- numărul de mijloace fixe în numerar, care se află în bilanțul întreprinderii, indiferent de locul în care se află (pe șantier sau în depozit) și în ce stare ;

- numărul de mijloace fixe stabilite situat în magazine și gata de lucru. Unele dintre ele pot fi în conservare (în rezervă), în reparații programate sau în modernizare;

- numărul de mijloace fixe active folosit efectiv în producție

- la coeficientul de utilizare al echipamentelor disponibile (active fixe), ca raport dintre cantitatea de echipamente de exploatare (active fixe) și cantitatea de echipamente disponibile

- rata de utilizare a echipamentelor instalate ca raport dintre numărul de echipamente de funcționare și numărul de echipamente instalate.

- fond calendaristic de timp definit ca produsul unui număr zile calendaristice pe an pe durata zilei (24 de ore) și pentru numărul de unități de echipamente instalate.

- R fond lunar (nominal) de timp se determină prin înmulțirea numărului de echipamente instalate cu numărul de zile lucrătoare dintr-un an și cu durata medie zi de lucru în ore.

- în timp fără regim include weekend-urile și sărbători, ture nelucrătoare, între ture și pauze de masă.

- fond de timp planificat (posibil). - timpul de funcționare a echipamentului conform planului, definit ca diferența dintre fondul de regim de timp și timpul de reparare și modernizare programată.

- fondul de timp real- acesta este timpul efectiv lucrat mașină (mașină) - ore

LA coeficientul de utilizare extinsă a echipamentului (K ext) = Fond de timp real / Fond de timp planificat;

LA coeficientul de utilizare al fondului calendaristic al timpului = Fond de timp real / Fond de timp calendaristic;

- coeficientul de utilizare a regimului fondului de timp= Fond de timp real / Fond de timp de regim.

- coeficientul de utilizare extensivă a capacităţii de producţie\u003d Fond de timp real (planificat) / Fond de timp de lucru estimat, luat în funcție de capacitatea de producție.

- coeficientul de deplasare;

- structura parcului de maşini şi utilaje.

3.2. Indicatori utilizare intensivă mijloace fixe caracterizat prin volumul producției pe unitatea de timp în medie pe mașină, adică performanța echipamentului, pe rublă de venit, fonduri investite etc.

- factor de sarcină intensiv (intensitatea K.) ca raport dintre producția orară medie reală a echipamentelor / la producția medie orară planificată a echipamentelor.

- factor de sarcină integral - produsul coeficienților de încărcare extensivă și intensivă K integr.= K ext. x K intensitate;

- rentabilitatea activelor Fo- un indicator care caracterizează producția la 1 rublă a costului activelor fixe: unde - volumul anual produsele vândute, frecați.

- intensitatea capitalului- un indicator care caracterizează echipamentul tehnic de producție cu mijloace fixe (indicatorul este opusul indicatorului de rentabilitate a activelor):

- Raportul capital-muncă- raportul dintre valoarea mijloacelor fixe și numărul de lucrători: unde - numărul mediu de lucrători la întreprindere, oameni.

Pentru a studia dinamica productivității capitalului, este important să se analizeze relația dintre indicatorii productivității capitalului, raportul capital-muncă și productivitatea muncii. Randamentul activelor crește dacă rata de creștere a productivității muncii depășește rata de creștere a raportului capital-muncă.

3.3 Capacitatea de producție a întreprinderii- producția maximă posibilă de produse la nivelul atins sau planificat de tehnologie, tehnologie, organizare a producției. Se schimbă odată cu dezvoltarea tehnologiei, tehnologiei, organizarea producției și este determinată de capacitatea magazinelor de conducere, iar în magazine - de secțiile sau echipamentele de conducere.

Indicatori pentru evaluarea gradului de utilizare a capacității de producție a întreprinderii:

- factorul total de utilizare a capacităţii, adică raportul dintre volumul real de producție / la capacitatea medie anuală de producție a întreprinderii.

