Pllaka shtrimi me ngjyra të ndryshme, shumica e llojeve të pllakave, gurët e shtrimit - e gjithë kjo i referohet produkteve të rërës polimer.

Në pamje të parë, teknologjia e prodhimit është komplekse. Por nëse zgjidhni pajisjet e duhura për prodhimin e produkteve të rërës polimer, së shpejti mund të merrni një fitim të mirë nga shitjet.

Teknologjia e prodhimit

Karakteristika kryesore e këtij lloji të produkteve është përdorimi i lëndëve të para natyrore (rërë, balte) së bashku me substanca polimerike. Për ta bërë këtë, është e nevojshme të përzihen këto materiale në proporcionin e duhur dhe pas trajtimit të nxehtësisë, mund të bëhen produkte të gatshme.

Shumë prodhues të produkteve të rërës polimer e mbajnë sekret përbërjen e produkteve të tyre. Kjo për shkak të kompleksitetit të përpilimit të "recetës" së saktë. Në varësi të llojit të pajisjes dhe mënyrës së funksionimit të saj, produkti përfundimtar mund të fitojë veti të ndryshme funksionale.

Megjithatë, parimet e ndërtimit të një skeme teknologjike janë të njëjta për të gjitha llojet e prodhimit. Ai përbëhet nga hapat e mëposhtëm:

• Përgatitja e lëndës së parë për përzierjen e mëvonshme. Me ndihmën e pajisjeve dërrmuese, ajo grimcohet në të njëjtin fraksion.
• Shkrihet materiali derisa të arrihet një masë plastike.
• Prodhimi duke përdorur një kallëp të produktit përfundimtar.

Kur zgjidhni pajisje, duhet t'i kushtoni vëmendje performancës së saj, mundësisë së modifikimit, performancës.

Përgatitja dhe përzierja e lëndëve të para

Rëra e pastruar dhe disa lloje polimeresh zakonisht përdoren si materiali kryesor i prodhimit. Pajisjet për prodhimin e produkteve të rërës polimer janë të dizajnuara për përpunimin e pothuajse të gjitha llojeve të plastikës që janë të nevojshme për lidhjen e përbërësve.

Është mirë që të përdoren disa lloje të polimerit - të fortë (polistiren, PET, etj.) dhe të butë (HDPE dhe PVD). Në procesin e ngrohjes në pajisjet e shkrirjes, ato gradualisht do të formojnë një masë homogjene.

Për përzierjen e përbërësve, përdoret një makinë dërrmuese, e cila bluan të gjithë elementët në fraksionin e dëshiruar. Parametrat kryesorë të tij janë vëllimi i përgjithshëm i masës së përpunuar dhe shkalla e bluarjes së saj. Gjatë përfundimit të linjës duhet pasur parasysh se performanca e dërrmuesit është parametri kryesor që ndikon në sasinë e produkteve të kullotjes.

Pas kësaj, masa që rezulton duhet të nxehet në temperaturën e dëshiruar.

Pajisjet e ngrohjes me shkrirje

Ky hap i përpunimit është i detyrueshëm, pasi vetëm në këtë mënyrë formohen produkte të rërës polimer me cilësi të lartë. Teknologjia e prodhimit të tyre konsiston në ngrohjen graduale dhe përzierjen e vazhdueshme të përbërjes.

Përzierja fillestare vendoset në bunkerin e ngarkimit në të cilin ndodhet vidhosja. Me ndihmën e tij, masa lëviz nëpër zona ngrohjeje me temperatura të ndryshme. Me një rritje graduale të nivelit të ngrohjes, lënda e parë bëhet plastike. Kjo ndodh për shkak të shkrirjes së peletave plastike. Në temperatura të ulëta, polimerët e butë plastikohen dhe kur arrihet pika kritike e ngrohjes, polimerët e fortë plastikohen.

Njësia e ngrohjes së shkrirjes zgjidhet bazuar në vëllimin maksimal të mundshëm të ngarkesës dhe shpejtësinë e marrjes së përbërjes së konsistencës së dëshiruar. Produktiviteti mesatar i modeleve moderne është 250-300 kg/h.

derdhur

Në këtë fazë, pajisjet e shtypit përdoren për prodhimin e produkteve të rërës polimer. Përbërja e nxehtë vendoset në kallëpe, ku, nën ndikimin e presionit, ndodh formimi i produkteve të ardhshme.

Linja për prodhimin e produkteve të rërës polimer mund të prodhojë një lloj produkti ose disa. E gjitha varet nga dizajni i shtypit dhe mundësia e zëvendësimit të shpejtë të kallëpeve. Materiali kryesor i prodhimit të tyre është çeliku me rezistencë të lartë. Në varësi të zonës së shtypjes, në të njëjtën kohë mund të bëhen nga 2 deri në 12 pllaka shtrimi. Vlen të përmendet se produktet e gatshme nuk kanë nevojë për tharje shtesë. Pas prodhimit të tyre, grumbulli mund të paketohet dhe dërgohet në magazinë ose direkt në vendin e instalimit.

Në fazën e parë është e nevojshme të zgjidhni vendin e instalimit të pajisjeve. Dhoma duhet të ketë një linjë furnizimi me energji elektrike të fuqisë së kërkuar me sipërfaqe optimale për rregullimin e makinerive. Pajisjet për prodhimin e produkteve të rërës polimer mund të zgjidhen nga prodhues të ndryshëm. Disa prej tyre ofrojnë komplekse ku procesi i ngrohjes dhe formimit kombinohet në një dizajn. Kjo zvogëlon ndjeshëm kostot e punës, pasi nuk ka asnjë operacion për të lëvizur masën e nxehtë nga linja e shkrirjes në shtyp.

Zgjedhja e një lloji të caktuar produkti varet nga gjendja e kërkesës. Aktualisht, pllakat e shtrimit janë veçanërisht të njohura - ato përdoren si në shërbimet publike ashtu edhe në ndërtesat private. Nëse është e nevojshme të zgjeroni gamën e produkteve, mund të blini kallëpe të reja. Sidoqoftë, ky hap duhet të llogaritet, pasi kostoja e tyre mund të arrijë disa qindra mijëra rubla.

Çatia është një nga elementët më të rëndë të ndërtimit. Gjatë inspektimit vizual të shtëpisë, gjëja e parë që duhet parë është çatia. Prandaj, materiali i çatisë nuk është vetëm mbrojtja e strukturës, por edhe dekorimi i të gjithë strukturës. Dhe një çati estetike është gjithashtu një tregues i statusit të një pronari të shtëpisë. Një pamje e këndshme ndikon në koston e veshjes, si rregull, sa më interesant të jetë materiali, aq më i lartë është kostoja e tij. Për ata që kërkojnë një shtresë të lirë dhe të bukur, herpes polimer (PCH) janë të përshtatshme.

