Las tasas de crecimiento del mercado de tubos de polímero en la mayoría de los países europeos corresponden al doble de las tasas de crecimiento del PIB, y en Rusia superan este indicador en aproximadamente cuatro veces y media. El único país donde esta dependencia se expresa débilmente es Kazajstán, donde el mercado de tubos de polímero está creciendo principalmente debido al fuerte apoyo gubernamental al mercado de la construcción. En Rusia, el principal impulsor del crecimiento del mercado de tuberías de polietileno es la sustitución de las redes de ingeniería de suministro de agua y alcantarillado, así como los proyectos de imagen estatal (Olimpiadas, Universiadas, Copa del Mundo, Cumbre APEC, etc.). A pesar de ello, en 2010 el mercado de tubos de polietileno no pudo volver a los indicadores anteriores a la crisis. Las capacidades totales acumuladas para la producción de estos productos en Rusia, según el Sr. Trusov, son aproximadamente tres veces más altas que los volúmenes de producción. El mercado es muy competitivo y es difícil trabajar con productos simples y estándar.
Los principales actores, que ocupan alrededor del 70% del mercado, buscan diversificar sus actividades, en particular, Polyplastic ha agregado a la producción tradicional de tuberías a presión la producción de tuberías flexibles preaisladas para suministro de agua caliente y calefacción, tuberías para alcantarillado, tubos para tendido sin zanja y otros productos nuevos para Rusia. Al mismo tiempo, según el jefe de Polyplastic, Miron Gorilovsky, no es muy interesante para los jugadores extranjeros, incluso con tecnologías avanzadas, trabajar en Rusia, por lo tanto, con la excepción de PipeLife, no están representados en el país. Al mismo tiempo, en varios segmentos, por ejemplo, en el mercado de tuberías para el suministro de agua y calefacción doméstica, la participación de los productos importados es aproximadamente la mitad del consumo total.
Marat Baimukanov, presidente de la junta directiva de la asociación sin fines de lucro Polymer Pipeline Systems, habló sobre el mercado de las tuberías de polímero en Kazajstán. Según él, el lobby de los productores de tubos de acero sigue siendo fuerte en la república y una de las tareas de la organización es explicar la seguridad de los tubos de polímero para el suministro de agua potable. Hay tres actores principales en el mercado de tubos en Kazajstán: la planta de tubos de Kazajstán, que tiene dos sitios cerca de Astana y Taraz, la planta de Arystan de Polyplastica rusa en Stepnogorsk, y la planta de Atyrau. Además, en cada una de las regiones de la república, muchas pequeñas empresas operan en el mercado, a menudo utilizando materias primas baratas y no de la mejor calidad. Además, a pesar de los altos costos de transporte, las tuberías de Rusia, Turquía y varios otros países se importan a la república en grandes volúmenes. En la mayoría de las regiones de Kazajstán, el mercado de tubos de polímero aún está subdesarrollado; Astana y las regiones occidentales de la república representan la mitad del consumo. En ambos casos, las inversiones públicas y los proyectos en el marco de alianzas público-privadas, en particular, en el suministro principal de agua potable en las zonas rurales, juegan un papel importante.
La modificación de la superficie de las tuberías de polímero, en particular la fluoración, permite su uso en entornos agresivos y amplía su aplicación en la industria. Evgeny Bukharev, director general de Mayak-93M, habló sobre la producción piloto de tales tuberías. Según él, las tuberías después del tratamiento con flúor resultan un 30% más caras, pero adquieren propiedades únicas que les permiten ser utilizadas, por ejemplo, en equipos tecnológicos de calderas de vapor y para otros fines similares.
Una acalorada discusión entre los participantes de la conferencia se debió a los problemas de utilizar tuberías de polímero en el suministro de agua caliente. En el informe de Konstantin Zvezdin, Representante Comercial de Plásticos en Dow Europe, se dieron cifras impactantes sobre el deterioro de las redes de calefacción en Rusia y la cantidad de inversión necesaria para reemplazarlas. Según él, un tercio de las redes de calefacción en Rusia tienen más de 25 años, mientras que solo el 20% se ha instalado en los últimos quince años. El costo de reemplazar todas las redes se estima en alrededor de 400 mil millones de rublos, pero estos costos se amortizarán en solo 2.5 años, ya que ahora el 10% de toda la energía térmica se pierde en las redes durante el transporte. Los participantes de la conferencia, sin embargo, notaron que en el clima frío de Rusia y las cargas extremas en la red, el suministro de agua caliente central inevitablemente se convertirá en una cosa del pasado y será reemplazado por calefacción en el lugar.
Ilya Pulner, ingeniero jefe de la Moscow United Energy Company, dijo que MOEK ya ha movido 3.8 mil km de tuberías utilizando tuberías de polietileno reticulado y acero inoxidable. En total, la empresa gestiona 10,5 mil km de redes de abastecimiento de agua caliente, incluidas 3 mil principales. La principal dificultad y causa de problemas con el uso de tuberías de polímero es la falta de experiencia de los contratistas en su instalación, especialmente en la unión de tuberías de polímero y metálicas. Esto provoca daños y accidentes. Aleksandr Klimovich, jefe del departamento de Uponor Rus para sistemas de microclima, habló sobre los productos de la compañía para el suministro de calor y calefacción, en particular, el uso de aislamiento térmico multicapa de tuberías, incluidas las de polietileno espumado.
El experto en mercado independiente Alexander Gorshenin habló a la audiencia sobre las tecnologías de restauración sin zanjas de tuberías utilizando tuberías de polímero, que se están volviendo cada vez más populares. La tubería se inserta en la tubería dañada, se tira a lo largo de ella y se une a la sección no dañada. En este caso, por conveniencia, la tubería puede introducirse en la tubería en un estado enrollado y luego enderezarse con vapor. Este método de restauración fue mencionado, en particular, por Sergei Skopintsev, jefe del departamento de control tecnológico de Mosvodokanal, que sirve a 20 mil km de tuberías. La proporción de tuberías de polímero en esta cantidad sigue siendo solo del 5% porque, a pesar de sus características, la actitud hacia ellas sigue siendo cautelosa y los contratistas sin experiencia tienen problemas durante su instalación. Sobre estos problemas, Mikhail Mordyasov, jefe del laboratorio de sistemas y estructuras de tuberías del Instituto de Investigación de Abastecimiento Público de Agua y Tratamiento de Agua, instó a centrarse en los participantes de la industria. Según él, las organizaciones de diseño, especialmente las regionales, rechazan muy a menudo el uso de tuberías de polietileno en las tuberías de agua. Se necesita un centro de aprobación para tales proyectos independiente de estas organizaciones y de los propios fabricantes de tuberías. Esto mejorará la cultura y la calidad de la colocación de tuberías de polímero, que a menudo se colocan en zanjas no preparadas sin refuerzo y hormigonado con una grave violación de la tecnología de colocación, lo que conduce a accidentes.
