Този комплект оборудване е предназначен за преработка и опаковане на цехове на насипни материали, като сапропел, торфено-сапропелни и органо-минерални смеси, почви, строителен и формовъчен пясък, градинска почва, почви и рекултиванти, почвообразуватели, остарял оборски тор и изпражнения, спечена глина, зърнени фураж и др.
Производствената линия на цеха за производство на насипни продукти е показана на фигурата по-долу.
Общ изглед на цеха за обработка и опаковане на сапропел
Основният комплект оборудване включва:
1. Решетки за отсяване на големи включвания
2. Бункер
3. Наклонен лентов транспортьор с магнитен метален уловител
4. Дискова мелница ID-300
5. Наклонен лентов транспортьор
6. Барабанно сито
7. Винтов транспортьор
8. Опаковъчен комплекс за насипни продукти
9. Палет с готови продукти
Технологичният процес се извършва по следния начин: суровина - сапропел с влажност не повече от 40% от базовия склад се зарежда с товарач ТО-28 и се доставя в цех за преработка и опаковане.
Желателно е челният товарач да се оборудва с трошачка за пресяване на кофа тип ZTM. Масата сапропел, едро смлян от кофова трошачка, се зарежда през решетката 1 в бункера 2. Част от големите включвания в сместа се пресяват, втората част се подава в мелница ID-300 чрез наклонен лентов транспортьор 3 . След смилане до фракция от максимум 2-3 mm, суровината се подава в барабанно сито 6, пресява се на две фракции и се подава чрез шнеков конвейер 7 към бункера на опаковъчната единица 8. Материалът се пакетира в чували, чували, кофи или други контейнери, поставени на палет 9 и доставени в склада.
Производителността на линията с опаковане на насипен продукт в чували от 10-25 l е 10 m 3 / h
Консумация на енергия, kW - не повече от 26
Обслужващ персонал на оборудването - 3 човека.
Линия за преработка и пакетиране на торове от сапропел със съдържание на влага не повече от 40%
Спецификация на основното оборудване на цеха за приготвяне и преработка на сапропел в търгуеми продукти
1. Подготовка на обекта
Зона за обработка и опаковане
ПРОЕКТНА ОБОСНОВКА НА ПРОИЗВОДСТВОТО И ОПАКОВКАТА
Трудов договор
Въведение
Глава 1. Сапропел (дънен тиня) като високоефективен органо-минерален тор
1.1. Гранулиран и насипен сапропел (дънен тиня)
Глава 2. ТЪРСЕНЕ НА ПРОДУКТИ
2.1. Пазар на торове от сапропел (дънни утайки)
Глава 3
Глава 4. Област на работа
5.1. RF стандарти за производство на торове от дънен тиня (сапропел)
5.2. Склад за суровини - сапропел със съдържание на влага не повече от 40%
Глава 6
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ЗА ПРИГОДНОСТ
ПРЕДВАРИТЕЛЕН ПРЕГЛЕД НА ОСОБЕНОСТИ
ПРОЕКТИРАНЕ НА ПЪЛЕН ЦИКЪЛ НА ПРЕработка на САПРОПЕЛ В ТЪРГОВСКИ ПРОДУКТ
8.1. Спецификация на основното оборудване на цеха за приготвяне и преработка на сапропел в търгуеми продукти
Приложения
Списък с графични приложения
Библиография
Специална литература за добива на сапропел
Графични приложения
1. Интерактивна карта с точки за вземане на проби в склада за сапропел. В програмата SasPlanet
2. Лист 1. СХЕМА НА МЕСТОПОЛОЖЕНИЕТО НА СКЛАДА ЗА СУРОВИНИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ТОРОВЕ. В Kompas V.13
3. Линия за производство на изделия от остарял сапропел. В Sketch Up
4. Видео файл на основния комплект оборудване за завода за преработка на сапропел в торове и торови смеси с опаковане във клапанни чували. В Sketch Up
7. Обобщена таблица с данни за вземане на проби сапропел в склада.doc
8. Инструкции за използване на програмите.doc
9. Лист 2. Разположение на оборудването в производствената линия. В Kompas V.13
10. GOST R 54000-2010. pdf
11. Раздробяване и пресяване на почва, sapropel.pdf
12. Кофа за пресяване Robi MM.pdf
13. Allu - оборудване за пресяване и смилане на сапропел.pdf
Срокове за изготвяне на Проектна обосновка на производството - 1.0 месеца. Цена - 96 хиляди рубли.
Срокове за производство и доставка на оборудване - не повече от 2 месеца.
Цената на комплект оборудване за цеха за преработка и опаковане (към 25 юли 2015 г.) без трошачка за пресяване на кофата е от 2 460 000 рубли. до 2860000 rub. в зависимост от необходимата производителност и изходните свойства на суровината.
Фирма Raduga-LKM произвежда и доставя уникално, мобилно оборудване (мини-фабрика) за бърза организация на производството на водно-дисперсионни бои и лакове с различен вискозитет (бои, пълнители, грундове, емайли, лакове, огнезащитни бои) с възможност за опаковане в контейнери от 1 или повече литра (независимо от вискозитета на продукта).
Производителност на оборудването:
- Среден вискозитет (бои, емайли) - 250 кг / час, като се вземе предвид изпомпването (опаковането) на готови продукти.
- Течност (грундове, лакове) - 400 кг./час
- Висок вискозитет (шпакловка, мазилка, огнеупорна боя) - 150-200 кг./час
Спецификации:
- Консумираната мощност на разтворителя е 3 kW.
- Обем на разтворителя - 215 литра,
- Консумирана мощност на помпата - 1,5 kW.
- Филтрираща система - монтирана по заявка.
- Електронен регулатор на скоростта на фреза от 0 до 1500 rpm.
