1. PRODUKTENS SYFTE
1.1 Enstegs centrifugalpumpar och enheter typ K är konstruerade för att leverera vatten, såväl som rena icke-aggressiva vätskor som liknar vatten i viskositet med ett pH-värde (pH) från 6 till 8,5, temperaturer upp till 105 ° C.
1.2 Enheten består av en pump och en elmotor sammankopplade med en flexibel koppling och monterade på en gemensam grundram.
1.3 Pumparna som ingår i enheten är gjorda enligt materialet i flödesdelen av grått gjutjärn.
1.4 Enheterna är tillverkade i UHL klimatversion, placeringskategori 4 enligt GOST 15150.
1.5 På begäran av konsumenten tillverkas enheterna med en av varianterna av pumphjulet reducerad i ytterdiameter.
1.6 Enheterna är utrustade med elmotorer AIR och andra i en allmän industriversion, monteringsversioner IM1081, IM1001 i enlighet med GOST 2479 (monteringsversion IM2081, IM2001 kan användas).
Nominellt driftsläge för motorer S1 enligt GOST 183. På begäran av konsumenter är det tillåtet att komplettera enheten med motorer av andra driftlägen i enlighet med GOST 183.
2. SPECIFIKATIONER
2.1 De tekniska egenskaperna för enheterna anges i tabell 1.
2.2 Enheterna måste drivas inom tillförselområdet för arbetsdelen av de egenskaper som anges i bilaga A.
2.3 Totala mått och vikt för enheterna som anges i figurerna i bilaga B. Dimensioner på pumpdelarna anges i bilaga C.
2.4 Drift av enheten i andra lägen än funktionsdelen av karakteristiken är inte tillåten.
2.5 Lager smörjs med olja som hälls i pumpfästet tills det dyker upp i kontrollhålet på sidan av konsolen.
3. PUMPENHETENHET
3.1 Horisontell enstegs elektrisk pumpenhet typ K består av en pump och en motor monterade på en gemensam grundplatta. Pumpens och motorns axlar är sammankopplade med en elastisk koppling. På fig. 1 visar en allmän vy av pumparna K.
3.2 Pumplager är smorda med olja som hälls i fästet.
3.3 Axeltätning tillhandahålls av packboxpackning eller mekanisk tätning.
4. SÄKERHETSKRAV
4.1 Elektriska pumpenheter (pumpar) måste uppfylla kraven i GOST 12.1.003, GOST 12.2.003.
4.2 På en iögonfallande plats på pumpen ska en röd pil indikera axelns rotationsriktning.
4.3 Kopplingen som förbinder pumpens axlar och elmotorn måste ha ett rött skyddsskydd.
4.4 Det är förbjudet att lyfta den elektriska pumpenheten i elmotorns ögonbult eller vid pumpaxeln. Den elektriska pumpenheten ska endast lyftas i enlighet med slingschemat, som anges på ritningen (bilaga A).
4.5 Under drift av enheten måste alla roterande delar av enheten skyddas.
4.6 Drift av den elektriska pumpenheten utan avstängningsventiler på sug- och utloppsledningarna är inte tillåten.
4.7 Under drift måste enheten vara jordad. Jordning - enligt GOST 12.1.030, PUE (kapitel 1.7).
4.8 Det är inte tillåtet att starta enheten utan att först fylla den med den pumpade vätskan.
4.9 Delar av enheten som arbetar under tryck måste testas med avseende på hållfasthet, materialtäthet och täthet i fogar. Provtrycket måste vara minst Р=1,5 Рр (där Рр är arbetstrycket).
4.10 Pumpen måste startas med utloppsventilen stängd. Drifttiden för pumpen med stängd ventil bör inte överstiga 1,5 minuter.
4.11 Läckage av den pumpade vätskan genom tätningen bör övervakas regelbundet. Vid upptäckt av läckor, mer än tillåtet, stoppa omedelbart pumpenheten och eliminera felet.
4.12 På arbetsplatser i industrilokaler under drift av elektriska pumpenheter, om nödvändigt, bör åtgärder vidtas för att minska buller och vibrationer i enlighet med GOST 12.1.003, GOST 12.1.012 och GOST 12.4.051.
4.13 Endast kvalificerade mekaniker och låssmeder som känner till enheternas utformning och har erfarenhet av service, reparation och testning av enheterna i drift, samt de som har godkänts i examen för rätten att installera och underhålla denna utrustning, bör tillåtas att installera och använda elektriska pumpenheter.
5. FÖRBEREDA PRODUKTEN FÖR ARBETE
5.1 Efter leverans av den elektriska pumpenheten till installationsplatsen, se till att enheten är komplett och att garantiförseglingarna är intakta.
Produkten måste inspekteras noggrant för att säkerställa att den inte har skadats under transport eller lagring.
