घर जामुन रेसंता साई 220 मोन डिस्प्ले काम नहीं करता है। इन्वर्टर-प्रकार की वेल्डिंग इकाइयों की स्व-मरम्मत। इन्वर्टर वेल्डिंग इकाइयों के टूटने की विशेषताएं

जामुन

रेसंता साई 220 मोन डिस्प्ले काम नहीं करता है। इन्वर्टर-प्रकार की वेल्डिंग इकाइयों की स्व-मरम्मत। इन्वर्टर वेल्डिंग इकाइयों के टूटने की विशेषताएं

वेल्डिंग इन्वर्टर टाइप रेसेंट SAI 190, अन्य सभी की तरह, पारंपरिक वेल्डिंग मशीन पर महत्वपूर्ण फायदे हैं। रेसेंट की गतिशीलता और छोटे द्रव्यमान के लिए धन्यवाद, साधारण वेल्डिंग इकाइयों को बाजार से बाहर कर दिया गया है। इनवर्टर की विफलता के मामले हैं, और इसके लिए ऑपरेशन के सिद्धांत, संरचनात्मक आरेख और रेसेंट साई 190 की खराबी को जानना आवश्यक है।

वेल्डिंग मशीन के पुराने ट्रांसफार्मर संशोधनों में बहुत कम कीमत, उच्च रखरखाव है, लेकिन इसमें महत्वपूर्ण कमियां हैं: आयाम, महत्वपूर्ण वजन और मुख्य वोल्टेज पर निर्भरता। इलेक्ट्रॉनिक मीटर का आउटपुट करंट 4.5 kW तक बिजली की खपत से सीमित होता है। वेल्डिंग के लिए, मोटी धातुओं का उपयोग करते समय, वर्तमान खपत बढ़ जाती है, और यह प्रक्रिया पुरानी बिजली लाइनों पर एक महत्वपूर्ण भार डालती है, जिसमें ट्विस्ट भी होते हैं (आखिरकार, पूर्व सीआईएस देशों में, उन्हें शायद ही कभी नए के साथ बदलने की आवश्यकता होती है)।

उन्हें इन्वर्टर-प्रकार की वेल्डिंग मशीनों द्वारा बदल दिया गया था, जिनकी कार्यप्रणाली काफी भिन्न है।

कामकाज की विशेषताएं

घरों से लेकर व्यवसायों तक, आवेदन का दायरा विविध है। मुख्य कार्य स्थिर दहन सुनिश्चित करना और वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग चाप को बनाए रखना है, उच्च आवृत्ति वर्तमान के उपयोग के लिए धन्यवाद। वेल्डिंग इन्वर्टर का संचालन सिद्धांतों पर आधारित है:

220 वी एसी इनपुट वोल्टेज को डीसी में परिवर्तित करना (डीसी को उच्च आवृत्ति वाले गैर-साइनसॉइडल प्रत्यावर्ती धारा में परिवर्तित किया जाता है)।
बाद में उच्च आवृत्ति वर्तमान सुधार (आवृत्ति बनाए रखा जाता है)।

इन सिद्धांतों के लिए धन्यवाद, इन्वर्टर के द्रव्यमान और आयामों में उल्लेखनीय कमी आई है, जो अतिरिक्त शीतलन को एकीकृत करना संभव बनाता है।

संचालन का सिद्धांत और मुख्य विशेषताएं

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनों के समस्या निवारण के लिए, आपको इसके संरचनात्मक आरेख से खुद को परिचित करना होगा। इसमें निम्नलिखित तत्व होते हैं:

इस डिवाइस के लिए धन्यवाद, वजन और आयामों में कमी आई है। पल्स ट्रांसफॉर्मर के उपयोग से सेकेंडरी वाइंडिंग में शक्तिशाली करंट प्राप्त करना संभव हो जाता है। इसलिए, वेल्डिंग इन्वर्टर एक सामान्य स्विचिंग बिजली की आपूर्ति है, जैसे कंप्यूटर में, लेकिन काफी बड़ी शक्ति के साथ। बढ़ती आवृत्ति के साथ, ट्रांसफार्मर के द्रव्यमान और आयामों में कमी होती है (व्युत्क्रमानुपाती संबंध)। उच्च आवृत्ति प्राप्त करने के लिए, शक्तिशाली कुंजी ट्रांजिस्टर का उपयोग किया जाता है।

यह 30 से 100 kHz (SAIPA मॉडल के आधार पर) की आवृत्ति के साथ स्विच करता है। ट्रांजिस्टर केवल एक स्थिर वोल्टेज (यू) पर काम करते हैं, इसे उच्च-आवृत्ति वर्तमान में परिवर्तित करते हैं। यह रेक्टिफायर से एक निरंतर करंट निकलता है (मुख्य वोल्टेज 50 हर्ट्ज को सुधारता है)। इसके अलावा, रेक्टिफायर में एक कैपेसिटर फिल्टर शामिल है। जब डायोड ब्रिज से करंट पास किया जाता है, तो अल्टरनेटिंग U के नेगेटिव एम्पलीट्यूड काट दिए जाते हैं (डायोड केवल एक दिशा में करंट पास करता है)। सकारात्मक आयाम स्थिर नहीं होते हैं और ध्यान देने योग्य तरंगों के साथ एक स्थिर U प्राप्त होता है, जिसे एक बड़े संधारित्र का उपयोग करके चिकना किया जाना चाहिए।

फ़िल्टर के आउटपुट में परिवर्तन के परिणामस्वरूप, DC U 220 V से ऊपर दिखाई देता है। डायोड ब्रिज और फ़िल्टर इन्वर्टर बिजली की आपूर्ति करते हैं। ट्रांजिस्टर एक स्टेप-डाउन पल्स हाई-फ़्रीक्वेंसी ट्रांसफ़ॉर्मर से जुड़े होते हैं, जिसकी ऑपरेटिंग फ़्रीक्वेंसी 30 से 100 kHz (30,000-100,000 हर्ट्ज) तक होती है, जो कि मेन फ़्रीक्वेंसी से 600 या 2000 गुना अधिक होती है। नतीजतन, वजन और आयामों में उल्लेखनीय कमी आई है।

