Situația internațională dificilă obligă Rusia să accelereze programele de înlocuire a importurilor, în special în sectoarele strategice. În special, pentru a depăși dependența de importurile din sectorul energetic, Ministerul Energiei și Ministerul Industriei și Comerțului din Federația Rusă elaborează măsuri de sprijinire a construcției interne de turbine. Sunt producătorii ruși, inclusiv singura fabrică specializată din districtul federal Ural, gata să răspundă cererii tot mai mari de turbine noi, a aflat corespondentul RG.
O turbină fabricată de UTZ funcționează la noua CHPP „Akademicheskaya” din Ekaterinburg, ca parte a unității CCGT. Foto: Tatiana Andreeva / RG
Pavel Zavalny, președintele Comitetului pentru Energie al Dumei de Stat, constată două probleme principale ale industriei energetice - întârzierea sa tehnologică și un procent ridicat de uzură a echipamentelor principale existente.
Potrivit Ministerului Energiei al Federației Ruse, peste 60% din echipamentele electrice din Rusia, în special turbine, și-au epuizat resursa parcului. În districtul federal Ural, în Regiunea Sverdlovsk există mai mult de 70% dintre acestea, cu toate acestea, după punerea în funcțiune a unor noi capacități, acest procent a scăzut ușor, dar totuși există o mulțime de echipamente vechi și trebuie înlocuite. La urma urmei, energia nu este doar una dintre industriile de bază, responsabilitatea este prea mare aici: imaginați-vă ce se va întâmpla dacă opriți lumina și căldura iarna ”, spune Yuri Brodov, șeful Departamentului Turbine și Motoare din Ural Institutul de Inginerie Energetică al Universității Federale Ural.
Potrivit lui Zavalny, raportul de utilizare a combustibilului este CET rusesc- puțin peste 50%, ponderea unităților CCGT considerate a fi cele mai eficiente - mai puțin de 15%. Trebuie remarcat faptul că unitatea CCGT a fost comandată în Rusia în ultimul deceniu - exclusiv pe baza de echipamente importate. Situația cu cererea de arbitraj a Siemens cu privire la furnizarea presupusă ilegală a echipamentelor lor către Crimeea a arătat ce capcană era. Dar este puțin probabil să fie posibil să se rezolve rapid problema substituirii importurilor.
Faptul este că, deși turbinele cu abur domestice au fost suficient de competitive de pe vremea URSS, situația cu turbinele cu gaz este mult mai gravă.
Când Centrala cu turbomotoare (TMZ) de la sfârșitul anilor 1970 și începutul anilor 1980 a fost însărcinată cu crearea unei turbine cu gaz de 25 megawați, a fost nevoie de 10 ani (au fost făcute trei probe care au necesitat perfecționare suplimentară). Ultima turbină a fost scoasă din funcțiune în decembrie 2012. În 1991, dezvoltarea unei turbine cu energie energetică a început în Ucraina; în 2001, RAO "UES din Rusia" a luat oarecum prematur o decizie de a organiza producția în serie a turbinei la locul companiei "Saturn". Dar crearea unei mașini competitive este încă departe ”, spune Valery Neuymin, candidat la științe tehnice, care a lucrat anterior ca inginer șef adjunct al TMZ pentru noi tehnologii, în 2004-2005 - dezvoltatorul conceptului de politică tehnică al RAO „UES al Rusiei”.
Inginerii sunt capabili să reproducă produse dezvoltate anterior, pe baza creării unui fundamental nou discurs nu merge
Nu este vorba doar de Ural Turbine Works (UTZ este succesorul TMZ. - Ed.), Ci și de alți producători ruși. Acum ceva timp nivel de stat s-a luat decizia de a cumpăra turbine cu gaz în străinătate, în principal în Germania. Apoi, fabricile au restrâns dezvoltarea de noi turbine cu gaz, a mers în cea mai mare parte la fabricarea de piese de schimb pentru acestea, - spune Yuri Brodov. - Dar acum țara și-a stabilit sarcina de a revigora clădirea internă a turbinei cu gaz, deoarece este imposibil să depindeți de furnizorii occidentali într-o industrie atât de responsabilă.
