Svetsväxelriktartyp resant SAI 190 har, precis som alla andra, betydande fördelar jämfört med en konventionell svetsmaskin. Tack vare resantens rörlighet och ringa massa har vanliga svetsenheter pressats ut från marknaden. Det finns fall av fel på växelriktare, och för detta är det nödvändigt att känna till principen för drift, strukturdiagram och fel på resant sai 190.
Gamla transformatormodifieringar av svetsmaskinen har ett mycket lågt pris, hög underhållsbarhet, men har betydande nackdelar: dimensioner, betydande vikt och beroende av nätspänningen. Den elektroniska mätarens utström begränsas av elförbrukningen upp till 4,5 kW. För svetsning, vid användning av tjocka metaller, ökar strömförbrukningen, och denna process lägger en betydande belastning på gamla kraftledningar, som också innehåller vridningar (trots allt, i de tidigare OSS-länderna behöver de sällan ersättas med nya).
De ersattes av svetsmaskiner av invertertyp, vars funktion är väsentligt annorlunda.
Funktioner
Tillämpningsområdet är varierat, allt från hushåll till företag. Huvuduppgiften är att säkerställa en stabil förbränning och bibehålla svetsbågen under svetsning, tack vare användningen av högfrekvent ström. Driften av en svetsomriktare är baserad på principerna:
- Konvertering av 220 V AC ingångsspänning till DC (DC omvandlas till högfrekvent icke-sinusformad växelström).
- Efterföljande likriktning av högfrekvent ström (frekvensen bibehålls).
Tack vare dessa principer är det en betydande minskning av växelriktarens massa och dimensioner, vilket gör det möjligt att ytterligare integrera kylning.
Funktionsprincip och huvudegenskaper
För att felsöka inverter-svetsmaskiner måste du bekanta dig med dess strukturella diagram. Den består av följande delar:
Tack vare denna enhet är det en minskning av vikt och dimensioner. Användningen av en pulstransformator gör det möjligt att få kraftfulla strömmar i sekundärlindningen. Därför är svetsomriktaren en vanlig strömförsörjning, som i en dator, men med en ganska stor effekt. Med ökande frekvens sker en minskning av transformatorns massa och dimensioner (omvänt proportionellt förhållande). För att få en hög frekvens används kraftfulla nyckeltransistorer.
Den växlar med en frekvens från 30 till 100 kHz (beroende på SAIPA-modell). Transistorer fungerar endast på en konstant spänning (U), omvandlar den till högfrekvent ström. Det visar sig en konstant ström från likriktaren (likriktar nätspänningen 50 Hz). Dessutom ingår ett kondensatorfilter i likriktaren. När ström passerar genom diodbryggan, avbryts negativa amplituder för den alternerande U (dioden leder ström i endast en riktning). Positiva amplituder är inte konstanta och ett konstant U erhålls med märkbara rippel, som måste jämnas ut med en stor kondensator.
Som ett resultat av transformationerna vid filtrets utgång visas DC U över 220 V. Diodbryggan och filtret bildar växelriktarens strömförsörjning. Transistorerna är anslutna till en nedtrappad puls högfrekvenstransformator, vars driftsfrekvenser är från 30 till 100 kHz (30 000-100 000 Hz), vilka är 600 eller 2000 gånger högre än nätfrekvensen. Som ett resultat är det en märkbar minskning av vikt och dimensioner.
De vanligaste modellerna är resanta SAI 220 (220a, 220k), samt 190 (190a) modellen. Svetsväxelriktare har liknande egenskaper, skiljer sig åt i svetsströmmen:
Schema och reparation
Om det inte finns någon önskan att ge svetsaren för reparation och du vill ta reda på det på egen hand (trots allt är kretsen inte så komplicerad), måste du hitta och studera kretsen och felen i RESANT SAI 190. Om du har erfarenhet, då kan du inte använda kretsen alls, vilket bara behövs för bekvämlighet och snabba sökfel. För att illustrera ett exempel visas ett diagram över en svetsare av invertertyp RESANT SAI 220 (190), samt de huvudsakliga radioelementen som ofta misslyckas.
Schema 1 - Elektriskt schema för SAI 220 resant svetsväxelriktare.
För att reparera enheten måste du ta isär typiska fel och sätt att eliminera dem.
Typiska fel
Ibland misslyckas svetsmaskinen av invertertyp. Orsakerna och konsekvenserna kan variera. Om möjligt bör du ta in den för reparation. Men många kommer att vilja göra det själva. Tack vare den här lösningen av problemet kan du öka dina kunskaper inom området elektroteknik, eftersom det finns många elektriska enheter och du kan spara avsevärt på deras reparation. Fel ska klassificeras som enkla eller komplexa. Enkla inkluderar:
Alla elektriska enheter gillar inte damm, eftersom det gör det svårt att överföra värme, är en ledare av ström (eventuellt kortslutning). Även med högkvalitativ rengöring av rummet kommer damm fortfarande att finnas där. Regelbundet underhåll kan inte bara förlänga livslängden på enheterna, utan också skydda dig från många ekonomiska och reparationsproblem.
Trasiga ledningar förekommer på de platser som är föremål för konstanta böjar. Böjande ledningar är mycket svåra att spåra och orsakar ofta kortslutningar. Dessutom, på dynorna som håller elektroden, lossas kontakterna, vilket gör svetsningen mindre effektiv eller omöjlig. Alla kontakter måste dras åt med jämna mellanrum.
