ផ្ទះ ផ្សិត ធ្វើវាដោយខ្លួនឯង - បាញ់ឧស្ម័នត្រជាក់ - ថាមវន្តនៃលោហធាតុ។ ការបាញ់ថ្នាំ "ត្រជាក់" នៃថ្នាំកូតដែក។ លក្ខខណ្ឌចម្បងគឺភាពសាមញ្ញនិងភាពជឿជាក់

ធ្វើវាដោយខ្លួនឯង - បាញ់ឧស្ម័នត្រជាក់ - ថាមវន្តនៃលោហធាតុ។ ការបាញ់ថ្នាំ "ត្រជាក់" នៃថ្នាំកូតដែក។ លក្ខខណ្ឌចម្បងគឺភាពសាមញ្ញនិងភាពជឿជាក់

ការបាញ់ថ្នាំឧស្ម័ន - ថាមវន្តនៃលោហៈ: គោលបំណងគោលបំណងប្រភេទនៃបច្ចេកវិទ្យា។ គុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ។ តំបន់ដាក់ពាក្យ។ ឧបករណ៍និងលក្ខណៈពិសេសនៃការប្រើប្រាស់ថ្នាំបាញ់ត្រជាក់។

ការបាញ់ថ្នាំឧស្ម័ន - ថាមវន្តនៃលោហៈត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីផ្តល់ឱ្យផ្ទៃលោហៈនិងផលិតផលមិនមែនលោហធាតុនូវលក្ខណៈសម្បត្តិចាំបាច់។ នេះអាចជាការកើនឡើងនៃចរន្តអគ្គិសនី និងកម្ដៅ កម្លាំង ការការពារប្រឆាំងនឹងផលប៉ះពាល់នៃដំណើរការច្រេះ ការស្ដារឡើងវិញនូវវិមាត្រធរណីមាត្រ។ល។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ អាស្រ័យលើភារកិច្ចជាក់លាក់ អាស្រ័យលើលោហៈរបស់ផលិតផល ឧបករណ៍ចាំបាច់។ សម្ភារៈប្រើប្រាស់ និងបច្ចេកវិជ្ជាបាញ់ថ្នាំត្រូវបានជ្រើសរើស។ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ ផ្ទៃត្រូវនឹងលោហៈធាតុ ខណៈពេលដែលថ្នាំកូតដែលបានអនុវត្តមានការស្អិតខ្ពស់ជាមួយនឹងសម្ភារៈដែលវាត្រូវបានអនុវត្ត ហើយផលិតផលមានភាពរឹងមាំខាងមេកានិច។ ម្សៅលោហៈសុទ្ធឬល្បាយអាចត្រូវបានគេដាក់បញ្ចូលដែលក្នុងនោះបន្ថែមពីលើសមាសធាតុលោហៈម្សៅសេរ៉ាមិចត្រូវបានណែនាំក្នុងបរិមាណជាក់លាក់។ នេះកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវការចំណាយលើបច្ចេកវិទ្យាថ្នាំកូតម្សៅ ហើយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាឡើយ។

ខ្លឹមសារនៃវិធីសាស្រ្តនៃការបាញ់ថ្នាំដោយឧស្ម័នត្រជាក់ គឺជាការអនុវត្ត និងជួសជុលលើផ្ទៃនៃផលិតផល ឬផ្នែកនៃភាគល្អិតរឹងនៃលោហៈ ឬល្បាយនៃវត្ថុធាតុដែលមានទំហំចាប់ពី 0.01 ដល់ 50 មីរ៉ូ បង្កើនល្បឿនដល់ល្បឿនដែលត្រូវការនៅក្នុងខ្យល់។ អាសូត ឬអេលីយ៉ូម។ សម្ភារៈបែបនេះត្រូវបានគេហៅថាម្សៅ។ ទាំងនេះគឺជាភាគល្អិតនៃអាលុយមីញ៉ូម, សំណប៉ាហាំង, នីកែល, babbits នៃម៉ាកផ្សេងគ្នា, ល្បាយនៃម្សៅអាលុយមីញ៉ូមជាមួយស័ង្កសីមួយ។ ឧបករណ៍ផ្ទុកដែលសម្ភារៈត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរអាចត្រជាក់ឬកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពមិនលើសពី 700 ° C ។

នៅពេលប៉ះនឹងផ្ទៃនៃផលិតផល ការផ្លាស់ប្តូរនៃប្រភេទផ្លាស្ទិចកើតឡើង ហើយថាមពលនៃប្រភេទ kinematic ឆ្លងកាត់ទៅជា adhesive និង thermal ដែលរួមចំណែកដល់ការផលិតស្រទាប់ផ្ទៃជាប់បានយូរនៃលោហៈ។ ម្សៅអាចត្រូវបានអនុវត្តមិនត្រឹមតែលើផ្ទៃលោហៈប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើពីបេតុងកញ្ចក់សេរ៉ាមិចថ្មដែលពង្រីកយ៉ាងខ្លាំងនូវវិសាលភាពនៃវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការបង្កើតផ្ទៃជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេស។


អាស្រ័យលើសម្ពាធ ប្រភេទនៃការបាញ់ឧស្ម័នត្រជាក់ខាងក្រោមត្រូវបានសម្គាល់៖
  • ខ្ពស់;
  • ទាប។

ក្នុងករណីដំបូង អេលីយ៉ូម និងអាសូត ត្រូវបានគេប្រើជាឧបករណ៍ធ្វើការដែលផ្លាស់ទីសម្ភារៈម្សៅដែលមានទំហំចាប់ពី 5 ទៅ 50 មីរ៉ូ។ ភាគល្អិតលោហៈ ប្រសិនបើពួកវាផ្លាស់ទី មានសម្ពាធលើសពី 15 atm ។ ក្នុងករណីទី 2 ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានប្រើដែលត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ក្រោមសម្ពាធមិនលើសពី 10 atm ។ ប្រភេទទាំងនេះក៏មានភាពខុសប្លែកគ្នានៅក្នុងសូចនាករដូចជាថាមពលកំដៅ និងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ផ្ទុកដែលកំពុងដំណើរការ។

ជំហាននៃការបាញ់ថ្នាំមានដូចខាងក្រោម៖

  • ការរៀបចំផ្ទៃនៃផលិតផលសម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំដោយមធ្យោបាយមេកានិចឬសំណឹក;
  • កំដៅឧបករណ៍ផ្ទុកដែលកំពុងដំណើរការ (ខ្យល់អាសូតអេលីយ៉ូម) ទៅសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់នៅក្នុងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។
  • ការផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នដែលគេឱ្យឈ្មោះថាទៅក្បាលម៉ាស៊ីន រួមជាមួយនឹងម្សៅក្រោមសម្ពាធដែលត្រូវការ។

ជាលទ្ធផលម្សៅត្រូវបានពន្លឿនក្នុងលំហូរទៅល្បឿន supersonic និងបុកជាមួយផ្ទៃនៃផ្នែកឬផលិតផល។ មានស្រទាប់ដែកដែលមានកម្រាស់ដែលតម្លៃរបស់វាអាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពកំដៅនៃឧស្ម័ននិងសម្ពាធដែលបានផ្គត់ផ្គង់។

ការរៀបចំផ្ទៃនៃផលិតផលដោយវិធីសាស្រ្ត abrasive ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើឧបករណ៍ខ្លួនវាផ្ទាល់សម្រាប់អនុវត្តការបាញ់ឧស្ម័ន - ថាមវន្តដោយគ្រាន់តែផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបៀប។

វិសាលភាពនៃការបាញ់ថ្នាំប្រភេទនេះគឺទូលំទូលាយណាស់។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីបិទការលេចធ្លាយនៅក្នុងធុង និងបំពង់បង្ហូរ ជួសជុលផ្នែក និងតួធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រស្រាល អនុវត្តចរន្តអគ្គិសនី ថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងប្រឆាំងនឹងការកកិត លុបបំបាត់ការខូចខាតមេកានិក ស្ដារកៅអីនៅក្នុងទ្រនាប់។

គុណសម្បត្តិចម្បងនៃវិធីសាស្ត្រ

គុណសម្បត្តិនៃបច្ចេកវិទ្យារួមមាន:
  • ការអនុវត្តការងារក្រោមលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុណាមួយ (សម្ពាធសីតុណ្ហភាពសំណើម);
  • លទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍នៃប្រភេទស្ថានីនិងចល័តដែលនៅក្នុងករណីចុងក្រោយអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកអនុវត្តការងារនៅកន្លែងនៃការអនុវត្តរបស់ពួកគេ;
  • លទ្ធភាពនៃការអនុវត្តថ្នាំកូតទៅតំបន់មូលដ្ឋាន (កន្លែងដែលមានបញ្ហា);
  • សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតស្រទាប់ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងគ្នា;
  • លទ្ធភាពនៃការបង្កើតស្រទាប់នៃកម្រាស់ដែលត្រូវការឬភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់នៅក្នុងថ្នាំកូតពហុស្រទាប់;
  • ដំណើរការមិនប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ននៃផលិតផលដែលត្រូវបានបាញ់ថ្នាំដែលជាគុណសម្បត្តិសំខាន់;
  • សុវត្ថិភាព;
  • មិត្តភាពបរិស្ថាន។

