FEDERAL BYRÅ FÖR TEKNISK REGULERING OCH METROLOGI
NATIONELL
STANDARD
RYSSSKA
FEDERATION
GOSTR
2008
(ISO 3337:2000)
T-SLÅTSKÄRARE
Specifikationer
ISO 3337:2000
T-spårfräsar med cylindriska skaft och Morse koniska skaft med gängade hål
Officiell upplaga
Stackdartiiform
GOST R 53004-2008
Förord
Målen och principerna för standardisering av Ryska federationen fastställs av den federala lagen av den 27 december 2002 nr 184-FZ "Om teknisk förordning" och reglerna för tillämpningen av nationella standarder i Ryska federationen - GOST R 1.0- 2004 "Standardisering i Ryska federationen. Grundläggande bestämmelser»
Om standarden
1 FÖRBEREDAD AV JSC VNIIINSTRUMENT Open Joint Stock Company
2 INTRODUCERAD av Tekniska kommittén för standardisering TK 95 "Verktyg"
3 GODKÄND OCH INTRODUCERAD GENOM Order nr 297*st av Federal Agency for Technical Regulation and Metrology daterad 11 november 2008
4 Denna del av ISO 3337:2000, ISO 3337:2000 T-spårfräsar med cylindriska skaft och Morse koniska skaft med gängade hål", MOD).
Information om överensstämmelse mellan refererade nationella standarder och internationella referensstandarder som används i denna standard som normativa referenser ges i bilaga A.
Samtidigt ges ytterligare bestämmelser som tar hänsyn till behoven av nationell standardisering i avsnitt 1.2.4. 5.6. i punkterna 3.1.5 - 3.1.8. i underavsnitt 3.2 och är i kursiv stil.
Namnet på denna standard har ändrats i förhållande till namnet på den specificerade internationella standarden för att den ska överensstämma med GOST R 1.5-2004 (klausul 3.5).
5 INTRODUCERAS FÖR FÖRSTA GÅNGEN
Information om ändringar av denna standard publiceras i det årligen publicerade informationsindexet "National Standards". och texten för ändringar och ändringar - i de månatliga publicerade informationsindexen "National Standards". I händelse av revidering (ersättning) eller annullering av denna standard kommer ett motsvarande meddelande att publiceras i det månatliga publicerade informationsindexet "National Standards". Relevant information, meddelande och texter publiceras också i det offentliga informationssystemet - på den officiella webbplatsen för Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på Internet
© Standardinform. 2009
Denna standard kan inte helt eller delvis reproduceras, replikeras och distribueras som en officiell publikation utan tillstånd från Federal Agency for Technical Regulation and Metrology
GOST R 53004-2008
NATIONELL STANDARD FÖR RYSKA FEDERATIONEN
T-SLOT CUTTER Specifikationer T-spår fräsar. Specifikationer
Introduktionsdatum - 2010 - 01 - 01
1 användningsområde
Denna standard gäller fräsar gjorda av höghastighetstål för bearbetning av T-spår i enlighet med GOST 1574.
2 Normativa referenser
8 i denna standard använder normativa referenser till följande standarder:
GOST R 52965-2008 Cylindriska skaft för fräsar. Grunddimensioner GOST 8.051-81 Statligt system för att säkerställa enhetlighet i mätningar. Fel tillåtna vid mätning av linjära dimensioner upp till 500 mm
GOST 1050-88 Valsade stänger, kalibrerade med en speciell ytfinish från kvalitetskolkonstruktionsstål. Allmänna specifikationer GOST 1412-85 Gjutjärn med lamellgrafit för gjutgods. Betyg GOST 1574-91 Maskinbearbetade T-spår. Mått GOST 2789-73 Ytjämnhet. Parametrar och egenskaper GOST 2848-75 Verktygskoner. Toleranser. Metoder och metoder för kontroll GOST 4543-71 Valsade produkter från legerat konstruktionsstål. Specifikationer GOST 9013-59 Metaller. Rockwell hårdhetsmätningsmetoder GOST 9378-93 Ytjämnhetsprover (jämförelser). Allmänna specifikationer
GOST 18088-83 Metallskärning, diamant, träskärning, metallbearbetning och hjälpverktyg. Förpackning, märkning, transport och lagring
GOST 19265-73 Stänger och remsor gjorda av snabbstål. Specifikationer GOST 23726-79 Skärverktyg för metall och trä. Godkännande av GOST 25706-83 luppar. Typer, grundläggande parametrar. Allmänna tekniska krav
Tillämpning - När du använder denna standard är det tillrådligt att kontrollera giltigheten av referensstandarder i det offentliga informationssystemet - på den officiella webbplatsen för Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på Internet eller på det årligen publicerade informationsindexet "National Standards * ", som publicerades från och med den 1 januari innevarande år och enligt motsvarande månadspublicerade informationsskyltar publicerade under innevarande år. Om referensstandarden byts ut (modifierad) bör du, när du använder denna standard, vägledas av den ersättande (modifierade) standarden. Om referensstandarden avbryts utan ersättning. den bestämmelse i vilken det hänvisas till den gäller i den mån det inte påverkar denna hänvisning.
Officiell upplaga
GOST R 53004-2008
3 Tekniska krav
3.1 Typer och huvudmått
3.1.1 Fräsar bör tillverkas av typer:
1 - med normala tänder:
2 - med stora tänder.
3.1.2 Typ 1 fräsar tillverkas i följande versioner:
1 - med en slät cylindrisk skaft;
2 - med ett cylindriskt skaft med en lucka:
3 - med ett cylindriskt gängat skaft;
4 - med ett Morse koniskt skaft.
Typ 2-fräsar tillverkas endast i utförande 4 - med ett morsekoniskt skaft.
3.1.3 Huvudmåtten på fräsar av utförande 1.2.3 måste motsvara de som anges i figur 1 och tabell 1.
Bild 1
GOST R 53004-2008
bord 1
Mått i millimeter
|
Nominell T-formad | ||||||||
3.1.4 Huvudmåtten på fräsar av utförande 4 måste motsvara de som anges i figur 2 och tabell 2.
Tabell 2
Mått i mm
GOST R 53004-2008
Slutet av tabell 2
Mått i millimeter
|
Nominell T-formad |
Antal tänder för skärtyper |
||||||||
Ett exempel på en symbol för en fräs av typ 1. utförande 1. med en nominell spårstorlek på 6 mm:
Kutter 1 - 1 - 6 GOST R 53004-2006
Samma. utförande 2:
Kutter 1-2-6 GOSTR53004-2008
Samma. utförande 3:
Kutter 1-3-6 GOSTR53004-2008
Samma. utförande 4:
Kutter 1 - 4 - 6 GOST R 53004-2008
Samma. fräsar av typ 2. version 4. med en nominell spårstorlek på 12 mm:
Bruk 2 - 4-12GOTR53004-2008
3.1.5 Frässkaft, version 1.2.3 - enligt GOST R 52965.
3.1.6 Mått på morseavsmalningar - enligt GOST 25557.
3.1.7 Mitthål - enligt GOST 14034.
3.1.8 Fräsar av typ 1 är gjorda med en spånspårvinkel co = 10*: fräsar av typ 2 med en spånspårvinkel på -15.. .25*.
3.2 Egenskaper
3.2.1 Fräsar bör vara gjorda av höghastighetsstål enligt GOST 19265.
3.2.2 Fräsar bör svetsas. På platsen för svetsning är skal, brist på penetration inte tillåtna. mordbrand och utbrändhet av metall, ringsprickor och fistlar.
Fräsar av utförande 1. 2.3 för spår med en nominell storlek upp till 12 mm inklusive får göras i ett stycke.
3.2.3 Skaft av svetsade fräsar bör vara gjorda av stålkvalitet 40X enligt GOST 4543 eller stålkvalitet 45 enligt GOST 1050.
