Mașini de casă pentru ascuțit cuțite de rindele. Mașină de ascuțit cuțite, rindele pentru lemn. Cum să ascuți un cuțit de rindeau

Ascuțimea unui cuțit este unul dintre principalii parametri care afectează calitatea prelucrării lemnului. În plus, această caracteristică afectează și gradul de securitate.

Adesea, o persoană nu vrea să alerge din nou și din nou în căutarea unui loc unde să-și aducă uneltele de tăiere în stare corespunzătoare. În acest caz, este timpul ca el să se gândească la realizarea unei mașini de șlefuit de casă, care să rezolve odată pentru totdeauna problema ascuțitului cuțitelor de rindeau.

Dezvoltarea echipamentelor industriale nu stă pe loc. Există o creștere constantă rapidă a cerințelor pentru viteză și, cel mai important, pentru calitatea prelucrării materialelor. În acest sens, este necesar să se creeze un instrument de tăiere cu parametri înalți.

Una dintre principalele probleme care apar în procesul de lucru este ascuțirea cuțitelor. Acesta este ceea ce determină principalele capacități ale mașinilor și potrivirea lor pentru funcționare.

râșniță de casă.

În funcție de sarcinile de rezolvat, astfel de dispozitive sunt împărțite în două tipuri: universale și speciale. Primele sunt dispozitivele de ascuțire pentru suprafețele majorității elementelor de tăiere. Sunt echipate cu o varietate de dispozitive care vă permit să fixați, instalați și ascuțiți cuțitele.

Toate unitățile sunt echipate cu diverse echipamente, ceea ce determină gradul de automatizare și control al preciziei lucrărilor efectuate. sunt de asemenea diferite. Acestea pot fi dispozitive staționare sau temporare care pot fi amplasate pe orice suprafață orizontală.

În ciuda gamei largi de tipuri de echipamente oferite, pentru a economisi bani, o mașină de ascuțit cuțite poate fi realizată manual.

Unitățile de casă pot fi în unele cazuri chiar mai convenabile decât opțiunile achiziționate. Acest lucru se datorează faptului că maestrul decide independent ce caracteristici ar trebui să aibă acest dispozitiv.

Deși, desigur, multe modele de dispozitive universale vă permit să alegeți cel mai potrivit tip de echipament care poate rezolva sarcinile.

Mașină de ascuțit cuțite de casă

Cel mai adesea din două motive. Prima este dorința de a economisi bani. Al doilea este să-ți arăți abilitățile și să faci totul cu propriile mâini exact așa cum îți dorește sufletul.

Desenul dispozitivului mașinii.

De exemplu, de foarte multe ori te poți confrunta cu nevoia de a pune în ordine doar anumite unelte. Acestea pot fi burghie, freze, ferăstraie sau cuțite de rindeau.

În fiecare caz, este necesară o abordare separată. Auto-asamblarea mașinii vă va permite să realizați o unitate convenabilă pentru lucrul cu anumite elemente.

Printre altele, prezența unităților de ascuțire va economisi semnificativ costurile pentru achiziționarea de cuțite noi sau pentru restaurarea acestora în ateliere terțe.

Dacă aveți nevoie să ascuți în mod profesional instrumentele enumerate mai sus, atunci ar trebui să acordați în continuare preferință dispozitivelor achiziționate. Sunt mai grijulii și mai elaborati.

În plus, cumpărarea într-un magazin garantează că dispozitivul va rezolva sarcinile pentru o lungă perioadă de timp. De asemenea, ar trebui să vă amintiți gradul de automatizare. Desigur, dispozitivele profesionale folosesc electronice care sunt pur și simplu imposibil de realizat acasă fără o experiență adecvată.

Opțiunea 1

Pentru ascuțirea unei rindele, nu numai că veți păstra unealta în stare bună, dar veți economisi și timp în călătoriile la alte ateliere.