При закупуване на това оборудване от нас, ние непрекъснато осигуряваме технологична поддръжка, помагаме да изберете една или друга суровина и консултираме по телефона. Продуктите (водно-дисперсионни бои и лакове) не подлежат на задължителна сертификация, по ваша преценка можете да закупите доброволно съответствие.
Как да започнете свой собствен бизнес с бои и лакове
Производството на бои и лакове е и остава една от обещаващите и печеливши инвестиции. Лаковете и боите са най-разпространените и едни от най-достъпните довършителни материали. Въпреки факта, че местната индустрия се развива доста активно в този сегмент, въпреки това конкуренцията все още не е толкова висока и новият бизнес има всички шансове за успех.
През последните 6-7 години обемите на пазара на бои и лакове непрекъснато се увеличават. Този ръст обаче се дължи основно на вноса, чийто дял преди кризата беше над 20%. През последните две години този пазар е намалял с 2,4%.
Руските производители произвеждат основно материали на основата на разтворители (бои, лакове, грундове, шпакловки), водно-дисперсионни бои и лакове, междинни продукти (масла за облицовка, разтворители) и маслени бои. Освен това в сегмента на химическата и нефтохимическата промишленост производството на лакове и бои заема едва 2,5% от общото производство.
Анализаторите отбелязват, че на пазара на бои и лакове има недостиг на местни продукти, въпреки че производствените мощности за производство на тези довършителни материали са по-малко от наполовина заредени. Само десет руски завода произвеждат около 70% от общото производство на лакове и бои. Въпреки това малките предприятия все още запазват значителен дял от местните пазари от местен и регионален мащаб.
Според експерти до 2015 г. пазарният обем ще достигне 1511 хил. тона, което е с 31% повече в сравнение с кризисната 2009 г.
Класификация на бои и лакове
За начало ще разберем дефиницията и класификацията на произвежданите лакове и бои.
Боите и лаковете, съгласно 28246-2006, са течен, пастообразен или прахообразен материал, който при нанасяне върху боядисана повърхност образува покритие, което има защитни, декоративни или специални технически свойства. Всички бои и лакове обикновено се разделят на три групи: основни, междинни и други. Основните материали включват:
- лак - бояджийски материал, който образува прозрачно покритие при нанасяне;
- боя - течен или пастообразен пигментиран материал, който съдържа изсушаващо масло от различни степени или водна дисперсия на синтетични полимери като филмообразуващо вещество и което образува непрозрачно покритие при нанасяне;
- емайл - течен или пастообразен пигментиран лаков материал, който има бояджийска среда под формата на разтвор на филмообразуващо вещество и образува непрозрачно покритие при нанасяне;
- грунд, който при нанасяне върху боядисаната повърхност образува непрозрачен или прозрачен хомогенен материал с добра адхезия към боядисаната повърхност и към горните слоеве;
- шпакловка - паста или течен материал за боя и лак, който се нанася върху повърхността преди боядисване, за да се изравнят неравностите и да се получи гладка повърхност.
Междинните бои и лакове се използват предимно като полуфабрикати. Те включват:
- изсушаващо масло - продукт от обработка на растителни масла с добавяне на десиканти (вещества, които ускоряват образуването на филм на бои и лакове) за ускоряване на изсъхването;
- смола - твърд или полутвърд органичен материал, който омекотява или се топи под въздействието на определена температура;
- разтворител - едно- или многокомпонентна летлива течност, която се изпарява при изсушаване и напълно разтваря лак или боя;
- разредител - едно- или многокомпонентна летлива течност, която не влияе неблагоприятно върху свойствата на лак или боя;
- десикант - органометално съединение, което обикновено се добавя към определени бои и лакове за ускоряване на процеса на сушене.
Има и друг вид бои и лакове - така наречените спомагателни и спомагателни материали. Тази група материали включва:
- измиване, предназначено за премахване на стари покрития с боя и лак;
- мастика - лепилни, довършителни или уплътнителни състави на базата на органични свързващи вещества и други вещества, образуващи пластична маса, която при определени условия може да се превърне в твърдо състояние;
- втвърдител - вещество, въведено в лак или боя за "омрежване" на макромолекулите на филмообразуващото вещество;
- ускорител - вещество, което ускорява образуването на напречни връзки между молекулите и допринася за бързото изсъхване на слоя боя.
Освен това се разграничават няколко вида бои и лакове според вида на основното свързващо вещество. Според тази класификация боите и лаковете могат да бъдат разграничени:
- на базата на поликондензационни смоли;
- на базата на естествени смоли;
- на базата на полимеризационни смоли;
- на базата на целулозни етери.
Производство на бои и лакове
За производството на бои и лакове е необходимо да изберете отопляема стая с площ от 3 кв. м с водоснабдяване и съхранение на вода, както и напрежение 220 V. Както се вижда от изискванията, на първия етап от вашата работа ще бъде достатъчен гараж с достатъчна площ. Като начало е най-добре да изберете конкретен вид продукт, който ще произвеждате. В бъдеще, когато доходите ви позволяват, можете да помислите за разширяване на асортимента.
Много предприемачи, които разглеждат сегмента на бои и лакове от гледна точка на привлекателност за инвестиции, отбелязват, че пазарът на водно-дисперсионни бои и лакови материали има най-голям потенциал за развитие. Местните производители са насочени основно към производството на маслени и алкидни бои и емайли. В резултат на това почти една трета от обема на консумираните водно-дисперсионни материали са вносни продукти.
Всъщност на руския пазар делът на този тип продукти е значително по-нисък от световните показатели, въпреки факта, че тези материали са лесни за използване, екологични и сравнително издръжливи. Освен това производството на водно-дисперсионни бои изисква по-малък бюджет от производството на други бои и лакове.
