Până în prezent, tratarea apei în sectorul energetic rămâne problema importanta industrii. Apa este sursa principală la TPP, inclusiv la TPP, care sunt supuse unor cerințe sporite. Țara noastră este în frig zona climatica, apar iarna foarte rece. Prin urmare, TPP-urile sunt o parte integrantă viata confortabila al oamenilor. Centralele termice, cazanele de abur și gaz suferă de apă dură, ceea ce dezactivează echipamentele scumpe. Pentru o înțelegere mai clară, ne vom ocupa de principiile de funcționare ale CHP.
Principiul de funcționare al CHP
CHP (thermal power main) este considerată un tip de centrală termică. Ea generează energie electricași este o sursă de căldură în sistemul de alimentare cu căldură. De la CHP la casele oamenilor și la întreprinderile industriale vine apa fierbinteși abur.
Principiul funcționării sale este similar cu o centrală electrică în condensare. Există doar unul diferenta importanta: o parte din căldură poate fi trimisă la alte nevoi. Cantitatea de abur selectată este reglementată la întreprindere. Turbina termică determină modul în care este recoltată energia. Aburul separat este colectat în încălzitoare. Energia este apoi transferată în apă, care se deplasează prin sistem. Transferă energie către centralele de încălzire a apei de vârf și punctele de căldură.
Tratarea apei poate avea două curbe de sarcină:
- termic;
- electric.
Dacă sarcina principală este termică, atunci cea electrică se supune acesteia. Dacă este instalată o sarcină electrică, atunci sarcina termică poate chiar să fie absentă. Este posibilă o opțiune de încărcare combinată, ceea ce face posibilă utilizarea căldurii reziduale pentru încălzire. Astfel de centrale CHP au o eficiență de 80%.
În timpul construcției CHP, se ia în considerare absența transferului de căldură pe distanțe lungi. Prin urmare, se află în oraș.
Probleme CHP
Principalul dezavantaj al producerii de energie la centralele termice este formarea unui precipitat solid care precipită atunci când apa este încălzită. Pentru a curăța sistemul, va fi necesar să opriți și să demontați toate echipamentele. Calarul este îndepărtat la toate cotiturile și în deschiderile înguste. Pe lângă scară, munca bine coordonată va fi împiedicată de coroziune, bacterii și așa mai departe.
Scară
Principalul dezavantaj al scalei este o scădere a conductibilității termice. Chiar și stratul său nesemnificativ duce la un consum mare de combustibil. Detartrarea permanentă nu este posibilă. Este permisă doar curățarea lunară, care implică pierderi din timpul nefuncționării și deteriorează suprafața echipamentului. Cantitatea de combustibil consumată va crește, iar echipamentul se va defecta mai repede.
Cum să determinați când să curățați? Echipamentul se va raporta singur: sistemele de protecție la supraîncălzire vor funcționa. Dacă depunerile nu sunt îndepărtate, schimbătoarele de căldură și cazanele nu vor funcționa în viitor, se vor forma fistule sau va avea loc o explozie. Toate echipamentele scumpe vor eșua fără capacitatea de a-l restaura.
Coroziune
Principala cauză a coroziunii este oxigenul. apa circulanta trebuie să-l aibă pe nivel minim– 0,02 mg/l. Dacă există suficient oxigen, atunci probabilitatea de coroziune la suprafață va crește odată cu creșterea cantității de săruri, în special de sulfați și cloruri.
Marile centrale CHP au instalații de dezaerator. La instalatii mici, corectoare produse chimice. Valoarea pH-ului apei trebuie să fie în intervalul 9,5-10,0. Odată cu creșterea pH-ului, solubilitatea magnetitei scade. Este deosebit de important dacă în sistem sunt prezente părți din alamă sau cupru.
Plasticul este o sursă de eliberare locală de oxigen. Sisteme moderneîncercați să evitați flexibilitatea tevi din plastic sau creează bariere speciale în calea oxigenului.
bacterii
Bacteriile afectează calitatea apei utilizate și formează unele tipuri de coroziune (bacterii de pe metal și bacterii reducătoare de sulfat). Semne ale creșterii bacteriene:
- miros specific al apei circulante;
- abaterea de conținut substanțe chimice la dozare;
- coroziunea componentelor din cupru și alamă, precum și a bateriilor.
Bacteriile vin cu murdăria din sol sau în timpul reparațiilor. Sisteme și Partea de jos bateriile au condiții favorabile pentru creșterea lor. Dezinfecția se efectuează cu o oprire completă a sistemului.
Tratarea apei pentru CHP
Tratarea apei în sectorul energetic va ajuta la rezolvarea acestor probleme. Centralele termice instalează o mulțime de filtre. Sarcina principală este de a găsi combinația optimă a diferitelor filtre. Apa de evacuare trebuie să fie dedurizată și demineralizată.
Instalatie de schimb ionic
Cel mai comun filtru Este un rezervor cilindric înalt cu un rezervor suplimentar de regenerare pentru filtru. Funcționarea non-stop a CHP necesită o instalație de schimb ionic cu mai multe trepte și filtre. Fiecare dintre ele are propriul său rezervor de recuperare. Întregul sistem are un controler comun (unitate de control). Monitorizează parametrii de funcționare ai fiecărui filtru: cantitatea de apă, viteza de curățare, timpul de curățare. Controlerul nu trece apa prin filtre cu cartușe pline, ci o trimite altora. Cartușele murdare sunt îndepărtate și trimise la rezervorul de refabricare.