सबसे आम मॉडल रेसंटा SAI 220 (220a, 220k), साथ ही 190 (190a) मॉडल हैं। वेल्डिंग इनवर्टर में समान विशेषताएं होती हैं, जो वेल्डिंग करंट में भिन्न होती हैं:

योजना और मरम्मत

यदि मरम्मत के लिए वेल्डर देने की कोई इच्छा नहीं है और आप इसे स्वयं समझना चाहते हैं (आखिरकार, सर्किट इतना जटिल नहीं है), तो आपको सर्किट और RESANT SAI 190 की खराबी का पता लगाने और उसका अध्ययन करने की आवश्यकता है। यदि आपके पास अनुभव है, तो आप सर्किट का उपयोग बिल्कुल नहीं कर सकते हैं, जो केवल सुविधा और त्वरित खोज की खराबी के लिए आवश्यक है। एक उदाहरण को स्पष्ट करने के लिए, इन्वर्टर-प्रकार के वेल्डर RESANT SAI 220 (190) का एक आरेख दिखाया गया है, साथ ही साथ मुख्य रेडियो तत्व जो अक्सर विफल हो जाते हैं।

योजना 1 - SAI 220 रेसेंट वेल्डिंग इन्वर्टर का विद्युत आरेख।

डिवाइस की मरम्मत के लिए, आपको सामान्य खराबी और उन्हें खत्म करने के तरीकों को अलग करना होगा।

विशिष्ट खराबी

कभी-कभी इन्वर्टर टाइप वेल्डिंग मशीन फेल हो जाती है। कारण और परिणाम विविध हो सकते हैं। यदि संभव हो, तो आपको इसे मरम्मत के लिए ले जाना चाहिए। हालाँकि, कई इसे स्वयं करना चाहेंगे। समस्या के इस समाधान के लिए धन्यवाद, आप इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में अपना ज्ञान बढ़ा सकते हैं, क्योंकि बहुत सारे विद्युत उपकरण हैं और आप उनकी मरम्मत पर महत्वपूर्ण बचत कर सकते हैं। दोषों को सरल या जटिल के रूप में वर्गीकृत किया जाना चाहिए। सरल लोगों में शामिल हैं:

किसी भी विद्युत उपकरण को धूल पसंद नहीं है, क्योंकि यह गर्मी को स्थानांतरित करना मुश्किल बनाता है, वर्तमान (संभवतः शॉर्ट सर्किट) का संवाहक है। यहां तक कि कमरे की उच्च गुणवत्ता वाली सफाई के बाद भी धूल बनी रहेगी। नियमित रखरखाव न केवल उपकरणों के जीवन को लम्बा खींच सकता है, बल्कि आपको कई वित्तीय और मरम्मत समस्याओं से भी बचा सकता है।

टूटे तार उन जगहों पर होते हैं जो लगातार मोड़ के अधीन होते हैं। झुकने वाले तारों का पता लगाना बहुत मुश्किल होता है और अक्सर शॉर्ट सर्किट का कारण बनते हैं। इसके अलावा, इलेक्ट्रोड रखने वाले पैड पर, संपर्क ढीले हो जाते हैं, जिससे वेल्डिंग कम कुशल या असंभव हो जाती है। सभी संपर्कों को समय-समय पर कड़ा करने की आवश्यकता है।

गीला काम भी वेल्डर के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। बिजली की हानि हो सकती है। इस मामले में, ऐसी कामकाजी परिस्थितियों से बचा जाना चाहिए।

मामले पर द्रव्यमान को छिद्रित करते समय (फ्यूज और काउंटर को बाहर निकालता है), आपको मामले के साथ जीवित भागों के संपर्क बिंदुओं की जांच करने और तार को इन्सुलेट करने की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रोड का चिपकना उस स्थिति में होता है जब आप एक छोटे क्रॉस-सेक्शन के साथ या विद्युत नेटवर्क के कम वोल्टेज के साथ एक लंबे एक्सटेंशन कॉर्ड का उपयोग करते हैं।

इसके अलावा, यदि चाप अस्थिर है, तो इलेक्ट्रोड की गुणवत्ता और सेट करेंट की जांच करें।

जटिल टूटने

एक जटिल प्रकार के टूटने में किसी भी रेडियो तत्व की खराबी शामिल होती है और इसके लिए अतिरिक्त ज्ञान की आवश्यकता होती है। यदि रेडियो उपकरण की मरम्मत का कोई अनुभव नहीं है, तो समस्या को हल करने के 2 तरीके हैं:

इसे किसी योग्य तकनीशियन को दें।
इस क्षेत्र में अनुभव प्राप्त करें और सब कुछ स्वयं करें।

उपकरण की मरम्मत करते समय आपको सुरक्षा नियमों पर ध्यान देना चाहिए और बहुत सावधान रहना चाहिए। वास्तव में, अपने दम पर मरम्मत करने में कुछ भी मुश्किल नहीं है। आपको बस इंटरनेट खोलने और इन्वर्टर टाइप वेल्डर के सभी हिस्सों को खोजने की जरूरत है। किसी विशेष भाग की जाँच के बारे में इंटरनेट पर बहुत सारी जानकारी है। यहां तक कि घर में माइक्रो सर्किट की जांच भी होती है।

सबसे पहले, आपको विवरणों का नेत्रहीन निरीक्षण करने की आवश्यकता है। ये जले हुए प्रतिरोधक, डायोड, सूजे हुए इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर, एक जले हुए ट्रांसफार्मर और बहुत कुछ हो सकते हैं। यदि कुछ नहीं मिलता है, तो आपको इनपुट यू के डायोड ब्रिज पर आने की जांच करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, इसके आउटपुट को डिस्कनेक्ट करना होगा। यदि डायोड टूट गए हैं, तो दोषपूर्ण डायोड को बदला जाना चाहिए और पुनः प्रयास करना चाहिए। यदि एल ई डी प्रकाश नहीं करते हैं, तो आपको उनकी जांच करने की आवश्यकता है और यदि संभव हो तो, उन्हें सेवा योग्य लोगों के साथ बदलें।

अगला कदम fqp4n90c ट्रांजिस्टर का परीक्षण करना है। वेल्डिंग इनवर्टर की बिजली आपूर्ति में प्रमुख ट्रांजिस्टर 4n90c प्रत्यक्ष धारा की आवृत्ति को बढ़ाने और इसे पल्स ट्रांसफार्मर में स्थानांतरित करने का कार्य करता है। Fqp4n90c (क्या प्रतिस्थापित करना है) का एक एनालॉग STP3HNK90Z है, लेकिन यह वही खोजना वांछनीय है।