Има само един съществен недостатък при производството на водно-дисперсионни материали. Поради факта, че дълго време тези продукти, произведени от местни производители, се характеризираха с ниски цени и дори по-ниско качество, популяризирането на руски бои и лакове (дори ако цените им са високи и конкурентни) на нашия пазар се свързва с високи разходи и трудности. Ето защо, още на първия етап от организиране и създаване на собствено производство, помислете за възможните канали за разпространение на вашите продукти.
Производството на бои и лакове се състои от два етапа: производство на полуфабрикати (лакове, пигменти и др.) и тяхното смесване. По правило малките предприятия купуват по-голямата част от материалите, докато големите предприятия произвеждат сами.
Изборът на технологични линии за производство на бои и лакове зависи от това какви материали и в какъв обем ще произвеждате. Приблизителната цена на такова оборудване е от 100 до 200 хиляди рубли.
Например, линия за производство на грундове, импрегнации и други материали с нисък вискозитет с капацитет на смесителя 1000 kg / h ще струва около 160 хиляди рубли. Технологична линия за производство на бои, лакове и други материали с нисък и среден вискозитет струва приблизително 180 хиляди рубли. Оборудването за производство на строителни шпакловки ще струва по-скромна сума - до 140 хиляди рубли.
От суровини ще ви трябват различни пълнители, пигменти, свързващи вещества, сгъстители. Закупуването на първата партида ще отнеме около 150 хиляди рубли. Допълнителни разходи (приблизително 50 хиляди рубли) ще отидат за опаковането на готови бои и лакове.
Технологията за производство на лакове и бои е доста проста. Например, за производството на водно-дисперсионни материали се използва разтворител-миксер, който смесва всички компоненти и едновременно с това разпръсква насипни бояджийски елементи с фрезова бъркалка. За изпомпване на готовата боя и дисперсия през тръбопроводи се използват специални винтови помпи, които не разрушават дисперсията и запазват всички потребителски свойства на боята. Готовата боя, ако е необходимо, се филтрира и опакова в полимерен контейнер. Моля, имайте предвид, че водно-дисперсионните бои са агресивна среда със стойност на pH 8 или по-висока. Ето защо е много желателно в производството да се използва оборудване и комуникации от неръждаема стомана.
Ако планирате да работите самостоятелно за първи път, ще имате нужда от помощта на друг работник. В бъдеще, с нарастването на производствените обеми, ще трябва да организирате денонощно дежурство и съответно да увеличите персонала на вашите служители. В допълнение към работния персонал, едва ли ще можете да се справите без помощта на счетоводител (той може да е на посещение), както и мениджър по продажбите на готови продукти, ако нямате опит в това.
Така че, за да организирате собствено малко производство на бои и лакове, ще ви трябват поне 350-400 хиляди рубли. Добавете към това месечните разходи за наем, комуникации и заплати (ако имате служители).
Цената на готовите продукти, вашата печалба и рентабилността на вашия бизнес пряко зависят от това какви материали и в какъв обем произвеждате, както и от това дали можете да създадете достатъчно търсене за тях. При правилно управление на бизнеса възвръщаемостта на такова производство е много висока и може да варира от 2-3 месеца.
Рентабилност на производството на бои и лакове
Рентабилността (съотношението на нетния доход към брутния приход) от производството на бои и лакове зависи от конкретния продукт и е средно 15% в отрасъла, докато рентабилността на продажбите на дребно на такива продукти е 3-4 пъти по-висока. Според най-оптимистичните изчисления печалбата от един тон бои и лакове може да достигне 30-35 хиляди рубли, а месечният доход при средни производствени обеми - 300 хиляди рубли.
Павел Бирюков
(в) www.openbusiness.ru - портал за бизнес планове и ръководства за стартиране на малък бизнес
Видео за производството на бои и лакове
Съвременната гама от циментови разтвори е много широка, но в традиционното строителство, при полагане ... изглед Най-добре е да се говори за оборудване за производство на тухли последователно, като се вземат предвид всички етапи ... изглед Мазните, много пластични глини придобиват нормална плътност, когато Добавя се 30-40% вода, глинена среда ...виж Кондратенко В. Пешков В. Следнев Д. Съвременна технология и оборудване за производство на керамични плочки.Оборудване за производство на грундове
Пакетът включва технологична и нормативна документация за организацията производство на акрилни и латексни грундове:
Проект на спецификации TU 2316-002-00080679-2006 "Водно-дисперсионен грунд".
Технологичен регламент за производство на акрилни и латексни грундове.
Рецепта и технологични карти на производство:
- Грунд за полистиролни плоскости VD-AK 055
- Грунд укрепващ фасаден стирол-акрилат VD-AK 010
- Грунд за укрепване за външен и латекс VD-KCH 012
- Грунд укрепващ универсален за външни и вътрешни работи стирен-акрилат VD-AK 012
- Укрепващ грунд за вътрешни работи VD-AK 020
- Грунд (концентрат) VD-AK 010
- Грунд акрил с дълбоко проникване универсален за външни и вътрешни работи VD-AK 011
- Акрилен грунд с дълбоко проникване за вътрешни работи VD-AK 021
Цената на инсталацията за производство на грундове "VD-100": 130 000 рубли без включен ДДС
Референтна информация:
Грундове - състави, нанесени от първия слой върху повърхността, подготвена за довършителни работи, за да се намали нейната порьозност и да се осигури необходимата адхезия на следващото покритие.
Те се различават от оцветяващите състави (бои) по по-ниска концентрация или пълно отсъствие на сухи пълнители, както и по това, че грундът не може да служи като крайно покритие, вкл. с декоративни елементи.
Допълнително свойство на грундовете е защитата на различни грундове от влага, корозия и гниене.