Karakteristikë materiale

Veshjet e polimerit janë bërë të përhapura relativisht kohët e fundit: pllakat e para të bazuara në polimere u shfaqën në Evropë tre dekada më parë. Materiali u shfaq gjatë kërkimit për një alternativë ndaj pllakave tradicionale të shtrenjta dhe të mëdha. Veshja e dëshiruar duhet të ishte më e qëndrueshme me të njëjtat parametra të jashtëm. Janë këta tregues që PPP filloi të zotëronte. Materiali peshon shumë më pak se një shtresë tradicionale, por në të njëjtën kohë ka forcë më të madhe. Dhe falë prodhimit të pllakave polimer në vendin tonë, ajo është vënë në dispozicion të një numri më të madh të konsumatorëve.

Përparësitë e pllakave polimer-rërë

Materiali i çatisë duhet të ketë një jetë të gjatë shërbimi, forcë të shtuar dhe kosto të përballueshme. Të gjithë këta tregues kanë një pllakë polimer, por përveç kësaj, ajo ka një numër cilësish të tjera pozitive:

Një avantazh i rëndësishëm i PFC është një jetë e gjatë shërbimi. Mesatarisht, veshja zgjat nga 15 në 35 vjet (në varësi të përbërjes së bazës).

Teknologjia e prodhimit

Prodhimi i pllakave polimer përfshin shumë faza dhe veçori. Teknologjia e thjeshtuar mund të përshkruhet si më poshtë:

• përzierja e përbërjes së polimerit;
• trajtimi termik i boshllëqeve në furrat industriale.

Një parakusht për ambientet për krijimin e PFC është ventilimi me cilësi të lartë, pasi prodhimi i materialit duke përdorur polimere është i dëmshëm për njerëzit.

Përbërja e veshjes

Baza e pllakave polimer-rërë është rëra kuarci dhe plastika e ricikluar. Për t'i dhënë materialit një hije të veçantë, përdoren pigmente të ndryshme. Bojë nuk ngjyros vetëm përbërjen, ajo lidh grimcat e rërës dhe përfshirjet e polimerit së bashku. Përbërja dytësore përbëhet nga plastika e mëposhtme:

• Aglomerat. Materiali është produkt i trajtimit termik të polietilenit. Gjatë përgatitjes së materialit polietileni spërkatet me ujë për të formuar toptha. Këto granula përdoren në prodhimin e PFC.
• polimer i fortë. Ky komponent është individual në teknologji të ndryshme. Disa kompani përdorin polistiren, të tjerët polipropilen - receta mund të jetë pothuajse çdo gjë.

Teknologjia e prodhimit të pllakave kërkon respektim të rreptë të përmasave. Faza e parë e krijimit të materialit përfshin bluarjen e aglomeratit dhe përzierjen e tij me rërë dhe një përbërje ngjyrosëse në një raport 24:75:1. Formula e saktë e pllakave të rrëshirës është 75 përqind rërë, 24 përqind rrëshirë dhe 1 përqind bojë.

E rëndësishme! Nëse prodhimi nuk respekton proporcionalitetin e rreptë të përbërësve, PFC mund të mos plotësojë tregues të cilësisë së lartë. Në këtë rast, forca dhe qëndrueshmëria e tij zvogëlohen.

Pajisjet dhe procesi i prodhimit

Teknologjia për krijimin e pllakave polimer fillon me shtypjen e plastikës në pluhur. Në këtë fazë funksionojnë instalimet dërrmuese. Rëra, e cila është pjesë e veshjes, i nënshtrohet tharjes së detyrueshme në pajisje speciale.

Pas bluarjes së plastikës dhe tharjes së rërës, ata fillojnë të gatuajnë përbërjen. Në këtë fazë, përdoren impiantet e nxjerrjes. Në to, nën ndikimin e temperaturave të larta, të gjithë përbërësit e pllakave përzihen dhe kthehen në një masë elastike, e ngjashme me brumin e tharmit.

Nga përbërja që rezulton bëhet një top, i cili lihet në ujë të ftohtë të ftohet. Pas kësaj, topi nxirret dhe lihet në temperaturën e dhomës. Ky proces lejon që pjesët përbërëse të reagojnë. Kur masa të jetë ftohur plotësisht, vendoset sërish në dhomën e shtypjes. Pas këtyre manipulimeve, përbërja është gati për t'u derdhur në kallëp.

Grimcat e grimcuara të përbërjes janë të përshtatshme për trajtimin e nxehtësisë. Në këtë instalim, përbërësit e masës shkrihen dhe përzihen. Temperaturat e larta kontribuojnë në faktin se rëra është e ngopur në mënyrë të barabartë me polimere, e cila formon një përbërje homogjene. Pas përzierjes së pllakave polimer-rërë, nga pajisja del një përzierje me temperaturë më shumë se 175 gradë. Çdo pjesë e masës duhet të ketë një peshë jo më shumë se 2000 g, procesi monitorohet automatikisht dhe nga operatori i makinës.

Pjesët e grimcuara dhe të përziera të përbërjes futen në një kallëp në të cilin formojnë blloqe veshjeje. Përveç mykut, PFC përpunohet në temperatura të ulëta. Gama e treguesve varion nga minus 45 në plus 80 gradë.

Disavantazhet e pllakave polimer

Ashtu si çdo material tjetër, pllakat polimer kanë të metat e tyre, me të cilat duhet të njiheni përpara se të blini:

Shënim! Pllakat polimer krijojnë një mikroklimë të rehatshme në dhomë në çdo mot: në mot të nxehtë do të jetë e freskët në ndërtesë dhe shumë e ngrohtë në dimër. Për shkak të kësaj veçorie, veshja përdoret shpesh për përfundimin e hapësirave të papafingo.

Karakteristikat e instalimit të pllakave polimer

Edhe një mjeshtër fillestar mund të trajtojë instalimin e pllakave polimer. Hapi i parë në instalimin e materialit është montimi i arkës. Për këtë, si një bord i patrajtuar ashtu edhe një lëndë druri e zakonshme janë të përshtatshme. Dizajni do të shërbejë si bazë për dyshemenë e pllakave.

Çdo bllok i pllakave polimer është i pajisur me zgjatime në anën e gabuar, me ndihmën e të cilave veshja është montuar në arkë. Blloqet janë të lidhura me njëri-tjetrin në lidhëset anësore. Me këtë montim, formohet një tapet i qëndrueshëm i çatisë.