बिजली इकाई में खराबी के मामले में, आपको ट्रांजिस्टर की जांच करने की आवश्यकता है (दृश्य निरीक्षण कुछ भी नहीं दिखा सकता है)। ऐसा करने के लिए, आपको उन्हें अनसोल्ड करने और एक परीक्षक के साथ जांच करने की आवश्यकता है (चेक के तरीके इंटरनेट पर पाए जा सकते हैं)। ट्रांजिस्टर या माइक्रो-सर्किट पर आधारित ड्राइवर उसी तरह विफल हो जाता है। यह प्रत्येक तत्व को अलग-अलग डीसोल्डरिंग और चेक करके चेक किया जाता है।

दोषपूर्ण भागों का प्रतिस्थापन उनके एनालॉग्स या तत्वों द्वारा किया जाता है, जिनकी विशेषताएं मूल भागों के मापदंडों से अधिक होती हैं।

मरम्मत के लिए, आपको एक मल्टीमीटर और एक ऑसिलोस्कोप (नियंत्रण बोर्ड पर सिग्नल मापदंडों का मापन) की आवश्यकता होती है। यदि नियंत्रण बोर्ड दोषपूर्ण है, तो पीली एलईडी रोशनी करती है। यह वेल्डिंग के लिए तत्परता की कमी को इंगित करता है। इस मामले में, आपको इन्वर्टर को अलग करना होगा और नियंत्रण बोर्ड के कनेक्टर्स पर वोल्टेज को मापना होगा (बाद में सीपी के रूप में संदर्भित)। माप के दौरान, डेटा की तुलना कार्यशील सीपी के सारणीबद्ध मानों (तालिका 1) से की जानी चाहिए।

तालिका 1 - यू की तुलना।

यदि माप तालिका मानों से भिन्न होते हैं, तो आपको पु को मिलाप करने की आवश्यकता है, UC3845B (UC3842) माइक्रोक्रिकिट ढूंढें और इसके ऑपरेटिंग मोड को मापें।

तालिका 2 - UC3845B (UC3842) microcircuit के ऑपरेटिंग मोड.

दोषपूर्ण प्रतिरोधक R013 के कारण दूसरे चरण को बिजली की आपूर्ति नहीं की जाती है। इसे सावधानीपूर्वक वाष्पित करना और जांचना आवश्यक है, प्रतिरोध लगभग 1.21 ओम होना चाहिए। यदि यह दोषपूर्ण है, तो इसे उसी के साथ बदलना या अधिक शक्ति (प्रारंभिक शक्ति 0.25 W) लेना आवश्यक है।

एक दोषपूर्ण R011 (47 बाय 0.25 डब्ल्यू) के कारण माइक्रोकिरिट के तीसरे पैर को शक्ति प्राप्त नहीं होती है, इसे भी जांचना चाहिए। पैर 3 और 6 बंधे हुए हैं और इसलिए, जब प्रतिरोध बदल दिया जाता है, तो यू और 6 दिखाई देंगे। यदि ऐसा नहीं होता है, तो आपको fqp4n90c ट्रांजिस्टर की जांच करने की आवश्यकता है।

इस सब के बाद, आपको यू को मापने की जरूरत है। सारणी के साथ संयोग के मामले में, आपको सब कुछ जोड़ना चाहिए और परीक्षण करना चाहिए। पूरी तरह से बहाल होने पर, इन्वर्टर चालू हो जाएगा और पीली एलईडी चालू नहीं होगी। एक सकारात्मक परीक्षण चलाने के बाद, आप इसे पूरी तरह से फिर से इकट्ठा कर सकते हैं।

कमजोर बिंदुओं में से एक बीपी है। खराबी के लक्षण: हरी एलईडी आती है, और फिर पीली एलईडी आती है, रिले सक्रिय हो जाती है और पंखा चालू हो जाता है, और लगभग 2-3 सेकंड के बाद डिवाइस बंद हो जाता है। मुख्य कारण: चालक, या अधिक सटीक रूप से, ट्रांजिस्टर को रिंग करना आवश्यक है जो गैल्वेनिक आइसोलेशन ट्रांसफार्मर के II वाइंडिंग में हैं। और आपको जलने और दोषपूर्ण इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर के लिए बिजली आपूर्ति बोर्ड की सावधानीपूर्वक जांच करने की भी आवश्यकता है। यदि दोषपूर्ण भाग पाए जाते हैं, तो उन्हें उसी प्रकार के तत्वों या उनके एनालॉग्स से बदला जाना चाहिए।

ट्रांसफार्मर की विफलता संभव है, और यह घटना काफी दुर्लभ है। केस में शॉर्ट-सर्किट और करंट लीकेज के लिए वाइंडिंग को रिंग करना आवश्यक है।

यह सामान्य वेल्डिंग इनवर्टर के समस्या निवारण को आसान बनाता है। प्रत्येक मॉडल के संचालन का सिद्धांत समान है, और वे केवल विवरण और डिजाइन में भिन्न हैं। मरम्मत करते समय, रेडियो उपकरण की मरम्मत करते समय सुरक्षा नियमों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है। वेल्डिंग इन्वर्टर (यह नियम किसी भी उपकरण पर लागू होता है) की मरम्मत में प्रारंभिक चरण संपर्कों के टूटने, तत्वों के जलने और सूजन के साथ-साथ खराब संपर्क (मरम्मत शुरू करने से पहले, सभी के लिए सभी तत्वों का एक दृश्य निरीक्षण करना है। संपर्कों को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए)।

यदि आप अपने हाथों से वेल्डिंग इनवर्टर की मरम्मत करना जानते हैं, तो आप अधिकांश समस्याओं को स्वयं ठीक कर सकते हैं। अन्य दोषों के बारे में जानकारी रखने से सेवा रखरखाव के लिए अनुचित लागतों को रोका जा सकेगा।

