अत्यधिक वसा लंबे समय से सौंदर्य स्वाद की कमी से एक गंभीर चिकित्सा दुविधा में चली गई है। मोटी परत कपटी और खतरनाक है! थकाऊ खेल और सख्त आहार एक काल्पनिक मोक्ष प्रतीत होते हैं: उनकी मदद से, यह केवल कुछ पाउंड वजन कम करता है, और फिर वे फिर से आते हैं। विशेषज्ञों ने नवीनतम उत्पाद Reduslim विकसित किया है, जो न केवल अधिक वजन से लड़ता है, बल्कि जितनी जल्दी हो सके काम करता है और स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है।
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- - काठ का क्षेत्र में चूसने वाला दर्द;
- - बिना किसी स्पष्ट कारण के भी अत्यधिक पसीना आना;
- - निचले छोरों की सूजन, दिन के अंत में सबसे अधिक स्पष्ट;
- - रक्तचाप में गिरावट;
- - सेफलालगिया;
- - मन की स्थिति का बार-बार परिवर्तन;
- - नींद विकार;
- - जागने की अवधि के दौरान सुस्ती।
यदि 46 वर्ष की आयु में ऐसे कुछ ही लक्षण पाए जाते हैं, तो डॉक्टर वजन कम करने में संकोच न करने की सलाह देते हैं, क्योंकि वे अतिरिक्त वजन के खतरे और इसके प्रभाव को बहुत बड़ा मानते हैं। यदि आप समय रहते इस मुद्दे पर ध्यान नहीं देते हैं, तो महत्वपूर्ण ऊतकों के मोटापे के विकास की संभावना है।
रेडसलिम - वसा जलने वाली गोलियां एक सौ प्रतिशत वजन घटाने के लिए!
रेड्यूसलम - ब्रेकथ्रू फैट बर्निंग में!दवा के पुनर्जीवन के क्षण में, लिपिड जलने और ऊर्जा उत्पादन की एक गहन थर्मोजेनिक प्रक्रिया शुरू होती है।
मानक उत्पादों के विपरीत, जहां सक्रिय तत्व, एक प्रतिकूल अम्लीय वातावरण में गिरने से, अपनी प्रभावशीलता 88% तक खो देते हैं, Reduslim के घटक तुरंत कार्य नहीं करते हैं, और इसलिए सतत वजन घटाने, सभी चयापचय प्रक्रियाएं तेज हो जाती हैं और वसा वापस नहीं आएगाउपयोग की योजना के अंत के बाद भी।
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Reduslim में विशेष रूप से प्राकृतिक तत्व शामिल हैं जो शरीर को नुकसान पहुंचाए बिना अतिरिक्त वसा से छुटकारा पाने में आपकी सहायता करेंगे। प्राकृतिक अर्क शरीर द्वारा अच्छी तरह से मेटाबोलाइज़ किए जाते हैं और आरक्षित गतिविधि भी जोड़ते हैं!
हुडिया गॉर्डोनि
(ग्लाइकोसाइड आर-57)
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जलन बढ़ाता हैलिपिड
छुटकारे का पक्ष लेता है
से अधिक वज़न
स्टेप्सिन और प्रोटीज
हृदय की मांसपेशियों के काम को सुगम बनाता है
चयापचय में सुधार करता है
कार्यक्रम। प्रदर्श
दृढ़
कार्य
कोलियस फोरस्कोलिया
(पेलेट्रान्थस बारबेटस)
को हटा देता हैअतिरिक्त तरल पदार्थ
साफ करता है, सुरक्षा करता है और सक्रिय करता है
आंतों का मोटर फ़ंक्शन।
याकॉन रूट एक्सट्रैक्ट
सामग्री बढ़ाता है
सेरोटोनिन और बनाता है
ऊर्जा का एक उछाल, की लालसा को कम करता है
मिठाई
संयुग्मित लिनोलिक एसिड 84%
(कुसुम तेल)
कोलेस्ट्रॉल के स्तर को कम करता है
47.4% से,बढ़ाता है
रक्त आंदोलन मोटर कौशल को बढ़ाता है
पाचन तंत्र
ग्लूकोमानन (कोंजाकोमैनन)
उभरने की प्रक्रिया को दबा देता है
वसा कोशिकाएं
कम करने में मदद करता है
लिपस जमा की मात्रा।
इरविंगिया गैबोनीज़
विषाक्त पदार्थों और जहर को खत्म करता है
सामान्य मजबूती प्रदान करता है
शरीर पर प्रभाव
इवनिंग प्रिमरोज़ एक्सट्रैक्ट
हार्मोनल को सामान्य करता है
पृष्ठभूमि, टर्गर बढ़ाता है और
मुलायम त्वचा
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वजन घटाने के लिए Reduslim का उपयोग प्रदान करता है:
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चूंकि आहार पूरक ग्लाइकोजन का उत्पादन करता है, जो मन को भूख को संतुष्ट करने के बारे में चेतावनी देने के लिए जिम्मेदार है, भूख में स्वाभाविक कमी और अस्वास्थ्यकर आहार से छुटकारा मिलता है। समय के साथ, यह उच्च ग्लाइसेमिक इंडेक्स, स्नैक्स और देर से भोजन वाले खाद्य पदार्थों में पूरी तरह से गायब हो जाता है, भाग का आकार कई बार कम हो जाता है, और तृप्ति तेजी से होती है।
वजन घटाने के लिए अन्य दवाओं के विपरीत, Reduslim वसा जलने वाली गोलियां चरणों में कार्य करती हैं, जिसके कारण वसा की मात्रा में स्थायी कमी होती है और पाचन का सामान्यीकरण शुरू होता है। इसके अलावा, आहार पूरक के एंटी-एजिंग गुणों के कारण त्वचा की गुणवत्ता में सुधार होता है, जो सेल पुनर्जनन के कार्बनिक सिस्टम को ट्रिगर करता है। दवा की आकर्षक विशेषता दीर्घकालिक तस्वीर पर इसका प्रभाव है। इसका मतलब है कि पाठ्यक्रम के अंत में, प्राप्त प्रभाव गायब नहीं होता है, और वजन लंबे समय तक समान रहता है।
- 10% से अधिक अधिक वजन का अस्तित्व।
- निष्क्रिय जीवनशैली।
- मिठाई और फास्ट फूड की अत्यधिक लत।
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Reduslim जैविक रूप से सक्रिय खाद्य योजकों के एक उपसमूह का एक उत्पाद है, जिसे विशेष रूप से शरीर में वसा को खत्म करने और भूख को कम करने के लिए विकसित किया गया है, जिसे रूसी संघ के क्षेत्र में अनुमोदित किया गया है और सभी आवश्यक गुणवत्ता प्रमाणपत्रों के साथ संपन्न है। कुछ ही हफ्तों में, दवा 10 किलो तक वसा को नष्ट कर सकती है! आरामदायक उपयोग के लिए, दवा हल्के मेन्थॉल रंग, फिल्म-लेपित गोलियों के रूप में उपलब्ध है।
विशेषज्ञ की राय
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अलेखिना नतालिया,पोषण
कोक उद्योग में न केवल औद्योगिक उपयोग के लिए इसी प्रकार के कोयले का निष्कर्षण शामिल है, बल्कि पीट और लिग्नाइट के भंडार का विकास भी शामिल है। इसमें ऐसे उद्यम भी शामिल हैं जो कोक ओवन गैस और कोयला या लिग्नाइट टार का उत्पादन करते हैं।
बदले में पेट्रोलियम उत्पादों के उत्पादन को निम्नानुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:
- कच्चे तेल (गैसोलीन, मिट्टी के तेल) से मोटर वाहन और अन्य प्रकार के ईंधन का उत्पादन;
- प्रकाश और भारी आसवन (डीजल, ईंधन तेल) द्वारा ईंधन का उत्पादन;
- गैसों का उत्पादन (प्रोपेन, ईथेन और ब्यूटेन);
कच्चे माल के रूप में पेट्रोलियम उत्पादों से स्नेहक उत्पादों का उत्पादन, न केवल आसवन उत्पादों का उपयोग किया जाता है, बल्कि अन्य औद्योगिक प्रक्रियाओं के अवशेष भी;
- सड़क की सतह के संगठन के लिए डामर घटकों का उत्पादन;
- सफेद स्प्रिट, वैसलीन और पैराफिन उत्पादों का उत्पादन;
- पेट्रोलियम कोक का उत्पादन।
यह समझा जाना चाहिए कि यह उद्योग ऊपर वर्णित गैसों के उत्पादन में सीधे अपने खेतों में नहीं लगा है। यह स्नेहक का भी उत्पादन नहीं करता है, जिसमें पेट्रोलियम उत्पादों का हिस्सा सत्तर प्रतिशत तक नहीं पहुंचता है, या यदि वे बिटुमिनस सामग्री पर आधारित हैं।
तीसरा, लेकिन उद्योग और अर्थव्यवस्था के लिए कम महत्वपूर्ण परमाणु सामग्री का उत्पादन नहीं है। परमाणु ऊर्जा उद्योग के विकास की हालिया शुरुआत के कारण इस प्रकार का उत्पाद काफी युवा है। परमाणु उद्योग उत्पादन करता है:
- बिजली संयंत्रों के लिए ईंधन के रूप में इस्तेमाल समृद्ध यूरेनियम;
- परमाणु रिएक्टर के लिए ईंधन तत्व;
- कुछ उद्योगों और दवाओं के लिए आवश्यक रेडियोधर्मी सामग्री।
इसके अलावा, परमाणु उत्पादन उद्यम अपने उत्पादन कचरे के प्रसंस्करण के लिए जिम्मेदार हैं। लंबे क्षय और बहुत महंगे होने के कारण यह अक्सर काफी समस्याग्रस्त होता है। लेकिन किसी भी मामले में, ऐसी सामग्री के निपटान या निपटान के लिए एक पूरी तरह से अलग उदाहरण जिम्मेदार है।
यूक्रेन में कोक उत्पादन