Водно-дисперсионните грундове се разделят на (в зависимост от вида на дисперсията) и подвидове (в зависимост от предназначението). Нека разгледаме по-отблизо класификацията на праймерите .
1. Акрилен грунд
Вид свързващо вещество - акрилна или стирол-акрилатна дисперсия. Грундовете на базата на акрилни дисперсии са приложими за почти всички строителни повърхности (бетон, пенобетон, азбестоцимент, прясна и стара мазилка, дърво, плочи и ПДЧ, тухла).
За грундиране на повърхности се използват специални видове грундове - с инхибитори на корозия (като правило фосфатиращи грундове).
Акрилните и стирол-акрилатните грундове се различават от латексните (стирен-бутадиен) грундове по повишена UV устойчивост.
Подвидове акрилни грундове:
Фасаден грунд;
Грунд за дълбоко проникване (включително концентриран);
Укрепващ грунд за вътрешни работи;
Грунд за дълбоко проникване за полистиролови плоскости;
Грунд (бетон контакт).
Грундът за дълбоко проникване се различава от укрепващия грунд на първо място по прозрачност. Грундът за дълбоко проникване е полупрозрачен поради размера на частиците на дисперсията (по-малко от 0,05 микрона).
Стягащ грунд млечен цвят. Обърнете внимание при покупка.
2. Латексов (бутадиен-стиролов) грунд
Вид свързващо вещество - бутадиен-стирол латексна дисперсия. Приложим за почти всички строителни повърхности (бетон, пенобетон, азбестоцимент, прясна и стара мазилка, дърво, ПДЧ и ПДЧ, тухла). Не е подходящ за грундиране на метални повърхности. По-малка устойчивост на ултравиолетови лъчи в сравнение с акрила (бутадиен-стиреновият латекс се разрушава в рамките на 5-6 години).
Подвидове латексни грундове:
Фасаден грунд (за локални ремонти);
Универсален укрепващ грунд за фасадни и вътрешни работи;
Укрепващ грунд за вътрешни работи.
латекс грундове с дълбоко проникване, за разлика от акрилата - не съществува, поради разликата в размера на частиците на дисперсията.
Допълнителна информация:
- Бои и лакове. Основни характеристики
- Оборудване за изливане на покрития
- Защита на метални повърхности от корозия с бои и лакове
акварел
Ние разработваме и произвеждаме оборудване за производство на строителни блокове от експандирана глина ( шлакови блокове) съгласно GOST 6133-84. Серийно се произвеждат три модела оборудване за производство на блокове- от вибромашина 1ИКС с калъп за 1 блок, до подвижна вибромашина "Команче" с калъп за 4 едновременно пресовани стенни блока (шлаков блок).
Всичко машини за производство на шлакови блокове- безпалетен тип формоване, така наречените "кокошки носачки".
Вибрационни маси за производство на настилки серии BC-700 и BC-1200
формоване вибриращи масиса предназначени за производство на вибролеещи тротоарни плочи, елементи от архитектурен декор, огради и подобни бетонови изделия по метода на вибролеене.
Оборудване за производство на боя
Оборудване за производство на покрития(акрил, латекс, поливинилацетат) - цветове, емайли, грундове, "бетон контакт", пълнители, декоративни мазилки и покрития - инсталации с различна степен на автоматизация и производителност, от прости разтворители/разтворители (дисперсанти) до полуавтоматични мини фабрики за производство на бои и лакове (LKM ).
Оборудване за производство на боявъв всички комплекти е снабден с комплект регулаторна, техническа и технологична документация.
Гравитационни бетонобъркачки (бетонобъркачки)
Гравитационна бетонобъркачкиизползва се за приготвяне на бетонови и хоросанови смеси с различна степен на твърдост. Обемът на купата на бетонобъркачките е от 130 до 180 литра. бетонобъркачкиоборудвани с електродвигатели, захранвани от битова мрежа 220V.
Модулни мини-заводи за производство на пенополистирол
Полуавтоматични мини инсталации за промишлеността производство на пяна(експандиран полистирол) с регулируема конфигурация.
Принципът на мобилните модули ви позволява да инсталирате оборудване за производство на пянапрактически във всяка производствена област.
Получен лист стиропорнапълно отговаря на изискванията на GOST 15588-86.
Вибропреса V-50 за производство на керамзитобетонни блокове
палет вибропреса V-50 за производство на шлакови блокове, керамзитобетонни строителни блокове - следващата стъпка след вибриращите машини "кокошки носачки". производителност вибропреса B-50 е 50 блока/час, 2 блокова форма, три вида строителни блокове, произведени в съответствие с GOST 6133-84: SKTs-1, SKTs-2, SKTs-3.
Оборудване за производство на неподвижни кофраж
Линейно изпълнение за производство на фиксиран кофраже до 300 бр. на смяна. Широка степен на автоматизация оборудване за производство на неподвижни кофраж. Производство на блокове фиксиран кофраж- необходимо допълнение към линията за производство на пенополистирол.
Оборудване за производство на сглобяеми монолитни подове
Оборудване за производство на сглобяеми монолитни подове. Припокриването се оформя чрез полагане на кухи блок-облицовки върху стоманобетонни греди, монтиране на допълнителна армировка, стоманена мрежа отгоре и последващо изливане с тежък бетон.
Оборудване за производство на строителни шпакловки
Оборудване за производство на строителни шпакловки- латекс, акрил, маслено лепило, на базата на PVA. Изпитаните във времето съветски технологии, съчетани със съвременни химически компоненти, дават впечатляващ резултат.
В допълнение към производството на традиционни шпакловки, възможностите на оборудването позволяват производството на декоративни покрития, например, добре познатата венецианска мазилка и енергоспестяващо покритие на основата на перлит.
