Casa Árboles frutales ¿Cómo se instala la placa de cubierta del pozo? Losas de hormigón ¿Qué es una placa base de hormigón?

¿Cómo se instala la placa de cubierta del pozo? Losas de hormigón ¿Qué es una placa base de hormigón?

Productos de hormigón - losas de hormigón armado. El nombre habla por sí solo: se compone de armaduras metálicas y hormigón. El hormigón, a su vez, está compuesto de cemento y agua. Al entrar en reacción, forman una masa de piedra artificial de una forma dada.

En la mayoría de los casos, los productos de hormigón armado actúan como pisos: estructuras horizontales de carga que separan los pisos de un edificio. El uso de hormigón armado en la construcción abrió nuevas oportunidades en la construcción: las casas comenzaron a crecer hacia arriba.

Hay tres tipos de productos de hormigón armado:

1) Monolítico plano: no tienen huecos, se usan con mayor frecuencia en la construcción de carreteras, pistas de aterrizaje en aeródromos.

2) Hueco plano: tiene cavidades en el interior, duraderas, utilizadas en la construcción de edificios residenciales de varios pisos.

3) Acanalado - soportar cargas colosales, se utilizan en la construcción industrial.

Para la construcción de edificios privados de poca altura, se utilizan pisos de concreto reforzado liviano con una gran cantidad de vacíos.

La construcción comercial e industrial moderna es imposible sin el uso de estructuras de hormigón armado. Las normas para la producción de productos de hormigón se prescriben en GOST 26434-85 y GOST 9561-91. Las losas de hormigón armado difieren en composición, sistema de refuerzo, tecnología de producción. Los productos de hormigón armado fabricados en talleres de fábrica tienen parámetros estándar, por lo que se utilizan en la construcción estándar en el 90% de los casos.

Los suelos de hormigón armado soportan:

  • peso propio (medido en toneladas),
  • severidad de las estructuras genitales,
  • peso de artículos para el hogar,
  • carga de las paredes.

Los productos de hormigón funcionan en flexión. Debido a la deflexión, se forman en la losa una zona de compresión y una zona de tensión. Para aumentar la resistencia al desgaste, se fabrican productos de hormigón pretensado. Este tipo de placa se fabrica de dos formas. En el primero se aplica tensión en los topes, en el segundo, en el hormigón. El refuerzo en tal placa está en un estado parcialmente comprimido. Cuando se aplica mucha tensión al soporte, se estira y llega a un estado neutral.

Tecnología de fabricación

La producción de productos de hormigón armado de cualquier tipo pasa por las siguientes etapas:

  • obturación de accesorios,
  • preparación de encofrados,
  • reforzamiento,
  • hormigonado,
  • cuidado.

Se coloca una estructura de refuerzo en el encofrado de un tamaño estándar. En la fabricación de hormigón tensado, las barras de metal se estiran utilizando gatos o bajo la influencia de una corriente eléctrica y se fijan de esta forma. El hormigón se vierte en el encofrado. La estructura resultante se envía al horno durante 8-12 horas. Las placas futuras se hornean a una temperatura de aproximadamente 90 o. Después, se sueltan los accesorios fijos. La futura superposición se reduce en tamaño y se vuelve aún más fuerte.

Placa de soporte(losa op) - por regla general, un elemento invisible de las estructuras de soporte de edificios, estructuras, comunicaciones. Sin embargo, a pesar de que está oculto a la vista, su papel en la fortaleza de toda la estructura es excelente. La placa base tiene varias variedades. Los más populares en la industria de la construcción: placa base uop 6 (la letra "y" significa - placa base reforzada op), placa base op 1k y placa base op 1d. Cada placa, incluida la placa de anclaje de soporte, difiere entre sí en las características de diseño.


