EnergoGaz LLC उच्च तकनीक वाले स्टीम बॉयलरों के रूसी बाजार में अग्रणी है।
भाप बॉयलर - विशेषबॉयलर प्लांट , एक भाप बॉयलर में जलाए गए ईंधन के दहन के दौरान प्राप्त गर्मी की रिहाई का उपयोग करके, पानी को गर्म करके संतृप्त या सुपरहिटेड भाप के उत्पादन के लिए अभिप्रेत है।
स्टीम बॉयलरों को उनके उद्देश्य के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। एक औद्योगिक भाप बॉयलर को तकनीकी जरूरतों के लिए भाप का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, पावर स्टीम बॉयलर को स्टीम टर्बाइन के लिए भाप का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उत्पन्न भाप की मदद से औद्योगिक और घरेलू भवनों को गर्म करना भी संभव है।
BAHR′12 / 15, BAHR′12 / 15 HP और BAHR′12 / 15 HPEC BAHR′12 / 15, BAHR′12 / 15 HP और BAHR′12 / 15 HPEC श्रृंखला के उच्च दबाव वाले भाप बॉयलर एक प्रतिवर्ती भट्ठी के साथ, 14 मॉडल में 300 से 5000 किग्रा / घंटा की भाप क्षमता के साथ प्रस्तुत किए जाते हैं। |
ट्रिपास:12 / 15 TRYPASS'12 / 15 श्रृंखला के तीन-पास उच्च-प्रदर्शन वाले स्टीम बॉयलरों को 27 मॉडल द्वारा 2000 किग्रा / घंटा से 21600 किग्रा / घंटा तक की भाप क्षमता के साथ प्रस्तुत किया जाता है। |
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स्टीम बॉयलर वीसमैन | भाप बॉयलर LOOS | |
स्टीम बॉयलर वीसमैन विटोमैक्स श्रृंखला वे नायाब जर्मन गुणवत्ता और सबसे आधुनिक तकनीकों को मिलाते हैं। |
भाप बॉयलर यूनिवर्सल श्रृंखला यू-एनडी / यू-एचडी - स्टीम आउटपुट रेंज के साथ दो-पास प्रौद्योगिकी के फायर-ट्यूब और स्मोक-ट्यूब बॉयलर: 250-3.200 किग्रा / घंटा (कम दबाव) 250-1.250 किग्रा / घंटा (उच्च दबाव)। UL-S श्रृंखला - एक लौ ट्यूब के साथ फ्लेम ट्यूब और स्मोक ट्यूब बॉयलर, स्टीम आउटपुट रेंज के साथ तीन-पास तकनीक 1.250 से 28.000 किग्रा / घंटा तक |
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स्टीम बॉयलर एरेन्सन | ||
उच्च दबाव भाप बॉयलर एचडीआर और एचपीएस तुर्की की कंपनी एरेन्सन के स्टीम बॉयलर स्विस तकनीक के अनुसार विकसित किए गए हैं, जिनका उपयोग गैस और तेल बर्नर दोनों के साथ किया जा सकता है। |
स्टीम बॉयलर पीएक्स, बीएक्स, एएक्स, जीएक्स प्रतिवर्ती मशाल विकास और तरल और गैसीय ईंधन पर धुले हुए तल के साथ इतालवी गैस-ट्यूब मोनोब्लॉक स्टीम जनरेटर, 0.05 से 20 t / h तक भाप उत्पादन। एक इष्टतम लागत पर उच्च गुणवत्ता |
स्टीम बॉयलर ऐसी इकाइयाँ हैं जिनमें, दबाव के प्रभाव में, पानी को गर्म किया जाता है और भाप में परिवर्तित किया जाता है। आवेदन के क्षेत्र में भाप बॉयलरों में मुख्य रूप से औद्योगिक उपकरणों को बिजली देने के लिए भाप का उत्पादन शामिल है। इस श्रेणी से हमारी कंपनी द्वारा प्रस्तुत सभी उपकरण बढ़ी हुई विश्वसनीयता, बढ़ी हुई सुरक्षा और उत्कृष्ट प्रदर्शन की विशेषता है। सिस्टम को स्थापित करना और संचालित करना आसान है क्योंकि वे स्वचालित मोड में काम करते हैं।
फायर-ट्यूब स्टीम बॉयलर, तीन-पास, क्षैतिज।
तेल से चलने वाले भाप बॉयलरों की तकनीकी विशेषताएं:
केपी-0.3 एल.जेडएच। |
केपी-0.7 एल.जे.एच. |
केपी-0.9 एल.जे.एच. |
|
(डी-900 का एनालॉग) |
|||
, कम नहीं है |
|||
ईंधन प्रकार |
तरल ईंधन |
||
भाप काम करने का दबाव, एमपीए |
|||
ईंधन की खपत, अधिक नहीं, किग्रा / घंटा |
|||
(तरल ताप तेल, डीजल ईंधन) |
|||
(लंबाई ऊंचाई चौड़ाई) |
2140 / 2150 / 1700 |
2500 / 2150 / 1700 |
2950 / 2200 / 2000 |
0,34 | |||
प्राकृतिक गैस भाप बॉयलरों की तकनीकी विशेषताएं:
केपी-0.3H |
केपी-0.7H |
केपी-0.9जीएन |
|
(एनालॉग डी-721GF) |
(डी-900 का एनालॉग) |
||
ईंधन प्रकार |
प्राकृतिक गैस |
||
भाप काम करने का दबाव, एमपीए |
|||
आउटलेट पर भाप का तापमान, 0 . से कम नहीं |
|||
ईंधन की खपत, अधिक नहीं: |
|||
प्राकृतिक गैस, मी 3 / घंटा |
|||
कुल मिलाकर आयाम, बर्नर के बिना, अधिक नहीं, मिमी |
|||
(लंबाई ऊंचाई चौड़ाई) |
2140 / 2150 / 1700 |
2500 / 2150 / 1700 |
2750 / 2150 / 1700 |
बॉयलर वजन, किलो (बढ़ते भागों के बिना) |
|||
बर्नर क्षमता, कम नहीं, मेगावाट |
|||
हीट-ट्यूब स्टीम बॉयलर, थ्री-पास, वर्टिकल।
![]() |
उत्पादन में तकनीकी प्रक्रियाओं को गर्मी की आपूर्ति करने के लिए 0.07 एमपीए (0.7 किग्रा / सेमी 2) के अतिरिक्त दबाव के साथ निर्मित सुपरहीटर के कारण बॉयलर को 115 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान के साथ पानी गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
बॉयलर को बनाए रखना आसान है और इसके लिए महत्वपूर्ण परिचालन लागत की आवश्यकता नहीं होती है। |
तरल ईंधन और प्राकृतिक गैस के लिए भाप बॉयलरों की तकनीकी विशेषताएं:
केपी-300 एल.जे.एच.वी. |
केपी-500 एल.जेडएच.वी. |
केपी-300 जी.वी. |
केपी-500 जी.वी. |
|
भाप क्षमता, किग्रा / घंटा |
||||
ईंधन का प्रकार |
तरल ओवन |
तरल ओवन |
प्राकृतिक गैस |
प्राकृतिक गैस |
काम का दबाव, एमपीए |
||||
भाप तापमान, |
||||
ईंधन की खपत, किग्रा / घंटा |
||||
कुल मिलाकर आयाम, मिमी |
बर्नर के बिना |
बर्नर के बिना |
बर्नर के बिना |
बर्नर के बिना |
(लंबाई ऊंचाई चौड़ाई) |
2400 / 2400 / 1900 |
2400 / 2600 / 1900 |
2400 / 2400 / 1900 |
2400 / 2600 / 1900 |
उपलब्धता अनुपात |
||||
बर्नर क्षमता, कम नहीं, मेगावाट |
||||
वजन (किग्रा |
स्टीम बॉयलर केपी (PAR) कम दबाव।
तरल ईंधन के लिए भाप बॉयलर केपी (PAR) -0.07Zh की तकनीकी विशेषताएं:
बॉयलर ब्रांड |
केपी (पीएआर) |
