naujai sumontuotoje įrangoje, norint gauti faktinius rodiklius ir sudaryti standartines charakteristikas;
periodiškai eksploatacijos metu (bent 1 kartą per 3–4 metus), kad būtų patvirtinta atitiktis norminėms charakteristikoms.
Remiantis faktiniais terminio bandymo metu gautais rodikliais, sudaromas ir tvirtinamas kuro naudojimo ND, kurio galiojimo laikas nustatomas atsižvelgiant į jo išsivystymo laipsnį ir žaliavų patikimumą, planuojamas rekonstrukcijas ir atnaujinimus. , įrangos remontas, bet negali viršyti 5 metų.
Remiantis tuo, ne rečiau kaip kartą per 3–4 metus (atsižvelgiant į bandymų rezultatams apdoroti reikalingą laiką) specializuotos eksploatavimo organizacijos turėtų atlikti išsamius terminius bandymus, patvirtinančius faktinių įrangos charakteristikų atitiktį normatyvinėms. , patvirtinti arba patikslinti norminius dokumentus).
Palyginus turbininės elektrinės energetiniam efektyvumui įvertinti gautus duomenis (didžiausia pasiekiama elektros galia su atitinkamu savituoju šilumos suvartojimu elektros gamybai kondensaciniu ir valdomu ištraukimo režimais su projektine šilumine schema ir su vardiniais parametrais ir sąlygas, maksimalų pasiekiamą garo ir šilumos tiekimą turbinoms su kontroliuojamu nuotėkiu ir pan.), kuro naudojimo ekspertinė organizacija priima sprendimą patvirtinti arba patikslinti RD.

Sąrašas
panaudota literatūra 4.4 skyriui
1. GOST 24278-89. Stacionarios garo turbinos, skirtos elektros generatoriams varyti TPP. Bendrieji techniniai reikalavimai.
2. GOST 28969-91. Stacionarios mažos galios garo turbinos. Bendrieji techniniai reikalavimai.
3. GOST 25364-97. Stacionarūs garo turbinų agregatai. Veleno atramų vibracijos standartai ir bendrieji matavimų reikalavimai.
4. GOST 28757-90. Šildytuvai šiluminių elektrinių garo turbinų regeneravimo sistemai. Bendrosios specifikacijos.
5. Energetikos sistemų eksploatavimo administracinių dokumentų rinkinys (Šilumos inžinerijos dalis) .- M .: CJSC Energoservice, 1998 m.
6. Automatinio valdymo sistemų ir garo turbinų apsaugos patikros ir bandymo gairės: RD 34.30.310.- M .:
SPO Sojuztekhenergo, 1984. (SO 153-34.30.310).
RD 34.30.310 pakeitimas. – M.: SPO ORGRES, 1997 m.
7. Tipinės 100-800 MW galingumo turbininių įrenginių alyvos sistemų, veikiančių naudojant mineralinę alyvą, naudojimo instrukcijos: RD 34.30.508-93.- M .: SPO ORGRES, 1994 m.
(SO 34.30.508-93).
8. Elektrinių garo turbinų kondensacinių agregatų eksploatavimo gairės: MU 34-70-122-85 (RD 34.30.501).-
M.: SPO Sojuztekhenergo, 1986. (SO 34.30.501).
9. Tipinės sistemų naudojimo instrukcijos
100-800 MW galios aukšto slėgio jėgos agregatų regeneravimas; RD 34.40.509-93, - M.: SPO ORGRES, 1994. (SO 34.40.509-93).
10. Tipinė 100-800 MW galios jėgainių kondensato kelio ir žemo slėgio regeneracinės sistemos eksploatavimo instrukcija CHP ir KES: RD 34.40.510-93, - M .: SPO ORGRES, 1995. (SO 34.40.510-93).
P. Golodnova O.S. Alyvos tiekimo sistemų ir turbogeneratorių sandariklių eksploatavimas su; vandenilio aušinimas. - M.: Energija, 1978 m.
12. Tipinės gazolių sistemos, skirtos generatorių aušinimui vandeniliu, naudojimo instrukcijos: RD 153-34.0-45.512-97.- M .: SPO ORGRES,
1998. (SO 34.45.512-97).
13. Šiluminės energetikos įrenginių konservavimo gairės: RD 34.20,591-97. -
M.: SPO ORGRES, 1997. (SO 34.20.591-97).
14. Kuro sąnaudų elektrinėse reguliavimo reglamentas: RD 153-34.0-09.154-99. – M.:
SPO ORGRES, 1999. (SO 153-34.09.154-99).

Garo turbinų terminis bandymas
ir turbinų įranga

Pastaraisiais metais energijos taupymo srityje dėmesys skiriamas kuro vartojimo normoms šilumą ir elektrą gaminančioms įmonėms, todėl gaminančioms įmonėms tampa svarbūs faktiniai šilumos ir elektros įrenginių efektyvumo rodikliai.

Tuo pačiu yra žinoma, kad faktiniai naudingumo rodikliai eksploatacinėmis sąlygomis skiriasi nuo apskaičiuotųjų (gamyklinių), todėl norint objektyviai normuoti kuro sąnaudas šilumos ir elektros energijos gamybai, patartina atlikti įrenginių testavimą.

Remiantis įrangos bandymo medžiagomis, pagal RD 34.09.155-93 „Šiluminės galios energetinių charakteristikų sudarymo ir palaikymo gairės yra parengtos normatyvinės energetinės charakteristikos ir konkrečių kuro sąnaudų normų skaičiavimo išdėstymas (tvarka, algoritmas). gamyklos įranga“ ir RD 153-34.0-09.154 -99 „Kuro sąnaudų elektrinėse reguliavimo nuostatai“.

Ypatingą reikšmę turi šilumos ir elektros įrangos bandymai objektuose, kuriuose eksploatuojama įranga, pradėta eksploatuoti iki 70-ųjų ir kuriuose buvo atlikta katilų, turbinų, pagalbinės įrangos modernizacija ir rekonstrukcija. Neatlikus testavimo, kuro sąnaudų normalizavimas pagal apskaičiuotus duomenis lems reikšmingas klaidas ne gaminančių įmonių naudai. Todėl terminio bandymo išlaidos yra nereikšmingos, palyginti su nauda.

	Garo turbinų ir turbinų įrangos terminio bandymo tikslai: faktinės ekonomikos nustatymas; šiluminių charakteristikų gavimas; palyginimas su gamintojo garantijomis; duomenų gavimas turbinų įrangos veikimo standartizavimui, valdymui, analizei ir optimizavimui; medžiagų energetinėms charakteristikoms plėtoti gavimas; efektyvumo didinimo priemonių kūrimas
	Greitojo garo turbinų bandymo tikslai: remonto galimybių ir apimties nustatymas; remonto ar modernizavimo kokybės ir efektyvumo įvertinimas; esamo turbinos naudingumo pokyčio eksploatacijos metu įvertinimas.

Šiuolaikinės technologijos ir inžinerinių žinių lygis leidžia ekonomiškai atnaujinti įrenginius, pagerinti jų eksploatacines savybes ir pailginti tarnavimo laiką.

Pagrindiniai modernizavimo tikslai:

kompresoriaus bloko energijos suvartojimo sumažinimas;

kompresoriaus našumo padidėjimas;

proceso turbinos galios ir efektyvumo didinimas;

gamtinių dujų suvartojimo mažinimas;

įrangos veikimo stabilumo didinimas;

dalių skaičiaus mažinimas didinant kompresorių slėgį ir eksploatuojant turbinas mažesniu etapų skaičiumi išlaikant ir net didinant elektrinės efektyvumą.

Nurodytų turbinos bloko energetinių ir ekonominių rodiklių gerinimas atliekamas taikant modernizuotus projektavimo metodus (tiesioginių ir atvirkštinių problemų sprendimas). Jie yra susiję:

į skaičiavimo schemą įtraukiant teisingesnius turbulentinės klampos modelius,

atsižvelgiant į profilį ir galinį ribinio sluoksnio blokavimą,

atsiskyrimo reiškinių pašalinimas padidėjus tarpmenčių kanalų difuziškumui ir pasikeitus reaktyvumo laipsniui (ryškus srauto nestacionarumas prieš atsirandant viršįtampiui),

galimybė identifikuoti objektą naudojant matematinius modelius su genetiniu parametrų optimizavimu.

Galutinis modernizavimo tikslas visada yra padidinti galutinio produkto gamybą ir sumažinti išlaidas.

Integruotas požiūris į turbinų įrangos modernizavimą

Astronit, vykdydama modernizavimą, dažniausiai taiko integruotą metodą, kurio metu rekonstruojami (modernizuojami) šie technologinio turbinos bloko komponentai:

kompresorius;

• išcentrinis kompresorius-kompresorius;

  tarpiniai aušintuvai;

  daugiklis;

  Tepimo sistema;

  oro valymo sistema;

  automatinė valdymo ir apsaugos sistema.

Kompresorių įrangos modernizavimas

Pagrindinės Astronit specialistų vykdomos modernizavimo sritys:

srauto dalių keitimas naujomis (vadinamosios keičiamos srauto dalys, įskaitant sparnuotės ir mentelės difuzorius), patobulintomis charakteristikomis, bet esamų korpusų matmenimis;

etapų skaičiaus sumažinimas dėl srauto kelio tobulinimo remiantis trimate šiuolaikinių programinės įrangos produktų analize;

lengvai apdirbamų dangų dengimas ir radialinių tarpų sumažinimas;

sandariklių keitimas efektyvesniais;

kompresoriaus alyvos guolių keitimas "sausais" guoliais naudojant magnetinę pakabą. Tai pašalina alyvos naudojimą ir pagerina kompresoriaus veikimo sąlygas.

Šiuolaikinių valdymo ir apsaugos sistemų diegimas

Eksploatacijos patikimumui ir efektyvumui gerinti diegiama moderni prietaisų įranga, skaitmeninės automatinės valdymo ir apsaugos sistemos (tiek atskiros dalys, tiek visas technologinis kompleksas kaip visuma), diagnostikos ir ryšių sistemos.

GARŲ TURBINOS

Purkštukai ir peiliukai.

Šiluminiai ciklai.

Rankine ciklas.

Pakaitinimo ciklas.

Ciklas su tarpiniu ištraukimu ir išmetamųjų garų šilumos panaudojimu.

Turbinos konstrukcijos.

Taikymas.

KITOS TURBINOS

Hidraulinės turbinos.

dujų turbinos.