Cartușul este inițial umplut cu rășină cu conținut scăzut de sodiu. La trecerea prin apă dură, reacții chimice: sărurile puternice sunt înlocuite cu sodiu slab. De-a lungul timpului, sărurile de duritate se acumulează în cartuş - ar trebui să fie regenerat.
Sărurile sunt dizolvate în rezervorul de recuperare grad înalt. Iese o soluție de sare foarte saturată (mai mult de 8-10%), care elimină sărurile de duritate din cartuș. Deșeurile puternic sărate sunt curățate suplimentar și apoi eliminate cu permisiunea specială.
Avantajul instalării este viteza mare de curățare. Dezavantajele includ întreținerea costisitoare a instalației, costul ridicat al tabletelor de sare și costurile de eliminare.
Dedurizator electromagnetic de apă
Este, de asemenea, comună în CHP. Elementele principale ale sistemului sunt:
- magneți permanenți puternici din metale pământuri rare;
- a plati;
- procesor electric.
Aceste elemente creează un câmp electromagnetic puternic. Pe părțile opuse, dispozitivul are cabluri înfăşurate de-a lungul cărora se deplasează undele. Fiecare fir este înfășurat de mai mult de 7 ori pe țeavă. În timpul funcționării, asigurați-vă că apa nu intră în contact cu cablurile. Capetele firelor sunt izolate.
Apa trece prin conductă și este iradiată undele electromagnetice. Sărurile de duritate sunt transformate în ace ascuțite, care sunt incomod de „lipit” de suprafața echipamentului din cauza zonei mici de contact. În plus, acele curăță calitativ și fin suprafața plăcii vechi.
Principalele avantaje:
- autoservire;
- nu trebuie să-ți pese;
- durata de viață de peste 25 de ani;
- fara costuri suplimentare.
Dedurizatorul electromagnetic funcționează cu toate suprafețele. Baza instalării este instalarea pe o secțiune curată a conductei.
Osmoza inversa
În producerea apei de completare, un sistem de osmoză inversă este indispensabil. Ea este singura care poate purifica apa cu 100%. Utilizează un sistem de diverse membrane care asigură caracteristicile necesare apei. Dezavantajul este lipsa posibilității de utilizare independentă. Instalația de osmoză inversă trebuie completată cu dedurizatoare de apă, ceea ce afectează costul sistemului.
Numai sistem complet tratarea apei și purificarea apei garantează un rezultat 100% și compensează costul ridicat al echipamentelor.
Metoda de tratare a apei are o influență puternică asupra funcționării alimentării cu căldură. Depinde de el indicatori economici funcţionarea şi funcţia de protecţie a sistemului. În timpul construcției sau reparației programate a unei centrale CHP, este necesar să se plătească sens special tratamentul apei.
MINISTERUL EDUCAȚIEI ȘI ȘTIINȚEI AL FEDERATIEI RUSE
Instituția de învățământ bugetară de stat federală
Studii profesionale superioare
„UNIVERSITATEA DE ENERGIE DE STAT KAZAN”
(FGBOU VPO „KSEU”)
Departamentul IER
Raport de laborator
„Evaluare comparativă diverse metode tratarea apei la CHP
Completat de: elev gr.IZ-1-10
Melentieva A.A.
Verificat de: Sitdikova R.R.
Scopul lucrării: Compararea metodelor de tratare a apei la KTET-1 și KTET-2
1. Familiarizați-vă cu metodele de tratare a apei la Kazan CHP-1 și Kazan CHP-2;
2. Pe baza datelor obținute, trageți o concluzie despre eficacitatea acestora.
Tratamentul apei- tratarea apei provenite dintr-o sursa naturala de apa pentru a aduce calitatea acesteia in conformitate cu cerintele consumatorilor tehnologici. Poate fi produs la instalații sau stații de tratare a apei pentru nevoile utilităților publice, în aproape toate industriile.
Metode de tratare a apei:
Îndepărtarea particulelor solide, filtrare;
Dedurizarea apei;
Demineralizare și desalinizare;
Reducerea proprietăților corozive ale apei.
Îndepărtarea particulelor solide.
Se realizează prin selectarea și instalarea de filtre grosiere și fine.
Dedurizarea apei.
Metode de dedurizare a apei:
Metoda termica;
Reactiv de dedurizare a apei prin cationizare;
Tratarea apei cu frecvență magnetică și radio.
Demineralizare și desalinizare.
Cazanele cu abur necesită adesea apă demineralizată, de exemplu. apa complet demineralizata. Adesea, pentru desalinizarea apei, se folosește o metodă comună de schimb ionic cu osmoză inversă. Procesul de desalinizare a apei prin metoda schimbului de ioni constă în înlocuirea cationilor cu ioni de hidrogen și anionii cu un ion hidroxil în timp ce se filtrează secvențial apa printr-un filtru schimbător de cationi și anioni.