5.2 Installationsplatsen för enheten måste uppfylla följande krav:
a) det är nödvändigt att tillhandahålla ledigt utrymme till pumpen för dess underhåll under drift;5.3 Dekonservering av pumpens flödesväg är obligatorisk endast om det är oacceptabelt att konserveringskompositionen kommer in i den pumpade vätskan, och utförs genom att spola pumphåligheten med bensin eller lacknafta. I andra fall krävs inte dekonservering av pumpen.
b) sug- och tryckledningarna måste fästas på separata stöd. Överföring av laster från rörledningar till pumpflänsar är inte tillåten;
c) för att säkerställa kavitationsfri drift av pumpen, bör sugledningen vara så kort och rak som möjligt;
d) en backventil och avstängningsventiler måste installeras på tryckledningen. En backventil måste installeras mellan avstängningsventilen och pumpen;
e) vid pumpens sug och utlopp måste anordningar installeras som ger mätning av trycket hos den pumpade vätskan;
e) en vätsketillförsel måste göras till axeltätningsenheten. Ett dräneringsrör måste installeras för att dränera läckor från pumpen. En anordning för att mäta tryck och en ventil måste installeras på ledningen för tillförsel av barriärvätskan (upp till anordningen, om den ses i vätskeflödets riktning);
g) på tryckledningen framför stoppventilerna, installera en ventil för att avlägsna luft.
5.4 Enheten ska installeras på fundamentet, för att säkerställa den horisontella installationen, och efter att murbruket har härdat måste fundamentbultarna dras åt.
5.5 Anslut sug- och tryckrören till enheten. Tillåten icke-parallellism av flänsarna är inte mer än 0,15 mm över en längd av 100 mm. Det är förbjudet att eliminera felinriktningen av flänsarna genom att dra åt bultarna eller installera sneda packningar.
5.6 Testa de installerade systemen för täthet och styrka genom testtryck enligt GOST 356.
5.7 Kontrollera inriktningen av pumpenheten (justera vid behov), felinställningen bör inte överstiga 0,08 mm för en axelhastighet på 750 - 1500 rpm och 0,06 mm för en hastighet på 1500 - 2900 rpm. Kontrollera inriktningsnoggrannheten genom att applicera en rätkant på kopplingens ytterdiametrar i två inbördes vinkelräta plan.
5.8 Anslut strömförsörjningssystemet och kontrollera rotationsriktningen genom provkörning. Pumpens rotationsriktning indikeras av en pil på huset.
5.9 Drivmotorns strömförsörjningskrets måste skyddas mot överbelastning.
5.10 Kontrollera funktionen hos avstängningsventilerna på rörledningar och instrumentkranar. Ventilernas och ventilernas initiala läge före start är stängt.
5.12 Pumpen som arbetar under facket startas i följande ordning:
OBSERVERA: DRIFT MED STÄNDA VENTILER I MER ÄN 2 MINUTTER ÄR FÖRBJUDET.
b) öppna avstängningsventilerna vid suget och fyll pumpen med den pumpade vätskan, avlägsna luft från den genom en ventil installerad på tryckrörledningen;
c) starta motorn;
d) öppna tryckmätaren på tryckledningen;
e) efter att pumpen har skapat tryck, öppna gradvis avstängningsventilerna på tryckledningen och ställ in det specificerade driftläget.
5.13 Starta en pump som arbetar med sugvakuum:
a) tillför spärrvätska till tätningen, justera dess tillförsel och tryck;En backventil måste installeras i sugledningen. Efterföljande operationer utförs i enlighet med punkterna "c", "d", "e"" i avsnitt 6.12.
b) öppna sugventilen, fyll pumpen och sugledningen med den pumpade vätskan genom kopplingen installerad på rörledningen direkt bakom pumpen.
5.14 Stoppa pumpen:
a) stäng mjukt avstängningsventilerna på tryckledningen;
b) stäng av elmotorn;
c) stäng sugventilerna;
d) under ett långt stopp, dränera den pumpade vätskan från pumphuset;
e) under ett långt stopp, stoppa tillförseln av barriärvätska.
6. NORMALT TILLVÄGAGÅNGSSÄTT
6.1 Starta pumpen enligt sid. 6.13 och 6.14 och ställ in driftläge med ventilen på tryckröret.
6.2 Under drift är det nödvändigt att övervaka instrumentens avläsningar, tillförseln av barriärvätska, såväl som uppvärmningen av lagren och smörjnivån. Skarpa fluktuationer av instrumentpilarna, liksom buller och vibrationer, kännetecknar pumparnas onormala funktion. Stoppa i så fall pumpen och reparera felen.
6.3 Vid slutet av arbetet, stoppa pumpen enligt avsnitt 6.14. För korta pauser, avbryt inte tillförseln av barriärvätska till pumptätningen.
7. UNDERHÅLL
7.1 Följande typer av underhåll är tänkta:
- dagligen, periodisk (minst 1 gång på 3 månader).