Slinkite aukštyn Slinkite žemyn

Taip pat į temą

LĖKVIŲ JĖGAINĖS

ELEKTROS ENERGIJA

LAIVŲ JĖGINĖS IR VARIANTYS

HIDRANO ENERGIJOS

TURBINA

TURBINA, pradinis variklis su sukamuoju darbinio kūno judesiu, skirtas skysčio ar dujinio darbinio skysčio srauto kinetinę energiją paversti mechanine energija ant veleno. Turbiną sudaro rotorius su mentėmis (sparnuotė su ašmenimis) ir korpusas su purkštukais. Atšakos vamzdžiai įneša ir nukreipia darbinio skysčio srautą. Turbinos, priklausomai nuo naudojamo darbinio skysčio, yra hidraulinės, garinės ir dujinės. Priklausomai nuo vidutinės srauto per turbiną krypties, jos skirstomos į ašines, kuriose srautas yra lygiagretus turbinos ašiai, ir radialines, kuriose srautas nukreipiamas iš periferijos į centrą.

GARŲ TURBINOS

Pagrindiniai garo turbinos elementai yra korpusas, purkštukai ir rotoriaus mentės. Garas iš išorinio šaltinio į turbiną tiekiamas vamzdynais. Purkštukuose potencinė garų energija paverčiama srovės kinetine energija. Iš purkštukų išeinantys garai nukreipiami į lenktas (specialiai profiliuotas) darbines mentes, esančias palei rotoriaus pakraštį. Veikiant garų srovei, atsiranda tangentinė (apskritiminė) jėga, dėl kurios rotorius sukasi.

Purkštukai ir peiliukai.

Slėgio garai patenka į vieną ar daugiau fiksuotų purkštukų, kuriuose išsiplečia ir iš kur dideliu greičiu išteka. Srautas išeina iš purkštukų kampu rotoriaus menčių sukimosi plokštumai. Kai kuriose konstrukcijose purkštukus sudaro fiksuotų peilių serija (purkštukų aparatas). Darbaračio mentės yra išlenktos tekėjimo kryptimi ir išdėstytos radialiai. Aktyvioje turbinoje (1 pav., bet) sparnuotės srauto kanalas yra pastovaus skerspjūvio, t.y. santykinio judėjimo greitis sparnuotėje absoliučia reikšme nekinta. Garų slėgis priekyje ir už jo yra vienodas. Reaktyvinėje turbinoje (1 pav., b) sparnuotės srauto kanalai turi kintamą skerspjūvį. Reaktyvinės turbinos srauto kanalai suprojektuoti taip, kad srautas juose padidėtų, o slėgis atitinkamai mažėtų.

R1; c - sparnuotės ašmenimis. V1 – garo greitis ties purkštuko išėjimu; V2 – garo greitis už sparnuotės fiksuotoje koordinačių sistemoje; U1 – ašmenų periferinis greitis; R1 – garų greitis prie sparnuotės įleidimo angos santykinio judėjimo metu; R2 yra garų greitis prie sparnuotės išleidimo angos santykinio judėjimo metu. 1 - tvarstis; 2 - mentė; 3 – rotorius." title="(!LANG: 1 pav. TURBINOS MENTĖS. a – aktyvus sparnuotė, R1 = R2; b – reaktyvinis sparnuotė, R2 > R1; c – sparnuotės mentė. V1 – garų greitis purkštuko išleidimo angoje ; V2 yra garų greitis už sparnuotės fiksuotoje koordinačių sistemoje; U1 yra mentės apskritimo greitis; R1 yra garų greitis sparnuotės įleidimo angoje santykinio judėjimo metu; R2 yra garų greitis prie sparnuotės išleidimo angos santykiniam judėjimui. 1 - tvarstis; 2 - ašmenys; 3 - rotorius.">Рис. 1. РАБОЧИЕ ЛОПАТКИ ТУРБИНЫ. а – активное рабочее колесо, R1 = R2; б – реактивное рабочее колесо, R2 > R1; в – облопачивание рабочего колеса. V1 – скорость пара на выходе из сопла; V2 – скорость пара за рабочим колесом в неподвижной системе координат; U1 – окружная скорость лопатки; R1 – скорость пара на входе в рабочее колесо в относительном движении; R2 – скорость пара на выходе из рабочего колеса в относительном движении. 1 – бандаж; 2 – лопатка; 3 – ротор.!}

Turbinos paprastai yra suprojektuotos taip, kad būtų ant to paties veleno, kaip ir prietaisas, kuris suvartoja jų energiją. Darbaračio sukimosi greitį riboja medžiagų, iš kurių pagamintas diskas ir mentės, atsparumas tempimui. Kad garo energija būtų kuo pilnesnė ir efektyvesnė, turbinos gaminamos daugiapakopės.

Šiluminiai ciklai.

Rankine ciklas.

Turbinoje, veikiančioje pagal Rankine ciklą (2 pav., bet), garai tiekiami iš išorinio garų šaltinio; tarp turbinos pakopų nėra papildomo garo šildymo, yra tik natūralūs šilumos nuostoliai.

Pakaitinimo ciklas.

Šiame cikle (2 pav. b) garai po pirmųjų etapų siunčiami į šilumokaitį papildomam šildymui (perkaitimui). Tada jis vėl grįžta į turbiną, kur vėlesniuose etapuose vyksta galutinis išsiplėtimas. Darbinio skysčio temperatūros didinimas leidžia padidinti turbinos efektyvumą.

Ryžiai. 2. TURBINOS SU SKIRTINGAIS ŠILUMOS CIKLAIS. a – paprastas Rankine ciklas; b – ciklas su tarpiniu kaitinimu garais; c - ciklas su tarpiniu garų ištraukimu ir šilumos atgavimu.

Ciklas su tarpiniu ištraukimu ir išmetamųjų garų šilumos panaudojimu.

Turbinos išėjimo angoje esantis garas vis dar turi didelę šiluminę energiją, kuri dažniausiai išsisklaido kondensatoriuje. Dalį energijos galima paimti iš išmetamųjų garų kondensacijos. Dalį garų galima paimti iš tarpinių turbinos pakopų (2 pav., in) ir naudojamas pašildyti, pavyzdžiui, tiekiamą vandenį arba bet kokiems technologiniams procesams.

Turbinos konstrukcijos.

Turbina išplečia darbinį skystį, todėl paskutinės pakopos (žemas slėgis) turi būti didesnio skersmens, kad praleistų padidintą tūrinį srautą. Skersmens padidėjimą riboja leistini didžiausi įtempiai, atsirandantys dėl išcentrinių apkrovų esant aukštesnei temperatūrai. Suskaidyto srauto turbinose (3 pav.) garai praeina per skirtingas turbinas arba skirtingas turbinos pakopas.

Ryžiai. 3. TURBINOS SU SRAUTŲ ATŠAKINIMU. a - dviguba lygiagreti turbina; b – dviguba lygiagretaus veikimo turbina priešingos krypties srautais; c – turbina su srauto išsišakojimu po kelių aukšto slėgio pakopų; d - sudėtinė turbina.

Taikymas.

Kad būtų užtikrintas didelis efektyvumas, turbina turi suktis dideliu greičiu, tačiau apsisukimų skaičių riboja turbinos medžiagų stiprumas ir įranga, kuri yra ant vieno veleno su ja. Elektros generatoriai šiluminėse elektrinėse yra vardiniai 1800 arba 3600 aps./min ir dažniausiai montuojami ant to paties veleno kaip ir turbina. Išcentriniai kompresoriai ir siurbliai, ventiliatoriai ir centrifugos gali būti montuojami ant to paties veleno su turbina.

Mažo greičio įranga yra sujungta su didelio greičio turbina per reduktorių, pavyzdžiui, laivų varikliuose, kur sraigtas turi suktis nuo 60 iki 400 aps./min.

KITOS TURBINOS

Hidraulinės turbinos.

Šiuolaikinėse hidraulinėse turbinose sparnuotė sukasi specialiame korpuse su spiraline (radialine turbina) arba turi kreipiančiąją mentę prie įėjimo, užtikrinančią norimą srauto kryptį. Atitinkama įranga dažniausiai montuojama ant hidroturbinos veleno (elektros generatoriaus hidroelektrinėje).

dujų turbinos.

Dujų turbina naudoja iš išorinio šaltinio gaunamą dujinių degimo produktų energiją. Dujų turbinos savo konstrukcija ir veikimo principu panašios į garo turbinas ir plačiai naudojamos inžinerijoje. taip pat žr LĖKVIŲ JĖGINĖS VEIKLA; ELEKTROS ENERGIJA; LAIVŲ JĖGINĖS IR VARIANTYS; HIDRANO ENERGIJOS.

Literatūra

Uvarovas V.V. Dujų turbinos ir dujų turbinų įrenginiai. M., 1970 m
Verete A.G., Delving A.K. Jūrų garo jėgainės ir dujų turbinos. M., 1982 įranga: bazinė (katilinės ir garai turbinos) ir pagalbinis. Dėl galingų turbinos(Ir tai apie...

terminis teismo procesas dujų turbinų gamykla

Laboratoriniai darbai >> Fizika

UPI "Departamentas" Turbinos ir varikliai "Laboratorinis darbas Nr. 1" terminis teismo procesas dujų turbinų gamykla" Variantas ... kaip komplekso dalis įranga buvo įjungtas bandymų stendas... pritaikytas paleidimo įrenginys garai turbina pastatytas remiantis...

Diafragminio suvirinimo būdo pasirinkimas garai turbinos (2)

Kursiniai darbai >> Pramonė, gamyba

Lydymas naudojant terminis energija (lankas, ... detalės garai turbinos. pečių ašmenys garai turbinos suskirstyta... – pagaminamumas, – būtino prieinamumas įranga, – kvalifikuoto personalo prieinamumas, – ... su atitinkamais išbandymai. Po to...

terminis maitinimo bloko schema

Diplominis darbas >> Fizika

... bandymas; ... įranga terminis elektrinės. – M.: Energoatomizdat, 1995. Ryžkinas V.Ya. Šiluminis... elektrinės. – M.: Energoatomizdat, 1987. Shklover G.G., Milman O.O. Kondensacinių įrenginių tyrimas ir skaičiavimas garai turbinos ...

Šis CMEA standartas taikomas stacionarioms elektrinių turbininiams generatoriams varomoms garo turbinoms ir nustato pagrindines turbinų bei pagalbinės įrangos priėmimo taisykles montavimo ir bandymo metu bei po jų.

