Hem Grönsaker Torsionstester. Wire Twisting Testing K 3 Twist Testing Machine

Grönsaker

Torsionstester. Wire Twisting Testing K 3 Twist Testing Machine

GOST R 50708-94
(ISO 9649-90)

Grupp B79

STATLIG STANDARD FÖR RYSKA FEDERATIONEN

TRÅD

Testmetod för alternerande vridning

Tråd. omvänd vridningstest

MKS 77.040.10
77.140.65
OKP 12 0100

Introduktionsdatum 1996-01-01

Förord

1 UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av den tekniska kommittén TC 146 "Hårdvara"

2 ANTAGNA OCH INTRODUCERADE genom dekret från Rysslands statliga standard av den 8 november 1994 N 266

3 Denna standard innehåller den fullständiga autentiska texten till den internationella standarden ISO 9649-90 "Metallic materials - Wire - Alternating twist test" med ytterligare krav som återspeglar den nationella ekonomins behov

4 INTRODUCERAS FÖR FÖRSTA GÅNGEN

5 REVISION

1 användningsområde

Denna internationella standard specificerar en metod för att bestämma förmågan hos en metalltråd med en diameter på 0,3 till 10 mm att genomgå plastisk deformation under alternerande vridning. Detta test utförs för att upptäcka yt- och inre defekter på tråden.

Ytterligare krav som återspeglar den nationella ekonomins behov är inskrivna i kursiv stil.

2 Normativa referenser

GOST 1545-80 tråd. Torsionstestmetod

3 Notation och definitioner

Ledningsbeteckningar visas i figur 1 och tabell 1.

Bild 1

bord 1

Beteckning	Definition	måttenhet
	Rund tråddiameter
	Längd på delen som ska testas (greppavstånd)
	Antal vridningar i en riktning

4 Metodens väsen

Ett trådprov vrids ett visst antal gånger genom 360° runt sin axel i en riktning och samma antal gånger genom 360° i motsatt riktning.

5 Testutrustning

5.1 Handtagen ska vara styva för att säkerställa styvhet och nötningsbeständighet och ska monteras på maskinen på ett sådant sätt att de under provningen förblir i en axel och inte utsätter provexemplaret för böjkrafter.

5.2 Maskinen ska vara konstruerad på ett sådant sätt att den inte stör förändringen av avståndet mellan handtagen under provningen.

5.3 Ett av maskinens grepp ska rotera runt en axel, det andra får inte ha vinkelavvikelser, förutom i de fall sådana avvikelser är nödvändiga för att mäta vridmoment.

5.4 Avståndet mellan greppen bör justeras efter längden på provet.

5.5 Provningsmaskinen ska vara konstruerad på ett sådant sätt att den erforderliga dragspänningen kan anbringas på provbiten i enlighet med 7.2.

5.6 Maskinen måste kunna ändra rotationsriktningen.

6 Procedur för att förbereda prover för testning

6.1 Trådstycket som används som prov ska vara rakt.

6.2 Vid behov rätas provet för hand, eller om detta inte är möjligt, med en hammare av trä, plast eller koppar på en plan yta av samma material.

6.3 Vid uträtning ska ytan på tråden inte skadas och provexemplaret får inte utsättas för vridning.

6.4 En tråd med en skarp lokal krökning ska inte användas som provexemplar.

6.5 Om inte annat anges i den relevanta standarden, ska avståndet mellan greppen (nominellt) vara enligt tabell 2.

Tabell 2

I millimeter

Nominell tråddiameter	Avstånd mellan greppen (nominellt)



* 50 kan tillämpas efter särskild överenskommelse. ** 30 kan tillämpas efter särskild överenskommelse. Ett fast avstånd mellan handtagen kan ställas in, vilket anges i den aktuella standarden och registreras i testrapporten.

7 Testprocedur

7.1 Tester bör utföras vid en omgivningstemperatur på 10 till 35 °C.

Skiljetester utförs vid en temperatur av (25±5) °C.

7.2 Provet fästs i greppen på ett sådant sätt att dess längdaxel sammanfaller med greppens axel och att det förblir rakt under hela testet. Om inte annat anges i den relevanta standarden kan detta uppnås genom att anbringa en konstant dragspänning på trådprovet, tillräckligt för att räta ut provet, vars värde inte bör överstiga 2 % av det nominella värdet av draghållfastheten.