Montimi i veshjes fillon nga fundi i çatisë. Blloqet janë montuar lirshëm, por në mënyrë që të mund të lëvizin në procesin e zgjerimit termik. Falë kësaj teknologjie, materiali do të mbetet i paprekur gjatë lëvizjeve të çatisë dhe reshjeve.

Ndodhitë e shpeshta në pllaka janë njollat ​​e ndryshkura. Për të parandaluar që mangësitë e tilla të prishin pamjen e çatisë, gjatë instalimit përdoren mbërthyes të galvanizuar ose të anodizuar.

Cilësia e herpesit

Nëse vendosni të blini një pllakë polimer - mos kurseni në blerje. Vitet e fundit, materialet e falsifikuara janë shfaqur gjithnjë e më shumë në treg. Një produkt i tillë absolutisht nuk korrespondon me cilësitë e pllakave polimer-rërë.

Me një ulje të kostos së mallrave, një prodhues i paskrupullt merr material të dobët me cilësi të dobët me polimere heterogjene në përbërje. Kulmi i një shtrese të tillë do të digjet shpejt dhe nuk do të zgjasë shumë. Prandaj, për të dekoruar shtëpinë tuaj, përdorni produktin e kompanive të besuara.

Mos harroni se çdo prodhues dëshiron të shesë produktin e tij. Prandaj, pavarësisht se çfarë ju thotë shitësi, sigurohuni që të kontrolloni dokumentet për produktin, të cilat mund të konfirmojnë cilësinë dhe origjinën e tij.

Postimi është ndryshuar:

Si të filloni një prodhim të pllakave të rërës polimer

Pllakat e rërës polimer janë një nga materialet më moderne të përdorura në ndërtimet private. Përparësitë e tij përfshijnë aftësinë për të mbytur tingujt e goditjes, ruajtjen e temperaturës nën rrezet përvëluese të diellit, mungesën e një lufte gjatë transportit, lehtësinë e vetë materialit dhe përpunimin e tij, dhe përshtatjen në madhësi. Vetëm këto cilësi janë të mjaftueshme për të kuptuar: pllakat polimer-rërë janë prodhim me kosto efektive, produkti do të jetë në kërkesë.

Analiza e shkurtër e biznesit:
Kostot e konfigurimit të biznesit: 1,2-1,5 milion rubla
E rëndësishme për qytetet me popullsi: pa Kufij
Situata në industri:niveli mesatar i konkurrencës
Kompleksiteti i organizimit të një biznesi: 4/5
Shlyerja: 1-1,5 vjet

Llojet e pllakave

Materiali më i vjetër i çatisë, i cili i dha emrin e tij një numri të çatisë moderne prej fletësh, ka qenë gjithmonë prej balte. Sot praktikisht nuk përdoret për shkak të kohës së gjatë të prodhimit, kompleksitetit të shtrimit, përqindjes së madhe të humbjeve si pasojë e rënies së kapave të brishtë dhe pamundësisë së krijimit të një shtrese monolite ideale pa rrjedhje.

Përkundër të gjitha këtyre disavantazheve të materialit të rëndë natyror, prodhuesit po përpiqen të mishërojnë cilësitë e tij kryesore në homologët modernë. Cilësitë më të mira të pllakave prej balte:

• mbrojtje kundër shiut dhe zhurmës së erës;
• ruajtja e mikroklimës në dhomë për shkak të rezistencës së argjilës ndaj ngrohjes dhe ftohjes së tepërt;
• aftësia për të zëvendësuar vetëm elementët e dëmtuar të çatisë.

Pllaka mund të jetë bakri, qeramike, çimento-rërë, metal, i përbërë, polimer-rërë, bituminoz.

P.S. Dhe nëse prodhimi nuk është opsioni juaj, dhe ju vetëm duhet të blini pllaka për shtëpinë tuaj. Ky është alternativa më e mirë! “Dr. Schiefer është një kompani e pllakave qeramike. Vizitoni faqen dhe zgjidhni për çdo nevojë!

Materialet moderne kanë skica të rrepta gjeometrike, pavarësisht nga modeli i riprodhuar duke përdorur kallëpe, makineri rrotulluese metalike dhe pajisje të tjera. Kjo thjeshton shumë bashkimin e fletëve në një shtresë të vetme monolit. Megjithatë, fletët e valëzuara janë të mbivendosura si propozoj. Dallimi qëndron në hollësinë e materialeve, për shkak të të cilave çatia moderne me pllaka duket tërheqëse. Dhe në të njëjtën kohë, mbrojtja nga shiu është më efektive.

Një nga materialet më të njohura të çatisë në ndërtimin e vilës verore është një pllakë metalike. Prodhimi i tij nuk kërkon një sasi të madhe pajisjesh dhe hapësirë ​​të specializuar. Mjafton një makinë rrotulluese metalike me një model specifik për profilizimin, një thikë hidraulike për prerje në madhësi. Prodhimi i vogël mund të vendoset në 20 m². Gjëja kryesore është që dyshemeja prej betoni të jetë e barabartë, dhe lëndët e para janë të lira dhe me cilësi të lartë.

Prodhimi i pllakave metalike nga çeliku i mbështjellë i ftohtë ose i nxehtë deri në prodhimin e një fletë çatie të përfunduar është e mundur vetëm në ndërmarrjet e mëdha, gjë që shoqërohet me investime të mëdha financiare. Përbërja e materialit me shumë shtresa:

• Fondacioni;
• zink;
• shtresa pasivizuese;
• abetare;
• ngjyrosje.

Meqenëse disa shtresa janë të dyfishuara në të dy anët, rezulton se një fletë e materialit për çati metalike përbëhet nga 8 shtresa. Për ngjyrosjen e jashtme, përdoret poliestër ose spërkatje pural. Lyerja e pjesës së brendshme bëhet pa një shtresë abetare me një bojë më të lirë.

Fletët e çelikut të galvanizuar me një shtresë të hollë polimer janë të mira për çatitë e ftohta. Për banesat e përhershme, pllakat metalike janë të përshtatshme vetëm nëse hapësira e papafingo është e izoluar me panele SIP. Ata gjithashtu do të mbysin tingujt e shiut dhe do të ofrojnë izolim termik optimal.

konkluzioni! Pllakat metalike janë të përshtatshme për të dekoruar çatitë e ngrohta, çatitë e gazebos dhe shtëpive verore. Për shtëpitë gjatë gjithë vitit (në zonat e zonës së klimës së butë), nevojitet më shumë material solid.