1. BENDROSIOS NUOSTATOS

1.1. Turbinos priėmimo metu atliekama įrengimo kokybės kontrolė, siekiant užtikrinti patikimą ir nepertraukiamą turbinos ir pagalbinės įrangos darbą eksploatacijos metu. Kartu kontroliuojama ir darbo apsaugos, saugos bei priešgaisrinės saugos reikalavimų vykdymas.

Pagrindinės turbinų įrengimo taisyklės pateiktos informaciniame priede.

1.2. Turbinos priėmimas eksploatuoti turėtų būti sudarytas iš šių etapų:

1) turbinos ir pagalbinės įrangos komplektiškumo ir techninės būklės patikrinimas prieš surinkimą ir montavimą;

2) surinkimo mazgų ir turbininių sistemų priėmimas po montavimo darbų;

3) garo turbinos bloko surinkimo mazgų ir sistemų priėmimas pagal jų bandymų rezultatus;

4) turbinos priėmimas remiantis kompleksinių garo turbinos bloko (galios bloko) bandymų rezultatais.

2. SURENKIMO ĮRENGINIŲ IR SISTEMŲ PRIĖMIMAS

2.1. Turbinos ir pagalbinės įrangos surinkimo mazgų komplektiškumo ir techninės būklės patikrinimas turėtų būti atliekamas atvežant įrangą montuoti.

Tuo pačiu metu tikrinama, ar nėra įrangos pažeidimų ir defektų, ar nėra spalvos, konservantų ir specialių dangų, plombų vientisumas.

2.2. Kiekvienas garo turbinos bloko mechanizmas, aparatas ir sistema po surinkimo ir montavimo turi išlaikyti techninėje dokumentacijoje numatytus bandymus. Esant poreikiui gali būti atliktas auditas, pašalinus nustatytus defektus.

2.3. Priėmimo programa apima bandymus ir patikrinimus, būtinus užtikrinti patikimą garo turbinos bloko veikimą, įskaitant:

1) stabdymo ir valdymo vožtuvų sandarumo patikrinimas;

2) matavimo priemonių rodmenų teisingumo patikrinimas, bloko sistemų blokavimas ir apsauga;

3) bloko sistemų reguliatorių teisingo veikimo patikrinimas ir išankstinis sureguliavimas;

9) regeneravimo sistemos veikimo tikrinimas;

10) agregato vakuuminės sistemos tankio tikrinimas.

3. TURBINOS PRIĖMIMAS VEIKTI

3.1. Paskutinis turbinos priėmimo eksploatuoti etapas turėtų būti išsamus 72 valandų bandymas, kai ji veikia pagal paskirtį ir esant nominalioms elektrinėms ir šiluminėms apkrovoms.

Jei elektrinės eksploatavimo sąlygomis vardinių apkrovų pasiekti nepavyksta, garo turbinos komplektas turi būti priimtas pagal bandymų rezultatus esant didžiausiai įmanomai apkrovai.

3.2. Turbinos priėmimo eksploatuoti kriterijus turėtų būti tai, kad per nurodytą laiką nebuvo atliktas kompleksinis defektų, trukdančių ilgai eksploatuoti, patikrinimas.

Jeigu pagal elektrinės eksploatavimo sąlygas integruoti bandymai negali tęstis nurodytą laiką, laikoma, kad turbina išlaikė bandymus, jeigu per faktinį integruotų bandymų laiką nėra jokių defektų.

3.3. Turbinos priėmimas eksploatuoti turi būti patvirtintas atitinkamu įrašu turbinos formoje arba pase pagal ST SEV 1798-79.

INFORMACIJOS PRIEDAS

PAGRINDINĖS TURBINŲ MONTAVIMO TAISYKLĖS

1. Mašinų skyrius ir pamatai turi būti atlaisvinti nuo klojinių, pastolių ir išvalyti nuo šiukšlių. Angos turi būti aptvertos, o kanalai, padėklai ir liukai – uždaryti.

2. Ruošiantis montavimo darbams žiemos sąlygomis, reikia įstiklinti langus, uždaryti duris, įrengti mašinų skyriaus ir konstrukcijų, kuriose turbininės įrangos įrengimui reikalinga ne žemesnė nei +5 °C temperatūra, šildymą. operacija.

3. Ant įrenginiams montuoti perduotų pamatų reikia uždėti pagrindinių įrenginių išlyginimo ašis ir fiksuoti aukščio žymes.

4. Ant pamatų, skirtų turbinai įrengti, ašys turi būti pritvirtintos prie įkomponuotų metalinių dalių, o ant etalonų pritvirtintos aukščių žymės.

Ant pamato pritvirtintos ašys ir gairės turi būti už pamatų rėmų ir kitų laikančiųjų konstrukcijų kontūro. Nukrypimai nuo projektinių matmenų neturi viršyti dydžių, nustatytų tiekėjo techninėje dokumentacijoje dėl betoninių, gelžbetoninių ir metalinių pamatų konstrukcijų statybos ir darbų priėmimo.

5. Atliekant montavimo darbus, turi būti laikomasi instrukcijų ir darbo saugos bei saugos taisyklių reikalavimų.

6. Montavimo metu įranga turi būti nuvalyta nuo konservuojančių tepalų ir dangų, išskyrus paviršius, kurie įrenginio veikimo metu turi likti padengti apsauginiais junginiais. Apsauginės dangos nuo vidinių įrangos paviršių turėtų būti pašalintos, kaip taisyklė, neišardant įrangos.

7. Iškart prieš montuojant įrangą, pamatų laikantįjį paviršių reikia nuvalyti iki švaraus betono ir nuplauti vandeniu.

8. Įrenginiai su apdirbtais atraminiais paviršiais turi būti montuojami ant tiksliai sukalibruotų pamatų paviršiaus standžių atraminių paviršių.

9. Montavimo procese turi būti kartojamas turbinos stendinis surinkimas laikantis tarpelių, sujungimo mazgų centravimas pagal pasus ir techninius reikalavimus.

10. Nukrypimai nuo projektinių privalomųjų matmenų ir ženklų, taip pat nuo horizontalumo, vertikalaus, bendraašio ir lygiagretumo montuojant įrangą neturi viršyti leistinų verčių, nurodytų atskirų tipų įrangos techninėje dokumentacijoje ir montavimo instrukcijose.

11. Įrenginių montavimo metu turi būti atliekama atliekamų darbų kokybės kontrolė, numatyta techninėje dokumentacijoje.

Nustatyti defektai turi būti pašalinti prieš kitus montavimo darbus.

12. Montavimo metu atliekami paslėpti darbai tikrinami, ar jų atlikimas atitinka techninius reikalavimus. Paslėpti apima darbus, susijusius su mašinų ir jų surinkimo agregatų surinkimu, tarpų, leistinų nuokrypių ir tvirtinimų tikrinimu, įrengimų derinimo ir kitais darbais, jei jų kokybės negalima patikrinti po tolesnių montavimo ar statybos darbų.

13. Montavimui tiekiama įranga neturi būti ardoma, nebent jos išmontavimas montavimo metu yra numatytas techninėse sąlygose, instrukcijose ar techninėje dokumentacijoje.

14. Garo turbinų agregatų sistemų vamzdynai ir šilumokaičiai turi būti pristatomi į įrengimo vietą išvalyti ir nuvalyti.

2. Dalykas - 17.131.02.2-76.

3. CMEA standartas buvo patvirtintas 53-iajame PCC posėdyje .

4. CMEA standarto taikymo pradžios datos:

5. Pirmosios apžiūros terminas – 1990 m., tikrinimo dažnumas – 10 metų.

Pagrindiniai bandymų tikslai – įvertinti tikrąją turbininės įrenginio ir jos komponentų būklę; palyginimas su gamintojo garantijomis ir jo darbui planuoti bei standartizuoti reikalingų duomenų gavimas; režimų optimizavimas ir periodinės savo darbo efektyvumo stebėsenos įgyvendinimas, teikiant rekomendacijas efektyvumui gerinti.

Atsižvelgiant į darbo tikslus, nustatoma bendra bandymų ir matavimų apimtis, taip pat naudojamų prietaisų tipai. Taigi, pavyzdžiui, bandymai pagal I sudėtingumo kategoriją (tokie bandymai dar vadinami "balansu" arba pilnais bandymais) turbinų galvučių pavyzdžius, turbinas po rekonstrukcijos (modernizavimo), taip pat turbinas, kurios neturi tipinės energetinės charakteristikos. , reikia atlikti daug padidintos tikslumo klasės matavimų su privalomu pagrindinio garo ir vandens suvartojimo balansavimu.

Remiantis kelių to paties tipo turbinų pagal I sudėtingumo kategoriją bandymų rezultatais, sudaromos tipinės energetinės charakteristikos, kurių duomenimis remiamasi nustatant normatyvinius įrenginių rodiklius.

Atliekant visus kitus bandymų tipus (pagal II sudėtingumo kategoriją) paprastai išsprendžiamos tam tikros problemos, susijusios, pavyzdžiui, su turbininės elektrinės remonto efektyvumo nustatymu ar atskirų jos komponentų atnaujinimu, periodiniu būklės stebėjimu. kapitalinio remonto metu eksperimentinis kai kurių korekcijos priklausomybių nustatymas parametrų nukrypimui nuo vardinių ir tt Tokie bandymai reikalauja daug mažesnės apimties matavimų ir leidžia plačiai naudoti standartinius prietaisus su privalomu jų patikrinimu prieš ir po bandymo; šiuo atveju turbinos įrenginio šiluminė schema turėtų būti kuo artimesnė projektinei. II sudėtingumo kategorijos bandymų rezultatai apdorojami pagal "nuolatinio gyvo garo suvartojimo" metodą (žr. E.6.2 skyrių), naudojant korekcijos kreives pagal tipines energijos charakteristikas arba gamintojus.

Kartu su aukščiau pateiktais bandymais galima siekti ir siauresnių tikslų, pavyzdžiui, nustatyti režimų su "atjungimo LPC" lyginamąjį efektyvumą T-250 / 300-240 turbinoms, rasti galios pataisas, atsižvelgiant į išmetamųjų dujų slėgio pokyčius. kondensatorius dirbant pagal šilumos kreivę, nustatant nuostolius generatoriuje, didžiausią garo įvado pralaidumą ir srauto kelią ir kt.

Šiose gairėse pagrindinis dėmesys skiriamas klausimams, susijusiems tik su I sudėtingumo kategorijos turbinų bandymu, nes tai kelia didžiausią sunkumą visuose etapuose. Įvaldžius I sudėtingumo kategorijos testų atlikimo metodiką, II sudėtingumo kategorijos testų atlikimo metodika nesukels didelių sunkumų, nes II sudėtingumo kategorijos testams paprastai reikia daug mažesnio matavimų kiekio. , apima I sudėtingumo kategoriją kontroliuojamus turbinos įrenginius ir elementus, susideda iš nedidelio skaičiaus eksperimentų, kuriems nereikia laikytis griežtų ir daugybės terminės schemos reikalavimų ir jų įgyvendinimo sąlygų.