Reducerea proprietăților corozive ale apei.
Oxigenul și dioxidul de carbon sunt cei mai importanți factori de coroziune. Pentru a reduce acești factori, reactivii sunt dozați în apă și degazați.
Tehnologia în contracurent (Shvebebed, Upcore) KTET-1
Efectul de îmbunătățire a calității filtratului și de reducere a consumului de reactivi în contracurent se realizează datorită faptului că straturile de ieșire cele mai puțin poluate ale rășinii sunt regenerate mai întâi cu o soluție proaspătă. În același timp, excesul de reactiv din aceste straturi, care asigură profunzimea epurării apei, depășește de câteva ori valorile calculate. În plus, pe măsură ce soluția de regenerare se deplasează în straturi mai epuizate, se creează un echilibru între concentrația de ioni desorbiți din soluție și strat, ceea ce elimină procesele repetate de sorbție-desorbție nedorite caracteristice curentului paralel.
Utilizarea contracurentului într-o singură etapă permite obținerea concentrației reziduale minime de cationi de duritate. Mai mult decât atât, creșterea acestuia din urmă merge fără probleme pe măsură ce materialul de încărcare este epuizat. Cu curent paralel, conținutul minim și relativ ridicat de ingrediente îndepărtate este deja atins la epuizarea de 40-60% a materialului de furaj și apoi crește brusc.
Pentru a realiza beneficiile ionizării în contracurent, este necesar să se asigure că patul schimbătorului de ioni rămâne staționar în timpul ciclului de lucru și al regenerării, permițându-i în același timp să se extindă în timpul perioadei de slăbire. Perturbarea distribuției straturilor de rășină determină o deteriorare gravă a calității filtratului și nivelarea efectului tehnologiei în contracurent.
Sursa de apă este Lacul Kaban. În acest sens, este necesară funcționarea stației de pretratare a apei în conformitate cu soluția de proiectare - coagulare în clarificatoare, filtrare mecanică pe filtre de clarificare. La utilizarea tehnologiei în contracurent (Shvebebed, Upcore), se reduce cantitatea de echipamente, consumul specific de reactivi și apă pentru nevoile proprii.
La întreprinderea în cauză, filtrele sunt utilizate cu purificarea apei de jos în sus și regenerare de sus în jos. Un astfel de filtru constă dintr-o carcasă (Fig. 3), dispozitive de drenaj superioare și inferioare. În interiorul carcasei există un strat de ionit și un material inert plutitor special. Înălțimea stratului de ionit este de aproximativ 0,9 din înălțimea zonei de lucru. Grosimea stratului inert trebuie să asigure închiderea completă a drenajului superior.
Apa este purificată atunci când este furnizată de jos în sus. În acest caz, stratul schimbător de ioni se ridică și, împreună cu stratul inert, este presat pe drenajul superior. În partea de jos a filtrului, se formează un strat de schimbător de ioni fluidizat, care este un distribuitor suplimentar pentru apă peste secțiunea filtrului. Acest strat funcționează cu o soluție de concentrație maximă și este complet saturat.
Pentru stabil munca eficienta este necesar să se asigure distribuția uniformă a soluției pe secțiunea transversală a filtrului și să se prevină amestecarea sarcinii în timpul funcționării și în timpul opririlor. Prin urmare, viteza soluției poate varia de la 10–20 până la maximum 40–50 m/h. La viteze mai mici, stratul se poate așeza și se poate amesteca. În timpul funcționării acestor filtre, întreruperile în alimentarea cu soluție sunt nedorite.
Regenerarea unui astfel de filtru diferă de cea cu flux direct prin absența operațiunii de afânare a spălării din suspensii.
Orez. 3. Cum funcționează sistemul
a - curatenie; b - regenerare; c - spălarea schimbătorului de ioni din suspensii și particule zdrobite;
1 - corp; 2 - drenaj superior; 3 - strat inert; 4 - schimbător de ioni; 5 - drenaj inferior
Dacă stratul este contaminat cu suspensii, de obicei stratul inferior, acest strat este îndepărtat din aparat într-o coloană specială fără presiune, unde este spălat. După spălare, se întoarce în aparat. O coloană de spălare poate fi transportabilă și poate servi mai multe filtre.
Alături de eficiența mai mare a regenerării în contracurent a schimbătoarelor de ioni, avantajul acestui design este o cantitate semnificativ mai mare de schimbător de ioni într-o singură carcasă, ceea ce face posibilă fie creșterea duratei ciclului de filtrare, fie utilizarea filtrelor de dimensiuni mai mici.
Descrierea schemei de preparare a apei desalinizate chimic la KTET-uri -2
Tehnologiile de purificare a apei prin membrană sunt tehnologii de purificare promițătoare. Tehnologia cu membrane de purificare a apei se bazează pe naturale proces natural filtrarea apei.
Elementul principal de filtrare al instalației este o membrană semipermeabilă. Metodele de purificare a apei prin membrană sunt clasificate în funcție de mărimea porilor membranelor în următoarea secvență:
Microfiltrarea apei - dimensiunea porilor membranei este de 0,1-1,0 microni;
Ultrafiltrarea apei - dimensiunea porilor membranei este de 0,01-0,1 microni;
Nanofiltrarea apei - dimensiunea porilor membranei este de 0,001-0,01 microni;
Osmoza inversa - dimensiunea porilor membranei este de 0,0001 µm.