7.3 Efter fixering av provexemplaret i maskinen ska ett av greppen roteras med en hastighet som inte överstiger ett varv per sekund för tråddiametrar mindre än 5 mm och 0,5 varv per sekund för tråddiametrar på 5 mm eller mer. Antalet varv i ett och motsatt riktning ska anges i relevant trådstandard.

För en vridning tar de en varv på 360 °.

Efter slutet av testet kontrolleras provets yta mellan greppen visuellt, om inte annat anges i den relevanta standarden.

7.4 Frånvaron av synliga defekter är grunden för att anse att provet klarat testet.

7.5 Om förstörelsen av provet inträffade i maskinens grepp eller nära greppen (på ett avstånd av mindre än 2) och provet inte klarade det erforderliga antalet vridningar, beaktas inte resultatet av detta test. Testet måste upprepas på ett annat prov taget från samma härva (spiral) vars prov misslyckades.

8 Testrapport

8.1 Testrapporten bör innehålla:

a) numret på denna standard;

b) Testprovets egenskaper;

c) provdiameter;

d) metod för att redigera provet;

e) testförhållanden (t.ex. längden på den del som ska testas, dragpåkänning);

e) testresultat.

Torsion utförs av två olika i storlek och motsatt riktade vridmoment, som

stöd (fig. 7.b). Experimentellt är det första schemat lättare att implementera, och därför har det hittat den största fördelningen, det bör beaktas att det andra schemat för "ren böjning" i många fall ger mer tillförlitliga resultat, eftersom det maximala böjmomentet här inträffar vid en viss del av provlängden, och inte i en del, som när man använder det första schemat.

Böjprover har inte huvuden, vilket är en annan fördel jämfört med dragprover, som tillverkningen av prover med huvuden, särskilt från spröda material, är mycket svårare. För att bestämma egenskaperna hos gjutjärnsgjutgods används cylindriska prover med en diameter på 30 ± 1 mm och en längd på 340 eller 650 mm (med ett avstånd mellan stöden på 300 respektive 600 mm). För att bedöma egenskaperna hos strukturell styrka, rekommenderas det att använda prover med stort tvärsnitt upp till 30x30 mm.

Böjtester kan utföras på vilken universell testmaskin som helst som används för dragprovning. Provet placeras på basplattan i det nedre greppet och deformeras med en böjkniv fäst i maskinens övre grepp. Provet böjs när det nedre greppet höjs eller det övre greppet sänks. Samtidigt kan ett böjningsdiagram registreras på kartbandet i koordinatbelastningen R- avböjningspil f. För ett plastmaterial ser böjningsdiagrammet ut som visas i figur 8. Om materialet är sprött, bryts diagrammet vid punkten b. Att känna till storleken på lasterna R hc , R ex , R T , R b låter dig bestämma gränserna för proportionalitet, elasticitet, fluiditet och böjhållfasthet. Spänningar i stadiet av elastisk deformation beräknas med hjälp av de vanliga formlerna för materialresistans.

I böjprov, som i fallet med kompression, misslyckas inte tillräckligt plastmaterial. I det här fallet böjs provet upp till parallelliteten för dess delar på båda sidor av kniven.

Enkelheten i böjtester och klarheten i de resulterande plasticitetsegenskaperna har lett till utvecklingen av ett antal tekniska prover som används i fabriken. Uppgiften med alla dessa tester är att utvärdera plasticiteten hos deformerade halvfabrikat, gjutgods och produkter (plåt, tråd, rör, etc.). GOST 14019 - 80 "Böjningstestmetoder" tillhandahåller böjning med en koncentrerad kraft av platta prover från valsade produkter, smide och gjutgods placerade på två stöd. Kriteriet för produkters lämplighet kan vara: 1) den specificerade böjningsvinkeln för proverna ( β ) utseendet på den första sprickan vid böjning i vinkel β , lika med eller större än det specificerade; 3) möjligheten att böja plattan till parallellitet eller kontakt med sidorna. Det finns också tester för att böja plåten, tejpen (GOST 13813 - 68) och tråden (GOST 1579 - 80), där ett givet antal böjningar registreras, varefter sprickor uppstår eller provet kollapsar.

Torsionstester

Torsion utförs av två olika stora och motsatt riktade vridmoment, som appliceras på ändarna av provet i plan vinkelrätt mot dess längdaxel.

