Antes de que saliera la versión "avanzada" de la caldera Protherm Klom 17 Bear (también conocida como "oso" de Proterm), no había problemas para conectarse a sistemas de calefacción de circuitos múltiples. Y luego, con el lanzamiento de la versión klom 17, ¡la locura de la economía europea y la codicia alcanzaron su clímax!

El hecho es que la caldera tiene un solo circuito de calefacción regulado y control de calefacción de caldera. Naturalmente, para ampliar los circuitos, debe comprar hardware adicional y llevar dinero a especialistas acreditados.

Tenga en cuenta que los precios no son para nada democráticos, dado que "Protherm" siempre ha pertenecido a la categoría de presupuesto. Al mismo tiempo, no es en absoluto un hecho que estos especialistas puedan hacer algo. En mi caso, costó 2700 por llamada. Dos llamadas de diferentes "especialistas" no dieron lugar a nada. Los militares se encogieron de hombros y dijeron algo como "- bueno, tal caldera ... tiene tal algoritmo de trabajo".

El trabajo del departamento de servicio de Proterma es un tema para un artículo aparte ... Quien compró sus productos se considera un material de desecho y ya no es de interés para la empresa. Espero que este sea el primer paso hacia la ruina y salida de esta empresa de nuestro mercado, o de todos modos hacia el giro de sus productos hacia el consumidor. El segundo es preferible, ya que se importó a Rusia más de un carro de estas calderas.

A 73 grados, la caldera se apaga.

Explicaré que para conectar un control externo (controlador), la caldera solo necesita mantener la temperatura de flujo dentro del límite especificado (por ejemplo, 71 +/- 2 grados), ¡y eso es todo!

El encendido se produce a 48 grados.

Hasta este momento, todas las calderas que he conocido en mi vida han hecho un excelente trabajo con esto. La misma caldera mantuvo obstinadamente la "pausa de temperatura" hasta 25-32 grados. Naturalmente, no podía haber ningún tipo de ajuste ... la automatización acaba de empezar a "volverse loca" y, en principio, no es realista calentar la caldera en este modo.

En general, tuve que abordar la configuración nosotros mismos. La opción óptima, desde nuestro punto de vista, se describe a continuación.

El manual contiene una tabla con funciones personalizables, cuyo acceso no está registrado en ninguna parte (¡+2700 rublos para el centro de servicio!).

Entrar en el "menú de servicio" de la caldera Protherm Klom 17 Bear.

Para entrar en el "menú de servicio", mantenga pulsado el botón "MODE" durante unos 10 segundos.

Entrar en el menú de servicio Protherm klom 17 Bear
Suelta el botón "MODE" cuando aparezcan los caracteres "00"
Presione "+" o "-" hasta el valor "35" y presione el botón "MODE"
Entramos en el "Menú de servicio"
Utilice los botones "+" o "-" para seleccionar el valor d.02. "" Tiempo máximo de bloqueo del quemador"
El valor predeterminado es "20 minutos" .... Establezca el mínimo posible: "2" minutos.

Después de estas manipulaciones, el "tapón de temperatura" se convierte en unos 10 grados. Todos los demás, disponibles en el menú de configuración del servicio, no provocaron una disminución en la horquilla de temperatura. Para ajustar la calefacción, esto es un tramo, pero para el suministro de agua caliente claramente no es suficiente. Por supuesto, puede elevar la temperatura a 85 grados. y disfruta de lo que has hecho. Pero decidimos "acabar con el enemigo".

Manipulaciones con la caldera Protherm Klom 17 Bear.

Compramos un sensor de caldera "nativo" (¡¡para 1200 timones !!!) y medimos sus parámetros. El sensor de temperatura original es termistor... A temperatura ambiente, muestra 11 kΩ, a 60 grados 1,6 kΩ.

Resistencia del sensor para Protherm klom 17 a 60 grados.

1. Engaña la caldera Protherm klom 17 e instala una resistencia en el rango de 2-10 kOhm en los contactos del panel "5 y 6".
2. Compre "Sensor original" para la caldera y ponga en marcha el control de la caldera a través del controlador de la caldera.

En el primer caso, obtendrá una temperatura de salida de la caldera no ajustable igual a 80 grados (- / + 2 grados). Creo que es posible seleccionar la temperatura de salida en este modo disminuyendo la temperatura de ACS configurada y cambiando el valor de la resistencia conectada. En el momento del experimento, no tenía otras resistencias excepto 10 kOhm. Por otro lado, la temperatura establecida de 80 grados es un poco más ideal para instalar controladores externos.

Lectura del sensor a temperatura ambiente

En el segundo, es posible regular la temperatura de la caldera solo desde la caldera. En este caso, los saltos en la temperatura de la línea de flujo alcanzarán el máximo. En otras palabras, obtenemos dos modos: 1) calefacción y 2) modo ACS.

El algoritmo de ajuste es el siguiente:

Modo de calefacción instalado en la caldera

Modo de preparación de ACS... En este caso, la temperatura de flujo será aproximadamente 20 grados más alta que la temperatura del agua establecida.

Queda por agregar que para trabajar en estos modos, dos íconos deben estar encendidos en la pantalla: "suministro de agua" y "calefacción". Un icono parpadeante significa que la caldera está en este modo.

¡Espero que este artículo te sea útil y te ahorre mucho tiempo y nervios!)

Ajax Thermo - centro de servicio certificado

Línea de calderas de gas Oso Protherm diseñado para la instalación de sistemas de calefacción y suministro de agua caliente para pequeños objetos: necesidades de calefacción en casas particulares, apartamentos, oficinas. Las unidades de generación de calor de suelo de esta serie se distinguen por la automatización de los procesos de trabajo, la economía y la posibilidad de un ajuste flexible del modo de funcionamiento.

Los dispositivos de gas Proterm Medved para la obtención de energía térmica tienen un diseño clásico, que ha demostrado ser óptimo en términos de eficiencia, durabilidad y estabilidad de funcionamiento. El intercambiador de calor de estas unidades de calefacción está hecho de hierro fundido, lo que aumenta significativamente su vida útil.

El intercambiador de calor Protherm Bear es fácil de operar: la caldera tiene una pantalla de información, teclas de inicio y ajuste y un manómetro. La principal ventaja de las unidades de calefacción Proterm es su procesador integrado. Por lo tanto, la caldera de calefacción Proterm Medved puede funcionar de acuerdo con un esquema que asume la presencia de un circuito de calefacción y una caldera adicional para calentar agua para el suministro de agua caliente. Se puede conectar al sistema un sensor exterior ty un programador de habitación, lo que garantiza el máximo ahorro de gas posible.

Los sensores son responsables de la seguridad de funcionamiento de los dispositivos de suelo para generar energía térmica, que controlan la intensidad del tiro en el conducto de gas y la temperatura del refrigerante. El fabricante otorga una garantía a largo plazo para las calderas Medved, que es válida solo si la caldera de gas se puso en funcionamiento después de su instalación por una organización certificada por Protherm.

Puesta en servicio - lanzamiento de Proterm Medved

La empresa "Ajax Thermo" es certificado por una empresa autorizada para instalar y puesta en servicio de las unidades automáticas de generación de calor de piso de gas Proterm Medved en el territorio de la Federación de Rusia. Nuestro personal son especialistas capacitados que han recibido una formación especial por parte del fabricante y tienen una gran experiencia en la puesta en marcha de calderas de calefacción. La puesta en servicio es un conjunto de medidas destinadas a garantizar el funcionamiento correcto y seguro de los intercambiadores de calor Proterm Medved.

Existencias

1. Cuando compre equipo y solicite la instalación, recibirá descuento -10%¡trabajar! 2. Al comprar equipos, solicitar la instalación, la puesta en marcha y la celebración de un contrato de servicio para el mantenimiento, recibe una llamada de emergencia adicional. está libre(24 horas)!

Precios de puesta en servicio de la caldera (gastos de salida incluidos)

№	Nombre del trabajo (equipo)	Precio (frotar) incluidos los costos de transporte
		Zona de transporte 1	Zona de transporte 2	Zona de transporte 3
Calderas de gas suspendidas
1	Puesta en servicio de obras Protherm, Baxi, Electrolux, Alphatherm, Termet, Thermona, Vaillant, Buderus, Viessmann, De Dietrich, Haier	9000	9500	10 000
Calderas de gas atmosférico de suelo
2	Puesta en servicio de obras Protherm, Baxi, Alphatherm, Thermona
	hasta 40 kW	9000	9500	10 000
	hasta 70 kW	10 000	10 500	11 000
	hasta 100 kW	11 500	12 000	12 500
	hasta 150 kW	13 500	14 000	14 500
3	Puesta en servicio de obras Vaillant, Buderus, Viessmann, De Dietrich
	hasta 40 kW	12 000	12 500	13 000
	hasta 70 kW	13 000	13 500	14 000
	hasta 100 kW	14 500	15 000	15 500
	hasta 150 kW	16 500	17 000	17 500
Calderas de suelo con quemadores hinchables hasta 100 kW
4	Puesta en servicio de obras Protherm, Alphatherm	15 500	16 000	16 500
5	Puesta en servicio de obras Buderus, Viessmann, De Dietrich	17 000	17 500	18 000
Calderas electricas
6	Puesta en servicio de obras Protherm, Vaillant hasta 28kW	7000	7500	8000
Calderas de condensación
7	Puesta en servicio de obras Calderas suspendidas hasta 60 kW	11 000	11 500	12 000
8	Puesta en servicio de obras Calderas de suelo hasta 100 kW	16 000	16 500	17 000
Servicios adicionales
9	Conexión de sensores, válvulas de 3 vías, mezcladores, bombas para la parte eléctrica hasta 2 circuitos a una distancia de hasta 5 m de la caldera, sin tender el cable en la caja y rajar las paredes.
	como un servicio separado	6500	7000	7500
10	Instalación y ajuste del termostato ambiente (sin cableado)	INCLUIDO EN EL COSTE DE LAS OBRAS DE PUESTA EN MARCHA
11	Conexión de bombas adicionales, sensores, mezcladores, válvulas de 3 vías	1000
	como un servicio separado	6500	7000	7500
12	Conexión de reguladores y termostatos adicionales dependientes del clima
13	Configuración de la automatización de circuitos múltiples	desde 6000r
	Conversión de la caldera a gas licuado

*Los precios de la puesta en servicio se dan sin tener en cuenta el ajuste de la automatización dependiente del clima.