Su calidad juega un papel importante en la creación de una imagen positiva y negativa de las tuberías de polímero. Según las estimaciones de Kirill Trusov, hasta el 12% del polietileno consumido para la producción de tuberías en Rusia no es para grados de tubería, es decir, cada sexta tubería de polietileno en Rusia se produce a partir de materias primas sustitutas. La presentación de Alexander Bychkov, Director General de Plast Profile, estuvo dedicada al problema de la calidad de las tuberías de polímero. La empresa se dedica al desarrollo de documentos reglamentarios, especialmente para tuberías de PVC, produce tuberías de revestimiento para pozos de agua. Según él, hasta la mitad de todas las materias primas consumidas para la producción de tuberías de polietileno, de una forma u otra, necesita modificación con tintes y masterbatches, ya que de lo contrario es imposible fabricar tuberías a partir de este polietileno. La inmensa mayoría de los fabricantes no tienen laboratorios de fábrica completos, no se lleva a cabo un control de calidad del producto y los consumidores (organizaciones de construcción) están, por regla general, interesados solo en el precio de las tuberías, ya que no se preocupan mucho por sus durabilidad. Los participantes de la conferencia consideran que este estado del mercado y el entorno institucional en la industria de las tuberías de polímero es extremadamente alarmante y peligroso, ya que las tuberías fabricadas con materias primas sustitutas se utilizan, entre otras cosas, para el suministro de gas. Según Miron Gorilovsky, en Rusia de 25 (11%) a 30 (13%) mil toneladas de tuberías de polietileno se producen a partir de materias primas sustitutas, mientras que en Ucrania, una de cada tres tuberías. La única organización que de alguna manera puede controlar la situación es Rospotrebnadzor, cuyos representantes Polyplastic propone enviar con cheques a fabricantes sin escrúpulos de tuberías para el suministro de agua potable.
Una acalorada discusión entre los participantes del evento fue provocada por la cuestión de las razones de una distribución tan amplia de materias primas sustitutas. Es utilizado principalmente por pequeñas empresas que, por razones financieras, no pueden comprar polietileno de alta calidad de grados de tubería directamente de los fabricantes o importadores, y se ven obligadas a comprar grados de película más baratos de polietileno de alta densidad. Esta es la única forma en que pueden competir con las grandes empresas que tienen costos de producción más bajos debido a los grandes pedidos de las agencias gubernamentales relacionadas con la gasificación y los servicios públicos. Al mismo tiempo, las barreras a la entrada de nuevos actores en el mercado son bastante serias, el precio de un “ticket de entrada” a la industria es de unos 20 millones de euros de inversión, y se necesitan costes aún mayores para crear un entorno institucional. favorable para el nuevo fabricante. Aquellos que no cuentan con tales recursos pueden ingresar al mercado solo por la “puerta trasera”, incluyendo el uso de materias primas sustitutas y negarse a garantizar la calidad del producto. Pero esto no evita que muchas pequeñas y medianas empresas quiebren; el número de participantes en el mercado está disminuyendo, se vuelve menos competitivo. Según el responsable de Creon, Fares Kilzie, si el mercado continúa moviéndose en la misma dirección, se convertirá en un entorno inerte, donde solo trabajan 3-4 empresas, y dejará de crecer y desarrollarse.
Puede familiarizarse con el análisis de las tecnologías de producción y el análisis del estado actual y el pronóstico del mercado en el informe de investigación de mercados de la Academy of Industrial Markets Conjuncture:
Mercado de tubos flexibles en aislamiento de espuma de poliuretano en Rusia
Investigación del mercado de tubos de polietileno en Rusia
Mercado de tubos corrugados para drenaje y drenaje de aguas pluviales en Rusia
El mercado de tubos de fibra de vidrio en Rusia
Mercado de tubos de PVC: oportunidades de sustitución de importaciones y análisis de los mercados de venta durante la crisis
El mercado de tubos de polipropileno en Rusia
RCC. RU
El mercado ruso sigue aumentando los volúmenes de producción y desarrolla la producción de nuevos tipos de tubos de polímero. A diferencia de Europa occidental, EE. UU. E incluso la región asiática, Rusia y otros países de la CEI todavía tienen un largo camino por recorrer en el desarrollo de tuberías de polímero. Su consumo per cápita en Rusia es 1,7 veces menor que en China y 3,5 veces menor que en Europa. Sin embargo, los tiempos en los que estos productos no se producían en Rusia han quedado atrás. Actualmente, nuestra propia producción ya supera significativamente las importaciones y se está desarrollando de manera constante.
En 2011, el mercado ruso de tubos de polímero mostró buenas tasas de crecimiento: 11% (según Market Report). Teniendo en cuenta que en 2010 creció rápidamente un 44% (según Amiko, incluso un 62%), superando los volúmenes anteriores a la crisis de 2008, esta cifra es bastante alta. Al mismo tiempo, el principal operador de este mercado, el Grupo Polyplastic, pronosticó el crecimiento del mercado en 2011 al nivel del 18%, sin embargo, según sus propias estimaciones, ascendió al 23%. Para 2012, la previsión de la compañía es de 12-14% y el grupo planea crecer a nivel de mercado o 1-2% menos. Las regiones de mayor producción son la región de Moscú (24,7%), la República de Tartaristán (14,6%) y la región de Tula (6,5% en especie), según Amiko. El volumen de importaciones de tubos de plástico también aumentó en 2011 en un 36%. Los principales países proveedores son Turquía, Alemania y China.
Problemas de materias primas
Los fabricantes atribuyen la disminución de la tasa de crecimiento del mercado en comparación con el año anterior con un salto explosivo en los precios de las materias primas. Así, en enero de 2012, las tuberías se vendieron al mismo precio al que los productores ahora compran materias primas. La situación de las materias primas también se vio seriamente afectada por el accidente en Stavrolen de Lukoil en diciembre de 2011. Después de un incendio severo en el intercambiador de calor, la planta opera de acuerdo con un "esquema reducido" utilizando materias primas importadas cuando parte de la producción se lanza, proporcionando solo el 7-10% del volumen de productos fabricados por Stavrolen antes del accidente.
Y dado que Stavrolen es el segundo mayor productor de polietileno de alta densidad (HDPE) en la Federación de Rusia después de Kazanorgsintez y el tercero después de Nizhnekamskneftekhim y Tomskneftekhim en términos de polipropileno producido, la escala de escasez de materias primas puede ser bastante significativa. El trabajo de la cadena tecnológica completa solo se puede restaurar a principios de otoño, según el Ministro de Industria, Energía y Transporte del Territorio de Stavropol, Dmitry Samatov. A pesar del lanzamiento de nuevas empresas, los expertos creen que en Rusia hasta 2016 habrá una escasez de polietileno de grados de tubería, lo que conducirá a un crecimiento estable de las importaciones.
