पुलिया उपकरण की योजना। पाइप के सिर और नींव। ए प्रारंभिक कार्य

पाइपलाइनों के निर्माण के दौरान, प्रबलित कंक्रीट हेड कई महत्वपूर्ण कार्य करता है। यह एक समान ढलान के कारण पाइपलाइन के माध्यम से तरल पदार्थ की एक समान गति सुनिश्चित करता है, ढलानों का समर्थन करता है और अंतराल को मिट्टी के साथ गिरने से बचाता है।

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पुलियों के निर्माण में, प्रबलित कंक्रीट ग्रिप हेड अपरिहार्य उत्पाद हैं। उन्हें पुनर्ग्रहण उद्देश्यों के लिए प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के रूप में वर्गीकृत किया गया है, क्योंकि वे सड़क को प्रभावित करने वाली वायुमंडलीय घटनाओं से बचाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। प्रबलित कंक्रीट ओजी हेड एल-आकार के तत्व हैं जो विभिन्न आकारों के हो सकते हैं।

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बुकमार्क्स में जोड़ें

बर्फ और बर्फ के बहाव होने पर पाइप का निर्माण प्रतिबंधित है। जलधाराओं और नदियों पर जहां मछली पालन के लिए मैदान होते हैं, मछली निरीक्षण की अनुमति से ही पाइपों की स्थापना संभव है।

पानी के आधार की गणना के स्तर से ऊपर पाइप के दृष्टिकोण पर मिट्टी की चादरों के किनारे की ऊंचाई 0.5 एमए से कम नहीं होनी चाहिए, और दबाव या अर्ध-दबाव मोड वाले पाइप के लिए, 1 से कम नहीं होना चाहिए। माँ

पाइप हेड्स का निर्माण पोर्टल की दीवारों और ढलान वाले पंखों की एक जोड़ी से किया जाता है, जो मिट्टी के आधार में 25 सेमी तक जमने की गहराई से नीचे दबे होते हैं और 0.1 mA की मोटाई के साथ कुचल पत्थर की सामग्री के आधार पर स्थापित होते हैं।

जमने की गहराई के नीचे की प्राकृतिक धरती को रेत और बजरी के मिश्रण से बदल दिया जाता है।

पाइपों को उनकी असर क्षमता के अनुसार 3 समूहों में विभाजित किया जाता है: मिट्टी की बैकफिल की गणना की गई ऊंचाई 2 मीटर, 4 मीटर, 6 मीटर है।

कुछ शर्तों के लिए अन्य डिजाइन ऊंचाइयों और मिट्टी के बैकफिल के साथ पाइप का उपयोग करके पाइपलाइन बनाने की अनुमति है।

पाइप ग्रेड में हाइफ़न द्वारा अलग किए गए अल्फ़ान्यूमेरिक समूह होते हैं। इस मामले में, पहले समूह में प्रकार के पदनाम होते हैं, और दूसरा - सेंटीमीटर में व्यास और दशमलव में उपयोगी लंबाई, साथ ही असर क्षमता के अनुसार समूहों की संख्या।

पाइप का निर्माण भारी कंक्रीट मिक्स से GOST 26633 के अनुसार होता है, जहां कंप्रेसिव स्ट्रेंथ क्लास बी 25 स्थापित होता है। पाइप के ठोस पानी के प्रतिरोध को W4 का पालन करना चाहिए।

उपभोक्ताओं को पाइप टीएस, टीबी, टीएसपी और टीबीपी की आपूर्ति रबर सामग्री से बने सीलिंग रिंगों के साथ की जाती है। 0.05 मिमी से अधिक नहीं की संकोचन चौड़ाई के अपवाद के साथ, पाइप सतहों पर दरारें अस्वीकार्य हैं।

0.5 ... 0.75 मीटर के उद्घाटन के साथ पाइप हेड्स का निर्माण पोर्टल की दीवारों से किया जाता है जो कि 25 सेमी तक जमने की गहराई के नीचे जमीन में दबे होते हैं।

ढलान के पंखों को सुदृढीकरण के बिना बी 15 ग्रेड मोनोलिथ से बनाया जा सकता है और प्रीकास्ट कंक्रीट ब्लॉक के फॉर्मवर्क आकार को ध्यान में रखा जा सकता है।

पाइप की लंबाई (Ltr) सूत्र का उपयोग करके निर्धारित की जाती है:

लीटर \u003d + 2 (एन-एस-डी) एक्सएम में,

जहां पृथ्वी की चौड़ाई अधिकतम में है;

n अधिकतम में थोक ऊंचाई है;

सी अधिकतम में दीवार की मोटाई है;

डी - अधिकतम में पाइप खोलना;

मी - ढलान वाली नींव का गुणांक।

प्रबलित कंक्रीट पाइप (प्रबलित कंक्रीट पुलिया पाइप) की निर्माण तकनीक

स्थापना से पहले, GOST के अनुसार अनुमेय विचलन के लिए पाइपों की सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है।

1. GOST के अनुसार अनुमेय विचलन के लिए पाइप तत्वों की जाँच करें (लिंक की लंबाई 0-1 सेमी है, दीवार की मोटाई 0.5-1 सेमी है, अन्य माप लगभग + 1 सेमी हैं)।
2. कनेक्टिंग लिंक तत्वों पर सैग, कंक्रीट स्पलैश निकालें।
3. परियोजना निर्णय के अनुसार ब्रांड द्वारा सभी पाइप तत्वों का चयन करें।
4. पाइप तत्वों को एक स्थान पर स्टोर करें।

साइट पर प्रारंभिक कार्य:

1. निर्माण के लिए एक साइट चुनें और तैयार करें। झाड़ी को उखाड़ें और आवश्यक उपकरणों के साथ इसकी योजना बनाएं।
2. विशिष्ट स्थानों में सामग्री, उपकरण और संरचनाओं को स्वीकार करना और रखना।
3. पाइप की धुरी और उत्खनित समोच्च को तोड़ें।

निर्माण प्रक्रिया में किए जाने वाले जियोडेटिक कार्य में आमतौर पर शामिल हैं:

• योजनाओं में संरचना की व्यवस्था, गड्ढे की मुख्य कुल्हाड़ियों और आकृति को ध्यान में रखते हुए;
• ऊंचाई टूटना;
• पाइप ट्रे के अनुदैर्ध्य प्रोफाइल को समतल करना।

योजनाओं में उपकरण दिखाई देने वाले संकेतों को ठीक करने के साथ होता है, जिसके द्वारा पाइप और उसके घटक तत्वों के स्थान को सटीक रूप से निर्धारित करना संभव है। बन्धन आमतौर पर दो स्तंभों की मदद से होता है, जो पाइप के अनुदैर्ध्य कुल्हाड़ियों के साथ स्थापित होते हैं, ताकि पूरी निर्माण अवधि के लिए उनकी सुरक्षा सुनिश्चित हो सके, और आवश्यक स्थानों पर बल्क कुल्हाड़ियों के साथ खूंटे को संचालित किया जा सके।

कुछ मामलों में, गड्ढे की सीमा से 150-200 सेमी की दूरी पर, कास्ट-ऑफ बोर्ड क्षैतिज रूप से बनाए जाते हैं, जिन पर विशिष्ट नींव बिंदु चिह्नित होते हैं। बोर्डों को स्वयं उन डंडों पर लगाया जाता है जो जमीन से जुड़े होते हैं।

एक नियोजित टूटने के साथ, संरेखण की स्थिति के सख्त प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, जो तटबंधों की कुल्हाड़ियों के साथ स्थित है।

यदि पाइप और हेड के स्थानों पर किसी भी प्रतिकूल मिट्टी या अन्य कारकों की पहचान की जाती है, तो उन्हें आवश्यक दिशा में विस्थापन की आवश्यकता होती है। मौजूदा परियोजना से सभी मतभेदों को डिजाइन संगठनों और ग्राहक के साथ सहमत होना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप सबसे उपयुक्त तकनीक का चयन किया जाएगा।

उच्च वृद्धि तकनीक पाइप के स्थानों पर सतह के निशान और पृथ्वी को काटने की गहराई या इसके विपरीत, पाइप के नीचे भरने का निर्धारण करना है। नींव का गड्ढा खोदने और नींव की व्यवस्था करने से संबंधित मिट्टी का काम वाद्य नियंत्रण की उपस्थिति में किया जाता है।