Cilësia e lartë e materialit sigurohet vetëm nga dy përbërës dhe një metodë prodhimi. Materiali përbëhet nga rërë e trashë dhe polietileni. Si rezultat i shtypjes së nxehtë, materiali është homogjen, nuk ka pore. Tharja e materialit bëhet në një hapësirë ​​të mbyllur ku nuk ka qasje ndaj lagështirës.

Shumëllojshmëria e ngjyrave të pllakave polimer-rërë jepet nga bojërat minerale të shtuara në enklavën ku përzihen përbërësit kryesorë. Për shkak të mungesës së hyrjes në ajër, çdo kokërr rërë është e mbështjellë me një shtresë polietileni. Një material i tillë jo vetëm që nuk ka frikë nga lëkundjet në rrugë, por edhe rënia nga çatia nuk do të çojë në dëmtime.

Pesha e një fletë standarde të materialit të rërës për çati është 22 kg. Ndryshe nga rrasa e brishtë, ky material mund të pritet, gozhdohet me gozhdë çatie, të nxehet në +70°C dhe të ftohet në -50°C. As nxehtësia, as i ftohti dhe as shiu acid nuk do të ndikojnë në cilësinë e materialit, në jetëgjatësinë e shërbimit të që pritet të jetë së paku gjysmë shekulli.

E veçanta e pllakave polimer-rërë është se nuk ka karakteristika që nuk kërkohen gjatë funksionimit. Ajo mbron vetëm çatinë e shtëpisë nga era, depërtimi i lagështisë, zbut tingujt e goditjes dhe nuk nxehet në diell në temperatura kritike.

Ky material mund të quhet me siguri një formë kalimtare nga pllaka balte natyrore në homologët e tij modernë. Kartoni rezistent ndaj lagështirës përdoret si bazë e këtij materiali. Nga të dyja anët shtypet me llaç rërë çimentoje me aditivë kimikë. Për shumë dekada, propozoj është konsideruar si materiali më i mirë për çati. Mbron në mënyrë të përkryer nga erërat, lagështia, tingujt e ndikimit. E vetmja pengesë e saj është brishtësia. Humbjet gjatë transportit deri në 10% janë një normë e pranueshme.

Pak më vonë u shfaq një pllakë gome. Përparësitë e tij konsistonin në mungesën e një lufte, lehtësinë e përpunimit dhe rregullimit në madhësi, por u nxeh shumë në diell, u bë i brishtë në ngricat e rënda dhe shtrimi i tij kërkonte një mbështjellës druri monolit.

Jeta e shërbimit të të dy llojeve të pllakave të treguara nga prodhuesi kishte nevojë urgjente për rregullim. Në fund të fundit, integriteti i materialit për mbulim varej nga temperatura e ajrit, mprehtësia e pikave, sasia e reshjeve që binin në dimër, këndi i pjerrësisë së çatisë.

Pllaka moderne e gomës është një produkt i përpunimit dytësor të gomës, dikur një gomë e mëparshme makinash. Prodhimi i tij mund të organizohet në impiante rigjeneruese, kërkesa për shërbime të të cilave ka rënë ndjeshëm në 3 dekadat e fundit. Dhe pajisjet mbeten, mund të përdoren. Procesi kërkon shumë kohë, nuk mund të bëni pa makina të specializuara. Detyra është si më poshtë:

• heqja e kordonit;
• prerje e shkelës;
• lustrimi i elementeve të marra;
• lyerje me pluhur rrasa ose miell druri;
• trajtimit të ngrohjes.

Ky material ka admiruesit e tij jo vetëm midis mbrojtësve të zjarrtë të natyrës. Ndërtuesit pëlqejnë pllaka gome për praninë e brazdave anësore që thjeshtojnë instalimin e një fletë çatie monolit.

Puna me argjilë natyrale kërkon ruajtjen e një regjimi të caktuar klimatik në dhomë. Lënda e parë që vjen nga gurore është heterogjene, gjë që nënkupton shtypjen e përsëritur, tharjen, lagështimin, skanimin e saj. E gjithë kjo është më e lehtë për t'u prodhuar me përdorimin e njësive të fuqishme të specializuara në hapësirë ​​të mjaftueshme të punishtes.

Para se të vazhdohet me formimin, është e nevojshme t'i jepet një lloj plasticiteti lëndës së parë, e cila mund të kërkojë aditivë kimikë, plastifikues. Kostot shtesë - pagesa për shërbimet e një teknologu. Vetëm pas shumë ditësh përgatitjeje të lëndëve të para, mund të fillohet formimi dhe pjekja. Tempera në furrë ruhet në intervalin 450-600°C dhe gjatë pjekjes dytësore, pas lustrimit, duhet të jetë në nivelin 1000°C.

Materiali i përbërë, i cili përfshin: gomë, mbetje plastike, impregnim bituminoz. Për bazën, përdoren tekstil me fije qelqi, bazalt. Metoda e prodhimit është teknologjike, shumëfazore.

Përbërësit kryesorë janë çimentoja Portland, rëra kuarci ose gur gëlqeror, uji, oksidi i hekurit. Karakteristikat teknike të materialit janë pothuajse të njëjta me ato të produkteve qeramike. Vetëm kostoja e këtij analogu është shumë më e ulët.

Prodhimi i këtij materiali për mbulim është i pamundur pa pajisje të shtrenjta të specializuara të nevojshme për formimin me presion të lartë. Ne kemi nevojë për një dhomë tharjeje për 8-12 orë tharje të materialit në një temperaturë vazhdimisht të lartë. Pas lyerjes me 3 faza, pllakat e çimentos-rërës duhet të thahen për një muaj në një zonë të ajrosur mirë.

Fletë çeliku e mbështjellë, e fshehur pas një aliazh alumini-zink. Trashësia e veshjes me granulat mineral është ≈ 20. Një përbërje e tillë komplekse i jep fletës së çelikut mbrojtje kundër korrozionit, dëmtimeve mekanike dhe zbehjes.

Organizimi i biznesit

Kur planifikoni një biznes, është e nevojshme të vendosni se cili polimer do të përdoret në prodhim. Gjëja më e rëndësishme është shkarkimi i qyteteve nga ambalazhet plastike, tonelatat e të cilave çohen në landfille.

Rezulton se nuk është e nevojshme të dorëzohen polimere të grimcuara nga fabrikat e vendosura në një distancë të konsiderueshme nga zona ku është planifikuar të hapet një punishte për prodhimin e pllakave të rërës polimer. Një nga përbërësit kryesorë për prodhuesin do të jetë më i lirë.