Vått arbete påverkar också svetsarens prestanda. Strömavbrott kan inträffa. I detta fall måste sådana arbetsförhållanden undvikas.
När du stansar massan på höljet (slår ut säkringen och räknaren), måste du kontrollera kontaktpunkterna för de spänningsförande delarna med höljet och isolera ledningen.
Fastsättning av elektroden uppstår i händelse av att du använder en lång förlängningssladd med litet tvärsnitt eller vid låg spänning i det elektriska nätet.
Dessutom, om ljusbågen är instabil, kontrollera kvaliteten på elektroderna och den inställda strömmen.
Komplexa sammanbrott
Avbrott av en komplex typ inkluderar funktionsfel i alla radioelement och kräver ytterligare kunskap. Om det inte finns någon erfarenhet av att reparera radioutrustning, finns det två sätt att lösa problemet:
- Ge den till en kvalificerad tekniker.
- Skaffa erfarenhet inom detta område och gör allt själv.
Du bör vara uppmärksam på säkerhetsreglerna när du reparerar utrustning och vara mycket försiktig. Det är faktiskt inget svårt att reparera på egen hand. Du behöver bara öppna Internet och hitta alla delar av svetsaren av invertertyp. Det finns mycket information på Internet om att kontrollera en viss del. Det finns till och med en kontroll av mikrokretsar hemma.
Först och främst måste du visuellt inspektera detaljerna. Dessa kan vara brända motstånd, dioder, svullna elektrolytkondensatorer, en bränd transformator och mycket mer. Om inget hittas måste du kontrollera ankomsten av ingången U till diodbryggan. För att göra detta måste dess utgång kopplas bort. Om dioderna är trasiga måste de felaktiga bytas ut och försöka igen. Om lysdioderna inte tänds, måste du kontrollera dem och om möjligt ersätta dem med användbara.
Nästa steg är att testa transistorn fqp4n90c. Nyckeltransistorn 4n90c i strömförsörjningen till svetsväxelriktare tjänar till att öka frekvensen av likström och överföra den till en pulstransformator. En analog till fqp4n90c (vad som ska ersättas) är STP3HNK90Z, men det är önskvärt att hitta samma.
Vid fel i kraftenheten måste du kontrollera transistorerna (visuell inspektion kanske inte visar något). För att göra detta måste du avlöda dem och kontrollera med en testare (kontrollmetoder finns på Internet). En drivrutin baserad på transistorer eller mikrokretsar misslyckas på samma sätt. Det kontrolleras genom att avlöda och kontrollera varje element separat.
Byte av felaktiga delar utförs av deras analoger eller element, vars egenskaper överstiger parametrarna för originaldelarna.
För reparation behöver du en multimeter och ett oscilloskop (mätning av signalparametrar på styrkortet). Om styrkortet är felaktigt tänds den gula lysdioden. Detta tyder på bristande beredskap för svetsning. I det här fallet måste du ta isär växelriktaren och mäta spänningarna vid kontakterna på styrkortet (nedan kallat CP). Under mätningar bör data jämföras med tabellvärdena (tabell 1) för en fungerande CP.
Tabell 1 - Jämförelse av U.
Om mätningarna skiljer sig från tabellvärdena måste du löda PU:n, hitta mikrokretsen UC3845B (UC3842) och mäta dess driftslägen.
Tabell 2 - Driftlägen för UC3845B (UC3842) mikrokrets.
Ström tillförs inte det andra benet på grund av ett felaktigt motstånd R013. Det är nödvändigt att försiktigt avdunsta det och kontrollera, motståndet bör vara cirka 1,21 ohm. Om det är felaktigt är det nödvändigt att ersätta det med samma eller ta mer effekt (initial effekt 0,25 W).
Det tredje benet på mikrokretsen får inte ström på grund av en felaktig R011 (47 x 0,25 W), den måste också kontrolleras. Ben 3 och 6 är bundna och därför, när motståndet ändras, kommer U och 6 att dyka upp. Om detta inte händer, måste du kontrollera fqp4n90c-transistorn.
Efter allt detta måste du mäta U. I händelse av sammanträffande med de tabellformade bör du ansluta allt och testa. När den är helt återställd kommer växelriktaren att slås på och den gula lysdioden lyser inte. Efter en positiv testkörning kan du återmontera den helt.
En av de svaga punkterna är BP. Symptom på felfunktion: den gröna lysdioden tänds, och sedan tänds den gula lysdioden, reläet aktiveras och fläkten startar och efter ca 2-3 sekunder stängs enheten av. Huvudorsaken: föraren, eller mer exakt, det är nödvändigt att ringa transistorerna som finns i II-lindningen av den galvaniska isoleringstransformatorn. Och du måste också noggrant undersöka strömförsörjningskortet för brännskador och felaktiga elektrolytiska kondensatorer. Om defekta delar hittas måste de ersättas med element av samma typ eller deras analoger.
Misslyckande i transformatorn är möjligt, och detta fenomen är ganska sällsynt. Det är nödvändigt att ringa lindningarna för kortslutning och strömläckage till höljet.
Detta gör det enkelt att felsöka vanliga svetsväxelriktare. Funktionsprincipen för var och en av modellerna är densamma, och de skiljer sig endast i detaljer och design. Vid reparation är det mycket viktigt att följa säkerhetsreglerna vid reparation av radioutrustning. Det första steget i reparationen av en svetsväxelriktare (denna regel gäller för all utrustning) är att utföra en visuell inspektion av alla element för brott av kontakter, bränning och svullnad av element, såväl som dålig kontakt (innan reparationen påbörjas, alla kontakter måste vara väl rengjorda).
