ផ្ទះ ផ្កាកុលាប ភាពខុសគ្នារវាងក្បាលបែងចែក និងតារាងបង្វិល។ ការបែងចែកក្បាលនិងការលៃតម្រូវរបស់ពួកគេ។ ការបែងចែកក្បាល។ ព័ត៌មានទូទៅ

ផ្កាកុលាប

ភាពខុសគ្នារវាងក្បាលបែងចែក និងតារាងបង្វិល។ ការបែងចែកក្បាលនិងការលៃតម្រូវរបស់ពួកគេ។ ការបែងចែកក្បាល។ ព័ត៌មានទូទៅ

កាលពីដើមឧស្សាហកម្មរបស់យើងផលិតក្បាលបែងចែកជាសកល UDG-N-135 និង UDG-N-160 ដែលមានកម្ពស់កណ្តាល H = 135 និង H = 160 mm ។ យោងតាមស្តង់ដារថ្មី (GOST 8615-69) អង្កត់ផ្ចិតធំបំផុតនៃស្នាដៃដែលកំពុងដំណើរការ D ត្រូវបានគេយកជាទំហំសំខាន់នៃក្បាលបែងចែក។ យោងទៅតាមស្តង់ដារទំហំស្តង់ដារចំនួនប្រាំមួយនៃក្បាល D ត្រូវបានអនុម័ត: 160 ; ២០០; ២៥០; ៣២០; 400 និង 500 ម។ ក្បាលសកលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់ម៉ាស៊ីនកិនក្នុងស្រុកនិងបរទេស។
ទំហំនីមួយៗរបស់ម៉ាស៊ីន (តាមទទឹងតារាង) ត្រូវតែឆ្លើយតបទៅនឹងទំហំស្តង់ដារជាក់លាក់នៃក្បាលបែងចែក។ ដូច្នេះសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិន cantilever-milling លេខ 2 (ដែលមានទទឹងតារាង 320 mm) ក្បាលបែងចែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំបំផុតនៃ workpiece ដែលកំពុងដំណើរការ D = 250 mm ត្រូវបានណែនាំ ហើយសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនលេខ 3 (មានតុ ទទឹង 400 មម) ក្បាលបែងចែក UDG-I-320 ។ល។ 196 បង្ហាញពីក្បាលបែងចែកជាសកល។ នៅលើមូលដ្ឋានដែកវណ្ណះ 20 ជាមួយនឹងធ្នូស្មើ 9 លំនៅដ្ឋាន 10 ត្រូវបានដំឡើង។ ដោយការបន្ធូរគ្រាប់ អ្នកអាចបង្វិលលំនៅឋានដោយមុំកំណត់ដោយមាត្រដ្ឋាន និង vernier 12។ នៅលើយន្តហោះយោងនៃមូលដ្ឋាននៃក្បាលបែងចែក មាននំប័ុងពីរស្របទៅនឹង spindle ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីដំឡើងក្បាលនៅក្នុងរន្ធនៃតុម៉ាស៊ីនកិន។ spindle ដែលមានរន្ធឆ្លងកាត់មានទីតាំងនៅក្នុងលំនៅដ្ឋាន។ ចុងបញ្ចប់របស់វាត្រូវបានអផ្សុកចូលទៅក្នុង Morse taper ។ នៅលើមួយក្នុងចំណោមពួកគេមជ្ឈមណ្ឌល 21 ត្រូវបានតំឡើងនៅម្ខាងទៀត - mandrel សម្រាប់ការបែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែល។ នៅចុងខាងមុខនៃ spindle មានខ្សែស្រឡាយ និងកអាវកណ្តាល 7 ដែលចាំបាច់សម្រាប់ភ្ជាប់ចង្កឹះលេខ 3 ដោយខ្លួនឯង ឬចង្កឹះបើកបរ។ នៅលើស្មារបស់ spindle មានការចុចដោយផ្ទាល់ 8 ដែលមានរន្ធ 24 ។ នៅផ្នែកកណ្តាលនៃ spindle មានកង់ដង្កូវមួយដែលមានចង្អូររាងជារង្វង់នៅខាងចុង ដែលចុងបញ្ចប់នៃការគៀប 11 ចូល។ វាទទួលបានការបង្វិលពីដង្កូវដែលស្ថិតនៅក្នុងដៃអាវ eccentric ។ ដោយការបង្វិលដៃអាវដោយប្រើចំណុចទាញ ដង្កូវអាចភ្ជាប់ ឬផ្តាច់ចេញ។ ឌីសបែងចែកស្ថិតនៅលើអ័ក្សដែលភ្ជាប់ជាមួយទ្រនាប់ដៃអាវដែលបានដំឡើងនៅក្នុងគម្រប 19. គម្របត្រូវបានជួសជុលនៅលើលំនៅឋាន 10 ជាមួយនឹងរន្ធដោតចំកណ្តាល ហើយត្រូវបានជួសជុលទៅនឹងមូលដ្ឋាន។ ផ្នែករអិល 18 ដែលមានបន្ទាត់ 14 និងវីសតោង 13 ត្រូវបានចុចប្រឆាំងនឹងឌីសបែងចែកដោយមធ្យោបាយនៃនិទាឃរដូវដែលបន្ទាត់ត្រូវបានកំណត់នៅមុំដែលត្រូវការ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់និទាឃរដូវការពារការបង្វិលដោយឯកឯងនៃវិស័យ។
អ័ក្ស 16 នៃដ្រាយមេកានិចពីម៉ាស៊ីនត្រូវបានម៉ោននៅក្នុងទ្រនាប់ធម្មតាហើយមានទីតាំងនៅដៃអាវ 15 ជាប់នឹងគម្រប 19. នៅចុងបញ្ចប់នៃផ្លាប់មានឧបករណ៍ bevel ដែលជាប់ទាក់ទងជាប់ជានិច្ចជាមួយនឹងឧបករណ៍ bevel អង្គុយ។ នៅលើជ្រុងនៃឌីសលិបិក្រម។ ឌីសបែងចែកត្រូវបានជួសជុលនៅក្នុងទីតាំងដែលត្រូវការដោយ stopper 17. កណ្តាលនៃ tailstock អាចត្រូវបានផ្លាស់ទីផ្ដេកនិងបញ្ឈរ។ នៅមូលដ្ឋាន 24 មានលំនៅដ្ឋាន 2 ដែលត្រូវបានភ្ជាប់ដោយម្ជុលទៅផ្លូវដែក។ ដោយការបង្វិលក្បាលរបស់ធ្មេញធ្មេញ លំនៅដ្ឋានអាចត្រូវបានផ្លាស់ទីឡើងលើ និងបង្វិលជុំវិញអ័ក្សម្ជុល។ នៅក្នុងទីតាំងដែលចង់បាន tailstock ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងតុម៉ាស៊ីនជាមួយ bolts និងគ្រាប់។ ឃ្វីល ៣

ផ្លាស់ទីដោយពាក់កណ្តាលកណ្តាល 4 នៅពេលដែលដៃ 1, ជួសជុលនៅលើវីស, បង្វិល។
នៅលើយន្តហោះយោងនៃមូលដ្ឋាន មានចង្កឹះមគ្គុទ្ទេសក៍ពីរ ដែលត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតដែលទាក់ទងទៅនឹងអ័ក្សនៃ quill ដែលធានាថាចំនុចកណ្តាលនៃក្បាលបែងចែក និង tailstock ស្របគ្នានៅពេលដែលពួកគេត្រូវបានដំឡើងនៅលើតុម៉ាស៊ីន។ ការសម្រាកថេរបម្រើជាជំនួយបន្ថែមនៅពេលដំណើរការបំណែកការងារមិនរឹង។
ក្នុងករណី 23 នៃការឈប់សំរាកមានស្ថិរភាពមានវីសដែលផ្លាស់ទីដោយយចន 5 និងមានក្បាល prismatic 6 ដែលត្រូវបាន fastened ជាមួយវីសចាក់សោ 22. ក្បាលបែងចែកពាក់កណ្តាលសកលគឺស្រដៀងគ្នានៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធទៅនឹងក្បាលបែងចែកជាសកល។
តុ 20 បង្ហាញពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសសង្ខេបនៃការបែងចែកក្បាល។
ការបែងចែកដោយផ្ទាល់។ ជាមួយនឹងការបែងចែកដោយផ្ទាល់ ដង្កូវក្បាលត្រូវតែផ្តាច់ចេញពីកង់ដង្កូវ។ ស្នាដៃត្រូវបានបង្វិលដោយការបង្វិល spindle ។ មុំបង្វិលត្រូវបានរាប់តាមសញ្ញាប័ត្រដែលបានបញ្ចប់។ ឌីស 360 °ក្នុងការបង្កើន 1 °។ Vernier អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកអានមុំនៃការបង្វិលនៃ spindle ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃ 5 "។ មុំនៃការបង្វិល spindle នៅពេលបែងចែកជាផ្នែក z ត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត

ដែល a គឺជាមុំនៃការបង្វិលនៃ spindle, ដឺក្រេ;
z គឺជាចំនួននៃការបែងចែក។
នៅវេននីមួយៗនៃក្បាល spindle តម្លៃនៃអ័ក្សដែលត្រូវបានរកឃើញដោយរូបមន្ត (23) គួរតែត្រូវបានបន្ថែមទៅចំនួនដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងទីតាំងនៃ spindle មុនពេលងាក។ ក្បាលខ្លះមានឌីសបែងចែក (ផ្នែកខាងមុខ) សម្រាប់បែងចែកដោយផ្ទាល់ មិនបានបញ្ចប់ការសិក្សាទេ ប៉ុន្តែមានរង្វង់បែងចែកបី ដែលមានរន្ធ 24, 30 និង 36។ រន្ធបីជួរនៅក្នុងឌីសលិបិក្រម

អនុញ្ញាតឱ្យបែងចែកដោយផ្ទាល់ទៅជា 2, 3, 4, 5, b, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 និង 36 ផ្នែក។ ចំនួនគម្លាតរវាងរន្ធនៃរង្វង់ទីលានដែលបានជ្រើសរើសនៅលើឌីសទីលានខាងមុខ ដែលរំលងនៅពេលដែលបង្វិលក្បាល ត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត

ដែល a គឺជាចំនួនរន្ធនៃរង្វង់ដែលបានជ្រើសរើសនៅលើឌីសខាងមុខ។
z គឺជាចំនួននៃការបែងចែក។
ការបែងចែកសាមញ្ញ។ នៅក្នុងរូបភព។ 197 បង្ហាញដ្យាក្រាម kinematic នៃការបែងចែកជាសកល (D-250 និង D-320) នៃការបែងចែកសាមញ្ញ។ ក្នុងករណីនេះដង្កូវ 8 ត្រូវតែភ្ជាប់ជាមួយកង់ដង្កូវ 10. ការបង្វិលនៃ spindle 9 (ការបែងចែក) ត្រូវបានអនុវត្តដោយការបង្វិលចំណុចទាញ 2 ជាមួយនឹងសោ 3 ទាក់ទងទៅនឹងឌីសបែងចែកពេលក្រោយថេរស្ថានី 1 ដែលមានរង្វង់មូលជាមួយនឹងរន្ធ។ . នៅពេលកែតម្រូវ ឧបករណ៍រក្សា 3 ត្រូវបានកំណត់ប្រឆាំងនឹងរង្វង់ដែលបានជ្រើសរើសនៅលើឌីសជម្រេ។ ការបង្វិលនៃចំណុចទាញត្រូវបានបញ្ជូនតាមរយៈប្រអប់លេខស៊ីឡាំង 7 ជាមួយនឹងសមាមាត្រប្រអប់លេខ i == 1 និងឧបករណ៍ដង្កូវមួយគូជាមួយនឹងប្រអប់លេខ។
សមាមាត្រ i = 1/40 ក្នុងមួយ spindle ។ ក្នុងករណីនេះ spindle ត្រូវតែបត់ 1 / z ផ្នែកនៃវេនដើម្បីបែងចែករង្វង់ទៅជា z ផ្នែកស្មើគ្នា។ ដូច្នេះសមីការនៃខ្សែសង្វាក់ kinematic នៃចលនារបស់ spindle នឹងមាន

តើយើងទទួលបានវាពីណា

ឧបមាថាអ្នកចង់បែងចែក workpiece ទៅជាផ្នែក z (ឧទាហរណ៍ ពេលកិនឧបករណ៍ជាមួយធ្មេញ z)។ នេះមានន័យថាបន្ទាប់ពីកិនបែហោងធ្មែញនីមួយៗវាចាំបាច់ត្រូវបង្វែរ spindle រួមគ្នាជាមួយ workpiece ដោយវេន 1 / Z ដូច្នេះដោះស្រាយ 2 ដោយ 40 / z វេន។ ប្រសិនបើ z<40, то дробь 40/z>1 ហើយវាអាចត្រូវបានសរសេរជា

ដែល A គឺជាចំនួននៃវេនទាំងមូល (ពេញ) នៃចំណុចទាញ;
a និង b គឺជាភាគយក និងភាគបែងនៃប្រភាគដែលមិនសង្ខេបទៀងទាត់។
m គឺជាកត្តាទូទៅសម្រាប់ a និង b ដែលបានជ្រើសរើស ដូច្នេះ mb គឺជាចំនួនរន្ធនៅលើបរិមាត្រណាមួយនៃឌីសបែងចែក។ បន្ទាប់មកវានឹងបង្ហាញពីចំនួននៃការបែងចែក (ជំហាន) នៅលើបរិមាត្រនៃអវយវៈ (ឬគម្លាតរវាងរន្ធនៅជាប់គ្នានៃរង្វង់ដែលបានជ្រើសរើស mb) ដែលចំណុចទាញ 2 គួរតែត្រូវបានបត់ បន្ថែមពីលើបដិវត្តន៍ទាំងមូល។ ការបង្វិលដែលត្រូវការនៃ workpiece ដែលត្រូវដំណើរការគឺត្រូវបានរាប់តាមឌីសបែងចែកស្ថានី ដែលរន្ធមួយក្នុងចំនោមរន្ធដែលរួមមានម្ជុលផ្ទុកនិទាឃរដូវ។ ឌីសនេះមានពីរជ្រុង។
ជាមួយនឹងការបែងចែកសាមញ្ញដៃអាវ 4 កង់ bevel 5 និង shaft 6 មិនចូលរួមក្នុងផ្នែកនេះ (រូបភាព 197) ។
សម្រាប់ភាពងាយស្រួលនៃការរាប់ចន្លោះប្រហោង (ឬរាប់រន្ធ) នៃរង្វង់ទីលាន មានផ្នែករអិល (រូបភាព 198) ដែលមានជើងពីរ 1 និង 3។ ជើងទាំងនេះអាចបង្វិលមួយទាក់ទងទៅម្ខាងទៀត។ .

ជើងនៃវិស័យត្រូវបានកំណត់ដើម្បីឱ្យមានចន្លោះពេលរវាងពួកគេ។ ដើម្បីកំណត់ផ្នែកទៅទីតាំងធ្វើការ អ្នកត្រូវបញ្ចូលដំបងរក្សាទៅក្នុងរន្ធមួយនៃរង្វង់ទីលានដែលបានជ្រើសរើស ឧទាហរណ៍ ចូលទៅក្នុងរន្ធ A. ដោយបានបញ្ចេញវីស 2 ដែលទប់ជើងទី 1 និងទី 3 នៃផ្នែកនោះ។ យកជើងទី 1 ទៅដំបងរក្សា។ ដោយបានរាប់ចំនួនចន្លោះពេលនៃរង្វង់ ជើងទី 3 នៃអ្នករក្សាត្រូវបាននាំយកទៅរន្ធចុងក្រោយ B ហើយផ្នែកត្រូវបានជួសជុលដោយវីស 2 ។ គួរចងចាំថាប្រសិនបើការរាប់ត្រូវបានធ្វើឡើងតាមចំនួនរន្ធនៅក្នុង រង្វង់ដែលចាប់ផ្តើមពីផ្នែកដែលម្ជុលរក្សាចូល បន្ទាប់មកចំនួនរន្ធគួរតែមួយច្រើនជាងចំនួនចន្លោះប្រហោងរវាងរន្ធ និងរូបភព។ 198 ចន្លោះពេលប្រាំនៃរង្វង់ដែលកំណត់ដោយរន្ធប្រាំមួយត្រូវបានរាប់។ បនា្ទាប់ពីកិនផ្ទៃនៃស្នាដៃនៅទីតាំងរបស់ឧបករណ៍រក្សានេះ សូមបង្វែរចំណុចទាញក្បាលតាមទ្រនិចនាឡិកា បញ្ចូលដំបងរក្សាទៅក្នុងរន្ធ B ហើយបង្វែរផ្នែកក្នុងទិសដៅដូចគ្នារហូតដល់វាប៉ះជើង 3. វិស័យនៅក្នុងទីតាំងថ្មីត្រូវបានបង្ហាញ នៅក្នុងរូបភព។ 198 ជាមួយនឹងបន្ទាត់ចំនុច។ ចំណុចទាញត្រូវតែត្រូវបានបង្វិលតាមទ្រនិចនាឡិកាជានិច្ច ដើម្បីជៀសវាងឥទ្ធិពលនៃ backlash នៅក្នុងការបញ្ជូនពីចំណុចទាញទៅកាន់ spindle ក្បាល។ នៅពេលដែលចាក់សោចំណុចទាញទល់មុខគម្លាតដែលអាចឆ្លងកាត់បានចុងក្រោយរវាងរន្ធនៃរង្វង់ ចំណុចទាញសោត្រូវតែត្រូវបានបញ្ចេញ ហើយដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ប៉ះវាដោយដៃរបស់អ្នក នាំវាទៅទីតាំងដែលត្រូវការ។ នៅពេលនេះអ្នករក្សានៅក្រោមសកម្មភាពនៃនិទាឃរដូវនឹងចូលទៅក្នុងរន្ធនៅក្នុងរង្វង់។
ប្រសិនបើចំណុចទាញត្រូវបានបង្វែរទៅឆ្ងាយជាងតម្រូវការដោយចៃដន្យ នោះចាំបាច់ត្រូវបង្វិលវាច្រាសទ្រនិចនាឡិកាទៅមុខបន្តិចជាងរន្ធដែលខកខាន ហើយបន្ទាប់មកប៉ះវាថ្នមៗម្តងទៀតតាមទ្រនិចនាឡិកាទៅទីតាំងដែលត្រូវការ។
ឧទាហរណ៍។ ជ្រើសរើសរង្វង់រន្ធនៅលើឌីសលិបិក្រម ហើយកែតម្រូវមុំបើកនៃជើងផ្នែក ប្រសិនបើ z = 35, N = 40 ។
ដំណោះស្រាយ។
1. យោងតាមរូបមន្ត (25) ។

នៅពេលកែច្នៃធ្មេញ ប្រហោង ចង្អូរ ការកាត់ចង្អូរ helical និងប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀតនៅលើម៉ាស៊ីនកិន ក្បាលបែងចែកត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់។ ក្បាលបែងចែកជាឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើនៅលើម៉ាស៊ីនកិនជាសកល cantilever និងម៉ាស៊ីនធំទូលាយជាសកល។ ភាពខុសគ្នាមួយត្រូវបានធ្វើឡើងរវាងក្បាលបែងចែកសាមញ្ញ និងសកល។

ក្បាលបែងចែកសាមញ្ញត្រូវបានប្រើដើម្បីបែងចែកដោយផ្ទាល់នូវរង្វង់នៃការបង្វិលនៃ workpiece ដែលត្រូវដំណើរការ។ ឌីសបែងចែកនៃក្បាលបែបនេះត្រូវបានជួសជុលនៅលើក្បាល spindle និងមានការបែងចែកជាទម្រង់នៃរន្ធឬរន្ធ (ក្នុងចំនួន 12, 24 និង 30) សម្រាប់ latch នៃ retainer នេះ។ ឌីសដែលមានរន្ធចំនួន 12 អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបែងចែកវេនមួយនៃស្នាដៃទៅជា 2, 3, 4, 6, 12 ផ្នែកដោយមាន 24 រន្ធ - ចូលទៅក្នុង 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 ផ្នែក និងមានរន្ធចំនួន 30 - ចូលទៅក្នុង 2, 3, 5, 6, 15, 30 បំណែក។ ឌីសបែងចែកក្បាលដែលផលិតជាពិសេសអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់លេខផ្នែកផ្សេងទៀត រួមទាំងការបែងចែកទៅជាផ្នែកមិនស្មើគ្នា។

