1. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ НА ПРОДУКТА
1.1 Едностепенните центробежни помпи и агрегати тип K са предназначени за подаване на вода, както и чисти неагресивни течности, подобни на водата по вискозитет със стойност на pH (pH) от 6 до 8,5, температури до 105 ° C.
1.2 Уредът се състои от помпа и електродвигател, свързани с гъвкава връзка и монтирани върху обща фундаментна рамка.
1.3 Включените в агрегата помпи са изработени според материала на проточната част от сив чугун.
1.4 Уредите се произвеждат в климатична версия UHL, категория на разположение 4 съгласно GOST 15150.
1.5 По желание на потребителя, агрегатите се произвеждат с един от вариантите на работното колело с намален външен диаметър.
1.6 Уредите са оборудвани с електродвигатели AIR и други в обща индустриална версия, монтажни версии IM1081, IM1001 в съответствие с GOST 2479 (може да се използва монтажна версия IM2081, IM2001).
Номинален режим на работа на двигатели S1 съгласно GOST 183. По искане на потребителите е разрешено комплектуването на агрегата с двигатели с други режими на работа в съответствие с GOST 183.
2. СПЕЦИФИКАЦИИ
2.1 Техническите характеристики на агрегатите са дадени в таблица 1.
2.2 Уредите трябва да работят в обхвата на захранване на работната част на характеристиките, посочени в допълнение А.
2.3 Габаритни размери и тегло на единиците, посочени на фигурите в Приложение B. Размерите на частите на помпата са показани в Приложение C.
2.4 Не се допуска работа на уреда в режими, различни от работната част на характеристиката.
2.5 Лагерите се смазват с масло, излято в скобата на помпата, докато се появи в контролния отвор, разположен отстрани на скобата.
3. УСТРОЙСТВО ЗА ПОМПЕН АД
3.1 Хоризонтална едностепенна електрическа помпа тип K се състои от помпа и двигател, монтирани върху обща фундаментна плоча. Валовете на помпата и двигателя са свързани помежду си чрез еластична муфа. На фиг. 1 показва общ изглед на помпи K.
3.2 Лагерите на помпата се смазват с масло, налято в скобата.
3.3 Уплътнението на вала се осигурява чрез уплътнение на сала или механично уплътнение.
4. ИЗИСКВАНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ
4.1 Електрическите помпени агрегати (помпи) трябва да отговарят на изискванията на GOST 12.1.003, GOST 12.2.003.
4.2 На видно място на помпата червена стрелка трябва да показва посоката на въртене на вала.
4.3 Съединителят, свързващ валовете на помпата и електродвигателя, трябва да има защитен предпазител, боядисан в червено.
4.4 Забранено е повдигането на електрическата помпа за болта на електродвигателя или за вала на помпата. Електрическата помпа трябва да се повдига само в съответствие със схемата за окачване, която е посочена на контурния чертеж (Приложение А).
4.5 По време на работа на уреда всички въртящи се части на уреда трябва да бъдат защитени.
4.6 Не се допуска работа на електрическата помпа без спирателни вентили на смукателния и нагнетателния тръбопровод.
4.7 По време на работа уредът трябва да бъде заземен. Заземяване - съгласно GOST 12.1.030, PUE (глава 1.7).
4.8 Стартирането на уреда без първо да се напълни с изпомпваната течност не е разрешено.
4.9 Частите на уреда, работещи под налягане, трябва да бъдат тествани за здравина, плътност на материала и херметичност на връзките. Изпитвателното налягане трябва да бъде най-малко Р=1,5 Рр (където Рр е работното налягане).
4.10 Помпата трябва да се стартира при затворен изпускателен клапан. Времето за работа на помпата при затворен клапан не трябва да надвишава 1,5 минути.
4.11 Изтичането на изпомпваната течност през уплътнението трябва да се следи редовно. В случай на откриване на течове, повече от допустимите, незабавно спрете помпения агрегат и отстранете неизправността.
4.12 На работни места в промишлени помещения по време на работа на електрически помпени агрегати, ако е необходимо, трябва да се вземат мерки за намаляване на шума и вибрациите в съответствие с GOST 12.1.003, GOST 12.1.012 и GOST 12.4.051.
4.13 Само квалифицирани механици и ключари, които познават конструкцията на модулите и имат опит в обслужването, ремонта и тестването на модулите в експлоатация, и които са издържали изпита за право да монтират и поддържат това оборудване, трябва да бъдат допуснати до инсталиране и експлоатация електрически помпени агрегати.
5. ПОДГОТОВКА НА ПРОДУКТА ЗА РАБОТА
5.1 След доставката на електрическата помпа до мястото на монтаж, уверете се, че уредът е готов и че гаранционните пломби са непокътнати.
Продуктът трябва да бъде внимателно проверен, за да се гарантира, че не е бил повреден по време на транспортиране или съхранение.
5.2 Мястото за монтаж на модула трябва да отговаря на следните изисквания:
а) необходимо е да се осигури свободно пространство на помпата за нейната поддръжка по време на работа;5.3 Обезконсервирането на потока на помпата е задължително само ако е неприемливо консервиращият състав да попадне в изпомпваната течност и се извършва чрез промиване на кухината на помпата с бензин или уайт спирт. В други случаи не се изисква разконсервиране на помпата.