- coeficientul de utilizare intensivă a capacităţii de producţie sau raportul dintre producția medie zilnică / la capacitatea medie zilnică de producție.

4. Amortizarea mijloacelor fixe.- aceasta este pierderea activelor fixe ale proprietăților lor originale, lipsa de valoare fizică sau inutilitatea economică a utilizării lor. Entitate economica amortizarea mijloacelor fixe constă în pierderea treptată a valorii acestora pe perioada de exploatare cu transferul corespunzător de valoare la produsul nou creat. Amortizarea este definită ca suma cheltuielilor anuale de amortizare

în timpul exploatării mijloacelor fixe (t):

4.1 Deteriorarea fizică - este pierderea mijloacelor fixe a calităților lor inițiale. Uzura fizică poate fi asociată atât cu consumul de producție al mijloacelor fixe în timpul funcționării, cât și cu impactul diferitelor tipuri de factori naturali externi (timp, umiditate etc.). Amortizarea fizică este determinată de intensitatea utilizării și durata de viață a mijloacelor fixe, precum și de condițiile de întreținere a acestora (climat și alte condiții). factori naturali), condițiile și tehnologia de producție ( , mediu, presiune).

Pentru a caracteriza gradul de uzură fizică se utilizează coeficientul de uzură fizică:

sau ,

Sau, cunoscând durata de viață și funcționarea mijloacelor fixe:

unde: - durata reală de viață a mijloacelor fixe, ani;

– durata de viață standard a mijloacelor fixe, ani.

Durata de valabilitate a mijloacelor fixe se calculează după formula:

4.2. Învechirea activele fixe se produc de obicei sub influența progresului științific și tehnologic. Amortizarea morală se manifestă prin inadecvarea economică a utilizării mijloacelor fixe înainte de expirarea perioadei de amortizare fizică completă. Echipamentul poate fi în stare fizică bună și în stare bună de funcționare, dar să fie înapoiat din punct de vedere tehnic și ineficient din punct de vedere economic. Există două tipuri de uzură.

4.2.1 Învechirea de primul fel- amortizarea mijloacelor fixe din cauza reproducerii mai ieftine a mașinilor sau echipamentelor de același design în conditii moderne când aceiași bani pot cumpăra cantitate mare echipamente (datorită creșterii productivității muncii la întreprinderea care produce acest echipament); de exemplu, producția unei mașini similare astăzi este mai ieftină decât acum câțiva ani ().

Este determinat de coeficientul de uzură de primul fel:

4.2.2 Învechirea de al 2-lea fel- amortizarea mijloacelor fixe ca urmare a creării și introducerii în producție de mașini și echipamente noi, mai avansate din punct de vedere tehnic. Este asociat cu progresul, crearea de echipamente mai productive (pentru aceiași bani)

Este determinat de coeficientul de uzură de al 2-lea fel:

- costul mijloacelor fixe moderne (de înlocuire), rub.

Indicatori de utilizare a mijloacelor fixe. Clasificarea indicatorilor de utilizare a mijloacelor fixe este prezentată în Tabelul 3.1

Clasificarea indicatorilor de utilizare a mijloacelor fixe este prezentată în Tabelul 3.1

Coeficientul de utilizare extensivă a mijloacelor fixe(Kext) caracterizează nivelul de utilizare al părții active a principalului active de producție cu timpul

unde Tf este timpul efectiv de funcționare al mașinilor și echipamentelor, h;

Tr este fondul de regim al timpului de funcționare a mașinilor și utilajelor, h.

Nivelul de utilizare a mijloacelor fixe este afectat de raportul de schimbare echipament:

unde St1 este cantitatea de echipament care a funcționat în primul schimb;

St2 - numărul de echipamente care au lucrat în schimbul doi;

St3 - numărul de echipamente care au lucrat în schimbul al treilea;

Stu - cantitatea de echipament instalat.

