Серийное производство ветрогенераторов, превышающее 50 штук в месяц, в России и странах СНГ на сегодняшний момент так и не налажено в виду отсутствия на них массового спроса, и лишь несколько производителей в нашей стране осуществляют производство ветряков.

Компания ЭнерджиВинд одна из первых в 2003 году начала производство ветряных электростанций собственной разработки

Это позволило занять выгодную конкурирующую позицию наряду с зарубежными производителями. Мы стали первым в России производством современных моделей тихоходных ветрогенераторов ручной сборки мощностью от 1 до 10 кВт.

В 2005 году цех экспериментального производства стал разрабатывать собственную радиоэлектронную составляющую ветроэлектростанций. На протяжении всего года проводились эксперименты, в которых проводилось разработка, тестирование и улучшение собственного контроллера. Далее мы стали сами разрабатывать и другие технологические продукты. Всё это позволило сократить расходы в 2-3 раза как на производство, так и на конечную стоимость ветрогенераторов. И сейчас мы предлагаем ветрогенераторы по стоимости в 2 раза дешевле, чем наши зарубежные конкуренты из развитых стран .

К 2007 году мы хорошо изучили направления потребительского спроса и смогли сформировать «базовые» комплекты оборудования с возможностью их модификации под каждого, конкретного потребителя. Данные варианты представлены в разделе «Ветрянные решения ».

С 2009 года и по настоящее время наши клиенты имеют возможность приобрести ветрогенераторы российского производства, имеющие следующие преимущества в сравнении с импортируемыми аналогами:

• значительно ниже по стоимости;
• высокое качество комплектующих, в отличие от китайских;
• выполнение гарантийных обязательств перед потребителем;
• способны обеспечивать потребителей электроэнергией даже в период безветрия за счет питания от аккумуляторов;
• ручная сборка.

Ветрогенераторы производства России пользуются достаточным успехом, поскольку ввиду отсутствия электромагнитных и инфразвуковых колебаний не вызывают чувство дискомфорта у людей, при достаточно длительном сроке эксплуатации не нуждаются в сервисном обслуживании и способны работать в любых климатических условиях.

Несмотря на большое количество альтернативных источников энергии, существующих в России и в том числе предлагаемых нами производство ветрогенераторов с тех самых - давних времён остаётся сердцем нашей компании. Постепенно наша компания «обросла» внушительным «панцирем» из отделов продаж, логистики, закупок и прочих структурных подразделений, связанных с её ростом многие из которых, выделились в отдельные и дочерние компании и с 2010 года мы превратились в группу компаний… но «сердце» осталось всё то же — это собственное производство, состоящее из нескольких десятков высококвалифицированных профессионалов. Все наши специалисты имеют многолетний опыт по тем производственным процессам, за которые отвечают.

В отличие от китайских предприятий, на которых производство ветряных электростанций осуществляется тысячными тиражами, наши ветряки выпускаются в ограниченном количестве, следовательно, качество выполнения каждой станции - на высшем уровне.

В 2011 году нашими клиентами по ветроустановкам уже стали известные государственные и частные компании страны:

• крупнейший Российский оператор сотовой связи О.А.О. «МТС»
• «Гидрометцентр России».

Выбор таких гигантов российского рынка являлся лучшим уже на тот момент доказательством нашего профессионализма и опыта, накопленного за годы работы нашего предприятия.

С 2014 года мы объединили коммерческие и инженерные усилия наших компаний с Московским заводом по производству инверторов и силовой электроники.

Это позволило значительно расширить предлагаемый нашими компаниями ассортимент продукции. Мы успешно вошли на такие рынки как Солнечные электростанции и системы бесперебойного питания.

К 2018 году наша группа компаний заняла лидирующие позиции на многих рынках, но настоящей гордостью для нас является даже не тот факт что мы это сделали преимущественно с продукцией собственного и отечественного производства…

А тот факт что не смотря на все кризисы и обстановку в стране в предыдущие годы мы сумели не только сохранить, но и приумножить главное для нас, наши «корни» - производство ветрогенераторов… то самое «сердце» теперь уже общее для группы наших компаний.