केपी (पीएआर) |
केपी (पीएआर) |
केपी (पीएआर) |
भाप उत्पादकता, टी / घंटा |
||||
ईंधन प्रकार |
डीजल ईंधन |
|||
मैक्स। ईंधन की खपत, किग्रा / एच |
||||
ऑपरेटिंग मोड मिन तक पहुंचने का समय। |
||||
भाप आउटलेट तापमान |
||||
|
1750x1350x1450 |
1900x1450x1550 |
2500x1750x1850 |
2850x1750x1850 |
पानी के बिना बॉयलर का वजन, किग्रा |
गैस के लिए भाप बॉयलर केपी (PAR) -0.07G की तकनीकी विशेषताएं:
बॉयलर ब्रांड |
केपी (पीएआर) |
केपी (पीएआर) |
केपी (पीएआर) |
केपी (पीएआर) |
भाप क्षमता, टी / घंटा |
||||
ईंधन प्रकार |
कम दबाव वाली प्राकृतिक गैस |
|||
ईंधन की खपत एम 3 / घंटा (गैस) |
||||
कास्ट। इलेक्ट्रिक मोटर्स की शक्ति, kW |
||||
अनुमेय अतिरिक्त भाप दबाव, एमपीए (किलोग्राम / सेमी 2) |
||||
ऑपरेटिंग मोड तक पहुंचने का समय, मिन। |
||||
भाप आउटलेट तापमान |
||||
आयाम (बर्नर के बिना) |
1750x1350x1450 |
1900x1450x1550 |
2500x1750x1850 |
2850x1750x1850 |
पानी के बिना बॉयलर का वजन, किग्रा |
केपी (पीएआर) के उदाहरण के लिए किंवदंती - 0.15 - 0.07 डब्ल्यू:
0.15 - अधिकतम भाप क्षमता, प्रति घंटे भाप के टन,
०.०७ - भाप का दबाव, एमपीए,
एफ - ईंधन प्रकार (एफ - तरल, जी - गैस, टी - ठोस ईंधन, पी - हीटिंग तेल, 0 - अपशिष्ट तेल)।
स्टीम बॉयलर केपी (PAR) उच्च दबाव।
तरल ईंधन और प्राकृतिक गैस के लिए भाप बॉयलर केपी (PAR) -1.6Zh की तकनीकी विशेषताएं:
केपी (पीएआर) |
केपी (पीएआर) |
केपी (पीएआर) |
केपी (पीएआर) |
केपी (पीएआर) |
केपी (पीएआर) |
|
भाप क्षमता, किग्रा / एच |
||||||
ईंधन का प्रकार |
कम दबाव वाली प्राकृतिक गैस 20-360 mBr। |
|||||
फर्नेस प्रकार |
अग्नि-ट्यूब, प्रतिवर्ती लौ विकास के साथ |
|||||
ताप सतह, एम 2 |
||||||
थर्मल पावर, किलोवाट |
||||||
ईंधन की खपत: |
||||||
तरल, अधिकतम।, किग्रा / एच |
||||||
वॉल्यूम, एम ३: |
||||||
पानी |
||||||
काम का दबाव, एमपीए |
||||||
बायलर के आउटलेट पर नाममात्र भाप तापमान, ° |
||||||
कुल मिलाकर आयाम (बर्नर के बिना), मिमी |
1950 |
2850 |
3150 |
3400 |
4050 |
5200 |
पानी के बिना बॉयलर का वजन, किग्रा |
स्टीम बॉयलर केपी, केएसपी।
तरल ईंधन पर बॉयलर केपी और केएसपी की तकनीकी विशेषताएं:
केपी-300Lzh |
KSP-300Lzh |
KSP-500Lzh |
केएसपी-850Lzh |
KSP-1000Lzh |
|
भाप क्षमता, किग्रा / घंटा |
|||||
भाप काम करने का दबाव, एमपीए |
|||||
भाप तापमान, |
|||||
80, कम नहीं |
|||||
आयाम |
|||||
लंबाई, मिमी |
|||||
चौड़ाई, मिमी |
|||||
ऊंचाई, मिमी |
|||||
उत्पाद वजन, किलो |
|||||
उपयोग किया गया ईंधन |
घरेलू स्टोव टीयू 38.101.656, डीजल |
||||
बर्नर डिवाइस |
|||||
रेटेड ईंधन की खपत, एल / एच |
|||||
फर्नेस पैरामीटर |
|||||
लंबाई / ऊंचाई, मिमी |
|||||
व्यास, मिमी |
|||||
वॉल्यूम, एम 3 |
|||||
बॉयलर पानी की मात्रा, एम 3 |
|||||
बॉयलर की भाप की मात्रा, मी ३ |
|||||
दहन शाखा पाइप |
|||||
व्यास / लंबाई, मिमी |
|||||
ताप क्षेत्र, वर्ग मी |
प्राकृतिक गैस पर बॉयलर केपी और केएसपी की तकनीकी विशेषताएं:
केपी-300जीएन |
केएसपी-300जीएन |
केएसपी-500जीएन |
केएसपी-850जीएन |
KSP-1000 Gn; Gs |
|
भाप क्षमता, किग्रा / घंटा |
|||||
भाप काम करने का दबाव, एमपीए |
|||||
भाप तापमान, |
|||||
80, कम नहीं |
|||||
आयाम |
|||||
लंबाई, मिमी |
|||||
चौड़ाई, मिमी |
|||||
ऊंचाई, मिमी |
|||||
उत्पाद वजन, किलो |
|||||
कास्ट। बिजली / उपकरण की शक्ति, kW |
|||||
उपयोग किया गया ईंधन |
प्राकृतिक गैस GOST 5542-87 |
||||
बर्नर डिवाइस |
|||||
रेटेड ईंधन की खपत, किग्रा / एच |
21.5 घन मीटर / घंटा |
36.5 घन मीटर / घंटा |
85.84 घन मीटर / घंटा |
||
फर्नेस पैरामीटर |
|||||
लंबाई / ऊंचाई, मिमी |
|||||
व्यास, मिमी |
|||||
वॉल्यूम, एम 3 |
|||||
बॉयलर पानी की मात्रा, m3 |
|||||
बॉयलर की भाप की मात्रा, घन मीटर |
|||||
दहन शाखा पाइप |
|||||
व्यास / लंबाई, मिमी |
|||||
ताप क्षेत्र, वर्ग मी |
बॉयलर केपी, केएसपी के संचालन का उपकरण और सिद्धांत।
कम और मध्यम दबाव के फायर-ट्यूब स्टीम बॉयलर केपी।
फायर-ट्यूब स्टीम बॉयलर KPतकनीकी प्रक्रियाओं, प्रबलित कंक्रीट संयंत्रों, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के उत्पादन के लिए लाइनों, टैंकों और ईंधन और स्नेहक, पशुधन खेतों और आर्थिक परिसरों की गर्मी की आपूर्ति के उद्देश्य से भाप पैदा करने के लिए अभिप्रेत है: फ़ीड का गर्मी उपचार, दूध का पाश्चराइजेशन, परिसर और अन्य उद्देश्यों का ताप।
बॉयलर के साथ मानक आता है:
बॉयलर, बर्नर, फीड पंप, लेवल ऑटोमेशन, लेवल सेंसर यूनिट, प्रेशर गेज, प्रेशर स्विच, डायरेक्ट-एक्शन वॉटर लेवल इंडिकेटर नंबर 6, सेफ्टी वॉल्व (2 पीसी।), शट-ऑफ कंट्रोल वॉल्व।
निम्न और मध्यम दबाव वाले भाप बॉयलरों की तकनीकी विशेषताएं:
केपी-75 |
केपी-100 |
केपी-150 |
केपी-250 |
केपी-300 |
केपी-500 |
केपी-600 |
केपी-800 |
केपी-1000 |
|
सिस्टम पावर, किलोवाट |
|||||||||
भाप क्षमता, किग्रा / घंटा |
|||||||||
मुख्य वोल्टेज, वी / हर्ट्ज |
|||||||||
काम का दबाव, किग्रा / सेमी 2 |
|||||||||
भाप तापमान, о |
|||||||||
ईंधन की खपत, |
|||||||||
डीजल, एल / एच |
5.5 |
7.7 |
11 |
16.4 |
21.9 |
32.8 |
43.8 |
60 |
|
दक्षता (दक्षता),% |
|||||||||
स्टीम आउटलेट , मिमी |
|||||||||
जल प्रवेश , मिमी |
|||||||||
निकास पाइप , मिमी |
|||||||||
वजन (किग्रा |
|||||||||
आयाम (WxDxH), मिमी |
१३७०x१७३० |
१३७०x१७३० |
१३७०x१७३० |
१३७०x१७३० |
१३७०x१७३० |
1970х1930 |
