentru asta?
17. Cum sunt testate fitingurile de conducte? Care sunt tipurile de teste?
18. Formulați principiile de bază ale selecției fitingurilor de conducte.
19. Ce proprietăți ar trebui să aibă garnitura?
20. Enumeraţi principalele materiale ale materialelor de amortizare şi domeniile lor de aplicare.
21. Până la ce temperatură maximă poate fi folosit fluoroplastic ca material de amortizare?
23. Cum să umpleți corect cutia de presa?
3.1 Garnituri și materiale de etanșare
Garniturile și materialele de etanșare sunt utilizate pentru a etanșa flanșa, priza și alte conexiuni ale dispozitivelor sanitare.
Firele și cablurile din azbest sunt folosite pentru a etanșa îmbinările flanșelor din conductele de aer. Un cablu de azbest este utilizat pentru a conecta secțiunile cazanului pe niplurile fără filet, precum și pentru a umple golurile dintre nervurile secțiunii. Un cordon de azbest impregnat cu un compus antifricțiune este folosit ca presse. Firele de azbest și șnururile impregnate cu grafit amestecat cu ulei natural de uscare sunt folosite pentru a etanșa îmbinările filetate la o temperatură a lichidului de răcire mai mare de 105 ° C. Firele sunt produse cu un diametru de 0,5-2,5 mm și un cablu cu o grosime de 3- 25 mm conform GOST 1779-72 ...
Cartonul de azbest (GOST 2850-75) este utilizat ca material de amortizare în îmbinările dispozitivelor, dispozitivelor și comunicațiilor, precum și ca material ignifug, izolator termic și izolator electric. Cartonul este produs sub formă de foi cu grosimea de 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5, 6,8 și 100 mm, dimensiuni 900x900, 800x100, 900 x 1000, 1000 x 1000 și 980 x 740 mm. Cartonul cu grosimea de 2-6 mm este utilizat pentru etanșarea conexiunilor cu flanșe în conductele de aer. Foile de carton trebuie să fie plate, să nu aibă crăpături, adâncituri, precum și impurități mecanice străine.
Cartonul de amortizare și garniturile din acesta (GOST 9347-74) sunt realizate în foi și role de clase A și B cu grosime: grad A (impregnat) - 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,5 mm; grad B (netratat) - 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,25; 2,5 mm. Densitatea în vrac a cartonului este de 0,7 - 0,75 g / cm 3.
Suprafața cartonului trebuie să fie plană, fără deformări, pliuri, riduri, bule, incluziuni nefibroase și pete zdrobite. În procesul de realizare a garniturilor, cartonul nu trebuie să se delamineze.
Cartonul de amortizare este utilizat pentru garniturile utilizate pentru a sigila îmbinările flanșelor conductelor cu o temperatură a apei de până la 100 ° C. Înainte de instalare, garniturile de carton trebuie umezite în apă și fierte în ulei natural de uscare.
Fișa tehnică de cauciuc utilizată pentru fabricarea garniturii, supapelor, garniturilor amortizoare și a altor piese este produsă în cinci tipuri: rezistent la acid-alcali, rezistent la căldură, rezistent la îngheț, rezistent la ulei și de calitate alimentară cu lungimea de 0,25-10 m, 200-1750 mm latime si 0,5-60 mm grosime. Cauciucul tehnic rezistent la căldură rămâne funcțional atunci când este operat în aer cu temperaturi de până la + 90 ° C și într-un mediu cu vapori de apă cu temperaturi de până la + 140 ° C. Cauciucul tehnic rezistent la îngheț rămâne eficient în condiții de funcționare la temperaturi de până la -45 ° C. Cauciucul tehnic de toate tipurile rămâne rezistent la căldură în timpul funcționării în intervalul de temperatură de la - 30 o C la + 50 o C.
Tabla de cauciuc tehnic cu grosimea de 3-4 mm este utilizată ca garnituri de etanșare pentru îmbinările cu flanșe ale conductelor care transportă apă rece. Cauciucul cu căptușeală din material este folosit și la transportul apei calde cu o temperatură de până la 100 o C.
Ca etanșare a conexiunilor cu flanșe ale sistemelor de ventilație, sunt utilizate pe scară largă foile și cauciucul profilat, precum și benzile elastice PMZH-1 și PMZH-2.
Garniturile profilate din cauciuc sunt produse sub forma unei benzi de orice lungime, 19 mm și 27 mm lățime, 2 mm grosime cu îngroșare de-a lungul marginilor, respectiv, până la 3 mm și, respectiv, 4 mm.
Harness PMZH-1 este un garou elastic polimeric cu secțiune transversală circulară cu diametrul de 8-10 mm, pentru fabricarea căruia se utilizează poliizobutilenă, bitum de petrol, parafină, azbest și ulei neutru.
Garouul PMZh-2 este similar ca compoziție chimică cu garoul PMZh-1 și este produs sub formă de bandă de 20 mm lățime și 2 mm grosime cu îngroșare la margini până la 4 mm.
Datorită elasticității lor, șnururile aderă bine la planul flanșei. Bunurile sunt transportate și depozitate înfășurate pe bobine și stropite cu pudră de talc. Greutatea totală a mulinetei nu trebuie să depășească 20 kg.
Paronita (GOST 481-71) este un material de amortizare realizat din azbest, cauciuc și materiale de umplutură. Se produce sub forma de foi cu grosimea de 0,4; 0,5; 0,8; 1,5; 3; 4; 5 si 6 mm, dimensiuni 300 x 400; 400 x 500; 500 x 500; 750 x 1000; 1000 x 1500; 1500 x 1500; 3000 x 1500 mm.
Foile de paronit trebuie sa aiba o suprafata uniforma, usor lucioasa pe fata; suprafața celei de-a doua laturi poate fi mată.
Paronitul trebuie depozitat în interior, la o temperatură de cel mult 30 ° C, la o distanță de cel puțin 1 m de dispozitivele care emit căldură. Trebuie protejat de lumina directă a soarelui, uleiuri, benzină și alte substanțe care îl distrug.
Inelele paronite sau paronite sunt folosite ca garnituri pentru racordurile cu flanșe ale conductelor de apă caldă și abur cu o temperatură a lichidului de răcire peste 100 ° C. Înainte de utilizare, o garnitură de paronită trebuie umezită în apă fierbinte și lubrifiată cu grafit amestecat cu ulei natural de uscare.
