Moderna avloppssystem är gjorda av polyeten, polypropen och deras derivat. På grund av överkomliga priser, enkel installation, frostbeständighet och lång livslängd har de länge ersatt de "traditionella" dräneringssystemen av sten, betong, trä och rör av olika material.
Huvudelementet i ett sådant system är ett tvåskiktsrör. Det yttre lagret är profilerat (korrugerat), vilket gör att rören tål höga belastningar från jorden, och det inre lagret är slätt för att säkerställa minsta motstånd mot vätskeflöde.
Numera tillverkas avloppsrör av ett antal tillverkare och var och en försäkrar sig om det unika med sina rör och det unika med rörprofilen. Men faktiskt, med rätt urval, skiljer sig rör från olika tillverkare endast i tillverkningsmaterialet och i metoden för att mäta diametern - det vill säga i nyanser.
Huvudparametrarna för val av rör är:
Ringstyvhet
Ringstyvhet är den maximala externa belastning som ett rör kan motstå utan betydande deformation. Betecknas som SN... Förr i tiden tillverkades rör med ringstyvhet SN2, SN4 och SN6, men nu tillverkas de inte längre och SN8 anses vara minsta ringstyvhet. Rör med denna styvhet används i de allra flesta projekt. Vid mycket djup nedgrävning av rör eller några särdrag hos jorden på platsen, vilket kan leda till ökade belastningar på röret, används rör med en styvhet på SN16.
Diametermätningsmetod
Det finns två tillvägagångssätt för att mäta rördiametern: mätning av innerdiametern (kallad DN / ID - inre diameter) och mätning av ytterdiametern (refererad till som DN / OD - ytterdiameter). Varje tillverkare väljer en bekväm metod för sig själv. Därför måste du noggrant titta på vilket tillvägagångssätt som anges i projektdokumentationen.
Anslutningsmetod
I princip tillverkas rör i två versioner:
1.Med en klocka
Rör med integrerad eller svetsad muff är helt färdiga för montering och kräver inget extra. Det finns en hylsa i ena änden av röret och en O-ring i andra änden. Det räcker med att föra in röret i uttaget på ett annat rör och anslutningen är klar.
2. Utan uttag
Rör utan hylsa kan antingen stumsvetsas (om lämplig utrustning och specialister finns) eller anslutas med en speciell koppling med två O-ringar. Men i det här fallet måste man komma ihåg att kopplingar och ringar för dem inte är gratis och ofta kostar mycket pengar!
Avsnitt:
Polytron
Tillverkad av polypropenblocksampolymer. Mätt med innerdiameter (DN / ID).
Ringstyvhet - SN8 och SN16.
Den yttre ytan är korrugerad, tegelfärgad. Den inre är slät, ljusgrå.
Anslutningen är ett uttag.
Corsis
Tillverkad av polyeten (SN 8 och SN 16) och polypropen (SN 16). Mäts med ytterdiameter (DN / OD) och innerdiameter (DN / ID).
Ytterytan är korrugerad, svart. Den inre är slät, ljusgrå eller ljusgrön eller ljusblå.
Magnum
Tillverkad av polyeten (SN 8 och SN 10) och polypropen (SN 16). Mätt med ytterdiameter (DN / OD).
Ringstyvhet - SN 8, SN 10 och SN 16.
Ytterytan är korrugerad, svart. Den inre är slät, ljusgrå eller ljusgul eller ljusblå eller svart.
Anslutning - hylsa, hylsa eller stumsvetsad.
Standardstorlekar på PROTECTORFLEX-rör ®Klassificeringen av fritt flödesrör görs traditionellt inte enligt värdet av standarddimensionsförhållandet ( SDR), och enligt klassen av ringstyvhet ( SN). Den grundläggande skillnaden SDR och SNär det SDRär rörets geometriska karaktär (förhållandet mellan rörets ytterdiameter och tjockleken på dess vägg), medan SNär en mekanisk egenskap.