Una dintre opțiunile pentru crearea unui astfel de dispozitiv este utilizarea unui motor cu o roată abrazivă, smirghel sau un dispozitiv de ascuțire cu un cuțit fixat în el.

Mașină de casă pentru ascuțit cuțite de rindele.

Acest dispozitiv poate fi realizat parțial din aluminiu, metal și lemn. În acest caz, se folosesc rulmenți și ghidaje, realizate din materiale improvizate, de exemplu, colțuri de țevi etc.

Dacă cuțitele sunt nivelate, acestea pot fi ascuțite pe un bloc abraziv mare. Dacă aceasta nu este disponibilă, trebuie folosit hârtie șmirghel lipită pe o suprafață plană.

În funcție de cerințele pentru rezultatul final, puteți varia viteza acestui proces. În prezența așchierii, este necesar să folosiți mai întâi o polizor cu bandă și, în etapa finală, să procesați unealta cu o bară abrazivă sau șmirghel de casă.

În funcție de caracteristicile de proiectare, mașinile pot diferi și unele de altele. Prima opțiune este un dispozitiv cu o bază fixă. Unghiul de înclinare a acestuia poate fi schimbat, dar în caz contrar este într-o poziție fixă.

Bara este atașată la o tijă, care este introdusă în bucla unui zăvor mobil situat pe o altă tijă. Dezavantajul acestui design este unghiul de „mers” din cauza lipsei de fixare rigidă.

Cuțitul se instalează prin intermediul a două plăci de oțel fixate pe o platformă fixă. După slăbirea elementelor de fixare, introduceți lama și prindeți-o. Apoi reglați înălțimea barei astfel încât să fie setat unghiul necesar.

Opțiunea 2

Al doilea tip de design prevede o platformă mobilă, precum și un suport magnetic. Această opțiune este lipsită de deficiențele unității anterioare. Fixat în acest dispozitiv este un cadru cu o bară care determină unghiul.

Cuțitul, la rândul său, este montat pe o masă mobilă. Alegerea titularului este la latitudinea maestrului. Puteti folosi tipul magnetic sau cel obisnuit, din placi metalice si „miei”.

O cerință importantă pentru un astfel de echipament este deplasarea mesei cu instrumentul de tăiere pe o suprafață strict orizontală. Deoarece cel mai bine este să folosiți un blat din polimer sau marmură.

Principiul ascuțirii cuțitelor pe mașină.

După cum puteți vedea, ascuțirea cuțitelor nu este atât de dificilă. Dacă aveți probleme, puteți utiliza oricând ajutorul videoclipurilor de antrenament de pe Internet. Cu respectarea corespunzătoare a tuturor instrucțiunilor, oricine poate realiza un astfel de echipament.

Rezultat

Un ascuțitor de cuțite este un echipament esențial în atelierul fiecărui lucrător în lemn. O soluție în timp util la problema ascuțirii cuțitelor nu numai că va accelera procesarea materialului, dar va economisi timp și bani.

De ce să mergi la alte ateliere dacă poți face echipamentul necesar cu propriile mâini?

Proprietarii de rindele și rindele electrice se confruntă periodic cu problema ascuțirii muchiilor de tăiere. O unealtă bine ascuțită va asigura prelucrarea curată a lemnului chiar și la unghiuri și viteze neideale. Cel mai simplu mod de a ascuți cuțitele și capete de cuțite cu propriile mâini folosind echipamente specializate.

Ascuțirea cuțitelor este necesară

Cuțitele de rindeau necesită întreținere la timp deoarece:

• suprafețele terne nu prelucrează bine lemnul;
• la prelucrarea pietrelor moi cu cuțite contondente, suprafața este acoperită cu grămezi și nereguli;
• marginile uzate se sfărâmă;
• în timpul rindeluirii cu margini tocite, motorul și unitățile de putere sunt supraîncărcate.