1 वेल्डिंग इनवर्टर की मरम्मत की विशेषताएं

न्यूनतम पेशेवर कौशल और अधिकतम वेल्डर आराम के साथ उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्रदान करता है। उनके पास वेल्डिंग रेक्टिफायर और ट्रांसफार्मर की तुलना में अधिक जटिल डिजाइन है और तदनुसार, कम विश्वसनीय है। पूर्वोक्त पूर्ववर्तियों के विपरीत, जो ज्यादातर विद्युत उत्पाद हैं, इन्वर्टर डिवाइस एक जटिल इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हैं।

इसलिए, इस उपकरण के किसी भी घटक की विफलता की स्थिति में, डायग्नोस्टिक्स और मरम्मत का एक अभिन्न अंग डायोड, ट्रांजिस्टर, जेनर डायोड, रेसिस्टर्स और इन्वर्टर के इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के अन्य तत्वों के प्रदर्शन की जांच करना होगा।यह संभव है कि आपको न केवल एक वाल्टमीटर, डिजिटल मल्टीमीटर और अन्य सामान्य माप उपकरणों के साथ, बल्कि एक आस्टसीलस्कप के साथ भी काम करने में सक्षम होने की आवश्यकता होगी।

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनों की मरम्मत भी निम्नलिखित विशेषताओं में भिन्न होती है: अक्सर ऐसे मामले होते हैं जब खराबी की प्रकृति से दोषपूर्ण तत्व को निर्धारित करना असंभव या मुश्किल होता है और आपको सर्किट के सभी घटकों की लगातार जांच करनी होती है। उपरोक्त सभी से, यह इस प्रकार है कि एक सफल स्व-मरम्मत के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स में ज्ञान (कम से कम प्रारंभिक, बुनियादी स्तर पर) और इलेक्ट्रिकल सर्किट के साथ काम करने में कम कौशल की आवश्यकता होती है। इनके अभाव में, स्वयं करें मरम्मत के परिणामस्वरूप ऊर्जा, समय की बर्बादी हो सकती है और अतिरिक्त खराबी भी हो सकती है।

प्रत्येक इकाई के साथ एक निर्देश शामिल है, जिसमें संभावित खराबी की पूरी सूची और उत्पन्न होने वाली समस्याओं के संबंधित समाधान शामिल हैं। इसलिए, कुछ भी करने से पहले, आपको इन्वर्टर के निर्माता की सिफारिशों से खुद को परिचित करना चाहिए।

2 वेल्डिंग इनवर्टर की खराबी - मुख्य प्रकार और कारण

किसी भी प्रकार (घरेलू, पेशेवर, औद्योगिक) के वेल्डिंग इनवर्टर की सभी खराबी को निम्नलिखित समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

वेल्डिंग ऑपरेटिंग मोड की गलत पसंद के कारण;
डिवाइस के इलेक्ट्रॉनिक घटकों की विफलता या खराबी से जुड़ा हुआ है।

जब इन्वर्टर चालू होता है, तो सभी संकेतक काम करते हैं, लेकिन वेल्डिंग नहीं की जा सकती। यह डिवाइस के ओवरहीटिंग के लिए विशिष्ट है। कुछ इन्वर्टर मॉडल एक श्रव्य ओवरहीट अलार्म से लैस नहीं होते हैं, और प्रकाश संकेत जो डिवाइस के ओवरहीटिंग को इंगित करता है, अक्सर नोटिस करना मुश्किल होता है, जो इस तरह की अधिक गरम मशीन के साथ वेल्ड करने का प्रयास करता है।

इन्वर्टर बस शुरू नहीं होता है। इस घटना में कि स्विच ऑन करने में समस्या होती है, यह मुख्य में वोल्टेज के साथ समस्याओं का संकेत दे सकता है।

वेल्डिंग के दौरान डिवाइस अपने आप बंद हो जाता है। यह उपकरण ओवरहीटिंग के लिए विशिष्ट है, जो अंतर्निहित थर्मल सुरक्षा द्वारा अक्षम है।

हम इन्वर्टर की मरम्मत करते हैं

वेल्डिंग इन्वर्टर की मरम्मत में डिवाइस के मामले को खोलना और उसका निरीक्षण करना शामिल है। इस घटना में कि एक विशिष्ट समस्या की पहचान की जाती है, तो असफल तत्वों को मिलाप करके वेल्डिंग मशीन की कार्य क्षमता को बहाल करना संभव है। कैपेसिटर के मामले पर काले धब्बे की उपस्थिति या माइक्रोक्रिकिट पर दरारों की उपस्थिति से कैपेसिटर को नुकसान की उपस्थिति का निर्धारण करना संभव है। याद रखें कि ऐसे कैपेसिटर और दोषपूर्ण घटकों को उनकी विशेषताओं में समान या समान भागों से बदला जाना चाहिए।

इस घटना में कि समस्या को नेत्रहीन रूप से निर्धारित करना संभव नहीं है, आप एक मल्टीमीटर या ओममीटर का उपयोग करके डिवाइस के सभी तत्वों को रिंग करने का प्रयास कर सकते हैं। यह आपको समस्याग्रस्त भागों की पहचान करने और उन्हें आसानी से बदलने की अनुमति देगा।

निष्कर्ष

इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन काफी विश्वसनीय तकनीक है, हालांकि, यह ऑपरेशन के दौरान विफल हो सकती है। अक्सर, ऐसी मरम्मत विशेष रूप से कठिन नहीं होती है, इसलिए, टांका लगाने वाले लोहे के साथ भी न्यूनतम अनुभव होने पर, आप वेल्डिंग मशीन की कार्य क्षमता को बहाल कर सकते हैं। केवल इस तरह के टूटने के कारण को सही ढंग से निर्धारित करना और बाद में उच्च-गुणवत्ता वाले बदली भागों का उपयोग करना आवश्यक है, जो आपको अपने वेल्डिंग इन्वर्टर को पूरी तरह से ठीक करने की अनुमति देगा।

कामकाज की विशेषताएं

220 वी एसी इनपुट वोल्टेज को डीसी में परिवर्तित करना (डीसी को उच्च आवृत्ति वाले गैर-साइनसॉइडल प्रत्यावर्ती धारा में परिवर्तित किया जाता है)।
बाद में उच्च आवृत्ति वर्तमान सुधार (आवृत्ति बनाए रखा जाता है)।

इन सिद्धांतों के लिए धन्यवाद, इन्वर्टर के द्रव्यमान और आयामों में उल्लेखनीय कमी आई है, जो अतिरिक्त शीतलन को एकीकृत करना संभव बनाता है।