Топлоизолационно покритие "Akvarella TM-150"
Ултратънко топлоизолационно покритие "Aquarella TM-150" TU 5768-001-99799327-2010 за нанасяне върху минерални и метални повърхности.
Оборудване за производство на сглобяеми комини
Разработваме и произвеждаме оборудване за производство сглобяеми комини- ограждащи конструкции от керамзитобетонни блокове (със и без вентилационен канал) и покривни плочи от стоманобетон.
Оборудване за производство на грундове
Оборудване за производство на водна дисперсия грундове- акрил и латекс. производителност оборудване за производство на грундове- 500 л/ч. Основното оборудване за производство на грундове включва електронен дозатор на акрилна/латексна дисперсия, предварителен филтър за вода, дозиращи спринцовки на модифициращи компоненти.
Оборудване за изливане на покрития
Оборудване за бутилиране (опаковане) на технически течности, дисперсии и емулсии на водна и органична основа - акрилни покрития, машинно масло, антифриз, лепила и др. материали.
Няколко степени на автоматизация - инсталации с визуален контрол върху теглото и полуавтоматични устройства с ЦПУ. Течността се изпомпва от диафрагмена помпа на шведския производител Tapflo с тефлонова мембрана, дозировката на материала е точна електронна везна с разделителна способност 10 g.
Промишлени и битови парогенератори
Разработка и производство парогенератори- промишлени и битови парогенератори(за сауни и бани). Парогенераторисе произвеждат масово, с мощност 2 kW с работно налягане 0,7 атм - 2,5 кг/ч, до парогенератори 160 kW с налягане 5,5 атм - 205 kg / h. Тристепенна система за защита парогенераториот претоварвания, вградена предварителна обработка на водата, фитоконтейнери.
Оборудване за рязане на форма на стиропор
Ние произвеждаме машини за рязане на пенополистирол- диапазон от ръчно рязане до машини с ЦПУ. Използването на високопрецизен Hiwin профил, прецизното производство на машинни части и професионалното сглобяване осигуряват ниво на рязани продукти, недостижимо досега.
Ръчен инструмент за рязане на стиропор
Ръчният инструмент RI-01 е предназначен за рязане на блокове от полистирол (стиропор) в строителна площадка. Модел "RI-01" инструмент за ръчно рязане на пяналесен за работа, осигурява равномерно регулируемо нагряване на режещия проводник от 0 до 100%, което гарантира висококачествени разфасовки с почти всякаква плътност на експандиран полистирол.
Краскотерка (мелница) SO-116A
Масова продукция мелници за боядисване(каменни мелници), модифицирани версии на класическия модел SO-116A. Рендове за бояводеничните камъни са предназначени за смилане и пастообразни неексплозивни състави, използвани за боядисване извън и вътре в сградите (кредови пасти, шпакловки, лепилни цветове). Първоначалните компоненти (креда, пигменти, лепила) се накисват предварително във вода преди смилане.
Всеки човек се стреми да увеличи доходите си, използвайки различни начини за печалба. За съжаление наемният човешки труд днес не се цени достатъчно високо, за да живее без да се брои всяка стотинка. Ето защо много хора се опитват да започнат собствен бизнес, опитвайки се в различни бизнес области.
Засяване на ниви като бизнес.
Можете да работите за себе си и да получавате доста голям доход не само в града, но и в провинцията. Ако имате определена площ земя, тогава с правилна техническа обработка и пълен сеитбооборот можете да спечелите добри пари, като реализирате реколтата.
За да започнете своя бизнес със земя, трябва да си поставите цел, към която ще се стремите. Основната задача на всеки бизнес е да получи максимален доход при минимални разходи. Затова трябва да се опитате да използвате толкова дълготрайни средства и труд, колкото е необходимо за качествен резултат. Не забравяйте, че „скъперникът плаща два пъти“ и прекомерните разходи може да не се оправдават.
|
|
При култивирането на земята е необходимо да се вземат предвид такива фактори, които влияят на крайния резултат:
1. Избор на културата, с която ще работите.
2. Осигуряване на машини и машинно-тракторно оборудване.
3. Наемане на работна ръка.
4. Контрол на почвеното плодородие.
5. Наличие на място за съхранение на реколтата.
Трябва да разберете каква култура ще посеете притежанията си. За да направите правилния избор, анализирайте климатичните условия на вашия регион, свойствата на почвата. Трябва да се има предвид, че всяка култура има свой благоприятен период за сеитба и прибиране на реколтата. Въз основа на това ще трябва да създадете правилния сеитбооборот, за да получите максимална печалба, без да изчерпвате земята.
Погрижете се за оборудването, което ще обработва вашата земя. Трактори и машинно-тракторна техника, ако не е на ваше разположение, можете да наемете. Можете да наемете и частни собственици на селскостопанска техника, които срещу заплащане ще викат, обработват и засяват нивата ви. Така че ще си осигурите не само оборудване, но и труд.
Ако вие сами не можете да обработвате земята си, трябва да наемете работници, които ще бъдат компетентни в тази област. Опитайте се да наемете квалифицирани специалисти, които ще действат най-продуктивно.
Ако решите сериозно да се заемете с този бизнес, тогава трябва да проверите готовността на почвата да даде плодове. Статистиката казва, че 50% от засетите култури умират поради небрежното отношение на фермера към обработването на земята му. Ето защо, за да се предпазите от възможни загуби колкото е възможно повече, отървете се от плевели и вредители, а също така се погрижете за пълноценен почвен тор.
След прибиране на реколтата реколтата може да бъде продадена незабавно. Това е удобно, тъй като не ви задължава да търсите склад. Ако не можете да намерите купувач или ако искате да продадете реколтата си по-късно, когато е на най-високата си цена, тогава имате нужда от съхранение. Складът може да се наеме, което ще бъде по-евтино от строителството.