Om du vet hur du reparerar svetsväxelriktare med dina egna händer, kan du fixa de flesta av problemen själv. Innehav av information om andra fel förhindrar orimliga kostnader för serviceunderhåll.
1 Funktioner för reparation av svetsväxelriktare
Ger svetsning av hög kvalitet med minimala yrkeskunskaper och maximal svetskomfort. De har en mer komplex design än svetslikriktare och transformatorer och är följaktligen mindre tillförlitliga. Till skillnad från de tidigare nämnda föregångarna, som mestadels är elektriska produkter, är inverterenheter en ganska komplex elektronisk enhet.
Därför, i händelse av fel på någon komponent i denna utrustning, kommer en integrerad del av diagnostik och reparation att kontrollera prestandan hos dioder, transistorer, zenerdioder, motstånd och andra delar av växelriktarens elektroniska krets. Det är möjligt att du kommer att behöva kunna arbeta inte bara med en voltmeter, digital multimeter och annan vanlig mätutrustning, utan också med ett oscilloskop.
Reparationen av inverter-svetsmaskiner skiljer sig också åt i följande funktion: det finns ofta fall då det är omöjligt eller svårt att bestämma det felaktiga elementet på grund av felets karaktär och du måste konsekvent kontrollera alla komponenter i kretsen. Av allt ovanstående följer att för en framgångsrik självreparation krävs kunskap i elektronik (åtminstone på den initiala, grundläggande nivån) och små färdigheter i att arbeta med elektriska kretsar. I avsaknad av dessa kan gör-det-själv-reparationer resultera i slöseri med energi, tid och till och med leda till ytterligare fel.
En instruktion medföljer varje enhet som innehåller en komplett lista över möjliga fel och motsvarande lösningar på de problem som uppstått. Därför, innan du gör något, bör du bekanta dig med rekommendationerna från tillverkaren av växelriktaren.
2 Funktionsfel hos svetsomriktare - huvudtyperna och orsakerna
Alla funktionsfel hos svetsomriktare av vilken typ som helst (hushåll, professionell, industriell) kan delas in i följande grupper:
- orsakad av fel val av svetsdriftsläge;
- förknippas med fel eller fel på enhetens elektroniska komponenter.
När växelriktaren är påslagen fungerar alla indikatorer, men svetsning kan inte utföras. Detta är typiskt för överhettning av enheten. Vissa invertermodeller är inte utrustade med ett hörbart överhettningslarm, och ljusindikeringen som indikerar överhettning av enheten är ofta svår att märka, vilket leder till ett försök att svetsa med en sådan överhettad maskin.
Växelriktaren startar helt enkelt inte. I händelse av problem med att slå på kan det tyda på problem med spänningen i nätet.
Enheten stänger av sig själv under svetsning. Detta är typiskt för överhettning av utrustning, vilket är inaktiverat av det inbyggda termiska skyddet.
Vi reparerar växelriktaren
Reparation av svetsomriktaren består i att öppna enhetens hölje och inspektera den. I händelse av att ett specifikt problem identifieras, är det möjligt att återställa svetsmaskinens arbetskapacitet genom att löda de misslyckade elementen. Det är möjligt att bestämma närvaron av skador på kondensatorerna genom utseendet av mörka fläckar på fallet med kondensatorerna eller sprickor på mikrokretsen. Kom ihåg att sådana kondensatorer och felaktiga komponenter måste bytas ut mot delar som är identiska eller liknande till sina egenskaper.
I händelse av att det inte är möjligt att visuellt bestämma problemet kan du försöka ringa alla element i enheten med en multimeter eller ohmmeter. Detta gör att du kan identifiera problematiska delar och byta ut dem med lätthet.
Slutsats
Inverter svetsmaskiner är en ganska pålitlig teknik, men den kan misslyckas under drift. Ofta är en sådan reparation inte särskilt svår, därför kan du återställa svetsmaskinens arbetskapacitet med ens minimal erfarenhet av ett lödkolv. Det är bara nödvändigt att korrekt bestämma orsaken till ett sådant haveri och därefter använda högkvalitativa utbytbara delar, vilket gör att du kan reparera din svetsomriktare helt.
Svetsväxelriktartyp resant SAI 190 har, precis som alla andra, betydande fördelar jämfört med en konventionell svetsmaskin. Tack vare resantens rörlighet och ringa massa har vanliga svetsenheter pressats ut från marknaden. Det finns fall av fel på växelriktare, och för detta är det nödvändigt att känna till principen för drift, strukturdiagram och fel på resant sai 190.
Gamla transformatormodifieringar av svetsmaskinen har ett mycket lågt pris, hög underhållsbarhet, men har betydande nackdelar: dimensioner, betydande vikt och beroende av nätspänningen. Den elektroniska mätarens utström begränsas av elförbrukningen upp till 4,5 kW. För svetsning, vid användning av tjocka metaller, ökar strömförbrukningen, och denna process lägger en betydande belastning på gamla kraftledningar, som också innehåller vridningar (trots allt, i de tidigare OSS-länderna behöver de sällan ersättas med nya).
De ersattes av svetsmaskiner av invertertyp, vars funktion är väsentligt annorlunda.