यूक्रेन में कोक ओवन कोयले का मुख्य आपूर्तिकर्ता Ukrkoks एसोसिएशन है। यह सालाना लगभग सोलह अरब टन कोक का उत्पादन करता है, जिसमें औसत नमी छह प्रतिशत होती है। सच है, अब इसके उत्पादन में गिरावट की थोड़ी प्रवृत्ति है, क्योंकि इसका उपभोग करने वाले कुछ उद्यमों ने औद्योगिक परिसर के लिए इसकी लागत में कमी के कारण खुद को प्राकृतिक गैस के उपयोग पर स्विच करने की अनुमति दी है।
कोक उत्पादन की दूसरी समस्या ईंधन इंजेक्शन की चूर्णित कोयला पद्धति को शुरू करने की आवश्यकता है। पुरानी तकनीक पहले से ही काफी खराब और पुरानी हो चुकी है, और धीरे-धीरे फिर से तैयार करने के लिए धन और समय के निवेश की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, यह दृष्टिकोण उच्च गुणवत्ता वाले कोक ओवन कोयले की बड़ी मात्रा में उपलब्धता प्रदान करता है। अब पहले चार ब्लास्ट फर्नेसों में चूर्णित कोयला इंजेक्शन लगाने की योजना है और यदि कार्य का परिणाम प्रभावी होता है, तो आधुनिकीकरण तेज गति से जारी रहेगा।
उज़्बेकिस्तान में परमाणु उत्पादन
उस समय से तीन उपयोगी वर्ष बीत चुके हैं जब उज्बेकिस्तान में यूरेनियम खनन और संवर्धन को आधा कर दिया गया था। यह पूरी तरह से नवोई संयंत्र की खूबी है, जो आज उद्योग में एक पूर्ण एकाधिकार है। यह सालाना तीन हजार टन यूरेनियम का उत्पादन करता है, जिसे न केवल सीआईएस के आर्थिक रूप से विकसित देशों में, बल्कि एशिया की दिशा में भी सफलतापूर्वक निर्यात किया जाता है, उदाहरण के लिए, चीन को।
परमाणु सामग्री के उत्पादन के विकास की दिशा में एक कदम विदेशी निवेशकों का उज्बेकिस्तान के क्षेत्र में स्थित तीन जमाओं का संयुक्त विकास शुरू करने का प्रस्ताव था और कुल यूरेनियम अयस्क भंडार तीस टन था। सहयोग की प्रथा को पहली बार आजमाया गया और इसका परिणाम खनन और प्रसंस्करण उपकरणों के आधुनिकीकरण की संभावना थी।
कोक, पेट्रोलियम उत्पादों और परमाणु सामग्री के उत्पादन में विश्व की समस्याएं
परमाणु उद्योग के सक्रिय विकास में बाधा डालने वाली मुख्य समस्याओं में से एक खनन और समृद्ध यूरेनियम की कीमतों में तेजी से गिरावट है। बाजार में इस ईंधन के हालिया अधिशेष के कारण, कई उद्यमों को अपनी उत्पादन क्षमता को लगभग सोलह प्रतिशत तक कम करना पड़ा।
फिलहाल, परमाणु उद्योग केवल लक्षित सरकारी ऋण की शर्त पर ही जीवित रह सकता है, जिसका उपयोग, उदाहरण के लिए, रूस और चीन में किया जाता है।
ऐसे उद्यमों द्वारा कोक, पेट्रोलियम उत्पाद और परमाणु सामग्री का उत्पादन करने वाले उद्योगों के लिए एक आम समस्या गंभीर पर्यावरण प्रदूषण है। पर्यावरण संरक्षण उपायों के क्षेत्र में हाल के वर्षों में कितना भी किया गया है, यह अभी भी पर्याप्त नहीं है और आसपास के क्षेत्रों की पारिस्थितिकी को ठोस, तरल और गैसीय कचरे की रिहाई से बहुत नुकसान होता है। यहां तक कि कोक और यूरेनियम के औद्योगिक उत्पादन में गिरावट से भी मौजूदा स्थिति में कोई खास बदलाव नहीं आया, क्योंकि वैश्विक स्तर पर प्रदूषण के स्तर में महज साढ़े चार फीसदी की कमी आई है।
चूंकि ऊर्जा संसाधनों के क्षेत्र में दुनिया की आबादी की मांग हर दिन बढ़ रही है, इसलिए वर्तमान पारिस्थितिक स्थिति से बाहर निकलने का एक ही रास्ता है। इसमें नए वैकल्पिक ऊर्जा स्रोतों की खोज शामिल है, उदाहरण के लिए, सौर पैनलों और जलविद्युत ऊर्जा संयंत्रों की संभावनाओं का अधिक सक्रिय रूप से उपयोग किया जाना चाहिए। प्रदूषण को कम करने की दिशा में एक और कदम उपकरणों का आधुनिकीकरण होना चाहिए, क्योंकि कुछ उद्यमों में यह पहले से ही तीन दशकों से अधिक समय से काम कर रहा है, केवल मरम्मत और रखरखाव से गुजर रहा है।
ताजे पानी का प्रदूषण, तेल उत्पादों का उत्पादन करने वाले उद्यमों से तरल अपशिष्ट मानव जाति के लिए विशेष रूप से खतरनाक है। इसमें निलंबित ठोस, कच्चे तेल के पूरी तरह से असंसाधित अवशेष, नाइट्राइट और फॉस्फेट शामिल हैं। यह सब न केवल पानी की कठोरता में वृद्धि की ओर जाता है, बल्कि इसे मानव उपयोग के लिए बिल्कुल अनुपयुक्त बनाता है। अभी पारिस्थितिकी के बारे में सोचने लायक है, नहीं तो कल बहुत देर हो सकती है, जो निश्चित रूप से वैश्विक तबाही का कारण बनेगी।
परिचय
परमाणु सामग्री
परमाणु ईंधन चक्र
1 परमाणु ईंधन चक्र से एनपीपी
3 एनपीपी के बाद परमाणु ईंधन चक्र
ग्रंथ सूची
उपभवन
परिचय
वर्तमान में, उत्पादन में वृद्धि और मानव जाति की जरूरतों में वृद्धि के संबंध में, ऊर्जा की खपत में वृद्धि हुई है।
इस संबंध में, किसी भी देश का औद्योगिक क्षेत्र कोक, तेल उत्पादों और परमाणु सामग्री के उत्पादन को बढ़ाने का प्रयास करता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, जनवरी-जुलाई 2011 में, बेलारूस में कोक, तेल उत्पादों और परमाणु सामग्री के उत्पादन की मात्रा पिछले वर्ष के समान स्तर की तुलना में 22.6% बढ़कर 26885.7 बिलियन बेलारूसी रूबल (लगभग 5.4 बिलियन डॉलर) हो गई।
कोक कोयला प्रसंस्करण का एक उत्पाद है (ऑक्सीजन की पहुंच के बिना लगभग 1000 डिग्री तक गर्म करके। कोक उत्पादन के उद्योग में न केवल औद्योगिक उपयोग के लिए इस प्रकार के कोयले का निष्कर्षण शामिल है, बल्कि पीट और लिग्नाइट के जमा का विकास भी शामिल है। वे कोक ओवन गैस और कोल टार या लिग्नाइट टार का उत्पादन करते हैं। कोक को कोक ओवन बैटरी में कृत्रिम रूप से उत्पादित किया जाता है, और कोकिंग कोल से बनाया जाता है, जो डोनबास में प्रचुर मात्रा में होता है।
बदले में पेट्रोलियम उत्पादों के उत्पादन को निम्नानुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:
कच्चे तेल (गैसोलीन, मिट्टी के तेल) से मोटर वाहन और अन्य प्रकार के ईंधन का उत्पादन;
प्रकाश और भारी आसवन (डीजल, ईंधन तेल) द्वारा ईंधन का उत्पादन;
गैसों का उत्पादन (प्रोपेन, ईथेन और ब्यूटेन);
कच्चे माल के रूप में पेट्रोलियम उत्पादों से स्नेहक उत्पादों का उत्पादन, न केवल आसवन उत्पादों का उपयोग किया जाता है, बल्कि अन्य औद्योगिक प्रक्रियाओं के अवशेष भी;
सड़क की सतह के संगठन के लिए डामर घटकों का उत्पादन;
सफेद स्प्रिट, वैसलीन और पैराफिन उत्पादों का उत्पादन;
पेट्रोलियम कोक का उत्पादन।
तीसरा, लेकिन उद्योग और अर्थव्यवस्था के लिए कम महत्वपूर्ण परमाणु सामग्री का उत्पादन नहीं है।
तो, हम दोहराते हैं, उत्पादन की वृद्धि और मानव जाति की जरूरतों में वृद्धि के संबंध में, खपत ऊर्जा में वृद्धि हुई है। हालांकि, इंट्रा-क्यूटेनियस ऊर्जा स्रोतों के निर्मम दोहन का रास्ता पर्यावरण के अनुकूल नहीं है। नए ऊर्जा स्रोतों की खोज और विकास निस्संदेह आशाजनक है। इनमें मुख्य रूप से परमाणु ऊर्जा शामिल है।
1. परमाणु सामग्री
न्यूक्लियर मैटेरियल्स - फिशाइल (फिशाइल) न्यूक्लियर पदार्थों से युक्त या पुन: उत्पन्न करने में सक्षम सामग्री।
परमाणु सामग्री में शामिल हैं:
कम यूरेनियम - यूरेनियम जिसमें प्राकृतिक यूरेनियम की तुलना में आइसोटोप यूरेनियम -235 का प्रतिशत कम है;
विकिरणित परमाणु सामग्री एक परमाणु सामग्री है, जो परमाणु रिएक्टर में या किसी अन्य परमाणु स्थापना में न्यूट्रॉन विकिरण के परिणामस्वरूप, जैविक परिरक्षण के बिना 1 मीटर की दूरी पर 100 रेम / घंटा से अधिक की एक समान विकिरण खुराक दर है;
समृद्ध यूरेनियम - यूरेनियम जिसमें यूरेनियम -235 आइसोटोप का प्रतिशत प्राकृतिक यूरेनियम की तुलना में अधिक है;
खर्च किया गया परमाणु ईंधन - विकिरणित परमाणु ईंधन, जिसके आगे परमाणु रिएक्टर में उपयोग की परिकल्पना नहीं की गई है;