1970x2000 |
1970х2010 |
3000x2200 |
2000 किग्रा / घंटा तक की भाप क्षमता वाले बॉयलरों की डिलीवरी संभव है।
उच्च दबाव पानी-ट्यूब भाप बॉयलर केपी।
स्टीम वॉटर-ट्यूब बॉयलर KPतकनीकी प्रक्रियाओं की गर्मी आपूर्ति, विस्तारित पॉलीस्टायर्न के उत्पादन के लिए लाइनें, टैंकों और ईंधन और स्नेहक, पशुधन खेतों और आर्थिक परिसरों की भाप बनाने के उद्देश्य से भाप पैदा करने के लिए हैं: फ़ीड का गर्मी उपचार, दूध का पाश्चराइजेशन, परिसर को गर्म करना, आदि।
बॉयलर के साथ मानक आता है:
बॉयलर, बर्नर, फीड पंप, कंडेनसेट संग्रह के लिए फीड टैंक, स्वचालित फीड, टैंक में जल स्तर सेंसर, प्रेशर गेज, प्रेशर और ड्राई रनिंग स्विच, डायरेक्ट एक्शन वॉटर लेवल इंडिकेटर, सेफ्टी वॉल्व (2 पीसी।), फ्रेम, शट- नियंत्रण वाल्व बंद।
उच्च दबाव भाप बॉयलर की तकनीकी विशेषताएं:
केपी-150 |
केपी-250 |
केपी-300 |
केपी-500 |
केपी-600 |
केपी-800 |
केपी-1000 |
केपी-1600 |
|
सिस्टम पावर, किलोवाट |
||||||||
भाप क्षमता, किग्रा / घंटा |
||||||||
मुख्य वोल्टेज, वी / हर्ट्ज |
||||||||
काम का दबाव, किग्रा / सेमी2 |
||||||||
भाप तापमान, о |
||||||||
ईंधन की खपत, |
||||||||
डीजल, एल / एच |
||||||||
गैस, एम 3 / एच |
||||||||
दक्षता (दक्षता),% |
||||||||
स्टीम आउटलेट , मिमी |
||||||||
जल प्रवेश , मिमी |
||||||||
निकास पाइप , मिमी |
||||||||
वजन (किग्रा |
||||||||
आयाम (WxDxH), मिमी |
2300x1500 |
2300x1500 |
2300x1500 |
2300x1500 |
2300x1500 |
2300x1500 |
2300x1500 |
2300x1500 |
2500 किग्रा / घंटा तक की भाप क्षमता वाले बॉयलरों की आपूर्ति करना संभव है।
ध्यान! साइट पर सभी जानकारी केवल सूचना के उद्देश्यों के लिए प्रदान की जाती है। निर्माता पूर्व सूचना के बिना डिजाइन, कनेक्शन आयाम, तकनीकी विशेषताओं, माल की उपस्थिति को बदलने का अधिकार सुरक्षित रखता है।
उत्पाद खरीदने से पहले, उन मापदंडों को निर्दिष्ट करना सुनिश्चित करें जिनमें आप रुचि रखते हैं।
मोबाइल स्टीम बॉयलर (पोर्टेबल) KP-m।
पोर्टेबल बॉयलर पीकेएम को + 180 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान के साथ भाप उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनका उपयोग प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है, खाइयों को गर्म करने, उपकरण, मशीनरी को कम तापमान और क्षेत्र की स्थितियों में, आपातकालीन स्थितियों में, साथ ही ऐसे मामलों में जहां गर्मी और भाप के एक स्वायत्त स्रोत की आवश्यकता होती है जिसके लिए स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है बिजली की। ईंधन का प्रकार - गैसोलीन, मिट्टी का तेल, डीजल। ईंधन।
भाप जनरेटर सेट में शामिल हैं:
बॉयलर, बर्नर, फीड पंप, लेवल ऑटोमेशन, लेवल सेंसर यूनिट, डायरेक्ट एक्शन वाटर लेवल इंडिकेटर नंबर 5, सेफ्टी वॉल्व, शट-ऑफ कंट्रोल वॉल्व।
एक अछूता थर्मोबॉक्स में निष्पादन संभव है।
पीके-एम मोबाइल स्टीम बॉयलरों की तकनीकी विशेषताएं:
केपी-25m |
केपी-35m |
केपी-50m |
केपी-70मी |
केपी-100m |
केपी-150m |
केपी-250m |
केपी-300m |
केपी-500m |
केपी-1000m |
|
सिस्टम पावर, किलोवाट |
||||||||||
भाप उत्पादन, किलो / घंटा |
||||||||||
काम का दबाव, किग्रा / सेमी 2 |
||||||||||
भाप तापमान, |
||||||||||
ईंधन की खपत, एल / एच |
||||||||||
दक्षता (दक्षता),% |
||||||||||
आउटलेट छेद, मिमी |
||||||||||
वजन (किग्रा |
||||||||||
आयाम (WxDxH), मिमी |
स्टीम बॉयलर D-900, D-721GF।
![]() |
बॉयलर D-721GF और D-900विभिन्न प्रकार के उद्योगों, गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और अन्य उद्देश्यों की तकनीकी प्रक्रियाओं की आपूर्ति करने के लिए 0.07 एमपीए (0.7 किग्रा / सेमी 2) तक के अधिक दबाव के साथ 115 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के तापमान के साथ भाप का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
|
बॉयलर D-721GF, D-900 की तकनीकी विशेषताएं:
डी-721-जीएफ |
||
स्थिर, क्षैतिज, |
स्थिर, क्षैतिज, |
|
मुख्य तकनीकी प्रक्रिया के लिए संचालन का तरीका |
ऑटो |
ऑटो |
सामान्य भाप के लिए भाप क्षमता, किग्रा / घंटा। |
||
थर्मल पावर, किलोवाट, कम नहीं |
||
दक्षता,%, कम नहीं |
||
भाप पैरामीटर: |
0,07 (0,7) |
0,07 (0,7) |
ईंधन का प्रकार |
प्राकृतिक गैस |
फर्नेस ईंधन |
ईंधन की खपत, किग्रा / एच |
64 . से अधिक नहीं |
63.5 . से अधिक नहीं |
इलेक्ट्रिक 3 चरण। |
इलेक्ट्रिक 3 चरण। |
|
विद्युत ड्राइव की स्थापित शक्ति: |
2,2 |
2,2 |
राइट-ऑफ से पहले सेवा जीवन, वर्ष, कम नहीं |
||
संचालन की वारंटी अवधि, वर्ष, कम नहीं |
||
वजन (बढ़ते भागों के बिना), किलो, और नहीं |
||
विशिष्ट सामग्री खपत, किलो / किलो भाप, और नहीं |
||
कुल मिलाकर आयाम, मिमी, और नहीं |
3300 |
3180 |
विस्फोट वाल्वों की संख्या, पीसी। |
||
निरीक्षण हैच की संख्या, पीसी। |
||
सुरक्षा द्वार: ब्रांड |
स्वयं रगड़ना, |
सेल्फ लैपिंग, लीवरलेस, कार्गो |
स्तर सेंसर प्रकार |
इलेक्ट्रोड (3 इलेक्ट्रोड) |
इलेक्ट्रोड (3 इलेक्ट्रोड) |
वायु और गैस दबाव नियंत्रण सेंसर |
दबाव नापने का यंत्र NPM-52 |
|
ऑपरेटिंग मोड तक पहुंचने का समय, एच, कम नहीं |
||
गर्म क्षेत्र, एम 2 |
ईंधन तेल और गैस E-1.0-09GM, E-1.6-0.9GMN, E-2.5-0.9GM के लिए स्टीम बॉयलर।
![]() |
एक महत्वपूर्ण अंतरइन बॉयलरों में यह है कि वे आधुनिक सहायक उपकरणों से लैस हैं:
विश्वसनीय सहायक उपकरण का उपयोग हमें सभी लोड मोड पर बॉयलरों के किफायती संचालन की गारंटी देता है, साथ ही संचालन के दौरान विश्वसनीयता और सुरक्षा की गारंटी देता है। |