7.2 Under drift, vid behov, bör slitdelar bytas ut.
7.3 Efter att ha tagit slut på den etablerade resursen, se över pumpen.
Typiska fel och metoder för att eliminera dem.
|
Namn på funktionsfel, manifestation, symtom |
Möjlig anledning |
Avhjälpa |
| Konsolpumpen utvecklar inget tryck vid start. Pilarna på manometern och vakuummätaren fluktuerar kraftigt. | - pumpen är inte tillräckligt fylld med den pumpade vätskan; - vätskenivån vid suget har sjunkit under den tillåtna nivån, det finns luftläckage på sugledningen; - sugledningens motstånd har ökat på grund av igensättning. | - Fyll pumpen helt. - kontrollera vätskenivån i behållaren, kontrollera sugledningens täthet och dra åt anslutningarna; - kontrollera och rengör sugledningen. |
|
Konsolpumpen ger inte normalt flöde i arbetsdelen av karakteristiken. |
- omvänd rotationsriktning för rotorn; - högt motstånd i tryckledningen; - pumphjulet är utslitet eller pumpens flödesdel är igensatt. | - kontrollera rotationsriktningen för elmotorn; - öka öppningen av ventilen på utloppsledningen; - byt ut pumphjulet eller rengör pumpens flödesdel. |
|
Pumpenheten ger inte det erforderliga trycket. |
- igensättning av kanalerna i pumpens flödesdel; - ökade eller ojämna mellanrum mellan huset och pumphjulet; - utbudet är mer än tillåtet; - Minskad rotationshastighet. | - rengör flödesdelen av pumpen; - demontera pumpen för att kontrollera luckorna; - öka tryckledningens motstånd; - kontrollera elmotorn. |
|
Ökat läckage genom packbox eller mekanisk tätning. |
- ökat tryck hos barriärvätskan; - slitage på gnidningsparet av tätningar, slitage på tätningsringarna på packboxen; - trycket vid inloppet till pumpen är högre än det tillåtna. | - kontrollera och justera tillförseln av barriärvätska; - demontera tätningen och byt ut delar; - justera trycket vid pumpinloppet. |
|
Överbelastning av pumpenhetens elmotor. |
- flödet är högre än det beräknade och trycket är lägre än det beräknade; - mekanisk friktion eller skada i pumpen. | - stäng tryckventilen; - kontrollera pumpen. |
| Överhettning av lager. | - felinriktning av pumpaxeln med motoraxeln; - lager är undersmorda eller översmorda. | - kontrollera och korrigera inriktningen av axlarna; - kontrollera lagersmörjningen. |
|
Ökat ljud och vibrationer från pumpen. |
- pumpen arbetar i kavitationsläge; - otillräcklig styvhet för att fästa pumpen, elmotorn; - mekanisk skada i pumpen, gnidning av roterande delar på stationära delar, slitage av lager; - brott mot inriktningen av pumpens axlar och elmotorn. | - stäng utloppsventilen, öka trycket vid pumpinloppet. - dra åt infästningen av pumpen, elmotorn, rörledningarna. - eliminera mekanisk skada, byt ut lager; - kontrollera och centrera axlarna. |
Installationsanvisningar och
drift av cirkulationspumpen
Underhållsinstruktioner
Kära köpare!
I detta kapitel "Instruktioner för underhåll" vill vi förklara för dig funktionerna och underhållet av färdigmonterade pumpar. Genom att läsa underhållsinstruktionerna blir det lättare för dig att förstå cirkulationspumpens funktioner och dess underhåll.
Läs noggrant de försiktighetsåtgärder som beskrivs i installations- och bruksanvisningen.
Pumpen måste repareras av en WILO-servicerepresentant.
Pumpfunktioner
Om rummet inte är tillräckligt uppvärmt är pumphastigheten låg och pumpen måste kopplas om till en högre hastighet. Om, tvärtom, pumpen är inställd på för hög hastighet, uppstår oacceptabla ljud i rörledningarna, och särskilt i strypventilerna. Buller elimineras genom att växla till en lägre hastighet.Pumpunderhåll
Vid service av pumpen finns följande alternativ tillgängliga:Hastighetsväxling
Omkoppling av pumpen till ett annat varvtal görs med en omkopplare på uttagslådan. "3" betyder den lägsta, "1" den högsta hastigheten.Luftar pumpen
Pumpen måste avluftas när värmesystemet och pumpen är igång, men värmekretsen fortfarande är kall. Om pumphuset är fyllt med luft kommer pumpen inte att leverera vatten. Normalt sker avluftningen av sig själv efter en kort drifttid. Om det fortfarande är nödvändigt att avlufta, följ stegen som beskrivs i kapitel 6.1 "Påfyllning och avluftning".Fel
Vid fel, kontakta WILO kundtjänst.
Allmänna bestämmelser
Installations- och idrifttagningspersonalen måste vara kvalificerad.
Applikationsområde
Huvudapplikationer:
alla värmesystem,
industriella cirkulationssystem (stängda),
Endast RSL-pumpar: speciellt utformade för att avlägsna luft från tekniska system med hög luftinfusoria.
VARNING: Pumparna får inte installeras i dricksvattensystem och i områden där
relaterad mat.