प्राकृतिक यूरेनियम - यूरेनियम -238 के लगभग 99.28% समस्थानिक युक्त यूरेनियम, यूरेनियम -235 के समस्थानिक का लगभग 0.71% और यूरेनियम -234 के समस्थानिक का लगभग 0.01%;
रेडियोधर्मी अपशिष्ट - परमाणु सामग्री, जिसके आगे उपयोग की परिकल्पना नहीं की गई है;
कमजोर रूप से विकिरणित परमाणु सामग्री - परमाणु सामग्री, जो एक परमाणु रिएक्टर में या किसी अन्य परमाणु स्थापना में विकिरण के कारण, 1 मीटर की दूरी पर 1 एसवी / एच (100 रेम / एच) के बराबर या बराबर विकिरण खुराक दर है। जैविक परिरक्षण।
परमाणु ऊर्जा उद्योग के विकास की हालिया शुरुआत के कारण इस प्रकार का उत्पाद काफी युवा है।
परमाणु उद्योग उत्पादन करता है:
समृद्ध यूरेनियम बिजली संयंत्रों के लिए ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है;
परमाणु रिएक्टर के लिए ईंधन तत्व;
कुछ उद्योगों और दवाओं के लिए आवश्यक रेडियोधर्मी सामग्री।
इसके अलावा, परमाणु उत्पादन उद्यम अपने उत्पादन कचरे के प्रसंस्करण के लिए जिम्मेदार हैं। लंबे क्षय और बहुत महंगे होने के कारण यह अक्सर काफी समस्याग्रस्त होता है। लेकिन किसी भी मामले में, ऐसी सामग्री के निपटान या निपटान के लिए एक पूरी तरह से अलग उदाहरण जिम्मेदार है।
2. परमाणु ईंधन चक्र
परमाणु सामग्री के उत्पादन का परमाणु ईंधन चक्र से गहरा संबंध है।
परमाणु ईंधन चक्र, ईंधन के निष्कर्षण से लेकर रेडियोधर्मी कचरे के निपटान तक, दोहराव वाली उत्पादन प्रक्रियाओं का संपूर्ण क्रम है। परमाणु ईंधन के प्रकार और विशिष्ट परिस्थितियों के आधार पर परमाणु ईंधन चक्र विस्तार से भिन्न हो सकते हैं, लेकिन उनका सामान्य योजनाबद्ध आरेख समान रहता है, चित्र 1।
चित्र 1
परमाणु उद्योग और बिजली इंजीनियरिंग को एक जटिल औद्योगिक परिसर में जोड़ा जाता है जिसे परमाणु ईंधन चक्र (चित्र 2) कहा जाता है और प्रौद्योगिकियां प्रदान करता है:
यूरेनियम अयस्क का खनन और यूरेनियम यौगिक प्राप्त करना;
ईंधन तत्वों (ईंधन छड़) का संवर्धन और निर्माण;
गर्मी और बिजली के उत्पादन के लिए रिएक्टरों में परमाणु ईंधन का उपयोग;
रेडियोधर्मी कचरे का प्रसंस्करण और निपटान।
चित्र 2
परमाणु यूरेनियम ईंधन रेडियोधर्मी
जब परमाणु ईंधन चक्र के बारे में बात की जाती है, तो इसमें अंतर किया जाता है:
एनपीपी के लिए परमाणु ईंधन चक्र;
एनपीपी के बाद परमाणु ईंधन चक्र।
इस विभाजन के बावजूद, परमाणु ईंधन चक्र को एकल योजना के रूप में दर्शाया जा सकता है, चित्र 3
चित्र 3 अयस्क खनन से खर्च किए गए ईंधन और रेडियोधर्मी कचरे के निपटान तक की प्रक्रिया को दर्शाता है।
चित्र तीन
२.१ एनपीपी से पहले परमाणु ईंधन चक्र
आइए एनपीपी से पहले परमाणु ईंधन चक्र पर अधिक विस्तार से विचार करें:
अयस्क खनन:
ईंधन चक्र का प्रारंभिक चरण खनन है, अर्थात। यूरेनियम खदान जहां यूरेनियम अयस्क का खनन किया जाता है।
पृथ्वी की पपड़ी में औसत यूरेनियम सामग्री काफी अधिक है और इसका अनुमान 75 * 10-6 है। यूरेनियम सोने से लगभग 1000 गुना और चांदी से 30 गुना ज्यादा है। यूरेनियम अयस्कों को एक असाधारण किस्म की संरचना द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। ज्यादातर मामलों में, अयस्कों में यूरेनियम का प्रतिनिधित्व एक नहीं, बल्कि कई खनिज संरचनाओं द्वारा किया जाता है। लगभग 200 यूरेनियम और यूरेनियम युक्त खनिज ज्ञात हैं। सबसे बड़े व्यावहारिक महत्व में यूरेनाइट, पिचब्लेंड, यूरेनियम ब्लैक आदि हैं।
यूरेनियम अयस्क, साथ ही अन्य खनिजों का खनन मुख्य रूप से या तो खदान द्वारा या खुले गड्ढे की विधि द्वारा किया जाता है, जो कि सीम की गहराई पर निर्भर करता है। हाल के वर्षों में, इन-सीटू लीचिंग विधियों को लागू किया जाना शुरू हो गया है, जिससे सतह पर अयस्क के निष्कर्षण को बाहर करना और अयस्कों से यूरेनियम को उनकी घटना के स्थान पर निकालना संभव हो जाता है।
अयस्क का प्रसंस्करण:
पृथ्वी से निकाले गए यूरेनियम अयस्क में अयस्क खनिज और अपशिष्ट चट्टान होते हैं। आगे का कार्य अयस्क को संसाधित करना है - उपयोगी खनिजों को बेकार चट्टान से अलग करना और रासायनिक यूरेनियम सांद्र प्राप्त करना। यूरेनियम रासायनिक सांद्रण के उत्पादन में अनिवार्य चरण हैं मूल अयस्क को कुचलना और पीसना, लीचिंग (अयस्क से घोल में यूरेनियम का स्थानांतरण)। बहुत बार, लीचिंग से पहले, अयस्क को समृद्ध किया जाता है - विभिन्न भौतिक विधियों द्वारा यूरेनियम सामग्री को बढ़ाया जाता है।
शोधन (न्यूरॉन्स को पकड़ने के लिए बड़े क्रॉस-सेक्शन वाले तत्वों की अंतिम सफाई):
यूरेनियम अयस्क प्रसंस्करण के सभी चरणों में, इसकी परिचर अशुद्धियों से यूरेनियम का एक निश्चित शुद्धिकरण होता है। लेकिन, पूरी सफाई नहीं हो पा रही है। कुछ सांद्रों में केवल 60 - 80%, अन्य में 95 - 96% यूरेनियम ऑक्साइड होता है, और बाकी - विभिन्न अशुद्धियाँ। ऐसा यूरेनियम परमाणु ईंधन के रूप में उपयुक्त नहीं है। परमाणु ईंधन चक्र का अगला अनिवार्य चरण शोधन है, जिसमें अशुद्धियों से और विशेष रूप से बड़े न्यूट्रॉन कैप्चर क्रॉस सेक्शन (हैफ़नियम, बोरॉन, कैडमियम, आदि) वाले तत्वों से यूरेनियम यौगिकों की शुद्धि पूरी होती है।
यूरेनियम संवर्धन:
थर्मल न्यूट्रॉन रिएक्टरों के साथ आधुनिक परमाणु ऊर्जा इंजीनियरिंग खराब समृद्ध (2 - 5%) यूरेनियम ईंधन पर आधारित है। फास्ट न्यूट्रॉन रिएक्टर यूरेनियम -235 (93% तक) की और भी अधिक सामग्री के साथ यूरेनियम का उपयोग करता है। इसलिए, ईंधन का उत्पादन करने से पहले, केवल 0.72% यूरेनियम -235 युक्त प्राकृतिक यूरेनियम को समृद्ध किया जाना चाहिए, अर्थात। यूरेनियम -235 और यूरेनियम -238 के समस्थानिकों को अलग करने के लिए। आइसोटोप पृथक्करण के भौतिक तरीकों की आवश्यकता है।
समृद्ध यूरेनियम के उत्पादन की मुख्य औद्योगिक विधि गैसीय प्रसार है। उच्च गति वाले गैस सेंट्रीफ्यूज के उपयोग पर आधारित एक केन्द्रापसारक विधि भी है।
ईंधन निर्माण:
समृद्ध यूरेनियम परमाणु रिएक्टर ईंधन के निर्माण के लिए फीडस्टॉक के रूप में कार्य करता है। परमाणु ईंधन का उपयोग रिएक्टरों में धातुओं, कार्बाइड ऑक्साइड के मिश्र धातुओं, नाइट्राइड और अन्य ईंधन रचनाओं के रूप में किया जाता है, जिन्हें एक निश्चित संरचनात्मक आकार दिया जाता है। रिएक्टर में परमाणु ईंधन का संरचनात्मक आधार एक ईंधन तत्व है - टीवीईएल, जिसमें ईंधन और कोटिंग शामिल है। सभी ईंधन तत्व संरचनात्मक रूप से ईंधन असेंबलियों में संयुक्त होते हैं।
रिएक्टर ईंधन का उत्पादन करने वाले उद्यम औद्योगिक परिसर हैं, जिनमें से तकनीकी चक्र में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: हेक्साफ्लोराइड से यूरेनियम डाइऑक्साइड पाउडर प्राप्त करना, पापी छर्रों को बनाना, ईंधन तत्वों और अंत टुकड़ों के ट्यूबलर क्लैडिंग तैयार करना, ईंधन छर्रों को क्लैडिंग में पैक करना, अंत टुकड़े स्थापित करना, सीलिंग (वेल्डिंग द्वारा), फ्यूल असेंबलियों के लिए पुर्जों को तैयार करना और पूरा करना, फ्यूल पेलेट्स को क्लैडिंग में पैक करना, फ्यूल असेंबलियों को बनाना, रिजेक्टेड फ्यूल रॉड्स, फ्यूल असेंबलियों और अपशिष्ट प्रसंस्करण को अलग करना। ईंधन चक्र के इस चरण में वाणिज्यिक उत्पाद एक रिएक्टर में प्रत्यक्ष उपयोग के लिए उपयुक्त रूप में परमाणु ईंधन है।
परमाणु ऊर्जा संयंत्रों पर विचार करें - परमाणु ऊर्जा संयंत्रों को परमाणु ईंधन चक्र के हिस्से के रूप में।
परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में, कार्यशील माध्यम (भाप) में निहित ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करने की प्रक्रिया की जाती है।
परमाणु ऊर्जा संयंत्रों का संचालन एक तकनीकी योजना पर आधारित है, जिसके अनुसार यूरेनियम नाभिक की विखंडन प्रतिक्रिया में जारी ऊर्जा को भाप की तापीय ऊर्जा में और फिर यांत्रिक और विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है। एक परमाणु रिएक्टर का उपयोग औद्योगिक सुविधाओं और हीटिंग सिस्टम के लिए ऊष्मा स्रोत के रूप में किया जा सकता है, चित्र 3।
एक परमाणु रिएक्टर एक तकनीकी स्थापना है जिसमें परमाणु ऊर्जा की रिहाई के साथ भारी नाभिक के विखंडन की एक आत्मनिर्भर श्रृंखला प्रतिक्रिया होती है।
चित्र तीन
परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के लिए ईंधन ईंधन तत्वों में निहित परमाणु ईंधन है, जो ईंधन संयोजन (एफए) हैं। आधुनिक शक्तिशाली रिएक्टरों के लिए, लोडिंग 40 से 190 टन तक है।
परमाणु ऊर्जा संयंत्र बनाने का निर्णय कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें अन्य तरीकों की तुलना में परमाणु ऊर्जा संयंत्रों से बिजली पैदा करने की लागत, बिजली व्यवस्था की क्षमता, परमाणु कार्यक्रम को लागू करने के लिए तकनीकी और आर्थिक संभावनाएं और निर्भरता की डिग्री शामिल है। दुर्लभ या आयातित ईंधन पर। लेकिन चेरनोबिल दुर्घटना के बाद बेलारूस के लिए परमाणु ऊर्जा के भविष्य का निर्धारण करने वाला मुख्य कारक व्यापक जनमत है। संयुक्त राज्य अमेरिका में थ्री माइल आइलैंड परमाणु ऊर्जा संयंत्र और बेलारूस में चेरनोबिल परमाणु ऊर्जा संयंत्र में दुर्घटनाओं के बाद, परमाणु ऊर्जा की संभावनाओं के प्रति जनता का सतर्क और संदेहपूर्ण रवैया सामने आया है।
फिर भी, वस्तुनिष्ठ कारकों के आधार पर, यह तर्क दिया जा सकता है कि बेलारूस में जैविक ऊर्जा संसाधनों की तीव्र कमी की स्थितियों में, परमाणु ऊर्जा को एक वास्तविक विकल्प माना जा सकता है। पर्यावरण के अनुकूल ऊर्जा स्रोतों (सूर्य, हवा, भूतापीय जल, आदि) का उपयोग करने के व्यापक रूप से प्रचारित विचार के आकर्षण के बावजूद, भविष्य में वे गणतंत्र के ऊर्जा संतुलन की संरचना को गंभीरता से प्रभावित नहीं कर सकते हैं। इसके अलावा, ये ऊर्जा स्रोत मनुष्यों के लिए बिल्कुल भी सुरक्षित नहीं हैं। आंकड़ों के अनुसार, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों से बिजली के उत्पादन में मृत्यु की संभावना पवन खेतों की तुलना में 25 गुना कम और सौर ऊर्जा संयंत्रों की तुलना में 10 गुना कम है।
२.३ उत्तर-परमाणु ईंधन चक्र
अब यह विश्वास करना कठिन है कि परमाणु ऊर्जा के जन्म के बाद के पहले वर्षों में, व्यावहारिक रूप से सभी रेडियोधर्मी कचरे को लगभग सामान्य कचरे की तरह फेंक दिया गया था।
हालांकि, यह परमाणु उद्योग में था कि कचरे की समस्या को पहली बार पहचाना गया और गंभीरता से संबोधित किया जाने लगा। पारंपरिक कचरे की तुलना में रेडियोधर्मी कचरे की कुल विश्व मात्रा बहुत कम है। दुनिया में हर साल लगभग 300 टन रेडियोधर्मी कचरा (RW) जमा होता है। यदि हम परमाणु पनडुब्बी बिजली संयंत्रों आदि से कचरे को जोड़ते हैं, तो उनकी कुल मात्रा दसियों और करोड़ों टन पारंपरिक कचरे की तुलना में नगण्य होगी।
परमाणु के बाद के परमाणु ईंधन चक्र पर विचार करें, जिसमें शामिल हैं:
खर्च ईंधन भंडारण:
जले हुए ईंधन तत्व - रिएक्टर से निकाले गए ईंधन तत्वों में अत्यधिक सक्रिय आइसोटोप होते हैं। ऐसी सामग्री के साथ काम करना बहुत खतरनाक है। इसलिए, ईंधन की छड़ें सबसे पहले खर्च किए गए ईंधन पूल (भंडारण) में भेजी जाती हैं, जो प्रत्येक एनपीपी पर उपलब्ध होती है। वहां वे 3 से 10 साल तक बिताते हैं जब तक कि अल्पकालिक न्यूक्लाइड क्षय नहीं हो जाते। उसके बाद, खर्च किए गए परमाणु ईंधन की गतिविधि विखंडन उत्पादों द्वारा लंबे क्षय समय के साथ निर्धारित की जाती है। उनमें से, मुख्य योगदान स्ट्रोंटियम - 90 (आधा जीवन टी = 29.2 वर्ष), क्रिप्टन - 85 (10.8 वर्ष), टेक्नेटियम - 99 (213 हजार वर्ष) और सीज़ियम - 137 (28.6 वर्ष) द्वारा किया जाता है। और लंबे समय तक रहने वाले विखंडन उत्पादों के अलावा, ट्रांसयूरानिक तत्व भी हैं - एक्टिनाइड्स: नेप्च्यूनियम, प्लूटोनियम, एमरिकियम, क्यूरियम; उन सभी को रेडियोधर्मी होने के लिए जाना जाता है, बहुत लंबे आधे जीवन (दसियों और सैकड़ों हजारों वर्ष) के साथ।
और यद्यपि 10 वर्षों के लिए ईंधन तत्वों की सामग्री की गतिविधि छह महीने बाद की तुलना में लगभग 10 गुना कम हो जाती है, फिर भी यह 325 हजार क्यूरी प्रति टन है।
शेष यूरेनियम का निष्कर्षण:
पूल में रखने के बाद, बचे हुए यूरेनियम के साथ-साथ प्लूटोनियम को पुनर्प्राप्त करने के लिए खर्च किए गए ईंधन को एक रेडियोकेमिकल प्लांट में ले जाया जाता है। इसके लिए, एक नियम के रूप में, पानी के विघटन की तकनीक का उपयोग किया जाता है, और परिणामस्वरूप, लगभग सभी रेडियोधर्मी अपशिष्ट तरल हो जाते हैं।
विशेष कंटेनरों में भी, उन्हें लंबे समय तक इस रूप में रखना जोखिम भरा है। दरअसल, बचे हुए रेडियोन्यूक्लाइड के कारण ये तरल पदार्थ लगातार गर्म होते रहते हैं।
प्रारंभिक एक की तुलना में परिमाण के कम से कम छह क्रम कम होने पर रेडियोधर्मी अपशिष्ट गतिविधि नगण्य हो जाएगी। यह गणना करना आसान है कि T के 10 आधे जीवन के बाद, यह 1024 गुना कम हो जाएगा, और 20T के बाद - समान संख्या में। इसका मतलब है कि, उदाहरण के लिए, स्ट्रोंटियम और सीज़ियम को 300 से 600 वर्षों तक नियंत्रित परिस्थितियों में संग्रहित किया जाना चाहिए। इतनी लंबी समय सीमा संदेह पैदा नहीं कर सकती - इतने दूर के भविष्य में स्थिति बहुत अनिश्चित लगती है। प्रसंस्करण और भंडारण की जटिलता और उच्च लागत के बावजूद, रेडियोधर्मी कचरे की समस्या को अंतिम रूप से हल नहीं किया जा सकता है। इस तथ्य का उल्लेख नहीं करने के लिए कि पूर्ण शून्य अपशिष्ट या बंद चक्र प्राप्त नहीं हुआ है, खतरनाक उत्पादों को बेअसर करने की मुख्य विधि उनके स्वतःस्फूर्त क्षय की अपेक्षा है।
खर्च किए गए ईंधन और रेडियोधर्मी कचरे का निपटान
अपशिष्ट तीन श्रेणियों में आता है:
) अल्प आयु (30 वर्ष से कम) और कम रेडियोधर्मिता वाली सामग्री टाइप करें।
) बकवास टाइप बी, जिसमें एक छोटा आधा जीवन और कम रेडियोधर्मिता भी है।
पहले प्रकार के आरडब्ल्यू के भंडारण का मुद्दा व्यावहारिक रूप से हल हो गया है। दरअसल, हम बात कर रहे हैं फिल्टर, कूलिंग सिस्टम के पुर्ज़े आदि जैसे घटकों की, जिनकी अपनी रेडियोधर्मिता नहीं होती - केवल प्रेरित। ऐसे ब्लॉकों का विकिरण प्राकृतिक पृष्ठभूमि के बराबर होगा। केवल तीन दशकों के बाद, जिसके दौरान गंभीर अवलोकन की आवश्यकता है।
परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में बिजली उत्पादन के दौरान अपशिष्ट प्रकार बी और सी सीधे उत्पन्न होते हैं। उनके साथ क्या किया जाए? आप इसे वैसे ही छोड़ सकते हैं - लपेटा हुआ खर्च किया गया ईंधन अंतिम भंडारण की प्रतीक्षा में खाइयों में संग्रहीत किया जाता है। ईंधन को विशेष संयंत्रों में छांटा जाता है, जो जटिल रासायनिक और यांत्रिक कार्यों के बाद, यूरेनियम, प्लूटोनियम और ... कंक्रीट और कांच के ब्लॉक का उत्पादन करता है। ब्लॉकों को कारखाने में हवादार कुओं में संग्रहित किया जाता है।