"ई" श्रृंखला भाप बॉयलर के तकनीकी पैरामीटर:
ई-1.0-0.9G |
ई-1.0-0.9M |
ई-1.6-0.9GMN(एनएस) |
ई-2.5-0.9GM |
||
नाम भाप क्षमता, टी / एच, कम नहीं |
|||||
आउटलेट पर काम कर रहे भाप का दबाव, एमपीए (किलोग्राम / सेमी 2), और नहीं |
|||||
अनुमानित ईंधन |
ईंधन तेल |
ईंधन तेल |
गैस, ईंधन तेल |
||
अनुमानित ईंधन की खपत, अधिक नहीं |
|||||
दक्षता,% कम नहीं |
|||||
स्थितीय नियंत्रण |
|||||
चिकना विनियमन |
|||||
फ़ीड पानी का तापमान (गणना), ° |
|||||
स्थापित विद्युत शक्ति, kW |
|||||
बॉयलर का वजन, किलो अधिक नहीं |
|||||
बॉयलर आयाम, मी, और नहीं |
स्टीम बॉयलर ई-1.6-0.9GMNऊर्ध्वाधर-पानी-ट्यूब डबल-ड्रम गैस-तंग बॉयलर के प्रकार के अंतर्गत आता है। 0.8 एमपीए के दबाव के साथ संतृप्त भाप उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया, जिसका उपयोग उद्योग और कृषि के उत्पादन और हीटिंग आवश्यकताओं के लिए किया जाता है। घुड़सवार सहायक उपकरण, स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा प्रणाली के साथ इकट्ठे आपूर्ति की।
बॉयलर हल्के थर्मल इन्सुलेशन के साथ गैस-तंग है, बाहर एक शीट स्टील आवरण के साथ कवर किया गया है।
स्वचालित नियंत्रण प्रणाली निम्नलिखित कार्य प्रदान करती है:
- किसी दिए गए कार्यक्रम के अनुसार स्टार्ट-अप और एसएनआईपी की आवश्यकताओं के अनुसार सभी सुरक्षा;
- सुरक्षा जब भाप का दबाव बढ़ता है, ईंधन का दबाव बढ़ता है और घटता है, ड्रम में पानी का स्तर बढ़ता है और घटता है, भट्ठी में वैक्यूम घटता है और बढ़ता है, लौ निकल जाती है।
स्टीम बॉयलरों की पाइप प्रणाली का डिज़ाइन भट्टी में ३००० Pa तक अल्पकालिक दबाव और भट्ठी में ४०० Pa तक वैक्यूम का सामना करता है।
स्थिरता और परिवेश के तापमान और आर्द्रता के प्रभाव के संदर्भ में, भाप बॉयलरों का निर्माण UHL के जलवायु संस्करण में किया जाता है, प्लेसमेंट श्रेणी 4 GOST 15150 के अनुसार। बॉयलरों का डिज़ाइन M5K-64 पैमाने पर 6 बिंदुओं का भूकंपीय प्रतिरोध सुनिश्चित करता है। .
बॉयलर केपी और केएसपी की स्थापना।
शरीर KSP बॉयलर की मुख्य धातु संरचना है और इसमें दो मुख्य इकाइयाँ होती हैं: एक ड्रम और एक आवरण।
- ड्रम एक वेल्डेड संरचना है, जिसका मुख्य भाग एक फायर ट्यूब है, जो लंबवत रूप से स्थापित होता है और ऊपर से एक अण्डाकार तिजोरी से घिरा होता है, नीचे से नीचे, जिससे ड्रम फ्रेम जुड़ा होता है।
- गोलाकार आवरण को फ्लैंगेस के माध्यम से गैसकेट के माध्यम से ड्रम से जोड़ा जाता है। कवर पर वेल्डेड: विद्युत संपर्क दबाव नापने का यंत्र की आवेग रेखा को जोड़ने के लिए एक शाखा पाइप, आवरण को बन्धन के लिए कोष्ठक, आवरण को उठाने के लिए कोष्ठक, सुरक्षा वाल्वों को बन्धन के लिए शाखा पाइप।
इसके अलावा, बॉयलर में शामिल हैं:
- फायरप्लेस हैच - बॉयलर भट्ठी को ईंधन की आपूर्ति और स्लैग को हटाने के लिए। (तरल और गैसीय ईंधन के लिए बॉयलर में, फायर हैच के बजाय, बर्नर के लिए बन्धन के साथ एक हटाने योग्य गर्मी-अछूता एडाप्टर स्थापित किया जाता है। स्पंज एक्ट्यूएटर को मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है।)
- जल उपचार इकाई - पैमाने के गठन को कम करने के लिए एक साथ चुंबकीय उपचार के साथ बॉयलर को पानी से खिलाने के लिए।
- वॉटर हीटर - बॉयलर में प्रवेश करने वाले पानी को पहले से गरम करने के लिए।
- निकास पंखा - बॉयलर भट्टी में आवश्यक ड्राफ्ट बनाने के लिए।
- लेवल सेंसर - ऑपरेशन के दौरान बॉयलर के पानी के मेकअप को चालू और बंद करने का आदेश देने के लिए।
इंस्ट्रुमेंटेशन और सुरक्षा उपकरण:
- इलेक्ट्रोकॉन्टैक्ट मैनोमीटर EKM-IVx1.6 - भाप के अपने अधिकतम दबाव तक पहुंचने पर स्मोक एग्जॉस्टर को बंद करने के लिए।
- दबाव नापने का यंत्र - दबाव नियंत्रण।
- तकनीकी थर्मामीटर - सुपरहीटर से निकलने वाली भाप के तापमान को नियंत्रित करने के लिए।
- परीक्षण और नाली वाल्व - बॉयलर में ऊपरी और निचले जल स्तर के नियंत्रण की नकल करने के लिए।
- जल स्तर संकेतक - बॉयलर संचालन के दौरान जल स्तर के दृश्य नियंत्रण के लिए।
- सुरक्षा वाल्व - अनुमेय मूल्य से अधिक होने पर बॉयलर में दबाव को दूर करने के लिए।
- धमाका वाल्व - बॉयलर Lzh, Gn के लिए; ईंधन मिश्रण के विस्फोट के समय शरीर की विकृति को रोकने के लिए: Gn - कम दबाव वाली प्राकृतिक गैस, Lzh - हल्का तरल ईंधन।
- चिमनी के चार खंड और एक चिंगारी बन्दी।
- थर्मल इन्सुलेशन और क्लैडिंग - गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए।
- भाप वाल्व डीएन = 50 - भाप दबाव विनियमन और उपभोक्ता निष्कर्षण के लिए।
- पर्ज वाल्व - भंडारण के लिए बॉयलर स्थापित करते समय कीचड़, गंदगी और पानी की निकासी को हटाने के लिए।
- विद्युत उपकरण के साथ नियंत्रण बॉक्स का उपयोग बॉयलर के संचालन को नियंत्रित करने और आपात स्थिति में इसे बचाने के लिए किया जाता है।
केपी और केएसपी के संचालन का सिद्धांत
एक ठोस ईंधन बॉयलर में वाष्पीकरण की तकनीकी प्रक्रिया इस प्रकार है:
- जल उपचार इकाई और वॉटर हीटर के माध्यम से बॉयलर को पानी की आपूर्ति की जाती है, जहां, भट्ठी और धुएं की नलियों की हीट एक्सचेंज सतहों से गुजरते हुए, यह गर्म होता है और वाष्पित हो जाता है।
- ईंधन को भट्ठी में बॉयलर भट्टी में लोड किया जाता है और एक मशाल के साथ प्रज्वलित किया जाता है।
- स्मोक एग्जॉस्टर भट्ठी में एक वैक्यूम बनाता है, जिसके कारण दहन के लिए आवश्यक हवा भट्ठी में ग्रेट जोन (ऐश पैन) से प्रवेश करती है।