គុណវិបត្តិនៃការបាញ់ថ្នាំប្រភេទនេះគឺជាការពិតតែមួយគត់។ ស្រទាប់​អាច​ត្រូវ​បាន​គេ​អនុវត្ត​ទៅ​លើ​លោហធាតុ​ដែល​ងាយ​ស្រួល​ដូច​ជា​ទង់ដែង ស័ង្កសី អាលុយមីញ៉ូម នីកែល និង​លោហធាតុ​របស់​វា។

ក្រុមហ៊ុនផលិតមកពីប្រទេសផ្សេងៗគ្នាផលិតឧបករណ៍ស្ថានី និងចល័តសម្រាប់ថ្នាំកូតដោយដៃ និងស្វ័យប្រវត្តិដែលមានសមត្ថភាពខុសៗគ្នាលើលោហៈផ្សេងៗគ្នា។

ឧបករណ៍ដែលបានអនុវត្ត

ឧបករណ៍សម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំឧស្ម័ន - ថាមវន្តដែកមានផ្នែកសំខាន់ៗដូចខាងក្រោមៈ
  • ធុងម្សៅ;
  • ប្រព័ន្ធសម្រាប់ផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ផ្ទុកការងារ រួមទាំងស៊ីឡាំងសម្រាប់ឧស្ម័នបង្ហាប់ និងគ្រឿងបន្លាស់ចាំបាច់ទាំងអស់សម្រាប់វា;
  • nozzles (ជាក្បួនមានពួកវាជាច្រើន ពួកវាមានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងគ្នា និងត្រូវបានប្រើសម្រាប់របៀបបាញ់ថ្នាំផ្សេងៗគ្នា);
  • ផ្ទាំងបញ្ជា។
នៅសហព័ន្ធរុស្ស៊ីឧបករណ៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំដោយវិធីសាស្ត្រថាមវន្តឧស្ម័នត្រូវបានផលិតដោយមជ្ឈមណ្ឌលបាញ់ម្សៅនៅ Obninsk ក្រោមពាណិជ្ជសញ្ញា "DIMET" ។ វាបំពេញតាមតម្រូវការនៃ GOSTs ក្នុងស្រុកត្រូវបានបញ្ជាក់និងការពារដោយប៉ាតង់នៅក្នុងប្រទេសជាច្រើនរួមទាំងប្រទេសរុស្ស៊ីផងដែរ។

ដំណើរការនៃការជួសជុលផ្នែកមួយដោយការបាញ់ថ្នាំឧស្ម័នត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងវីដេអូ៖

តាមពិតទៅ វាគឺជាកំណែកម្រិតខ្ពស់នៃវិធីសាស្ត្រកំដៅឧស្ម័ន ក្នុងការស្ដារផ្នែក និងផ្ទៃលោហៈផ្សេងៗ ដែលបានបង្ហាញឱ្យឃើញជាយូរមកហើយ។ Cold Spray ឬសាមញ្ញ CGN ពង្រីកយ៉ាងសំខាន់នូវលទ្ធភាពនៃវិធីសាស្រ្ត "ក្តៅ" នៃផលិតផលកែច្នៃ។

សព្វថ្ងៃនេះ វាពិតជាបច្ចេកវិទ្យាទំនើបបំផុតសម្រាប់ការងើបឡើងវិញ និងការការពារសម្ភារៈ ដែលបានរីករាលដាលទាំងក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្ម និងវិស័យស៊ីវិល។

គោលការណ៍នៃសកម្មភាព គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃ CGN

វាមានភាពខុសគ្នាសំខាន់ពីរពីវិធីសាស្រ្តនៃការស្ដារឡើងវិញនូវកំដៅឧស្ម័ន។ ទីមួយ ការដាក់ស្រទាប់ការពារ ឬការស្តារឡើងវិញកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពទាបមិនលើសពី 150 អង្សារសេ ដែលមិនបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងនៅក្នុងការងារ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់វា។ ទីពីរបច្ចេកវិទ្យា "ត្រជាក់" អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើតស្រទាប់នៃកម្រាស់ដែលអាចលៃតម្រូវបាននិងនៅក្នុងព្រំដែនដែលបានកំណត់យ៉ាងជាក់លាក់។ យើងនឹងនិយាយអំពីគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិផ្សេងទៀតនៅពេលក្រោយ ប៉ុន្តែសម្រាប់ពេលនេះអំពីអ្នកនិពន្ធនៃវិធីសាស្ត្រ និងរបៀបដែលវាដំណើរការ។

អ្នកអភិវឌ្ឍន៍របស់វាគឺ "មជ្ឈមណ្ឌលថ្នាំកូតម្សៅ Obninsk"(ប្រទេស​រុស្ស៊ី)។ ឧបករណ៍ដែលពួកគេផលិតត្រូវបានគេហៅថា DIMET ®. វាត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយយោងតាមប្រព័ន្ធ GOST R ហើយត្រូវបានការពារដោយប៉ាតង់នៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី សហរដ្ឋអាមេរិក កាណាដា និងប្រទេសដទៃទៀត។ បច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានផ្អែកលើគោលការណ៍នៃផលប៉ះពាល់ supersonic នៃភាគល្អិតតូចបំផុតនៃការរលាយទាបនិងសម្ភារៈផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃដែលបានព្យាបាល។ ជាទូទៅ ទាំងនេះគឺជាប៉ូលីម៊ែរ ឬយ៉ាន់ស្ព័រនៃកាបូនឌីអុកស៊ីតជាមួយនឹងលោហធាតុដែលមានទំហំភាគល្អិត 0.01-0.5 មីក្រូ។ លាយជាមួយនឹងឧស្ម័ន ពួកគេត្រូវបានចុកទៅផលិតផលក្នុងល្បឿន 500-1000 m/s ។

អាស្រ័យលើសមាសភាពនៃសម្ភារៈប្រើប្រាស់ (ម្សៅ) និងការផ្លាស់ប្តូររបៀបនៃកម្មវិធីរបស់វា វាអាចទទួលបានថ្នាំកូតដែលមានលក្ខណៈដូចគ្នា ឬសមាសធាតុជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធរឹង ឬ porous និងមុខងារមុខងាររបស់វាផ្ទាល់។ នេះអាចជា៖ ការស្ដារធរណីមាត្រនៃផលិតផល ការពង្រឹង និងការពារលោហៈពីការច្រេះ ការបង្កើនចរន្តកំដៅ និងចរន្តអគ្គិសនីនៃសម្ភារៈ ក៏ដូចជាការបង្កើតថ្នាំកូតដែលធន់នឹងការពាក់ ដែលអាចទប់ទល់នឹងឥទ្ធិពលនៃបរិស្ថានសកម្មគីមី។ បន្ទុកកំដៅខ្ពស់ជាដើម។

ដោយវិធីនេះវិស្វករ Obninsk បានបង្កើតការកែប្រែជាច្រើននៃគ្រឿង DIMET ® រួចហើយ។ ដោយសារតម្រូវការដ៏ធំទូលាយសម្រាប់បរិក្ខារនេះ ទាំងម៉ាស៊ីនបាញ់ឧស្ម័នត្រជាក់ដោយដៃ និងស្វ័យប្រវត្តិ ឥឡូវនេះត្រូវបានផលិតយ៉ាងធំ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម ឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន ក៏ដូចជានៅក្នុងអាជីវកម្មខ្នាតតូចសម្រាប់ដំណើរការផ្នែកតូចៗ។ លើសពីនេះទៅទៀត មិនមានអ្វីស្មុគស្មាញជាពិសេសនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាខ្លួនវានោះទេ។ សម្រាប់ប្រតិបត្តិការនៃស្មុគ្រស្មាញ (បន្ថែមពីលើសម្ភារៈសម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំ) ត្រូវការតែខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ប៉ុណ្ណោះ (ផ្គត់ផ្គង់នៅសម្ពាធ 0.6-1.0 MPa និងអត្រាលំហូរ 0.3-0.4 m3 / នាទី) និងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល 220 V ។ .

ឥឡូវនេះបន្ថែមទៀតអំពីគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្រ្ត។ ទីមួយ ផ្ទុយទៅនឹងវិធីសាស្ត្រកំដៅឧស្ម័ន CGN អាចត្រូវបានប្រើយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនៅសម្ពាធធម្មតា ក្នុងជួរសីតុណ្ហភាព និងកម្រិតសំណើមណាមួយ។ ទីពីរ វា​មាន​សុវត្ថិភាព​បរិស្ថាន​យ៉ាង​ពិត​ប្រាកដ។ ទីបី ដោយសារល្បឿនខ្ពស់ វាក៏អាចប្រើសម្រាប់សម្អាតផ្ទៃសំណឹកផងដែរ។ ជាការប្រសើរណាស់ គុណវិបត្តិតែមួយគត់នៃបច្ចេកវិជ្ជាគឺលទ្ធភាពនៃការអនុវត្តថ្នាំកូតតែពីលោហធាតុដែលទាក់ទងគ្នាដូចជា ទង់ដែង អាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី នីកែល ជាដើម។

វិសាលភាពនៃ CGN

ខ្ញុំចង់និយាយលម្អិតបន្ថែមទៀតលើផ្នែកនៃការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជានៃការបាញ់ថ្នាំឧស្ម័នត្រជាក់ជាមួយវត្ថុធាតុដើមម្សៅ ដើម្បីបង្ហាញឱ្យច្បាស់ថាតើវាមានតម្រូវការប៉ុន្មាននាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។

