Riebalų perteklius iš estetinio skonio stokos jau seniai tapo rimta medicinine dilema. Riebalinis sluoksnis yra klastingas ir pavojingas! Alinantis sportas ir griežtos dietos atrodo įsivaizduojamas išsigelbėjimas: su jų pagalba pasirodo, kad svoris nukrenta vos pora kilogramų, o paskui vėl ateina. Ekspertai sukūrė naujausią produktą Reduslim, kuris ne tik kovoja su antsvoriu, bet veikia kuo greičiau ir yra nekenksmingas sveikatai.
Teigiamos maisto papildų savybės. Žmonių, susiduriančių su nutukimu, skaičius kasmet didėja. Ligos apraiškas anksčiau paskelbė mokslininkai:
- - dusulys einant laiptais;
- - čiulpimo skausmas juosmens srityje;
- - Per didelis prakaitavimas, net ir be akivaizdžių priežasčių;
- - apatinių galūnių patinimas, ryškiausias dienos pabaigoje;
- - kraujospūdžio sumažėjimas;
- - cefalalgija;
- - dažnas savijautos pasikeitimas;
- - miego sutrikimas;
- - letargija pabudimo laikotarpiu.
Jei vyresniems nei 46 metų amžiaus nustatomi vos keli tokie požymiai, medikai rekomenduoja nedvejoti metant svorį, nes antsvorio pavojų ir jo poveikį laiko labai dideliu. Jei laiku nekreipsite dėmesio į šią problemą, tikėtinas svarbių audinių nutukimas.
REDUSLIM – riebalus deginančios tabletės šimtu procentų numesti svorio!
REDUSLIM – Proveržis riebalų deginimo srityje! Vaistų rezorbcijos momentu prasideda intensyvus termogeninis lipidų deginimo ir energijos gamybos procesas.
Skirtingai nuo standartinių produktų, kur veikliosios medžiagos, patekusios į nepalankią rūgštinę aplinką, praranda savo efektyvumą 88%, Reduslim komponentai neveikia iš karto, todėl TVARUS SVORIO METIMAS, paspartėja visi medžiagų apykaitos procesai ir RIEBALAI NEGRĮŽ net ir pasibaigus naudojimo schemai.
UNIKALUS NATŪRALUS KOMPLEKSAS VEIKSMINGAM RIEBALŲ DEGINIMUI!
REDUSLIM sudėtyje yra IŠSKIRTINAI natūralūs ingredientai, kurie padės atsikratyti riebalų pertekliaus nepakenkiant organizmui. Natūralūs ekstraktai yra gerai metabolizuojami organizme, be to, jie prideda atsarginės veiklos!
HOODIA GORDONII
(GLICOSIDE R-57)
Sumažina apetitas
Padidina deginimą lipidai
Pritaria išsivadavimui
iš antsvorio
Steapsin ir proteazė
Palengvina širdies raumens darbą
Pagerina medžiagų apykaitą
programas. Eksponatai
sutvirtinantis
veiksmas
Coleus forskolia
(Plectranthus barbatus)
Pašalina skysčių perteklius
Valo, apsaugo ir aktyvina
žarnyno motorinė funkcija.
Jakono šaknų ekstraktas
Padidina turinį
serotonino ir sukuria
energijos antplūdis, sumažina potraukį
mielas
konjuguota linolo rūgštis 84%
(dygminų aliejus)
Mažina cholesterolio kiekį
47,4 proc. Pagerina
kraujo judėjimas gerina motorinius įgūdžius
virškinimo traktas
Gliukomananas (Konjakomannanas)
Slopina atsiradimo procesą
riebalų ląstelės
Padeda sumažinti
riebalinių nuosėdų tūris.
Irvingia Gabone
Pašalina toksinus ir nuodus
Suteikia atkuriamąjį
Poveikis organizmui
Nakvišų ekstraktas
Normalizuoja hormonus
fonas, padidina turgorą ir
švelni oda
Parduodama Reduslim vaistinė Jerevane.
Reduslim naudojimas svorio metimui suteikia:
- - sėkmingas riebalų mažinimas;
- - visiškai pašalinti visus organus nuo toksinių medžiagų ir toksinų;
- - pagreitėjęs svorio kritimas;
- - medžiagų apykaitos gerinimas;
- - atsikratyti sąstingio;
- - šimtaprocentinis kūno riebalų stabdymas.
Kadangi maisto papildas gamina glikogeną, kuris yra atsakingas už perspėjimą apie alkio numalšinimą, natūraliai sumažėja apetitas ir atsisakoma nesveikos mitybos. Laikui bėgant jis visiškai išnyksta aukšto glikemijos indekso maisto produktuose, užkandžiuose ir vėlyvuose valgiuose, porcijos dydis sumažėja kelis kartus, greičiau atsiranda sotumas.
Skirtingai nuo kitų svorio metimo vaistų, Reduslim riebalų deginimo tabletės veikia etapais, dėl kurių susidaro ilgalaikis riebalų kiekio sumažėjimas ir prasideda virškinimo normalizavimas. Be to, odos kokybė pagerėja dėl senėjimą stabdančių maisto papildo savybių, kurios suaktyvina organines ląstelių atstatymo sistemas. Patraukli vaisto savybė yra jo poveikis ilgalaikiam vaizdui. Tai reiškia, kad kurso pabaigoje gautas efektas neišnyksta, o svoris išlieka toks pat ilgą laiką.
- Daugiau nei 10% antsvorio buvimas.
- Neaktyvus gyvenimo būdas.
- Pernelyg didelė priklausomybė nuo saldumynų ir greito maisto.
Reduslim tablečių kaina vaistinėse Jerevane – sužinokite informaciją čia. Tik 1 laikotarpis su maisto papildais leidžia išauginti liekną figūrą ir užkirsti kelią rimtoms nutukimo pasekmėms. Tai novatoriškas vaistinės produktas, kuris vienu metu veikia ir kūno svorį, ir kūną. Gydytojų ir lieknėjančių žmonių atsiliepimai apie Reduslim patvirtina didelį maisto papildo efektyvumą.
Reduslim yra biologiškai aktyvių maisto priedų pogrupio produktas, sukurtas išskirtinai kūno riebalams šalinti ir apetitui mažinti, patvirtintas Rusijos Federacijos teritorijoje ir turintis visus reikiamus kokybės sertifikatus. Vos per kelias savaites vaistas gali sunaikinti iki 10 kg riebalų! Patogiam naudojimui vaistas tiekiamas šviesaus mentolio spalvos tablečių, dengtų plėvele, pavidalu.
SPECIALISTŲ NUOMONĖ
Natūralios sudėties, REDUSLIM yra 100% saugus atsikratyti kūno riebalų. Organinis REDUSLIM komplekso komponentų derinys yra skirtas ekstremaliam lipidų nuosėdų deginimui, gyvenimo programos pagreitinimui, alkio slopinimui ir toksinių molekulių pašalinimui iš organizmo. Dėl komplekso naudojimo svoris nustoja svyruoti, dėl nusistovėjusio medžiagų apykaitos proceso.
Alekhina Natalija,mitybos specialistas
Kokso pramonė apima ne tik šios rūšies anglies gavybą pramoniniam naudojimui, bet ir durpių bei lignito telkinių plėtrą. Tai taip pat apima įmones, gaminančias kokso krosnių dujas ir akmens anglių arba lignito dervą.
Naftos produktų gamyba savo ruožtu gali būti klasifikuojama taip:
- automobilių ir kitų rūšių degalų gamyba iš žalios naftos (benzino, žibalo);
- kuro gamyba lengvojo ir sunkiojo distiliavimo būdu (dyzelinas, mazutas);
- dujų (propano, etano ir butano) gamyba;
- tepalų produktų gamyba iš naftos produktų, žaliavų pavidalu, naudojami ne tik distiliavimo produktai, bet ir kitų pramoninių procesų likučiai;
- asfalto komponentų gamyba kelio dangos organizavimui;
- vaitspirito, vazelino ir parafino gaminių gamyba;
- naftos kokso gamyba.