Funktioner
Tillämpningsområdet är varierat, allt från hushåll till företag. Huvuduppgiften är att säkerställa en stabil förbränning och bibehålla svetsbågen under svetsning, tack vare användningen av högfrekvent ström. Driften av en svetsomriktare är baserad på principerna:
- Konvertering av 220 V AC ingångsspänning till DC (DC omvandlas till högfrekvent icke-sinusformad växelström).
- Efterföljande likriktning av högfrekvent ström (frekvensen bibehålls).
Tack vare dessa principer är det en betydande minskning av växelriktarens massa och dimensioner, vilket gör det möjligt att ytterligare integrera kylning.
Funktionsprincip och huvudegenskaper
För att felsöka inverter-svetsmaskiner måste du bekanta dig med dess strukturella diagram. Den består av följande delar:
Tack vare denna enhet är det en minskning av vikt och dimensioner. Användningen av en pulstransformator gör det möjligt att få kraftfulla strömmar i sekundärlindningen. Därför är svetsomriktaren en vanlig strömförsörjning, som i en dator, men med en ganska stor effekt. Med ökande frekvens sker en minskning av transformatorns massa och dimensioner (omvänt proportionellt förhållande). För att få en hög frekvens används kraftfulla nyckeltransistorer.
Den växlar med en frekvens från 30 till 100 kHz (beroende på SAIPA-modell). Transistorer fungerar endast på en konstant spänning (U), omvandlar den till högfrekvent ström. Det visar sig en konstant ström från likriktaren (likriktar nätspänningen 50 Hz). Dessutom ingår ett kondensatorfilter i likriktaren. När ström passerar genom diodbryggan, avbryts negativa amplituder för den alternerande U (dioden leder ström i endast en riktning). Positiva amplituder är inte konstanta och ett konstant U erhålls med märkbara rippel, som måste jämnas ut med en stor kondensator.
Som ett resultat av transformationerna vid filtrets utgång visas DC U över 220 V. Diodbryggan och filtret bildar växelriktarens strömförsörjning. Transistorerna är anslutna till en nedtrappad puls högfrekvenstransformator, vars driftsfrekvenser är från 30 till 100 kHz (30 000-100 000 Hz), vilka är 600 eller 2000 gånger högre än nätfrekvensen. Som ett resultat är det en märkbar minskning av vikt och dimensioner.
De vanligaste modellerna är resanta SAI 220 (220a, 220k), samt 190 (190a) modellen. Svetsväxelriktare har liknande egenskaper, skiljer sig åt i svetsströmmen:
Schema och reparation
Om det inte finns någon önskan att ge svetsaren för reparation och du vill ta reda på det på egen hand (trots allt är kretsen inte så komplicerad), måste du hitta och studera kretsen och felen i RESANT SAI 190. Om du har erfarenhet, då kan du inte använda kretsen alls, vilket bara behövs för bekvämlighet och snabba sökfel. För att illustrera ett exempel visas ett diagram över en svetsare av invertertyp RESANT SAI 220 (190), samt de huvudsakliga radioelementen som ofta misslyckas.
Schema 1 - Elektriskt schema för SAI 220 resant svetsväxelriktare.
För att reparera enheten måste du ta isär typiska fel och sätt att eliminera dem.
Typiska fel
Ibland misslyckas svetsmaskinen av invertertyp. Orsakerna och konsekvenserna kan variera. Om möjligt bör du ta in den för reparation. Men många kommer att vilja göra det själva. Tack vare den här lösningen av problemet kan du öka dina kunskaper inom området elektroteknik, eftersom det finns många elektriska enheter och du kan spara avsevärt på deras reparation. Fel ska klassificeras som enkla eller komplexa. Enkla inkluderar:
Alla elektriska enheter gillar inte damm, eftersom det gör det svårt att överföra värme, är en ledare av ström (eventuellt kortslutning). Även med högkvalitativ rengöring av rummet kommer damm fortfarande att finnas där. Regelbundet underhåll kan inte bara förlänga livslängden på enheterna, utan också skydda dig från många ekonomiska och reparationsproblem.
Trasiga ledningar förekommer på de platser som är föremål för konstanta böjar. Böjande ledningar är mycket svåra att spåra och orsakar ofta kortslutningar. Dessutom, på dynorna som håller elektroden, lossas kontakterna, vilket gör svetsningen mindre effektiv eller omöjlig. Alla kontakter måste dras åt med jämna mellanrum.
Vått arbete påverkar också svetsarens prestanda. Strömavbrott kan inträffa. I detta fall måste sådana arbetsförhållanden undvikas.
När du stansar massan på höljet (slår ut säkringen och räknaren), måste du kontrollera kontaktpunkterna för de spänningsförande delarna med höljet och isolera ledningen.
Fastsättning av elektroden uppstår i händelse av att du använder en lång förlängningssladd med litet tvärsnitt eller vid låg spänning i det elektriska nätet.
Dessutom, om ljusbågen är instabil, kontrollera kvaliteten på elektroderna och den inställda strömmen.
Komplexa sammanbrott
Avbrott av en komplex typ inkluderar funktionsfel i alla radioelement och kräver ytterligare kunskap. Om det inte finns någon erfarenhet av att reparera radioutrustning, finns det två sätt att lösa problemet:
- Ge den till en kvalificerad tekniker.
- Skaffa erfarenhet inom detta område och gör allt själv.