Tabelul 3.1

Indicatori de utilizare a mijloacelor fixe

grup	Compoziția indicatorilor
Indicatori ai utilizării pe scară largă a mijloacelor fixe	1. Rata extinsă de utilizare a echipamentului 2. Raportul de schimbare 3. Factorul de încărcare a echipamentului 4. Factorul de utilizare modul schimbare timpul de funcţionare al echipamentului 5. Coeficienţii de utilizare extensivă a zonelor de producţie. 6. Factorul de încărcare a zonelor industriale.
Indicatori de utilizare intensivă a mijloacelor fixe	1. Coeficientul de utilizare intensivă a echipamentelor 2. Coeficienții de utilizare intensivă a zonelor de producție.
Indicatori ai utilizării integrale a mijloacelor fixe	1. Coeficientul de utilizare integrală a echipamentelor 2. Rentabilitatea activelor 3. Intensitatea capitalului 4. Rentabilitatea mijloacelor fixe (capital fix) etc.

Creșterea muncii în ture a echipamentelor și reducerea timpului de nefuncționare în cadrul turelor vă permite să utilizați mai eficient mijloacele fixe.

Factorul de sarcină al echipamentului (Kz) caracterizează utilizarea echipamentelor în timp și se calculează prin formula:

unde t este intensitatea forței de muncă a i-lea produs fabricat pe această grupă de echipamente, oră;

Fe este fondul efectiv de timp al unui echipament, ora;

St - numărul de echipamente din grup, piese;

n - numărul de tipuri de produse fabricate în această grupă.

Factor de utilizare intensă(Kint) caracterizează nivelul de utilizare a mașinilor și echipamentelor din punct de vedere al puterii:

, (3.27)

unde Pf este performanța reală a principalului echipamente tehnologice(unitate de producție/oră);

Pv - productivitatea justificată tehnic a utilajelor și echipamentelor (unități de producție/oră).

Factorul de utilizare integral(Kintegrr) caracterizează în mod cuprinzător funcționarea echipamentelor în termeni de timp și putere. Acest coeficient este determinat de formula

. (3.28)

rentabilitatea activelor - acesta este principalul indicator generalizator al eficienţei utilizării mijloacelor fixe. Reflectă volumul producției (brut, marfă sau vândut) pe o rublă de active fixe. Rentabilitatea activelor se calculează prin formule

unde TP este volumul produselor comercializabile, r.;

B - încasări din vânzarea produselor (produse vândute), p .;

– Media anuală costul mijloacelor fixe, p..

intensitatea capitalului este inversul randamentului activelor. Arată ce valoare a activelor imobilizate cade pe rubla produselor emise (brut, comercializabile sau vândute). Calculul poate fi efectuat conform formulei

. (3.31)

Creșterea producției de mărfuri (vândute, brute) care nu este asociată cu o creștere a costului activelor fixe indică o creștere a productivității capitalului și o scădere a intensității capitalului.

Cu un anumit nivel tehnic și o structură a activelor fixe de producție, o creștere a producției, o reducere a costului acesteia și o creștere a economiilor întreprinderilor depind de gradul de utilizare a activelor fixe.

Toți indicatorii de utilizare a mijloacelor fixe pot fi

grupate in trei grupe:

Indicatori extensiv utilizarea mijloacelor fixe

(nivel de utilizare în timp);

Indicatori intens utilizarea mijloacelor fixe

(nivel de utilizare în funcție de putere (performanță);

Indicatori integrală utilizarea mijloacelor fixe

luând în considerare influența combinată a tuturor factorilor - ambii extinși,

cât şi intens.

Prima grupă de indicatori include: coeficientul extensiv

utilizarea echipamentului, factorul de schimbare a echipamentului, factorul de sarcină a echipamentului și factorul de schimbare a echipamentului.