Reikėtų suprasti, kad ši pramonė neužsiima aukščiau aprašytų dujų gamyba tiesiogiai savo laukuose. Ji taip pat negamina tepalų, kuriuose naftos produktų dalis nesiekia septyniasdešimties procentų arba jei jie pagaminti iš bituminės medžiagos.
Trečia, bet ne mažiau svarbi pramonei ir ekonomikai – branduolinių medžiagų gamyba. Šio tipo gaminiai yra gana jauni, nes branduolinės energetikos pramonė vystėsi visai neseniai. Branduolinė pramonė gamina:
- prisodrintas uranas, naudojamas kaip kuras elektrinėse;
- branduolinio reaktoriaus kuro elementai;
- kai kurioms pramonės šakoms ir medicinai reikalingos radioaktyviosios medžiagos.
Be to, branduolinės gamybos įmonės yra atsakingos už savo gamybos atliekų perdirbimą. Tai dažnai yra gana problematiška dėl ilgo irimo ir per brangu. Bet bet kuriuo atveju už tokių medžiagų šalinimą ar šalinimą atsakinga visiškai kita institucija.
Kokso gamyba Ukrainoje
Pagrindinis kokso krosnių anglies tiekėjas Ukrainoje yra asociacija „Ukrkoks“. Kasmet pagaminama apie šešiolika milijardų tonų kokso, kurio vidutinis drėgnis yra šeši procentai. Tiesa, dabar pastebima nežymi jo gamybos mažėjimo tendencija, nes dalis jas vartojančių įmonių leido sau pereiti prie gamtinių dujų naudojimo, nes sumažėjo jų savikaina pramonės kompleksui.
Antroji kokso gamybos problema yra poreikis įdiegti miltelinės anglies kuro įpurškimo metodą. Senos technologijos jau gerokai susidėvėjusios ir pasenusios, o laipsniškas pertvarkymas reikalauja pinigų ir laiko investicijų. Be to, šis metodas užtikrina didelį aukštos kokybės kokso krosnies anglies kiekį. Dabar ant pirmųjų keturių aukštakrosnių planuojama įrengti anglies miltelių įpurškimą, o jei darbų rezultatas bus efektyvus, modernizavimas bus tęsiamas pagreitintu tempu.
Branduolinė gamyba Uzbekistane
Praėjo treji vaisingi metai nuo to laiko, kai Uzbekistane urano gavyba ir sodrinimas buvo padidintas per pusę. Tai yra visiškai Navoi gamyklos, kuri šiandien yra absoliuti pramonės monopolija, nuopelnas. Kasmet pagaminama tris tūkstančius tonų urano, kuris sėkmingai eksportuojamas ne tik į ekonomiškai išsivysčiusias NVS šalis, bet ir Azijos kryptimi, pavyzdžiui, į Kiniją.
Žingsnis branduolinių medžiagų gamybos plėtros link buvo užsienio investuotojų pasiūlymas pradėti bendrą trijų Uzbekistane esančių telkinių, kurių bendras urano rūdos atsargas siekia trisdešimt tonų, plėtrą. Bendradarbiavimo praktika buvo išbandyta pirmą kartą ir jos rezultatas – galimybė modernizuoti kasybos ir perdirbimo įrangą.
Pasaulio problemos kokso, naftos produktų ir branduolinių medžiagų gamyboje
Viena iš pagrindinių problemų, stabdančių aktyvią branduolinės pramonės plėtrą, yra spartus kasamo ir sodrinto urano kainų kritimas. Dėl pastaruoju metu rinkoje atsiradusio šio kuro pertekliaus daugelis įmonių turėjo savo gamybos pajėgumus sumažinti beveik šešiolika procentų.
Šiuo metu branduolinė pramonė gali išgyventi tik su sąlyga, kad bus tikslingas vyriausybės skolinimas, kuris naudojamas, pavyzdžiui, Rusijoje ir Kinijoje.
Dažna pramonės šakų, gaminančių koksą, naftos produktus ir branduolines medžiagas, problema yra didelė tokių įmonių vykdoma aplinkos tarša. Kad ir kiek pastaraisiais metais būtų nuveikta aplinkos apsaugos priemonių srityje, to vis dar nepakanka ir nuo kietųjų, skystųjų ir dujinių atliekų išmetimo labai nukenčia šalia esančių vietovių ekologija. Netgi pramoninės kokso ir urano gamybos mažėjimas per daug nepakeitė esamos situacijos, nes taršos lygis pasauliniu mastu sumažėjo tik keturiais su puse procento.
Kadangi pasaulio gyventojų poreikiai energijos išteklių srityje auga kiekvieną dieną, išeitis iš dabartinės ekologinės padėties yra tik viena. Tai – naujų alternatyvių energijos šaltinių paieška, pavyzdžiui, reikėtų aktyviau išnaudoti saulės baterijų ir hidroelektrinių galimybes. Kitas žingsnis taršos mažinimo link turėtų būti įrangos modernizavimas, nes kai kuriose įmonėse ji veikia jau daugiau nei tris dešimtmečius, atliekama tik remonto ir priežiūros darbai.
Žmonijai ypač pavojinga gėlo vandens tarša, skystos naftos produktus gaminančių įmonių atliekos. Jame yra suspenduotų kietųjų dalelių, visiškai neapdorotų žalios naftos likučių, nitritų ir fosfatų. Visa tai ne tik padidina vandens kietumą, bet ir daro jį visiškai netinkamu naudoti žmonėms. Apie ekologiją verta galvoti jau dabar, kitaip rytoj gali būti per vėlu, o tai tikrai sukels pasaulinę katastrofą.
ĮVADAS
BRANDUOLINĖS MEDŽIAGOS
BRANDUOLINIO KURO CIKLAS
1 Branduolinio kuro ciklas iki AE
3 Branduolinio kuro ciklas po AE
BIBLIOGRAFIJA
PRIEDAI
ĮVADAS
Šiuo metu, augant gamybai ir didėjant žmonijos poreikiams, didėja energijos suvartojimas.
Šiuo atžvilgiu bet kurios šalies pramonės sektorius siekia padidinti kokso, naftos produktų ir branduolinių medžiagų gamybą. Taigi, pavyzdžiui, 2011 m. sausio–liepos mėnesiais kokso, naftos produktų ir branduolinių medžiagų gamybos apimtys Baltarusijoje, palyginti su tuo pačiu lygiu pernai, išaugo 22,6%, iki 26885,7 mlrd. Baltarusijos rublių (apie 5,4 mlrd. USD).
Koksas yra akmens anglių perdirbimo produktas (kaitinant iki maždaug 1000 laipsnių be deguonies prieigos. Kokso gamybos pramonė apima ne tik šios rūšies anglies gavybą pramoniniam naudojimui, bet ir durpių bei lignito telkinių plėtrą. kokso krosnis dujos ir akmens anglių derva arba lignito derva Koksas gaminamas dirbtinai kokso krosnių baterijose ir gaminamas iš koksinės anglies, kurios gausu Donbase.
Naftos produktų gamyba savo ruožtu gali būti klasifikuojama taip:
automobilių ir kitų degalų gamyba iš žalios naftos (benzinas, žibalas);
kuro gamyba lengvojo ir sunkiojo distiliavimo būdu (dyzelinas, mazutas);
dujų (propano, etano ir butano) gamyba;
tepalų produktų gamyba iš naftos produktų, žaliavų pavidalu naudojami ne tik distiliavimo produktai, bet ir kitų pramonės procesų likučiai;
asfalto komponentų trinkelių klojimui gamyba;
vaitspirito, vazelino ir parafino gaminių gamyba;
naftos kokso gamyba.
Trečia, bet ne mažiau svarbi pramonei ir ekonomikai – branduolinių medžiagų gamyba.
Taigi, pakartokime, didėjant gamybai ir didėjant žmonijos poreikiams, didėja suvartojamos energijos kiekis. Tačiau negailestingas vidinių odoje esančių energijos šaltinių panaudojimas nėra ekologiškas. Naujų energijos šaltinių paieška ir plėtra neabejotinai yra perspektyvi. Tai visų pirma apima branduolinę energiją.