ការលុបបំបាត់ពិការភាព ការស្ដារផ្ទៃ និងការផ្សាភ្ជាប់

ទាំងអស់នេះគឺជាការងារដែលសូម្បីតែអាជីវកម្មខ្នាតតូចក៏អាចធ្វើបានដែរ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាតូចៗ គេអាចជួសជុលផ្នែកដែលធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រស្រាល (ឧទាហរណ៍ផ្នែកនៃរចនាសម្ព័ន្ធរថយន្ត) ជាចម្បងគឺអាលុយមីញ៉ូម និងអាលុយមីញ៉ូម-ម៉ាញ៉េស្យូម។ ជាងនេះទៅទៀត ពិការភាពដែលបានកើតឡើងទាំងក្នុងដំណើរការផលិត និងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការត្រូវបានលុបចោលយ៉ាងងាយស្រួល។ ហើយអវត្ដមាននៃកំដៅខ្លាំងនិងថាមពលទាបនៃវិធីសាស្ត្រធ្វើឱ្យវាអាចជួសជុលផលិតផលដែលមានជញ្ជាំងស្តើង។

CGN ក៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការស្តារផ្ទៃដែលពាក់។ ជាឧទាហរណ៍ ដំណើរការដែលពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្មដូចជា "ការកសាងឡើង" លោហៈធាតុនៅក្នុងកៅអីទ្រនាប់ ឥឡូវនេះអាចត្រូវបានអនុវត្តសូម្បីតែដោយសហគ្រាសខ្នាតតូច ដោយមិននិយាយអំពីការស្ដារឡើងវិញនៃការផ្សាភ្ជាប់ (នៅពេលដែលការប្រើប្រាស់ sealant រាវគឺមិនអាចទៅរួចនោះទេ) នៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេង ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។ ឬនាវាសម្រាប់ឧស្ម័ន វត្ថុរាវ។

វាមានប្រសិទ្ធភាពណាស់ក្នុងការជួសជុលផលិតផលស្មុគ្រស្មាញដែលការស្ដារឡើងវិញត្រឹមត្រូវនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រត្រូវបានទាមទារការលុបបំបាត់ពិការភាពលាក់កំបាំងប៉ុន្តែក្នុងពេលតែមួយជាមួយនឹងការអភិរក្សលក្ខណៈប្រតិបត្តិការទាំងអស់ក៏ដូចជាការបង្ហាញ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលវិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងសកម្មនៅក្នុងបរិវេណឧស្សាហកម្មយោធា ឧស្សាហកម្មផ្លូវដែក និងអាកាសចរណ៍ កសិកម្ម ការបញ្ជូនឧស្ម័នជាដើម។

អ្នកមិនអាចធ្វើបានដោយគ្មានបច្ចេកវិទ្យានេះក្នុងការបង្កើតបន្ទះទំនាក់ទំនង។ ដោយសារតែលទ្ធភាពនៃថ្នាំកូតងាយស្រួលលើផ្ទៃលោហៈ សេរ៉ាមិច និងកញ្ចក់ CGN ក៏ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងការផលិតផលិតផលអគ្គិសនីផងដែរ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងដំណើរការនៃការដាក់ស្ពាន់ ការបង្កើតបណ្តាញផ្ទុកចរន្តអគ្គិសនី ការប្រើប្រាស់ចរន្តនាំមុខ ការផលិតស្រទាប់រងសម្រាប់ soldering ជាដើម។

ការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងការលុបបំបាត់ពិការភាពជ្រៅ

ការបាញ់ថ្នាំដែលហៅថាថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការកកិតគឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការកម្ចាត់ការខូចខាតក្នុងតំបន់ (បន្ទះសៀគ្វីជ្រៅ កោស កោស)។ នេះជៀសវាងនីតិវិធីនៃការបំពេញបន្ថែម ឬសូម្បីតែការជំនួសផលិតផល ដែលជាការពិតណាស់ វាមិនមានលទ្ធភាពខាងសេដ្ឋកិច្ចទេ។

ហើយនៅក្នុងការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងការការពារប្រឆាំងនឹងការ corrosion សីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃការទំនាក់ទំនងផ្សេងៗវិធីសាស្រ្តនេះមិនស្មើគ្នាទាល់តែសោះ។ ដោយវិធីនេះការកែប្រែផ្សេងៗនៃឧបករណ៍ DIMET ®ផ្តល់នូវដំណើរការដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៃផ្ទៃខាងក្នុងនៃបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 100 មមនិងប្រវែងរហូតដល់ 12 ម៉ែត្រ។

បេក្ខជននៃវិទ្យាសាស្ត្ររូបវិទ្យា និងគណិតវិទ្យា O. KLYUEV និង A. KASHIRIN ។

នៅពេលដែលឧបករណ៍ដែកដំបូងនៃកម្លាំងពលកម្មបានបង្ហាញខ្លួនជាលើកដំបូងវាប្រែថាមានភាពរឹងមាំនិងជាប់លាប់ពួកគេជារឿយៗកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនក្រោមឥទ្ធិពលនៃសំណើម។ ពេលវេលាបានកន្លងផុតទៅ មនុស្សបានបង្កើតយន្តការ និងម៉ាស៊ីន ហើយកាន់តែមានភាពល្អឥតខ្ចោះ លក្ខខណ្ឌលំបាកកាន់តែច្រើន គ្រឿងដែករបស់ពួកគេត្រូវដំណើរការ។ រំញ័រ និងបន្ទុកឆ្លាស់គ្នា សីតុណ្ហភាពដ៏ធំ ការប៉ះពាល់នឹងវិទ្យុសកម្ម បរិស្ថានគីមីឈ្លានពាន - នេះមិនមែនជាបញ្ជីពេញលេញនៃ "ការធ្វើតេស្ត" ដែលពួកគេត្រូវបានទទួលរង។ យូរ ៗ ទៅមនុស្សបានរៀនការពារលោហៈពីការ corrosion ការពាក់និងបាតុភូតផ្សេងទៀតដែលកាត់បន្ថយអាយុជីវិតនៃផ្នែក។ តាមពិត មានវិធីសាស្រ្តពីរក្នុងការផ្តល់ការការពារបែបនេះ៖ ទាំងធាតុយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានបន្ថែមទៅលោហៈមូលដ្ឋាន ដែលផ្តល់ឱ្យលោហៈធាតុនូវលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន ឬថ្នាំកូតការពារត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃ។ លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការនៃផ្នែកម៉ាស៊ីនកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិដែលថ្នាំកូតត្រូវតែមាន។ បច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់កម្មវិធីរបស់ពួកគេមានភាពចម្រុះ៖ មានលក្ខណៈសាមញ្ញ និងសាមញ្ញ មានស្តើងខ្លាំងដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើតថ្នាំកូតជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិតែមួយគត់។ ហើយវិស្វករដែលមិនចេះរីងស្ងួតនៅតែបន្តបង្កើតថ្នាំកូតថ្មី និងបង្កើតវិធីដើម្បីទទួលបានពួកវា។ ជោគវាសនានៃការច្នៃប្រឌិតទាំងនេះអាចក្លាយជាសុភមង្គលប្រសិនបើថ្នាំកូតគឺល្អជាងអ្នកកាន់តំណែងមុនរបស់វាទាក់ទងនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលមានប្រយោជន៍ឬប្រសិនបើបច្ចេកវិទ្យាផ្តល់នូវឥទ្ធិពលសេដ្ឋកិច្ចយ៉ាងសំខាន់។ នៅក្នុងការអភិវឌ្ឍនៃអ្នករូបវិទ្យាមកពី Obninsk លក្ខខណ្ឌទាំងពីរនេះត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា។

ភាគល្អិតលោហធាតុដែលហោះក្នុងល្បឿនដ៏អស្ចារ្យនៅពេលប៉ះពាល់ជាមួយស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងវា ហើយភាគល្អិតសេរ៉ាមិចបង្រួមថ្នាំកូត (a); ភាគល្អិតសេរ៉ាមិចជាប់គាំងអាចមើលឃើញនៅលើផ្នែកតូចៗនៃស្រទាប់ដែក (ខ)។

គ្រោងការណ៍ (ខាងលើ) និងទិដ្ឋភាពទូទៅ (ខាងក្រោម) នៃឧបករណ៍សម្រាប់បាញ់ថ្នាំថ្នាំកូតដែក។

តាមរយៈឧបករណ៍ វាគឺអាចធ្វើទៅបានដើម្បីអនុវត្តការគ្របដណ្តប់នៅក្នុងបន្ទប់ណាមួយ និងសូម្បីតែនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌវាល។

តំបន់នៃសម្ពាធអវិជ្ជមានកើតឡើងនៅខាងក្រោយផ្នែកសំខាន់នៃក្បាលម៉ាស៊ីន ហើយម្សៅត្រូវបានបូមនៅទីនេះ។ សូមអរគុណចំពោះបាតុភូតនេះវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីសម្រួលការរចនានៃ feeder នេះ។

ពិការភាពផ្នែករាងកាយ (ខាងឆ្វេង) និងលទ្ធផលនៃការបាញ់ថ្នាំ (ស្តាំ): ក - ស្នាមប្រេះនៅក្នុងការបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ; ខ - បែហោងធ្មែញនៅក្នុងក្បាលស៊ីឡាំង។

ស្រោបដោយស្រទាប់ទង់ដែង ឬអាលុយមីញ៉ូម ឧបករណ៍អាចត្រូវបានប្រើនៅកន្លែងដែលមានគ្រោះថ្នាក់ភ្លើង៖ នៅពេលដែលវាប៉ះនឹងវត្ថុលោហៈ ពួកគេមិនឆេះទេ។