**los precios de los servicios adicionales se dan sin tener en cuenta el tendido del cable en la caja de lápices y la persecución de la pared
Zona de transporte 1 - dentro del Pequeño Anillo de Moscú ("Pervaya Betonka") - pasa por las ciudades: Noginsk, Elektrostal, Bronnitsy, el territorio de GO Domodedovo, Selyatino, Zvenigorod, Chernogolovka, etc.
Zona de transporte 2 - dentro del Gran Anillo de Moscú ("Bolshaya Betonka") - pasa por las ciudades: Orekhovo-Zuevo, Likino-Dulyovo, Kurovskoe, Voskresensk, Balabanovo, Ruza, Klin, Dmitrov, etc.
Zona de transporte 3 - dentro de los límites de la región de Moscú con restricciones en las direcciones
Zona de transporte 4 - precio negociable.

¿Cómo ponemos en marcha la caldera?

1. Montaje, puesta en marcha de la caldera y otros trabajos necesarios de acuerdo con la hoja de configuración de la caldera, a saber:
1.1. Comprobando la conexión de la chimenea.
1.2. Comprobación del conducto de ventilación.
1.3. Verificación del cumplimiento de las normas para la colocación de equipos térmicos en la sala según SNiPU.
1.4. Comprobación del cableado.
1.5. Comprobación de la calidad de la red de suministro de calderas.
1.6. Comprobación de la puesta a tierra del equipo.
1.7. Comprobación de las conexiones del sistema de gas o combustible.

2. Comprobación de la conexión de la tubería a la caldera, caldera y la presencia de:
2.1. filtros.
2.2. válvulas de cierre.
2.3. válvula de seguridad.
2.4. válvula de liberación de aire.
2.5. manómetros.
2.6. accesorios auxiliares.

3. Puesta en marcha de la caldera y ajuste del dispositivo quemador.
4. Puesta a punto de la automatización de la caldera interna.
5. Control del suministro de agua de calefacción y agua caliente.
6. Comprobación de la funcionalidad de los sistemas de protección de calderas.
7. Comprobación de la eficiencia de la caldera y la caldera en todos los modos térmicos.
8. Detenga el sistema.
9. Control de todos los parámetros.
10. Reinicio de la caldera, comprobando el modo de funcionamiento automático.
11. Conexión de la caldera, bombas en la parte eléctrica a una distancia de hasta 5 m de la caldera, sin tender el cable en la caja y pelar las paredes.
12. Instalación y ajuste del termostato ambiente (sin tendido de cables)
13. Todos los costos de transporte están incluidos en el costo del trabajo.
14. Redacción de acta de terminación de obra.

¿Por qué es mejor encargar la puesta en servicio de la caldera en Ajax Thermo?

Experiencia y confiabilidad
Ajax Thermo ha estado poniendo en marcha calderas desde 1991, habiendo acumulado una gran experiencia y reputación positivas, no hay muchas empresas que puedan presumir de esto.

Amplia lista de operaciones
Puedes ver por ti mismo el listado de operaciones que realizamos como parte del servicio de puesta en marcha de la caldera, no solo presionamos el botón de encendido, sino que hacemos mucho trabajo para que tu caldera funcione durante mucho tiempo y de manera eficiente.

Hacemos todo nosotros mismos
Todos los ajustadores son personal certificado de Ajax Thermo, no confiamos en un trabajo tan serio y responsable a contratistas externos.

Precios bajos
Realmente tenemos uno de los precios más bajos para la puesta en servicio de las calderas Protherm, Vaillant, Baxi, De Dietrich, Alphatherm en la región de Moscú, y no tenemos igual en términos de relación volumen de trabajo / precio.

Contrato formal y declaración de garantía
Concluimos un contrato oficial para la puesta en marcha de la caldera, proporcionamos el paquete de documentos necesario, hacemos una marca en el pasaporte de la caldera sobre la puesta en servicio y la garantía.

Licencias y certificados
SRO para instalación y puesta en servicio, certificación de los principales fabricantes europeos: Vaillant, Protherm, Baxi, Alpatherm, De Dietrich.

La puesta en marcha de la caldera de gas solo debe ser realizada por especialistas certificados por una organización de servicio autorizada.

Durante la puesta en servicio, nuestros especialistas realizan:

• - comprobar la secuencia correcta de instalación de las calderas de gas;
• - control del circuito de calefacción en busca de fugas;
• - poner en marcha la caldera y comprobar el funcionamiento del quemador;
• - ajuste del quemador;
• - comprobar y ajustar el funcionamiento del equipo en varios modos;
• - fijar los parámetros necesarios de trabajo con dispositivos especiales con su entrada en el acto correspondiente.

Según los resultados de la puesta en servicio, los especialistas de Ajax Thermo instruyen a los usuarios sobre cómo operar la caldera. Después de la puesta en marcha, se hacen las marcas necesarias en el pasaporte del equipo y se pone en garantía.

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Instalación, conexión y puesta en marcha de la caldera Proterm Panther

La caldera de gas con bisagras Proterm Panther 25 KTV con descarga forzada de productos de combustión y el modelo 25 KOV con descarga natural, alimentada con gas natural o propano, están diseñadas para calefacción y suministro de agua caliente de casas de campo, casas de campo, pequeños edificios de jardín, edificios comunales y otros. Instalaciones que están equipadas con sistema de calefacción con circulación forzada del refrigerante y suministro de agua.

Figura 1. Caldera de gas de pared 25 KTV PANTHER

1 - cámara de combustión cerrada (sellada) (cámara turbo); 2 - quemador atmosférico; 3 - intercambiador de calor; 4 - bomba de circulación; 5 - ventilación de aire; 6 - intercambiador de calor del sistema de suministro de agua caliente; 7 - accionamiento de válvula de tres vías; 8 - válvula de gas; 9 - electrodos de encendido; 10 - electrodo de control; 11 - unidad de encendido; 12 - panel de control; 13 - sensor de temperatura de calentamiento; 14 - sensor de temperatura de emergencia; 15 - sensor de empuje; 16 - ventilador; 17 - sensor de presión de agua

La caldera está diseñada para funcionar en un rango de temperatura de +5 a 40 ° C y una humedad relativa de hasta 85%.

La temperatura de las superficies exteriores de la unidad de caldera (cubiertas laterales y superiores) durante el funcionamiento de la caldera no debe exceder la temperatura ambiente en no más de 50 ° C.

Al colocar la caldera, no está permitido colocar objetos cerca de ella:

Hecho de materiales apenas inflamables, a una distancia de menos de 100 mm de la superficie;

Materiales inflamables como tableros de fibra, poliuretano, PVC ligero, fibras sintéticas, caucho, etc. - a una distancia inferior a 200 mm de la superficie.

Deje un espacio libre de al menos 1 m delante de la caldera para los trabajos de mantenimiento.

En la caldera Protherm Panther 25 KTV, el escape de los productos de combustión y el suministro de aire de combustión se realizan mediante una tubería coaxial especial o tuberías separadas.

Se pueden utilizar piezas estándar para crear un conducto coaxial para casi todas las opciones de instalación. La longitud de la chimenea, el tipo y el número de secciones deben acordarse con la organización de servicios.

La chimenea debe colocarse de manera que se pueda eliminar el condensado de los gases de combustión. Para ello, se destinan tramos especiales, que se integran en el recorrido de la chimenea.

La caldera de gas Proterm Panther 25 KOV está diseñada para eliminar los productos de combustión en la chimenea con tiro natural. La conexión de la caldera a la chimenea se realiza mediante una tubería con un diámetro correspondiente a las dimensiones de la tubería de la chimenea.

No está permitido instalar objetos en la tubería que restrinjan el paso de productos de combustión (por ejemplo, varios tipos de intercambiadores de calor, recuperación de calor, etc.).

Instalación de una caldera de gas Proterm Panther.

La caldera Protherm Panther 25 KTV (KOV) debe instalarse en sistemas de calefacción cerrados con un refrigerante - agua. El diámetro nominal de la tubería del sistema se selecciona en función de las características de la bomba. La tubería se diseña de acuerdo con la capacidad requerida del sistema dado, no el máximo
Capacidad calorífica de la caldera.

En este caso, el caudal del refrigerante debe ser tal que la diferencia de temperatura entre el suministro y el retorno no supere los 20 ° C. El consumo mínimo de agua en el sistema es de 500 l / h. El sistema de tuberías debe diseñarse de manera que se asegure la eliminación del aire.