Același UTZ în anul trecut participă activ la construcția de unități abur-gaz - le furnizează cu turbine cu abur. Dar împreună cu acestea, sunt instalate turbine cu gaz de producție străină - Siemens, General Electric, Alstom, Mitsubishi.
Astăzi în Rusia există două sute și jumătate de turbine cu gaz importate - potrivit Ministerului Energiei, 63 la sută din total. Pentru modernizarea industriei, sunt necesare aproximativ 300 de mașini noi, iar până în 2035, de două ori mai multe. Prin urmare, sarcina a fost stabilită pentru a crea dezvoltări interne demne și a pune în producție producția. În primul rând, problema se află în centralele cu turbină cu gaz de mare putere - pur și simplu nu există, iar încercările de a le crea nu au fost până acum încununate de succes. Deci, zilele trecute mass-media a raportat că în timpul testelor din decembrie 2017, ultimul eșantion de GTE -110 s-a prăbușit (GTD-110M - o dezvoltare comună a Rusnano, Rostec și InterRAO).
Statul are mari speranțe pentru uzina de metal din Leningrad (Mașini electrice), cel mai mare producător de turbine cu abur și hidraulice, care are, de asemenea, o societate mixtă cu Siemens pentru producția de turbine cu gaz. Cu toate acestea, după cum remarcă Valery Neuymin, dacă inițial partea noastră din această societate mixtă deținea 60% din acțiuni, iar germanii dețineau 40, astăzi raportul este inversat - 35 și 65.
Compania germană nu este interesată de dezvoltarea de echipamente competitive de către Rusia - acest lucru a fost demonstrat de ani lucrand impreuna, - își exprimă îndoielile cu privire la eficacitatea unui astfel de parteneriat Neuimin.
În opinia sa, pentru a-și crea propria producție de turbine cu gaz, statul trebuie să sprijine cel puțin două întreprinderi din Federația Rusă, astfel încât acestea să concureze între ele. Și nu ar trebui să dezvoltați imediat o mașină de mare putere - este mai bine să vă aduceți mai întâi în minte o turbină mică, să zicem, cu o capacitate de 65 megawați, să rezolvați tehnologia, așa cum se spune, puneți mâna pe și apoi treceți la un model mai serios. În caz contrar, banii vor fi aruncați în vânt: „este ca și cum ai instrui o companie necunoscută să se dezvolte nava spatiala, deoarece o turbină cu gaz nu este în niciun caz lucru simplu", afirmă expertul.
În ceea ce privește producția altor tipuri de turbine în Rusia, nici aici nu merge totul bine. La prima vedere, capacitățile sunt destul de mari: astăzi, doar UTZ, așa cum a informat compania RG, este capabilă să producă echipamente electrice cu o capacitate totală de până la 2,5 gigavati pe an. Cu toate acestea, mașinile produse de fabricile rusești pot fi numite noi destul de condiționate: de exemplu, turbina T-295, proiectată să înlocuiască T-250 proiectată în 1967, nu diferă în mod fundamental de predecesorul său, deși o serie de inovații au fost introduse în el.
Astăzi, proiectanții de turbine sunt angajați în principal în „butoane pentru costum”, spune Valery Neuymin. - De fapt, acum există oameni la fabrici care sunt încă capabili să reproducă produse dezvoltate anterior, dar creația este fundamentală tehnologie nouă Indiscutabil. Acesta este un rezultat natural al perestroicii și al anilor 90, când industriașii au trebuit să se gândească doar la supraviețuire. În mod corect, observăm: turbinele cu abur sovietice erau extrem de fiabile, factorul multiplu de siguranță a permis centralelor electrice să funcționeze câteva decenii fără a înlocui echipamentele și fără accidente grave. Potrivit lui Valery Neuymin, turbinele moderne cu abur pentru centralele termice au atins limita eficienței lor, iar introducerea oricăror inovații în proiectele existente nu va îmbunătăți dramatic acest indicator. Și până acum, nu se poate conta pe o descoperire rapidă a Rusiei în construcția de turbine cu gaz.