Impuritățile a căror dimensiune depășește dimensiunea porilor membranei nu pot pătrunde fizic în membrană în timpul filtrării.
Spre deosebire de metode tradiționale curățenie, care necesită suprafețe mari, procesare în mai multe etape, tehnologiile cu membrane au următoarele avantaje: un nivel ridicat de automatizare, care reduce costurile cu forța de muncă, îmbunătățește cultura de producție, compactitatea echipamentelor. Dezavantajele includ costul ridicat al membranelor și durata de viață scurtă a membranelor (5 ani).
Procesul de filtrare cu membrană se realizează în așa-numitul mod „dead-end”, adică. toată apa care intră în bloc trece prin porii membranei, pe suprafața căreia rămân toate substanțele reținute.
În timpul filtrării, depunerile se acumulează pe suprafața membranelor, determinând înfundarea porilor, ceea ce duce la o creștere a presiunii transmembranare (diferența de presiune la intrare și la ieșire) și la scăderea permeabilității membranei.Depunerile sunt îndepărtate prin spălarea periodică în contravaloare a membranei. elemente de filtrare. Spalarea in contra se face in doua etape: apa-aer cu un debit de apa limpezita de 15 m3/h timp de 2 minute si apa cu un debit de apa limpezita de 115 m3/h timp de 2 minute. Indicatorul debitului de apă pentru spălare este volumul de apă trecut prin membrană (50-80m3), care este stabilit în funcție de calitatea sursei de apă. Majoritatea depunerile sunt îndepărtate prin spălarea în contravaloare a membranelor cu apă limpezită, care este alimentată în fibrele goale, adică. sensul de curgere (comparativ cu procesul de filtrare) este inversat.
În timp, apare o situație în care spălarea periodică fără substanțe chimice pentru a restabili parametrii inițiali nu va fi suficientă din cauza proprietăților speciale ale depunerilor și a modului de funcționare al unității de filtrare cu membrană. Pentru a restabili permeabilitatea inițială a membranelor, se efectuează spălarea chimică a modulelor.
Cel mai indicat este să folosiți o metodă combinată, în două etape - în prima etapă, cea mai mare parte a sărurilor este îndepărtată folosind tehnologia osmozei inverse, în a doua - curățarea de finisare prin schimb ionic cu regenerare în contracurent.
Un avantaj suplimentar al osmozei inverse față de schimbul de ioni este îndepărtarea complexă a contaminanților, inclusiv a celor organici, care afectează negativ rășinile schimbătoare de ioni și funcționarea echipamentului.
Apa limpezită după ce BMF este trimisă la rezervoarele de apă limpezită V = 400m3 (2 buc.). Din rezervoarele de apă limpezită BOV Nr. 1,2 se alimentează cu apă instalația de osmoză inversă pentru a obține apă parțial demineralizată.
Unitatea de osmoză inversă (dimensiunea porilor membranei 0,0001 µm) în stadiul de desalinizare parțială a apei este proiectată pentru a îndepărta eficient impuritățile dizolvate. Unitatea de osmoză inversă este formată din 6 module Sharya P-70 00 conectate în paralel. Productivitatea unui modul este de 60,0 m3/oră.
Modulele de filtrare funcționează în modul de filtrare tangențială. Apa limpezită din unitatea de osmoză inversă sub presiune este împărțită în două fluxuri: permeat pur (60t/h) și concentrat (20t/h).
Pentru a combate depunerea pe membranele de osmoză inversă a sărurilor slab solubile de calciu, magneziu, materie organică aditivi speciali - anticalcare - se introduc in apa sursa din fata blocului. Ca anticalcant, se utilizează un inhibitor al depunerii de sare "Akvarezalt - 1030".
Pentru a proteja membranele, în fața fiecărei unități de osmoză inversă sunt instalate filtre fine (3 buc în fața fiecărui BOO), în fiecare filtru sunt instalate 19 elemente de filtrare. Dacă există o cădere de presiune la intrarea și la ieșirea apei din filtru, elementele filtrante trebuie înlocuite.
În timpul funcționării osmozei inverse, contaminanții se acumulează treptat pe suprafața membranelor elementelor de osmoză inversă. Cu o creștere a presiunii de lucru cu 10% față de cea inițială, cauzată de depunerea de săruri slab solubile pe suprafața membranelor de osmoză inversă, se efectuează spălarea chimică. Pentru spălare se folosește o unitate de spălare chimică (BHP). Ca soluții se folosesc soluții slabe de acizi, alcalii și detergenți (cum ar fi Trilon B).
Desalinizarea apei prin schimb ionic constă în filtrarea succesivă prin H-cationit și apoi OH-filtre.
Eficacitatea desalinării, reducerea consumului specific de reactivi, volumul efluenților se realizează prin utilizarea tehnologiei moderne de ionizare în contracurent. în care calitate superioară purificarea apei la indicatorii necesari ai calității apei demineralizate este asigurată printr-o etapă de ionizare.