B. BANDYMO PROGRAMA

B.vienas. Bendrosios nuostatos

Aiškiai išsiaiškinus bandymų tikslus ir uždavinius, norint sudaryti jų techninę programą, būtina atidžiai susipažinti su turbinos įrenginiu ir turėti išsamią informaciją apie:

Būklė ir jos atitiktis projektiniams duomenims;

Jo galimybės užtikrinti gyvų ir kontroliuojamų ištraukimų garų srautą, taip pat elektros apkrovą reikiamame jų kaitos diapazone;

Jo gebėjimas eksperimentų metu išlaikyti artimus vardiniams garo ir vandens parametrus bei garo paskirstymo organų atsidarymo pastovumą;

Galimybės jį eksploatuoti pagal projektinę šiluminę schemą, apribojimų ir tarpinių pašalinių garų bei vandens įvadų ir išleidimo angų buvimas ir galimybė juos pašalinti arba, kraštutiniu atveju, apskaita;

Matavimo grandinės galimybės užtikrinti patikimus parametrų ir sąnaudų matavimus visame jų kaitos diapazone.

Šios informacijos gavimo šaltiniai gali būti įrangos tiekimo techninės specifikacijos (TS), jos eksploatavimo instrukcijos, audito ataskaitos, defektų sąrašai, įprastų registravimo prietaisų rodmenų analizė, personalo pokalbiai ir kt.

Bandymų programa turi būti sudaryta taip, kad, remiantis eksperimentų rezultatais, būtų galima nustatyti tiek bendrųjų turbininės elektrinės naudingumo rodiklių (gyvo garo ir šilumos srautų nuo elektros apkrovos bei garo srautų priklausomybės). kontroliuojami ištraukimai) bei privatūs efektyvumą apibūdinantys rodikliai gali būti apskaičiuojami ir nubraižyti reikiamame diapazone.atskiri turbinos ir pagalbinės įrangos skyriai (cilindrai) (pavyzdžiui, vidinis naudingumo koeficientas, pakopų slėgiai, šildytuvų temperatūrų skirtumai ir kt.).

Bandymo metu gauti bendrieji efektyvumo rodikliai leidžia įvertinti turbininės elektrinės lygį, lyginant su to paties tipo turbinų garantijomis ir duomenimis, taip pat yra pradinė medžiaga planuojant ir standartizuojant jos darbą. Konkretūs veiklos rodikliai, juos analizuojant ir lyginant su projektiniais ir norminiais duomenimis, padeda atpažinti mažesniu efektyvumu veikiančius mazgus ir elementus bei laiku nubrėžti priemones defektams pašalinti.

2. Testo programos struktūra

Techninio bandymo programą sudaro šie skyriai:

Testo tikslai;

Režimų sąrašas. Šiame skyriuje kiekvienai režimų serijai nurodomi gyvo garo ir garo srautai kontroliuojamuose ištraukimuose, slėgiai reguliuojamuose ištraukimuose ir elektros apkrova, taip pat trumpas terminės schemos aprašymas, eksperimentų skaičius ir jų trukmė. ;

- bendrosios bandymo sąlygos. Šiame skyriuje nurodomi pagrindiniai reikalavimai šiluminei schemai, pateikiamos garo parametrų nuokrypio ribos, režimo pastovumo užtikrinimo būdas ir kt.

Bandymų programa derinama su cechų: katilo-turbinos, derinimo ir bandymo, elektros, GTV vadovais ir tvirtinama elektrinės vyriausiojo inžinieriaus. Kai kuriais atvejais, pavyzdžiui, bandant turbinų prototipus, programa taip pat derinama su gamintoju ir tvirtinama vyriausiojo energetikos sistemos inžinieriaus.

3 DALYJE. Įvairių tipų turbinų bandymų programų kūrimas

B.3.1. Kondensacinės ir priešslėginės turbinos

Pagrindinės šio tipo turbinų charakteristikos yra gyvo garo ir šilumos srauto (suminės ir specifinės) priklausomybės nuo elektros apkrovos, todėl pagrindinė bandymo programos dalis skirta eksperimentams, siekiant gauti būtent šias priklausomybes. Eksperimentai atliekami su projektine šilumine schema ir vardiniais garo parametrais elektros apkrovų diapazone nuo 30-40% vardinės iki didžiausios.

Kad būtų galima sukurti turbinų su priešslėgiu charakteristikas per visą pastarųjų kitimo diapazoną, atliekamos arba trys eksperimentų serijos (esant maksimaliam, vardiniam ir mažiausiam priešslėgiui), arba tik viena serija (esant vardiniam priešslėgiui) ir eksperimentai. nustatyti galios pataisą pasikeitus priešslėgiui.

Tarpinės apkrovos parenkamos taip, kad apimtų visus būdingus priklausomybių taškus, atitinkančius, visų pirma:

Valdymo vožtuvų atidarymo laikas;

Deaeratoriaus maitinimo šaltinio perjungimas;

Perjungimas iš tiekimo elektrinio siurblio į turbosiurblį;

Antrojo katilo korpuso pajungimas (dviejų blokų turbinoms).

Eksperimentų su kiekviena apkrova skaičius yra: 2-3 didžiausiuose, vardiniuose ir būdinguose taškuose ir 1-2 tarpiniuose.

Kiekvieno eksperimento trukmė, neįskaitant režimo reguliavimo, yra mažiausiai 1 valanda.

Prieš pagrindinę bandymo dalį planuojama atlikti vadinamuosius kalibravimo eksperimentus, kurių tikslas – palyginti nepriklausomais metodais gautus gyvo garo srautus, kurie leis spręsti apie garų „tankį“. įrengimas, ty nepastebimų garo ir vandens tiekimo nebuvimas arba jų pašalinimas iš ciklo. Remiantis lyginamų sąnaudų konvergencijos analize, papildomai daroma išvada apie didesnį bet kurio iš jų nustatymo patikimumą, tokiu atveju apdorojant rezultatus įvedamas pataisos koeficientas kito gautam srautui. metodas. Šių eksperimentų atlikimas gali būti ypač reikalingas tuo atveju, kai vienas iš siaurėjančių matavimo prietaisų yra sumontuotas arba atliekamas nukrypstant nuo taisyklių.

Taip pat reikia atsižvelgti į tai, kad kalibravimo eksperimentų rezultatai gali būti naudojami tiksliau apskaičiuoti vidinį LPC efektyvumą, nes tokiu atveju kiekių, įtrauktų į įrenginio energijos balanso lygtį, skaičius yra minimalus.

Kalibravimo eksperimentams atlikti surenkama tokia šiluminė schema, kurioje gyvo garo srautą galima beveik visiškai išmatuoti kondensato (arba priešslėgio turbinų išmetamųjų garų) pavidalu, o tai pasiekiama išjungiant regeneracinius ištraukimus. HPH (arba jų kondensato perkėlimas į kaskadinį nutekėjimą į kondensatorių), deaeratorius, jei įmanoma, ant LPH (jei yra prietaisas kondensato srautui matuoti po kondensato siurblius) ir visi ištraukimai bendriems stoties poreikiams. Tokiu atveju visi garo ir vandens įvadai bei jų išvadai iš turbinos įrenginio ciklo turi būti patikimai išjungti ir kiekvieno eksperimento pradžioje ir pabaigoje užtikrinti vienodą lygį kondensatoriuje.

Kalibravimo eksperimentų skaičius gyvo garo srauto pokyčio intervale nuo minimalaus iki didžiausio yra ne mažesnis kaip 7-8, o kiekvieno trukmė – ne trumpesnė kaip 30 minučių, su sąlyga, kad srauto matuokliuose krinta slėgis ir kas minutę registruojami prieš juos esančios aplinkos parametrai.

Nesant patikimos galios pokyčio priklausomybės nuo išmetamųjų garų slėgio, reikia atlikti vadinamuosius vakuuminius eksperimentus, kurių metu šiluminė schema praktiškai atitinka tą, kuri buvo surinkta kalibravimo eksperimentams. Iš viso atliekamos dvi eksperimentų serijos, kai išmetamųjų dujų slėgis keičiasi nuo minimalaus iki didžiausio: vienas - esant garų srautui LPR, artimam maksimaliam, o antrasis - apie 40% didžiausio. . Kiekvieną seriją sudaro 10–12 eksperimentų, kurių vidutinė trukmė yra 15–20 minučių. Planuojant ir atliekant vakuuminius eksperimentus, reikėtų konkrečiai paminėti būtinybę užtikrinti minimalius galimus pradinių ir galutinių garo parametrų svyravimus, kad būtų pašalintos arba sumažintos turbinos galios korekcijos, kad į jas būtų atsižvelgta ir todėl gauti reprezentatyviausią ir patikimiausią priklausomybę. Programoje taip pat turėtų būti numatytas būdas dirbtinai pakeisti išmetamųjų garų slėgį nuo patirties iki patirties (pavyzdžiui, oro įleidimas į kondensatorių, darbinių garų slėgio sumažinimas prieš ežektorius, aušinimo vandens srauto keitimas ir kt.).

Kartu su tuo, kas išdėstyta pirmiau, gali būti numatyti ir specialūs eksperimentai (pavyzdžiui, siekiant nustatyti maksimalią turbinos galią ir galią, esant slydimo slėgiui gyvo garo, patikrinti įvairių priemonių efektyvumui nustatyti. LPC ir kt.).

B.3.2. Turbinos su valdomu garo ištraukimu šildymui

Šio tipo (T) turbinos gaminamos su vienu T ištraukimo etapu, paimtu iš kameros priešais reguliavimo korpusą (paprastai tai yra senos gamybos ir mažos galios turbinos, pavyzdžiui, T-6 -35, T-12-35, T- 25-99 ir kt., kuriuose atliekamas vienpakopis tinklo vandens šildymas), arba su dviem T atrankos etapais, iš kurių vienas tiekiamas iš kameros reguliavimo institucijos priekyje (NTO), o antrasis - iš kameros, esančios, kaip taisyklė, dviejose pakopose virš pirmosios (PPO), pavyzdžiui, turbinos T-50-130, T, T-250/300. -240 ir kiti, šiuo metu gaminami ir veikiantys pagal ekonomiškesnę schemą su daugiapakopiu tinklo vandens šildymu.