Mercado de tubos de PE
Los tubos de PE siguen siendo los más populares y, por lo tanto, este segmento de mercado se está desarrollando de manera más dinámica. En la estructura del consumo, el 70% se explica por el suministro de agua, mientras que la participación de las tuberías de gas es del 23% y está disminuyendo. Esto puede explicarse por los impagos en la industria, según Sergei Bershitsky, director de la oficina de Moscú de Gazpromtrubinvest. Según él, tras la mejora de la situación financiera y la continuación de la gasificación, el mercado recibirá un nuevo impulso de crecimiento. Al mismo tiempo, está aumentando la proporción de tuberías de polímero utilizadas en sistemas de alcantarillado, tendido de cables de comunicación y en otros nuevos sectores de consumo. Entre las novedades del mercado, se pueden notar, por ejemplo, tales. En 2011, la empresa Polymerteplo (Moscú) dominó la producción de tuberías termoaislantes reforzadas flexibles con una temperatura de funcionamiento de hasta 115 ° C, y en 2013 la empresa planea lanzar la producción de una tubería con una temperatura de funcionamiento de hasta 135 ° C especialmente para la región de Siberia.
Mercado de tubos de PVC y PP
El mercado de tubos de PVC y PP también se está desarrollando activamente en Rusia. En particular, las tuberías de PVC clorado son un producto que también tiene demanda en los países europeos. Tales tuberías han encontrado aplicación en tuberías domésticas e industriales. Así, la empresa Adelant en 2011 produjo 170 mil toneladas de estos productos, y en 2012, tras el lanzamiento de tres de las cinco líneas de la recién adquirida empresa Polímeros del Siglo XXI, la empresa prevé producir 3,5 mil toneladas de tubería de PVC. . Alterplast es un importante proveedor de tubos de polipropileno.
Jugadores
Hay dos tendencias opuestas en el equilibrio de poder entre los operadores del mercado. Por un lado, en 2011 en la conferencia internacional anual "Polymer Pipes" Creon su iniciador - la empresa Creon - señaló que el mercado se está convirtiendo en un club cerrado para 5-6 grandes jugadores. Por otro lado, en 2012, en la misma conferencia, se observó que pequeños (hasta 5 mil toneladas por año) y medianos (de 5 a 20 mil toneladas por año) productores de tubos de PE se están desarrollando con éxito y tienen buenas perspectivas. para el crecimiento.
Así, los pequeños productores aumentaron su participación de mercado del 16% en 2010 al 19% en 2011. Y la participación de los fabricantes medianos aumentó del 14% al 17%. Sin embargo, 2011 trajo una sorpresa desagradable para algunos de ellos: después de una fuerte caída en los precios de las materias primas, los precios de los productos de tubería cayeron. Por lo tanto, muchas pequeñas empresas en 2011 trabajaron con pérdidas, ya que compraron materias primas a un precio elevado. Fares Kilzie, director de Creon, señaló que el fortalecimiento de las posiciones de las empresas medianas se ha convertido en una buena tendencia en una industria tradicionalmente dominada por actores muy grandes. Las pequeñas empresas desempeñan un papel importante en el desarrollo de los mercados regionales de tubos de polímero. Es posible que los programas estatales descritos para el desarrollo de Siberia y el Lejano Oriente puedan conducir al surgimiento de nuevos grandes actores regionales.
Adecuado
Teniendo en cuenta el mercado de los tubos de polímero, no podemos dejar de decir algunas palabras sobre los racores para su conexión. Los accesorios representan aproximadamente el 11% del volumen de negocios de los productos de tubería y las redes de ingeniería internas, y todo el 30-35%, sin embargo, este segmento de la demanda en Rusia aún está subdesarrollado. Sin embargo, el mercado de accesorios en su conjunto se está desarrollando de manera más dinámica que el mercado de tuberías: su crecimiento en 2011 fue del 30%, según las estimaciones del director comercial de Glynwed Rusia, Klim Kan. Dicha dinámica está asociada con la mejora de la tecnología y la calidad de los sistemas de instalación. Según las previsiones, se espera que continúe este año la tendencia al avance del mercado de accesorios en relación con el mercado de tubos.
Sin embargo, hasta ahora todos los accesorios en Rusia son importados. El principal obstáculo para crear su propia producción es que dicha producción está automatizada en el mundo, y esto requiere grandes circulaciones. Y en Rusia, donde el más popular es el método soldado para conectar tuberías, existe el riesgo de no vender accesorios, especialmente en grandes lotes. Sin embargo, el grupo Polyplastic, como señaló su presidente, Miron Gorilovsky, está listo para comenzar la producción de accesorios fundidos si hay demanda de estos productos. También este año está previsto dominar la producción de racores de compresión.
Problemas de calidad
El problema de producir tuberías a presión a partir de calidades no previstas para esto sigue siendo relevante tanto para Rusia como para la mayoría de los países de la CEI. Los expertos predicen un aumento en la participación de estos tubos de baja calidad en el mercado en 2012 debido a la escasez y los altos precios de las materias primas. Esto lleva a otro problema: ¿cómo proteger a los fabricantes concienzudos de la competencia de precios desleal de aquellos que producen productos de baja calidad pero asequibles? Kirill Trusov, jefe del departamento de adquisiciones y logística del grupo Polyplastic, propone introducir un sistema de clasificación para los fabricantes de tubos de PE para rehabilitar el mercado de productos no certificados. Al asignar una categoría, el fabricante debe firmar una declaración que obliga a no utilizar materias primas no certificadas.
Perspectivas y previsiones
La mayoría de los expertos predicen buenas tasas de crecimiento para el mercado de tubos de polímero, desarrollo de la producción de nuevos tipos de tubos con propiedades especiales, así como accesorios y equipos soldados. En general, el mercado de tuberías de polímero es bastante amplio: aproximadamente el 70% de las tuberías en Rusia están gastadas y su reemplazo puede dar a los actores del mercado un ímpetu colosal para un mayor crecimiento, según Alexey Otstavnov, investigador líder del Instituto de Investigación Mosstroy. Además, 2/3 de las tuberías en Rusia son de metal. Y dado que no pueden competir con los poliméricos ni en términos de vida útil (30 años frente a 50 de los poliméricos), ni en términos de otras características técnicas, y más aún en términos de precios, es obvio que paulatinamente irán ser expulsado del mercado. El reemplazo de tuberías metálicas por tuberías de polímero se llevará a cabo con un aumento del 1% anual, pero la posición del estado sigue siendo decisiva, está seguro Miron Gorilovsky, presidente del Polyplastic Group.