1. BRANDUOLINĖS MEDŽIAGOS
BRANDUOLINĖS MEDŽIAGOS – medžiagos, turinčios arba galinčios atkurti skiliąsias (skilusias) branduolines medžiagas.
Branduolinės medžiagos apima:
nusodrintasis uranas – uranas, kuriame urano-235 izotopo procentinė dalis yra mažesnė nei gamtiniame urane;
apšvitinta branduolinė medžiaga – branduolinė medžiaga, kuri dėl neutronų apšvitinimo branduoliniame reaktoriuje ar kitame branduoliniame įrenginyje turi ekvivalentinę radiacijos dozės galią, didesnę kaip 100 rem/h, 1 m atstumu be biologinio ekranavimo;
prisodrintas uranas – uranas, kuriame urano-235 izotopų procentas didesnis nei gamtiniame urane;
panaudotas branduolinis kuras – apšvitintas branduolinis kuras, kurio tolesnis naudojimas branduoliniame reaktoriuje nenumatytas;
natūralus uranas – uranas, kuriame yra apie 99,28 % urano izotopo 238, apie 0,71 % urano izotopo 235 ir apie 0,01 % urano izotopo 234;
radioaktyviosios atliekos – branduolinės medžiagos, kurių tolesnis naudojimas nenumatytas;
silpnai apšvitinta branduolinė medžiaga – branduolinė medžiaga, kuri dėl apšvitinimo branduoliniame reaktoriuje ar kitame branduoliniame įrenginyje turi ekvivalentinę spinduliuotės galią, mažesnę arba lygią 1 Sv/h (100 rem/h) 1 m atstumu be biologinis ekranavimas.
Šio tipo gaminiai yra gana jauni, nes branduolinės energetikos pramonė vystėsi visai neseniai.
Branduolinė pramonė gamina:
prisodrintas uranas, naudojamas kaip kuras elektrinėse;
kuro elementai branduoliniam reaktoriui;
kai kurioms pramonės šakoms ir medicinai reikalingų radioaktyviųjų medžiagų.
Be to, branduolinės gamybos įmonės yra atsakingos už savo gamybos atliekų perdirbimą. Tai dažnai yra gana problematiška dėl ilgo irimo ir per brangu. Bet bet kuriuo atveju už tokių medžiagų šalinimą ar šalinimą atsakinga visiškai kita institucija.
2. BRANDUOLINIO KURO CIKLAS
Branduolinių medžiagų gamyba yra glaudžiai susijusi su BRANDUOLINIO KURO CIKLU.
Branduolinio kuro ciklas – tai visa pasikartojančių gamybos procesų seka nuo kuro gavybos iki radioaktyviųjų atliekų šalinimo. Branduolinio kuro ciklai gali skirtis priklausomai nuo branduolinio kuro rūšies ir konkrečių sąlygų, tačiau bendra jų schema išlieka ta pati, 1 pav.
1 paveikslas
Branduolinė pramonė ir energetika yra sujungtos į sudėtingą pramoninį kompleksą, vadinamą branduolinio kuro ciklu (2 pav.), kuriame pateikiamos technologijos:
urano rūdos kasyba ir urano junginių gavimas;
kuro elementų (kuro strypų) sodrinimas ir gamyba;
branduolinio kuro naudojimas reaktoriuose šilumai ir elektrai gaminti;
radioaktyviųjų atliekų apdorojimas ir šalinimas.
2 paveikslas
radioaktyvus branduolinis urano kuras
Kalbant apie branduolinio kuro ciklą, išskiriami:
branduolinio kuro ciklas iki AE;
branduolinio kuro ciklas po AE.
Nepaisant tokio padalijimo, branduolinio kuro ciklą galima pavaizduoti kaip vieną schemą, 3 pav
3 paveiksle parodytas procesas nuo rūdos gavybos iki panaudoto branduolinio kuro ir radioaktyviųjų atliekų laidojimo.
3 pav
2.1 Branduolinio kuro ciklas prieš AE
Pažvelkime atidžiau į branduolinio kuro ciklą prieš atominę elektrinę:
Rūdos kasyba:
Pradinis kuro ciklo etapas yra kasyba, t.y. urano kasykla, kurioje kasama urano rūda.
Vidutinis urano kiekis žemės plutoje yra gana didelis ir vertinamas kaip 75 * 10-6. Urano yra apie 1000 kartų daugiau nei aukso ir 30 kartų daugiau nei sidabro. Urano rūdos išsiskiria išskirtine sudėties įvairove. Daugeliu atvejų uranas rūdose yra ne vienas, o keli mineraliniai dariniai. Yra žinoma apie 200 urano ir jo turinčių mineralų. Didžiausią praktinę reikšmę turi uranitas, pikio mišinys, juodasis uranas ir kt.
Urano rūdos, kaip ir kitų mineralų, kasyba daugiausia atliekama kasykloje arba atviroje duobėje, priklausomai nuo siūlių gylio. Pastaraisiais metais pradėti taikyti in situ išplovimo metodai, leidžiantys neįtraukti rūdos išgavimo į paviršių ir išgauti uraną iš rūdų jų atsiradimo vietoje.
Rūdos perdirbimas:
Iš žemės išgautoje urano rūdoje yra rūdos mineralų ir atliekų. Tolesnė užduotis yra apdoroti rūdą – atskirti naudingus mineralus nuo atliekų ir gauti cheminius urano koncentratus. Privalomi urano cheminių koncentratų gamybos etapai yra pradinės rūdos smulkinimas ir malimas, išplovimas (urano perkėlimas iš rūdos į tirpalą). Labai dažnai prieš išplovimą rūda sodrinama – urano kiekis didinamas įvairiais fizikiniais metodais.
Rafinavimas (galutinis didelio skerspjūvio elementų valymas neuronams užfiksuoti):
Visuose urano rūdos perdirbimo etapuose vyksta tam tikras urano valymas nuo su juo susijusių priemaišų. Tačiau visiškai išvalyti nepavyks. Vienuose koncentratuose urano oksido yra tik 60 - 80%, kituose 95 - 96%, o likusiuose - įvairios priemaišos. Toks uranas netinka kaip branduolinis kuras. Kitas privalomas branduolinio kuro ciklo etapas – rafinavimas, kurio metu baigiamas urano junginių valymas nuo priemaišų ir ypač iš elementų, turinčių didelį neutronų gaudymo skerspjūvį (hafnio, boro, kadmio ir kt.).
Urano sodrinimas:
Šiuolaikinė branduolinė energetika su šiluminiais neutroniniais reaktoriais yra pagrįsta menkai prisodrintu (2 - 5%) urano kuru. Greitųjų neutronų reaktoriuje naudojamas dar didesnis urano-235 kiekis (iki 93%) uranas. Todėl prieš gaminant kurą gamtinis uranas, kuriame yra tik 0,72 % urano-235, turi būti sodrinamas, t.y. atskirti urano-235 ir urano-238 izotopus. Reikalingi fiziniai izotopų atskyrimo metodai.
Pagrindinis pramoninis sodrinto urano gamybos būdas yra dujų difuzija. Taip pat yra išcentrinis metodas, pagrįstas didelio greičio dujų centrifugų naudojimu.
Kuro gamyba:
Prisodrintas uranas naudojamas kaip branduolinio reaktoriaus kuro gamybos žaliava. Branduolinis kuras reaktoriuose naudojamas metalų, karbidų oksidų lydinių, nitridų ir kitų kuro kompozicijų pavidalu, kuriems suteikiama tam tikra struktūrinė forma. Branduolinio kuro struktūrinis pagrindas reaktoriuje yra kuro elementas - TVEL, susidedantis iš kuro ir dangos. Visi kuro elementai struktūriškai sujungti į kuro rinkles.