एक स्तर की मदद से, खुदाई के तल से तकिए के शीर्ष तक के वास्तविक चिह्न की परियोजना के अनुपालन की जाँच की जाती है। इसी तरह, नींव की ऊंचाई की स्थिति को नियंत्रित किया जाता है, और बाद में, पाइप और सिर की स्थापना।

पाइप के अनुदैर्ध्य प्रोफाइल को परियोजना के निशान के लिए थोक परत के बैकफिलिंग और बैकफिलिंग से तुरंत पहले स्तरित किया जाता है। आवश्यक मानकों के अनुसार आवश्यक, आवधिक और निरंतर आगे के अवलोकन स्थापित किए जाते हैं।

यह तकनीक बेंचमार्क के लिए बाध्यकारी के साथ निर्मित होती है, जो पाइप के पास स्थित होती है।

निष्पादन कार्य

खुदाई का उपयोग करके गड्ढे को प्राप्त किया जाता है।

खुदाई और गड्ढों की मैन्युअल सफाई।

खुदाई वाले तल का उपकरण (यदि आवश्यक हो) डूबने वाले औजारों की सहायता से दबाकर पत्थर की सामग्री से।

नींव के लिए गड्ढा, जहां पुलिया स्थित होगी, मुख्य रूप से बिना बाड़ (फास्टनरों) के विकसित की जाती है। केवल जल-संतृप्त मिट्टी में, पानी के महत्वपूर्ण प्रवाह और गड्ढे की दीवारों की स्थिरता सुनिश्चित करने की असंभवता के साथ, पृथ्वी को फिक्सिंग सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए विकसित किया जाता है। यदि आस-पास संचालित संरचनाएं हैं तो गड्ढों को मजबूत करना लागू है। यह तकनीक उनकी स्थिरता सुनिश्चित करती है।

गड्ढे की रूपरेखा और उनके विकास की तकनीक पाइपों के निर्माण और उनकी नींव, पृथ्वी के प्रकार और स्थितियों पर निर्भर करती है। गड्ढे की ढलानों की ढलान को गड्ढे की गहराई और विकसित भूमि की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए सौंपा गया है।

यदि डिजाइन वॉटरप्रूफिंग प्रदान करता है या अन्य काम किया जाता है जो यहां लोगों की उपस्थिति से जुड़ा हुआ है, तो नींव की साइड सतहों और गड्ढे की ऊर्ध्वाधर दीवारों के बीच की दूरी कम से कम 70 सेमी लागू होती है। जब ऐसा कोई नहीं होता है काम करता है, इन जोड़ियों को 10 सेमी तक कम किया जा सकता है।

फॉर्मवर्क के बिना नींव कंक्रीटिंग के मामले में, खुदाई का आकार इस नींव के आकार के बराबर लिया जाता है।

ढलान वाले गड्ढों की खुदाई करते समय, नींव और ढलान के तल के बीच की खाई कम से कम 30 सेमी होनी चाहिए।गड्ढा खोदते समय, उन्हें सतह या भूजल से भरने से रोकने के उपाय किए जाते हैं। इन उद्देश्यों के लिए, गड्ढे की आकृति के साथ मिट्टी की लकीरें डाली जाती हैं। स्थायी जलकुंडों पर पाइप का निर्माण करते समय, एक बांध बनाना या एक खाई के साथ चैनल को किनारे की ओर मोड़ना आवश्यक है।

यदि पानी फिर भी गड्ढे में जाता है, तो उसे हटा दिया जाना चाहिए या नीचे खाई में उतरने की व्यवस्था की जानी चाहिए। यह आमतौर पर ढलान जल आपूर्ति प्रणाली या यंत्रीकृत जल निकासी के निर्माण के दौरान संभव है। इन मामलों में, गड्ढे के तल पर संलग्न गड्ढे बनाए जाते हैं, जिनमें से एक पंप का उपयोग करके पानी बाहर निकाला जाता है। ऐसे गड्ढे नींव के समोच्च के पीछे स्थित हैं। वे नींव के साथ काम के दौरान बैकफिल तक जल निकासी प्रदान करते हैं।

जैसे ही गड्ढा गहरा होता है, गड्ढे की बाड़ को नीचे किया जाना चाहिए। नींव में मिट्टी की प्राकृतिक संरचना को परेशान किए बिना गैर-चट्टानी चट्टानों की मिट्टी को पृथ्वी पर चलने वाली मशीनों द्वारा विकसित किया जाता है। कमी 10-20 सेमी है नींव रखने से पहले गड्ढे की अंतिम सफाई होती है।

आज तक, विभिन्न अर्थ-मूविंग मशीनों में, सड़कों और रेलवे पर पानी की पाइपलाइनों के निर्माण में बुलडोजर और उत्खनन का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

गड्ढों की व्यवस्था करते समय बुलडोजर सबसे लोकप्रिय है।

बुलडोजर द्वारा गड्ढे का निर्माण सबसे उपयुक्त है जब पाइप स्वयं और समान स्तर पर हों या यदि मामूली अंतर हों।

एक गड्ढे के लिए जिसे बाड़ नहीं लगाया गया है, एक उत्खनन का उपयोग किया जाता है जिसमें एक बैकहो या ड्रैगलाइन होता है। इस तंत्र का लाभ विभिन्न गहराई पर मिट्टी को विकसित करने की क्षमता है, जो पाइप और सिर के मध्य भागों के नीचे गड्ढों के निर्माण को सुनिश्चित करने में मदद करता है, जिनमें से नींव के तलवे काफी गहराई पर रखे जाते हैं।

एक गढ़ा हुआ गड्ढा विकसित करते समय, कब्रों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

सभी स्थितियों में, खुदाई की गई मिट्टी को उत्खनन के बाहर ऐसी दूरी पर रखा जाता है जो दीवारों या बाड़ की स्थिरता सुनिश्चित कर सके। मिट्टी के ढेर को निर्माण, स्थापना और जल प्रवाह में हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए।

नींव का उपकरण और निर्माण

एक छोटा-क्लैस्टिक और बड़ा-ब्लॉक नींव है।

पूर्वनिर्मित तत्वों का उपयोग करके नींव को बढ़ते समय, आपको सबसे पहले सिर के ब्लॉक को एकमात्र स्तर तक रखना होगा। फिर, नींव के सिर के साइनस को उसी स्तर तक भर दिया जाता है। इसके बाद, तीन तरफ से वे स्थानीय मिट्टी से ढके होते हैं, और उन जगहों पर जहां विभिन्न गहराई की नींव रेत-बजरी या रेत-बजरी मिश्रण के साथ मिलती है, जिसे परतों में जमा किया जाना चाहिए और सीमेंट मोर्टार के साथ डालना चाहिए।

फिर नींव की चिनाई और सिर को अनुभागीय को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए। आउटपुट हेड से लेकर इनपुट वाले तक लगातार निर्माण की आवश्यकता होती है। सिवनी ड्रेसिंग का उपयोग करके बहु-पंक्ति चिनाई की जाती है। एक अखंड नींव की स्थापना के लिए, आपको चाहिए:

• फॉर्मवर्क बनाना और स्थापित करना;
• तैयार-मिश्रित कंक्रीट वितरित करें या इसे साइट पर तैयार करें;
• मिश्रण रखना
• आवश्यक देखभाल प्रदान करें, फॉर्मवर्क को हटा दें, साइनस भरें।

नींव की रूपरेखा की सादगी आपको एक इन्वेंट्री बोर्ड के रूप में फॉर्मवर्क बनाने की अनुमति देती है, जिसका उपयोग कई निर्माण स्थलों पर किया जाता है। ऐसी ढालों की सतह चिकनी होनी चाहिए। कंक्रीटिंग से पहले, उन्हें ग्रीस के साथ चिकनाई करने की सिफारिश की जाती है। यह बाद में ढालों को कंक्रीट संरचना से अधिक आसानी से अलग करने में मदद करेगा।

कंक्रीट मिश्रण को अनुभागीय फॉर्मवर्क में लोड करने के लिए, इन्वेंट्री ट्रे या बाल्टी का उपयोग करना आवश्यक है, जो साइट पर लोड होते हैं या कंक्रीट मिक्सिंग यूनिट से वितरित किए जाते हैं। कंक्रीट का संघनन गहरे या सतही वाइब्रेटर की मदद से होता है।

एक पूर्वनिर्मित अखंड नींव का उपकरण निम्नलिखित क्रम में होता है: तैयार आधार या तकिए पर वर्गों के बीच फॉर्मवर्क को स्थापित करना आवश्यक है, कंक्रीट मिश्रण को उपलब्ध स्थान में डालना।