3.2.4 Hårdheten på den arbetande delen av fräsen bör vara 63.. .66 HRC.
Hårdheten hos den arbetande delen av fräsar gjorda av snabbstål med en vanadinhalt på minst 3 % och kobolt på minst 5 % bör vara högre med 1 - 2 HRC-enheter.
Hårdheten på det cylindriska skaftet på solida (icke-brännande) fräsar bör vara 37.. .57 HRC.
Hårdheten på det cylindriska skaftet på svetsade fräsar i området av minst V 2 längder från skaftets ände och änddelen av det avsmalnande skaftet bör vara 32.. .52 HRC.
3.2.5 På skärarnas arbetsyta ska det inte finnas något avkolat lager och platser med reducerad hårdhet.
GOST R 53004-2008
3.2.6 Det ska inte finnas några sprickor, spår av korrosion på fräsens yta: på polerade ytor - grova, sönderfallande ställen: på skärkanter - hack, brännmärken: på skaftet och mitthålen - grader.
3.2.7 Parametrarna för grovheten hos skärarnas ytor enligt GOST 2789 måste vara, mikron, inte mer än:
Rz 3.2 - för de främre och bakre ytorna på tänderna:
Ra 0,63 - för skaftyta:
Rz 10 - för ytor på tandryggar, halsar och räfflor:
Rz 20 - för andra ytor.
3.2.6 På baksidan av skärarnas tänder längs skärkanterna är ett cylindriskt band med en bredd på högst 0,05 mm tillåtet.
3.2.9 Gränsavvikelser av fräs dimensioner bör vara. mm. inte mer:
± JT16/2 - för skärlängd L;
Steleno-noggrannhet AT8 enligt GOST 2848 - för Morse-avsmalning.
3.2.10 Den radiella utloppstoleransen för skärtändernas huvudskäreggar i förhållande till skaftaxeln bör vara. mm. inte mer:
0,02 - på två intilliggande tänder - för fräsar med en diameter på upp till 40 mm inkl.:
0,04 - på hela skäraren » » » » 40 » »:
0,03 - på två intilliggande tänder - för skärare med en diameter på St. 40 mm:
0,05 - på hela fräsen p » p » 40 p.
3.2.11 Toleransen för ändloppet för den arbetande delen av fräsen i förhållande till skaftets axel måste vara. mm. inte mer:
0,04 - för fräsar med en diameter på upp till 40 mm ect.:
0,05 p pm se. 40 mm.
3.2.12 Genomsnitt 7 och fastställd T y, livslängden för fräsar vid bearbetning av gjutjärnskvalitet SCh18 enligt GOST 1412 och stålkvalitet 45 enligt GOST 1050 under testförhållandena som anges i avsnitt 5. bör vara: T-60 min. T g - 25 min.
3.2.13 Kriteriet för avtrubbning av fräsar är uppnåendet av acceptabelt slitage på baksidan. anges i tabell 3.
Tabell 3
i millimeter
|
skärdiameter d |
Tillåtet slitage |
|
|
vid bearbetning av gjutjärn |
vid bearbetning av steppen |
|
GOST R 53004-2008
3.2.14 Märkning
På halsen av frasen ska tydligt markeras:
Tillverkarens varumärke;
Nominell platsstorlek;
Arbetsdel av märket stål.
Det är tillåtet att anbringa märkning på skaftet, förutsatt att dess geometriska former bevaras, och även att göra ett spår för märkning på skaftet.
3.2.15 Transportmärkning och märkning av konsumentförpackningar - i enlighet med GOST 18088.
3.2.16 Förpackning - enligt GOST 18088.
4 Godkännanderegler
4.1 Godkännande av fräsar - enligt GOST 23726.
4.2 Periodiska tester av fräsar för den genomsnittliga motståndsperioden utförs en gång vart tredje år, för den fastställda motståndsperioden - en gång om året. Tester utförs på minst fem fräsar av valfri storlek.
4.3 Det är tillåtet att göra tester hos konsumenten.
5 Metoder för kontroll och testning
5.1 Utseendet på skärarna kontrolleras visuellt med hjälp av ett förstoringsglas LP-1-4 enligt GOST 25706.
5.2 Hårdheten på fräsar kontrolleras enligt GOST 9013.
5.3 Vid styrning av dimensionsparametrarna för skärare används metoder och mätinstrument, vars fel inte bör vara mer än:
Värdena som anges i GOST 8.051 - vid mätning av linjära dimensioner:
35 % tolerans för vinkeln som kontrolleras » r vinkel »
25% tolerans för den kontrollerade parametern - vid kontroll av form och placering av ytor.
5.4 Ytråheten hos skärarna kontrolleras genom jämförelse med referensprover enligt GOST 9378 eller med referensverktyg med råhetsparametrar som inte överstiger de som anges i 3.2.7.
5.5 Provning av fräsar bör utföras på fräsmaskiner för allmänna och speciella ändamål. motsvarar de standarder för noggrannhet och styvhet som fastställts för dem.
5.6 Fräsar av typ 1. 2. version 1, 2. 3 ska testas på arbetsstycken av grått gjutjärn, kvalitet SCh18 enligt GOST 1412 med en hårdhet på 180 ... 220 HB: fräsar av typ 2 version 4 - på arbetsstycken gjorda av stålkvalitet 45 enligt GOST 1050 med en hårdhet på 197 ... 207 HB. I ämnen är ett rektangulärt spår förfräsat. lika i bredd som diametern på halsen (d t * 2) mm med ett utrymme längs botten av spåret 1 - 2 mm.
5.7 Som skärvätska vid bearbetning av stål används en 5% (viktprocent) lösning av emulsol i vatten med en flödeshastighet på 6 - 8 l / min: vid arbete på gjutjärn bör den kylas med en luftström som tar bort spån från skärzonen.
5.8 Tester av fräsar för prestanda, genomsnittliga och fastställda hållbarhetsperioder bör utföras i de lägen som anges i tabell 4.
Tabell 4
GOST R 53004-2008
tvbpic slut 4
5.9 Den totala fräslängden under funktionsprovet ska vara minst 500 mm. _
5.10_Acceptansvärden för medelvärdet av T och det fastställda Tf för motståndsperioderna måste vara minst: T - 68 min. T g - 28 min.
5.11 Efter att ha testats för prestanda, ska skärkanterna på skärarna inte vara spånade, och de bör vara lämpliga för vidare arbete.
6 Transport och förvaring
6.1 Transport och lagring - enligt GOST 18088.
GOST R 53004-2008
Bilaga A (obligatorisk)
Information om överensstämmelse med nationella referensstandarder med referens
internationella standarder
Tabell A.1
|
Lös nationell standardbeteckning |
Beteckning och namn på den internationella referensstandarden och symbolisk beteckning på graden av dess överensstämmelse med den nationella referensstandarden |
|
GOST R 52965-2008 |
ISO 3336-1:1996 Cylindriska skaft för fräsar. Honor 1. Mått på släta cylindriska skaft "(MOO) ISO 3336-2:2007 Cylindriska frässkaft. Honor 2. Platta skaftstorlekar* (MOD) ISO 3336-3:1996 Cylindriska frässkaft. Honor 3. Mått på skaft med en gängad ände "(MOO) |
|
GOST 1574-91 |
ISO 299:1987 Verktygsmaskiner. T-spår och relaterade bultar” (NEO) |
|
GOST 9378-93 |
ISO 2632-1:1985 Jämförelseprovbitar för ojämnhet. Del 1. Provsvarvade, slipade, borrade, frästa, profilerade och hyvlade "(MOO) ISO 2632-2:1985 Jämförelseprovbitar för grovhet. Del 2: Gnist, sandblästring, kulblästring och polerade prover* (SEM) |
GOST R 53004-2008
UDC 621.914.22:006.354 OKS 25.100.20 G23 OKP 39 1828
Nyckelord: skärare. T-spår, släta cylindriska skaft, platta skaft, gängade skaft, morsekona
Redaktör R.G. GoerDoes*ad Teknisk redaktör V.I. Prusakova korrekturläsare U.B. Vuchnaya Datorlayout V.I. Grischenlo
Överlämnad och satt 2006-11-12. Signerad och stämplad 2009-01-16. Format $0x84"/|. Offsetpapper. Typsnitt Arial. Offsettryck. Stort tryck. l.
