Темпы роста рынка полимерных труб в большинстве европейских стран соответствуют двукратным темпам роста ВВП, а в России превосходят этот показатель приблизительно в четыре с половиной раза. Единственной страной, где эта зависимость слабо выражена, является Казахстан - там рынок полимерных труб растет преимущественно за счет сильной государственной поддержки строительного рынка. В России основным двигателем роста рынка полиэтиленовых труб является замена инженерных сетей водоснабжения и канализации, а также государственные имиджевые проекты (Олимпиада, Универсиада, Чемпионат мира по футболу, Саммит АТЭС и др.). Несмотря на это, в 2010 году рынок полиэтиленовых труб так и не смог вернуться к докризисным показателям. Суммарные накопленные мощности по производству этой продукции в России, по словам г-на Трусова, примерно в три раза превосходят объемы производства. Рынок высококонкурентен и на нем сложно работать с простой и стандартной продукцией.
Крупные игроки, которые занимают около 70% рынка, стремятся диверсифицировать деятельность, в частности «Полипластик» к традиционному производству напорных труб добавил выпуск гибких предизолированных труб для горячего водоснабжения и отопления, труб для канализации, труб для бестраншейной прокладки и других новых для России продуктов. В то же время, по словам главы «Полипластика» Мирона Гориловского, для зарубежных игроков, даже имеющих прогрессивные технологии, работать в России не слишком интересно, поэтому за исключением компании «Пайплайф» они не представлены в стране. В то же время в ряде сегментов, например, на рынке труб для внутреннего водоснабжение и отопления доля импортной продукции составляет около половины всего потребления.
Председатель правления некоммерческого партнерства «Полимерные трубопроводные системы» Марат Баймуканов рассказал о рынке полимерных труб Казахстана. По его словам, в республике все еще сильно лобби производителей стальных труб, и одной из задач организации является объяснение безопасности полимерных труб для питьевого водоснабжения. В Казахстане три крупных игрока трубного рынка: «Казахстанский трубный завод», имеющий две площадки у Астаны и Тараза, завод «Арыстан» российского «Полипластика» в Степногорске и завод в Атырау. Также в каждом из регионов республики на рынке работает множество малых компаний, зачастую использующих дешевое сырье не лучшего качества. Кроме того, несмотря на большие транспортные расходы, в республику в больших объемах ввозятся трубы из России, Турции и ряда других стран. В большинстве регионов Казахстана рынок полимерных труб пока развит слабо, на Астану и западные районы республики приходится половина потребления. В обоих случаях большую роль играют государственные инвестиции и проекты в рамках частно-государственного партнерства, в частности по магистральному питьевому водоснабжению сельской местности.
Поверхностная модификация полимерных труб, в частности, фторирование, позволяет использовать их в агрессивных средах и расширяет их применение в промышленности. Об опытном производстве таких труб рассказал Евгений Бухарев, генеральный директор фирмы «Маяк-93М». По его словам, трубы после обработки фтором оказываются на 30% дороже, однако приобретают уникальные свойства, которые позволяют применять их, например, в технологической оснастке паровых котлов и для других подобных целей.
Бурную дискуссию среди участников конференции вызвали проблемы использования полимерных труб в горячем водоснабжении. В докладе Константина Звездина, коммерческого представителя по направлению «Пластики» компании Dow Europe, были названы шокирующие цифры износа тепловых сетей России и необходимого для их замены объема инвестиций. По его словам, треть тепловых сетей России имеют возраст более 25 лет, тогда как лишь 20% были проложены за последние пятнадцать лет. Стоимость замены всех сетей оценивается примерно в 400 млрд рублей, однако эти затраты окупятся всего за 2,5 года, поскольку сейчас 10% всей тепловой энергии теряется в сетях в процессе транспортировки. Участники конференции, однако, заметили, что в условиях холодного климата России и экстремальных нагрузок на сети центральное горячее водоснабжение неизбежно уйдет в прошлое и будет заменено подогревом воды на месте.
Главный инженер Московской объединенной энергетической компании Илья Пульнер рассказал, что МОЭК уже переложила 3,8 тыс. км трубопроводов, используя трубы из сшитого полиэтилена и нержавеющей стали. Всего в управлении компании находится 10,5 тыс. км сетей горячего водоснабжения, в том числе 3 тыс. магистральных. Главной сложностью и причиной проблем с использованием полимерных труб является отсутствие у подрядчиков опыта их монтажа, особенно, стыковки полимерных и металлических труб. Это вызывает повреждения и аварии. Руководитель отдела «Упонор Рус» по системам микроклимата Александр Климович рассказал о продукции компании для горячего теплоснабжения и отопления, в частности о применении многослойной теплоизоляции труб, в том числе из вспененного полиэтилена.
Независимый эксперт рынка Александр Горшенин рассказал собравшимся о технологиях бестраншейного восстановления трубопроводов с помощью полимерных труб, которые пользуются все большей популярностью. Труба вводится в поврежденный трубопровод, протягивается по нему и стыкуется с неповрежденным участком. При этом труба для удобства может вводиться в трубопровод в свернутом состоянии, а затем распрямляется паром. Такой метод восстановления упомянул, в частности, Сергей Скопинцев, начальник управления технологического контроля «Мосводоканала», который обслуживает 20 тыс. км трубопроводов. Доля полимерных труб в этом количестве составляет пока только 5%, поскольку, несмотря на их характеристики, отношение к ним остается настороженным, а у неопытных подрядчиков возникают проблемы при их монтаже. Именно на этих проблемах призвал сосредоточиться участников отрасли Михаил Мордясов, заведующий лабораторией трубопроводных систем и сооружений «НИИ Коммунального водоснабжения и очистки воды». По его словам, проектные организации, особенно, региональные, очень часто отвергают использование полиэтиленовых труб в водопроводах. Необходим независимый от этих организаций и от производителей самих труб центр утверждения таких проектов. Это позволит улучшить культуру и качество прокладки полимерных трубопроводов, которые зачастую укладываются в неподготовленные траншеи без армирования и бетонирования с грубым нарушением технологии прокладки, что ведет к авариям.