Du bör vara uppmärksam på säkerhetsreglerna när du reparerar utrustning och vara mycket försiktig. Det är faktiskt inget svårt att reparera på egen hand. Du behöver bara öppna Internet och hitta alla delar av svetsaren av invertertyp. Det finns mycket information på Internet om att kontrollera en viss del. Det finns till och med en kontroll av mikrokretsar hemma.
Först och främst måste du visuellt inspektera detaljerna. Dessa kan vara brända motstånd, dioder, svullna elektrolytkondensatorer, en bränd transformator och mycket mer. Om inget hittas måste du kontrollera ankomsten av ingången U till diodbryggan. För att göra detta måste dess utgång kopplas bort. Om dioderna är trasiga måste de felaktiga bytas ut och försöka igen. Om lysdioderna inte tänds, måste du kontrollera dem och om möjligt ersätta dem med användbara.
Nästa steg är att testa transistorn fqp4n90c. Nyckeltransistorn 4n90c i strömförsörjningen till svetsväxelriktare tjänar till att öka frekvensen av likström och överföra den till en pulstransformator. En analog till fqp4n90c (vad som ska ersättas) är STP3HNK90Z, men det är önskvärt att hitta samma.
Vid fel i kraftenheten måste du kontrollera transistorerna (visuell inspektion kanske inte visar något). För att göra detta måste du avlöda dem och kontrollera med en testare (kontrollmetoder finns på Internet). En drivrutin baserad på transistorer eller mikrokretsar misslyckas på samma sätt. Det kontrolleras genom att avlöda och kontrollera varje element separat.
Byte av felaktiga delar utförs av deras analoger eller element, vars egenskaper överstiger parametrarna för originaldelarna.
För reparation behöver du en multimeter och ett oscilloskop (mätning av signalparametrar på styrkortet). Om styrkortet är felaktigt tänds den gula lysdioden. Detta tyder på bristande beredskap för svetsning. I det här fallet måste du ta isär växelriktaren och mäta spänningarna vid kontakterna på styrkortet (nedan kallat CP). Under mätningar bör data jämföras med tabellvärdena (tabell 1) för en fungerande CP.
Tabell 1 - Jämförelse av U.
Om mätningarna skiljer sig från tabellvärdena måste du löda PU:n, hitta mikrokretsen UC3845B (UC3842) och mäta dess driftslägen.
Tabell 2 - Driftlägen för UC3845B (UC3842) mikrokrets.
Ström tillförs inte det andra benet på grund av ett felaktigt motstånd R013. Det är nödvändigt att försiktigt avdunsta det och kontrollera, motståndet bör vara cirka 1,21 ohm. Om det är felaktigt är det nödvändigt att ersätta det med samma eller ta mer effekt (initial effekt 0,25 W).
Det tredje benet på mikrokretsen får inte ström på grund av en felaktig R011 (47 x 0,25 W), den måste också kontrolleras. Ben 3 och 6 är bundna och därför, när motståndet ändras, kommer U och 6 att dyka upp. Om detta inte händer, måste du kontrollera fqp4n90c-transistorn.
Efter allt detta måste du mäta U. I händelse av sammanträffande med de tabellformade bör du ansluta allt och testa. När den är helt återställd kommer växelriktaren att slås på och den gula lysdioden lyser inte. Efter en positiv testkörning kan du återmontera den helt.
En av de svaga punkterna är BP. Symptom på felfunktion: den gröna lysdioden tänds, och sedan tänds den gula lysdioden, reläet aktiveras och fläkten startar och efter ca 2-3 sekunder stängs enheten av. Huvudorsaken: föraren, eller mer exakt, det är nödvändigt att ringa transistorerna som finns i II-lindningen av den galvaniska isoleringstransformatorn. Och du måste också noggrant undersöka strömförsörjningskortet för brännskador och felaktiga elektrolytiska kondensatorer. Om defekta delar hittas måste de ersättas med element av samma typ eller deras analoger.
Misslyckande i transformatorn är möjligt, och detta fenomen är ganska sällsynt. Det är nödvändigt att ringa lindningarna för kortslutning och strömläckage till höljet.
Detta gör det enkelt att felsöka vanliga svetsväxelriktare. Funktionsprincipen för var och en av modellerna är densamma, och de skiljer sig endast i detaljer och design. Vid reparation är det mycket viktigt att följa säkerhetsreglerna vid reparation av radioutrustning. Det första steget i reparationen av en svetsväxelriktare (denna regel gäller för all utrustning) är att utföra en visuell inspektion av alla element för brott av kontakter, bränning och svullnad av element, såväl som dålig kontakt (innan reparationen påbörjas, alla kontakter måste vara väl rengjorda).
tre ( !
Om vi jämför denna Resanta (Resanta SAI-250PN) och TELWIN Force 165, kommer Resanta att ge honom ett bra försprång.
Funktionsfel manifestation:
- Enheten slås inte på;
Extern undersökning avslöjade tre utbrända SMD-motstånd. En i gate-kretsen för 47 Ohm fälteffekttransistorn 4N90C (markering - 470 ), och två vid 2,4 ohm ( 2R4
4N90C bipolär transistor ( FQP4N90C) styrs av en mikrokrets UC3842BN... Denna mikrokrets är hjärtat i strömförsörjningen, som driver mjukstartsreläet och den integrerade stabilisatorn vid + 15V. Han matar i sin tur hela kretsen, som styr nyckeltransistorerna i växelriktaren. Här är en del av RESant SAI-250PN-diagrammet.