б) смукателният и напорният тръбопроводи трябва да бъдат закрепени на отделни опори. Не се допуска прехвърляне на товари от тръбопроводи към фланци на помпата;
в) за да се осигури работа на помпата без кавитация, смукателният тръбопровод трябва да бъде възможно най-къс и прав;
г) на напорния тръбопровод трябва да се монтират възвратен и спирателни вентили. Между спирателния вентил и помпата трябва да се монтира възвратен клапан;
д) при засмукване и изпускане на помпата трябва да се монтират устройства, осигуряващи измерване на налягането на изпомпваната течност;
д) трябва да се направи подаване на течност към уплътнението на вала. Трябва да се монтира дренажен тръбопровод за отвеждане на течовете от помпата. На линията за подаване на бариерната течност трябва да се монтира устройство за измерване на налягане и клапан (до уреда, ако се гледа по посока на потока на течността);
ж) на тръбопровода под налягане пред спирателните вентили монтирайте клапан за отстраняване на въздуха.
5.4 Устройството трябва да се монтира върху основата, като се осигури хоризонтален монтаж и след втвърдяване на хоросана трябва да се затегнат фундаментните болтове.
5.5 Свържете смукателните и напорните тръби към уреда. Допустимата неуспоредност на фланците е не повече от 0,15 mm на дължина от 100 mm. Забранено е премахването на несъответствието на фланците чрез затягане на болтовете или инсталиране на наклонени уплътнения.
5.6 Тествайте инсталираните системи за херметичност и здравина чрез изпитвателно налягане съгласно GOST 356.
5.7 Проверете центровката на помпения агрегат (подравнете, ако е необходимо), отклонението не трябва да надвишава 0,08 mm за скорост на вала от 750 - 1500 rpm и 0,06 mm за скорост от 1500 - 2900 rpm. Проверете точността на подравняване, като приложите линейка към външните диаметри на съединителя в две взаимно перпендикулярни равнини.
5.8 Свържете захранващата система и проверете посоката на въртене чрез пробен пуск. Посоката на въртене на помпата е обозначена със стрелка върху корпуса.
5.9 Захранващата верига на задвижващия двигател трябва да бъде защитена от претоварване.
5.10 Проверете работата на спирателните кранове на тръбопроводите и инструменталните кранове. Първоначалното положение на клапаните и клапаните преди пускане в експлоатация е затворено.
5.12 Помпата, работеща под отвора, се стартира в следния ред:
ВНИМАНИЕ: РАБОТА СЪС ЗАТВОРЕНИ КЛАПАНИ ЗА ПОВЕЧЕ ОТ 2 МИНУТИ Е ЗАБРАНЕНА.
б) отворете спирателните вентили на засмукването и напълнете помпата с изпомпваната течност, като отстраните въздуха от нея през вентил, монтиран на напорния тръбопровод;
в) стартирайте двигателя;
г) отворете манометъра на напорния тръбопровод;
д) след като помпата създаде налягане, постепенно отворете спирателните вентили на напорния тръбопровод и задайте определения режим на работа.
5.13 Стартиране на помпа, работеща със смукателен вакуум:
а) подайте бариерна течност към уплътнението, регулирайте подаването и налягането му;В смукателния тръбопровод трябва да се монтира възвратен клапан. Следващите операции се извършват в съответствие с параграфи "в", "г", "д"" от раздел 6.12.
б) отворете смукателния клапан, напълнете помпата и смукателния тръбопровод с изпомпваната течност през фитинга, инсталиран на тръбопровода непосредствено зад помпата.
5.14 Спиране на помпата:
а) плавно затваряне на спирателните вентили на тръбопровода под налягане;
б) изключете електродвигателя;
в) затворете смукателните клапани;
г) при продължително спиране източете изпомпваната течност от корпуса на помпата;
д) по време на продължително спиране спрете подаването на бариерна течност.
6. ОПЕРАТИВНА ПРОЦЕДУРА
6.1 Стартирайте помпата според п.п. 6.13 и 6.14 и задайте режима на работа с вентила на напорната тръба.
6.2 По време на работа е необходимо да се следят показанията на инструментите, подаването на бариерна течност, както и нагряването на лагерите и нивото на смазване. Резките колебания на стрелките на инструмента, както и шума и вибрациите, характеризират ненормалната работа на помпите. В този случай спрете помпата и отстранете неизправностите.
6.3 В края на работата спрете помпата съгласно параграф 6.14. За кратки почивки не прекъсвайте подаването на бариерна течност към уплътнението на помпата.
7. ПОДДРЪЖКА
7.1 Предвидени са следните видове поддръжка:
- ежедневно, периодично (поне 1 път на 3 месеца).
7.2 По време на работа, ако е необходимо, износващите се части трябва да се сменят.
7.3 След изчерпване на установения ресурс, ремонтирайте помпата.