FSUE STANDARTINFORM. 123995 Moskva. Granat ler.
Tryckt av FSUE-grenen "STANDARTINFORM" - typ. Moskva skrivare. 105062 Moskva. Lyalin per., f
FEDERAL BYRÅ
FÖR TEKNISK REGLERING OCH METROLOGI
Förord
Målen och principerna för standardisering i Ryska federationen är fastställda av den federala lagen av den 27 december 2002 nr 184-FZ "Om teknisk förordning" och reglerna för tillämpningen av nationella standarder i Ryska federationen - GOST R 1.0- 2004 "Standardisering i Ryska federationen. Grundläggande bestämmelser»
Om standarden
1 FÖRBEREDAD AV JSC VNIIINSTRUMENT Open Joint Stock Company
2 INTRODUCERAD av Tekniska kommittén för standardisering TK 95 "Verktyg"
3 GODKÄND OCH INTRODUCERAD GENOM Order nr 297-st av den 11 november 2008 från Federal Agency for Technical Regulation and Metrology
4 Denna del av ISO 3337:2000, T-spårfräsar med cylindriska skaft och Morse koniska skaft med gängade hål", MOD).
Information om överensstämmelsen mellan refererade nationella standarder och referenser internationella standarder som används i denna standard som normativa referenser ges i bilagan.
Samtidigt ges ytterligare bestämmelser som tar hänsyn till behoven av nationell standardisering i avsnitt , , , , , i paragrafer - , i underavsnitt och markerade med kursiv stil.
Namnet på denna standard har ändrats i förhållande till namnet på den specificerade internationella standarden för att den ska överensstämma med GOST R 1.5-2004 (klausul 3.5).
5 INTRODUCERAS FÖR FÖRSTA GÅNGEN
Information om ändringar av denna standard publiceras i det årligen publicerade informationsindexet "National Standards", och texten till ändringar och tillägg - i månatliga publicerade informationsskyltar "National Standards". I händelse av revidering (ersättning) eller annullering av denna standard kommer ett motsvarande meddelande att publiceras i det månatliga publicerade informationsindexet "National Standards". Relevant information, anmälan och texter läggs även ut i det allmänna informationssystemet- på den officiella webbplatsen för Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på Internet
GOST R 53004-2008
NATIONELL STANDARD FÖR RYSKA FEDERATIONEN
Introduktionsdatum - 2010 - 01 - 01
1 användningsområde
Denna standard gäller fräsar gjorda av höghastighetstål för bearbetning av T-spår i enlighet med GOST 1574.
2 Normativa referenser
Denna standard använder normativa referenser till följande standarder:
Typ 2-fräsar tillverkas endast i utförande 4 - med ett morsekoniskt skaft.
3.1.3 Huvudmåtten på fräsar av utförande 1, 2, 3 måste motsvara de som anges i figuren och i tabellen.
Bild 1
bord 1
Mått i mm
|
d |
d 1
, |
d 2 |
l |
L |
f , |
q, |
siffra |
|
|
11,0 |
53,5 |
|||||||
|
12,5 |
57,0 |
|||||||
|
16,0 |
62,0 |
|||||||
|
18,0 |
70,0 |
|||||||
|
21,0 |
74,0 |
|||||||
|
25,0 |
11,0 |
82,0 |
||||||
|
32,0 |
14,0 |
90,0 |
||||||
|
40,0 |
18,0 |
108,0 |
||||||
|
50,0 |
22,0 |
124,0 |
||||||
|
60,0 |
28,0 |
139,0 |
3.1.4 Huvudmåtten på fräsar av version 4 måste motsvara de som anges i figuren och i tabellen.
figur 2
Tabell 2
Mått i mm
|
T-spår |
d h 12 |
d 1 inte mer |
l |
L |
f , inte mer |
q, inte mer |
Kon morse |
Antal tänder för skärtyper |
|
|
12,5 |
|||||||||
|
16,0 |
|||||||||
|
18,0 |
|||||||||
|
21,0 |
|||||||||
|
25,0 |
|||||||||
|
32,0 |
|||||||||
|
40,0 |
|||||||||
|
50,0 |
|||||||||
|
60,0 |
|||||||||
|
72,0 |
|||||||||
|
85,0 |
|||||||||
|
95,0 |
|||||||||
Ett exempel på en symbol för en skärmaskin typ 1, version 1, med en nominell spårstorlek på 6 mm:
Bruk 1 - 1 - 6 GOST R 53004-2008
Detsamma, utförande 2:
Bruk 1 - 2 - 6 GOST R 53004-2008
Detsamma, utförande 3:
Kutter 1 - 3 - 6 GOST R 53004-2008
Detsamma, version 4:
Kutter 1 - 4 - 6 GOST R 53004-2008
Detsamma, fräsar av typ 2, version 4, med en nominell spårstorlek på 12 mm:
Kutter 2 - 4 - 12 GOST R 53004-2008
3.1.6 Mått på morsekoner - enligt GOST 25557.
3.1.7Mitthål - enligt GOST 14034.
3.2.2Fräsar bör göras svetsade. På svetsplatsen är skal, bristande penetration, mordbrand och utbrändhet av metall, ringsprickor och fistlar inte tillåtna.
Fräsar av utförande 1, 2, 3 för spår med en nominell storlek upp till 12 mm inklusive kan tillverkas i ett stycke.
3.2.3Skaft av svetsade fräsar ska vara gjorda av stålkvalitet 40X enligt GOST 4543 eller stålkvalitet 45 enligt GOST 1050.
3.2.4 Hårdheten på den arbetande delen av fräsen ska vara 63. . .66HRC.
Hårdheten hos den arbetande delen av fräsar gjorda av snabbstål med en vanadinhalt på minst 3 % och kobolt på minst 5 % bör vara högre med 1 - 2 HRC-enheter.
Hårdheten på det cylindriska skaftet på solida (icke-svetsade) fräsar bör vara 37.. .57HRC.
Hårdheten på det cylindriska skaftet på svetsade fräsar i en sektion på minst 1/2 av längden från skaftets ände och änddelen av det avsmalnande skaftet bör vara 32. . .52HRC.
3.2.5På skärarnas arbetsyta bör det inte finnas ett avkolat lager och platser med reducerad hårdhet.
3.2.6Det bör inte finnas några sprickor, spår av korrosion på skärarnas yta; på polerade ytor - svarta chips, smulade ställen; på skärkanterna - hack, brännskador; på skaftet och mitthålen - grader.
Tabell 3
I millimeter
4 Acceptans regler5.5 Fräsar bör testas på generella och specialfräsmaskiner som uppfyller de standarder för noggrannhet och styvhet som fastställts för dem. 5.6 Fräsar av typerna 1, 2, versionerna 1, 2, 3 bör testas på arbetsstycken gjorda av grått gjutjärn kvalitet SCh 18 enligt GOST 1412 med en hårdhet på 180...220 HB; skärare typ 2 version 4- på ämnen gjorda av stålklass 45 enligt GOST 1050 med en hårdhet på 197 ... 207 HB. I ämnen är ett rektangulärt spår förfräsat, lika i bredd som diametern på halsen(d 1 + 2) mm med mått på botten av spåret 1- 2 mm. 5.7 Som skärvätska vid bearbetning av stål används en 5 % (viktprocentig) lösning av emulsol i vatten med en flödeshastighet på 6- 8 l/min; vid arbete med gjutjärn ska det kylas med en luftstråle som tar bort spån från skärzonen. 5.8 Tester av fräsar för prestanda, genomsnittliga och fastställda hållbarhetsperioder bör utföras i de lägen som anges i tabellen. Tabell 4
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
STATENS STANDARD
UNION SSR
T-SLÅTSKÄRARE
Genom dekret från State Committee of Standards of the Council of Ministers of the USSR daterat den 21 augusti 1972 nr 1637 fastställdes tidsfristen för införandet
Dekret av statens standard av 04.06.85 nr 1574
giltighetstiden förlängd till 01.01.87
Att inte följa standarden är straffbart enligt lag
Denna standard gäller för höghastighetstålskärare för bearbetning av T-spår i enlighet med GOST 1574-75.