ក្បាលបែងចែកជាសកលត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ស្នាដៃដែលត្រូវដំណើរការនៅមុំដែលត្រូវការទាក់ទងទៅនឹងតុម៉ាស៊ីន ដើម្បីបង្វិលវាជុំវិញអ័ក្សរបស់វានៅមុំជាក់លាក់ ដើម្បីទាក់ទងទៅកន្លែងធ្វើការជាមួយនឹងការបង្វិលជាបន្តបន្ទាប់នៅពេលកិនចង្អូរ។

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មក្នុងស្រុក ក្បាលបែងចែកជាសកលនៃប្រភេទ UDG ត្រូវបានប្រើនៅលើម៉ាស៊ីនកិនជាសកល cantilever (រូបភាពទី 1, ក)។ រូបទី 1, 6 បង្ហាញគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់បែងចែកក្បាលប្រភេទ UDG ។

នៅលើម៉ាស៊ីនកិនឧបករណ៍ជាសកល ក្បាលបែងចែកត្រូវបានគេប្រើដែលមានលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធខុសពីការបែងចែកក្បាលនៃប្រភេទ UDG (ពួកគេត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រម៉ោយសម្រាប់កំណត់កណ្តាលខាងក្រោយ ហើយលើសពីនេះទៀត មានភាពខុសគ្នាខ្លះនៅក្នុងគ្រោងការណ៍ kinematic) ។ ការលៃតម្រូវក្បាលទាំងពីរប្រភេទគឺដូចគ្នាបេះបិទ។

ជាឧទាហរណ៍រូបភព។ 1, a បង្ហាញដ្យាក្រាមនៃដំណើរការដោយការកិន workpiece ដោយប្រើក្បាលបែងចែកជាសកល។ workpiece / ត្រូវបានដំឡើងនៅលើឯកសារយោងនៅកណ្តាលនៃ spindle 6 នៃក្បាល 2. និង tailstock 8. ឧបករណ៍កាត់ឌីសម៉ូឌុល 7 ទទួលបានការបង្វិលពី spindle នៃម៉ាស៊ីនកិន, និងតារាងម៉ាស៊ីនទទួលបានចំណីបណ្តោយដែលធ្វើការ។ បន្ទាប់ពីការបង្វិលតាមកាលកំណត់នៃកង់ប្រអប់លេខទទេ បែហោងធ្មែញនៅជាប់គ្នាត្រូវបានម៉ាស៊ីន។ បន្ទាប់ពីដំណើរការបែហោងធ្មែញតារាងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿនទៅទីតាំងដើមរបស់វា។

អង្ករ។ 1. ក្បាលបែងចែកជាសកល UDG: a - ដ្យាក្រាមនៃការដំឡើង workpiece នៅក្នុងក្បាលបែងចែក (1- workpieces; 2 - head; 3 - handle; 4 - disc; 5 - hole; 6 - spindle; 7 - cutter; 8 - headstock); ខ - គ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ក្បាលបែងចែក (1- spindle roller; 2- កណ្តាលខាងមុខជាមួយ leash; 3 - Jack; 4 - clamp; 5 - mandrel កណ្តាលរឹង: 6- cantilever mandrel; 7- rotary plate) ។ វដ្តនៃចលនាត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតរហូតដល់ធ្មេញទាំងអស់នៃកង់ត្រូវបានដំណើរការទាំងស្រុង។ ដើម្បីកំណត់និងជួសជុល workpiece នៅក្នុងទីតាំងធ្វើការដោយប្រើក្បាលបែងចែក, បង្វិល spindle របស់ខ្លួន 6 ជាមួយនឹងចំណុចទាញ 3 នៅលើឌីសបែងចែក 4 ដោយចុចមួយ។ នៅពេលដែលអ័ក្សនៃចំណុចទាញ 3 ចូលទៅក្នុងរន្ធដែលត្រូវគ្នានៃឌីសបែងចែកនោះ ឧបករណ៍និទាឃរដូវនៃក្បាលជួសជុលចំណុចទាញ 3. នៅលើឌីស រង្វង់ចំនួន 11 ត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនៅសងខាងដែលមានចំនួនរន្ធ 25, 28, 30 ។ 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43, 44, ^ 7, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62, 66. ដ្យាក្រាម Kinematic នៃក្បាលបែងចែកជាសកលត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបទី 2 ។ នៅក្នុងក្បាលបែងចែកការហៅទូរសព្ទជាសកល ការបង្វិលចំណុចទាញ 1 (រូបភាព 2, a-c) ទាក់ទងទៅនឹងការចុចលេខ 2 ត្រូវបានបញ្ជូនតាមរយៈប្រអប់លេខ Zs, Z6 និងឧបករណ៍ដង្កូវ Z7, Zs ទៅ spindle ។ ក្បាលត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការបែងចែកដោយផ្ទាល់ សាមញ្ញ និងឌីផេរ៉ង់ស្យែល។

អង្ករ។ 2. ដ្យាក្រាម Kinematic នៃក្បាលបែងចែកជាសកល៖ a, b, c - អវយវៈ; g - គ្មានដែនកំណត់; 1 - ចំណុចទាញ; 2 - ការបែងចែកអវយវៈ; 3 - ថាសស្ថានី។ វិធីសាស្រ្តបែងចែកដោយផ្ទាល់ត្រូវបានប្រើនៅពេលបែងចែករង្វង់ជា 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 និង 36 ផ្នែក។ នៅពេលបែងចែកដោយផ្ទាល់ មុំបង្វិលត្រូវបានអាននៅលើឌីស 360 "ដែលមានតម្លៃបែងចែក V. Vernier អនុញ្ញាតឱ្យការអាននេះត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃ 5", មុំ a, ដឺក្រេ, ការបង្វិលនៃ spindle នៅពេលបែងចែក នៅក្នុងផ្នែក z ត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត
a = 3600 / z
ដែល z គឺជាចំនួននៃការបែងចែក។

នៅវេននីមួយៗនៃក្បាល spindle ដើម្បីរាប់ដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងទីតាំងរបស់ spindle មុនពេលងាកវាចាំបាច់ត្រូវបន្ថែមតម្លៃស្មើនឹងតម្លៃនៃមុំ a ដែលរកឃើញដោយរូបមន្ត (5.1) ។ ក្បាលបែងចែកជាសកល (ដ្យាក្រាមរបស់វាត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2, ក) ផ្តល់នូវការបែងចែកសាមញ្ញទៅជាផ្នែកស្មើគ្នា z ដែលត្រូវបានអនុវត្តដោយការបង្វិលចំណុចទាញទាក់ទងទៅនឹងថាសស្ថានីដោយយោងតាមខ្សែសង្វាក់ kinematic ខាងក្រោម៖
1 / z = пp (z5 / z6) (z7 / z8)
ដែល (z5 / z6) (z7 / z8) = 1 / N; np គឺជាចំនួនវេននៃចំណុចទាញ; N - លក្ខណៈនៃក្បាល (ជាធម្មតា N = 40) ។

បន្ទាប់មក
1 / z = pr (1 / N)
Wherece pr = N / z = A / B
នៅទីនេះ A គឺជាចំនួនរន្ធដែលចំណុចទាញត្រូវតែបត់ ហើយ B គឺជាចំនួនរន្ធនៅលើរង្វង់មួយនៃឌីសទីលាន។ ផ្នែកទី 5 (សូមមើលរូបទី 5.12, ក) ត្រូវបានផ្លាស់ទីដាច់ពីគ្នាដោយមុំដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងចំនួន A នៃរន្ធ ហើយបន្ទាត់ត្រូវបានរឹតបន្តឹង។ ប្រសិនបើបន្ទាត់ខាងឆ្វេងនៃផ្នែករអិល 5 ប៉ះនឹងសោចំណុចទាញ នោះផ្នែកខាងស្តាំត្រូវបានតម្រឹមជាមួយនឹងរន្ធដែលអ្នកត្រូវបញ្ចូលសោនៅវេនបន្ទាប់ បន្ទាប់ពីនោះបន្ទាត់ខាងស្តាំជាប់នឹងសោ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការកែសម្រួលក្បាលបែងចែកសម្រាប់កិនធ្មេញរបស់កង់ស៊ីឡាំងជាមួយ Z = 100 ជាមួយនឹងលក្ខណៈក្បាល N = 40 នោះយើងទទួលបាន
pr - N / z = A / B = 40/100 = 4/10 = 2/5 = 12/30, i.e. A = 12 និង B = 30 ។

អាស្រ័យហេតុនេះ រង្វង់នៃឌីសបែងចែកដែលមានចំនួនរន្ធ B = 30 ត្រូវបានប្រើប្រាស់ ហើយផ្នែករអិលត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមចំនួនរន្ធ A = 12។ ក្នុងករណីដែលមិនអាចជ្រើសរើសឌីសបែងចែកជាមួយនឹងចំនួនដែលត្រូវការនៃ រន្ធ, ការបែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែលត្រូវបានប្រើ។ ប្រសិនបើលេខ z នៅលើឌីសមិនមានចំនួនរន្ធដែលត្រូវការទេ ចូរយកលេខ zф (ពិត) នៅជិត s ដែលមានចំនួនរន្ធដែលត្រូវគ្នា។ វិជ្ជមាន (ការបង្វិលបន្ថែមនៃ spindle ត្រូវបានដឹកនាំដូចគ្នា ទិសដៅសំខាន់) ឬអវិជ្ជមាន (ការបង្វិលបន្ថែមគឺផ្ទុយ) ។ ការកែតម្រូវបែបនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយការបង្វិលបន្ថែមនៃឌីសបែងចែកដែលទាក់ទងទៅនឹងចំណុចទាញ ពោលគឺប្រសិនបើជាមួយនឹងការបែងចែកសាមញ្ញ ចំណុចទាញត្រូវបានបង្វិលទាក់ទងទៅនឹងឌីសស្ថានី បន្ទាប់មកក្នុងអំឡុងពេលបែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែល ចំណុចទាញត្រូវបានបង្វិលទាក់ទងទៅនឹងការបង្វិលយឺត។ ឌីសក្នុងទិសដៅដូចគ្នា (ឬផ្ទុយ) ។ ពី spindle នៃក្បាល ការបង្វិលត្រូវបានបញ្ជូនទៅថាសតាមរយៈកង់ដែលអាចជំនួសបាន a-b, c-d (សូមមើលរូប 2, b) a bevel pair Z9 និង Z10 និង gears Z3 និង Z4 ។
ចំនួននៃការបង្វិលបន្ថែមនៃចំណុចទាញគឺស្មើនឹង៖
prl = N (1 / z-1 / zf) = 1 / z (a / b (c / d) (z9 / z10) (z3 / z4)
យើងទទួលយក (z9 / z10) (z3 / z6) = C (ជាធម្មតា C = I) ។
បន្ទាប់មក (a / b) (c / d) = N / C ((zf-z) / zf))

