Չիլլերները ըստ աշխատանքի սկզբունքի և սառը ստանալու կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ գոլորշիների սեղմում և ներծծում։ Երկու տեսակի սառնարանային մեքենաների կիրառման տարածքը նման է: Երկու տեսակներն էլ հիմնականում օգտագործվում են հովացուցիչ նյութի (սառնագենտ) արտադրության համար՝ օդորակման, արդյունաբերական սառեցման, օդափոխության կամ տեխնոլոգիայի կարիքների համար։ Բացի այդ, chillers-ը կարող է օգտագործվել նաև ջեռուցման և օդափոխության կարիքների համար ջեռուցման միջավայրը տաքացնելու համար: Ավելին, գոլորշու սեղմման տիպի ագրեգատները ջեռուցման համար օգտագործվում են շատ ավելի հազվադեպ, քան ներծծող ագրեգատները՝ շրջակա միջավայրի բացասական ջերմաստիճաններում ցածր արդյունավետության պատճառով: Այս հոդվածում կքննարկվեն գոլորշու սեղմման տիպի չիլերները:
Գործողության սկզբունքը.
Գոլորշի սեղմման սառեցնող սարքի հիմնական տարրերն են կոմպրեսորը, գոլորշիացնողը, կոնդենսատորը և շնչափող սարքը: Գոլորշի սեղմման սառնարանային մեքենայում ջերմային էներգիայի հեռացումը տեղի է ունենում նյութի (սառնագենտի) ագրեգացման վիճակի փոփոխության պատճառով: Որպես կանոն, սառնագենտները ֆրեոններ են՝ հագեցած ածխաջրածինների (հիմնականում մեթան և էթան) ֆտոր և քլոր պարունակող ածանցյալներ: ): Չիլլերը աշխատում է հետևյալ սկզբունքով. կոմպրեսորը գազային սառնագենտը մղում է կոնդենսատոր (տե՛ս նկար 1-ի գծապատկերը), որտեղ բարձր ճնշման և ջերմության հեռացման արդյունքում գազային ֆրեոնը խտանում է։ Ավելին, երբ հեղուկ սառնագենտը անցնում է շնչափող սարքի միջով, նրա ճնշումը նվազում է, մինչդեռ հեղուկի մի մասը վերածվում է գոլորշու: Այս գործընթացը ուղեկցվում է նրա ջերմաստիճանի նվազմամբ։ Այնուհետեւ գոլորշի-հեղուկ խառնուրդը մտնում է գոլորշիացուցիչ, որտեղ այն եռում է եւ վերջապես վերածվում գոլորշու։ Գոլորշիացնողը միջանկյալ սառնագենտի/ջրի ջերմափոխանակիչ է, որում ջերմությունը փոխանցվում է սառեցման ենթակա հեղուկի սառնագենտին: Այնուհետև պահանջվող ջերմաստիճանի հեղուկը հիդրավլիկ շղթայով մատակարարվում է սպառողներին՝ օդափոխիչի բլոկներ, օդափոխման բլոկներ և այլն։
Բրինձ. մեկ
Չիլլերների դասակարգում.
Գոլորշի սեղմման չիլերները կարելի է դասակարգել.
- ըստ կոնդենսատորի հովացման տեսակի;
- օդային սառեցված կոնդենսատոր;
- ջրի սառեցված կոնդենսատոր;
- շենքերից դուրս տեղադրելու համար;
- շենքերի ներսում տեղադրման համար;
- անվճար հովացման համակարգով (freecooling);
- կենտրոնախույս օդափոխիչով կոնդենսատորի սառեցման համար;
- ըստ կոմպրեսորի տեսակի և այլն։
Կոնդենսատորի սառեցման եղանակով.
- օդային սառեցված չիլերներ;
- ջրով սառեցված չիլերներ (ջրով սառեցված).
Բացօթյա չիլերները օդային հովացմամբ մոնոբլոկ չիլերներ են, որոնք սովորաբար տեղադրվում են տանիքների վրա կամ սպասարկվող շենքերի կողքին գտնվող հատուկ տարածքներում: Արտաքին գոլորշիչով չիլլերները կարող են վերաբերվել նաև բացօթյա չիլերներին:
Ներքին սառեցնող սարքերը ներառում են.
- Չիլլերներ հեռավոր կոնդենսատորով (առանց կոնդենսատոր);
- ջրով հովացվող chillers (ջուր-ջուր chillers);
- օդային սառեցված չիլերներ՝ կենտրոնախույս օդափոխիչով:
Ներքին չիլլերները տեղակայված են հատուկ սենյակներում՝ հաստոցների սենյակներում։ Տեղադրման հեշտության, օգտագործման հեշտության և գնի շնորհիվ մոնոբլոկ օդային հովացվող չիլերները ամենաշատ օգտագործվում են:
Մոնոբլոկ օդային հովացվող չիլերներ
Մոնոբլոկ չիլլերները լայնորեն օգտագործվում են օդափոխման սարքերով կենտրոնական օդորակման համակարգերում և chiller-fan coil համակարգերում: Մոնոբլոկներն ունեն երկու փոփոխություն.
- առանցքային երկրպագուներով;
- կենտրոնախույս օդափոխիչներով (շենքերի ներսում տեղադրելու համար):
Չիլլերներ առանցքային օդափոխիչներով(նկ. 2) միավորներ են, որոնք տեղադրված են շրջանակի վրա մեկ պատյանով և տեղադրված են շենքերի տանիքին կամ մոտակայքում՝ պատրաստված տեղամասում: Ջերմությունը արտանետվում է շրջակա միջավայր:
Բրինձ. 2
Ջուրը կամ գլիկոլի ջրային լուծույթները օգտագործվում են որպես ջերմային կրիչ ցուրտ սեզոնում սառնարանային մեքենայի շահագործման համար։ Եթե նախագծի պահանջները թույլ չեն տալիս օգտագործել գլիկոլներ, ապա համակարգում տեղադրվում է միջանկյալ ջերմափոխանակիչ (նկ. 3): Նման սխեմայով, սառեցնող սարքում գլիկոլի լուծույթի ջերմաստիճանի պարամետրերը պետք է լինեն 2 ° C-ով ցածր, քան սպառողական շղթայում նախագծային ջերմաստիճանը: Օրինակ, միջանկյալ ջերմափոխանակիչի ելքի / մուտքի ջրի ջերմաստիճանի պարամետրերը ապահովելու համար՝ 7 / 12ºC, անհրաժեշտ է ստանալ գլիկոլի լուծույթ chiller-ի ելքում 5ºC ջերմաստիճանով:
Բրինձ. 3
Բացի այդ, միջանկյալ ջերմափոխանակիչ օգտագործելիս հնարավոր է սառնարանային մեքենան աշխատեցնել շրջակա միջավայրի բացասական ջերմաստիճաններում: Օդով հովացվող մոնոբլոկ չիլերների հիմնական առավելություններն են՝ տեղադրման հեշտությունը, սպասարկման հեշտությունը, ագրեգատների շահագործման ամբողջական պատրաստակամությունը (լիցքավորված սառնագենտով և յուղով), համեմատաբար ցածր գին: Մոնոբլոկների լրացուցիչ առավելությունները ներառում են տեղադրման լայն հնարավորություններ՝ հովացուցիչ նյութի երթուղիների անսահմանափակ երկարության և սառեցնողի և սպառողների միջև բարձրության տարբերության պատճառով: Մոդուլային դիզայնի չիլերներն ունեն նաև անհերքելի առավելություններ.
- Առաքման նվազագույն ժամկետը պահեստի առկայության պատճառով.
- ծախսերի խնայողություն - համակարգը գործարկվում է ըստ անհրաժեշտության մասերով.
- փոփոխականություն - տարբեր հզորությունների մոդուլներ համատեղելով՝ մենք ստանում ենք անհրաժեշտ հզորության սառնարանային մեքենա (գծապատկեր Նկար 4);
- էներգախնայողություն - համակարգը գործում է այն էներգիայի մակարդակով, որն այս պահին անհրաժեշտ է սպառողներին՝ միացնելով/անջատելով առանձին մոդուլները:
Բրինձ. 4
Չիլլերներ՝ կենտրոնախույս օդափոխիչներով(նկ. 5) նախատեսված են տարածքներում՝ նկուղներում, վերնահարկերում, սպասարկման հատուկ տարածքներում տեղադրելու համար: Հիմնական տարբերությունը սռնու օդափոխիչներով չիլլերներից բարձր գլխով կենտրոնախույս օդափոխիչն է/վրկ: Օդափոխիչը օդ է փչում խողովակի ցանցի միջով, որը սառեցնում է կոնդենսատորը և այնուհետև դուրս է բերվում դեպի դրս, և ջերմությունը արտանետվում է շրջակա միջավայր:
Կենտրոնախույս օդափոխիչներով չիլերների առավելությունները.
- երկար սպասարկման ժամկետ՝ ջեռուցվող սենյակում գտնվելու պատճառով:
Բրինձ. 5
Օդի ընդունումն իրականացվում է սենյակից, օդի արտահոսքը կարող է կազմակերպվել օդային խողովակների միջոցով երեք ուղղություններից մեկով (նկ. 6):
Հիդրո մոդուլ.Սառեցնող նյութի (ջուր, գլիկոլ լուծույթ) շրջանառությունը սառեցնող սարքի և սպառողների (fan coil միավորներ) միջև ապահովվում է հիդրոնիկ մոդուլով (պոմպակայան) (նկ. 7, ա), հիդրոնիկ մոդուլը ներառում է շրջանառության պոմպ, ընդարձակման բաք։ , փակող փականներ, պահեստային բաք (բուֆերային բաք), հսկման և պաշտպանության համակարգ։
Համակարգում հովացուցիչ նյութի հզորությունը մեծացնելու համար պահանջվում է պահեստավորման բաք (նկ. 4, բ): Բուֆերային բաքը նվազեցնում է կոմպրեսորների և պոմպային սարքավորումների գործարկման քանակը՝ դրանով իսկ մեծացնելով չիլերների կյանքը: Բուֆերային բաքը կարող է ներառված չլինել հիդրոնիկ մոդուլի մեջ և կարող է մատակարարվել առանձին:
Չիլլերներ հեռակառավարվող կոնդենսատորով (առանց կոնդենսատորով) (նկ. 8)
Հեռակառավարվող կոնդենսատորով սառեցնող սարքը միավոր է, որի բոլոր հիմնական տարրերը` կոմպրեսորը, գոլորշիացնողը, շնչափող սարքը տեղադրված են մեկ շրջանակի վրա` մեկ պատյանով: Այս դեպքում չիլլերը ինքնին նախատեսված է ներսի տեղադրման համար, իսկ օդով հովացվող կոնդենսատորը նախատեսված է բացօթյա օգտագործման համար և տեղադրված է դրսում:
Բրինձ. ութ
Հեռավոր կոնդենսատորով չիլերների հիմնական առավելությունները.
- ջրի օգտագործմամբ ամբողջ տարվա շահագործման հնարավորությունը.
- ծառայության հարմարավետություն տարվա ցանկացած ժամանակ.
- բարձր արդյունավետություն գլիկոլի միացման և միջանկյալ ջերմափոխանակիչների բացակայության պատճառով.
- երկար սպասարկման ժամկետը ջեռուցվող սենյակում գտնվելու պատճառով;
- ցածր աղմուկի կամ պայթյունավտանգ նախագծման մեջ կոնդենսատոր օգտագործելու հնարավորությունը:
Խոշոր տարածքները, ինչպիսիք են զվարճանքի կամ առևտրի կենտրոնները, հիվանդանոցները, հյուրանոցները, արտադրական սրահները և պահեստները պահանջում են հատուկ օդորակման համակարգ: Այն պետք է սերտորեն կապված լինի ջեռուցման և օդափոխության համակարգերի աշխատանքի հետ, և միևնույն ժամանակ ցանկալի է, որ այն ոչ միայն սառչի օդը, այլև խոնավացնի կամ չորացնի՝ կախված շենքի բնութագրերից։ Եվ այսօր նման առաջադրանքներից լավագույնը օդորակման համակարգերն են, որոնք կառուցված են չիլլերների հիման վրա:
Ի՞նչ է տալիս նման համակարգը:
Չիլլեր- կամ հատուկ սառնարանային կայան. համարվում է HVAC սարքավորումների ամենաարդյունավետ տեսակներից մեկը, որը թույլ է տալիս ցանկացած սենյակում ստեղծել օպտիմալ ջերմաստիճանի և խոնավության պայմաններ։ Նրա հիմնական գործառույթը ջուրը սառեցնելն է, որից հետո պոմպակայանները խողովակաշարերով սառը ջուրը տեղափոխում են շենքի ներս: Միևնույն ժամանակ, չիլերները կարող են շատ բազմազան լինել, սակայն դրանց վրա հիմնված համակարգը միշտ ունի շատ առավելություններ.