Standarden överensstämmer helt med ST SEV 115-79 och ST SEV 4632-84 när det gäller fräsar för bearbetning av T-spår, (Ändrad utgåva, Rev. Nr. 3, 4).
1. TYPER, DESIGN OCH DIMENSIONER
1.1. Skärare bör vara gjorda av två typer:
1 - fräsar med ett cylindriskt skaft för spår med dimensioner a från 5 till 36 mm med en räfflorvinkel a) = 10 °;
2 - fräsar med ett avsmalnande skaft för spår med dimensioner a från 6 till 54 mm i två versioner:
1 - med normala tänder med en räfflorvinkel (o=10°;
2 - med stora tänder med en räfflorvinkel (o = 15 ... 25 °.
Officiell upplaga
b) Typ 2, version 2 (fig. 2, tabell 2)
■v-v A-A 3
|
Tabell 2 Mått i mm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
BILAGA 2 Obligatorisk
Huvudmåtten på skärmaskiner av typ 1, tillverkade enligt kundens önskemål
|
BILAGA 3 Obligatorisk
Driftförhållanden för T-spårfräsar
1. Fräsar är designade för bearbetning av T-spår på maskiner som uppfyller de standarder för noggrannhet och styvhet som fastställts för dem.
2. Ett hjälpverktyg måste uppfylla de krav på noggrannhet som ställs på det.
3. Bearbetat material:
för fräsar av typ 1 och 2 version 1 - grått gjutjärn SCH 18 enligt GOST 1412-79 med hårdhet HB 170 ... 200;
för skärare av typ 2 version 2 - stål 45 enligt GOST 1050-74 med en hårdhet på högst HB 197.
4. Kapningsförhållandena måste överensstämma med de som anges i avsnitt 4.4 och i tabellen. 3 av denna standard.
5. En 5% lösning av emulsol i vatten (i vikt) används som en smörjande-kylvätska med en flödeshastighet på 6-8 l / min.
För fräsar av version 1 utförs kylningen med en luftstråle.
6. Ett rektangulärt spår är förfräsat i ämnena, lika i bredd som diametern på halsen di + 2 mm, vilket lämnar ett utrymme längs botten av spåret på 1-2 mm.
7. De angivna driftsförhållandena är utformade för garantimotstånd mellan omslipningar - 60 min.
(Införs dessutom, ändringsförslag nr 3).
Redaktör M. A. Glazunova Teknisk redaktör E. V. Mityai Korrekturläsare S. I. Kovaleva
Uthyres i emb. 13/11/85 Signerad. i ugnen 01/08/86 1,0 st. p.l. 1.0 kr.-ott. 0,46 utg. l.
Upplaga 8000 Pris 3 kop.
Beställ "Badge of Honor" Standards Publishing House, 123840, Moskva, GSP,
Novopresnensky per., 3.
Vilnius Printing House Standards Publishing House, st. Mindaugo, 14/12. Zach, 4926.
Klausul 2.13. Ange första stycket i en ny utgåva ^ "Toleransen för radiellt utfall av skärtändernas huvudskäreggar i förhållande till skaftaxeln bör vara:"
Artikel 2L4. Första stycket bör anges i den nya lydelsen: "Toleransen för ändloppet för fräsarnas arbetande del i förhållande till skaftets axel måste vara:"
Punkt 2.15 ska anges i ny lydelse: ”2L5. De genomsnittliga och fastställda motståndsperioderna för alla diametrar av fräsar tya 1 och typ 2 vid bearbetning av gjutjärn OCH Sh och stål St45 under de testförhållanden som fastställs i Sec. 4, bör vara: G cf * = 60 min, Tu = 25 min ":
Avsnitt 2 ska kompletteras med punkt - 2.16: ”2.16. Kriteriet för avtrubbning av fräsar är uppnåendet av tillåtet slitage på baksidan, lika med det som anges i tabellen. 3.
|
Tabell 3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3, 4 §§ ska i ny upplaga anges:
“3. Godkännanderegler -
3.2. Tester av fräsar för att fastställa tillförlitlighetsindikatorer utförs på minst 5 fräsar.
För att kontrollera den genomsnittliga resistansperioden utförs tester en gång vart tredje år, den fastställda resistensperioden är två gånger om året.
Testerna bör utföras på fräsar med en diameter på 18, 25 och 50 mm.
Det är tillåtet att ytterligare testa fräsar med andra diametrar.
4. KONTROLLMETODER
4.1. Frästester bör utföras på fräsmaskiner för allmänna och speciella ändamål som uppfyller de noggrannhets- och styvhetsstandarder som fastställts för dem.
4.2. Fräsar av typ 1 och 2, utförande 1 bör provas på arbetsstycken av grått gjutjärn, kvalitet SCH 18 enligt GOST 1412!-85 med en hårdhet på 180 ... 197...207 HB.
I ämnen är ett rektangulärt spår förfräsat, lika i bredd som diametern på halsen (rfi + 2) mm, vilket lämnar ett utrymme längs botten av spåret på 1-2 mm.
4.3. Tester av fräsar för prestanda, genomsnittliga och fastställda hållbarhetsperioder bör utföras på (lägen som anges i tabell 4.
Tillåten avvikelse av skärhastigheten från den som anges i tabell. 4 ska vara inom TO % när V*S ändras inom 10 %.
4.4. Den totala fräslängden under funktionsprovet ska vara minst 500 mm.
4.5. Efter testning för prestanda bör skärkanterna på skärarna vara fria från flisning och andra defekter. Kvarnar efter provning bör vara lämpliga för vidare arbete.
4.6. Acceptansvärdena för de genomsnittliga och fastställda motståndsperioderna ne bör vara mindre: Ger - 68 min, Tu - 28 min.
4.7. Vid arbete med stål som smörjmedel
en 5% lösning av emulsol i vatten (i vikt) bör användas med en flödeshastighet av 6-8 l / min; vid arbete på gjutjärn - kyl med en luftstråle som tar bort spån från skärzonen. ,
(Fortsättning se s. 132)
|
(Fortsättning på ändringar av G01rT 7063-72) Tabell 4 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
4.9. Utseendekontroll utförs visuellt.
4.10. Ytjämnhetsparametrarna för fräsarna bör kontrolleras genom jämförelse med ytråhetsprover enligt GOST 9378-75 eller med exemplariska verktyg som har ytjämnhetsparametrar som inte överstiger de som anges i l. 2.10.
Jämförelse utförs visuellt med hjälp av ett förstoringsglas 2 x enligt GOST 2&7|0v-ve.
4JM 1 . Mätfelet för skärarnas geometriska parametrar bör inte vara mer än:
vid mätning av de linjära dimensionerna för de kvantiteter som anges i GOST 8.051-81;
vid mätning av vinklar - 35% av toleransvärdet för vinkeln som kontrolleras;
vid kontroll av form och placering av ytor - 25 % av toleransvärdet för parametern som kontrolleras.
Bilaga 3 ska utgå.