22 ohm, 2W
Uppenbarligen var orsaken till felet felet i UC3842BN (U1) Shi-kontrollern. Detta ledde i sin tur till en ökning av den förbrukade strömmen, och motståndet R010 brann ut från en kraftig överbelastning. SMD-motstånd i kretsarna till FQP4N90C MOSFET-transistorn spelade rollen som en säkring och troligen, tack vare dem, förblev transistorn intakt.
Som du kan se har hela strömförsörjningsenheten på UC3842BN (U1) misslyckats. Och den matar alla huvudenheter i svetsomriktaren. Inklusive mjukstartsrelä. Därför visade svetsning inga "livstecken".
Efter att ha bytt ut de indikerade elementen slogs svetsomriktaren på, displayen visade värdet på den inställda strömmen, kylaren klirrade.
En gång föll Resant SAI 250PN-svetsomriktaren i mina händer. Enheten inger utan tvekan respekt. De som är bekanta med svetsväxelriktare kommer att uppskatta kraften i den elektroniska fyllningen.
Som redan nämnts är fyllningen av svetsomriktaren utformad för hög effekt. Detta kan ses från enhetens strömsektion.
Ingångslikriktaren har två kraftfulla diodbryggor på radiatorn, och fyra elektrolytkondensatorer i filtret. Utgångslikriktaren är också fullt utrustad: 6 dubbla dioder, en massiv choke vid utgången av likriktaren, ...
tre ( ! ) mjukstartsrelä. Deras kontakter är parallellkopplade för att motstå den stora strömstyrkan när svetsningen startar.
Om vi jämför denna Resanta (Resanta SAI-250PN) och TELWIN Force 165, kommer Resanta att ge honom ett bra försprång.
Men även detta monster har en akilleshäl.
Funktionsfel manifestation:
- Enheten slås inte på;
- Kylaren fungerar inte;
- Det finns ingen indikering på kontrollpanelen.
Efter en översiktlig inspektion visade det sig att ingångslikriktaren (diodbryggor) visade sig vara i gott skick, uteffekten var ca 310 volt. Därför ligger problemet inte i kraftsektionen, utan i styrkretsarna.
Extern undersökning avslöjade tre utbrända SMD-motstånd. En i gate-kretsen för 47 Ohm fälteffekttransistorn 4N90C (markering - 470 ), och två vid 2,4 ohm ( 2R4) - parallellkopplad - i källkretsen för samma transistor.
4N90C bipolär transistor ( FQP4N90C) styrs av en mikrokrets UC3842BN... Denna mikrokrets är hjärtat i strömförsörjningen, som driver mjukstartsreläet och den integrerade stabilisatorn vid + 15V. Han matar i sin tur hela kretsen, som styr nyckeltransistorerna i växelriktaren. Här är en del av RESant SAI-250PN-diagrammet.
Det visade sig också att det också finns ett motstånd i strömkretsen för UC3842BN (U1) Shi-regulatorn i den öppna kretsen. I diagrammet är det betecknat som R010 ( 22 ohm, 2W). Den har referensbeteckningen R041 på kretskortet. Jag kommer genast att varna dig om att det är ganska svårt att upptäcka ett brott i detta motstånd under en extern undersökning. En spricka och karakteristiska brännskador kan finnas på den sida av motståndet som är vänd mot brädan. Så var fallet i mitt fall.
Uppenbarligen var orsaken till felet felet i UC3842BN (U1) Shi-kontrollern. Detta ledde i sin tur till en ökning av den förbrukade strömmen, och motståndet R010 brann ut från en kraftig överbelastning. SMD-motstånd i kretsarna till FQP4N90C MOSFET-transistorn spelade rollen som en säkring och troligen, tack vare dem, förblev transistorn intakt.
Som du kan se har hela strömförsörjningsenheten på UC3842BN (U1) misslyckats. Och den matar alla huvudenheter i svetsomriktaren. Inklusive mjukstartsrelä. Därför visade svetsning inga "livstecken".
Som ett resultat har vi ett gäng "småsaker" som måste bytas ut för att återuppliva enheten.
Efter att ha bytt ut de indikerade elementen slogs svetsomriktaren på, displayen visade värdet på den inställda strömmen, kylaren klirrade.
För dem som självständigt vill studera svetsväxelriktarens enhet - det kompletta schemat över "Resant SAI-250PN".
- Ladda ner (1,64 Mb.)
En termisk sensor är fixerad (limmad) på transformatorhuset, som, när den överhettas över 125 ° C, öppnar styrkretsen och skyddar den från ytterligare termisk förstörelse.
Båda typerna av sensorer är självläkande. Det vill säga, när den svalnar, monteras styrkretsen och stabilisatorn är återigen redo för drift.
Elektrisk bräda
Vad får autotransformatorns motor att röra sig? Detta är en elektronisk krets som mäter ingångsfasspänningen och levererar spänning till servomotorn, som flyttar autotransformatorborsten och ändrar utspänningen till önskad nivå:
Bilden ovan visar konsekvenserna av att eliminera ett frekvent fel - nedbrytningen av bipolära krafttransistorer genom vilka motorn styrs. Motstånd, som från början har en effekt på 2W, men ersätts av 5W, brinner också ut med dem. Men för fel och reparationer - i slutet av artikeln.