Încercările de a ascuți lamele cu propriile mâini folosind pietre de diamant, de regulă, dau un rezultat pe termen scurt. Din cauza editării de proastă calitate, lamele trebuie ascuțite în curând. Prin urmare, dulgherii profesioniști folosesc doar ascuțirea mecanică.

Tipuri și modele de mașini

Mașinile de pe piață se disting prin mecanismul de alimentare cuțit:

• manual;
• automat.

Mașina de ascuțit cuțite de rindele cu avans manual este compusă din:

• motive;
• piatră abrazivă;
• cărucioare pentru fixarea cuțitului.

In timpul prelucrarii, freza se misca progresiv cu ajutorul unui maner. Mișcarea laterală a tăietorului este asigurată de un volant.

Mașinile automate diferă în ceea ce privește dimensiunea și setul de opțiuni. Mecanismele pentru uz industrial sunt instalate pe un cadru puternic din fontă. Căruciorul este echipat cu un suport. Puteți seta viteza de mișcare a lamei și grosimea stratului de metal îndepărtat. Mașinile industriale vă permit să ascuți mai multe lame de rindeau în același timp fără a modifica setările.

	Corvette K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
Lungimea maximă a cuțitelor, mm	630	630	640	850	1000
Diametrul discului abraziv, mm	100	150	125	125
Unghi de ascuțire, grindină	35…55	până la 30	35…45	35…45	până la 30
Puterea motorului, W	550	550	850	850	1500
Dimensiuni, cm	90 x 48 x 42	100 x 60 x 65	100 x 54 x 120	120 x 54 x 120	190 x 56 x 150
Greutate, kg	75	60	112	125	250
Adăuga. inteligenţă	Echipat cu motor asincron, posibilă ascuțire umedă	Procesele freze, ferăstraie circulare	Posibilă ascuțire umedă	Poate ascuți până la 4 lame, umede	Metoda umedă disponibilă, disc de șlefuit tip cupă, controlat prin telecomandă

Tabel 1. Caracteristicile unor modele de mașini de ascuțit cuțite de rindele

Mașinile automate compacte pentru casă și ateliere mici sunt proiectate pentru a procesa o lanternă la un moment dat. De asemenea, oferă controlul vitezei și alimentarea automată a sculei.

Înainte de a începe lucrul la orice echipament de ascuțit, trebuie să vă asigurați că patul este bine atașat. Vibrația mașinii înrăutățește calitatea ascuțirii și poate duce la rănirea maestrului.

Reguli de bază pentru utilizarea echipamentului manual de alimentare

Astfel de mașini sunt folosite pentru lucru unic și pentru ascuțirea de către dvs. a unor loturi mici de lame, deoarece procesul de procesare este destul de lung.

• Înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că suprafața de șlefuit este curată, fără pete și dungi.
• Mișcarea căruciorului trebuie să fie lină, fără smucituri și smucituri. Este interzisă oprirea lui în momentul în care tăietorul se apropie de toci.
• Cu cât căruciorul se mișcă mai repede, cu atât calitatea ascuțirii este mai scăzută. Viteza optimă de deplasare este de 5 - 6 m/minut.
• Pentru o ascuțire adecvată, este importantă amplitudinea mișcării căruciorului. Pentru trecerea în fiecare direcție, ar trebui să se deplaseze cu 10 - 13 cm dincolo de capătul cuțitului. Acest lucru asigură un contact optim între tăietor și ascuțitor, care trebuie întrerupt înainte de a se deplasa în direcția opusă.

Reguli de bază pentru lucrul la mașini automate

• Cuțitele de rindeau pot fi ascuțite uscate sau umede. În al doilea caz, lama este spălată constant cu un jet de apă. Metoda umedă este mai blândă cu lamă și mai eficientă;
• Înainte de a începe procesarea, este necesar să setați parametrii: unghiul de ascuțire, amplitudinea mișcării căruciorului. Amplitudinea ar trebui să fie cu 15 cm mai mare decât lungimea cuțitului;
• Lamele de bricolaj sunt fixate cu grijă într-un cărucior mobil.