Särskilt ofta används dessa tester för att utvärdera materialegenskaperna hos axlar och trådar. Testförfarandet för prover av alla material med en diameter på minst 5 mm är standardiserat (GOST 3565 - 80). Proverna ska ha en cylindrisk arbetsdel och fyrkantiga huvuden. Ett prov med en arbetsdeldiameter på 10 och en beräknad längd på 100 eller 50 mm togs som vanligt. Det är tillåtet att använda prover som är proportionella, geometriskt lik normala, såväl som rörformiga.

Torsionstester utförs på speciella maskiner, som måste säkerställa tillförlitlig centrering av provet, jämn belastning och frånvaro av böjkrafter, möjligheten till tillräckligt noggrann inställning och mätning av vridmomentet. Maskiner med horisontellt och vertikalt arrangemang av provet används. Det maximala vridmomentet varierar från 60 Nm till 2 Nm.

Som ett mått på deformation under testet är vridningsvinkeln fixerad φ .

Under testet roterar varje grepp på maskinen genom en viss vinkel (större för det aktiva greppet). Provvridningsvinkeln är lika med skillnaden mellan dessa vinklar. Genom att känna till de aktuella värdena för vridmomentet och vridningsvinkeln är det möjligt att konstruera ett torsionsdiagram i koordinaterna M kr - φ (Fig. 9). Detta diagram består av en elastisk sektion ( Eller) och plastisk deformation ( rk). På grund av frånvaron av en betydande lokal avsmalning finns det ingen fallande sektion i torsionsdiagrammet, även om efter bildandet av de första sprickorna blir deformationen ojämn och koncentreras nära sprickan.

I analogi med andra statiska torsionstester bestäms de villkorliga gränserna för proportionalitet, elasticitet, flyt, hållfasthet och den verkliga draghållfastheten. Men alla dessa egenskaper uttrycks inte genom normala, utan genom skjuvspänningar.

Torsionsproportionell gräns τ hc- detta är den villkorade skjuvspänningen vid vilken avvikelsen från det tangentiella förhållandet mellan spänningar och töjningar når ett sådant värde när tangenten för vinkeln som bildas av tangenten till torsionsdiagrammet och töjningsaxeln överstiger det ursprungliga värdet med 50 %.

Vridelastisk gräns τ ex- Betingad skjuvspänning vid vilken provet utsätts för kvarvarande skjuvdeformation med ett givet värde:

Den sträckgräns som bestäms under vridning är vanligtvis villkorad. Detta är skjuvspänningen, som motsvarar en kvarvarande relativ förskjutning på 0,3 % ( τ o,h), vilket motsvarar en töjning på 0,2 %.

Villkorlig vridhållfasthet τ pch motsvarar vridmomentet före brott, det beräknas utan att ta hänsyn till plastisk deformation.

Det huvudsakliga kännetecknet för plasticitet i torsion är den relativa skjuvningen.

En variant av torsionstestet är ett test för att tvinna en tråd med en diameter d mindre än 10 mm (GOST 1545 - 80). Provlängd 100 d den kläms fast i griparnas hårda käftar och vrids när en av dem roteras med konstant hastighet (30 - 90 rpm). Som ett resultat av testet bestäms antalet varv för det aktiva greppet tills vajern går sönder. Detta nummer anses vara ett kriterium för dess kvalitet (plasticitet).

Genom dekret från USSR State Committee for Standards daterat den 16 maj 1980 nr 2160 fastställdes introduktionsdatumet

01.07.82

Denna internationella standard specificerar en testmetod för vridning vid temperatur av runda metall- och legeringstrådar med en diameter på 0,20 till 10 mm och formade trådar med tvärsnittsareor som motsvarar dessa diametrar.

1. PROVTAGNINGSMETOD

1.1. Metoden för provtagning för att testa pa vridning specificeras i den föreskrivande och tekniska dokumentationen för tråden.

1.2. Längden på den del som ska testas, dvs. avståndet mellan maskinens gripdon måste motsvara det som anges i tabellen. ett.

bord 1

Det är tillåtet att använda tråd med en annan provlängd i enlighet med den normativa och tekniska dokumentationen för tråden.

Vid testning av tvinningsformad tråd ska längden på provet vara lika med längden på proverna av rund tråd, lika i tvärsnittsarea.