Колко трябва да инвестирате и как можете да спечелите на място?
За да започнете всеки бизнес, трябва да имате начален капитал. Собствени или кредитни средства трябва да бъдат инвестирани в бизнес, за да носи печалба. Ето защо ще изчислим колко пари са необходими, така че бизнесът със земята не само да се изплаща, но и да носи ползи.
Ако земята е във ваше владение, тогава плащате само данък. Ако наемете ниви, тогава ще плащате наем от приблизително 3% от стойността на земята. Към днешна дата наемът на земята струва около 2190 рубли / ха.
Да предположим, че сте решили да засеете нивата си със слънчоглед. Тази култура е сравнително устойчива на сурови климатични условия. Изчислението на зърното за засаждане на хектар е около 5-10 кг, когато добивът е 2,5 t/ha. Имайки предвид текущите цени, ще похарчите около 73-146 рубли на хектар за суровини и ще получите около 32120 рубли. от продажбата на семена на хектар.
Ако имате собствени трактори и комбайни, ще трябва да харчите само за поддръжка и ремонт на селскостопанска техника. Цената за наемане на трактор за култивиране, обработка и засяване на поле е приблизително 3650 рубли / ха, както и прибиране на реколтата от един хектар.
Ако не желаете да продавате реколтата директно от полето, трябва да се погрижите за изграждането или наемането на хангар за съхранение на зърно. Изграждане на един кв. м. склад струва повече от 7300 рубли. Следователно е възможно да се изчисли възможната реколта от обработваема земя и да се построи хангар за бъдещето.
И така, можете да видите, че ще трябва да инвестирате около 7300 рубли във вашия бизнес със земя. на хектар земя, както и да плащат на служителите и да разпределят средства за изграждането или отдаването под наем на хангар. Ако земята не е ваша, тогава към тези разходи се добавя приблизителна сума от 2190 рубли / ха.
Продавайки зърно от един хектар, можете да получите около 32 850 рубли. Като се имат предвид разходите, приходите ви ще бъдат най-малко 21 900 рубли / ха. Умножавайки тази сума по площта на обработваната земя, ще видите колко доход ще получите. От тези пари ще трябва да плащате заплатите на работниците и данъка върху доходите, както и да отделите средства за следващата сеитба на нивите.
След слънчогледа земята ви ще се изчерпи и ще трябва да хабите за торове. Не е препоръчително да засаждате слънчоглед често, следователно, след прибиране на семена, е препоръчително да засадите зимни култури или бобови растения.
Изчислените по-горе суми са приблизителни реалности. Цените на суровините, селскостопанските машини и труда постоянно се колебаят, така че тази информация трябва да се вземе предвид, като се вземат предвид възможните грешки.
Така обработването на земята не само се отплаща, но и носи известна печалба. Всяка година доходите и опитът ви ще растат. Трябва да се има предвид, че колкото по-голяма е площта на земята, толкова по-печеливш става бизнесът.
Като си вършите работата, ще видите резултата от работата си. Всички приходи ще бъдат на ваше разположение и никой няма да може да ви измами или подцени работата ви.
|
|
Всички бизнес идеи се основават на три стълба: иновации, рентабилност и начален капитал. Ако всичко е повече или по-малко ясно с първите две точки, тогава наличието на начален капитал и неговият размер за мнозина се превръщат в спънка, върху която се разбиват кристалните мечти. Има ли области на бизнес дейност, за които нямате нужда от големи пари и не е нужно да отделяте време и след известно време е гарантиран определен нетен доход. Какъв е разговорът, разбира се.
- Хумус - силата на земята
- Стъпка по стъпка план за отваряне
- Технология на производство: заравяме боклука - копаем пари
- Колко можете да спечелите от бизнес за производство на хумус?
- Колко можете да спечелите от хумус?
- Колко пари ви трябват, за да започнете бизнес
- Какво оборудване да изберете
- Какво е OKVED за хумусния бизнес
- Какви документи са необходими за отваряне
- Коя данъчна система да изберете
- Имам ли нужда от разрешение за започване на бизнес
Хумус - силата на земята
Най-богатите и плодородни почви на планетата, степните черноземи дължат своята невероятна продуктивност на хумуса, органично съединение, образувано в резултат на сложни комбинирани аеробни и анаеробни процеси в резултат на хумификация на останките от вегетативните части на растенията и техните корени системи. Именно степните трева, многогодишните отлагания от растителни части доведоха до образуването на плодородна почва, наистина едно от чудотворните чудеса на света.
Какво дава редовното внасяне на хумус от гледна точка на агрохимията и агротехниката?
Системното плодородие на почвата се увеличава драстично, тъй като самият хумус е пълноценен органичен тор с набор от микроелементи и дълготраен ефект.
Поради високия капацитет на влага, почвата, наторена с хумус, перфектно задържа влагата в зоната на корените, а капилярните кори, които се образуват при горещо и сухо време, лесно се разрушават чрез разрохкване на повърхността
Притежавайки изразена микро-бучева структура, хумусът перфектно аерира горния хоризонт на почвата. Създаване на оптимални условия за формиране на мощна и развита коренова система, особено при отглеждане на редови култури
Перфектно взаимодейства с местната подхранване на растенията с неорганични торове, като гарантира оптималното им транспортиране до кореновата зона и максимално изравнява загубата на основни хранителни вещества поради излугване и изветряне
Съдържа въглероден диоксид в свързана форма, нежно го освобождава, осигурявайки оптимален газов баланс на почвата
Привлича земните червеи и инхибира активността на къртиците
Значително намалява разходите за мулчиране на почвата, в някои случаи ви позволява напълно да изоставите тази операция
Чрез внасяне на хумус е трудно да се прехранят растенията и да се изгори кореновата система, което много често се проявява при внасяне на други видове органични вещества, като пилешки тор и тор.