Las salidas de aire están ubicadas en el punto más alto del sistema y en todos los radiadores. El sistema de calefacción se llena a una presión de al menos 1 bar. El rango de presión del sistema recomendado es de 1,2 a 2 bar.

El tanque de expansión de la caldera está diseñado para una capacidad del sistema de calefacción de 95 litros. En sistemas más grandes, se debe instalar un vaso de expansión adicional de tipo membrana. Los radiadores de calefacción pueden equiparse con válvulas termostáticas.

Si la unidad está controlada por un regulador de habitación, las válvulas termostáticas no están instaladas en la habitación donde se encuentra el regulador de habitación. El sistema debe limpiarse a fondo antes de la instalación.

Sistema de ACS

La presión del agua en el sistema de ACS debe estar en el rango de 1 a 6 bar. Si la presión supera los 6 bar, se debe instalar una válvula reductora de presión en la entrada. Si la dureza del agua del grifo es alta, es recomendable tomar las medidas adecuadas para reducirla.

Los tubos de conexión tienen roscas externas. No deben cargarse con el peso de las tuberías del sistema de calefacción, sistema de agua caliente o suministro de gas. Se deben respetar estrictamente las dimensiones de instalación de los tubos de conexión (altura, distancia desde la pared y entre las entradas y salidas individuales).

En la parte inferior de la caldera hay un grupo hidráulico, que está equipado con una válvula de seguridad, una válvula de llenado (llenado) del sistema y una válvula de drenaje. Si se excede la presión máxima en el sistema (2,5 kgf / cm2), puede salir agua por la válvula de seguridad o puede salir vapor.

Se recomienda conectar la caldera al sistema de calefacción de tal manera que cuando se esté reparando, sea posible drenar el agua solo de la unidad. La reposición del sistema de calefacción (en pequeñas cantidades) se puede realizar utilizando la válvula de reposición.

La válvula de drenaje está diseñada para reducir la presión del agua en la caldera durante posibles reparaciones. Es posible drenar el agua de la caldera con este grifo solo parcialmente. El drenaje completo del agua o de todo el sistema de calefacción, así como el llenado, debe realizarse mediante las válvulas de llenado y drenaje (tapones) instaladas en
ciertos lugares del sistema de calefacción.

El llenado de agua de la caldera Protherm Panther y del sistema debe realizarse en el siguiente orden:

Compruebe que la presión en el sistema de ACS sea superior a la presión del agua en el sistema de calefacción.

Abra con cuidado la válvula de llenado en el grupo hidráulico y al mismo tiempo controle el aumento de presión en el manómetro de la caldera. La válvula se abre girando en sentido antihorario, en el sentido de las agujas del reloj: se cierra.

Cuando se alcanza la presión requerida, la válvula de llenado debe cerrarse con cuidado y verificarse si la presión del agua aumenta (la válvula debe estar completamente cerrada).

Si la presión de ACS en el sistema de suministro de agua es igual o menor que la presión en el sistema de calefacción, el agua puede filtrarse en el sistema de suministro de agua, lo cual es inaceptable. Esto se puede prevenir instalando una válvula de retención en la tubería de suministro de agua a la caldera.

Durante reparaciones, diseños de edificios desfavorables, etc., la caldera se puede conectar al sistema de calefacción, al sistema de suministro de agua caliente y al suministro de gas con mangueras flexibles especiales.

Cuando se utilizan mangueras flexibles, no deben tener más de 0,5 m de largo, protegidas de tensiones mecánicas y daños, el efecto de sustancias agresivas. Al final de la vida útil de las mangueras, deben reemplazarse por otras nuevas. Para conectar la caldera a una tubería de cobre, puede usar un conjunto de conexión especial de tuberías de cobre con forma con accesorios.

Tamaños de tubo:

Entrada y salida OV - diámetro del tubo 22 mm.
- Entrada y salida de ACS - diámetro del tubo 15 mm.
- Conexión de gas - diámetro del tubo 22 mm.
- Conexión de la válvula de seguridad - diámetro del tubo 22 mm.

Conexión de gas

Tamaño 25 KTV (KOV) - ZP está diseñado para operar con gas natural con una presión nominal en la red de distribución de 1.8 kPa y un poder calorífico de 35,900 kJ / m3. El diámetro de las tuberías, los accesorios y el medidor de gas deben seleccionarse teniendo en cuenta los demás aparatos de gas del consumidor. La caldera se debe suministrar con una tubería con un diámetro mínimo de conexión de 1/2 ", pero preferiblemente con un diámetro nominal de 3/4".

El tamaño 25 KTV (KOV) - P está diseñado para funcionar con gas licuado (propano), con un poder calorífico de 12,3 a 13,0 kWh / kg.

Debido al hecho de que el funcionamiento de la caldera con el uso de cilindros es problemático, en primer lugar, desde el punto de vista de garantizar un número suficiente de ellos, así como su uso posterior, el uso simultáneo del soporte de gas cerca se prevé el objeto calentado y su llenado por una organización autorizada.

Los cálculos de los tamaños requeridos de suministro de propano desde el gasificador hasta la unidad de caldera u otros aparatos de gas son parte del proyecto y la entrega del gasificador. Por medio de la válvula reductora de presión de gas, es necesario asegurar la presión nominal del gas aguas arriba de la caldera 3,0 kPa.

Suministro de aire y evacuación de humos

¿El suministro de aire y la eliminación de los productos de combustión se realiza a través de la tubería coaxial con una externa? 100 mm. La longitud equivalente de la tubería (numéricamente igual a la suma de los metros lineales de una tubería recta y el número de curvas de 90 °) no debe ser superior a 9 m. Si la longitud equivalente de la tubería es superior a 3 m, el acelerador La lavadora debe retirarse de la salida del ventilador.

Las secciones horizontales de la tubería deben instalarse con una pendiente de al menos 1,5% hacia la salida de los gases de combustión para que el condensado salga de la tubería. Los dispositivos de drenaje de condensado se utilizan en secciones verticales.

La salida de la tubería debe ubicarse:

A una altura de al menos 2 m desde los cimientos del edificio en lugares visitados por personas y al menos 0,4 m, en lugares no visitados por personas;

A una distancia de al menos 0,5 m horizontalmente de las ventanas, abra constantemente las rejillas de ventilación y las puertas;

Por encima del borde superior de ventanas, rejas o puertas;

En el área bajo toldos, balcones y bordes de techo.

Distancia mínima entre dos salidas de tubería adyacentes:

Horizontal - 1 m;
- verticalmente - 2 m.

La dirección de la salida de la tubería debe estar orientada de modo que los productos de combustión escapen al espacio abierto.

La distancia horizontal desde el extremo de la salida de la tubería en una fachada a la otra, con la ubicación opuesta de las salidas, debe ser:

2 m, si no hay ventanas o rejas en una fachada;

1 m, si ambas fachadas no tienen ventanas ni rejas;

4 m, si ambas fachadas tienen ventanas o rejas (o si existen salidas adyacentes en la misma fachada).

En el nicho de la fachada del edificio, la distancia entre el eje de la salida de la tubería y el plano adyacente de la fachada debe ser:

2 m, si hay ventanas o rejas en la fachada;
- 0,5 m - si están ausentes.

Todas las distancias se dan desde el borde exterior de la ventana (rejilla) o puerta hasta el eje de la tubería. En el espacio debajo de un dosel (balcón), la cabeza de la tubería debe estar a una distancia de al menos el radio del círculo.

Con una salida vertical de tuberías al techo, sus cabezas deben ubicarse a una distancia de al menos 0.4 m horizontalmente y a una altura de al menos 0.4 m desde la superficie del techo, teniendo en cuenta su forma.

La salida de la chimenea no debe ubicarse en un espacio explosivo, en el interior de un edificio o estructura, en túneles o pasajes subterráneos, en espacios cerrados.

El orificio en la pared para el paso de la tubería coaxial se realiza con un cierto espacio (de 10 a 15 mm). Al final de la instalación, el espacio se aísla con materiales no combustibles (espuma de poliuretano, yeso, yeso).

Conexión eléctrica de la caldera de gas Proterm Panther

La caldera Proterm Panther debe conectarse a la red a través de una toma de corriente con contacto de puesta a tierra, lo que excluye un error de conexión de fase cero. La distancia de la caldera al enchufe debe estar dentro de la longitud del cable de alimentación de la caldera (1 m).

La caldera debe estar conectada a un conductor de protección (tierra). El conductor de puesta a tierra debe ser accesible para inspección y prueba de resistencia.

Para la conexión eléctrica, no se permite el uso de varias T, cables de extensión, etc. La caldera está protegida contra sobrecargas y cortocircuitos mediante fusibles P1 –T80 mA / 250V, P2 - T 1.6 A / 250V instalados en el panel de control. Antes de trabajar en el equipo eléctrico de la caldera, es necesario desconectar la caldera de la red desconectando el enchufe eléctrico de la toma de corriente.

Para controlar la caldera desde un regulador de ambiente, utilice un regulador con salida libre de potencial (a excepción de la tensión de red, no se permite suministrar ninguna otra tensión a la caldera). Conecte el regulador de ambiente a la unidad con un cable flexible de dos hilos con una sección transversal de 0,5 a 1,5 mm2. Saque el cable de la caldera a través de un prensaestopas de plástico.