संचालन का सिद्धांत और मुख्य विशेषताएं

योजना और मरम्मत

योजना 1 - SAI 220 रेसेंट वेल्डिंग इन्वर्टर का विद्युत आरेख।

विशिष्ट खराबी

इलेक्ट्रोड का चिपकना उस स्थिति में होता है जब आप एक छोटे क्रॉस-सेक्शन के साथ या विद्युत नेटवर्क के कम वोल्टेज के साथ एक लंबे एक्सटेंशन कॉर्ड का उपयोग करते हैं।

जटिल टूटने

इसे किसी योग्य तकनीशियन को दें।
इस क्षेत्र में अनुभव प्राप्त करें और सब कुछ स्वयं करें।

तालिका 1 - यू की तुलना।

तालिका 2 - UC3845B (UC3842) microcircuit के ऑपरेटिंग मोड.

ट्रांसफार्मर की विफलता संभव है, और यह घटना काफी दुर्लभ है। केस में शॉर्ट-सर्किट और करंट लीकेज के लिए वाइंडिंग को रिंग करना आवश्यक है।

तीन ( !

अगर हम इस रेसंटा (Resanta SAI-250PN) और TELWIN Force 165 की तुलना करें, तो Resanta उसे एक शानदार शुरुआत देगा।

खराबी अभिव्यक्ति:

डिवाइस चालू नहीं होता है;

बाहरी जांच में तीन जले हुए एसएमडी प्रतिरोधकों का पता चला। 47 ओम क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर 4N90C के गेट सर्किट में से एक (अंकन - 470 ), और 2.4 ओम पर दो ( 2आर4

4N90C द्विध्रुवी ट्रांजिस्टर ( FQP4N90C) एक microcircuit . द्वारा नियंत्रित किया जाता है UC3842BN... यह माइक्रोक्रिकिट स्विचिंग पावर सप्लाई का दिल है, जो सॉफ्ट-स्टार्ट रिले और इंटीग्रेटेड स्टेबलाइजर को + 15V पर पावर देता है। बदले में, वह पूरे सर्किट को फीड करता है, जो इन्वर्टर में प्रमुख ट्रांजिस्टर को नियंत्रित करता है। यहाँ RESant SAI-250PN आरेख का एक अंश दिया गया है।

22 ओम, 2 माह

जाहिर है, खराबी का कारण UC3842BN (U1) ShI नियंत्रक की विफलता थी। यह बदले में, खपत की गई धारा में वृद्धि का कारण बना, और रोकनेवाला R010 एक तेज अधिभार से जल गया। FQP4N90C MOSFET ट्रांजिस्टर के सर्किट में SMD प्रतिरोधों ने एक फ्यूज की भूमिका निभाई और, सबसे अधिक संभावना है, उनके लिए धन्यवाद, ट्रांजिस्टर बरकरार रहा।

जैसा कि आप देख सकते हैं, UC3842BN (U1) पर पूरी स्विचिंग बिजली आपूर्ति इकाई विफल हो गई है। और यह वेल्डिंग इन्वर्टर की सभी मुख्य इकाइयों को फीड करता है। सॉफ्ट स्टार्ट रिले सहित। इसलिए, वेल्डिंग ने कोई "जीवन के संकेत" नहीं दिखाए।

संकेतित तत्वों को बदलने के बाद, वेल्डिंग इन्वर्टर चालू हो गया, डिस्प्ले ने सेट करंट का मान दिखाया, कूलिंग कूलर क्लिंक किया।

एक बार Resant SAI 250PN वेल्डिंग इन्वर्टर मेरे हाथों में गिर गया। डिवाइस, बिना किसी संदेह के, सम्मान को प्रेरित करता है। जो लोग वेल्डिंग इनवर्टर के उपकरण से परिचित हैं, वे इलेक्ट्रॉनिक फिलिंग की शक्ति की सराहना करेंगे।

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, वेल्डिंग इन्वर्टर को भरना उच्च शक्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे डिवाइस के पावर सेक्शन से देखा जा सकता है।

इनपुट रेक्टिफायर में रेडिएटर पर दो शक्तिशाली डायोड ब्रिज और फिल्टर में चार इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर होते हैं। आउटपुट रेक्टिफायर भी पूरी तरह से सुसज्जित है: 6 डुअल डायोड, रेक्टिफायर के आउटपुट पर एक विशाल चोक, ...

तीन ( ! ) सॉफ्ट स्टार्ट रिले। वेल्डिंग शुरू होने पर बड़े करंट उछाल का सामना करने के लिए उनके संपर्क समानांतर में जुड़े होते हैं।

लेकिन, यहां तक कि इस राक्षस के पास भी अकिलीज़ हील है।

खराबी अभिव्यक्ति:

डिवाइस चालू नहीं होता है;
कूलिंग कूलर काम नहीं करता है;
नियंत्रण कक्ष पर कोई संकेत नहीं है।

एक सरसरी निरीक्षण के बाद, यह पता चला कि इनपुट रेक्टिफायर (डायोड ब्रिज) अच्छे क्रम में निकला, आउटपुट लगभग 310 वोल्ट था। इसलिए, समस्या बिजली खंड में नहीं है, बल्कि नियंत्रण सर्किट में है।

बाहरी जांच में तीन जले हुए एसएमडी प्रतिरोधकों का पता चला। 47 ओम क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर 4N90C के गेट सर्किट में से एक (अंकन - 470 ), और 2.4 ओम पर दो ( 2आर4) - समानांतर में जुड़ा - एक ही ट्रांजिस्टर के स्रोत सर्किट में।

यह भी पाया गया कि ओपन सर्किट में UC3842BN (U1) ShI कंट्रोलर के पावर सर्किट में एक रेसिस्टर भी होता है। आरेख में, इसे R010 के रूप में नामित किया गया है ( 22 ओम, 2 माह) मुद्रित सर्किट बोर्ड पर इसका संदर्भ पदनाम R041 है। मैं आपको तुरंत चेतावनी दूंगा कि बाहरी परीक्षा के दौरान इस अवरोधक में एक ब्रेक का पता लगाना काफी मुश्किल है। बोर्ड का सामना करने वाले अवरोधक की तरफ एक दरार और विशेषता जलन हो सकती है। मेरे मामले में यह मामला था।