Turbinose su daugiapakope ir po atitinkamos rekonstrukcijos bei turbinose su vienpakopiu tinklo vandens šildymu, siekiant panaudoti išmetamųjų garų šilumą šilumos grafiko režimu, įmontuotas pluoštas (IB ) yra specialiai skirtas kondensatoriuje, kuriame tinklo vanduo pašildomas prieš tiekiant jį į VVT. Taigi, priklausomai nuo tinklo vandens šildymo etapų skaičiaus, yra vienos pakopos šildymo režimai (įjungtas LHTO), dviejų pakopų (įjungtas LHTO ir PTO) ir trijų pakopų (įjungtas HP, LHT ir PTO). ).

Pagrindinė šio tipo turbinų priklausomybės charakteristika yra režimo diagrama, kuri atspindi gyvo garo ir garo srautų T formos ištraukime ir elektros energijos ryšį. Būdama būtina planavimo tikslais, režimo diagrama kartu yra ir pirminė medžiaga turbininės gamyklos ekonominiams rodikliams apskaičiuoti ir standartizuoti.

Turbinos darbo režimų schemos su vienos, dviejų ir trijų pakopų šildymo tinklo vandens schemomis laikomos dviejų laukų. Viršutinis jų laukas rodo turbinos galios priklausomybę nuo gyvo garo srauto, kai dirbama pagal šilumos grafiką, t.y. esant minimaliam garo srautui LPR ir įvairiems slėgiams RTO.

Apatiniame režimo diagramos laukelyje pateikiamos didžiausios šildymo apkrovos priklausomybės nuo turbinos galios, atitinkančios aukščiau minėtas viršutinio lauko linijas. Be to, apatiniame lauke brėžiamos linijos, apibūdinančios elektros galios pokyčio priklausomybę nuo šildymo apkrovos, kai turbina veikia pagal elektros grafiką, ty kai garai teka žemo slėgio cilindre, didesnę nei minimali. (tik vieno ir dviejų pakopų tinklo vandens šildymui).

Vasariniai turbinų darbo režimai, kai nėra šildymo apkrovos, pasižymi tokio paties tipo priklausomybėmis kaip ir kondensacinėms turbinoms.

Bandant šio tipo turbinas, kaip ir kondensacines turbinas, taip pat gali prireikti eksperimentiškai nustatyti kai kurias turbinos galios korekcijos kreives, kai atskiri parametrai nukrypsta nuo vardinių (pavyzdžiui, išmetamųjų dujų ar RTO garų slėgis) .

Taigi, šio tipo turbinų bandymo programą sudaro trys skyriai:

Kondensacijos režimo eksperimentai;

Režimo diagramos konstravimo eksperimentai;

Eksperimentai siekiant gauti korekcijos kreives.

Toliau kiekvienas skyrius aptariamas atskirai.

B.3.2.1. Kondensacijos režimas su išjungtu slėgio reguliatoriumi RTO

Šią sekciją sudaro trys dalys, panašios į nurodytas kondensacinės turbinos bandymo programoje (kalibravimo eksperimentai, eksperimentai su projektine termine schema ir eksperimentai, skirti nustatyti galios pataisą, atsižvelgiant į išmetamųjų garų slėgio pokytį kondensatoriuje). nereikalauja specialių paaiškinimų.

Tačiau, atsižvelgiant į tai, kad paprastai didžiausias gyvo garo srautas atliekant kalibravimo eksperimentus šio tipo turbinoms nustatomas pagal didžiausią pralaidumą LPR, slėgio kritimo užtikrinimas siaurinimo įtaisuose gyvo garo linijos, esančios diapazone, viršijančiame šį srauto greitį iki didžiausio, atliekamos arba drosuliuojant gyvą garą, arba įjungiant HPH jų šildymo garo kondensato į kondensatorių kryptimi, arba įjungiant kontroliuojamą pasirinkimą ir jo laipsniškas didėjimas.

B.3.2.2. Režimo diagramos konstravimo eksperimentai

Iš aukščiau aprašytos diagramos struktūros matyti, kad norint ją sukurti, būtina atlikti šią eksperimentų seriją:

Terminis grafikas su skirtingais slėgiais RTO (kad būtų gautos pagrindinės diagramos viršutinio ir apatinio laukų priklausomybės. Kiekvienam režimui su vieno, dviejų ir trijų pakopų tinklo vandens šildymu, planuojamos 3-4 serijos (6-7 eksperimentai kiekviename) su skirtingomis konstantomis, slėgis RHE yra lygus arba artimas atitinkamai didžiausiam, minimaliam ir vidutiniam. Gyvo garo srauto kitimo diapazoną daugiausia lemia katilo apribojimai, instrukcijos reikalavimus ir galimybę patikimai įvertinti išlaidas;

Elektrinis grafikas su pastoviu slėgiu RTO (norint gauti galios pokyčio priklausomybę nuo šildymo apkrovos pokyčio). Kiekvienam režimui su vieno ir dviejų pakopų tinklo vandens šildymu esant pastoviam šviežio garo srautui, planuojamos 3–4 serijos (kiekvienoje 5–6 eksperimentai) su pastoviu slėgiu RTO ir kintamu šildymu. apkrova nuo maksimumo iki nulio; Norint pasiekti geriausią tikslumą, rekomenduojama HPT išjungti.

B.3.2.3. Atskirų parametrų nuokrypio nuo vardinių reikšmių galios korekcijos kreivių sudarymo eksperimentai

Būtina atlikti šias eksperimentų serijas:

Šilumos kreivė su pastoviu gyvo garo srautu ir kintamu slėgiu RHE (nustatyti turbinos galios korekciją dėl slėgio pasikeitimo RHE). Režimams su vienos ir dviejų pakopų (arba trijų pakopų) tinklo vandens šildymu, atliekamos dvi 7–8 eksperimentų serijos, esant pastoviam šviežio garo srautui kiekviename ir slėgiui RTO pokyčiu nuo minimalaus. iki maksimumo. Slėgio pokytis RTO pasiekiamas keičiant tinklo vandens srautą per PSV, nuolat atidarant įtampingo garo vožtuvus ir minimaliai atidarant LPR sukamąją diafragmą.

Siekiant pagerinti rezultatų tikslumą, aukšto slėgio šildytuvai yra išjungti;

Eksperimentai, skirti apskaičiuoti galios pataisą, pasikeitus išmetamųjų dujų garų slėgiui kondensatoriuje. Atliekamos dvi eksperimentų serijos, kai garų srautas kondensatoriuje yra 100 ir 40 % didžiausio. Kiekvieną seriją sudaro 9-11 eksperimentų, kurių trukmė apie 15 minučių visame išmetamųjų dujų slėgio kitimo diapazone, atliekami įleidžiant orą į kondensatorių, keičiant aušinimo vandens srauto greitį, garų slėgį per pagrindinius ežektorių purkštukus arba iš kondensatoriaus išsiurbto garo ir oro mišinio srauto greitis.

B.3.3. Turbinos su kontroliuojamu garo ištraukimu gamybai

Šio tipo turbinos turi labai ribotą paskirstymą ir gaminamos kaip kondensacinės (P) arba su priešslėgiu (PR). Abiem atvejais jų veikimo režimų diagrama yra vieno lauko ir apima elektros galios priklausomybes nuo gyvo garo ir P ištraukiamo garo srautų.

Pagal analogiją su sekta. B.3.2 Bandymo programą taip pat sudaro trys skyriai.

B.3.3.1. Režimas be P pasirinkimo

Būtina atlikti šiuos eksperimentus:

– „taravimas“. Atliekamas sąlygomis nurodytomis p. B.3.1 ir B.3.2.1;

Esant normalioms šiluminėms sąlygoms. Jie atliekami išjungus slėgio reguliatorių P ištraukime esant pastoviam išmetamųjų garų slėgiui (PR tipo turbinoms).

B.3.3.2. Režimo diagramos konstravimo eksperimentai

Atsižvelgiant į tai, kad garai P ekstrahavimo kameroje visada yra perkaitinti, pakanka atlikti vieną eksperimentų seriją su kontroliuojamu garų ištraukimu, kurių rezultatais vėliau apskaičiuojamos ir sukuriamos HP ir LPP charakteristikos. ir tada režimo diagrama.

B.3.3.3. Galios korekcijos kreivių sudarymo eksperimentai

Jei reikia, atliekami eksperimentai, siekiant nustatyti galios pataisas, atsižvelgiant į išmetamųjų dujų ir garų slėgio pokyčius P ekstrahavimo kameroje.

B.3.4. Turbinos su dviem reguliuojamais garo ištraukimais gamybai ir šildymui (PT tipas)

Šio tipo turbinų režimo schema iš esmės nesiskiria nuo tradicinių dvigubo pasirinkimo turbinų PT-25-90 ir PT-60 su vienu šilumos ištraukimo anga schemų ir taip pat atliekama kaip dviejų laukų, o viršutinis laukas. aprašomi režimai su produkcijos ištraukimu, o apatinis - su šilumos ištraukimu vienu ir dviem etapais tinklo vandens šildymu. Taigi, norėdami sudaryti diagramą, turite turėti šias priklausomybes:

HPC ir LPC pajėgumai iš garo sąnaudų įleidimo angoje esant vardiniam slėgiui P-ištraukime ir RTO bei nulinei šildymo apkrovai (viršutiniam laukui), parinktam vardiniams slėgiams;

Perjungiamo skyriaus (SW) ir LPR bendrosios galios pokyčiai dviejų pakopų šildymui ir LPR vienos pakopos šildymui dėl šildymo apkrovos pokyčių.

Norint gauti minėtas priklausomybes, būtina atlikti tokią eksperimentų seriją.

B.3.4.1. Kondensacijos režimas

Šiuo režimu atliekami eksperimentai:

- "kalibravimas" (PVD ir slėgio reguliatoriai pasirinkimuose yra išjungti). Tokie eksperimentai atliekami naudojant įrenginio šiluminę schemą, surinktą taip, kad naudojant ant pagrindinės kondensato linijos sumontuotą ribotuvą būtų galima išmatuoti per srauto matuoklį praeinančių gyvų garų srautą beveik visiškai kondensato pavidalu. turbina. Eksperimentų skaičius yra 8–10, kurių kiekvieno trukmė yra 30–40 minučių (žr. B.3.1 ir B.3.2.1 skyrius);

Apskaičiuoti galios pataisą išmetamųjų garų slėgio pokyčiui kondensatoriuje. Slėgio reguliatoriai ištraukose išjungiami, regeneracija išjungiama, išskyrus LPH Nr. 1 ir 2 (žr. B.3.1 skyrių);

Norėdami nustatyti galios pataisą dėl garų slėgio pasikeitimo RTO (HPH išjungtas, P ištraukimo slėgio reguliatorius įjungtas). 4 serijos atliekamos su pastoviu šviežio garo srautu (kiekvienoje 4-5 eksperimentai), iš kurių dviejose slėgis PPO keičiasi nuo minimumo iki maksimalaus, o kitose dviejose - LTO;

Su projektine termine schema. Atliekama sąlygomis, panašiomis į nurodytas skyriuje. B.3.1.