Эксперты Российской Ассоциации Ветроиндустрии (РАВИ) оценили потенциал рынка ветроэнергетического оборудования в России более чем в €6 млрд. Это объясняется тем, что к следующему десятилетию запланирован ввод ветропарков мощностью до 3.6 тыс МВт при условии обязательной локализации оборудования на 65% в 2016 году. Такие сроки, по мнению ассоциации, подтолкнут российских производителей к созданию зарубежных СП. При этом в РАВИ надеются, что препятствий для трансфера западных технологий не возникнет из-за политических событий.

Чтобы обеспечить приток инвестиций в российскую ветроэнергетику, правительство ограничило использование зарубежного оборудования в 2013 году. Согласно постановлению, локализовать производство ветроустановок необходимо на 55% в 2015 году и на 65% в 2016-2020 годах. За этот период запланирован ввод ветропарков мощностью до 3.6 тыс МВт. В результате объем рынка для производителей ветрогенераторов и их компонентов сейчас может превышать €6 млрд, оценивают в РАВИ.

«Поскольку современный ветроэнергетический рынок в России лишь набирает обороты, предприятий, производящих целиком ветрогенераторы мегаваттного класса, пока нет. Но у энергомашиностроительных, судостроительных, металлообрабатывающих промышленных предприятий России, благодаря законодательному требованию высокой степени локализации, есть шанс выйти на новый рынок с производством компонентов для глобальных производителей ветрогенераторов», – рассказал президент РАВИ Игорь Брызгунов.

По данным ассоциации, интерес к производству оборудования сейчас проявляют такие предприятия, как ООО «ССМ - Тяжмаш», ООО «Зенит-Химмаш», ООО «Тольяттинский Трансформатор», ОАО «Казанское моторостроительное производственное объединение» и ООО «Альфа-тех». При этом в РАВИ подчеркивают, что сроки по локализации оборудования подтолкнут российские компании к созданию зарубежных СП, и надеются, что препятствием не будет обострение политических отношений России со странами Евросоюза и США.

«Безусловно, политические события влияют на рынки. Несколько замедлилось общение с партнерами, ведь это большая энергетика, хоть и возобновляемая. Западные партнеры взвешивают свои решения, но тенденция к укреплению возобновляемой энергетики глобальна, поэтому мы оптимистично смотрим на развитие этого рынка в России. Ветроэнергетические системы не являются системами двойного назначения ни в коей мере. Поэтому мы надеемся, что препятствий к трансферу таких технологий западными компаниями на новый высокопотенциальный рынок не будет», – считает господин Брызгунов.

Отметим, что проектирование ветропарков началось в 2009 году, и уже готовы площадки для их строительства в объеме более 2 500 МВт. Среди девелоперов: ООО «ВЭС», ООО «Ветропарк», ЗАО «ВетроОГК», ЗАО «Виндлайф Арктик Пауэр » (Нидерланды), ООО «АЛТЭН», ООО «ВЭС- Мирный», ООО «ВЭС- Октябрьский», ООО «ВЕТРОЭН- ЮГ-Г», ООО «Ветрогенерирующая компания», ООО «КомплексИндустрия», ООО «Вент Рус», ООО «Курганская ВЭС», ООО «ДВВЭС» и ОАО «РусГидро ».

В 2013 году АТС (Администратор торговой системы оптового рынка электроэнергии) провело первый отбор ВИЭ , в результате которого «КомплексИндустрия» введет 105 МВт ветропарков в Астраханской, Оренбургской и Ульяновской областях в 2016-2017 гг. По итогам отбора 2014 года «АЛТЭН» запустит первую очередь «Приютненская ВЭС» мощностью 51 МВт в Республике Калмыкия к 2015 году.

По данным НП «Совет рынка», в отношении отобранных проектов будут заключены договоры, обеспечивающие инвесторам гарантированное возмещение затрат в течение 15 лет с базовой доходностью 14% годовых (текущая доходность зависит от доходности долгосрочных облигаций федерального займа). До 2020 года объем инвестиций в развитие ВИЭ составит 561 млрд рублей, заявлял глава Минэнерго Александр Новак.