Rata extinsă de utilizare a echipamentului (Kext)

este determinată de raportul dintre numărul efectiv de ore de funcționare al echipamentului și numărul de ore de funcționare a acestuia conform planului, adică.

unde tor.f - timpul efectiv de funcționare a echipamentului, h; tor.pl - timpul de funcționare a echipamentului conform normei (stabilit în conformitate cu modul de funcționare al întreprinderii și ținând cont de timpul minim necesar pentru întreținerea preventivă programată ), h.

Exemplu. Dacă pentru o tură, a cărei durată este de 8 ore, cu costul planificat al lucrărilor de reparație fiind de 1 oră, timpul efectiv de funcționare al mașinii a fost de 5 ore, atunci coeficientul de utilizare extensivă a acesteia va fi de 0,71. Aceasta înseamnă că fondul planificat al timpului de funcționare a mașinii este utilizat doar cu 71%.

Raportul schimburilor de lucru echipamentul este determinat de raportul dintre numărul total de schimburi de mașini efectuate de echipamente de acest tip în timpul zilei și numărul de mașini care au lucrat în schimbul cel mai mare. Coeficientul de schimb calculat în acest fel arată câte schimburi lucrează în medie zilnic fiecare echipament. O modalitate simplificată de calculare a raportului de schimbare este următoarea: în magazin au fost instalate 270 de echipamente, dintre care 200 de mașini au lucrat în primul schimb și 190 în al doilea. Raportul de schimb va fi de 1,44 [(200 + 190) : 270].

Întreprinderile ar trebui să depună eforturi pentru a crește rata de schimbare a echipamentelor, ceea ce duce la o creștere a producției cu aceleași fonduri de numerar. Principalele direcții pentru creșterea muncii în schimburi a echipamentelor:

Cresterea nivelului de specializare a locurilor de munca, care asigura

creșterea producției în serie și a încărcării echipamentelor;

Creșterea ritmului de lucru;

Reducerea timpului de nefuncționare asociat cu deficiențe organizaționale

întreținerea locurilor de muncă, asigurarea operatorilor de mașini cu semifabricate, unelte;

Cea mai bună organizare a afacerii de reparații, utilizarea de avansate

metode de organizare a lucrărilor de reparații;

Mecanizarea si automatizarea manopera a principalului si mai ales

lucrătorii de sprijin. Aceasta va elibera forță de muncăși transferați-l de la munca grea de sprijin la munca principală în schimbul al doilea și al treilea.

Factorul de sarcină al echipamentului caracterizează utilizarea echipamentelor în timp. Este stabilit pentru întregul parc de mașini care se află în producția principală și se calculează ca raport dintre intensitatea muncii de fabricare a tuturor produselor pe acest tip de echipament și fondul timpului de funcționare al acestuia. Astfel, factorul de sarcină a echipamentului, spre deosebire de factorul de schimbare, ia în considerare datele privind intensitatea muncii a produselor. În practică, factorul de sarcină este de obicei considerat egal cu valoarea factorului de schimbare, redus la jumătate (în funcționarea în două schimburi) sau de trei ori - în funcționarea în trei schimburi. În exemplul nostru

Kzagr = 1,44: 2 = 0,72.

Pe baza indicatorului de schimbare a echipamentului,

și coeficientul de utilizare a modului de schimbare a timpului de funcționare al echipamentului. Se determină prin împărțirea celor realizate în perioadă dată raportul de schimbare a funcționării echipamentului față de cel instalat pe această întreprindere(în atelier) durata schimbului. Dacă durata schimbului la întreprindere este de 8 ore, atunci acest indicator va fi 0,18 (Ksm.r = 1,44: 8 = 0,18). Cu toate acestea, procesul de utilizare a echipamentului are altul