- նա տալիս է առավելագույն սառեցման արդյունավետություն(կամ անհրաժեշտության դեպքում ջեռուցում),
- դա տնտեսող է- Չիլլերները շատ էլեկտրաէներգիա չեն սպառում այլ տեսակի կլիմայական տեխնոլոգիաների համեմատ,
- նա ոչ շատ թանկ o - օգտատերը ամենից շատ կծախսի միայն այն ժամանակ, երբ նա մշակի օդորակման համակարգ, սա ամբողջ նախագծի ամենաէներգետիկ մասն է, բայց այն արագ կվճարի,
- նա բազմաչափ- կախված շենքի և նրա բնակիչների կարիքներից՝ կարող եք ընտրել տարբեր տեսակի սարքավորումներ՝ հագեցած հատուկ տարրերի մի ամբողջ շարքով:
Ինչ են չիլերները:
Վաճառքում կան այս միավորների տարբեր տարբերակներ, բայց միայն 6 սորտեր են համարվում հիմնականը։
1. 
Չիլլեր՝ հագեցած օդով սառեցվող կոնդենսատորի ֆունկցիայով:
Որպես կանոն, նման սարքավորումները գործում են ջրի վրա, որը հանդես է գալիս որպես սառնագենտ: Այս տարբերակը համարվում է շատ խնայող և միևնույն ժամանակ հեշտ նախագծման և հետագա տեղադրման տեսակետից, այնուամենայնիվ, օդով սառեցվող չիլերներն ունեն նաև մի քանի թերություններ: Նրանց մեջ:
- միայն դրական ջերմաստիճաններում աշխատելու ունակություն,
- ձայնային ճնշման բարձր մակարդակի ճշգրտման բացակայություն (դրա ընթերցումները հաճախ դուրս են գալիս սանդղակից 62 դԲԱ),
- Չիլլերի ամբողջական հալեցման հնարավորությունը, եթե ջուրը ամբողջությամբ կամ սխալ ժամանակ չի հեռացվել:
2. 
Չիլլեր, որը հագեցած է օդով սառեցվող կոնդենսատորով բացօթյա տեղադրման մեջ և աշխատում է հակասառեցման հեղուկներով:
Որպես կանոն, գլիկոլը այս իրավիճակում գործում է որպես ջերմափոխանակիչ և սառնագենտ, բայց դա կարող է լինել նաև ջուր: Նման սառնարանային կայանը գործում է 5/10 աստիճանի գրաֆիկով, իսկ ջերմափոխանակիչից հետո սառեցված ջուրը 7/12 աստիճան է:
Այս համակարգի առավելությունները հետևյալն են.
- Օգտագործողը կարիք չունի ամեն սեզոնին դատարկել հիդրավլիկ համակարգը, այնուհետև լիցքավորել այն,
- սառեցնող գոլորշիացնող սարքը երբեք չի հալեցնում,
- համակարգը ի վիճակի է աշխատել նույնիսկ արտաքին բացասական ջերմաստիճանի դեպքում,
- ձմռանը նման համակարգը կարող է ինտեգրվել չոր հովացուցիչի հետ՝ օդի անվճար սառեցման համար:
Մյուս կողմից, նման չիլերներն ունեն նաև թերություններ. Նրանց մեջ:
- բավականին բարձր գին (նախորդ մոդելի համեմատ նրանք արժեն մոտ 30% ավելի),
- էներգիայի բարձր սպառում (գլիկոլի պատճառով),
- հովացուցիչ նյութի ցածր ջերմաստիճան,
- երկրորդ հիդրավլիկ շղթայի առկայությունը,
- Ջերմափոխանակիչի հալեցումը կանխելու համար լրացուցիչ ավտոմատացում օգտագործելու անհրաժեշտությունը, երբ համակարգը առաջին անգամ գործարկվում է ձմռանը երկար ժամանակից հետո:
3. 
Չիլլեր՝ հագեցած ներկառուցված հովացման աշտարակով։
Այս սարքավորումը թույլ է տալիս անվճար հովացում ցուրտ սեզոններին, իսկ ավտոմատացումը ինքնուրույն ընտրում է աշխատանքի օպտիմալ ռեժիմը՝ միայն հովացման աշտարակի շահագործում, միայն կոմպրեսորի շահագործում կամ խառը ռեժիմ: Սա թույլ է տալիս հասնել էներգիայի առավելագույն խնայողության, ինչը նման համակարգը դարձնում է շատ խնայող և թույլ է տալիս օգտվողին արագ փոխհատուցել դրա ծախսերը:
Այս տարբերակի մեկ այլ առավելությունն այն է, որ այս սարքավորումներով սառնարանային կայանը կարող է օգտագործվել առանց միջանկյալ ջերմափոխանակիչների:
4. 
Չիլլեր՝ հագեցած հեռակառավարվող կոնդենսատորով:
Համակարգը կարող է արդյունավետորեն ծառայել որոշակի պայմաններում, սակայն շահագործման շատ դեպքերում այն բնութագրվելու է միայն թերություններով.
- նման սառեցնող սարքը 30-40%-ով ավելի թանկ է, քան առաջին տեսակը,
- համակարգը չի կարող աշխատել ամբողջ տարին ցուրտ կլիմայական շրջաններում,
- անվճար սառեցում հնարավոր է միայն այն դեպքում, եթե համակարգը կաշխատի բացառապես այս գործառույթի համար,
- Չիլլերի և կոնդենսատորի միջև պետք է լինի փոքր հեռավորություն՝ 30 մ-ից ոչ ավելի,
- համակարգը պարունակում է չափազանց շատ ֆրեոն,
- Նման սառեցնող սարք տեղադրելու համար պահանջվում են միայն բարձրագույն որակավորում ունեցող մասնագետներ:
5. 
Չիլլեր հագեցած հեղուկով սառեցվող կոնդենսատորով, ինչպես նաև չոր հովացուցիչով:
Սարքավորումը համարվում է թանկ, բայց ունի բազմաթիվ առավելություններ.
- նման chiller-ն ունի բարձր էներգաարդյունավետություն,
- կայանի սառեցման վտանգ ընդհանրապես չկա,
- համակարգը կարող է աշխատել ամբողջ տարին՝ դիմակայելով մինչև -40 աստիճան ջերմաստիճանի,
- Չիլլերը աշխատում է գրեթե անաղմուկ,
- համակարգը հուսալիորեն պաշտպանված է,
- սարքավորումները կարող են տեղադրվել տանիքում, իսկ տանիքի ծանրաբեռնվածությունը կլինի նվազագույն,
- լրացուցիչ անվճար հովացման գործառույթը կարող է տեղադրվել նվազագույն գնով,
- Չիլլերի և հովացման աշտարակի միջև հեռավորությունը կարող է լինել անսահմանափակ,
- Չիլլերը բարդ սեզոնային սպասարկման կարիք չունի:
Այնուամենայնիվ, այս տեխնիկան կլինի մոտ 60% ավելի թանկ, քան առաջին տարբերակը:
6. 
Կենտրոնախույս chiller կամ ջրային հովացման կայան կենտրոնախույս կոմպրեսորով:
Սարքավորումը համարվում է շատ արդյունավետ, և որքան ցածր է հովացուցիչ նյութի ջերմաստիճանը, այնքան բարձր է չիլերի արդյունավետությունը: Այն լրացուցիչ ավելացնելու համար կարելի է օգտագործել գոլորշիացնող հովացման աշտարակ, որը կպահպանի ջրի ջերմաստիճանը 30 աստիճանի վրա։ Այս տարբերակը կատարյալ է մեծ շենքերի համար, որոնք պահանջում են բարձր հզորության համակարգեր:
Միևնույն ժամանակ, հարկ է նշել նման համակարգի ևս մեկ կարևոր առավելություն՝ դրա համար կապիտալ ծախսերը ցածր են։ Բայց, մյուս կողմից, կան թերություններ. նման սառեցնող սարքի հովացման ջրի միացումը պետք է անընդհատ համալրվի, և սարքավորումների նվազագույն կատարումը իրականում կկազմի անվանական արժեքի 30% -ը:
7. 
Կլանող գազի սառեցնող սարք՝ հագեցած ջրի սառեցման գործառույթով:
Այս սարքավորման մեջ որպես վառելիք կարող է օգտագործվել հեղուկ գազը՝ ներկրված կամ գազատարից ստացված (նման սառեցնող սարք տեղադրելու համար գազատարին պետք է հուսալի միացում կատարվի): Բացի այդ, այս տեսակի սառնարանային համակարգը պետք է լրացվի գոլորշիացնող հովացման աշտարակով:
Եթե սարքավորումը ճիշտ միացված է, այն կցուցաբերի գերազանց առավելություններ.
- սպառված էներգիայի նվազագույն հարաբերական ծախսերը,
- բարձր վերադարձ,
- ձմռանը ջերմություն ստեղծելու ունակությունը տարածքի ջեռուցման և տաք ջրամատակարարման համար:
Միևնույն ժամանակ, այս տեսակի սարքավորումների համար կապիտալ ծախսերը բավականին բարձր կլինեն, իսկ սառեցնող սարքերի նվազագույն հզորությունը կկազմի անվանական արժեքի մոտ 25%-ը: Բացի այդ, նման սարքավորումները պետք է լիցքավորեն հովացման ջրի շղթաները:
Ի՞նչ ընտրել:
Հաշվի առնելով այս բոլոր տարբերակները, բավական է պարզապես կշռել դրական և բացասական կողմերը, և կարող եք մոտավորապես պատկերացնել, թե որ տարբերակն է ձեզ հարմար չիլլերի։ Այնուամենայնիվ, վերջնական ընտրությունը պետք է կատարվի՝ հաշվի առնելով ամբողջ օբյեկտի առանձնահատկությունները և ձեր անձնական ցանկություններն ու պահանջները: Մասնավորապես, դուք պետք է հաշվի առնեք.
- էլեկտրաէներգիայի արժեքը և հիմնական ծախսերը,
- լրացուցիչ էլեկտրական հզորությունների միացման գինը,
- ցանցի բնական գազի գինը,
- կլիմայի առանձնահատկությունները, որտեղ դուք ապրում եք,
- սարքավորումների վերադարձման ցանկալի ժամկետները,
- գոլորշիացնող հովացման աշտարակի օգտագործման հնարավորությունը,
- սառնարանային կայանի և դրա տարրերի տեղադրման հնարավորությունը ինչպես շենքի ներսում, այնպես էլ դրսում,
- Տարվա ընթացքում մասնակի բեռնվածության դեպքում կայանի գործառնական բնութագրերը,
- սառեցված հեղուկի պարամետրերը և դրանց նկատմամբ ձեր պահանջները,
- Չիլլերի տարվա ընթացքում սպասարկման ծախսերը (տարվա ընթացքում նյութերի և մասնագետների աշխատանքի արժեքը),
- սարքավորումների ծառայության ժամկետը.
Օրինակ, եթե Ձեզ անհրաժեշտ է հովացնել սերվերի սենյակը, անպայման նկատի ունեցեք, որ սարքավորումների հովացման հզորությունը պետք է լինի առնվազն 1000 կՎտ, լրացուցիչ էներգիայի միացման արժեքը կկազմի 1,5 տֆ: ԱՄՆ դոլար/կՎտ, իսկ արտաքին նվազագույն ջերմաստիճանը կկազմի մինչև -40: Այս դեպքում սարքավորումները կաշխատեն շուրջօրյա և շուրջօրյա, իսկ գազ չի օգտագործվի։
Հաշվի առնելով այս տվյալները՝ սերվերային սենյակի համար chiller-ի լավագույն տարբերակը կլինի ազատ հովացման համակարգը (չիլլեր թիվ 5) կամ ներկառուցված հովացման աշտարակով չիլերը (թիվ 3): Վերջինը գնելիս 20%-ով ավելի էժան կլինի, իսկ առաջինը հետագայում ավելի խնայող կդառնա։ Սակայն ցանկացած իրավիճակում նման համակարգում բոլոր ներդրումները (պահպանման նույն արժեքով և նույն մաշվածությամբ) կկազմեն 5-7 տարի, որից հետո դրանք կտան գերազանց խնայողություններ։ Բայց եթե միևնույն ժամանակ անհրաժեշտ է միացնել լրացուցիչ էլեկտրաէներգիա (մոտ 100 կՎտ մակարդակով), ապա տնտեսական տեսանկյունից առաջին տարբերակը հաստատ ավելի նախընտրելի կլինի։
Չիլլերները պետք է ընտրվեն նույն կերպ ցանկացած այլ տարածքի համար: Եվ միայն բոլոր ճշգրիտ հաշվարկները կատարելուց և առաջադրանքները համեմատելով տարբեր տեսակի կայանների հետ, որոնք դուք կարող եք ընտրել, կարող եք ընտրել օպտիմալ կլիմայական տեխնոլոգիա:
> Սառնարանային սարքավորումների արտադրություն > Հեղուկ հովացման ագրեգատներ > Vactekh chillers-ի տարբերակները և կոնֆիգուրացիաները >
Չիլլերներ հեռակառավարվող կոնդենսատորով
Սարքավորումներ «Հեռակառավարվող կոնդենսատորով»այն օգտագործվում է, երբ անհնար է տեղակայել զգալի ջերմություն արտադրող սարքավորումը արտադրամասի կամ մեքենայական սենյակի ներսում (կոպիտ գնահատականի համար կոնդենսատորում ջերմության արտադրությունը (կՎտ) 30%-ով ավելի բարձր է, քան սառեցման հզորությունը (կՎտ) ): Չիլլերը ինքնին տեղադրված է ջեռուցվող սենյակում, իսկ օդային հովացմամբ կոնդենսատորը տեղադրված է տանիքին, շենքի կողքին կամ շենքի պատին: Ռուսաստանի որոշ արևելյան շրջանների համար, որտեղ ձմռանը ջերմաստիճանը երկար ժամանակ պահպանվում է -30 ... -35C մակարդակի վրա, սա միակ տարբերակն է 50-ից ավելի հովացման հզորությամբ ջրի հովացման բլոկները լրացնելու համար: -100 կՎտ. Հեռակառավարվող կոնդենսատորով չիլլեր պատվիրելիս հաճախորդին մատակարարվում է երկու մոդուլ՝ հովացման միավոր (հենց չիլլերը) և օդով սառեցվող կոնդենսատոր: Կախված կատարողականից՝ ագրեգատները հագեցված են մեր սեփական արտադրության արտաքին կոնդենսատորներով՝ արտադրված ընկերության կողմից։ Սիրլ(Անգլիա) կամ HTS(չեխերեն).