Tekniska parametrar för pumpar
Notation
Värmecirkulationspump,
våt rotor
RS = Gängad pump
RSL = Vented Pump
RSD = Dubbel pump
Munstyckesdiameter 30,25 (mm)
Max lyfthöjd (m) vid Q = 0 kvm/h
Anslutnings- och strömdata
Spänning: 1~230V, +6% / -10%, 50Hz
Maximal effekt P1: se märkskylt
Max. motorvarvtal: se märkskylt
Skyddsklass: IP 42
Växling av rotationshastighet: manuell i 3 steg
Styrenhet S2R 3D för att växla driftlägen efter tid
Primärt-/Standby- eller Sekundärt-/Toppläge: för dubbla pumpar
Motorskydd: krävs ej
Nominell diameter DN (anslutningsrör): 25 (1”), 30 (1-1/4’’)
Max. tillåtet arbetstryck: 10 bar
Min. tryck på sugport *Vid +50 C: 0,05 bar
Vid t +95 C: 0,3 bar
Vid t +110 C: 1,0 bar
Tillåtet temperaturområde: -10 C till +110 C
Max. t miljö: +40 C
* Värdena gäller för en höjd av 300 m över havet, för högre platser lägg till 0,01 bar för varje 100 höjdmeter.
För att undvika kavitationsljud måste minimitrycket i pumpens sugport upprätthållas.
Pumpad media:
Värmesystem vatten, enligt VDI 2035,
En blandning av vatten med glykogen i förhållandet 1:1. När glykol tillsätts ökar vätskans viskositet, därför är det, beroende på andelen glykol i blandningen, nödvändigt att korrigera pumpens hydrauliska parametrar. Använd endast korrosionsskyddsprodukter av hög kvalitet (med inhibitortillsatser) och följ tillverkarens instruktioner.
Vid användning av andra medier (vätskor), kontakta alltid WILO.
Säkerhet
Denna bruksanvisning innehåller grundläggande instruktioner som måste beaktas vid installation och drift och som måste läsas av installatören och driftpersonalen före installation och driftsättning.
Det är nödvändigt att uppfylla inte bara säkerhetskraven som anges i detta avsnitt, utan även de som finns tillgängliga i följande avsnitt.
Symboler i bruksanvisningen
Instruktioner i bruksanvisningen, vars bristande efterlevnad kan vara farligt för människoliv och för pumpen är märkta med symbolen: !
Varningsskylten för elektrisk spänning noteras särskilt:
Säkerhetskrav som inte iakttas leder till skador på pumpen och försämrar funktionerna indikeras med symbolen:
i 
uppmärksamhet
Servicepersonals kvalifikationer
Konsekvenser av bristande efterlevnad av säkerhetsföreskrifter
Möjliga konsekvenser:
Fel i viktiga pumpfunktioner,
Förekomsten av olyckor, genom elektrisk eller mekanisk påverkan.
2.4 Säkerhetsanvisningar för drift
För att förhindra olyckor måste relevanta krav följas. Undvik elektriska skador.
2.5 Säkerhet vid inspektion och installationsarbete
Allt inspektions- och installationsarbete måste utföras av personal som är kvalificerad inom detta område, som har studerat bruksanvisningen med tillräcklig noggrannhet. En noggrann kontroll av pumparna (installationen) kan endast utföras i ett tillstånd av helt stillastående.
2.6 Otillåten ombyggnad och tillverkning av reservdelar
Ändringar av pumpens konstruktion är endast tillåtna efter överenskommelse med tillverkaren. Originalreservdelar och tillbehör som godkänts av tillverkaren är för säkerheten. Användning av andra reservdelar kan leda till att tillverkaren inte kan hållas ansvarig för eventuella konsekvenser.
2.7 Oacceptabla arbetssätt
Prestandan och säkerheten för den medföljande pumpen (installationen) kan endast garanteras om kraven i kapitel 1 i denna handbok uppfylls fullt ut.
Tillåtna parametrar i katalogen (i pumptabellen) får under inga omständigheter överskridas.
3. Transport och förvaring
Uppmärksamhet! -Pumpar/insticksmoduler med elektroniska delar måste skyddas mot fukt.
Tillåten lagringstemperatur från -10 C till +50 C.
4. Beskrivning av produkten och tillbehören
4.1 Beskrivning av våtgående pumpar
I våtgående pumpar tvättas alla rörliga delar, såväl som motorrotorn, med vätska. Axeltätningar krävs inte. Vätskan smörjer glidlagren och kyler dem och rotorn. Pumparna kräver ingen service.
Tvillingpumpar är identiska och installerade i samma hus; de är utrustade med en integrerad växlingsventil. Varje pump kan arbeta oberoende, och båda pumparna kan arbeta parallellt.
Dubbelpumpar kan användas i två olika versioner:
fungerande pump och standbypump (vid fel på huvudpumpen är reservpumpen påslagen)
huvud- och topppump (den senare är dessutom påslagen vid toppbelastning).
Pump RSL 25/6 utformad för att avlägsna luft från systemet. Den är utrustad med ett speciellt luftkollektorhus, på vilket en ventilationsventil (avluftare) är installerad. Efter installation av pumpen och lossning av bultarna måste luftuppsamlaren utsättas så att avluftaren är i vertikalt läge.
Motorskydd krävs inte. Även den maximala överbelastningsströmmen kan inte skada motorn och få den att blockera.