- बायलर के गैस पथ से गुजरने वाली ग्रिप गैसें, इसकी हीट एक्सचेंज सतहों को गर्म करती हैं।
- बॉयलर के भाप की मात्रा से भाप सुपरहीटर में प्रवेश करती है, 110 ... 120 ° C के तापमान तक गर्म होती है और भाप वाल्व के माध्यम से उपभोक्ता में प्रवेश करती है।
- राख और स्लैग भट्ठी के उद्घाटन के माध्यम से राख पैन में गिरते हैं, जहां से वे जमा होने पर हटा दिए जाते हैं।
- पानी के वाष्पीकरण के दौरान बनने वाले कीचड़ को ऐश पैन के दोनों ओर बायलर के निचले हिस्से में स्थित ब्लोडाउन वाल्व के माध्यम से समय-समय पर बॉयलर को उड़ाकर हटा दिया जाता है।
- पानी की आपूर्ति के स्वत: विनियमन के साथ वाष्पीकरण की तकनीकी प्रक्रिया बॉयलर के विद्युत उपकरण द्वारा की जाती है।
- बॉयलर Lzh, Hn में वाष्पीकरण की तकनीकी प्रक्रिया इसी तरह से होती है, खंड 3 के अपवाद के साथ; 6. इस मामले में, ईंधन के साथ दहन हवा की आपूर्ति की जाती है।
हेसाथहेबीइएनएनहेसाथटीतथा प्रतिहेएनसाथटीआरपरप्रतिसीयूआई:
लौ उलटा बॉयलर में धोने योग्य तल के साथ एक बेलनाकार फायरबॉक्स होता है, जिसमें लौ बनती है और दहन उत्पाद उलटे होते हैं। फ़्लू गैसें सामने की ट्यूबशीट के ट्यूब बंडल में प्रवेश करती हैं और निर्देशित होती हैं
पिछली ट्यूब शीट की ओर, जिससे वे ग्रिप गैस संग्रह बॉक्स और फिर चिमनी में प्रवेश करते हैं। बॉयलर दहन कक्ष में कम सतह ताप भार प्रदान करता है।
प्रतिसेशनएन एसपरसाथ प्रतिअति उत्कृष्ट:उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना है और इसमें धोने योग्य तल के साथ एक बेलनाकार फायरबॉक्स होता है। सभी सामग्रियों में प्रमाण पत्र की पुष्टि होती है
उनकी रासायनिक और यांत्रिक विशेषताएं। उत्पादन के हर चरण में गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है। वेल्डिंग योग्य, प्रमाणित कर्मियों द्वारा किया जाता है और वेल्डेड जोड़ों के लिए गैर-विनाशकारी गुणवत्ता नियंत्रण विधियों के अधीन है। निर्माण के बाद, बॉयलरों को अनुबंध I के बिंदु 7.4 की आवश्यकताओं के अनुसार हाइड्रोस्टेटिक रूप से परीक्षण किया जाता है। निर्देश 2014/68 / UE (PED)।
डीवांहेजीएआरएनएन एसइ टीआरपरबीएन एस: उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बने, ट्यूब शीट्स के लिए वेल्डेड। पाइप सर्पिल स्टील टर्ब्युलेटर से लैस हैं।
एन एसइआरइडीएनमैं हूँमैं हूँ दोआरबी: स्टील शीट से बना, पूरी तरह से इन्सुलेशन की एक परत और आग रोक सामग्री की एक परत के साथ कवर किया गया। बॉयलर का दरवाजा टिका से सुसज्जित है। टिका आसान समायोजन और त्वरित उद्घाटन प्रदान करता है। दहन की निगरानी के लिए दरवाजे में एक स्व-सफाई दृष्टि कांच है।
जेडएडीएनमैं हूँमैं हूँ डीएन एसएमहेवीएमैं हूँ केमआरए: वेल्डेड स्टील प्लेट से बना, हटाने की अनुमति देने के लिए बैक ट्यूब प्लेट पर बोल्ट किया गया। यह एक उपयुक्त सफाई द्वार और जनरेटर की शक्ति के लिए उपयुक्त व्यास की एक क्षैतिज चिमनी (अनुरोध पर लंबवत) से सुसज्जित है। स्मोक चैंबर को बाहरी हीटर से जोड़ा जा सकता है।
हेसाथएनहेवाएननहीं: स्टील फ्रेम को ट्यूब शीट से वेल्डेड किया जाता है और स्टील शीट से ढका जाता है।
सेवा मंच: नालीदार स्टील शीट से बने बॉयलर के ऊपरी भाग में स्थित है। अनुरोध पर हैंड्रिल और सीढ़ियों से सुसज्जित।
तथाएसहेमैंमैं हूँसीतथामैं हूँ: 100 मिमी खनिज ऊन से बना, एक चित्रित म्यान द्वारा बाहर से संरक्षित।
- 1. बॉयलर ड्रम 2. बॉयलर का दरवाजा
- 3. नियंत्रण कैबिनेट 4. उपकरण समूह
- 5. मुख्य भाप वाल्व
- 6. पीएसके (2 टुकड़ों की मात्रा में आपूर्ति की गई) 7. ग्रिप गैस संग्रह कक्ष
- 8. ड्रेनेज
- 9. 2 फीड पंपों का समूह
- 10. नमक नियंत्रण के लिए कनेक्शन (टीडीएस)
- 11. स्तर संकेतक (2 पीसी।)
साथटीएएनडीएआरटीएनओइ के बारे मेंआरपरडीशिक्षा: (2) मुख्य भाप वाल्व
स्प्रिंग-लोडेड सुरक्षा वाल्व - 2 पीसी।
निकला हुआ किनारा कनेक्शन, नाली और शट-ऑफ वाल्व के साथ दो प्रत्यक्ष-अभिनय स्तर संकेतक।
मैनोमीटर, मैनोमीटर की जाँच के लिए तीन-तरफ़ा वाल्व के साथ - 1 पीसी।
सुरक्षा दबाव स्विच, सीई पीईडी प्रमाणित, नियंत्रण कैबिनेट में मैनुअल रीसेट के साथ - 1 पीसी। काम का दबाव स्विच - 1 पीसी।
बर्नर को संशोधित करने के लिए दो-चरण या सेंसर के लिए समायोज्य दबाव स्विच - 1 पीसी।
बर्नर शटडाउन के लिए स्व-निदान के साथ "आपातकालीन न्यूनतम स्तर" नियामक, नियंत्रण कैबिनेट में मैनुअल रीसेट के साथ, सीई प्रमाणित - 2 पीसी।
फ़ीड पंपों को चालू-बंद करने के लिए स्तर सेंसर - 2 पीसी।
दो फीड पंपों का समूह - 1 पीसी। आपूर्ति सर्किट फिटिंग और पाइपिंग।
स्वचालित स्तर नियंत्रण समूह। बॉटम ब्लोडाउन मैनुअल वाल्व - 1 पीसी। ऊपरी निरीक्षण हैच - 1 पीसी।
उच्च गुणवत्ता वाले भाप उत्पादन के लिए एकीकृत स्टीम ड्रायर।
बर्नर माउंटिंग प्लेट।
कार्बन स्टील टर्ब्युलेटर। उठती हुई आँखें।
नियंत्रण कैबिनेट IP55, 400 वोल्ट / 3 चरण / 50 हर्ट्ज। दस्तावेज़ीकरण सेट:
यूरोपीय निर्देश 2014/68 / यूई (पीईडी) के अनुबंध VII के अनुसार निर्माता की घोषणा
स्थापना और सेवा निर्देश - घटक सुरक्षा डेटा पत्रक।
संबंधित घटकों के लिए कैबिनेट वायरिंग आरेख और अनुरूपता की घोषणा को नियंत्रित करें।
पानी की विशेषताएं: हीटिंग पानी की गुणवत्ता, बॉयलर पानी, आवृत्ति और आवधिक परीक्षणों के प्रकार के संबंध में आवश्यकताएं।
अनुरोध पर अतिरिक्त उपकरण:
अधिकतम सुरक्षित स्तर किट
लवणता नियंत्रण किट
स्वचालित बॉटम ब्लोडाउन किट
एक मानक स्टीम बॉयलर के लिए किट "24 या 72 घंटे अनअटेंडेड ऑपरेशन"।