Եթե հեռակառավարվող կոնդենսատորով սառեցնող սարքը շահագործվում է ձմռանը (0 C-ից ցածր շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանում), ապա այն հագեցած է ձմեռային գործարկման համակարգով, որը ֆրեոնի միացումում շրջանցող փականների համակարգ է, որը թույլ է տալիս. Չիլլեր՝ շրջակա միջավայրի ցածր ջերմաստիճանում երկար մնալուց հետո միացնելու համար: Ձմեռային գործարկման համակարգի բոլոր փականները ներկառուցված են սառնարանային բլոկի ներսի մեջ դրա արտադրության ընթացքում:
(չիլլեր) սառնարանային միավոր (սառնարան) կամ այլ հեղուկի համար: Չիլլերը նախատեսված է ցածր ջերմաստիճանում սառեցվող միջավայրից ջերմություն հանելու համար, մինչդեռ բարձր ջերմաստիճանում ջերմության արտազատումը կողմնակի գործընթաց է: Սառնարանային մեքենան պարունակում է մի քանի ֆունկցիոնալ տարրեր՝ կոմպրեսոր (1-ից 4-ը), կոնդենսատոր, էլեկտրական շարժիչ, գոլորշիացնող սարք, սառնագենտի ընդլայնման սարք կամ թերմոստատիկ ընդարձակման փական և կառավարման միավոր:Արհեստական ցրտի ստացումը հիմնված է պարզ ֆիզիկական պրոցեսների վրա՝ աշխատանքային նյութերի խտացում, սեղմում և ընդլայնում։ Սառնարանային ագրեգատներում օգտագործվող աշխատանքային նյութերը կոչվում են սառնագենտներ:
Չիլլերները տարբերվում են.
- ըստ դիզայնի (կլանման, ներկառուցված կամ հեռավոր կոնդենսատորով - կոնդենսատոր և ոչ կոնդենսատոր);
- կոնդենսատորի հովացման տեսակը (օդ կամ ջուր);
- կապի դիագրամներ;
- ջերմային պոմպի առկայությունը.
Առավելությունները
- Օգտագործման հեշտություն - ամբողջ տարվա ընթացքում սահմանված պարամետրերը ավտոմատ կերպով պահպանվում են յուրաքանչյուր սենյակում՝ սանիտարահիգիենիկ չափանիշներին համապատասխան.
- Համակարգի ճկունություն - օդափոխիչի և օդափոխիչի բլոկների միջև հեռավորությունը սահմանափակվում է միայն պոմպի հզորությամբ և կարող է հասնել հարյուրավոր մետրերի;
- Տնտեսական առավելություն - գործառնական ծախսերը կրճատվում են;
- Բնապահպանական առավելություն - անվնաս սառնագենտ;
- Շինարարական առավելությունը հատակագծի ճկունությունն է, սառնարանային մեքենայի տեղադրման համար օգտագործելի տարածքի նվազագույն արժեքը, քանի որ այն կարող է տեղադրվել տանիքին, շենքերի տեխնիկական հատակին, բակում.
- Ակուստիկ առավելությունը ագրեգատների ցածր աղմուկի կատարումն է.
- Անվտանգություն - ջրհեղեղի վտանգը սահմանափակվում է փակող փականների օգտագործմամբ:
Չիլերների տեսակները
Կլանման տեսակը շատ խոստումնալից ոլորտ է սառնարանային տեխնոլոգիայի զարգացման մեջ, որն ավելի ու ավելի է օգտագործվում էներգախնայողության ընդգծված ժամանակակից միտումի շնորհիվ: Փաստն այն է, որ կլանող սառնարանային մեքենաների համար էներգիայի հիմնական աղբյուրը ոչ թե էլեկտրական հոսանքն է, այլ թափոնային ջերմությունը, որն անխուսափելիորեն առաջանում է գործարաններում, ձեռնարկություններում և այլն։ և անդառնալիորեն արտանետվում է մթնոլորտ՝ լինի դա տաք օդ, օդով սառեցված տաք ջուր և այլն։Աշխատանքային նյութը երկու, երբեմն երեք բաղադրիչների լուծույթ է։ Կլանիչի (ներծծող) և սառնագենտի ամենատարածված երկուական լուծույթները, որոնք բավարարում են դրանց երկու հիմնական պահանջները. Լայնորեն կիրառվում են ջրա-ամոնիակային լուծույթները (ամոնիակ-ջուր սառնարանային մեքենաներ) և լիթիումի բրոմիդ-ջուր (լիթիումի բրոմիդի մեքենաներ), որոնցում, համապատասխանաբար, ջուրը և լիթիումի բրոմիդը ներծծող են, իսկ ամոնիակն ու ջուրը՝ սառնագենտներ։ Կլանման սառնարանների աշխատանքային ցիկլը (տես ստորև նկարը) հետևյալն է՝ գեներատորում, որին մատակարարվում է թափոնային ջերմությունը, աշխատանքային նյութը եռում է, ինչի արդյունքում գրեթե մաքուր սառնագենտը հեռանում է, քանի որ դրա եռման կետը ներծծողից շատ ավելի ցածր:
Սառնագենտի գոլորշին մտնում է կոնդենսատոր, որտեղ այն սառչում է և խտանում՝ իր ջերմությունը հաղորդելով շրջակա միջավայրին: Այնուհետև ստացված հեղուկը շնչափում է, որի արդյունքում այն սառչում է ընդարձակման ժամանակ) և ուղարկվում է գոլորշիացնող սարք, որտեղ գոլորշիանալով այն տալիս է իր սառնությունը սպառողին և գնում դեպի կլանիչ։ Ներծծողն այստեղ մատակարարվում է շնչափողի միջոցով, որից սառնագենտը հենց սկզբում եռացել է և ներծծում է գոլորշիները, քանի որ մենք վերևում նշել ենք դրանց լավ լուծելիության պահանջը: Ի վերջո, սառնագենտի հետ հագեցած ներծծող նյութը մղվում է գեներատոր, որտեղ այն նորից եռում է:
Ներծծող չիլերների հիմնական առավելությունները.
- Իդեալական լուծում ձեռնարկությունում տրիգեներացիա ստեղծելու համար։ Տրիգեներացիոն համալիրը համալիր է, որն այսօր թույլ է տալիս նվազագույնի հասցնել էլեկտրաէներգիայի, տաք ջրամատակարարման, ջեռուցման և հովացման ծախսերը ձեռնարկության համար՝ օգտագործելով սեփական համակցված էլեկտրակայանը ներծծող սառեցնող սարքի հետ համատեղ.
- Երկար ծառայության ժամկետ - 20 տարվա ընթացքում, մինչև առաջին կապիտալ վերանորոգումը.
- արտադրված սառը, սառը ցածր արժեքը արտադրվում է գրեթե անվճար, քանի որ ներծծող չիլերները պարզապես վերամշակում են ավելորդ ջերմությունը.
- Աղմուկի և թրթռումների մակարդակի իջեցում, էլեկտրական շարժիչներով կոմպրեսորների բացակայության հետևանքով, արդյունքում՝ հանգիստ աշխատանք և բարձր հուսալիություն;
- Սառնարանային/ջեռուցման ագրեգատների օգտագործումը ուղղակիորեն աշխատող գազի գեներատորով վերացնում է կաթսաների կարիքը, որոնք պետք է օգտագործվեն սովորական կայանքներում: Սա նվազեցնում է համակարգի սկզբնական արժեքը և ներծծող չիլերները մրցունակ դարձնում սովորական համակարգերի հետ, որոնք օգտագործում են կաթսաներ և չիլերներ;
- Ապահովել առավելագույն էներգիայի խնայողություն պիկ ժամանակահատվածներում: Այլ կերպ ասած, առանց ցուրտ / ջերմության արտադրության համար էլեկտրաէներգիա սպառելու, ներծծող չիլերները չեն ծանրաբեռնում ձեռնարկության էլեկտրացանցը նույնիսկ գագաթնակետային բեռների ժամանակ.
- Հնարավորություն կա միավորելու գոլորշու շրջանային համակարգերի արդյունավետ կրկնակի ազդեցության սառնարանային միավորով.
- Հնարավոր է բեռը բաշխել հովացման ռեժիմում առավելագույն կատարողականի պայմաններում։ Սարքը հովացման ռեժիմում կրում է կրիտիկական ծանրաբեռնվածությունը՝ նվազագույն էներգիայի սպառմամբ՝ ուղղակիորեն աշխատող բոցի գազի գեներատորով կամ գոլորշու տաքացվող գեներատորով սառեցնող սարքերի օգտագործմամբ.
- Թույլ է տալիս օգտագործել ավելի ցածր հզորության վթարային էներգիայի գեներատորներ, քանի որ կլանող սառնարանային ստորաբաժանումների էներգիայի սպառումը նվազագույն է էլեկտրական սառնարանային միավորների համեմատությամբ.
- Օզոնը անվտանգ է, չի պարունակում օզոնը քայքայող սառնագենտներ: Սառեցումն իրականացվում է առանց քլոր պարունակող նյութերի օգտագործման.