Hastighetsväxling:
Alla pumpar har en omkopplare på uttagslådan för manuell omkoppling till 3:e hastighetsinställningen. I det lägsta steget minskas antalet varv med 40 ... 50 % av det maximala. Energiförbrukningen kommer att minska med 50 %.
4.2 Leveransens omfattning
Pump ingår;
Installations- och bruksanvisning.
4.3 Tillbehör:
De tillbehör som krävs för applikationen måste beställas separat.
anslutningsmuttrar,
Switch S2R 3D för dubbla pumpar.
5. Montering och installation
5.1 Montering
Installationen bör utföras efter avslutat svets- och lödarbete samt spolning av rörsystemet. Föroreningar kan försämra pumpens prestanda.
Pumparna ska monteras på lättillgängliga ställen så att senare kontroll eller byte av pumpen kan genomföras.
Installation av slussventiler rekommenderas före och efter pumpen. Detta eliminerar behovet av att fylla på systemet vid byte av pumpen. Beslaget ska monteras så att det inte kommer vatten på elmotorn och kopplingsboxen.
Installera alltid pumpen i en krets med öppen expansionstank efter säkerhetsledningen (enligt DIN 4751).
Installation bör utföras på ett rör utan mekaniska påfrestningar och med en horisontellt placerad pumpaxel. Observera positionen som visas i fig. 1 och 2.
Bild 2: installationsposition för RSL-typer, vid montering av avluftaren (skruvgänga R 3/8’’) är det nödvändigt att lossa bultarna och vrida kroppen så att avluftaren är riktad strikt vinkelrätt uppåt. När pumpen installeras i horisontella rörledningar är dess prestanda ~ 25 % högre än när den installeras i en vertikal rörledning.
Pilen på pumphuset anger flödesriktningen (fig. 3, pos. 1).
Vid anslutning av pumpen till rörledningen kan pumpen fästas med en skiftnyckel mot de speciellt avsedda ytorna mot vridning (fig. 4).
Motorns uttagslådan får inte peka nedåt eftersom vatten kan tränga in i den. Vrid motorhuset vid behov.
Uppmärksamhet! I isolerade system är endast pumphuset isolerat. Motor och hål Elektrisk koppling måste förbli öppet så att kondensatet kan rinna ut (fig.3, pos.2).
Elektrisk koppling
Elanslutningen ska göras av behörig elektriker och i enlighet med kraven för arbete med elektrisk utrustning.
Den elektriska anslutningen måste göras strikt enligt manualen och med en stickkontakt eller flerpolig strömbrytare. Minsta avstånd mellan kontakterna är 3 mm.
För att säkerställa skydd mot vatteninträngning och minska belastningen på tätningsmuttern måste en kabel med ytterdiameter (t.ex. H 05 VV-F3 G 1.5) användas.
Vid installation av pumparna i ett system med en vattentemperatur på mer än 90 C måste en värmebeständig kabel användas.
Kabeln får aldrig komma i kontakt med rörledningen eller pumphuset.
Typen av ström och spänning i nätverket måste motsvara uppgifterna på pumpskylten.
Gör nätverksanslutningen enligt figur 5.
Pumpen/anläggningen ska jordas enligt föreskrifter.
Vid anslutning av kopplingsenheter från automatiska insticksmoduler, beakta respektive monterings- och bruksanvisning.
6. Driftsättning
6.1 Påfyllning och avluftning
Fyll systemet ordentligt. Avlägsnandet av luft från pumpkaviteten utförs självständigt, efter en kortvarig operation. Kortvarig torrkörning skadar inte pumpen, lång torrkörning kommer att resultera i pumpfel. Om direkt avluftning av pumpen krävs, fortsätt enligt följande:
Stäng av pumpen
Stäng ventilen på tryckledningen,
Använd en lämplig skiftnyckel och öppna försiktigt avluftningsskruven (fig. 6),
Vid hög vätsketemperatur och högt tryck, när avluftningsbulten öppnas, kan en het massa i flytande eller gasformigt tillstånd spruta ut. Du kan få svåra brännskador.
Tryck försiktigt pumpaxeln inåt,
Skydda elektriska delar från utströmmande vatten,
slå på pumpen,
Efter 15 ... 30 sekunders drift, dra åt luftutlösningsbulten,
Öppna ventilerna igen.
OBSERVERA - under drift, beroende på temperaturförhållandena, kan pumpen och det flytande mediet vara mycket varma.
Det finns risk för brännskador vid beröring!
7. Underhåll
Pumparna är underhållsfria.
8. Felfunktioner, orsaker och deras eliminering
8.1 Pumpen fungerar inte när strömmen är på
Kontrollera den elektriska säkringen.
Kontrollera spänningen vid pumpen (observera typdata).
Kontrollera kondensatorstorleken (observera typdata).
UPPMÄRKSAMHET- Vid hög temperatur och tryck i systemet, stäng ventilerna före och efter pumpen. Låt pumpen svalna.
8.2 Pumpen är bullrig
Med kavitation på grund av otillräckligt matningstryck. Åtgärd: Höj matningstrycket inom det tillåtna området.
Kontrollera antalet stadiga varv, växla till ett lägre varvtal.