नतीजतन, हमारे पास "छोटी चीजें" का एक गुच्छा है जिसे इकाई को पुनर्जीवित करने के लिए प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है।

उन लोगों के लिए जो स्वतंत्र रूप से वेल्डिंग इन्वर्टर के उपकरण का अध्ययन करना चाहते हैं - "Resant SAI-250PN" का पूरा योजनाबद्ध आरेख।

डाउनलोड (1.64 एमबी।)

ट्रांसफार्मर हाउसिंग के लिए एक थर्मल सेंसर तय (चिपका हुआ) होता है, जो 125 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म होने पर, नियंत्रण सर्किट को खोलता है, इसे और थर्मल विनाश से बचाता है।

दोनों प्रकार के सेंसर सेल्फ-हीलिंग हैं। यही है, जब यह ठंडा हो जाता है, तो नियंत्रण सर्किट को इकट्ठा किया जाता है, और स्टेबलाइजर फिर से ऑपरेशन के लिए तैयार होता है।

इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड

ऑटोट्रांसफॉर्मर मोटर क्या चलती है? यह एक इलेक्ट्रॉनिक सर्किट है जो इनपुट चरण वोल्टेज को मापता है, और सर्वो मोटर को वोल्टेज की आपूर्ति करता है, जो ऑटोट्रांसफॉर्मर ब्रश को स्थानांतरित करता है, आउटपुट वोल्टेज को वांछित स्तर पर बदलता है:

उपरोक्त तस्वीर लगातार खराबी को खत्म करने के परिणामों को दिखाती है - द्विध्रुवी शक्ति ट्रांजिस्टर का टूटना जिसके माध्यम से इंजन को नियंत्रित किया जाता है। प्रतिरोधक, जिनमें शुरू में 2W की शक्ति होती है, लेकिन उन्हें 5W से बदल दिया जाता है, वे भी उनके साथ जल जाते हैं। लेकिन दोष और मरम्मत के लिए - लेख के अंत में।

अनुपलब्धता, खराबी या अधिक गरम होने की स्थिति में स्टेबलाइजर और लोड की सुरक्षा (डिस्कनेक्ट) करने के लिए यह स्टार्टर आवश्यक है।

आइए सर्किट आरेख को पार्स करते समय इसके काम पर करीब से नज़र डालें।

रेसेंट तीन-चरण वोल्टेज स्टेबलाइजर का विद्युत सर्किट

सिंगल-फेज इलेक्ट्रोमैकेनिकल स्टेबलाइजर रेसेंट एएसएन - 10000/1-ईएम की योजना पर विचार करें। आइए इस सर्किट को लें, क्योंकि, जैसा कि मैंने कहा, तीन सिंगल-फेज एक थ्री-फेज स्टेबलाइजर है।

हमेशा की तरह आरेख को ज़ूम इन किया जा सकता है, और फिर छवि के निचले दाएं कोने में तीरों पर क्लिक करके इसे 100% तक बढ़ाया जा सकता है। फिर राइट-क्लिक करें, इमेज को इस रूप में सहेजें ... और इसी तरह।
इतने बड़े आरेख को कैसे प्रिंट करें - इसे अवश्य देखें।

मुख्य अंतर नियंत्रण सर्किट में है। एकल-चरण संस्करण (आरेख पर) में, यह देखा जा सकता है कि KM स्टार्टर को बिजली देने के लिए नियंत्रण सर्किट निम्नानुसार इकट्ठा किया गया है: तटस्थ - टर्न-ऑन विलंब रिले KL - ट्रांसफार्मर का थर्मल रिले 1 (125 ° С) - ट्रांसफार्मर का थर्मल रिले 2 (125 ° ) - ब्रश का थर्मल रिले 1 (105 ° C) - ब्रश थर्मोस्टेट 2 (105 ° C)। कुल - 5 संपर्क। यदि इस सर्किट को इकट्ठा किया जाता है, तो केएम संपर्ककर्ता चालू हो जाता है, और वोल्टेज को स्टेबलाइजर के आउटपुट में आपूर्ति की जाती है।

तीन-चरण संस्करण में, स्टेबलाइज़र शुरू करने के लिए, 15 (!) शर्तों को पूरा करना होगा - यानी KM संपर्ककर्ता को चालू करने के लिए कितने संपर्क बंद होने चाहिए।

सामान्य ऑपरेशन के दौरान, जब स्टेबलाइजर चालू होता है, तो आप सुन सकते हैं कि सीसी कैसे चल रहा है - लगभग 10 सेकंड के बाद एक क्लिक (इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड में से एक पर), फिर दूसरा, और तीसरा क्लिक कॉन्टैक्टर और पूरे स्टेबलाइजर को शुरू करता है।

एक नियंत्रण सर्किट क्या है, आपातकालीन और थर्मल सर्किट से इसका अंतर, और किसी भी गंभीर स्वचालन की मरम्मत नियंत्रण सर्किट की जांच के साथ क्यों शुरू होनी चाहिए - यह विस्तृत है, यदि आप इस बिंदु को पढ़ते हैं तो मैं इसकी अत्यधिक अनुशंसा करता हूं)

दूसरा है कूलिंग फैन का न होना, ऐसे में कूलिंग स्वाभाविक है।

तीसरा, कोई बाईपास नहीं है, इसके कार्यान्वयन के लिए सामान्य रूप से बंद संपर्कों (या दो पारंपरिक संपर्ककर्ताओं) के साथ तीन-पोल संपर्ककर्ता के उपयोग की आवश्यकता होगी, यह एक महंगी खुशी है, इसलिए निर्माता ने इसके बिना किया।

मैं एवीआर के जरिए इस समस्या के बारे में सदन को भी लिखता हूं।

इलेक्ट्रोमैकेनिकल वोल्टेज स्टेबलाइजर्स की मरम्मत

ऐसे स्टेबलाइजर्स के साथ सबसे महत्वपूर्ण समस्या ओवरहीटिंग है। ऑपरेटिंग परिस्थितियों के आधार पर, हर 1-2 महीने में एक बार स्टेबलाइजर का रखरखाव करना नितांत आवश्यक है। और वोल्टेज स्टेबलाइजर्स की मरम्मत सफाई से शुरू होनी चाहिए।