Важную роль в создании позитивного и негативного имиджа полимерных труб играет и их качество. По оценкам Кирилла Трусова, до 12% потребляемого для выпуска труб полиэтилена в России приходится не на трубные марки, то есть каждая шестая полиэтиленовая труба в России выпускается из суррогатного сырья. Проблеме качества полимерных труб был посвящен доклад Александра Бычкова, генерального директора компании «Пласт Профиль». Компания занимается разработкой нормативной документации, особенно по ПВХ трубам, производит обсадные трубы для водяных скважин. По его словам, до половины всего потребляемого для выпуска полиэтиленовых труб сырья, так или иначе, нуждается в модификации красителями и суперконцентратами, поскольку иначе изготовить из этого полиэтилена трубы невозможно. У подавляющего большинства производителей нет полноценных заводских лабораторий, контроль качества продукции не осуществляется, а потребителей (строительные организации) интересует, как правило, только цена труб, поскольку вопросы их долговечности их мало волнуют. Такое состояние рынка и институциональной среды в индустрии полимерных труб участники конференции считают крайне тревожным и опасным, поскольку изготовленные из суррогатного сырья трубы используются в числе прочего и для газоснабжения. По словам Мирона Гориловского, в России из суррогатного сырья производится от 25 (11%) до 30 (13%) тыс. т полиэтиленовых труб, менее, тогда как на Украине - каждая третья труба. Единственной организацией, которая как-то может контролировать ситуацию, является Роспотребнадзор, представителей которого «Полипластик» предлагает направлять с проверками к недобросовестным производителям труб для питьевого водоснабжения.
Бурную дискуссию среди участников мероприятия вызвал вопрос о причинах столь широкого распространения суррогатного сырья. В основном его используют небольшие компании, которые не в состоянии по финансовым причинам приобрести качественный полиэтилен трубных марок напрямую у производителей или импортеров, и вынуждены закупать более дешевые пленочные марки полиэтилена высокой плотности. Только так они могут конкурировать с крупными компаниями, которые имеют меньшую себестоимость за счет крупных заказов от госструктур, связанных с газификацией и коммунальными сетями. При этом барьеры для входа на рынок новых игроков достаточно серьезны, цена «входного билета» в отрасль составляет около 20 млн евро инвестиций, а еще большие затраты необходимы для создания благоприятной для нового производителя институциональной среды. Тем, кто не располагает такими ресурсами, можно войти на рынок только с «черного хода», в том числе используя суррогатное сырье и отказываясь от гарантий качества продукции. Но это не спасает многие малые и средние компании от выхода из бизнеса; число участников рынка сокращается, он становится менее конкурентным. По словам главы компании «Креон» Фареса Кильзие, если рынок и дальше будет двигаться в том же направлении, то станет инертной средой, где работают всего 3-4 компании, перестанет расти и развиваться.
С анализом технологий производства и анализом текущего состояния и прогнозом рынка Вы можете познакомиться в отчете маркетингового исследования Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков:
Рынок гибких труб в ППУ изоляции в России
Исследование рынка полиэтиленовых труб в России
Рынок корругированных труб для дренажа и ливневой канализации в России
Рынок стеклопластиковых труб в России
Рынок ПВХ труб: возможности импортозамещения и анализ рынков сбыта в период кризиса
Рынок полипропиленовых труб в России
RCC . RU
Российский рынок продолжает наращивать объемы производства и развивает выпуск новых видов полимерно- трубной продукции. В отличие от Западной Европы, США и даже Азиатского региона, России и другим странам СНГ еще предстоит большой путь в освоении полимерных труб. Их потребление на душу населения в России в 1,7 раза ниже, чем Китае, и в 3,5 раза ниже, чем в Европе. Тем не менее времена, когда эта продукция в России вообще не производилась, давно в прошлом. В настоящее время собственное производство уже значительно превышает импорт и стабильно развивается.
В 2011 году российский рынок полимерных труб продемонстрировал хорошие темпы роста – 11% (по данным компании «Маркет Репорт»). Учитывая, что еще в 2010-м он стремительно вырос на 44% (по данным компании «Амико», даже на 62%), превысив докризисные объемы 2008 года, показатель этот достаточно высокий. В то же время основной оператор этого рынка группа «Полипластик» прогнозировала рост рынка в 2011 году на уровне 18%, однако, по ее же оценке, он составил 23%. На 2012 год прогноз компании составляет 12-14%, а группа планирует рост на уровне рынка или на 1-2% ниже. Крупнейшими регионами по производству являются Московская область (24,7%), республика Татарстан (14,6%) и Тульская область (6,5% в натуральном выражении), по данным компании «Амико». Объем импорта пластиковых труб также увеличился в 2011 году на 36%. Крупнейшими странами-поставщиками являются Турция, Германия и Китай.
Сырьевые проблемы
Уменьшение темпов роста рынка по сравнению с предыдущим годом производители связывают с взрывным скачком цен на сырье. Так, в январе 2012 г. трубы продавались по той же цене, по которой сейчас производители закупают сырье. Серьезно повлияла на ситуацию с сырьем и авария на принадлежащем «Лукойлу» «Ставролене» в декабре 2011 году. После сильного пожара в теплообменнике комбинат работает по «сокращенной схеме» на привозном сырье при запуске части производства, обеспечивая всего 7-10% объемов продукции, выпускаемых «Ставроленом» до аварии.
А учитывая, что «Ставролен» – второй по величине в Российской Федерации производитель полиэтилена высокой плотности (HDPE) после концерна «Казаньоргсинтез» и третий после компаний «Нижнекамскнефтехим» и «Томскнефтехим» по количеству производимого полипропилена, масштабы дефицита сырья могут быть довольно значительными. Работа полной технологической цепочки может быть восстановлена только к началу осени, по мнению Министра промышленности, энергетики и транспорта Ставрополья Дмитрия Саматова. Несмотря на запуск новых предприятий, эксперты считают, что в России до 2016 году будет сохраняться дефицит полиэтилена трубных марок, что будет вести к стабильному росту импорта.