Ringstyvhet SN låter dig bedöma egenskaperna hos ett rör för att motstå marktryck och definieras som belastningen på röret (kN / m2), vid vilken röret komprimeras med 3% av dess diameter. Kvantiteten SN beror inte bara på rörets diameter och tjockleken på dess vägg, utan också på elasticitetsmodulen E material under komprimering.
Märkningen av röret för förläggning av kabelledningen måste innehålla rördiametern D, vägg tjocklek e, ringstyvhet SN, den ultimata dragkraften F 1MAX, tillåten temperatur under lång tid T, vid vilken ringstyvheten förblir åtminstone hela kabelns livslängd.
alternativ D, e, SN och T bör övervakas vid leverans av rör till anläggningar under uppförande. Menande F 1MAX kan krävas senare - redan vid arbetet med att dra åt rören i borrhålet, då operatören av HDD-riggen kommer att kontrollera den faktiska dragkraften F och avbryta processen att dra strålen från N rör i fall F > 0,5 · N · F 1MAX för att förhindra rörbrott.
Val av rördiameter och väggtjocklek
Figur 1 visar ett rör med ytterdiameter D och väggtjocklek e, inuti vilken kabeln läggs med en yttre diameter d... Enligt regulatoriska dokument, när du väljer den yttre diametern på rör, bör följande regel följas:
Rörväggtjocklekebestäms av mekaniska beräkningar baserade på grundläggande information om rörläggningsförhållanden och bygger på begreppet ringstyvhetSN.
Figur 1. Polymerrör med kabel: utan marktryck ( a), med marktryck ( b)
Förhållandet mellan väggtjocklek och ringstyvhet fastställs av uttrycket:
var E- elasticitetsmodulen för rörmaterialet vid kompression.
Rörväggtjockleke (mm) beroende på rördiameternD (mm) och ringstyvhet SN(kN/m 2)
|
Yttre diameter rörD , mm |
RingstyvhetSN , kN/m 2 | ||||||||
| 12 | 16 | 24 | 32 | 48 | 64 | 96 | |||
| Rörväggtjockleke , mm | |||||||||
| 32* |
PROTEKTORFLEX® ST, BK, NG |
- | - | 2 | 2,2 | 2,5 | 2,7 | 3,1 | |
| 40* | - | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 | 3,9 | ||
| 50* | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 | 3,9 | 4,3 | 4,8 | ||
| 63* | 3,2 | 3,5 | 4 | 4,3 | 4,9 | 5,4 | 6,1 | ||
| 75* | 3,8 | 4,2 | 4,7 | 5,2 | 5,9 | 6,4 | 7,2 | ||
| 90* | 4,6 | 5 | 5,7 | 6,2 | 7 | 7,7 | 8,7 | ||
| 110 | 5,6* | 6,1 | 6,9 | 7,6 | 8,6 | 9,4 | 10,6 | ||
| 125 | 6,3* | 6,9 | 7,9 | 8,6 | 9,8 | 10,7 | 12 | ||
| 140 | 7,1* | 7,8 | 8,8 | 9,6 | 10,9 | 11,9 | 13,5 | ||
| 160 | 8,1 | 8,9 | 10,1 | 11 | 12,5 | 13,6 | 15,4 | ||
| 180 | 9,1 | 10 | 11,3 | 12,4 | 14 | 15,3 | 17,3 | ||
| 200 |
PROTEKTORFLEX® PRO, OMP |
10,1 | 11,1 | 12,6 | 13,8 | 15,6 | 17 | 19,3 | |
| 225 | 11,4 | 12,5 | 14,2 | 15,5 | 17,6 | 19,2 | 21,7 | ||
| 250 | 12,7 | 13,9 | 15,7 | 17,2 | 19,5 | 21,3 | 24,1 | ||
| 280 | 14,2 | 15,5 | 17,6 | 19,3 | 21,8 | 23,9 | 27 | ||
| 315 | 15,9* | 17,5 | 19,8 | 21,7 | 24,6 | 26,8 | 30,4 | ||
| 355 | 18 | 19,7 | 22,3 | 24,4 | 27,7 | 30,3* | 34,2* | ||
| 400 | 20,2 | 22,2 | 25,2 | 27,5 | 31,2 | 34,1 | 38,5 | ||
| 450 | 22,8 | 24,9 | 28,3 | 31 | 35,1 | 38,3 | 43,4 | ||
| 500 | 25,3 | 27,7 | 31,5 | 34,4 | 39 | 42,6 | 48,2 | ||
| 560 | 28,3 | 31 | 35,3 | 38,6 | 43,7 | 47,7 | 54 | ||
| 630 | 31,9 | 34,9 | 39,7 | 43,4 | 49,2 | 53,7 | - | ||
* Tillverkad i ett enda lager
Notera: Ytterdiametern på PROTEKTORFLEX® PRO-rör anges utan hänsyn till tjockleken på skyddsbeläggningen.