एक अखंड नींव की स्थापना के लिए कंक्रीट के काम के उत्पादन की आवश्यकताएं समान हैं। पाइप के निर्माण के लिए सभी तकनीकी प्रक्रियाओं को ध्यान में रखते हुए नींव उपकरणों के लिए तंत्र और उपकरण का चयन किया जाना चाहिए।

उपकरणों की एक अनुमानित सूची है: एक क्रेन, एक मोर्टार मिक्सर, एक कंक्रीट मिक्सर, एक वाइब्रेटर, एक इलेक्ट्रिक रैमर, एक वेल्डिंग यूनिट, एक मोबाइल पावर प्लांट।

पाइप की स्थापना में दक्षता बढ़ाना संभव है यदि आप निर्माण की प्रक्रियाओं को व्यवस्थित करते हैं, संरचनाओं की डिलीवरी और साइट पर पाइप की स्थापना, एक ही व्यापक अनुसूची का पालन करते हुए।

इन आयोजनों के लिए एक शर्त अच्छे प्रवेश द्वार और विकसित भवन आधार हैं। इस स्थिति में नींव और पाइप हेड्स की संख्या "पहियों से" लगाई जाती है। एक क्रेन द्वारा वाहन से आवश्यक तत्वों को हटा दिया जाता है और संरचना में रखा जाता है।

जहां कमजोर मिट्टी मौजूद होती है वहां ढेर नींव का उपकरण बहुत आम है। पाइल्स मुख्य रूप से इकाइयों द्वारा संचालित होते हैं, जिसमें ट्रैक्टर, ट्रक क्रेन या उत्खनन पर आधारित पाइल ड्राइविंग उपकरण शामिल हैं।

पुलिया प्रबलित कंक्रीट पाइप: स्थापना

फाउंडेशन डिवाइस और एक्सिलरी बैकफिल के बाद प्रीफैब्रिकेटेड हेड्स और पाइप बॉडी को माउंट किया जाना शुरू हो जाता है।

स्थापना से पहले, नींव और सिर के ब्लॉक, लिंक को गंदगी से साफ किया जाना चाहिए, और सर्दियों की स्थिति में - बर्फ और बर्फ से।

एक लिंक या ब्लॉक जिसमें निचले चेहरों की सपाट सतह होती है, उन्हें सीमेंट मोर्टार पर स्थापित किया जाना चाहिए। लकड़ी के अस्तर पर उनके और नींव के बीच आवश्यक मंजूरी के अनुपालन में बेलनाकार लिंक स्थापित करने की आवश्यकता होती है। इसके बाद, लिंक के नीचे एक ठोस मिश्रण दबाया जाता है, जिससे पूरी दूरी पर लिंक का पूर्ण संपर्क सुनिश्चित होता है।

दूसरी तरफ से इसकी उपस्थिति को नियंत्रित करते हुए घोल को एक तरफ से डालना चाहिए। फिर लापता समाधान को विपरीत दिशा से फिर से भर दिया जाता है। यह पूर्ण संरेखण और सीमों को भरना सुनिश्चित करता है। समाधान आवश्यक है जहां गतिशीलता लगभग 12 सेंटीमीटर हो जाती है।

ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज जोड़ों को भरकर, उस क्षेत्र में एक निरंतर और अखंड पाइप संरचना प्रदान करना संभव है जहां विस्तार जोड़ मौजूद हैं।

लिंक या पाइप के अनुभागों पर डॉकिंग सीम को सभी पक्षों पर टो के साथ caulking द्वारा विशेषता है, जिसे बिटुमिनस मिश्रण के साथ लगाया जाता है। अंदर से, सीम को सीमेंट मोर्टार के साथ 0.03 मीटर तक सील किया जाना चाहिए।

अनुभागीय आकार को बनाए रखने और विस्तार संयुक्त के अतिव्यापी को रोकने के लिए लिंक और ब्लॉक के बीच डिज़ाइन अंतराल के अनुपालन में पूरी स्थापना प्रक्रिया की जाती है।

वॉटरप्रूफिंग और पाइपिंग

मुख्य प्रकार का इन्सुलेशन प्रबलित कंक्रीट है और आज बिटुमिनस मैस्टिक की मदद से होता है।

कोटिंग्स को अप्रतिबंधित (लेपित) और प्रबलित (चिपकाया) व्यवस्थित किया जाता है। कोटिंग वॉटरप्रूफिंग बिटुमिनस मैस्टिक की दो परतें होती हैं, जिनमें से प्रत्येक की जमीनी परत पर 1.5-3 मिमी की मोटाई होती है।

प्रबलित वॉटरप्रूफिंग में प्राइमर परत पर तीन-परत बिटुमिनस मैस्टिक के बीच सामग्री परतें होती हैं।

प्रबलित कंक्रीट पाइप और उनके तत्वों (लिंक, फर्श स्लैब, नोजल और अन्य) के तत्वों की सतहों को आमतौर पर सरेस से जोड़ा हुआ इन्सुलेशन द्वारा संरक्षित किया जाता है।

वॉटरप्रूफिंग: कार्य क्रम

• सतह तैयार करना;
• उचित जलरोधक;
• सुरक्षात्मक परतें।

सतह की तैयारी के दौरान, संरचना के साथ काम करते समय, इसे गंदगी से साफ करना, सूखना आवश्यक है, और कुछ स्थितियों में इसे सीमेंट मोर्टार के साथ समतल करना आवश्यक है।

एक सीमेंट मोर्टार से एक प्रारंभिक परत लागू करना आवश्यक है जहां आंतरिक कोनों का निर्माण होता है, उदाहरण के लिए, पाइप की छत पर और कॉर्डन पत्थरों के सामने सिर, एक मल्टीपॉइंट पाइप में एक नाली उपकरण के लिए, आदि।

पहला तकनीकी ऑपरेशन वॉटरप्रूफिंग है, अर्थात, छोटी दरारें और छिद्रों को भरने के लिए, इंसुलेटेड सतहों पर बिटुमिनस वार्निश लगाना आवश्यक है, जो प्राइमर के रूप में कार्य करता है। इसके अलावा, यह बिटुमिनस मैस्टिक और कंक्रीट सतहों के आसंजन में सुधार करता है।

ब्रश का उपयोग करने वाले उपकरणों को भड़काने के गैर-मशीनीकृत तरीके भी हैं।

प्राइमर के सूखने के बाद गैर-प्रबलित वॉटरप्रूफिंग की व्यवस्था की जाती है, लेकिन आवेदन के कम से कम 24 घंटे बाद।

1.5-3 मिलीमीटर की मोटाई के साथ परतों में गर्म मैस्टिक लगाया जाता है, इसके अलावा, पहली परत ठंडा होने के बाद अगली परत। इन उद्देश्यों के लिए, हाथ उपकरण (स्पैचुला, आदि) का उपयोग किया जाता है। काम की गुणवत्ता में सुधार करना और श्रम लागत को कम करना संभव है यदि मशीनीकृत तरीकों का उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से वायवीय छिड़काव का उपयोग किया जाता है।

प्रबलित वॉटरप्रूफिंग को इस तरह से व्यवस्थित किया जाता है: सबसे पहले, गर्म कोलतार की एक परत लगाई जाती है और लुढ़की हुई सामग्री में से एक की एक परत को चिपकाया जाता है। बाद की परतों के लिए भी यही दोहराया जाता है। अंतिम परत को मैस्टिक 1.5-3 मिमी मोटी के साथ कवर किया जाना चाहिए और एक मैनुअल इलेक्ट्रिक रोलर का उपयोग करके समतल किया जाना चाहिए, यदि आवश्यक हो, तो उन जगहों को पूरक करें जहां वॉटरप्रूफिंग अपर्याप्त थी।

अलग-अलग कैनवस को 10 सेंटीमीटर ओवरलैप के साथ ओवरलैप किया गया है। पहला और दूसरा जोड़ एक के ऊपर एक नहीं होना चाहिए। बाद के जोड़ों को पहले रखी परतों के जोड़ों के सापेक्ष कम से कम 0.3 मीटर की शिफ्ट के साथ बनाया जाता है।

लुढ़का हुआ सामग्री बुलबुले के गठन के बिना चिपकाया जाता है, जबकि सभी सतहों पर सामग्री के एक सुखद फिट की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रिक आइरन, इलेक्ट्रिक रोलर्स की मदद से वॉटरप्रूफिंग को चिकना किया जाता है।