Lëndët e para për prodhimin e pllakave

Nuk do të jetë e nevojshme nxjerrja e tij, shumë qytetarë janë gati për asgjësim të ndarë të mbetjeve. Pasi të keni marrë me qira disa kontejnerë plehrash të shënuar "kontejnerë plastikë" nga kompania e asgjësimit, pasi të keni lidhur një marrëveshje me ta për dërgimin periodik, pjesa e parë mund të konsiderohet e përfunduar.

Rëra mund të blihet direkt nga gurore. Por për ta përdorur atë, do t'ju duhet një dhomë tharjeje dhe sitë - sita, ekrane. Depozitat natyrore janë rrallë të pastra, si rregull, guralecat e vogla, guaska, balta, grimcat e lëvores së pemëve ose rrënjët janë të pranishme në rërë.

Çdo karrierë ka karakteristikat e veta. Është më mirë të lidhni kontrata me ata furnizues, lëndët e para të të cilëve janë më të pastra, dhe dorëzimi dhe përpunimi i tyre përgatitor nuk kërkon investime të mëdha financiare.

Pajisjet e nevojshme për prodhimin e pllakave të rërës polimer

Duke pasur parasysh ndryshimin në procesin e prodhimit kur përdoren lëndë të para të gatshme për punë dhe materiale të improvizuara, zgjedhja e pajisjeve është disi e ndryshme.

Për të përpunuar kontejnerët e përdorur polimer, do t'ju duhet:

• polic;
• vaskë hidratuese për njomjen e etiketave;
• tharëse me një rrjedhje ajri të drejtuar për fryrje natyrale të përfshirjeve të huaja;
• ventilator polietileni.

Për përpunimin e rërës natyrale, mund të përdoret një linjë prodhimi e pajisur me një rrip transportieri që kalon nëpër dhomën e tharjes dhe shpërndarësin e lëndës së parë.

Teknologjia e prodhimit

Rrugët e përpunimit të polimerit dhe rërës konvergojnë në kazanin e përzierjes së përbërësve. Prej aty, përzierja e gatshme për përpunim hyn në shkritore. Pas kësaj, masa e lyer me ngjyra minerale derdhet në kallëpe me anë të një aparati dozimi dhe dërgohet nën pres. Këtu, materiali burimor do të qëndrojë derisa të thahet plotësisht në një temperaturë të ngritur. Në fakt, materiali duhet të jetë i pjekur.

Regjistrimi i biznesit

Duke marrë me qira punishte të braktisura ose të pashfrytëzuara të fabrikave të produkteve të gomës së bashku me pajisjet, nuk mund të shqetësoheni për shumën e investimit të parë. Ato do të jenë të barabarta me koston e:

• qira;
• pagesa e faturave të shërbimeve;
• pagat e operatorëve;
• dërgimi dhe blerja e lëndëve të para;
• Kostot e regjistrimit të IP.

Duke marrë parasysh përfitimin për lokalitetin në depozitimin e një pjese të konsiderueshme të mbetjeve, përfitimin real për popullatën në formën e krijimit të vendeve të reja të punës, është e mundur të merret mbështetje materiale nga buxheti vendor. Për ta bërë këtë, duhet të kontaktoni shërbimin lokal të punësimit, të siguroni një plan biznesi me të gjitha llogaritjet për:

• analiza e tregut;
• raporti i kostove ndaj prodhimit të të ardhurave;
• përcaktimi i përfitimit;
• periudhat e shlyerjes;
• tërheqjen e investimeve.

Janë investimet, kursimet e veta dhe ndihma nga bankat, në formën e kreditimit, është momenti themelor në ndërtimin e punishtes sonë me blerjen e një linje prodhimi. Kur merrni me qira një linjë prodhimi të përfunduar, mund të filloni një biznes me një subvencion nga shteti.

Kanalet e shitjes

Me investime minimale është e nevojshme të ketë pika të qëndrueshme të shitjes së mallrave. Blerjet e mëdha nga pikat e shitjes me pakicë, kompanitë e ndërtimit mund t'ju çlirojnë nga nevoja për të marrë me qira ose për të ndërtuar punishten tuaj.

Është më e rëndësishme të lidhni kontrata për dërgesat në zonën tuaj, kjo zvogëlon kostot e transportit, gjë që automatikisht i bën mallrat më të lira për blerësin. Nuk mund të ketë reklamë më të mirë se cilësia e lartë dhe çmimi i ulët.

Llogaritjet e kostos, të ardhurave dhe kthimit

Duke filluar një biznes nga e para, duhet të merrni parasysh koston e pajisjeve më të nevojshme

Prodhimi i pllakave të rërës polimer në shtëpi

Në shtëpi, është jashtëzakonisht e vështirë, pothuajse e pamundur të bësh pllaka dekorative, por pllakat e drejta nuk kërkojnë formim kompleks. Mund të shihet si një mundësi për të filluar një biznes me koston më të ulët.

Lënda e parë për prodhim do të jetë balta polimer. Një fuçi prej druri do të shërbejë si shtypje, në të cilën mund të vendosen në shtresa kallëpe metalike të mbushura me masë. Çdo kornizë pasuese do të shërbejë si shtypje për atë të mëparshmen.

Dimensionet standarde të pllakave të këtij lloji janë 35x20 cm.Kornizat do të kenë këtë format, lartësia e tyre është 2.5 cm.Tarja e materialit në kushte natyrore zgjat rreth 14-15 ditë. Duke pasur parasysh një periudhë kaq të gjatë të prodhimit të pllakave polimer-rërë në shtëpi, nuk mund të flitet për një shpagim të shpejtë. Kjo metodë është e mirë për përgatitjen e materialit për nevojat tuaja.

Procesi i prodhimit të pllakave të rërës polimer

(Votat: 1, mesatarja: 5.00 nga 5)

Periodikisht, pllakat polimer-rërë shfaqen në treg me çmime shumë tërheqëse. Dhe shumë shpesh, blerësit "goditin" pikërisht me një çmim të ulët, fillimisht shumë të kënaqur me blerjet e tyre "të favorshme" në shikim të parë. Por, për fat të keq, në 99% të rasteve, një çmim "përrallor" nënkupton një cilësi po aq "përrallore" të produkteve. Këtu janë disa mënyra se si po mashtroheni:

1. Kostoja e prodhimit mund të ulet ndjeshëm duke përdorur si një polimer lidhës absolutisht të papërshtatshëm për qëllimet për të cilat përdoren pllakat, me cilësi të ulët (zakonisht nga deponitë e mbetjeve të ngurta), shpesh plastikë sinqerisht toksike.