Строить ветропарки корпорация планирует в регионах, где часто дует сильный ветер: на Северо-Западе, на Дальнем Востоке, в Сибири и на Юге России.

Сейчас, по данным корпорации, доля России в производстве ветровой энергии ничтожна — в стране работают отдельные ветровые электростанции, производительность самых мощных из которых достигает примерно 5 МВт в год. В то же время во всем мире производство ветровой энергии постоянно возрастает. Китай планово наращивает генерацию энергии из ветра на 20 ГВт в год, ежегодный прирост в Европе достигает около 10 ГВт, во всем мире ежегодно вводится около 40 ГВт мощностей, производящих ветровую энергию, что, грубо говоря, соответствует мощности 40 энергоблоков АЭС.

Главная проблема в производстве ветряков — генераторы, утверждают в «Росатоме». Подходящих в России не производят, а установка мощных зарубежных оказывается экономически неэффективной из-за их большого веса и стоимости.

Как объяснил «Известиям» руководитель проекта «Росатома» «Русский сверхпроводник», директор ЗАО «Наука и инновации»Виктор Панцирный, прорыву на рынок ветровой энергии поможет разработка принципиально нового генератора на высокотемпературных сверхпроводниках.

— Новый генератор получит преимущество над существующими источниками энергии благодаря тому, что будет весить в 4 раза меньше, чем используемые сейчас устройства. Гораздо проще и дешевле поднять и смонтировать на высоте 250 м агрегат весом 80 т, а не 300, — объясняет Панцирный.

За разработку прототипа такого устройства корпорация готова заплатить 168 млн рублей. Согласно техническому заданию, мощность образца должна составлять 1 МВА, частота 150 об/мин, а сверхпроводящие элементы генератора должны охлаждаться с использованием криогенной системы (заодно помимо генератора по техзаданию исследователям предстоит изобрести электродвигатель, кинетический накопитель энергии и испытательный стенд для всех этих изделий, работающих на высокотемпературных сверхпроводниках).

Но промышленное производство главного элемента ветровой энергомельницы — легкого генератора пока под вопросом — нет необходимых для производства собственных высокотемпературных сверхпроводников подходящего качества. Технологию производства этого материала «Росатом» уже купил у немецкой компании Bruker HTS примерно за 2 млрд рублей. Но технология оказалась неидеальной. Производство сверхтемпературных проводников нуждается в доработке и дополнительных научных изысканиях. В генераторах высокотемпературные сверхпроводники, проработав около месяца, начинают деградировать. Пока эта проблема не будет решена, наладить промышленное производство конкурентоспособных ветряных мельниц не получится.

Как только проблема деградации будет решена, в ЗАО «Наука и инновации» планируют приступить к производству сверхпроводников в промышленных масштабах. Планируется ввести семь или восемь линий производства, которые смогут производить до 7 тыс. км сверхпроводников в год. Этого хватит для выпуска генераторов не только для нужд ветровой энергетики России, но и для поставок за рубеж, рассчитывает разработчик.

Окупаемость Ветроэнергетических установок в условиях средней полосы России

Самый актуальный вопрос в области ветроэнергетики в России на сегодняшний день - как окупить затраты на приобретение и эксплуатацию Ветрогенератора в условиях слабых ветров средней полосы России.

С учетом нашего опыта эксплуатации Ветроустановок , есть несколько советов, которые помогут при выборе Альтернативного источника энергии уже сегодня получить действительное подспорье в хозяйстве, а не дорогую и бесполезную игрушку...

По опыту работы с ветрами средней полосы России, с Ветрогенератора получается получить, в лучшем случае, до 10% мощности от номинала ВУ летом и 25 - 30 % на зимних ветрах.

Например: Потребитель, установив Ветряк, в центральной части РФ, номинальной мощностью 5 кВт, будет получать реальную мощность 0,5 кВт летом и 1,5 кВт в зимний период.

Очевидным решением проблемы производительности ветряков, при работе на «слабых» ветрах, является добавление солнечных батарей. Гибридные системы (Ветрогенератор + Солнечная батарея = Ветросолнечная электростанция ) помогают увеличить мощность Альтернативной электростанции, особенно в летних условиях. Однако темой статьи является повышение окупаемости самой Ветроэнергетической установки, а добавление дополнительных элементов в систему, этому не способствует.