Det är tillåtet att testa tråd med en diameter på mindre än 0,20 mm enligt testförhållandena för en diameter på 0,20 mm.

(Ändrad upplaga, rev. nr 1)

2. UTRUSTNING

2.1. Maskiner som uppfyller följande krav används som testutrustning.

2.1.1. Gripbackarna måste ha en hårdhet på minst 62 HRC e (61 HRC). På greppens käftar är en skåra tillåten som inte orsakar förstörelse av provet i maskinens grepp.

2.1.2. Maskingreppen måste vara inriktade.

Felinställningen bör inte överstiga 1 mm med ett avstånd mellan greppen på 100 mm.

2.1.1.-2.1.2. (Ändrad upplaga, rev. nr 1)

2.1.3. En av maskinens gripdon måste rotera runt axeln utan att röra sig längs mittlinjen, den andra måste endast ha en längsgående rörelse.

2.1.4. Griparen, som har en längsgående rörelse längs axeln, måste ha en anordning för att spänna provet,

2.1.5. Maskinen ska ha en avläsningsanordning för antalet varv på det aktiva greppet och en skala som gör att du kan ställa in önskat avstånd mellan greppen.

2.1.6. Maskinen ska kunna ändra vridriktningen sex gånger när provet testas för vridning vid en given rotationshastighet. Antalet vridningar i den initiala riktningen måste vara minst tre.

3. FÖRBEREDELSER FÖR TESTET

3.1. Före testning är det tillåtet att redigera proverna, vilket inte bör påverka yttillståndet och formen på trådsektionen.

3.2. Provexemplaret ska fästas i maskinen på ett sådant sätt att dess längdaxel sammanfaller med greppens axel och att provexemplaret inte roterar under provningen.

4. UTFÖR TESTET

4.1. En förspänning bör appliceras på trådprovet, vars värde inte bör överstiga 2 % av brottkraften.

4.2. Under testet måste griparens rotationsfrekvens överensstämma med kraven i tabell. 2.

Tabell 2

4.3. En vridning tas som ett helt varv av maskinens aktiva grepp.

4.4. Om förstörelsen av provet inträffade i maskinens grepp eller nära greppen (på ett avstånd av mindre än 2 d) och provet inte klarar det erforderliga antalet vridningar, ska testet upprepas på ett annat prov.

4.5. I enlighet med kraven i den normativa och tekniska dokumentationen för tråden kan följande typer av tester och kontroll utföras:

vridning med en förändring i vridningsriktningen;

vridning av två intilliggande vikta prover (dubbel vridning);

vridning för att bestämma brottets natur och provernas tillstånd efter vridningstestet.

(Ändrad upplaga, rev. nr 2)

4.6. Det är tillåtet att testa tråden i enlighet med kraven i Tabell. 3 till 07/01/98.

Tabell 3

För andra längder av provbiten ändras rotationshastigheten i direkt proportion till förändringen i längden på provbiten.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 1, 3).

5. BEHANDLING AV RESULTATEN

5.1. Testresultatet tas som antalet vridningar som provet klarar före brott eller utan brott upp till ett specificerat antal vridningar.

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av ministeriet för järnmetallurgi i Sovjetunionen

2 GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret från USSR State Committee for Standards nr 2160 av den 16 maj 1980

Ändring nr 3 antogs av Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokoll nr 6 daterad 10/21/94)

Statens namn	Namn på det nationella standardiseringsorganet
Republiken Azerbajdzjan	Azgosstandart
Republiken Armenien	Armstate standard
Republiken Vitryssland	Vitrysslands statliga standard
	Gruzstandard
Republiken Kazakstan	Statens standard för Republiken Kazakstan
Kirgizistan	Kirgizistan
Republiken Moldavien	moldovostandart
Den ryska federationen	Gosstandart av Ryssland
Republiken Uzbekistan	Uzgosstandart
	Ukrainas statliga standard

4. Begränsningen av giltighetsperioden togs bort enligt protokoll nr 7-95 från Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-95)

5. UTGÅVA med tillägg nr 1, 2, 3, godkänd i januari 1987, november 1990, juni 1996 (IUS 5-87, 2-91, 9-96)

Genom dekret från USSR State Committee for Standards daterat den 16 maj 1980 nr 2160 fastställdes introduktionsdatumet

01.07.82

1. PROVTAGNINGSMETOD

1.1. Metoden för provtagning för att testa pa vridning specificeras i den föreskrivande och tekniska dokumentationen för tråden.