Även om centrifugalpumpar är pålitliga enheter som används för att pumpa vätska, kan de också behöva repareras. Orsaken till felfunktioner hos centrifugalpumpar är inte alltid felaktig drift, detta kan bero på kvaliteten på det pumpade mediet och på ett antal andra faktorer. Om det finns överträdelser i driften av centrifugalpumpen, är det först nödvändigt att utesluta externa orsaker och först efter det utföra diagnostik av själva utrustningen.
Korrekt drift
För att avsevärt förlänga centrifugalpumpens livslängd och möta reparation av sådan utrustning så sällan som möjligt, bör denna enhet användas korrekt. Driftinstruktionerna för en centrifugalpump kräver att följande regler följs.
- Innan du slår på centrifugalpumpen, kontrollera att arbetskammaren är helt fylld med vätska.
- En sil måste installeras framför sugröret, som skyddar enhetens insida från inträngning av fasta olösliga föroreningar som finns i det pumpade vätskemediet.
- Överbelastningsskyddet för drivmotorn tillhandahålls av en speciell ventil installerad på sugröret, vilket begränsar flödet av vätska som kommer in i pumpen.
- När du startar pumpen, se till att drivmotoraxeln och pumphjulet roterar medurs.
- Djupet på tanken från vilken det flytande mediet pumpas ut får inte överstiga den tillåtna nivån som anges i det tekniska passet.
- Röret genom vilket sugningen av det flytande mediet från tanken utförs bör ha så få böjar och anslutningspunkter som möjligt, och dess inre diameter bör vara så stor som möjligt.
- Röret genom vilket det flytande mediet transporteras från pumpen i ett horisontellt plan, är det önskvärt att anordna med en lutning i förhållande till platsen för vätsketillförseln. Om det inte är möjligt att uppfylla detta krav, bör pumpen installeras så högt som möjligt i förhållande till marken.
Under driften av denna pump tillåts en tryckavlastning av kabelingången, vilket resulterade i att motorlindningen brann ut
De vanligaste orsakerna till haverier
Det första du ska göra om funktionsfel upptäcks i driften av pumputrustning är att stoppa dess drift och fortsätta med en noggrann kontroll av alla komponenter. En ganska vanlig situation där pumputrustning kräver underhåll eller till och med reparation är slitage på tätningar. Ett antal skäl kan bidra till en mer aktiv förlopp av slitageprocessen av packboxelement i pumputrustning:
- ojämn rotation och slag av drivmotoraxeln;
- för mycket åtdragning av bultarna som håller fast pumpkåpan (tätningarna gör det bästa jobbet att täta om de är tillräckligt fuktade);
- överhettning av drivmotorn;
- felaktigt utfört underhåll eller reparation av en centrifugalpump (byte av inte alla tätningsringar etc.).
En annan vanlig orsak till felaktig drift och till och med haveri av pumputrustning är felaktig inriktning av drivmotoraxeln med pumphuset. Konsekvenserna i detta fall kan vara både förstörelse av packboxelement och fel på lagerenheter.
Lagerenheterna i en centrifugalpump är de element som kräver mest noggrann uppmärksamhet och regelbundet underhåll. För att minimera risken för fel på sådana enheter och ge dem de mest optimala driftsförhållandena är det nödvändigt att kontrollera mängden smörjmedel.
Reparation av centrifugalpumpar, som alla andra tekniska enheter, kräver vissa kunskaper och färdigheter. Under tiden, om du följer instruktionerna för att utföra en sådan procedur och följer rekommendationerna nedan, bör det inte finnas några svårigheter med implementeringen.
Experter med erfarenhet av att arbeta med pumputrustning rekommenderar att den repareras i följande ordning:
- Demontera enheten och inspektera noggrant elementen i den inre strukturen.
- Kontrollera rotorns tekniska skick, mät gapen i tätningselementens säten.
- Byt ut slitna och trasiga lager mot nya.
- Kontrollera de geometriska parametrarna för axeltapparna och, vid defekter, utför deras svarvning och slipning.
- Efter att ha korrigerat alla identifierade defekter, montera pumpen, kontrollera skicket på dess hölje och korrektheten av monteringen.
Enligt algoritmen som beskrivs ovan utförs en planerad reparation av centrifugalpumpar, som enligt tillverkarens rekommendationer bör utföras var 4500:e timme efter dess drift.
Mer tekniskt komplicerade reparationer krävs för pumputrustning efter var 26 000:e drifttimme. Som en del av en sådan reparation med centrifugalpumpar utförs följande åtgärder:
- byt ut hjulet och arbetsaxeln;
- byt ut tätningsringarna på pumphuset, distansen och tryckbussningarna;
- i vissa fall byts sektioner av sektionspumpar helt ut;
- utföra ytbeläggning och borrning av säten i enhetens kropp;
- efter att pumpen är monterad testas den hydrauliskt.
Om en säsongsdriven pump lämnas för vintern med fukt inuti, kan den på våren kärva. Problemet löses genom demontering och rengöring
Följande procedurer orsakar de största svårigheterna i processen att reparera en centrifugalpump enligt ovanstående schema:
- demontering av lagerenheter;
- borttagning av foder;
- avlägsnande av kopplingshalvan med hjälp av en speciell avdragare som medföljer pumputrustningen;
- demontering av avlastningsskivan (hydrauliska fötter);
- borttagning av tryckflänsen.