Рынок ПЭ-труб
ПЭ-трубы остаются самыми востребованными, а потому этот сегмент рынка развивается наиболее динамично. В структуре потребления 70% приходится на водоснабжение, а доля газовых труб составляет 23% и сокращается. Это можно объяснить неплатежами в отрасли, как считает Сергей Бершицкий, директор московского представительства «Газпромтрубинвест». По его словам, после улучшения финансовой ситуации и продолжения газификации рынок получит новый импульс к росту. Одновременно увеличивается доля полимерных труб, применяемых в канализации, прокладке коммуникационных кабелей и в других новых секторах потребления. Из новинок рынка можно отметить, например, такие. В 2011 году компания «Полимертепло» (Москва) освоила выпуск гибких армированных теплоизоляционных труб с рабочей температурой до 115ОС, а в 2013 году компания планирует наладить выпуск трубы с рабочей температурой до 135ОС специально для сибирского региона.
Рынок ПВХ- и ПП-труб
Активно развивается в России и рынок труб из ПВХ и ПП. В частности, трубы из хлорированного ПВХ – продукт, спрос на который есть и в европейских странах. Такие трубы нашли применение во внутридомовых и промышленных трубопроводах. Так, фирма «Аделант» в 2011 году произвела 170 тысяч тонн этой продукции, а в 2012 году, после запуска трех из пяти линий недавно приобретенной ею компании «Полимеры XXI века», фирма планирует выпустить 3,5 тысяч тонн ПВХ-труб. Крупным поставщиком полипропиленовых труб является компания «Альтерпласт».
Игроки
В расстановке сил среди операторов рынка наблюдаются две противоположные тенденции. С одной стороны, в 2011 году на ежегодной международной конференции Creon «Полимерные Трубы» ее инициатор - компания Creon отметила, что рынок становится закрытым клубом для 5-6 крупных игроков. С другой стороны, в 2012-м на той же конференции было отмечено, что малые (до 5 тысяч тонн в год) и средние (от 5 до 20 тысяч тонн в год) производители ПЭ-труб успешно развиваются и имеют неплохие перспективы для роста.
Так, малые производители увеличили свою долю на рынке с 16% в 2010 года до 19% в 2011 году. А доля средних производителей увеличилась с 14% до 17%. Впрочем, 2011 году принес для некоторых из них неприятный сюрприз: после резкого падения цен на сырье последовало понижение цен на трубную продукцию. Поэтому многие небольшие компании в 2011 году работали в убыток, так как сырье они покупали еще по высокой цене. Глава компании Creon Фарес Кильзие отметил, что укрепление позиций средних компаний стало хорошей тенденцией в отрасли, где традиционно доминируют очень крупные игроки. Небольшие предприятия играют важную роль в развитии региональных рынков полимерных труб. Не исключено, что намеченные госпрограммы по развитию Сибири и Дальнего Востока могут привести к появлению новых крупных региональных игроков.
Фитинги
Рассматривая рынок полимерных труб, нельзя не сказать несколько слов о фитингах для их соединения. Фитинги занимают около 11% в обороте трубной продукции, а во внутридомовых инженерных сетях – и все 30-35%, однако этот сегмент спроса в России пока развит слабо. Тем не менее рынок фитингов в целом развивается динамичнее трубного – его рост в 2011 году составил 30%, по оценкам коммерческого директора компании Glynwed Russia Клима Кана. Такая динамика связана с улучшением технологии и качества монтажных систем. В этом году тенденция опережения рынка фитингов относительно рынка труб, по прогнозам, должна сохраниться.
Однако пока что все фитинги в России – импортные. Основным препятствием к созданию собственного производства является то, что в мире такое производство является автоматизированным, а это требует больших тиражей. А в России, где самым популярным является сварной способ соединения труб, есть риск не реализовать фитинги, особенно большими партиями. Впрочем, группа «Полипластик», как отметил ее президент Мирон Гориловский, готова начать производство литых фитингов, если на эту продукцию будет спрос. Также в этом году планируется освоить выпуск компрессионных фитингов.
Проблемы качества
Проблема производства напорных труб из не предназначенных для этого марок остается актуальной и для России, и для большинства стран СНГ. Эксперты прогнозируют увеличение доли таких некачественных труб на рынке в 2012 году из-за дефицита и высоких цен на сырье. Отсюда вытекает еще одна проблема – как обезопасить добросовестных производителей от нечестной ценовой конкуренции со стороны тех, кто производит некачественный, но доступный товар? Начальник управления закупок и логистики группы «Полипластик» Кирилл Трусов предлагает ввести систему ранжирования производителей труб из ПЭ для санации рынка от несертифицированной продукции. При присвоении категории производитель должен подписать декларацию, обязывающую не использовать несертифицированное сырье.
Перспективы и прогнозы
Большинство экспертов пророчат рынку полимерных труб хорошие темпы роста объемов, развитие производства новых видов труб со специальными свойствами, а также фитингов и сварного оборудования. В целом рынок полимерных труб достаточно емкий: около 70% трубопроводов в России изношено, и их замена может дать игрокам рынка колоссальный импульс к дальнейшему росту, по мнению ведущего научного сотрудника «НИИ Мосстрой» Алексея Отставнова. Кроме того, 2/3 труб в России – металлические. А учитывая, что они не могут конкурировать с полимерными ни по срокам службы (30 лет по сравнению с 50 для полимерных), ни по другим техническим характеристикам и тем более по ценам, очевидно, что постепенно будет происходить их вытеснение с рынка. Замещение металлических труб полимерными будет происходить с ростом 1% в год, однако решающей остается позиция государства, уверен Мирон Гориловский, президент группы «Полипластик».
Удачным примером модернизации коммунальных инженерных сетей, проводимой государством с тандеме с компаниями-производителями, является проект группы «ПОЛИМЕРТЕПЛО» «Модернизация теплосетевой инфраструктуры регионов РФ с использованием энергоэффективных полимерных труб», одобренный наблюдательным советом Агентства стратегических инициатив под председательством Владимира Путина в феврале 2012 году. В рамках этого проекта группа «ПОЛИМЕРТЕПЛО» передает предприятиям коммунального комплекса полностью укомплектованные трубопроводы на условиях оплаты после сдачи новых сетей в эксплуатацию (в рассрочку на срок до 2,5 лет) и получения этими предприятиями замещающего финансирования.