B.3.4.2. Režimai su gamybos pasirinkimu

Atliekama 4–5 eksperimentų serija srauto greičių diapazone nuo didžiausio kondensacijos režimu () iki didžiausio leistino, kai HPC yra visiškai pakrautas garams ().

P pasirinkimo reikšmė parenkama pagal CHPP sąlygas, atsižvelgiant į pageidavimą užtikrinti kontroliuojamą slėgį už HPC visoje eksperimentų serijoje.

B.3.4.3. Režimai su šilumos ištraukimu pagal elektros grafiką (norint gauti galios pokyčio priklausomybę nuo šilumos apkrovos pokyčio)

Šie režimai yra panašūs į tuos, kurie atliekami bandant turbinas be P-išleidimo.

Režimams su vienos ir dviejų pakopų tinklo vandens šildymu, kai HPH išjungtas ir gyvo garo srautas nesikeičia, kiekviename atliekamos 3–4 serijos po 5–6 eksperimentus su pastoviu slėgiu RTO uždaryme. atitinkamai iki minimumo, tarpinio ir didžiausio.

Kiekvienoje eksperimentų serijoje šildymo apkrova kinta nuo didžiausios iki nulio, keičiant tinklo vandens srautą per IWW vamzdžių pluoštus.

D. PARUOŠIMAS BANDYMUI

D.1. Bendrosios nuostatos

Pasirengimas bandymams paprastai vyksta dviem etapais: pirmasis apima darbus, kuriuos galima ir reikia atlikti palyginti ilgai prieš bandymą; antrasis apima darbą, kuris atliekamas prieš pat bandymus.

Pirmasis paruošimo etapas apima šiuos darbus:

Išsamus susipažinimas su turbinos įrenginiu ir prietaisais;

Techninės apžiūros programos sudarymas;

Eksperimentinės kontrolės schemos (matavimo schemos) ir parengiamųjų darbų sąrašo sudarymas;

Reikalingų prietaisų, įrangos ir medžiagų sąrašo (specifikacijos) sudarymas.

Antrame pasiruošimo etape atliekami šie veiksmai:

Techninis įrangos parengiamųjų darbų vykdymo valdymas ir priežiūra;

Matavimo schemos įrengimas ir derinimas;

Įrangos techninės būklės ir šiluminės grandinės kontrolė prieš bandymą;

Matavimo taškų suskirstymas pagal stebėjimo žurnalus;

Darbo programų sudarymas atskiroms eksperimentų serijoms.

D.2. Susipažinimas su turbinų gamykla

Susipažindami su turbinos įrengimu, turite:

Išnagrinėti gamintojo tiekimo ir projektavimo duomenų, techninių apžiūrų sertifikatų, defektų žurnalų, eksploatacinių duomenų, standartų ir instrukcijų technines sąlygas;

Ištirti turbininės elektrinės šiluminę schemą bandymo metu identifikuojant ir, jei reikia, pašalinant arba atsižvelgiant į įvairius tarpinius garo ir vandens įvadus ir išleidimus;

Nustatykite, kokius matavimus reikia atlikti, kad išspręstumėte prieš bandymą iškilusias problemas. Patikrinti, ar yra turimi matavimo prietaisai, tinkami naudoti atliekant bandymą kaip pagrindiniai arba atsarginiai matavimo prietaisai, jų būklė ir vieta;

Tikrindami vietoje ir apklausdami aptarnaujantį personalą, taip pat susipažinę su technine dokumentacija, nustatykite visus pastebėtus įrangos veikimo sutrikimus, ypač susijusius su uždarymo vožtuvų, šilumokaičių (regeneracinių šildytuvų, PSV) tankiu. , kondensatorius ir kt.), valdymo sistemos veikimas , galimybė palaikyti stabilias apkrovos sąlygas ir bandymo metu reikalingus garo parametrus (švieži ir kontroliuojami ištraukimai), lygio reguliatorių veikimas regeneraciniuose šildytuvuose ir kt.

Iš anksto susipažinus su turbinos gamykla, būtina aiškiai suprasti visus jos šiluminės schemos skirtumus nuo projektinės ir garo bei vandens parametrus nuo vardinių, kurie gali atsirasti bandymo metu, taip pat būdus. kad apdorojant rezultatus būtų atsižvelgta į šiuos nukrypimus.

D.3. Matavimo schema ir parengiamųjų darbų sąrašas

Išsamiai susipažinus su turbina ir sudarius techninių bandymų programą, reikėtų pradėti rengti matavimo schemą su išmatuotų dydžių sąrašu, kurio pagrindinis reikalavimas yra suteikti galimybę gauti reprezentatyvius efektyvumą apibūdinančius duomenis. visos turbinos jėgainės ir jos atskirų elementų visu režimų diapazonu, nurodytu techninėje programoje. Šiuo tikslu, rengiant matavimo schemą, rekomenduojama remtis šiais principais:

Naudojimas pagrindiniams garo ir vandens parametrams, generatoriaus galiai ir debitams matuoti jutiklių ir didžiausio tikslumo prietaisus;

Užtikrinti, kad pasirinktų prietaisų matavimo ribos atitiktų numatomą fiksuotų verčių pokyčių diapazoną;

Maksimalus pagrindinių dydžių matavimų dubliavimas su galimybe juos palyginti ir abipusiai kontroliuoti. Dubliuotų jutiklių prijungimas prie skirtingų antrinių įrenginių;

Naudokite įprastų matavimo priemonių ir jutiklių protingomis ribomis.

Turbinos įrenginio matavimo schema bandymo metu, parengiamųjų darbų (su eskizais ir brėžiniais) ir matavimo taškų sąrašai, taip pat būtinų prietaisų sąrašas (specifikacija) sudaromi kaip techninės programos priedas.

D.3.1. Matavimo schemos ir parengiamųjų darbų sąrašo sudarymas veikiančiai turbinai

Turbininės elektrinės šiluminė schema bandymo metu turi užtikrinti patikimą šios elektrinės atskyrimą nuo bendros elektrinės schemos, o matavimo schema - teisingą ir, jei įmanoma, tiesioginį visų dydžių, reikalingų problemoms išspręsti, nustatymą. nustatyti prieš bandymą. Šie matavimai turėtų aiškiai suprasti srauto balansą, garo plėtimosi procesą turbinoje, garo paskirstymo sistemos ir pagalbinės įrangos veikimą. Visi kritiniai matavimai (pavyzdžiui, gyvo garo srautas, turbinos galia, tiesioginio ir išmetamo garo parametrai, pakartotinio pašildymo garai, tiekiamo vandens srautas ir temperatūra, pagrindinis kondensatas, garo slėgis ir temperatūra kontroliuojamo ištraukimo metu ir daugelis kitų) dubliuojamas, naudojant nepriklausomų pirminių keitiklių prijungimą prie dubliuojančių antrinių įrenginių.

Prie šiluminės schemos pridedamas matavimo taškų sąrašas, nurodant jų pavadinimą ir numerį pagal schemą.

Remiantis parengta matavimo schema ir išsamiu susipažinimu su įrengimu, sudaromas paruošiamųjų bandymų darbų sąrašas, kuriame nurodoma, kur ir kokių priemonių reikia imtis norint organizuoti tą ar kitą matavimą ir atvesti grandinę ar įrangą į normalią būseną ( jungiamųjų detalių remontas, kištukų montavimas, paviršių valymas šildymo šildytuvai, kondensatorius, šilumokaičių hidraulinių nuotėkių šalinimas ir kt.). Be to, darbų sąraše numatyta prireikus organizuoti papildomą apšvietimą stebėjimo aikštelėse, įrengti signalizacijos įrenginius bei pagaminti įvairius stovus ir šviestuvus pirminiams keitikliams, jungiamiesiems (impulsinėms) linijoms ir antriniams įrenginiams montuoti.

Prie parengiamųjų darbų sąrašo turi būti pateikti būtinų pirminių matavimo prietaisų (virsuolių, jungiamųjų detalių, termometrinių movų, matavimo siaurinimo įtaisų ir kt.) gamybos eskizai, šių dalių sujungimo vietų eskizai, taip pat įvairūs stovai ir armatūra prietaisams montuoti. Taip pat prie sąrašo pageidautina pridėti medžiagų (vamzdžių, jungiamųjų detalių, kabelių ir kt.) suvestinę.

Aukščiau išvardyti pirminiai matavimo prietaisai, taip pat reikalingos medžiagos, parenkamos pagal galiojančius standartus, atsižvelgiant į matuojamos terpės parametrus ir techninius reikalavimus.

D.3.2. Naujai sumontuotos turbinos matavimo schemos ir paruošiamųjų darbų sąrašo sudarymas

Naujai sumontuotai turbinai, ypač prototipui, reikia šiek tiek kitokio požiūrio į matavimo schemos sudarymą (arba eksperimentinę kontrolę – EC) ir parengiamojo darbo užduotį. Šiuo atveju turbinos paruošimas bandymams turėtų prasidėti jau jos projektavimo metu, o tai atsiranda dėl to, kad reikia iš anksto numatyti papildomus vamzdynų sujungimus matavimo prietaisams įrengti, nes naudojant šiuolaikinius storasienius vamzdynus ir didelis matavimų kiekis dėl šiluminės grandinės sudėtingumo, visus šiuos darbus elektrinės gali atlikti pradėjus eksploatuoti įrenginius, tai praktiškai neįmanoma. Be to, EK projektas apima nemažą kiekį prietaisų ir reikalingų medžiagų, kurių elektrinė negali įsigyti necentralizuotai tiekdama.

Kaip ir ruošiantis jau eksploatuojamų turbinų bandymams, pirmiausia reikia išstudijuoti gamintojo tiekimo ir projektavimo duomenų technines sąlygas, turbininės elektrinės šiluminę schemą ir jos ryšį su bendra jėgainės schema, susipažinti. patys nustatykite standartinius garo ir vandens parametrų matavimus, nuspręskite, kuriuos bandymo metu galite naudoti kaip pirminius ar atsarginius matavimus ir pan.