Foaie de fibre (GOST 14613-69) este disponibilă în mai multe mărci. Fibra marca FPC (amortizare rezistenta la oxigen), fabricata cu o grosime de 0,6 pana la 5 mm, este folosita ca garnituri pentru medii gazoase neutre (oxigen, dioxid de carbon) la presiuni mari si temperaturi normale. Fibrele trebuie să fie complet degresate înainte de utilizare. Fibra de marca FT (tehnică) este folosită ca etanșare în supape și robinete ale sistemelor de alimentare cu apă caldă.
Pielea tehnică este folosită pentru fabricarea garniturii, curelelor de transmisie. Partea din față a pielii are o suprafață strălucitoare, interiorul este o suprafață nenetedă și nestrălucitoare numită bakhtarma.
Inul tăiat (GOST 10330-76) sub formă de șuviță impregnată cu plumb roșu sau alb, diluat cu ulei natural de uscare, este folosit ca sigilant în îmbinările țevilor filetate prin care apa este transportată la o temperatură de până la 105 o C .
FUM - materiale de etanșare fluoroplastice fabricate sub formă de bandă de 10-25 mm lățime și 0,08-0,12 mm grosime și un cordon. Banda este utilizată pentru etanșarea îmbinărilor filetate ale conductelor DN £ 65 mm, cablul este folosit pentru etanșarea piulițelor de blocare și, de asemenea, ca o garnitură de garnitură în tipuri de supape și supape. Ar trebui să fie albe sau de altă culoare deschisă. Sunt permise locuri mici și incluziuni separate. Suprafața benzii și a cordonului trebuie să fie egale, fără rupturi sau umflături.
FUM este realizat din fluoroplastic - 4D (80-83%), înmuiat cu ulei de vaselină (17-20%). Fluoroplast - 4D nu se dizolvă în niciunul dintre solvenții cunoscuți, este rezistent la toate alcaliile și alte medii agresive. Garnitura FUM este rezistentă la apă și poate rezista la temperaturi de la - 60 o C până la + 200 o C.
Banda și cordonul sunt furnizate în bobine cu greutatea de 300-600 g, ambalate în pungi de polietilenă, folii sau hârtie de împachetat impregnată.
Lacul natural din semințe de in și cânepă (GOST 7931-76) este utilizat pentru prepararea chitului de plumb roșu, amorsarea de diluare și vopselele cu răzătoare groase, precum și pentru impregnarea garniturilor din carton.
Vâscozitatea uleiului de uscare (la 20 ° C) ar trebui să fie în intervalul 26 -320 conform viscozimetrului VZ-4. După decantare timp de 24 de ore, uleiul de uscare trebuie să aibă o transparență completă, iar nămolul nu trebuie să depășească 1% în volum. Timpul pentru uscarea completă a unui strat subțire de ulei de uscare aplicat cu o perie pe o placă la o temperatură ambientală de 18-22 ° C și o umiditate relativă de 60-70% nu este mai mare de 24 de ore.
Alb de plumb răzuit gros (GOST 12287-77) este o pastă constând dintr-un amestec de alb de plumb, spat greu și ulei de uscare sau ulei de semințe de in sau de floarea soarelui brut și sunt produse în trei grade: MA-011, MA-011 - N - 1 și MA - 011 - N - 2. Alb de plumb, diluat cu ulei natural de uscare, poate servi la impregnarea unui fir de in folosit ca etanșant în îmbinările filetate ale conductelor de încălzire cu o temperatură a lichidului de răcire de până la 105 ° C și alimentare cu apă caldă conducte.
Alb de zinc ras dens (GOST 482-77) este o pastă de alb de zinc uscat, piure pe ulei natural de in sau uleiuri vegetale cu adaos de desicant; sunt produse 7 mărci: M-00 special; M-00; M-0; B-2-00; B-2-0; В-4-00; B-4-0.
Acest alb este destinat colorării diferitelor suprafețe și se folosește după diluare cu ulei de uscare natural sau seminatural până la o consistență de vopsea.
Albul de zinc, diluat cu ulei natural de in, este folosit pentru a impregna un fir de in folosit ca sigilant în îmbinările filetate ale conductelor de apă rece.
Plumbul roșu (GOST 19151-73) este o pulbere grea de culoare roșu-portocaliu strălucitoare, produsă în cinci grade: M-1, M-2, M-3, M-4, M-5. Plumbul roșu, diluat cu ulei natural de uscare (2 părți de masă de plumb roșu și 1 parte de masă de ulei de uscare), servește la impregnarea unui fir de in utilizat ca etanșant în îmbinările filetate ale conductelor de încălzire cu o temperatură a lichidului de răcire de până la 105 ° C , conducte de alimentare cu apă caldă și gaze.
3.2. Materiale de umplutură
Cutiile de umplere (GOST 5152-77), concepute pentru a funcționa într-o gamă largă de presiuni și temperaturi de apă, abur, gaze, medii combustibile și corozive, sunt utilizate pentru a asigura densitatea nodurilor individuale de supape și diferite modele.
In functie de conditiile de lucru se folosesc 3 tipuri de ambalaje: impletit, rulat si inel.
Ambalajele împletite sunt realizate din bumbac, cânepă, iută, in, corzi de azbest de diverse țesături - cu miez, armat sau neîntărit, uscat sau impregnat cu antifricțiune și alți compuși (talc, grafit, cauciuc, fluoroplastic). Sunt proiectate pentru o temperatură maximă de 100 ° C - 400 ° C, o presiune de 4,5-20 MPa și pentru utilizare în următoarele medii: aer, apă industrială și potabilă, soluții sărate, vapori de apă, vapori inerți și gaze.
Ambalarea rulată se realizează prin rularea snururilor din bumbac, cauciucat, țesătură de azbest. Sunt proiectate pentru o temperatură maximă de 100 ° C - 400 ° C, o presiune de 10-20 MPa și sunt utilizate pentru apă industrială și abur supraîncălzit și saturat.
Garniturile inelare sunt inele solide laminate sau despicate, în formă de mai multe straturi, realizate din țesătură cauciucată de azbest, vulcanizată și grafitizată. Sunt proiectate pentru o temperatură de 300 ° C, o presiune de 20 MPa și sunt utilizate pentru aer, apă industrială și abur.