Įmonės, gaminančios reaktorių kurą, yra pramoniniai kompleksai, kurių technologinis ciklas apima šiuos etapus: urano dioksido miltelių gavimas iš heksafluorido, sukepintų granulių gamyba, kuro elementų ir galinių dalių vamzdinio apvalkalo paruošimas, kuro granulių pakavimas į apvalkalą, galinių dalių montavimas, sandarinimas (suvirinant), kuro rinklių dalių paruošimas ir komplektavimas, kuro granulių pakavimas į apvalkalą, kuro rinklių gamyba, atmestų kuro strypų, kuro rinklių ardymas ir atliekų apdorojimas. Komercinis produktas šiame kuro ciklo etape yra branduolinis kuras, tinkamas tiesiogiai naudoti reaktoriuje.
Apsvarstykite atomines elektrines – atomines elektrines kaip branduolinio kuro ciklo dalį.
Atominėse elektrinėse vyksta darbo terpėje (garuose) esančios energijos pavertimo elektros energija procesas.
Atominių elektrinių darbas grindžiamas technologine schema, pagal kurią urano branduolių dalijimosi reakcijoje išsiskirianti energija paverčiama garo šilumine energija, o vėliau – mechanine ir elektros energija. Branduolinis reaktorius gali būti naudojamas kaip pramonės objektų ir šildymo sistemų šilumos šaltinis, 3 pav.
Branduolinis reaktorius yra techninis įrenginys, kuriame vykdoma savaiminė grandininė sunkiųjų branduolių dalijimosi reakcija su branduolinės energijos išsiskyrimu.
3 pav
Kuras atominėms elektrinėms – tai branduolinis kuras, esantis kuro elementuose, kurie yra kuro rinklės (FA). Šiuolaikiniams galingiems reaktoriams apkrova yra nuo 40 iki 190 tonų.
Sprendimas statyti atominę elektrinę priklauso nuo daugelio veiksnių, įskaitant elektros energijos gamybos iš atominių elektrinių sąnaudas, palyginti su kitais būdais, elektros sistemos pajėgumus, technologines ir ekonomines galimybes įgyvendinti branduolinę programą, priklausomybės laipsnį. dėl riboto ar importuoto kuro. Tačiau pagrindinis veiksnys, nulėmęs Baltarusijos atominės energetikos ateitį po Černobylio avarijos, yra plati visuomenės nuomonė. Po avarijų Trijų mylių salos atominėje elektrinėje JAV ir Černobylio atominėje elektrinėje Baltarusijoje išryškėjo atsargus ir skeptiškas visuomenės požiūris į atominės energetikos perspektyvas.
Vis dėlto, remiantis objektyviais veiksniais, galima teigti, kad esant dideliam organinių energijos išteklių stygiui Baltarusijoje, branduolinė energetika gali būti laikoma realia alternatyva. Nepaisant plačiai propaguojamos aplinkai nekenksmingų energijos šaltinių (saulės, vėjo, geoterminių vandenų ir kt.) naudojimo patrauklumo, ateityje jie negali rimtai paveikti respublikos energijos balanso struktūros. Be to, šie energijos šaltiniai nėra visiškai saugūs žmonėms. Remiantis statistika, žūties tikimybė gaminant elektros energiją iš atominių elektrinių yra 25 kartus mažesnė nei vėjo jėgainėse ir 10 kartų mažesnė nei saulės elektrinėse.
2.3 Kuro ciklas po branduolinio kuro
Dabar sunku patikėti, kad jau pirmaisiais metais po atominės energetikos gimimo beveik visos radioaktyviosios atliekos buvo išmetamos beveik kaip paprastos šiukšlės.
Tačiau būtent branduolinėje pramonėje atliekų problema pirmą kartą buvo pripažinta ir pradėta rimtai spręsti. Bendras radioaktyviųjų atliekų kiekis pasaulyje yra labai mažas, palyginti su įprastomis atliekomis. Kasmet pasaulyje sukaupiama apie 300 tonų radioaktyviųjų atliekų (RW). Jei pridėsime atliekas iš atominių povandeninių elektrinių ir pan., bendras jų kiekis bus nežymus, palyginti su dešimtimis ir šimtais milijonų tonų tradicinių atliekų.
Apsvarstykite pobranduolinio kuro ciklą, kuris apima:
Panaudoto kuro saugykla:
Perdegę kuro elementai – ką tik iš reaktoriaus išimti kuro elementai turi labai aktyvių izotopų. Labai pavojinga dirbti su tokia medžiaga. Todėl kuro strypai pirmiausia siunčiami į panaudoto kuro baseiną (saugyklą), kuris yra kiekvienoje AE. Ten jie praleidžia nuo 3 iki 10 metų, kol trumpaamžiai nuklidai suyra. Po to panaudoto branduolinio kuro aktyvumą lemia ilgą skilimo laiką turintys skilimo produktai. Tarp jų didžiausią indėlį įneša stroncis – 90 (pusėjimo laikas T = 29,2 metų), kriptonas – 85 (10,8 metų), technecis – 99 (213 tūkst. metų) ir cezis – 137 (28,6 metų). O be ilgaamžių skilimo produktų yra ir transuraninių elementų – aktinidų: neptulio, plutonis, americis, kuriis; visi jie žinomi kaip radioaktyvūs, jų pusėjimo trukmė labai ilga (dešimtys ir šimtai tūkstančių metų).
Ir nors 10 metų po iškrovimo kuro elementų turinio aktyvumas sumažėja apie 10 kartų, palyginti su tuo, kas buvo po šešių mėnesių, vis tiek siekia 325 tūkst. kiurių už toną.
Likusio urano gavyba:
Laikytas baseine panaudotas kuras transportuojamas į radiocheminę gamyklą, kad būtų išgaunamas likęs uranas ir plutonis. Tam, kaip taisyklė, naudojama vandens tirpinimo technologija, todėl beveik visos radioaktyviosios atliekos tampa skystos.
Rizikinga juos ilgai laikyti tokioje formoje net specialiuose induose. Iš tiesų, dėl likusių radionuklidų šie skysčiai nuolat kaitinami.
Radioaktyviųjų atliekų aktyvumas taps nereikšmingas, jei, palyginti su pradiniu, sumažės bent šešiomis eilėmis. Nesunku suskaičiuoti, kad po 10 T pusinės eliminacijos periodų jis sumažės 1024 kartus, o po 20T – tiek pat kartų. Tai reiškia, kad, pavyzdžiui, stroncis ir cezis turėtų būti laikomi kontroliuojamomis sąlygomis 300–600 metų. Toks ilgas laiko tarpas negali nekelti abejonių – situacija tokioje tolimoje ateityje atrodo pernelyg neaiški. Nepaisant sudėtingumo ir didelių perdirbimo bei saugojimo sąnaudų, radioaktyviųjų atliekų problema negali būti laikoma visiškai išspręsta. Jau nekalbant apie tai, kad nebuvo pasiektas visiškas be atliekų arba uždaras ciklas, pagrindinis pavojingų produktų neutralizavimo būdas yra jų savaiminio irimo lūkesčiai.
Panaudoto branduolinio kuro ir radioaktyviųjų atliekų šalinimas
Atliekos skirstomos į tris kategorijas:
) A tipo medžiagos, kurių pusinės eliminacijos laikas trumpas (mažiau nei 30 metų) ir mažas radioaktyvumas.
) Šiukšlės B tipo, kurio pusinės eliminacijos laikas yra trumpas ir radioaktyvumas mažas.
Pirmojo tipo RW saugojimo klausimas praktiškai išspręstas. Juk iš tikrųjų kalbama apie tokius komponentus kaip filtrai, aušinimo sistemų dalys ir pan., kurie neturi savo radioaktyvumo – tik indukuojami. Tokių blokų spinduliuotė bus lygi natūraliam fonui. tik po trijų dešimtmečių, per kuriuos būtinas rimtas stebėjimas.
B ir C tipų atliekos susidaro tiesiogiai gaminant energiją atominėse elektrinėse. Ką su jais daryti? Galite palikti jį tokį, koks yra – suvyniotas panaudotas kuras yra saugomas tranšėjose ir laukia galutinio saugojimo. Kuras rūšiuojamas specialiose gamyklose, kuriose po sudėtingų cheminių ir mechaninių operacijų gaunamas uranas, plutonis ir ... betono bei stiklo blokeliai. Blokai gamykloje laikomi vėdinamuose šuliniuose.