Un buen ejemplo de la modernización de las redes de servicios públicos, llevada a cabo por el estado en conjunto con las empresas manufactureras, es el proyecto del grupo POLIMERTEPLO “Modernización de la infraestructura de la red de calefacción de las regiones de la Federación de Rusia utilizando tuberías de polímero energéticamente eficientes”, aprobado por el consejo de supervisión de la Agencia de Iniciativas Estratégicas presidido por Vladimir Putin en febrero de 2012. En el marco de este proyecto, el Grupo POLIMERTEPLO transfiere ductos totalmente terminados a empresas de servicios públicos en condiciones de pago después de la puesta en funcionamiento de las nuevas redes (en cuotas de hasta 2,5 años) y estas empresas reciben financiamiento de reemplazo.
Después de la puesta en servicio de tales redes de calefacción, la organización de suministro de calor puede contar con cofinanciamiento presupuestario y la capacidad de tomar préstamos a largo plazo garantizados por estas mismas redes. Este modelo de modernización no debería afectar la billetera de los consumidores: una fuerte disminución en las pérdidas de calor a menos del 3% proporciona al TCO ahorros suficientes para pagar y atender el préstamo utilizado para este reemplazo (siempre que el préstamo sea a largo plazo), y No es necesario aumentar las tarifas. Y, por supuesto, siempre que el regulador (REC) permita al TSO utilizar los fondos "liberados" en la tarifa para devolver las inversiones realizadas. Los sistemas de calefacción en las regiones de Yaroslavl, Tambov, Omsk y Chelyabinsk, así como en el Territorio de Primorsky y la República de Khakassia serán los primeros en modernizarse de acuerdo con este esquema.
Verónica Alimova
Producción de tubos de plástico: 7 ventajas del producto + 9 áreas de aplicación + procedimiento + análisis de mercado e industria + 4 tipos principales de productos + materias primas + 6 proveedores + tecnología + instalaciones y su equipo + personal + ventas + elementos de costos + beneficio potencial.
En los últimos años, la producción de tubos de plástico ha atraído la atención de muchos empresarios. Las empresas abren sus propios talleres donde fabrican productos de PVC.
¿Cuál es el motivo de la popularidad? En la mejora de la producción, el crecimiento de la demanda y el uso generalizado de polímeros, productos cilíndricos. Debido a la aparición de más y más jugadores nuevos en el mercado, se ha formado una competencia feroz.
Pero al ofrecer un producto de calidad a un costo atractivo para los clientes, puede sortear muchos de ellos.
¿Por qué fabricar tubos de plástico?
La producción de plástico aportará beneficios estables al propietario de la empresa. El plástico es un material que, desde 2010, se consideró más ventajoso que otros en la construcción y otras áreas.
Tal auge fue causado por su conveniencia y practicidad, la mínima intensidad de recursos y otras características de desempeño. Las tuberías fabricadas a base de plástico también tienen una serie de ventajas, que hasta el día de hoy hacen que estos productos tengan demanda en el mercado.
Otro producto cilíndrico de plástico se caracteriza por:
- resistencia a altas temperaturas (límite 170 ° C), descomposición, cargas dinámicas, abrasión;
- peso ligero
- seguridad contra incendios y seguridad para el suministro de agua potable;
- resistencia sísmica;
- flexibilidad;
- Operación económica.
Aunque las tendencias de moda para el plástico se han ralentizado un poco, las tuberías fabricadas con este material todavía se están implementando con éxito. Esta es una de las razones por las que el negocio para su producción tiene un buen rendimiento y es prometedor.
El uso generalizado de tubos de plástico también contribuye a un excelente volumen de ventas. La lista es muy larga, pero enumeraremos las direcciones principales.
- sistemas de alcantarillado;
- tuberías;
- canales por cable;
- calefacción;
- transporte de líquidos en producción industrial;
- redes internas;
- sistemas de drenaje;
- instalación de sistemas de riego y riego;
- distribución de gas, etc.
Surgirán dificultades para el futuro emprendedor a la hora de ingresar al mercado, ya que hay mucha competencia en este ámbito. Sin embargo, esto no debería "desalentar" un tipo de actividad como la producción de tubos de plástico.
Siempre que fabrique una amplia gama de productos de buena calidad a un precio atractivo y esté dispuesto a competir por los usuarios finales utilizando los recursos disponibles y las estrategias proactivas, lograr una base sólida es un objetivo alcanzable.
El procedimiento para iniciar la producción de tubos de plástico.
Como en cualquier actividad emprendedora, en primer lugar, es necesario involucrarse, lo que se convertirá en su guía de acción, lo ayudará a evitar muchos errores e indicará qué apoyo financiero se necesita para iniciar la producción.
Antes de escribirlo, un emprendedor ya debería tener ideas sobre el mercado de las tuberías de plástico, el entorno competitivo, que se van formando en el transcurso del análisis (volveremos a ello con más detalle). Por supuesto, tendrás que ahondar en la tecnología de producción, pensar dónde y cómo comprarás materias primas y equipos.
No menos importante es la cuestión de los recursos laborales y las áreas de producción, la formación del surtido. Además, la fabricación de tubos de plástico requiere el registro y la elección de un régimen fiscal.
Porque la producción de tuberías ocurre con, es dañino. Por lo tanto, se requiere cumplir con las normas del derecho internacional en relación al cuidado del medio ambiente, para garantizar su seguridad.
Para todo tipo de productos, es necesario contar con certificados de conformidad. La empresa debe implementar la Política de Calidad y Medio Ambiente.
1. Análisis del mercado y la industria de tubos de polímero.
El mercado ruso de tubos de plástico es, en cierta medida, limitado y de volumen reducido debido a la falta de materias primas y de la demanda final. La falsificación y el ahorro de costes son un problema.
En 2016, las ventas de tubos de plástico se mantuvieron estables. En comparación con 2014, será negativo.
El consumo se mantuvo en el nivel de 425 mil toneladas, las empresas que renovaron y ampliaron las capacidades de producción produjeron más productos plásticos, y aunque el consumo aumentó en 2016, la oferta superó la demanda.
Predominó la producción de tuberías plásticas a presión (60%), la menor de todas fueron tuberías sin presión (19%), los productos corrugados representaron el 21%. Al mismo tiempo, las entregas récord de materias primas nacionales (75 mil toneladas de varios tipos de polipropileno) se convirtieron en un incentivo para aumentar la producción.
Existe una tendencia a que las empresas extranjeras involucradas en el suministro de tuberías se vean obligadas a salir del mercado. En esta industria, el consumo de tuberías de polietileno ha superado el 62%.
Las principales instalaciones de producción están involucradas en la producción de tuberías de PE de gran diámetro para su uso en el suministro de agua y distribución de gas. Aquí la competencia es la más dura y prácticamente no importa.