Apa de tratat intră în filtru prin dren-distribuitorul superior, după care trece prin stratul de material inert, apoi prin rășina activă și iese prin dren-distribuitorul inferior.
Controlul calității apei după filtrul cationic este efectuat automat utilizând un analizor de ioni de sodiu instalat pe suportul de control chimic la ieșirea fiecărui filtru.
Controlul calității apei după filtrul OH este efectuat automat utilizând un analizor de conținut de acid silicic cu 4 canale și un conductometru instalat pe suportul de control chimic. Eșantionarea se efectuează la ieșirea fiecărui filtru.
După trecerea unei cantități date de apă sau cu un conținut crescut de ioni de sodiu în apa tratată, filtrul H este regenerat automat. Indicatorul ieșirii pentru regenerarea filtrului OH este cantitatea specificată de apă trecută prin filtru, continut crescut e-mail conductivitate și acid silicic.
Timpul total de regenerare pentru filtrul H este de 1,72 ore, pentru filtrul OH - 1,72 ore.Pentru o regenerare, consumul de acid sulfuric 100% va fi de 0,471 tone; 100% sodă caustică - 0,458 tone.
După curățarea pe filtrele H-OH, apa demineralizată intră în rezervoarele de apă demineralizată existente ale BZK Nr. 1.2 (V = 2000 m3). Din rezervoarele BZK Nr. 1,2 (V = 2000 m3), apa este furnizată de pompe pentru alimentarea cu apă demineralizată către galeria de distribuție a atelierului de turbine.
Apa limpezită din rezervoarele BOV Nr. 1,2 este alimentată la calcinatoare cu ajutorul pompelor. Acidul sulfuric este dozat în conducta de presiune a pompelor folosind o unitate de dozare a acidului (BDSK). Cantitatea necesară de acid este controlată folosind un pH-metru instalat pe conductă. Doza de acid depinde de indicele carboat. La IR= 4 (mg-eq/dm3)2 doza de acid este de 5 g/t, la IR=3 (mg-eq/dm3)2 doza de acid creste la 75 g/t. După cum știți, indicele carbonatului depinde de echipamentul de funcționare, temperatura de încălzire, pH-ul apei de completare.
Apa decarbonizata este colectata in rezervoare de apa decarbonizata BOV nr.3.4 si apoi pompata la dezaeratoarele existente ale retelei de incalzire, apoi apa dezaerata este colectata in rezervoare de stocare a apei dezaerate BZDV nr.1.2, de unde este alimentata la reteaua de incalzire prin pompe. pentru alimentarea rețelei de încălzire. Deoarece pH-ul apei tratate după dezaeratoare este de 6,5-7,5, este necesar să se dozeze alcalii înaintea pompelor pentru alimentarea rețelei de încălzire.
Pretratarea apei la CHPP-2 Kazan este obișnuită pentru prepararea apei de completare pentru instalația de completare a rețelei de încălzire și producerea de apă demineralizată pentru completarea cazanelor electrice.
Proiectul a fost implementat în perioada 2010-2011. Capacitatea de proiectare este de 300 m3/h pentru apa demineralizata si de 300 m3/h pentru apa de completare a retelelor de incalzire conform schemei: microfiltrare, osmoza inversa si ionizare H-OH in contracurent.
Concluzie
Avantajele metodei de tratare a apei utilizate la KTET-1
Coloana transportabila care poate servi mai multe filtre;
Eficiență mai mare a regenerării schimbătorului de ioni;
Reducerea numărului de echipamente, a consumului specific de reactivi și apă pentru nevoi proprii.
Avantajele metodei de tratare a apei utilizate la KTET-2
Costul apei purificate chimic este redus de 1,22 ori, al apei demineralizate de 1,67 ori;
Consumul de acid sulfuric este redus de aproape 2,5 ori (de la 318 tone la 141 tone), soda caustică (alcalin) de aproape 9 ori (de la 170 tone la 19 tone);
Excepție fac, în general, reactivi chimici precum var nestins, al căror consum a fost de 450 de tone și vitriol de fier cu o nevoie de 160 de tone.
Conţinut:Scopul tratării apei pentru CHP
Calitatea apei demineralizate pentru CHP
Avantajele și dezavantajele membranei
tehnologii
Schema tehnologică a stației de tratare a apei la CCE
Concluzie
Scopul tratării apei pentru CHP
Scopul principal al sistemuluitratarea apei în sectorul energetic -
purifica apa de grosier si
impurităţi coloidale şi
elemente formatoare de sare (principal
mod, fier, hidrogen sulfurat,
mangan, magneziu și calciu). Inafara de
din aceasta, sistemul de tratare a apei
rezolvă, de asemenea, următoarele probleme: Camera cazanelor:
prevenirea formării depunerilor în interiorul cazanelor și conductelor;
dedurizarea apei;
normalizarea pH-ului apei, aburului și condensului;
îndepărtarea gazelor corozive;
optimizare compoziție chimică apă.
CHP și GRES:
prevenirea și reducerea coroziunii echipamentelor.
normalizarea pH-ului apei.
dezaerarea apei.