B klasės atliekos – kuras ir perdirbtos atliekos – dedamos į metalines dėžes, o vėliau įterpiamos į betoną. Jei spaudžiate esant slėgiui, atliekų kiekis gali sumažėti 4 kartus.
Dėl ilgo pusėjimo termino B ir C tipo atliekų saugojimo negalima palikti žemės paviršiuje, teks laukti ne tris šimtus, o šimtus tūkstančių metų, kol jos bus saugios.
Po ilgų mokslininkų diskusijų (kai kuriose Europos šalyse) buvo nuspręsta atliekas laikyti geologinių sluoksnių storyje, kad tūkstantmečius patikimai padengtų jas nuo išorinių pažeidimų (erozijos, žemės drebėjimų, klimato kaitos), antropogeninių.
Yra žinoma, kad šiuo metu labiausiai išvystyti ir plačiausiai naudojami energijos šaltiniai Žemėje:
organinės kilmės mineralai,
atsinaujinantys energijos šaltiniai, taip pat organinės kilmės (medienos kuras ir kt.),
hidraulinės energijos šaltiniai (upės ir kiti tam tinkami vandens telkiniai).
Kartu paėmus, šie šaltiniai šiuolaikinius žmonijos energijos poreikius patenkina apie 80 proc.
naudingųjų iškasenų ištekliai yra gana riboti ir geopolitiniu požiūriu Žemėje pasiskirstę labai netolygiai;
plačiai paplitęs medienos kuro naudojimas šiandieniniams poreikiams tenkinti gresia akivaizdžia aplinkos katastrofa;
rezervuarų energijos panaudojimo galimybės taip pat labai ribotos ir susijusios su neigiamu poveikiu aplinkai.
Todėl branduolinė energetika artimiausiu metu išliks perspektyvia energetikos sistemų plėtros kryptimi, nepaisant galimų pavojų, susijusių su radioaktyviųjų medžiagų, kaip pagrindinio atominių elektrinių kuro, naudojimu.
Ekspertų teigimu, šiuo metu atominėms elektrinėms alternatyvos gaminant elektrą su minimaliu poveikiu aplinkai nėra.
Viena iš pagrindinių problemų, stabdančių aktyvią branduolinės pramonės plėtrą, yra spartus kasamo ir sodrinto urano kainų kritimas. Dėl pastaruoju metu rinkoje atsiradusio šio kuro pertekliaus daugelis įmonių turėjo savo gamybos pajėgumus sumažinti beveik šešiolika procentų.
Dažna kokso, naftos ir branduolinių medžiagų pramonės problema yra didelė aplinkos tarša. Kad ir kiek pastaraisiais metais būtų nuveikta aplinkos apsaugos priemonių srityje, to vis dar nepakanka ir nuo kietųjų, skystųjų ir dujinių atliekų išmetimo labai nukenčia šalia esančių vietovių ekologija. Netgi pramoninės kokso ir urano gamybos mažėjimas per daug nepakeitė esamos situacijos, nes taršos lygis pasauliniu mastu sumažėjo tik keturiais su puse procento.
Žmonijai ypač pavojinga gėlo vandens tarša, skystos naftos produktus gaminančių įmonių atliekos. Jame yra suspenduotų kietųjų dalelių, visiškai neapdorotų žalios naftos likučių, nitritų ir fosfatų. Visa tai ne tik padidina vandens kietumą, bet ir daro jį visiškai netinkamu naudoti žmonėms. Apie ekologiją verta galvoti jau dabar, kitaip rytoj gali būti per vėlu, o tai tikrai sukels pasaulinę katastrofą.
Kadangi pasaulio gyventojų poreikiai energijos išteklių srityje auga kiekvieną dieną, išeitis iš dabartinės ekologinės padėties yra tik viena. Tai – naujų alternatyvių energijos šaltinių paieška, pavyzdžiui, reikėtų aktyviau išnaudoti saulės baterijų ir hidroelektrinių galimybes. Kitas žingsnis taršos mažinimo link turėtų būti įrangos modernizavimas, nes kai kuriose įmonėse ji veikia jau daugiau nei tris dešimtmečius, atliekama tik remonto ir priežiūros darbai.
BIBLIOGRAFIJA
1 Margulova T. Kh., Porushko L. A. Atominės elektrinės. - Vadovėlis technikos mokykloms. - M .: Energoizdat, 1982 .-- 264 p., Ill.
Dementyev BA Branduoliniai reaktoriai: Vadovėlis aukštosioms mokykloms - M .: Energoatomizdat, 1984. - 280 p.
Branduolinės elektrinės / Red. L. M. Voronina. Maskva: Energija, 1977 m
4
Mokymas
Reikia pagalbos tyrinėjant temą?
Mūsų ekspertai patars arba teiks kuravimo paslaugas jus dominančiomis temomis.
Siųsti prašymą nurodant temą jau dabar, kad sužinotumėte apie galimybę gauti konsultaciją.
Geografijos mokslų kandidatas, katedros docentas
Baltarusijos ir BSU Sandraugos valstybių ekonominė geografija
46 pamokos medžiaga.
Kokso, naftos produktų gamyba
ir branduolines medžiagas.
Plastikinių ir guminių gaminių gamyba.
Chemijos gamyba
Baltarusijoje kokso ir branduolinių medžiagų gamybos nėra.
Naftos produktų gamybą vykdo dvi įmonės: OJSC Naftan ir OJSC Mozyr naftos perdirbimo gamykla. Naftos perdirbimo Baltarusijoje kūrimo istorija prasideda nutiesus pagrindinį naftotiekį „Družba“ – Almetjevskas (Tatarstanas) – Unecha (Briansko sritis) – Mozyr, su atšaka Unecha – Polockas. Tai yra, Baltarusijos naftos perdirbimo pramonė buvo „pastatyta ant vamzdžio“. 1990 metais naftos perdirbimo apimtys Baltarusijoje siekė beveik 40 milijonų tonų, o pagal naftos perdirbimo apimtį, tenkančią vienam gyventojui, respublika užėmė 1 vietą pasaulyje (beveik 4 tonos vienam žmogui).
Tokios galingos naftos perdirbimo pramonės dislokavimas Baltarusijoje buvo siejamas su kariniu-strateginiu veiksniu – aprūpinti degalais galingas šarvuotas sovietų kariuomenės grupes.
Baltarusijos karinėje apygardoje ir sovietų pajėgų grupėje Vokietijoje. Tuo pat metu Baltarusijos naftos perdirbimo pramonė sprendė ir nacionalinės ekonomines problemas – aprūpino respublikos ir gretimų Rusijos, Ukrainos ir Baltijos šalių regionus variklių kuru ir mazutu. Pagrindinis naftos perdirbimo Baltarusijoje trūkumas sovietmečiu yra mažas naftos perdirbimo gylis, kurį lemia lengvųjų naftos produktų išeiga: variklių kuras ir žaliavos chemijos pramonei (1990 m. apie 60%).
Dėl politinės ir ekonominės krizės posovietinėje erdvėje 90-aisiais Baltarusijoje smarkiai sumažėjo naftos perdirbimo apimtys. Mažiausia naftos perdirbimo apimtis buvo 1999 metais – tik 11,5 mln.t, tai tik 29,2% 1990 m. pramonės įmonės įgyvendino nemažai projektų, skirtų užsakyti technologinius procesus, skirtus naftos perdirbimo gyliui didinti dėl aukštesnės kokybės variklinių benzinų, dyzelinio kuro ir organinės chemijos žaliavų gamybos. Taigi OJSC Naftan buvo pradėtas eksploatuoti 65 tūkstančių tonų paraksileno gamybos technologinis procesas (tiekiamas OJSC Mogilevkhimvolokno), OJSC Mozyr naftos perdirbimo gamykloje - benzeno gamyba, kurios talpa 120 tūkstančių tonų (tiekiama). į OJSC Gardino azotas“). OJSC Mozyr naftos perdirbimo gamykloje montuojamas hidrokrekingo įrenginys. Šios ir kitos naftos perdirbimo įmonių rekonstrukcijos ir techninio pertvarkymo priemonės leido padidinti naftos perdirbimo gylį pramonėje iki 80%. Naftos produktų gamyba yra svarbus pajamų iš užsienio valiutos elementas Baltarusijoje. Respublika kasmet eksportuoja daugiau nei pusę pagamintų naftos produktų. Užsienio valiutos pajamos iš naftos produktų eksporto 2012 m. siekė daugiau nei 14 mlrd. USD. Tuo pačiu metu didžioji dalis naftos produktų tiekiama į ne NVS šalis. Pagrindinės Baltarusijos naftos produktų importuotojos yra Nyderlandai, Latvija, Italija ir Didžioji Britanija.