Vid demontering av en centrifugalpump bör pumphjulen tas mycket försiktigt bort från axeln, det är viktigt att de inte fastnar. Denna procedur utförs i tur och ordning med varje avsnitt. I händelse av att pumphjulet inte kan tas bort eller är svårt att ta bort kan du värma upp det lite.
Att montera en centrifugalpump är en ganska komplicerad procedur, under vilken det är nödvändigt att utföra följande steg:
- kontrollera hur exakt de nya delarna motsvarar de som redan har installerats i pumpen, såväl som ritningarna av den reparerade pumputrustningen;
- anpassa nya delar exakt till dimensionerna på de platser där de kommer att installeras;
- utföra slipning och lappning av ytor på matchande delar;
- dra åt gängade fästelement jämnt med en momentnyckel för detta, vilket gör att du kan kontrollera kraften som appliceras på sådana element exakt;
- när du installerar pumphjulet på axeln, kontrollera noggrannheten hos det bildade axiella spelet;
- se till att vinkelräthetsfelet på ändsidan av avlastningsskivan under installationen inte överstiger 0,02 mm.
Om du under driften av en centrifugalpump står inför ett sådant sammanbrott av enheten som förstörelsen av pumphjulet eller höljet, bör du inte försöka återställa dem med till exempel svetsning. Ett hjul eller hus som återställs på detta sätt kommer inte att hålla länge och kan orsaka ännu allvarligare skador.
Dessa torrlöpande pumpdelar kan inte repareras och måste bytas ut.
Installationen av en cirkulationspump i bostäder med ett individuellt värmesystem säkerställer en enhetlig och högkvalitativ värmefördelning i hela husets lokaler.
I slutna värmesystem krävs forcerad cirkulation av varmvatten. Denna funktion utförs av cirkulationspumpar, som består av en metallmotor eller en rotor fäst vid ett hus, oftast gjorda av rostfritt stål. Utstötningen av kylvätskan tillhandahålls av pumphjulet. Den är placerad på rotoraxeln. Hela systemet drivs av en elmotor.
Cirkulationspump
Även i utformningen av de beskrivna installationerna finns följande element:
- avstängnings- och backventiler;
- flödesdelen (vanligtvis är den gjord av en bronslegering);
- termostat (den skyddar pumpen från överhettning och säkerställer en ekonomisk drift av enheten);
- arbetstimer;
- kontakt (hane).
Pumpen, när den är installerad i ett värmesystem, drar in vatten och förser sedan med det till rörledningen på grund av centrifugalkraften. Den specificerade kraften genereras när pumphjulet producerar rotationsrörelser. Cirkulationspumpen kommer att fungera effektivt endast om trycket den skapar lätt kan klara motståndet (hydrauliken) hos de olika komponenterna i värmesystemet (radiator, själva rörledningen).
Olika cirkulationsenheter kan monteras i värmesystemet i ett privat hus. De är indelade i två stora grupper. Cirkulationspumpen kan vara "torr" eller "våt". När du installerar enheter av den första typen med dina egna händer, bör man komma ihåg att deras motor är separerad från arbetsdelen av tätningsringar. De är gjorda av rostfritt stål. Under uppstarten av installationen börjar rörelseprocessen för dessa ringar, vilket leder till försegling av anslutningen med en vattenfilm (mycket tunn). Den senare är placerad mellan tätningarna.
Cirkulationspumpenhet
Högkvalitativ tätning i detta fall säkerställs på grund av det faktum att trycket i den yttre atmosfären och i själva värmesystemet kännetecknas av olika indikatorer. En "torr" pump avger ganska höga ljud under drift. I detta avseende utförs dess installation alltid i ett speciellt ljudisolerat separat rum i ett privat hus. Effektiviteten hos en sådan cirkulationsenhet är på nivån 80%.
Det finns tre typer av "torra" enheter för anslutning till värmesystemet: horisontell, vertikal, block. Elmotorn i enheterna av den första typen är placerad horisontellt. Utloppsröret är fäst vid dem på apparatens kropp, och sugröret är monterat på axeln (på dess framsida). I vertikala installationer sitter munstyckena på samma axel. Och motorn i det här fallet är placerad vertikalt. I blockcirkulerande enheter kommer uppvärmt vatten ut radiellt och kommer in i systemet i en axiell riktning.
Att ta hand om en "torr" enhet är objektivt sett svårt. Dess element måste regelbundet smörjas med en speciell förening. Om detta inte görs kommer ändtätningarna snabbt att gå sönder, vilket gör att pumpen stannar. Dessutom, i ett privat hus, bör "torra" enheter placeras i rum där det inte finns något damm. Dess turbulens under utrustningens drift orsakar ofta tryckavlastning i pumpen.
I "våta" enheter utför kylvätskan själv funktionen av smörjning. Impellern och rotorn i sådana installationer är nedsänkta i vatten. "Våta" enheter är mycket mindre bullriga, de är lättare att montera med dina egna händer. Och deras underhåll är enklare jämfört med "torra" pumpar.