Типични неизправности и методи за тяхното отстраняване.
|
Име на неизправност, проява, симптоми |
Възможна причина |
Лек |
| Помпата на конзолата не развива налягане при стартиране. Стрелките на манометъра и вакууммера се колебаят силно. | - помпата не е достатъчно напълнена с изпомпваната течност; - нивото на течността при засмукването е паднало под допустимото ниво, има изтичане на въздух по смукателния тръбопровод; - съпротивлението на смукателния тръбопровод се е увеличило поради запушване. | - Напълнете помпата напълно. - проверете нивото на течността в контейнера, проверете херметичността на смукателната линия и затегнете връзките; - проверете и почистете смукателния тръбопровод. |
|
Конзолната помпа не осигурява нормален поток в работната част на характеристиката. |
- обратна посока на въртене на ротора; - високо съпротивление в напорния тръбопровод; - работното колело е износено или проточната част на помпата е запушена. | - проверете посоката на въртене на електродвигателя; - увеличаване на отвора на клапана на нагнетателната линия; - сменете работното колело или почистете проточната част на помпата. |
|
Помпената единица не осигурява необходимото налягане. |
- запушване на каналите на проточната част на помпата; - увеличени или неравни междини между корпуса и работното колело; - доставката е повече от разрешена; - Намалена скорост на въртене. | - почистете проточната част на помпата; - разглобете помпата, за да проверите пролуките; - увеличаване на съпротивлението на напорната линия; - проверете електродвигателя. |
|
Повишено изтичане през кутия за пълнене или механично уплътнение. |
- повишено налягане на бариерната течност; - износване на триещата двойка уплътнения, износване на уплътнителните пръстени на уплътнението на сальника; - налягането на входа на помпата е по-високо от допустимото. | - проверка и регулиране на подаването на бариерна течност; - демонтирайте уплътнението и сменете частите; - регулирайте налягането на входа на помпата. |
|
Претоварване на електродвигателя на помпения агрегат. |
- дебитът е по-висок от изчисления и налягането е по-ниско от изчисленото; - механично триене или повреда в помпата. | - затворете клапана за налягане; - проверете помпата. |
| Прегряване на лагера. | - несъответствие на вала на помпата с вала на двигателя; - лагерите са недостатъчно или прекомерно смазани. | - проверка и коригиране на центровката на валовете; - проверете смазването на лагерите. |
|
Повишен шум и вибрации на помпата. |
- помпата работи в режим на кавитация; - недостатъчна твърдост на закрепване на помпата, електродвигателя; - механични повреди в помпата, триене на въртящи се части върху неподвижни части, износване на лагери; - нарушение на центровката на валовете на помпата и електродвигателя. | - затворете изпускателния клапан, увеличете налягането на входа на помпата. - затегнете закрепването на помпата, електродвигателя, тръбопроводите. - премахване на механични повреди, подмяна на лагери; - проверете и центрирайте валовете. |
Инструкции за монтаж и
работа на циркулационната помпа
Инструкции за поддръжка
Уважаеми Купувач!
В тази глава "Инструкции за поддръжка" искаме да ви обясним функциите и поддръжката на напълно сглобени помпи. Четенето на инструкциите за поддръжка ще ви улесни да разберете функциите на циркулационната помпа и нейната поддръжка.
Моля, прочетете внимателно предпазните мерки, описани в инструкциите за монтаж и експлоатация.
Помпата трябва да бъде ремонтирана от сервизен представител на WILO.
Функции на помпата
Ако помещението не се отоплява достатъчно, тогава скоростта на помпата е ниска и помпата трябва да се превключи на по-висока скорост. Ако, напротив, помпата е настроена на твърде висока скорост, тогава в тръбопроводите и особено в дроселните клапи се появяват неприемливи шумове. Шумовете се елиминират чрез превключване на по-ниска скорост.Поддръжка на помпата
При обслужване на помпата са налични следните опции:Превключване на скоростта
Превключването на помпата на различна скорост се извършва с превключвател на клемната кутия. "3" означава най-ниската, "1" най-високата скорост.Обезвъздушаване на помпата
Помпата трябва да се обезвъздуши, когато отоплителната система и помпата работят, но отоплителният кръг все още е студен. Ако корпусът на помпата е пълен с въздух, помпата няма да доставя вода. Обикновено обезвъздушаването става само след кратко време на работа. Ако все още е необходимо да обезвъздушите въздуха, следвайте стъпките, описани в глава 6.1 "Пълнене и обезвъздушаване".Неизправности
В случай на неизправност, моля, свържете се с отдела за обслужване на клиенти на WILO.
Общи положения
Персоналът по монтажа и пускането в експлоатация трябва да е с подходяща квалификация.
Област на приложение
Основни приложения:
всички отоплителни системи,
промишлени циркулационни системи (затворени),
Само RSL помпи: специално проектирани за отстраняване на въздух от технически системи с висока въздушна инфузория.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Помпите не трябва да се монтират в системи за питейна вода и в зони, където
свързана храна.