2. Ndodh që në prodhimin e pllakave të përdoren materiale të mira polimere të përshtatshme për këto qëllime, por të mos përpunohen me aditivë të veçantë që do të lejonin përdorimin e pllakave në ajër të hapur. Kjo lejohet nga kushtet e vjetra teknike për prodhimin e pllakave, ul ndjeshëm koston. Zakonisht prodhuesi e bën këtë ose në mënyrë të pandërgjegjshme, sepse ai nuk e di për nevojën e përdorimit të këtyre gjërave, ose sinqerisht mashtron blerësin, pasi këta aditivë janë shumë të shtrenjtë. Këta prodhues pretendojnë në faqet e tyre të internetit se dinë t'i prodhojnë saktë këto produkte, përdorin stabilizues të ndryshëm, përforcojnë përbërjen e polimerit, por për arsye të panjohura, asnjë furnizues i këtyre stabilizuesve nuk mundi t'i gjente këta zejtarë në regjistrin e klientëve të tyre.

3. Ekziston një mënyrë e tillë për të ulur çmimin e pllakave - kursim në aspektin teknologjik dhe teknik të prodhimit, pranimin e cilësisë. Shpesh kjo shprehet në mungesë elementare të stafit përgjegjës për këto veprime. Rezultati këtu do të jetë - dorëzimi i produkteve te klienti me parametra të parregullt gjeometrikë, ndryshim i fortë i ngjyrave, një ndryshim i madh në masën e produkteve. Diçka nuk do të raportohet, diçka do të zhvendoset.

4. Disa nga prodhuesit këmbëngulin se çmimi i ulët i produkteve të tyre është për faktin se ata vetë përpunojnë plastikë të ricikluar për nevojat e tyre, si rezultat i të cilave marrin kursime. Kjo qasje duket e arsyeshme nga jashtë, por ka edhe gracka këtu. Mbetjet e ricikluara të polimerit kërkojnë GJITHMONË klasifikim me cilësi të lartë, ndarje sipas llojit të plastikës dhe klasifikim, dhe krijohen shumë mbetje. Përqindja e mbetjeve arrin në 50. Këto mbetje përmbajnë shumë lloje të plastikës që absolutisht nuk mund të përputhen me njëra-tjetrën, shumë prej tyre nuk mund të përdoren fare për produkte që punojnë nën diell. Çfarë do të bëjë prodhuesi në këtë rast? Zakonisht dëshira për fitim e shtyn prodhuesin të mos i hedhë këto polimere "të këqija", ai më pas pagoi GJITHË vëllimin, por të thotë se kjo është "plastikë e butë dhe e fortë në raportin e duhur" (si në specifikimet e vjetra teknike) , bluajeni këtë mbetje dhe vendoseni në produkt. "Magjistari Sulejman ka gjithçka me ndershmëri - pa mashtrim." Në fakt, shumë afër situatës së përshkruar në paragrafin 1. E cila nuk mund të mos ndikojë në cilësinë e produktit.

5. Sërish plastika e papërshtatshme. Përdorimi i mbetjeve të prodhimit të filmit TETRA-PACK si lëndë e parë polimerike. Ky është një film i veshur me një shtresë të hollë alumini. Filma të tillë përdoren si shtresa e brendshme e thasëve të qumështit, thasëve të verës etj. Materiali është i mirë, por asnjë nga ata që e përdorin nuk u mundua të lexonte literaturën përkatëse. Rezulton se metalet në polimerë përshpejtojnë procesin e plakjes, domethënë këta biznesmenë, pa e dyshuar vetë, ose ndoshta me qëllim, vendosin një bombë me sahat në pllaka, një katalizator për procesin e plakjes oksiduese, duke përshpejtuar procesin e shkatërrimit të pllaka me SHUMË herë. Një pllakë e tillë duket sikur shtoni "argjend" në përbërjen e saj. Grimcat e argjendit të aluminit janë të dukshme me sy të lirë. Materiali TETRA-PAK është i lirë, pasi është i vështirë për t'u përpunuar dhe përdoret në prodhimin e një game të kufizuar produktesh, si rrjedhojë edhe kursimet.

6. Sërish plastika e papërshtatshme. Prodhuesi blen kanalizime teknologjike të polimereve nga industri të ndryshme, të ashtuquajturat "sprues" - gunga të plastikës së ngrirë të madhësive të ndryshme. Ata grimcohen, pastaj kalojnë në prodhim. Ato shiten me çmim të ulët, por është e pamundur të përcaktohet pa mëdyshje përbërja e tyre. Si rezultat, situata është e ngjashme me p.1., f.4. Për këtë dallohen veçanërisht ata që kanë një grirëse si pjesë e pajisjeve të vendit të prodhimit.

7. Më shumë rreth plastikës së gabuar. Ata marrin material mbulues në formë filmi nga arat, i cili përdoret në serra dhe si serë për rritjen e kulturave të ndryshme. E ashtuquajtura "serë", kostoja është e lirë. Meqenëse materiali është me shtresa të hollë dhe ishte i ekspozuar ndaj rrezatimit ultravjollcë, ai ka humbur kryesisht vetitë e tij të dobishme për polimerizim dhe është vjetëruar. Produktet e bëra nga një material i tillë nuk do të zgjasin shumë - është si të blini pllaka që janë përdorur tashmë për 30 vjet.

8. Përdoret rërë me përmbajtje të lartë balte - është e lirë. Si pasojë, brishtësia dhe higroskopia e produkteve.

Kështu, kostoja e ulët e pllakave me një shkallë të lartë probabiliteti mund të tregojë se teknologjia ishte shkelur, ato kurseheshin në lëndë të para dhe nuk u ndoqën metodat për prodhimin e produkteve që duhet të funksionojnë në të hapur. Produkte të tilla nuk zgjasin shumë dhe, ka shumë të ngjarë, të kenë një ndikim negativ në shëndetin.

Një produkt i rremë është shumë i vështirë për t'u njohur vizualisht, por ende i mundur. Fakti që ata po përpiqen t'ju mashtrojnë do të tregohet para së gjithash nga aroma e një produkti të rërës polimer, do të jetë e pakëndshme, e mprehtë. Shtuar ose "harruar" për të vendosur aditivë të veçantë është shumë e vështirë për t'u përcaktuar, është mirë të shikoni dokumentet financiare që tregojnë transferimin e aditivëve të tillë te prodhuesi nga furnizuesit e këtyre materialeve. Produkti nuk duhet të përmbajë grimca plastike jo të shkrirë dhe, për më tepër, grimca argjendi të aluminit.

