Вертикална мелница. Какво представляват шлифовъчните машини? Най-простата домашна машина

Технологичният процес на механична обработка на метални изделия включва няколко етапа. За всеки от тях са предвидени различни схеми с помощта на подходящо оборудване. Повърхностната обработка се използва за придаване на прецизност и крайна форма на детайла. На този етап се използва такъв тип машина като шлифовъчна машина. Видът на шлифовъчния агрегат също зависи от формата на детайла, класа на точност и серийното производство.

Област на приложение

Шлайфането е процес на обработка на детайла с различни абразивни материали за метал, за да му се придаде необходимата точност, независимо дали детайлът е масово или направен сам. Това се дължи на факта, че когато инструментът контактува с детайла, най-тънкият слой метални стърготини се отстранява от повърхността му. Процесът се извършва на етапи, докато се постигне необходимата точност. Освен това антикорозионните свойства на продукта се увеличават, външният вид се подобрява, дори домашно приготвен елемент ще изглежда като фабричен.

Предприятията използват два вида шлифовъчни машини за обработка на метал:

• специализирана;
• с общо предназначение.

Специализирано оборудване за шлайфане на метал се произвежда за конкретно предприятие по индивидуални чертежи и за конкретна работа. В повечето случаи се използват машини с общо предназначение, чиито марки се отличават по метода на обработка:

• външен (шлифовъчният инструмент е в контакт с външната повърхност на детайла);
• вътрешна (вътрешната част на детайла е подложена на шлайфане - различни отвори, както през, така и глухи);
• профил (използва се за довършване на продукти със сложна форма).

Има марки устройства, които могат да извършват няколко вида обработка, но цената им е твърде висока, а сложността на работа върху такъв агрегат не оказва най-добрия ефект върху рентабилността на производството.

Цилиндрични шлифовъчни машини

Основната цел на този тип машини е крайната обработка на метални изделия с различни форми чрез надлъжно и потъващо шлайфане. Характерна особеност на кръговите шлифовъчни агрегати е високата точност на извършената работа.

Устройството на такъв агрегат от всеки модел и марка е основният работен плот, разположен в хоризонтално положение, който служи за фиксиране на детайла в патронника. По вертикала има шпинделна глава, в която е монтиран абразивен инструмент за метал. Операторът може да управлява машината както със собствените си ръце, така и с помощта на програмно управление, ако уредът е оборудван с ЦПУ.

Процесът на обработка на продукта на цилиндрично шлифовъчно оборудване се състои от няколко етапа:

• фиксиране на продукта в патрона, който майсторът прави със собствените си ръце;
• задаване на необходимото положение на шлифовъчния диск спрямо детайла в началния момент;
• начало на ротационно-транслационното движение на продукта спрямо хоризонталната ос;
• отстраняване на горния слой от продукта с последващо изместване на инструмента до дълбочината на обработка за метал.

На цилиндричния шлифовъчен агрегат можете да извършвате както грубо, така и фино шлайфане. Определящият момент за това е скоростта на въртене на инструмента. Освен това не е трудно да закупите настолна машина от този тип, а за специалист няма да е трудно да я направите сами.

Повърхностни шлифовъчни машини

Този тип оборудване се използва за прецизна обработка на метални изделия с плоска повърхност. Въпреки това, при някои модели заготовките, които имат кръгла форма, също могат да бъдат шлифовани. Отличителна черта на дизайна на оборудване за повърхностно шлифоване на всяка марка е методът на закрепване на детайла. За разлика от кръговия шлифовъчен аналог, продуктът се фиксира не в патронника, а директно върху работната повърхност на машината с помощта на мощен електромагнит (понякога използват домашно направен магнит, направен от тях).

Групата повърхностно шлифовъчни машини също е разделена на два вида според метода на работа:

• работа с крайната повърхност на абразивното колело;
• работещи като периферия на абразивното колело.

Първата група има по-висока производителност, докато втората група е в състояние да осигури много висока точност (оценка 8-10). Управлението може да се извърши от капитана както със собствените му ръце, така и с помощта на CNC блок.

Една от разновидностите на този тип оборудване е. Като работен инструмент в него действа абразив от лентов тип. Лентата е направена под формата на пръстен, поставен между два вала, и може да се постави както в хоризонтално положение, така и във вертикално, като цяло принципът на работа остава същият. Дизайнът на лентовия шлайф предполага възможността за промяна на скоростта на инструмента при работа върху метал, което ви позволява да променяте режимите на обработка.