Mașină de casă pentru ascuțit cuțite de rindele

Designul, realizat acasă cu propriile mâini, vă permite să ascuți rapid și precis cuțitele la un unghi stabilit. Unghiul din fabrică se va schimba, așa că toate lamele vor trebui reascuțite. Calitatea rindeluirii nu se va deteriora, dar se poate îmbunătăți.

Pentru a realiza un dispozitiv pentru ascuțirea lamelor drepte de rindele, rindele și mașini de grosime cu propriile mâini, aveți nevoie de:

• coltar metalic nr 50;
• țeavă rotundă cu un diametru de cel mult 50 mm;
• un motor electric de la o mașină de spălat;
• arc puternic;
• șurub cu piuliță;
• mâner din plastic (buton);
• Bulgară;
• aparat de sudura.

Realizarea unei mașini cu propriile mâini.

1. Tăiați un colț de aproximativ 50 cm lungime.
2. Îndoim două bucăți de țeavă în așa fel încât să obținem un suport stabil pentru colț, sudăm picioarele. Colțul ar trebui să fie situat vertical față de maestru.
3. În capătul din stânga, după colț, atașăm motorul electric. Este plasat pe două puncte: o axă rigidă și un arc puternic; Arcul este strâns și eliberat cu șurubul de reglare, deplasând motorul mai aproape sau mai departe de colțul de ghidare.
4. Punem o roată abrazivă pe arborele motorului.
5. Motorul este pornit de un comutator plasat pe cadru într-un loc convenabil.
6. Alimentam unealta cu ajutorul menghiilor de casă dintr-o bucată de țeavă de 25 cm lungime, o placă de presiune, un șurub cu piuliță și un buton. Prindem cuțitul într-o menghină și îl deplasăm de-a lungul ghidajului, ținând butonul.

Aproape fiecare persoană din viață se confruntă cu problema ascuțirii cuțitelor. La urma urmei, orice cuțit, indiferent de calitatea lui, mai devreme sau mai târziu devine tocit. Prin urmare, lama trebuie îngrijită cu atenție.

În magazinele de astăzi puteți alege orice ascuțitor dintr-o varietate imensă.

Ce sunt pietrele de ascuțit?

În general, există mai multe tipuri principale de astfel de dispozitive. Și anume:

Ulei, pe suprafața căruia se află ulei, mai ales pentru a economisi material.

Apa, asemanatoare celei precedente, dar aici se foloseste apa.

Natural, prelucrat industrial.

Artificial, realizat din materiale non-naturale.

Cauciuc, extrem de rar. Complet incomod de utilizat.

Nuanțe în problema ascuțirii

Există momente în ascuțirea fiecărui cuțit.

De exemplu, un tip japonez de auto-ascuțire necesită o atenție specială din partea unui specialist destul de experimentat, deoarece tipul japonez de oțel este destul de fragil. Pentru a le ascuți, producătorii dau o recomandare de a folosi diferite pietre de apă, dotate cu o varietate de granule.

Amantele folosesc pentru ascuțire ascuțitori cumpărați din magazin. Când folosiți mai multe cuțite, ascuțimea lor durează mai mult.

Dar acest lucru este foarte important, chiar dacă este nevoie de mult timp și efort.

Cum să ascuți corect cuțitele?

Pentru aceasta, trebuie create condiții speciale. Datorită lor, cuțitul va rămâne ascuțit foarte mult timp.

Prin urmare, este important să alegeți unghiul potrivit în care vă veți ascuți cuțitele. Conform regulii de bază în această materie, cu cât unghiul la care este ascuțit cuțitul este mai mic, cu atât muchia de tăiere va fi mai puternică.

Este important să nu uităm că următoarea ascuțire depinde de claritatea maximă. Cu cât cuțitul este mai ascuțit, cu atât mai repede va trebui să fie ascuțit. În același timp, va fi mult mai dificil să o faceți din nou „funcționabilă”.