Технически параметри на помпите
Нотация
Циркулационна помпа за отопление,
мокър ротор
RS = Помпа с резба
RSL = вентилирана помпа
RSD = Двойна помпа
Диаметър на дюзата 30,25 (мм)
Максимален напор (m) при Q = 0 кв.м/ч
Данни за свързване и захранване
Напрежение: 1~230V, +6% / -10%, 50Hz
Максимална мощност P1: виж табелката с данни
Макс. обороти на двигателя: вижте табелката с данни
Клас на защита: IP 42
Превключване на скоростта на въртене: ръчно в 3 стъпки
Блок за управление S2R 3D за превключване на режими на работа според времето
Режим първичен/готовност или вторичен/пиков режим: за двойни помпи
Защита на двигателя: не се изисква
Номинален диаметър DN (съединителна тръба): 25 (1”), 30 (1-1/4’’)
Макс. допустимо работно налягане: 10 bar
Мин. налягане на смукателен отвор *При +50 C: 0,05 bar
При t +95 C: 0,3 bar
При t +110 C: 1,0 bar
Допустим температурен диапазон: -10 C до +110 C
Макс. t среда: +40 C
* Стойностите са валидни за надморска височина от 300 м надморска височина, за по-високи места добавете 0,01 бара на всеки 100 метра надморска височина.
За да се избегне шум от кавитация, трябва да се поддържа минималното налягане в смукателния отвор на помпата.
Помпена среда:
Вода от отоплителната система, съгласно VDI 2035,
Смес от вода с гликоген в съотношение 1:1. Когато се добави гликол, вискозитетът на течността се увеличава, следователно, в зависимост от процента на гликол в сместа, е необходимо да се коригират хидравличните параметри на помпата. Използвайте само висококачествени продукти за защита от корозия (с инхибиторни добавки) и следвайте инструкциите на производителя.
Когато използвате други среди (течности), винаги се консултирайте с WILO.
Безопасност
Това ръководство за експлоатация съдържа основни инструкции, които трябва да се спазват по време на монтаж и експлоатация и трябва да се прочетат от монтажника и обслужващия персонал преди монтажа и пускането в експлоатация.
Необходимо е да се изпълнят не само изискванията за безопасност, които са изложени в този раздел, но и тези, които са налични в следващите раздели.
Символи в ръководството за употреба
Инструкциите, съдържащи се в ръководството, чието неспазване може да бъде опасно за човешкия живот и за помпата, са маркирани със символа: !
Предупредителният знак за електрическо напрежение е специално отбелязан:
Изискванията за безопасност, чието неспазване води до повреда на помпата и нарушаване на функциите, са обозначени със знака:
в 
внимание
Квалификация на обслужващия персонал
Последици от неспазване на правилата за безопасност
Възможни последици:
Неизправност на важни функции на помпата,
Възникването на аварии, чрез електрически или механични въздействия.
2.4 Инструкции за безопасност при работа
За предотвратяване на злополуки трябва да се спазват съответните изисквания. Избягвайте електрически повреди.
2.5 Безопасност при инспекционни и монтажни работи
Всички работи по инспекция и монтаж трябва да се извършват от квалифициран в тази област персонал, който е проучил достатъчно внимателно ръководството за експлоатация. Пълна проверка на помпите (монтаж) може да се извърши само в състояние на пълно неподвижно състояние.
2.6 Неоторизирана преработка и производство на резервни части
Промени в конструкцията на помпата са разрешени само след съгласие с производителя. Оригиналните резервни части и аксесоари, разрешени от производителя, са за безопасност. Използването на други резервни части може да доведе до това, че производителят не носи отговорност за възможни последици.
2.7 Неприемливи методи на работа
Работата и безопасността на доставената помпа (инсталация) могат да бъдат гарантирани само ако изискванията на глава 1 от това ръководство са напълно спазени.
Допустимите параметри в каталога (в таблицата с помпите) не трябва да се превишават при никакви обстоятелства.
3. Транспортиране и съхранение
Внимание! -Помпите/включващите модули с електронни части трябва да бъдат защитени от влага.
Допустим температурен диапазон на съхранение от -10 C до +50 C.
4. Описание на продукта и аксесоарите
4.1 Описание на мокро работещи помпи
При мокро работещи помпи всички движещи се части, както и роторът на двигателя, се измиват с течност. Уплътненията на вала не се изискват. Течността смазва плъзгащите лагери и охлажда тях и ротора. Помпите не се нуждаят от сервиз.
Двойните помпи са идентични и са монтирани в същия корпус; те са оборудвани с интегриран превключващ клапан. Всяка помпа може да работи независимо и двете помпи могат да работят паралелно.
Двойните помпи могат да се използват в две различни версии:
работна и резервна помпа (в случай на повреда на основната помпа, резервната помпа се включва)
главна и пикова помпа (последната се включва допълнително при пиков товар).
помпа RSL 25/6 предназначени освен това да отстраняват въздуха от системата. Снабден е със специален корпус на въздушния колектор, върху който е монтиран въздушен вентил (деаератор). След монтиране на помпата и разхлабване на болтовете, въздушният колектор трябва да бъде подложен така, че деаераторът да е във вертикално положение.
Защита на двигателяне е задължително. Дори максималният ток на претоварване не може да повреди двигателя и да го блокира.