Можете лесно да направите лентов шлайф със собствените си ръце. Във фабричната версия има такива видове:

• с подвижна работна маса;
• със статичен;
• с разхлабен ремъчен абразивен инструмент.

Отделна ниша е заета от широколентови модели за метал, в които масата има форма на гъсеница.

Важен елемент в дизайна на лентова мелница е наличието на качулка, необходима за отстраняване на метален прах и малки частици абразив.

Значителна роля играе изборът на лентов абразивен инструмент, чийто основен параметър е грануларността. Именно този момент влияе върху грапавостта на крайния продукт.

Когато работите върху лентов шлайф, трябва да се уверите, че лентата е залепена правилно и няма разкъсвания, за да избегнете повреди.

Машини за вътрешно шлайфане

Машините от този тип са предназначени за подобряване на вътрешните повърхности на детайла. За разлика от предишните видове оборудване, включително лентово шлайфане, детайлът остава статичен. Работният процес се осъществява благодарение на шпиндела, върху който е монтиран инструментът, който предава на шлифовъчния диск не само въртеливо, но и възвратно-постъпателно движение.

Устройството на този тип оборудване може леко да се различава в зависимост от дизайна и сложността на операцията:

• единичен шпиндел (предназначен за смилане на продукти с правилна конична или цилиндрична форма);
• с допълнителен шпиндел (имащ възможност за едновременно вътрешно и челно шлайфане);
• двустранен (предназначен за едновременна двустранна обработка на проходни отвори).

Вътрешношлифовъчните машини осигуряват висок клас на точност на изработка и могат да извършват работа не само върху шлифовъчни части, но и по окончателното довършване на вътрешни повърхности.

При работа с този тип оборудване значителен проблем е навременното отстраняване на метални стърготини от работната зона на шлифовъчния диск. Решението е специално магнитно устройство, без което е просто невъзможно да се постигне желаната грапавост на детайла.

Безцентрови шлифовъчни машини

Този тип оборудване се използва в условия на масово или мащабно производство на метални части, имащи формата на тела на въртене. Дизайнерската характеристика на такива единици е, че детайлът няма твърда фиксация в центровете. Чрез регулиране на позицията на водещия кръг се контролира степента на притискане на детайла към работния инструмент. Използва се главно като шлифовъчна лента, която позволява на регулатора бързо да преконфигурира машината.

Безцентрово шлифовъчно оборудване има редица предимства:

• поради високата скорост на обработка на машини от този тип е възможно шлайфане на тънкостенни части, изработени от меки метали;
• специалният дизайн на шпиндела намалява вероятността от удари;
• способността да се подобрява по цялата външна повърхност на детайла, като се използват аксиални опори, които го държат (често те използват домашен инструмент, направен от оператора за конкретна част със собствените си ръце).

Такива машини често се използват за създаване на автоматични линии. Ако лентова мелница може да се използва при ръчно производство, то безцентрова мелница може да се използва само в масово производство. Ако е необходимо, тези единици са оборудвани с всякакъв вид устройства за контрол на размера на частите, дори е възможно да се монтира домашно приготвен.

Оборудване за хониране

Хонинговането е последната стъпка в почти всеки технологичен процес на обработка на метален детайл. За това е най-подходяща специална машина за хонингиране.

Дизайнът на уреда, принципът на неговата работа са подобни на вътрешното шлифовъчно оборудване, единствената разлика е, че детайлът не е фиксиран върху специално устройство. Дължината на шпиндела също е увеличена. Върху него е монтирана заготовка, в която има съединители за фиксиране на пръти от различни абразивни материали и различни форми.

По време на операцията към зоната за хонингиране се подава течност, която отстранява абразивните частици и охлажда работната зона. Често използвайте домашен бар, направен на ръка.

близо

Цени за шлифовъчни и шлифовъчни машини

Машината за шлайфане и шлайфане е полезен многофункционален инструмент. Той е идеален за заточване на различни ръчни инструменти като лопати, триони, брадви. Също така, тази машина може да се използва за шлайфане на различни повърхности.

Днес има няколко вида шлифовъчни и шлифовъчни машини, всяка от които има свой собствен обхват.

Най-простият тип е конвенционалната мелница. Още от името става ясно, че се използва за заточване на рязане и режещи инструменти. Обикновено тези машини са с малки размери и тегло, те са доста лесни за работа. Има и по-"напреднали" модели, с възможност за заточване на верига или острие на триона.