Gumos gaminių gamyba apima platų gaminių asortimentą tiek techniniams, tiek buities reikmėms. Tačiau pagrindas
šios produkcijos sudaro padangų gaminių gamyba. Padangų gamyba Baltarusijoje organizuojama UAB "Belshina". Pagrindinės medžiagos padangų gamybai atkeliauja iš Baltarusijos (metalinis kordas, nailono kordas), iš Rusijos (sintetinė guma) ir iš Vietnamo (natūrali guma). Grupė gamina padangas sunkvežimiams ir autobusams, lengviesiems automobiliams bei žemės ūkio ir miškų ūkio transporto priemonių padangas. Padangų gamyba taip pat turi ryškią eksporto orientaciją – apie 80% pagaminamos produkcijos tiekiama į artimo ir tolimojo užsienio šalis. 2012 m. užsienio valiutos pajamos iš padangų eksporto siekė apie 500 mln. USD. Pagrindiniai baltarusiškų padangų importuotojai į NVS yra Rusija, Kazachstanas, Ukraina. Iš ne NVS šalių didžiausi produkcijos kiekiai tiekiami Brazilijai ir Kubai.
Be padangų, Baltarusija gamina platų gumos gaminių asortimentą – vamzdžius, įvores, žarnas, diržus, tarpiklius ir kt. Didelė gumos gaminių gamybos įmonė yra OJSC Belarusrezinotekhnika (Bobruisk). Minskas, Gomelis, Mogiliovas taip pat yra reikšmingi gumos gaminių gamybos centrai.
Plastikinių gaminių gamyba Baltarusijoje iš dalies remiasi savo žaliavų baze - Polimiro gamykloje (Novopolotskas) dideliais kiekiais gaminama viena iš pagrindinių plastikų rūšių polietilenas (metinė gamybos apimtis – daugiau nei 130 tūkst. tonų). Didžiausios įmonės, gaminančios produktus iš
plastikai yra UAB "Borisovo plastikinių gaminių gamykla" ir UAB "Minsko gamykla" Thermoplast ". Plastikinių gaminių gamyba taip pat lokalizuota Molodečne, Verchnedvinske, Volkovyske, BudaKošeleve, Luninece.
Chemijos gamyba. Pagal naująjį OKED klasifikatorių chemijos gamyba apima šias ūkinės veiklos rūšis:
mineralinių trąšų gamyba;
cheminių pluoštų ir siūlų gamyba;
plastikų gamyba;
dažų ir lakų gamyba;
ploviklių ir valymo priemonių gamyba;
kvepalų ir kosmetikos gamyba;
farmacijos produktų gamyba;
sprogmenų gamyba.
Vystymosi istorija. Respublikos chemijos pramonė, ty didelės apimties gamyba, turi gana trumpą istoriją. Priešrevoliuciniu laikotarpiu Baltarusijos teritorijoje buvo tik kelios smulkios medienos chemijos pramonės įmonės. Didžiausios iš jų buvo Novo-Belicko medienos chemijos gamykla ir Borisovo medienos chemijos gamykla. Pagrindinės medienos-chemijos pramonės gaminių rūšys buvo: terpentinas, kanifolija, terpentino aliejus.
„Didžiosios“ respublikos chemijos istorija iš tikrųjų prasideda 1930 m., pradėjus eksploatuoti Mogiliovo dirbtinio pluošto gamyklą. Gamykla naudojo importuotą celiuliozę, o jos gaminiai buvo siunčiami į respublikos tekstilės ir trikotažo fabrikus bei eksportuojami už jos ribų. 1940 metais Mogiliovo dirbtinio pluošto gamykla pagamino 3000 tonų cheminio pluošto. Pirmaisiais pokario metais gamykla buvo restauruota, o šeštajame dešimtmetyje buvo gerokai viršytas prieškarinis gamybos lygis: 1960 metais dirbtinio pluošto gamybos apimtys siekė 15 tūkst.
60-aisiais prasideda naujas chemijos pramonės plėtros etapas Baltarusijoje. Sovietų valdžios priimtoje liaudies ūkio chemizavimo programoje buvo numatyta respublikoje išdėstyti nemažai stambių pramonės šakų. Baltarusijoje pradėtos eksploatuoti didelės chemijos pramonės įmonės: pirmoji, antroji ir trečioji Soligorsko kalio gamyklos, Gardino azoto trąšų, Gomelio chemijos, Svetlogorsko dirbtinio pluošto, Mogiliovo sintetinio pluošto, Borisovo plastiko gaminių ir Novopolocko chemijos gamyklos. Aštuntajame dešimtmetyje buvo pradėta eksploatuoti Gardino sintetinio pluošto gamykla, Bresto buitinės chemijos gamykla ir ketvirtoji Soligorsko kalio gamykla. Devintajame dešimtmetyje nauji gamybos įrenginiai buvo pradėti eksploatuoti tik esamose chemijos gamyklose. Kartu nauji pajėgumai patvirtina jau susiformavusią tiek visos respublikos chemijos pramonės, tiek atskirų jos įmonių specializaciją. Vienintelė išimtis yra Svetlogorsk PO Khimvolokno, kuri išplėtė savo specializaciją pradėdama sintetinių siūlų gamybą.
Taigi sovietmečiu chemijos pramonės vystymosi laikotarpiu galima išskirti šiuos etapus:
I – 60-ieji – būdingas pirmųjų didelių chemijos pramonės šakų atsiradimas, jų išplitimas visoje teritorijoje
respublikos, pramonės struktūros ir specializacijos formavimas;
II - 70-ieji - vyksta teritorinė chemijos pramonės koncentracija, galutinis pramonės struktūros formavimas, esamos konsolidacija
specializacijos;
III - 80-ieji - tęsiasi teritorinės koncentracijos stiprėjimas, stabilizuojama pramonės struktūra ir specializacija.
1990 metais respublikos chemijos kompleksas sudarė 6,4% pramonės ir gamybos personalo, 8,0% gamybinio turto vertės ir 7,1% komercinės SSRS chemijos pramonės produkcijos apimties. Tuo pačiu metu Baltarusijoje buvo pagaminta 453 tūkst. tonų cheminių pluoštų ir siūlų, kurie sudarė daugiau nei 20% jų gamybos apimties SSRS. Aukštą cheminių pluoštų ir siūlų pramonės išsivystymo lygį liudija jų gamyba, tenkanti vienam gyventojui, pagal kurią Baltarusija aplenkė išsivysčiusias Vakarų šalis: Prancūziją – 5 kartus, Italiją – 3 kartus, JAV ir Vokietiją. 2 kartus. Baltarusija pagamino 6 mln. tonų (100 % maistinių medžiagų) mineralinių trąšų – 18 % jų produkcijos SSRS (respublikinis produkcijos rodiklis vienam gyventojui buvo 5 kartus didesnis nei šalies vidurkis), 702,2 tūkst. tonų plastikų ir sintetinių dervų. 10% jų produkcijos SSRS (respublikinis produkcijos rodiklis vienam gyventojui buvo 3 kartus didesnis nei šalies vidurkis).
Taigi 1990 m. Baltarusijos chemijos pramonė buvo galingas, labai išvystytas, įvairus pramonės kompleksas, kuriame pagrindinis vaidmuo teko mineralinių trąšų, cheminių pluoštų ir siūlų, plastikų ir sintetinių dervų pramonei.