सुरक्षात्मक परतों का उपकरण आवश्यक है ताकि बैकफ़िलिंग के दौरान वॉटरप्रूफिंग यांत्रिक क्षति के अधीन न हो, यह देखते हुए कि यह कई वर्षों के संचालन और पाइप के सामान्य संचालन के दौरान महत्वपूर्ण तत्वों में से एक है।

बैकफ़िल

सभी निर्माण कार्य पूर्ण होने और उपयुक्त स्वीकृति प्रमाण पत्र जारी करने के बाद प्रबलित कंक्रीट पुलियों को मिट्टी से ढक दिया जाना चाहिए।

इन उद्देश्यों के लिए, वही भूमि उपयुक्त है जहाँ से तटबंध बनाया गया था।

पुलियों पर थोक निर्माण को दो चरणों में बांटा गया है:

1. नींव और गड्ढे की दीवारों के बीच के साइनस को मिट्टी से भरें।
2. लिंक की ऊंचाई पर पाइप भरें।

मिट्टी को पाइप के सभी किनारों पर समान ऊंचाई तक एक साथ रखा जाता है और विशेष मिट्टी-कॉम्पैक्टिंग वाइब्रो-इफेक्ट मशीनों द्वारा कॉम्पैक्ट किया जाता है, और उनकी अनुपस्थिति में, वायवीय रोलर्स का उपयोग किया जाता है। मिट्टी के प्रिज्म को झुकी हुई परतों की मदद से बैकफिल किया जाता है, जिसकी मोटाई को वर्तमान मानकों को ध्यान में रखते हुए सौंपा गया है।

पाइप के साथ मिट्टी की एक अलग परत के साथ चलते समय, मशीन को एक दूरस्थ क्षेत्र से काम करना शुरू करना चाहिए, धीरे-धीरे खुद पाइप के पास पहुंचना चाहिए। मिट्टी को सीधे पाइपों पर जमा करना संभव है, अगर विपरीत दिशा में पहले से ही पाइप की पूरी लंबाई के साथ समान स्तर की पृथ्वी की एक बैकफ़िल्ड परत है। इस मामले में, पाइप की दीवारों पर मिट्टी के संघनन पर विशेष ध्यान दिया जाता है। यहां, एक मैनुअल इलेक्ट्रिक रैमर दीवार से 0.05 एमए के करीब नहीं होना चाहिए।

भविष्य में संरचनात्मक अधिभार से बचने के लिए पाइपों के मध्य भागों में मिट्टी को फिर से जमा करना मना है। पाइपों के ऊपर 10 मीटर से अधिक की महत्वपूर्ण थोक ऊंचाई के साथ, उस क्षेत्र को छोड़ने की सिफारिश की जाती है जहां घनत्व कम हो। इसके बाद, बिना सील के बुलडोजर से जमीन को समतल करें।

यदि, निर्माण के दौरान, बैकफिल्ड संरचनाओं के ऊपर या उसके पास चलने वाले उपकरण लाइव लोड से भारी होते हैं, तो पाइप को नुकसान से बचने के लिए अतिरिक्त बैकफिलिंग की आवश्यकता होती है।

बैकफिल की प्रिज्म सीमा के भीतर मिट्टी संघनन की डिग्री का मूल्यांकन गुणांक K का उपयोग करके किया जाता है, जो उस घनत्व के अनुपात को निर्धारित करता है जो मानक अधिकतम (मानक संघनन विधि द्वारा निर्धारित) तक प्राप्त किया गया है। उत्तरार्द्ध उत्पादन कार्य मसौदे में दिया गया है, जिसमें भूवैज्ञानिक और इंजीनियरिंग सर्वेक्षणों के डेटा शामिल हैं। वर्तमान निर्देश के लिए आवश्यक है कि कम से कम 0.95 का संघनन कारक सुनिश्चित किया जाए। घनत्व नियंत्रण कोवालेव नमी मीटर-घनत्व मीटर द्वारा किया जाता है। यह कहा जाना चाहिए कि बैकफिलिंग पाइप की प्रक्रियाओं में, K से विचलन, जो कि 0.95 के बराबर है, सबसे छोटी तरफ निषिद्ध है। आखिरकार, पृथ्वी के घनत्व में कमी के साथ, विरूपण मापांक और पाइप की असर क्षमता काफी कम हो जाती है।

सुरक्षा (टीबी)

केवल वे कर्मचारी ही इस कार्य के लिए काम पर रखे जा सकते हैं जिन्होंने आवश्यक चिकित्सा आयोग और परिचयात्मक (सामान्य) सुरक्षा ब्रीफिंग और सुरक्षा ब्रीफिंग सीधे कार्य स्थल पर उत्तीर्ण की हो।

इसके अलावा, कर्मचारियों को काम शुरू होने से तीन महीने के भीतर 6-10 घंटे तक चलने वाले कार्यक्रम के अनुसार काम करने का एक सुरक्षित तरीका सीखना आवश्यक है। प्रशिक्षण से स्नातक होने के बाद, आपको एक स्थायी आयोग में एक परीक्षा उत्तीर्ण करनी चाहिए, जिसके परिणाम एक अधिनियम तैयार करेंगे जिसे कर्मचारी की व्यक्तिगत फ़ाइल में निवेश करने की आवश्यकता है।

निर्माण स्थल में स्थायी या अस्थायी स्वच्छता सुविधाएं होनी चाहिए: शौचालय, वाशरूम, चेंजिंग रूम, कपड़े सुखाने वाले, खाने के क्षेत्र, शावर, प्राथमिक चिकित्सा पोस्ट या प्राथमिक चिकित्सा किट। श्रमिकों को पेयजल उपलब्ध कराया जाए।

निर्माण प्रशासन को मौजूदा नियमों के अनुसार श्रमिकों को चौग़ा, जूते और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान करना चाहिए।

बिल्डर्स को चाहिए:

• निर्माण और स्थापना कार्यों का सही और सुरक्षित संचालन करना;
• मचान और मचान, सुरक्षा उपकरणों, नींव के गड्ढों, आदि की स्थिति को नियंत्रित करना;
• कार्यस्थलों, पहुंच सड़कों और गलियारों पर साफ-सफाई और व्यवस्था की जाँच करें,
• कार्यस्थलों की रोशनी सुनिश्चित करने के लिए, अंडरहेड और क्रेन सड़कों के सही संचालन की जांच करने के लिए;
• कार्यस्थल में कार्यस्थल पर कर्मचारियों को सुरक्षा के बारे में निर्देश देना;
• कर्मचारियों द्वारा व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण और चौग़ा के उपयोग और उचित उपयोग को नियंत्रित करना;
• गुरुत्वाकर्षण ले जाने के मानदंडों के अनुपालन की निगरानी करें, कार्यस्थलों को पोस्टर और शिलालेख प्रदान करें।

हेड ब्लॉक पुलिया के महत्वपूर्ण घटक हैं जो इसके शरीर को बंद करते हैं। ये उपकरण, ज्यामितीय आकार की परवाह किए बिना, कई समान कार्य करते हैं। सबसे पहले, वे विभिन्न मूल के पानी के समान प्रवाह और बहिर्वाह में योगदान करते हैं। दूसरे, उनके पास एक मजबूत कार्य है, जो तटबंधों की ढलानों का समर्थन करता है। एक महत्वपूर्ण कार्य संरचना के प्रवेश और निकास निकासी को मिट्टी से भरा होने से बचाना है।

प्रमुख पाइपलाइन के हाइड्रोलिक संचालन का तरीका निर्धारित करते हैं: दबाव, अर्ध-दबाव और गैर-दबाव। तटबंध के ऊपरी तरफ स्थित एक प्रवेश खंड है, और नीचे की ओर स्थित एक निकास खंड है। डिजाइन के अनुसार, सिर के हिस्सों को वर्गीकृत किया जाता है: पोर्टल, गलियारा, सॉकेट, कॉलर, सुव्यवस्थित।

पोर्टल प्रमुखों में सबसे सरल संरचना होती है। उन्हें सड़क तटबंध के ढलान को बनाए रखने के लिए आवश्यक एक रिटेनिंग ब्लॉक के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। पाइप के अनुदैर्ध्य अक्ष के संबंध में, दीवार लंबवत रूप से स्थापित है। यह डिज़ाइन कम प्रवाह दर और कम प्रवाह दर के लिए उपयुक्त है।