Но вернемся к проблеме окупаемости Ветряных электростанций, для этого есть два направления:

1. Снижение капитальных и эксплуатационных затрат на ВЭС.

2. Повышение производительности ветроэлектростанции.

Однако, рассматривая проблему окупаемости Альтернативной энергетики, нам лучше объединить в обсуждении эти направления в одну общую тему, т.к. они взаимно пересекаются с друг другом, дополняя и усиливая себя.

Первое, на что бы мы обратили внимание - установку не одного мощного Ветрогенератора, а нескольких небольших ветряков. Это диктуется следующими характеристиками Ветроустановок:

- мощные Ветрогенераторы оснащаются мультипликаторами (коробками скоростей), электроприводами разворота «на ветер», дисковыми тормозными системами, жидкостными системами охлаждения и системами электронного контроля под управлением компьютера

/ малые ветряки имеют три - максимум четыре подшипника и механическую систему «буревого» торможения (обычно за счет складывания «хвоста»);

- мощные Ветроустановки имеют большие и тяжелые лопасти с большим диаметром, раскрутить которые под силу хорошему ветру

/ малые модели имеют легкие лопасти, иногда больше трех, и начинают вращаться от ветра 1,5 м/с, одним словом - небольшие Ветряки производительнее больших Ветрогенераторов;

- мощные Ветрогенераторы требуют значительного объема строительных работ, что объясняется большим фундаментом, применением специальной техники и коллективом профессионалов / малые Ветроустановки устанавливаться силами нескольких работников или за счет лебедки. Иногда с использованием автомобиля или трактора, а более тяжелые модели за счет гидравлического цилиндра.

- мощные Ветроустановки просто дороги. При этом они не только в разы могут превышать стоимость нескольких малых систем (равной суммарной мощности - Ветропарк), мощные ВУ дороги в транспортировке, монтаже и наладке, а при эксплуатации - в обслуживании и ремонте / малые Ветрогенераторы за счет своей простоты, дешевы и не требуют, практически, ни какого обслуживания.

- дорогие и мощные модели, даже именитых производителей, легко ломаются и в случае выхода из строя одного, но мощного Ветрогенератора, можно потерять все / ремонт небольших моделей подпадает под правило: «Чем меньше деталь - тем она дешевле как запчасть», и конечно, выход из строя одной единицы, из двух/пяти/десяти ВУ единой Ветроэнергосистемы или Ветропарка, не остановит энергоснабжение объекта.

Второе относиться к потребителям, имеющим хоть какое то подключение к сетям, но не удовлетворенных ее качеством или выделенной мощностью - это Сетевые Альтернативные энергетические системы .

Сетевой комплект = Ветрогенератор (ВУ + СБ или СБ) + сетевой контроллер + сетевой инвертор, предназначен для работы в уже существующую сеть (220 или 380 В) объекта снабжения. Сетевое оборудование, получая непригодную для прямого использования энергию от Альтернативных источников, настраивается на частоту сети и начинает ее снабжение, перерабатывая энергию ветра (и/или солнца) в привычные нам 220 или 380 вольт переменного тока, «бесплатно» и качественно снабжая потребителя. Для работы этого комплекта не требуется аккумуляторная батарея и средства ее контроля и подзарядки. Это значительно сокращает стоимость Альтернативной энергетической системы и ее эксплуатации, что значительно сокращает сроки окупаемости системы.

При этом, предлагаемые ООО "ТЕРМОДИНАМИКА" сетевые комплекты , имеют дополнительные возможности для организации выделенных линий и подключения любого количества АКБ, на случай необходимости обеспечить бесперебойное питание на объекте... Хотя такое усложнение системы отодвигает сроки окупаемости на годы.

И третье . Как ни странно, в данном случае, мы предлагаем использовать более дорогое Ветроэнергетическое оборудование , но изначально подготовленное для работы на слабых ветрах.

То есть - мы предлагаем, вместо «недорогих» горизонтальных Ветроустановок, дорогие вертикальные Ветрогенераторы VAWT с поворотным крылом, но с меньшим номиналом производительности для каждого конкретного случая.