Placa base UOP 6
- producto de hormigón armado en forma de tronco de cono o pirámide con un agujero en el centro. Esta losa sirve para la construcción de pozos de comunicación de hormigón armado. La placa base uop 6 protege la entrada al pozo en todas las direcciones. Por este motivo, la placa base uop 6 es muy duradera. Mide 1,7 m de diámetro y pesa hasta 800 kg. Está claro que una losa de este tipo es capaz de soportar decenas de toneladas de carga. La placa base uop 6 está equipada con una carcasa y tiene

impregnación impermeabilizante.

Placa base op 1k y placa base op 1d tienen una configuración ligeramente diferente. La placa base 1k también sirve para reforzar los pozos, pero en lugares donde la carga sobre la calzada no es tan intensa. El mismo papel lo juega la placa base 1d, dependiendo de las condiciones específicas de operación, se selecciona uno u otro placa de soporte op.

Por fin, placa de anclaje de soporte tiene inserciones de metal adicionales para la fijación con pernos de anclaje. Por lo tanto, está casi firmemente fijado en el lugar de su ubicación. Esta placa no puede ser movida por ningún vehículo de gran porte, ni por movimientos del suelo durante fuertes lluvias, etc. En otras palabras, la placa de anclaje de soporte tiene demanda donde se requiere la máxima confiabilidad de la base de hormigón de un pozo o cimentación.

Teniendo en cuenta el ámbito de aplicación, cualquier placa base debe cumplir con características de alto rendimiento. Este tipo de losa está hecho de grados pesados ​​​​de concreto, con estricto cumplimiento de GOST y control de calidad obligatorio. A menudo, la placa de soporte está involucrada en la formación de estructuras de soporte de edificios y estructuras, de ahí los altos requisitos técnicos.

Y ahora echemos un vistazo más de cerca exactamente donde se usa la placa de soporte. Dependiendo del tipo, secundario plato se destina a la formación de cimientos para los soportes de puentes, vías férreas, cimientos de edificios residenciales e instalaciones industriales y, por supuesto, en la mayoría de los casos es necesario para la construcción de pozos de alcantarillado. La placa base uop 6, por ejemplo, asegura la durabilidad de las comunicaciones que pasan por debajo de las carreteras donde se ejecuta el transporte a gran escala.

Placas de soporte
Nombre Dimensiones, cm Peso, kg
L B H
OP-1k 160 160 25 1000
OP-1d 160 160 25 1000
UOP-6 D1 = 160 D2 = 102 32 1100

Placa base 1ky placa base 1d realizar el mismo papel, pero en las calles de las ciudades. Se utilizan en zonas con condiciones hidrológicas difíciles o suelos débiles. La tarea principal que realiza la placa de soporte es proteger la entrada al pozo del hundimiento del suelo y, por lo tanto, prolongar la vida útil de la comunicación. La placa de soporte, que se utiliza para colocar pozos, generalmente está equipada con una escotilla integrada en la fábrica. Por esta razón, es bastante fácil de instalar.

Instalación de placas base:
Las placas se pueden instalar de las siguientes maneras:
... de áreas de almacenamiento, es decir, de un césped o acera;
... de las "ruedas".
Al instalar, tenga en cuenta la carga máxima, ya que excederla puede provocar un desgaste prematuro. Además, se deben observar varias condiciones al realizar trabajos prefabricados:
1. Antes de la colocación, se realizan trabajos preparatorios, incluida la recolección de basura, humedeciendo las paredes y el fondo de los senos con agua, que luego se tratan con emulsión bituminosa caliente o betún.
2. Prepare una base compactada a partir de una mezcla seca.
3. Coloque la placa base y el anillo sobre ella.
4. El sellado se realiza en los lugares donde el anillo descansa sobre la placa utilizando una cinta transportadora y una tira de sellado poroso de 2 cm de espesor.

Fabricación de placa base:

La placa base tiene un proceso de fabricación bastante complicado. Todos los productos que trabajan en flexión están hechos de hormigón pretensado.