क्लास बी अपशिष्ट - ईंधन और पुनर्नवीनीकरण अपशिष्ट - को धातु के मामलों में रखा जाता है और फिर कंक्रीट में एम्बेड किया जाता है। यदि आप दबाव में दबाने का उपयोग करते हैं, तो कचरे की मात्रा को 4 गुना कम किया जा सकता है।
लंबे आधे जीवन के कारण, बी और सी प्रकार के कचरे का भंडारण पृथ्वी की सतह पर नहीं छोड़ा जा सकता है, आपको तीन सौ नहीं, बल्कि सैकड़ों हजारों साल तक इंतजार करना होगा जब तक कि वे सुरक्षित न हों।
वैज्ञानिकों (कुछ यूरोपीय देशों में) की लंबी बहस के बाद, बाहरी क्षति (क्षरण, भूकंप, जलवायु परिवर्तन), और मानवजनित से सहस्राब्दियों तक उन्हें मज़बूती से कवर करने के लिए भूगर्भीय परतों की मोटाई में कचरे को संग्रहीत करने का निर्णय लिया गया था।
यह ज्ञात है कि वर्तमान समय में पृथ्वी पर सबसे अधिक विकसित और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले ऊर्जा स्रोत हैं:
कार्बनिक मूल के खनिज,
जैविक उत्पत्ति के नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत (लकड़ी का ईंधन, आदि),
हाइड्रोलिक ऊर्जा के स्रोत (इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त नदियाँ और अन्य जल निकाय)।
कुल मिलाकर, ये स्रोत मानव जाति की आधुनिक ऊर्जा आवश्यकताओं को लगभग 80% तक पूरा करते हैं।
भू-राजनीतिक दृष्टिकोण से खनिज भंडार सीमित हैं और पृथ्वी पर बहुत असमान रूप से वितरित हैं;
आज की जरूरतों को पूरा करने के लिए लकड़ी के ईंधन के व्यापक उपयोग से एक स्पष्ट पर्यावरणीय तबाही का खतरा है;
जलाशयों की ऊर्जा के उपयोग की संभावनाएं भी बहुत सीमित हैं और पर्यावरण पर नकारात्मक प्रभाव से जुड़ी हैं।
इसलिए, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के मुख्य ईंधन के रूप में रेडियोधर्मी सामग्री के उपयोग से जुड़े संभावित खतरों के बावजूद, निकट भविष्य में बिजली प्रणालियों के विकास के लिए परमाणु ऊर्जा एक आशाजनक दिशा बनी रहेगी।
विशेषज्ञों के अनुसार वर्तमान में पर्यावरण पर न्यूनतम प्रभाव से बिजली पैदा करने के मामले में परमाणु ऊर्जा संयंत्रों का कोई विकल्प नहीं है।
परमाणु उद्योग के सक्रिय विकास में बाधा डालने वाली मुख्य समस्याओं में से एक खनन और समृद्ध यूरेनियम की कीमतों में तेजी से गिरावट है। बाजार में इस ईंधन के हालिया अधिशेष के कारण, कई उद्यमों को अपनी उत्पादन क्षमता को लगभग सोलह प्रतिशत तक कम करना पड़ा।
कोक, पेट्रोलियम और परमाणु सामग्री उद्योगों के लिए एक आम समस्या गंभीर पर्यावरण प्रदूषण है। पर्यावरण संरक्षण उपायों के क्षेत्र में हाल के वर्षों में कितना भी किया गया है, यह अभी भी पर्याप्त नहीं है और आसपास के क्षेत्रों की पारिस्थितिकी को ठोस, तरल और गैसीय कचरे की रिहाई से बहुत नुकसान होता है। यहां तक कि कोक और यूरेनियम के औद्योगिक उत्पादन में गिरावट से भी मौजूदा स्थिति में कोई खास बदलाव नहीं आया, क्योंकि वैश्विक स्तर पर प्रदूषण के स्तर में महज साढ़े चार फीसदी की कमी आई है।
ताजे पानी का प्रदूषण, तेल उत्पादों का उत्पादन करने वाले उद्यमों से तरल अपशिष्ट मानव जाति के लिए विशेष रूप से खतरनाक है। इसमें निलंबित ठोस, कच्चे तेल के पूरी तरह से असंसाधित अवशेष, नाइट्राइट और फॉस्फेट शामिल हैं। यह सब न केवल पानी की कठोरता में वृद्धि की ओर जाता है, बल्कि इसे मानव उपयोग के लिए बिल्कुल अनुपयुक्त बनाता है। अभी पारिस्थितिकी के बारे में सोचने लायक है, नहीं तो कल बहुत देर हो सकती है, जो निश्चित रूप से वैश्विक तबाही का कारण बनेगी।
चूंकि ऊर्जा संसाधनों के क्षेत्र में दुनिया की आबादी की मांग हर दिन बढ़ रही है, इसलिए वर्तमान पारिस्थितिक स्थिति से बाहर निकलने का एक ही रास्ता है। इसमें नए वैकल्पिक ऊर्जा स्रोतों की खोज शामिल है, उदाहरण के लिए, सौर पैनलों और जलविद्युत ऊर्जा संयंत्रों की संभावनाओं का अधिक सक्रिय रूप से उपयोग किया जाना चाहिए। प्रदूषण को कम करने की दिशा में एक और कदम उपकरणों का आधुनिकीकरण होना चाहिए, क्योंकि कुछ उद्यमों में यह पहले से ही तीन दशकों से अधिक समय से काम कर रहा है, केवल मरम्मत और रखरखाव से गुजर रहा है।
ग्रंथ सूची
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भौगोलिक विज्ञान के उम्मीदवार, विभाग के एसोसिएट प्रोफेसर
बेलारूस का आर्थिक भूगोल और BSU . के राष्ट्रमंडल के राज्य
पाठ संख्या 46 के लिए सामग्री।
कोक, पेट्रोलियम उत्पादों का उत्पादन
और परमाणु सामग्री।
प्लास्टिक और रबर उत्पादों का निर्माण।
रासायनिक उत्पादन
बेलारूस में कोक और परमाणु सामग्री का कोई उत्पादन नहीं होता है।
पेट्रोलियम उत्पादों का उत्पादन दो उद्यमों द्वारा किया जाता है: OJSC Naftan और OJSC Mozyr Oil Refinery। बेलारूस में तेल शोधन के निर्माण का इतिहास मुख्य तेल पाइपलाइन "ड्रूज़बा" - अल्मेटेवस्क (तातारस्तान) - उनेचा (ब्रायन्स्क क्षेत्र) - मोज़िर, एक शाखा के साथ शुरू होता है Unecha - Polotsk)। यही है, बेलारूस का तेल शोधन उद्योग "एक पाइप पर डाल दिया गया" था। 1990 में, बेलारूस में तेल शोधन की मात्रा लगभग 40 मिलियन टन थी, और प्रति व्यक्ति तेल शोधन की मात्रा के मामले में, गणतंत्र ने दुनिया में पहला स्थान (लगभग 4 टन प्रति व्यक्ति) लिया।
बेलारूस में इस तरह के एक शक्तिशाली तेल शोधन उद्योग की तैनाती सैन्य-रणनीतिक कारक से जुड़ी थी - सोवियत सैनिकों के शक्तिशाली बख्तरबंद समूहों को ईंधन के साथ आपूर्ति करने के लिए।
बेलारूसी सैन्य जिले में और जर्मनी में सोवियत बलों के समूह में। उसी समय, बेलारूस का तेल शोधन उद्योग भी राष्ट्रीय आर्थिक समस्याओं को हल कर रहा था - गणतंत्र के क्षेत्रों और रूस, यूक्रेन और बाल्टिक राज्यों के आस-पास के क्षेत्रों में मोटर ईंधन और ईंधन तेल की आपूर्ति। सोवियत काल के दौरान बेलारूस में तेल शोधन का मुख्य नुकसान तेल शोधन की कम गहराई है, जो हल्के तेल उत्पादों की उपज से निर्धारित होता है: रासायनिक उद्योग के लिए मोटर ईंधन और कच्चे माल (1990 में, तेल शोधन की गहराई थी लगभग 60%)।
सोवियत संघ के बाद के स्थान में राजनीतिक और आर्थिक संकट के कारण 90 के दशक में बेलारूस में तेल शोधन की मात्रा में तेज गिरावट आई। तेल शोधन की सबसे छोटी मात्रा 1999 में थी - केवल 11.5 मिलियन टन, जो 1990 के स्तर का केवल 29.2% थी। 2000 के बाद से, बेलारूस के तेल शोधन उद्योग ने तेल शोधन की मात्रा में 13.5 मिलियन टन से 2000 तक लगातार वृद्धि देखी है। 2005 में 19.8 मिलियन टन और 2012 में 21.7 मिलियन टन। तेल शोधन संस्करणों की मात्रात्मक वृद्धि के साथ, उद्योग उद्यमों ने उच्च उत्पादन के कारण तेल शोधन की गहराई बढ़ाने के उद्देश्य से तकनीकी प्रक्रियाओं को चालू करने के लिए कई परियोजनाओं को लागू किया। गुणवत्ता मोटर गैसोलीन, डीजल ईंधन और जैविक रसायन के लिए कच्चा माल। इस प्रकार, OJSC Naftan ने 65 हजार टन (OJSC Mogilevkhimvolokno को आपूर्ति) की क्षमता के साथ पैराक्सिलीन के उत्पादन के लिए एक तकनीकी प्रक्रिया शुरू की, OJSC Mozyr Oil Refinery ने 120 हजार टन (OJSC ग्रोड्नो नाइट्रोजन को आपूर्ति) की क्षमता के साथ एक बेंजीन उत्पादन शुरू किया। . OJSC Mozyr Oil Refinery में एक हाइड्रोक्रैकिंग यूनिट स्थापित की जा रही है। तेल शोधन उद्यमों के पुनर्निर्माण और तकनीकी पुन: उपकरण के इन और अन्य उपायों ने उद्योग में तेल शोधन की गहराई को 80% तक लाना संभव बना दिया। पेट्रोलियम उत्पादों का उत्पादन बेलारूस में विदेशी मुद्रा आय का एक महत्वपूर्ण मद है। गणतंत्र सालाना उत्पादित पेट्रोलियम उत्पादों के आधे से अधिक निर्यात करता है। 2012 में, पेट्रोलियम उत्पादों के निर्यात से विदेशी मुद्रा आय की मात्रा 14 बिलियन अमरीकी डालर से अधिक थी। इसी समय, अधिकांश तेल उत्पादों की आपूर्ति गैर-सीआईएस देशों को की जाती है। बेलारूसी तेल उत्पादों के मुख्य आयातक नीदरलैंड, लातविया, इटली और ग्रेट ब्रिटेन हैं।