С учетом того, что данные модели в условиях слабых ветров центральной части РФ, вырабатывают 40% от номинальной мощности летом и 70% зимой, там, где требуется установка 50 кВт горизонтального Ветрогенератора потребуется всего один VAWT с регулируемыми лопастями мощностью 15 кВт.

И, несмотря на то, что новый тип Вертикальной Ветроустановки VAWT в два раза дороже обычного горизонтального Ветрогенератора, при сравнении моделей номинальной мощности, он (VAWT) на треть дешевле обычных ветряков при расчете оборудования на реально полученные киловатты.

Единственный недостаток такой, во всех отношениях «прекрасной» модели Вертикальной Ветроустановки - необходимость периодического обслуживания (смазки) поворотного механизма лопастей.

Давайте подведем итог нашему разговору: возможно ли на сегодня получить окупаемую Ветряную электростанцию работающую в условиях «слабых» ветров.

Подсчитаем: Например, если среднегодовая скорость ветра составляет 4 м/с, современный горизонтальный полупромышленный ветряк мощностью 10 кВт будет выдавать около 800 - 900 кВтч в месяц. За год работы оборудования выход составит 10200 кВтч. Для выработки такого же количества энергии нам понадобиться семь бытовых киловаттных ветряков (125 кВтч х 7 в месяц) или одна трех киловаттная Ветроустановка VAWT нового типа. Теперь рассмотрим среднюю стоимость 10200 кВтч за год (при 4 м/с) в виде различных типов комплектаций оборудования «под ключ»:

Сетевая ВЭС на базе горизонтального ВУ 10 кВт: 900 000,00 руб.

Сетевой Ветропарк на базе горизонтальных ВУ 1 кВт в количестве 7* шт: 90 000,00** руб. х 7

Сетевая ВЭС на базе вертикального ВУ 3 кВт с поворотными лопастями: 580 000,00 руб .

При этом стоимость 1 кВтч, (для МО) на сегодня равна, в среднем, 3,00 руб. за кВтч. Считайте...

Вывод очевиден: на сегодняшний день, при ресурсе Ветроустановки в 20 лет, второй и третий варианты - окупаемы , а при некоторых условиях - рентабельны:

- мы рассматриваем наихудший вариант для эксплуатации ветрогенератора - среднюю скорость ветра 4 м/с. Уже при скорости в 5 м/с, все варианты комплектации ВЭС становиться не только окупаемы, но и начинают приносить прибыль. То же произойдет при повышении цен на электроэнергию - при стоимости 1 кВтч = 4,00 руб. затраты окупаются по всем вариантам, а при стоимости 5,00 руб. за кВтч становятся рентабельным даже первый вариант;

- электроэнергия будет только дорожать, а производство бытовых и полупромышленных Ветрогенераторов в мире растет, с появлением новых, более производительных и легких моделей ветряков, а следовательно и более дешевых.

Примечания:

* - то или иное количество ВУ подбирается с учетом ТУ заказчика, путем просчета всех возможных вариантов;

** - без учета монтажных работ, для ВУ мощностью до 1 кВт (включительно) работы по монтажу могут быть выполнены заказчиком самостоятельно, в виду их не сложности.

Ветрогенератор вертикальный: цена, размеры, установка

Приобретая ветрогенератор с вертикальной осью вращения, следует обратить внимание на следующие характеристики:

• - начальная, номинальная и максимальная скорость ветра;
• - номинальная и максимальная мощность;
• - габариты деталей (лопастей, мачты, ротора);
• - общий вес.

Самый большой ветрогенератор в мире - горизонтальный Энеркон Е-126. Он был впервые установлен в Германии в 2007 году. Его общая высота составляет 198 м, диаметр ротора - 127 м, вес - 6000 т, а мощность - 7,58 МВт! Сейчас в Европе используют несколько десятков таких моделей.

Вертикальные ветряки непромышленного назначения при высоте мачты 5 м имеют диаметр ротора 3 м, вес 120 кг и при средней скорости ветра 5-8 км/ч вырабатывают энергию от 4 тыс. до 10 тыс. кВт ч. в год.