Las varillas de refuerzo de acero se colocan en un molde especial y luego se vierte hormigón. Todo el refuerzo se estira mediante calefacción o un simple gato. Una vez que el producto se ha solidificado, se lleva a cabo un proceso muy complejo: la evaporación. Las losas de soporte de hormigón armado se colocan en cámaras de calor especiales, se calientan a 90 grados y se mantienen durante 12 horas hasta que el agua se evapora por completo.
Durante el proceso de evaporación, los productos adquieren una alta resistencia y luego las varillas se debilitan. Se comprimen y se crea la tensión requerida en las secciones de la estructura adyacentes al refuerzo. A pesar de la complejidad de la fabricación, los productos de hormigón armado tienen un precio asequible y una gran variedad. Son muy demandados en todas las regiones y sirven desde hace muchas décadas, a pesar de las difíciles condiciones climáticas.

Área de aplicación: Sirven para estructuras de descarga de pozos de hormigón armado de cargas elevadas.
Un ejemplo de mascota: OP-1k, donde OP es la placa base; 1k - con una escotilla redonda;
GOST / TU: 5855000-007-17771664-00
Material: Hormigón (B15; F150; W6), refuerzo;
Tasa de producción (uds.): 20
Número en el coche (uds.): 21
Clase concreta: B22.5
Resistencia a las heladas, F: F100
Resistencia al agua, W: W4

Las losas de soporte son componentes de estructuras de ingeniería que se utilizan para equipar pozos prefabricados. Los pozos de hormigón armado son estructuras que se utilizan para la construcción de varios tipos de comunicaciones subterráneas: alcantarillado, suministro de agua, redes de suministro de gas y pozos de inspección.


Una característica de las losas que las distingue de los anillos de soporte es una forma rectangular especial, que permite que la carga se dirija a todo el perímetro de la losa, por lo que las paredes del pozo reciben una carga mínima, lo que afecta favorablemente el servicio. vida de toda la estructura. Además de la función principal de las losas, le permiten llevar la cubierta del pozo al nivel requerido, proteger el pozo de la entrada de escombros, la penetración de personas no autorizadas, el colapso del suelo y proporcionar un confiable y base sólida para la escotilla. Las placas base de hormigón armado de los pozos están diseñadas para cargas pesadas, por lo que se utilizan, incluso en carreteras y autopistas.


Las placas base se utilizan en áreas tales como carreteras e ingeniería civil, pozos y estaciones de alcantarillado, tanques de tratamiento y contra incendios, túneles, alcantarillas y minas. Los datos se utilizan ampliamente en ingeniería energética, almacenamiento y destilación de petróleo, gas, fertilizantes minerales y sustancias peligrosas, así como en la industria alimentaria (bunkers y ascensores) y en la industria de la galvanoplastia. Los pozos hechos de productos prefabricados de hormigón se pueden usar con un alto nivel de agua subterránea o en suelos con aumento estacional.


El hormigón reforzado con acero con el que se fabrican las placas base de los pozos tiene una serie de ventajas sobre otros materiales de construcción. La resistencia del hormigón permite que los pozos resistan la carga que se produce debido a la presión del suelo, y su estructura densa no está sujeta a la erosión del lado de las aguas subterráneas, gracias a lo cual se pueden utilizar pozos de hormigón armado en la mayoría de los suelos. La superficie lisa de los anillos evita que los desechos se adhieran a las paredes y formen bloqueos. Además, el hormigón se puede limpiar perfectamente y no se requieren equipos especiales ni especialistas calificados para la limpieza. Los elementos de los pozos prefabricados se montan fácilmente unos encima de otros. Debido a esto, durante la reparación, no es necesario reemplazar completamente la estructura, basta con reemplazar o reparar el elemento desgastado. La inercia es otra de las ventajas más importantes del hormigón, gracias a la cual los productos no tienen ningún efecto sobre la calidad del agua y, por lo tanto, pueden utilizarse para almacenar agua potable.


Estructuralmente, las placas base son una placa rectangular con bordes inclinados y una salida en el medio, redonda o rectangular, que posteriormente se cierra con una trampilla de hierro fundido. Como regla general, las placas de base rectangulares se instalan en pozos que se encuentran debajo de autopistas muy transitadas, es decir, en lugares donde hay cargas no uniformes significativas.