El bloque de terminales para conectar un regulador de ambiente y un sensor externo se encuentra debajo, dentro de la caldera y es accesible después de quitar la cubierta exterior y girar el panel de control. Antes de conectar, retire el puente del bloque de terminales. La carga mínima de los contactos de salida del regulador es de 24 V / 0,1 A.

El sensor de temperatura exterior debe conectarse con un conductor de cobre de dos hilos con una sección transversal de 0,75 mm2. La resistencia del cableado no debe ser superior a 10 ohmios, la longitud máxima es de 30 m.

Los circuitos para conectar la sonda de temperatura exterior y el termostato de ambiente no deben encaminarse junto con los circuitos de tensión de red.

Puesta en servicio de la caldera Protherm Panther:

Retire el tornillo que sujeta la tapa en la parte inferior de la caldera;

Incline la tapa hacia abajo (hacia usted) y levántela de las clavijas en la parte superior de la cámara.

Asegúrese de que el suministro de gas esté cerrado.

Afloje la tapa de la ventilación de aire automática ubicada en la bomba.

Conectar la caldera a la red eléctrica.

Gire el interruptor de red a la posición "I". La pantalla mostrará el código F0 y la bomba funcionará durante aproximadamente 1 minuto.

Presione el botón Bar / Mode. La pantalla muestra 0.0 (valor de presión) y el LED se enciende.

El valor de la presión se muestra durante unos 25 segundos. Luego, la pantalla vuelve a su posición original. El valor de presión se puede mostrar nuevamente presionando el botón Bar / Mode.

Llene el sistema con agua, la presión debe estar entre 1,2 y 2 bar.

Purgue con cuidado el aire de todos los calentadores (el agua debe salir continuamente, sin burbujas de aire).

Deje suelta la tapa del separador de aire mientras la caldera está en funcionamiento.

Abra los grifos de ACS para sacar el aire del circuito de ACS;

Asegúrese de que la presión que se muestra en la pantalla esté en el rango de 1,2 - 2 bar, rellénela si es necesario.

Puesta en marcha de la caldera Proterm Panther

Antes de poner en marcha la caldera, comprobar:

La válvula principal de suministro de gas está abierta,
- la válvula de gas en la entrada está abierta,
- las válvulas de cierre (agua, calefacción) en la salida están abiertas,
- la unidad está conectada a la red eléctrica.

Para poner en marcha la caldera Protherm Panther, haga lo siguiente:

Coloque el interruptor de red en la posición "I";

Ajustar la temperatura del aire de extracción a 85 ° C y desconectar la regulación equitermal (E-).

Verifique el estado del regulador de la habitación (debe estar cerrado);

Eleve suavemente la temperatura en el sistema de calefacción al máximo (todos los radiadores deben tener las válvulas abiertas). El aire del agua del sistema de calefacción se elimina gradualmente a través del separador de aire automático. No debe haber aire en el punto más alto del sistema y en los radiadores;

Completar el sistema hasta una presión de 1,2 bar;

Vuelva a encender la caldera y caliente el sistema a la temperatura máxima;

Apague la caldera, elimine el aire si es necesario y recargue el sistema con agua;

Asegúrese de que después de que el sistema de calefacción se haya enfriado, el manómetro muestre al menos 1,2 bar;

Si la presión en el sistema de calefacción en un estado calentado es mayor en. 0,5 bar que en estado frío, comprobar el ajuste del vaso de expansión en relación con el sistema.

Funciones de protección de la caldera Proterm Panther

La caldera está equipada con una función de protección contra heladas. Cuando la temperatura desciende por debajo de los 10 ° C, la bomba se enciende automáticamente. Cuando la temperatura descienda por debajo de los 8 ° C, el dispositivo se encenderá y funcionará hasta que la temperatura suba 25 ° C. En caso de congelación (la temperatura del aire de extracción es inferior a 3 ° C), se bloquea el arranque de la caldera.

La bomba se enciende automáticamente durante un breve período de tiempo si no se ha encendido durante 24 horas. Esto proporciona protección contra el bloqueo debido a depósitos durante un apagado prolongado. La bomba funciona continuamente cuando la temperatura supera los 85 ° C (protección contra sobrecalentamiento).

Cuando baja la presión, el LED parpadea, con una nueva disminución de la presión, la unidad se apaga (protección contra pérdida de agua - alarma F0). Cuando la presión aumenta, la operación se reanudará automáticamente.

Las funciones de protección solo se activan cuando la caldera está conectada a la tensión de red (el cable de alimentación está en el enchufe y el interruptor de red está en la posición de encendido (I).

Si la caldera lleva mucho tiempo desconectada de la tensión de red (un mes o más), se recomienda ponerla en marcha periódicamente (al menos una vez al mes). La caldera está equipada con una válvula de seguridad. Al descargar el agua de calefacción de la válvula, apague la caldera y desconéctela de la tensión de red.

Ajuste de la caldera Protherm Panther

Cuando la caldera está funcionando sin regulador de ambiente, mantiene la temperatura programada en el display.

Operaciones de ajuste:

- seleccione el modo de regulación equitermal - seleccione la curva de calefacción y configure el símbolo E-;

- seleccionar el modo de regulación equitermal - en la opción de movimiento paralelo poner el símbolo P-;

- seleccione el modo de temperatura del agua de calefacción y ajústelo;

- El regulador de ambiente debe estar apagado, se debe instalar un puente entre los terminales para conectarlo.

Cuando la caldera Proterm Panther está funcionando con un regulador de ambiente, mantiene la temperatura configurada en la pantalla. En este caso, la unidad se apaga mediante los comandos del termostato ambiente instalado dentro de la sala de control. Esta habitación no debe tener una válvula termostática en el radiador.

Durante la instalación, se quita el puente de los terminales de la caldera y se conecta el termostato ambiente. Cuando se opera en modo equitermal, la temperatura cambia dependiendo del cambio en la temperatura del aire exterior.

Se debe conectar un sensor de temperatura del aire exterior a la caldera. El sensor se instala en la pared más fría del edificio (norte o noroeste) a una altura de aproximadamente 2,5 - 3 m. El sensor no debe ubicarse en el área de emisiones de ventilación de ventanas u otros dispositivos de ventilación.
y estar iluminado por la luz solar directa.

Control de presión de entrada de gas:

Apague la caldera.

Afloje el tornillo de la boquilla de medición de presión de la válvula de gas;

Conecte un medidor de presión adecuado;

Realice un lanzamiento;

Verifique la presión del gas de entrada, si está por debajo de la norma, verifique la estanqueidad del gasoducto;

Apague la unidad y desconecte el manómetro, apriete con cuidado el tornillo en el punto de medición y verifique su apriete.

9

Arranque de la caldera

Una advertencia: Alimentación de la caldera en
operación y su primera puesta en marcha debe
ser producido solo por un certificado

por Protherm como especialista
organización especializada!

Cuando encienda la caldera por primera vez, asegúrese de
es eso:

1.La caldera está conectada a la red eléctrica y

en este caso, la fase y el cero no se confunden.

2. la válvula de cierre de gas está abierta;
3.Grifos de servicio para calefacción y suministro de agua caliente.

4.La presión en el sistema de calefacción es

dentro del rango permitido de 1 - 2 bares.
Instale el interruptor principal (fig.1,
pos. 7) a la posición ON (I). Caldera
se encenderá y comenzará a trabajar en el modo
calentar agua en la caldera (si la caldera
conectado a la caldera). Después de calentar el agua en
caldera, la caldera cambiará al modo
calefacción (siempre que el modo
calefacción activa). En caso de protección

apagado de la caldera en la pantalla del panel
control, aparecerá un mensaje
averías (consulte „Mensajes sobre
errores ", página 8). Usando el botón
RESET (fig.1, pos.6) desbloquear
caldera. Si, después de encender, el protector
la desconexión se repetirá o será imposible
desbloqueará la caldera,
comuníquese con su organización de servicio.

Apagado de la caldera

Cuando la caldera está apagada por un corto tiempo
instale el interruptor principal (fig.
1, pos. 7) a la posición APAGADO (O).
Cuando la caldera se apaga durante mucho tiempo
período en el que necesitas desconectarlo
red eléctrica y corte el suministro
gas en la caldera. Si en invierno la caldera
no se utiliza, entonces el sistema de calefacción
debe vaciarse. pero
Se debe evitar el drenaje frecuente y
composición del sistema de calefacción para evitar
formación de incrustaciones y depósitos en el interior
caldera.

Arranque y parada de caldera

Regulación caldera

Funcionamiento de la caldera sin habitación.
regulador

según las lecturas del sensor de la caldera. V
el bloque de terminales XT5 en los terminales 5 y 6 es
puente (ajuste de fábrica). Pedido
ajustes:

Encienda la caldera con el interruptor principal;
establecer la temperatura requerida

línea de flujo en el panel de control.

Funcionamiento de la caldera con sala
termostato

En este modo, la caldera mantiene
establecer la temperatura en el sistema de calefacción
por el regulador de habitación. Saltador,
instalado en el bloque de terminales XT5 en abrazaderas
5 y 6 se eliminan. En su lugar está conectado
regulador de habitación. Si adentro
con regulador de ambiente en radiadores
se instalan válvulas termostáticas,
es necesario traducirlos completamente
posición abierta.
Una advertencia: En el panel de control

Sentido

Mal funcionamiento en
sensor de mano
temperatura

La caldera funciona sin restricciones, pero la temperatura

el refrigerante es regulado por el sensor de la caldera (ver.
“Ajuste de la temperatura de calefacción”, página 5).