De ce să ascuți cuțitele?

Scopul ascuțirii este de a restabili ascuțirea lamei. Pentru a face acest lucru, aveți grijă de unghiul corect de ascuțire. Adică este necesară restabilirea unghiului setat anterior, care respectă standardele din punct de vedere tehnologic.

Pentru a verifica cât de bine este făcută ascuțirea, tăiați materialul care este tăiat cu lama acestui cuțit special. Dacă materialul este tăiat elementar, veți face totul absolut corect.

Posibile probleme în timpul procesului de ascuțire

Pentru a alege corect unghiul corect, este important să ai ceva experiență, fără de care este destul de dificil să faci față acestei probleme. Și cu atât mai mult dacă nu există un echipament special pentru asta.

La urma urmei, dacă țineți cuțitul cu mâinile în timpul procesului de ascuțire, este destul de dificil să obțineți „ascuțimea” ideală ca urmare.

Cum ascuți cuțitele acasă?

Uneori se întâmplă ca cuțitul să fie ascuțit rapid. Aici pot fi utile un bloc de lemn, un ferăstrău, șmirghel, o farfurie ceramică, o daltă etc.

Și există chiar și cei care pot ascuți pe fundația de ciment cu nisip. Dar, această metodă nu este deloc recomandată. Până la urmă, există multe altele și mai dovedite!

Cel mai bun dintre toate este să faci un dispozitiv de casă. Nu este doar convenabil, ci și imposibil de distins de fabrică.

Cum să ascuți un cuțit de rindeau

Un maestru profesionist cu experiență, care are nu numai cunoștințe, ci și abilități în această chestiune, poate gestiona cuțitele unui astfel de plan. Procesul este de fapt destul de complicat.

În același timp, într-un magazin simplu, echipamentul pentru ascuțirea unui astfel de cuțit este destul de greu de găsit. Ar trebui să știți că aici vă va ajuta un instrument modern, în care puteți seta viteze mici cu răcirea cu apă.

Este necesar să se aplice o nouă piatră pe care o suprafață plană. Cel mai bun va fi exact tipul de apă de piatră.

În plus, fără a avea o anumită experiență și abilități în ascuțirea cuțitelor de rindeluit, poți contacta și service-ul, unde probabil ai echipamente precum un ascuțitor.

O clemă ieftină și ușor de realizat pentru ascuțirea cuțitelor de rindele și rindele. Acesta nu este primul tutorial de ascuțit de cuțite de casă de pe internet, dar m-am gândit să-l fac pentru a umple golul dintre ascuțitoarele cu adevărat ușoare și lucrurile cu adevărat grele.

În general, acestea sunt mai multe tije de ghidare, ceea ce îi permite să fie utilizat, de exemplu, pentru șlefuirea teșiturilor din spate.

Am încercat să fac o mașină de șlefuit simplă și ieftină cu mâinile mele și simt că am reușit.

Pentru a asambla un ascuțitor de cuțite veți avea nevoie de:

• Burghie și burghie (aproximativ 0,2 cm și 2,5 cm)
• Menghină
• Cleme
• Lamele din PAL (sau cheresteaua similară de dimensiuni mici).
• Dibluri de 1,25 cm (0,95 cm prea mici, nici 1,1 cm nu se potrivesc, 1,25 cm este suficient de greu)
• Teava PVC cu diametrul de 2,5 cm (poate fi mai mica, dar am avut una)
• Cuplaj pentru teava 2,5 cm
• 2 cleme de teava 3 cm
• Capac din otel
• Puțin (10-15 cm) sârmă de oțel
• 4 șuruburi pentru lemn
• 2 șuruburi pentru tablă
• lipici de lemn
• Lipici fierbinte

Principalul dezavantaj al acestui design de șevalet este că suporturile din lemn / tija de ghidare fac dificilă spălarea nisipului de pe pietrele de coacere. A trebuit să le spăl în chiuvetă în loc de o găleată cu apă.