Смяна на скоростта:
Всички помпи имат превключвател на клемната кутия за ръчно превключване към 3-та настройка на скоростта. На най-ниския етап броят на оборотите се намалява с 40 ... 50% от максимума. Консумацията на енергия ще бъде намалена с 50%.
4.2 Обхват на доставката
Включена помпа;
Инструкция за монтаж и експлоатация.
4.3 Аксесоари:
Необходимите аксесоари за приложението трябва да се поръчват отделно.
свързващи гайки,
Превключвател S2R 3D за двойни помпи.
5. Монтаж и монтаж
5.1 Монтаж
Монтажът трябва да се извърши след приключване на всички заваръчни и запоителни работи, както и промиване на тръбната система. Замърсителите могат да влошат работата на помпата.
Помпите трябва да се монтират на лесно достъпни места, за да може по-късно да се извърши проверка или смяна на помпата.
Преди и след помпата се препоръчва монтаж на шибъри. Това елиминира необходимостта от презареждане на системата при смяна на помпата. Фитингите трябва да се монтират така, че да не попадне вода върху електродвигателя и клемната кутия.
Винаги монтирайте помпата във верига с отворен разширителен съд след защитната линия (съгласно DIN 4751).
Монтажът трябва да се извърши върху тръба без механични натоварвания и с хоризонтално разположен вал на помпата. Спазвайте позицията, както е показано на фиг. 1 и 2.
Фигура 2: монтажна позиция за тип RSL, при монтаж на обезвъздушителя (резба на винт R 3/8’’) е необходимо да се разхлабят болтовете и да се завърти тялото, така че обезвъздушителят да е насочен строго перпендикулярно нагоре. При инсталиране на помпата в хоризонтални тръбопроводи, нейната производителност е с ~ 25% по-висока, отколкото при монтаж във вертикален тръбопровод.
Стрелката върху корпуса на помпата показва посоката на потока (фиг. 3, поз. 1).
При свързване на помпата към тръбопровода помпата може да се фиксира с гаечен ключ към специално предвидените повърхности срещу усукване (фиг. 4).
Клемната кутия на двигателя не трябва да е насочена надолу, тъй като в нея може да попадне вода. Завъртете корпуса на двигателя, ако е необходимо.
Внимание! При изолирани системи само корпусът на помпата е изолиран. Двигател и дупки Електрическа връзкатрябва да остане отворен, за да може кондензат да се оттича (фиг.3, поз.2).
Електрическа връзка
Електрическото свързване трябва да се извърши от квалифициран електротехник и в съответствие с изискванията за работа с електрическо оборудване.
Електрическото свързване трябва да се извърши стриктно съгласно ръководството и с щепсел или многополюсен превключвател. Минималното разстояние между контактите е 3 мм.
За да се осигури защита срещу проникване на вода и да се намали напрежението върху уплътнителната гайка, трябва да се използва кабел с външен диаметър (напр. H 05 VV-F3 G 1.5).
При монтаж на помпите в система с температура на водата над 90 C трябва да се използва топлоустойчив кабел.
Кабелът никога не трябва да влиза в контакт с тръбопровода или корпуса на помпата.
Видът на тока и напрежението в мрежата трябва да съответстват на данните на табелата на помпата.
Направете мрежовата връзка според фигура 5.
Помпата/инсталацията трябва да бъде заземена в съответствие с разпоредбите.
При свързване на комутационни устройства от автоматични модули за включване, спазвайте съответните инструкции за монтаж и експлоатация.
6. Пускане в експлоатация
6.1 Пълнене и обезвъздушаване
Напълнете правилно системата. Отстраняването на въздуха от кухината на помпата се извършва самостоятелно, след краткотрайна работа. Краткосрочната работа на сухо не вреди на помпата, дълго сухо бяганеще доведе до повреда на помпата. Ако е необходимо директно обезвъздушаване на помпата, продължете както следва:
Изключете помпата
Затворете клапана на напорния тръбопровод,
С подходящ гаечен ключ отворете внимателно обезвъздушителния винт (фиг. 6),
При висока температура и налягане на флуида, когато болтът за обезвъздушаване се отвори, може да изпръсне гореща маса в течно или газообразно състояние. Можете да получите тежки изгаряния.
Внимателно натиснете вала на помпата навътре,
Защитете електрическите части от изтичаща вода,
включете помпата,
След 15 ... 30 секунди работа затегнете болта за освобождаване на въздуха,
Отново отворете клапаните.
ВНИМАНИЕ - по време на работа, в зависимост от температурните условия, помпата и течната среда могат да бъдат много горещи.
Има опасност от изгаряне при докосване!
7. Обслужване
Помпите не се нуждаят от поддръжка.
8. Неизправности, причини и тяхното отстраняване
8.1 Помпата не работи, когато захранването е включено
Проверете електрическия предпазител.
Проверете напрежението на помпата (спазвайте данните за типа).
Проверете размера на кондензатора (спазвайте данните за типа).
ВНИМАНИЕ- При висока температура и налягане в системата затворете клапаните преди и след помпата. Оставете помпата да изстине.