- Շրջակա միջավայրի վրա ընդհանուր ազդեցությունը նվազագույնի է հասցվում, քանի որ կրճատվում է էլեկտրաէներգիայի և գազի սպառումը, որն առաջացնում է ջերմոցային էֆեկտ և, որպես հետևանք, գլոբալ տաքացում։
Ներծծող սառեցնող սարքը մեքենա է, որն արտադրում է սառեցված ջուր՝ օգտագործելով մնացորդային ջերմությունը այնպիսի աղբյուրներից, ինչպիսիք են գոլորշին, տաք ջուրը կամ տաք գազը: Սառեցված ջուրն արտադրվում է սառեցման սկզբունքով. ցածր ջերմաստիճանում գոլորշիացող հեղուկը (սառնագենտը) գոլորշիացման ժամանակ կլանում է իր միջավայրից ջերմությունը: Մաքուր ջուրը սովորաբար օգտագործվում է որպես սառնագենտ, մինչդեռ լիթիումի բրոմիդի (LiBr) լուծույթը՝ որպես ներծծող։
Ինչպես են աշխատում կլանման սառեցման համակարգերը
Կլանող սառնարանային համակարգերում ներծծող, գեներատոր, պոմպ և ջերմափոխանակիչ փոխարինում են գոլորշու կոմպրեսորային հովացման համակարգերի կոմպրեսորը (մեխանիկական սառեցում): Մյուս երեք (3) բաղադրիչները նույնպես հայտնաբերված են մեխանիկական սառնարանային համակարգերում, այսինքն՝ ընդարձակման փականը, գոլորշիացնողը և կոնդենսատորը, նույնպես օգտագործվում են կլանման սառնարանային համակարգերում:
Կլանման հովացուցիչների գոլորշիացման փուլ
Կլանման սառեցման գործընթացի սխեմատիկ բացատրության համար տես Նկար-2-ը: Ինչպես մեխանիկական սառեցումը, ցիկլը «սկսվում է», երբ կոնդենսատորից բարձր ճնշման հեղուկ սառնագենտը անցնում է ընդարձակման փականով (1-ը Նկար 2-ում) դեպի ցածր ճնշման գոլորշիչ (2-ը նկար 2-ում) և հավաքում է ջրամբարը գոլորշիչի մեջ:
Այս ցածր ճնշման դեպքում ֆրեոնի փոքր քանակությունը սկսում է գոլորշիանալ: Այս գոլորշիացման գործընթացը սառեցնում է մնացած հեղուկ սառնագենտը: Նմանապես, ջերմության փոխանցումը համեմատաբար տաք պրոցեսի ջրից ներկայումս սառեցված սառնագենտին հանգեցնում է վերջինիս գոլորշիացման (2-ը Նկար 2-ում) և ստացված գոլորշին սնվում է ցածր ճնշման կլանիչի մեջ (3-ը Նկար 2-ում): Քանի որ գործընթացի ջուրը ջերմություն է կորցնում սառնագենտի նկատմամբ, այն կարող է սառեցնել մինչև զգալիորեն ցածր ջերմաստիճան: Այս փուլում սառեցված ջուրը իրականում ստացվում է ֆրեոնի գոլորշիացման միջոցով:
Կլանման հովացուցիչների կլանման փուլը
Սառնագենտի գոլորշիների կլանումը լիթիումի բրոմիդում էկզոտերմիկ գործընթաց է: Կլանիչում սառնագենտը «ներծծվում է» լիթիումի բրոմիդի ներծծող լուծույթով (LiBr): Այս գործընթացը ոչ միայն ստեղծում է ցածր ճնշման շրջան, որը սառնագենտի գոլորշի շարունակական հոսք է մղում գոլորշիչից դեպի կլանիչ, այլ նաև առաջացնում է գոլորշիների խտացում (3-ը Նկար 2-ում), քանի որ այն ազատում է գոլորշիացման ջերմությունը, որը տրամադրվում է գոլորշիչին: Այս ջերմությունը, նոսրացման ջերմության հետ միասին, որն առաջանում է, երբ սառնագենտի կոնդենսատը խառնվում է ներծծողին, տեղափոխվում է հովացման ջրի մեջ և ազատվում հովացման աշտարակում: Սառեցման ջուրը օգտակար է սառեցման այս փուլում:
Լիթիումի բրոմիդի լուծույթի վերածնում
Քանի որ լիթիումի բրոմիդի ներծծող նյութը կլանում է սառնագենտը, այն ավելի ու ավելի է նոսրանում՝ նվազեցնելով ավելի շատ սառնագենտ կլանելու ունակությունը: Ներծծողը պետք է նորից կենտրոնացվի ցիկլը շարունակելու համար: Դա ձեռք է բերվում նոսրացված լուծույթը կլանիչից անընդհատ մղելով ցածր ջերմաստիճանի գեներատոր (5-ը նկար 2-ում), որտեղ մնացորդային ջերմության ավելացումը (տաք ջուր, գոլորշու կամ բնական գազ) եռում է (4, Նկար 2) Սառնագենտը ներծծող. Այս գեներատորը հաճախ օգտագործվում է կայանի թափոնների ջերմությունը վերականգնելու համար: Հենց սառնագենտը հանվում է, լիթիումի բրոմիդի վերախտացված լուծույթը վերադառնում է կլանիչ՝ պատրաստ վերսկսելու կլանման գործընթացը, իսկ ազատ ֆրեոնն ուղարկվում է կոնդենսատոր (6, նկար 2-ում): Վերականգնման այս փուլում գոլորշու կամ տաք ջրի թափոնները օգտակար են:
Խտացում
Գեներատորում եռակցված սառնագենտի գոլորշին (5, նկար 2-ում) վերադառնում է կոնդենսատոր (6), որտեղ այն վերադառնում է իր հեղուկ վիճակին, երբ հովացման ջուրը բարձրացնում է գոլորշիացման ջերմությունը: Այնուհետև այն վերադառնում է ընդարձակման փական, որտեղ ավարտվում է ամբողջական ցիկլը: Կոնդենսացիայի փուլում հովացման ջուրը կրկին դառնում է օգտակար։
Տարբեր տեխնոլոգիաներ ներծծող չիլերների համար
Ներծծող չիլերները կարող են լինել մեկանգամյա օգտագործման, կրկնակի կամ ավելի նոր, ինչը եռակի էֆեկտ է: Մեկ ազդեցություն ունեցող մեքենաներն ունեն մեկ գեներատոր (տե՛ս վերևի գծապատկերը, Նկար 2) և ունեն 1.0-ից պակաս COP: Կրկնակի ազդեցության մեքենաներն ունեն երկու գեներատոր և երկու կոնդենսատոր և ավելի արդյունավետ են (սովորական COP արժեքներ> 1.0): Եռակի ազդեցություն ունեցող մեքենաներն ավելացնում են երրորդ գեներատոր և կոնդենսատոր և ամենաարդյունավետն են. COP> 1.5 բնորոշ:
Կլանման սառեցնող համակարգերի առավելություններն ու թերությունները
Ներծծող չիլերների հիմնական առավելությունը էներգիայի ցածր ծախսերն են: Ծախսերը կարող են էլ ավելի կրճատվել, եթե բնական գազը մատչելի լինի ցածր գնով, կամ եթե մենք կարողանանք օգտագործել ցածրորակ ջերմության աղբյուր, որը հակառակ դեպքում կկորցնի կայանում:
Կլանման համակարգերի երկու հիմնական թերությունները դրանց չափսերն են և ավելի մեծ հովացման աշտարակների կարիքը: Ներծծող չիլերներն ավելի մեծ և ծանր են՝ համեմատած նույն հզորության էլեկտրական չիլերների հետ:
Գոլորշի սեղմման չիլերները ներկայումս սառնարանային սարքավորումների ամենատարածված տեսակն են: Սառը գեներացիան իրականացվում է գոլորշիների սեղմման ցիկլով, որը բաղկացած է չորս հիմնական գործընթացներից՝ սեղմում, խտացում, շնչափողություն և գոլորշիացում՝ օգտագործելով չորս հիմնական տարրեր՝ կոմպրեսոր, կոնդենսատոր, հսկիչ փական և գոլորշիացուցիչ՝ հետևյալ հաջորդականությամբ. նյութը (սառնագենտը) գազային վիճակում մտնում է կոմպրեսորի մուտքը P1 ճնշմամբ (~ 7 ատմ) և T1 ջերմաստիճանով (~ 5 ° C) և սեղմվում այնտեղ մինչև P2 (~ 30 ատմ) ճնշում՝ տաքանալով մինչև T2 ջերմաստիճանը (~ 80 ° C): ):
Այնուհետև ֆրեոնը գնում է կոնդենսատոր, որտեղ այն սառչում է (որպես կանոն, շրջակա միջավայրի պատճառով) մինչև T3 ջերմաստիճանը (~ 45C), մինչդեռ ճնշումը իդեալականորեն մնում է անփոփոխ, բայց իրականում այն նվազում է ատմ-ի տասներորդով: Սառեցման ընթացքում ֆրեոնը խտանում է, և ստացված հեղուկը մտնում է շնչափող (բարձր հիդրոդինամիկ դիմադրությամբ տարր), որտեղ այն շատ արագ ընդլայնվում է։ Ելքից ստացվում է գոլորշի-հեղուկ խառնուրդ՝ P4 (~ 7 ատմ) և T4 (~ 0С) պարամետրերով, որը մտնում է գոլորշիչ։ Այստեղ ֆրեոնը զիջում է իր ցրտին գոլորշիչի շուրջ հոսող հովացուցիչ նյութին, որը տաքանում և գոլորշիանում է մշտական ճնշման տակ (իրականում այն կնվազի մթնոլորտի տասներորդով): Ստացված սառեցված ջերմային կրիչը (Tx ~ 7C) վերջնական արտադրանքն է: Իսկ գոլորշիչի ելքի մոտ ունի P1 և T1 պարամետրեր, որոնցով մտնում է կոմպրեսոր։ Ցիկլը փակված է. Շարժիչ ուժը կոմպրեսորն է։
Սառնագենտ և ջերմային կրիչ
Մենք հատկապես նշում ենք առաջին հայացքից նմանատիպ տերմինների բաժանումը `սառնագենտ և հովացուցիչ նյութ: Սառնագենտը սառեցման ցիկլի աշխատանքային նյութ է, որի ընթացքում այն կարող է լինել ճնշումների լայն շրջանակի մեջ, ինչպես նաև ենթարկվել փուլային փոփոխությունների: Հովացուցիչ նյութը չի փոխվում (փուլային փոփոխություններ) և ծառայում է ջերմության (սառը) փոխանցման (փոխանցման) որոշակի հեռավորության վրա: Իհարկե, կարելի է անալոգիա անել՝ ասելով, որ սառնագենտի շարժիչ ուժը կոմպրեսորն է, որի սեղմման հարաբերակցությունը մոտ 3 է, իսկ հովացուցիչը պոմպ է, որը ճնշումը մեծացնում է 1,5-2,5 անգամ, այսինքն. թվերը համեմատելի են, բայց սառնագենտի մեջ փուլային փոփոխությունների առկայության փաստը հիմնարար է: Այլ կերպ ասած, հովացուցիչը միշտ աշխատում է ընթացիկ ճնշման համար եռման կետից ցածր ջերմաստիճանում, մինչդեռ հովացուցիչը կարող է ջերմաստիճան ունենալ ինչպես եռման կետից ցածր, այնպես էլ բարձր:Գոլորշի սեղմման չիլերների դասակարգում
Ըստ տեղադրման տեսակի.
Արտաքին տեղադրում (ներկառուցված կոնդենսատոր)
Նման ագրեգատները ներկայացնում են դրսում տեղադրված մեկ մոնոբլոկ: Հարմար է նրանով, որ թույլ է տալիս շահագործել չշահագործվող տարածքները՝ տանիքը, բաց տարածքները գետնի վրա և այլն։ Դա նաև ավելի էժան լուծում է։ Միևնույն ժամանակ, ջրի օգտագործումը որպես ջերմային կրիչ կապված է ձմեռային ժամանակահատվածի համար այն ցամաքեցնելու անհրաժեշտության հետ, ինչը շահագործման մեջ անհարմար է, հետևաբար օգտագործվում են ոչ սառեցնող հեղուկներ՝ ինչպես նոր աղ, այնպես էլ ավանդական՝ գլիկոլների լուծույթներ։ ջուր. Այս դեպքում անհրաժեշտ է վերահաշվարկել chiller-ի աշխատանքը յուրաքանչյուր կոնկրետ հովացուցիչ նյութի համար: Նշենք, որ այսօրվա բոլոր հակասառեցման լուծույթները 15-20%-ով պակաս արդյունավետ են, քան ջուրը: Վերջինս, ընդհանուր առմամբ, դժվար է գերազանցել. ջերմային հզորությունը և խտությունը, որոնք բարձր են հեղուկների չափանիշներով, այն դարձնում են գրեթե իդեալական ջերմային կրիչ, եթե չլիներ նման բարձր սառեցման կետ:
Ներքին տեղադրում (հեռակառավարվող կոնդենսատոր)