Pe 24 octombrie, OOO Russian Gas Turbines, o societate mixtă între General Electric, Inter RAO Group și OAO United Engine Corporation, a deschis o fabrică pentru producția, vânzarea și întreținerea turbinelor cu gaz 6FA (6F.03) în Rybinsk, regiunea Iaroslavl.
Primele două unități, destinate livrării către întreprinderile OAO NK Rosneft, vor fi asamblate în 2015. Capacitatea maximă de producție a întreprinderii va fi de până la 20 unități de turbină cu gaz pe an, care va satisface cererea de unități de putere extrem de eficiente pentru proiecte producție combinată energie termică și electrică.
General Electric deține o participație de 50% la proiectul rus Turbine de gaz, Grupul Inter RAO - și UEC - câte 25% fiecare.
Investițiile participanților în crearea și dezvoltarea producției se ridică la 5 miliarde de ruble.
2. Și spun că nu se produce nimic în Rusia. Nici sancțiunile nu au afectat acest proiect. 
3. Oficialii au sosit să se familiarizeze cu întreprinderea și să înceapă producția. 
4. Pentru ei a fost efectuat un tur al întreprinderii. 
5. Deschiderea oficială pe o scenă improvizată în atelierul uzinei. 
6. Director general LLC "Turbine cu gaz rusesc" Nadezhda Izotova. Ea a spus că se așteaptă să aducă localizarea componentelor interne la 50% în termen de cinci ani, iar Ron Pollett a adăugat că, eventual, până la 80%. Din aceasta rezultă că în curând turbinele vor consta în 80% Materiale rusești, ceea ce implică crearea de noi locuri de muncă și întreprinderi în Rusia. 
7. Nadezhda Izotova, președinte al Consiliului de Administrație al SA „Inter RAO” Boris Kovalchuk, președinte și CEO al GE din Rusia Ron Pollett. 
8. Guvernatorul Regiunii Iaroslavl Serghei Yastrebov. 
9. Producția turbinei cu gaz 6FA în Rusia este un exemplu unic de cooperare în domeniul tehnologiilor avansate în domeniul energiei electrice. 
10. Turbina 6FA este un produs de înaltă tehnologie cu o eficiență a ciclului combinat de peste 55%. 
11. Turbina 6FA se distinge prin fiabilitate ridicată, compactitate, capacitatea de a lucra tipuri diferite combustibil, inclusiv în condiții climatice dure, ceea ce duce la utilizarea pe scară largă a 6FA în generarea de energie electrică, termoficare și cogenerare industrială. 
12. Datorită turbinelor cu gaz din Rusia, Rybinsk, al doilea oraș ca mărime din regiunea Yaroslavl, devine un centru de construcție de turbină cu gaz de talie mondială. 
13. Construcția uzinei deschide mari perspective pentru dezvoltarea regiunii. Academia Tehnică de Aviație Rybinsk va fi furnizorul de personal pentru turbine cu gaz din Rusia. Personalul întreprinderii va fi de aproximativ 150 de persoane, dintre care 60 au început deja să lucreze. GE a donat echipamentelor costisitoare de instruire a studenților către universitate, care pot fi utilizate pentru a modela în detaliu turbine și pentru a face calcule mai precise. 
14. Flota de camioane. 
15. Magazinul de asamblare al uzinei. 
16. Deschiderea uzinei va contribui la crearea de noi locuri de muncă, va spori prestigiul profesiei de inginer. 
17. În etapa inițială, producția anuală va fi de 14 unități. Fabrica a început deja asamblarea primei turbine. 
În august 2012, țara noastră a devenit membru al lumii organizare comercială(OMC). Această circumstanță va conduce inevitabil la o concurență sporită pe piața internă pentru inginerie electrică. Aici, ca și în altă parte, se aplică legea: „schimbați-vă sau muriți”. Fără revizuirea tehnologiilor și fără o modernizare profundă, va fi aproape imposibil să lupți împotriva rechinilor din ingineria occidentală. În acest sens, problemele legate de dezvoltarea echipamentelor moderne care funcționează ca parte a turbinelor cu gaz cu ciclu combinat (CCGT) devin din ce în ce mai urgente.