Sistem de racire cu circulatie:
prevenirea coroziunii;
protecția conductei de depozite solide și biofouling;
prevenirea formării calcarului în interiorul echipamentului;
prepararea apei de racire la centralele nucleare si termocentrale.
Tipuri de curatenie:
Pre-curățare. Includefiltrare mecanică, clarificare,
înmuiere, curățare fină și
dezinfectarea apei.
desalinizarea apei, care
realizat prin nanofiltrare,
osmoza inversa si
electrodeionizare. Îndepărtarea depozitelor se efectuează
spălare periodică în contrasens
elemente de filtrare. Spălare în contrasens
realizat în două etape: apă-aer cu
consum de apa limpezita 15 m3/h in
timp de 2 minute și apă cu un debit
apă limpezită 115 m 3 / h pentru 2
minute. Indicatorul producției de apă la
spălarea este volumul ratat
apă prin membrană (50-80m3), fixată
în funcţie de calitatea apei sursei.
Majoritatea depozitelor sunt îndepărtate de
membranele de contraspalare clarificate
apă,
Calitatea apei demineralizate pentru CHP
Calitatea apei demineralizate ar trebuirespectă următoarele standarde:
Duritate generală - mai puțin de 0,5 µgeq/l
Conținut de acid silicic -
mai puțin de 50 µg/l
Conținut de sodiu - mai puțin de 50 mcg / l
Conductivitate electrică - mai mică de 0,8
µS/cm
10. Avantajele și dezavantajele tehnologiilor cu membrane
11. Avantaje
2) Capacitatea de a separa mediile agresive4) Spectru larg controlul performanței
5) Înaltă substanță chimică și operațională
rezistență
6) Cuantificare
7) Precizie ridicată
8) Examinarea probelor de volum mare
9) Excluderea influenței inhibitorilor de creștere
10) Economia mediilor de cultură
11) Economisiți timp
12) nu este nevoie de stocuri mari
acizi și alcaline.
12. Dezavantaje
Defecte2) Scump
3) costuri mari de operare pt
apă de la robinet;
4) nevoia de completare regulată și înlocuire a rășinilor;
5) costuri mari ale reactivilor chimici;
7) formarea de efluenți foarte mineralizați;
8) Costuri semnificative de reparații și întreținere
echipamente,
9) nevoia de stocuri mari de acid
și alcaline.
Lichidul utilizat în ingineria termoenergetică este supus epurării obligatorii? atât înainte cât și după utilizare. Trecerea prin instalațiile de tratare vă permite să protejați țevile și cazanele de coroziune, formarea calcarului, precum și dezinfectarea apelor uzate pentru revenirea lor ulterioară la mediu inconjurator. Doar un specialist va putea determina etapele și ce se folosește pentru tratarea apei la o centrală termică după o analiză chimică și biologică completă. Aceasta va identifica necesitatea utilizării anumitor reactivi și va întocmi o schemă optimă pentru o stație de epurare.
Până în prezent, scopul reconstrucției sistemului tratarea chimică a apei CHP este de a obține materii prime de mai bună calitate cu cost minim fonduri. Oamenii de știință oferă noi modalități de filtrare a lichidelor, folosind oxidanți și neutralizatori siguri. Una dintre metodele populare este osmoza inversă, adesea folosită în domenii diverse producție. Schema standard, instrucțiuni tipice pentru tratarea apei cu osmoză inversă vă permit să scăpați de sărurile dizolvate, metale și impurități. Principiul funcționării sale este de a trece lichidul prin membrane cu celule, a căror dimensiune depinde de tipul de poluare. Datorită eficienței sale ridicate această schemă tratarea apei la centralele termice, ktets 3 pentru apa îmbuteliată este folosit cu succes în multe întreprinderi. Etapa finală a epurării lichidului în aceste scopuri este trecerea acestuia printr-un sterilizator modern cu abur cu tratare a apei și un set de piese de schimb, care, datorită presiune ridicata cuplul oferă curatare completa este de la tot felul de bacterii.
Procese de tratare a apei la CET și CTE
Una dintre cele mai moderne, eficiente și metode sigure este tratarea apei prin ozonare pentru a obtine apa demineralizata productivitatea este de 100 l/oră, folosind în mod activ proprietățile de oxidare ridicate ale ozonului. Este capabil să oxideze atât sărurile dizolvate, cât și metalele. În același timp, este prevenit pericolul utilizării preparatelor cu clor; ozonarea apei purificate în sistemele de tratare a apei permite nu numai neutralizarea substanțelor chimice, ci și saturarea lichidului cu oxigen rezultat din reacția de oxidare. Această metodă face posibilă evitarea utilizării de substanțe chimice precum clorul, hipocloritul de sodiu etc. Rezolvă problema principala filtrarea H2O pentru CHP este desalinizarea și îndepărtarea fierului. Cartușele folosite pentru stația de tratare a apei cu ozon Feed Water purifică aproape complet lichidul până la o stare gata de utilizare. Metoda nu a fost utilizată pe scară largă din cauza consumului ridicat de energie. Producția continuă de ozon de către echipamente necesită un numar mare electricitate, care este prea scumpă pentru multe întreprinderi.