Kroppen på den "våta" installationen är som regel gjord av mässing eller brons. Mellan statorn och rotorn måste det finnas en speciell separator av rostfritt stål. Det kallas ett glas. Det är nödvändigt att ge den erforderliga tätheten till motorn (mer exakt, dess element under elektrisk spänning). Det är de "våta" enheterna som oftast är monterade i ett privat hus i värmesystemet.
De gör ett bra jobb med att värma relativt små ytor. För stora föremål är sådana enheter inte lämpliga, eftersom deras prestanda vanligtvis inte överstiger 50%. Den låga effektiviteten hos "våta" installationer beror på omöjligheten av högkvalitativ tätning av glaset placerat mellan statorn och rotorn.
Nyckelindikatorn som bestämmer effektiviteten hos cirkulationspumpen är dess kraft. För ett husvärmesystem behöver du inte försöka köpa den mest kraftfulla installationen. Den kommer bara att surra starkt och slösa med elektricitet.
Monterad cirkulationspump
- indikator för varmvattentryck;
- sektion av rör;
- produktivitet och genomströmning av värmepannan;
- kylvätsketemperatur.
Flödet av varmvatten bestäms enkelt. Det är lika med värmeenhetens effekt. Har du till exempel 20 kW förbrukas inte mer än 20 liter vatten per timme. Trycket på cirkulationsenheten för värmesystemet för varje 10 m rör är ca 50 cm. Ju längre rörledning, desto kraftfullare måste pumpen köpas. Här bör du omedelbart vara uppmärksam på tjockleken på rörformiga produkter. Motståndet mot vattnets rörelse i systemet blir starkare om du installerar små rör.
I rörledningar med en diameter på en halv tum är kylvätskans flödeshastighet 5,7 liter per minut vid den allmänt accepterade (1,5 m / s) hastigheten för vattenrörelser, med en diameter på 1 tum - 30 liter. Men för rör med ett tvärsnitt på 2 tum kommer flödeshastigheten redan att vara på nivån 170 liter. Välj alltid diametern på rören på ett sådant sätt att du inte behöver betala för mycket extra pengar för energiresurser.
Flödeshastigheten för själva pumpen bestäms av följande förhållande: N/t2-t1. Under t1 i denna formel förstås temperaturen på vattnet i returrören (vanligtvis är det 65–70 ° С), under t2 - temperaturen som tillhandahålls av värmeenheten (minst 90 °). Och bokstaven N indikerar pannans kraft (detta värde är tillgängligt i utrustningspasset). Pumptrycket är inställt enligt de standarder som accepteras i vårt land och Europa. Man tror att 1 kW kraft från cirkulationsenheten är tillräckligt för högkvalitativ uppvärmning av 1 kvadrat av området för en privat bostad.
Installation av cirkulationspumpar utförs på två sätt. Det första anslutningsschemat för enheten är tvårör. Denna anslutningsmetod beskrivs av en hög temperaturskillnad i systemet och ett variabelt flöde av kylvätskan. Det andra schemat är ett rör. I detta fall kommer temperaturskillnaden i att vara obetydlig, och bärarens flödeshastighet kommer att vara konstant.
Installerad cirkulationspump
Gör-det-själv-anslutning av pumpen utförs enligt instruktionerna som är fästa på enheten. Den indikerar också installationsproceduren för en funktionell förstärkningskedja. Se till att tömma allt vatten från systemet innan du installerar pumpen. Ofta finns det behov av att rengöra den. Under driften av värmepannan samlas mycket skräp på rörens inre ytor, vilket försämrar systemets tekniska prestanda.
Experter rekommenderar att placera cirkulationsenheten framför pannan - på returledningen. Detta görs för att eliminera risken för kokning av ett värmesystem av öppen typ på grund av det vakuum som skapas när pumpen installeras vid tillförseln. Dessutom, om du installerar cirkulationsenheten på returen, kommer dess problemfria drift att öka avsevärt på grund av att den kommer att fungera vid lägre temperaturer.
Proceduren för att installera själva pumpen ser ut så här:
- Man gör en bypass (i professionell slang - en bypass) i området där pumpen ska placeras. Bypassdiametern tas alltid något mindre än huvudrörets tvärsnitt.
- Montera (strikt horisontellt) axeln på pumpanordningen, placera uttagslådan ovanpå.
- Installera kulventiler på båda sidor av pumpen.
- Installera ett filter. Det rekommenderas inte att använda utrustningen utan denna enhet.
- Placera en automatisk (valfritt manuell) avluftningsventil ovanför bypassledningen. Denna enhet låter dig rengöra luftfickorna som regelbundet bildas i systemet.
Vidare är ventiler (avstängning) installerade vid inlopps-utloppsdelen av cirkulationsenheten. För ett öppet värmesystem krävs dessutom en expansionstank (ej installerad i slutna komplex). Det sista steget i installationsarbetet är bearbetningen av alla, utan undantag, anslutningspunkterna för olika delar av systemet med ett bra tätningsmedel.