90-aisiais dėl pasikeitusių politinių ir ekonominių sąlygų Baltarusijos cheminis kompleksas išgyveno sunkų transformacijos etapą. Teigiami šio etapo rezultatai yra šie:
gamybos potencialo išsaugojimas (1999 m. pagrindinių chemijos produktų rūšių gamybos apimtys siekė 50-70 proc. 1990 m. lygio), o tai leido Baltarusijos chemijos pramonei užimti antrą vietą NVS šalyse pagal gamybos apimtis. , lenkia galingą Ukrainos chemijos pramonę;
respublikinio pramonės valdymo organo - Belneftekhim koncerno sukūrimas, padidinęs valdymo sprendimų efektyvumą;
pramonės orientacijos į eksportą išsaugojimas (1999 m. teigiamą chemijos ir naftos chemijos produktų užsienio prekybos apyvartos balansą turėjo tik dvi NVS valstybės – Azerbaidžanas ir Baltarusija).
kurios rūda tiekiama į antrojo reaktoriaus bloko sodrinimo gamyklą) AB „Belaruskali“, stambia sieros rūgšties gamyba (450 tūkst. t) – UAB „Gomelio chemijos gamykla“.
Pagal Valstybinę Inovatyvios plėtros Baltarusijos chemijos pramonėje programą 2006-2010 m. taip pat buvo įgyvendinti keli reikšmingi inovatyvūs projektai. Taigi UAB „Mogilevkhimvolokno“ sukūrė poliesterio pagrindų gamybą stogo dangoms ir dvikomponentinių pluoštų gamybą; RUE Svetlogorsk PO Khimvolokno sukūrė pluošto Arselon-S, kuris naudojamas karščiui atsparių drabužių gamyboje, gamybos technologiją. ugniagesiai, autocisternos ir pilotai.
Talpinimo faktoriai ir žaliavų bazė. SSRS priimta valstybine nacionalinės ekonomikos chemizavimo programa buvo siekiama įveikti chemijos pramonės išsivystymo lygio atsilikimą, palyginti su Vakarų šalimis. Pagal šią programą Baltarusija buvo įvardijama kaip vienas pagrindinių regionų, kuriuose išsidėsčiusios didelės chemijos pramonės įmonės. SSRS buvo nuolatinis beveik visų rūšių chemijos produktų deficitas. Todėl pagrindinis veiksnys, lemiantis chemijos įmonių išsidėstymą Baltarusijoje, buvo vartotojiškas (viso SSRS nacionalinio ekonominio komplekso atžvilgiu). Kiti veiksniai prisidėjo: palanki transporto geografinė padėtis, sunkiosios pramonės įmonių nebuvimas respublikoje, darbo jėgos resursų perteklius, didelių sąnaudų šaltinių buvimas, pakankamai išvystytas pramonės infrastruktūros tinklas.
Lokalizuojant atskiras chemijos įmones tiesiai visoje Baltarusijos teritorijoje, lemiamą vaidmenį suvaidino techniniai ir ekonominiai veiksniai – medžiagų sąnaudos, energijos sąnaudos ir vandens suvartojimas.
Chemijos pramonei būdingas didelis gamybos medžiagų suvartojimas. Paprastai vienai tonai gatavos produkcijos sunaudojama kelios tonos žaliavų ir medžiagų. Vidutiniškai respublikos chemijos kompleksui žaliavų ir medžiagų savikaina gamybos savikainoje yra apie 50%. Tarp chemijos pramonėje naudojamų žaliavų reikėtų atskirti natūralias ir pramonines. Natūralūs yra tie, kurie yra sukurti gamtos ir dar neapdoroti. Pagrindinė ir pagrindinė Baltarusijos gamtinių cheminių išteklių rūšis yra kalio druskos. Gamybinės žaliavos – tai pramoniniai pusgaminiai, kurie gaminami ne tik chemijos pramonėje, bet ir naftos perdirbime (angliavandeniliai) bei medienos apdirbime (celiuliozė). Naftos perdirbimo pramonė tiekia šių rūšių pramonines žaliavas: tiesioginio distiliavimo benziną, tolueną, benzeną, paraksileną. Dalis produkcijos žaliavų pagaminama pačioje chemijos pramonėje – amoniakas, etilenas, propilenas, sieros ir azoto rūgštys, kaprolaktamas, dimetiltereftalatas, akrilo rūgšties nitrilas, polietilenas.
Chemijos įmonių išsidėstymo analizė rodo, kad dauguma jų vadovaujasi natūraliomis ar pramoninėmis žaliavomis. Taigi, UAB "Belaruskali" - vietinėms kalio druskoms, gamykla "Polymir" - tiesioginio distiliavimo benzinui UAB "Naftan", nuosavam etilenui, propilenui ir akrilo rūgšties nitrilui, UAB "Grodno Khimvolokno" - kaprolaktamui UAB "Grodno Azot" , UAB „Mogilevkhimvolokno“ – UAB „Naftan“ paraksilenui ir nuosavam dimetiltereftalatui, RUE Svetlogorsk PO „Khimvolokno“ – Mogiliovo polietileno tereftalatui, UAB „Borisovo plastikinių gaminių gamykla“ – gamyklos polietilenui „Polymir“. Iš stambių chemijos pramonės įmonių į importuojamas žaliavas orientuojasi OJSC „Grodno Azot“ (gamtinės dujos) ir UAB „Gomelio chemijos gamykla“ (apatitas ir siera).
Energijai imliausios Baltarusijos pramonės šakos yra cheminio pluošto ir siūlų, plastikų ir sintetinių dervų pramonė. Tarp imliausių chemijos gaminių rūšių pažymime poliesterio cheminius pluoštus ir siūlus, kurių vienai tonai pagaminti elektros suvartojimo norma viršija 8 tūkst.kWh Didelės energijos sąnaudos būdingos ir plastiko gaminiams, todėl gamyba vienos tonos polietileno sunaudoja 4,5 kWh elektros energijos, o vieną
tona kaprolaktamo – 3,3 tūkst. kWh elektros energijos. Didžiausi elektros vartotojai tarp chemijos pramonės įmonių, kurių metinė apimtys viršija 1 milijardą kWh, yra OJSC Grodno Azot, OJSC Belaruskali ir OJSC Mogilevkhimvolokno.
Daugiausiai vandens sunaudojančios chemijos pramonės šakos yra cheminių pluoštų ir siūlų gamyba. Šiuo atžvilgiu cheminių pluoštų ir siūlų įmonės buvo lokalizuotos didelėse Baltarusijos upėse - prie Dniepro (Mogiliovo), prie Vakarų Dvinos (Novopolotskas), prie Nemuno (Grodinas), prie Berezinos (Svetlogorskas). Technologinio proceso ypatumai (kalio druskų sodrinimas vyksta vandens aplinkoje), taip pat didelės produkcijos apimtys UAB „Belaruskali“ lėmė poreikį sukurti didelį vandens šaltinį Soligorsko srityje. Šiuo tikslu upėje. Atvejį reguliavo 63 mln. m3 tūrio rezervuaras. Šiuo metu didžiausi gėlo vandens vartotojai yra OJSC Mogilevkhimvolokno, RUE Svetlogorsk PO Khimvolokno ir Polymir gamykla. Kartu pažymėtina, kad Baltarusijos Respublikos chemijos įmonėms būdingas didelis cirkuliuojančio vandens tiekimo koeficientas (cirkuliuojančio vandens tūrio ir cirkuliuojančio ir gėlo vandens tūrių sumos santykis), kompleksui vidutiniškai viršija 90 proc.
Cheminės gamybos struktūra.
Chemijos pramonė Baltarusijoje remiasi mineralinių trąšų, cheminių pluoštų ir siūlų, plastikų ir sintetinių dervų pramone.