ईसी (गैस) / ईसी (ईंधन तेल) अर्थशास्त्री किट - प्री-ड्रिल्ड बर्नर माउंटिंग प्लेट
गैस या तरल ईंधन बर्नर।
स्टीम बॉयलर की आपातकालीन बिजली आपूर्ति के लिए स्टीम इंजेक्टर
(२) मात्रा और मॉडल विन्यास के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।
मॉडल | वू | ली | एच | ए | बी | सी | डी | इ | ø | टी1 | T2 | टी3 | टी -4 | खली वजन बायलर |
आम भार |
मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | किलोग्राम | किलोग्राम | |||||
300 | 1474 | 2320 | 1820 | 780 | 1550 | 815 | 635 | 1333 | 219 | डीएन32 | डीएन40 | डीएन25 | डीएन25 | 1620 | 2145 |
400 | 1474 | 2320 | 1820 | 780 | 1550 | 815 | 635 | 1333 | 219 | डीएन32 | डीएन40 | डीएन25 | डीएन25 | 1620 | 2145 |
500 | 1861 | 2530 | 1940 | 860 | 1750 | 880 | 695 | 1453 | 258 | डीएन40 | डीएन40 | डीएन25 | डीएन25 | 2010 | 2770 |
600 | 1861 | 2530 | 1940 | 860 | 1750 | 880 | 695 | 1453 | 258 | डीएन40 | डीएन40 | डीएन25 | डीएन25 | 2010 | 2770 |
800 | 1996 | 2900 | 2077 | 950 | 2120 | 935 | 745 | 1593 | 358 | डीएन50 | डीएन40 | डीएन25 | डीएन25 | 2830 | 3910 |
1000 | 1996 | 2900 | 2077 | 950 | 2120 | 935 | 745 | 1593 | 358 | डीएन50 | डीएन40 | डीएन25 | डीएन25 | 2830 | 3910 |
1250 | 2126 | 3259 | 2294 | 1090 | 2526 | 1015 | 860 | 1783 | 408 | डीएन65 | डीएन40 | डीएन25 | डीएन25 | 3710 | 5265 |
1500 | 2126 | 3259 | 2294 | 1090 | 2526 | 1015 | 860 | 1783 | 408 | डीएन65 | डीएन40 | डीएन25 | डीएन25 | 3710 | 5265 |
1750 | 2246 | 3559 | 2422 | 1200 | 2750 | 1170 | 905 | 1918 | 408 | डीएन65 | डीएन40 | डीएन25 | डीएन40 | 4610 | 6615 |
2000 | 2246 | 3559 | 2422 | 1200 | 2750 | 1170 | 905 | 1918 | 408 | डीएन65 | डीएन40 | डीएन25 | डीएन40 | 4610 | 6615 |
2500 | 2296 | 3640 | 2774 | 1470 | 2830 | 1405 | 1080 | 2243 | 508 | डीएन80 | डीएन40 | डीएन32 | डीएन40 | 6560 | 9450 |
3000 | 2296 | 3640 | 2774 | 1470 | 2830 | 1405 | 1080 | 2243 | 508 | डीएन80 | डीएन40 | डीएन32 | डीएन40 | 6560 | 9450 |
3500 | 2296 | 4140 | 2774 | 1470 | 3330 | 1405 | 1080 | 2243 | 508 | डीएन80 | डीएन40 | डीएन32 | डीएन40 | 7650 | 11020 |
4000 | 2756 | 4107 | 3031 | 1700 | 3300 | 1500 | 1170 | 2473 | 608 | डीएन100 | डीएन40 | डीएन32 | डीएन40 | 8980 | 13135 |
5000 | 2856 | 4590 | 3173 | 1800 | 3800 | 1525 | 1195 | 2548 | 658 | डीएन125 | डीएन50 | डीएन32 | डीएन40 | 10540 | 16340 |
6000 | 3026 | 4810 | 3315 | 1850 | 4003 | 1600 | 1210 | 2618 | 658 | डीएन150 | डीएन50 | डीएन40 | डीएन40 | 11750 | 18510 |
मॉडल | भाप उत्पादन अवधि |
नाममात्र शक्ति* |
ज्यादा से ज्यादा शक्ति या ** |
मैक्स। काम में हो दबाव |
विषय पानी पर स्तर |
आम आयतन |
पी वायुगतिकीय प्रतिरोध हिमाचल प्रदेश |
नोजल की लंबाई बर्नर मि. |
व्यास नलिका बर्नर मैक्स। |
किलो / घंटा | किलोवाट | किलोवाट | छड़ | मैं | मैं | मिलीबार | मिमी | मिमी | |
300 | 300 | 204 | 226,7 | 12 | 540 | 730 | 2,2 | 340 | 210 |
400 | 400 | 273 | 303,3 | 12 | 540 | 730 | 2,6 | 340 | 210 |
500 | 500 | 341 | 378,9 | 12 | 820 | 1030 | 2,8 | 340 | 240 |
600 | 600 | 409 | 454,4 | 12 | 820 | 1030 | 3,5 | 340 | 240 |
800 | 800 | 560 | 622,2 | 12 | 1080 | 1500 | 3,8 | 380 | 240 |
1000 | 1000 | 700 | 777,8 | 12 | 1080 | 1500 | 4,2 | 380 | 240 |
1250 | 1250 | 852 | 946,7 | 12 | 1555 | 2195 | 4,5 | 400 | 280 |
1500 | 1500 | 1022 | 1135,6 | 12 | 1555 | 2195 | 5,1 | 400 | 280 |
1750 | 1750 | 1193 | 1325,6 | 12 | 2005 | 2810 | 5,5 | 420 | 280 |
2000 | 2000 | 1363 | 1514,4 | 12 | 2005 | 2810 | 6 | 420 | 280 |
2500 | 2500 | 1704 | 1893,3 | 12 | 2890 | 3950 | 6,8 | 420 | 360 |
3000 | 3000 | 2045 | 2272,2 | 12 | 2890 | 3950 | 7 | 420 | 360 |
3500 | 3500 | 2386 | 2651,1 | 12 | 3370 | 4600 | 7,3 | 450 | 360 |
4000 | 4000 | 2726 | 3028,9 | 12 | 4155 | 5780 | 8 | 450 | 400 |
5000 | 5000 | 3408 | 3786,7 | 12 | 5800 | 7730 | 8,8 | 450 | 400 |
6000 | 6000 | 4089 | 4543,3 | 12 | 6760 | 8600 | 8,8 | 450 | 420 |
* फ़ीड पानी का तापमान = 80 डिग्री सेल्सियस और दबाव = 12 बार
** ऑपरेटिंग दबाव और जनरेटर लोड के आधार पर
एन एसएफएफचुनाव आयोगटीतथावीपरमैं हूँ दिल सेवीएमैं हूँ इज़ोल्यात्सीमैं हूँके द्वारा चित्रित:
उच्च समग्र मोटाई। खनिज ऊन की दो परतों से मिलकर बनता है
प्रत्येक परत एल्यूमीनियम पन्नी से ढकी हुई है
आरहर चीज़इ हेखोलनाइ दरवाजातथा
टिका और ड्रॉबोल्ट सभी दिशाओं में समायोज्य हैं एन एस
स्थलए डीलीमैं हूँ सेवावीएकतथामैं हूँ
तथाएस आरतथाएफमैंइएनहेजीहे मैंतथासाथटीए, आरएसाथएन एसहेमैंहेएफइएनए वी वीइआरएन एसएनइवां एचएसाथटीतथा प्रतिहेटीमैंए
पास होनाएन एसआरबहुतइ बिजलीप्रतिहेइ कनेक्शन
त्वरित डिस्कनेक्ट कपलिंग
एन एसप्रतिएएफएन एस पास होनाएन एसआरअबलीENIमैं हूँ
इलेक्ट्रोमैकेनिकल और इलेक्ट्रॉनिक, संभावना के साथ
इज़ाफ़ा
वीएरियांतएन एस उपकरणमैं हूँ
वन-, टू-, थ्री-स्टेज और मॉड्यूलेटिंग बर्नर
एहसासएमएन एसइ एफपास होनाएचप्रतिसीतथातथा
नियंत्रण कैबिनेट और बॉयलर को पहले से स्थापित बॉयलर सहित अतिरिक्त घटकों को एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है
जीलीएडीप्रतितथाइ टीआरपास होनाबीएन एस