Det finns två huvudsakliga sätt att placera rör i marken - detta är att lägga i en förberedd dike (Figur 2) a) eller dra rör ner i marken i en förberedd kanal, ofta utförd genom horisontell riktningsborrning (Figur 2 b). I båda fallen bygger rörets design på konceptet ringstyvhet SN, på basis av vilken det är möjligt att bestämma inte bara tjockleken på rörväggen, utan också rörets slutliga dragkraft när det dras in i borrhålet.
Figur 2. De viktigaste metoderna för att lägga polymerrör: dike ( a), HDD-metod ( b)
Val av rörringsstyvhet
Det vertikala trycket från jorden (och transporten) på röret är en kraft som appliceras på röret och tenderar att orsaka dess ovalitet, men den resulterande "markrebound" på rörets sidor tenderar att återställa rörets form. tvärsnitt till den ursprungliga omgången. Den täta jorden på rörets sidor är en faktor som ökar dess mekaniska styrka.
var q och SN mäts redan i kN / m2, och E" S- faktorn för jordens styvhet, som kallas jordens sekantmodul (MPa).
Kapning av jordmodul E" S beror på vilken typ av jord som röret är fyllt med och graden av dess packning. Som regel används sand för dessa ändamål, och då rekommenderas att använda data i tabellen.
|
Återfyllningsdjup H, m |
Tillståndet för sanden som röret är fyllt med | ||
| Okonsoliderat |
Komprimerad manuellt |
Komprimerad mekaniskt |
|
| Kapning av jordmodul E" s, MPa | |||
| 1 | 0,5 | 1,2 | 1,5 |
| 2 | 0,5 | 1,3 | 1,8 |
| 3 | 0,6 | 1,5 | 2,1 |
| 4 | 0,7 | 1,7 | 2,4 |
| 5 | 0,8 | 1,9 | 2,7 |
| 6 | 1,0 | 2,1 | 3,0 |
Den vertikala belastningen på röret (kN / m2) består av tre komponenter:
var q
r- belastning från jordens vikt (kN / m 2); q
PÅ- last från fordon (kN/m 2 );
Belastningen från jorden i det mest ogynnsamma fallet, när hela jordpelaren trycker på röret med en höjd H,
var ρ
r- markens specifik vikt (vanligtvis inte mer än 2 t / m 3); g = 9,81 m/s 2 - tyngdacceleration; H- djupet på rörets placering under jord (m). Transportlast kan definieras som Resultat av beräkning av maximalt rörläggningsdjup H anges i tabellen nedan. Det kan ses att när man lägger rör i diken är det farligt att använda rör med en ringstyvhet mindre än 8 och man behöver inte använda rör med SN mer än 64. Begränsande djup
| SN, kN/m 2 | Kapning av jordmodul E" s , MPa | ||||||
| 0 | 0,5 | 1 | 1,5 | 2 | 2,5 | 3 | |
| Maximalt läggningsdjup H, m | |||||||
| 4 | 0,4 / - | 0,8/- | 1,3/- | 1,7/- | 2,1/- | 2,5/- | 2,9/- |
| 6 | 0,7 / - | 1,1/- | 1,5/- | 1,9/- | 2,3/- | 2,7/- | 3,1/- |
| 8 | 0,9/- | 1,3/- | 1,7/- | 2,1/- | 2,5/- | 2,9/- | 3,3/- |
| 12 | 1,3/- | 1,7/- | 2,1/- | 2,5/- | 2,9/- | 3,4/- | 3,8/- |