Grafitul (GOST 4596-75) este o substanță cristalină de culoare gri-oțel, moale și grasă la atingere, produsă sub formă de pulbere tokenizată și sub formă de fulgi. Grafitul sub formă de fulgi este utilizat pentru a impregna garniturile de garnitură de presse și garnituri paronite. Grafitul amestecat cu ulei natural de uscare se numește pastă de grafit. Această pastă este folosită pentru lubrifierea niplurilor și a niplurilor la asamblarea cazanelor secționale din fontă.
3.3. Lubrifianți, uleiuri de uscare și vopsele
Lubrifianții sunt utilizați pentru a asigura funcționarea normală, pentru a reduce frecarea și pentru a preveni uzura pieselor mobile și rotative ale echipamentelor, dispozitivelor și fitingurilor sanitare, în special a celor auto-lubrifiante, precum și pentru protecția temporară a suprafețelor metalice împotriva coroziunii.
Lubrifianții sunt clasificați în uleiuri lubrifiante (materiale lichide) și grăsimi.
Lubrifianții și uleiurile lubrifiante sunt produse în scopuri universale și speciale, în timp ce zona și condițiile de utilizare a acestora sunt reglementate de standardele și specificațiile relevante.
Uleiul industrial (ax) gradele 12 și 20 în conformitate cu GOST 20799-75 este utilizat pentru a lubrifia părțile de frecare ale mecanismelor și pentru a umezi suprafețele de filtrare ale filtrelor de ulei. Uleiul de compresor de gradul 12 (M) în conformitate cu GOST 1861-73 este utilizat pentru lubrifierea pieselor compresoarelor și suflantelor. Uleiurile de viscină și de parfum sunt folosite pentru a absorbi praful în filtrele sistemelor de ventilație.
Unsorile (unsoarele) sunt un unguent gros si se folosesc in caz de imposibilitate sau dificultate in furnizarea lubrifiantului lichid pentru lubrifierea unitatilor si pieselor. Acești lubrifianți sunt împărțiți în trei tipuri: sintetici (din grăsimi artificiale), grași (din grăsimi naturale vegetale și animale), emulsie (din uleiuri amestecate cu colofoniu). Uleiurile solide sunt folosite pentru lubrifierea rulmenților cu bile și cu role, pentru protecția împotriva coroziunii și pentru conservarea suprafețelor metalice prelucrate. Unsoarea grasă, clasa SUA în conformitate cu GOST 1033-73, este utilizată pentru lubrifierea ventilatoarelor și a altor mecanisme la o temperatură de cel mult 60 o C. Unsoarea de grafit BVN-1 în conformitate cu GOST 5656-60 este utilizată pentru lubrifierea împerecherii suprafețele țevilor de oțel care suferă modificări de temperatură în timpul funcționării. Vaselina tehnică și lubrifianții de conservare K-17 sunt utilizați pentru conservarea și protecția împotriva coroziunii a suprafețelor metalice ale echipamentelor sanitare.
Scopul vopselelor și lacurilor este de a proteja produsele împotriva coroziunii și de a le oferi un aspect decorativ.
Vopselelor și lacurilor sunt impuse următoarele cerințe: capacitatea de a adera ferm la suprafața produsului vopsit, prezența rezistenței mecanice necesare, duritatea și elasticitatea, rezistența la apă, produse petroliere, lumina soarelui, păstrarea calităților acestora la nivel scăzut. si temperaturi ridicate, rezistenta la apa, capacitatea de a se usuca rapid si de a oferi culoarea necesara.
În funcție de scop, vopselele și lacurile sunt împărțite în trei grupe: grunduri concepute pentru a asigura o legătură puternică între suprafața vopsită și stratul de vopsea și lac; chituri concepute pentru a nivela suprafața vopsită; vopsele (lacuri, emailuri) destinate să formeze stratul exterior al acoperirii.
Grundurile sunt fie formulări special făcute (suspensii de pigmenți, solvenți și materiale de umplutură), fie un amestec de vopsea și ulei de uscare. Grundul este aplicat într-un strat subțire, prin urmare vâscozitatea (densitatea) sa ar trebui să fie semnificativ mai mică decât vâscozitatea acoperirii în sine.
Chiturile sunt un lichid gros sau o pastă care este un amestec de grund, solvent, pigment și umplutură (cretă, gips, caolin).
Vopselele sunt clasificate în vopsele în ulei, lacuri și emailuri.
Vopselele în ulei sunt o pastă formată dintr-un colorant, o cantitate mică de solvent și impurități speciale. Înainte de utilizare, vopselele în ulei trebuie diluate cu ulei de in sau solvent. Lacurile sunt o soluție de rășină în ulei sau un solvent ușor de evaporat cu adăugarea de impurități speciale. Emailurile sunt coloranți măcinați fin diluați pe lac.
Uleiul de uscare Oksol (GOST 190-68) este un înlocuitor al uleiului natural de uscare, obținut prin compactarea uleiului de in, suflându-l cu aer în prezența unui desicant și apoi adăugând un solvent (spirit alb). Este folosit pentru diluarea vopselelor cu răzătoare groase.
Primer GS-2020 (GOST 4056-63 *) este o suspensie de pigmenți (plumb roșu și oxid de zinc) și umplutură (talc) în lac ftalic cu adaos de solvenți, uscător și stabilizator. Folosit pentru amorsarea suprafetelor metalice. Filmul de grund este rezistent la schimbările de temperatură de la -40 o C la + 60 o C. Timpul de uscare la o temperatură de 100-110 o C nu este mai mare de 35 de minute, la o temperatură de 18-23 o C - cel mult 48 de ore. Se aplică cu pulverizator de vopsea, pensulă, scufundare. Pentru a obține o viscozitate de lucru, grundul se diluează cu un solvent, xilen sau un amestec al unuia dintre acești solvenți cu spirt alb.
Fierul roșu uscat (GOST 8135-74) este un pigment mineral natural, constând în principal din oxid de fier. În funcție de scop, se produc două clase: A - pentru fabricarea grundurilor, emailurilor și vopselelor în ulei; B - pentru fabricarea vopselelor adezive, azbofanului colorat și a produselor din azbest.