latură. În plus față de timpul de nefuncționare în timpul schimbului și toată ziua, este important să știți cât de eficient este utilizat echipamentul în timpul orelor de încărcare efective. Echipamentul poate fi încărcat complet, poate funcționa în gol și în acest moment nu produce niciun produs sau poate, în timpul lucrului, să producă produse de calitate scăzută. În toate aceste cazuri, atunci când se calculează indicatorul utilizării extensive a echipamentelor, în mod oficial vom obține rezultate ridicate. Cu toate acestea, după cum se poate observa din exemplele de mai sus, acestea încă nu ne permit să concluzionam că activele fixe sunt utilizate în mod eficient. Rezultatele obținute ar trebui completate cu calculele celei de-a doua grupe de indicatori - utilizarea intensivă a mijloacelor fixe, reflectând nivelul de utilizare a acestora în termeni de capacitate (productivitate).

Rata de utilizare intensivă a echipamentelor este determinată de raportul dintre performanța reală a echipamentului tehnologic principal și performanța standard a acestuia;

acestea. performanță progresivă solidă din punct de vedere tehnic. Pentru a calcula acest indicator, utilizați formula:

unde Vf este producția reală de către echipament pe unitatea de timp; Vn - producție justificată din punct de vedere tehnic pe echipament pe unitatea de timp (determinată pe baza datelor pașaportului echipamentului).

Exemplu. ÎN pe timpul schimbului, mașina a funcționat efectiv 5 ore.Calculând acum coeficientul de utilizare intensivă a echipamentului, facem abstracție de la 3 ore de oprire a utilajului și analizăm eficiența funcționării acestuia pe parcursul a 5 ore de funcționare. Să presupunem că, conform datelor pașaportului, ieșirea mașinii este de 100 de unități. produse pe oră, iar de fapt pentru 5 ore de muncă s-a ridicat la 80 de unități. produse pe oră. Apoi Kint. - 80:100 = 0,8. Aceasta înseamnă că doar 80% din echipamente au fost folosite din punct de vedere al capacității. Al treilea grup de indicatori ai utilizării mijloacelor fixe include coeficientul de utilizare integrală a echipamentelor, coeficientul de utilizare a capacității de producție, indicatorii productivității capitalului și intensitatea capitalului produselor.

Coeficientul de utilizare integrală a echipamentului echipamentul este definit ca produsul coeficienților de utilizare intensivă și extensivă a echipamentului și caracterizează în mod cuprinzător

funcţionarea acestuia în termeni de timp şi productivitate (putere). În exemplul nostru, Kext = 0,71. K int \u003d 0,8, prin urmare, coeficientul de utilizare integrală a echipamentului va fi egal cu:

Astfel, valoarea acestui indicator este întotdeauna mai mică decât valorile

cele două anterioare, deoarece ține cont simultan de dezavantajele utilizării extensive și intensive a echipamentelor. Luând în considerare ambii factori, mașina este folosită doar în proporție de 57%. Rezultatul unei mai bune utilizări a mijloacelor fixe este, înainte de toate, o creștere a volumului producției. Prin urmare, un indicator generalizator al eficacității mijloacelor fixe ar trebui să se bazeze pe principiul compensării produselor fabricate cu totalitatea mijloacelor fixe utilizate în producția sa. Acesta va fi indicatorul producției la 1 rublă din valoarea activelor fixe - productivitatea capitalului. Pentru a calcula rentabilitatea activelor se folosește formula

unde Ф otd - randamentul activelor, rub.; VP este producția anuală de produse comercializabile (brute), rub.; DE an mediu „~ costul mediu anual al mijloacelor fixe, rub.

Rentabilitatea activelor este cel mai important indicator general al utilizării

fonduri. Valoarea acestuia indică cât de eficient sunt utilizate clădirile industriale, structurile, periile și mașinile și echipamentele de lucru, de ex. toate grupele de mijloace fixe fără excepție. Creșterea rentabilității activelor este cea mai importantă sarcină a întreprinderilor. În contextul progresului științific și tehnologic, o creștere semnificativă a productivității capitalului este complicată de schimbarea rapidă a echipamentelor care trebuie stăpânite, precum și de o creștere a investițiilor de capital îndreptate spre îmbunătățirea condițiilor de muncă, protejarea naturii etc. Factori care cresc rentabilitatea activelor

prezentată în fig. unu.