Установить ветрогенератор вертикального типа допустимо, в том числе, и в городских условиях с плотной застройкой. Компактные модели можно устанавливать на крышах зданий на высоту до 6 м. На высотных небоскрёбах высота мачты может достигать 15 м. Ветряное колесо нуждается в надёжном закреплении. При установке следует учитывать его диаметр и вес, которые задаются необходимой мощностью. Основание конструкции должно быть крепким и массивным, т.к. оно испытывает существенные нагрузки. Установка ветрогенератора с вертикальным вращением, в отличие от горизонтального, возможна в любой местности.

Как самому сделать ветрогенератор

С целью самостоятельного изготовления ветряка в домашних условиях необходимо, в первую очередь, собрать саму турбину. В зависимости от выбранной конструкции лопастей понадобится фанера (для рёбер и стрингеров) и алюминиевые листы для обшивки (можно заменить на ПВХ) или ABS пластик для изготовления лопастей на верхней и нижней опорах. В качестве оси подойдёт оцинкованная труба.

Установка генератора - важнейший этап. Существуют самостоятельные, но весьма трудоёмкие способы сборки генератора. При этом используются неодимовые магниты для ротора и катушки индуктивности - для статора. Кронштейн статора выполняется из прочного материала, например, из стальных пластин. Его можно вырезать с помощью гидроабразивной или лазерной резки.

Кроме этого, в различных источниках встречаются советы использовать для самодельных ветряков генераторы - двигатели от авто или стиральных машин. А интернет-ресурсы содержат множество детальных схем сборки подобных систем в домашних условиях.

Ветрогенератор - это сложный механизм, и прежде чем приступать к реализации планов по его сборке, необходимо тщательно взвесить все «за» и «против». Ведь для создания надёжного в длительной эксплуатации ветряка понадобится произвести точные расчёты. Также необходимо наличие такого оборудования, как сварочный аппарат, станок для резки металла и прочего расходного материала и инструментов (карбонатное волокно, стекловолокно, эпоксидная смола, уголки, подшипники и многое другое).

Обязательно нужно учитывать сложности при сбалансировании самодельной конструкции - это довольно сложный процесс. Поэтому самодельные ветряки не рекомендуется устанавливать на высоту более полутора метров.

В качестве альтернативы можно рассмотреть вариант сборки ветрогенератора из готовых комплектующих, специально предназначенных для подобной работы. Принимаясь за самостоятельную сборку, помните, что это потребует определённых навыков, будет довольно затратным и займёт много времени. И в любом случае придётся приобретать инвертор. Желательно с функцией контроллера заряда и стабилизацией напряжения.

Вертикальные ветрогенераторы. Цена

Цены колеблются в зависимости от характеристик. Средняя стоимость непромышленных моделей составляет примерно 2000 у.е:

• - мощность 50 Вт, диаметр ветряного колеса (ротора) 1 м, высота 0,6 м, цена зависит от производителя - в районе 1 тыс. у.е;
• - мощность 10 кВт, диаметр ротора 8 м, высота - 6 м, цена около 3,5 тыс. у.е.

ООО "Термодинамика"

Осадчук О.Ю.

2011 г.

Ветряные генераторы представляют собой специальные электрические устройства, которые способны вырабатывать энергию под воздействием силы ветра. Изделие представляет собой асинхронный электромотор с установленным дополнительным оборудованием. Благодаря вращению лопастей в движение приводится вал генератора, который активирует щетки и способствует выдаче электричества.

На отечественном пространстве тема автономной электрификации приобретает довольно большую популярность, поэтому данные генераторы будут пользоваться стабильным спросом. В отличии от обыкновенного электрического мотора ветряной способен развивать большую мощность при относительно меньшей частоте вращения. Для производства данной продукции потребуется наличие специальных стендов и инструментов. Также важно привлечь квалифицированных специалистов в области электроники.

Помещение для сборки генераторов.

Для организации эффективного предприятия по изготовлению автономных генераторов потребуется помещение. Средний размер площади должен быть не меньше 400 квадратов, при этом общее пространство придется разделить на складское, производственное и сборочное помещение.