În ultimele două decenii, tehnologia ciclului combinat a devenit cea mai populară din sectorul energetic mondial - reprezintă până la două treimi din toate capacitățile de generare comandate astăzi pe planetă. Acest lucru se datorează faptului că în centralele cu ciclu combinat energia combustibilului ars este utilizată într-un ciclu binar - mai întâi într-o turbină cu gaz, apoi în una cu abur și, prin urmare, un CCGT este mai eficient decât orice centrală termică. (TPP) care funcționează numai într-un ciclu de abur.
În prezent, singura zonă din industria energiei termice în care producătorii ruși se află în spatele criticilor producătorilor mondiali este puterea mare - 200 MW și mai mult. Mai mult, liderii străini nu numai că au stăpânit producția cu o capacitate unitară de 340 MW, dar au testat și au aplicat cu succes o unitate CCGT cu un singur arbore, când o turbină cu abur de 340 MW și o turbină cu abur de 160 MW au un arbore comun. Acest aranjament permite reducerea semnificativă a timpului de construcție și a costului unității de putere.
Ministerul Industriei și Comerțului din Rusia în martie 2011 a adoptat „Strategia pentru dezvoltarea ingineriei electrice Federația Rusă pentru 2010–2020 și pentru viitor până în 2030 ”, conform căruia această direcție în industria de energie electrică internă primește un sprijin solid din partea statului. Ca urmare, până în 2016, industria rusă de inginerie electrică ar trebui să efectueze dezvoltarea industrială, inclusiv teste la scară completă și revizuire la propriile bănci de testare, îmbunătățite (GTU) cu o capacitate de 65-110 și 270-350 MW și ciclu combinat plante (CCGT) la gaz natural cu o creștere a coeficientului lor acțiune utilă(Eficiență) până la 60%.
Mai mult, producătorii din Rusia sunt capabili să producă toate unitățile principale ale CCGT - turbine cu abur, cazane, generatoare de turbine, dar cele moderne nu sunt încă disponibile. Deși în anii 70, țara noastră era lider în această direcție, când parametrii super-supercritici ai aburului au fost stăpâniți pentru prima dată în lume.
În general, ca urmare a punerii în aplicare a strategiei, se presupune că ponderea proiectelor de unități de putere care utilizează echipamente externe de energie electrică nu ar trebui să fie mai mare de 40% până în 2015, nu mai mult de 30% până în 2020 și nu mai mult de 10% până în 2025. ... Se crede că altfel ar putea exista o dependență periculoasă a stabilității sistemului energetic unificat al Rusiei de furnizarea de componente străine. În timpul funcționării echipamentelor electrice, este necesar să se înlocuiască în mod regulat un număr de unități și piese care funcționează în condiții temperaturi mariși presiuni. În același timp, unele dintre aceste componente nu sunt produse în Rusia. De exemplu, chiar și pentru GTP-110 intern și GTP-160 autorizat, unele dintre cele mai importante unități și piese (de exemplu, discuri pentru rotoare) sunt achiziționate numai în străinătate.
Pe piața noastră, preocupări atât de mari și avansate precum Siemens și General Electric funcționează activ și cu mare succes, care câștigă deseori licitații pentru furnizarea de echipamente electrice. Există deja mai multe instalații de generare în sistemul energetic rusesc, într-un grad sau altul echipate cu rețeaua principală echipamente electrice fabricate de Siemens, General Electric etc. Cu toate acestea, capacitatea lor totală nu depășește încă 5% din capacitatea totală a sistemului energetic rus.