Այստեղ իրավիճակը գործնականում հակառակն է նախորդ տարբերակի համեմատ։ Չիլլերը բաղկացած է երկու մասից՝ կոմպրեսորային-գոլորշիացման միավորից և կոնդենսատորից՝ միացված ֆրեոնի գծով։ Երբեմն շենքի ներսում բավական արժեքավոր տարածքներ են պահանջվում, մինչդեռ կոնդենսատորը տեղադրելու համար դեռևս անհրաժեշտ է տարածք դրսում, թեև զգալիորեն ցածր պահանջներով և՛ տարածքի, և՛ քաշի առումով: Ներքին օդափոխիչները ջրի օգտագործման խնդիր չունեն: Մենք նաև նշում ենք կոմպրեսորի էներգիայի մի փոքր ավելի մեծ սպառումը և ճնշման ավելացված կորուստը երկարացված երթուղու պատճառով (չիլլերից մինչև կոնդենսատոր), որը, ի դեպ, նույնպես երկարությամբ սահմանափակվում է կոմպրեսորով։ Սա ամենատարածված տարբերակն է: Կոնդենսատորը թիթեղավոր խողովակի ջերմափոխանակիչ է և սառեցվում է ազատ արտաքին օդով: Այն և՛ էժան է, և՛ հեշտ է նախագծել, տեղադրել և գործել: Թերևս միակ թերությունը օդի ցածր խտության պատճառով կոնդենսատորի մեծ չափերն են:
Ջրի սառեցում
Այնուամենայնիվ, որոշ դեպքերում օգտագործվում է ջրով սառեցված կոնդենսատոր: Այս դեպքում կոնդենսատորը ափսե, ափսե-փեղկ կամ խողովակի մեջ ջերմափոխանակիչ է: Ջրի սառեցումը զգալիորեն նվազեցնում է կոնդենսատորի չափերը, ինչպես նաև թույլ է տալիս վերականգնել ջերմությունը: Բայց արդյունքում տաքացած ջուրը (մոտ 40C) արժեքավոր արտադրանք չէ, հաճախ այն ուղղակի սառեցման է ուղարկվում հովացման աշտարակներ՝ կրկին ողջ ջերմությունը տալով շրջակա միջավայրին: Այսպիսով, ջրի սառեցումը իսկապես շահավետ է, եթե կա տաքացվող ջրի սպառող։ Ամեն դեպքում, ջրով սառեցվող չիլերներն ավելի թանկ են, քան օդով սառեցված, և ամբողջ համակարգը, որպես ամբողջություն, ավելի բարդ է նախագծման, տեղադրման և շահագործման մեջ:Ավանդաբար, սառնարանային մեքենաների կոնդենսատորը սառեցնելու համար օգտագործվում են հովացուցիչ աշտարակներ, որոնցում կոնդենսատորում տաքացվող ջուրը ցողվում է վարդակների միջով շարժվող արտաքին օդի հոսքով, և օդի հետ անմիջական շփման դեպքում սառչում է մինչև արտաքին խոնավ օդի ջերմաստիճանը: ջերմաչափ, այնուհետև մտնելով կոնդենսատոր: Սա բավականին ծավալուն սարք է, որը պահանջում է հատուկ սպասարկում, պոմպի և այլ օժանդակ սարքավորումների տեղադրում: Վերջերս օգտագործվել են այսպես կոչված «չոր» հովացման աշտարակներ կամ կոնդենսատորային հովացուցիչներ, որոնք ներկայացնում են առանցքային օդափոխիչներով մակերևութային ջուր-օդ ջերմափոխանակիչ, որի մեջ կոնդենսատորում տաքացվող ջրի ջերմությունը փոխանցվում է օդի, որը շրջանառվում է: ջերմափոխանակիչի միջոցով առանցքային երկրպագուների միջոցով:
Առաջին դեպքում ջրի շղթան բաց է, երկրորդ դեպքում՝ փակ, որի մեջ անհրաժեշտ է տեղադրել բոլոր անհրաժեշտ սարքավորումները՝ շրջանառության պոմպ, ընդարձակման բաք, անվտանգության փական, փակող փականներ։ Ջրի սառեցումը կանխելու համար, երբ սառեցման ռեժիմը աշխատում է բացօթյա բացասական ջերմաստիճանի պայմաններում, փակ շրջանը լցվում է հակասառեցնող հեղուկի ջրային լուծույթով: Երբ կոնդենսատորը ջրով սառեցվում է, խտացման ջերմությունը նույնպես վատնում է և նպաստում շրջակա միջավայրի ջերմային աղտոտմանը: Եթե կա ջերմության աղբյուր, ինչպիսին է տաք ջրամատակարարման համակարգը կամ պրոցեսի գիծը, ապա կարող է օգտակար լինել օգտագործել խտացման ջերմությունը սառը արտադրության ժամանակաշրջանում:
Այս կոնֆիգուրացիայի չիլերները մոնոբլոկ են, որը ներառում է պոմպային խումբ և, որպես կանոն, ընդարձակման բաք: Ակնհայտ է, որ արտադրողները արտադրում են ստանդարտ հիդրոնիկ մոդուլներ ամենից հաճախ երկու մոդիֆիկացիաներով՝ պակաս և ավելի հզոր պոմպերով, որոնք միշտ չէ, որ բավարարում են անհրաժեշտ պահանջները (սովորաբար դրանց ճնշումը կարող է պարզապես բավարար չլինել): Բացի այդ, բացօթյա չիլերներում ներկառուցված հիդրոնիկ մոդուլը կտեղակայվի դրսում, ինչը կարող է խնդիրներ առաջացնել ձմռանը. չսառչող հովացուցիչ նյութը կարող է թանձրանալ և շահագործման առաջին վայրկյաններին պոմպերը չեն կարողանում հաղթահարել դրա մածուցիկությունը և չեն սկսել. Մյուս կողմից, կարիք չկա պոմպակայանի համար տեղ փնտրել, մտածել դրա հատակագծի մասին և այլն։ գումարած, ավտոմատացման հետ կապված խնդիրներ չկան. սրանք ներկառուցված հիդրոնիկ մոդուլների շատ կարևոր առավելություններ են:
Արտաքին հիդրոնիկ մոդուլով
Հեռավոր հիդրոնիկ մոդուլը օգտագործվում է, առաջին հերթին, երբ ներկառուցված հզորությունը բավարար չէ. երկրորդ, եթե ավելորդության կարիք կա (նշեք, որ ներկառուցված հիդրոնիկ մոդուլներում թույլատրվում է մեկ սպասման պոմպ); երրորդ, եթե ինչ-ինչ պատճառներով պոմպերի ներքին տեղադրումը ցանկալի է: Համակարգը դառնում է ճկուն, իսկ երթուղու երկարությունը գործնականում անսահմանափակ է, քանի որ պոմպերը նույնպես շատ հզոր են։ Միևնույն ժամանակ կան պատրաստի պոմպակայաններ, որոնք ներառում են պոմպեր և ընդարձակման բաք և ավտոմատացում և կոմպակտ հավաքվում են աջակցության շրջանակի վրա։
Ըստ կոնդենսատորի երկրպագուների տեսակի.
Չիլերի ընտրանքներ
- անվճար սառեցման գործառույթ: Գործնականում անփոխարինելի է ցուրտ սեզոններին աշխատող չիլերների համար: Խելամիտ հարց է առաջանում՝ ինչու՞ օգտագործել գոլորշիների սեղմման ցիկլը սառեցման համար, եթե դրսում արդեն ցուրտ է։ Պատասխանը գալիս է ինքնին. հովացուցիչը պետք է ուղղակիորեն սառեցվի փողոցի օդով: Սառնարանային համակարգում ջերմաստիճանի ամենատարածված գրաֆիկը 7 / 12C է, ինչը նշանակում է, որ տեսականորեն փողոցում 7C-ից ցածր ջերմաստիճանի դեպքում արդեն հնարավոր է օգտագործել անվճար հովացում: Գործնականում, թերվերականգնման պատճառով, կիրառման տարածքը որոշակիորեն նեղանում է. 0C և ցածր ջերմաստիճանի դեպքում ազատ սառեցումից սառնարանային հզորությունը հասնում է անվանական արժեքների:
Մարմնի պոմպ- սա «ջեռուցման համար» սառեցնող սարքի աշխատանքային ռեժիմն է: Գոլորշիների սեղմման ցիկլը աշխատում է մի փոքր այլ հաջորդականությամբ, գոլորշիացնողը և կոնդենսատորը փոխում են իրենց դերերը, և հովացուցիչը ոչ թե սառչում է, այլ ջեռուցվում: Ի դեպ, նշենք, որ թեև չիլլերը սառնարանային մեքենա է, որը երեք անգամ ավելի շատ սառնություն է տալիս, քան սպառում է, բայց որպես ջեռուցիչ էլ ավելի արդյունավետ է՝ չորս անգամ ավելի շատ ջերմություն կտա, քան էլեկտրաէներգիա է ծախսում։ Ջերմային պոմպի ռեժիմը առավել տարածված է հասարակական և վարչական շենքերում, երբեմն օգտագործվում է պահեստների համար և այլն:
Կոմպրեսորի փափուկ մեկնարկը- տարբերակ, որը թույլ է տալիս ազատվել բարձր մեկնարկային հոսանքներից, որոնք գերազանցում են աշխատանքայինը 2-3 անգամ:
Չիլերի տիպաբանություն
Օդ-ջուր օդորակման համակարգերում ցրտի աղբյուրը չիլլերն է՝ ջրով հովացվող չիլեր: Կան տարբեր տեսակի չիլերներ՝ կախված կոնդենսատորի հովացման եղանակից, սարքավորման տեսակից՝ մոնոբլոկ կամ հեռակառավարվող կոնդենսատորով, ներկառուցված հիդրոնիկ մոդուլով կամ առանց դրա, աշխատանքային ռեժիմ (միայն հովացում կամ հովացում և ջեռուցում): Արտադրողները մշտապես արդիականացնում են իրենց սարքավորումները՝ հիմնվելով տեխնոլոգիական և դիզայնի վերջին զարգացումների վրա:Վերջին տարիներին արտադրված չիլերների տեսականին զգալիորեն թարմացվել է կոմպրեսորների նոր ավելի արդյունավետ տեսակների լայն կիրառման շնորհիվ՝ պտտվող, մեկ պտուտակավոր, երկպտուտակավոր, որոնք փոքր, միջին և մեծ հզորությունների տիրույթում աստիճանաբար փոխարինում են փոխադարձ: կոմպրեսորներ. Ընդլայնվել է ինտեգրված հիդրավլիկ մոդուլով չիլերների տեսականին, այդ թվում՝ կուտակման բաքով:
Որպես գոլորշիչ ավելի հաճախ օգտագործվում են ափսե և մակերեսային ջերմափոխանակիչներ, ինչը հնարավորություն է տվել նվազեցնել ագրեգատների չափերը և դրանց քաշը: Վերջերս արտադրողները սկսել են թողարկել չիլերներ, որոնք հիմնված են էկոլոգիապես մաքուր R407 ° C ֆրեոնների վրա: Կախված կոնդենսատորի սառեցման եղանակից, սառնարանային ագրեգատները բաժանվում են օդով և ջրով սառեցվող սառեցման սառեցման սարքերի: Առավել լայնորեն օգտագործվում են օդային հովացվող կոնդենսատորով չիլլերները, երբ կոնդենսատորից ջերմությունը հանվում է օդով, սովորաբար դրսում:
Ջերմության հեռացման այս մեթոդը պահանջում է այն տեղադրել շենքից դուրս կամ օգտագործել հատուկ միջոցներ՝ ապահովելու սառեցման այս մեթոդը: Օդային հովացվող չիլերները հասանելի են մոնոբլոկ դիզայնով, երբ չիլերի բոլոր տարրերը գտնվում են մեկ միավորում, իսկ հեռակառավարվող կոնդենսատորով չիլերները, երբ հիմնական միավորը կարող է տեղադրվել ներսում, իսկ արտաքին օդով սառեցված կոնդենսատորը գտնվում է դրսում։ շենքը, օրինակ՝ տանիքում կամ բակում... Հիմնական ագրեգատը միացված է շենքից դուրս տեղադրված օդային կոնդենսատորին՝ պղնձե ֆրեոնային գծերով: Մոնոբլոկ չիլերներ
Չիլլերներ առանցքային օդափոխիչներով
Մոնոբլոկ չիլերները հասանելի են առանցքային օդափոխիչներով և կենտրոնախույս օդափոխիչներով: Առանցքային օդափոխիչները չեն կարող գործել օդափոխման ցանցում, հետևաբար առանցքային օդափոխիչներով չիլերները պետք է տեղադրվեն միայն շենքից դուրս, և ոչինչ չպետք է խանգարի օդի հոսքին դեպի կոնդենսատոր և օդափոխիչների կողմից դրա բացթողմանը: Սռնային օդափոխիչներով սառեցնող սարքերը կարող են արտադրվել տարբեր տարբերակներով. 1 - ստանդարտ, 2 - ջերմության ամբողջական վերականգնումով, 3 - ջերմության մասնակի վերականգնմամբ, 4 - էթիլեն գլիկոլի հակասառեցնող ջրային լուծույթը սառեցնելու համար աշխատանքային ջերմաստիճանի + 4 ° C միջակայքում: մինչև −7 ° ՀԵՏ.