Denna startmotor är nödvändig för att skydda (koppla bort) stabilisatorn och lasten vid otillgänglighet, felfunktion eller överhettning.
Låt oss ta en närmare titt på dess arbete när vi analyserar ett kretsschema.
Elektrisk krets för Resant trefas spänningsstabilisator
Tänk på schemat för en enfas elektromekanisk stabilisator Resant ASN - 10000/1-EM. Låt oss ta den här kretsen, för, som sagt, tre enfasiga är en trefasstabilisator.
Diagrammet kan som vanligt zoomas in och sedan ökas ytterligare till 100 % genom att klicka på pilarna i bildens nedre högra hörn. Högerklicka sedan, Spara bild som ... och så vidare.
Hur man skriver ut ett så stort diagram - se till att kolla in det.
Den största skillnaden ligger i styrkretsen. I enfasversionen (på diagrammet) kan det ses att styrkretsen för att driva KM-startaren är monterad enligt följande: Neutral - Tillslagsfördröjningsrelä KL - Termiskt relä 1 av transformatorn (125 ° С) - Termorelä 2 på transformatorn (125 ° С) - Termiskt relä för borsten 1 (105 ° C) - Borstermostat 2 (105 ° C). Totalt - 5 kontakter. Om denna krets är monterad slås KM-kontaktorn på och spänningen tillförs stabilisatorns utgång.
I trefasversionen, för att stabilisatorn ska starta, måste 15 (!) villkor vara uppfyllda - det vill säga hur många kontakter som måste stängas för att KM-kontaktorn ska slå på.
Under normal drift, när stabilisatorn är påslagen, kan du höra hur CC går - efter cirka 10 sekunder ett klick (på ett av de elektroniska korten), sedan ett till, och det tredje klicket startar kontaktorn och hela stabilisatorn.
Vad är en styrkrets, dess skillnad från nöd- och termiska kretsar, och varför reparationen av all seriös automatisering bör börja med att kontrollera styrkretsen - den är detaljerad, jag rekommenderar det starkt om du läser den här punkten)
Det andra är frånvaron av en kylfläkt, i detta fall är kylningen naturlig.
För det tredje finns det ingen bypass, dess genomförande kommer att kräva användning av en trepolig kontaktor med normalt slutna kontakter (eller två konventionella kontaktorer), detta är ett dyrt nöje, så tillverkaren klarade sig utan det.
Jag skriver också om detta problem till huset via AVR.
Reparation av elektromekaniska spänningsstabilisatorer
Det viktigaste problemet med sådana stabilisatorer är överhettning. Det är absolut nödvändigt att underhålla stabilisatorn en gång var 1-2 månad, beroende på driftsförhållandena. Och reparation av spänningsstabilisatorer måste börja med rengöring.
Problemet med överhettning manifesteras främst på grund av det faktum att grafitborsten, när den rör sig längs transformatorns yta, oundvikligen slits ut, och dess partiklar, tillsammans med damm och annat skräp, förblir på kontaktspåret.
Nu när borsten hela tiden "kryper" över ytan börjar det bli varmare, gnistor, skräp brinner och bränner till kopparytan. I framtiden kommer denna negativa effekt att öka som en lavin, och om inga åtgärder vidtas kommer den att nå oåterkalleliga gränser, när rengöring inte längre hjälper.
Naturligtvis kommer värmesensorer att rädda situationen - det här är de första "klockorna". Om stabilisatorn plötsligt börjar stängas av "av sig själv", ett brådskande behov av att ringa en specialist och rengöra ytan.
Här är transformatorns yta i tillfredsställande skick efter tre års drift i 8 timmar om dagen:
Yta - Tillfredsställande. Och detta är efter tvätt med alkohol.
Och här är vad likgiltighet för stabilisatorns tillstånd kan leda till. Detta är samma stabilisator, en annan fas:
Ytskick - Mycket dåligt
Även om du rengör denna kolavlagring, kommer trådens tvärsnittsarea att minska irreversibelt med 20-30%, vilket kommer att öka uppvärmningen av tråden och borsten och leda till de ovan beskrivna pessimistiska processerna:
Ytan på autotransformatorn är nära. Trådens isolering är utbränd, en interturn-kortslutning är möjlig. Epoxin föll också av från överhettning.
Endast sandpapper "noll" hjälper här. Det är nödvändigt att rengöra den längs borsten, skölj sedan noggrant med alkohol och torka torr med en ren trasa.
Reparation av servomotorer
Ett annat haveri är ett fel på servomotorn när den slutar röra borsten. Motorn måste tas bort, rengöras, blåsas ut, smörjas. Eftersom en DC-motor med borstar används kan du försöka snurra den på tomgång i båda riktningarna från en DC-källa med en spänning på cirka 5 V.
Således, utan att demontera den, kan du rengöra dess borstar något, eftersom motorn i drift roterar (mer exakt, svänger) endast i en vinkel på upp till 180 grader.
Reparation av elektroniska kort
Motorn kan också snurra eftersom den inte får ström. Ström kommer från bipolära transistorer. Ett par komplementära transistorer TIP41C och TIP42C används, eftersom kretsen är bipolär. Transistorer måste bytas i par, även om en är intakt. Och bara en tillverkare.
Datablad (dokumentation) för transistorer kan laddas ner i slutet av artikeln.