रबर उत्पादों का निर्माणतकनीकी और घरेलू दोनों उद्देश्यों के लिए उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। हालांकि, आधार
इस उत्पादन का टायर उत्पादों का उत्पादन है। बेलारूस में टायर उत्पादन जेएससी "बेल्शिना" में आयोजित किया जाता है। टायर के उत्पादन के लिए मुख्य सामग्री बेलारूस (धातु की रस्सी, नायलॉन की रस्सी), रूस (सिंथेटिक रबर) और वियतनाम (प्राकृतिक रबर) से आती है। समूह ट्रकों और बसों के लिए टायर, यात्री कारों के लिए टायर और कृषि और वानिकी वाहनों के लिए टायर का उत्पादन करता है। टायर उत्पादन में एक स्पष्ट निर्यात अभिविन्यास भी है - उत्पादन की मात्रा का लगभग 80% निकट और दूर के देशों में आपूर्ति की जाती है। 2012 में, टायरों के निर्यात से विदेशी मुद्रा आय की मात्रा लगभग 500 मिलियन अमरीकी डालर थी। सीआईएस में बेलारूसी टायरों के मुख्य आयातक रूस, कजाकिस्तान, यूक्रेन हैं। गैर-सीआईएस देशों में, उत्पादों की सबसे बड़ी मात्रा ब्राजील और क्यूबा को आपूर्ति की जाती है।
टायरों के अलावा, बेलारूस रबर उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करता है - ट्यूब, आस्तीन, होसेस, बेल्ट, गास्केट, आदि। रबर उत्पादों के उत्पादन के लिए एक बड़ा उद्यम बेलारूसरेज़िनोटेक्निका ओजेएससी (बोब्रीस्क) है। रबर उत्पादों के उत्पादन के लिए मिन्स्क, गोमेल, मोगिलेव भी महत्वपूर्ण केंद्र हैं।
प्लास्टिक उत्पादों का निर्माणबेलारूस में, यह आंशिक रूप से अपने स्वयं के कच्चे माल के आधार पर आधारित है - पॉलीमिर प्लांट (नोवोपोलोट्स्क) में, प्लास्टिक के मुख्य प्रकारों में से एक, पॉलीइथाइलीन, महत्वपूर्ण मात्रा में उत्पादित होता है (वार्षिक उत्पादन मात्रा 130 हजार टन से अधिक है)। से उत्पादों के उत्पादन के लिए सबसे बड़ा उद्यम
प्लास्टिक जेएससी "बोरिसोव प्लांट ऑफ प्लास्टिक प्रोडक्ट्स" और जेएससी "मिन्स्क प्लांट" थर्मोप्लास्ट "" हैं। प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन मोलोडेचनो, वेरखनेविंस्क, वोल्कोविस्क, बुडाकोशेलेव, लुनिनेट्स में भी स्थानीयकृत है।
रासायनिक उत्पादन।नए OKED क्लासिफायरियर के अनुसार, रासायनिक उत्पादन में निम्नलिखित प्रकार की आर्थिक गतिविधियाँ शामिल हैं:
खनिज उर्वरकों का उत्पादन;
रासायनिक फाइबर और धागे का उत्पादन;
प्लास्टिक का उत्पादन;
पेंट और वार्निश का उत्पादन;
डिटर्जेंट और सफाई उत्पादों का उत्पादन;
इत्र और सौंदर्य प्रसाधनों का उत्पादन;
दवा उत्पादों का निर्माण;
विस्फोटकों का उत्पादन।
विकास का इतिहास। गणतंत्र का रासायनिक उद्योग, जिसका अर्थ है बड़े पैमाने पर उत्पादन, का अपेक्षाकृत छोटा इतिहास है। बेलारूस के क्षेत्र में पूर्व-क्रांतिकारी काल में केवल कुछ छोटे लकड़ी-रासायनिक उद्योग थे। उनमें से सबसे बड़े नोवो-बेलित्स्क लकड़ी के रासायनिक संयंत्र और बोरिसोव लकड़ी के रासायनिक संयंत्र थे। लकड़ी-रासायनिक उद्योग के मुख्य उत्पाद थे: तारपीन, रसिन, तारपीन का तेल।
गणतंत्र के "बड़े" रसायन विज्ञान का इतिहास वास्तव में 1930 में मोगिलेव कृत्रिम फाइबर संयंत्र के चालू होने के साथ शुरू होता है। संयंत्र आयातित सेलूलोज़ का इस्तेमाल करता था, और इसके उत्पादों को गणतंत्र के कपड़ा और बुना हुआ कपड़ा कारखानों में भेजा जाता था और इसकी सीमाओं के बाहर निर्यात किया जाता था। 1940 में, मोगिलेव कृत्रिम फाइबर संयंत्र ने 3,000 टन रासायनिक फाइबर का उत्पादन किया। युद्ध के बाद के पहले वर्षों में, संयंत्र को बहाल किया गया था, और 50 के दशक में, उत्पादन का पूर्व-युद्ध स्तर काफी अधिक हो गया था: 1960 में, कृत्रिम फाइबर उत्पादन की मात्रा 15 हजार टन थी।
बेलारूस में रासायनिक उद्योग के विकास में एक नया चरण 60 के दशक में शुरू होता है। सोवियत सरकार द्वारा अपनाई गई राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के रासायनिककरण के लिए कार्यक्रम, गणतंत्र में कई बड़े उद्योगों के स्थान के लिए प्रदान किया गया। बेलारूस में बड़े रासायनिक उद्योग चालू किए गए: पहला, दूसरा और तीसरा सोलिगोर्स्क पोटाश संयंत्र, ग्रोड्नो नाइट्रोजन उर्वरक, गोमेल रसायन, श्वेतलोगोर्स्क कृत्रिम फाइबर, मोगिलेव सिंथेटिक फाइबर, बोरिसोव प्लास्टिक उत्पाद और नोवोपोलॉटस्क रासायनिक संयंत्र। 70 के दशक में, ग्रोड्नो सिंथेटिक फाइबर प्लांट, ब्रेस्ट घरेलू रसायन संयंत्र और चौथा सोलिगोर्स्क पोटाश संयंत्र चालू किया गया था। 1980 के दशक में, केवल मौजूदा रासायनिक संयंत्रों में नई उत्पादन सुविधाएं चालू की गईं। इसी समय, नई क्षमताएं गणतंत्र के रासायनिक उद्योग और उसके व्यक्तिगत उद्यमों दोनों की पहले से ही स्थापित विशेषज्ञता की पुष्टि करती हैं। एकमात्र अपवाद स्वेतलोगोर्स्क प्रोडक्शन एसोसिएशन खिमवोलोकनो है, जिसने सिंथेटिक धागे के उत्पादन को शुरू करके अपनी विशेषज्ञता का विस्तार किया।
इस प्रकार, रासायनिक उद्योग के विकास के सोवियत काल में, निम्नलिखित चरणों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:
I - 60 के दशक - पहले बड़े रासायनिक उद्योगों के उद्भव की विशेषता, पूरे क्षेत्र में उनका फैलाव
गणतंत्र, उद्योग की संरचना और विशेषज्ञता का गठन;
II - 70s - रासायनिक उद्योगों की एक क्षेत्रीय एकाग्रता है, उद्योग की संरचना का अंतिम गठन, मौजूदा का समेकन
विशेषज्ञता;
III - 80 के दशक - क्षेत्रीय एकाग्रता का सुदृढ़ीकरण जारी है, उद्योग की संरचना और विशेषज्ञता स्थिर है।
1990 में, गणतंत्र के रासायनिक परिसर में औद्योगिक और उत्पादन कर्मियों की संख्या का 6.4%, उत्पादन संपत्ति के मूल्य का 8.0% और यूएसएसआर के रासायनिक उद्योग के वाणिज्यिक उत्पादों की मात्रा का 7.1% हिस्सा था। उसी समय, बेलारूस में 453 हजार टन रासायनिक फाइबर और धागे का उत्पादन किया गया था, जो यूएसएसआर में उनके उत्पादन की मात्रा का 20% से अधिक था। रासायनिक रेशों और धागों के उद्योग के विकास के उच्च स्तर का प्रमाण उनके प्रति व्यक्ति उत्पादन से है, जिसके अनुसार बेलारूस पश्चिम के विकसित देशों से आगे था: फ्रांस - 5 बार, इटली - 3 बार, संयुक्त राज्य अमेरिका और जर्मनी - 2 बार। बेलारूस ने खनिज उर्वरकों के 6 मिलियन टन (पोषक तत्वों का 100%) का उत्पादन किया - यूएसएसआर में उनके उत्पादन का 18% (प्रति व्यक्ति उत्पादन का गणतंत्र संकेतक राष्ट्रीय औसत से 5 गुना अधिक था), 702.2 हजार टन प्लास्टिक और सिंथेटिक रेजिन - यूएसएसआर में उनके उत्पादन का 10% (प्रति व्यक्ति उत्पादन का गणतंत्रात्मक संकेतक राष्ट्रीय औसत से 3 गुना अधिक था)।
इस प्रकार, 1990 में, बेलारूस का रासायनिक उद्योग खनिज उर्वरकों, रासायनिक फाइबर और धागे, प्लास्टिक और सिंथेटिक रेजिन के उद्योग में एक प्रमुख भूमिका के साथ एक शक्तिशाली, अत्यधिक विकसित, विविध औद्योगिक परिसर था।
90 के दशक में, परिवर्तित राजनीतिक और आर्थिक परिस्थितियों के कारण, बेलारूस का रासायनिक परिसर परिवर्तन के एक कठिन चरण से गुजरा। इस चरण के सकारात्मक परिणामों में निम्नलिखित शामिल हैं:
उत्पादन क्षमता का संरक्षण (1999 में, मुख्य प्रकार के रासायनिक उत्पादों के उत्पादन की मात्रा 1990 के स्तर का 50-70% थी), जिसने बेलारूस के रासायनिक उद्योग को उत्पादन के मामले में सीआईएस में दूसरा स्थान लेने की अनुमति दी। , यूक्रेन के शक्तिशाली रासायनिक उद्योग को पछाड़कर;
उद्योग के लिए एक रिपब्लिकन प्रबंधन निकाय का निर्माण - बेलनेफ्तेखिम चिंता, जिसने प्रबंधन निर्णयों की दक्षता में वृद्धि की;
उद्योग के निर्यात अभिविन्यास का संरक्षण (1999 में, सीआईएस, अजरबैजान और बेलारूस में केवल दो राज्यों में रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उत्पादों के विदेशी व्यापार कारोबार में सकारात्मक संतुलन था)।
जेएससी "बेलारुस्कली", जेएससी "गोमेल केमिकल प्लांट" को बड़े पैमाने पर सल्फ्यूरिक एसिड (450 हजार टन) का उत्पादन करने के लिए अयस्क की आपूर्ति दूसरी रिएक्टर इकाई के सांद्रण संयंत्र को की जाती है।
2006-2010 की अवधि में बेलारूस के रासायनिक उद्योग में अभिनव विकास के लिए राज्य कार्यक्रम के ढांचे के भीतर। कई महत्वपूर्ण नवीन परियोजनाओं को भी लागू किया गया। इस प्रकार, JSC Mogilevkhimvolokno ने छत सामग्री के लिए पॉलिएस्टर बेस का उत्पादन और बायोकंपोनेंट फाइबर के उत्पादन का निर्माण किया है, RUE Svetlogorsk PO Khimvolokno ने Arselon-S फाइबर के उत्पादन के लिए एक तकनीक विकसित की है, जिसका उपयोग गर्मी प्रतिरोधी कपड़ों के उत्पादन में किया जाता है। अग्निशामक, टैंकर और पायलट।
प्लेसमेंट कारक और कच्चे माल का आधार।यूएसएसआर में अपनाई गई राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के रासायनिककरण के लिए राज्य कार्यक्रम का उद्देश्य पश्चिमी देशों की तुलना में रासायनिक उद्योग के विकास के स्तर में अंतराल को दूर करना था। इस कार्यक्रम ने बेलारूस को बड़े रासायनिक उद्योगों के स्थान के लिए मुख्य क्षेत्रों में से एक के रूप में पहचाना। यूएसएसआर में, लगभग सभी प्रकार के रासायनिक उत्पादों के लिए एक स्थिर कमी थी। इसलिए, बेलारूस में रासायनिक उद्यमों के स्थान का मुख्य कारक उपभोक्ता एक (यूएसएसआर के संपूर्ण राष्ट्रीय आर्थिक परिसर के सापेक्ष) था। अन्य योगदान कारक थे: एक अनुकूल परिवहन भौगोलिक स्थिति, गणतंत्र में भारी उद्योग उद्यमों की अनुपस्थिति, श्रम संसाधनों की अधिकता, बड़े इनपुट स्रोतों की उपस्थिति, औद्योगिक बुनियादी ढांचे का पर्याप्त रूप से विकसित नेटवर्क।
बेलारूस के क्षेत्र में सीधे कुछ रासायनिक उद्यमों का स्थानीयकरण करते समय, तकनीकी और आर्थिक कारकों द्वारा निर्णायक भूमिका निभाई गई - सामग्री की खपत, ऊर्जा की खपत और पानी की खपत।
रासायनिक उद्योग को उत्पादन की उच्च सामग्री खपत की विशेषता है। एक नियम के रूप में, तैयार उत्पादों के प्रति टन कई टन कच्चे माल और सामग्री की खपत होती है। औसतन, गणतंत्र के रासायनिक परिसर के लिए, उत्पादन की लागत में कच्चे माल और सामग्री की लागत लगभग 50% है। रासायनिक उद्योग में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल में प्राकृतिक और औद्योगिक के बीच अंतर करना चाहिए। प्राकृतिक वे हैं जो प्रकृति द्वारा बनाए गए हैं और अभी तक संसाधित नहीं हुए हैं। बेलारूस के प्राकृतिक रासायनिक संसाधनों का मुख्य और मुख्य प्रकार पोटाश लवण है। कच्चे माल का निर्माण औद्योगिक अर्ध-उत्पाद हैं जो न केवल रासायनिक उद्योग में, बल्कि तेल शोधन (हाइड्रोकार्बन) और लकड़ी के काम (सेलूलोज़) में भी बनाए जाते हैं। तेल शोधन उद्योग निम्नलिखित प्रकार के औद्योगिक कच्चे माल की आपूर्ति करता है: सीधे चलने वाला गैसोलीन, टोल्यूनि, बेंजीन, पैराक्सिलीन। औद्योगिक कच्चे माल का एक हिस्सा रासायनिक उद्योग में ही उत्पादित होता है - अमोनिया, एथिलीन, प्रोपलीन, सल्फ्यूरिक और नाइट्रिक एसिड, कैप्रोलैक्टम, डाइमिथाइल टेरेफ्थेलेट, ऐक्रेलिक एसिड नाइट्राइल, पॉलीइथाइलीन।
रासायनिक उद्यमों के स्थान के विश्लेषण से पता चलता है कि उनमें से अधिकांश प्राकृतिक या औद्योगिक कच्चे माल द्वारा निर्देशित होते हैं। तो, जेएससी "बेलारुस्कली" - स्थानीय पोटाश लवण के लिए, प्लांट "पोलिमिर" - सीधे चलने वाले गैसोलीन जेएससी "नाफ्तान" के लिए, खुद के एथिलीन, प्रोपलीन और ऐक्रेलिक एसिड नाइट्राइल, जेएससी "ग्रोडनो खिमवोलोकनो" - कैप्रोलैक्टम जेएससी "ग्रोडनो एज़ोट" के लिए। , JSC " Mogilevkhimvolokno "- OJSC के पैराक्सिलीन के लिए" Naftan "और अपने स्वयं के डाइमिथाइल टेरेफ्थेलेट, RUE" स्वेतलोगोर्स्क पीओ खिमवोलोकनो "- मोगिलेव पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट के लिए, OJSC" प्लास्टिक उत्पादों के बोरिसोव प्लांट "- प्लांट के पॉलीइथाइलीन के लिए" पॉलीमिर "। रासायनिक उद्योग के बड़े उद्यमों में, ओजेएससी "ग्रोडनो एज़ोट" (प्राकृतिक गैस) और ओजेएससी "गोमेल केमिकल प्लांट" (एपेटाइट और सल्फर) आयातित कच्चे माल द्वारा निर्देशित हैं।
बेलारूस में सबसे अधिक ऊर्जा-गहन उद्योग रासायनिक फाइबर और धागे, प्लास्टिक और सिंथेटिक रेजिन के उद्योग हैं। सबसे अधिक ऊर्जा-गहन प्रकार के रासायनिक उत्पादों में, हम पॉलिएस्टर रासायनिक फाइबर और धागे पर ध्यान देते हैं, एक टन के उत्पादन के लिए बिजली की खपत की दर 8 हजार किलोवाट से अधिक है। प्लास्टिक उत्पादों में उच्च ऊर्जा खपत भी निहित है, इसलिए उत्पादन एक टन पॉलीथीन में 4.5 kWh बिजली की खपत होती है और एक
टन कैप्रोलैक्टम - 3.3 हजार kWh बिजली। रासायनिक उद्योग उद्यमों के बीच बिजली के सबसे बड़े उपभोक्ता, जिनकी वार्षिक मात्रा 1 बिलियन kWh से अधिक है, OJSC Grodno Azot, OJSC बेलारूसकली और OJSC Mogilevkhimvolokno हैं।
सबसे अधिक जल-गहन रासायनिक उद्योग रासायनिक फाइबर और धागे का उत्पादन कर रहे हैं। इस संबंध में, रासायनिक फाइबर और धागों के उद्यमों को बड़ी बेलारूसी नदियों पर - नीपर (मोगिलेव) पर, पश्चिमी डिविना (नोवोपोलॉट्स्क) पर, नेमन (ग्रोडनो) पर, बेरेज़िना (स्वेतलोगोर्स्क) पर स्थानीयकृत किया गया था। तकनीकी प्रक्रिया की ख़ासियत (पोटाश लवण का संवर्धन जलीय वातावरण में होता है), साथ ही जेएससी "बेलारुस्कली" में उत्पादन की बड़ी मात्रा में, सोलिगोर्स्क के क्षेत्र में एक बड़े जल स्रोत के निर्माण की आवश्यकता होती है। इसके लिए, नदी पर। मामले को एक जलाशय द्वारा 63 मिलियन एम 3 की मात्रा के साथ नियंत्रित किया गया था। वर्तमान में ताजे पानी के सबसे बड़े उपभोक्ता OJSC Mogilevkhimvolokno, RUE Svetlogorsk PO Khimvolokno और Polymir plant हैं। इसी समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बेलारूस गणराज्य के रासायनिक उद्यमों को परिसंचारी जल आपूर्ति (परिसंचारी पानी की मात्रा का अनुपात परिसंचारी और ताजे पानी की मात्रा के योग के अनुपात) के एक उच्च गुणांक की विशेषता है, जो औसत है परिसर के लिए 90% से अधिक।
रासायनिक उत्पादन संरचना।
बेलारूस में रासायनिक उद्योग का आधार खनिज उर्वरक, रासायनिक फाइबर और धागे, प्लास्टिक और सिंथेटिक रेजिन का उद्योग है।