ឧបមាថាវាត្រូវបានទាមទារដើម្បីកែតម្រូវក្បាលបែងចែកសម្រាប់កិនធ្មេញរបស់កង់ស៊ីឡាំងដែលមាន r = 99 វាត្រូវបានគេដឹងថា N-40 និង C = 1 ។ ចំនួនវេននៃចំណុចទាញសម្រាប់ការបែងចែកសាមញ្ញគឺ Pf-40/99 ដោយពិចារណាថាឌីសបែងចែកមិនមានរង្វង់ដែលមានចំនួនរន្ធ 99 យើងយក t = 100 និងចំនួនវេននៃចំណុចទាញ pf-40 ។ /100 = 2/5 = 12/30 ពោលគឺ .យកថាសមួយដែលមានចំនួនរន្ធនៅលើរង្វង់ B = 30 ហើយបង្វិលចំណុចទាញដោយបែងចែកជា 12 រន្ធ (A = 12) ។ សមាមាត្រប្រអប់លេខនៃកង់ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានត្រូវបានកំណត់ដោយសមីការ
និង = (a / b) (c / d) = N / C = (zf-z) / z) = (40/1) ((100 - 99) / 100) = 40/30 = (60/30) x (25/125) ។
ការបែងចែកក្បាលគ្មានជើង (សូមមើលរូបភាពទី 2) មិនមានឌីសបែងចែកទេ។ ចំណុចទាញត្រូវបានបត់មួយវេន និងជួសជុលនៅលើថាសស្ថានី 3. ជាមួយនឹងការបែងចែកសាមញ្ញទៅជាផ្នែកស្មើគ្នា ខ្សែសង្វាក់ kinematic មើលទៅដូច៖
ពិចារណាថា z3 / z4 = N,
យើងទទួលបាន (a2/b2) (c2/d2) = N/z

១.១. ក្បាលបែងចែកជាសកលនៃប្រភេទ UDG ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីអនុវត្តការងារលើដំណើរការនៃផ្នែកដែលទាក់ទងនឹងការបង្វែរផ្នែកដោយចំនួនដែលបានផ្តល់ឱ្យ នៅពេលធ្វើការលើម៉ាស៊ីនកិន ប្រអប់លេខ រន្ធដោត ធុញ ការធ្វើផែនការ និងម៉ាស៊ីនខួង ក៏ដូចជាអំឡុងពេល។ ការសម្គាល់និងការងារផ្សេងទៀត។

១.២. ក្បាលបែងចែកគឺជាគ្រឿងប្រើប្រាស់ដ៏សំខាន់របស់ម៉ាស៊ីនកិនកុងសូល ជាពិសេសឧបករណ៍សកល ហើយត្រូវបានប្រើនៅពេលដែលវាចាំបាច់សម្រាប់កិនគែម ចង្អូរ រនាស់ ធ្មេញកង់ និងឧបករណ៍ដែលមានទីតាំងនៅមុំជាក់លាក់មួយទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមក។ ពួកគេអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបែងចែកសាមញ្ញនិងឌីផេរ៉ង់ស្យែល។

១.៣. ដោយមានជំនួយពីក្បាលបែងចែកវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីអនុវត្តនៅកណ្តាល, នៅក្នុង chuck ឬនៅលើ spindle arbor និងអនុវត្តប្រតិបត្តិការជាក់លាក់ដូចខាងក្រោម:

ការបែងចែកសាមញ្ញនៃរង្វង់;
ការបែងចែករង្វង់ដោយផ្ទាល់;
ការបែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែលនៃរង្វង់ដោយគ្មានចន្លោះពេល;
វង់កិន;
កិនឧបករណ៍;
ការកិនតំរៀបស្លឹក។ ចង្អូរ hypoid;
កំណត់អ័ក្សនៃស្នាដៃដែលត្រូវដំណើរការនៅមុំដែលត្រូវការទាក់ទងទៅនឹងតុម៉ាស៊ីន។

លក្ខណៈសំខាន់ៗ។

លក្ខណៈសំខាន់នៃក្បាលបែងចែក N គឺការចំរាស់នៃសមាមាត្រឧបករណ៍នៃគូដង្កូវ។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃក្បាលបែងចែកជាសកលនៃប្រភេទ UDG ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 1 ។

តារាងទី 1 - លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃក្បាលបែងចែកជាសកល

លក្ខណៈ	UDG-160	UDG-200	UDG-250	UDG-320
អង្កត់ផ្ចិតធំបំផុតនៃ workpiece, mm	160	200	250	320
កម្ពស់កណ្តាល, ម។	80	100	125	160
អង្កត់ផ្ចិតនៃគែមភ្ជាប់ (ទំហំសម្រាប់ spindle ម៉ាស៊ីន)	36,541	41,275	53,975	53,975
ទទឹងគន្លឹះ, ម។	14	14	18	18
មុំបង្វិលនៃ spindle ពីទីតាំងផ្ដេក
- ចុះពីបន្ទាត់នៃមជ្ឈមណ្ឌល, ដឺក្រេ	90	95	95	95
- ឡើងពីបន្ទាត់នៃមជ្ឈមណ្ឌល, ដឺក្រេ	6	5	5	5
សមាមាត្រឧបករណ៍ដង្កូវ	1:40	1:40	1:40	1:40
ការតោងនៅក្នុងរន្ធ spindle (Morse taper)	3	3	4	4
ការបែងចែកតម្លៃនៃ vernier	10”	10”	10”	10”
ម៉ូឌុលកង់ហ្គែរដែលអាចជំនួសបាន, ម។	1,5	1,5	1,5	1,5
ទំងន់, គីឡូក្រាម (សុទ្ធ)	36	67	119	125
ទំងន់, គីឡូក្រាម (សរុប)	42	79	132	140
វិមាត្រ (កែសម្រួល)	៥៤៤ × ៤០៥ × ២២២	៦១៦ × ៤៦៥ × ២៦៥	៥៣៦ × ៤៦០ × ៣១០	៧១០ × ៥០៥ × ៣៤២
80	100	130	130

លក្ខណៈជាក់លាក់។

ក្បាលបែងចែកជាសកលបង្វិល workpiece ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវមូលដ្ឋានបច្ចេកវិទ្យានៃ workpiece ជាមួយនឹងលក្ខណៈភាពត្រឹមត្រូវដូចខាងក្រោមដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាង 2 ។

តារាងទី 2 - លក្ខណៈភាពត្រឹមត្រូវនៃក្បាលបែងចែកជាសកល

ទេ	ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ	UDG160	UDG200	UDG250	UDG320
1
	ក) នៅមូលដ្ឋាននៃកោណ	0.010	0.010	0.010	0.010
	ខ) នៅចម្ងាយ 300 មមពីផ្នែកខាងមុខនៃ spindle	0,015	0.020	0.020	0.020
2		0.010	0.010	0.010	0.010
3		0.010	0.010	0.010	0.010
	ការរំកិលអ័ក្សតាមកាលកំណត់នៃ spindle	0.010	0.010	0.010	0.010
	Spindle ច្រមុះហៀរ	0.020	0.020	0.020	0.020
4		0,02/300	0,02/300	0,02/300	0,02/300
5	ភាពស្របគ្នានៃម្ជុលទៅនឹងអ័ក្ស spindle	0.010	0.015	0.015	0.015
		0.010	0.015	0.015	0.015
	គម្លាតនៃអ័ក្ស spindle ពី T-groove	0.010	0.015	0.015	0.015
6		60″	± 45″	± 45″	± 45″
6	កំហុសប្រមូលផ្តុំនៅលើ ¼ នៃរង្វង់ spindle	70″	1'	1'	1'

នីតិវិធីប្រតិបត្តិការ។

៤.១. មុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ ត្រូវស្គាល់ខ្លួនអ្នកជាមួយនឹងសំណុំឯកសារបច្ចេកទេស។

៤.២. ជូតគ្រឿងបរិក្ខារ យកខាញ់ចេញជាមួយកណាត់ដែលត្រាំក្នុងប្រេងសាំង ជូតឱ្យស្ងួតជាមួយកណាត់។

៤.៣. ដំឡើងក្បាលបែងចែក និងគ្រឿងបន្សំដែលត្រូវគ្នានៅលើម៉ាស៊ីន។ រៀបចំម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍សម្រាប់ការងារ។ ជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រសម្គាល់។

៤.៤. ធាតុគ្រប់គ្រងនៃក្បាលបែងចែក និងការរចនារបស់វាត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1 និងរូបភាពទី 2 ។

1 - ចំណុចទាញដើម្បីបិទឧបករណ៍ដង្កូវ;

2 - ឌីសបញ្ចប់ការសិក្សា;

3 - ចំណុចទាញសម្រាប់រារាំង spindle;

4 - ជួសជុលម្ជុល;

5 - ចានបែងចែក;

6 - ម្ជុលចាក់សោសម្រាប់ចានបែងចែក;