Машината за шлайфане се използва за обработка на различни повърхности. В повечето случаи такива машини са подходящи не само за грубо шлайфане, но и за много фина повърхностна обработка. Работата с такъв инструмент не изисква никакви професионални умения, така че е много популярен.

Машината за смилане и шлайфане съчетава функционалността на двете предишни опции. Обхватът на неговото приложение е най-широк. Сред недостатъците на този тип си струва да се отбележи доста големите размери и впечатляващото тегло. Въпреки това, типът за смилане и смилане е много лесен за работа, което го прави и популярен.

Типът шлайфане и пробиване е подходящ за обикновеното заточване на инструменти, но освен това се използва за довършване на повърхността, до придаване на блясък. Резултатът се постига благодарение на бързото въртене на диска с много фина абразивност.

Друг вид е повърхностно мелница. Този инструмент се използва за шлайфане на големи повърхности. Резултатът се постига благодарение на контакта на повърхността с въртящ се абразивен диск. В този случай само ръбът на диска е в контакт с повърхността. Този тип се отнася до професионално оборудване, но мнозина го намират за полезно у дома.

Също така всички машини могат да бъдат условно класифицирани според вида на работния елемент:

Дискът е най-често срещаният и функционален вариант.

Лента - използва се изключително в инструменти с функция за шлайфане.

Четка - подходяща както за заточване, така и за шлайфане.

Ръкав - използва се за обработка на вътрешни повърхности.

Машините за шлайфане и шлайфане имат широк обхват, но в същото време са доста лесни за работа. С правилния избор на инструмент, той ще се превърне във верен помощник за вас.

Шлифовъчните машини за дърво са един от основните производствени механизми, използвани в дървообработващата индустрия. Оборудването е предназначено за шлайфане на дървени повърхности на заготовки, произведени в производствения процес, части от дървени конструкции и готови продукти. Модерните модели, представени в каталога, са мощни, компактни и универсални устройства, способни да работят в дългосрочен режим. В зависимост от техническото задание, механизмите са в състояние да обработват детайли и продукти с всякаква форма, включително редица други технологични операции. На тази техника можете да извършвате подрязване и смилане на ръбовете на готовите продукти.

Според естеството на извършваните операции и в зависимост от производствената нужда, всички звена могат да бъдат разделени на следните типове:

оборудване за шлайфане на повърхности, барабанен тип;

агрегати за вътрешно и външно шлайфане, инсталации за работа с ръбове;

машини за външно шлайфане на сферични и кръгли повърхности, лентови и дисково-лентови машини.

Всеки вид технология е предназначена за определен технологичен цикъл. Смяната на механизмите се извършва бързо и лесно, благодарение на широка гама от приспособления и оборудване.

Особености и специфика на дизайна на шлифовъчни машини за дърво

В каталога можете да видите голямо разнообразие от модели, различаващи се по размер, компактност на механизма, мощност на ел. инсталацията. Предназначението на механизмите определя местоположението и вида на инсталацията. Големите единици, предназначени за масово производство, имат масивна основа и са монтирани на пода. Малки продукти, настолен тип са предназначени за домашна употреба, работа в работилници.

Повечето модели са оборудвани с допълнителни устройства и устройства, които осигуряват точността на смилане, съответствие с необходимите размери. Ъглови ограничители, шлифовъчна лента или диск значително увеличават обхвата на производствено използване на тази техника. оборудвани с мощни асинхронни двигатели с висок въртящ момент, устройства за управление на скоростта на вала.

Всяка машина е покрита с гаранционно обслужване, което значително увеличава експлоатационния живот на механизмите. Всички машини отговарят на стандартите за електрическа безопасност, притежават необходимите сертификати за съответствие.

Шлифовъчната машина е произведена за обработка на материали с различна твърдост. Благодарение на него е възможно да се извърши довършване до необходимото състояние на част, която има плоска, цилиндрична или конична повърхност.

Обикновено резултатът от шлайфането е обработена повърхност, която има висока степен на чистота и грапавост. Довършителната обработка на материали с помощта на шлифовъчни машини се извършва с помощта на специални абразивни инструменти. Такива инструменти включват филцови или абразивни колела, шмиргел или абразивна паста.