Al doilea dezavantaj este că precizia unghiului va fi, în cel mai bun caz, în jur de +/- 0,7 grade, în funcție de piatră, chiar și după calibrare. Acest lucru poate fi reparat cu unelte mai bune (cum ar fi o mașină de găurit sau o rindele), dar nu am avut acces la aceste lucruri și nu știu cât de mult m-ar ajuta...

Dar destule gânduri abstracte, este timpul să trecem la implementare!

Pasul 1: Ghid

Îndoiți o bucată de sârmă de oțel astfel încât să aibă un orificiu traversant cu o latură de puțin peste 1,25 cm.Acesta este ghidul nostru - se potrivește în găurile pe care le vom găuri în bază și va controla locația tijei de ghidare.

Dacă gaura este ușor decentrată, acest lucru este normal, poate chiar optim, așa cum va fi explicat mai jos în secțiunea Utilizare.

Pasul 2: Realizarea bazei și a bazei

A face o bază este ușor. Cateva note:

1. Lungimea trebuie să fie rezonabilă. De exemplu, dacă veți folosi pietre de coacere cu o lungime de până la 30 cm, trebuie să faceți baza de cel puțin (30 + 7,5 + 5) = 42,5 cm lungime. Este mai bine să lăsați o marjă, așa că am tăiat 52 cm.
2. Lățimea ar trebui să fie, de asemenea, rezonabilă. Nu are sens să-l subțirezi decât capacul (aproximativ 12,5 cm), este mai bine să-l faci mai lat, am luat cam 18 cm.

Construirea bazei este destul de simplă:

1. Tăiați bucăți de lemn la lungimea dorită
2. Lipiți-le
3. După ce adezivul s-a uscat, atașați manșonul cu cleme de țeavă
4. Umpleți golurile din jurul țevii cu lipici fierbinte pentru a preveni jocul
5. Adăugați un șurub pentru a împiedica ambreiajul să se rotească
6. Încălziți capacul din oțel cu un arzător cu gaz, aplicați lipici fierbinte pe suprafața lemnului și apăsați

Gata, baza este doar o bucată de țeavă cu găuri găurite în locurile potrivite.
Șurubul controlează cât de adânc intră țeava în priză, astfel încât țeava să nu se blocheze și să se întoarcă de fiecare dată.

Înălțimea aproximativă a găurii poate fi calculată folosind ecuația prezentată în diagramă.

Pasul 3: Suporturi de piatră

Pentru ca manșoanele tijei să ghideze suporturile de piatră, găuriți o gaură de 1,25 cm cât mai aproape de centrul cravatei, astfel încât acestea să fie în același plan cu marginile largi.

Cu ochi am reușit să păstrez o precizie de aproximativ +/- 1 grad, ceea ce a fost suficient de bun pentru scopurile mele, dar dacă doriți să păstrați unghiul mai precis, veți avea nevoie de o presă de burghiu sau o clemă de foraj sau ceva asemănător .

Asigurați-vă că găuriți găurile exact acolo unde este necesar, deoarece acestea vor fi folosite pentru a ține pietrele. Este important ca distanța de la orificiul tijei de ghidare până la fundul pietrei să fie consecventă pentru toți suporturile; în caz contrar, este posibilă o răspândire largă. Am arătat-o ​​într-o fotografie.

În general, cu cât piatra este mai mică, cu atât este nevoie de mai puțin efort. De exemplu, suportul pentru piatra mea de 30 cm are o clemă de oțel care ține piatra în căptușeala din spumă, în timp ce suporturile pentru pietre de 15 cm se potrivesc doar pe lungime.

Pasul 4: Utilizați

Designul are mai multe ipoteze, care împreună pot da câteva grade de abatere. Pentru nivelare, trebuie să apăsați pietrele pe placa de oțel și să aflați cât de mult va fi necesară deplasarea bazei.