चिकना धुआं ट्यूब - गैस, डीजल ईंधन और ईंधन तेल पर संचालन के लिए। गर्मी हस्तांतरण में सुधार के लिए, सर्पिल टर्ब्यूलेटर पाइप के अंदर स्थित होते हैं।
भाप बॉयलरों के लिए मानक के रूप में फिट,
गैस, डीजल ईंधन और ईंधन तेल पर काम करना।
यह तापीय ऊर्जा के हस्तांतरण के लिए एक प्रकार की इकाई है, भाप का दबाव जिसमें 22 वायुमंडल के स्तर से अधिक होता है। ऐसे उपकरणों का निर्माण और अनुप्रयोग कारखानों में महत्वपूर्ण शक्ति की बिजली इकाइयों के संचालन के साथ-साथ ईंधन की खपत को अनुकूलित करने की आवश्यकता के साथ जुड़ा हुआ है।
उच्च दबाव स्तर आपको औद्योगिक बॉयलरों के मानक मॉडल की तुलना में भाप की अधिक उपयोगी मात्रा प्राप्त करने की अनुमति देता है।
भाप की विशिष्ट शक्ति में वृद्धि बीसवीं शताब्दी के 20 के दशक में संभव हो गई। नई प्रौद्योगिकियों, मैकेनिकल इंजीनियरिंग और धातु विज्ञान के विकास ने बिजली, उत्पादकता बढ़ाने और ईंधन की खपत को युक्तिसंगत बनाने के क्षेत्र में भाप प्रणालियों की पूरी क्षमता का एहसास करना संभव बना दिया है।
अनुप्रयोग:
- धातुकर्म पौधे;
- खनन उद्यम;
- विभिन्न प्रबलित कंक्रीट उत्पादों और अन्य निर्माण सामग्री का उत्पादन;
- पेट्रोलियम उत्पादों के प्रसंस्करण में लगे कारखाने (पेट्रोलियम उत्पादों का ताप, पाइपलाइन परिवहन का प्रावधान, आदि);
- वुडवर्किंग (लकड़ी सुखाने);
- मिश्रित फ़ीड और फ़ीड एडिटिव्स का उत्पादन।
उच्च दाब भाप का उपयोग करने के लाभ
महत्वपूर्ण दबाव में भाप का उपयोग कई विशेषताओं से जुड़ा है:
- तरल तापमान जितना अधिक होगा, वाष्प का दबाव उतना ही अधिक होगा;
- वाष्प दाब स्तर वाष्पीकरण तापमान के व्युत्क्रमानुपाती होता है;
- संतृप्त शुष्क भाप के दबाव और उसके तापमान की प्रत्यक्ष निर्भरता 40 वायुमंडल तक काम करती है, जिसके बाद तापमान कम होने लगता है;
- अत्यधिक गरम भाप का तापमान लगातार बढ़ते दबाव के साथ बढ़ता है।
यह सब एक साथ इसका मतलब है कि 40 वायुमंडल तक के दबाव में और संतृप्त शुष्क भाप का उपयोग करते समय, ईंधन की खपत (भाप की प्रति इकाई) को कम करना संभव है। सुपरहीटेड स्टीम के साथ काम करते समय, दबाव में निरंतर वृद्धि ईंधन की खपत में निरंतर कमी की अनुमति देती है, लेकिन बचत का स्तर नगण्य है।
विभिन्न संयंत्रों में भाप टर्बाइनों और मशीनों के संचालन के दौरान उच्च दबाव वाली भाप की उच्चतम उत्पादकता दिखाई जाती है।
इंटरमीडिएट (द्वितीयक) उच्च दबाव भाप की अतितापन
मापदंडों के सेट के संदर्भ में, यह खर्च (सुपरहीटेड) भाप है जो हीटिंग और हीटिंग कार्यों के लिए सबसे अच्छा विकल्प है। 80 वायुमंडल के दबाव में, उत्पादित गर्मी की दक्षता 70% तक पहुंच सकती है। यही कारण है कि उच्च दाब इकाइयों में अपशिष्ट भाप का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
सेकेंडरी ओवरहीटिंग से भाप की महत्वपूर्ण नमी को समतल करना संभव हो जाता है, जो खनन प्रक्रिया के अंतिम चरणों में प्रकट होता है। इस प्रकार, सभी खपत की गई गर्मी का लगभग पूर्ण उपयोग प्राप्त करना संभव है।
रीहीटिंग के सक्रिय होने पर औसत ईंधन बचत 1-3% होती है। मेकअप के पानी को भाप से गर्म करने के लिए जिम्मेदार पुनर्योजी प्रक्रियाओं को और अधिक समायोजित करके, 8% की बचत प्राप्त की जा सकती है।
औद्योगिक उच्च दबाव भाप बॉयलरों के डिजाइन और आरेख
महत्वपूर्ण दबाव में भाप का उपयोग करने वाले भाप बॉयलरों को दो मुख्य श्रेणियों में प्रस्तुत किया जाता है:
- औद्योगिक बॉयलरों (अनुभागीय, ऊर्ध्वाधर-पानी-ट्यूब) के अपेक्षाकृत पुराने मॉडल, महत्वपूर्ण दबाव वाले सिस्टम के लिए परिचालन आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए पुन: डिज़ाइन किए गए; एक नियम के रूप में, उनका उपयोग अधिक आधुनिक विकल्प के अभाव में किया जाता है, वे बहुत प्रभावी नहीं होते हैं।
- उच्च दबाव बॉयलर वेरिएंट मूल रूप से इन परिस्थितियों में कार्य करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
दूसरी श्रेणी में सबसे आम प्रणालियाँ हैं:
- एटमोस - दहन कक्ष में क्षैतिज रूप से स्थित कई पाइप (रोटर्स) और लगभग 300 आरपीएम की गति से घूमते हैं; भाप उत्पादन रोटार की गति पर निर्भर करता है। एटमॉस सिस्टम की भाप क्षमता की ऊपरी सीमा 300-350 किग्रा / मी 2 है। मुख्य लाभ एक साधारण जल परिसंचरण योजना है, कोई महंगे हिस्से (ड्रम) नहीं हैं; नुकसान - रोटार को घुमाने के लिए डिवाइस की उच्च जटिलता, स्थापना के निरंतर रखरखाव की आवश्यकता।
- लेफ्लेरा - ऐसा बॉयलर आपको उबलते पानी के साथ-साथ बाष्पीकरणकर्ता (ड्रम) में सुपरहीटेड स्टीम के इनलेट के कारण दबाव में भाप प्राप्त करने की अनुमति देता है। मुख्य लाभ बाष्पीकरणकर्ताओं में तरल की एक महत्वपूर्ण मात्रा है, पानी को नरम करने की कोई आवश्यकता नहीं है, और कोई उबलते पाइप नहीं हैं। नुकसान भाप निष्कर्षण के लिए जिम्मेदार पंप की जटिलता है, पंप के अचानक बंद होने पर पाइप के जलने का खतरा, और 100 से कम वायुमंडल के दबाव में पूरी स्थापना की अक्षमता है।
- बेन्सन - इकाई एक मूल योजना का उपयोग करती है जिसमें पानी अतिरिक्त गर्मी इनपुट के बिना भाप में बदल जाता है। इस तरह के उच्च दबाव वाले स्टीम बॉयलर के फायदे पानी की एक छोटी मात्रा, उच्च सुरक्षा और निर्माण की अपेक्षाकृत कम लागत हैं।
- श्मिट-हार्टमैन - एक एकीकृत कॉइल सिस्टम के साथ ड्रम का उपयोग करने वाला बॉयलर। लाभ - सुरक्षा, अच्छा गर्मी हस्तांतरण गुणांक, गर्म गैसें सीधे ड्रम को प्रभावित नहीं करती हैं। नुकसान - अपेक्षाकृत उच्च कीमत, कुछ डिज़ाइन सुविधाएँ (काम करने वाली भाप की तुलना में कॉइल के लिए उच्च दबाव स्तर प्रदान करने की आवश्यकता)।