कॉरिडोर हेड की एक विशेषता उनकी शुरुआत में तैनात समानांतर ब्लॉक हैं, जिनकी ऊंचाई स्थिर है।

सॉकेट हेड में एक पोर्टल वॉल ब्लॉक और स्लोपिंग विंग्स शामिल हैं। ऐसी संरचना द्रव के प्रवाह के लिए स्थितियों में सुधार करती है। डिवाइस को गैर-दबाव और दबाव मोड में पाइप संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऊंचे लिंक के साथ संयोजन में सॉकेट हेड आयताकार पाइप में स्थापित होते हैं, और शंक्वाकार के साथ संयोजन में - गोल वाले के लिए।

कॉलर हेड्स अण्डाकार अंत लिंक हैं जो तटबंध के ढलान के तल में स्थित हैं।

काटे गए पिरामिड के रूप में एक सुव्यवस्थित सिर बनाया जाता है। इसका जटिल डिजाइन पाइपलाइन को पूर्ण क्रॉस सेक्शन के साथ बाढ़ में प्रभावी ढंग से कार्य करने की अनुमति देता है। ये सिर गोल दबाव पाइप की स्थापना के लिए उपयुक्त हैं।

मानक डिजाइन विभिन्न मोड में संचालन के लिए पाइप डिजाइन के साथ-साथ पर्माफ्रॉस्ट, बर्फ गठन और ढलानों के क्षेत्रों के लिए प्रदान करते हैं। जल प्रवाह की ताकत, इसकी चौड़ाई, आवृत्ति, साथ ही साथ मिट्टी की विशेषताओं की गणना के आधार पर, एक उपयुक्त सिर का आकार चुना जाता है। जलकुंड के अनुरूप टिप की चौड़ाई, पानी के प्रवाह को पकड़ती है और सड़क तटबंध के एक महत्वपूर्ण हिस्से के कटाव को रोकती है।

ZHBI MARKET प्लांट सफलतापूर्वक प्रबलित कंक्रीट हेड्स की बिक्री करता है। हेड ब्लॉक का उत्पादन विभिन्न मानक परियोजनाओं पर आधारित है। ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए कार्य प्रलेखन के अनुसार प्रबलित कंक्रीट उत्पादों का निर्माण करना संभव है। आप सेंट पीटर्सबर्ग और अन्य क्षेत्रों में सस्ती कीमतों पर सड़क सुविधाओं को लैस करने के लिए निर्माता से उत्पाद खरीद सकते हैं।

विशिष्ट तकनीकी चार्ट (टीटीके)

मोनोलिथिक हेड्स के साथ 3.0x2.0 एम के छेद के साथ एक पूर्वनिर्मित पुलिया के निर्माण पर कार्यों का प्रदर्शन

मैं गुंजाइश

मैं गुंजाइश

1.1. एक विशिष्ट तकनीकी मानचित्र (बाद में टीटीके के रूप में संदर्भित) एक व्यापक नियामक दस्तावेज है जो एक विशिष्ट तकनीक के अनुसार, मशीनीकरण के सबसे आधुनिक साधनों, प्रगतिशील डिजाइनों और प्रदर्शन के तरीकों का उपयोग करके संरचना के निर्माण के लिए कार्य प्रक्रियाओं का संगठन स्थापित करता है। काम। TTK को काम के उत्पादन के लिए कुछ औसत स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। टीटीके का उद्देश्य कार्यों के उत्पादन (पीपीआर), अन्य संगठनात्मक और तकनीकी दस्तावेज के साथ-साथ उत्पादन के नियमों के साथ श्रमिकों और इंजीनियरिंग और तकनीकी श्रमिकों को परिचित (प्रशिक्षण) करने के उद्देश्य से परियोजनाओं के विकास में उपयोग के लिए है। सड़क के तटबंध के लिए अखंड सिरों के साथ 3.0x2.0 मीटर के उद्घाटन के साथ एक प्रबलित कंक्रीट, पूर्वनिर्मित पुलिया के निर्माण पर काम।

1.2. इस मानचित्र में मशीनीकरण के तर्कसंगत साधनों, गुणवत्ता नियंत्रण पर डेटा और कार्य की स्वीकृति, औद्योगिक सुरक्षा और कार्य के दौरान श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं का उपयोग करके एक पुलिया के निर्माण के निर्देश शामिल हैं।

1.3. तकनीकी मानचित्र के विकास के लिए नियामक ढांचा है: एसएनआईपी, एसएन, एसपी, जीईएसएन-2001 ईएनआईआर, सामग्री की खपत के लिए उत्पादन मानदंड, स्थानीय प्रगतिशील मानदंड और कीमतें, श्रम लागत के मानदंड, सामग्री और तकनीकी की खपत के लिए मानदंड साधन।

1.4. टीसी बनाने का उद्देश्य उनकी उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए संगठन और निर्माण कार्य की तकनीक के समाधान का वर्णन करना है, साथ ही:

- काम की लागत में कमी;

- निर्माण समय में कमी;

- प्रदर्शन किए गए कार्य की सुरक्षा सुनिश्चित करना;

- लयबद्ध कार्य का संगठन;

- तकनीकी समाधानों का एकीकरण।

1.5. टीटीके के आधार पर, डब्ल्यूईपी (कार्य परियोजना के अनिवार्य घटकों के रूप में) के हिस्से के रूप में, एक पुलिया के निर्माण पर कुछ प्रकार के कार्यों के प्रदर्शन के लिए कार्य तकनीकी मानचित्र (आरटीके) विकसित किए जाते हैं। किसी दिए गए निर्माण संगठन की विशिष्ट स्थितियों के लिए कार्यशील तकनीकी मानचित्र विकसित किए जाते हैं, इसकी डिजाइन सामग्री, प्राकृतिक परिस्थितियों, मशीनों के उपलब्ध बेड़े और निर्माण सामग्री, स्थानीय परिस्थितियों से बंधे होते हैं। कार्य तकनीकी मानचित्र तकनीकी सहायता के साधनों और कार्य के उत्पादन में तकनीकी प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के नियमों को नियंत्रित करते हैं। प्रत्येक मामले में वर्किंग डिज़ाइन द्वारा पुलिया के निर्माण के लिए संरचनात्मक विशेषताएं तय की जाती हैं। आरटीके में विकसित सामग्री के विवरण की संरचना और स्तर संबंधित अनुबंध निर्माण संगठन द्वारा स्थापित किए गए कार्य की बारीकियों और दायरे के आधार पर स्थापित किए जाते हैं।

ग्राहक के संगठन, ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण के साथ समझौते में, सामान्य निर्माण ठेकेदार के प्रमुख द्वारा पीपीआर के हिस्से के रूप में कार्य प्रवाह चार्ट की समीक्षा और अनुमोदन किया जाता है।

1.6. तकनीकी मानचित्र कार्य के फोरमैन, निर्माण कार्य करने वाले फोरमैन और फोरमैन के साथ-साथ ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण के कर्मचारियों के लिए है और इसे III तापमान क्षेत्र में काम के प्रदर्शन के लिए विशिष्ट परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

द्वितीय. सामान्य प्रावधान

2.1. एक पुलिया के निर्माण पर जटिल कार्यों के लिए तकनीकी मानचित्र विकसित किया गया है।

2.2. पुलिया निर्माण कार्य एक पाली में किया जाता है, पाली के दौरान काम के घंटे हैं:

जहां 0.828 शिफ्ट के दौरान समय पर तंत्र के उपयोग का गुणांक है (काम की तैयारी और ईटीओ के संचालन से जुड़ा समय - 15 मिनट, उत्पादन प्रक्रिया के संगठन और प्रौद्योगिकी से जुड़े ब्रेक और चालक का आराम - हर घंटे 10 मिनट काम)।

2.3. एक पुलिया के निर्माण के दौरान क्रमिक रूप से किए गए कार्य के दायरे में शामिल हैं:

- प्रारंभिक कार्य;

- अंकन कार्य;

- उत्खनन;

- स्थापना कार्य (आउटलेट हेड की स्थापना, पाइप बॉडी के लिए नींव की स्थापना, पाइप अनुभागों की स्थापना, इनलेट हेड की स्थापना);

- वॉटरप्रूफिंग का काम;