Vopselele de ulei colorate cu răzătoare groase (GOST 8292-75) și speciale (GOST 18596-73) sunt o pastă realizată dintr-un amestec de pigmenți uscați și un material de umplutură frecat pe uleiul natural de uscare sau înlocuitorii acestuia. Se folosesc după diluarea cu ulei de in până la o vâscozitate de lucru pentru a acoperi suprafețele exterioare ale produselor pentru a le proteja de coroziune și a le conferi o culoare distinctă. Aceste acoperiri sunt rezistente la intemperii. Aplicați prin pulverizare, perie, scufundare, sablare sau pulverizare electrostatică. În acest din urmă caz, la vopsea se adaugă alcool alb sau terebentină. Uscarea vopselei la o temperatură de 18-22 ° C se efectuează în 24 de ore, la o temperatură de 100 ° C - în 2 ore.
Lacul BT-577 și vopseaua BT-177 sunt fabricate în conformitate cu GOST 5631-70 *. Lacul BT-577, care este o soluție de rășini negre și uleiuri vegetale în solvenți organici volatili, este utilizat pentru acoperirea suprafețelor metalice, precum și la fabricarea vopselei BT-177. Acesta din urmă este o suspensie de pulbere de aluminiu în lac BT-577.
Se prepară imediat înainte de aplicarea pe suprafață prin introducerea de 15-20% pulbere de aluminiu în lacul BT-577. Vopseaua este destinată acoperirii anticorozive și decorative a suprafețelor metalice, pe care se aplică cu un pulverizator de vopsea. Timpul practic de uscare la o temperatură de 18-23 ° C a lacului BT-577 este de 24 de ore, a vopselei BT-177 - 16 ore, iar la o temperatură de 100 ° C, respectiv, nu mai mult de 20, respectiv 30 de minute . Straturile de lac au o rezistenta redusa la intemperii, cu toate acestea, sunt rezistente la expunerea prelungita la temperaturi de pana la 20 o C. Introducerea pudrei de aluminiu creste rezistenta la intemperii si rezistenta la caldura a stratului. Pentru a îmbunătăți proprietățile de protecție, se recomandă uscarea la cald.
Terebentina este folosită pentru a dilua uleiul de uscare, iar solventul, alcoolul alb, xilenul sunt folosiți pentru a dilua grundul și vopselele în ulei.
Pentru a degresa metalul înainte de acoperirea cu vopsea și lac, se recomandă curățarea acestuia cu alcool alb sau un amestec de sodă caustică cu fosfat trisodic, sticlă de apă.
Pentru a acoperi conductele de aer ale sistemelor de ventilație care funcționează în medii agresive, se folosesc emailuri de perclorovinil rezistente la vapori acizi, alcalii și alte medii agresive. Calitățile de email sunt selectate în funcție de condițiile de funcționare ale conductelor de aer.
3.4. Centuri de siguranță
Curelele de transmisie sunt folosite pentru a transfera mișcarea de la transmisie (motor electric) la mecanismul de lucru (ventilator, pompă) și pentru a modifica numărul de rotații ale mecanismului în raport cu transmisia.
În funcție de materialul din care sunt fabricate, curelele de transmisie sunt împărțite în material textil, piele și cauciuc.
În instalațiile sanitare, de regulă, se folosesc curele trapezoidale din cauciuc.
Curelele trapezoidale de conducere (GOST 1284-68 **) constau din țesătură sau snur, țesătură de înfășurare și cauciuc, unite prin vulcanizare. Lungimea centurii calculată corespunde circumferinței la nivelul lățimii curelei calculate, măsurată sub tensiune, este de 400-18000 mm. Curelele trapezoidale sunt produse sub formă de inele. În secțiune transversală, are forma unui trapez.
3.5. Recepția, transportul și depozitarea materialelor auxiliare
Recepția materialelor auxiliare se efectuează în conformitate cu regulile date în standardele relevante pentru fiecare material, care conține și recomandări pentru depozitarea și transportul acestora.
Este indicat să depozitați materialele pentru etanșarea îmbinărilor filetate în ambalaje mici (0,5-1 kg), iar un fir în cutii speciale din metal sau lemn. Aceste conditii asigura siguranta si calitatea materialelor folosite si fiabilitatea racordurilor. Ambalarea, transportul și depozitarea materialelor de etanșare ar trebui să asigure prevenirea contaminării și umidității tuturor materialelor și înghețarea unor materiale (ulei de uscare, umpluturi cu răzătoare groase); conservarea suprafeței; prevenirea pliurilor, pliurilor și lipirii, care se asigură prin mânjirea cu grafit, materiale din tablă și garnituri gata făcute; protecția paronitului și a cauciucului de lumina directă a soarelui și radiația termică de la dispozitivele de încălzire. În acest caz, nu ar trebui să apară răsucirea și înnodarea materialelor fibroase.
pentru că lubrifianții, uleiurile de uscare și vopselele sunt inflamabile, acestea trebuie depozitate în încăperi separate, dotate cu mijloace de stingere a incendiilor.
Materiale refractare și termoizolantePentru placarea (căptușeala) unităților cazanelor se utilizează cărămidă roșie, diverse materiale refractare și termoizolante.
Caramida rosie este facuta dintr-un amestec de argila caolin (A1203) si nisip (Si02) prin arderea semifabricatului la temperatura ridicata. Cărămida roșie este utilizată pentru așezarea fundațiilor, porcilor, pereților exteriori de căptușeală, bolți și alte elemente expuse la temperaturi nu mai mari de 700 ° C.
Materialele refractare utilizate pentru zidăria în cazane includ cărămizi refractare, refractare cu conținut ridicat de alumină și cromit, beton refractar din argilă. Principalele proprietăți controlate ale refractarelor includ: refractaritatea, stabilitatea termică, rezistența la zgură, precum și densitatea structurii, permeabilitatea la gaze, conductivitatea termică.
Refractaritatea se caracterizează prin temperatura de înmuiere la care are loc deformarea probei fără sarcină, precum și temperatura de debut a deformării sub o sarcină care creează o solicitare de compresiune de 0,2 N/mm2 (2 kg/cm2).
Rezistența termică este determinată de modificarea rezistenței mecanice a refractarului la tensiunile de temperatură care rezultă din modificările de încălzire și răcire.