Стъпка по стъпка план за отваряне
- Избор на място за производство на хумус (от 1,2 на 1,2 м до 2 на 2 м);
- Основният компонент е оборският тор от тревопасни животни. За предпочитане е заешка постеля. Но можете да крава, овца или кон. Избягвайте свински и кози тор.
- Растителен компонент под формата на сухо сено, слама от зърнени култури или бобови растения. Плевелът или градинското сено са подходящи за производство на компост, но не и за хумус.
- Защита на гниещата маса от утайки за предотвратяване на излугването на компонентите в междинните етапи на процеса. В противен случай вместо хумус ще получите компост.
- Периодът на зреене на масата в купчината: 3-5 години. В бъдеще - по-често, ако поставите няколко купчини за всяка 1-ва, 2-ра година.
- Реализация на готовия продукт.
Технология на производство: заравяме боклука - копаем пари
Така че, за да получим хумус без допълнителни разходи, се нуждаем от плоска, плътна подметка на платформата за всякакви неудобства.
Има два основни метода на готвене, така наречения френски метод или готвене с рамо и готвене по американски или кутия. Тъй като спестяваме пари, спираме на френския метод, тъй като не се нуждаем от допълнителни разходи. Границите на обекта са обособени с дъски, стари врати, ниски щитове и други боклуци, които могат да изпълняват защитни функции. Дъното на оградената площ е покрито със счупени тухли, парчета мазилка, натрошен бетон и други твърди строителни отпадъци. Той ще действа като дренажна и поддържаща равнина, предотвратявайки разпространението на бъдещата купчина и предотвратява извличането на готовия продукт от атмосферни валежи. Освен това долният слой отрязва възможна инфекция от плевели и вредители.
След това върху подметката се полага слой от тръстика, сено, слама и други растителни остатъци. Следващият слой е оборският тор, като най-ценен е заешки, кравешки и конски тор, а в по-малка степен се използва и свински тор.
След полагане на слой оборски тор се полага слой от органични отпадъци, който може да включва изгнило сено от бобови растения, слама от зърнени култури, зелеви листа, картофени обелки и др. Отгоре органичният слой е покрит със слой постна пръст и след това полагането на купчината се редува в същия ред.
За удобство на работа страната на яката трябва да бъде не повече от 3-3,5 m, а височината не трябва да бъде повече от 3/4 от този индикатор. След приключване на полагането купчината се потрепва със земята и се покрива от валежи за есенно-зимния период. През лятото южната страна се засенчва с всякакви налични средства, за да се предотврати пресушаване на масата, което води до сериозни загуби в качеството.
Зреенето продължава 3 години, през това време купчината се утаява и губи до 30-40% от първоначалния си обем.
Висококачественият продукт има кафяв цвят с различни нюанси, изразена миризма на пролетно поле, фина бучка структура и не отделя вода при натискане. Теглото на кубичен метър хумус е 0,55-0,82 тона, отклоненията от показателите за плътност във всяка посока показват нарушение на технологията.
Колко можете да спечелите от бизнес за производство на хумус?
Както вече споменахме по-горе, този вид дейност не е свързана с никакви капиталови инвестиции и дори не изисква подреждане на яма, както в случая с компостирането. Всички разходи са обвързани с разходите за лично време и по същество представляват система за рационално използване на отпадъците.
Единственият значителен недостатък е, че можете да планирате пускането на готовия продукт и получаването на първия доход не по-рано от 3 години от датата на полагане. През следващите години, като полагате нови купчини, организирате непрекъснат процес на получаване на готов хумус и в резултат на това печалба.
Колко можете да спечелите от хумус?
Първоначално положената необработена купчина със страна 5 м има обем 75 кубически метра, на изхода, като се вземат предвид процесите на зреене, ще получим поне 19-23 кубични метра. стоков хумус с номинална влажност. Икономически е целесъобразно продуктът да се внедрява чрез торби, а не по машинни стандарти. Така че 50-литрова торба хумус за крайния потребител струва около 75 рубли на дребно. Машинна норма с обем 4 куб.м. обикновен хумус около 4000 рубли. Разликата в цената на един кубичен метър е 2000 рубли в полза на опаковката на торби.
Като цяло от една купчина можете да получите 115 хиляди рубли доход с условието да продавате стоки на цени на дребно в норми за чанти.
Предвид почти нулевите първоначални разходи, изхвърлянето на отпадъци и разходите само за лично време, без използване на механизация, това е повече от достоен резултат. Увеличаването на печалбите е възможно чрез директно увеличаване на заложените обеми и систематично събиране на суровини за образуване на купчини отстрани. Несъмнено това ще доведе до определени разходи, по-специално за транспорт и служители, но вече ще имате начален капитал за всичко това.
Колко пари ви трябват, за да започнете бизнес
Удобно е да се занимавате с производството на хумус у дома, ако сами отглеждате добитък. На вашия сайт (дача или заден двор) можете да организирате производство с минимални инвестиции в началото. Използване на некачествени строителни материали, ненужни дъски и др. за оборудването на площадката за зреене на хумус. Също така първоначалните компоненти могат да бъдат закупени на минимални цени или безплатно, например от съседи, които отглеждат зайци.
Слама-сено от житни или бобови растения има във всяка ферма. Цената на зърненото сено е 6 500 -7 500 рубли. на тон с доставка, една ролка тежи 270 кг. За да започнете бизнес, една ролка ще ви бъде повече от достатъчна. Ако трябва да закупите градински инструмент, тогава още 20 хиляди рубли допълнително.