- किलेबंदी का काम।

2.4. तकनीकी मानचित्र के साथ एक एकीकृत मशीनीकृत लिंक द्वारा कार्य के प्रदर्शन के लिए प्रदान करता है ट्रक जिब क्रेन KS-4561A(अंजीर देखें। 1 और अंजीर। 2) एक ड्राइविंग तंत्र के रूप में 25.0 टी की उठाने की क्षमता के साथ।

चित्र .1। ट्रक क्रेन का सामान्य दृश्य KS-4561A

रेखा चित्र नम्बर 2। क्रेन KS-4561A . की ऊंचाई और भार विशेषताओं

2.5. निम्नलिखित नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार कार्य किया जाना चाहिए:

- एसपी 48.13330.2011। निर्माण का संगठन;

- एसएनआईपी 3.01.03-84। निर्माण में जियोडेटिक कार्य;

- एसएनआईपी 3.02.01-87। भूकंप, नींव और नींव;

- एसएनआईपी 3.06.04-91। पुल और पाइप;

- एसएनआईपी 3.03.01-87। असर और संलग्न संरचनाएं;

- एसएनआईपी 3.04.01-87। इन्सुलेट और परिष्करण कोटिंग्स;

- एसएनआईपी 3.04.03-85। जंग के खिलाफ भवन संरचनाओं की सुरक्षा;

- एसएनआईपी 3.02.01-83* के लिए मैनुअल। नींव और नींव के निर्माण में काम के उत्पादन के लिए मैनुअल;

- वीएसएन 32-81। पुलों और पाइपों का जलरोधक;

- एसएनआईपी 12-03-2001। निर्माण में श्रम सुरक्षा। भाग 1. सामान्य आवश्यकताएं;

- एसएनआईपी 12-04-2002। निर्माण में श्रम सुरक्षा। भाग 2. निर्माण उत्पादन;

- आरडी 11-02-2006। निर्माण, पुनर्निर्माण, पूंजी निर्माण सुविधाओं के ओवरहाल और कार्य, संरचनाओं, इंजीनियरिंग और तकनीकी सहायता नेटवर्क के अनुभागों की परीक्षा के प्रमाण पत्र के लिए आवश्यकताओं के रूप में निर्मित प्रलेखन को बनाए रखने के लिए संरचना और प्रक्रिया के लिए आवश्यकताएं;

- आरडी 11-05-2007। निर्माण, पुनर्निर्माण, पूंजी निर्माण परियोजनाओं के ओवरहाल के दौरान कार्य के प्रदर्शन को रिकॉर्ड करने के लिए एक सामान्य और (या) विशेष पत्रिका बनाए रखने की प्रक्रिया।

III. कार्य निष्पादन का संगठन और प्रौद्योगिकी

3.1. एसपी 48.13330.2011 "निर्माण का संगठन" के अनुसार, सुविधा में निर्माण और स्थापना कार्य शुरू होने से पहले, ठेकेदार ग्राहक परियोजना दस्तावेज और निर्धारित तरीके से निर्माण और स्थापना कार्यों को करने की अनुमति प्राप्त करने के लिए बाध्य है। बिना अनुमति के कार्य वर्जित है।

3.2. पुलिया के निर्माण पर काम शुरू करने से पहले, प्रारंभिक कार्य और संगठनात्मक और तकनीकी उपायों का एक सेट करना आवश्यक है, जिसमें शामिल हैं:

- काम की गुणवत्ता और सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों की नियुक्ति;

- सुरक्षा दल के सदस्यों को ब्रीफिंग;

- कार्य क्षेत्र में आवश्यक मशीनें, तंत्र और सूची रखें;

- काम के स्थान पर अस्थायी मार्ग और प्रवेश द्वार की व्यवस्था करें;

- कार्यों के उत्पादन के संचालन और प्रेषण नियंत्रण के लिए संचार प्रदान करना;

- निर्माण सामग्री, उपकरण, इन्वेंट्री, हीटिंग वर्कर्स, खाने, सुखाने और काम के कपड़े, बाथरूम आदि के भंडारण के लिए अस्थायी इन्वेंट्री घरेलू परिसर की स्थापना;

- श्रमिकों को उपकरण और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान करना;

- भंडारण सामग्री, सूची और अन्य आवश्यक उपकरणों के लिए जगह तैयार करना;

- निर्माण स्थल की बाड़ लगाना और रात में प्रकाशित होने वाले चेतावनी संकेत लगाना;

- निर्माण स्थल को अग्निशमन उपकरण और सिग्नलिंग उपकरण प्रदान करें;

- काम के उत्पादन के लिए वस्तु की तत्परता पर एक अधिनियम तैयार करें;

- ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण से कार्य के प्रदर्शन के लिए परमिट प्राप्त करें।

3.3. पाइप के निर्माण से पहले, निम्नलिखित गतिविधियाँ और कार्य किए जाने चाहिए:

- कार्यों के उत्पादन के लिए तैयार किए गए निर्माण स्थल को ग्राहक से स्वीकार किया गया था;

- निर्माण सामग्री, आवश्यक उपकरण, उपकरण, प्रबलित कंक्रीट पाइप अनुभाग वितरित और संग्रहीत किए गए थे;

- साइट से प्रवेश और निकास की व्यवस्था;

- कार्यस्थल से जल निकासी सुनिश्चित करना;

- गड्ढे के समोच्च का भूगर्भीय टूटना बनाया गया था।

3.4. निर्माण स्थल पर लाई गई प्रबलित कंक्रीट संरचनाएं (चित्र 3 देखें) एक ट्रक क्रेन KS-55713-4 द्वारा वाहनों से उतारी जाती हैं।

चित्र 3. साइट योजना

1 - फिटिंग; 2, 3 - लकड़ी का गोदाम; 4 - क्रेन का रास्ता; 5 - पाइप लिंक का गोदाम ब्लॉक; 6 - सीमेंट के साथ कंटेनर; 7 - कंक्रीट मिक्सर; 8 - पानी की टंकी; 9 - बिजली संयंत्र; 10 - कुचल पत्थर का गोदाम; 11 - रेत का गोदाम

निर्माण स्थल पर दिए गए पाइप अनुभागों को रेत के कुशन पर एक टीयर में रखा गया है। वाहनों से या गड्ढे में पाइप अनुभागों को गिराना निषिद्ध है। स्थापना के तकनीकी अनुक्रम के अनुसार, पाइप के गड्ढे के साथ पाइप बिछाए जाते हैं, क्रेन के उपयोग के लिए कम से कम 4.0 मीटर की चौड़ाई के साथ एक बरम को छोड़ दिया जाता है।

पाइप बॉडी के लिंक पर बढ़ते लूप को पाइप स्थापित करने से पहले इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा कंक्रीट की सतह के साथ फ्लश काट दिया जाता है। छेनी से छोरों को काटने या उन्हें मोड़ने की अनुमति नहीं है.

कार्य स्थल से पानी की निकासी सुनिश्चित करने के लिए, मौजूदा जलकुंड को स्थापना स्थल के चारों ओर निर्देशित किया जाता है - पाइप बॉडी के नीचे एक गड्ढा।

3.5. जियोडेटिक अंकन कार्य

3.5.1. गड्ढे का जियोडेटिक ब्रेकडाउन इसे जमीन पर नामित करना है। ब्रेकडाउन दो विमानों में किया जाता है: क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर। एक क्षैतिज टूटने के साथ, कुल्हाड़ियों की स्थिति जमीन पर निर्धारित और तय की जाती है, और एक ऊर्ध्वाधर टूटने के साथ, पाइप बिछाने की अनुमानित गहराई।

3.5.2. पाइप के लिए गड्ढे का टूटना पाइप के अनुदैर्ध्य अक्ष को खोजने और ठीक करने के साथ शुरू होता है, निम्नलिखित चरणों का पालन करता है:

- सड़क की धुरी को पुनर्स्थापित करें;

- एक स्टील टेप (दो बार) के साथ पीसी से सड़क की धुरी के साथ पाइप के अनुदैर्ध्य अक्ष तक की दूरी को मापें;

- प्राप्त बिंदु पर एक स्टील की कील 100-120 मिमी लंबी अंकित की जाती है;

- थियोडोलाइट नाखून पर केंद्रित होता है और पाइप की धुरी और सड़क की धुरी के बीच का कोण प्रकृति में स्थानांतरित हो जाता है;

- पाइप के परिणामी अनुदैर्ध्य अक्ष को चार नियंत्रण पदों के साथ ठीक करें, प्रत्येक तरफ दो, गड्ढे की सीमाओं से 3 मीटर के करीब स्थापित नहीं;