Rezistența la zgură se caracterizează prin pierderea de masă a refractarului sub acțiunea unui mediu gazos la temperatură înaltă și a zgurii.
Cărămizile din argilă refractara și produsele din argilă refractară sunt cele mai utilizate pe scară largă ca materiale refractare pentru unitățile de cazane. Sunt utilizate pentru căptușeala camerei de ardere și a conductelor de gaz în zone cu temperaturi ridicate (până la 1.400 ° C).
Caramida refractara este realizata din argila refractara, formata din 50 ... 65% silice (SiO2), 30 ... 45% alumina (A1203), cu un continut total de pana la 5% var (CaO), magnezie (MgO) și dioxid de titan (Tyu2).
Refractarele cu conținut ridicat de alumină sunt fabricate din materii prime cu conținut ridicat de alumină pe o legătură de argilă; în timpul arderii în cuptor, materialul este sinterizat. În funcție de tipul de produs, conținutul de A1203 poate fi de 45 ... 75%. Conform conținutului A1203, refractaritatea materialului variază între 1 750 ... 2 000 ° C. Materialele cu conținut ridicat de alumină au stabilitate termică ridicată, rezistență la zgură și rezistență ridicată la deformare sub sarcină. Acest tip de refractar este utilizat pe scară largă ca un strat de protecție pentru căptușeala cuptorului pentru a reduce uzura acestora.
Betonul de șamotă refractar este utilizat pentru fabricarea plăcilor de căptușeală de pereți refractar, precum și a bolților suspendate.
Materialele izolante rezistente la căldură se caracterizează prin densitate scăzută și conductivitate termică. Aceste materiale includ cărămidă de diatomit - folosită pentru a izola părțile fierbinți ale unității cazanului care funcționează la temperaturi de până la 900 ° C.
Pentru izolarea suprafețelor fierbinți ale conductelor, fitingurilor, conductelor gaz-aer, echipamentelor etc. se folosesc materiale izolante ușoare: azbest, azbest, spumă de diatomit, cărămidă de diatomit, vată de sticlă și zgură, sovelite etc. Azbestul este utilizat sub formă de fibră de azbest, foaie sau cordon de azbest și este utilizat la temperaturi de funcționare de până la 500 ° C .
Materiale de intercalare și umplutură
Materialele pentru garnituri sunt utilizate la instalarea fitingurilor pentru etanșarea conexiunilor cu flanșe. Ca materiale de amortizare se folosesc azbest, foi de cauciuc tehnic, parazit, carton de amortizare.
Azbestul este utilizat la joncțiunile secțiunilor cazanelor din fontă pentru a etanșa nipluri, supape de siguranță explozive, garnituri de fitinguri etc.
Foaia tehnică de cauciuc este utilizată pentru fabricarea garniturilor între flanșele de alimentare cu apă, conductă de gaz, între secțiunile radiatoarelor.
Paranit este un material de amortizare pe bază de azbest, cauciuc și materiale de umplutură, folosit sub formă de foi cu o grosime de 0,4 ... 6 mm, rezistă la presiuni de până la 5 MPa (50 kgf/cm2) și la temperaturi de până la 450 ° C. Este folosit pentru a etanșa conexiunile cu flanșe ale liniilor de abur, ale conductelor de apă caldă și ale conductelor de gaz de medie și înaltă presiune.
Cartonul de amortizare este utilizat pentru garniturile de pe conductele de apă rece. Înainte de instalarea între flanșe, garniturile sunt umezite cu apă și fierte în ulei.
Materiale de ambalare - Diverse garnituri și mastice ale glandei care sunt utilizate pentru a preveni scăparea vaporilor sau a lichidului prin golurile glandei.
Materialele cutiei de presa trebuie sa aiba un coeficient de frecare redus, rezistenta mare la uzura la temperaturi ridicate. Umpluturile sunt realizate sub forma unui cordon impletit din fire de bumbac, in sau canepa, precum si un cordon de azbest impregnat cu mastic antifrictiune.
Materiale de umplutură
Cutiile de umplere (GOST 5152-77), concepute pentru a funcționa într-o gamă largă de presiuni și temperaturi de apă, abur, gaze, medii combustibile și corozive, sunt utilizate pentru a asigura densitatea nodurilor individuale de supape și diferite modele.
In functie de conditiile de lucru se folosesc 3 tipuri de ambalaje: impletit, rulat si inel.
Ambalajele împletite sunt realizate din bumbac, cânepă, iută, in, corzi de azbest de diverse țesături - cu miez, armat sau neîntărit, uscat sau impregnat cu antifricțiune și alți compuși (talc, grafit, cauciuc, fluoroplastic). Sunt proiectate pentru o temperatură maximă de 100 ° C - 400 ° C, o presiune de 4,5-20 MPa și pentru utilizare în următoarele medii: aer, apă industrială și potabilă, soluții sărate, vapori de apă, vapori inerți și gaze.
Ambalarea rulată se realizează prin rularea snururilor din bumbac, cauciucat, țesătură de azbest. Sunt proiectate pentru o temperatură maximă de 100 ° C - 400 ° C, o presiune de 10-20 MPa și sunt utilizate pentru apă industrială și abur supraîncălzit și saturat.
Garniturile inelare sunt inele solide laminate sau despicate, în formă de mai multe straturi, realizate din țesătură cauciucată de azbest, vulcanizată și grafitizată. Sunt proiectate pentru o temperatură de 300 ° C, o presiune de 20 MPa și sunt utilizate pentru aer, apă industrială și abur.
Grafitul (GOST 4596-75) este o substanță cristalină de culoare gri-oțel, moale și grasă la atingere, produsă sub formă de pulbere tokenizată și sub formă de fulgi. Grafitul sub formă de fulgi este utilizat pentru a impregna garniturile de garnitură de presse și garnituri paronite. Grafitul amestecat cu ulei natural de uscare se numește pastă de grafit. Această pastă este folosită pentru lubrifierea niplurilor și a niplurilor la asamblarea cazanelor secționale din fontă.