7 - គ្រាប់សម្រាប់លៃតម្រូវ backlash រវាងដង្កូវនិងកង់ដង្កូវ;

8 - ច្រាសដុសធ្មេញ។

ក្បាលបែងចែកអាចដំណើរការក្នុងរបៀបជាច្រើន៖

ការសម្គាល់ដោយផ្ទាល់ (ការបែងចែក)

នៅពេលបង្កើតសញ្ញាសម្គាល់បន្ទាត់ត្រង់ ដំបូងត្រូវបញ្ចេញឧបករណ៍ដង្កូវ និងកង់ហ្គែរ ហើយបន្ទាប់មកប្រើឌីសដែលបានបញ្ចប់ការសិក្សានៅផ្នែកខាងមុខនៃផ្នែកក្បាលដែលបែងចែក ក៏ដូចជាបន្ទាត់សម្គាល់នៅលើដងខ្លួន។

បនា្ទាប់ពីបញ្ចប់ការសម្គាល់ដោយក្បាលបែងចែកសូមបន្តទៅការកិនហើយបន្ទាប់មក spindle គួរតែត្រូវបានចាក់សោដោយចំណុចទាញនៅលើ spindle ។

ការសម្គាល់សាមញ្ញ (ការបែងចែក)

ការសម្គាល់សាមញ្ញ (ការបែងចែក) ជាមួយនឹងក្បាលបែងចែកនៅលើផ្ទៃនៃស្នាដៃត្រូវបានអនុវត្តជាញឹកញាប់បំផុត។

ចំនួននៃការបង្វិលនៃក្បាលបែងចែកត្រូវបានកំណត់ជា quotient នៃការបែងចែក ហើយត្រូវបានគណនាដូចខាងក្រោមៈ

n = 40 (ចំនួនធ្មេញនៅលើកង់ប្រអប់លេខ) / Z (ចំនួននៃការបែងចែកនៅលើ workpiece)

វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាលទ្ធផលនៃការបែងចែកមិនមែនជាចំនួនគត់ទេប៉ុន្តែជាប្រភាគ។ ភាគបែងគឺជាចំនួនរន្ធនៅក្នុងរង្វង់ចានចែក។ ប្រសិនបើភាគបែងមិនត្រូវគ្នានឹងចំនួនរន្ធនៅក្នុងចានបែងចែកទេនោះការបែងចែកអាចធ្វើទៅបាន។ ឌីសផ្លាស់ទីទៅទីតាំងបន្ទាប់ ហើយត្រូវបានធានាដោយម្ជុល។

ប្រសិនបើភាគបែងនៃប្រភាគមិនត្រូវគ្នានឹងចំនួនរន្ធនៅក្នុងចានបែងចែកទេ ការបែងចែកសាមញ្ញមិនអាចប្រើបានទេ សម្រាប់រឿងនេះ ការបែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែលត្រូវបានប្រើ។

ការបែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែល

បើចាំបាច់ ចំនួននៃការបែងចែកស្មើគ្នាអាចទទួលបានដោយប្រើវិធីសាស្ត្របែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែល។ នៅពេលអនុវត្តការបែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែល ដំបូងត្រូវបំបែករបារចាក់សោចានបែងចែកចេញពីចានបែងចែក។ បញ្ចូល mandrel ចូលទៅក្នុងរន្ធ tapered នៅចុងខាងក្រោយនៃ spindle ហើយបន្ទាប់មកដំឡើងរថភ្លើង gear ជំនួសចូលទៅក្នុង mandrel ។ ជាមួយនឹង mandrel នេះ ពេលនេះត្រូវបានបញ្ជូនតាមរយៈរថភ្លើងប្រអប់លេខដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន។ បន្ទាប់មកបង្វិលចំណុចទាញក្បាលបែងចែក ដើម្បីបង្វិល spindle ។ spindle, នៅក្នុងវេន, ជំរុញរថភ្លើងប្រអប់លេខដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន។

ជាមួយនឹងការបែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែល ការគណនាដោយការផ្លាស់ប្តូរប្រអប់លេខមានដូចខាងក្រោម៖

ដែលខ្ញុំជាសមាមាត្រប្រអប់លេខនៃប្រអប់លេខដែលអាចជំនួសបាន។

X - តម្លៃដែលត្រូវការ

Z - ចំនួនធ្មេញរបស់ឧបករណ៍ដែលអាចជំនួសបាន។

A, B, C, D - ចំនួនធ្មេញរបស់ឧបករណ៍ដែលអាចជំនួសបាន។

ជម្រើសនៃតម្លៃ X ដែលត្រូវការគឺអាស្រ័យលើចំនួននៃការបែងចែក Z នៃ workpiece ។ ដើម្បីកំណត់តម្លៃនេះ ចំនួនរន្ធនៅលើចានបែងចែកត្រូវបានជ្រើសរើសដំបូង ឬដើម្បីភាពងាយស្រួល ប្រភាគត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅជាប្រភេទណាមួយរបស់វា ដែលជាតម្លៃសមមូលដែលត្រូវគ្នានឹងចំនួនរន្ធនៅក្នុងចានបែងចែក។ ចំពោះករណីនេះ តម្លៃ X ជួនកាលធំជាង ឬតិចជាងចំនួនផ្នែក Z នៃផ្នែកការងារ ប៉ុន្តែតម្លៃនេះមិនគួរខុសគ្នាច្រើនទេ ហើយគួរតែនៅជិតតម្លៃ Z តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

ប្រសិនបើ X តិចជាង Z នោះលទ្ធផលដែលបានគណនាដោយរូបមន្តគឺអវិជ្ជមាន។ ក្នុងករណីនេះម្ជុលចាក់សោត្រូវតែបត់ក្នុងទិសដៅផ្ទុយទៅនឹងទិសដៅនៃបន្ទះសន្ទស្សន៍។

ប្រសិនបើ X ធំជាង Z នោះលទ្ធផលដែលបានគណនាដោយប្រើរូបមន្តខាងលើគឺវិជ្ជមាន។ ក្នុងករណីនេះទិសដៅនៃចលនារបស់ម្ជុលចាក់សោត្រូវតែត្រូវគ្នាទៅនឹងទិសដៅនៃចានបែងចែក។

ការរាប់ចំនួនវេននៃម្ជុលគឺដូចគ្នានឹងករណីនៃការបែងចែកសាមញ្ញដែរ ប៉ុន្តែសម្រាប់ការបែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែល តម្លៃពិតរបស់ Z មិនគួរត្រូវបានគេយកទេ ហើយតម្លៃដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃ X គួរតែត្រូវបានគេយកជំនួសវិញ។ ការគណនាត្រូវបានអនុវត្តតាមរូបមន្តខាងក្រោម៖

ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3 ។

កិនចង្អូរវង់។

(ក្បាលបែងចែក UDG-160 ត្រូវតែបំពាក់ដោយឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរ។ )

នៅពេលកិនចង្អូរវង់ ម្ជុលចាក់សោត្រូវដាក់ក្នុងរន្ធនៅក្នុងចានបែងចែក ហើយចានបែងចែកត្រូវតែទំនេរ។

សម្រាប់ការកិនចង្អូរវង់ដែលមានរាងទៀងទាត់ តារាងរបស់ម៉ាស៊ីនកិនត្រូវតែកំណត់នៅមុំដ៏មានប្រសិទ្ធភាព មុនពេលការងារត្រូវបានអនុវត្ត ហើយតម្លៃរបស់វាអាចត្រូវបានគណនាដោយប្រើរូបមន្តខាងក្រោម។

ដែល Ψ ជាមុំនៃការបង្វិល;

D គឺជាអង្កត់ផ្ចិតនៃ workpiece;

T គឺជាជម្រេនៃចង្អូរវង់;

សមាមាត្រប្រអប់លេខអាចត្រូវបានបញ្ជាក់

កន្លែងដែលខ្ញុំជាសមាមាត្រឧបករណ៍ដែលបានកែប្រែ;

t - ជំហានកិន;

T គឺជាទទឹងចង្អូរ;

a, b, c, d - ចំនួនធ្មេញនៅក្នុងយន្តការនៅក្នុងរថភ្លើងប្រអប់លេខ។

សម្រាប់ការកិន helix ខាងឆ្វេង ត្រូវតែបន្ថែម gear intermediate ដូច្នេះការជំនួសសមាសធាតុ a និង d នឹងផ្លាស់ប្តូរទិសដៅ។ សម្រាប់ការកិន helix ខាងស្តាំ ជំនួសសមាសធាតុ a និង d ដើម្បីកុំឱ្យទិសដៅផ្លាស់ប្តូរ។

កិនឧបករណ៍ស្ពែមអ៊ីប៉ូអ៊ីត

ប្រតិបត្តិការកិននៃប្រអប់លេខ hypoid spur គឺស្រដៀងនឹងការកាត់ចង្អូរវង់ ដោយមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងការបញ្ចេញមតិទិន្នន័យក្នុងរូបមន្ត។

ការគណនានៃការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រប្រអប់លេខនៃការបញ្ជូនប្រអប់លេខសម្រាប់ការកិនធ្មេញស៊ីឡាំងអ៊ីប៉ូអ៊ីតត្រូវបានអនុវត្តតាមរូបមន្ត

ដែល M គឺជាម៉ូឌុលធ្មេញស្តង់ដារ។

β គឺជាមុំទំនោរនៃធ្មេញ។

ការបែងចែកការផ្គុំក្បាលនិងការលៃតម្រូវ។

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការងារដែលបានអនុវត្តនៅពេលប្រើផលិតផលនិងអាយុកាលសេវាកម្មនៃក្បាលបែងចែកជាសកលភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើការដំឡើងត្រឹមត្រូវ។

ការឆក់គឺមិនអាចទទួលយកបានទាំងក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។

វិមាត្រនៃការដំឡើងនៃក្បាលបែងចែកត្រូវបានបង្ហាញខាងក្រោម។

សម្រាប់ UDG-160

សម្រាប់ UDG-200, UDG-250, UDG-320

រូបភាពទី 4 ការភ្ជាប់វិមាត្រនៃក្បាលបែងចែក។

តារាងទី 3 បង្ហាញពីវិមាត្រតភ្ជាប់នៃក្បាលបែងចែកជាសកល (លើកលែងតែ UDG-160) ដែលបង្ហាញដោយអក្សរក្នុងរូបភាពទី 4