8.2 Помпата е шумна
С кавитация поради недостатъчно захранващо налягане. Отстраняване: Повишете захранващото налягане в рамките на допустимия диапазон.
Проверете броя на постоянните обороти, превключете на по-малък брой обороти.
Въпреки че центробежните помпи са надеждни устройства, използвани за изпомпване на течност, те също може да се нуждаят от ремонт. Не винаги причината за неизправностите на центробежните помпи е неправилната работа, това може да се дължи на качеството на изпомпваната среда и на редица други фактори. Ако има нарушения в работата на центробежната помпа, тогава първо е необходимо да се изключат външни причини и едва след това да се извърши диагностика на самото оборудване.
Правилна работа
За да удължите значително живота на центробежната помпа и да се сблъскате с ремонта на такова оборудване възможно най-рядко, това устройство трябва да се използва правилно. Инструкциите за експлоатация на центробежна помпа изискват спазване на следните правила.
- Преди да включите центробежната помпа, проверете дали работната камера е напълно пълна с течност.
- Пред смукателната тръба трябва да се монтира цедка, която ще предпази вътрешността на устройството от проникване на твърди неразтворими примеси, съдържащи се в изпомпваната течна среда.
- Защитата от претоварване на задвижващия двигател се осигурява от специален клапан, монтиран на смукателната тръба, който ограничава потока на течността, влизаща в помпата.
- Когато стартирате помпата, уверете се, че валът на задвижващия двигател и работното колело се въртят по посока на часовниковата стрелка.
- Дълбочината на резервоара, от който се изпомпва течната среда, не трябва да надвишава допустимото ниво, посочено в техническия паспорт.
- Тръбата, през която се извършва засмукването на течната среда от резервоара, трябва да има възможно най-малко огъвания и свързващи точки, а вътрешният й диаметър трябва да бъде възможно най-голям.
- Тръбата, през която течната среда се транспортира от помпата в хоризонтална равнина, е желателно да се подреди с наклон спрямо мястото на подаване на течност. Ако не е възможно да се изпълни това изискване, тогава помпата трябва да се монтира възможно най-високо спрямо земята.
По време на работа на тази помпа беше разрешено снижаване на налягането на кабелния вход, в резултат на което намотката на двигателя изгоря
Най-честите причини за повреди
Първото нещо, което трябва да направите, ако бъдат забелязани неизправности в работата на помпено оборудване, е да спрете работата му и да продължите с щателна проверка на всички компоненти. Доста често срещана ситуация, при която помпено оборудване изисква поддръжка или дори ремонт, е износването на уплътненията. Редица причини могат да допринесат за по-активното протичане на процеса на износване на елементите на пълнителя на помпено оборудване:
- неравномерно въртене и биене на вала на задвижващия двигател;
- твърде силно затягане на болтовете, които закрепват капака на помпата (уплътненията вършат най-добрата работа за уплътняване, ако са достатъчно навлажнени);
- прегряване на задвижващия двигател;
- неправилно извършена поддръжка или ремонт на центробежна помпа (подмяна на не всички уплътнителни пръстени и др.).
Друга често срещана причина за неправилна работа и дори повреда на помпено оборудване е неточното подравняване на вала на задвижващия двигател с корпуса на помпата. Последствията в този случай могат да бъдат както унищожаването на елементите на кутията за пълнене, така и повредата на лагерните възли.
Лагерните възли на центробежната помпа са елементите, които изискват най-внимателно внимание и редовна поддръжка. За да се сведе до минимум рискът от повреда на такива агрегати и да им се осигурят най-оптималните работни условия, е необходимо да се контролира количеството смазка.
Ремонтът на центробежни помпи, както всички други технически устройства, изисква определени знания и умения. Междувременно, ако следвате инструкциите за извършване на такава процедура и следвате препоръките по-долу, тогава не трябва да има трудности с нейното изпълнение.
Експерти с опит в работата с помпено оборудване препоръчват ремонтът му в следната последователност:
- Разглобете устройството и внимателно проверете елементите на вътрешната конструкция.
- Проверете техническото състояние на ротора, измерете пролуките в местата на уплътнителните елементи.
- Сменете износените и повредени лагери с нови.
- Проверете геометричните параметри на шейните на вала и в случай на дефекти извършете тяхното завъртане и шлайфане.
- След като коригирате всички идентифицирани дефекти, сглобете помпата, проверете състоянието на нейния корпус и правилността на монтажа.
Съгласно описания по-горе алгоритъм се извършва планов ремонт на центробежни помпи, който според препоръките на производителите трябва да се извършва на всеки 4500 часа от работата им.
По-сложни технически ремонти са необходими за помпено оборудване след всеки 26 000 часа работа. Като част от такъв ремонт с центробежни помпи се извършват следните действия:
- сменете колелото и работния вал;
- сменете уплътнителните пръстени на корпуса на помпата, дистанционера и втулките за налягане;
- в някои случаи секциите на секционните помпи се заменят напълно;
- извършват наваряване и пробиване на седалки в тялото на устройството;
- след като помпата е сглобена, тя се тества хидравлично.