Las placas base de hormigón armado se fabrican de acuerdo con GOST 8020-90, así como con la serie 3.900.1-14, número 1 "Productos de hormigón armado para pozos redondos para suministro de agua y alcantarillado" y RK 2201-82 "Pozos prefabricados de hormigón armado en tuberías subterráneas" de hormigón pesado, la clase de resistencia a la compresión se toma como B15, B20 o B22.5. La clase de resistencia a las heladas del hormigón se toma al menos F100. La clase de resistencia al agua debe ser al menos W6. Para aumentar la resistencia de las losas a la humedad, se agrega protección hidrofóbica adicional al concreto de los productos.


Un cojín de soporte (losa) es un producto de hormigón armado cuadrado o rectangular de esta forma, hecho de hormigón pesado con grados de diseño para confiabilidad de compresión no menos de M-200 (B-15). Es necesario reforzar los cojines de apoyo (placas) con una malla soldada de acero clase A-III. Los cojines de apoyo (losas) tienen una amplia gama de aplicaciones, tanto en edificación convencional como en construcción industrial de objetos, tendido de redes de ingeniería, debido a su uso constante en todo tipo de industria de la construcción.


La función principal realizada por los cojines de soporte (losas) es distribuir uniformemente la carga saliente de los productos de hormigón armado exactamente donde se monta la estructura tomada, al tiempo que aumenta el área de carga. La confiabilidad de templado promedio del concreto para las losas de soporte (losas) debe ser de al menos el 80% de los grados de diseño aceptados del concreto, si el trabajo de construcción se lleva a cabo durante los períodos de invierno, o en cualquier otra condición, por ejemplo, en los casos en que la construcción es Si no es posible aumentar la confiabilidad del concreto, las placas base deben entregarse cuando la resistencia del concreto sea el 100% del grado de diseño del concreto.

Losashormigón


Las placas a menudo se producen en dos tipos, rectangulares y cuadradas. Con o sin bisel, con tapa decorada o simplemente con una capa recta de hormigón. En apariencia, se pueden dividir en cuatro marcas:


Grado A, en el que la superficie de la losa tiene una imitación de una piedra sin tratar, con


Pavimento tipo pavimento, patrón pequeño.


Grado B, la capa superior está cubierta con piedra, o hay áreas de piedra natural, como a menudo mármol, guijarros, granito.


Grado C, la parte superior de dicha losa tiene un agregado expuesto que ha pasado


procesamiento en una instalación rotativa para aumentar el coeficiente de fricción.


Grado D, la superficie de dicha losa está pulida y consiste en piedra decorativa.


En las losas con árido desnudo, el espesor de la capa superficial se toma no menos de la granulometría mayor utilizada en el proceso, la cual se empotra en el cuerpo de la base de hormigón, no menos de un tercio.

La parte frontal de la losa puede contener a veces un chaflán de 45° y una altura no superior a cinco mm.
Hormigónlosas se fabrican en una máquina especial, por vibrocompresión, productos a partir de mezclas de grano fino.

Las desviaciones y diferencias en las dimensiones que se permiten a lo largo del producto, ancho y alto no superan los cinco mm, lo mismo se aplica a la planitud de la placa, la rectitud del perfil y la perpendicularidad de la cara frontal fluctúa en cuatro. milímetro

Para el grado A, o mejor dicho para la superficie, hay conchas, pero no más de diez mm., y nódulos y depresiones con una altura de no más de tres mm.

Sin embargo placas de base son una parte invisible de una estructura de hormigón armado, se les confía la tarea principal de garantizar la resistencia durante la construcción de un objeto y sus sistemas de comunicación. ¿Para qué sirve una placa base? ¿Cuáles son sus funciones?