В каждом отделе будут работать люди, а также техническое оборудование. Лучше всего арендовать промышленное здание, где присутствует подключение всех необходимых коммуникаций, в частности вода, электричество и отопление. Чтобы сэкономить на аренде рекомендуется арендовать объекты, которые расположены вне городской черты, но не дальше 25 км от города так, как в будущем могут возникнуть проблемы с доставкой сырья и готовых изделий. Например, при организации бизнеса в Москве стоимость квадратного метра в среднем составляет — 8 400 рублей в год, с учетом расположения объекта в промышленной зоне.

Суммарные затраты на аренду площади под организацию предприятия: 400 (общий размер площади) х 8 400 = 3 360 000 рублей за поточный год. В расчетных показателях не учитываются растраты на налоги.

Инструменты и агрегаты для производства генераторов.

Автономные электрические генераторы являются достаточно сложной системой, которая содержит в себе множество электронных приборов. Данные приборы необходимо обслуживать, а также собрать для запуска устройства. Поэтому, предприятию обязательно потребуется набор серьезных инструментов и оборудования. Закупить агрегаты возможно через дилерскую сеть, где минимальная вероятность покупки подделки. Покупая у официального изготовителя можно полностью избежать проблем с обслуживанием и ремонтом агрегатов.

Примерный список рабочего оборудования:

Стенд для настройки и тестов — 210 000 руб.;
- сверлильный станок — 31 000 руб.;
- машина для наматывания катушек — 52 000 руб.;
- контактный тестер (набор 10 штук) — 45 000 руб.;
- станок для проверки устройства — 94 000 руб.;
- мелкие инструменты — 12 000 руб.

Общие примерные финансовые вложения на закупку промышленных видов агрегатов для дальнейшего производства: 210 000 + 31 000 + 52 000 + 45 000 + 94 000 + 12 000 = 444 000 рублей. Не учитываются затраты на перевозку, настройку и прочие мероприятия.

Привлечение специалистов на предприятие.

Специалисты необходимы для организации эффективной конвейерной линии производства. Без подготовленного персонала с опытом невозможно обустроить предприятие. Штат сотрудников может состоять из 5 основных специальностей, в частности: инженера, электрика, техника ЧПУ, сборщика и грузчика. Каждый из работников должен иметь соответствующий опыт и навыки так, как от этого зависит скорость производства.

Общие расценки по заработной плате:

Инженер (начальник цеха) — 63 000 руб.;
- электрик (5 разряд) — 52 000 руб.;
- техник с опытом на ЧПУ — 46 000 руб.;
- сборщик — 31 000 руб.;
- грузчик готовых изделий — 25 000 руб.

Все расчеты по заработной плате осуществляются с учетом 1 месяца работы специалистов на предприятии. Общие затраты предприятия: 63 000 + 52 000 + 46 000 + 31 000 + 25 000 = 217 000 рублей. За весь поточный год работы на производстве: 217 000 х 12 = 2 604 000 рублей.

Правильное и своевременное продвижение продукции позволит бизнесу максимально быстро адаптироваться к рынку и получить первых потенциальных клиентов. Чтобы организовать рекламу при относительно небольших затратах можно воспользоваться услугами различных компаний. Также вполне реально обустроить продвижение самостоятельно, используя при этом: интернет, прессу, радио и бесплатную раздачу листовок. Примерные затраты на продвижение и рекламу данного предприятия составят — 450 000 рублей. Показатели затрат могут изменяться с учетом конкретного региона, где расположено предприятие по выпуску автономных систем генераторов.

Реализация автономных генераторов и срок окупаемости всех вложений.

Продать готовые автономные генераторы можно на внутреннем рынке отечественному покупателю или компаниям, которые занимаются установкой автономных энергетических систем для дома.

Стоимость одной единицы составляет порядка 45 000 рублей, при этом если реализовывать за 1 месяц около 50 штук, то суммарная прибыль получится — 45 000 х 50 = 2 250 000 рублей, а за год = 2 250 000 х 12 = 27 000 000 рублей, что довольно выгодно для данного направления. При всех затратах сроки окупаемости при активной работе составят — 6 — 7 месяцев.