Какво оборудване да изберете
За производството на компост ще е необходимо градинско оборудване: колички, лопати, вили и др., устройства за измерване на температурата и киселинно-алкалната среда на субстрата. В бъдеще ще ви трябват опаковъчен материал и везни.
Какво е OKVED за хумусния бизнес
Съгласно класификатора на OKVED 2) Раздел C: Производство.
Основни: 20. Химическо производство. вещества и хим. продукти. Подпозиция за основни химикали, азотни съединения, торове и др. - 20.1.
А именно, Производство на торове и азотни съединения - 20.15.
Какви документи са необходими за отваряне
За да регистрирате индивидуален бизнес, имате нужда от паспорт, заявление за държавна регистрация, разписка за плащане на държавно мито, копие от сертификат TIN.
Коя данъчна система да изберете
UTII е подходящ - тоест единен данък върху условния доход.
Имам ли нужда от разрешение за започване на бизнес
За производството на хумус не се изискват специални разрешителни или документи.
От различни компоненти в желаните от Клиента пропорции. Съставът на почвената смес се предлага въз основа на резултатите от анализа на почвата на обекта на клиента, препоръките на специалисти и желанията на клиента. Универсалната плодородна е близка по своите характеристики до необходимите изисквания към почвата за по-голямата част от работата по озеленяване и озеленяване.
тревна почва
Производство на плодородна почва от суровини (зеленчуци, торф, биохумус, минерални торове) от Sophora в производствена площадка, разположена близо до Москва между магистралите Дмитровское и Ленинградское. Производителността на цеха за производство на почвени смеси е до 200 m3 почва на ден. Например, за да създадете плодороден слой от 20 см върху парцел от 6 акра, ще са необходими приблизително 120 m3 почва.
В близко бъдеще, освен опаковане в чували от 50л, продуктът ще бъде опакован в меки контейнери с вертикално натоварване с вместимост 1 m3. Основната дейност на фирма Софора е производство и доставка на компост, плодородна почва и озеленяване. Извършват се строителни и ремонтни работи на обекти с различна сложност.
Чрез организиране на ново производство, компанията се стреми да отговори на нарастващата нужда на потребителите от висококачествена, евтина, плодородна почва, произведена от естествени, екологично чисти компоненти.
По-близо до земята и в хармония с природата.
Понастоящем за ландшафтни работи се използват естествено - растителни, промишлени плодородни и торфени почви. Повечето ландшафтни компании използват естествено растение - сива глинеста почва от Московска област и съседните на запад, север и изток региони, както и от по-южните райони (Тула, Липецк, Рязан), които се закупуват от селскостопански предприятия. Предназначен е за масово търсене на торфена основа, произвежда се от около 20 компании, които продават продуктите си предимно в различни малки опаковки чрез търговски обекти. Редица фирми доставят европейска продукция.
Потребители на нашите продукти са фирми за озеленяване и строителство, градинари, градинари, любители на закрито цветарство.
През 2005 г. фирма "Софора" в сътрудничество с OPH Ermolino започва производството на органичен компост по съвременни технологии.
технология
Основата на технологията за производство на компост е методът на аеробно компостиране на смес от органични вещества в купчини.
Сместа в купчини, поставени върху бетонна платформа с дренаж или бетонни хребети, се разлага 
аеробни мезо- и термофилни микроорганизми, които изискват кислород за своята жизнена дейност. Жизнената активност на аеробните микроорганизми предизвиква повишаване на температурата в масата на купчинките до 60-70°C, което от своя страна води до обезпаразитяване и дезодориране, както и до загуба на кълняемост на семената на плевелите.
Тъй като най-важният фактор, влияещ върху температурния режим в купчините и интензивността на биотермичния процес при компостирането на сместа, е степента на нейната аерация, възниква необходимост от периодично разбиване (разпръскване) на купчините и принудителна вентилация. За това се използва специално оборудване - мобилна купчина бъркалка, въздушни компресори. 
Този метод на аеробно компостиране дава възможност да се получи екологично чист органичен продукт с високо качество по отношение на съдържанието на N-P-K, който не съдържа покълнали семена на плевели, ларви на хелминти и не изисква прилагане на пестициди.
Приложение на компост
Микробиологичната активност и наситеността на компоста с минерали му осигуряват безспорно предимство пред торфа и чернозема, традиционно използвани в Русия за озеленяване, озеленяване и декоративно градинарство. Освен това цената на компоста е по-ниска от цената на торфените субстрати или висококачествената черна почва.
Използването на компост осигурява:подобряване на плодородието и безопасността на почвата за околната среда, намаляване на разходите за наторяване на всякакъв вид почва...
, произведен от органични отпадъци, се използва широко в САЩ, Австралия и западните страни в биологичното земеделие, озеленяване и рекултивация. При наторяване на земеделска земя (обработваема земя) еднократна доза чист азот не трябва да надвишава 170 кг на 1 хектар обработваема земя. Използването на компост дава възможност да се осигури необходимото плодородие чрез внасяне на 15-20 кубически метра компост на 1 хектар веднъж на 7 години.
Присъда
Фирма „Софора” предлага най-ценното био – и на базата на нея за: озеленяване и озеленяване, декоративно и индустриално градинарство, растениевъдство, рекултивация, кариери, депа и др. , биологично земеделие, спортни площадки, ниви и др.
Пратка от обекта в с. Бели Раст, Дмитровски район, Московска област.
Минималната норма за доставка е 0,5 тона.
Качество на компоста
Според торовите си свойства е N-P-K тор с намалено съдържание на микроелементи като цинк, мед, кобалт, молибден и др.
Химичен състав:
Компостът осигурява балансирано хранене на растенията, тъй като съдържа всичко необходимо в необходимите пропорции.
|
>
Най - известен |