Lubrifianți, uleiuri de uscare și vopsele
Lubrifianții sunt utilizați pentru a asigura funcționarea normală, pentru a reduce frecarea și pentru a preveni uzura pieselor mobile și rotative ale echipamentelor, dispozitivelor și fitingurilor sanitare, în special a celor auto-lubrifiante, precum și pentru protecția temporară a suprafețelor metalice împotriva coroziunii.
Lubrifianții sunt clasificați în uleiuri lubrifiante (materiale lichide) și grăsimi.
Lubrifianții și uleiurile lubrifiante sunt produse în scopuri universale și speciale, în timp ce zona și condițiile de utilizare a acestora sunt reglementate de standardele și specificațiile relevante.
Uleiul industrial (ax) gradele 12 și 20 în conformitate cu GOST 20799-75 este utilizat pentru a lubrifia părțile de frecare ale mecanismelor și pentru a umezi suprafețele de filtrare ale filtrelor de ulei. Uleiul de compresor de gradul 12 (M) în conformitate cu GOST 1861-73 este utilizat pentru lubrifierea pieselor compresoarelor și suflantelor. Uleiurile de viscină și de parfum sunt folosite pentru a absorbi praful în filtrele sistemelor de ventilație.
Unsorile (unsoarele) sunt un unguent gros si se folosesc in caz de imposibilitate sau dificultate in furnizarea lubrifiantului lichid pentru lubrifierea unitatilor si pieselor. Acești lubrifianți sunt împărțiți în trei tipuri: sintetici (din grăsimi artificiale), grași (din grăsimi naturale vegetale și animale), emulsie (din uleiuri amestecate cu colofoniu). Uleiurile solide sunt folosite pentru lubrifierea rulmenților cu bile și cu role, pentru protecția împotriva coroziunii și pentru conservarea suprafețelor metalice prelucrate. Unsoarea grasă, clasa SUA în conformitate cu GOST 1033-73, este utilizată pentru lubrifierea ventilatoarelor și a altor mecanisme la o temperatură de cel mult 60 o C. Unsoarea de grafit BVN-1 în conformitate cu GOST 5656-60 este utilizată pentru lubrifierea împerecherii suprafețele țevilor de oțel care suferă modificări de temperatură în timpul funcționării. Vaselina tehnică și lubrifianții de conservare K-17 sunt utilizați pentru conservarea și protecția împotriva coroziunii a suprafețelor metalice ale echipamentelor sanitare.
Scopul vopselelor și lacurilor este de a proteja produsele împotriva coroziunii și de a le oferi un aspect decorativ.
Vopselelor și lacurilor sunt impuse următoarele cerințe: capacitatea de a adera ferm la suprafața produsului vopsit, prezența rezistenței mecanice necesare, duritatea și elasticitatea, rezistența la apă, produse petroliere, lumina soarelui, păstrarea calităților acestora la nivel scăzut. si temperaturi ridicate, rezistenta la apa, capacitatea de a se usuca rapid si de a oferi culoarea necesara.
În funcție de scop, vopselele și lacurile sunt împărțite în trei grupe: grunduri concepute pentru a asigura o legătură puternică între suprafața vopsită și stratul de vopsea și lac; chituri concepute pentru a nivela suprafața vopsită; vopsele (lacuri, emailuri) destinate să formeze stratul exterior al acoperirii.
Grundurile sunt fie formulări special făcute (suspensii de pigmenți, solvenți și materiale de umplutură), fie un amestec de vopsea și ulei de uscare. Grundul este aplicat într-un strat subțire, prin urmare vâscozitatea (densitatea) sa ar trebui să fie semnificativ mai mică decât vâscozitatea acoperirii în sine.
Chiturile sunt un lichid gros sau o pastă care este un amestec de grund, solvent, pigment și umplutură (cretă, gips, caolin).
Vopselele sunt clasificate în vopsele în ulei, lacuri și emailuri.
Vopselele în ulei sunt o pastă formată dintr-un colorant, o cantitate mică de solvent și impurități speciale. Înainte de utilizare, vopselele în ulei trebuie diluate cu ulei de in sau solvent. Lacurile sunt o soluție de rășină în ulei sau un solvent ușor de evaporat cu adăugarea de impurități speciale. Emailurile sunt coloranți măcinați fin diluați pe lac.
Uleiul de uscare Oksol (GOST 190-68) este un înlocuitor al uleiului natural de uscare, obținut prin compactarea uleiului de in, suflându-l cu aer în prezența unui desicant și apoi adăugând un solvent (spirit alb). Este folosit pentru diluarea vopselelor cu răzătoare groase.
Primer GS-2020 (GOST 4056-63 *) este o suspensie de pigmenți (plumb roșu și oxid de zinc) și umplutură (talc) în lac ftalic cu adaos de solvenți, uscător și stabilizator. Folosit pentru amorsarea suprafetelor metalice. Filmul de grund este rezistent la schimbările de temperatură de la - 40 o C la + 60 o C. Timpul de uscare la o temperatură de 100-110 o C nu este mai mare de 35 de minute, la o temperatură de 18-23 o C - cel mult 48 de ore. Se aplică cu pulverizator de vopsea, pensulă, scufundare. Pentru a obține o viscozitate de lucru, grundul se diluează cu un solvent, xilen sau un amestec al unuia dintre acești solvenți cu spirt alb.
Fierul roșu uscat (GOST 8135-74) este un pigment mineral natural, constând în principal din oxid de fier. În funcție de scop, se produc două clase: A - pentru fabricarea grundurilor, emailurilor și vopselelor în ulei; B - pentru fabricarea vopselelor adezive, azbofanului colorat și a produselor din azbest.
Vopselele de ulei colorate cu răzătoare groase (GOST 8292-75) și speciale (GOST 18596-73) sunt o pastă realizată dintr-un amestec de pigmenți uscați și un material de umplutură frecat pe uleiul natural de uscare sau înlocuitorii acestuia. Se folosesc după diluarea cu ulei de in până la o vâscozitate de lucru pentru a acoperi suprafețele exterioare ale produselor pentru a le proteja de coroziune și a le conferi o culoare distinctă. Aceste acoperiri sunt rezistente la intemperii. Aplicați prin pulverizare, perie, scufundare, sablare sau pulverizare electrostatică. În acest din urmă caz, la vopsea se adaugă alcool alb sau terebentină. Uscarea vopselei la o temperatură de 18-22 ° C se efectuează în 24 de ore, la o temperatură de 100 ° C - în 2 ore.