La tarea principal que resuelve esta (y muy importante) parte de la estructura es eliminar la carga de otros componentes del objeto. Esto generalmente se aplica a un pozo de alcantarillado, un sistema de calefacción y un sistema de suministro de agua. Además, en cualquier proyecto de ingeniería, existen opciones de salida para realizar reparaciones en el sitio. y gracias a plato base se garantiza un correcto mantenimiento y un acceso seguro a estos sistemas.

Losas de hormigón armado de apoyo se utilizan en la construcción de construcciones de poca altura y de gran altura, en la preparación de proyectos para instalaciones domésticas y administrativas para garantizar la resistencia y confiabilidad de la estructura que se está creando. Al mismo tiempo, tanto los ladrillos como los bloques de gran tamaño pueden participar en el trabajo. En este caso, la tarea principal de la losa será distribuir uniformemente la carga de la viga transversal y longitudinal en la pared de mampostería.

Variedades

Hay varios tipos de tableros, que tienen más o menos demanda en el mercado de la construcción. Las más populares y más utilizadas son las estructuras de hormigón armado como plato base y placa de soporte op... Actúan como base de construcción no solo para los cimientos de los objetos, sino que también son indispensables en las comunicaciones subterráneas modernas.

Dependiendo del área de operación, las placas utilizadas deben tener altas características técnicas. Esto está controlado por estrictas reglas GOST. Estos requisitos técnicos se explican por el hecho de que muy a menudo plato base op participa en la creación de estructuras portantes de estructuras.

Hay tipos separados placas de base utilizado en la construcción de vías férreas y carreteras, redes de calefacción, etc.

Al tapar pozos, serán adecuados placas base OP-1d OP-1k y UOP-6. Todos estos tipos de placas base difieren en las características de diseño.

En el caso del modelo placa base op 1k, que es una losa corta protegida por un pozo de comunicaciones que discurre por las calzadas de las carreteras. La longitud del lado de la placa base op-1k es de 1600 mm. Si lo comparamos con un producto con una operación de losa, entonces su diferencia lateral será de 1000 mm. Debido a las impresionantes dimensiones del producto y su forma, que recuerda a un tronco de pirámide, distribuye la carga sobre toda la superficie de trabajo, lo que a su vez garantiza un funcionamiento seguro y evita la destrucción prematura del pozo. Esta modificación losas op espesor 25 cm.Además, tiene un orificio pasante redondo para la tapa. La presencia de una escotilla incorporada facilita el proceso de instalación. Se utiliza con mayor frecuencia para escotillas de hierro fundido convencionales. A placa OP-1d, siendo una versión alargada de la primera modificación, tiene un espesor de 16 cm y un orificio pasante rectangular para una rejilla de drenaje, que se utiliza para disponer un drenaje, es decir, este es el llamado orificio de "entrada de aguas pluviales". Es decir, según el propósito, se utilizan para aumentar la resistencia de los pozos. La elección está determinada por las condiciones de funcionamiento. Pero ambos modelos son indispensables en zonas con suelos débiles y condiciones hidrológicas difíciles. Al mismo tiempo, protegen la entrada al pozo de la destrucción debido a la ocupación del suelo. Pero su uso está permitido en vías no intensivas sin ambiente agresivo.

Reforzado placa base UOP-6 hay una garantía de la longevidad del sistema de comunicación. Su forma está representada en forma de cono truncado o pirámide, en cuyo centro se hace un orificio pasante, creado con el fin de construir pozos.

A diferencia de los modelos anteriores, éste se presenta en forma de anillo de hormigón armado con carcasa para pozo. Su especial diseño permite la protección en todas las direcciones requeridas, incluso sobrecargas externas reforzadas. Dicha placa es aplicable en una vía intensiva y significativa con transporte pesado, ya que tiene una mayor resistencia, capaz de soportar una carga de varias decenas de toneladas. También es aplicable para pozos telefónicos y estandarizados. Además de su alta resistencia y solidez confiable, sus ventajas técnicas también incluyen una mayor resistencia a las heladas y a la humedad, lo que prolonga significativamente su vida útil. Esto se debe a la impregnación impermeabilizante antisal con la que se trata su superficie. La masa de la losa es de 0,8 toneladas con un diámetro de 1,7 m.