Si la caldera no funciona en modo equitermal, entonces
no puede aparecer un mensaje similar.

Para la calefacción y el suministro de agua caliente de apartamentos y pequeñas casas privadas con un baño, generalmente se usan calderas de gas de doble circuito.

En casas grandes con varias salas sanitarias, las calderas de gas de circuito único con una caldera de almacenamiento para preparar agua caliente se usan con mayor frecuencia para calefacción. Este sistema proporciona un uso más cómodo del agua caliente en el hogar.

Una caldera de gas de dos circuitos Protherm Gepard 23 MTV está instalada en el apartamento de un edificio nuevo con calefacción de apartamentos. A continuación, consideraremos configurar la potencia de la caldera usando este apartamento como ejemplo.

Las calderas de gas de la serie Protherm Gepard (Cheetah) son casi un análogo completo (versión más simple) de las calderas Protherm Panther (Panther). Este artículo describe en detalle el ajuste, configurando la potencia de las calderas de gas Protherm Gepard y Protherm Panther.

Cabe señalar que la empresa que produce calderas de la serie Protherm en su otra planta produce calderas de gas de la conocida marca Vaillant. Las calderas de gas Vaillant se encuentran en una categoría de precio más alta debido al uso de mejores materiales para la fabricación de intercambiadores de calor. Pero en términos de diseño, otras partes utilizadas y configuraciones del menú de servicio, las calderas de gas de la marca Vaillant son muy similares a las calderas Protherm.

Los principios de regulación, ajustes de potencia descritos en este artículo. Apto para calderas de gas de muchas otras marcas y fabricantes.

La estructura interna de una caldera de gas de doble circuito Protherm Gepard 23 MTV y Panther 25,30 KTV (Panther)

Razones para el ciclo (funcionamiento por impulso) de la caldera en modo calefacción

El manual de instrucciones indica que la potencia calorífica neta de la caldera Protherm Gepard 23 MTV está regulada en el rango de un máximo de 23,3 kw... a un mínimo de 8.5 kw... El ajuste de fábrica para la potencia de calefacción es 15 kw.

El área total del apartamento, que se calienta con la caldera, es de 60 m 2... Se instalan dispositivos de calefacción (radiadores) para calentar el apartamento con una salida de calor máxima total de 4 kw.

Cómo determinar la potencia calorífica máxima de un circuito de calefacción en una casa o apartamento.

¿Cómo determinar la potencia calorífica máxima de un circuito de calefacción? En los sitios web de los fabricantes y vendedores de radiadores, encontramos la potencia térmica de cada radiador instalado en la casa. En los catálogos de los fabricantes, la transferencia de calor de los radiadores se presenta en 2 modos: 1) 90/70/20 grados y 2) 75/65/20, debe observar la transferencia de calor mediante el parámetro “75-65 / 20 ”. La suma de las capacidades de todos los radiadores conectados a la caldera será igual a la potencia calorífica máxima del circuito de calefacción. Para el apartamento de nuestro ejemplo, este valor resultó ser 4 kW.

Los instaladores instalaron la caldera y la pusieron en funcionamiento, "olvidándose" de realizar los trabajos de puesta en marcha. La caldera se puso en funcionamiento con el ajuste de fábrica de la potencia máxima en modo calefacción 15 kw.

Obviamente, un sistema de calefacción con una potencia máxima de solo 4 kw., no podrá aceptar la energía térmica producida por la caldera con una capacidad de 15 kw... La potencia del quemador de la caldera está regulada dentro de ciertos límites por las automáticas. Pero la gran diferencia en la magnitud de la potencia de la caldera y los dispositivos de calefacción conduce al hecho de que la automatización de la caldera no puede alinear la potencia de la caldera con las necesidades del sistema de calefacción sin configuraciones adicionales.

La gran diferencia entre la potencia de una caldera de gas y la potencia de los dispositivos de calefacción, entre otras desventajas, conduce al funcionamiento cíclico de la caldera.

Por cierto, sobre otras desventajas de una caldera demasiado potente. El manual de servicio de la caldera Protherm Gepard 23 MTV indica su eficiencia en modo calefacción: 93,2% a máxima potencia calorífica (23,3 kw.) y 79,4% cuando funciona a potencia mínima (8,5 kw.) Imagínese cómo la eficiencia disminuirá aún más si esta caldera tiene que funcionar con un sistema de calefacción con una capacidad de 4 kw... Tenga en cuenta que una caldera de doble circuito durante todo el año funciona en modo calefacción la mayor parte del tiempo, con una potencia mínima. Al menos 1/4 del gas consumido para calentar literalmente volará inútilmente hacia la tubería. Esto será una recompensa por instalar equipos demasiado potentes para la calefacción y el suministro de agua caliente en la casa.

Consejos sobre el tema "Cómo aumentar la eficiencia de una caldera de gas" se puede encontrar si lee este artículo hasta el final.

Ciclicidad excesiva, impulsividad del trabajo, o, como dicen en la gente, "mecanismo de relojería de la caldera" se manifiesta en el hecho de que el quemador de la caldera después de encenderse se apaga rápidamente cuando se alcanza la temperatura establecida en el tubo recto en la salida de la caldera. Pero al mismo tiempo, los radiadores no se calientan a esta temperatura establecida: el agua calentada en la caldera simplemente no tiene tiempo de llegar a los dispositivos de calefacción. Es decir, la caldera produce más energía térmica por unidad de tiempo de la que puede aceptar un circuito de calefacción menos potente. Por tanto, la temperatura del agua que sale de la caldera sube rápidamente y se apaga antes, no teniendo tiempo de calentar los radiadores.

Después de un corto tiempo, la bomba de circulación alimenta el intercambiador de calor, el agua fría restante del tubo de retorno del sistema de calefacción y el quemador se enciende nuevamente. Entonces todo se repite de nuevo.

Un sistema de calefacción de alta potencia tiene un mayor diámetro de tuberías y un volumen de radiadores, lo que significa que tiene menos resistencia hidráulica. En los sistemas grandes, el agua no fluye exactamente igual, fluye más rápido, con un caudal elevado (litros por segundo). Durante el paso rápido por el intercambiador de calor de la caldera, cada litro de agua solo tiene tiempo para calentarse entre 15 y 20 grados. o C... Y para calentar este litro a la temperatura especificada, el agua del sistema de calefacción debe pasar varias veces por el intercambiador de calor.

En los sistemas de calefacción de baja potencia, las tuberías son más delgadas, los radiadores son más pequeños, la resistencia hidráulica es mayor y el agua fluye más lentamente. Si calienta agua que fluye lentamente con la misma potencia, entonces el agua que ingresa al intercambiador de calor inmediatamente, a la vez, se calienta entre 40 y 60 grados. o C, inmediatamente a la temperatura máxima, y ​​la caldera se apaga. Y el agua que queda en el sistema, que no ha llegado a la caldera, permanecerá fría hasta el próximo ciclo. Esto es exactamente lo que sucede en la caldera si su potencia no se adapta al sistema de calefacción.

El tamaño de la llama (potencia del quemador) en la caldera está controlado por la electrónica de acuerdo con un algoritmo complejo, que tiene en cuenta tanto el tiempo desde el inicio del quemador como el valor de temperatura, y la tasa de cambio de temperatura en el circuito de calefacción, y la diferencia de temperatura en las tuberías directa y de retorno. No conozco todas las sutilezas del algoritmo de regulación, pero la automatización, sin ajustes de servicio adicionales, no asegura el funcionamiento normal de la caldera a una potencia por debajo del mínimo, que se indica en la especificación técnica.

En un sistema de calefacción correctamente configurado, la diferencia de temperatura en las tuberías rectas y de retorno no debe ser superior a 20 o C.

La carrera reduce la vida útil de la caldera y aumenta el consumo de gas

Cualquier persona, incluso sin ser mecánico y electricista, sabe que el modo de funcionamiento más difícil para los equipos es el momento de arrancar, encender los equipos mecánicos y eléctricos. Durante el período de puesta en marcha, se observa el mayor desgaste, la mayoría de las veces ocurren fallas en el trabajo. Un aumento en el número de arranques como resultado de la ciclicidad, sobre todo consume la vida útil de partes muy caras de la caldera: válvulas de gas y de tres vías, una bomba de circulación, un ventilador de gases de escape.

Para el encendido en el momento de la puesta en marcha, se suministra la máxima cantidad de gas al quemador. Parte del gas, antes de la aparición de la llama, literalmente vuela hacia la tubería. El reencendido continuo del quemador aumenta aún más el consumo de gas y reduce la eficiencia de la caldera.

El modo normal de funcionamiento proporciona cierto funcionamiento cíclico de la caldera de gas. Por ejemplo, el control de la temperatura ambiente sin termostato o con termostato de dos posiciones se produce al encender y apagar periódicamente el quemador de la caldera.

La tarea de regular la potencia de la caldera es para excluir una ciclicidad excesiva: ciclos provocados por la falta de adaptación de los ajustes de la caldera al sistema de calefacción.

Para eliminar el ciclo de la caldera, es necesario igualar las capacidades de la caldera y el circuito de calefacción.