En 2016, hubo una disminución en las importaciones de equipos utilizados en la producción de tuberías de plástico. China sigue siendo el principal proveedor. Proporciona a Rusia líneas automáticas al 70%.
El principal problema para los productores de tubos de plástico es el suministro de materias primas. Además, pocos propietarios del negocio de las tuberías confían en que una disminución en el precio de las materias primas aumentará la producción de tuberías de plástico.
Para 2020, se espera aumentar la producción de polipropileno y polietileno en un 30%.
La competencia está formada por:
- Planta de tuberías de Cheboksary;
- Sistemas de tuberías de polímero;
- Grupo Poliplástico;
- Techstroy;
- Acerca de Aqua;
- Polytek;
- PC Kontur;
- Hemkor;
- Payplaf, etc.
En general, la producción de tubos de polímero en Rusia puede llamarse oligopolística, ya que la parte principal del mercado está ocupada por 8 grandes empresas. Y aunque estas posiciones solo se están fortaleciendo, se están creando las condiciones para que las pequeñas y medianas empresas desarrollen activamente su negocio.
La eficiencia de la producción se logra mediante el uso de nuevas tecnologías, la introducción de innovaciones y la producción de productos plásticos únicos. Esto crea la necesidad de adquirir equipos costosos.
La reforma de la vivienda y los servicios comunales y la modernización de la infraestructura tienen una gran influencia en el desarrollo del mercado.
2. Variedad de tubos de plástico: ¿qué tipo de productos fabricar?
Para determinar el surtido, la producción y la venta en la que participará el empresario, se deben tratar los tipos de tuberías de plástico:
Tuberías de PE Agua de transporte de pozo para beber y para las necesidades del hogar, se utilizan para el drenaje. Estos productos se producen con una longitud de al menos 12 my un diámetro de 1,6 a 16 cm. Los productos se pueden encontrar bajo las marcas PE 63, 80, 100, 100 ... etc.
La producción de tubos de polietileno tiene sus propias características:
- uso de tecnologías avanzadas,
- precio de coste más bajo,
- envases menos costosos.
El grado de polimerización permite la producción de productos de diferentes presiones.
Tubos de PVC se producen de un tipo sin presión, no temen las bajas temperaturas y otros cambios climáticos, son duraderos. Estos artículos están destinados a la instalación de tuberías subterráneas, alcantarillado, eliminación de medios gaseosos, cuya temperatura no supera los 45 ° C.
También se utiliza en la construcción. se distinguen por buenos indicadores económicos. Tienen un diámetro de 11 a 63 cm y una longitud de hasta 12 m, están pintadas de blanco, naranja.
Productos de polipropileno Debido a sus múltiples capas y su alta clase de dureza, se adaptan bien al suministro de agua potable. También se compra PP para la modernización del sistema de calefacción, instalaciones tecnológicas. El rango de diámetro es de 2-11 cm. Se suministran en longitudes de 2 a 4 m.
Tuberías de plástico reforzado se consideran la mejor opción para uso doméstico,
porque son fáciles de instalar. Sin embargo, bajo deformación mecánica, los PP se rompen rápidamente y los elementos de conexión no son resistentes a los cambios de temperatura elevados en el agua.
El color de los productos indica su área de aplicación. Entonces, los productos azules se utilizan para suministrar agua fría. Se necesitan tuberías blancas en la instalación de una tubería caliente, calefacción. Los productos con un color rojo se utilizan para colocar calefacción por suelo radiante. El suministro de gas utiliza tubos amarillos.
El costo de las tuberías depende de sus parámetros, es decir. de espesor, diámetro, longitud, estratificación. Además, la política de precios se forma en función de las características técnicas del producto (presión y temperatura del ambiente, que puede soportar).
Los más populares son los tubos de polietileno de los grados 80, 63 y 100. Los precios oscilan entre 15 y 860 rublos.
3. ¿Qué materias primas se compran para la producción de tubos de plástico?
Para que la producción de tubos de polímero se lleve a cabo sin problemas, es necesario preocuparse por el suministro de materias primas. En el futuro, el suministro de polímero debería realizarse con regularidad.
Utilizado como materia prima:
- polibutileno (PB),
- polietileno (PE),
- cloruro de polivinilo (PVC),
- poliamida (PA),
- polipropileno (PP) y otros propileno.
Las materias primas se compran en el grado primario en forma granular.
La elección de las materias primas dependerá del tipo de producción. Al comprarlo, se presta atención a la vida útil y la calidad. El copolímero que se compra con más frecuencia es el polipropileno. Tal compuesto permite participar en la producción de productos duraderos.
Una opción de respaldo son las materias primas secundarias, también son desechos. De esto se obtendrán tuberías de plástico de baja presión, que denotan HDPE.
En la etapa de preparación de la producción para el lanzamiento, el propietario de la tienda debe encontrar proveedores. Es posible firmar contratos de suministro tanto con empresas rusas dedicadas a la producción de polímeros como con empresas extranjeras. El precio de las materias primas primarias nacionales es de hasta 80 rublos / kg, los precios de los materiales secundarios son de 30 a 40 rublos / kg.
Lista de los principales fabricantes rusos de gránulos de polímero para tuberías de plástico:
- Poliplástico- produce polietileno reciclado y otros materiales poliméricos a un precio asequible.
- Roecoplast- una empresa que produce gránulos de LDPE, HDPE.
- Club de polímeros- realiza la producción de materias primas para la fabricación de tubos, embalajes, films, etc.
- AST Promplast- realiza la producción y venta de granulados de LDPE.
- GlavTechProm- es una empresa comercializadora y manufacturera en el campo de polímeros, productos de caucho, ATI.
- TD Plastics Group- proveedor y fabricante de polímeros sintéticos.
Tecnología de producción: ¿cómo hacer tubos de plástico?
La producción de tubos de plástico se lleva a cabo utilizando una tecnología relativamente simple. Se utiliza el principio de extrusión, cuando las tuberías de la forma requerida se exprimen del plástico ablandado con un equipo especial: una extrusora.
El proceso de producción comienza con la carga de materias primas en la tolva de la máquina. Tritura y licúa el plástico. La masa formada se exprime en tanques.
A los espacios en blanco de plástico se les da inmediatamente la forma requerida. Luego se extraen y se sumergen en un recipiente de enfriamiento, donde, mediante presión y calibración, los "productos semiacabados" se someten a procesamiento y les dan un aspecto acabado.
La última etapa de producción es el corte de productos plásticos. Se retuercen por turnos o se apilan en pilas si tienen un diámetro grande.
Colocación de una empresa para la producción de tubos de polímero.