- नियंत्रण पदों पर निकटतम बेंचमार्क के निशान, साथ ही पाइप के इनलेट और आउटलेट ट्रे के निशान;

- परियोजना के साथ जल निकासी खाई के भविष्य के चैनल के अनुपालन की जांच करें;

- लेआउट ड्राइंग के अनुसार गड्ढे की रूपरेखा को तोड़कर उसकी आकृति को ठीक करें। ऐसा करने के लिए, इसकी सीमा से 2-3 मीटर की दूरी पर गड्ढे की कुल्हाड़ियों के समानांतर कास्ट-ऑफ स्थापित किए जाते हैं (चित्र 4 देखें), जिसकी स्थिति लेआउट ड्राइंग में तय की गई है। कास्ट-ऑफ पर, पाइप की मुख्य कुल्हाड़ियों को एक टेप उपाय के साथ चिह्नित किया जाता है, उन्हें जोखिम और उपयुक्त शिलालेखों के साथ ठीक किया जाता है।

चित्र 4. इन्वेंटरी कास्ट-ऑफ

2 - स्टील वायर स्ट्रिंग; 3 - साहुल

3.5.3। सर्वेक्षक, थियोडोलाइट का उपयोग करते हुए, कुल्हाड़ियों के संरेखण को कास्ट-ऑफ के ऊपरी किनारे पर स्थानांतरित करता है और उन्हें जोखिमों के साथ ठीक करता है। कुल्हाड़ियों से संरेखण सेरिफ़ की विधि द्वारा ड्राइंग जोखिमों के स्थानों का टूटना किया जाता है एक्सऔर यूवर्किंग ड्रॉइंग में उपलब्ध सेंटर ग्रिड। एक सापेक्ष चिह्न के लिए 0,000 सामान्य योजना पर उपलब्ध निरपेक्ष चिह्न के अनुरूप पाइप के शीर्ष के निशान को अपनाया गया था। पाइप के केंद्र अक्षों की स्थिति एक कास्ट-ऑफ पर फैले स्टील वायर स्ट्रिंग्स के साथ तय की जाती है। फिर उन्हें स्ट्रेच्ड स्ट्रिंग्स से नीची साहुल लाइनों की मदद से साइट की सतह पर स्थानांतरित किया जाता है और इस बिंदु को धातु के पिन के साथ तय किया जाता है। गड्ढे के बाहर बिछाने की योजना की सटीकता 5 सेमी के भीतर होनी चाहिए। फिक्सिंग के निशान (निशान के साथ खूंटे) तब तक रखे जाते हैं जब तक कि ग्राहक द्वारा पाइप को चालू नहीं किया जाता है। कार्य के दौरान क्षतिग्रस्त स्टेकआउट बिंदुओं को तुरंत बहाल किया जाना चाहिए।

लेआउट कार्य की सटीकता को एसएनआईपी 3.01.03-84 और एसएनआईपी 3.02.01-87 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। गड्ढे के जियोडेटिक ब्रेकडाउन के उत्पादन की योजना को चित्र 5 में दिखाया गया है।

चित्र 5. पाइप के जियोडेटिक ब्रेकडाउन के उत्पादन की योजना

3.6. गड्ढे का विकास

3.6.1. पाइप बॉडी और हेड्स के लिए एक गड्ढे का विकास किया जाता है एकल-बाल्टी उत्खनन ET-16(चित्र 6 देखें), एक विशेष दलदल संशोधन, जिसका जमीन पर दबाव 20-25 kPa से अधिक नहीं होता है, जिसमें एक चौड़ा और लम्बा कैटरपिलर ट्रैक होता है। गड्ढे (चाबियों, झरनों, आदि) में पानी के खोजे गए भूमिगत आउटलेट को मिट्टी के प्लग से डुबो दिया जाता है।

चित्र 6. खुदाई करने वाला ET-16

डिजाइन के निशान (5-10 सेमी तक) के लिए गड्ढे के नीचे की सफाई और समतलन मैन्युअल रूप से रेल के नीचे किया जाता है, डिजाइन ढलान और निर्दिष्ट बिल्डिंग लिफ्ट की ऊंचाई के 1/50 के बराबर होती है। तटबंध, सीधे नींव के सामने।

उत्खनन द्वारा विकसित मिट्टी को निर्माण स्थल के बाहर बाद में हटाने के साथ एक डंप में रखा जाता है। गड्ढे के तल को सील कर दिया गया है हिल प्लेट LF-70, 0.95 तक।

एक नियम के रूप में, गड्ढे के विकास के अंत और पाइप बॉडी के लिए नींव के निर्माण के बीच एक ब्रेक की अनुमति नहीं है।

यदि नींव में देरी हो रही है, तो नींव गड्ढे को डिजाइन चिह्न की कमी के साथ विकसित करना आवश्यक है, और गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के साथ गड्ढे को कवर करना आवश्यक है। पीट (0.16-0.18 ग्राम / सेमी 3) का उपयोग करते समय, लेआउट, लेआउट और संघनन मैन्युअल रूप से किया जाता है। वातित कंक्रीट, पॉलीस्टाइनिन आदि से बने इंसुलेटिंग ब्लॉक। एक ट्रक क्रेन के साथ स्थापित। परिशिष्ट 3, आरडी-11-02-2006 के अनुसार, गड्ढे के निर्माण पर हस्ताक्षर करने के लिए ग्राहक को पूरा किया गया कार्य प्रस्तुत किया जाता है।

3.7. पाइप बॉडी के लिए एक अखंड कंक्रीट नींव स्लैब की स्थापना

3.7.1. पाइप के पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट वर्गों के तहत, एक अखंड स्लैब के रूप में एक नींव का निर्माण करना आवश्यक है ठोस वर्ग। B20, W6, F150परत द्वारा 0.20 मीटर मोटी कुचल पत्थर एम 800 अंश 20-40 मिमी 0.10 मीटर मोटा।

मलबा लाया जाता है व्हील लोडर वोल्वो L-45B(बाल्टी क्षमता 1.2-2.5 मीटर), हाथ से समतल, संकुचित हिल प्लेट LF-70Dकम से कम 0.95 तक।

परिशिष्ट 3, RD-11-02-2006 के अनुसार, "कुशन" की स्थापना पर छिपे हुए कार्य की परीक्षा के प्रमाण पत्र पर हस्ताक्षर करने के लिए ग्राहक को पूरा किया गया कार्य प्रस्तुत किया जाता है।

3.7.2. एक अखंड कंक्रीट स्लैब की स्थापना के लिए, तैयार "कुशन" पर 20 सेमी ऊंचा एक बंधनेवाला फॉर्मवर्क स्थापित किया गया है। कार्य क्षेत्र के बाहर स्थित कास्ट-ऑफ पर एंकर पॉइंट तय किए जाते हैं। एक सापेक्ष चिह्न के लिए 0,000 सामान्य योजना पर इंगित निरपेक्ष चिह्न के अनुरूप, पाइप के शीर्ष के निशान को अपनाया गया था। फॉर्मवर्क को एडेड सॉफ्टवुड लम्बर VI c से असेंबल किया गया है। 40-50 मिमी मोटी और बार 40x40 (50x50) मिमी। अंदर की तरफ, बोर्डों को स्पेसर के साथ वांछित आकार में तय किया जाता है, और बाहर की तरफ बोर्डों के करीब जमीन में संचालित दांव के साथ, जो बोर्डों की तरह, कंक्रीट मिश्रण के पार्श्व दबाव का अनुभव करते हैं।

3.7.3. लकड़ी के "बीकन" 30 मिमी ऊंचे कॉम्पैक्ट कुचल पत्थर "तकिया" पर स्थापित होते हैं और उन पर, अखंड नींव को ताकत देने के लिए, स्टील ए-तृतीय को मजबूत करने के ग्रिड, 12 मिमी के व्यास के साथ ग्रेड 35 जीएस, एक सेल पिच के साथ 100x100 मिमी की, रखी गई हैं। कम से कम 25-30 सुदृढीकरण के ओवरलैप के साथ ग्रिड बिछाए जाते हैं। विशेष हुक का उपयोग करके 0.8 ... 1.0 मिमी के व्यास के साथ एक बुनाई, स्टील के तार के साथ तीन स्थानों (बीच में और सिरों पर) में संयुक्त को बांधकर ग्रिड जुड़े हुए हैं।

कार्य क्षेत्र में मजबूत जाल की आपूर्ति एक ट्रक क्रेन द्वारा की जाती है। मैन्युअल स्थापना की अनुमति केवल 20 किलो तक के मजबूत तत्वों के द्रव्यमान के साथ है।

3.7.4. कंक्रीट मिश्रण बिछाने की प्रक्रिया में फॉर्मवर्क और संघनन को इसकी आपूर्ति से जुड़े कार्य संचालन शामिल हैं। कंक्रीट मिश्रण को फॉर्मवर्क में रखने से पहले, यह जांचना आवश्यक है:

- फॉर्मवर्क बन्धन तत्व;

- मलबे और गंदगी से फॉर्मवर्क की सफाई की गुणवत्ता;

- जंग जमा से rebar सफाई की गुणवत्ता;

- मजबूत करने वाले पिंजरे पर संरचना की कुल्हाड़ियों (पेंट के साथ) को खींचना;

- स्लैट्स या टो के साथ, फॉर्मवर्क में बड़ी दरारें बंद करें;

- बोर्डों के साथ कंक्रीट के चिपकने वाले बल को कम करने के लिए प्लास्टिक की फिल्म के साथ फॉर्मवर्क की आंतरिक सतहों को कवर करें;

- परिशिष्ट 3, आरडी-11-02-2006 के अनुसार फॉर्मवर्क और सुदृढ़ीकरण पिंजरे की स्थापना पर गुप्त कार्य के लिए अधिनियम की जांच और हस्ताक्षर के लिए ग्राहक को आउटलेट के साथ तैयार फॉर्मवर्क और स्थापित रीइन्फोर्सिंग मेश प्रस्तुत करें।

3.7.5. कंक्रीट मिश्रण साइट पर पहुंचाया जाता है ट्रक मिक्सर SB-049A(4.0 मीटर) और क्रेन की सीमा के भीतर स्थित 0.8 मीटर की क्षमता के साथ कुंडा बाल्टी में उतार दिया जाता है, जिसके बाद बाल्टी को एक ट्रक क्रेन द्वारा एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में सेट किया जाता है, जिसे बिछाने के स्थान पर ले जाया जाता है और फॉर्मवर्क में उतार दिया जाता है।

3.7.6. कंक्रीट मिश्रण बिछाते समय, निम्नलिखित बुनियादी नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

- कंक्रीट मिश्रण डालने पर पानी जोड़ने की अनुमति नहीं है;

- मिश्रण से अलग किया गया ठंडा पानी निकाल देना चाहिए;

- कंक्रीट मिश्रण के मुक्त गिरने की ऊंचाई 1.0 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

कंक्रीट मिश्रण डालने के दौरान, पॉलीथीन फिल्म के साथ वायुमंडलीय वर्षा से निर्मित संरचना की सुरक्षा प्रदान करना आवश्यक है।

कंक्रीट संरचना की स्ट्रिपिंग और पाइप वर्गों के साथ इसकी लोडिंग की अनुमति तब दी जाती है जब कंक्रीट डिजाइन की ताकत के कम से कम 75% के बराबर ताकत तक पहुंच जाता है।

3.8. मोनोलिथिक हेड डिवाइस

3.8.1. अखंड कंक्रीट से सिर के उपकरण का संचालन निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

- पोर्टल की दीवार और ढलान वाले पंखों के लिए एक गड्ढा विकसित किया जा रहा है;

- ढाल के समायोजन और उनके बन्धन के साथ पोर्टल की दीवार के फॉर्मवर्क को स्थापित करें;

- संरेखण और फिक्सिंग के साथ बाएं ढलान वाले विंग के फॉर्मवर्क को स्थापित करें;

- दाएं ढलान वाले विंग के फॉर्मवर्क को स्थापित करें;

- ट्रक क्रेन द्वारा दायर बाल्टी से कंक्रीट का मिश्रण लें;

- कंक्रीट मिश्रण को फॉर्मवर्क में रखें और इसे वाइब्रेटर से कॉम्पैक्ट करें;

- ताजा रखे मिश्रण की खुली सतह को चिकना करें;

- कंक्रीट बनाए रखें।

3.8.2. सिर के लिए एक गड्ढे का विकास किया जाता है एकल-बाल्टी उत्खनन ET-16. गड्ढे के नीचे से डिजाइन के निशान (5-10 सेमी तक) की सफाई और योजना मैन्युअल रूप से की जाती है। उत्खनन द्वारा विकसित मिट्टी को निर्माण स्थल के बाहर बाद में हटाने के साथ एक डंप में रखा जाता है। गड्ढे के तल को सील कर दिया गया है हिल प्लेट LF-70, 0.95 तक। कुचल पत्थर को एक डिजाइन परत के साथ सिर के नीचे गड्ढे में डाला जाता है, 1.25 के बराबर संघनन के लिए सुरक्षा कारक को ध्यान में रखते हुए, एक हिल प्लेट के साथ समतल और कॉम्पैक्ट किया जाता है।

3.9. सिर के लिए बंधनेवाला फॉर्मवर्क की स्थापना

3.9.1. फॉर्मवर्क, फॉर्मवर्क द्वारा सीमित मात्रा में कंक्रीट मिश्रण बिछाकर, खड़े किए गए सिर (पोर्टल की दीवार और ढलान वाले पंख) की जगह में आवश्यक आकार, ज्यामितीय आयाम और स्थिति देने का कार्य करता है।

3.9.3। फॉर्मवर्क पैनल 50 मिमी मोटी 100 मिमी चौड़ी और लकड़ी की सलाखों 50x50 मिमी धार वाली लकड़ी से बने होते हैं। कंक्रीट के संपर्क में ढालों के सामने के हिस्सों को जलरोधक, बैक्लाइट, प्लाईवुड 16 मिमी मोटी (FBS-16) के साथ कवर किया गया है, जो स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ ढाल के लिए तय किया गया है।

3.9.4. सिर को कंक्रीट करने के लिए, एक बंधनेवाला फॉर्मवर्क का उपयोग किया जाता है। बंधनेवाला फॉर्मवर्क तैयार तत्वों - ढाल से इकट्ठा किया जाता है। फॉर्मवर्क पैनल एक निश्चित क्रम में असेंबली साइट पर इकट्ठे होते हैं:

- बोर्डों को काम की सतह के साथ नीचे रखा गया है, लकड़ी के स्लैट्स को बढ़ते और काम करने वाले फास्टनरों की स्थापना स्थलों पर रखा गया है;

- ढालों के समग्र आयामों को सत्यापित करें, उनके समोच्च के साथ, लकड़ी के ब्लॉक-सीमकों को नेस्ट किया जाता है;

- ढाल लकड़ी की प्लेटों से जुड़ी हुई हैं;

- 18-20 मिमी व्यास वाले छेद लकड़ी के स्लैट्स में उन जगहों पर ड्रिल किए जाते हैं जहां स्केड पारित होते हैं;

- ढालों के ऊपर लकड़ी के झगड़े बिछाए जाते हैं;

- ढाल के साथ झगड़े नाखून या स्टेपल से जुड़े होते हैं;

- उनके लंबवत संकुचन के शीर्ष पर कठोरता संबंध रखे जाते हैं, जिसके लिए समान संकुचन का उपयोग किया जाता है;

- स्ट्रट्स बाउट्स या स्टिफ़नर के निचले स्तरों से जुड़े होते हैं, जो एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में पैनलों की स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

3.9.5. थियोडोलाइट्स के साथ अंकन कुल्हाड़ियों के साथ ढालों की ऊर्ध्वाधरता के साथ-साथ संरेखण के साथ, कास्ट-ऑफ पर तय किए गए अंकन कुल्हाड़ियों के अनुसार कुचल पत्थर की तैयारी के लिए लागू जोखिमों के अनुसार फॉर्मवर्क ढाल को डिजाइन की स्थिति में स्थापित किया जाता है।

फॉर्मवर्क की स्थापना के स्थान को लकड़ी के चिप्स, मलबे, बर्फ, बर्फ से साफ किया जाता है। ढाल स्थापित करते समय, आपको एक दूसरे से सटे उनके घनत्व की निगरानी करने की आवश्यकता होती है। फॉर्मवर्क स्थापित करते समय, रैक की मदद से इसकी स्थिरता सुनिश्चित करना आवश्यक है, उन्हें एक ठोस नींव पर आराम करना और उन्हें गर्डर्स के साथ खोलना।