(IUS nr. 2 1987)
Klausul 2.15. Byt ut beteckningen: SCh18 med "SCH 18 enligt GOST 1412-85",
Avsnitt 3 (namn), punkt 3.1. Byt ut orden: "Acceptance Rules" med "Acceptance".
Punkt 3.2 ska anges i ny lydelse: ”3.2. Periodiska tester, inklusive tester av fräsar för den genomsnittliga verktygslivslängden, bör utföras en gång vart tredje år, för en livslängd på 95 % en gång per år för minst 5 fräsar.
Frästester bör utföras på alla standardstorlekar av fräsar av det producerade sortimentet som anges i tabellen. 4".
Punkterna 4.3, 4.6. Ändra ordet: "installerad" till "95 %".
Tabell 4. Kolumn "Kutterdiameter d". Ändra storlek: 12,5 till 11,0; 12.5.
5 § ska ha följande lydelse:
"fem. Transport och förvaring
Transport och lagring - i enlighet med GOST 18088-83.
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
(IUS nr. 8 1990) |
Bilaga 1. Tabell 1 kompletteras med måtten på diametrarna d 11,0; 50,0; 60 mm och motsvarande värden:____
1.2. Utformningen och huvudmåtten för fräsar av typ 1 måste motsvara de som anges i fig. 1 och i tabellen. 1, typ 2 fräsar - indikerade i fig. 2 och i tabellen. 2.
|
Ett exempel på en symbol för en skärmaskin typ 1 med en nominell spårstorlek a = 14 mm:
Notera. Huvudmåtten för typ 1, tillverkade på kundens begäran, anges i den obligatoriska bilagan 2.
|
Tabell 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ett exempel på en symbol för en fräs av typ 2, version 1, med nominell spårstorlek o=6 mm;
(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3).
1,2a, 1,26. (Utgår, rev. nr 3).
1.4. Mått på avrundningsradier och avfasningar som inte specificeras i denna standard accepteras av tekniska skäl.
1.5. Strukturella element och geometriska parametrar för fräsar specificeras i den rekommenderade bilagan.
2. TEKNISKA KRAV
2.1. (Utgår, rev. nr 2).
2.2. Skärarna måste vara gjorda av snabbstål enligt GOST 19265-73.
(Reviderad upplaga, rev. nr 2).
2.3. Fräsar måste svetsas. På platsen för svetsning, skal, bristande penetration, mordbrand och utbrändhet av metall, är ringsprickor inte tillåtna.
Typ 1 fräsar för spår med nominell storlek upp till och med 12 mm kan tillverkas i ett stycke.
2.4. Skaft av fräsar måste vara gjorda av stålkvalitet 45 enligt GOST 1050-74 eller stålkvalitet 40X enligt GOST 4543-71.
2.5. Hårdheten på skärarna ska vara:
skärdel av snabbstål HRC 62 ... 65;
skärande delar gjorda av snabbstål med en vanadinhalt på 3 % eller mer och kobolt på 5 % eller mer - högre med 1-2 HRC-enheter;
cylindriskt skaft;
solida fräsar - HRC 35 ... 55;
svetsade fräsar - HRC 30 ... 50 i en sektion av minst 1/2 av längden från skaftets ände;
änddelen av det avsmalnande skaftet - HRC 30 ... 50.
2.6. På skärarnas arbetsyta bör det inte finnas ett avkolat lager och platser med reducerad hårdhet.
2.7. På skärarnas yta bör det inte finnas några hack, sprickor, grader, svarta hål, smulade platser, mordbrand, samt spår av korrosion.
2.8. Blockeringar vid skärkanterna på skärtänderna är inte tillåtna.
2.9. Skärarnas mitthål bör inte ha hack och utvecklade ställen.
2.10. Parametrarna för ytjämnheten hos skärare enligt GOST 2789-73 bör vara mikron:
främre och bakre ytorna på tänderna - Rz ^.3.2;
för skärare med en diameter på 12,5 till 40 mm:
0,02 mm - två intilliggande tänder, 0,04 mm - på hela skäraren; för fräsar med en diameter på 50 till 95 mm:
0,03 mm - två intilliggande tänder; 0,05 mm - på hela fräsen.
2.14. Slutavståndet för skärarnas arbetsdel bör inte överstiga:
för skärare med en diameter på 12,5 till 40 mm - 0,04 mm; för fräsar med en diameter på 50 till 95 mm - 0,05 mm.
2.15. Skärarnas genomsnittliga livslängd måste motsvara den som anges i den obligatoriska bilagan 3.
3. ACCEPTENS REGLER
(Reviderad upplaga, rev. nr 1).
3.2. (Utgår, rev. nr 1).
3.3. Periodiska tester bör utföras minst en gång vart tredje år på minst 10 fräsar.
3,4-3,6. (Utgår, rev. nr 3).
3.7. Det är tillåtet att testa fräsarnas hållbarhet med konsumenter under produktionsförhållanden.
4. TESTMETODER
4.1. Fräsens prestandatest bör utföras på fräsmaskiner. Fräsmaskiner och tillbehör
De verktyg som används i testet måste överensstämma med de standarder för noggrannhet och styvhet som fastställts för dem.
(Reviderad upplaga, rev. nr 3).
4.2. En 5-procentig (viktprocent) lösning av emulsol i vatten används som en smörjande-kylvätska med en flödeshastighet av 6-8 l/min.
(Reviderad upplaga, rev. nr 4).
4.3. Provning av fräsar av typ 1 och 2, version 1 utförs på arbetsstycken av grått gjutjärn SCH18 enligt GOST 1412-79 med hårdhet HB 170-200, fräsar av typ 2, version 2 - på arbetsstycken gjorda av stålkvalitet 45 enligt GOST 1050-74 med hårdhet HB 184-217.
I ämnen är ett rektangulärt spår förfräsat, lika i bredd som diametern på halsen di + 2 mm, vilket lämnar ett utrymme längs botten av spåret på 1-2 mm.
4.4. Skärförhållandena under provningen måste motsvara de som anges i tabellen. 3.
|
Tabell 3 |
||||||||||||||||||||||||||
|
(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3).
4.5. Den totala fräslängden under funktionsprovet ska vara minst 500 mm.
4.6. Efter testning ska skärkanterna på skärarna vara fria från flisning och andra defekter. Kvarnar efter provning bör vara lämpliga för vidare arbete.
(Reviderad upplaga, rev. nr 2).
4.7. Linjära och vinkelmått, radiell och ändgång måste kontrolleras av universella och speciella mätinstrument.
4.8. Hårdheten på fräsar bör kontrolleras enligt GOST 9013-59 eller GOST 2999-75.
4.9. Ytjämnheten hos fräsar bör kontrolleras med ytojämnhetsprover i enlighet med GOST 9378-75.
4.10. Utseendet på skärarna kontrolleras visuellt.
5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING
5.1. Följande markering ska vara tydligt markerad på halsytan på varje skärare:
a) tillverkarens varumärke;
b) skärbeteckning;
c) den nominella storleken på spåret a;
d) stålkvalitet på skärdelen.
Det är tillåtet att markera de fyra sista siffrorna i beteckningen på fräsar upp till spårstorleken a = 18 mm inklusive.
Det är tillåtet att markera på skärarna på skaftet, förutsatt att dess geometriska former bevaras, och även att göra ett spår för markering på skaftet.
5.2. Intern packning av skärare - VU-1 i enlighet med GOST 9.014-78.
(Reviderad upplaga, rev. nr 4).
5.2a. De återstående kraven för märkning, förpackning, transport och lagring av skärare är i enlighet med GOST 18088-83.
(Införs dessutom, Rev. nr 4).
5.3. (Utgår, rev. nr 3).
5,4-5,9. (Utgår, rev. nr 2).
Sec. 6. (Utgår, rev. nr 4).