Lacul BT-577 și vopseaua BT-177 sunt fabricate în conformitate cu GOST 5631-70 *. Lacul BT-577, care este o soluție de rășini negre și uleiuri vegetale în solvenți organici volatili, este utilizat pentru acoperirea suprafețelor metalice, precum și la fabricarea vopselei BT-177. Acesta din urmă este o suspensie de pulbere de aluminiu în lac BT-577.
Se prepară imediat înainte de aplicarea pe suprafață prin introducerea de 15-20% pulbere de aluminiu în lacul BT-577. Vopseaua este destinată acoperirii anticorozive și decorative a suprafețelor metalice, pe care se aplică cu un pulverizator de vopsea. Timpul practic de uscare la o temperatură de 18-23 ° C a lacului BT-577 este de 24 de ore, a vopselei BT-177 - 16 ore, iar la o temperatură de 100 ° C, respectiv, nu mai mult de 20, respectiv 30 de minute . Straturile de lac au o rezistenta redusa la intemperii, cu toate acestea, sunt rezistente la expunerea prelungita la temperaturi de pana la 20 o C. Introducerea pudrei de aluminiu creste rezistenta la intemperii si rezistenta la caldura a stratului. Pentru a îmbunătăți proprietățile de protecție, se recomandă uscarea la cald.
Terebentina este folosită pentru a dilua uleiul de uscare, iar solventul, alcoolul alb, xilenul sunt folosiți pentru a dilua grundul și vopselele în ulei.
Pentru a degresa metalul înainte de acoperirea cu vopsea și lac, se recomandă curățarea acestuia cu alcool alb sau un amestec de sodă caustică cu fosfat trisodic, sticlă de apă.
Pentru a acoperi conductele de aer ale sistemelor de ventilație care funcționează în medii agresive, se folosesc emailuri de perclorovinil rezistente la vapori acizi, alcalii și alte medii agresive. Calitățile de email sunt selectate în funcție de condițiile de funcționare ale conductelor de aer.
Materiale de etanșare, izolație și tapițerie
În fabricarea și funcționarea mașinilor, devine necesară sigilarea punctelor de contact ale unor piese între ele. În plus, capacitatea bateriilor de stocare de a suporta valori foarte mari de amperaj (sute de amperi), precum și prezența tensiunii înalte în sistemul de aprindere (20 ... 30 kV) au predeterminat cerințe ridicate pentru materialele izolante.
Utilizarea materialelor de tapițerie îmbunătățește aspectul cabinei, interiorului, caroseriei și crește confortul.
Luați în considerare materialele de etanșare, izolație și tapițerie utilizate în industria auto.
Materialele de etanșare sunt împărțite în două grupe - amortizare și umplutură.
Materialele pentru garnituri sunt utilizate atunci când este necesar să etanșați părțile detașabile ale motorului, carcasele transmisiei și alte ansambluri. Distanțierele sunt uneori folosite pentru a regla distanțele sau forțele în perechile de contact.
Materialele de umplutură sunt folosite pentru a etanșa golurile dintre perechile de piese mobile, precum și pentru a proteja unitățile de frecare de praf, murdărie și apă.
Materialele de etanșare sunt clasificate în hârtie, azbest, cauciuc, pâslă, plută și plastic. Uneori, materiale moi, cum ar fi aluminiul, plumbul și cuprul sunt folosite ca materiale de etanșare.
Materialele de amortizare din hârtie includ hârtie în sine, carton, fibre și pergament. Materialele din hârtie cu o grosime de până la 0,5 mm și o greutate specifică de până la 250 g / m 2 sunt denumite în mod convențional hârtie, iar o masă și o grosime mai mare - la carton. Cartonurile se disting în perniță, ambalare, construcție, decorative etc.
Carton de intercalare este un material relativ elastic, rezistent la ulei si benzina, produs cu o grosime de 0,2 ... 1,5 mm. Suprafața foii de carton trebuie să fie plană și grosimea constantă pe toată suprafața.
Cartonul tehnic sau hârtia de desen este folosit ca înlocuitor pentru placa de căptușeală. Pentru a le crește porozitatea, acestea sunt umezite cu apă fierbinte până se saturează și apoi se usucă. Porii sunt umpluți cu impregnare timp de 20 ... 25 de minute încălziți la 60 ... 70 0 Cu ulei vegetal sau ulei de uscare.
Pergament- hartie transparenta rezistenta la ulei, rezistenta la umezeala. Se obține în urma prelucrării hârtiei nelipite cu acid sulfuric, urmată de neutralizarea acesteia cu o soluție alcalină.
Fibră- un material de amortizare obtinut prin prelucrarea hartiei sau cartonului nelipit cu o solutie de clorura de zinc, care confera materialului rezistenta ridicata, precum si rezistenta la ulei si benzina. La operarea nodurilor, trebuie avut în vedere faptul că higroscopicitatea ridicată (până la 60 ... 65%) duce la faptul că fibra se deformează atunci când este umezită.
Fibrele sunt disponibile în mai multe mărci:
FSV - special, de înaltă rezistență (pentru fabricarea de produse deosebit de durabile);
FT - tehnic, pentru fabricarea pieselor in inginerie mecanica si confectionarea instrumentelor;
FE - electric, pentru fabricarea pieselor electroizolante;
KGF - ricin-glicerină, este folosit ca material de etanșare care protejează împotriva scurgerilor de apă, ulei, kerosen și benzină.
Fibra este realizată sub formă de foi cu o lățime de 1,1 ... 1,4 m și o lungime de 1,7 ... 2,3 m, o grosime de 0,4 ... 25,0 mm și o densitate de cel puțin 1100 kg / m 3 .
Un dezavantaj comun al materialelor de amortizare din hârtie este rezistența scăzută la căldură. La temperaturi peste 130 ... 140 0 С, hârtia și cartonul își pierd flexibilitatea, devin casante, la 180 0 С începe carbonizarea (înnegrirea), iar la 240 ... 250 0 С, fibrele de hârtie sunt complet descompuse.