សីតុណ្ហភាពបូកនឹងល្បឿន

ក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្តនៃការលោហធាតុលើផ្ទៃក្នុងបច្ចេកវិជ្ជាទំនើប ការទម្លាក់ galvanic និងការពន្លិចទៅក្នុងរលាយត្រូវបានគេប្រើញឹកញាប់បំផុត។ ការទម្លាក់សុញ្ញកាស ការទម្លាក់ដំណាក់កាលនៃចំហាយទឹក ជាដើម ត្រូវបានគេប្រើតិចជាញឹកញាប់។ អ្វីដែលជិតបំផុតទៅនឹងការវិវឌ្ឍរបស់អ្នករូបវិទ្យា Obninsk គឺលោហធាតុកំដៅឧស្ម័ន នៅពេលដែលលោហៈធាតុដែលបានដាក់ត្រូវបានរលាយ បាញ់ចូលទៅក្នុងដំណក់តូចៗ និងផ្ទេរទៅស្រទាប់ខាងក្រោមដោយយន្តហោះឧស្ម័ន។

លោហៈធាតុត្រូវបានរលាយជាមួយនឹងឧបករណ៍ដុតឧស្ម័ន ធ្នូអគ្គិសនី ប្លាស្មាសីតុណ្ហភាពទាប អាំងឌុចទ័រ និងសូម្បីតែសារធាតុផ្ទុះ។ ដូច្នោះហើយ វិធីសាស្ត្រលោហធាតុត្រូវបានគេហៅថា ការបាញ់អណ្តាតភ្លើង ធ្នូអគ្គិសនី និងការបាញ់លោហៈប្រេកង់ខ្ពស់ ប្លាស្មា និងការបាញ់បំផ្ទុះឧស្ម័ន។

នៅក្នុងដំណើរការនៃការបាញ់អណ្តាតភ្លើង ដំបងដែក លួស ឬម្សៅត្រូវបានរលាយ ហើយបាញ់ទៅក្នុងអណ្តាតភ្លើងរបស់ឧបករណ៍ដុតដែលដំណើរការលើល្បាយនៃអុកស៊ីសែន និងឧស្ម័នដែលអាចឆេះបាន។ នៅក្នុងការលោហៈធាតុ ធ្នូអគ្គិសនី សម្ភារៈត្រូវបានរលាយដោយធ្នូអគ្គិសនី។ ក្នុងករណីទាំងពីរនេះ ដំណក់ដែកត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅស្រទាប់ខាងក្រោមដែលបាញ់ដោយលំហូរខ្យល់។ នៅក្នុងការបាញ់ថ្នាំប្លាស្មា យន្តហោះប្លាស្មាត្រូវបានប្រើដើម្បីកំដៅ និងបាញ់សម្ភារៈដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្លាស្មានៃការរចនាផ្សេងៗ។ ការ​បាញ់​បំផ្ទុះ​ឧស្ម័ន​កើតឡើង​ជា​លទ្ធផល​នៃ​ការ​ផ្ទុះ​ដែល​ពន្លឿន​ភាគល្អិត​ដែក​ក្នុង​ល្បឿន​យ៉ាង​ខ្លាំង។

ក្នុងគ្រប់ករណីទាំងអស់ ភាគល្អិតនៃសម្ភារៈបាញ់ថ្នាំទទួលបានថាមពលពីរប្រភេទ៖ កំដៅ - ពីប្រភពកំដៅ និង kinetic - ពីលំហូរឧស្ម័ន។ ថាមពលទាំងពីរប្រភេទនេះត្រូវបានចូលរួមនៅក្នុងការបង្កើតថ្នាំកូត និងកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិ និងរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា។ ថាមពល kinetic នៃភាគល្អិត (លើកលែងតែវិធីសាស្ត្របំផ្ទុះឧស្ម័ន) មានកម្រិតទាបបើប្រៀបធៀបទៅនឹងកម្ដៅ ហើយធម្មជាតិនៃការតភ្ជាប់របស់វាជាមួយស្រទាប់ខាងក្រោម និងរវាងពួកវាត្រូវបានកំណត់ដោយដំណើរការកម្ដៅ៖ ការរលាយ គ្រីស្តាល់ ការសាយភាយ ការបំប្លែងដំណាក់កាល។ ល។ ថ្នាំកូតជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការ adhesion ល្អទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម (adhesion) និងជាអកុសលមានឯកសណ្ឋានទាបចាប់តាំងពីការរីករាលដាលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៅលើផ្នែកឆ្លងកាត់នៃលំហូរឧស្ម័នមានទំហំធំ។

ថ្នាំកូតដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយវិធីសាស្ត្រកំដៅឧស្ម័នមានគុណវិបត្តិមួយចំនួន។ ទាំងនេះរួមបញ្ចូលជាដំបូងនៃការទាំងអស់ porosity ខ្ពស់លុះត្រាតែ, ជាការពិតណាស់, គោលដៅគឺដើម្បីធ្វើឱ្យថ្នាំកូត porous ដូចជានៅក្នុងផ្នែកខ្លះនៃបំពង់វិទ្យុ។ លើសពីនេះទៀតដោយសារតែការត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃលោហៈនៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមភាពតានតឹងខាងក្នុងខ្ពស់កើតឡើងនៅក្នុងថ្នាំកូត។ ដុំដែកឡើងកំដៅដោយជៀសមិនរួចហើយប្រសិនបើវាមានរាងស្មុគស្មាញនោះវាអាចត្រូវបាន "ដឹកនាំ" ។ ជាចុងក្រោយ ការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នដែលអាចឆេះបាន និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅក្នុងតំបន់ការងារធ្វើឱ្យមានការលំបាកក្នុងការធានាសុវត្ថិភាពបុគ្គលិក។

វិធីសាស្រ្តបំផ្ទុះឧស្ម័នគឺនៅដាច់ពីគ្នាបន្តិច។ កំឡុងពេលផ្ទុះ ល្បឿននៃភាគល្អិតឈានដល់ 1000-2000 m/s ។ ដូច្នេះកត្តាសំខាន់ដែលកំណត់គុណភាពនៃថ្នាំកូតគឺថាមពល kinetic របស់ពួកគេ។ ថ្នាំកូតត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការ adhesion ខ្ពស់ និង porosity ទាប ប៉ុន្តែដំណើរការផ្ទុះគឺពិបាកគ្រប់គ្រងខ្លាំងណាស់ ហើយវាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការធានានូវស្ថេរភាពនៃលទ្ធផល។

ល្បឿនបូកនឹងសីតុណ្ហភាព

បំណង​ចង់​បង្កើត​បច្ចេកវិទ្យា​ទំនើប​ជាង​មុន​បាន​កើត​ឡើង​ជា​យូរ​មក​ហើយ។ វិស្វករមានគោលដៅ - ដើម្បីរក្សាគុណសម្បត្តិនៃបច្ចេកវិទ្យាប្រពៃណី និងកម្ចាត់ចំណុចខ្វះខាតរបស់ពួកគេ។ ទិសដៅនៃការស្វែងរកគឺច្បាស់ជាង ឬតិចជាងនេះ៖ ដំបូង ថ្នាំកូតគួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើងជាចម្បងដោយសារតែថាមពល kinetic នៃភាគល្អិតលោហៈ (ភាគល្អិតមិនគួរត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យរលាយទេ៖ នេះនឹងការពារផ្នែកពីការឡើងកំដៅ និងស្រទាប់ខាងក្រោម និងថ្នាំកូត។ ភាគល្អិតពីការកត់សុី) និងទីពីរ ភាគល្អិតគួរតែទទួលបានល្បឿនលឿន មិនមែនដោយសារថាមពលនៃការផ្ទុះ ដូចនៅក្នុងវិធីបំផ្ទុះឧស្ម័នទេ ប៉ុន្តែនៅក្នុងយន្តហោះនៃឧស្ម័នដែលបានបង្ហាប់។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេហៅថាថាមវន្តឧស្ម័ន។

ការគណនា និងការពិសោធន៍ដំបូងបានបង្ហាញថា វាអាចបង្កើតថ្នាំកូតដែលមានលក្ខណៈគួរឱ្យពេញចិត្តតាមវិធីនេះ ប្រសិនបើអេលីយ៉ូមត្រូវបានប្រើជាឧស្ម័នដែលកំពុងដំណើរការ។ ជម្រើសនេះត្រូវបានពន្យល់ដោយការពិតដែលថាល្បឿននៃលំហូរឧស្ម័ននៅក្នុង nozzle supersonic គឺសមាមាត្រទៅនឹងល្បឿននៃសំឡេងនៅក្នុងឧស្ម័នដែលត្រូវគ្នា។ នៅក្នុងឧស្ម័នពន្លឺ (អ៊ីដ្រូសែនមិនត្រូវបានគេចាត់ទុកថាដោយសារតែការផ្ទុះរបស់វា) ល្បឿននៃសម្លេងគឺខ្ពស់ជាងអាសូតឬខ្យល់។ វាគឺជាអេលីយ៉ូម ដែលនឹងបង្កើនល្បឿននៃភាគល្អិតលោហៈទៅកាន់ល្បឿនលឿន ដោយផ្តល់ថាមពល kinetic គ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ភ្ជាប់ទៅនឹងគោលដៅ។ វាត្រូវបានគេជឿថា ការប្រើប្រាស់ឧស្ម័នធ្ងន់ជាង រួមទាំងខ្យល់ នឹងត្រូវវិនាសទៅនឹងការបរាជ័យ។