Принцип на действие

Принципът на действие на шлифовъчния агрегат е въртеливо движение на рязане инструмент, както и възвратно-постъпателното движение на дъската. Дискът се върти с висока скорост и с едно движение може да премахне тънък слой метал и ако постоянно и внимателно се движите напред-назад, тогава ще бъде осигурена доста бавна обработка на цялата повърхност на детайла.

Дълбочината на шлайфане, от която зависи качеството на повърхността, ще се осигурява различно при различните машини. Обикновено може да се регулира чрез автоматично преместване на работния плот нагоре или надолу. При съвременните модели местоположението по вертикалната ос се променя с помощта на специална работна глава, която има режещ инструмент.

Видове обработка

Съвременното оборудване ви позволява да изпълнявате много голям и широк спектър от възможности. Шлифовъчните машини могат да се използват за постигане на съвсем различни цели.

Обикновено машините произвеждат следните видове повърхностна обработка:

Спецификации

Трябва да разберете, че за различни цели за обработка на части можете да закупите различни шлифовъчни машини. Но както и да е, когато избирате, трябва да обърнете внимание на някои общи технически характеристики.

• Задвижваща мощност.
• Разстоянието от шпиндела до работната маса, което влияе върху дебелината на шлифоването на детайла.
• Работната маса се движи по осите Y и X, което осигурява ширината и дължината на смилане.

Друга много важна характеристика е точността на обработка, както и максималното и минималното напречно подаване и, разбира се, размера на работния плот. На тези характеристики трябва да се обърне специално внимание при закупуване на този тип устройство.

Съвременните машини са разделени на няколко разновидностино зависи от предназначението им.

Шлифовъчните машини могат да бъдат закупени с помощта на специализирани сайтове, които продават само висококачествени продукти от известни компании.

Основната разлика между повърхностно шлифовъчна машина и цилиндрична мелница е видът на детайла. На цилиндричен шлифовъчен агрегат могат да се обработват части като вал, тоест тръби. А на оборудването за шлифоване на повърхности се обработват само плоски повърхности, могат да се обработват плочи.

Шлифовъчна машина за дърво

Шлифовъчна единица за дървообработванее специален дизайн, който е създаден, за да намали грапавостта на дървената повърхност, за да се получи по-приятна на допир повърхност. В зависимост от обработваната повърхност могат да се намерят различни видове машини.

Видове смилане

Дървомелачката има различни характеристики, които зависят от предназначението на оборудването. Всички машини се изработват специално за конкретна задача, в зависимост от вида на смилането.

Има няколко вида абразивна обработка:

За всеки вид шлайфане е необходимо да се използва определен модел на машината. Някои могат да бъдат направени със собствените си ръце, докато други са с по-сложен дизайн и следователно само специални фирми се занимават с производство.

Видове дървообработващи машини

устройство

Степента на изравняване на повърхността ще зависи от използвания абразивен материал, както и от конструктивните характеристики на самата машина. Обикновено е много трудно и отнема много време ръчното смилане на големи детайли, така че се използва механизация на процеса, което повишава производителността и също така повишава точността на обработката на детайла.

Типичната шлифовъчна машина за дърво се състои от следните елементи:

За леглото обикновено се използва стомана или чугун, тъй като тези материали издържат на високи натоварвания и поглъщат по-голямата част от вибрациите. Ако правите приспособление със собствените си ръце, тогава е по-добре да използвате чугун, тъй като е по-евтин.

Спецификации

• Мощността е основният параметър, на който трябва да обърнете внимание. Мощността зависи от електрическия двигател, който е инсталиран в устройството. Ако купувате машина за производствени нужди, тогава мощността на двигателя трябва да бъде 1 kW или повече.
• Работата се влияе и от ширината на работната повърхност, тъй като колкото по-голям е ремъкът или барабанът, толкова по-голяма е производителността на модела. Но увеличеният размер може да доведе до факта, че машината ще бъде по-трудна за монтиране и ще заеме много свободно пространство.
• Скоростта на движение на абразивния елемент е много важна характеристика. Въпреки фиксираното въртене на шпиндела на двигателя, движението на абразивния материал може да бъде различно. Това се постига чрез специално задвижване. Границата на движение е 350-1800 метра в минута.
• Освен това трябва да погледнете размера на машината, тъй като приспособленията имат напълно различни размери и може да не са подходящи за всеки обект.

Безопасност

Много често хората получават наранявания от различна степен поради неспазване на елементарните правила за безопасност. За да се избегнат такива неприятни последици от работата, е необходимо да се учи предпазни мерки и правила за работа с шлифовъчна машина.