ओवरहीटिंग की समस्या मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण प्रकट होती है कि ग्रेफाइट ब्रश, जब यह ट्रांसफार्मर की सतह के साथ चलता है, अनिवार्य रूप से खराब हो जाता है, और इसके कण, धूल और अन्य मलबे के साथ, संपर्क ट्रैक पर रहते हैं।

अब, जब ब्रश सतह पर लगातार "क्रॉल" करता है, तो यह गर्म होने लगता है, चिंगारी, मलबा जलता है और तांबे की सतह पर जल जाता है। भविष्य में, यह नकारात्मक प्रभाव हिमस्खलन की तरह बढ़ेगा, और यदि कोई कार्रवाई नहीं की जाती है, तो यह अपरिवर्तनीय सीमा तक पहुंच जाएगी, जब सफाई अब मदद नहीं करेगी।

बेशक, गर्मी सेंसर स्थिति को बचाएंगे - ये पहली "घंटियाँ" हैं। यदि स्टेबलाइजर अचानक "अपने आप" बंद करना शुरू कर देता है, तो एक विशेषज्ञ को कॉल करने और सतह को साफ करने की तत्काल आवश्यकता है।

यहां तीन साल के दिन में 8 घंटे के संचालन के बाद संतोषजनक स्थिति में ट्रांसफार्मर की सतह है:

सतह - संतोषजनक। और यह शराब से धोने के बाद है।

और यहाँ स्टेबलाइजर की स्थिति के प्रति उदासीनता क्या हो सकती है। यह वही स्टेबलाइजर है, एक अलग चरण:

सतह की स्थिति - बहुत खराब

यहां तक कि अगर आप इस कार्बन जमा को साफ करते हैं, तो तार का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र अपरिवर्तनीय रूप से 20-30% तक कम हो जाएगा, जिससे तार और ब्रश का ताप बढ़ जाएगा, और ऊपर वर्णित निराशावादी प्रक्रियाओं को जन्म देगा:

ऑटोट्रांसफॉर्मर की सतह करीब है। तार का इन्सुलेशन जल गया है, एक इंटरटर्न शॉर्ट सर्किट संभव है। एपॉक्सी भी ओवरहीटिंग से गिर गया।

केवल सैंडपेपर "शून्य" यहां मदद करेगा। इसे ब्रश के साथ साफ करना आवश्यक है, फिर शराब से अच्छी तरह कुल्ला और एक साफ कपड़े से पोंछकर सुखा लें।

सर्वो मोटर मरम्मत

एक और ब्रेकडाउन सर्वोमोटर की खराबी है जब यह ब्रश को हिलाना बंद कर देता है। इंजन को हटाया जाना चाहिए, साफ किया जाना चाहिए, उड़ा दिया जाना चाहिए, चिकनाई करना चाहिए। चूंकि ब्रश के साथ एक डीसी मोटर का उपयोग किया जाता है, आप इसे लगभग 5 वी के वोल्टेज के साथ डीसी स्रोत से दोनों दिशाओं में निष्क्रिय रूप से स्पिन करने का प्रयास कर सकते हैं।

इस प्रकार, इसे डिसाइड किए बिना, आप इसके ब्रश को थोड़ा साफ कर सकते हैं, क्योंकि ऑपरेशन में इंजन केवल 180 डिग्री के कोण पर घूमता है (अधिक सटीक रूप से, मुड़ता है)।

इलेक्ट्रॉनिक बोर्ड की मरम्मत

इंजन कताई भी कर सकता है क्योंकि उसे शक्ति प्राप्त नहीं होती है। बिजली द्विध्रुवी ट्रांजिस्टर से आती है। पूरक ट्रांजिस्टर TIP41C और TIP42C की एक जोड़ी का उपयोग किया जाता है, क्योंकि सर्किट द्विध्रुवी है। ट्रांजिस्टर को जोड़े में बदला जाना चाहिए, भले ही एक बरकरार हो। और केवल एक निर्माता।

लेख के अंत में ट्रांजिस्टर के लिए डेटाशीट (दस्तावेज़ीकरण) डाउनलोड किया जा सकता है।

इसके अलावा, एक ही सर्किट में 10 ओम प्रतिरोधक जलते हैं (यह ट्रांजिस्टर के टूटने का परिणाम है)। प्रतिरोधों को प्रतिस्थापित करते समय, ऑपरेशन की विश्वसनीयता को बढ़ाकर, अपनी शक्ति को 3 या 5 W तक बढ़ाने से कुछ भी नहीं रोकता है।

खैर, रिले, ट्रांजिस्टर, लिमिट स्विच और अन्य छोटी चीजों का प्रतिस्थापन - स्थिति के अनुसार।

बिजली इकाई की मरम्मत

पावर सेक्शन में ऑटोट्रांसफॉर्मर शामिल हैं (मैंने उनके बारे में पहले ही पर्याप्त कहा है)। और यह भी - एक संपर्ककर्ता और एक इनपुट सर्किट ब्रेकर, जिसमें संपर्क और टर्मिनल जलाए जाते हैं। समय-समय पर इसे फैलाना, साफ करना और यदि आवश्यक हो, तो बदलना आवश्यक है।

आधुनिकीकरण प्रस्ताव

यदि वोल्टेज में लगभग एक संकीर्ण सीमा में उतार-चढ़ाव होता है, और इस खंड में ट्रांसफार्मर ट्रैक जल जाता है (जैसा कि अंतिम फोटो में है), मैं सर्किट को बदलने का प्रस्ताव करता हूं ताकि ब्रश दूसरे खंड में "चला" जाए। ऐसा करने के लिए, आपको घुमावदार (एन) के निचले सिरे से तार को फिर से मिलाप करने की आवश्यकता है, कुछ अधिक ऊंचा हो जाता है (आरेख देखें)। बेशक, ऑटोट्रांसफॉर्मर के दोनों हिस्सों पर। नतीजतन, ब्रश ट्रैक के एक अलग, अपेक्षाकृत साफ हिस्से के साथ स्लाइड करेगा। इस समाधान का नुकसान समायोजन सीमा का संकुचन है।

इस समस्या को हल करने का एक अन्य विकल्प नए ट्रांसफार्मर खरीदना है, जो आर्थिक रूप से अव्यवहारिक है - तीन साल के संचालन के बाद, एक नया स्टेबलाइजर खरीदना बेहतर है।