ប្រតិបត្តិការនៃការដំឡើងស្ពែមដោយពិសោធន៍បានផ្តល់លទ្ធផលល្អ៖ ភាគល្អិតពីលោហធាតុដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មភាគច្រើនបានបង្កើនល្បឿននៅក្នុងយន្តហោះអេលីយ៉ូមបានជាប់នឹងស្រទាប់ខាងក្រោមបានយ៉ាងល្អ បង្កើតជាថ្នាំកូតក្រាស់។

ប៉ុន្តែវិស្វករមិនពេញចិត្តទាំងស្រុងនោះទេ។ វាច្បាស់ណាស់ថាឧបករណ៍ដែលដំណើរការលើឧស្ម័នពន្លឺនឹងជៀសមិនរួចមានតម្លៃថ្លៃ ហើយអាចប្រើបានតែនៅក្នុងសហគ្រាសដែលផលិតផលិតផលបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ (មានតែខ្សែដែលមានអេលីយ៉ូមបង្ហាប់ប៉ុណ្ណោះ)។ ហើយខ្សែដែលមានខ្យល់បង្ហាប់មាននៅស្ទើរតែគ្រប់សិក្ខាសាលា គ្រប់សហគ្រាសសេវាកម្មរថយន្ត នៅក្នុងហាងជួសជុល។

ការពិសោធន៍ជាច្រើនជាមួយនឹងខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ហាក់ដូចជាបញ្ជាក់ពីការរំពឹងទុកដ៏អាក្រក់បំផុតរបស់អ្នកអភិវឌ្ឍន៍។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការស្វែងរកយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់ យ៉ាងណាក៏ដោយ នាំឱ្យមានដំណោះស្រាយ។ ថ្នាំកូតដែលមានគុណភាពពេញចិត្តត្រូវបានទទួលនៅពេលដែលខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់នៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះនៅពីមុខក្បាលម៉ាស៊ីនត្រូវបានកំដៅ ហើយសារធាតុសេរ៉ាមិចល្អ ឬម្សៅដែករឹងត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងម្សៅដែក។

ការពិតគឺថានៅពេលដែលកំដៅឡើងសម្ពាធខ្យល់នៅក្នុងបន្ទប់កើនឡើងស្របតាមច្បាប់របស់ Charles ហើយជាលទ្ធផលល្បឿននៃលំហូរចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីនក៏កើនឡើងផងដែរ។ ភាគល្អិតលោហធាតុ ដែលបានទទួលល្បឿនយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងយន្តហោះប្រតិកម្ម បន្ទន់នៅពេលដែលវាប៉ះនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម ហើយផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងវា។ ភាគល្អិតសេរ៉ាមិចដើរតួនាទីរបស់ sledgehammers មីក្រូទស្សន៍ - ពួកគេផ្ទេរថាមពល kinetic របស់ពួកគេទៅស្រទាប់ខាងក្រោម បង្រួមវា កាត់បន្ថយ porosity នៃថ្នាំកូត។

ភាគល្អិតសេរ៉ាមិចខ្លះជាប់គាំងនៅក្នុងថ្នាំកូត ហើយខ្លះទៀតលោតចេញពីវា។ ជាការពិត ថ្នាំកូតត្រូវបានទទួលតាមរបៀបនេះតែពីលោហធាតុដែលមានភាពធន់ប៉ុណ្ណោះ - ទង់ដែង អាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី នីកែល ជាដើម។ ក្រោយមក ផ្នែកអាចត្រូវបានទទួលរងនូវវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនដែលគេស្គាល់ទាំងអស់៖ ការខួង ការកិន ការធ្វើឱ្យច្បាស់ ការកិន ការប៉ូលា។

លក្ខខណ្ឌចម្បង - ភាពសាមញ្ញ និងភាពជឿជាក់

ការខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់អ្នកបច្ចេកវិទ្យានឹងគ្មានប្រយោជន៍ទេ ប្រសិនបើអ្នករចនាមិនអាចបង្កើតឧបករណ៍សាមញ្ញ ដែលអាចទុកចិត្តបាន និងសន្សំសំចៃ ដែលដំណើរការដែលបង្កើតឡើងដោយអ្នកបច្ចេកវិទ្យានឹងត្រូវបានអនុវត្ត។ មូលដ្ឋាននៃបរិក្ខារសម្រាប់បាញ់ថ្នាំម្សៅដែកគឺជាក្បាលម៉ាស៊ីន supersonic និងម៉ាស៊ីនកំដៅខ្យល់បង្រួមតូចដែលមានសមត្ថភាពនាំយកសីតុណ្ហភាពលំហូរដល់ 500-600 o C ។

ការប្រើប្រាស់ខ្យល់ធម្មតាជាឧស្ម័នដែលដំណើរការបានធ្វើឱ្យវាអាចដោះស្រាយបញ្ហាបានក្នុងពេលដំណាលគ្នាដែលប្រឈមមុខនឹងអ្នកបង្កើតប្រព័ន្ធដោយប្រើឧស្ម័នពន្លឺ។ យើងកំពុងនិយាយអំពីការណែនាំនៃម្សៅបាញ់ចូលទៅក្នុងយន្តហោះឧស្ម័ន។ ដើម្បីរក្សាភាពតឹងណែន ឧបករណ៍ចំណីត្រូវដំឡើងរហូតដល់ផ្នែកសំខាន់នៃក្បាលម៉ាស៊ីន ពោលគឺម្សៅត្រូវបញ្ចូលទៅក្នុងកន្លែងដែលមានសម្ពាធខ្ពស់។ ការលំបាកផ្នែកបច្ចេកទេសសុទ្ធសាធត្រូវបានធ្វើឱ្យកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរឡើងដោយការពិតដែលថា ឆ្លងកាត់ផ្នែកសំខាន់ ភាគល្អិតដែកបណ្តាលឱ្យពាក់នៃក្បាលម៉ាស៊ីន ធ្វើឱ្យលក្ខណៈអាកាសយានិករបស់វាកាន់តែអាក្រក់ និងមិនអនុញ្ញាតឱ្យមានស្ថេរភាពនៃរបៀបនៃការដាក់ស្រទាប់ថ្នាំកូត។ នៅក្នុងការរចនាឧបករណ៍ជាមួយនឹងយន្តហោះប្រតិកម្ម វិស្វករបានអនុវត្តគោលការណ៍នៃកាំភ្លើងបាញ់ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់គ្រប់គ្នាពីការពិសោធន៍របស់សាលាក្នុងផ្នែករូបវិទ្យា។ នៅពេលដែលឧស្ម័នឆ្លងកាត់ឆានែលនៃផ្នែកឆ្លងកាត់អថេរ បន្ទាប់មកនៅកន្លែងចង្អៀត ល្បឿនរបស់វាកើនឡើង ហើយសម្ពាធឋិតិវន្តធ្លាក់ចុះ ហើយអាចទាបជាងសម្ពាធបរិយាកាស។ ឆានែលដែលម្សៅបានមកពី feeder មានទីតាំងនៅកន្លែងបែបនេះ ហើយម្សៅបានផ្លាស់ប្តូរចូលទៅក្នុងក្បាលម៉ាស៊ីនដោយសារតែការបឺតខ្យល់។

ជាលទ្ធផលឧបករណ៍ចល័តសម្រាប់លាបលោហធាតុបានកើតមក។ វាមានគុណសម្បត្តិមួយចំនួនដែលធ្វើឱ្យវាមានប្រយោជន៍ខ្លាំងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ៖

សម្រាប់ប្រតិបត្តិការនៃបរិធាននេះ ត្រូវការតែបណ្តាញអគ្គិសនី និងខ្សែខ្យល់ ឬម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ប៉ុណ្ណោះ ដែលផ្តល់សម្ពាធខ្យល់ 5-6 atm និងការផ្គត់ផ្គង់ 0.5 m 3 / min ។

នៅពេលអនុវត្តថ្នាំកូតសីតុណ្ហភាពនៃស្រទាប់ខាងក្រោមមិនលើសពី 150 ° C;

ថ្នាំកូតមាន adhesion ខ្ពស់ (40-100 N / mm2) និង porosity ទាប (1-3%);

ឧបករណ៍មិនបញ្ចេញសារធាតុះថាក់និងវិទ្យុសកម្ម;

វិមាត្រនៃឧបករណ៍អនុញ្ញាតឱ្យវាប្រើមិនត្រឹមតែនៅក្នុងសិក្ខាសាលាប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងនៅក្នុងវាលផងដែរ។

ថ្នាំកូតដែលមានកម្រាស់ស្ទើរតែទាំងអស់អាចត្រូវបានបាញ់។

ការដំឡើងរួមមានឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំពិតប្រាកដមានទម្ងន់ 1.3 គីឡូក្រាម ដែលប្រតិបត្តិករកាន់នៅក្នុងដៃរបស់គាត់ ឬជួសជុលនៅក្នុងឧបាយកល ឧបករណ៍កម្តៅខ្យល់ ឧបករណ៍បញ្ចូលម្សៅ អង្គភាពសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យ និងគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំ និងចំណី។ ទាំងអស់នេះត្រូវបានម៉ោននៅលើ rack មួយ។