Cu toate acestea, multe companii producătoare care folosesc echipamente interne atunci când le înlocuiesc preferă să contacteze firme cu care sunt obișnuiți să lucreze mai mult de un deceniu. Acesta nu este doar un tribut adus tradiției, ci un calcul justificat - multe Companii rusești au realizat o renovare tehnologică a producției și luptă în condiții egale cu giganții mondiali ai ingineriei energetice. Astăzi vom vorbi mai în detaliu despre perspectivele pentru acest lucru întreprinderile mari precum OJSC Kaluga Turbine Plant (Kaluga), CJSC Ural Turbine Plant (Ekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, regiunea Iaroslavl), Leningrad Metal Plant (St. Petersburg), Perm Engine Building Complex (Perm Territory).
În presa occidentală a apărut un articol plin de bucurie conform căruia construcția de noi centrale electrice în Crimeea s-a oprit din cauza sancțiunilor occidentale - la urma urmei, se pare că am uitat cum să facem noi înșine turbine pentru centrale și ne-am înclinat în fața companiilor occidentale, care sunt acum forțate pentru a-și încheia livrările și a lăsa astfel Rusia fără turbine pentru energie.
"Proiectul prevedea instalarea turbinelor Siemens la centralele electrice. Cu toate acestea, în acest caz, această companie germană de inginerie riscă să încalce regimul de sancțiuni. Surse spun că, în absența turbinelor, proiectul se confruntă cu întârzieri serioase. Oficialii Siemens au avut întotdeauna a spus că nu intenționează să le pună în aplicare.aprovizionarea de echipamente.
Rusia a studiat posibilitatea de a achiziționa turbine din Iran, făcând modificări la proiectul de instalare a turbinelor Producție rusă, precum și utilizarea turbinelor occidentale achiziționate anterior de Rusia și aflate deja pe teritoriul său. Fiecare dintre aceste alternative ridică provocări specifice, care, potrivit surselor, împiedică oficialii și liderii de proiect să se pună de acord asupra modului de a merge mai departe.
Această poveste demonstrează că, în ciuda negărilor oficiale, sancțiunile occidentale sunt încă reale impact negativ pe Economia Rusiei... De asemenea, face lumină asupra mecanismului de luare a deciziilor sub Vladimir Putin. Este despre înclinația înalților oficiali, potrivit unor surse apropiate de Kremlin, de a face promisiuni politice grandioase, care sunt aproape imposibil de pus în aplicare ".
"În octombrie 2016, la un briefing de la München, reprezentanții companiei au spus că Siemens exclude utilizarea turbinelor sale cu gaz la TPPs din Crimeea. Vorbim despre turbine cu gaz produse în Rusia la uzina tehnologică a turbinei cu gaz Siemens din Sankt Petersburg. , care a fost pus în funcțiune în 2015. Acțiunile acestei companii sunt distribuite astfel: Siemens - 65%, Mașini electrice - beneficiar A. Mordashov - 35%. turbine cu gaz 160 MW, iar contractul semnat în primăvara anului 2016 specifică un TPP în Taman. "
De fapt, s-a întâmplat că, din vremea URSS, producția centralelor cu turbină cu gaz pentru centralele electrice a fost concentrată la 3 întreprinderi - în Leningradul de atunci, precum și în Nikolaev și Harkov. În consecință, în timpul prăbușirii URSS, Rusia a rămas cu o singură astfel de uzină - LMZ. Din 2001, această fabrică produce sub licență turbine Siemens.
„Totul a început în 1991, când a fost creată o societate mixtă - apoi încă LMZ și Siemens - pentru asamblarea turbinelor pe gaz. S-a încheiat un acord privind transferul de tehnologii la uzina de metal din Leningrad de atunci, care acum face parte din OJSC Power Machines. Întreprinderea mixtă a asamblat 19 turbine în 10 ani. În acești ani, LMZ a acumulat experiență de producție pentru a învăța nu numai să asambleze aceste turbine, ci și să realizeze unele componente pe cont propriu. Pe baza acestei experiențe, în 2001 a obținut o licență a fost încheiat un acord cu Siemens pentru dreptul de producție, vânzare și post-vânzare serviciu turbine de același tip. Au primit marcajul rusesc GTE-160 ".
Nu este clar unde s-au dus evoluțiile lor, care au fost produse cu succes în ultimii 40 de ani. Drept urmare, industria națională a energiei electrice (ingineria turbinei cu gaz) a rămas fără nimic. Acum trebuie să cerșesc peste mări în căutare de turbine. Chiar și în Iran.