Deberá alquilar una habitación con un área de 40-200 metros cuadrados. m) Es necesario proporcionar un cómodo acceso de transporte al taller. No hay mayores requisitos para el suministro de energía.
Asegúrese de asignar un gran espacio para el almacén. También requiere una habitación para el personal (producción, administrativo), un baño.
Además, la sala debe contener:
- suministro de agua,
- alcantarillado,
- ventilación,
- calefacción,
- sistema de extinción de incendios.
Alquilo habitación con techos altos. Esto se debe a lo voluminoso y alto de las máquinas. No se permite mucha humedad en el taller. Por lo tanto, es mejor comprar un higrómetro y controlar este parámetro.
Equipo para tubos de plástico: equipamos la producción.
Para producir productos de tubería de plástico, un empresario debe automatizar el proceso de producción de una manera, la principal de las cuales será una extrusora.
Este es un aparato para plastificar y viene en diferentes tipos.
Barrena trabajar según el principio de una picadora de carne. Sin tornillos Los dispositivos se utilizan para la producción de tubos de plástico a partir de materias primas mixtas. Conjunto las máquinas están equipadas con mecanismos de disco y de tornillo.
Por lo general, en la producción de tuberías de plástico, se utiliza equipo de tipo tornillo, se considera el más simple y también tiene su propia clasificación:
Para averiguar qué extrusora se necesita en su caso, es mejor ponerse en contacto con un especialista.
O puede comprar una línea automatizada para producción, que constará de los siguientes elementos:
El equipo para tuberías de plástico se compra a proveedores rusos, así como se importa. Aquellos con un presupuesto limitado, existe la oportunidad de comprar máquinas usadas. Los precios de los coches nuevos son considerables. de 2 a 4,5 millones de rublos.
Personal de la empresa para la producción de tubos de plástico.
Para participar en la producción, necesitará 3 trabajadores (turno). Este es un operador, tecnólogo y asistente. El tecnólogo tiene derecho a un salario de al menos 50 mil rublos, y el operador, hasta 30 mil rublos.
Independientemente de si tienen experiencia con dicho equipo o no, es necesario realizar una sesión informativa.
Si usted mismo no puede controlar el proceso de producción, aún deberá contratar a un gerente. La empresa debe tener un contador y un gerente de ventas. Es recomendable contratar a una señora de la limpieza.
Si tiene la intención de instalar equipo estándar y aumentar los volúmenes de producción, también puede ser necesario aumentar la dotación de personal a 6 personas por turno.
Si planea proporcionar producción con logística de transporte, debe tener en cuenta que estos son costos adicionales y se imponen requisitos especiales a los vehículos.
Habiendo formado un equipo, también es necesario retenerlo. Para ello, es necesario crear un clima psicológico saludable en él, introducir, brindar condiciones laborales normales, garantías sociales.
Es importante motivar a los empleados con recompensas, que ayudarán a lograr las tareas asignadas en un menor tiempo.
Venta de tubos de plástico
Si no le da mucha importancia a la venta de productos y no lo piensa de antemano, la producción de tubos de plástico no será rentable. Es necesario hacer un gran esfuerzo para encontrar a sus clientes, clientes mayoristas y celebrar contratos rentables con ellos.Necesita ofrecer productos de plástico:
- bases de construcción y tiendas;
- individuos;
- varias empresas;
- Utilidades, etc.
Tendremos que desarrollar todo tipo de descuentos, realizar ofertas especiales y realizar promociones. Para el posicionamiento de marca, no escatime en publicidad. Utilizar los métodos disponibles en el entorno real (medios, televisión, radio, publicidad exterior, distribución de folletos, etc.) y en Internet.
Crear su propio sitio web será una gran solución, porque de esta manera ampliará su audiencia y les dará a los clientes la oportunidad de pedir pipas en línea.
El proceso de producción de tubos de polímero.
¿Cuáles son las propiedades de las tuberías de polímero?
Equipo para la producción de.
¿Cuánto puede ganar con la producción de tubos de plástico?
Primero, decidamos la inversión necesaria para comenzar. La cantidad mínima es de 2 millones 260 mil rublos. Para una gran empresa, debe tener entre 8 y 9 millones de rublos.
Gasto:
- registro, obtención de permisos - de 15 mil rublos;
- alquiler - de 50 mil rublos;
- impuestos - de 20 mil rublos;
- servicios públicos - de 30 mil rublos;
- equipo - 2-4,5 millones de rublos;
- materias primas - de 200 mil rublos;
- Nómina - de 250 mil rublos;
- publicidad - de 55 mil rublos.
El beneficio dependerá del tipo y las características de los productos plásticos producidos y de la política de precios. En general, es muy posible contar con 300-400 mil de ganancia neta por mes. La rentabilidad alcanza el 18% y los costos se amortizarán en 2-3 años.
Con el enfoque correcto para planificar las actividades, analizar el mercado, comprar materias primas y equipos de alta calidad, la producción de tubos de plástico se incluirá en la categoría de líneas de negocio rentables.
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Según los expertos, el uso de tuberías de polímero en el suministro de agua y calor ha supuesto una auténtica revolución en la construcción. Las principales ventajas de estos materiales son la alta resistencia a la corrosión; peso insignificante; en la suavidad de la superficie interior, que proporciona una menor resistencia hidráulica en comparación con las tuberías metálicas convencionales; costo relativamente bajo (nuevamente, en comparación con los productos metálicos); facilidad de instalación, alta resistencia al desgaste (la vida útil de una tubería de polímero puede ser de 50 años o más). Aunque tales tuberías también tienen ciertas desventajas: resistencia a bajas temperaturas, permeabilidad a los gases, baja presión de operación, gran expansión lineal y dificultades con el uso de conexiones roscadas confiables. Todo esto limitó notablemente su uso en el suministro de agua caliente y calefacción, hasta que se desarrollaron nuevos tipos de materiales, métodos de instalación y tecnologías para la producción de tuberías de polímero.
El material principal para la producción de tales productos es un tipo especial de polímero termoplástico. Una línea para la producción de tubos de polietileno permite la producción de tubos de alta y baja presión a partir de diversos materiales poliméricos: polipropileno, polibuteno, cloruro de polivinilo, etc. El cloruro de polivinilo, por ejemplo, tiene una cualidad como la seguridad contra incendios, que se explica por su alta temperatura de ignición (+ 440 ° C) e índice de oxígeno del 60%. Sin embargo, la principal desventaja del cloruro de polivinilo es la mayor rigidez de este material, lo que complica enormemente el trabajo con él.