Шлифовъчната машина е един от видовете металорежещо оборудване, в което се използва въртящ се абразивен инструмент за обработка на детайли. Даден надбавка за шлайфане се отстранява с помощта на много абразивни зърна с остри ръбове. Всеки от тях действа като микрорезачка, която реже тесен слой метал и го превръща в фини стърготини. По своя дизайн шлифовъчните машини са подобни на оборудването за фрезоване и струговане. Само като работен инструмент, вместо фрези и фрези, те използват такива, които работят със скорости на рязане от 20 до 60 m / s. Основните приложения на шлифовъчните машини са външна и вътрешна обработка на цилиндрични продукти, както и шлайфане на плоски повърхности под различни ъгли. В допълнение към оборудването с общо предназначение, шлифовъчните агрегати се произвеждат за специални приложения: полиране, хонингиране, шлифоване, суперфиниране и шлайфане на профилни повърхности.

Класификацията на шлифовъчните машини се основава на основните видове смилане (вижте фигурата по-долу), както и конструктивни характеристики и технологични цели.

Основната характеристика на класификацията е разделянето на шлифовъчните машини според вида на обработваната повърхност на кръгово и повърхностно шлайфане. Първите от своя страна са разделени на оборудване за външно и вътрешно смилане. И в двете групи се разграничават инсталации за безцентрова обработка. По-нататъшното разделяне на групи шлифовъчни машини се извършва според различни технологични и дизайнерски характеристики. Например машините за шлифоване на повърхности са разделени на машини с кръгла или правоъгълна маса. Следните видове се разграничават в отделни подгрупи според технологичното предназначение:

• пилинг;
• заточване;
• плъзгане;
• полиране;
• специален.

Има и разновидности (многошпинделни, автоматични машини и др.), Които според класификацията принадлежат към категорията „Разни“. Освен шлифовъчни машини, в производството се използва комбинирано оборудване, което комбинира шлайфане с други видове механична обработка и има тясна специализация. Като пример за такива инсталации могат да се посочат стругови и шлифовъчни машини, предназначени за ремонт на клапани и блокове на двигателя.

Други характеристики на класификацията включват точност и ниво на автоматизация. В този случай се използва общоприетата класификация на GOST. Според нивото на точност цялото металорежещо оборудване в съответствие с GOST 8-89 е разделено на пет класа. Сред тях само първият (H) се отнася до машини с общо предназначение, докато останалите се отнасят към оборудване с повишена или специална точност. Руските регулаторни документи разграничават четири нива на автоматизация, които са обозначени с буквата F и число.

Машините с индикация за позициониране имат индекс F1, а с CNC системи - от F2 до F4 (в зависимост от вида на интерполацията).

Цилиндрично шлайфане

По своето оформление цилиндричната шлифовъчна машина е подобна на струг и е предназначена да обработва части от една и съща номенклатура (дълги цилиндрични части). При смилане продуктът се захваща в патронника на главата и при необходимост се притиска от центъра на гърба. Ако е надлъжно шлифовъчна машина, нейната работна бабка има две оси на подаване: напречна (за избор на дълбочината на припуск) и надлъжна (за движение по протежение на детайла). Ако е предназначен само за външно потапяне, тогава има само напречно подаване. Съществуват редица специализирани видове за производството на определени продукти. Пример за това е мелница за ролки. На снимката по-долу - надлъжно шлайфане на вала.

Вътрешно смилане

Вътрешната шлифовъчна машина се използва за шлайфане на вътрешни повърхности на цилиндрични и конични форми. Ориентацията на шпиндела ви позволява да комбинирате два вида обработка: шлайфане на отвори и краища. На вътрешна шлифовъчна машина детайлът се монтира с патронник или лицева плоча на шпиндела на продукта и обработката се извършва коаксиално с него от шлифовъчния шпиндел. Шпинделният възел на последния е поставен върху подвижна маса, която се движи в надлъжна и напречна посока. Основната характеристика на вътрешното шлифовъчно оборудване е малкият размер на шлифовъчния диск, който не може да бъде повече от 0,9 от диаметъра на шлайфания отвор. Това създава доста тежък режим на рязане на абразивни зърна, тъй като те много често влизат в контакт с метала и нямат време да се охладят. Този проблем се решава чрез използване на специален инструмент и стриктно спазване на необходимите условия на рязане. На снимката по-долу - вътрешно шлайфане на монтажния отвор на зъбното колело.