Ако сезонно работеща помпа се остави за зимата с влага вътре, тогава през пролетта тя може да заседне. Проблемът се решава чрез разглобяване и почистване
Следните процедури причиняват най-голяма трудност в процеса на ремонт на центробежна помпа съгласно горната схема:
- демонтаж на лагерни възли;
- отстраняване на облицовки;
- отстраняване на половината на съединителя с помощта на специален теглич, доставен с помпено оборудване;
- демонтаж на разтоварващия диск (хидравлични крачета);
- отстраняване на фланеца под налягане.
Когато разглобявате центробежна помпа, работните колела трябва да се отстранят много внимателно от вала, важно е да не ги доведете до заклинване. Тази процедура се извършва последователно с всяка секция. В случай, че работното колело не може да бъде свалено или е трудно за отстраняване, можете да го загреете малко.
Сглобяването на центробежна помпа е доста сложна процедура, по време на която е необходимо да се изпълнят следните стъпки:
- проверете доколко точно новите части отговарят на тези, които вече са монтирани в помпата, както и чертежите на ремонтираното помпено оборудване;
- прецизно монтирайте новите части към размерите на местата, на които ще бъдат монтирани;
- извършват шлайфане и шлифоване на повърхности на съвпадащи части;
- затегнете равномерно крепежните елементи с резба, като за това използвате динамометричен ключ, който ви позволява точно да контролирате силата, приложена към такива елементи;
- когато монтирате работното колело на вала, проверете точността на образувания аксиален просвет;
- уверете се, че грешката в перпендикулярността на крайната страна на разтоварващия диск по време на монтажа му не надвишава 0,02 mm.
Ако по време на работа на центробежна помпа сте изправени пред такава повреда на устройството като разрушаване на работното колело или корпуса, тогава не трябва да се опитвате да ги възстановите, като използвате например заваряване. Колело или корпус, възстановен по този начин, няма да издържат дълго и могат да причинят още по-сериозни повреди.
Тези части на помпата, работеща на сухо, не могат да бъдат ремонтирани и трябва да бъдат подменени.
Монтирането на циркулационна помпа в жилища с индивидуална отоплителна система осигурява равномерно и качествено разпределение на топлината във всички помещения на къщата.
При затворени отоплителни системи е необходима принудителна циркулация на топла вода. Тази функция се изпълнява от циркулационни помпи, които се състоят от метален двигател или ротор, прикрепен към корпус, най-често изработен от неръждаема стомана. Изхвърлянето на охлаждащата течност се осигурява от работното колело. Намира се на вала на ротора. Цялата система се задвижва от електрически двигател.
Циркулационна помпа
Също така в дизайна на описаните инсталации има следните елементи:
- спирателни и възвратни клапани;
- проточната част (обикновено е направена от бронзова сплав);
- термостат (той предпазва помпата от прегряване и осигурява икономична работа на устройството);
- работен таймер;
- конектор (мъжки).
Помпата, когато е монтирана в отоплителна система, изтегля вода и след това я подава към тръбопровода поради центробежна сила. Определената сила се генерира, когато работното колело произвежда въртеливи движения. Циркулационната помпа ще работи ефективно само ако налягането, което създава, може лесно да се справи със съпротивлението (хидравлично) на различните компоненти на отоплителната система (радиатор, самият тръбопровод).
В отоплителната система на частна къща могат да се монтират различни циркулационни агрегати. Те са разделени на две големи групи. Циркулационната помпа може да бъде "суха" или "мокра". Когато инсталирате устройства от първия тип със собствените си ръце, трябва да се има предвид, че техният двигател е отделен от работната част чрез уплътнителни пръстени. Изработени са от неръждаема стомана. По време на стартиране на инсталацията започва процесът на движение на тези пръстени, което води до запечатване на връзката с воден (много тънък) филм. Последният се намира между уплътненията.
Циркулационен помпен агрегат
Висококачественото уплътнение в този случай се осигурява поради факта, че налягането във външната атмосфера и в самата отоплителна система се характеризира с различни показатели.„Сухата“ помпа издава доста силни звуци по време на работа. В тази връзка монтажът му винаги се извършва в специално шумоизолирана отделна стая на частна къща. Ефективността на такава циркулационна единица е на ниво от 80%.
Има три вида "сухи" устройства за свързване към отоплителната система: хоризонтални, вертикални, блокови. Електрическият двигател в агрегатите от първия тип е разположен хоризонтално. Изпускателната тръба е прикрепена към тях върху тялото на апарата, а смукателната тръба е монтирана на вала (от предната му страна). При вертикални инсталации дюзите са на една и съща ос. И двигателят в този случай е разположен вертикално. В блоковите циркулационни агрегати нагрятата вода излиза радиално и влиза в системата в аксиална посока.
Грижата за "суха" единица е обективно трудна. Неговите елементи трябва редовно да се смазват със специално съединение. Ако това не бъде направено, крайните уплътнения бързо ще се повредят, което ще доведе до спиране на помпата. Освен това в частна къща „сухите“ устройства трябва да се поставят в помещения, където няма прах. Неговата турбуленция по време на работа на оборудването често причинява намаляване на налягането на помпата.