El PVC se forma por polimerización de cloruro de vinilo. Es de dos tipos: cloruro de polivinilo clorado y no plastificado. El PVC es un material bastante fuerte, cómodo de usar y resistente a las influencias externas. Pero el alcance de su aplicación es limitado debido al aumento de la toxicidad y la rápida inflamabilidad. Por estas razones, estas tuberías se utilizan principalmente para equipos de drenaje y alcantarillado. Pero, por otro lado, los productos de PVC también tienen una serie de ventajas: resistencia a la corrosión, baja conductividad térmica, superficie interior lisa y rigidez. Como otros polímeros, el PVC es inestable a la luz solar, hermético al oxígeno y requiere el uso de equipos especiales de ensamblaje y soldadura.
Las tuberías de polietileno se caracterizan por ser de bajo costo, convenientes para soldar y su producción no requiere grandes inversiones. Sin embargo, no son lo suficientemente resistentes al calor y duraderos, por lo que rara vez se usan para calentar (solo tuberías de polietileno especial para altas temperaturas). En nuestro país predomina la producción de tubos de polietileno del tipo PE 63, aunque en Occidente se ha generalizado un material de nueva generación, el PE100, más duradero y resistente al calor. Las tuberías de PE 80 en nuestro país son producidas por un número bastante grande de empresas (por ejemplo, OJSC Kazanorgsintez, LLC Stavrolen) y de unidades de PE 100 (ocasionalmente son producidas por AND Gaztrubplast y AOA Kuzpolimermash). Otra dirección bastante prometedora para el desarrollo es la producción de tubos de polietileno para altas temperaturas: PE-RT. Hasta ahora, los productos fabricados con este polímero se venden en nuestro país solo por la empresa polaca KAN. Sin embargo, los empresarios rusos todavía no tienen prisa por introducir tuberías de PE-RT en su surtido, creyendo que su precio es demasiado caro (comparable al costo de las tuberías de metal-plástico y PE-X) y, al mismo tiempo, todavía tienen una número de inconvenientes frente a los productos metal-plástico (menor presión, grado de resistencia al cloro, etc.)
Además, se utilizan tres modificaciones de polipropileno para la producción de tuberías: copolímero de bloque PP-B, homopolímero PP-H y copolímero estático de propileno con etileno PP-R. Cada uno de estos tipos de materiales se utiliza para tuberías específicas. Entonces, por ejemplo, PP-N se usa para la construcción de tuberías tecnológicas, PP-B se usa en sistemas de alcantarillado y PP-R, debido a su alta resistencia, se usa en suministro de calor y calefacción. Sin embargo, el polipropileno en la construcción de sistemas de calefacción es gradualmente inferior a las tuberías basadas en PE-X en Europa. En nuestro país, sigue siendo popular ya que tiene buena soldabilidad. Y esta ventaja compensa todas las desventajas para los constructores domésticos: una tasa relativamente alta de propagación de grietas, rigidez y alta expansión térmica lineal (en comparación con las tuberías de metal y plástico). Sin embargo, en los sistemas de agua fría y alcantarillado, el polipropileno prevalece sobre el PVC, ya que tiene una mayor resistencia química y térmica en comparación con este último.
Los fabricantes extranjeros Aquatherm y Polymelt Kunststoftechnik son líderes en el mercado de tubos de polipropileno. Entre las empresas rusas que producen tubos de polipropileno se encuentran Stroypolimer, Borodino-Plast y Agrigazpolimer. La principal dificultad en la producción de productos de propileno es la necesidad de adquirir determinadas materias primas. Se considera que la mejor materia prima son los productos de la empresa sueca Borealis, sin embargo, son significativamente (en unos 150 euros la tonelada) más caros que materias primas similares de otras empresas alemanas, coreanas, húngaras e incluso rusas.
El PE-X mencionado anteriormente es el denominado polietileno reticulado. Esta tecnología para la producción de tubos apareció hace relativamente poco tiempo. Las ventajas del XLPE incluyen mejor resistencia al impacto a baja temperatura, resistencia química, resistencia mínima a largo plazo y resistencia a la propagación de grietas a lo largo de la superficie de la tubería. Sin embargo, este material es inestable a los efectos de los productos derivados del petróleo y productos de su procesamiento (aceites, disolventes, grasas).
El propósito de la tubería y el material del que está hecho pueden determinarse por su marca y color. Entonces, por ejemplo, las tuberías negras están hechas de polietileno, naranja y amarillo-rosa, de cloruro de polivinilo, gris, de polipropileno. Durante la fabricación, las tuberías se marcan en forma de rayas multicolores. Las franjas aplicadas longitudinalmente de colores azul y azul marcan las tuberías para el suministro de agua fría, y las franjas blancas marcan las tuberías en los sistemas de suministro de agua caliente y calefacción. Los tubos amarillos se utilizan para gasoductos. Para la producción de tubos a partir de materiales poliméricos, se utiliza una línea de extrusión para la producción de tubos de polietileno. Las tuberías de gas suelen ser amarillas.
Para la fabricación de tuberías a partir de materiales poliméricos, se utilizan líneas de extrusión especiales para la producción de tuberías de polietileno. Estos equipos se fabrican normalmente bajo pedido de acuerdo con los requisitos del cliente. La funcionalidad y el equipamiento de la línea dependen directamente de varios factores. En particular, es necesario tener en cuenta el tipo de material del que se fabricarán las tuberías, tener en cuenta la necesidad de marcas de marcado (esto también se lleva a cabo en equipos automatizados), el rendimiento deseado del equipo, las dimensiones de la sección de la tubería y el espesor de sus paredes.
Desde un punto de vista tecnológico, el proceso de fabricación de tuberías a partir de materiales poliméricos es bastante simple y no requiere mucho tiempo para capacitar a los trabajadores (es posible que comprendan toda la sabiduría en un mes). La línea de producción para la producción de tubos de plástico por extrusión funciona según el principio de ciclo continuo y cerrado. Consta de varios elementos básicos. Una extrusora de un solo tornillo es una prensa de tornillo, dentro de la cual se forma una masa homogénea de sustancia polimérica y se divide proporcionalmente en varias partes (su número exacto depende de la longitud y el ancho de la tubería) utilizando un cabezal de formación. La extrusora se enciende mediante un accionamiento. Los cabezales de los tubos de alta velocidad están hechos en un diseño en espiral, lo que permite la extrusión requerida. También controlan la temperatura. El calibrador de vacío utiliza aire comprimido para formar el diámetro de la tubería. Esto es especialmente importante en la producción de tuberías de agua, ya que le permite calibrar con precisión su diámetro interior, que es necesario para una unión precisa. Las secciones de refrigeración son de dos tipos: con sistema de riego o con inmersión completa de la tubería en agua. Lo principal es que el enfriamiento se lleva a cabo de manera uniforme, de lo contrario, existe una alta probabilidad de casarse. Un dispositivo de tracción quita el producto del cabezal y lo empuja a través de la sección de enfriamiento. Estos dispositivos pueden ser de diferentes tipos, dependiendo del tamaño de la tubería: en forma de cadenas, correas o estructuras de rodillos. El dispositivo de corte es una sierra eléctrica que puede ser circular o de cinta. La tubería se corta en trozos de la longitud requerida. El marcador aplica información sobre la longitud, el grosor y el diámetro del producto a la superficie de la tubería.