खनिज उर्वरक उद्योग 3 उद्यम बनते हैं: ओजेएससी बेलारूसकली, ओजेएससी ग्रोड्नो एज़ोट, ओजेएससी गोमेल केमिकल प्लांट। बेलारूस में सभी तीन मुख्य प्रकार के खनिज उर्वरकों का उत्पादन किया जाता है: पोटाश, नाइट्रोजन और फॉस्फेट। 2012 में, खनिज उर्वरकों के उत्पादन की मात्रा 5858 हजार टन (पोषक तत्वों का 100%) थी, जिसमें से पोटाश का हिस्सा 4831 हजार टन, नाइट्रोजन - 814 हजार टन, फॉस्फेट - 213 हजार टन था। , मुख्य विशेषज्ञता खनिज उर्वरकों के गणतंत्रीय उद्योग में पोटाश उर्वरकों का उत्पादन होता है। OJSC "बेलारुस्कली" की संरचना में चार खनन विभाग शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक में एक खदान और एक प्रसंस्करण संयंत्र के बीच एक कड़ी है। प्रथम, द्वितीय एवं तृतीय खान विभागों में सिल्विनाइट अयस्क बेनीफिकेशन की प्लवनशीलता तकनीक का प्रयोग किया जाता है, चतुर्थ खदान विभाग में - हैलर्जिक। JSC द्वारा उत्पादित मुख्य प्रकार का उर्वरक पोटेशियम क्लोराइड है। एसोसिएशन पोटेशियम सल्फेट (क्लोरीन मुक्त पोटाश उर्वरक), पोटेशियम-तांबा उर्वरक और मिश्रित नमक भी पैदा करता है। पोटेशियम क्लोराइड बारीक, महीन-क्रिस्टलीय और दानेदार रूप में निर्मित होता है। फ्लोटेशन पोटेशियम क्लोराइड में 90-92% KCl, हैलर्जिक - 93-95% होता है। सिल्विनाइट अयस्क (22% KCl) प्रति टन पोटेशियम क्लोराइड (95% KCl) की खपत दर 5.3-5.6 टन की सीमा में है। यानी, विशाल उत्पादन कचरे का निर्माण विलय की विशेषता है। सिल्विनाइट अयस्क के संवर्धन की प्रक्रिया में, दो प्रकार के अपशिष्ट बनते हैं - मिट्टी-नमक कीचड़ और हलाइट टेलिंग। कीचड़ एक घोल है जिसमें अघुलनशील कीचड़ और मदर ब्राइन होता है। KCl (4-5%) और अघुलनशील तलछट (4-5%) के मिश्रण के साथ मुख्य रूप से NaCl (89-90%) हैं। सिल्विनाइट अयस्क ड्रेसिंग का अपशिष्ट कीचड़ भंडारण और नमक डंप में संग्रहीत किया जाता है। वर्तमान में, संचित हलाइट टेलिंग की मात्रा लगभग 800 मिलियन टन है, और मिट्टी-नमक कीचड़ - लगभग 100 मिलियन टन। एनपीके - 240 हजार टन की क्षमता वाले उर्वरक। भविष्य में, पोटाश के उत्पादन को बढ़ाने की योजना है गणतंत्र में उर्वरक - बेरेज़िन्स्की (छठी) खदान का निर्माण चल रहा है, पेट्रीकोवस्की पोटाश संयंत्र का निर्माण शुरू हो गया है।
OJSC "ग्रोड्नो एज़ोट" निम्नलिखित प्रकार के उर्वरकों का उत्पादन करता है: अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम सल्फेट, अमोनिया पानी और यूरिया। उत्पादित उर्वरक का मुख्य प्रकार यूरिया है, जो कुल उत्पादन मात्रा का लगभग 70% है। नाइट्रोजन उर्वरकों के उत्पादन के लिए मुख्य बुनियादी प्रकार का कच्चा माल - प्राकृतिक गैस - रूस से मुख्य गैस पाइपलाइन के माध्यम से आता है। प्राकृतिक गैस का उपयोग अमोनिया के संश्लेषण में किया जाता है, इसकी प्रति टन अमोनिया की खपत दर 1200-1250 m3 है। वर्तमान में, JSC में अमोनिया उत्पादन इकाइयों की कुल क्षमता 1200 हजार टन से अधिक है, और प्राकृतिक गैस की कुल मांग लगभग 1.5 बिलियन m3 प्रति वर्ष है। बेलारूस में फॉस्फेट उर्वरकों का उत्पादन जेएससी "गोमेल केमिकल प्लांट" में किया जाता है। संयंत्र द्वारा उत्पादित खनिज उर्वरकों की सीमा छोटी है: डबल सुपरफॉस्फेट, अमोफोस, जो मुख्य प्रकार के उत्पाद हैं (कुल उत्पादन मात्रा का 90% से अधिक), और नाइट्रोजन-फास्फोरस-पोटेशियम उर्वरक। फॉस्फेट उर्वरकों के उत्पादन के लिए कच्चा माल खबीनी एपेटाइट है, जिसकी आपूर्ति रेल द्वारा संयंत्र को की जाती है।
रासायनिक फाइबर और धागेबेलारूस गणराज्य में, वे चार उद्यमों में उत्पादित होते हैं: जेएससी "मोगिलेवखिमवोलोकनो", जेएससी "ग्रोडनोखिमवोलोकनो", आरयूई "स्वेतलोगोर्स्क पीओ खिमवोलोकनो", प्लांट "पॉलीमिर" जेएससी "नाफ्तान"। 2012 में, बेलारूस में रासायनिक फाइबर और धागे के उत्पादन की मात्रा 239.4 हजार टन तक पहुंच गई, जिसका उत्पादन सिंथेटिक - 239.0 हजार टन था। बेलारूस में सभी तीन प्रकार के बुनियादी सिंथेटिक फाइबर और धागे का उत्पादन किया जाता है: पॉलिएस्टर (लवसन) , पॉलियामाइड (नायलॉन) और पॉलीएक्रेलिक (नाइट्रोन)। पॉलिएस्टर पर
यार्न और फाइबर JSC Mogilevkhimvolokno और RUE Svetlogorsk PO Khimvolokno, पॉलियामाइड फाइबर और यार्न में - JSC Grodnokhimvolokno, Polyacrylic में - Polimir प्लांट द्वारा विशिष्ट हैं। JSC Mogilevkhimvolokno और RUE Svetlogorsk PO Khimvolokno में कृत्रिम रेशों और धागों का उत्पादन किया जाता है।
प्लास्टिक और सिंथेटिक राल उद्योगबेलारूस अपनी विशिष्ट विशेषताओं से प्रतिष्ठित है। सबसे पहले, उत्पादन की कुल मात्रा में, कच्चे माल की दिशा प्रबल होती है, अर्थात, अधिकांश भाग के लिए, उद्योग के उत्पाद अर्ध-तैयार उत्पाद होते हैं और गणतंत्र के बहुत ही रासायनिक परिसर में संसाधित होते हैं। दूसरे, उद्योग के उत्पादों का उत्पादन कई अन्य उद्यमों में किया जाता है - OJSC Grodnoazot - aprolactam में, OJSC Mogilevkhimvolokno - डाइमिथाइल टेरेफ्थेलेट, पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट, Lida PA Lakokraska - alkyd और पॉलिएस्टर रेजिन में।
मुख्य उत्पादन सुविधा पेंट और वार्निशलिडा ओजेएससी "लकोक्रास्का" है। 1990 में, एसोसिएशन ने 182 हजार टन पेंट और वार्निश का उत्पादन किया, जो यूएसएसआर में उनके उत्पादन का लगभग 5% था। एसोसिएशन औद्योगिक उपभोग के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादों के उत्पादन में विशिष्ट है। आबादी की जरूरतों के लिए छोटी पैकेजिंग में पेंट और वार्निश के उत्पादन की मात्रा कुल उत्पादन मात्रा का केवल 14% थी। 90 के दशक के आर्थिक संकट, मौजूदा आर्थिक संबंधों के टूटने से एसोसिएशन में उत्पादन की मात्रा में तेज गिरावट आई। 1995 में, उत्पादन मात्रा 35.2 हजार टन थी। हालांकि, हाल के वर्षों में, उत्पादन की मात्रा में पहले से ही लगातार वृद्धि हुई है और 2012 में यह 76.2 हजार टन हो गई। Lida OJSC Lakokraska में पेंट और वार्निश की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन होता है संघनन और पोलीमराइजेशन रेजिन बड़े-टन भार और छोटी पैकेजिंग दोनों में। एक बाजार अर्थव्यवस्था की स्थितियों में, बेलारूस में कई निजी उद्योग दिखाई दिए हैं, जो छोटे आकार के पेंट और वार्निश उत्पादों में विशेषज्ञता रखते हैं। पेंट और वार्निश उद्योग के अन्य केंद्रों में, हम मिन्स्क पर ध्यान देते हैं, जहां सोवियत काल से मिन्स्क पेंट और वार्निश प्लांट काम कर रहा है, साथ ही साथ कई नए प्रोडक्शन - ओओओ एस्टिट, ओओओ स्पेकट्रान, आदि। पेंट और वार्निश का भी उत्पादन किया जाता है Dzerzhinsk, Ivatsevichi, Kobrin और Pruzhany।
घरेलू रसायन उद्योग की मुख्य विशेषज्ञता है सिंथेटिक डिटर्जेंट और सफाई एजेंटों का निर्माण... 1990 में, बेलारूस में घरेलू रसायन उद्योग में सबसे बड़ा उद्यम ब्रेस्ट घरेलू रसायन संयंत्र था। 1990 में, संयंत्र ने 31.7 हजार टन सिंथेटिक डिटर्जेंट का उत्पादन किया - यूएसएसआर में उनके उत्पादन का 1%। संयंत्र द्वारा उत्पादित एसएमएस के वर्गीकरण में तीन प्रकार के उत्पाद शामिल थे - पेस्टी, तरल और फोम डिटर्जेंट, जिनमें से प्रत्येक में तीन से सात वस्तुओं का उत्पादन होता था। 90 के दशक में, संयंत्र ने उत्पादन की मात्रा में एक महत्वपूर्ण गिरावट का अनुभव किया: 1995 में, सीएमसी उत्पादन की मात्रा केवल 4.8 हजार टन थी। वर्तमान में, घरेलू रसायन विज्ञान का ब्रेस्ट प्लांट OJSC घरेलू रसायनों के उत्पादन में विशेषज्ञता वाला एक विविध उद्यम है और
इत्र और कॉस्मेटिक उत्पाद। गणतंत्र के अन्य उद्यमों में जो डिटर्जेंट और सफाई उत्पादों का उत्पादन करते हैं, हम OJSC "बरखिम" (बारानोविची) पर ध्यान देते हैं - वाशिंग पाउडर और OJSC "एस्टको" (मिन्स्क क्षेत्र) का एक बड़ा निर्माता, तरल डिटर्जेंट और कीटाणुनाशक के उत्पादन में विशेषज्ञता।