Безцентрово шлайфане

При безцентрово шлайфане детайлът не е монтиран в патронника на шпиндела, а е разположен върху специална основна плоча със скос (нож) между шлифовъчните и задвижващите колела. Преди началото на смилането детайлът се поставя върху ножа, след което се притиска към шлифовъчния диск от задвижващото колело и се движи в надлъжна посока. При този вид обработка няма напречно подаване, тъй като до известна степен е комбинирано с надлъжното подаване, което се осигурява от ориентацията на задвижващото колело под лек ъгъл спрямо равнината на смилане. Безцентровите шлифовъчни машини се използват широко в масовото производство, тъй като товаренето и разтоварването на детайл отнема кратко време и е лесно механизирано. Безцентрово шлайфане се използва и за обработка на вътрешни повърхности. В този случай шлифовъчният диск е вътре в отвора, няма опорна плоча и вместо това детайлът се държи в три точки: две притискащи ролки и задвижващо колело. Снимката по-долу показва външно безцентрово шлайфане. Отляво е задвижващо колело, отдясно е шлифовъчно колело, между тях е малка цилиндрична част, под нея е основна плоча.

повърхностно шлайфане

Машините за шлифоване на повърхности са предназначени за обработка на плоски повърхности на детайли. С изключение на специализираното оборудване, те са подобни по оформление на хоризонталните и вертикални фрези. Като правило те имат правоъгълна или кръгла работна маса и стойка, по която се движи шпинделният възел. В този случай самият шпиндел може да бъде ориентиран както вертикално, така и хоризонтално. Вертикалните шлифовъчни машини обикновено са с по-твърда конструкция и се използват за високопроизводителна механична обработка. Хоризонталните имат по-висока точност и обикновено се използват в инструменталната и ремонтната индустрия. При оборудването за повърхностно шлайфане се използват два метода на шлайфане: външната (периферна) част на кръга и страничната (крайната) равнина, които при някои модели могат да се комбинират. При работа на такива машини най-често срещаният начин за закрепване на части на масата е използването на магнитни пластини: електромагнитни или с постоянни магнити. Освен това се използват различни менгеме, квадрати и затягащи пръти. Снимката по-долу показва работеща шлифовъчна машина за хоризонтална повърхност.

Надлъжно шлайфане

Има много оформления и разновидности на специализирано шлифовъчно оборудване, включително само с напречен или само вертикален ход. Ето защо универсалните машини с надлъжни и напречни подавания, които могат да обработват широк спектър от части, често се наричат ​​​​надлъжни шлифовъчни машини в ежедневието, като по този начин се подчертава способността им да обработват дълги части. Това име може да се отнася както за кръгово, така и за повърхностно шлифовъчно оборудване. На снимката по-долу - надлъжно шлифовъчна машина за външна обработка.

Грубо и шлайфане

Върху повърхностите на ковани, щамповани, заварени и отлети заготовки винаги има включвания и слоеве под формата на чужди включвания, шлака, котлен камък и кори. За отстраняване на дефектния слой до нивото на метала, подходящо за по-нататъшна механична обработка, се използва различно металорежещо оборудване, включително машини за пилинг и шлайфане. Те имат различни оформления, които осигуряват достъп до частите с размери. А за обработка на малки детайли обикновено се използват инсталации под формата на голяма електрическа мелница с два кръга. Всички груби и шлифовъчни машини имат проста твърда структура и са оборудвани със задвижвания с висока мощност. За шлайфане върху тях се използват едрозърнести бакелитни колела, които имат добро самозаточване и са устойчиви на ударни натоварвания. На снимката по-долу - отстраняване на отлята заготовка.

Осцилиращ шпиндел

Функцията за трептене обикновено е оборудвана със специализирани машини, предназначени за специални видове шлайфане, при които надбавката трябва да се отстранява постепенно. В този случай абразивният инструмент извършва възвратно-постъпателни движения едновременно с ротационни движения, като правило, в посока, успоредна на оста на детайла. При скорост на въртене от няколко хиляди оборота в минута. скоростта на трептене може да достигне няколкостотин удара в минута. Тъй като възвратно-постъпателните движения на такова шлифовъчно оборудване се извършват от шпиндел, те понякога се наричат ​​осцилиращи шпинделни машини.