Pentru a reduce costurile, multe întreprinderi preferă controlul automat al procesului de tratare a apei pentru centralele termice, ale căror certificate doc indică faptul că echipamentul îndeplinește toate standardele stabilite. Utilizarea filtrelor moderne pentru desalinizarea sau clarificarea H2O oferă rezultate înalte care vor proteja echipamentele de formarea calcarului și coroziunii. Multe procese și dispozitive, calcularea echipamentelor și a dispozitivelor de tratare a apei la centralele termice pot nu numai să purifice complet lichidul, ci și să reducă semnificativ costurile, deoarece chiar și un strat subțire de scară pe țevi crește costurile de energie pentru a le încălzi la temperatura dorită. Unul dintre sarcini critice tratarea apei la CHP pune eliminarea calcarului. Pentru a rezolva această problemă, se folosesc dispozitive pentru tratarea apei de desalinizare într-un cazan cu abur folosind coagulanți sau floculanti. Cea mai comună este metoda termică. Esența sa constă în creșterea temperaturii lichidului până la un astfel de indicator la care sărurile substanțelor nocive vor fi distruse. Metoda nu este potrivită pentru toate cazurile, deoarece dizolvă doar o parte din substanțele chimice. Tratarea magnetică a apei este considerată mai eficientă, utilizarea ultrasunetelor pentru centralele termice, care nu numai că distrug sărurile de calciu și magneziu cu ajutorul constantă. camp magnetic, dar nici nu le permiteți să se așeze pe elementele de sorbție. Acestea sunt depuse sub formă de nămol moale în rezervoare speciale. Aceasta metoda eficient nu numai pentru înmuierea lichidelor, ci și bine dovedit în lupta împotriva bacteriilor și a altor substanțe chimice.
Tratarea apei generatoarelor de abur la CHP
Foarte punct important sunt cauzele și consecințele contaminării aburului saturat în tratarea apei, funcționalitatea generatorului de abur, alegerea metodei de filtrare a H2O. Cerințele de fluid depind de țara de fabricație a generatorului de abur. Da, pentru tehnologie străină este posibil ca instalațiile de tratare a apei menajere să nu fie adecvate. Filtrarea insuficientă a H2O poate duce la deteriorarea aparatului. Din acest motiv, este foarte important să preveniți să rămână în lichid săruri, fier, bacterii și alți contaminanți. Este foarte important sa se controleze echilibrul apei, unitatile GENODOS tip dm1/20 s pentru tratarea apei chelatatoare permit dozarea precisa a reactivilor chimici, ajungand la concentratia optima a acestora. Despre ce reactivi noi, unități de dozare se folosesc în prezent la stații, vă puteți consulta cu specialiștii companiei noastre. Ei vor oferi tot ce este mai bun tratarea apei la centralele termice, inclusiv majoritatea metode eficienteși reactivi.
Pe lângă îndepărtarea sărurilor din lichide, este foarte important ca o centrală de cogenerare să neutralizeze fierul prezent în ea. Prezenta acestuia poate duce la deteriorarea generatorului de abur.Pentru a rezolva aceasta problema, puteti folosi aparatul electromagnetic de tratare a apei T 20, care neutralizeaza anionii si cationii de fier prin schimb ionic. Pe lângă eliminarea acestei substanțe, dispozitivul face față și multor alte tipuri de poluare. Procese precum demineralizarea, dezinfectarea apei reciclate la CHPP pot fi efectuate folosind radiații UV. Acest lucru necesită camere speciale cu o intrare și o ieșire pentru H2O și o lampă, care va fi elementul principal al acestui circuit. Lichidul expus razelor UV va fi trimis la generatorul de abur iar nămolul rezultat va fi îndepărtat din rezervor. Metoda este pe cât de simplă, pe atât de eficientă. Tratarea standard a apei la o centrala termica, indepartarea fierului, in care este o procedura obligatorie, poate avea loc atat cu cat si fara folosirea reactivilor. Pentru filtrarea fierului, sisteme de osmoză inversă, ozonare, metoda schimbului de ioni si altii. Alegerea depinde de cantitatea de lichid utilizată și de gradul de contaminare. Este imposibil să vorbim despre universalitatea oricărei metode, deoarece fiecare dintre ele are avantajele și dezavantajele sale, caracteristice doar pentru ea.
Demineralizare și tratare a apei la CET
Costul total al instalării tratamentului apei pentru generatoarele de abur de apă minerală demineralizată depinde de factorii menționați mai sus. Se calculează individual și poate crește în funcție de creșterea cerințelor pentru calitatea produsului final, impuse de organizațiile de supraveghere și de managerii CHPP înșiși.
Pentru tratarea apei la instalațiile de producție ape minerale va fi obligatorie dezinfectarea cu radiații UV sau ozonare. Sistemul de filtrare va consta în acest caz din mai multe etape, fiecare dintre ele utilizând propria metodologie. De asemenea, este necesar să se țină seama de aspectele de inginerie și de mediu ale tratării apei, impactul acestora asupra mediului și asupra sănătății umane.