El plástico granulado se utiliza como materia prima, que se coloca en el compartimento de la tolva de la extrusora. Este compartimento contiene calentadores de anillo y un tornillo que funde los gránulos para formar una mezcla viscosa homogénea. Los gránulos fundidos se alimentan a un cabezal de extrusión, a través del cual se extruyen a alta presión, formando así el futuro producto. La tubería de polipropileno formada se envía a la calibración de vacío, donde su sección transversal se calibra mediante vacío. Allí, la pieza de trabajo se somete a un enfriamiento primario. Luego, la tubería se mueve a través de las cámaras de enfriamiento, donde finalmente se enfría, y luego se corta en trozos de una longitud determinada. Para proporcionar una tracción de tubería larga, se utiliza un mecanismo de tracción especial con orugas. Con este mecanismo, las tuberías se extraen sin daños. La línea requiere 1-2 operadores por turno.
Esta línea permite la producción de tubos con un diámetro de 15 a 63 mm. La capacidad de producción anual oscilará entre 115.000 y 310.000 metros lineales, dependiendo del espesor de los productos. La capacidad instalada de los colectores de corriente es de 20 kW y el consumo de agua es de 1 metro cúbico. metro por día. Para colocar la línea, necesitará un área de 120-150 pies cuadrados. metros. Agregue a esto el área de locales administrativos (20-25 metros cuadrados) y el área del territorio adyacente (50-70 metros cuadrados). El costo de dicha línea es de 3 millones de rublos. Las opciones más caras costarán $ 150,000 o más. Al comprar una línea (especialmente una de bajo costo), preste atención a si incluye una unidad de preparación de aire (compresor de aire y filtro). A veces, para una línea en la configuración básica, puede ser necesario comprar una impresora para marcar productos terminados, unidades de refrigeración, etc.
La cantidad total de inversiones para crear nuestra propia producción de tubos de polímero ascenderá a más de 6 millones de rublos. Este monto incluye alquiler de locales, compra de equipos, salarios de empleados, compra de materias primas. El período de recuperación depende de la rentabilidad, que puede variar mucho (hasta un máximo del 20-25%). En promedio, una empresa de este tipo se amortiza en un plazo de 2 a 2,5 años. Sin embargo, considere el alto nivel de competencia en este segmento. Es probable que el período de recuperación aumente si no puede asegurarse de que sus productos se vendan a precios favorables desde el comienzo de su producción. Por tanto, vale la pena atender la búsqueda de canales de venta incluso en la etapa de elaboración de un plan de negocio.
La producción de tubos y mangueras de polímero en la Federación de Rusia ha ido disminuyendo desde enero de 2015. En diciembre de 2015 se produjeron 10 mil toneladas de productos menos que en el mismo período del año anterior. No se espera superar la tendencia negativa en un futuro próximo.
Las empresas rusas han mostrado una tendencia constante a la baja en la producción de tubos y mangueras de polímero durante los últimos 12 meses. Según la investigación, con La caída acumulada de los volúmenes de producción en 2015 fue del 21% interanual. Los especialistas de IndexBox señalan que la disminución en los volúmenes de producción fue causada por una disminución en la demanda de las industrias consumidoras, así como una disminución en la actividad inversora. En 2015, el volumen de inversiones en activos fijos en Rusia cayó un 9,9% interanual.
Dinámica de la producción de tubos y mangueras de polímero en Rusia.
El volumen de producción de tubos y mangueras de polímero en términos de valor repite la dinámica de producción en términos físicos, mientras que tiene una disminución menos pronunciada. Entonces, en 2015, el volumen de producción en términos de valor fue un 8% menor a / a. Según un estudio realizado por especialistas de IndexBox, el costo de producción de tuberías de polímero aumentó debido al aumento de los precios de las materias primas (polímeros primarios) y la electricidad, lo que afectó el costo final y las tasas de crecimiento de producción.
Volumen de producción de tubos y mangueras de polímero en Rusia
Entre las empresas más importantes en el mercado de tubos de polímero se encuentran: LLC "GRUPO POLYPLASTIC" de Moscú, seguido de JSC "DKS" de la región de Tver y LLC "Plant TECHNOPLEX" de la República de Bashkortostán. Así como LLC "SMIT - YARTSEVO" de la región de Smolensk y JSC "VHZ" de la región de Vladimir. Estas empresas son los mayores fabricantes nacionales de tubos y mangueras de polímero.
El mercado de tubos y mangueras de polímero en Rusia: geografía de la producción.
El mayor volumen de producción entre todos los distritos federales recae en el Distrito Federal Central: en el cuarto trimestre. En 2015 se produjeron allí 50,6 mil toneladas de tubos y mangueras de polímero, lo que representa el 38% del volumen total. El Distrito Federal del Volga ocupa el segundo lugar con una participación del 29,2% y el Distrito Federal Sur ocupa el tercer lugar con una participación del 15,3%. En conjunto, estos distritos federales representan el 82,5% del volumen de producción ruso en el cuarto trimestre. 2015, mientras que en 1 sq. En 2015, los mismos distritos representaron el 78,6% en conjunto. La distribución estable de participaciones en el volumen total de producción muestra la utilización uniforme de la capacidad intraanual en todos los distritos federales.
Previsión de desarrollo del mercado nacional de tubos en 2017 y años posteriores.
En el contexto de la creciente demanda de los productos del complejo químico nacional de industrias relacionadas, el índice de producción por tipo de actividad "Producción química" en 2018 ascenderá al 115,5% frente al nivel de 2014.
En 2018, en comparación con 2014, la exportación de productos químicos (a precios comparables) aumentará en 9.2% debido al desarrollo de la producción de productos que son competitivos en el mercado mundial, las importaciones disminuirán en 2.9%
La implementación de proyectos innovadores prometedores en el complejo químico permitirá ingresar a la producción de propiedades de consumo completamente nuevas de tipos de productos, lo que creará condiciones para la sustitución efectiva de importaciones y reducirá la dependencia del mercado interno de la influencia de empresas extranjeras para un número de productos básicos (plásticos, fibras e hilos químicos, pinturas y barnices) ...
En el campo del desarrollo de la producción de productos de caucho y plástico en el período hasta 2018, se planea implementar proyectos de inversión para la producción de tubos, películas, láminas, envases y embalajes de polímero, productos moldeados de perfil, materiales compuestos de madera y polímero. , productos de caucho para diversos fines, neumáticos, etc.