профилно шлайфане

Машините за шлифоване на профили са предназначени за шлайфане на извити повърхности с различни форми. Има два метода за шлифоване на профили. В първия инструментът се движи по пътеката на профила, а надбавката се отстранява на много проходи. Във втория се използват шлифовъчни колела, чиято външна повърхност е оформена така, че да съответства точно на формирания профил. Такова шлайфане се нарича дълбочинно шлайфане, тъй като прибавката в този случай се отстранява с един проход. При шлайфане по пътя се използват CNC системи, копирни машини и ръчно управление с оптично наблюдение. В последния случай профилното изображение се проектира върху екрана с предварително начертана траектория, а операторът на машината ръчно управлява движението на шлифовъчния инструмент, направляван от екрана. На оптични шлифовъчни машини обикновено се монтират оптични устройства с увеличение 50X и екрани с диагонал около 700 mm. При дълбоко шлифоване режещата повърхност на абразивното колело се довежда до формата на профила на детайла преди обработка с помощта на заточващи устройства с диамантени ролки. Този метод позволява да се постигне точност на геометричните размери на профила до 3 µm. Понякога релефно шлифовъчните машини погрешно се наричат ​​профилно шлифовъчно оборудване за механична обработка, които всъщност са предназначени за релефно шлайфане на мебелни плоскости и дървени корнизи.

Двустранни

Двустранното шлайфане се използва за повишаване на производителността при обработка на краищата на цилиндрични части. Двустранните лицеви шлифовъчни машини имат две еднакви глави на колелото, разположени коаксиално една срещу друга, така че двете страни могат да се обработват едновременно в една настройка. Доставката и извеждането на детайла от зоната за обработка на такова оборудване се извършва непрекъснато с помощта на товарачи от конвейер. Двустранните машини се произвеждат с хоризонтално или вертикално разположение на осите на шлифовъчните глави. Първите са по-технологични и продуктивни, докато вторите имат по-голяма точност и се използват за фино смилане.

За фино смилане

Финото шлайфане се различава от предварителното и окончателното смилане по това, че припускът се изрязва при високи скорости на абразивния инструмент, но при минимум (по-малко от 5 микрона) и при ниски скорости на подаване (от 5 до 100 микрона / об.). За извършване на операции по фино смилане се използват високоточни машини с твърда конструкция и устойчивост на вибрации. В допълнение към конвенционалното оборудване за кръгло и повърхностно шлайфане, за фино шлайфане се използват и лентови и безцентрови машини. Този тип шлайфане се извършва с изобилие от режеща течност. При фино смилане системата за подаване на охлаждаща течност е обект на повишени изисквания за пълно почистване на връщащата течност от абразивни частици и метал.

Финото шлайфане се извършва с меки колела с фин абразив. Преди монтаж на машината кръгът трябва да бъде калибриран с диамантен инструмент за шлифоване и балансиран.

Лентови шлифовъчни машини

Оборудването за шлайфане, при което безкрайна лента действа като абразивен инструмент, се използва за всички видове шлайфане - от грубо до фино. Основният дизайн на такива инсталации е рамка, върху която е фиксирано задвижване със задвижваща шайба, както и няколко опъващи, поддържащи и направляващи ролки. Разположението и броят на ролките зависи от ориентацията на работната част на шлифовъчната лента, както и от размерите и предназначението на шлифовъчната машина. Някои от тях са универсални и предназначени за широк спектър на смилане, а някои са направени специално за определени технологични цели. Най-често срещаните видове обработка на такова оборудване са контакт, опора и шлайфане със свободна лента. В първия случай детайлът се обработва върху абразивната повърхност в областта на горната ролка, във втория случай тя притиска шлифовъчната лента към металната облицовка, а в третия случай обработката се извършва върху свободната секция на лентата между ролките. Сред специалните лентови машини можем да отбележим оборудване за фино шлайфане и полиране с ролка шлифовъчна лента, която се използва широко при довършването на лагери. При такива инсталации въртяща се цилиндрична част се притиска към края на навита абразивна лента, която се развива при износване. Снимката по-долу показва индустриална лентова шлайфмашина.