एक और सुधार प्रत्येक ट्रांसफार्मर पर 12 वी कूलर (पंखे) स्थापित करना है, जो ब्रश पर उड़ जाएगा। आदर्श रूप से 6 प्रशंसक। वे सचमुच धूल के कणों को उड़ा देंगे। यह महत्वपूर्ण रूप से जिम्बल के जीवन का विस्तार करेगा।

आप ऐसे स्टेबलाइजर्स की मरम्मत कैसे करते हैं? मैं टिप्पणियों में रचनात्मक आलोचना और अनुभव के आदान-प्रदान की आशा करता हूं।

मरम्मत वीडियो

नीचे एक वीडियो है जो इलेक्ट्रोमैकेनिकल स्टेबलाइजर के संचालन, जांच और मरम्मत के सिद्धांत का वर्णन करता है।

फ़ाइलें डाउनलोड करें

जैसा कि वादा किया गया था - ट्रांजिस्टर के लिए स्टेबलाइजर और प्रलेखन के लिए निर्देश। हमेशा की तरह, मैं सब कुछ स्वतंत्र रूप से और बिना किसी प्रतिबंध के डाउनलोड करता हूं।

/ रेसेंट के प्रत्यावर्ती धारा के तीन-चरण इलेक्ट्रोमैकेनिकल स्टेबलाइजर्स। तकनीकी विवरण, पासपोर्ट और संचालन निर्देश।, पीडीएफ, 386.75 केबी, डाउनलोड किया गया: 1473 बार। /

/ रेसेंट स्टेबलाइजर्स के लिए ट्रांजिस्टर का तकनीकी विवरण, पीडीएफ, 252.13 केबी, डाउनलोड किया गया: 1336 बार। /

यदि आप स्टेबलाइजर खरीदना चाहते हैं। कम कीमत, परामर्श, वितरण (रूस भर में), स्थापना (टैगान्रोग)।

RESANTA SAI 220 वेल्डिंग मशीन घरेलू उपयोग के लिए उपयुक्त है। उपकरण 50 हर्ट्ज की आवृत्ति के साथ 400 वी के वोल्टेज में बिजली को परिवर्तित करने के सिद्धांत पर काम करता है, विनियमन के लिए मॉड्यूलेशन का उपयोग किया जाता है। इन्वर्टर सर्किट बहुत जटिल नहीं है, डिजाइन 6.5 kW तक की खपत करता है। उच्च स्ट्रोक वोल्टेज - 80 वी, विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रोड के उपयोग की अनुमति देता है।

इसका उपयोग करना मना है:

सुरक्षा के उपाय:

RESANT SAI 220 वेल्डिंग इन्वर्टर का आरेख

RESANT SAI 220 उपकरण का आरेख UC3842BN माइक्रोक्रिकिट पर आधारित है। शक्तिशाली FQP4N90C ट्रांजिस्टर का उपयोग किया जाता है, जिसका गेट अछूता रहता है।

विशेषताएं:

उपकरण:

वेल्डिंग इन्वर्टर।
कंधे की फीता।
ग्राउंडिंग टर्मिनल।
इलेक्ट्रोड होल्डर।

दोषपूर्ण हो जाता है

RESANTA SAI 220 इन्वर्टर का संचालन करते समय उपयोगकर्ताओं को मुख्य खराबी का सामना करना पड़ता है:

बिजली आपूर्ति ठप, अति ताप करना। आपको तुरंत सेवा केंद्र से संपर्क करने की आवश्यकता है, खासकर यदि डिवाइस अभी भी वारंटी में है।
संकेत नेटवर्क का अभाव... उपकरण के नेटवर्क कनेक्शन और नेटवर्क स्विच की स्थिति की जांच करें।
उपकरण पूरी शक्ति नहीं दिखाता है... नमी के लिए इलेक्ट्रोड की सतह की जांच करें, अगर यह गीला है, तो इसे बदला जाना चाहिए। नेटवर्क में लो वोल्टेज भी फेल हो सकता है।
ओवरहीटिंग इंडिकेटर चालू है... RESANT इन्वर्टर के आवास को खोलना, शीतलन प्रणाली में धूल की जांच करना। यदि यह मदद नहीं करता है, तो आपको सेवा केंद्र से संपर्क करने की आवश्यकता है।
पंखा बंद करोशीतलन प्रणाली में और कोई अति तापकारी संकेत नहीं है।
पहली बार चालू होने पर, संकेतक लंबे समय तक चमकते हैं, और आर्गन के साथ काम करते समय, एक अस्थिर चाप देखा जाता है।
जोर से क्लिकऔर इन्वर्टर काम करना बंद कर देता है। आरेख के अनुसार समायोज्य पैड और सभी रिले की जांच करना आवश्यक है। वायरिंग में जला हुआ सिरा खराबी का कारण हो सकता है।
बड़े पैमाने पर प्रवेशजब चालू किया गया। क्षति के लिए तारों की जाँच करें।
दो एल ई डी चमक रहे हैंसामने की तरफ, और पंखा इससे हिलता है। यह शीतलन प्रणाली के संचालन के लिए जिम्मेदार माइक्रोक्रेसीट के टूटने का संकेत देता है। यदि, कूलर बंद होने पर, रिले स्विच करता है, तो इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
दोनों संकेतक चमक रहे हैं, रिले सक्रिय हो जाता है, पंखा चालू हो जाता है, लेकिन 1 सेकंड के बाद इन्वर्टर बंद हो जाता है और प्रक्रिया दोहराई जाती है। आरेख पर प्रतिरोध R43 (12 V, 51 ओम) की जांच करना आवश्यक है, आउटपुट ट्रांजिस्टर Q31-1, Q32-1, Q31-2, Q32-2 और डायोड D14।
एम्परेज सेट करने के लिए घुंडी, समय के साथ ढीला पड़ता है और बहुत आसानी से मुड़ जाता है।
पंखे की सामग्री बहुत कमजोर हैऔर छोटी डाली से टकराने से छोटे-छोटे टुकड़े हो जाते हैं।
तार का इरादा नहीं हैशून्य से कम तापमान पर काम करने के लिए, चोटी टूट जाती है।