После ввода в эксплуатацию таких теплосетей теплоснабжающая организация может рассчитывать на бюджетное софинансирование и возможность брать долгосрочные кредиты под залог самих этих сетей. На кошельке потребителей такая модель модернизации не должна отразиться: резкое снижение тепловых потерь до уровня менее 3% обеспечивает ТСО экономию, достаточную для погашения и обслуживания кредита, использованного на эту замену (при условии, что кредит долгосрочный), и необходимости повышать тарифы нет. И, разумеется, при условии, что регулятор (РЭК) позволит ТСО использовать «высвободившиеся» денежные средства в тарифе для возврата осуществленных вложений. Первыми по такой схеме будут модернизированы теплосети в Ярославской, Тамбовской, Омской и Челябинской областях, а также в Приморском крае и Республике Хакассия.
Вероника Алимова
Производство пластиковых труб: 7 преимуществ изделий + 9 сфер применения + порядок действий + анализ рынка и отрасли + 4 основных вида продукции + сырье + 6 поставщиков + технология + помещение и его оснащение + состав персонала + сбыт + статьи расходов + возможная прибыль.
Последние годы внимание многих предпринимателей привлекает производство пластиковых труб. Компании открывают собственные цеха, где изготавливают ПВХ-продукцию.
В чем причина популярности? В совершенствовании производства, росте спроса и широком применении полимерных, цилиндрических изделий. Из-за появления все новых и новых игроков на рынке, сформировалась жесткая конкуренция.
Но, предлагая качественный товар по привлекательной для клиентов стоимости, можно обойти многих из них.
Зачем производить трубы из пластика?
Производство пластиковых принесет владельцу бизнеса стабильную прибыль. Пластик – это материал, который, начиная с 2010 года, в строительстве и других сферах считался преимущественней других.
Такой бум был вызван его удобством и практичностью, минимальной ресурсоемкостью и другими эксплуатационными характеристиками. Трубы, произведенные на основе пластика, также имеют ряд преимуществ, что по сей день делают данную продукцию востребованной на рынке.
Еще пластиковая цилиндрическая продукция характеризуется:
- устойчивостью к высокой температуре (предел 170°С), гниению, динамическим нагрузкам, истиранию;
- небольшим весом;
- пожаробезопасностью и безопасностью для питьевого водоснабжения;
- сейсмостойкостью;
- гибкостью;
- экономичностью эксплуатации.
Тенденции моды на пластик хотя и немного «сбавили обороты», но трубы из этого материала по-прежнему реализуются с успехом. Это является одним из оснований того, что бизнес по их производству имеет хорошую отдачу и перспективен.
На отличные объемы продаж влияет и повсеместное использование пластиковых труб. Список действительно большой, но мы перечислим основные направления.
- канализационные системы;
- водопровод;
- кабель-каналы;
- отопление;
- транспортировка жидкостей в промышленном производстве;
- внутридомовые сети;
- дренажные системы;
- монтаж систем полива и орошения;
- газораспределение и др.
Сложности у будущего предпринимателя возникнут при вхождении на рынок, поскольку в данной сфере большая конкуренция. Однако это не должно «отбить охоту» к такому роду деятельности, как производство пластиковых труб.
Если вы будете изготавливать широкий ассортимент изделий хорошего качества по привлекательной цене, и готовы бороться за конечных потребителей, используя для этого имеющиеся ресурсы и упреждающие стратегии, завоевание прочных позиций станет вполне достижимой целью.
Порядок действий, как открыть производство пластиковых труб
Как в любой предпринимательской деятельности, в первую очередь необходимо заняться , который станет вашем руководством к действиям, поможет избежать многих ошибок и обозначит, какое необходимо финансовое подспорье для запуска производства.
До его написания у предпринимателя уже должны быть представления о рынке пластиковых труб, конкурентной среде, которые формируются в ходе анализа (подробнее к нему мы еще вернемся). Разумеется, придется вникнуть в технологию производства, подумать над тем, где и как вы будете покупать сырье, оборудование.
Не менее важным является вопрос относительно трудовых ресурсов и производственных площадей, формирования ассортимента. Помимо этого, изготовление пластиковых труб требует регистрации, выбора налогового режима.
Т.к. производство труб происходит с , оно относится к вредным. Следовательно, требуется соблюдать нормы международного права в отношении заботы об окружающей среде, обеспечивать ее безопасность.
Еще на все виды продукции нужно иметь сертификаты соответствия. На предприятии должна быть внедрена Политика в области качества и экологии.
1. Анализ рынка и полимерной трубной отрасли.
Российский рынок труб из пластика в некоторой степени ограничен и сужен в объемах из-за недостатка сырьевого обеспечения и конечного спроса. Проблему составляют контрафакт и экономия на издержках производства.
В 2016 году продажи пластиковых труб имели стабильную динамику. Если сравнивать с 2014 годом, она будет отрицательной.
Объем потребления сохранился на уровне 425 тыс. т. Предприятия, которые обновляли и расширяли производственные мощности, выпускали больше пластмассовой продукции, и, хотя потребление к 2016 году увеличилось, предложение превышало спрос.
Преобладало производство напорных пластиковых труб (60%), менее всего изготавливались безнапорные (19%), на гофрированные изделия пришлось 21%. При этом стимулом для увеличения производства стали рекордные поставки отечественного сырья (75 тыс. т. полипропилена разных видов).
Наблюдается тенденция вытеснения с рынка зарубежных компаний, занимающихся поставками труб. В этой индустрии уровень потребления полиэтиленовых труб превысил 62%.
Основные производственные мощности задействованы в изготовлении ПЭ-труб большого диаметра, предназначенных для применения в водоснабжении и газораспределении. Здесь самая жесткая конкуренция и практически отсутствует импорт.
В 2016 году наблюдалось сокращение импортных поставок оборудования, применяемого в производстве пластиковых труб. Основным поставщиком по-прежнему остается Китай. Он обеспечивает Россию автоматическими линиями на 70%.
Главным вопросом для производителей пластиковых труб является сырьевое обеспечение. Причем, немногие владельцы трубного бизнеса уверены, что уменьшение цены на сырье увеличит производство пластиковых труб.
К 2020 году ожидается увеличение объемов производства полипропилена и полиэтилена на 30%.