STRUKTURELLA ELEMENT OCH GEOMETRISKA PARAMETRAR FÖR KVARNAR
* Baksidan av skärarens tänder kan göras i en tvåvinklar eller böjd form.
|
bord 1 Mått i mm |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Omtryck förbjudet
Återutgivning (augusti 1985) med ändringar nr 2, 3, 4, godkända i juni 1977, februari 1981, juni 1985 (IUS 7-77, 5-81, 8-85).
Baksidan av skärarens tänder kan vara gjord av en tvåvinklar eller krökt form.
Beskrivning:
Beteckning: GOST 7063-72
Status: ogiltig i Ryska federationen
Ryska namn: Fräsar för bearbetning av T-formade spår. Specifikationer
Engelsk titel: T-spår skärare. Specifikationer
Publiceringsdatum: 01.08.1985
Datum för ikraftträdande: 21.08.1972
Utgångsdatum: 01.01.2010
Nyutgåva:återutgivning med rev. 2
Omfattning och tillämpningsvillkor: Denna internationella standard gäller för höghastighetstål T-spår fräsar.
Istället: GOST 7063-63
Lista över ändringar: Nr 0 från (reg.) "Ändring till ändring"
Nr 2 från (reg.) "Utgångsdatum förlängt"
Nr 3 från (reg.) "Utgångsdatum förlängt"
Nr 4 från (reg.) "Utgångsdatum förlängt"
Nr 5 från (reg.) "Utgångsdatum förlängt"
Nr 6 från (reg.) "Utgångsdatum förlängt"
Sms:a GOST 7063-72
Ansökningar till GOST
Beteckning: Byt till GOST 7063-72. Förlorad styrka i Ryska federationen
Datum för ikraftträdande: 01.01.2010
Ändra nr 2 till GOST 7063-72
Beteckning:Ändra nr 2 till GOST 7063-72
Datum för ikraftträdande: 01.01.1978
Texten till ändringen är integrerad i texten eller beskrivningen av standarden.
Ändra nr 3 till GOST 7063-72
Beteckning:Ändra nr 3 till GOST 7063-72
Datum för ikraftträdande: 01.01.1982
Texten till ändringen är integrerad i texten eller beskrivningen av standarden.
STATENS STANDARD
UNION SSR
T-SLÅTSKÄRARE
TEKNISKA VILLKOR
GOST 7063-72
| ST SEV 115-79, ST SEV 4632-84)
Officiell upplaga
USSR STATLIGA KOMMITTÉ FÖR STANDARDER
UDC 621.914.22: 006.354 Grupp G23
STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR
T-SLOT CUTTERS Specifikationer
T-spår skärare. Specifikationer
(ST SEV 115-79, CT SEV 4632-84)
GOST 7063-63
Genom dekret från State Committee of Standards of the Council of Ministers of the USSR daterat den 21 augusti 1972 nr 1637 fastställdes tidsfristen för införandet
Resolution av statens standard av 04.06.85 N9 1574
giltighetstiden förlängd till 01.01.87
Att inte följa standarden är straffbart enligt lag
Denna standard gäller fräsar gjorda av höghastighetstål för bearbetning av T-spår i enlighet med GOST 1574-75.
Standarden överensstämmer helt med ST SEV 115-79 och ST SEV 4632-84 när det gäller fräsar för bearbetning av T-spår, (Ändrad utgåva, Rev. Nr. 3, 4).
1. TYPER, DESIGN OCH DIMENSIONER
1.1. Skärare bör vara gjorda av två typer:
1 - fräsar med ett cylindriskt skaft för spår med dimensioner a från 5 till 36 mm med en lutningsvinkel för spånspåret &) \u003d 10 °;
2 - fräsar med ett avsmalnande skaft för spår med dimensioner a från 6 till 54 mm i två versioner:
1 - med normala tänder med en räfflorvinkel co=10°;
2 - med stora tänder med en räfflorvinkel (o = 15 ... 25 °.
Officiell upplaga
Omtryck förbjudet
* Återutgivning (augusti 1985) med ändringar nr 2, 3, 4, godkända i juni 1977, februari 1981, juni 1985 (JC 7-77, 5-81, 8-85).
1.2. Utformningen och huvudmåtten för fräsar av typ 1 måste motsvara de som anges i fig. 1 och i tabellen. 1, typ 2 fräsar - indikerade i fig. 2 och i tabellen. 2.
|
Beteckning |
sysselsättning |
Nominell T-spårstorlek a |
f, inte mer |
g, inte mer | |||||||
Ett exempel på en symbol för en skärmaskin typ 1 med en nominell spårstorlek a = 14 mm:
Kutter 2252-0305 GOST 7063-72
Notera. Huvudmåtten för typ 1, tillverkade på kundens begäran, anges i den obligatoriska bilagan 2.
Tabell 2
|
prestanda 1 |
prestanda 2 |
1 Nominell T-spårstorlek a |
f, inte mer |
g, inte mer |
Morse avsmalnande |
Antal tänder g version |
|||||||
|
Beteckning |
Beteckning | ||||||||||||
|
LLGL A< ЛЛ | |||||||||||||
Ett exempel på en symbol för en fräs av typ 2 version 1 med en nominell spårstorlek a == 6 mm;
Fräs 2252-0151 GOST 7063-72 Samma, version 2 med nominell spårstorlek a = 14 mm: Fräs 2252-0158 GOST 7063-72.
(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3).
1,2a, 1,26. (Utgår, rev. nr 3).
1.3. Centerhål - enligt GOST 14034-74.
1.4. Mått på avrundningsradier och avfasningar som inte specificeras i denna standard accepteras av tekniska skäl.
1.5. Strukturella element och geometriska parametrar för fräsar specificeras i den rekommenderade bilagan.
2. TEKNISKA KRAV
2.1. (Utgår, rev. nr 2).
2.2. Skärarna måste vara gjorda av snabbstål enligt GOST 19265-73.
2.3. Fräsar måste svetsas. På platsen för svetsning, skal, bristande penetration, mordbrand och utbrändhet av metall, är ringsprickor inte tillåtna.
Typ 1 fräsar för spår med nominell storlek upp till och med 12 mm kan tillverkas i ett stycke.
2.4. Skaft av fräsar måste vara gjorda av stålkvalitet 45 enligt GOST 1050-74 eller stålkvalitet 40X enligt GOST 4543-71.
2.5. Hårdheten på skärarna ska vara:
skärdel av snabbstål HRC 62 ... 65;
skärande delar gjorda av snabbstål med en vanadinhalt på 3 % eller mer och kobolt på 5 % eller mer - högre med 1-2 HRC-enheter;
cylindriskt skaft;
solida fräsar - HRC 35 ... 55;
svetsade fräsar - HRC 30 ... 50 i en sektion på minst 1/2 av längden från skaftets ände;
änddelen av det avsmalnande skaftet - HRC 30 ... 50.
2.6. På skärarnas arbetsyta bör det inte finnas ett avkolat lager och platser med reducerad hårdhet.
2.7. På skärarnas yta bör det inte finnas några hack, sprickor, grader, svarta hål, smulade platser, mordbrand, samt spår av korrosion.
2.8. Blockeringar vid skärkanterna på skärtänderna är inte tillåtna.
2.9. Skärarnas mitthål bör inte ha hack och utvecklade ställen.
2.10. Parametrarna för ytjämnheten hos skärare enligt GOST 2789-73 bör vara mikron:
främre och bakre ytorna på tänderna - Rz ^.3.2;
skaft - Ra^. 0,63;
tandryggar, skärhals och spånspår - Rz ^ 10; resten - Rz^. tjugo.
(Reviderad upplaga, rev. nr 2).
2.11. På den bakre ytan, längs skärkanterna, är ett cylindriskt band med en bredd på högst 0,05 mm tillåtet.
2.12. Gränsavvikelser för fräsdimensioner bör inte överstiga:
ytterdiameter d-L12 enligt GOST 25347-82; cylindrisk skaft diameter dz-L8 GOST 25347-82; bredd I-hi2 enligt GOST 25347-82; halsdiameter di-hi4 enligt GOST 25347-82;
skärlängd L- ~/ T1 9 enligt GOST 25346-82;
toleranser för morsekoner - enligt graden av noggrannhet AT8 enligt GOST 2848-75.
(Reviderad upplaga, rev. nr 2).
2.13. Det radiella utloppet av skärtändernas huvudskäreggar i förhållande till skaftaxeln bör inte överstiga:
för skärare med en diameter på 12,5 till 40 mm:
0,02 mm - två intilliggande tänder, 0,04 mm - på hela skäraren; för fräsar med en diameter på 50 till 95 mm:
0,03 mm - två intilliggande tänder; 0,05 mm - på hela fräsen.
2.14. Slutavståndet för skärarnas arbetsdel bör inte överstiga:
för skärare med en diameter på 12,5 till 40 mm - 0,04 mm; för fräsar med en diameter på 50 till 95 mm - 0,05 mm.
2.15. Skärarnas genomsnittliga livslängd måste motsvara den som anges i den obligatoriska bilagan 3.
3. ACCEPTENS REGLER
3.1. Godkännanderegler - enligt GOST 23726-79.
(Reviderad upplaga, rev. nr 1).
3.2. (Utgår, rev. nr 1).
3.3. Periodiska tester bör utföras minst en gång vart tredje år på minst 10 fräsar.
3,4-3,6. (Utgår, rev. nr 3).
3.7. Det är tillåtet att testa fräsarnas hållbarhet med konsumenter under produktionsförhållanden.
4. TESTMETODER
4.1. Fräsens prestandatest bör utföras på fräsmaskiner. Fräsmaskiner och tillbehör
De verktyg som används i testet måste överensstämma med de standarder för noggrannhet och styvhet som fastställts för dem.
(Reviderad upplaga, rev. nr 3).
4.2. En 5-procentig (viktprocent) lösning av emulsol i vatten används som en smörjande-kylvätska med en flödeshastighet av 6-8 l/min.
4.3. Provning av fräsar av typ 1 och 2, version 1 utförs på arbetsstycken av grått gjutjärn SCH18 enligt GOST 1412-79 med hårdhet HB 170-200, fräsar av typ 2, version 2 - på arbetsstycken gjorda av stålkvalitet 45 enligt GOST 1050-74 med hårdhet HB 184-217.
I ämnen är ett rektangulärt spår förfräsat, lika i bredd som diametern på halsen di + 2 mm, vilket lämnar ett utrymme längs botten av spåret på 1-2 mm.
4.4. Skärförhållandena under provningen måste motsvara de som anges i tabellen. 3.
Tabell 3
(Ändrad upplaga, Rev. Nr 2, 3).
4.5. Den totala fräslängden under funktionsprovet ska vara minst 500 mm.
4.6. Efter testning ska skärkanterna på skärarna vara fria från flisning och andra defekter. Kvarnar efter provning bör vara lämpliga för vidare arbete.
(Reviderad upplaga, rev. nr 2).
4.7. Linjära och vinkelmått, radiell och ändgång måste kontrolleras av universella och speciella mätinstrument.
4.8. Hårdheten på fräsar bör kontrolleras i enlighet med GOST 9013-59 eller GOST 2999-75.
4.9. Ytjämnheten hos fräsar bör kontrolleras med ytojämnhetsprover enligt GOST 9378-75.
4.10. Utseendet på skärarna kontrolleras visuellt.
5. MÄRKNING, FÖRPACKNING, TRANSPORT OCH LAGRING
5.1. Följande markering ska vara tydligt markerad på halsytan på varje skärare:
a) tillverkarens varumärke;
b) skärbeteckning;
c) den nominella storleken på spåret a;
d) stålkvalitet på skärdelen.
Det är tillåtet att markera de fyra sista siffrorna i beteckningen på fräsar upp till spårstorleken a = 18 mm inklusive.
5.2. Intern packning av skärare - VU-1 i enlighet med GOST 9.014-78.
(Reviderad upplaga, rev. nr 4).
5.2a. Andra krav för märkning, förpackning, transport och lagring av skärare är i enlighet med GOST 18088-83.
(Införs dessutom, Rev. nr 4).
5.3. (Utgår, rev. nr 3).
5,4-5,9. (Utgår, rev. nr 2).
Sec. 6. (Utgår, rev. nr 4).
STRUKTURELLA ELEMENT OCH GEOMETRISKA PARAMETRAR FÖR KVARNAR
a) Typ 1 och 2, version 1 (fig. 1, tabell 1)
bord 1
Mått i mm
b) Typ 2, version 2 (fig. 2, tabell 2)
* Baksidan av skärarens tänder kan göras i en tvåvinklar eller böjd form.
Tabell 2
Mått i mm
(Reviderad upplaga, rev. nr 2).
BILAGA 2 Obligatorisk
Huvudmåtten på skärmaskiner av typ 1, tillverkade enligt kundens önskemål
BILAGA 3 Obligatorisk
Driftförhållanden för T-spårfräsar
1. Fräsar är designade för bearbetning av T-spår på maskiner som uppfyller de standarder för noggrannhet och styvhet som fastställts för dem.
2. Ett hjälpverktyg måste uppfylla de krav på noggrannhet som ställs på det.
3. Bearbetat material:
för fräsar av typ 1 och 2, version 1 - grått gjutjärn SCH 18 enligt GOST 1412-79 med hårdhet HB 170 ... 200;
för skärare av typ 2 version 2 - stål 45 enligt GOST 1050-74 med en hårdhet på högst HB 197.
4. Kapningsförhållandena måste överensstämma med de som anges i avsnitt 4.4 och i tabellen. 3 av denna standard.
5. En 5% lösning av emulsol i vatten (i vikt) används som en smörjande-kylvätska med en flödeshastighet på 6-8 l / min.
För fräsar av version 1 utförs kylningen med en luftstråle.
(Reviderad upplaga, rev. nr 4).
6. Ett rektangulärt spår är förfräsat i ämnena, lika i bredd som diametern på halsen di + 2 mm, vilket lämnar ett utrymme längs botten av spåret på 1-2 mm.
7. De angivna driftsförhållandena är utformade för garantimotstånd mellan omslipningar - 60 min.
(Införs dessutom, ändringsförslag nr 3).
Redaktör M. A. Glazunova Teknisk redaktör E. V. Mityai Korrekturläsare S. I. Kovaleva
Uthyres i emb. 13/11/85 Signerad. i ugnen 01/08/86 1,0 st. p.l. 1.0 kr.-ott. 0,46 utg. l^
Upplaga 8000 Pris 3 kop.
Beställ "Badge of Honor" Standards Publishing House, 123840, Moskva, GSP,
Novopresnensky per., 3.
Vilnius Printing House Standards Publishing House, st. Mindaugo, 14/12. Zach, 4926.
Grupp G23
Tillägg nr 5 GOST 7063-72 Fräsar för bearbetning av T-formade spår. Specifikationer
Dekret från USSR State Committee for Standards daterat 02.12.86 3666 fastställde introduktionsperioden
Sätt koden under namnet på standarden: OKP 39 ^1828.
Punkt 1.2, Tabell 2. Kolumn "Morse taper". Ändra värdet: 3 till 4. Ta bort objekt L.
Punkt 2.5 Byt ut hårdhetsbeteckningen: HRC 62.. . 66 gånger 63... 66 HRCa, HRC vid HRC 3, HRC 35 ... 55 vid 37 .. 57 HRC e, HRC 30.<50 на 32 -.. 52 НКС Э.
Punkt 2LZ. Ange första stycket i en ny utgåva ^ "Toleransen för radiellt utfall av skärtändernas huvudskäreggar i förhållande till skaftaxeln bör vara:"
Artikel 2L4. Första stycket bör anges i en ny utgåva: "Toleransen för ändloppet för den arbetande delen av fräsen i förhållande till hjuldrivningens axel måste vara:"
Punkt 2.15 ska anges i ny lydelse: ”2L5. De genomsnittliga och fastställda motståndsperioderna för alla diametrar av fräsar tya 1 och typ 2 vid bearbetning av SCH 18 gjutjärn och St45 stål under de testförhållanden som fastställs i Sec. 4 "bör vara: 7 cf = 60 min, Tu = 25 min":
Avsnitt 2 ska kompletteras med punkt - 2.16: ”2L6. Kriteriet för avtrubbning av fräsar är uppnåendet av tillåtet slitage på baksidan, lika med det som anges i tabellen. 3.
3, 4 §§ ska i ny upplaga anges:
“3. Godkännanderegler -
3.1. Godkännanderegler - enligt GOST 23726-79 1.
3.2. Tester av fräsar för att fastställa tillförlitlighetsindikatorer utförs på minst 5 fräsar.
För att kontrollera den genomsnittliga resistansperioden utförs tester en gång vart tredje år, den fastställda resistensperioden är två gånger om året.
Testerna bör utföras på fräsar med en diameter på 18, 25 och 50 mm.
Det är tillåtet att ytterligare testa fräsar med andra diametrar.
4. KONTROLLMETODER
4.1. Frästester bör utföras på fräsmaskiner för allmänna och speciella ändamål som uppfyller de noggrannhets- och styvhetsstandarder som fastställts för dem.
4.2. Fräsar av typ 1 och 2, version 1 bör testas på arbetsstycken av grått gjutjärn, kvalitet SCH 18 enligt GOST 1412!-85 med en hårdhet på 180 ... 220 HB, fräsar av typ 2 version 2 - på arbetsstycken gjord av stålkvalitet 415 enligt GOST 1050-74 med en hårdhet på 197 ... . 207 HB.
Ett rektangulärt spår är förfräsat i ämnen, lika i bredd som diametern på halsen (dj + 2) mm, vilket lämnar ett utrymme på ~ 1-2 mm längs botten av spåret.
4.3. Tester av fräsar för prestanda, i genomsnitt under de fastställda hållbarhetsperioderna, bör utföras på (lägen som anges i tabell 4.
Tillåten avvikelse av skärhastigheten från den som anges i tabell. 4 ska vara inom TO % när V*S ändras inom 10 %.
4.4. Den totala längden av fräsning under prestandaprovet måste vara minst 500 mm.
4.5. Efter prestandatest ska fräsarnas skäreggar inte visa några skärningar eller andra defekter. Fräsar efter provning bör vara lämpliga för vidare arbete.
4.6. Acceptansvärdena för de genomsnittliga och fastställda perioderna av dess motstånd bör vara mindre än: T cf -68 min, T y -28 min.
4.7. Vid arbete på stål bör en 5% lösning av emulsol i vatten (i vikt) med en flödeshastighet på 6-8 l / min användas som smörjmedel och kylmedel; vid arbete på gjutjärn - kyl med en luftstråle som tar bort spån från skärzonen.
(Fortsättning se s. 132)
4.8. Hårdheten på fräsar är enligt GOST 9013-59.
4.9. Utseendekontroll utförs visuellt.
4.10. Ytjämnhetsparametrarna för fräsarna bör kontrolleras genom jämförelse med ytjämnhetsprover enligt GOST 9378-75 eller med exemplariska verktyg som har ytjämnhetsparametrar som inte överstiger de som anges i och. 2.10.
Jämförelse utförs visuellt med hjälp av ett förstoringsglas 2 x enligt GOST 2 * 57106-83.
4L*K
vid mätning av de linjära dimensionerna för de kvantiteter som anges i GOST 8.051--81;
ori mätvinklar - 35 % av toleransvärdet för den vinkel som kontrolleras;
vid kontroll av form och placering av ytor - 25 % av toleransvärdet för parametern som kontrolleras.
Bilaga 3 ska utgå.
(IUS nr. 2 1987)
Tillägg nr 6 GOST 7063-72 Fräsar för bearbetning av T-formade spår. Specifikationer
Godkänd och genomförd av dekretet från USSR State Committee for Product Quality Management and Standards av 21.05.90 M 1218
Introduktionsdatum 01.12.96
1 § Titeln ska anges i ny upplaga: ”1. Typer och storlekar. Klausul 1.2. Byt ut orden: "Design och huvudmått" med "Dimensioner";
Tabell 1 ska anges i en ny upplaga (stryk noteringen):
bord 1
|
Beteckning |
Tillämpa |
Nominell storlek på T-spåret a |
f, inte mer |
g, inte mer |
Antal tänder 2xz |
||||||
Tabellerna 1 och 2 kompletteras med en notering: ”Anmärkning till tabell 1 och 2. Det är tillåtet att ersätta avfasningar q och f med radier R = g och /?-f”.
Tabell 2. I kolumnen “Antal tänder r> ersätt värdena: z med 2Xz; 6 på 2x3; 8 på 2X4; 4 på 2X2.
Punkt 2.7 ska anges i ny lydelse: ”21.7. På skärarnas yta bör det inte finnas några sprickor, spår av korrosion, på markytorna - ett drag, smulade ställen, på skärkanterna - hack, brännskador, på skaftet och mitthålen - grader.
Punkterna 2.8, 2.9 ska undantas.
Artikel 2L5. Byt ut beteckning; SCh18 till "SCH 18 enligt GOST 1412-85", St45 till "St 45 enligt GOST 1050-88"; "ställ" till "95 %".
Tabell 3 kompletteras med en diameter; 11,0 och slitagevärden: 0,40 (vid bearbetning av gjutjärn); "-" (vid bearbetning av stål).
Avsnitt 2 ska kompletteras med punkterna - 2.17-2.19: ”2.17. På ytan av halsen på varje skär måste tydligt märkas:
tillverkarens varumärke;
skärbeteckning;
nominell storlek på spåret a;
stålkvalitet av skärdelen;
bild av det statliga kvalitetsmärket vid dess tilldelning på det sätt som fastställts av USSR:s statliga standard.
Det är tillåtet att endast anbringa det statliga kvalitetsmärket på etiketter.
Det är tillåtet att endast markera de fyra sista siffrorna i beteckningen på fräsar för bearbetning av ett spår som inte är mer än a = 18 mm.
Det är tillåtet att markera på skärarna på skaftet, förutsatt att dess geometriska former bevaras, och även att göra ett spår för markering på skaftet.
2.18. Transportmärkning och märkning av konsumentförpackningar - i enlighet med GOST 18088-83.
2.19. Förpackning - i enlighet med GOST 18088-83i.
Avsnitt 3 (namn), punkt 3.L Ersätt orden: "Acceptansregler" med "Acceptans".
Punkt 3.2 ska anges i ny lydelse: ”3.2. Periodiska tester, inklusive tester av fräsar för den genomsnittliga verktygslivslängden, bör utföras en gång vart tredje år, för en livslängd på 95 % en gång per år för minst 5 fräsar.
Frästester bör utföras på alla standardstorlekar av fräsar av det producerade sortimentet som anges i tabellen. 4".
Punkterna 4.3, 4.6. Ändra ordet: "installerad" till "95 %".
Tabell 4. Kolumn "Kutterdiameter d". Ändra storlek: 12,5 till 11,0; 12.5.
5 § ska ha följande lydelse:
"fem. Transport och förvaring
Transport och lagring - i enlighet med GOST 18088-83.
Bilaga 1. Tabell 1 kompletteras med måtten på diametrarna d 11,0; 50,0; 60 mm och motsvarande värden:____