उच्च दबाव वाली भाप के लिए डिज़ाइन की गई किसी भी संरचना की सामान्य विशेषताएं विधानसभाओं की बढ़ी हुई ताकत हैं, विशेष रूप से गेट वाल्व और वाल्व, साथ ही मुख्य संरचनात्मक सामग्री के रूप में मिश्र धातु इस्पात, खुली चूल्हा कास्टिंग और इलेक्ट्रिक स्टील का उपयोग।
स्टीम बॉयलरों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: गैस-ट्यूब और वॉटर-ट्यूब।
गैस-ट्यूब बॉयलरों को बॉयलर कहा जाता है जिसमें गैसीय दहन उत्पाद धुएं की नलियों के माध्यम से निकलते हैं, साथ ही गर्म पानी के साथ टैंकों के अंदर रखे गए फायर ट्यूब भी होते हैं।
वे धुआँ-नली, अग्नि-नली और धुआँ-अग्नि नली हैं। जल-नलिका उपकरणों में, गर्म पानी वाले पाइप गैस पाइपलाइन के अंदर स्थित होते हैं।
स्टीम गैस बॉयलर या गैस-ट्यूब बॉयलर उच्च दबाव वाली इकाइयाँ हैं। 1 मेगापास्कल के काम के दबाव के साथ 360 kW की आवश्यक शक्ति के साथ हीट पावर इंजीनियरिंग में उनका उपयोग अनुमेय है।
यदि स्टीम बॉयलर में दबाव अधिक हो जाता है, तो बड़ी मात्रा में भाप निकलने के साथ विस्फोट हो सकता है, जिससे आपात स्थिति पैदा हो सकती है। आज ऐसी प्रणालियों को अप्रचलित माना जाता है और शायद ही कभी उपयोग किया जाता है। आधुनिक जल तापन प्रणाली बड़े के लिए डिज़ाइन की गई है।
उत्पादन में वृद्धि और बड़ी मात्रा में भाप प्राप्त करने की आवश्यकता के कारण जल-ट्यूब बॉयलरों के विकास की आवश्यकता उत्पन्न हुई।
सिस्टम में कई नोड्स और घटकों की उपस्थिति को इन उपकरणों के नुकसान में से एक माना जाता है। ऐसे उपकरणों की मरम्मत केवल डिस्कनेक्ट की गई स्थिति में ही संभव है।
उच्च दबाव औद्योगिक भाप उपकरण या भाप जनरेटर यांत्रिक और विद्युत घटकों से युक्त एक जटिल प्रणाली है। भाप जनरेटर में कई भाग होते हैं:
- फ्रेम जहां अन्य सभी तत्व जुड़े हुए हैं;
- विद्युत उपकरण - डिस्प्ले, रिले स्विच, सिग्नल लैंप और अन्य उपकरण;
- दबाव सेंसर - सिस्टम में दबाव की निगरानी करें;
- भाप जनरेटर बॉयलर - स्थापित तरल स्तर नियंत्रण सेंसर के साथ पानी की टंकी;
- इलेक्ट्रिक पंप - बॉयलर में सीधे पानी पंप करने के लिए उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रिक स्टीम बॉयलरों में पानी गर्म करने के लिए 3 विधियों का उपयोग किया जाता है:
1) विभिन्न शक्ति के ताप तत्वों का उपयोग।
2) जल की विद्युत चालकता - जब जल में विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है, तो ऊष्मा निकलती है।
3) फ्रीक्वेंसी रेडिएशन या इंडक्शन हीटिंग के लिए सपोर्ट के साथ पानी गर्म करना।
उच्च दबाव वाले बॉयलरों में 20 से अधिक वायुमंडल का भाप दबाव होता है। समान प्रतिष्ठानों का विकास और कार्यान्वयन बिजली इकाइयों की शक्ति में प्रत्यक्ष वृद्धि के कारण होता है। उपकरण के संचालन का उद्देश्य बड़ी मात्रा में भाप और गर्म पानी प्राप्त करना है। सभी वाल्व और गेट वाल्व को उच्च आंतरिक दबाव सेवा के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
कम दबाव वाले उपकरणों का उपयोग
वे आधुनिक बाजार में प्रस्तुत किए जाते हैं। वे कार्यक्षमता, डिजाइन और निर्माण गुणवत्ता में भिन्न हैं। आवश्यक मॉडल का चुनाव आवश्यक शक्ति और प्रदर्शन पर आधारित होना चाहिए।
कम दबाव वाले भाप बॉयलरों को संतृप्त भाप उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका दबाव 0.07 एमपीए से अधिक नहीं है, और इसका तापमान 115 डिग्री सेल्सियस है। यह उपकरण प्रति घंटे 140-3000 किलोग्राम भाप का उत्पादन करने में सक्षम है। इन इकाइयों का उपयोग कृषि संगठनों में तकनीकी प्रक्रियाओं के लिए, भोजन के उद्यमों में, लकड़ी के उद्योग में और विभिन्न आकारों के हीटिंग रूम के लिए किया जाता है।
कम दबाव वाले भाप उपकरण को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि दहन प्रक्रिया के दौरान पानी सारी गर्मी लेता है। गैसें, ईंधन खंड से बाहर निकलने की प्रक्रिया में, सीधे ट्यूब बंडल में गिरती हैं, जो पानी के आधार के दो हिस्सों को जोड़ती है।
ये खाद्य पदार्थ पानी को गर्म करते हैं, जिससे यह वाष्पित हो जाता है। स्टीम को स्टीम लाइन के माध्यम से परोसा जाता है और तकनीकी प्रक्रियाओं में इसका उपयोग किया जाता है। पानी की बड़ी मात्रा के कारण, भाप बॉयलर में एक स्थिर दबाव बनता है, जो असमान भाप आपूर्ति के साथ भी बना रहता है। हालांकि, उन स्थितियों को नजरअंदाज न करें जब दबाव तेजी से गिरता है और विस्फोट को भड़का सकता है।
कम दबाव वाला बॉयलर एक ऐसी प्रणाली है जिसमें विभिन्न आकारों के दो या दो से अधिक सिलेंडर एक दूसरे में डाले जाते हैं। फायर ट्यूब में एक फायरबॉक्स स्थित होता है, इसके पिछले डिब्बे में ट्यूबों का एक संवहनी बंडल होता है। कोयला भाप उपकरण एक स्टोव से सुसज्जित है जो सामने की तरफ से जुड़ा हुआ है। पंखे माउंट प्लेट पर स्थित हैं। इसके लिए धन्यवाद, दहन प्रक्रिया में सुधार होता है, जिसका अर्थ है कि उपकरण के प्रदर्शन में भी सुधार होता है।
गैस और तेल प्रतिष्ठान विशेष बर्नर से लैस हैं। डिवाइस द्वारा उत्पन्न संतृप्त भाप को बॉयलर के अंदर एक विशेष पृथक्करण उपकरण के लिए धन्यवाद दिया जाता है। इस मामले में, चिमनी के माध्यम से दहन अपशिष्ट को हटा दिया जाता है।
स्टीम बॉयलरों को उच्च और निम्न दबाव वाले उपकरणों में विभाजित किया गया है। आवश्यक शक्ति के आधार पर, एक या दूसरे प्रकार के उपकरण का उपयोग किया जाता है। इन उपकरणों को विश्वसनीयता, उच्च प्रदर्शन और उपयोग की सुरक्षा की विशेषता है।