В "мокрите" агрегати самата охлаждаща течност изпълнява функцията на смазване. Работното колело и роторът на такива инсталации са потопени във вода. "Мокри" устройства са много по-малко шумни, по-лесно се монтират със собствените си ръце. А поддръжката им е по-лесна в сравнение със "сухите" помпи.
Тялото на "мократа" инсталация, като правило, е изработено от месинг или бронз. Между статора и ротора трябва да има специален сепаратор, изработен от неръждаема стомана. Нарича се чаша. Необходимо е да се даде необходимата херметичност на двигателя (по-точно неговите елементи под електрическо напрежение). Именно „мокрите“ модули най-често се монтират в частна къща в отоплителната система.
Те се справят добре с отоплението на сравнително малки площи. За големи обекти такива устройства не са подходящи, тъй като тяхната производителност обикновено не надвишава 50%. Ниската ефективност на "мокрите" инсталации се дължи на невъзможността за висококачествено запечатване на стъклото, поставено между статора и ротора.
Основният индикатор, който определя ефективността на циркулационната помпа, е нейната мощност. За домашна отоплителна система не е нужно да се опитвате да закупите най-мощната инсталация. Само ще бръмчи силно и ще хаби електричество.
Монтирана циркулационна помпа
- индикатор за налягането на горещата вода;
- секция от тръби;
- производителност и производителност на отоплителния котел;
- температура на охлаждащата течност.
Дебитът на горещата вода се определя просто. Тя е равна на мощността на отоплителния блок. Ако например имате 20 kW, на час ще се изразходват не повече от 20 литра вода. Налягането на циркулационния блок за отоплителната система за всеки 10 m тръби е около 50 см. Колкото по-дълъг е тръбопроводът, толкова по-мощна трябва да бъде закупена помпата. Тук трябва незабавно да обърнете внимание на дебелината на тръбните продукти. Съпротивлението на движението на водата в системата ще бъде по-силно, ако инсталирате малки тръби.
В тръбопроводи с диаметър половин инч скоростта на потока на охлаждащата течност е 5,7 литра в минута при общоприетата (1,5 m / s) скорост на движение на водата, с диаметър 1 инч - 30 литра. Но за тръби с напречно сечение от 2 инча, дебитът вече ще бъде на ниво от 170 литра. Винаги избирайте диаметъра на тръбите по такъв начин, че да не се налага да плащате допълнителни пари за енергийни ресурси.
Дебитът на самата помпа се определя от следното съотношение: N/t2-t1. Под t1 в тази формула се разбира температурата на водата в връщащите тръби (обикновено е 65–70 ° С), под t2 - температурата, осигурена от отоплителния блок (най-малко 90 °). И буквата N показва мощността на котела (тази стойност е налична в паспорта на оборудването). Налягането на помпата е настроено според приетите стандарти у нас и в Европа. Смята се, че 1 kW мощност на циркулационния блок е напълно достатъчен за висококачествено отопление на 1 квадрат от площта на частно жилище.
Монтажът на циркулационни помпи се извършва по два начина. Първата схема на свързване на блока е двутръбна. Този метод на свързване се описва с висока температурна разлика в системата и променлив дебит на охлаждащата течност. Втората схема е еднотръбна. В този случай температурната разлика в ще бъде незначителна, а дебитът на носителя ще бъде постоянен.
Монтирана циркулационна помпа
Свързването на помпата "направи сам" се извършва съгласно инструкциите, приложени към уреда. Той също така указва процедурата за инсталиране на функционална армираща верига. Уверете се, че сте източили цялата вода от системата, преди да инсталирате помпата. Често има нужда от почистване. По време на работа на отоплителния котел по вътрешните повърхности на тръбите се събират много отпадъци, което влошава техническите характеристики на системата.
Експертите съветват да поставите циркулационния блок пред котела - на връщащата линия. Това се прави, за да се елиминира рискът от кипене на отоплителна система от отворен тип поради вакуума, който се създава при инсталиране на помпата на захранването. Освен това, ако монтирате циркулационния блок на връщането, неговата безпроблемна работа ще се увеличи значително поради факта, че ще работи при по-ниски температури.
Процедурата за инсталиране на самата помпа изглежда така:
- Правите байпас (на професионален жаргон - байпас) в зоната, където ще бъде поставена помпата. Диаметърът на байпаса винаги се взема малко по-малък от напречното сечение на главната тръба.
- Монтирайте (строго хоризонтално) вала на помпено устройство, поставете клемната кутия отгоре.
- Монтирайте сферични кранове от двете страни на помпата.
- Инсталирайте филтър. Не се препоръчва да работите с оборудването без това устройство.
- Поставете автоматичен (по избор ръчен) вентилационен вентил над байпасната линия. Това устройство ще ви позволи да почистите въздушните джобове, които редовно се образуват в системата.
Освен това на входно-изходната секция на циркулационния блок са монтирани клапани (затварящи). За отворена отоплителна система е необходим допълнително разширителен резервоар (не е инсталиран в затворени комплекси). Последният етап от монтажните работи е обработката на всички, без изключение, точките на свързване на различни елементи на системата с добър уплътнител.