ការបែងចែកក្បាល

ក

ខ

គ

ឃ

អ៊ី

ច

ជី

ហ

អិល

ម

ន

អូ

ទំ

UDG-200

162

102

186

116

100

54.7

100

UDG-250

209

116

224

117

120

125

103

68.5

34.5

100

125

UDG-320

209

116

259

152

120

160

103

68.5

34.5

100

160

កំណត់ក្បាលបែងចែក។

រូប ៥. ការកំណត់ក្បាលបែងចែកសម្រាប់ការបែងចែកតែមួយ

ការបែងចែកសាមញ្ញនៅលើក្បាលបែងចែកជាសកលខុសពីដោយផ្ទាល់ដែលការផ្ទេររវាង workpiece និងឌីសបែងចែកត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈគូដង្កូវ ពោលគឺដង្កូវដែលមានសំណ និងកង់ដង្កូវដែលមានធ្មេញ z CHK ។ កង់ដង្កូវអង្គុយនៅលើ spindle 1 ក្បាល ហើយដង្កូវនៅជាប់ 2 ជាមួយនឹងចំណុចទាញ 4, មានចលនាពីរ - D និង L. ចលនា ឃអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកតភ្ជាប់ចំណុចទាញជាមួយនឹងការចុចបំបែក (ឌីស) 5 នៅចុងទាំងពីរដែលចំនួនជាក់លាក់នៃរន្ធ (ការបែងចែក) ត្រូវបានដាក់ស្មើៗគ្នាតាមបណ្តោយស៊េរីនៃរង្វង់ប្រមូលផ្តុំ។

ឧទាហរណ៍ មានរន្ធ 16, 17, 19, 21, 23, 29, 30, និង 31 នៅផ្នែកម្ខាងនៃឌីស និង 33, 37, 39, 41, 43, 47, 49 និង 54 រន្ធនៅម្ខាងទៀត។ នៅក្នុងការបែងចែកក្បាលដង្កូវនៅលើ shaft 2 តែងតែមានខ្សែតែមួយ, i.e. k - 1, ក z HK= 40, 80 ឬ 120. សមាមាត្រ N = z ЧK / kហៅថាលក្ខណៈនៃក្បាលបែងចែក។ កោរសក់ 3 ប្រើនៅក្នុងករណីផ្សេងទៀត។ មួយវេននៃចំណុចទាញនឹងបណ្តាលឱ្យ workpiece ត្រូវបានបង្វិល k / z CHK= 1/ន... នៅពេលកាត់ឧបករណ៍អ្នកត្រូវធ្វើ NSវេននៃចំណុចទាញ, i.e. ន p = k / N = 1/ zឬ NS= N / z ។លក្ខណៈក្បាល ន = const, ក z= var ដូច្នេះជាធម្មតា ន p មិនមែនជាចំនួនគត់ទេ។ ដូច្នេះសម្រាប់ ន = 40, z = 15 យើងទទួលបាន ន p = 40/15 ចំណូល។ ដោយការលៃតម្រូវចំណុចទាញដោយចលនា អិលចូលទៅក្នុងរង្វង់ដែលមាន 30 ផ្នែក យើងទទួលបានថាដើម្បីបង្វិល workpiece ដោយ 10/15 ផ្នែកនៃរង្វង់វាត្រូវបានទាមទារឱ្យធ្វើការបង្វិលពេញលេញពីរនិង 20/30 ផ្នែកផ្សេងទៀតដែលជា 20 ផ្នែក (រន្ធ) នៃរង្វង់មួយ។ ជាមួយ 30 រន្ធ។ ក្បាលអនុញ្ញាតឱ្យដោយមានការបែងចែកសាមញ្ញដើម្បីបង្វិល workpiece ដោយតម្លៃជាច្រើន 1 / z,ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនចាំបាច់ទាំងអស់សម្រាប់ផលិតកម្មទេ។

រូប ៦. ការកំណត់ក្បាលបែងចែកសម្រាប់ការបែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែល

ការលៃតម្រូវឌីផេរ៉ង់ស្យែលនៃក្បាលត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងការបិទ stopper 6 ការកំណត់ការចល័តនៃគ្រាប់ចុច 5. នៅទីនេះការបង្វិលនៃចំណុចទាញ 4 ក៏បញ្ជូន (តាមរយៈឧបករណ៍ដង្កូវ) ទៅ spindle 1 ប៉ុន្តែនៅពេលជាមួយគ្នានោះ អវយវៈ 5 នៃក្បាលបែងចែកក៏នឹងបង្វិលផងដែរ។

ការលៃតម្រូវក្បាលមាននៅក្នុងការកំណត់ចំនួនវេននៃចំណុចទាញ (ដូចជាជាមួយនឹងការបែងចែកសាមញ្ញ) និងសមាមាត្រនៃធ្មេញរបស់កង់ហ្គីតា។ ខ្ញុំឃ. ចំនួននៃបដិវត្តនៃចំណុចទាញត្រូវបានរកឃើញពីសមាមាត្រដែលគេស្គាល់ ដោយជំនួសចំនួនធ្មេញ "មិនងាយស្រួល" ជាមួយនឹងចំនួនប្រហាក់ប្រហែលជិតមួយ - z np.នៅក្នុងឧទាហរណ៍ខាងលើវាគឺជា ន =៤០; ឧបមាថា z = 53. វាច្បាស់ណាស់ថាវាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការបើក 40/53 នៅលើឌីសដែលមាន។ យើងនឹងទទួលយក z nр =៥០; បន្ទាប់មក n p = N / z pr = 40/50 ។ ប្រសិនបើអ្នកប្រើរង្វង់ដែលមានរន្ធ 30 នោះចំណុចទាញនឹងត្រូវបត់ 40/50 = 24/30 ផ្នែកនៃរង្វង់ នោះគឺដោយ 24 ផ្នែក (រន្ធ) ។

ដូច្នេះជាមួយនឹងការបែងចែកនីមួយៗនៅលើ spindle កំហុសនឹងកើតឡើង

d shp = (1 / z −1 / z pr),

និងនៅលើចំណុចទាញ

d p = d shp z chk / k ។

អ្នកអាចប៉ះប៉ូវចំពោះកំហុសនេះដោយបង្វែរការចុចបន្ថែមទៀត ដែលមិនត្រូវបានកាន់ដោយអ្នកបិទ។ សំណងនេះត្រូវតែកើតឡើងក្នុងរយៈពេលនៃការបង្វិល 1 / z នៃបរិមាត្រដូច្នេះ

1 / z * i g * i = (1 / z-1 / z pr) N,

បន្ទាប់មក i g = N (z pr -z) / z pr

នៅក្នុងឧទាហរណ៍របស់យើង។ ខ្ញុំ g=40(50-53)/50=-120/50.

យោងទៅតាមប្រភាគនេះធ្មេញរបស់កង់ត្រូវបានជ្រើសរើស z a, z a1, z b, z b1,ហើយសញ្ញាបង្ហាញទិសដៅនៃការបង្វិលបន្ថែមនៃអវយវៈ - ក្នុងទិសដៅផ្ទុយពីមេ n p,កាត់បន្ថយការបង្វិលដាច់ខាតនៃ workpiece ។

កាត់ចង្អូរ helical gears ជាដើម។ រអាចធ្វើទៅបានដោយប្រើក្បាលបែងចែកជាសកល។ ការកំណត់នៅទីនេះមាននៅក្នុងការទទួលបានការបង្វិលនៃ workpieces ដែលសំរបសំរួលជាមួយចំណីបណ្តោយ។ ចំពោះគោលបំណងនេះ ការបង្វិលវីសនាំមុខនៃចំណីបណ្តោយនៃតារាងម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្វិល spindle 1 ចែកក្បាលដោយភ្ជាប់ roller 3 សំណុំនៃកង់ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបានដែលមានសមាមាត្រនៃចំនួនធ្មេញ i b = z c z d1 / (z c1 z d)ជាមួយវីសនាំមុខជាមួយទីលាន រចំណីបណ្តោយ។ សម្រាប់វេនមួយនៃ workpiece តារាងត្រូវតែផ្លាស់ទីដោយចំនួនមួយ។

1 វ៉ុល។ ហ្សាក z hk ii b = P / P prodអំពី។ វីស;

i ក្នុង = P / (P prod N) = z c z d1 / (z c1 z d),

កន្លែងដែល P គឺជាទីលាននៃ helix;

P prod -ទីលានវីសនាំមុខ។

ច្បាប់ផ្ទុក។

៩.១. ទុកសំណុំឧបករណ៍នៅក្នុងការវេចខ្ចប់ដើមរបស់វានៅក្នុងបន្ទប់កំដៅស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពខ្យល់ពី +5 ទៅ +40˚С ហើយយក

សំណើម flax មិនលើសពី 75% ។

៩.២. នៅពេលរក្សាទុកផលិតផលក្នុងរយៈពេលយូរ ដើម្បីជៀសវាងការច្រេះ បន្ថែមពីលើការរំអិលវាជាមួយនឹងប្រេង វាត្រូវតែរុំក្នុងក្រដាសជាមួយនឹង impregnation ជ្រាបទឹក។

៩.៣. ខ្យល់នៅក្នុងបន្ទប់មិនគួរមានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធនៃចំហាយទឹក និងឧស្ម័នដែលឈ្លានពាននោះទេ។

ការចង្អុលបង្ហាញអំពីវិធានការសន្តិសុខ។

ដើម្បីជៀសវាងការរងរបួសវាចាំបាច់ត្រូវប្រកាន់ខ្ជាប់នូវច្បាប់នៃការងារដែលមានសុវត្ថិភាពសង្កេតមើលការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាពនៅពេលធ្វើការជាមួយម៉ាស៊ីន។ ក្បាលបែងចែកត្រូវតែភ្ជាប់ទៅនឹងម៉ាស៊ីនដោយសុវត្ថិភាពស្របតាមតម្រូវការនៃ GOST 12.2.009-99 ។ កុំធ្វើការវាស់វែងខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍កាត់កំពុងធ្វើចលនា ហើយនៅពេលដែលឧបករណ៍វាស់ស្ទង់កំពុងបង្វិល។

បរិក្ខារ។

ក្បាលបែងចែកជាសកល - 1 ឯកតា
កន្ទុយ - ១ គ្រឿង។
ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដ្រាយហ្គែរ (លើកលែងតែ UDG-160) - 1 គ្រឿង។
ដ្រាយហ្គែរ (លើកលែងតែ UDG-160) - 1 គ្រឿង។
Caliper - 1 ដុំ
មជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល - 1 ឯកតា
តង្កៀប - 1 ដុំ
ចានបែងចែក - 1 ដុំ
ចង្កឹះដាក់ចំកណ្តាលថ្គាមបី - ១ ដុំ
ឯកសារបច្ចេកទេស - ១ ឈុត។

ព័ត៌មានអំពីការអភិរក្ស។

១០.១. សំណុំនៃឧបករណ៍សម្រាប់ក្បាលបែងចែកជាសកលនៃប្រភេទ UDG ត្រូវបានរក្សាទុកដោយអនុលោមតាមតម្រូវការនៃ GOST 9014-76 ។ ឈ្មោះនិងម៉ាកនៃសារធាតុរក្សាទុកគឺប្រេងអភិរក្ស K-17 ។

១០.២. អាយុកាលធ្នើរបស់ឧបករណ៍ដោយគ្មានការរក្សាទុកឡើងវិញគឺ 2 ឆ្នាំដែលផ្តល់ឱ្យថាវាត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌស្របតាម GOST 15150-69 ។

កាតព្វកិច្ចធានា។

រយៈពេលធានានៃផលិតផលគឺ 1 ឆ្នាំគិតចាប់ពីថ្ងៃលក់ (បង្កាន់ដៃដោយអ្នកទិញ) នៃឧបករណ៍ ផ្តល់ថាអ្នកប្រើប្រាស់គោរពច្បាប់នៃការផ្ទុក និងប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍។

ទាញយកតារាងទិន្នន័យបច្ចេកទេសអាចរកបានដោយឥតគិតថ្លៃនៅតំណខាងក្រោម។

(UDG) គឺជាឧបករណ៍មួយប្រភេទដែលប្រើជាចម្បងក្នុងផលិតកម្មខ្នាតតូច និងមួយផ្នែក។ ដោយសារតែការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនជាសកលបែបនេះ វាអាចទៅរួចក្នុងការបង្កើនផលិតភាព និងសម្រួលដល់លក្ខខណ្ឌការងារ។ លើសពីនេះទៀតការប្រើប្រាស់របស់ពួកគេបង្កើនសុវត្ថិភាពនៃការងារពង្រីកសមត្ថភាពបច្ចេកវិទ្យានៃឧបករណ៍ផលិតកម្ម។

នៅក្នុងការរចនាក្បាលបែងចែកគឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្តេក។ ពួកវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកិន, ម៉ាស៊ីនខួង jig (ឧបករណ៍ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ) ។ ដោយមានជំនួយរបស់ពួកគេការបង្វិលតាមកាលកំណត់នៃ workpieces ដែលត្រូវដំណើរការនៅមុំជាក់លាក់ (ការបែងចែក) ត្រូវបានអនុវត្ត។ workpiece ខ្លួនវាត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុង chuck ។ ការប្រើប្រាស់ UDG ធានាការទទួលបានរាងធរណីមាត្រដែលបានបញ្ជាក់ វិមាត្រពិតប្រាកដនៃផ្នែកដែលបានដំណើរការ។

ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បែបនេះមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសនៅក្នុងបច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់កាត់ធ្មេញឧបករណ៍ ការកិនបែហោងធ្មែញរវាងធ្មេញ ក្នុងការកែច្នៃ polyhedrons ក្នុងការផលិតឧបករណ៍ជាច្រើនប្រភេទ (ខួង បញ្ជរ ឧបករណ៍ពិសេស)។ នៅពេលកាត់ចង្អូររាងជារង្វង់ ដោយមានជំនួយពីក្បាលបែងចែកបែបនេះ ការបង្វិលបន្ត និងចំណីអ័ក្សក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃ workpieces ត្រូវបានអនុវត្ត។

នៅក្នុងវិស្វកម្មមេកានិក (ការងារដែក) ប្រភេទផ្សេងៗនៃក្បាលបែងចែកជាសកល (UDG) ត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ក្បាលបែងចែកអវយវៈទូទៅបំផុត។ ឧបករណ៍ប្រភេទនេះអាចត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ឌីផេរ៉ង់ស្យែល ការបែងចែកសាមញ្ញ សម្រាប់កិនផ្នែកវង់។ ក្នុងករណីភាគច្រើន សមត្ថភាពបច្ចេកវិជ្ជាទាំងនេះគឺគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃផ្ទៃស្មុគស្មាញ។

វិធីសាស្រ្តបែងចែក

ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ដោយមធ្យោបាយនៃក្បាលបែងចែកជាសកលវិធីសាស្រ្តនៃការបែងចែកត្រូវបានអនុវត្ត: សាមញ្ញនិងឌីផេរ៉ង់ស្យែល។ ជាមួយនឹងការបែងចែកសាមញ្ញ ការអានត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើឌីសបែងចែកស្ថានី។ ការបង្វិលនៃផ្នែកត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយចំណុចទាញដែលតភ្ជាប់តាមរយៈឧបករណ៍ដង្កូវជាមួយនឹងក្បាល spindle ។

ជាមួយនឹងការបែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែល spindle ត្រូវបានបង្វិលទាំងពីរដោយចំណុចទាញ (ស្រដៀងទៅនឹងសាមញ្ញមួយ) និងដោយការបង្វិលដោយបង្ខំនៃឌីសបែងចែកដោយខ្លួនវាពី spindle (តាមរយៈប្រព័ន្ធប្រអប់លេខ) ។

តារាងទី 1. ការលៃតម្រូវការបែងចែកក្បាលតាមវិធីបែងចែកសាមញ្ញ

តារាងទី 2. ការលៃតម្រូវក្បាលបែងចែកសម្រាប់ការបែងចែកឌីផេរ៉ង់ស្យែល

អត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់ UDG

ការប្រើប្រាស់ក្បាលបែងចែកជាសកលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗមួយចំនួន។ សំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម៖

ជួរនៃប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជានៃម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានពង្រីកយ៉ាងខ្លាំង;
សមត្ថភាពក្នុងការធ្វើការជាមួយ workpieces នៃទំហំផ្សេងគ្នា;
សមត្ថភាពក្នុងការដំណើរការផ្ទៃក្នុងទីតាំងណាមួយទាក់ទងទៅនឹងបញ្ឈរ។
ក្បាលបែងចែកជាសកលមានភាពងាយស្រួលក្នុងការដំឡើង និងដំណើរការ។ តម្លៃនៃឧបករណ៍បន្ថែមគឺអាចទទួលយកបាន។ ដូច្នេះហើយវាអាចប្រើបានក្នុងការផលិតតែមួយ រួមទាំងការប្រើឯកជន។

ការជ្រើសរើសក្បាលបែងចែកជាសកល

នៅពេលជ្រើសរើសក្បាលបែងចែក UDG ត្រូវបានកំណត់ដំបូងជាមួយប្រភេទរបស់វា។ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ក្បាលបែងចែកជាសកលត្រូវបានប្រើ។ ពួកគេ, នៅក្នុងវេន, ខុសគ្នានៅក្នុងតម្លៃនៃអង្កត់ផ្ចិតធំបំផុតនៃ workpieces ដែលត្រូវដំណើរការ។ ឧទាហរណ៍ប្រភេទក្បាលបែងចែកខាងក្រោមត្រូវបានផលិតដោយឧស្សាហកម្មក្នុងស្រុក: ពី UDG-D-160 ទៅ UDG-D-400 (សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិត 160, 200, 250, 320, 400 មម) ។

ឧបករណ៍គ្រប់ប្រភេទត្រូវបានបង្រួបបង្រួម, ខុសគ្នាជាចម្បងនៅក្នុងកម្ពស់នៃមជ្ឈមណ្ឌល។ សម្រាប់ក្បាលបែងចែកជាសកល តារាងគណនាពិសេសសម្រាប់ការបែងចែកសាមញ្ញ/ឌីផេរ៉ង់ស្យែលត្រូវបានចងក្រង។ នៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍អង្កត់ផ្ចិតការងាររបស់វាត្រូវបានជ្រើសរើសតាមទំហំនៃផ្នែកដែលត្រូវជួសជុល។ នោះគឺប្រសិនបើស្នាដៃដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចត្រូវបានដំណើរការវាជាការប្រសើរក្នុងការដំឡើង UDG ដែលមានទំហំស្តង់ដារដូចគ្នា។

គ្រឿងបរិក្ខារដែលប្រើសម្រាប់កែច្នៃដែកមានលក្ខណៈពិសេសជាច្រើនដែលគួរត្រូវយកមកពិចារណាដើម្បីទទួលបានគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិន បរិមាណដ៏ច្រើននៃបរិក្ខារត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដែលចាំបាច់ដើម្បីទទួលបានផ្នែកជាក់លាក់។ ក្បាលបែងចែកគឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនកិន។

លក្ខណៈពិសេសនៃការរចនា

ក្បាលបែងចែក ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិន គឺជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រភេទផ្តេក ដែលអាចប្រើនៅលើម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់បានផងដែរ។ គោលបំណងនៃឧបករណ៍នេះគឺដើម្បីបង្វិល workpiece ជាទៀងទាត់។ ក្នុងករណីនេះ ចំណុចខាងក្រោមអាចត្រូវបានគូសបញ្ជាក់៖

ការបង្វិលអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅមុំស្មើគ្នាឬមិនស្មើគ្នា។ សូចនាករនេះត្រូវបានកំណត់ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់;
ក្បាលបែងចែកត្រូវបានប្រើសម្រាប់កាត់ធ្មេញ បែហោងធ្មែញរវាងធ្មេញ កិនពហុហេដុន ចង្អូរ និងធាតុផ្សេងៗទៀត។
អ្នកអាចប្រើធាតុនេះដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីនកិន។ វាមិនអាចទៅរួចទេដើម្បីអនុវត្តការបែងចែកជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដោយគ្មានឧបករណ៍ពិសេស;
ការតោងនៃ workpieces ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុង chuck ។ ប្រសិនបើប្រវែងនៃ workpiece មានទំហំធំល្មម, បន្ទាប់មក fastening ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ tailstock មួយ។ ការពិចារណាគួរតែត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យតម្រូវការសម្រាប់ទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃ workpiece ជាមួយនឹងប្រូបាប៊ីលីតេទាបនៃគម្លាតពី datum ដំបូង។

ឧបករណ៍នេះត្រូវបានប្រើប្រាស់អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំកន្លងមក។

ការចាត់ថ្នាក់នៃឧបករណ៍ប្រើដើម្បីកំណត់មុំ

ការបែងចែកអាចកើតឡើងដោយប្រើប្រភេទសំណង់ដូចខាងក្រោមៈ

ជម្រើសប្រតិបត្តិជាសកល;
ការរចនាសាមញ្ញ;
ប្រភេទអុបទិក ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីអនុវត្តការងារជាក់លាក់ជាក់លាក់។

ការចាត់ថ្នាក់ខាងលើគួរតែត្រូវបានពិចារណានៅពេលពិចារណាលើការរចនាដែលបង្កើនសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីនកិន។ ជាញឹកញាប់ ការបែងចែកកើតឡើងយ៉ាងជាក់លាក់ជាមួយឧបករណ៍នេះ កំណែជាសកលត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់។

វិធីសាស្រ្តបែងចែក

ការបែងចែកដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយវិធីសាស្រ្តជាច្រើនដែលក្នុងនោះយើងកត់សម្គាល់:

ការបែងចែកដោយផ្ទាល់ត្រូវបានអនុវត្តដោយមិនប្រើយន្តការកម្រិតមធ្យម។ ចំពោះបញ្ហានេះឧបករណ៍ដែលមានការបែងចែកអុបទិកសាមញ្ញត្រូវបានប្រើ។
ការបែងចែកសាមញ្ញត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ដែលឌីសស្ថានីត្រូវបានប្រើ។ វិធីសាស្រ្តកាត់នេះត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ UDG ដែលធ្វើឱ្យវាលនៃកម្មវិធីធំទូលាយ។
ការបែងចែករួមបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានអនុវត្តផងដែរដោយប្រើក្បាលបែងចែក។
វិធីសាស្រ្តឌីផេរ៉ង់ស្យែលត្រូវបានអនុវត្តផងដែរនៅលើក្បាលបែងចែកជាសកលដែលមានសំណុំបន្ថែមនៃកង់ប្រអប់លេខដែលអាចជំនួសបាន។
វិធីសាស្ត្របន្តត្រូវបានដឹងដោយក្បាលអុបទិក និងជាសកល ដែលមានទំនាក់ទំនង kinematic រវាងក្បាល spindle និងវីសចំណីបណ្តោយនៃម៉ាស៊ីនកិន។

វិធីសាស្រ្តទាំងនេះទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីនកិនដែលឧបករណ៍នៅក្នុងសំណួរអាចត្រូវបានដំឡើង។

ការសម្គាល់ក្បាលជាសកល

ដើម្បីកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់នៃឧបករណ៍នៅក្នុងសំណួរការរចនារបស់វាត្រូវបានអនុវត្តតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានបង្កើតឡើង។ ឧទាហរណ៍មួយគឺម៉ូដែល UDG-40-D250 ។ ការឌិកូដនៃកំណែនេះមានដូចខាងក្រោម៖

UDG - ការកំណត់ប្រភេទនៃឧបករណ៍ក្នុងករណីនេះក្បាលបែងចែកជាសកល។
លេខបន្ទាប់នៅក្នុងការសម្គាល់បង្ហាញពីសមាមាត្រប្រអប់លេខ។ ការគណនាបង្ហាញថាលេខ 40 កំណត់ 1 បដិវត្ត spindle ក្នុង 40 វេន។
ការរចនា D250 បង្ហាញពីអង្កត់ផ្ចិតធំបំផុតនៃ workpiece ដែលត្រូវដំណើរការ។

ព័ត៌មានខាងលើគួរតែត្រូវបានពិចារណានៅពេលពិចារណា UDG ។ មានតារាងជាក់លាក់មួយដែលអ្នកអាចជ្រើសរើសម៉ូដែលដែលសមរម្យបំផុត។

ការសម្គាល់ក្បាលអុបទិក

នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនកិន ក្បាលបែងចែកអុបទិកក៏អាចត្រូវបានដំឡើងផងដែរ។ មានរូបមន្តជាក់លាក់មួយដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកំណត់កម្រិតនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃការខួងដែលបានពិចារណា។ ម៉ូដែលដ៏ពេញនិយមមួយគឺ ODG-5 ។ ការឌិគ្រីបក្នុងករណីនេះមានដូចខាងក្រោម៖

ODG គឺជាអក្សរកាត់សម្រាប់ឈ្មោះឧបករណ៍ ដែលតំណាងឱ្យក្បាលបែងចែកអុបទិក។
5 - សូចនាករ d.ts. ដែលត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញជាវិនាទី។ ការគណនាសូចនាករនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍ដែលបានពិចារណា។

នៅក្នុងការផលិតឧបករណ៍នេះ តម្រូវការសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងវិមាត្រត្រឹមត្រូវត្រូវបានគេយកមកពិចារណា ព្រោះសូម្បីតែគម្លាតបន្តិចបន្តួចក៏អាចនាំឱ្យមានភាពខុសគ្នាធំនៅក្នុងវិមាត្រ។ ការគណនាត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើវិធីសាស្រ្តទំនើប។

លំដាប់នៃការកំណត់ និងការអនុវត្ត

ការផ្លាស់ប្តូរដែលបានអនុវត្តអាស្រ័យលើប្រភេទឧបករណ៍ និងលក្ខណៈរបស់វា ដែលត្រូវបានកំណត់អាស្រ័យលើតម្លៃនៃការបែងចែកខ្នាត។ ជាពិសេសសម្រាប់ថ្នាំងនៃកម្រិតទីប្រាំពីរ / ទីប្រាំបីនៃភាពត្រឹមត្រូវទិន្នន័យបទដ្ឋាននៃ GOST 1.758 ត្រូវបានប្រើហើយសម្រាប់ថ្នាំងនៃកម្រិតទីប្រាំបួននៃភាពត្រឹមត្រូវ - GOST 1.643 ។

ការកំណត់សំខាន់នៃក្បាលគឺដើម្បីកំណត់ទំហំនៃផ្នែករង្វង់ទីលាន។ ទិន្នន័យដំបូងសម្រាប់ការគណនាគឺអង្កត់ផ្ចិតនៃរង្វង់ និងចំនួនផ្នែកដែលនឹងត្រូវបែងចែក។ ការកំណត់កើតឡើងតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ

បំប្លែង 360 °នៃអង្កត់ផ្ចិតពេញលេញនៃរង្វង់ទៅជាចំនួនផ្នែកដែលត្រូវការនៃផ្នែករបស់វា;
កំណត់ស៊ីនុសនៃមុំដែលទទួលបានជាលទ្ធផលនៃការគណនា;
បង្វែរថាសនៃឧបករណ៍នៅមុំដែលបានផ្តល់ឱ្យ;
តោងតួនៃការជួបប្រជុំគ្នាជាមួយនឹងចំណុចទាញ ឬយន្តការតោង ហើយដំឡើងឧបករណ៍ធ្វើការ។

រូបមន្តសម្រាប់គណនាមុំបែងចែកដែលត្រូវការជាធម្មតាត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងការណែនាំរបស់អ្នកផលិតក្បាលបែងចែក។ បន្ទាប់មកផ្នែកដែលត្រូវកិនត្រូវបានជួសជុលនៅលើ mandrel របស់ម៉ាស៊ីន ហើយការធ្វើចំណីបណ្តោយនៃតារាង ប្រតិបត្តិការដែលត្រូវការត្រូវបានអនុវត្ត។ ទីលានចំណីគឺអាស្រ័យលើប្រភេទនៃការកែច្នៃ៖ ឧទាហរណ៍សម្រាប់ការបង្កើតធ្មេញ វាស្មើនឹងចំងាយរវាងប្រហោងធ្មេញដែលនៅជាប់គ្នា។ ដើម្បីបង្កើនផលិតភាពបន្ទាប់ពីវដ្តនីមួយៗមានការពន្លឿនការត្រឡប់មកវិញនៃតារាងជាមួយនឹង workpiece ទៅទីតាំងដើមរបស់វា។ ការជួសជុលនៅរន្ធដែលបានជ្រើសរើសនៅក្នុងឌីសវាស់ត្រូវបានអនុវត្តដោយមធ្យោបាយនៃប្រភពទឹក។

លក្ខណៈបច្ចេកទេស

ឧបករណ៍នេះត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅពេលបញ្ចេញដុំធំៗក្នុងរយៈពេលខ្លី។ ក្នុងករណីនេះធាតុផ្សំសំខាន់ៗនៃរចនាសម្ព័ន្ធគឺ:

អវយវៈ;
spindle;
chuck ជាមួយនឹងថ្គាមបី។

spindle អនុញ្ញាតឱ្យ workpiece ត្រូវបានតោងត្រឹមត្រូវ។ លើសពីនេះ ការចុចក៏ត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយនឹង spindle ដែលប្រើជាឌីសសម្រាប់កំណត់មុំ។ វាគឺជាអវយវៈដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីបែងចែក workpiece ជាផ្នែកជាច្រើន។

ដើម្បីឱ្យឧបករណ៍ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវក្នុងរយៈពេលយូរអ្នកគួរតែទទួលខុសត្រូវក្នុងការដំឡើងឧបករណ៍។ តាមក្បួនវាត្រូវចំណាយពេលយូរណាស់ដើម្បីបញ្ចប់ការងារលើការកំណត់សូចនាករនៃការបែងចែក។