| 16 | 1,7/- | 2,2/- | 2,6/- | 3,0/- | 3,4/- | 3,8/1,7 | 4,2/2,4 |
| 24 | 2,6/- | 3,0/- | 3,4/0,7 | 3,8/1,8 | 4,3/2,5 | 4,7/3,0 | 5,1/3,6 |
| 32 | 3,5/0,9 | 3,9/1,9 | 4,3/2,5 | 4,7/3,1 | 5,1/3,7 | 5,5/4,2 | 5,9/4,7 |
| 48 | 5,2/3,8 | 5,6/4,3 | 6,1/4,8 | 6,5/5,3 | 6,9/5,8 | 7,3/6,2 | 7,7/6,7 |
| 64 | 7,0/5,9 | 7,4/6,4 | 7,8/6,8 | 8,2/7,3 | 8,6/7,7 | 9,0/8,2 | 9,4/8,6 |
Att välja den ultimata draginsatsen
Vid läggning med HDD-metoden utsätts rör för två typer av påverkan: för det första längsgående dragkrafter F, som uppstår när röret dras in i borrhålet; för det andra jordens vertikala tryck och transport under driften av röret. Valet av ringstyvhet och väggtjocklek bestäms huvudsakligen av dragkrafterna.
Rördragkraft F skapar friktionskrafter som uppstår från tyngningen av röret under verkan av jorden som staplas på röret på grund av dålig fästning av borrhålets väggar med borrvätska (bentonit) eller till och med fullständig omöjlighet att fästa (snabbt, svårt scenario).
var qr- jordens vikt i kN / m2; DEKV- motsvarande diameter på strängen av rör som dras igenom; µ - Friktionskoefficient för polymerröret mot marken (vanligtvis lika med 0,2).
Kontrollera tillåtligheten av att dra ansträngningar F uppstår när röret dras åt (pl nät av rör) in i borrhålet utförs enligt följande
där 0,5 är säkerhetsfaktorn; N- antalet rör i strängen (ett eller fyra); F1MAXär den slutliga dragkraften för varje rör (kN), som kan hittas som
var D och e- ytterdiameter och rörvägg (i mm); σ - rörmaterialets sträckgräns (MPa).
Den ultimata gravitationen F1MAX visas i tabellen nedan
Ultimat rördragkraftF 1MAX (kN) beroende på rördiameter D (mm) och ringstyvhetSN(kN/m 2 )
|
Yttre diameter rör D, mm |
Ringstyvhet SN, kN/m 2 | ||||||||||||||
| 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 24 | 32 | 48 | 64 | 96 | 128 | 192 | 256 | |||
| Slutlig förstärkning av spänningar F 1MAX , kN | |||||||||||||||
| 32 |
PROTEKTORFLEX® ST, BK, NG |
2,3 | 2,6 | 2,9 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,3 | 4,9 | 5,3 | 5,9 | 6,4 | 7,1 | 7,6 | |
| 40 | 3,6 | 4,1 | 4,5 | 5,1 | 5,5 | 6,2 | 6,8 | 7,6 | 8,2 | 9,2 | 10 | 11 | 12 | ||
| 50 | 5,7 | 6,4 | 7,0 | 7,9 | 8,6 | 9,7 | 11 | 12 | 13 | 14 | 16 | 17 | 19 | ||
| 63 | 9 | 10 | 11 | 13 | 14 | 15 | 17 | 19 | 20 | 23 | 25 | 27 | 29 | ||
| 75 | 13 | 14 | 16 | 18 | 19 | 22 | 24 | 27 | 29 | 32 | 35 | 39 | 42 | ||
| 90 | 18 | 21 | 23 | 26 | 28 | 32 | 34 | 38 | 42 | 47 | 50 | 56 | 60 | ||
| 110 | 27 | 31 | 34 | 38 | 42 | 47 | 51 | 57 | 62 | 70 | 75 | 83 | 90 | ||
| 125 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 75 | 80 | 90 | 95 | 105 | 115 | ||