Intensitatea capitalului produselor este reciproca productivității capitalului. Ea

arată ponderea valorii mijloacelor fixe atribuită fiecărei ruble de producție. Dacă rentabilitatea activelor ar trebui să tinde să crească, atunci intensitatea capitalului ar trebui să tinde să scadă.

Exemplu. Cu volumul produselor comercializabile în 1236 de ruble. iar costul mediu anual al activelor fixe de 934 de ruble. rentabilitatea activelor va fi de 1,32 (12.236 de ruble: 934 de ruble), iar intensitatea capitalului - 0,755 (934 de ruble: 1236 de ruble).

Unul dintre cei mai importanți indicatori ai direcției de economisire a forței de muncă a intensificării producției este indicatorul raportului dintre creșterea productivității muncii și creșterea raportului capital-muncă. Necesitatea de a lua în considerare această relație este următoarea. Pentru a atinge productivitatea muncii este necesară în primul rând ridicarea nivelului de dotare tehnică a întreprinderilor în toate modurile posibile, ceea ce, la rândul său, presupune investiții de capital adecvate și duce în cele din urmă la o creștere a raportului capital-muncă. Cu toate acestea, ar fi greșit să justificăm creșterea raportului capital-muncă și a intensității capitalului de producție prin orice sumă de economii din propria muncă. Aceasta dă naștere la problema economică importantă a raportului optim dintre raportul capital-muncă și creșterea productivității acestuia datorită echipamentelor tehnice de producție.

Există mai multe opțiuni pentru raportul dintre productivitatea muncii și raportul capital-muncă. Nu este neobișnuit ca raportul capital-muncă să crească într-o anumită perioadă (Δ ft > 0), iar productivitatea muncii a scăzut în aceeași perioadă (Δ ETC< 0). De exemplu, o astfel de situație s-a remarcat în anumite perioade de timp în industria piscicolă a țării și s-a explicat printr-o scădere a producției de pește din cauza pescuitului excesiv din anii precedenți. Prin urmare, această stare de fapt nu indică întotdeauna o productivitate scăzută, eficacitatea investițiilor de capital; aceasta este adesea asociată cu o organizare insuficientă a managementului calității.

Destul de reală și complet opusă este situația când productivitatea muncii crește cu același nivel al raportului capital-muncă și chiar cu scăderea acesteia. Acest lucru se întâmplă atunci când se utilizează rezervele disponibile pentru a crește eficiența producției prin îmbunătățirea organizării acesteia. Mai mult, atunci când luăm în considerare aceste două cazuri de direcții diferite de modificare a raportului capital-muncă și a productivității muncii, identificând cauzele stării de fapt actuale, trebuie să se țină seama de decalajul de timp.

Acum să luăm în considerare cea mai interesantă opțiune, când odată cu creșterea raportului capital-muncă are loc o creștere a productivității muncii. Cazul în care creșterea productivității muncii depășește creșterea raportului capital-muncă, adică atunci când Δ etc> Δ ft> 0 sau Δ etc/ Δ ft> 1 , reflectă situația de utilizare clar eficientă a mijloacelor fixe, întrucât aici crește nu doar productivitatea muncii, ci și productivitatea capitalului, ceea ce înseamnă că efectul creșterii productivității muncii este completat de efectul creșterii productivității capitalului.

Am luat în considerare în consultările noastre separate modul în care sunt calculate și, de asemenea, determinate. În acest material, vom vorbi despre indicatorii de utilizare a mijloacelor fixe (OS), deoarece mijloacele fixe din structura mijloacelor fixe ale majorității organizațiilor sunt cele mai importante active.