Këto foto tregojnë se çfarë mund të çojnë në kursime të tepërta kur blini pllaka pas 3-5 viteve të para të funksionimit:

Kompania jonë tashmë është afruar vazhdimisht nga blerësit që dikur ishin mashtruar kur blinin pllaka. Ajo filloi të ndahej. Ne u ofrojmë këtyre klientëve të blejnë pllakat tona të çatisë Tetto për të zëvendësuar produktet e falsifikuara që kanë blerë në të kaluarën.

KUJDES NGA FALSE! Bej kujdes! Vlerësoni shëndetin tuaj dhe shëndetin e të dashurve tuaj!

Për pajisjen e çatisë sot, përdoren një shumëllojshmëri materialesh që plotësojnë çdo nevojë të konsumatorit për sa i përket cilësisë dhe besueshmërisë, pamjes dhe çmimit. Një nga llojet më të zakonshme të materialeve për çati, duke kombinuar cilësi të tilla si qëndrueshmëria, mirëdashja mjedisore, rezistenca ndaj ngricave, estetika, është një pllakë. Tregu rus i çatisë së pllakave është në fazën e rritjes. Prodhimi i pllakave si biznes ka potencial të madh për zhvillim.

Llojet e pllakave dhe vetitë e tyre

Një pllakë është një material copëz që formon një mbulesë integrale të një ndërtese gjatë instalimit. Prodhohet nga përzierje balte, çimento dhe gëlqere-rërë, polimere termoplastike, bitum dhe madje edhe metal. Vetitë e një pllake varen nga materiali nga i cili është bërë.

Pra, më të qëndrueshme janë produktet qeramike dhe çimento-rërë. Jeta e tyre e shërbimit është më shumë se njëqind vjet. Ata kanë shkallë të lartë të rezistencës ndaj nxehtësisë dhe ngricës, sigurojnë izolim të mirë të zërit. Megjithatë, së bashku me këtë, ato janë edhe më të rëndat, pesha e tyre varion nga 36 në 60 kg / m2. Prandaj, përdorimi i këtyre materialeve për çati dikton nevojën për një torno të fuqishme dhe të shpeshtë.

Çatitë e lehta përfshijnë pllaka të buta bituminoze dhe metalike. Me një peshë prej 5 deri në 10 kg / sq. m këto materiale kanë fleksibilitet të mirë, kështu që ato mund të përdoren për çati të çdo gjeometrie. Jeta e tyre e shërbimit është rreth 30 vjet. Zgjidhjet me ngjyra mund të jenë shumë të ndryshme. Në shumë mënyra, vetitë e tyre janë të ngjashme, por ndryshimi thelbësor është se pllakat bituminoze nuk i nënshtrohen korrozionit dhe kalbjes, ndryshe nga pllakat metalike.

Një nga opsionet e buxhetit për çati me pllaka është përdorimi i materialeve të rërës polimer. Nga jashtë, pllakat polimer-rërë praktikisht nuk ndryshojnë nga pllakat e shtrenjta qeramike, por çmimi është disa herë më i ulët. Përveç kësaj, është më i lehtë (rreth 20 kg / m2) dhe praktik.

Nëse segmentojmë tregun e çatisë së pllakave sipas materialit të produktit dhe analizojmë atraktivitetin e secilit segment për organizimin e një biznesi, atëherë prodhimi i bitumit, rërës polimer dhe pllakave qeramike do të marrë nota të larta.

Ekipi i faqes së internetit World of Business rekomandon që të gjithë lexuesit të ndjekin Kursin e Investitorëve Dembelë, ku do të mësoni se si të rregulloni financat tuaja personale dhe të mësoni se si të fitoni të ardhura pasive. Asnjë joshje, vetëm informacion me cilësi të lartë nga një investitor praktik (nga pasuritë e paluajtshme te kriptovalutat). Java e parë e trajnimit është falas! Regjistrohuni për një javë trajnimi falas

Si bëhen pllakat bituminoze

Në prodhimin e herpes fleksibël, tekstil me fije qelqi, poliester, copëza druri të ngjeshur dhe madje edhe kartoni të ricikluar merren si bazë.

Lëndët e para vijnë në fabrika në formën e çarçafëve të mbështjellë në rrotulla të gjera. Gjatë procesit të prodhimit, materiali zgjidhet në një unazë dhe përpunohet në dy faza me bitum të lëngshëm të nxehtë - produkt i rafinimit të naftës. Ngopja me bitum ndodh nën presion në një pajisje të veçantë - një saturator.

Në fazën e parë, arrihet efekti i hidrofobisë së kanavacave poroze (ato bëhen të papërshkueshëm nga uji kur shtresa e aplikuar thahet). Përpunimi sekondar është i nevojshëm për të përmirësuar viskozitetin, fleksibilitetin dhe forcën mekanike të materialit, bëhet duke përdorur gur gëlqeror të bluar.

Përpara se shtresa bitum-gëlqerore të thahet plotësisht, ajo mbulohet me patate të skuqura qeramike, granula bazalt ose rrasa, e cila u jep produkteve të ardhshme hijen e nevojshme (gjithsej janë rreth 50 nuanca të mundshme) dhe shkëlqim, si dhe siguron mbrojtje nga rrezet ultravjollcë diellore. rrezatimi.

Një shtresë ngjitëse aplikohet në sipërfaqen e poshtme të kanavacës, më pas ngjitet me një film të silikonizuar dhe spërkatet me gur gëlqeror të bluar në mënyrë që produktet të mos ngjiten me njëri-tjetrin gjatë ruajtjes dhe transportit.

Hapi tjetër është ftohja e materialit. Në këtë fazë, përdoret një daulle, e cila furnizon avionët me ujë të ftohtë në bazën e pllakës së ardhshme.

Në materialin e ftohur aplikohen shirita bitumi ngjitës, të cilët më vonë (gjatë instalimit) do të shërbejnë për të siguruar një lidhje të fortë midis produkteve. Pastaj veshja dërgohet në zonën e prerjes, ku nga shiritat e materialit formohen produkte të madhësisë dhe formës së dëshiruar. Madhësia standarde e një pllake është 100 cm × 30 cm Forma e herpes mund të jetë e ndryshme: drejtkëndëshe, e rrumbullakët, etj.

Faza përfundimtare e prodhimit është paketimi dhe ruajtja e produkteve të gatshme.