Dessutom brinner 10 Ohm motstånd i samma krets (detta är en konsekvens av transistorernas sammanbrott). Ingenting hindrar, när du byter motstånd, att öka deras effekt till 3 eller 5 W, vilket ökar driftsäkerheten.
Jo, byte av reläer, transistorer, gränslägesbrytare och andra små saker - beroende på situationen.
Reparation av kraftaggregat
Kraftdelen innehåller autotransformatorer (jag har redan sagt tillräckligt om dem). Och också - en kontaktor och en ingångsbrytare, där kontakterna och terminalerna är tända. Då och då är det nödvändigt att sträcka ut, rengöra och vid behov byta.
Moderniseringsförslag
Om spänningen fluktuerar ungefär i ett smalt område, och i detta avsnitt är transformatorspåret utbränt (som på sista bilden), föreslår jag att ändra kretsen så att borsten "gick" i en annan sektion. För att göra detta måste du löda om tråden från den nedre änden av lindningen (N) några varv högre (se diagram). Naturligtvis på båda delarna av autotransformatorn. Som ett resultat kommer borsten att glida längs en annan, relativt ren del av banan. Nackdelen med denna lösning är att justeringsområdet minskar.
Ett annat alternativ för att lösa detta problem är att köpa nya transformatorer, vilket är ekonomiskt opraktiskt - efter tre års drift är det bättre att köpa en ny stabilisator.
En annan förbättring är att installera 12 V kylare (fläktar) på varje transformator, som skulle blåsa på borstarna. Helst 6 fans. De kommer bokstavligen att blåsa bort dammpartiklar. Detta kommer att förlänga kardans livslängd avsevärt.
Hur reparerar man sådana stabilisatorer? Jag ser fram emot konstruktiv kritik och erfarenhetsutbyte i kommentarerna.
Reparera video
Nedan är en video som beskriver principen för drift, kontroll och reparation av en elektromekanisk stabilisator.
Ladda ner filer
Som utlovat - instruktioner för stabilisatorn och dokumentation för transistorer. Som vanligt laddar jag ner allt fritt och utan begränsningar.
/ Trefas elektromekaniska stabilisatorer av växelström av Resant. Teknisk beskrivning, pass och bruksanvisning., Pdf, 386,75 kB, nedladdad: 1473 gånger. /
/ Teknisk beskrivning av transistorer för Resant stabilisatorer, pdf, 252,13 kB, nedladdad: 1336 gånger. /
Om du vill köpa en stabilisator. Lågt pris, konsultation, leverans (över hela Ryssland), installation (Taganrog).
RESANTA SAI 220 svetsmaskin är väl lämpad för hemmabruk. Utrustningen fungerar enligt principen att omvandla elektricitet med en frekvens på 50 Hz till en spänning på 400 V, modulering används för reglering. Växelriktarkretsen är inte särskilt komplicerad, designen förbrukar upp till 6,5 kW. Hög slagspänning - 80 V, tillåter användning av olika typer av elektroder.
Det är förbjudet att använda:
Säkerhetsåtgärder:
Schema för RESANT SAI 220 svetsomriktare
Diagrammet för RESANT SAI 220-apparaten är baserat på mikrokretsen UC3842BN. Kraftfulla FQP4N90C transistorer används, vars grind är isolerad.
Egenskaper:
Utrustning:
- Svetsväxelriktare.
- Axelband.
- Jordningsterminaler.
- Elektrodhållare.
Felfunktioner
De huvudsakliga felen som användare möter när de använder RESANTA SAI 220-växelriktaren:
Fel i strömförsörjningen, överhettning. Du måste omedelbart kontakta servicecentret, särskilt om enheten fortfarande är under garanti.- Brist på indikationsnät... Kontrollera nätverksanslutningen för utrustningen och läget för nätverksomkopplaren.
- Utrustningen visar inte full effekt... Kontrollera ytan på elektroden för fukt, om den är våt måste den bytas ut. Låg spänning i nätverket kan också orsaka fel.
- Överhettningsindikator är på... Skruva av huset på RESANT-växelriktaren, kontrollera om det finns damm i kylsystemet. Om det inte hjälper måste du kontakta servicecentret.
- Stäng av fläkten i kylsystemet och det finns ingen överhettningssignal.
- När den slås på för första gången blinkar indikatorerna länge, och när man arbetar med argon observeras en instabil båge.
- Högt klick och växelriktaren slutar fungera. Det är nödvändigt att kontrollera de justerbara dynorna och alla reläer, enligt diagrammet. En bränd ände i ledningarna kan vara orsaken till felet.
- Penetrerar massa när den är påslagen. Kontrollera kablarna för skador.
- Två lysdioder blinkar på framsidan, och fläkten rycker med den. Detta indikerar ett haveri av mikrokretsen som är ansvarig för driften av kylsystemet. Om reläet växlar när kylaren stängs av måste det bytas ut.
Båda indikatorerna blinkar, reläet aktiveras, fläkten slås på, men efter 1 sekund stängs omriktaren av och processen upprepas. Det är nödvändigt att kontrollera motståndet R43 (12 V, 51 Ohm) på diagrammet, utgångstransistorerna Q31-1, Q32-1, Q31-2, Q32-2 och dioden D14.- Vred för inställning av strömstyrka, lossnar med tiden och vänder sig för lätt.
- Fläktmaterialet är för svagt och från att träffa en liten gren spricker den i små delar.
- Tråden är inte avsedd för arbete vid minusgrader spricker flätan.