Шлифоване с четка

Телните и клапчатите четки за грубо обработване, премахване на ръбове и предварително шлайфане се използват в индустрията от дълго време. Но само с изобретяването на надежден метод за въвеждане на абразивни зърна в полимерни влакна, стана възможно производството на шлифовъчен инструмент, който осигурява повърхностна обработка от клас на чистота 9 и по-висок. Полимерно-абразивни влакна се използват за производство на ролкови, дискови, чаши и шлифовъчни четки за китки. Те използват традиционни материали като абразив: електрокорунд, диамант, силициев карбид и др. Такива четки за шлайфане не упражняват сила върху обработваната повърхност, поради което са идеални за шлайфане на тънкостенни продукти. Освен това те са лесни за обработка на сложни профили и труднодостъпни места. Четкошлифовъчните машини за полимерно-абразивни инструменти, в зависимост от предназначението им, повтарят различни оформления на пробиващо и фрезово оборудване. При шлайфане на листа с ролки това е портален тип, а при работа с дискове и чаши е вертикално, хоризонтално или радиално. Снимката по-долу показва вертикална машина за обработка на тънкостенна гофрирана стомана с диамантени полимерни шлифовъчни дискове.

Драм машини

Машина с барабанна лента е специализирано шлифовъчно оборудване, което използва като инструмент цилиндър (барабан), увит с абразивна лента. В такива машини частите се подават по еластична конвейерна лента под шлифовъчен барабан, разположен хоризонтално напречно на лентата. Срещу барабана от обратната страна на лентата има ролка, която притиска подвижната част към барабана, осигурявайки необходимата сила на смилане. В машинната обработка машините с барабанни ленти се използват доста рядко. Този тип шлифовъчно оборудване е много по-разпространено в дървообработването.

Преносим инструмент

Преносимите настолни шлифовъчни машини са с малко тегло, така че транспортирането им до работното място най-често е по силите на един човек. Те не изискват специална подготовка на мястото за монтаж и могат да се използват на всяка хоризонтална стабилна повърхност (маса, работна маса, перваз на прозореца). Сред универсалните машини от този тип най-често срещаните:

• смилане и смилане;
• с форма на чиния (диск);
• лента;
• плоча-лента.

Критерии за избор на преносими машини

Преди да пристъпите към избора на конкретен модел шлифовъчна машина, е необходимо да решите за какво ще се използва. В шлифовъчните и шлифовъчни машини като инструмент се използват шлифовъчни дискове, изработени от твърди материали, следователно на такова оборудване могат да се отрежат значителни слоеве метал и да се направят дълбоки селекции. Лентовите и дисковите машини са предназначени само за шлайфане и могат да получат висококачествено покритие на повърхността или да направят фина обработка.

1. Индикатори за маса и размери. Ако машината ще „броди“ между предмети или къща и дача, тогава е желателно теглото й да не надвишава 15–20 кг, а размерите й да са с размера на багажника на автомобил.
2. Мощност. Тази настройка е пряко свързана с производителността. За малки домакински работи са достатъчни 300–400 W, а за обработка на стъпала, парапети, баляси и други дървени изделия при изграждането на къща ще са необходими поне 700–800 W.
3. Скорост на ремъка. От този показател зависи както производителността, така и способността за обработка на твърди материали.
4. Видове, цена и наличност на консумативи. Различните машини използват различни дължини на шлифовъчни ленти и диаметри на диска. Препоръчително е да използвате най-често срещаните размери.

Освен това важни критерии при избора на шлифовъчна машина са репутацията на марката (по отношение на това конкретно оборудване) и наличието на гаранционен сервиз във вашия град.

Преглед на популярните модели

Най-популярните на руския пазар са шлифовъчните машини с форма на чиния (диск) и лентово блюдо с търговските марки Jet, Enkor и Zubr. В допълнение към тях своите продукти предлагат и такива известни марки като Belmash, Kraton, Proma, Stalex и Einhell. И най-голямото разнообразие от модели е представено от шлифовъчни машини на марката Jet. Сред потребителите най-популярни са лентовите плочи, които съчетават възможностите на различни видове шлайфане. По-долу са дадени сравнителни характеристики на няколко модела от по-ниския ценови сегмент (6-10 хиляди рубли), предназначени за използване в домашни работилници.

В същия ценови диапазон има още един модел на търговската марка - Zubr ZShS-500. В сравнение с 330-та, той има по-мощно задвижване (500 W), а размерите на лентата са 914x100 мм. За настолната категория тази машина има много солидно тегло - 23 кг.

Всеки знае, че препоръчителната скорост на рязане на шлифовъчната лента зависи от вида на обработвания материал (колкото е по-мек, толкова по-ниска е скоростта). Защо тогава при повечето модели лентови машини няма контрол на скоростта? Ако някой знае отговора на този въпрос, моля да сподели информацията в коментарите.