Adică, dacă există o abatere de 1 grad și trebuie să ascuți la un unghi de 25 de grade, introduceți ghidajul în gaură la 26 de grade.

Țineți jigul de o masă sau de altă suprafață și utilizați. Puteți apăsa cuțitul pe un suport suplimentar dacă este necesar.

Ascuțirea cuțitelor pentru mașinile de prelucrat lemnul este un proces obligatoriu pe care îl poți face singur cu ajutorul unor unelte speciale. Ascuțirea este refacerea capacităților anterioare de tăiere ale ferăstrăilor, arborelui foarfecelor, rindelelor, rindelelor și altor dispozitive pentru prelucrarea lemnului.

• Pentru a ascuți axul cuțitului al unei rindele, mașini de tăiat, veți avea nevoie de unealta adecvată;
• Lucrările de ascuțire se fac manual;
• Meșterii au învățat cum să asambleze dispozitive de șlefuit;
• Când restaurați ferăstraie, rindele, ascuțiți arbori de cuțit, asigurați-vă că urmați câteva recomandări, urmați cu strictețe tehnologia;
• Dacă dinții ferăstrăilor, arborele cuțitelor nu sunt ascuțiți corect, calitatea prelucrării lemnului cu unelte se va deteriora semnificativ;
• Tocile sunt o alternativă bună la o râșniță. Dar dacă este posibil să asamblați cu propriile mâini sau să cumpărați o mașină de șlefuit, asigurați-vă că o utilizați.

Activitati pregatitoare

Dacă aveți nevoie să ascuți cuțitele pentru o mașină de prelucrat lemnul, ar trebui să începeți cu pașii obligatorii de pregătire. Nu este atât de important ce parametri au axul cuțitului sau foile de tăiere ale ferăstrăilor cu 13 mm, 20 mm sau toți 200 mm, cu siguranță vor avea nevoie de ascuțire.

Unii preferă să ofere arbori tociți unor ateliere speciale, unde pot restabili cu ușurință vechiul ascuțit al unui cuțit de 200 mm sau al unui mic tăietor de strung. Dar atât comandarea de ascuțire, cât și cumpărarea de noi arbori de cuțit este o afacere costisitoare din punct de vedere financiar.

Pregătirea pentru ascuțire începe cu o cunoaștere a mijloacelor disponibile de refacere a suprafețelor sculelor de tăiere și câteva recomandări.

1. Pentru a menține în stare de funcționare mașini de tăiat, rindele și ferăstrău, asamblați sau cumpărați o unealtă de ascuțit adecvată.
2. Cea mai simplă opțiune bugetară este o piatră de tocitură. Dar calitatea prelucrării depinde direct de capacitatea ta de a lucra cu o piatră. Dacă nu există, este extrem de dificil să atingeți nivelul dorit de ascuțire. În plus, pietrele nu sunt capabile să facă față tuturor tipurilor de unelte de tăiere cu care sunt echipate mașinile moderne de prelucrare a lemnului.
3. Alegeți o mașină care se poate ascuți la viteze mici, deoarece aceasta are un efect pozitiv asupra calității procesării.
4. Echipamentul recomandat pentru râșniță este un sistem de răcire cu apă.
5. Studiați cu atenție setul complet de mașini de uz casnic pentru prelucrarea lemnului. Adesea există deja o piatră de ascuțit, care se potrivește optim în ceea ce privește parametrii pentru prelucrarea cuțitelor folosite.
6. Dacă piatra nu este furnizată în pachet, va trebui să fie achiziționată separat, aliniată cu un instrument special și netezită. Numai în acest fel puteți ascuți axele cuțitelor de rindele cu o calitate înaltă.
7. Pe mașini există o funcție de setare a unghiului de înclinare, reglabilă cu un șurub special. Rotind șurubul și schimbând poziția ascuțitorului, veți putea fixa corect unealta în raport cu piatra.
8. Următoarea etapă pregătitoare este suportul în care este instalat axul cuțitului.
9. Dacă sunteți începător, nu este recomandat să începeți primul lucru cu cuțite de 200 mm. Începeți literalmente cu 13-15 mm și, treptat, veți învăța cum să procesați 200 mm și chiar 2 mm. Pentru a face acest lucru, trebuie să acumulați ceva experiență.
10. Lungimea cuțitului nu este un parametru fundamental, deoarece cuțitul din suport se poate deplasa la distanța de care aveți nevoie.
11. Asigurați-vă că țineți ferm fixat arborele. În caz contrar, veți obține o distorsiune semnificativă, din cauza căreia calitatea prelucrării lemnului va avea de suferit.
12. Citiți în detaliu manualul de instrucțiuni al polizorului achiziționat. Dacă acesta este un instrument de tip do-it-yourself, va trebui să vă bazați pe desenele și pe informațiile disponibile în rețea despre un anumit proiect de ascuțire.