| 140 | 45 | 50 | 55 | 62 | 68 | 75 | 83 | 93 | 100 | 115 | 125 | 135 | 145 | ||
| 160 | 60 | 65 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 145 | 160 | 175 | 190 | ||
| 180 | 75 | 85 | 95 | 105 | 115 | 125 | 135 | 155 | 170 | 185 | 200 | 225 | 240 | ||
| 200 |
PROTEKTORFLEX® PRO |
90 | 100 | 115 | 125 | 140 | 155 | 170 | 190 | 205 | 230 | 250 | 275 | 295 | |
| 225 | 115 | 130 | 140 | 160 | 175 | 195 | 215 | 240 | 260 | 290 | 315 | 350 | 375 | ||
| 250 | 140 | 160 | 175 | 200 | 215 | 245 | 265 | 300 | 320 | 360 | 390 | 430 | 465 | ||
| 280 | 180 | 200 | 220 | 250 | 270 | 305 | 330 | 370 | 400 | 450 | 485 | 540 | 580 | ||
| 315 | 225 | 255 | 280 | 315 | 345 | 385 | 420 | 470 | 510 | 570 | 615 | 685 | 735 | ||
| 355 | 285 | 325 | 355 | 400 | 435 | 490 | 535 | 600 | 650 | 725 | 780 | 870 | 935 | ||
| 400 | 365 | 410 | 450 | 510 | 550 | 625 | 675 | 760 | 820 | 920 | 990 | 1100 | 1180 | ||
| 450 | 460 | 520 | 570 | 640 | 700 | 790 | 855 | 960 | 1040 | 1160 | 1260 | 1400 | 1500 | ||
| 500 | 570 | 640 | 700 | 790 | 865 | 975 | 1060 | 1190 | 1290 | 1440 | 1550 | 1720 | 1850 | ||
| 560 | 710 | 805 | 880 | 990 | 1080 | 1220 | 1330 | 1490 | 1610 | 1800 | 1950 | 2160 | 2320 | ||
| 630 | 900 | 1020 | 1110 | 1260 | 1370 | 1550 | 1680 | 1880 | 2040 | 2280 | 2460 | 2730 | 2940 | ||
Notera. När ett polymerrör dras ner i marken rekommenderas det att begränsa dragkrafterna till en säker nivå av 0,5 F 1MAX .
Den ultimata längden på röret som fortfarande kan dras in i borrhålet utan risk för oacceptabel sträckning eller till och med brott,
Urvalsrekommendationerf" koefficient beroende på borrningsscenariotTabellen nedan visar uppskattningar av borrhålets begränsande längd. L HDD beroende på antalet rör och borrscenario.
Uppskattningar av borrhålets begränsande längd L HDD(m) beroende på antalet rör N
| SN, kN/m 2 | N = 1 | N = 4 | ||||
| Scenariot där kanalen borras | ||||||
| Tung | Genomsnitt | Ljus | Tung | Genomsnitt | Ljus | |
| Borrkanal begränsande längd L HDD , m | ||||||
| 4 | 38 | 190 | 303 | 26 | 131 | 209 |
| 6 | 43 | 214 | 342 | 29 | 147 | 236 |
| 8 | 47 | 235 | 375 | 32 | 162 | 258 |
| 12 | 53 | 264 | 423 | 36 | 182 | 291 |
| 16 | 58 | 289 | 462 | 40 | 199 | 318 |
| 24 | 65 | 324 | 518 | 45 | 223 | 357 |
| 32 | 70 | 352 | 564 | 49 | 243 | 388 |
| 48 | 79 | 396 | 633 | 55 | 273 | 436 |
| 64 | 86 | 428 | 685 | 59 | 295 | 472 |
| 96 | 96 | 479 | 766 | 66 | 330 | 528 |
| 128 | 103 | 517 | 828 | 71 | 356 | 570 |
| 192 | 115 | 574 | 918 | 79 | 395 | 632 |
| 256 | 123 | 617 | 987 | 85 | 425 | 680 |
Denna indikator indikeras i egenskaper under varje produkt på sajten.