Utilizare extinsă vs. intensivă a sistemului de operare

Nivelul de utilizare a activelor fixe de producție este caracterizat atât din punct de vedere al extinderii, cât și al intensității utilizării OS. Astfel, utilizarea intensivă a mijloacelor fixe reflectă utilizarea acestora în ceea ce privește productivitatea (capacitatea). Iar utilizarea pe scară largă a mijloacelor fixe reflectă utilizarea mijloacelor fixe în timp.

Coeficientul de utilizare extensivă a unui echipament (K Oe) se calculează după cum urmează:

K E \u003d T F / T P,

unde T F este timpul efectiv de funcționare al echipamentului în ore;

T P este timpul de funcționare planificat al echipamentului în ore.

Timpul de funcționare planificat al echipamentului este stabilit pe baza programului de lucru al organizației și luând în considerare timpul necesar pentru efectuarea întreținerii preventive programate a unui astfel de echipament.

Deci, de exemplu, dacă în luna de raportare timpul de funcționare planificat al echipamentului, redus cu timpul de reparație, este de 152 de ore, iar timpul real de funcționare a fost de 131 de ore, atunci coeficientul de utilizare extensivă a echipamentului va fi de 0,86 ( 131 / 152). Aceasta înseamnă că timpul de funcționare planificat al echipamentului în luna de raportare a fost utilizat doar cu 86%.

Și coeficientul de utilizare intensivă a echipamentului (K I) se determină după cum urmează:

K I \u003d V F / V P,

unde V F - producţia efectivă de produse pentru perioadă de raportare;

În P - ieșire standard pentru aceeași perioadă.

Ținând cont de faptul că atât factorii extensivi, cât și cei intensivi influențează eficiența utilizării mijloacelor fixe, se poate calcula indicatorul utilizării integrale a echipamentelor (K INT), care este definit ca produsul coeficienților de utilizare intensivă și extensivă a echipament:

K INT \u003d K E * K I

La evaluarea utilizării mijloacelor fixe se calculează și următorii indicatori, în special:

• productivitatea capitalului;
• intensitatea capitalului;
• raportul capital-muncă.

Rata rentabilității activelor caracterizează volumul producției pentru perioada de raportare pe valoarea unitară a activelor fixe. Deci, rata productivității capitalului (FR), calculată pentru anul, se determină după cum urmează:

FO \u003d VP / OS SG,

VP - costul produselor fabricate pe an;

OS SG - costul mediu anual al mijloacelor fixe.

Intensitatea capitalului este un indicator invers randamentului activelor și caracterizează valoarea activelor fixe pe 1 rublă de producție. Aceasta înseamnă că raportul intensității capitalului (FU) pentru anul de raportare este calculat prin formula:

FE = OS SG / VP

În ceea ce privește raportul capital-muncă, acesta caracterizează dotarea salariaților cu mijloace fixe. Ca și alți indicatori, raportul capital-muncă poate fi calculat atât pentru toate mijloacele fixe, cât și pentru tipurile lor individuale (de exemplu, pentru echipamentele de bază). Și, de asemenea, calculat atât pentru toți angajații, cât și, de exemplu, numai pentru principalii lucrători de producție. Aceasta înseamnă că, de exemplu, scorul total Raportul capital-muncă (FV) pentru anul de raportare poate fi calculat după cum urmează:

FV \u003d OS SG / SCH,

unde AMS este numărul mediu de angajați pentru anul de raportare.

Indicatorii dați sunt analizați de către organizație în dinamică. Scopul unei astfel de analize este creșterea eficienței utilizării sistemului de operare și a profitabilității afacerii în ansamblu.

Contabilitatea și evaluarea mijloacelor fixe permit aprecierea ponderii lor cantitative în componența generală a elementelor întreprinderii. Judecata cu privire la modul în care gestionarea acestor fonduri (partea calitativă) afectează schimbarea economiei și structurii acestora poate fi obținută numai din luarea în considerare a grupurilor.

indicatori.