ខ្ញុំ​ត្រូវ​ប្រឹងប្រែង​បង្កើត​សម្ភារៈ​ប្រើប្រាស់។ ម្សៅដែលអាចប្រើបានជាពាណិជ្ជកម្មមានទំហំភាគល្អិតធំពេក (នៃលំដាប់ 100 មីក្រូ)។ បច្ចេកវិទ្យាមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលធ្វើឱ្យវាអាចទទួលបានម្សៅដែលមានគ្រាប់ធញ្ញជាតិ 20-50 មីក្រូ។

ពីយានអវកាសទៅកាន់អ្នកស៊ីមកាត

វិធីសាស្រ្តថ្មីនៃការបាញ់ថ្នាំថ្នាំកូតលោហៈអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទ។ វាមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសក្នុងការងារជួសជុលនៅពេលដែលវាចាំបាច់ដើម្បីស្តារផ្នែកនៃផលិតផលឧទាហរណ៍ដើម្បីជួសជុលស្នាមប្រេះឬលិច។ ដោយសារសីតុណ្ហភាពទាបនៃដំណើរការ វាងាយស្រួលក្នុងការស្តារផលិតផលដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ដែលមិនអាចជួសជុលបានតាមវិធីផ្សេង ឧទាហរណ៍ដោយការលាបលើផ្ទៃ។

ដោយសារតំបន់បាញ់ថ្នាំមានព្រំប្រទល់ច្បាស់លាស់ លោហៈដែលបាញ់មិនធ្លាក់លើតំបន់ដែលមិនមានពិការភាពទេ ហើយនេះមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់នៅពេលជួសជុលផ្នែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ ដូចជាប្រអប់លេខ ប្លុកស៊ីឡាំងម៉ាស៊ីនជាដើម។

ឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំត្រូវបានប្រើប្រាស់រួចហើយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាស និងអគ្គិសនី នៅក្នុងរោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ និងក្នុងវិស័យកសិកម្ម នៅក្នុងសហគ្រាសជួសជុលរថយន្ត និងនៅក្នុងរោងសិប្បកម្ម។

វិធីសាស្រ្តអាចមានប្រយោជន៍ច្រើនក្នុងករណីជាច្រើន។ នេះគ្រាន់តែជាពួកគេមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះ។

ការស្ដារឡើងវិញនូវផ្ទៃដែលពាក់ ឬខូច។ដោយមានជំនួយពីការបាញ់ថ្នាំ ផ្នែកនៃប្រអប់លេខ ស្នប់ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ ផ្សិតសម្រាប់ការបោះទុនវិនិយោគ ផ្សិតសម្រាប់ការផលិតវេចខ្ចប់ផ្លាស្ទិចដែលខូចកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការត្រូវបានស្ដារឡើងវិញ។ វិធីសាស្រ្តថ្មីនេះបានក្លាយជាជំនួយដ៏ល្អសម្រាប់កម្មករជួសជុលរថយន្ត។ ឥឡូវនេះ តាមព្យញ្ជនៈ "នៅលើជង្គង់របស់ពួកគេ" ពួកគេបិទស្នាមប្រេះនៅក្នុងប្លុកស៊ីឡាំង បំពង់ខ្យល់។

ការលុបបំបាត់ការលេចធ្លាយ។ភាពជ្រាបចូលនៃឧស្ម័នទាបនៃថ្នាំកូតធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីលុបបំបាត់ការលេចធ្លាយនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេងនិងនាវានៅពេលដែលសមាសធាតុបិទជិតមិនអាចប្រើបាន។ បច្ចេកវិទ្យានេះគឺសមរម្យសម្រាប់ការជួសជុលរថក្រោះដែលដំណើរការក្រោមសម្ពាធឬនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងទាប: ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ, វិទ្យុសកម្មរថយន្ត, ម៉ាស៊ីនត្រជាក់។

ការអនុវត្តថ្នាំកូតដែលមានចរន្តអគ្គិសនី។តាមរយៈការបាញ់ទឹក វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីអនុវត្តខ្សែភាពយន្តទង់ដែង និងអាលុយមីញ៉ូមលើផ្ទៃលោហៈ ឬសេរ៉ាមិច។ ជាពិសេស វិធីសាស្ត្រនេះ មានប្រសិទ្ធភាពជាងវិធីសាស្ត្របុរាណ នៅពេលដាក់ធុងបាស់ស្ពាន់ បន្ទះ galvanizing លើធាតុដី។ល។

ការការពារប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។ខ្សែភាពយន្តអាលុយមីញ៉ូម និងស័ង្កសី ការពារផ្ទៃពីការ corrosion បានល្អជាងថ្នាំលាប និងថ្នាំកូតដែកជាច្រើនទៀត។ ផលិតភាពទាបនៃការដំឡើងមិនអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការផ្ទៃធំនោះទេប៉ុន្តែវាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការការពារធាតុដែលងាយរងគ្រោះដូចជា welds ។ ដោយមានជំនួយពីការបាញ់ថ្នាំស័ង្កសីឬអាលុយមីញ៉ូមវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីបញ្ឈប់ការ corrosion នៅក្នុងកន្លែងដែល "កំហុស" លេចឡើងនៅលើផ្ទៃលាបនៃតួរថយន្ត។

ការស្ដារឡើងវិញនៃសត្វខ្លាឃ្មុំធម្មតា។សត្វខ្លាឃ្មុំធម្មតាជាធម្មតាប្រើស្រទាប់ babbitt ។ យូរ ៗ ទៅពួកគេអស់កំលាំងគម្លាតរវាងអ័ក្សនិងដៃអាវកើនឡើងហើយស្រទាប់រំអិលត្រូវបានខូច។ បច្ចេកវិជ្ជាជួសជុលបែបបុរាណ តម្រូវឱ្យមានការជំនួសស្រទាប់ ឬការផ្សារនៃពិការភាព។ ហើយការបាញ់ថ្នាំអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកស្តារស្រទាប់។ ក្នុងករណីនេះ សេរ៉ាមិចមិនអាចប្រើដើម្បីបិទស្រទាប់នៃលោហៈដែលបានបាញ់នោះទេ។ ការដាក់បញ្ចូលរឹងក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មាននាទីបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើមការងារនឹងបិទដំណើរការទ្រនាប់ ហើយផ្ទៃនៃប៊ូស និងផ្លុំនឹងត្រូវខូចខាត។ ខ្ញុំត្រូវប្រើក្បាលម៉ាស៊ីននៃការរចនាពិសេស។ វាអនុញ្ញាតឱ្យថ្នាំកូតនៃ babbitt សុទ្ធនៅក្នុងរបៀប thermokinetic ដែលគេហៅថា។ ភាគល្អិតម្សៅភ្លាមៗនៅពីក្រោយផ្នែកសំខាន់នៃក្បាលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបង្កើនល្បឿនដោយលំហូរខ្យល់ supersonic បន្ទាប់មកល្បឿនលំហូរថយចុះយ៉ាងខ្លាំងទៅជា transonic ។ ជាលទ្ធផលសីតុណ្ហភាពកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងហើយភាគល្អិតត្រូវបានកំដៅស្ទើរតែដល់ចំណុចរលាយ។ នៅពេលដែលវាប៉ះលើផ្ទៃ ពួកវាខូចទ្រង់ទ្រាយ រលាយដោយផ្នែក ហើយស្អិតជាប់នឹងស្រទាប់ខាងក្រោម។

ជូនអ្នកពិសេស - កំណត់ចំណាំ

អក្សរសាស្ត្រ

Kashirin A.I., Klyuev O.F., Buzdygar T.V. ឧបករណ៍សម្រាប់ថ្នាំកូតឧស្ម័ន - ថាមវន្តនៃវត្ថុធាតុដើមម្សៅ។ RF patent for invention No. 2100474. 1996, MKI6 C 23 C 4/00, publ. ១២/២៧/៩៧។ Bull លេខ 36 ។

Kashirin A.I., Klyuev O.F., Shkodkin A.V. វិធីសាស្រ្តនៃការទទួលបានថ្នាំកូត។ RF patent for invention No. 2183695. 2000, MKI7 C 23 C 24/04, publ. ០៦/២០/០២។ គោ។ លេខ 17 ។

ទំនាក់ទំនងរបស់អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ និងលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការទិញបច្ចេកវិទ្យា ឬផលិតផលរបស់ពួកគេអាចរកបាននៅក្នុងការិយាល័យវិចារណកថា។

ការ​បាញ់​ឧស្ម័ន​ត្រជាក់​គឺ​ជា​វិធីសាស្ត្រ​ចុង​ក្រោយ​បំផុត​ក្នុង​វិស័យ​បាញ់​កម្ដៅ។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណើរការបាញ់កម្ដៅធម្មតា ការបាញ់ថ្នាំដោយឧស្ម័នត្រជាក់មានគុណសម្បត្តិពិសេស ដោយសារសម្ភារៈបាញ់មិនរលាយ ឬរលាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ ដូច្នេះឥទ្ធិពលកម្ដៅលើថ្នាំកូត និងសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមនៅតែមានកម្រិតទាប។

ថាមពល kinetic ខ្ពស់នៃភាគល្អិត និងកម្រិតខ្ពស់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលមានផលប៉ះពាល់លើស្រទាប់ខាងក្រោម ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងវា ធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីផលិតថ្នាំកូតឯកសណ្ឋាន និងក្រាស់ខ្លាំងណាស់។ ជួរនៃកម្រាស់ថ្នាំកូតប្រែប្រួលពីពីរបីរយនៃមីលីម៉ែត្រទៅជាច្រើនសង់ទីម៉ែត្រ។