Չիլլերը կարող է գործարկվել սառը հզորության կարգավորման լրացուցիչ մեթոդով: Չիլերների 1, 3 տարբերակների դեպքում խտացման ջերմությունը փոխանցվում է արտաքին օդին և անդառնալիորեն կորչում է: Չիլլերների 2-րդ և 4-րդ տարբերակներում տեղադրվում են լրացուցիչ կեղև-խողովակային ջերմափոխանակիչներ, որոնք ամբողջությամբ կրկնօրինակում են կոնդենսատորը R տարբերակում (օգտագործելով խտացման ջերմության 100%-ը ջրի ջեռուցման համար) կամ մասամբ (օգտագործելով խտացման ջերմության 15%-ը): ջեռուցման ջուր):
4-րդ տարբերակում լրացուցիչ կեղև-խողովակային կոնդենսատոր է տեղադրվում կոմպրեսորից հետո արտահոսքի գծի վրա և հիմնական օդային կոնդենսատորից վերևում: Չիլերի կոնֆիգուրացիան կարող է լինել՝ ST-standard; LN - նվազեցված աղմուկի մակարդակով, որը ձեռք է բերվում կոմպրեսորի համար ձայնային կլանող պատյան սարքի միջոցով և կոնդենսատորի առանցքային օդափոխիչի պտտման արագության նվազմամբ ստանդարտ կազմաձևի համեմատ. EN - աղմուկի մակարդակի զգալի նվազմամբ, որը ձեռք է բերվում կոմպրեսորի համար ձայնային կլանող պատյան սարքի միջոցով, օդի անցման համար կոնդենսատորի ազատ տարածքի ավելացում և պտտման արագության նվազում: առանցքային օդափոխիչի, ինչպես նաև կոմպրեսորի տեղադրումը զսպանակային հակաթրթռումային ամրացումների վրա, սառնարանային եզրագծի արտահոսքի և ներծծող խողովակաշարերի վրա ճկուն ներդիրների օգտագործումը:
Շենքից դուրս տեղադրված առանցքային օդափոխիչներով գործող սառցախցիկի ձայնային էներգիայի պահանջները կարող են շատ բարձր չլինել, եթե շենքում, որտեղ գտնվում է շենքը, աղմուկի համար հատուկ պահանջներ չկան: Նման սահմանափակումների կիրառման դեպքում սենյակում ձայնային ճնշման մակարդակը պետք է հաշվարկվի սառցախցիկի արձակած աղմուկի համար և, անհրաժեշտության դեպքում, պետք է օգտագործվեն հատուկ կոնֆիգուրացիայով սառեցնող սարքեր:
Չիլլերներ՝ կենտրոնախույս օդափոխիչներով
Կենտրոնախույս օդափոխիչներով Չիլլերները նախատեսված են ներսում տեղադրելու համար: Այս ագրեգատների հիմնական պահանջներն են՝ կոմպակտությունը և աղմուկի ցածր մակարդակը՝ կապված ներքին տեղադրման հետ: Այս տեսակի սառնարաններում օգտագործվում են ցածր պտտվող արագությամբ կենտրոնախույս օդափոխիչներ, փոքր և միջին ստանդարտ չափսերի մեծ մասն ունի պտտվող կոմպրեսոր, որը բնութագրվում է ցածր աղմուկի մակարդակով, հերմետիկ փոխադարձ կոմպրեսորով չափերի մեջ այն տեղադրված է: հատուկ ձայնամեկուսիչ պատյանում։ Նման chillers-ի պատյանների կողային վահանակները ներսից ունեն ձայնը կլանող ծածկույթ, ստանդարտ ST կոնֆիգուրացիայի հետ մեկտեղ ապահովված է ցածր աղմուկի մակարդակով SC կոնֆիգուրացիա, որտեղ ձայնի մեջ տեղադրվում է կիսահերմետիկ փոխադարձ կոմպրեսոր: կլանող պատյան և կան ճկուն ներդիրներ սառնարանային շղթայի արտահոսքի և ներծծման խողովակաշարերի վրա:
Չիլլերի այս տեսակ ընտրելիս և տեղադրելիս ապահովեք սառեցնող օդի անվճար մատակարարում սառեցնող սարքին և կոնդենսատորում տաքացվող օդի հեռացում: Դա արվում է ներծծող և արտանետվող օդային խողովակների օգնությամբ, մինչդեռ ձևավորվում է օդափոխման ցանց, որը բաղկացած է կենտրոնախույս օդափոխիչից, օդային տաքացուցիչից (չիլերային կոնդենսատոր), օդային խողովակներից, մուտքի և ելքի օդափոխման բլոկներից: Վերջիններիս չափերը ընտրվում են վանդակաճաղերի և օդափոխման խողովակների խաչմերուկում օդի շարժման առաջարկվող արագությունների հիման վրա:
Անհրաժեշտ է օդափոխության ցանցում ճնշման կորուստը որոշել աերոդինամիկ հաշվարկի հիման վրա: Օդափոխման ցանցում ճնշման կորուստը պետք է համապատասխանի կենտրոնախույս օդափոխիչի կողմից մշակված ճնշմանը օդի հոսքի արագության արժեքին, որը սառեցնում է կոնդենսատորը: Եթե կենտրոնախույս օդափոխիչի ճնշումը պակաս է օդափոխության ցանցում ճնշման կորստից, ապա հատուկ պատվերով հնարավոր է ավելի հզոր էլեկտրական շարժիչ կիրառել կենտրոնախույս օդափոխիչի վրա: Օդատարները պետք է միացված լինեն chiller-ին ճկուն միակցիչներով, որպեսզի թրթռումը չփոխանցվի օդափոխության ցանցին:
Չիլերի կատարումը
Կախված հզորությունից՝ չիլերները հագեցված են երեք տեսակի կոմպրեսորներով՝ փոքր (վերջերս տեղափոխված դեպի միջին) հզորության պտտվող կոմպրեսորներ, միջին և մեծ հզորության մեկ պտուտակավոր կոմպրեսորներ, միջին հզորության երկակի պտուտակավոր կոմպրեսորներ, փոքրի համար՝ հերմետիկ փոխադարձ կոմպրեսորներ։ հզորությամբ և կիսահերմետիկ փոխադարձ կոմպրեսորներ միջին արտադրողականության համար։ Ոլորման և պտուտակային կոմպրեսորները, լինելով ավելի արդյունավետ որոշակի տիրույթի հզորությունների համեմատ, փոխադարձների համեմատ, աստիճանաբար փոխարինում են վերջիններիս։ Չիլլերներն արտադրվում են երկու տարբերակով՝ աշխատում են միայն սառնարանային մեքենայի ռեժիմում և աշխատում են երկու ռեժիմով՝ սառնարանային մեքենա և ջերմային: Օդով հովացվող կոնդենսատորներով չիլլերները, որոնք նախատեսված են ջերմային պոմպի ռեժիմում աշխատելու համար, ապահովում են սառեցման ցիկլի շրջադարձ, ջրով հովացվող չիլերներում՝ ջրային շղթայի երկայնքով հակադարձումներ։Չիլերի դիագրամ ինտեգրված հիդրավլիկ մոդուլով
Տարբերակում սառեցնող սարքը ներառում է ՝ վերադարձի գծի վրա շրջանառության պոմպ, մեմբրանի ընդարձակման բաք, ջրի անվտանգության փական, արտահոսքի փական, ջրի լցման միավոր, ճնշման չափիչ և դիֆերենցիալ ճնշման անջատիչ:
Էներգախնայողության տեխնոլոգիաներ չիլերներում
Ժամանակակից կլիմայական սարքավորումներ մշակելիս հատուկ ուշադրություն է դարձվում էներգախնայողության խնդրին։ Եվրոպայում տարեկան գործառնական ցիկլի ընթացքում սարքավորումների կողմից սպառվող էներգիայի քանակը մրցույթների համար ներկայացված առաջարկները քննարկելիս որոշման հիմնական չափանիշներից մեկն է: Այսօր էներգաարդյունավետության բարձրացման համար նշանակալի ներուժ է հանդիսանում կլիմայական տեխնոլոգիաների մշակումն ու ստեղծումը, որը կարող է հնարավորինս ճշգրիտ կերպով ծածկել բեռնվածության ժամանակացույցը անընդհատ փոփոխվող աշխատանքային պայմաններում: Օրինակ, ըստ Clivet-ի կատարած հետազոտության, սեզոնի ընթացքում օդորակման համակարգի միջին ծանրաբեռնվածության տատանումները հասնում են մինչև 80%, մինչդեռ ամբողջ հզորությամբ աշխատելը պահանջվում է տարին ընդամենը մի քանի օր:
Միաժամանակ ջերմային ավելցուկների ամենօրյա գրաֆիկը նույնպես անկանոն բնույթ ունի՝ ընդգծված առավելագույնով։ Ավանդաբար, 20–80 կՎտ հզորությամբ չիլերները հագեցած են երկու միանման կոմպրեսորներով և կազմում են երկու անկախ սառնարանային սխեմաներ: Արդյունքում միավորը կարող է աշխատել երկու ռեժիմով՝ իր անվանական հզորության 50%-ով և 100%-ով: 20-ից 80 կՎտ հովացման հզորությամբ նոր սերնդի չիլերները թույլ են տալիս եռաստիճան հզորության կառավարում: Այս դեպքում ընդհանուր սառնարանային հզորությունը կիսվում է կոմպրեսորների միջև 63% և 37% հարաբերակցությամբ:
Նոր սերնդի չիլերներում երկու կոմպրեսորներն էլ միացված են զուգահեռ և գործում են մեկ սառնարանային սխեմայի վրա, այսինքն՝ ունեն ընդհանուր կոնդենսատոր և գոլորշիացուցիչ։ Այս դասավորությունը զգալիորեն մեծացնում է սառնարանային միացման էներգիայի փոխակերպման գործակիցը (KPI) մասնակի բեռով աշխատելիս: 100% բեռնվածությամբ և 25°C դրսի ջերմաստիճանով նման չիլերների համար, KPI = 4, իսկ 37%, KPI = 5: Հաշվի առնելով, որ ժամանակի 50% -ում չիլլերը աշխատում է 37% բեռով, դա զգալի էներգիա է տալիս: խնայողություններ.
Նոր լուծումն արդյունավետ իրականացնելու համար չիլերների վրա տեղադրվում են միկրոպրոցեսորային կարգավորիչներ, որոնք թույլ են տալիս.- վերահսկել սարքավորումների բոլոր գործառնական պարամետրերը.
- կարգավորել սառեցուցիչից դուրս եկող ջրի ջերմաստիճանի սահմանված արժեքը՝ համաձայն արտաքին օդի պարամետրերի, տեխնոլոգիական գործընթացների կամ կենտրոնացված կառավարման համակարգից (դիսպետչերական) հրահանգների.
- ընտրել էներգիայի կարգավորման օպտիմալ քայլը.
- արագ և արդյունավետ կերպով կատարեք հալեցման ցիկլը, երբ իսկապես անհրաժեշտ է (ջերմային պոմպերի մոդելների համար):
Արդյունքում, կոմպրեսորների կարճաժամկետ գործարկումը ավտոմատ կերպով նվազագույնի է հասցվում, կոմպրեսորի աշխատանքի ժամանակը օպտիմիզացված է, և չիլերներից դուրս եկող ջրի պարամետրերը ճշգրտվում են իրական կարիքներին համապատասխան: Ինչպես ցույց են տվել կատարված թեստերը, միջինում օրվա ընթացքում տեղի է ունենում կոմպրեսորային միացում ընդամենը 22 անգամ, մինչդեռ սովորական չիլերների կոմպրեսորները միացված են 72 անգամ։
Չիլլերի միջին տարեկան KPI-ն հասնում է 6-ի, իսկ էներգիայի խնայողությունը, սովորականի փոխարեն ժամանակակից չիլլերներ օգտագործելիս, կազմում է 7,5 կՎտ/ժ սպասարկվող օբյեկտի տարածքի 1 մ2-ի համար մեկ սեզոնին կամ 35%: Մեկ այլ կարևոր առավելություն, որն ապահովում է նոր chillers-ի օգտագործումը, այն է, որ կարիք չկա տեղադրել մեծածավալ պահեստային բաքեր, իսկ շրջանառության պոմպը, որը ներկառուցված է chiller-ի մարմնի մեջ, վերացնում է լրացուցիչ պոմպակայանի անհրաժեշտությունը:
Ինչպես գիտեք, օգտագործվող կոմպրեսորների տեսակը մեծ նշանակություն ունի չիլերի բեռնման գրաֆիկի ճշգրտության համար: Ավանդաբար, բարձր հզորության չիլերները օգտագործում են մխոցային կամ պտուտակային կոմպրեսորներ: Մխոցային կոմպրեսորն ունի մեծ թվով շարժվող մասեր և, որպես հետևանք, ցածր արդյունավետություն՝ բարձր շփման կորուստների պատճառով: Մխոցային կոմպրեսորների շահագործման ընթացքում առկա է աղմուկի և թրթռանքի բարձր մակարդակ, ինչպես նաև դրանց կանոնավոր սպասարկման անհրաժեշտություն: Պտուտակային կոմպրեսորները, իրենց հերթին, ունեն բարդ դիզայն և, որպես արդյունք, շատ թանկ արժեն։ Պտուտակային կոմպրեսորների արտադրությունը անշահավետ է ստացվում։Նման կոմպրեսորների սպասարկումը աշխատատար է և պահանջում է բարձր որակավորում ունեցող անձնակազմ: Վերջին տարիներին շուկայում հայտնվեցին նոր SCROLL կոմպրեսորներ, որոնք զուրկ են մխոցային և պտուտակային կոմպրեսորներին բնորոշ թերություններից։ Scroll կոմպրեսորները էներգաարդյունավետ են, ցածր աղմուկ և թրթռում, և առանց սպասարկման: Այս տեսակի կոմպրեսորը դիզայնով պարզ է, շատ հուսալի և, միևնույն ժամանակ, էժան: Այնուամենայնիվ, Scroll կոմպրեսորները սովորաբար չեն գերազանցում 40 կՎտ:
Շատ փոքր, բայց շատ հուսալի Scroll կոմպրեսորների, ինչպես նաև մի քանի սառնարանային սխեմաների ժամանակակից չիլերներում օգտագործումը հնարավորություն է տվել ձեռք բերել շատ «մանևրելի» սառնարան, որն ի վիճակի է ապահովել պահանջվող սառնարանային հզորությունը բարձր ճշգրտությամբ: Ակնհայտ է, որ նման chiller-ի օգտագործումը անհարկի է դարձնում պոմպակայանի տեղադրումը, և սառեցված ջրի շրջանառության հետ կապված բոլոր հարցերը լուծում են սառեցված ջրի շրջանառության հետ կապված տարբեր հզորությունների պոմպերի լայն ընտրանի, որոնք ներկառուցված են սառեցված մարմնի մեջ: Հատուկ հիշատակման են արժանի նոր սարքավորումների շատ փոքր ներթափանցման հոսանքները: Ի վերջո, փոքր էներգիայի սպառմամբ փոքր Scroll կոմպրեսորների գործարկումը տեղի է ունենում հերթափոխով, ագրեգատի վրա բեռի ավելացմանը համապատասխան:
Վերջին սերունդների բոլոր չիլերներն ունեն ժամանակակից միկրոպրոցեսորային կառավարման համակարգ, որը թույլ է տալիս կարգավորել օդի ջերմաստիճանի սահմանված արժեքը՝ համաձայն արտաքին օդի պարամետրերի, տեխնոլոգիական գործընթացների կամ կենտրոնացված կառավարման համակարգից (դիսպետչերական): Տնտեսական տեսանկյունից մեծ թվով Scroll կոմպրեսորների օգտագործումը և առանձին պոմպակայանի փոխարեն ինտեգրված շրջանառության պոմպ տեղադրելը պարզվում է, որ ավելի շահավետ տարբերակ է, քան թանկարժեք, հզոր և բարդ կիսահերմետիկ կոմպրեսորների օգտագործումը։ Չիլլերների առավելություններն ու թերությունները
Առավելությունները
Համեմատած սպլիտ համակարգերի հետ, որոնցում գազի սառնագենտը շրջանառվում է չիլերի և տեղական բլոկների միջև, chiller-fan coil համակարգերն ունեն հետևյալ առավելությունները.- Մասշտաբայնություն.Կենտրոնական սառնարանային մեքենայի (չիլլեր) վրա օդափոխիչի բլոկների (բեռների) քանակը գործնականում սահմանափակված է միայն դրա հզորությամբ:
- Նվազագույն ծավալը և տարածքը:Մեծ շենքի օդորակման համակարգը կարող է պարունակել մեկ չիլլեր՝ զբաղեցնելով նվազագույն ծավալ և տարածք, ճակատի տեսքը պահպանվում է արտաքին օդորակման բլոկների բացակայության պատճառով։
- Գործնականում անսահմանափակ հեռավորություն սառցակալման և օդափոխիչի բլոկների միջև:Երթուղիների երկարությունը կարող է հասնել հարյուրավոր մետրերի, քանի որ հեղուկ ջերմային կրիչի բարձր ջերմային հզորությամբ երթուղու մեկ գծային մետրի համար հատուկ կորուստները շատ ավելի ցածր են, քան գազային սառնագենտով համակարգերում:
- Հաղորդալարերի արժեքը.Չիլլերները և օդափոխիչի բլոկները միացնելու համար օգտագործվում են սովորական ջրի խողովակներ, փակող փականներ և այլն: Ջրի խողովակների հավասարակշռումը, այսինքն՝ ջրի ճնշման և հոսքի արագության հավասարեցումը առանձին օդափոխիչի բլոկների միջև, շատ ավելի հեշտ և էժան է, քան գազով լցված համակարգեր.