ascuțirea

Pentru ca ascuțirea cuțitelor pentru o mașină de prelucrat lemnul să dea un rezultat pozitiv, puteți relua lucrul cu echipamente la același nivel de calitate, trebuie să urmați câteva reguli destul de simple.

1. Suportul pentru ascuțit se poate mișca la stânga și la dreapta față de piatra de ascuțit.
2. Nu lăsați lama să treacă peste muchie.
3. Fixați imediat suportul la o distanță de 12 mm de marginea discului de șlefuit.
4. Când ascuțiți cuțite de 200 mm sau mai mici, asigurați-vă că funcția de răcire cu apă este activată pe mașină.
5. Sistemul de răcire necesită monitorizare constantă. Rezervorul are de obicei un volum mic, așa că apa trebuie completată periodic. Dacă se termină, iar procesul de ascuțire continuă fără să se răcească, riști să strici un cuțit destul de scump.
6. Pe măsură ce cuțitele sunt procesate, apa din sistemul de răcire se poate acumula pe podea. Deoarece polizoarele sunt aparate electrice, asigurați-vă că țineți apa departe de picioare purtând cizme de cauciuc. În orice caz, a sta într-o băltoacă de apă în timp ce lucrezi cu o mașină electrică este întotdeauna periculos. Respectați regulile de siguranță.
7. Păstrați mașina curată. Se murdărește destul de repede cu utilizarea activă.
8. Roțile de șlefuit ale mașinilor-unelte sunt curățate cu o unealtă specială. Mașinile ar trebui să fie echipate cu această bară de curățare, dar dacă nu este în set, atunci va trebui să o achiziționați separat.
9. Fiecare ascuțire ulterioară, conform regulilor de funcționare, se efectuează numai cu condiția ca piatra să fie curățată. Prin urmare, după fiecare ascuțire, înarmați-vă cu o bară de curățare, procesând mașina cu aceasta.
10. În medie, ascuțirea cu o mașină specială durează aproximativ 10-20 de minute. Totul depinde de tipul și dimensiunea sculei care a devenit plictisitoare ca urmare a operațiunilor de prelucrare a lemnului.
11. După ascuțirea sculelor mașinilor de prelucrat lemnul, nu vă grăbiți să le returnați la locul lor și să continuați să lucrați. După prelucrare pe mașină, unealta trebuie să fie reglată fin.
12. Finisarea consta in aplicarea unei paste speciale pe suprafata elementului de taiere. Procedați conform instrucțiunilor furnizate de producătorul pastei de finisare de pe ambalaj. Diferitele paste pot diferi ușor în metodele de aplicare.

Dacă ați făcut totul corect, atunci cuțitul ar trebui să se dovedească perfect uniform, ascuțit, lipsit de orice nereguli, bavuri. Nu vă faceți griji când pentru prima dată rezultatul nu se ridică la nivelul așteptărilor. Acest lucru necesită ceva timp și ceva experiență. De aceea, merită să începi cu cuțite simple și ieftine pe care nu te deranjează să le strici.