Конкуренцию составляют:
- Чебоксарский трубный завод;
- Полимерные трубопроводные системы;
- Группа Полипластик;
- Техстрой;
- Про Аква;
- Политэк;
- ПК Контур;
- Хемкор;
- Пайплаф и др.
В целом, производство полимерных труб в России можно назвать олигополистическим, поскольку основную часть рынка занимают 8 крупных предприятий. И хотя данные позиции только укрепляются, для малых и средних компаний создаются условия, чтобы активно развивать бизнес.
Эффективность производства достигается за счет использования новых технологий, внедрения инноваций, выпуска уникальных пластмассовых товаров. Это порождает необходимость в закупке дорого оборудования.
Большое влияние на развитие рынка оказывает реформирование ЖКХ и модернизация инфраструктуры.
2. Разновидность пластиковых труб: какую производить продукцию?
Чтобы определиться с ассортиментом, производством и реализацией которого будет заниматься предприниматель, следует разобраться с видами пластиковых труб:
ПЭ-трубы хорошо транспортируют воду для питьевых и хозяйственных нужд, эксплуатируются для водоотведения. Производятся такие изделия длиной не менее 12 м и диаметром 1,6-16 см. Продукцию можно встретить под марками ПЭ 63, 80, 100, 100…и т.д.
Производство труб из полиэтилена имеет свои особенности:
- использование прогрессивных технологий,
- более низкая себестоимость,
- менее затратная упаковка.
Степень полимеризации позволяет производить продукцию разного давления.
Трубы из ПВХ выпускаются безнапорного типа, они не боятся низкой температуры и других климатических перепадов, прочны. Данные предметы предназначены для монтажа подземных трубопроводов, канализации, отведения газообразных сред, температура которых не превышает 45°С.
Также применяются в строительстве¸ т.к. отличаются хорошими экономическими показателями. Диаметр их составляет 11-63 см, а длина – до 12 м. Окрашиваются в белый, оранжевый цвет.
Полипропиленовые изделия благодаря своей многослойности и высокому классу жесткости хорошо справляются с подведением питьевой воды. ПП покупают и для модернизации отопительной системы, технологических установок. Диапазон диаметров – 2-11 см. Они поставляются отрезками длиной от 2 до 4 м.
Металлопластиковые трубы
считаются оптимальным вариантом для применения в быту,
поскольку простые в установке. Однако при механической деформации ПП быстро ломаются, а соединительные элементы не устойчивы к высоким температурным перепадам воды.
Цвет изделий говорит об их области применения. Так, продукция синего цвета служит для подведения холодной воды. Белые трубы нужны в монтаже горячего трубопровода, отопления. Изделия с красным окрасом применяются с целью прокладки теплого пола. В газоснабжении используют желтые трубы.
Стоимость труб зависит от их параметров, т.е. от толщины, диаметра, длины, слоистости. Кроме того, ценовая политика формируется, исходя из технических характеристик продукции (давления и температуры среды, которые она выдерживает).
Наиболее популярными являются полиэтиленовые трубы марок 80, 63 и 100. Цены варьируются от 15 до 860 руб.
3. Какое сырье закупают для производства пластиковых труб?
Чтобы производство полимерных труб осуществлялось без проблем, необходимо побеспокоиться о сырьевом обеспечении. В дальнейшем поставки полимера должны происходить регулярно.
Используют в качестве сырьевого материла:
- полибутилен (ПБ),
- полиэтилен (ПЭ),
- поливинхлорид (ПВХ),
- полиамид (ПА),
- полипропилен (ПП) и другие пропилены.
Сырье приобретают первичного сорта в гранулированном виде.
На выбор сырья будет влиять тип производства. При его закупке обращают внимание на срок годности и качество. Чаще всего приобретают сополимер полипропилена. Такой композит позволяет заниматься производством прочных изделий.
Запасной вариант – вторичное сырье, они же отходы. Из этого будут получаться пластиковые трубы низкого давления, которые обозначают ПНД.
На этапе подготовки производства к запуску владелец цеха должен найти поставщиков. Подписывать договоры поставок можно как с российскими предприятиями, занимающимися производством полимеров, так и с зарубежными. Цена на отечественное первичное сырье до 80 руб./кг, расценки на вторичный материал – от 30 до 40 руб./кг.
Перечень ведущих российских производителей полимерных гранул для пластиковых труб:
- Полипластик — вырабатывает вторичный полиэтилен и прочие полимерные материалы по доступной цене.
- Роэкопласт – компания, выпускающая гранулы ПВД, ПНД.
- Полимер Клаб – реализует производство сырья для изготовления труб, упаковки, пленки и т.д.
- АСТ Промпласт – осуществляет выпуск и продажу ПВД-гранул.
- ГлавТехПром – представляет собой торгово-производственную компанию в сфере полимеров, РТИ, АТИ.
- ТД Пластмасс Групп – поставщик и производитель синтетических полимеров.
Технология производства: как изготавливать пластиковые трубы?
Производство пластиковых труб ведется по относительно простой технологии. Используется принцип экструзии, когда из размягченного пластика с помощью специального оборудования – экструдера – выдавливаются трубы необходимой формы.
Процесс производства начинается с загрузки в бункер станка гранул сырья. В нем происходит размельчение и разжижение пластика. Образованная масса выдавливается в резервуары.
Сразу пластиковым заготовкам придается требуемая форма. Затем их вытягивают и окунают в охлаждающую емкость, где посредством давления и калибровки «полуфабрикаты» подлежат обработке и приданию законченного вида.
Последняя стадия производства заключается в нарезке пластиковых изделий. Их скручивают витками либо складывают штабелями, если они имеют большой диаметр.
Размещение предприятия по производству полимерных труб
Потребуется арендовать за чертой города помещение площадью 40-200 кв. м. Необходимо, чтобы к цеху был обеспечен удобный подъезд транспорта. Повышенных требований к электропитанию не имеется.
Обязательно выделяют большое пространство под склад. Еще требуется наличие комнаты для персонала (производственного, административного), санузла.
Кроме того, в помещении должны быть:
- водоснабжение,
- канализация,
- вентиляция,
- отопление,
- противопожарная система.