Efluenții generați în timpul utilizării lichidului nu trebuie să conțină substanțe care amenință echilibrul ecologic al complexului natural. Toate toxice și substante periculoase trebuie îndepărtat înainte de eliberarea apei în corpurile de apă. Principalul lucru pe care trebuie să îl țină seama de tratarea apei în rețelele termice, ingineria energiei termice, furnizarea de căldură este filtrarea lichidului din sărurile de calciu, magneziu și fier. Aceste substanțe provoacă daune echipamentelor și o creștere a costului reacțiilor de transfer de căldură. Curățarea lichidului înainte de a-l folosi într-o instalație de cogenerare nu este doar o măsură necesară pentru a respecta cerințele serviciilor sanitare, ci și o oportunitate reală de a reduce semnificativ costurile organizației. Acest lucru se datorează reutilizării H2O, siguranței generatoarelor de abur, cazanelor și altor echipamente. Managerii moderni au înțeles de mult că investițiile în stațiile de epurare a apelor uzate se plătesc foarte repede și ajută la creșterea profitabilității întreprinderii.
Nu este un secret pentru nimeni că cerințele pentru calitatea apei sunt destul de ridicate. Conform Federația Rusă, proporția de substanțe dizolvate în apă nu trebuie să fie mai mare de 10 μg / l. Satisfacerea cerințelor de calitate necesită implementarea unui tratament fizic și chimic special al apei. Tratarea apei TPP-urilor se realizează în atelierul de „tratare chimică a apei”, care organizează controlul asupra regimului apă-chimic și constă în mai multe etape. Prima etapă este dedurizarea preliminară a apei, datorită căreia concentrația de impurități este redusă (se adaugă reactivi, precum și coagulanți, floculanti). Trebuie remarcat faptul că metodele de procesare, caracteristicile proces tehnologic, definirea cerințelor de calitate depinde direct de compoziție originală apa, tipul si parametrii centralei electrice. A doua etapă a TPP este clarificarea. Apa trece printr-o varietate de filtre, inclusiv nisip și ioni, ceea ce vă permite să obțineți rezultatul dorit - 10 micrograme de impurități pe litru. Nu uitați de amestecarea intensivă constantă a apei cu reactivi. Aceasta este o nevoie esențială. Este evident că problema epurării apei din centralele termice este dificilă, dar destul de rezolvabilă. Experiența de mulți ani de utilizare a unităților de putere în Rusia și în străinătate arată acest lucru conditie esentiala funcționarea pe termen lung, economică și cea mai fiabilă a centralelor termice este organizarea regimul apei si tratarea apei. Scopurile și obiectivele acestuia din urmă sunt:
- prevenirea depunerilor: oxizi de calciu și de fier - pe suprafețele interioare ale conductelor de supraîncălzire a aburului (sau generatoare de abur), cupru, acid silicic, sodiu - în partea de curgere turbine cu abur;
- protecția echipamentelor, principale și auxiliare, împotriva coroziunii în contact cu aburul și apa, precum și atunci când sunt în rezervă (utilizarea unui lichid de răcire cu apă de înaltă calitate minimizează rata de coroziune a materialelor cazanelor, turbinelor, echipamentelor de alimentare cu condens). cale).
Metode de curățare chimică Ape uzate iar apa pentru utilizarea la centralele termice este o materie primă, care este utilizată în continuare ca materie primă pentru generarea de abur în cazane și evaporatoare, condensarea aburului evacuat și unitățile de răcire. De asemenea, este folosit ca transportator de căldură (în sistemul de alimentare cu apă caldă și rețelele de încălzire).
Funcționarea generatorului de abur timp de aproximativ cinci ore fără depuneri necesită implementarea unor metode speciale de tratare a apei din TPP. În interesul unei centrale termice, efectuați această operațiune cu costuri de capital minime nu numai pentru organizarea stațiilor de tratare a apei, ci și pentru funcționarea acestora. Eficiența metodelor termice de tratare a apei la TPP depinde în mare măsură de caracteristicile și parametrii echipamentului. Alături de beneficiile materiale, centralele termice au o serie de sarcini, inclusiv creșterea eficienței centralelor electrice, reducerea numărului de personal de întreținere și introducerea de inovații tehnice (mecanizare și automatizare). Dar una dintre priorități este încă pregătirea apei, realizată la un nivel destul de ridicat.
Epurând cantități mari de apă naturală, centralele termice nu trebuie să uite încă de un aspect și anume rezolvarea problemei utilizării apelor uzate generate în proces. Acestea conțin un nămol format din carbonați de magneziu și calciu, hidroxid de magneziu, fier, aluminiu, nisip, materie organică, diverse substanțe sulfurice și acid clorhidric, în timpul regenerării filtrelor care se deplasează în canalizare. Acest lucru este necesar pentru a asigura protecția surselor de apă industrială și potabilă împotriva poluării.
Deci, TPP-urile consumă cantitate semnificativă apa, ai carei consumatori principali sunt condensatoarele cu turbina. Apa este folosită pentru răcirea rulmenților mecanismelor auxiliare și a generatoarelor de hidrogen, răcirea aerului motoarelor electrice, completarea pierderilor de abur și condens în ciclul instalației. Apa in acest caz este o „necesitate a vieții”. Este evident că tratarea apei TPP-urilor necesită special mare atentie si control.