នៅក្នុងថ្នាំកូតដែកដែលទទួលបាន លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីអនុវត្តមិនខុសគ្នាពីសម្ភារៈមូលដ្ឋាននោះទេ។

យោងតាមបច្ចេកវិជ្ជាប្រព័ន្ធចុងក្រោយបំផុតពី Impact Innovations GmbH ឧស្ម័នអសកម្ម - និយមអាសូត ឬអេលីយ៉ូម - ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងកាំភ្លើងបាញ់នៅសម្ពាធរហូតដល់ 50 bar (725 psi) និងត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពអតិបរមា 1100 °C (2012 ។ ° F) នៅក្នុងតួកាំភ្លើង។

ការពង្រីកជាបន្តបន្ទាប់នៃឧស្ម័នដែលគេឱ្យឈ្មោះថា និងសម្ពាធនៅក្នុងក្បាលម៉ាស៊ីន convergent-divergent ទៅសម្ពាធព័ទ្ធជុំវិញបង្កើនល្បឿននៃដំណើរការឧស្ម័ន inert ទៅល្បឿន supersonic ហើយក្នុងពេលតែមួយធ្វើឱ្យឧស្ម័នត្រជាក់នៅក្រោម 100 °C (373 ° F) ។

ម្សៅដែលអាចបាញ់បានត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្នែកដែលបញ្ចូលគ្នានៃក្បាលម៉ាស៊ីនដោយមធ្យោបាយនៃម្សៅ និងឧបករណ៍បញ្ជូនឧស្ម័ន ហើយបង្កើនល្បឿនដល់ល្បឿនភាគល្អិតនៃ 1200 m/s នៅក្នុងស្ទ្រីមឧស្ម័នសំខាន់។

នៅក្នុងក្បាលបាញ់ដែលមានការរឹតបន្តឹងខ្លាំង ភាគល្អិតបានបុកទៅលើកន្លែងដែលមិនបានព្យាបាល ក្នុងករណីភាគច្រើន ផ្ទៃសមាសធាតុខូចទ្រង់ទ្រាយ និងប្រែទៅជាថ្នាំកូតដែលមានស្អិត/ស្អិត និងអុកស៊ីតទាប។

ឥទ្ធិពលនៃល្បឿនភាគល្អិតលើគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃថ្នាំកូត

  1. ភាគល្អិតនៃថ្នាំកូតបានឈានដល់ល្បឿនប៉ះពាល់អប្បបរមា ដែលចាំបាច់ដើម្បីជំរុញយន្តការនៃអន្តរកម្មជាមួយផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម (គំរូដែលបានដំណើរការ)។ នេះហៅថា "ល្បឿនដ៏សំខាន់" មានឥទ្ធិពលលើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈថ្នាំកូត។
  2. ដោយសារល្បឿនប៉ះពាល់គឺខ្ពស់ជាងល្បឿនសំខាន់ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងគុណភាពនៃការស្អិតរបស់ភាគល្អិតកើនឡើង។
  3. ប្រសិនបើល្បឿននៃផលប៉ះពាល់គឺខ្ពស់ពេក ( "អត្រាសំណឹក") សម្ភារៈកាន់តែច្រើនត្រូវបានបំផ្លាញជាងវាត្រូវបានបន្ថែម។ ថ្នាំកូតមិនបង្កើតទេ។
  4. ដើម្បីបង្កើតថ្នាំកូតក្រាស់ និងបង្កើតបានល្អ ល្បឿននៃផលប៉ះពាល់ភាគល្អិតត្រូវតែស្ថិតនៅចន្លោះល្បឿនសំខាន់ និងល្បឿនសំណឹក។

តើអ្វីអាចត្រូវបានស្រោបដោយការបាញ់ថ្នាំឧស្ម័នត្រជាក់?


សម្ភារៈថ្នាំកូត

លោហធាតុ៖ដូចជា ម៉ាញេស្យូម អាលុយមីញ៉ូម ទីតានីញ៉ូម នីកែល ទង់ដែង តង់តាលូម នីអូប៊ី ប្រាក់ មាស ជាដើម។

យ៉ាន់ស្ព័រ៖ឧទាហរណ៍ នីកែល-ក្រូមីញ៉ូម សំរិទ្ធ លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម លង្ហិន យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ម្សៅ MCrAlY (លោហធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើលោហៈធាតុ (Co, Ni, Cr, Fe) ជាមួយនឹងការបន្ថែមសារធាតុក្រូមីញ៉ូម អាលុយមីញ៉ូម និងអ៊ីតទ្រូម) ជាដើម។

សម្ភារៈចម្រុះ(ម៉ាទ្រីសដែករួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយដំណាក់កាលរឹង): ឧ. លោហៈ និងសេរ៉ាមិច សមាសធាតុ។

សម្ភារៈមូលដ្ឋាន

ផលិតផលដែក និងសំណាក ប្លាស្ទិក ក៏ដូចជាកញ្ចក់ និងសេរ៉ាមិច។

ដំណើរការបុគ្គល

សម្ភារៈនីមួយៗត្រូវបានដំណើរការជាលក្ខណៈបុគ្គល។

សមា្ភារៈកែច្នៃតម្រូវឱ្យមានការលៃតម្រូវបុគ្គលនៃសីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធឧស្ម័ន។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃប៉ារ៉ាម៉ែត្ររាងកាយទាំងពីរនេះកំណត់ល្បឿននៃភាគល្អិតនិងគុណភាពនៃថ្នាំកូត។ ជួរនៃអត្រាប្រឡាក់ដ៏ល្អប្រសើរ ដែលកំណត់ដោយអត្រាសំខាន់ និងអត្រាសំណឹក ត្រូវបានគេហៅថាជួរដោះស្រាយ។ នៅក្នុងជួរនេះគុណភាពនៃស្រទាប់ថ្នាំកូតត្រូវបានរងឥទ្ធិពលដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។

ការទិញនិងលក់ឧបករណ៍អាជីវកម្ម

  • ផ្ទះ
  • អត្ថបទព័ត៌មាន
  • បច្ចេកវិទ្យា
  • "Oboronka" បានចែករំលែកវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការស្ដារឡើងវិញនៃផលិតផលដែក

ដោយវិធីនេះវិស្វករ Obninsk បានបង្កើតការកែប្រែជាច្រើននៃការដំឡើង DIMET រួចហើយ។ ដោយសារតម្រូវការដ៏ធំទូលាយសម្រាប់បរិក្ខារនេះ ទាំងម៉ាស៊ីនបាញ់ឧស្ម័នត្រជាក់ដោយដៃ និងស្វ័យប្រវត្តិ ឥឡូវនេះត្រូវបានផលិតយ៉ាងធំ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម ឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន ក៏ដូចជានៅក្នុងអាជីវកម្មខ្នាតតូចសម្រាប់ដំណើរការផ្នែកតូចៗ។ លើសពីនេះទៅទៀត មិនមានអ្វីស្មុគស្មាញជាពិសេសនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាខ្លួនវានោះទេ។ សម្រាប់ប្រតិបត្តិការនៃស្មុគ្រស្មាញ (បន្ថែមពីលើសម្ភារៈសម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំ) ត្រូវការតែខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ប៉ុណ្ណោះ (ផ្គត់ផ្គង់នៅសម្ពាធ 0.6-1.0 MPa និងអត្រាលំហូរ 0.3-0.4 m3 / នាទី) និងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល 220 V ។ .

ឥឡូវនេះអំពីគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្ត្រ។ ឧបករណ៍បាញ់ថ្នាំដែកមកពីចិន? ទីមួយ ផ្ទុយទៅនឹងវិធីសាស្ត្រកំដៅឧស្ម័ន CGN អាចត្រូវបានប្រើយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនៅសម្ពាធធម្មតា ក្នុងជួរសីតុណ្ហភាព និងកម្រិតសំណើមណាមួយ។

ទីពីរ វា​មាន​សុវត្ថិភាព​បរិស្ថាន​យ៉ាង​ពិត​ប្រាកដ។ ទីបី ដោយសារល្បឿនខ្ពស់ វាក៏អាចប្រើសម្រាប់សម្អាតផ្ទៃសំណឹកផងដែរ។ ជាការប្រសើរណាស់ គុណវិបត្តិតែមួយគត់នៃបច្ចេកវិជ្ជាគឺលទ្ធភាពនៃការអនុវត្តថ្នាំកូតតែពីលោហធាតុដែលទាក់ទងគ្នាដូចជា ទង់ដែង អាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី នីកែល ជាដើម។

វិសាលភាពនៃ CGN

ខ្ញុំចង់និយាយលម្អិតបន្ថែមទៀតលើផ្នែកនៃការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជានៃការបាញ់ថ្នាំឧស្ម័នត្រជាក់ជាមួយវត្ថុធាតុដើមម្សៅ ដើម្បីបង្ហាញឱ្យច្បាស់ថាតើវាមានតម្រូវការប៉ុន្មាននាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។