Mineralinių trąšų pramonė Sukuriamos 3 įmonės: OJSC Belaruskali, OJSC Gardino Azot, OJSC Gomelio chemijos gamykla. Baltarusijoje gaminamos visos trys pagrindinės mineralinių trąšų rūšys: kalio, azoto ir fosfatinės. 2012 metais mineralinių trąšų gamybos apimtys sudarė 5858 tūkst. tonų (100 proc. maistinių medžiagų), iš kurių kalio dalis – 4831 tūkst. tonų, azoto – 814 tūkst. tonų, fosfatų – 213 tūkst. t. , pagrindinė specializacija respublikinė mineralinių trąšų pramonė – kalio trąšų gamyba. OJSC „Belaruskali“ struktūrą sudaro keturi kasybos padaliniai, kurių kiekvienas turi ryšį tarp kasyklos ir sodrinimo gamyklos. Pirmame, antrame ir trečiame kasyklos skyriuose naudojama flotacijos technologija silvinito rūdai sodrinti, ketvirtame kasyklų skyriuje – halurginė. Pagrindinė UAB gaminamų trąšų rūšis yra kalio chloridas. Asociacija taip pat gamina kalio sulfatą (bechlores kalio trąšas), kalio-vario trąšas ir mišrią druską. Kalio chloridas gaminamas smulkiagrūdžio, smulkiai kristalinio ir granuliuoto pavidalo. Flotaciniame kalio chloride yra 90-92% KCl, halurginiame - 93-95%. Silvinito rūdos (22% KCl) sunaudojimo norma vienai tonai kalio chlorido (95% KCl) yra 5,3-5,6 tonos, tai yra, susijungimui būdingas didžiulių gamybos atliekų susidarymas. Sodrinant silvinito rūdą susidaro dviejų rūšių atliekos - molio-druskos dumblas ir halito atliekos. Dumblas – tai srutos, susidedančios iš netirpaus dumblo ir motininio sūrymo. Halito atliekos daugiausia yra NaCl (89-90%), sumaišytas su KCl (4-5%) ir netirpiomis nuosėdomis (4-5%). Silvinito rūdos beicavimo atliekos saugomos dumblo saugyklose ir druskų sąvartynuose. Šiuo metu sukaupta halito atliekų apie 800 mln.t, o molio-druskos dumblo - apie 100 mln.t.NPK - trąšos, kurių talpa 240 tūkst.t. Ateityje planuojama didinti kalio trąšų gamybą respublikoje - statoma Berezinsky (šeštoji) kasykla, pradėta statyti Petrikovskio kalio gamykla.
OJSC "Grodno Azot" gamina šių rūšių trąšas: amonio salietrą, amonio sulfatą, amoniako vandenį ir karbamidą. Pagrindinė gaminamų trąšų rūšis yra karbamidas, kuris sudaro apie 70% visos gamybos apimties. Pagrindinė žaliava azoto trąšoms gaminti – gamtinės dujos – magistraliniu dujotiekiu atkeliauja iš Rusijos. Gamtinės dujos naudojamos amoniako sintezei, jų suvartojimo norma vienai tonai amoniako yra 1200-1250 m3. Šiuo metu UAB bendras amoniako gamybos padalinių pajėgumas viršija 1200 tūkst. tonų, o bendras gamtinių dujų poreikis – apie 1,5 mlrd. m3 per metus. Fosfatinės trąšos Baltarusijoje gaminamos UAB „Gomelio chemijos gamykla“. Gamykloje gaminamų mineralinių trąšų asortimentas nedidelis: dvigubo superfosfato, ammofoso, kurie yra pagrindinės produktų rūšys (virš 90 proc. visos gamybos apimties), ir azoto-fosforo-kalio trąšos. Fosfatinių trąšų gamybos žaliava yra Khibinų apatitas, kuris į gamyklą tiekiamas geležinkeliu.
Dirbtiniai pluoštai ir siūlai Baltarusijos Respublikoje jie gaminami keturiose įmonėse: UAB "Mogilevkhimvolokno", UAB "Grodnokhimvolokno", RUE "Svetlogorsk PO Khimvolokno", gamykla "Polymir" UAB "Naftan". 2012 metais cheminių pluoštų ir siūlų gamybos apimtys Baltarusijoje siekė 239,4 tūkst.t, kurių gamybos pagrindas buvo sintetinis - 239,0 tūkst.t Baltarusijoje gaminami visi trys pagrindinių sintetinių pluoštų ir siūlų tipai: poliesteris (lavsanas) , poliamidas (nailonas) ir poliakrilas (nitronas). Ant poliesterio
OJSC Mogilevkhimvolokno ir RUE Svetlogorsk PO Khimvolokno specializuojasi verpalų ir pluoštų gamyboje, OJSC Grodnokhimvolokno specializuojasi poliamido pluoštuose ir siūluose, o Polimir gamykla specializuojasi poliakrilo pluoštuose. Dirbtiniai pluoštai ir siūlai gaminami UAB Mogilevkhimvolokno ir RUE Svetlogorsk PO Khimvolokno.
Plastikų ir sintetinių dervų pramonė Baltarusija išsiskiria specifiniais bruožais. Pirma, bendroje gamybos apimtyje vyrauja žaliavų kryptis, tai yra, didžiąja dalimi pramonės produktai yra pusgaminiai ir apdorojami pačiame respublikos chemijos komplekse. Antra, pramonės produktai gaminami daugelyje kitų įmonių - "Grodnoazot OJSC" - aprolaktamas, "Mogilevkhimvolokno OJSC" - dimetilo tereftalatas, polietileno tereftalatas, Lydoje PA Lakokraska - alkidinės ir poliesterio dervos.
Pagrindinė gamybos įmonė dažai ir lakai yra Lida OJSC "Lakokraska". 1990 metais asociacija pagamino 182 tūkst. tonų dažų ir lakų, tai sudarė apie 5% jų produkcijos SSRS. Asociacija specializuojasi pramoniniam vartojimui skirtų didelio masto produktų gamyboje. Dažų ir lakų mažose pakuotėse gyventojų poreikiams gamybos apimtys sudarė tik 14% visos gamybos apimties. 90-ųjų ekonominė krizė, esamų ekonominių ryšių nutrūkimas lėmė staigų gamybos apimčių sumažėjimą asociacijoje. 1995 metais gamybos apimtys siekė 35,2 tūkst.t.Tačiau pastaraisiais metais jau pastebimas nuoseklus gamybos apimčių augimas ir 2012 metais siekė 76,2tūkst.Lida UAB „Lakokraska“ gamina platų dažų ir lakų asortimentą. kondensacinės ir polimerizacijos dervos tiek didelėse, tiek mažose pakuotėse. Rinkos ekonomikos sąlygomis Baltarusijoje atsirado daug privačių pramonės šakų, kurios specializuojasi mažų matmenų dažų ir lako gaminiuose. Tarp kitų dažų ir lako pramonės centrų pažymėtina Minskas, kuriame Minsko dažų ir lakų gamykla veikė nuo sovietinių laikų, taip pat keletas naujų produkcijos - OOO Estit, OOO Spektran ir kt. Dažai ir lakai taip pat gaminami m. Dzeržinskas, Ivatsevičius, Kobrinas ir Pružany.
Pagrindinė buitinės chemijos pramonės specializacija yra sintetinių ploviklių ir valymo priemonių gamyba... 1990 metais didžiausia Baltarusijos buitinės chemijos pramonės įmonė buvo Bresto buitinės chemijos gamykla. 1990 metais gamykla pagamino 31,7 tūkst. tonų sintetinių ploviklių – 1% jų produkcijos SSRS. Gamyklos gaminamų SMS asortimente buvo trijų rūšių produktai – tešlos, skystos ir putplasčio skalbimo priemonės, kurių kiekviena pagamino nuo trijų iki septynių vienetų. Dešimtajame dešimtmetyje gamykla patyrė reikšmingą gamybos apimčių kritimą: 1995 m. CMC gamybos apimtis siekė tik 4,8 tūkst.
parfumerijos ir kosmetikos gaminiai. Tarp kitų respublikos įmonių, gaminančių ploviklius ir valymo priemones, pažymime OJSC "Barkhim" (Baranovichi) - didelę skalbimo miltelių gamintoją ir OJSC "Estko" (Minsko sritis), besispecializuojančią skystų ploviklių ir dezinfekavimo priemonių gamyboje.