Išsiaiškinus aukščiau išvardintus klausimus, galima pradėti rengti projektavimo organizacijos techninę užduotį įtraukti į EB projekto turbininės elektrinės terminio bandymo stoties prietaisų darbo projektą.

- aiškinamasis raštas, kuriame išdėstyti pagrindiniai EB grandinės projektavimo ir įrengimo reikalavimai, prietaisų parinkimas ir vieta; paaiškinama informacijai fiksuoti skirta įranga, laidų ir kabelių tipų panaudojimo ypatumai, reikalavimai patalpoje, kurioje numatoma pastatyti EB ekraną ir kt.;

Turbininės elektrinės EC schema su matavimo pozicijų pavadinimu ir numeriais;

Prietaisų specifikacijos;

Nestandartinės įrangos gamybos schemos ir brėžiniai (ekranavimo įtaisai, segmentinės diafragmos, įleidimo įtaisai vakuumui kondensatoriuje matuoti ir kt.);

Slėgio ir diferencinio slėgio keitiklių vamzdžių sujungimų schemos, kuriose pateikiamos įvairios jų sujungimo galimybės, nurodant matavimo pozicijų numerius;

Išmatuotų parametrų sąrašas su jų suskirstymu pagal registravimo įrenginius, nurodant pozicijų numerius.

EC matavimo prietaisų įdėjimo vietas vamzdynų darbo brėžiniuose dažniausiai nurodo projektavimo organizacija ir gamintojas (kiekvienas savo projektavimo srityje) pagal techninę užduotį. Jei brėžiniuose niekur nėra surišimų, tai atlieka įmonė, išdavusi EB techninę užduotį, turėdama šį brėžinį išdavusios organizacijos privalomą vizą.

EC grandinę pageidautina įrengti montuojant turbininės gamyklos standartinio tūrio prietaisus, kurie leidžia pradėti bandymus netrukus po turbininės įrenginio eksploatacijos pradžios.

Kaip pavyzdį, 4-6 prieduose pateiktos pagrindinių matavimų schemos bandant įvairių tipų turbinas.

D.4. Instrumentų parinkimas

Prietaisai parenkami pagal sąrašą, sudarytą remiantis matavimo schema bandymo metu.

Tam reikia naudoti tik tokius prietaisus, kurių rodmenis galima patikrinti patikrinus su pavyzdiniais. Prietaisai su vieningu išėjimo signalu automatiniam parametrų registravimui parenkami pagal tikslumo ir veikimo patikimumo klasę (rodmenų stabilumą).

Bandymui reikalingų prietaisų sąraše turi būti nurodytas išmatuoto kiekio pavadinimas, didžiausia jo reikšmė, tipas, tikslumo klasė ir prietaiso skalė.

Dėl didelės matavimų apimties bandant šiuolaikines didelės galios garo turbinas, išmatuotų parametrų registravimą eksperimentų metu dažnai atlieka ne stebėtojai, naudojantys tiesioginio veikimo prietaisus, o automatiniai registravimo įrenginiai, kurių rodmenys įrašomi į diagramos juostą. , kelių kanalų įrašymo įrenginiai su įrašymu į perforuotą juostą ar magnetinę juostą arba operatyvinės informacijos skaičiavimo kompleksai (IVC). Šiuo atveju kaip pirminiai matavimo prietaisai naudojami matavimo prietaisai su vieningu išėjimo srovės signalu. Tačiau elektrinių sąlygomis (vibracija, dulkėtumas, elektromagnetinių laukų įtaka ir kt.) daugelis šių įrenginių neužtikrina reikiamo rodmenų stabilumo ir reikalauja nuolatinio reguliavimo. Šiuo atžvilgiu labiau pageidautina neseniai pagaminti tensorezistorių keitikliai "Sapphire-22", kurie turi aukštą tikslumo klasę (iki 0,1-0,25) ir pakankamai stabiliai. Tačiau reikia nepamiršti, kad naudojant minėtus keitiklius, pageidautina dubliuoti svarbiausius matavimus (pavyzdžiui, slėgis kontroliuojamoje T-ištraukoje, vakuumas kondensatoriuje ir kt.) (bent jau tuo laikotarpiu) sukauptą darbo su jais patirtį), naudojant gyvsidabrio prietaisus.

Slėgio kritimui sutraukiamajame įrenginyje matuoti naudojami: iki 5 MPa (50 kgf / cm2) slėgio dviejų vamzdžių diferencinio slėgio matuokliai DT-50 su stikliniais vamzdeliais, o esant didesniam nei 5 MPa slėgiui, viengubas. -vamzdiniai diferencinio slėgio matuokliai DTE-400 su plieniniais vamzdžiais, kuriuose gyvsidabrio lygis matuojamas vizualiai skalėje naudojant indukcinę rodyklę.

Automatizuotoje slėgio kritimo matavimo sistemoje keitikliai su vieningu išvesties signalu yra Kazanės prietaisų gamyklos 1.0 tikslumo klasės DME tipo, Riazanės gamyklos „Teplopribor“ DSE tipo 0.6 tikslumo klasės keitikliai ir aukščiau paminėtas. Maskvos instrumentų gamybos gamyklos „Manometr“ ir Kazanės instrumentų gamybos gamyklos deformacijos matuokliai „Sapphire-22“ („Sapphire- 22DD“).

Kaip tiesioginio veikimo prietaisai, matuojantys slėgį, esant didesniam nei 0,2 MPa (2 kgf / cm2) slėgiui, naudojami Maskvos instrumentų gamybos gamyklos „Manometr“ MTI tipo 0,6 tikslumo klasės spyruokliniai manometrai, o slėgiui mažesniam nei 0,2. MPa (2 kgf /cm2) - gyvsidabrio U formos manometrai, vieno vamzdžio puodelio vakuuminiai, barovakuuminiai vamzdeliai, taip pat spyruokliniai vakuumo matuokliai ir slėgio vakuuminiai matuokliai, kurių tikslumo klasė iki 0,6.

Garo turbinų terminis bandymas
ir turbinų įranga

Pastaraisiais metais energijos taupymo srityje dėmesys skiriamas kuro vartojimo normoms šilumą ir elektrą gaminančioms įmonėms, todėl gaminančioms įmonėms tampa svarbūs faktiniai šilumos ir elektros įrenginių efektyvumo rodikliai.

Tuo pačiu yra žinoma, kad faktiniai naudingumo rodikliai eksploatacinėmis sąlygomis skiriasi nuo apskaičiuotųjų (gamyklinių), todėl norint objektyviai normuoti kuro sąnaudas šilumos ir elektros energijos gamybai, patartina atlikti įrenginių testavimą.

Remiantis įrangos bandymo medžiagomis, pagal RD 34.09.155-93 „Šiluminės galios energetinių charakteristikų sudarymo ir palaikymo gairės yra parengtos normatyvinės energetinės charakteristikos ir konkrečių kuro sąnaudų normų skaičiavimo išdėstymas (tvarka, algoritmas). gamyklos įranga“ ir RD 153-34.0-09.154 -99 „Kuro sąnaudų elektrinėse reguliavimo nuostatai“.

Ypatingą reikšmę turi šilumos ir elektros įrangos bandymai objektuose, kuriuose eksploatuojama įranga, pradėta eksploatuoti iki 70-ųjų ir kuriuose buvo atlikta katilų, turbinų, pagalbinės įrangos modernizacija ir rekonstrukcija. Neatlikus testavimo, kuro sąnaudų normalizavimas pagal apskaičiuotus duomenis lems reikšmingas klaidas ne gaminančių įmonių naudai. Todėl terminio bandymo išlaidos yra nereikšmingos, palyginti su nauda.

	Garo turbinų ir turbinų įrangos terminio bandymo tikslai: faktinės ekonomikos nustatymas; šiluminių charakteristikų gavimas; palyginimas su gamintojo garantijomis; duomenų gavimas turbinų įrangos veikimo standartizavimui, valdymui, analizei ir optimizavimui; medžiagų energetinėms charakteristikoms plėtoti gavimas; efektyvumo didinimo priemonių kūrimas
	Greitojo garo turbinų bandymo tikslai: remonto galimybių ir apimties nustatymas; remonto ar modernizavimo kokybės ir efektyvumo įvertinimas; esamo turbinos naudingumo pokyčio eksploatacijos metu įvertinimas.

Šiuolaikinės technologijos ir inžinerinių žinių lygis leidžia ekonomiškai atnaujinti įrenginius, pagerinti jų eksploatacines savybes ir pailginti tarnavimo laiką.

Pagrindiniai modernizavimo tikslai:

• kompresoriaus bloko energijos suvartojimo sumažinimas;
• kompresoriaus našumo padidėjimas;
• proceso turbinos galios ir efektyvumo didinimas;
• gamtinių dujų suvartojimo mažinimas;
• įrangos veikimo stabilumo didinimas;
• dalių skaičiaus mažinimas didinant kompresorių slėgį ir eksploatuojant turbinas mažesniu etapų skaičiumi išlaikant ir net didinant elektrinės efektyvumą.

Nurodytų turbinos bloko energetinių ir ekonominių rodiklių gerinimas atliekamas taikant modernizuotus projektavimo metodus (tiesioginių ir atvirkštinių problemų sprendimas). Jie yra susiję:

• į skaičiavimo schemą įtraukiant teisingesnius turbulentinės klampos modelius,
• atsižvelgiant į profilį ir galinį ribinio sluoksnio blokavimą,
• atsiskyrimo reiškinių pašalinimas padidėjus tarpmenčių kanalų difuziškumui ir pasikeitus reaktyvumo laipsniui (ryškus srauto nestacionarumas prieš prasidedant viršįtampiui),
• galimybė identifikuoti objektą naudojant matematinius modelius su genetiniu parametrų optimizavimu.

Galutinis modernizavimo tikslas visada yra padidinti galutinio produkto gamybą ir sumažinti išlaidas.

Integruotas požiūris į turbinų įrangos modernizavimą

Astronit, vykdydama modernizavimą, dažniausiai taiko integruotą metodą, kurio metu rekonstruojami (modernizuojami) šie technologinio turbinos bloko komponentai:

• kompresorius;
• turbina;
• atramos;
• išcentrinis kompresorius-kompresorius;
• tarpiniai aušintuvai;
• daugiklis;
• Tepimo sistema;
• oro valymo sistema;
• automatinė valdymo ir apsaugos sistema.

Kompresorių įrangos modernizavimas

Pagrindinės Astronit specialistų vykdomos modernizavimo sritys:

• srauto dalių keitimas naujomis (vadinamosios keičiamos srauto dalys, įskaitant sparnuotės ir mentelės difuzorius), patobulintomis charakteristikomis, bet esamų korpusų matmenimis;
• etapų skaičiaus sumažinimas dėl srauto kelio tobulinimo remiantis trimate šiuolaikinių programinės įrangos produktų analize;
• lengvai apdirbamų dangų dengimas ir radialinių tarpų sumažinimas;
• sandariklių keitimas efektyvesniais;
• kompresoriaus alyvos guolių keitimas "sausais" guoliais naudojant magnetinę pakabą. Tai pašalina alyvos naudojimą ir pagerina kompresoriaus veikimo sąlygas.

Šiuolaikinių valdymo ir apsaugos sistemų diegimas

Eksploatacijos patikimumui ir efektyvumui gerinti diegiama moderni prietaisų įranga, skaitmeninės automatinės valdymo ir apsaugos sistemos (tiek atskiros dalys, tiek visas technologinis kompleksas kaip visuma), diagnostikos ir ryšių sistemos.

• GARŲ TURBINOS
• Purkštukai ir peiliukai.
• Šiluminiai ciklai.
• Rankine ciklas.
• Turbinos konstrukcijos.
• Taikymas.
• KITOS TURBINOS
• Hidraulinės turbinos.
• dujų turbinos.

Slinkite aukštyn Slinkite žemyn

Taip pat į temą

• LĖKVIŲ JĖGINĖS VEIKLA
• ELEKTROS ENERGIJA
• LAIVŲ JĖGINĖS IR VARIANTYS
• HIDRANO ENERGIJOS

TURBINA

TURBINA, pradinis variklis su sukamuoju darbinio kūno judesiu, skirtas skysčio ar dujinio darbinio skysčio srauto kinetinę energiją paversti mechanine energija ant veleno. Turbiną sudaro rotorius su mentėmis (sparnuotė su ašmenimis) ir korpusas su purkštukais. Atšakos vamzdžiai įneša ir nukreipia darbinio skysčio srautą. Turbinos, priklausomai nuo naudojamo darbinio skysčio, yra hidraulinės, garinės ir dujinės. Priklausomai nuo vidutinės srauto per turbiną krypties, jos skirstomos į ašines, kuriose srautas yra lygiagretus turbinos ašiai, ir radialines, kuriose srautas nukreipiamas iš periferijos į centrą.

GARŲ TURBINOS

Pagrindiniai garo turbinos elementai yra korpusas, purkštukai ir rotoriaus mentės. Garas iš išorinio šaltinio į turbiną tiekiamas vamzdynais. Purkštukuose potencinė garų energija paverčiama srovės kinetine energija. Iš purkštukų išeinantys garai nukreipiami į lenktas (specialiai profiliuotas) darbines mentes, esančias palei rotoriaus pakraštį. Veikiant garų srovei, atsiranda tangentinė (apskritiminė) jėga, dėl kurios rotorius sukasi.

Purkštukai ir peiliukai.

Slėgio garai patenka į vieną ar daugiau fiksuotų purkštukų, kuriuose išsiplečia ir iš kur dideliu greičiu išteka. Srautas išeina iš purkštukų kampu rotoriaus menčių sukimosi plokštumai. Kai kuriose konstrukcijose purkštukus sudaro fiksuotų peilių serija (purkštukų aparatas). Darbaračio mentės yra išlenktos tekėjimo kryptimi ir išdėstytos radialiai. Aktyvioje turbinoje (1 pav., bet) sparnuotės srauto kanalas yra pastovaus skerspjūvio, t.y. santykinio judėjimo greitis sparnuotėje absoliučia reikšme nekinta. Garų slėgis priekyje ir už jo yra vienodas. Reaktyvinėje turbinoje (1 pav., b) sparnuotės srauto kanalai turi kintamą skerspjūvį. Reaktyvinės turbinos srauto kanalai suprojektuoti taip, kad srautas juose padidėtų, o slėgis atitinkamai mažėtų.

R1; c - sparnuotės ašmenimis. V1 – garo greitis ties purkštuko išėjimu; V2 – garo greitis už sparnuotės fiksuotoje koordinačių sistemoje; U1 – ašmenų periferinis greitis; R1 – garų greitis prie sparnuotės įleidimo angos santykinio judėjimo metu; R2 yra garų greitis prie sparnuotės išleidimo angos santykinio judėjimo metu. 1 - tvarstis; 2 - mentė; 3 – rotorius." title="(!LANG: 1 pav. TURBINOS MENTĖS. a – aktyvus sparnuotė, R1 = R2; b – reaktyvinis sparnuotė, R2 > R1; c – sparnuotės mentė. V1 – garų greitis purkštuko išleidimo angoje ; V2 yra garų greitis už sparnuotės fiksuotoje koordinačių sistemoje; U1 yra mentės apskritimo greitis; R1 yra garų greitis sparnuotės įleidimo angoje santykinio judėjimo metu; R2 yra garų greitis prie sparnuotės išleidimo angos santykiniam judėjimui. 1 - tvarstis; 2 - ašmenys; 3 - rotorius.">Рис. 1. РАБОЧИЕ ЛОПАТКИ ТУРБИНЫ. а – активное рабочее колесо, R1 = R2; б – реактивное рабочее колесо, R2 > R1; в – облопачивание рабочего колеса. V1 – скорость пара на выходе из сопла; V2 – скорость пара за рабочим колесом в неподвижной системе координат; U1 – окружная скорость лопатки; R1 – скорость пара на входе в рабочее колесо в относительном движении; R2 – скорость пара на выходе из рабочего колеса в относительном движении. 1 – бандаж; 2 – лопатка; 3 – ротор.!}

Turbinos paprastai yra suprojektuotos taip, kad būtų ant to paties veleno, kaip ir prietaisas, kuris suvartoja jų energiją. Darbaračio sukimosi greitį riboja medžiagų, iš kurių pagamintas diskas ir mentės, atsparumas tempimui. Kad garo energija būtų kuo pilnesnė ir efektyvesnė, turbinos gaminamos daugiapakopės.

Šiluminiai ciklai.

Rankine ciklas.

Turbinoje, veikiančioje pagal Rankine ciklą (2 pav., bet), garai tiekiami iš išorinio garų šaltinio; tarp turbinos pakopų nėra papildomo garo šildymo, yra tik natūralūs šilumos nuostoliai.

Pakaitinimo ciklas.

Šiame cikle (2 pav. b) garai po pirmųjų etapų siunčiami į šilumokaitį papildomam šildymui (perkaitimui). Tada jis vėl grįžta į turbiną, kur vėlesniuose etapuose vyksta galutinis išsiplėtimas. Darbinio skysčio temperatūros didinimas leidžia padidinti turbinos efektyvumą.

Ryžiai. 2. TURBINOS SU SKIRTINGAIS ŠILUMOS CIKLAIS. a – paprastas Rankine ciklas; b – ciklas su tarpiniu kaitinimu garais; c - ciklas su tarpiniu garų ištraukimu ir šilumos atgavimu.

Ciklas su tarpiniu ištraukimu ir išmetamųjų garų šilumos panaudojimu.

Turbinos išėjimo angoje esantis garas vis dar turi didelę šiluminę energiją, kuri dažniausiai išsisklaido kondensatoriuje. Dalį energijos galima paimti iš išmetamųjų garų kondensacijos. Dalį garų galima paimti iš tarpinių turbinos pakopų (2 pav., in) ir naudojamas pašildyti, pavyzdžiui, tiekiamą vandenį arba bet kokiems technologiniams procesams.

Turbinos konstrukcijos.

Turbina išplečia darbinį skystį, todėl paskutinės pakopos (žemas slėgis) turi būti didesnio skersmens, kad praleistų padidintą tūrinį srautą. Skersmens padidėjimą riboja leistini didžiausi įtempiai, atsirandantys dėl išcentrinių apkrovų esant aukštesnei temperatūrai. Suskaidyto srauto turbinose (3 pav.) garai praeina per skirtingas turbinas arba skirtingas turbinos pakopas.

Ryžiai. 3. TURBINOS SU SRAUTŲ ATŠAKINIMU. a - dviguba lygiagreti turbina; b – dviguba lygiagretaus veikimo turbina priešingos krypties srautais; c – turbina su srauto išsišakojimu po kelių aukšto slėgio pakopų; d - sudėtinė turbina.

Taikymas.

Kad būtų užtikrintas didelis efektyvumas, turbina turi suktis dideliu greičiu, tačiau apsisukimų skaičių riboja turbinos medžiagų stiprumas ir įranga, kuri yra ant vieno veleno su ja. Elektros generatoriai šiluminėse elektrinėse yra vardiniai 1800 arba 3600 aps./min ir dažniausiai montuojami ant to paties veleno kaip ir turbina. Išcentriniai kompresoriai ir siurbliai, ventiliatoriai ir centrifugos gali būti montuojami ant to paties veleno su turbina.

Mažo greičio įranga yra sujungta su didelio greičio turbina per reduktorių, pavyzdžiui, laivų varikliuose, kur sraigtas turi suktis nuo 60 iki 400 aps./min.

KITOS TURBINOS

Hidraulinės turbinos.

Šiuolaikinėse hidraulinėse turbinose sparnuotė sukasi specialiame korpuse su spiraline (radialine turbina) arba turi kreipiančiąją mentę prie įėjimo, užtikrinančią norimą srauto kryptį. Atitinkama įranga dažniausiai montuojama ant hidroturbinos veleno (elektros generatoriaus hidroelektrinėje).

dujų turbinos.

Dujų turbina naudoja iš išorinio šaltinio gaunamą dujinių degimo produktų energiją. Dujų turbinos savo konstrukcija ir veikimo principu panašios į garo turbinas ir plačiai naudojamos inžinerijoje. taip pat žr AVIACIJOS ELEKTRINĖ; ELEKTROS ENERGIJA; LAIVŲ JEIKLOS ĮRENGINIAI IR VARIKLIAI; HIDRANO ENERGIJOS.

Literatūra

Uvarovas V.V. Dujų turbinos ir dujų turbinų įrenginiai. M., 1970 m
Verete A.G., Delving A.K. Jūrų garo jėgainės ir dujų turbinos. M., 1982 m
Trubilovas M.A. ir kt. Garo ir dujų turbinos. M., 1985 m
Sarancevas K.B. ir kt. Turbinos pakopų atlasas. L., 1986 m
Gostelow J. Turbomechaninių grotelių aerodinamika. M., 1987 m