ការលុបបំបាត់ពិការភាព ការស្ដារផ្ទៃ និងការផ្សាភ្ជាប់

ទាំងអស់នេះគឺជាការងារដែលសូម្បីតែអាជីវកម្មខ្នាតតូចក៏អាចធ្វើបានដែរ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាតូចៗ គេអាចជួសជុលផ្នែកដែលធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រស្រាល (ឧទាហរណ៍ផ្នែកនៃរចនាសម្ព័ន្ធរថយន្ត) ជាចម្បងគឺអាលុយមីញ៉ូម និងអាលុយមីញ៉ូម-ម៉ាញ៉េស្យូម។ ជាងនេះទៅទៀត ពិការភាពដែលបានកើតឡើងទាំងក្នុងដំណើរការផលិត និងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការត្រូវបានលុបចោលយ៉ាងងាយស្រួល។

ហើយអវត្ដមាននៃកំដៅខ្លាំងនិងថាមពលទាបនៃវិធីសាស្ត្រធ្វើឱ្យវាអាចជួសជុលផលិតផលដែលមានជញ្ជាំងស្តើង។

CGN ក៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការស្តារផ្ទៃដែលពាក់។ ជាឧទាហរណ៍ ដំណើរការដែលពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្មដូចជា "ការកសាងឡើង" លោហៈធាតុនៅក្នុងកៅអីទ្រនាប់ ឥឡូវនេះអាចត្រូវបានអនុវត្តសូម្បីតែដោយសហគ្រាសខ្នាតតូច ដោយមិននិយាយអំពីការស្ដារឡើងវិញនៃការផ្សាភ្ជាប់ (នៅពេលដែលការប្រើប្រាស់ sealant រាវគឺមិនអាចទៅរួចនោះទេ) នៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេង ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។ ឬនាវាសម្រាប់ឧស្ម័ន វត្ថុរាវ។

ការស្ដារឡើងវិញនូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃផ្នែកនៃយន្តការផ្សេងៗ ការដំណើរការបច្ចុប្បន្ន

CGNវាមានប្រសិទ្ធភាពណាស់ក្នុងការជួសជុលផលិតផលស្មុគ្រស្មាញដែលការស្ដារឡើងវិញពិតប្រាកដនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រត្រូវបានទាមទារការលុបបំបាត់ពិការភាពលាក់កំបាំងប៉ុន្តែក្នុងពេលតែមួយជាមួយនឹងការអភិរក្សលក្ខណៈប្រតិបត្តិការទាំងអស់ក៏ដូចជាការបង្ហាញ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលវិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងសកម្មនៅក្នុងបរិវេណឧស្សាហកម្មយោធា ឧស្សាហកម្មផ្លូវដែក និងអាកាសចរណ៍ កសិកម្ម ការបញ្ជូនឧស្ម័នជាដើម។

អ្នកមិនអាចធ្វើបានដោយគ្មានបច្ចេកវិទ្យានេះក្នុងការបង្កើតបន្ទះទំនាក់ទំនង។ តម្លៃឧបករណ៍សម្រាប់បាញ់ថ្នាំលោហៈ? ដោយសារតែលទ្ធភាពនៃថ្នាំកូតងាយស្រួលលើផ្ទៃលោហៈ សេរ៉ាមិច និងកញ្ចក់ CGN ក៏ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងការផលិតផលិតផលអគ្គិសនីផងដែរ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងដំណើរការនៃការដាក់ស្ពាន់ ការបង្កើតបណ្តាញផ្ទុកចរន្តអគ្គិសនី ការប្រើប្រាស់ចរន្តនាំមុខ ការផលិតស្រទាប់រងសម្រាប់ soldering ជាដើម។

ការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងការលុបបំបាត់ពិការភាពជ្រៅ

ការបាញ់ថ្នាំដែលហៅថាថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការកកិតគឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការកម្ចាត់ការខូចខាតក្នុងតំបន់ (បន្ទះសៀគ្វីជ្រៅ កោស កោស)។ នេះជៀសវាងនីតិវិធីនៃការបំពេញបន្ថែម ឬសូម្បីតែការជំនួសផលិតផល ដែលជាការពិតណាស់ វាមិនមានលទ្ធភាពខាងសេដ្ឋកិច្ចទេ។

ហើយនៅក្នុងការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion និងការការពារប្រឆាំងនឹងការ corrosion សីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃការទំនាក់ទំនងផ្សេងៗវិធីសាស្រ្តនេះមិនស្មើគ្នាទាល់តែសោះ។ ដោយវិធីនេះការកែប្រែផ្សេងៗនៃឧបករណ៍ DIMET ®ផ្តល់នូវដំណើរការដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៃផ្ទៃខាងក្នុងនៃបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 100 មមនិងប្រវែងរហូតដល់ 12 ម៉ែត្រ។

ព័​ត៍​មាន​បន្ថែម:

ថ្នាំកូតដែលធន់នឹងកំដៅត្រូវបានអនុវត្តដោយវិធីសាស្រ្តឧស្ម័ន - ថាមវន្តដែលផ្តល់នូវការការពាររហូតដល់ 1000-1100 អង្សាសេ។ ចរន្តអគ្គិសនីជាមធ្យមគឺ 80-90% នៃចរន្តអគ្គិសនីនៃសម្ភារៈភាគច្រើន។ ភាពធន់នឹងការ corrosion អាស្រ័យលើលក្ខណៈនៃបរិស្ថានឈ្លានពាន។

ប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍ DIMET ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើង និងផលិតឡើងដោយមជ្ឈមណ្ឌល Obninsk សម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំម្សៅ (OOO "OCPN") គឺផ្អែកលើឥទ្ធិពលនៃការជួសជុលភាគល្អិតដែក ប្រសិនបើពួកវាផ្លាស់ទីក្នុងល្បឿន supersonic នៅលើផ្ទៃនៅពេលបុក។ ជាមួយវា ការបាញ់ឧស្ម័ន-ថាមវន្តនៃលោហធាតុ DIMET ។ បច្ចេកវិទ្យាធ្វើឱ្យវាអាចអនុវត្តថ្នាំកូតលោហៈមិនត្រឹមតែលើលោហៈប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងលើកញ្ចក់ សេរ៉ាមិច ថ្ម និងបេតុងផងដែរ។ មកដល់ពេលនេះ បច្ចេកវិទ្យា DIMET ធ្វើឱ្យវាអាចអនុវត្តថ្នាំកូតអាលុយមីញ៉ូម ស័ង្កសី ទង់ដែង សំណប៉ាហាំង សំណ បាប៊ីត នីកែល ហើយលាបវាមិនត្រឹមតែលើលោហធាតុប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងលើកញ្ចក់ សេរ៉ាមិច ថ្ម និងបេតុងផងដែរ។

អ្នកឯកទេស Plakart ផលិតថ្នាំកូតថាមវន្តឧស្ម័នសម្រាប់ឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម (ឧទាហរណ៍នៅក្នុងរូបថត - ថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការ corrosion នៃឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅដោយមិនចាំបាច់រុះរើ) ។ លើសពីនេះ យើងផ្គត់ផ្គង់ការដំឡើងការបាញ់ថ្នាំឧស្ម័នត្រជាក់ turnkey (ការកែតម្រូវ សេវាកម្ម ការបណ្តុះបណ្តាល)។

អាស្រ័យលើសមាសភាពនៃសម្ភារៈប្រើប្រាស់ (ម្សៅ) និងការផ្លាស់ប្តូររបៀបនៃកម្មវិធីរបស់វា វាអាចទទួលបានថ្នាំកូតដែលមានលក្ខណៈដូចគ្នា ឬសមាសធាតុជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធរឹង ឬ porous និងមុខងារមុខងាររបស់វាផ្ទាល់។ នេះអាចជា៖ ការស្ដារធរណីមាត្រនៃផលិតផល ការពង្រឹង និងការពារលោហៈពីការច្រេះ ការបង្កើនចរន្តកំដៅ និងចរន្តអគ្គិសនីនៃសម្ភារៈ ក៏ដូចជាការបង្កើតថ្នាំកូតដែលធន់នឹងការពាក់ ដែលអាចទប់ទល់នឹងឥទ្ធិពលនៃបរិស្ថានសកម្មគីមី។ បន្ទុកកំដៅខ្ពស់ជាដើម។

នៅក្នុងការពិពណ៌នារបស់ Browning អំពីការបង្កើតនេះ បញ្ហាទាំងនេះត្រូវបានពិភាក្សា ប៉ុន្តែមិនត្រូវបានដោះស្រាយទេ។ ផ្លូវចេញពីស្ថានភាពនេះបើកវិធីសាស្ត្របាញ់ថ្នាំដែលម្សៅមិនត្រូវបានកំដៅទៅសភាពរលាយ។ គំនិតនៃលទ្ធភាពនៃ "ការផ្សារត្រជាក់" នៃភាគល្អិតលោហធាតុតូចៗ កំឡុងពេលបុកល្បឿនលឿនជាមួយផ្ទៃរឹង ត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងការច្នៃប្រឌិតរបស់ Shestakov ក្នុងឆ្នាំ 1967។ សំណើសម្រាប់ការផ្សារត្រជាក់នៃភាគល្អិតនៅក្នុងរបៀបថាមវន្តគឺមិនមែនទេ។ អភិវឌ្ឍនៅពេលនោះ។

ឧបករណ៍សម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំឧស្ម័នត្រជាក់ - ថាមវន្តនៃលោហធាតុ? ដោយសារតែ ដើម្បីអនុវត្តរបបបាញ់ថ្នាំត្រជាក់ សំណើថ្មីត្រូវបានត្រូវការសម្រាប់ការរចនានៃការដំឡើងក្បាលម៉ាស៊ីន។

ថ្មីនៅលើគេហទំព័រ

>

ពេញនិយមបំផុត។