Esto se puede hacer de dos formas:

1. Reduzca la potencia del quemador de la caldera a un nivel en el que la automatización pueda garantizar el funcionamiento normal de la caldera con un sistema de calefacción conectado.
2. Incrementar la potencia máxima del circuito de calefacción instalando radiadores adicionales o sustituyendo los existentes por otros más potentes.

Puede utilizar ambos métodos a la vez. Reducir la diferencia entre la potencia de la caldera y el circuito de calefacción sustituyendo e instalando radiadores más potentes. Y luego, compense la diferencia restante ajustando la salida de la caldera.

El segundo método es más caro, pero a veces hay que elegirlo. El hecho es que para ahorrar dinero, los constructores a menudo instalan radiadores en la casa sin una reserva de energía térmica. Como resultado, para mantener la temperatura requerida en las instalaciones, en climas fríos es necesario suministrar agua de calefacción a los radiadores con una temperatura máxima de más de 75ºC. o C... A esta temperatura, se produce la descomposición (combustión) de las partículas de polvo orgánico en los radiadores y aparece un olor desagradable en las habitaciones. Además, una alta temperatura del refrigerante reduce la vida útil de las tuberías de plástico y otras piezas de plástico y goma del sistema de calefacción.

A veces, la potencia de los radiadores simplemente no es suficiente para mantener el régimen térmico requerido incluso a la temperatura máxima de calentamiento del agua. Antes de comenzar a ajustar la potencia de la caldera, le recomiendo que determine la necesidad y, si es necesario, aumente la potencia de los radiadores en un 30-100%, al menos en las habitaciones más frías.

Arriba: la temperatura de funcionamiento estándar del radiador en sistemas con tuberías de plástico. A continuación se muestran las temperaturas máximas del radiador para un calor suave y confortable. Para cambiar del modo estándar al calor suave, la potencia (tamaño) del radiador debe aumentarse aproximadamente 2 veces.

La principal ventaja del calentamiento a baja temperatura es la posibilidad de utilizar tecnologías modernas. Se trata de calderas de condensación, colectores solares y bombas de calor. Requieren que el sistema tenga una baja temperatura de calentamiento del agua.

En caso de sustitución de radiadores, hay que tener en cuenta que el depósito de expansión integrado en la caldera está diseñado para un volumen de agua en el sistema de calefacción de no más de 50 litros para la caldera Gepard y 70 litros para la Panther. Si la cantidad de agua resultante de la instalación de nuevos radiadores resulta ser mayor, entonces se debe instalar un tanque de expansión externo.

El vaso de expansión externo está conectado a la línea de retorno del sistema de calefacción más cerca de la caldera. El tanque de expansión incorporado, en este caso, es mejor sacarlo de la acción.

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Cómo ajustar la potencia del quemador de una caldera de gas.

La producción de calor útil de la caldera de gas se puede reducir reduciendo el suministro de gas al quemador. Esto se hace cambiando la configuración de la válvula de gas.

Válvula de gas Caldera Honeywell Protherm Gepard (Panther) - diagrama de trabajo.
EVS1- electroválvula de seguridad; EVS2- accionamiento eléctrico de la válvula de control; Vm- el motor paso a paso controla el flujo de gas a través de la válvula de control.

En calderas modernas, ajustes básicos "Protherm Gepard" y "Protherm Panther" Válvula de gas Honeywell se cambian con un motor paso a paso. El motor paso a paso se controla desde el panel de control de la caldera a través del menú de servicio.

Cabe señalar que el fabricante en algunas versiones de calderas de gas Protherm Gepard (Panther), Vaillant, en lugar de una válvula de gas Honeywell, instala la válvula de gas SIT 845 Sigma. Los ajustes de la potencia máxima y mínima del quemador para esta válvula se realizan girando los tornillos de ajuste ubicados en el cuerpo de la válvula. Para obtener detalles sobre el ajuste de la válvula de gas SIT, consulte a continuación, en la página 2.

Los dispositivos electromecánicos de la caldera (electroválvulas, motores eléctricos paso a paso y convencionales, sensores) son controlados por el microprocesador de la placa de control electrónico de acuerdo con el programa programado. La configuración del programa operativo de la caldera se puede cambiar en el panel de control mediante dos menús: un menú de usuario público y un menú de servicio oculto.

Acceso al menú de servicio de la caldera Protherm Gepard

La caldera Protherm Gepard se controla desde el panel de control a través del menú público de usuario. La forma en que el propietario controla la caldera se describe en el manual de funcionamiento.

En el panel de control, puede abrir otro menú oculto: servicio, destinado a especialistas. El menú de servicio está disponible en la pantalla después de ingresar el código.

Mantenga pulsado el botón de modo (1) durante unos 7 segundos; la pantalla cambiará - aparecerá un número 0 ... - Usando los botones + o — (2) ingrese código, número 35 ... - Confirme la entrada del código presionando el botón de modo (1). Después de eso, la pantalla mostrará la primera línea del menú en forma de caracteres que se alternan en la pantalla: D. 0.

- Usando los botones + o — D. **.

- Presione el botón "modo" para pasar de la designación del número de línea del menú " D. **"Al valor del parámetro (la pantalla alterna entre el símbolo" = "y el valor del parámetro). - Cambie los valores de los parámetros mostrados usando los botones + o - (3) en el panel de la caldera. - 3 segundos después del cambio, los nuevos valores se confirman automáticamente. Para devolver la pantalla a su estado original, presione el botón "modo" durante 3 segundos. Después de 15 minutos de inactividad, la pantalla vuelve al modo de funcionamiento por sí misma.

Acceso al menú de servicio de la caldera Protherm Panther (Panther)

El panel de control de la caldera Protherm Panther tiene algunas diferencias con la caldera Protherm Gepard. El panel de control de la caldera tiene un menú de servicio oculto, que está disponible cuando se ingresa el código.

Para acceder al menú de servicio de la caldera Protherm Panther: Mantenga pulsado el botón de modo (1) durante unos 7 segundos; la pantalla cambiará. - Mediante el uso botones a la izquierda + o — (2), ingrese el código de acceso al menú de servicio - número 35 en la mitad izquierda de la pantalla. - Confirme la entrada del código presionando el botón de modo (1).

Después de eso, la pantalla mostrará la primera línea del menú en forma de símbolos d.00 con el número de línea del menú en la mitad izquierda de la pantalla y el valor numérico del parámetro de línea en la mitad derecha de la pantalla. - Mediante el uso botones a la izquierda + o — (2), ingrese el número con el número de barra de menú deseado: D. **.

Para cambiar el valor de un parámetro en la barra de menú:- Cambie los valores de los parámetros de línea mostrados usando botones a la derecha + o — (3) en el panel de la caldera. - 3 segundos después del cambio, los nuevos valores se confirman automáticamente. Para devolver la pantalla a su estado original, presione el botón "modo" durante 3 segundos. Después de 15 minutos de inactividad, la pantalla vuelve al modo de funcionamiento por sí misma.

Los comandos del menú de servicio y el procedimiento para configurar la potencia de la caldera Protherm Panther son similares a los dados para la caldera Protherm Gepard.

Descripción de algunos comandos del menú de servicio

Línea d.00- capacidad máxima de calefacción (potencia neta) de la caldera en modo calefacción, kw... El rango de valores de parámetros posibles es de = 9 a = 23, ajuste de fábrica = 15 (para Protherm Gepard).

Línea d.01- tiempo de funcionamiento de la bomba de circulación en modo calefacción, min., elija un valor entre 2 y 60 min... Ajuste de fábrica = 5

Línea d.02- Retraso de tiempo después de trabajar en modo calefacción para anti-ciclismo, min... Protege contra el encendido / apagado frecuente del quemador en modo calefacción (esta función no es aplicable en modo ACS). Elija un valor entre 2 y 60 min... Ajuste de fábrica = 20 minutos. Este retardo (llamado tiempo anti-ciclos) evita un reinicio rápido en modo calefacción después de parar el quemador a la temperatura programada o por orden del termostato ambiente TA. Depende del ajuste de la temperatura del refrigerante: - a 80 ° C, está configurado para 1 minuto y no es ajustable. - a los 20 ° C, se puede ajustar de 1 a 60 minutos mediante el parámetro d.02 en el menú de servicio. A temperaturas intermedias, entre 20 ° C y 80 ° C, el valor de retardo varía proporcionalmente en el rango de 1 min. antes de establecerse d.02 parámetro.

Dependencia del tiempo de anti-ciclo de la configuración del valor del parámetro en la línea d.02 y temperaturas de calentamiento

Línea d.18- modo de funcionamiento de la bomba de circulación; Opciones de modo de funcionamiento: = 0 - con quemador: la bomba trabaja junto con el quemador. = 1 - continuamente; con termostato RT: la bomba se enciende mediante un comando del termostato ambiente. = 2 - permanentemente en invierno: la bomba funciona mientras la caldera esté en modo INVIERNO. Ajuste de fábrica = 1.

Línea d.19- la velocidad de la bomba de circulación; Opciones de modo de funcionamiento: = 0 - el quemador está encendido; la velocidad en modo calefacción se selecciona automáticamente, máxima - en modo ACS, mínima - si el quemador está apagado = 1 - min. velocidad en modo calefacción, máx. - en modo ACS = 2 - seleccionado automáticamente en modo calefacción, máx. - en modo ACS = 3 - máx. velocidad en modo calefacción y ACS. Ajuste de fábrica = 2... Cada vez que se enciende el quemador en modo calefacción, la bomba se enciende a una velocidad limitada durante al menos 30 segundos. Si la diferencia de temperatura entre el suministro y el retorno alcanza los 20 OK, la bomba cambia a velocidad máxima hasta que el quemador se apaga (incluso si la diferencia de temperatura ha disminuido). El mismo ciclo ocurre en el siguiente encendido.

Línea d.35- muestra la posición de la válvula de 3 vías, calefacción / ACS (solo lectura); = 99 - agua caliente = 0 - calefacción = 40 - posición intermedia

Línea d.36- muestra en la pantalla el consumo de agua caliente medido por el sensor de flujo, l / min... al analizar agua caliente (solo lectura)

Línea d.40- muestra en el display la temperatura del agua que sale de la caldera, en la tubería directa del sistema de calefacción, o C... (solo para leer)

Línea d.41- muestra en la pantalla la temperatura del agua en la entrada de la caldera, en la tubería de retorno del sistema de calefacción, o C... (solo para leer)

Línea d.44 - Control de corriente de ionización. Este parámetro informa que la corriente de ionización está en el rango óptimo. ¡El valor mostrado no representa el valor actual real! Rango de valores: 0 - 10. En el rango: = 0 - 4 - la corriente de ionización es suficiente - hay llama presente; = 4 - 8 - corriente de ionización ligeramente por debajo de un nivel suficiente - existe la posibilidad de pérdida de llama; = 8 - 10 - la corriente de ionización no corresponde a un nivel suficiente - no hay llama.

Línea d.52- ajuste de la potencia mínima del quemador de la caldera cambiando la posición mínima del motor paso a paso de la válvula de gas Honeywell. El rango de valores de parámetros posibles es de = 0 a = 99. Cuanto menor sea el valor del parámetro, menor será la intensidad de la combustión del gas.

Línea d.53- ajuste de la potencia máxima del quemador de la caldera cambiando la posición máxima del motor paso a paso de la válvula de gas Honeywell. El rango de valores de parámetros posibles es de = 0 a = -99 (valores negativos con un signo menos). Cuanto menor sea el valor del parámetro, menor será la intensidad de la combustión del gas.

Línea d.62- bajar la temperatura de calefacción por la noche. Rango de ajuste 0 - 30 o C... Si conecta un temporizador o incluso un interruptor manual a la caldera, puede cambiar la caldera en dos modos: día o noche. En el modo nocturno, el ajuste de la temperatura de calefacción se reduce en el valor establecido en d.62. Aquellos. la temperatura del agua de calefacción y la temperatura en la casa son más altas durante el día y más bajas durante la noche. Puede configurarse al revés.

Línea d.67 - Visualización del tiempo entre el encendido de la caldera. Este parámetro muestra el tiempo de enfriamiento en minutos antes del próximo arranque de la caldera. La cuenta regresiva de minutos comienza en el momento en que la caldera se apaga debido a que se excede la temperatura máxima de funcionamiento del agua de calefacción en el panel de control de la caldera y el regulador de ambiente está permanentemente cerrado. Este parámetro es importante para la función contracíclica de la caldera, cuando el tiempo de enfriamiento hasta el próximo arranque se calcula en base a la temperatura del agua de calefacción de la caldera configurada y el intervalo de tiempo de contraciclos configurado en la línea d.02.

Línea d.70 - Ajuste de la posición de la válvula de tres vías. En este modo, es posible establecer la posición de la válvula de tres vías, independientemente de los requisitos de calefacción en un circuito en particular. Posición de la válvula de tres vías: = 0 - la válvula se controla según los requisitos estándar del sistema de control; = 1 - la válvula de tres vías está en la posición media para vaciar la caldera (tanto calefacción como suministro de agua caliente); = 2 - la válvula de tres vías está en la posición de calentamiento del aire de calefacción.

Línea d.71- Ajuste de la temperatura máxima en el sistema de calefacción. Seleccione un valor entre = 45 y = 80 ° C. Ajuste de fábrica = 75 ° C.

Línea d.88 - Protección contra golpes de ariete en la distribución de agua fría (para calderas KTV y KOV). La posibilidad de cambiar el parámetro conduce a la eliminación de la reacción al golpe de ariete, que en algunos casos ocurre en las tuberías de agua fría. Por ejemplo, cuando se cierra la válvula automática en la cisterna del inodoro (o lavadora o lavavajillas), puede ocurrir un aumento de presión (golpe de ariete) en las tuberías de suministro de agua. La consecuencia de esto puede ser un funcionamiento en falso del sensor de flujo (turbina) de agua del grifo, lo que provocará una activación no deseada a corto plazo del modo ACS de la caldera. Ajuste de fábrica = 0 - activación del proceso de encendido para calentar agua del grifo a un caudal de 1,5 l / min Cambio del parámetro a valor = 1 - activación del proceso de encendido para calentar agua del grifo a un caudal de 3,7 l / min En este caso, la duración del consumo debe ser de al menos 2 segundos.

Línea d.90 - Identificación del sensor de habitación conectado. Con este parámetro es posible asegurarse de que el regulador de ambiente esté conectado correctamente, o que la comunicación entre el regulador de ambiente y la caldera funcione correctamente. Nota: esta descripción solo se aplica a los controladores que admiten la comunicación eBUS. En el caso de que se conecte un regulador convencional con un relé de apagado, esta función no se puede utilizar. Pantalla: = 0 - el regulador no está conectado o no se comunica con la caldera; = 1 - el regulador está conectado y hay comunicación entre él y la caldera.

Línea d.96- Ajuste de la caldera a los parámetros configurados en fábrica. En caso de que la configuración provoque un funcionamiento incorrecto o un mal funcionamiento, es posible restaurar la configuración de fábrica de la caldera. Configuración: = 0 - no se realizará el reemplazo con las configuraciones de producción; = 1 - se volverá a la configuración de fábrica Nota: al ingresar la configuración de este parámetro, la pantalla siempre muestra el parámetro "0"

Cómo eliminar el ciclo de la caldera en modo calefacción.

Ajuste de la potencia máxima de calefacción de la caldera Gepard o Panther a través del menú de servicio

En la primera etapa en el menú de servicio, como se describió anteriormente, encontramos la línea d.0, presione el botón "modo" y mire en la pantalla el valor del parámetro de potencia de la caldera, kw... En nuestro ejemplo, el ajuste de fábrica = 15 era visible. Es necesario establecer un nuevo valor de la salida de la caldera igual a la salida de los dispositivos de calefacción conectados a la caldera. Esta configuración solo funcionará en modo calefacción.

Si la potencia del sistema de calefacción corresponde al rango de funcionamiento de la potencia de la caldera

La potencia máxima del sistema de calefacción de la casa puede estar dentro del rango de funcionamiento de la potencia de la caldera especificada en las instrucciones. Por ejemplo, la potencia máxima total de los radiadores en una casa es 11 kw... El rango de potencia de funcionamiento de la caldera Protherm Gepard 23 MTV está en el rango de 8.5 - 23.3 kw.

En el menú de servicio, como se describió anteriormente, encontramos la línea d.0, presionamos el botón "modo" y buscamos en el display el valor del parámetro de potencia de la caldera, kw... Por ejemplo, el ajuste de fábrica = 15 será visible. Con el botón "-", establezca un nuevo valor para la potencia de la caldera = 11.

Recomiendo intentar ajustar la potencia de la caldera entre un 20 y un 30% menos que la potencia del circuito de calefacción, por ejemplo, d.00 = 9 kW. Esta potencia debería ser suficiente para compensar las pérdidas de calor en el hogar, ya que la potencia de los radiadores, por regla general, se elige con un cierto margen.

Aumentando el tiempo anti-ciclos.

En la segunda etapa, aumentar el tiempo de anti-ciclismo en la línea d.02 menú de servicio.

Ajuste de fábrica d.02 = 20 minutos. De acuerdo con el gráfico (ver arriba), determinamos que, para la temperatura del agua de calefacción configurada en la pantalla 70 o C, el quemador se puede reiniciar después de 4 a 5 minutos, no antes.

En línea d.02 establezca un nuevo valor para el tiempo anti-ciclos, para nuestro ejemplo, el máximo posible = 60 minutos. La línea d.67 muestra el tiempo en minutos hasta que se enciende la siguiente caldera. Las pausas en el funcionamiento del quemador duraron aproximadamente 10 minutos. Dos veces más que el ajuste de fábrica, que sigue siendo demasiado común.

Un aumento en el tiempo de anti-ciclos conduce al hecho de que el quemador se enciende más tarde, a una temperatura más baja de calentamiento del agua. Se reduce el aporte de calor de la caldera al circuito de calefacción.

Por lo tanto, seleccionando a través del menú de servicio los ajustes para la potencia de la caldera y el tiempo anti-ciclos, asegúrese de que el tiempo de ciclo entre los arranques del quemador de la caldera sea de al menos 15 minutos. Es decir, la caldera debe encenderse dentro de una hora no más de cuatro veces.

Tenga en cuenta que no todas las marcas de calderas de gas tienen la capacidad de ajustar el tiempo anti-ciclos. En este caso, es necesario seleccionar solo los ajustes de potencia de la caldera.

En algunas marcas de calderas de gas, la velocidad de rotación (rendimiento) de la bomba de circulación se establece manualmente mediante un interruptor en la bomba. Se recomienda aumentar la velocidad de la bomba para reducir la carrera de la caldera.