1. Indicatori de utilizare extensivă a mijloacelor fixe de producție, reflectând nivelul utilizării acestora în timp;

2. indicatori de utilizare intensivă a mijloacelor fixe, reflectând nivelul utilizării acestora din punct de vedere al capacității (productivității);

3. indicatori ai utilizării integrale a mijloacelor fixe de producție, ținând cont de influența combinată a tuturor factorilor – atât extensivi, cât și intensivi.

Primul grup de indicatori include: coeficientul de utilizare extensivă a echipamentului, coeficientul de lucru în schimburi al echipamentului, coeficientul de încărcare a echipamentului, coeficientul modului de schimbare a timpului de funcționare a echipamentului.

Coeficientul de utilizare extensivă a echipamentului Kext este determinat de raportul dintre numărul real de ore de funcționare al echipamentului și numărul de ore de funcționare a acestuia conform planului, adică.

Кext \u003d tobr.f / t rev.pl.

unde tobor.f - timpul efectiv de funcționare al echipamentului, h;

torev. pl. - timpul de funcționare a echipamentului conform normei (stabilit în conformitate cu modul de funcționare al întreprinderii și ținând cont de timpul minim necesar pentru întreținerea preventivă programată);

Utilizarea pe scară largă a echipamentelor se caracterizează, de asemenea, prin raportul de schimb al muncii sale, care este definit ca raportul dintre numărul total de schimburi de mașini efectuate de echipamente de acest tip în timpul zilei și numărul de mașini care au lucrat în schimbul cel mai mare. .

Factorul de utilizare a echipamentului caracterizează și utilizarea echipamentelor în timp. Este instalat pentru întregul parc de mașini care se află în producția principală. Se calculează ca raport dintre intensitatea muncii de fabricare a tuturor produselor pe acest tip de echipament și fond

timpul muncii lui.

Pe baza indicatorului de schimbare a funcționării echipamentului, se calculează coeficientul de utilizare a modului de schimbare a timpului de funcționare a echipamentului. Se determină prin împărțirea coeficientului de schimbare realizat într-o perioadă dată

funcţionarea utilajului pe durata schimbului stabilit la întreprinderea dată (în magazin).

Coeficientul de utilizare intensivă a echipamentului este determinat de raportul dintre performanța reală a echipamentului tehnologic principal și performanța standard a acestuia, adică. performanță progresivă solidă din punct de vedere tehnic. Pentru a calcula acest indicator, utilizați formula:

Kint \u003d Vf / Vn

unde Vf este producția reală de către echipament pe unitatea de timp;

Vn - producție justificată din punct de vedere tehnic pe echipament pe unitatea de timp (determinată pe baza datelor pașaportului echipamentului).

Al treilea grup de indicatori ai utilizării mijloacelor fixe include coeficientul de utilizare integrală a echipamentelor, coeficientul de utilizare a capacității de producție, indicatorii productivității capitalului și intensitatea capitalului produselor.

Coeficientul de utilizare integrală a echipamentului este definit ca produsul coeficienților de utilizare intensivă și extensivă a echipamentului și caracterizează cuprinzător funcționarea acestuia în termeni de timp și productivitate (putere).

K int.gr \u003d K ext. * K int.

F dep. = T/F,

Unde T este volumul produselor comerciale sau brute sau vândute, rub.;

F - costul mediu anual al OPF al întreprinderii, rub.

Costul mediu anual al OPF este determinat de:

F \u003d F1 + (Finput * n1) / 12 - (Fvyb * n2) / 12,

Unde F1 este costul OPF al întreprinderii la începutul anului, ruble;

Fvvod, Fvyb - costul OPF introdus, plecând în timpul anului, rub.;

n1,n2 – cantitate luni întregi din momentul intrării (retragerii).