1.2. Längden på den del som ska testas, dvs. avståndet mellan maskinens gripdon måste motsvara det som anges i tabellen. ett.

bord 1

Det är tillåtet att använda tråd med en annan provlängd i enlighet med den normativa och tekniska dokumentationen för tråden.

Vid testning av tvinningsformad tråd ska längden på provet vara lika med längden på proverna av rund tråd, lika i tvärsnittsarea.

Det är tillåtet att testa tråd med en diameter på mindre än 0,20 mm enligt testförhållandena för en diameter på 0,20 mm.

(Ändrad upplaga, rev. nr 1)

2. UTRUSTNING

2.1. Maskiner som uppfyller följande krav används som testutrustning.

2.1.1. Gripbackarna måste ha en hårdhet på minst 62 HRC e (61 HRC). På greppens käftar är en skåra tillåten som inte orsakar förstörelse av provet i maskinens grepp.

2.1.2. Maskingreppen måste vara inriktade.

Felinställningen bör inte överstiga 1 mm med ett avstånd mellan greppen på 100 mm.

2.1.1, 2.1.2. (Ändrad upplaga, rev. nr 1)

2.1.3. En av maskinens gripdon måste rotera runt axeln utan att röra sig längs mittlinjen, den andra måste endast ha en längsgående rörelse.

2.1.4. Griparen, som har en längsgående rörelse längs axeln, måste ha en anordning för att spänna provet,

2.1.5. Maskinen ska ha en avläsningsanordning för antalet varv på det aktiva greppet och en skala som gör att du kan ställa in önskat avstånd mellan greppen.

2.1.6. Maskinen ska kunna ändra vridriktningen sex gånger när provet testas för vridning vid en given rotationshastighet. Antalet vridningar i den initiala riktningen måste vara minst tre.

3. FÖRBEREDELSER FÖR TESTET

3.1. Före testning är det tillåtet att redigera proverna, vilket inte bör påverka yttillståndet och formen på trådsektionen.

3.2. Provet ska fästas i maskinen på ett sådant sätt att dess längdaxel sammanfaller med greppens axel och att provexemplaret inte roterar under provningen.

4. UTFÖR TESTET

4.1. En förspänning bör appliceras på trådprovet, vars värde inte bör överstiga 2 % av brottkraften.

4.2. Under testet måste griparens rotationsfrekvens överensstämma med kraven i tabell. 2.

Tabell 2

4.3. En vridning tas som ett helt varv av maskinens aktiva grepp.

4.5. I enlighet med kraven i den normativa och tekniska dokumentationen för tråden kan följande typer av tester och kontroll utföras:

vridning med en förändring i vridningsriktningen;

vridning av två intilliggande vikta prover (dubbel vridning);

vridning för att bestämma brottets natur och provernas tillstånd efter vridningstestet.

(Ändrad upplaga, rev. nr 2)

4.6. Det är tillåtet att testa tråden i enlighet med kraven i Tabell. 3 till 07/01/98.

Tabell 3

För andra längder av provbiten ändras rotationshastigheten i direkt proportion till förändringen i längden på provbiten.

(Ändrad upplaga, Rev. Nr 1, 3).

5. BEHANDLING AV RESULTATEN

5.1. Testresultatet tas som antalet vridningar som provet klarar före brott eller utan brott upp till ett specificerat antal vridningar.

INFORMATIONSDATA

1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av ministeriet för järnmetallurgi i Sovjetunionen

2 GODKÄND OCH INTRODUCERAD genom dekret från USSR State Committee for Standards nr 2160 av den 16 maj 1980

Ändring nr 3 antogs av Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokoll nr 6 daterad 10/21/94)

Statens namn	Namn på det nationella standardiseringsorganet
Republiken Azerbajdzjan	Azgosstandart
Republiken Armenien	Armstate standard
Republiken Vitryssland	Vitrysslands statliga standard
Georgien	Gruzstandard
Republiken Kazakstan	Statens standard för Republiken Kazakstan
Kirgizistan	Kirgizistan
Republiken Moldavien	moldovostandart
Den ryska federationen	Gosstandart av Ryssland
Republiken Uzbekistan	Uzgosstandart
Ukraina	Ukrainas statliga standard

3. BYT GOST 1545-63

4. Begränsningen av giltighetstiden togs bort enligt protokoll nr 7-95 från Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-95)

5. UTGÅVA med tillägg nr 1, 2, 3, godkänd i januari 1987, november 1990, juni 1996 (IUS 5-87, 2-91, 9-96)

Torsionstestet används för att utvärdera metallen i axlar eller trådar och för att bestämma den mekaniska hållfastheten och duktiliteten hos höghållfasta metaller.

Kärnan i metoden: ena änden av provet fixeras orörlig, och ett par krafter appliceras på den andra änden i ett plan vinkelrätt mot provets axel, vilket orsakar ett vridmoment M = F/d, var F- verkande kraft, MPa (kgf/mm), d- provets diameter, mm.

Under vridning skiftas (roteras) alla tvärsnitt av provet runt en gemensam axel med avseende på den fasta sektionen. Denna förskjutning ökar med ökande avstånd från fixeringspunkten, och linjerna parallella med provaxeln blir spiralformade.

Baserat på resultaten av testprover för vridning, bestäms följande egenskaper:

Skjuvmodul G MPa (kgf/mm2);

Torsionssträckgräns t 0,3 MPa (kgf/mm2);

Villkorlig vridhållfasthet t pc MPa (kgf/mm2);

Verklig vridstyrka t till MPa (kgf/mm2);

Maximal kvarvarande vridskjuvning gmax, glad;

Naturen av förstörelsen under vridning: klippning eller rivning.

Skjuvmodul - förhållandet mellan skjuvspänning och den villkorliga deformation som orsakas av den.

Torsionssträckgräns - skjuvspänning vid vilken provet får en kvarvarande skjuvning lika med 0,3%.

Den villkorliga vridhållfastheten är en tangentiell spänning lika med förhållandet mellan det största vridmomentet före destruktion och det polära motståndsmomentet för provsektionen.

Den verkliga vridhållfastheten är den största verkliga skjuvspänningen vid provfel.

Den maximala kvarvarande vridningsskjuvningen är den maximala vinkeldeformationen vid en punkt på provytan vid brottögonblicket.

Sprickans natur under vridning: skjuvning - brott från skjuvspänningar, separation - brott från dragspänningar.

För torsionstestning kan en testmaskin användas som ger:

Fri vridning av prover;

Jämnhet av statisk belastning;

Fri rörelse av ett av greppen längs provaxeln;

Lastmätning med kraftmätare;

Torsionsvinkelmätning.

Krav för testutrustning, prover, beredning och testning av metaller vid rumstemperatur anges i GOST 3565-80.

För torsionstester används cylindriska prover med en arbetsdeldiameter på 10 mm och en arbetsdellängd på 50 och 100 mm med huvuden i ändarna för fixering i testmaskinens grepp. Det är tillåtet att testa prover och produkter proportionellt mot standard, samt rörformiga prover. Formen och dimensionerna på provhuvudena beror på metoden för att fästa proverna i testmaskinens grepp.

För att testa vridningen av metaller vid låga och höga temperaturer används speciella anordningar som tillåter uppvärmning eller kylning av proverna. Vid uppvärmning av proverna är det nödvändigt att hålla vid testtemperaturen, vilket säkerställer strukturens stabilitet.

24.12. Hårdhetsmätning

Bestämning av hårdhet är en av de mest använda metoderna för mekanisk provning av metaller, eftersom de är relativt enkla och arbetskrävande. De flesta metoder är baserade på intryckning av en indragare i metallen som testas, och den resulterande plastiska eller elastiska deformationen betraktas som ett mått på metallens hårdhet. Metoder för att bestämma hårdhet som ofta används i praktiken skiljer sig åt i typen av belastning (statisk och dynamisk) och formen på intryckaren som pressas in i metallen.

Hårdhetsmätning under statisk belastning

Dessa metoder skiljer sig åt i formen på indentern (kula, pyramid), dess material (höghållfasta stål, hårda legeringar, diamant) och storleken på den applicerade belastningen.

Med en stor avtrycksstorlek (hårdhetsbestämning enligt Brinell, Rockwell, Vickers) erhålls medelhårdhetsvärden för metallmakrovolymer. Vid små avtrycksstorlekar som motsvarar de strukturella komponenterna (mikrohårdhetsmätningsmetod), avslöjas hårdheten hos enskilda strukturella komponenter.