"Rostec Corporation a ajuns la un acord cu compania iraniană Mapna, care produce turbine cu gaz germane sub licență Siemens. Astfel, turbinele cu gaz fabricate în Iran conform desenelor Germaniei Siemens pot fi instalate pe noi centrale electrice din Crimeea."
În țara noastră nu există mai mult de zece întreprinderi producătoare de turbine cu gaz. Există și mai puțini producători de echipamente la sol bazate pe turbine cu gaz. Printre acestea se numără ZAO Nevsky Zavod, OAO Saturn - Turbine cu gaz și OAO Perm Motor Plant (parte a UEC a Rostec Corporation).
S-au format toate condițiile în Rusia pentru dezvoltarea rapidă a pieței turbinelor cu gaz pentru aplicații la sol, potrivit analiștilor EnergyLand.info. Nevoia de generație distribuită bazată nu pe motorină, ci pe mai mult surse curate, totul este mai relevant. Aproape nu există nicio îndoială cu privire la eficiența instalațiilor cu ciclu combinat.
Cu toate acestea, în țara noastră nu există mai mult de zece întreprinderi producătoare de turbine cu gaz. Există și mai puțini producători de echipamente la sol bazate pe turbine cu gaz.
În Uniunea Sovietică, miza a fost plasată pe cărbune, petrol și alte surse de încălzire. Prin urmare, primele turbine cu gaz au fost produse abia în anii 1950. Și în primul rând în legătură cu construcția de aeronave.
În anii 1990, dezvoltarea turbinelor cu gaz de putere a început pe baza motoarelor dezvoltate de NPO Saturn pentru avioane.
Astăzi, OJSC Saturn - Turbine cu gaz se angajează în producția de echipamente de alimentare cu sol, bazate pe motoare NPO Saturn. Compania Perm Engine a stăpânit producția centralelor electrice cu turbină pe gaz pe baza dezvoltărilor Aviadvigatel OJSC.
În același timp, capacitatea nominală a produselor de serie ale acestor întreprinderi nu depășește în medie 25 MW. Există mai multe mașini cu o capacitate unitară de 110 MW pe baza dezvoltărilor NPO Saturn, dar astăzi acestea sunt ajustate.
Turbinele mari sunt furnizate în principal de companii străine. Întreprinderile ruse se străduiesc să intre în cooperare cu liderii mondiali.
Cu toate acestea, nu toți liderii mondiali sunt interesați să organizeze producția de turbine cu gaz în Rusia. Unul dintre motive este cererea instabilă de produse. Și, la rândul său, depinde în mare măsură de nivelul consumului de energie. Din 2010, consumul de energie în Rusia a crescut constant. Dar în curând, potrivit specialiștilor, ar putea veni stagnarea. Iar creșterea cererii în 2013-2014 va fi de doar aproximativ 1% pe an sau chiar mai puțin.
Potrivit lui Dmitry Solovyov, proiectant șef adjunct al OJSC Saturn - Turbine cu gaz, motive similare împiedică companiile rusești să stăpânească producția de turbine cu gaz de mare capacitate. „Producția de unități puternice de turbină cu gaz (GTU) necesită echipamente speciale, mașini cu diametru mare, unități de sudură sub vid cu camere de ordinul a 5 x 5 m”, spune el. - Pentru a crea o astfel de producție, trebuie să fii încrezător pe piața de vânzări. Și pentru aceasta, țara ar trebui să aibă un program pe termen lung pentru dezvoltarea energiei, poate că atunci întreprinderile vor începe să investească în modernizarea bazei. "
Cu toate acestea, lipsa unor perspective previzibile nu înseamnă că nu există deloc cerere. Cu siguranță există o cerere. Atât pentru turbine cu o capacitate mai mare de 150 MW, cât și pentru turbine cu gaz mici, care necesită mai puține cheltuieli de capital, dar fac față destul de mult problemelor legate de creșterea eficienței energetice și a amortizării.