Ajuste de la caldera de gas Gepard o Panther a una potencia por debajo del mínimo

En la tercera etapa el ajuste está en curso la potencia mínima de la caldera, en una cantidad inferior a la indicada en las instrucciones.

Dicho ajuste no es necesario en todos los casos, sino solo cuando la primera y la segunda etapa no brindan el resultado deseado. Como en nuestro caso, cuando en la primera etapa con el botón "-" establecemos un nuevo valor para la potencia de la caldera = 9 (el ajuste mínimo posible corresponde a 8.5 kW.). El nuevo valor ajustado de la potencia máxima de calefacción de la caldera (8.5 kw) sigue siendo muy diferente de la potencia de los dispositivos de calefacción (4 kw).

Cabe señalar que ajustar la potencia de la caldera de acuerdo con el método que se describe a continuación también es útil en otros casos, ya que permite, a través de un experimento, ajustar la potencia de calefacción de la caldera de acuerdo con la potencia real del circuito de calefacción. La potencia real suele ser menor que la calculada.

Antes del trabajo para ajustar la potencia mínima del quemador, necesario:

• Abra completamente las válvulas termostáticas y otras válvulas de los radiadores y ajuste el termostato de la habitación a la temperatura máxima. El termostato que controla la calefacción por suelo radiante está ajustado a la temperatura máxima permitida para no sobrecalentar los suelos.
• En el menú de usuario de la caldera, configure la temperatura máxima de funcionamiento, que los propietarios establecen en las heladas más frías, agregando otro +5 ° C... Suele ser al menos 65 ° C... Si los propietarios no lo recuerdan, o en una nueva caldera en el menú, establecen la configuración de fábrica para la temperatura máxima 75 ° C... El quemador de la caldera debe apagarse automáticamente a una temperatura de 5 ° C más, es decir a los 80 ° C.
• Enfriar el circuito de calefacción a una temperatura del agua de calefacción inferior a 30 ° C.

A continuación, encienda el quemador en modo calefacción, seleccione la línea en el menú de servicio d.52, presione el botón "modo" y vea en la pantalla el valor del parámetro de la posición del motor paso a paso de la válvula de gas en el modo de fábrica de potencia mínima.

Habiendo retirado la tapa frontal de la caldera, observamos visualmente la magnitud de la llama en el quemador. En nuestro ejemplo, la pantalla mostró el ajuste de fábrica, número = 72, y la altura de la llama en el quemador era bastante alta.

Presione el botón "-" para establecer el nuevo valor del parámetro en la línea d.52, por ejemplo = 20. 3 segundos después del cambio, cuando se confirma automáticamente el nuevo valor, observamos una disminución significativa en la altura de la llama en el quemador. Esto indica que la potencia útil de la caldera con el ajuste especificado disminuirá considerablemente.

Además, en la pantalla se observa el aumento de temperatura en la tubería de calentamiento directo a la salida de la caldera. Por lo general, el aumento de temperatura se detiene cuando alcanza un valor inferior al configurado, por ejemplo 52 ° C... La caldera está funcionando y la temperatura no sube (o cambia muy, muy lentamente). Esto significa que se ha logrado un equilibrio de potencia entre la caldera y el sistema de calefacción a esta temperatura del agua en estado estable. En este momento, aumentamos el parámetro en la línea d.52 del menú de servicio, establecemos un nuevo valor = 30 - la temperatura comienza a subir nuevamente y se detiene nuevamente, por ejemplo, en 63 ° C... Nuevamente, agregue el valor del parámetro en la línea d.52 = 35 y así seleccione el parámetro hasta que la temperatura se detenga en un valor ligeramente superior al máximo, por ejemplo 77 ° C... Así, se consigue un equilibrio entre la potencia de la caldera y el circuito de calefacción a la temperatura máxima de funcionamiento. La potencia de la caldera se ajustará al mínimo necesario para el funcionamiento con el circuito de calefacción conectado. En este caso, el ciclo de la caldera será mínimo.

Si los radiadores no se calientan bien en altura, la diferencia de temperatura en los tubos rectos y de retorno a la temperatura máxima es de más de 15-20 °, entonces la presión de actuación de la válvula de derivación aumenta. Lea a continuación cómo ajustar la válvula de derivación. La temperatura del agua en las tuberías de impulsión y retorno se puede ver en la pantalla si ingresa al menú de servicio, líneas d.40 y d.41.

Si se ajusta la válvula de derivación, se debe repetir el ajuste de la válvula de gas en la línea d.52.

En nuestro ejemplo, el quemador calentó el agua a una temperatura máxima de 77ºC. o C con el valor mínimo del parámetro en la línea d.52, igual a = 28 (el ajuste de fábrica era = 72). Con un valor más bajo del parámetro, el quemador no podría calentar el agua a la temperatura especificada. Y con un valor más alto, el quemador calentó el agua a 80 ° C y la automatización de la caldera apagó la combustión.

Cabe señalar que el método descrito anteriormente para ajustar la válvula de gas, que permite, a través del experimento, equilibrar la potencia de la caldera con la potencia del circuito de calefacción, está ausente en las recomendaciones del fabricante de la caldera. Esta es la idea del autor del artículo, implementada con éxito al configurar sistemas de calefacción autónomos con calderas de gas.

Calibración de fábrica de la válvula de gas

Válvula de gas fabricada por Honeywell. 1 - racor para medir la presión del gas a la salida del quemador; 2 - conexión para medir la presión en la entrada.

El fabricante de la caldera prescribe calibre la potencia mínima en la válvula de gas de la siguiente manera:

En la línea d.00 del menú de servicio, configurar el parámetro = 9, que limita la potencia de la caldera al nivel mínimo especificado en las instrucciones. Encienda la caldera en modo calefacción.

Un tubo de manómetro está conectado al accesorio superior en la salida de la válvula de gas. Antes de conectar, es necesario destornillar el tornillo de bloqueo en el accesorio en 1-2 vueltas.

Cadena de llamada d.52 menú de servicio. Y cambiando con botones + y — valor del parámetro de cadena d.52, ajuste la salida de la válvula de gas a la presión mínima especificada en el manual de funcionamiento de la caldera. Por ejemplo, para la caldera Gepard 23 MTV, la presión mínima frente al quemador es de 1,5 mbar o 15,5 mm de columna de agua.

Este ajuste asegurará el funcionamiento de la caldera con la potencia mínima especificada por el fabricante - 8.5 kw... La pregunta obvia de qué hacer si la potencia del circuito de calefacción conectado a la caldera es menor, el manual de servicio del fabricante de la caldera no da una respuesta.

En nuestro ejemplo, después de configurar e instalar en la línea d.52 parámetro = 28, la medida de la presión en la salida de la válvula de gas frente al quemador mostró un valor de 4 mm de columna de agua

Los lectores de los comentarios se preguntan: "¿No es peligrosa para la caldera una disminución tan significativa de la presión del gas en el quemador?" Las calderas tienen muchas protecciones diferentes, pero no hay protección contra la baja presión de gas en el quemador. Por lo tanto, concluimos que la baja presión en sí misma no es peligrosa para la caldera. Es importante garantizar un encendido estable y una combustión estable del gas, ya que las calderas están equipadas con las protecciones adecuadas.

Un aficionado al bricolaje puede estimar aproximadamente si la configuración de la válvula de gas coincide con la configuración de fábrica sin tener que medir la presión del gas en la válvula.

Para ello, en la línea d.00 del menú, configurar el parámetro = 9 y encender la caldera en el modo de potencia mínima de calefacción. Se registran las lecturas del medidor de gas. Después de 15 minutos (1/4 de hora), las lecturas del medidor se registran nuevamente y se determina el caudal de gas durante este tiempo. Por ejemplo, el consumo de gas fue determinado por el medidor 0.289 m 3/15 min... Multiplique este valor por 4 y obtenga el consumo de gas por 1 hora en el modo de potencia mínima 1.156 m 3 / hora... Compare el valor obtenido con los datos de las instrucciones de fábrica. Por ejemplo, el consumo de gas estándar en el modo de potencia mínima para la caldera Gepard 23 MTV es 1,15 m 3 / hora... El consumo de gas según las lecturas del medidor corresponde aproximadamente al estándar de fábrica. Concluimos que el ajuste de la válvula de gas en el modo de potencia mínima cumple con los requisitos de las instrucciones de fábrica. De lo contrario, el caudal de gas se corrige cambiando el parámetro en la línea d.52.

Del mismo modo, en función del consumo de gas, es posible evaluar el ajuste de la válvula de gas a máxima potencia cambiando la caldera al modo ACS.

Potencia 23,3 kW. corresponde a la presión máxima en la salida de la válvula 85 mm de columna de agua

Manómetro en forma de U

Se puede hacer un manómetro simple para medir en una válvula de gas con un tubo de plástico transparente llenándolo con agua y doblándolo en forma de U. Deslice un extremo del tubo sobre la conexión de la válvula y deje el otro abierto. La regla se usa para medir la diferencia de niveles de agua en las ramas del tubo. La distancia medida y será igual a la presión en milímetros de agua - mm de columna de agua.

Se puede colocar firmemente un tubo con un diámetro interior de 8 en el racor de la válvula de gas. mm... Para un tubo de un diámetro diferente, deberá seleccionar un adaptador.

Después de completar las mediciones, no olvide apretar con cuidado el tornillo en el punto de medición y verificar su apriete.