Ringstyvhet PE 100 och PE 80 rör
Denna indikator indikeras iegenskaperunder varje produkt på sajten e.
| Polyeten klass | Standardmåttförhållande |
||||||
| SDR41 | SDR33 | SDR26 | SDR21 | SDR17, 17,6 | SDR13.6 | SDR11 |
|
| Ringstyvhet (SN), kN/m 2 |
|||||||
PVC-rör och KORSIS-rör för avlopp
har även ringstyvhet. Denna parameter för är 4 kN/m 2, för är lika med 8 kN/m 2.
Ringstyvhet på röret ( SN) - detta är en av de fysiska och mekaniska indikatorerna på styrkan hos rör som kännetecknar ett rörs förmåga att motstå en extern belastning utan betydande deformation. Måttenhet - kN / m2.
Den externa lasten inkluderar marklaster vid återfyllning av diken och transportlaster (bilar, lastbilar).
Värdet på indikatorn anges i de tekniska specifikationerna för röret och fastställs av produktionsföretagets kvalitetskontrollavdelning, såväl som av organisationen för certifiering av varor, där, baserat på det positiva testresultatet av röret , får tillverkaren ett intyg om överensstämmelse.
För att bestämma ringstyvheten hos ett rör används speciella testare av olika märken, beroende på diametern (mm) och rörens kompressionskraft (kN).
För att beräkna indikatorn krävs data om belastningen och deformationen av röret vid 4% deformation av testprovet och längden på själva provet. Värdet ställs in av det aritmetiska medelvärdet baserat på tre värden på den ringformiga styvheten hos de testade rören som erhållits från samma sats. Slutresultatet avrundas nedåt.
Ringstyvhet är huvudindikatorn på kvaliteten på polymerrör i underjordisk konstruktion av gravitationsdränering och avloppssystem. Ju högre värde denna indikator har, desto fler belastningar tål röret i den yttre miljön.
Frånvaron av denna indikator på röret kommer först och främst att påverka produktens billighet på grund av användningen av lågkvalitativa material i produktionen.
Lindningsmetoden används för tillverkning av specialdesignade rör, inklusive rör med variabel diameter och/eller variabel väggtjocklek; rör med en profilerad vägg och olika lagermaterial; elastiska slangar förstärkta med en spiralbärande ram, och andra. Fördelarna med lindningstekniken ligger främst i den lätthet med vilken samma typ av tekniska metoder och utrustning kan säkerställa produktionen av produkter som är olika i design och dimensioner.
Figur 1. Utrustning för tillverkning av rör KORSIS PLUS
Så, visat i fig. 1-verktyg, trots sin komplexitet, tillåter på några minuter att byta från produktion av ett rör med en diameter på 600 mm till produktion av ett rör med en diameter på 2000 (3000) mm. I det här fallet kan ett rör ha en slät vägg av nästan vilken tjocklek som helst, och nästa - en vägg speciellt profilerad.
Polymerrör med en profilerad vägg är avsedda för underjordisk konstruktion av friflödessystem dränering, avlopp och dränering, vars huvudkrav är ringstyvhet... Utformningen av sådana rör gör det möjligt att spara upp till 2/3 av materialet jämfört med ett slätväggigt rör med samma ringstyvhet.