- Անվտանգություն.Պոտենցիալ ցնդող գազերը (սառնագենտ գազ) կենտրոնացած են սառնարանային սարքի մեջ, որը սովորաբար տեղադրվում է օդում (տանիքի վրա կամ անմիջապես գետնի վրա): Ներքին խողովակաշարերի խափանումները սահմանափակված են ջրհեղեղի վտանգի պատճառով, որը կարող է մեղմվել ավտոմատ փակող փականների միջոցով:
Թերություններ
- Chiller-fan coil համակարգերը, խիստ իմաստով, օդափոխման համակարգեր չեն. դրանք սառեցնում են օդը յուրաքանչյուր օդափոխվող սենյակում, բայց ոչ մի կերպ չեն ազդում օդի շրջանառության վրա: Հետևաբար, օդափոխությունն ապահովելու համար chiller-fan coil համակարգերը զուգակցվում են օդային (տանիքի) օդորակման համակարգերի հետ, որոնց սառեցնող սարքերը սառեցնում են արտաքին օդը և այն մատակարարում տարածք զուգահեռ հարկադիր օդափոխության համակարգի միջոցով:
- Լինելով ավելի խնայող, քան տանիքի համակարգերը, chiller-fan coil համակարգերը, անշուշտ, տնտեսական առումով զիջում են VRV և VRF համակարգերին: Այնուամենայնիվ, VRV համակարգերի արժեքը մնում է զգալիորեն ավելի բարձր, և դրանց սահմանային կատարումը (սառնարանային սենյակների ծավալները) սահմանափակ է (մինչև մի քանի հազար խորանարդ մետր):
- Սառնարանային նախագծման որոշ ասպեկտներ
- Սառնարանային մեքենան չափազանց մեծ (բոլոր երեք չափսերը զգալիորեն գերազանցում են մեկ մետրը, իսկ երկարությունը կարող է գերազանցել 10 մ) և ծանր (մինչև 15 տոննա) սարքավորում: Գործնականում դա նշանակում է բեռնաթափման շրջանակների օգտագործման գրեթե անվերապահ անհրաժեշտություն՝ սառեցնող սարքի զանգվածը մեծ տարածքի վրա բաշխելու համար՝ ընդունելի հենակետերի ընտրությամբ: Ստանդարտ շրջանակները միշտ չէ, որ հարմար են յուրաքանչյուր կոնկրետ դեպքի համար, հետևաբար, ավելի հաճախ, քան ոչ, պահանջվում է հատուկ դիզայն:
- Չիլլեր VMT-Ksiron-ն ունի 1-4 կոմպրեսոր, 1-12 օդափոխիչ, 1-2 պոմպ, որն առաջացնում է բացասական թրթռումների մի ամբողջ շարք, հետևաբար, չիլլերը, անշուշտ, տեղադրված է համապատասխան կրող հզորությամբ վիբրացիոն կափույրների վրա, և բոլոր խողովակաշարերը միացված է համապատասխան տրամագծի ընդարձակման հոդերի միջոցով ...
- Որպես կանոն, chiller խողովակաշարերի միացման տրամագծերը ավելի փոքր են, քան հիմնական խողովակը (ավելի հաճախ մեկ, երբեմն երկու ստանդարտ չափս), հետևաբար, անհրաժեշտ է անցում: Խորհուրդ է տրվում տեղադրել ընդարձակման հանգույց ուղղակիորեն սառեցնող սարքի վրա և անմիջապես հետևել անցմանը: Հիդրավլիկ զգալի կորուստների պատճառով խորհուրդ չի տրվում հեռացնել անցումը միավորից:
- Սառեցնողի կողմում գոլորշիչի խցանումից խուսափելու համար սառեցնող սարքի մուտքի մոտ պետք է զտիչ տեղադրվի:
- Ներկառուցված հիդրոնիկ մոդուլի դեպքում սառնարանի ելքի մոտ պետք է լինի ստուգիչ փական, որպեսզի խուսափի ջրի շարժվելուց նախագծման դեմ:
- Առաջ և հակառակ հոսքերը կարգավորելու համար խորհուրդ է տրվում նրանց միջև ցատկել դիֆերենցիալ ճնշման կարգավորիչով:
- Ի վերջո, փաստաթղթերում միշտ պետք է ուշադրություն դարձնել, թե որ ջերմային կրիչի համար են տրված տվյալները: Հակասառեցման հովացուցիչ նյութի օգտագործումը միջինը 15-20%-ով նվազեցնում է սառնարանային համակարգի արդյունավետությունը:
Չիլլերի հիդրավլիկ դիագրամ, հիդրոնիկ մոդուլ
Չիլլերի շահագործման դիագրամ օդային կոնդենսատորով և ձմեռային գործարկման համակարգով (մոնոբլոկ տարբերակ, առանց հիդրոնիկ մոդուլի)
Հստակեցում
- Danfoss կոմպրեսոր
- Բարձր ճնշման անջատիչ KR
- Անջատիչ փական Rotolock
- Դիֆերենցիալ փական NRD
- Գծային ընդունիչ
- Անջատիչ փական Rotolock
- Զտիչ չորանոց DML
- Տեսողության ապակի SG
- Էլեկտրամագնիսական փական EVR
- Թերմոստատիկ փական TE
- DAS / DCR ֆիլտրի չորանոց
- Ցածր ճնշման անջատիչ KP
- Անջատիչ փական Rotolock
- Ջերմաստիճանի ցուցիչ AKS
- Հեղուկ հոսքի անջատիչ FQS
- Էլեկտրական վահան
Չիլլերի շահագործման դիագրամ հեռակառավարվող օդային կոնդենսատորով և ձմեռային գործարկման համակարգով (առանց հիդրոնիկ մոդուլի)
Հստակեցում
- Danfoss կոմպրեսոր
- Բարձր ճնշման անջատիչ KR
- Անջատիչ փական Rotolock
- Յուղի բաժանարար OUB
- Անվերադարձ փական NRV
- Դիֆերենցիալ փական NRD
- Կոնդենսացիոն ճնշման կարգավորիչ KVR
- Գնդիկավոր փական GBC
- Օդային սառեցված կոնդենսատոր
- Գնդիկավոր փական GBC
- Անվերադարձ փական NRV
- Գծային ընդունիչ
- Անջատիչ փական Rotolock
- Զտիչ չորանոց DML
- Տեսողության ապակի SG
- Էլեկտրամագնիսական փական EVR
- Կծիկ Danfoss էլեկտրամագնիսական փականի համար
- Թերմոստատիկ փական TE
- Գոլորշիացնող ափսե՝ բրազեցված B տիպի (Danfoss)
- DAS / DCR ֆիլտրի չորանոց
- Ցածր ճնշման անջատիչ KP
- Անջատիչ փական Rotolock
- Ջերմաստիճանի ցուցիչ AKS
- Հեղուկ հոսքի անջատիչ FQS
- Էլեկտրական վահան
Ջրով հովացվող կոնդենսատորով և կոնդենսացիոն ճնշման հսկողությամբ սառեցնող սարքի շահագործման դիագրամ
Հստակեցում
- Danfoss կոմպրեսոր
- Բարձր ճնշման անջատիչ KP
- Անջատիչ փական Rotolock
- Եփած ափսե ջրով սառեցված կոնդենսատոր տիպի B (Danfoss)
- Ջրի կարգավորիչ փական WVFX
- Զտիչ չորանոց DML
- Տեսողության ապակի SG
- Էլեկտրամագնիսական փական EVR
- Կծիկ Danfoss էլեկտրամագնիսական փականի համար
- Թերմոստատիկ փական TE
- Գոլորշիացնող ափսե՝ բրազեցված B տիպի (Danfoss)
- DAS / DCR ֆիլտրի չորանոց
- Ցածր ճնշման անջատիչ KP
- Անջատիչ փական Rotolock
- Ջերմաստիճանի ցուցիչ AKS
- Հեղուկ հոսքի անջատիչ FQS
- Էլեկտրական վահան
Մեկ պոմպով սառեցնող սարքի հիդրոնիկ մոդուլի դիագրամ
Տեխնիկական:
- Բաց տիպի ջերմամեկուսացված տարա
- Պոմպ
- Գնդիկավոր փական
- Ծալովի կապ
- Ճնշման չափիչ
- Մուտք դեպի սպառող
- Ջրի մուտք
- Շրջանցող փական
- Կոպիտ ֆիլտր
- Հոսքի կառավարման ռելե
- Հեղուկի մակարդակի տեսողական հսկողություն
Ինչ է օդափոխիչի բլոկը. շահագործման սկզբունքը և սարքի ընտրության ուղեցույցը
Fancoil բլոկը օդորակման համակարգի ներքին բլոկ է chiller-fan coil տեսակի, որը կարող է սառեցնել կամ տաքացնել այնտեղ ներթափանցող օդը: Այն օգտագործվում է ամբողջ տարվա ընթացքում սենյակում անհրաժեշտ միկրոկլիման պահպանելու համար: Այս հոդվածում քննարկվում են նման սարքերի շահագործման սկզբունքը, դրանց տեսակները, ինչպես նաև հիմնական դրական և բացասական կողմերը:
Գործողության սկզբունքի համաձայն, օդափոխիչի կծիկի միավորը շատ նման է պառակտման համակարգի ներքին բլոկին: Հիմնական տարբերությունը հովացուցիչ նյութի մեջ է. հովացուցիչ նյութի փոխարեն օդափոխիչի կծիկը օգտագործում է սովորական ջուր կամ հակասառեցնող լուծույթ: Հեղուկը սառեցնում կամ տաքացնում է մուտքային օդը, որը հասցվում է ցանկալի ջերմաստիճանի և վերադարձվում սենյակ։ Ստացված կոնդենսատը պոմպի միջոցով թափվում է փողոց կամ կոյուղի:
Ինչպես ջեռուցման մարտկոցների դեպքում, հաճախ միանգամից մի սենյակում տեղադրվում են մի քանի օդափոխիչի բլոկներ. պահանջվող թիվը կախված է սարքերի հզորությունից և սենյակի տարածքից: Բացի այդ, դրանք կարող են միացվել մատակարարման օդափոխությանը, ինչը թույլ է տալիս սարքերը օգտագործել խառը ռեժիմով (ներսից ստացված օդը մաքուր օդի հետ խառնելու համար):
Ջերմաստիճանի վերահսկումն իրականացվում է էլեկտրոնային համակարգի կառավարման միավորի, ջերմաստիճանի տվիչների և տարբեր փականների միջոցով: Կոմպլեքս օդորակման համակարգերում օգտագործվում են նաև կենտրոնական օդորակիչներ, որոնք պատասխանատու են մուտքային օդի մաքրման և խոնավացման համար:
Չիլլեր-օդափոխիչի համակարգերի տեսակները
Գոյություն ունեն chiller-fan coil համակարգերի երկու հիմնական տեսակ.- Մեկ գոտի համակարգ... Այն հիմնականում օգտագործվում է ջերմության միատեսակ բաշխմամբ մեծ տարածքների սպասարկման համար, քանի որ դրան միացված բոլոր միացվող օդափոխիչի բլոկները միաժամանակ ջեռուցվում և սառչում են:
- Բազմագոտի համակարգ... Օգտագործում է օդափոխիչի բլոկներ՝ կրկնակի շղթայական ջերմափոխանակիչներով, ինչը թույլ է տալիս տարանջատել սառը և տաք ջրի մատակարարումը: Նման համակարգում գտնվող սարքերը կարող են միաժամանակ տարբեր սենյակներում օդի տարբեր ջերմաստիճաններ ապահովել:
Օդափոխիչի բլոկների տարատեսակներ
Բոլոր օդափոխիչի բլոկները աշխատում են նույն սկզբունքով. սարքերը տարբերվում են միայն տեղադրման եղանակով: Գոյություն ունեն օդափոխիչի կծիկների չորս հիմնական տեսակ.- Կասետ;
- Բացօթյա;
- Պատի վրա տեղադրված;
- Ծորան.