Берите в аренду помещение с высокими потолками. Это обусловлено громоздкостью и высотой станков. В цеху не допускается повышенная влажность. Поэтому, лучше купить гигрометр и следить за этим параметром.
Оборудование для пластиковых труб – оснащаем производство.
Чтобы выпускать пластиковую трубную продукцию, предприниматель должен автоматизировать процесс производства путем , основным из которых будет экструдер.
Это аппарат, предназначенный для пластикации, и он бывает различных видов.
Шнековые работают по принципу мясорубки. Бесшнековые устройства используются для производства пластиковых трубных изделий из смешанного сырья. Комбинированные машины оснащены и дисковым, и шнековым механизмами.
Обычно в производстве пластиковых труб эксплуатируют оборудование шнекового типа, оно считается самым простым, а также имеет свою классификацию:
Чтобы разобраться с тем, какой необходим в вашем случае экструдер, лучше обратиться к специалисту.
А можно для производства купить автоматизированную линию, которая будет состоять из таких элементов:
Оборудование для пластиковых труб покупают у российских поставщиков, а также импортное. У кого ограниченный бюджет – есть возможность приобрести б/у станки. Цены на новые машины немалые – от 2 до 4,5 млн. руб .
Кадры предприятия по производству пластиковых труб
Для участия в производстве потребуется от 3-х работников (смена). Это оператор, технолог и помощник. Технологу полагается зарплата не менее 50 тыс. руб., а оператору – до 30 тыс. руб.
Независимо от того, имеют они опыт работы с таким оборудованием или нет, нужно провести инструктаж.
Если сами вы не сможете контролировать процесс производства, еще нужно будет нанять руководителя. В обязательном порядке на предприятии должны быть бухгалтер и менеджер по сбыту. Желательно нанять уборщицу.
Если вы намерены устанавливать стандартное оборудование, а объемы производства увеличивать, может потребоваться и увеличение кадрового состава до 6 человек за смену.
Если вы планируете обеспечить производство транспортной логистикой, следует учесть, что это дополнительные расходы, а к автотранспорту предъявляются особые требования.
Сформировав коллектив, его еще и нужно удержать. Для этого необходимо создать в нем здоровый психологический климат, внедрить , предоставить нормальные условия труда, социальные гарантии.
Важно мотивировать сотрудников вознаграждениями, что поможет в более короткий срок добиться поставленных задач.
Сбыт пластиковых труб
Если не предавать серьезного значения сбыту продукции, и не подумать об этом заблаговременно, производство пластиковых труб станет убыточным. Необходимо приложить немало усилий, чтобы найти своих клиентов, оптовых заказчиков и заключить с ними выгодные договоры.Предлагать пластиковые изделия нужно:
- строительным базам и магазинам;
- частным лицам;
- различным компаниям;
- ЖКХ и т.п.
Придется разрабатывать всевозможные скидки, делать спецпредложения, проводить акции. Для позиционирования бренда не поскупитесь на рекламу. Используйте методы, доступные в реальной среде (СМИ, телевидение, радио, наружная реклама, раздача листовок и т.п.) и в интернете.
Создать собственный сайт станет отличным решением, ведь так вы расширите аудиторию и дадите клиентам возможность заказывать трубы онлайн.
Процесс производства полимерных труб.
Какими свойствами обладают полимерные трубы?
Оборудование для производства.
Сколько можно заработать на производстве пластиковых труб?
Сначала определимся с инвестициями, необходимыми для старта. Минимальная сумма составит 2 млн. 260 тыс. руб . Для крупного предприятия нужно располагать 8-9 млн. руб .
Статьи расходов:
- регистрация, получение разрешений – от 15 тыс. руб.;
- аренда – от 50 тыс. руб.;
- налоги – от 20 тыс. руб.;
- коммунальные – от 30 тыс. руб.;
- оборудование – 2-4,5 млн. руб.;
- сырье – от 200 тыс. руб.;
- ФОТ – от 250 тыс. руб.;
- реклама – от 55 тыс. руб.
Прибыль будет зависеть от вида и характеристик производимой пластиковой продукции, ценовой политики. В целом, на 300-400 тыс. чистой прибыли в месяц рассчитывать вполне можно. Рентабельность достигает 18%, а затраты окупятся в течение 2-3-х лет.
При правильном подходе к планированию деятельности, анализе рынка, закупке качественного сырья и оборудования производство пластиковых труб войдет в разряд прибыльных направлений бизнеса.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
Как говорят специалисты, использование полимерных труб в тепло- и водоснабжении произвело настоящую революцию в строительстве. Главные преимущества этих материалов заключаются в высокой коррозионной стойкости; незначительном весе; в гладкости внутренней поверхности, что обеспечивает более низкое, по сравнению с обычными металлическими трубами, гидравлическое сопротивление; относительно невысокая стоимость (опять же по сравнению с металлическими изделиями); удобство монтажа, высокая износоустойчивость (срок службы полимерной трубы может составлять 50 лет и более). Хотя у таких труб есть и определенные недостатки: низкая температурная стойкость, газопроницаемость, малое рабочее давление, большое линейное расширение и затруднения с применением надежных резьбовых соединений. Все это заметно ограничивало их использование в горячем водоснабжении и отоплении, пока не были разработаны новые виды материалов, способы монтажа и технологии производства полимерных труб.
Основным материалом для производства таких изделий является особый тип термопластичного полимера. Одна линия для производства полиэтиленовых труб позволяет изготавливать трубы высокого и низкого давления из различных полимерных материалов – полипропилена, полибутена, поливинилхлорида и пр. Поливинилхлорид, к примеру, обладает таким качеством, как пожаробезопасность, что объясняется высокой температурой его воспламенения (+440°С) и кислородным индексом 60 %. Однако главный недостаток поливинилхлорида состоит в повышенной жесткости этого материала, что сильно осложняет работу с ним.
Полихлорвинил образуется путем полимеризации хлористого винила. Он бывает двух видов – хлорированный и непластифицированный поливинилхлорид. ПВХ представляет собой достаточно прочный, удобный в использовании и стойкий к внешним воздействиям материалы. Но область его применения ограничивается из-за повышенной токсичности и быстрой возгораемости. По этим причинам такие трубы применяются, в основном, для оборудования дренажа и канализации. Но с другой стороны, изделия из ПВХ имеют и ряд преимуществ: стойкость к коррозии, низкая теплопроводность, гладкая поверхность внутри, жесткость. Как и другие полимеры, ПВХ неустойчив к воздействиям солнечных лучей, кислородонепроницаем и требует использования специального монтажно-сварочного оборудования.
Полиэтиленовые трубы отличаются низкой себестоимостью, удобны для сварки, а их производство не требует больших вложений. Однако они недостаточно теплостойкие и прочные, поэтому их редко используют для отопления (только трубы из специального полиэтилена для повышенной температуры). В нашей стране преобладает производство труб из полиэтилена вида PE 63, хотя на Западе получил широкое распространение материал нового поколения – PE100, который более прочный и теплостойкий. Трубы из PE 80 в нашей стране выпускает достаточно большое количество компаний (например, ОАО «Казаньоргсинтез», ООО «Ставролен»), а из PE 100 – единицы (эпизодически их производит завод АНД «Газтрубпласт» и АОА «Кузполимермаш»). Еще одно довольно перспективное направление для развития – производство труб из полиэтилена для повышенной температуры – PE-RT. Пока в нашей стране продается продукция из этого полимера только польской компании KAN. Однако российские предприниматели все еще не спешат вводить трубы из PE-RT в свой ассортимент, считая, что они слишком дорогие по цене (сравнимы со стоимостью труб из металлопластика и PE-X) и при этом все же обладают рядом недостатков по сравнению с металлопластиковыми изделиями (более низкое давление, степень стойкость к воздействию хлора и др.).
Кроме того, для производства труб используют три модификации полипропилена: блок-сополимер РР-В, гомополимер РР-Н и статический сополимер пропилена с этиленом PP-R. Каждый из этих видов материалов используется для определенных труб. Так, например, РР-Н применяется для строительства технологических трубопроводов, РР-В используется в канализационных системах, а PP-R, благодаря своей высокой прочности, применяется в горячем теплоснабжении и отоплении. Впрочем, полипропилен в строительстве отопительных систем постепенно уступает в Европе трубам на основе PE-X. В нашей стране он все еще популярен, так как имеет хорошую свариваемость. И это его преимущество компенсирует для отечественных строителей все недостатки: относительно большую скорость распространения трещин, жесткость и высокое линейное тепловое расширение (по сравнению с металлопластиковыми трубами). Впрочем, в системах холодного водоснабжения и канализации полипропилен преобладает над ПВХ, так как он обладает более высокой химической и тепловой стойкостью по сравнению с последним.
Лидерами на рынке полипропиленовых труб являются зарубежные производители Aquatherm и Polymelt Kunststoftechnik. Среди российских компаний-производителей полипропиленовых труб можно назвать «Стройполимер», «Бородино-Пласт» и «Агригазполимер». Главная сложность производства изделий из пропилена заключается в необходимости закупать определенное сырье. Лучшим сырьем считается продукция шведской компании Borealis, однако она существенно (примерно на 150 евро за одну тонну) дороже аналогичного сырья других немецких, корейских, венгерских и даже российских компаний.
Вышеупомянутый PE-X – это так называемый сшитый полиэтилен. Эта технология производства труб появилась сравнительно недавно. Преимущества сшитого полиэтилена заключаются в лучших показателях ударной вязкости при низких температурах, в химической стойкости, минимальной длительной прочности и устойчивости к распространению трещин по поверхности трубы. Однако этот материал неустойчив к воздействию нефтепродуктов и продуктов их переработки (масел, растворителей, жиров).
Назначение трубы и материал, из которого она изготовлена, можно определить по ее маркировке и окраске. Так, например, трубы черного цвета производятся из полиэтилена, оранжевого и желто-розового – из поливинилхлорида, серые – из полипропилена. При изготовлении на трубы наносится маркировка в виде разноцветных полос. Продольно нанесенными полосами голубого и синего цветов отмечаются трубы для холодного водоснабжения, а полосками белого цвета маркируются трубы в системах отопления и горячего водоснабжения. Трубы желтого цвета применяются для газопроводов. Для изготовления труб из полимерных материалов используется экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб. Газопроводные трубы обычно бывают желтого цвета.
Для изготовления труб из полимерных материалов применяют специальные экструзионные линии для производства полиэтиленовых труб. Такое оборудование обычно изготавливается под заказ с учетом требований клиента. Функциональность и комплектация линии напрямую зависит от нескольких факторов. В частности, необходимо принимать во внимание тип материала, из которого будут производиться трубы, учитывать необходимость нанесения маркировочных отметок (это также осуществляется на автоматизированном оборудовании), желаемую производительность оборудования, размеры сечения труб и толщину их стенок.
С технологической точки зрения процесс производства труб из полимерных материалов достаточно простой и не требует много времени для обучения работников (за месяц они вполне могут постигнуть все премудрости). Производственная линия для изготовления полимерных труб при помощи экструзии работает по принципу непрерывного и закрытого цикла. Она состоит из нескольких основных элементов. Одношнековый экструдер представляет собой червячный пресс, внутри которого образуется однородная масса полимерного вещества и пропорционально разделяется на несколько частей (их точное количество зависит от длины и ширины трубы) с помощью формующей головки. Экструдер включается при помощи привода. Высокоскоростные трубные головки выполнены по спиральному принципу, что позволяет обеспечить необходимую экструзию. Они же контролируют температуру. Вакуумный калибратор использует сжатый воздух, который формирует диаметр трубы. Особенно это важно при производстве водопроводных труб, так как позволяет четко калибровать их внутренний диаметр, что необходимо для точной стыковки. Секции охлаждения бывают двух видов: с системой орошения или с полным погружением трубы в воду. Главное, чтобы охлаждение проходило равномерно, иначе велика вероятность получить брак. Тянущее устройство снимает изделие с головки и протягивает его через секцию охлаждения. Эти устройства могут быть различных видов, в зависимости от размера трубы: в виде цепей, ремня или роликовых конструкций. Отрезное устройство представляет собой электрические пилы, которые могут быть как циркульными, так и ленточными. Труба нарезается на отрезки необходимой длины. Маркиратор наносит на поверхность трубы сведения о длине, толщине и диаметре изделия.
В качестве сырья используется гранулированный пластик, который помещается в бункерное отделение экструдера. В этом отсеке находятся кольцевые нагреватели и шнек, которые расплавляют гранулы, образуя однородную вязкую смесь. Расплавленные гранулы подаются к экструзионной голове, через которую выдавливаются под высоким давлением, формируя, таким образом, будущее изделие. Сформованная труба из полипропилена направляется на вакуумную калибровку, где ее сечение калибруется при помощи вакуума. Там же заготовка подвергается первичному охлаждению. Затем труба движется по охлаждающим камерам, где она окончательно остывает, а затем нарезается на отрезки заданной длины. Для того чтобы обеспечить протяжку длинной трубы используется специальный тянущий механизм с гусеницами. При помощи этого механизма трубы вытягиваются без повреждения. Для работы с линией требуется 1-2 оператора на одну смену.
Подобная линия позволяет производить трубы диаметром от 15 до 63 мм. Годовая мощность производства составит от 115000 до 310000 погонных метров, в зависимости от толщины изделий. Установленная мощность токоприемников – 20 кВт, а водопотребление составляет 1 куб. метр в сутки. Для размещения линии понадобится площадь 120-150 кв. метров. Прибавьте к этому площадь административно-бытовых помещений (20-25 кв. метров) и площадь прилегающей территории (50-70 кв. метров). Стоимость такой линии составляет от 3 млн. рублей. Более дорогие варианты обойдутся в $150000 и более. При покупке линии (особенно недорогой) обратите внимание на то, есть ли в ее составе установка подготовки воздуха (воздушный компрессор и фильтр). Иногда для линии в базовой комплектации может потребовать докупить принтер для нанесения маркировки на готовые изделия, холодильные установки и пр.
Общий размер инвестиций для создания собственного производства полимерных труб составит свыше 6 млн. рублей. В эту сумму входит аренда помещений, покупка оборудования, заработная плата работникам, закупка сырья. Сроки окупаемости зависят от рентабельности, которая может сильно различаться (максимум до 20-25 %). В среднем, такое предприятие окупает себя в течение 2-2,5 лет. Однако учитывайте высокий уровень конкуренции в этом сегменте. Вполне вероятно, что сроки окупаемости возрастут, если вы не сможете с самого запуска своего производства обеспечить сбыт вашей продукции по выгодным ценам. Поэтому поисками каналов сбыта стоит озаботиться еще на этапе составления бизнес-плана.
Производство полимерных труб и шлангов в РФ сокращается с января 2015 года. В декабре 2015 года произведено на 10 тыс. тонн продукции меньше, чем за аналогичный период годом ранее. Преодоление негативного тренда в ближайшее время ожидать не приходится.
Российские предприятия показывают устойчивую понижательную динамику производства полимерных труб и шлангов на протяжении последних 12 месяцев. Согласно исследованию , с овокупное падение объемов производства по итогам 2015 года составило 21% г/г. Специалисты IndexBox отмечают, что сокращение объемов производства вызвано уменьшением спроса со стороны потребляющих отраслей, а также снижением инвестиционной активности. В 2015 году объем инвестиций в основной капитал в России упал на 9,9% г/г.
Динамика производства полимерных труб и шлангов в России
Объем производства полимерных труб и шлангов в стоимостном выражении повторяет динамику производства в натуральном выражении, имея при этом менее выраженное падение. Так, в 2015 году объем производства в стоимостном выражении оказался на 8% ниже г/г. Согласно данным исследования, проведенного специалистами компании IndexBox, себестоимость производства полимерных труб выросла из-за подорожания сырья (первичных полимеров) и электроэнергии, что отразилось на конечной стоимости и темпах роста производства.
Объем производства полимерных труб и шлангов в России
В числе важнейших предприятий рынка полимерных труб можно выделить: ООО "ГРУППА ПОЛИПЛАСТИК" из Москвы, далее следуют АО "ДКС" из Тверской области и ООО "Завод ТЕХНОПЛЕКС" из Республики Башкортостан. А так же ООО "СМИТ - ЯРЦЕВО" Смоленской области и ОАО "ВХЗ" из Владимирской области. Данные компании являются крупнейшими отечественными производителями полимерных труб и шлангов.
Рынок полимерных труб и шлангов в России: география производства
Наибольший объем производства среди всех федеральных округов приходится на Центральный федеральный округ: в 4 кв. 2015 года там было произведено 50,6 тыс. тонн полимерных труб и шлангов, что составляет 38% от совокупного объема. На втором месте с долей 29,2% находится Приволжский федеральный округ, на третьем месте - Южный федеральный округ с долей 15,3%. В совокупности на данные федеральные округа приходится 82,5% от российского объема производства в 4 кв. 2015 года, в то время как в 1 кв. 2015 года на те же округа приходилось в совокупности 78,6%. Стабильное распределение долей в совокупном объеме производства показывает равномерное внутригодовое использование мощностей во всех федеральных округах.
Прогноз развития отечественного рынка труб в 2017 и последующие годы
В условиях роста спроса на продукцию отечественного химического комплекса со стороны смежных отраслей индекс производства по виду деятельности "Химическое производство" в 2018 году составит 115,5% к уровню 2014 года.
В 2018 году по отношению к 2014 году экспорт продукции химического комплекса (в сопоставимых ценах) возрастет на 9,2% за счет развития производства конкурентоспособной на мировом рынке продукции, импорт сократится на 2,9%.
Реализация перспективных инновационных проектов в химическом комплексе позволит выйти на производство совершенно новых по потребительским свойствам видов продукции, что создаст условия для осуществления эффективного импортозамещения и снижения зависимости внутреннего рынка от влияния зарубежных компаний по ряду товарных позиций (пластмассам, химическим волокнам и нитям, лакокрасочным материалам).
В области развития производства резиновых и пластмассовых изделий в период до 2018 года намечается реализация инвестиционных проектов по производству полимерных труб, пленок, листов, тары и упаковки, профильно-погонажных изделий, древесно-полимерных композитных материалов, резинотехнических изделий различного назначения, шин и др.