Azbest- un mineral natural (azbest crisotil). Are o structură fibroasă, capabilă să se desprindă (pufă) în cele mai fine fibre flexibile și puternice, care sunt mustăți în formă de diamant. Densitatea azbestului cocoloși este de 2000 ... 2500 kg / m 3, iar produsele din azbest fără umplutură - 1000 ... 2000 kg / m 3. Azbestul nu arde, rezistent la căldură, bun dielectric. Rezistă cu ușurință la încălzire până la 300 0 С, iar la 386 0 С pierde apa adsorbită, ceea ce îi reduce rezistența și flexibilitatea (fenomen reversibil). Când este încălzită la mai mult de 450 0 C, apa se pierde ireversibil. Procesul se termină la 700 ... 800 0 С, azbestul devine fragil, ușor zdrobit în pulbere. Rezistența azbestului depinde de temperatură: de la 315 ... 320 kgf / cm 2 la 20 0 С până la 70 ... 80 kgf / cm 2 la 600 0 С.
În funcție de lungimea fibrelor, azbestul este clasificat în nouă grade cu scopuri diferite. Așadar, pentru fabricarea țesăturilor, snururilor, ațelor de împachetare a glandelor, rovings izolatori, benzi țesute și textile similare, se folosește azbest de gradul AK; Textura 1, 2 și 3 tare și gradul 2 de textură semi-dură (cu lungimea fibrei de 6 ... 18 mm).
Pentru fabricarea paronitului, electronitului, cartonului de azbest și hârtiei de azbest se folosesc gradele de textura a 3-a și a 4-a semidură și moale.
Pentru producția de carton din azbest și alte produse izolante, se utilizează azbest de clasa a VI-a (lungimea fibrei 1 ... 2 mm), iar clasa a VII-a și a VIII-a sunt destinate fabricării diferitelor produse din azbest-ciment și ca căldură. umplutură izolatoare (lungimea fibrei nu mai mult de 1 mm).
Azbestul, având o rezistență ridicată la căldură, este utilizat ca material de etanșare care funcționează la temperaturi ridicate (garnituri ale galeriei de evacuare, toba de eșapament). Când se utilizează azbest ca garnituri pentru blocul motor (cilindri), acesta este închis într-o carcasă (folie) de cupru sau oțel pentru a preveni contactul cu gazele fierbinți. Deteriorarea cochiliei duce la contact, pierderea apei (parte a) constituțională și distrugere rapidă.
Pentru diverse echipamente auxiliare se folosesc carton de azbest, cabluri si fire de azbest, paronita, precum si azbest zdrobit pentru lucrari de izolare termica.
Plăcile și hârtia de azbest sunt folosite pentru protecția împotriva incendiilor, izolare termică, izolație electrică și etanșare.
Carton de azbest se produce sub forma de foi cu grosimea de 2 ... 10 mm si dimensiuni de aproximativ un metru patrat. Densitate 1000 ... 1300 kg / m 3, coeficient de conductivitate termică (pentru 20 ... 100 0 С) - 0,13 kcal / m × h × grindină.
Hârtie de azbest produs in role de 0,25 ... 1,0 mm grosime, 670 ... 1150 mm latime.
paronită- material folie de amortizare din azbest laminat cu liant de cauciuc (cu sulf) și umpluturi minerale în raport: 60 ... 75% - 12 ... 13%. Argila, feldspatul, talcul etc. sunt folosite ca umpluturi minerale.
Paronita este folosită ca garnituri pentru capacele angrenajelor arborelui cu came, flanșe pentru tuburile recipientului de ulei, pompă de apă, baia de combustibil etc.
Paronite este produsă în următoarele mărci:
PON - scop general;
PMB - rezistent la ulei si benzina;
PA - armat cu plasă de oțel.
Grosimea foii 0,4 ... 3 mm, lungime - până la 3 m și lățime - până la 1,5 m.
Țesături din azbest sunt utilizate pentru izolarea termică, producția de salopete și pături rezistente la foc, ambalare pentru presse, producția de laminat din azbest. Pentru a crește rezistența, fibrele de bumbac sunt adăugate țesăturilor din azbest, întărite cu sârmă de alamă sau fire de sticlă. Lățimea țesăturilor de azbest este de 1040 ... 1550 mm, grosimea este de 1,2 ... 3,8 mm.
Snururi și fire de azbest- sunt utilizate pentru împachetare cutie de presa și înfășurări termoizolante. Sunt produse trei tipuri de cabluri:
cordon de azbest din fire de azbest răsucite;
cordon de azbest din fibre de azbest și bumbac pieptănate, împletite cu șnururi de azbest;
cordon de azbest cu miez de magnezie și azbonit, împletit și cu fire de azbest (pentru izolarea termică a suprafețelor cu temperaturi de până la 550 ... 600 0 С; coeficient de conductivitate termică 0,080 ... 0,150 kcal / m × h × grindină).
Benzi de azbest servesc la izolare termica si electrica. Grosime 0,4 ... 1,4 mm, latime 13 ... 250 mm.
Foi de azbest sunt folosite pentru tăierea garniturii de formă. Sase marci, dimensiuni: lungime 215 ... 875 mm, latime 500 si grosime 1,4 ... 1,75 mm.
De remarcat faptul că în ultima perioadă, din motive de reducere a efectului nociv asupra oamenilor, volumul de utilizare a produselor din azbest a fost în scădere.
Materiale pentru garnituri din plută- obtinut prin presarea crupelor de scoarta de stejar de pluta si folosit la etansarea rosturilor care functioneaza la solicitari reduse in mediul apei sau produselor petroliere:
capace ale cutiei supapelor motorului;
cupe filtru pompe de combustibil;
filtru de ventilație carter;
carter motor;
capace pentru cap bloc;
capace de culbutoare etc.,
și ca prepapă pentru un rulment cu ace.
Pâslă de pernă este un material foaie realizat din fibre de lână. Pâslă tehnică se împarte:
păr fin;
semi-grunjoasă;
aspru.
Pâsla este un material poros în care porii de aer reprezintă cel puțin 75% din volum. Densitatea pâslei este de 200 ... 430 kg / m 3.
Felt are proprietăți ridicate de căldură, izolare fonică și de absorbție a șocurilor. Rezistența termică a pâslei nu depășește 75 0 С.
Fibrele de lână din pâslă sunt distruse prin acțiunea ciupercilor și molilor, instabile față de alcalii, dar rezistente împotriva acizilor.