Creșterea pieței de vânzări se poate datora dezvoltării energiei regionale și punerii în funcțiune a instalațiilor generatoare de capacitate medie. Și turbinele cu gaz cu o capacitate de 4, 8, 16, 25 MW sunt un segment în care lucrează în principal producătorii ruși, care au simțit deja tendința pieței.
V țările dezvoltate plantele mici de cogenerare sunt comune. În Rusia, numărul lor este încă semnificativ mai mic. Principala dificultate pentru companiile care furnizează turbine cu putere redusă este lipsa de solvabilitate a potențialilor clienți.
Un alt segment tradițional al pieței turbinelor cu gaz este generarea de instalații la câmpurile de petrol și gaze și la principalele conducte de gaz. Centralele electrice cu turbină cu gaz fac posibilă utilizarea eficientă a gazelor petroliere asociate, rezolvând nu numai problema aprovizionării cu energie, ci și utilizarea rațională a resurselor de hidrocarburi.
Potrivit observațiilor specialiștilor OAO Saturn - Turbine cu gaz, în perioada anterioară crizei 2006-2008 a existat o creștere a interesului petrolierilor pentru turbinele cu gaz domestice. Astăzi această cerere este la un nivel stabil.
Tendințele moderne în îmbunătățirea turbinelor cu gaz sunt în mare parte asociate cu inovațiile pentru industria petrolieră. Dar nu numai. Provocările cu care se confruntă producătorii:
- creșterea eficienței,
- reducerea numărului de unități din turbină;
- fiabilitate sporită,
- reducerea volumului de întreținere,
- reducerea timpilor de nefuncționare în timpul diagnosticării stării tehnice.
Cele de mai sus pot rezolva problema costului ridicat al serviciului.
În plus, designerii de turbine se străduiesc să-i facă fără pretenții față de gazul folosit și capacitatea de a lucra pe combustibil lichid.
Și în Occident, ei sunt, de asemenea, îngrijorați de faptul că, indiferent de compoziția gazului, turbina are caracteristici ecologice bune.
O direcție foarte importantă - promițătoare - de îmbunătățire a GTU este asociată cu sursele regenerabile de energie (RES) și perspectivele pentru introducerea „rețelelor inteligente”. Inițial, turbinele cu gaz au fost proiectate pentru a asigura o putere constantă. Cu toate acestea, introducerea surselor de energie regenerabile în sistemul energetic necesită automat flexibilitate de la alte instalații de producție. Această flexibilitate face posibilă asigurarea unui nivel stabil de energie în rețea în cazul producerii insuficiente de energie regenerabilă, de exemplu, în zilele calme sau înnorate.
În consecință, o turbină pentru un sistem de alimentare inteligent trebuie să se adapteze cu ușurință la schimbările din rețea și să fie proiectată pentru porniri și opriri regulate, fără a-și pierde resursa. Acest lucru nu este posibil cu turbinele cu gaz tradiționale.
În străinătate, anumite succese în această direcție au fost deja obținute. De exemplu, noua turbină cu gaz FlexEfficiency este capabilă să reducă puterea de la 750 MW la 100 MW și apoi să revină la linia de bază în 13 minute și atunci când este utilizată cu centrale solare va avea o eficiență de până la 71%.
Cu toate acestea, pentru viitorul previzibil, cea mai obișnuită utilizare a turbinelor cu gaz va rămâne în continuare combinația lor obișnuită cu turbine cu abur ca parte a plantelor cu ciclu combinat. În țara noastră, piața unor astfel de instalații de cogenerare nu este deloc plină și așteaptă saturația.
United Engine Corporation (UEC)- o companie care include mai mult de 85% din activele echipamentelor de turbină cu gaz din Rusia. O structură integrată care produce motoare pentru militari și aviatie Civila, programe spațiale, instalații de diverse capacități pentru producerea de energie electrică și termică, pompare cu gaz și unități de turbină cu gaz de navă. În total, UEC are peste 70 de mii de angajați. Compania este condusă de Vladislav Evgenievich Masalov.