También hay plato base, que tiene inserciones de hierro adicionales para sujetar los pernos de anclaje. Debido a esta sujeción, la losa queda tan firmemente fijada en su lugar que no puede moverse por ningún medio mecánico, o por el deslizamiento del suelo debido a las fuertes lluvias. Esta placa es capaz de adherirse a casi cualquier superficie. Por lo tanto, es ventajoso utilizarlo cuando se requiera la mayor fiabilidad de los datos de la base de hormigón.

¿Cuáles son las ventajas de una placa base?

  • está hecho de materias primas de hormigón armado muy duraderas, gracias a las cuales posee importantes datos operativos, que no se ven afectados por las condiciones climáticas;
  • no son llamativos, aunque cumplen perfectamente sus funciones específicas;
  • debido al uso de tecnologías ultraprecisas y materiales de alta calidad durante la producción, se garantiza la alta resistencia del elemento de construcción resultante;
  • la confiabilidad de la losa está garantizada por acero de alta calidad: es con su ayuda que se refuerza este producto de hormigón;
  • las condiciones especiales de fabricación garantizan la ausencia de irregularidades y grietas en la superficie;
  • placa base, precio que depende de la opción elegida, es económico debido a la compra del fabricante;
  • control estricto y de múltiples etapas como resultado de lo cual se obtiene un producto de muy alta calidad.

Prueba de estas ventajas prácticas que distinguen a nuestros tableros es su larga vida útil.

¿Cómo se instala correctamente la placa base?

Para asegurarse de la calidad decente de la placa instalada, debe seguir una serie de reglas de instalación. La instalación directa se produce de dos maneras:

  • directamente desde el césped o la acera, es decir, desde los lugares de almacenamiento específicos
  • calzada

En cualquier caso, durante la instalación, tiene sentido adherirse a las posibilidades de la carga máxima, ya que si se excede, será una consecuencia indispensable del desgaste prematuro del producto.

Hay ciertas condiciones que deben cumplirse durante el montaje:

Es imperativo llevar a cabo trabajos preparatorios preliminares, incluida la limpieza seguida de humedecimiento de la superficie. Después de que necesite tratar con líquido de betún caliente

Preparación de una base compactada con una base de una mezcla seca especial.

Sobre esta base se colocan una placa base y un anillo adecuados.

Por último, se sella el área donde el anillo se encuentra con la placa. El nivel requerido de sellado se puede lograr gracias a la cinta transportadora, así como a una junta de sellado porosa especial.

¿Qué tiene de especial el proceso de fabricación de la placa base?

Formación placas de base es un proceso importante que requiere un control responsable; después de todo, son un detalle de diseño muy importante. Por lo tanto, una parte integral de este material es el concreto de grado M200, que está diseñado para usarse directamente en la instalación en pozos y puede resistir la operación en la carretera. Si el producto trabajará posteriormente en flexión, entonces se acostumbra tomar concreto, que tiene tensión.

Esta placa se distingue por un procedimiento tecnológico de producción muy complejo. Todo comienza con el hecho de que las varillas de acero, colocadas en formas especiales, se vierten con hormigón. En este caso, por calentamiento o por un gato ordinario, se estiran todos los accesorios disponibles. Y tan pronto como el producto se endurece, comienza la evaporación. Para hacer esto, las losas de hormigón armado se instalan en cámaras de calor especiales, donde todo el líquido de ellas se evapora en doce horas a una temperatura de 90 C. Tan pronto como se alcanza la resistencia requerida, las varillas se debilitan. Cuando se contraen, crean una tensión correspondiente. A pesar de las dificultades técnicas del proceso de creación, su compra es posible a precios bastante asequibles.

Hoy la necesidad de plato base se mantiene en un nivel alto en varias regiones del país, ya que, a pesar de las duras condiciones de nuestro clima, asegura la confiabilidad y solidez de la comunicación por muchos años.

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