Prodhimi i pllakave të buta kryhet në linja të automatizuara në shkallë të gjerë që funksionojnë në parimin e veprimit të vazhdueshëm në linjë. Kostoja minimale e një kompleksi me një kapacitet deri në 45 metra në minutë është afërsisht 6 milion rubla.

Prodhimi i pllakave qeramike

Lënda e parë për prodhimin e çatisë me pllaka qeramike është balta plastike me shkrirje të ulët, kështu që prodhimi i saj është i lidhur me depozitat e kësaj lënde të parë natyrore.

Një pjesë e konsiderueshme e fondeve të kapitalit fillestar gjatë organizimit të një biznesi do të shpenzohen për zhvillimin e një guroreje (kryerja e kërkimit, hartimi i një plani, marrja e miratimeve nga Gosgortekhnadzor, puna e tokës, formimi i rrugëve hyrëse, etj.).

Një ndërmarrje e angazhuar në prodhimin e pllakave prej balte, pasi duhet të jetë e vendosur në afërsi të gurores. Dorëzimi i lëndëve të para në ndërmarrje mund të kryhet me transport ose transportues.

Teknologjia e prodhimit përfshin hapat e mëposhtëm:

• përgatitja e argjilës - lëndët e para të marra në fabrikë janë grimcuar, përfshirjet e huaja hiqen prej saj, pas së cilës materiali plaket për disa ditë;
• marrja e një mase balte - balta përzihet me ujë, i shtohen plastifikues (hollues) të ndryshëm;
• derdhja e pllakave - kryhet me nxjerrje (shtyrja e përzierjes nëpër vrima të veçanta) e ndjekur nga prerja dhe stampimi;
• tharje - produktet gjysëm të gatshme të derdhura thahen në dhoma për dy ditë;
• lustrim ose mbyllje - aplikimi i një shtrese të veçantë për të eliminuar defektet sipërfaqësore të produkteve, duke u dhënë atyre hijen dhe shkëlqimin e dëshiruar;
• pjekje - produktet dërgohen në furrat e tunelit dhe i nënshtrohen trajtimit të nxehtësisë në temperatura deri në 1000 ° C.

Prodhimi i materialit për çati me cilësi të lartë është i pamundur pa pajisje moderne, të cilat duhet të përfshijnë: lirues balte dhe rula për heqjen e gurëve - për përpunimin parësor të lëndëve të para, rula bluarje të imët, miksera dhe mulli balte - për bluarjen dhe marrjen e masës balte, ekstruderat dhe presat e formimit të plastikës ose presat rrotulluese - për formimin e produkteve, furrat, etj.

E rëndësishme! Nga 1 Prill 2016, prodhimi i pllakave qeramike duhet të kryhet në përputhje me standardet e GOST R 56688-2015 "Pllaka qeramike. Specifikimet".

Ndërtimi dhe pajisjet teknike edhe të një fabrike të vogël për prodhimin e pllakave qeramike do të kushtojnë, sipas vlerësimeve më konservatore, rreth 50 milion rubla. Dhe vetë prodhimi shoqërohet me kosto të larta të energjisë, të cilat nuk mund të mos ndikojnë në koston dhe çmimin përfundimtar të produktit.

Prodhimi i pllakave të rërës polimer

Ky lloj materiali për mbulim përftohet nga një përzierje e rërës dhe përbërjes termoplastike (një material që përfshin polimere termoplastikë dhe mbushës me shtimin e bojës). Lëndët e para mund të jenë, për shembull, shishet plastike, materialet e ambalazhimit, elektroshtëpiake, etj.

Teknologjia për prodhimin e pllakave të rërës polimer (PPS) është e thjeshtë, dhe pajisjet e përdorura për këto qëllime janë relativisht të lira - një linjë e pajisur plotësisht mund të blihet për rreth 2 milion rubla (e përdorur për 1.5 milion rubla). Nëse është e nevojshme, mund të lëshoni.

Si bëhet PPP:

• së pari, mbetjet plastike grimcohen duke përdorur një polic (është gjithashtu e mundur të përdoren granula plastike të gatshme si lëndë të para);
• atëherë të gjitha lëndët e para, përfshirë polimeret dhe rërën, thahen;
• në fazën tjetër, materialet fillestare përzihen, futen aditivë të ndryshëm (për ngjyrosjen në ngjyrën e dëshiruar, rritjen e plasticitetit, etj.) dhe nxehen deri në pikën e shkrirjes së polimereve (160-180 ° C);
• përzierja që rezulton derdhet në kallëpe dhe stampohet;
• kontejnerët ftohen dhe materiali i përfunduar hiqet prej tyre.

Produkti i përfunduar ka formën e një fletë drejtkëndore me një ose dy valë, me anët e zgjatura për lidhje, madhësia e tij tipike është 40 × 31 × 0,7 cm dhe peshon 2-2,5 kg.

Lista e pajisjeve të nevojshme dhe çmimet e përafërta janë paraqitur në tabelë:

Në pajisje të tilla, deri në 120 metra katrorë mund të prodhohen në një ndërrim. m pllaka. Përveç kësaj, nëse blini kallëpe shtesë, mund të zgjeroni gamën e produkteve për të përfshirë mbulesat e pusetave, mbulesat e pusetave, pllakat e shtrimit (shih), gurët e shtrimit, bordurat dhe produkte të tjera që janë bërë gjithashtu nga një përzierje rëre polimer.

Për të instaluar linjën, do t'ju duhet një dhomë me një sipërfaqe prej të paktën 150 metra katrorë. m lartësi nga 4 m, e pajisur me sistem ventilimi furnizimi dhe shkarkimi dhe e lidhur me sistemet e komunikimit.

Të ardhurat dhe shpenzimet e biznesit PPP

Kostoja e PFC-së së përfunduar varion nga 300 në 600 rubla. për 1 sq. m. Çmimi varet nga ngjyra, prania e elementeve shtesë, numri i njësive në paketë.

Produktiviteti i punishtes në muaj me punë me një turne mund të arrijë në 3600 metra katrorë. m në muaj (30 ditë × 120 sq. m). Kështu, nëse pajisjet do të funksionojnë pa ndërprerje, të ardhurat mujore të ndërmarrjes do të jenë nga 1,080,000 rubla.

Kostoja e prodhimit përbëhet nga kostoja e materialeve (polimere, rërë, pigment ngjyrues dhe aditivë), energjia elektrike, puna e punonjësve. Kostot e përgjithshme përfshijnë gjithashtu shpenzimet administrative dhe të marketingut (kostot për blerjen e kontejnerëve dhe paketimit, pagesën për marrjen me qira të lokaleve, shërbimet e transportit, reklamat, etj.). Është e dobishme të dihet