- Մեկ հոսք (օդը սարքից դուրս է գալիս մեկ ուղղությամբ);
- Կրկնակի հոսք (երկու օդը հոսում է սարքից տարբեր ուղղություններով);
- Քառապատիկ (այս տիպի մոդելները թողարկում են չորս օդային հոսքեր՝ դրանք դարձնելով լավագույն ընտրությունը մեծ տարածքների օդորակման համար):
Ինչպես ընտրել օդափոխիչի կծիկ
Օդափոխիչի կծիկ ընտրելիս պետք է հաշվի առնել սարքի հետևյալ պարամետրերը.- Տեսակը (կասետ, հատակ, պատ կամ խողովակ);
- Հզորությունը (նվազագույն ցուցանիշը վտներով կարելի է ձեռք բերել օդորակվող սենյակի տարածքը 100-ով բազմապատկելով);
- Էներգաարդյունավետություն (համապատասխան է միայն մեծ օդորակման համակարգերի համար, քանի որ օդափոխիչի բլոկները բավականին քիչ էլեկտրաէներգիա են սպառում);
- Աղմուկի մակարդակը (խորհուրդ է տրվում օգտագործել անաղմուկ օդափոխիչներով սարքեր, որոնց աղմուկի մակարդակը չի գերազանցում 60 դեցիբելը):
Fan coil միավորների առավելություններն ու թերությունները
Chiller-fan coil համակարգերը հայտնի են մի շարք առավելություններով ավանդական սպլիտ համակարգերի նկատմամբ: Առավելություններից են.- Մասշտաբայնություն.Սպլիտ համակարգերում ագրեգատների միջև հեռավորությունը չի գերազանցում 15 մետրը՝ դրանցում օգտագործվող սառնագենտի պատճառով: Միևնույն ժամանակ, սառեցնող սարքի և օդափոխիչի բլոկների միջև հեռավորությունը կարող է գերազանցել հարյուրավոր մետրը՝ անհրաժեշտության դեպքում հեշտացնելով համակարգի ընդլայնումը:
- Բազմակողմանիություն.Ի տարբերություն ստանդարտ սպլիտ համակարգերի օդորակիչների, օդափոխիչի բլոկները կարող են անդադար աշխատել ամբողջ տարվա ընթացքում:
- Անվտանգություն. Fan coil բլոկները շատ ավելի անվտանգ են, քան գազային սառնագենտները, որոնք օգտագործվում են սպլիտ համակարգերում:
- Համակարգի մեծ չափսեր.Շնորհիվ chiller-fan coil համակարգի տպավորիչ չափերի, դրա տեղադրումը նպատակահարմար է միայն ընդարձակ շենքերում:
- Զտման վատ որակ:Օդի մաքրման ֆիլտրերը, որոնք ներկառուցված են օդափոխիչի կծիկների մեջ, իրենց գործն ավելի վատ են անում, քան սպլիտ համակարգերի իրենց գործընկերները:
- Տեղադրման բարձր բարդություն:Չիլլեր-օդափոխիչի համակարգերի մեծ չափերի և քաշի պատճառով տեղադրումը պահանջում է շատ ժամանակ և ջանք:
Չոր հովացուցիչներ. աշխատանքի առանձնահատկությունները և սարքերի տեսակները
Չոր հովացուցիչ, կամ - օդափոխիչ է, որն օգտագործվում է հովացուցիչ նյութը սառեցնելու համար՝ արտաքին օդը փչելով: Օգտագործվում է ինչպես փոքր օդորակման համակարգերում՝ օդափոխիչով օդափոխիչի, այնպես էլ խոշոր արդյունաբերական ձեռնարկություններում։ Այս էջում կարող եք գտնել հիմնական տեղեկություններ չոր հովացուցիչների մասին, ինչպես նաև այդ սարքերի ամենահայտնի արտադրողների ցանկը:
Ինչպես է աշխատում չոր հովացուցիչը
Չոր հովացուցիչի նախագծման մեջ կան երեք հիմնական բաղադրիչներ.- Ափսե ջերմափոխանակիչ: Կարող է լինել V-աձև, հորիզոնական կամ ուղղահայաց: Ամենից հաճախ պատրաստված է ալյումինից կամ պղնձից: Ջերմափոխանակության արդյունավետ փոխանցումն ապահովվում է լողակների մեծ քանակով և, որպես հետևանք, ջերմափոխանակիչի մեծ մակերեսով:
- Մեկ կամ մի քանի երկրպագու: Չոր հովացուցիչների մեծ մասը հագեցած է 200-ից 350 մմ շառավղով առանցքային հովացման շարժիչներով: V-աձև ջերմափոխանակիչներ ունեցող մեծ ստորաբաժանումներում թույլատրվում են մինչև 1000 մմ տրամագծով օդափոխիչներ: Բացի այդ, կենտրոնախույս օդափոխիչները կարող են օգտագործվել բարձր արդյունավետությամբ արդյունաբերական հովացման համակարգերում:
- Պաշտպանիչ և կարգավորող ավտոմատ սարքավորում, որը պատասխանատու է հովացուցիչ նյութի պահանջվող ջերմաստիճանի պահպանման և օդափոխիչների արագությունը փոխելու համար:
- Տաքացվող հովացուցիչ նյութը (սովորական ջուր կամ հակասառեցնող լուծույթ) մատակարարվում է չոր հովացուցիչի մուտքին, որտեղ նրա ջերմաստիճանը նվազում է մինչև արտաքին օդի ջերմաստիճանը: Սառեցման մակարդակը կարող է կարգավորվել օդափոխիչների արագությունը փոխելով: Հեղուկը մատակարարվում է շրջանառության պոմպի միջոցով: Դրանից հետո սառը ջերմության կրիչը վերադարձվում է սառեցված սարքավորումներին, այնուհետև ցիկլը կրկնվում է:
Չոր հովացուցիչների առավելություններն ու թերությունները
Չոր հովացուցիչներն ունեն մի շարք առավելություններ. Դրանք ներառում են.- Բարձր էներգիայի արդյունավետություն;
- Բնապահպանական անվտանգություն (էներգակիրը շրջանառվում է փակ օղակով և արդյունքում չի գոլորշիանում՝ պահպանելով օդի խոնավությունը նույն մակարդակում);
- Հեշտ տեղադրում, շահագործում և սպասարկում;
- Սարքավորումների ցածր արժեքը;
- Սանդղակի հեշտություն (նոր միավորները հեշտությամբ կարող են ավելացվել գործող հովացման համակարգին);
- Չոր հովացուցիչներով աշխատելիս կարող եք օգտագործել ցանկացած հակասառեցնող լուծույթ:
- Սարքերի աշխատանքը կախված է արտաքին օդի ջերմաստիճանից (խնդիրները հնարավոր են ձմռանը և ամռանը գագաթնակետային ջերմաստիճանների ժամանակաշրջաններում);
- Չոր հովացուցիչները ավելի շատ էներգիա են ծախսում, քան ստանդարտ գոլորշիացնող հովացման աշտարակները:
Չոր հովացուցիչների կիրառման տարածք
Իրենց լավ էներգաարդյունավետության և ցածր գնի շնորհիվ չոր հովացուցիչները հայտնի են մի շարք կիրառություններում: Նրանք կարող են աշխատել ինչպես ինքնուրույն, այնպես էլ որպես օժանդակ սարք՝ սառնարանների հետ միասին։ Մասնավորապես, օգտագործվում են չոր հովացման աշտարակներ.- Հովացուցիչ նյութի մեծ ծավալ պահանջող արդյունաբերություններում.
- Արդյունաբերությունում՝ սառնարանային և ներարկման համաձուլվածքների սարքավորումներում ջերմային կրիչների հովացման, ինչպես նաև էքստրուդատորների, հաստոցների և գեներատորների շարժիչներից ջերմության հեռացման համար.
- Շինարարության մեջ, սառնարանային կայանների և էներգիայի գեներատորների ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար.
- Հասարակական և արդյունաբերական շենքերում օդի անվճար սառեցման համար (freecooling):
- Չոր հովացուցիչների մոդելների և կոնֆիգուրացիաների լայն տեսականի թույլ է տալիս ընտրել ցանկացած աշխատանքային պայմանների համար հարմար բնութագրերով միավոր, հետևաբար դրանց ժողովրդականությունը միայն աճում է ամեն տարի:
Հեռակառավարվող կոնդենսատորով չիլլերը դիզայնով նման է ջրի կոնդենսատորի վրա հիմնված չիլերներին: Չիլլերը ինքնին տեղադրված է ներսում, իսկ կոնդենսատորը դրսում է: Դրանք փոխկապակցված են ֆրեոնային գծերի համակարգով։ Այս չիլերները հասանելի են մի քանի տարբերակներով: Նրանք կարող են տարբեր լինել հզորությամբ և կարող են հագեցած լինել ավտոմատ կառավարման համակարգերով: Կոմպակտ ներքին միավորը չի պահանջում շատ ներքին տարածք, իսկ հեռակառավարվող կոնդենսատորը հուսալիորեն պաշտպանված է եղանակային պայմաններից:
Նման սառեցնող սարքի հիմնական տարբերությունը ջրի կոնդենսատորով անալոգներից այն է, որ իր միացումում.
- Պետք չէ օգտագործել միջանկյալ ջեռուցման կրիչ և հզոր շրջանառության պոմպեր, Ջեռուցման կրիչի սառեցման հավանականությունը նվազագույն է, ուստի կարիք չկա օգտագործել երկշղթա սառնարանային համակարգ:
- Տեղադրեք միայն սառեցնող սարքը սենյակի ներսում, մինչդեռ սարքավորման ամենաաղմկոտ մասը շենքի արտաքին պատին կամ տանիքին տեղադրված կոնդենսատորն է՝ դրանով իսկ նվազեցնելով սենյակի աղմուկի մակարդակը և խնայելով ներքին տարածքը: Երկու ագրեգատները միացված են սառնագենտի խողովակներով:
AkvilonStroyMontazh-ից չիլլեր գնելու 5 պատճառ
- Գրավիչ գներ և զեղչերի ճկուն համակարգ
- Բոլոր անհրաժեշտ ուղեկցող փաստաթղթերը
- Գնված սարքավորումների երաշխիքային սպասարկում
- Ապրանքների հսկայական ընտրություն
- Բարձր որակ և հնարավորինս կարճ ժամկետներ
ՆԵՐԿԱՅԱՑՐԵՔ ՁԵՐ ԴԻՄՈՒՄԸ
Հեռավոր կոնդենսատորով chiller-ի առավելություններըՆման սառեցնող սարքերն ունեն մի շարք առավելություններ.- Բլոկի սպասարկման հեշտությունը Ավտոմատացման համակարգը հուսալիորեն պաշտպանված է եղանակային անբարենպաստ պայմաններից: Քանի որ ամբողջ խողովակաշարը գտնվում է սենյակի ներսում, կարիք չկա օգտագործել հակասառեցնող հեղուկներ: Սովորական ջուրը կարող է օգտագործվել որպես ջերմային կրիչ։ Հետևաբար, այս տեսակի չիլերները սովորաբար հիմնված են սառնարանային միավորի վրա՝ ջրի կոնդենսատորով:Այս տեսակի սառնարանները կարող են աշխատել ամբողջ տարին արդյունաբերական տարածքների օդորակման համար:
