Преди това нашата индустрия произвеждаше универсални разделителни глави UDG-N-135 и UDG-N-160 с централни височини H=135 и H=160 mm. Според новия стандарт (GOST 8615-69) за основен размер на разделителните глави се приема най-големият диаметър на детайла D. Съгласно стандарта серия от шест стандартни размера на глави D: 160; 200; 250; 320; 400 и 500 мм. Универсалните глави се използват за завършване на местни и чуждестранни фрезови машини.
Всеки размер на машината (по ширината на масата) трябва да съответства на определен размер на разделителната глава. Така че за конзолни фрезови машини № 2 (с ширина на масата 320 мм) се препоръчва разделителна глава с най-голям диаметър на обработвания детайл D = 250 мм, а за фрези № 3 (с ширина на масата от 400 мм) - разделителна глава UDG-I-320 и др. На фиг. 196 показва универсална разделителна глава. Корпус 10 е монтиран върху чугунена основа 20 със затягащи дъги 9. Чрез разхлабване на гайките е възможно да се завърти тялото под ъгъл, определен от скалата и нониуса 12. В основната равнина на основата на разделителната цепка глава има два крекера, успоредни на шпиндела, предназначени да монтират главата в жлебовете на масата на фрезовата машина. В тялото е разположено шпиндел с проходен отвор. Краищата му са пробити в морзов конус. На единия от тях центърът е поставен 21., а на другия - дорник за диференциално деление. В предния край на шпиндела има резба и центриращ ремък 7, необходими за закрепване на тричелюстно самоцентриращ се или задвижващ патронник. На рамото на шпиндела има крайник 8 с пряко деление с 24 отвора. В средната част на шпиндела има червячно колело с кръгла вдлъбнатина в края, в която влиза краят на скобата 11. То получава въртене от червяка, разположен в ексцентричната втулка. Чрез завъртане на втулката с дръжката червеят може да бъде захванат или изключен. Разделителният диск е разположен върху вал, монтиран в плъзгащи лагери, монтирани в капака 19. Капакът е фиксиран върху тялото 10 чрез центриращ отвор и фиксиран към основата. Плъзгащ сектор 18, състоящ се от владетели 14 и затягащ винт 13, се притиска към разделителния диск с помощта на пружина, с помощта на която линийките се настройват под необходимия ъгъл. Пружинната шайба предотвратява спонтанното завъртане на сектора.
Валът 16 на механичното задвижване от машината е монтиран в плъзгащи лагери и е разположен във втулката 15, фиксирана върху капака 19. В края на вала има конусно зъбно колело, което е в постоянно зацепване с конусното зъбно колело, стоящо върху вала на разделителния диск. Разделителният диск се фиксира в необходимата позиция чрез стопера 17. Центърът на задната баба може да се движи в хоризонтална и вертикална посока. В основата 24 има тяло 2, което е свързано с релсата чрез щифт. Чрез завъртане на главата на зъбния вал можете да преместите тялото нагоре и да се завъртите около оста на щифта. В необходимото положение задната баба е прикрепена към масата на машината с болтове и гайки. Пинол 3
Той се движи с полуцентъра 4 по време на въртене на ръчното колело 1, монтирано на винт.
На опорната равнина на основата има два направляващи крекера, подравнени спрямо оста на перото, които гарантират, че центровете на разделителната глава и задната баба съвпадат, когато са монтирани на масата на машината. Стабилната опора служи като допълнителна опора при обработка на нетвърди детайли.
В тялото 23 на стабилната опора има винт, който се движи с помощта на гайка 5 и има призматична глава 6, която е закрепена със заключващ винт 22. Полууниверсалната разделителна глава е подобна на конструкцията на универсалната разделителна глава.
В табл. 20 показва кратко техническо описание на разделителните глави.
директно разделяне. При директно разделяне червякът на главата трябва да бъде откачен от червячното колело. Въртенето на детайла се извършва чрез завъртане на шпиндела. Ъгълът на въртене се измерва според градуирания. на 360° диск със стойност на деление 1°. Нониусът ви позволява да четете ъгъла на шпиндела с точност до 5". Ъгълът на шпиндела, когато е разделен на z части, се определя от формулата 
където а - ъгъл на завъртане на шпиндела, град;
z е дадения брой деления.
При всяко завъртане на шпиндела на главата към показанието, съответстващо на позицията на шпиндела преди завъртане, трябва да се добави стойността на os, намерена по формула (23). При някои глави разделителният диск (фронтален) за директно разделяне не е градуиран, а има три разделителни кръга с 24, 30 и 36 отвора. Три реда дупки в разделителния диск 
Позволява директно разделяне на 2, 3, 4, 5, b, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 и 36 части. Броят на пролуките между отворите на избрания разделителен кръг на предния разделителен диск, пропуснати при завъртане на шпиндела на главата, се определя по формулата
където а е броят на дупките на избрания кръг на предния диск;
z е дадения брой деления.
Просто деление. На фиг. 197 показва кинематична диаграма на универсални разделителни глави (D-250 и D-320) за просто разделяне. В този случай червякът 8 трябва да бъде захванат с червячното колело 10. Въртенето на шпиндела 9 (разделяне) се извършва чрез завъртане на дръжката 2 с ключалката 3 спрямо фиксирания страничен разделителен диск 1, който има концентрични кръгове с дупки. При настройката фиксатор 3 се настройва срещу избрания кръг на разделителния диск. Въртенето на дръжката се предава чрез цилиндрични зъбни колела 7 с предавателно отношение i == 1 и червячна зъбна двойка със зъбно колело
съотношение i = 1/40 на шпиндел. След това шпинделът трябва да завърти 1/z от оборот, за да раздели кръга на z равни части. Следователно уравнението на кинематичната верига на движението на шпиндела ще бъде
Откъде да го вземем 
Нека се изисква да се раздели детайлът на z части (например при фрезоване на зъбно колело с z зъби). Това означава, че след фрезоване на всяка кухина е необходимо шпиндела заедно с детайла да се завърти с 1/Z оборот, следователно дръжката 2 - с 40/z завъртания. Ако z<40, то дробь 40/z>1 и може да се запише във формата 
където A е броят на цели (пълни) завъртания на дръжката;
a и b са числителят и знаменателят на правилна нередуцирана дроб;
m е общ коефициент за a и b, избран така, че mb да е броят на дупките по някаква обиколка на разделителния диск. Тогава той ще изрази броя на деленията (стъпките) по обиколката на крайника (или пролуките между съседните отвори на избрания кръг mb), с които трябва да се завърти дръжката 2, в допълнение към A цели обороти. Отчитането на необходимото въртене на обработвания детайл се извършва върху фиксиран разделителен диск, един от отворите на който включва пружинен щифт на резето. Този диск е двустранен.
При просто разделяне втулката 4, скосените колела 5 и валът 6 не участват в разделянето (фиг. 197).
За удобство при броене на пролуките между дупките (или преброяването на дупките) на разделителния кръг се използва плъзгащ се сектор (фиг. 198), който се състои от два крака 1 и 3. Тези крака могат да се въртят един спрямо друг . 
Краката на сектора са поставени така, че да има известен брой пролуки между тях. За да поставите сектора в работно положение, е необходимо да поставите фиксатора в един от отворите на избрания разделителен кръг, например в отвор А. След като освободите винта 2, който закрепва крачетата 1 и 3 на сектора , приведете крака 1 към фиксатора. След преброяване на броя на празнините на кръга, кракът 3 на ключалката се довежда до последния отвор B и секторът се фиксира с винт 2. Трябва да се помни, че ако преброяването се извършва според броя на дупките в кръга , като се започне от този, който включва щифта на резето, то броят на отворите трябва да бъде с един повече от броя на пролуките между отворите и на фиг. 198 преброи пет интервала от кръга, ограничени от шест дупки. След фрезоване на повърхността на детайла с това положение на фиксатора, завъртете дръжката на главата по посока на часовниковата стрелка, вкарайте фиксатора в отвор B и завъртете сектора в същата посока, докато докосне крак 3. Секторът в новата позиция е показано на фиг. 198 точки. Дръжката трябва винаги да се върти по посока на часовниковата стрелка, за да се избегне ефекта на хлабина в трансмисията от вала на дръжката към шпиндела на главата. Когато фиксаторът на дръжката е срещу последната пропусната междина между отворите на кръга, дръжката на ключалката трябва да бъде освободена и внимателно, като я почукате с ръка, я приведете в желаната позиция. В този момент ключалката под действието на пружината ще влезе в отвора в кръга.
Ако дръжката случайно е била завъртяна по-далеч от необходимото, тогава е необходимо да я завъртите обратно на часовниковата стрелка малко по-далеч от пропуснатата дупка и след това да я завъртите отново по посока на часовниковата стрелка чрез внимателно почукване до желаната позиция.
Пример. Вземете кръг от дупки на разделителния диск и регулирайте ъгъла на отваряне на краката на сектора, ако z = 35, N = 40.
Решение.
1. По формула (25). 
При обработка на зъби, шлици, канали, изрязване на спираловидни канали и други операции на фрезови машини, често се използват разделителни глави. Разделителните глави, като устройства, се използват на конзолни универсални фрези и универсални машини. Има прости и универсални разделителни глави.
Простите разделителни глави се използват за директно разделяне на кръга на въртене на детайла. Разделителният диск за такива глави е фиксиран върху шпиндела на главата и има разделения под формата на прорези или дупки (в размер на 12, 24 и 30) за резето на резето. Дисковете с 12 отвора ви позволяват да разделите един завой на детайла на 2, 3, 4, 6, 12 части, с 24 отвора - на 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 части и с 30 дупки - на 2, 3, 5, 6, 15, 30 части. Специално изработените разделителни дискове на главата могат да се използват за други номера на разделяне, включително разделяне на неравни части.
Универсалните разделителни глави се използват за настройка на детайла под необходимия ъгъл спрямо масата на машината, завъртане около оста си под определени ъгли, комуникация на детайла с непрекъснато въртене при фрезоване на спираловидни канали.
В домашната индустрия на конзолни универсални фрезови машини се използват универсални разделителни глави от типа UDG (фиг. 1, а). Фигура 1, 6 показва аксесоари за разделителни глави от типа UDG.
На универсалните фрезови машини се използват разделителни глави, които са конструктивно различни от разделителните глави от типа UDG (те са оборудвани с багажник за монтиране на задния център и освен това имат известна разлика в кинематичната схема). И двата типа глави са конфигурирани еднакво.
Като пример, на фиг. 1, а показва диаграма на обработка чрез фрезоване на детайл с помощта на универсална разделителна глава. Заготовката / се монтира върху еталонното в центровете на шпиндела 6 на главата 2. и задната баба 8. Модулната дискова фреза 7 получава въртене от шпиндела на фрезовата машина, а масата на машината получава работното надлъжно подаване. След всяко периодично завъртане на заготовката на зъбното колело се обработва кухината между съседните зъби. След обработката на кухината масата бързо се придвижва в първоначалното си положение.
Ориз. 1. Универсална разделителна глава UDG:а - схема за монтиране на детайла в разделителната глава (1 - детайл; 2 - глава; 3 - дръжка; 4 - диск; 5 - отвор; 6 - шпиндел; 7 - фреза; 8 - глава); b - аксесоари за разделителната глава (1 - шпинделна ролка; 2 - преден център с каишка; 3 - крик; 4 - скоба; 5 - твърд централен дорник: 6 - конзолен дорник; 7 - въртяща се плоча). Цикълът на движенията се повтаря, докато всички зъби на колелото бъдат напълно обработени. За да монтирате и фиксирате детайла в работно положение с помощта на разделителна глава, завъртете шпиндела 6 с дръжката 3 по протежение на разделителния диск 4 с циферблат. Когато оста на дръжката 3 навлезе в съответния отвор на разделителния диск, пружинното устройство на главата фиксира дръжката 3. На диска са разположени концентрично 11 кръга от двете страни с броя на отворите 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42 , 43, 44, ^7, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62, 66. Кинематичните диаграми на универсалните разделителни глави са показани на фиг. 2. В универсалните глави за разделяне на крайниците въртенето на дръжката 1 (фиг. 2, а-в) спрямо крайника 2 се предава чрез зъбни колела Zs, Z6 и червячно зъбно колело Z7, Zs към шпиндела. Главите са настроени за директно, просто и диференциално разделяне.
Ориз. 2. Кинематични схеми на универсални разделителни глави: a, b, c - лимбични; g - без крайници; 1 - дръжка; 2 - разделителен крайник; 3 - фиксиран диск. Методът на директно разделяне се използва при разделяне на кръг на 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 24, 30 и 36 части. При директно разделяне отчитането на ъгъла на въртене се извършва на градуиран 360 "диск със стойност на деление V. Nonius ви позволява да извършите това отчитане с точност до 5", Ъгълът a, градус, на завъртане на шпиндел при разделяне на z части се определя по формулата
a=3600/z
където z е дадения брой деления.
При всяко завъртане на шпиндела на главата, към еталонната стойност, съответстваща на позицията на шпиндела преди завъртане, се добавя стойност, равна на стойността на ъгъла a, намерен по формула (5.1). Универсалната разделителна глава (схемата й е показана на фиг. 2, а) осигурява просто разделяне на z равни части, което се извършва чрез завъртане на дръжката спрямо фиксирания диск съгласно следната кинематична верига:
1/z=pr(z5/z6)(z7/z8)
Където (z5/z6)(z7/z8) = 1/N; np е броят на завъртанията на дръжката; N- характеристика на главата (обикновено N=40).
Тогава
1/z=pp(1/N)
Където pp=N/z=A/B
Тук A е броят на отворите, с които трябва да се завърти дръжката, а B е броят на дупките на един от кръговете на разделителния диск. Сектор 5 (виж фиг. 5.12, а) се раздалечава под ъгъл, съответстващ на броя А на отворите, и линийките се закрепват. Ако лявата линийка на плъзгащия се сектор 5 се опира върху ключалката на дръжката, тогава дясната се подравнява с отвора, в който ключалката трябва да се постави при следващ завой, след което дясната линийка се опира в резето. Например, ако трябва да настроите разделителна глава за фрезоване на зъбите на цилиндрично зъбно колело с Z= 100, с характеристиката на главата N=40, тогава получаваме
pr - N / z \u003d A / B \u003d 40/100 \u003d 4/10 \u003d 2/5 \u003d 12/30, т.е.
Следователно се използва обиколката на разделителния диск с брой отвори B = 30, а плъзгащият се сектор се настройва на броя на отворите A = 12. В случаите, когато е невъзможно да се избере разделителен диск с желания брой на дупки, се използва диференциално деление. Ако няма необходимия брой отвори на диска за числото z, числото zf (действително) се приема близо до s, за което има подходящ брой отвори. да бъде положителен (допълнителното въртене на шпиндела е насочено в същата посока като основната) или отрицателна (допълнителното завъртане е противоположно). Такава корекция се извършва чрез допълнително завъртане на разделителния диск спрямо дръжката, т.е. ако при просто разделяне дръжката се завърти спрямо фиксирания диск, то при диференциално разделяне дръжката се завърта спрямо бавно въртящ се диск в същата (или противоположна) посока. От шпиндела на главата въртенето се предава към диска чрез сменяеми колела a-b, c-d (виж фиг. 2, b), конична двойка Z9 и Z10 и зъбни колела Z3 и Z4.
Размерът на допълнителното завъртане на дръжката е равен на:
prl \u003d N (1 / z-1 / zph) \u003d 1 / z (a / b (c / d) (z9 / z10) (z3 / z4)
Приемаме (z9/z10)(z3/z6) = С (обикновено С= I).
Тогава (a/b)(c/d)=N/C((zph-z)/zph))
Да предположим, че искате да настроите разделителна глава за фрезоване на зъбите на цилиндрично зъбно колело с r = 99. Известно е, че N-40 и C = 1. Броят на завъртанията на дръжката за просто разделяне Pf-40/99, като се има предвид, че разделителният диск няма кръг с броя на дупките 99, вземаме t = 100 и броя на завоите на дръжката pf-40 /100 \u003d 2/5 \u003d 12/30, т.е. .вземете диск с броя на дупките в кръга B = 30 и завъртете дръжката в 12 дупки, когато я разделите (A = 12). Предавателното отношение на сменяемите колела се определя от уравнението
и \u003d (a / b) (c / d) \u003d N / C \u003d (zph-z) / z) \u003d (40/1) ((100 - 99) / 100) \u003d 40/30 \ u003d (60/30) x (25/125).
Разделителните глави без крайници (виж фиг. 2) нямат разделителни дискове. Дръжката се завърта на един оборот и се фиксира върху фиксиран диск 3. С просто разделяне на равни части кинематичната верига изглежда така:
Като се има предвид, че z3/z4=N,
Получаваме (а2/b2)(c2/d2)=N/z
1.1. Универсалната разделителна глава от типа UDG е предназначена за извършване на работа по обработка на детайл, свързана със завъртане на детайл с дадена стойност при работа на фрезови, зъбно-рязащи, прорязващи, пробиване, рендосване и пробиване, както и маркиране и други върши работа.
1.2. Разделителните глави са важни аксесоари за конзолни фрезови машини, особено универсални, и се използват, когато е необходимо да се фрезоват лица, канали, шлици, зъби на колела и инструменти, разположени под определен ъгъл един спрямо друг. Могат да се използват за просто и диференциално деление.
1.3. С помощта на разделителна глава е възможно да се произвеждат в центрове, в патронник или на шпинделен дорник и да се извършват следните специфични операции:
- просто разделяне на кръгове;
- директно разделяне на кръгове;
- диференциално деление на окръжности без интервал;
- спирално фрезоване;
- зъбно фрезоване;
- спирално фрезоване. хипоидни канали;
- задаване на оста на детайла под необходимия ъгъл спрямо масата на машината.
Основни характеристики.
Основната характеристика на разделителната глава N е реципрочната стойност на предавателното отношение на червячната двойка. Техническите характеристики на универсалните разделителни глави от типа UDG са представени в таблица 1.
Таблица 1 - Технически характеристики на универсалните разделителни глави
| Характеристика | UDG-160 | UDG-200 | UDG-250 | UDG-320 |
| Най-големият диаметър на детайла, мм | 160 | 200 | 250 | 320 |
| Централна височина, мм | 80 | 100 | 125 | 160 |
| Диаметър на монтажния фланец (размер на шпиндела на машината) | 36,541 | 41,275 | 53,975 | 53,975 |
| Ширина на ключа, мм | 14 | 14 | 18 | 18 |
| Ъгъл на шпиндела от хоризонтално положение | ||||
| - надолу от линията на центровете, градушка | 90 | 95 | 95 | 95 |
| - нагоре от линията на центровете, градушка | 6 | 5 | 5 | 5 |
| Червячно предавателно отношение | 1:40 | 1:40 | 1:40 | 1:40 |
| Монтаж в отвора на шпиндела (морзов конус) | 3 | 3 | 4 | 4 |
| Нониус цена за разделяне | 10” | 10” | 10” | 10” |
| Сменяем скоростен модул, мм | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Тегло, кг (нето) | 36 | 67 | 119 | 125 |
| Тегло, кг (бруто) | 42 | 79 | 132 | 140 |
| Размери | 544×405×222 | 616×465×265 | 536×460×310 | 710×505×342 | 80 | 100 | 130 | 130 |
Характеристики на точността.
Универсалната разделителна глава върти детайла, като същевременно поддържа технологичните основи на детайла със следните характеристики на точност, представени в Таблица 2.
Таблица 2 - Характеристики на точност на универсални разделителни глави
| № стр | Параметър | UDG160 | UDG200 | UDG250 | UDG320 | |
| 1 | ||||||
| а) в основата на конуса | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | ||
| б) на разстояние 300 мм от предната част на шпиндела | 0,015 | 0.020 | 0.020 | 0.020 | ||
| 2 |  |
0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | |
| 3 |  |
0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | |
| Периодично аксиално плъзгане на шпиндела | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | ||
| Изтичане на носа на шпиндела | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.020 | ||
| 4 |  |
0,02/300 | 0,02/300 | 0,02/300 | 0,02/300 | |
| 5 | Паралелност на щифта спрямо оста на шпиндела |  |
0.010 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| 0.010 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | |||
| Отклонение на оста на шпиндела от Т-образния прорез | 0.010 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | ||
| 6 |  |
60″ | ±45″ | ±45″ | ±45″ | |
| Натрупана грешка на всяка ¼ обиколка на шпиндела | 70″ | един' | един' | един' |
Оперативна процедура.
4.1. Преди да започнете работа, прочетете комплекта техническа документация.
4.2. Избършете комплекта оборудване, отстранете мазнината с парцал, напоен с бензин, избършете с кърпа.
4.3. Монтирайте разделителната глава и свързаните с нея аксесоари на машината. Подгответе машината и оборудването за работа. Изберете метод за оформление.
4.4. Управляващите елементи на разделителната глава и нейната конструкция са показани на Фигура 1 и Фигура 2.
1 - дръжка за изключване на червячната предавка;
2 - градуиран диск;
3 - дръжка за блокиране на шпиндела;
4 - фиксиращ щифт;
5 - разделителна плоча;
6 - блокиращ щифт за разделителна плоча;
7 - гайка за регулиране на хлабината между червяка и червячното колело;
8 - зъбен вал.
Разделителната глава може да работи в няколко режима:
Директно оформление (разделение)
Когато правите право надписване, първо освободете червячното зъбно колело и зъбното колело и след това използвайте градуирания диск в предната част на шпиндела на разделителната глава, както и линиите за писане върху тялото.
След завършване на маркирането с разделителната глава се пристъпва към фрезоване, след което шпинделът трябва да бъде блокиран с помощта на дръжката на шпиндела.
Проста маркировка (разделяне)
Най-често се извършва просто маркиране (разделяне) с помощта на разделителна глава върху повърхността на детайла.
Броят на завъртанията на разделителната глава се определя като частно от разделението и се изчислява, както следва:
n = 40 (брой зъби на зъбното колело) / Z (брой деления на детайла)
Трябва да се отбележи, че резултатът от деленето не е цяло число, а дробно. Знаменателят е броят на дупките в пръстена на индексната пластина. Ако знаменателят не съответства на броя на дупките в разделителната плоча, тогава разделянето е възможно. Дискът се премества в следващата позиция и се фиксира с щифт.
Ако знаменателят на дроба не съвпада с броя на дупките в разделителната плоча, простото деление не може да се използва, за това се използва диференциално деление.
диференциално деление
Ако е необходимо, може да се получи произволен брой равни деления с помощта на метода на диференциалното деление. Когато извършвате диференциално разделяне, първо освободете заключващия прът на разделителната плоча от разделителната плоча. Поставете рамата в конусния отвор в задния край на шпиндела и след това монтирайте смяната на предавката в ръба. С този дорник моментът се предава чрез сменяема зъбна предавка. След това завъртете дръжката на разделителната глава, за да завъртите шпиндела. Шпинделът от своя страна задвижва сменяема зъбна предавка.
При диференциално деление изчисляването на смяната на предавката е както следва:
където I е предавателното отношение на сменяемата предавка
X - необходимата стойност
Z е броят на зъбите на сменяемото зъбно колело
A, B, C, D - брой зъби на сменяемото зъбно колело
Изборът на необходимата стойност на X зависи от броя на деленията Z на детайла. За да се определи тази стойност, първо се избира броят на дупките на разделителната плоча или за удобство фракцията се намалява до всяка от нейните форми, чиято еквивалентна стойност съответства на броя на дупките в разделителната плоча. В този случай стойността на X понякога е или по-голяма, или по-малка от броя на деленията Z на детайла, но тази стойност не трябва да се различава много и трябва да бъде възможно най-близка до стойността на Z.
Ако X е по-малко от Z, тогава резултатът, изчислен по формулата, е отрицателен. В този случай заключващият щифт трябва да се завърти в посока, обратна на разделителната плоча.
Ако X е по-голямо от Z, тогава резултатът, изчислен по горната формула, е положителен. В този случай посоката на движение на заключващия щифт трябва да съответства на посоката на разделителната плоча.
Броенето на броя на завъртанията на фиби е същото като при простото деление, но за диференциално деление не трябва да се взема действителната стойност на Z, а като заместител трябва да се вземе валидната стойност на X. Изчислението се извършва по следната формула:
Сменете предавката, както е показано на фигура 3.
Фрезоване на спираловидни канали.
(Разделителната глава UDG-160 трябва да бъде снабдена с монтаж на смяна на предавката.)
При фрезоване на спираловидни канали, заключващият щифт трябва да бъде поставен в отвора на индексната плоча и индексната плоча трябва да е разхлабена.
За фрезоване на обикновен спирален жлеб, масата на фрезовата машина трябва да бъде настроена под ефективен ъгъл преди работата да се свърши и нейната стойност може да се изчисли по следната формула.
където Ψ е ъгълът на въртене;
D е диаметърът на детайла;
T е стъпката на спиралния жлеб;
Предавателното отношение може да бъде изразено
където i е модифицираното предавателно отношение;
t е стъпката на фрезоване;
T е ширината на канала;
a,b,c,d - броят на зъбите в механизма в зъбната предавка.
За фрезоване на лява спирала трябва да се добави междинно зъбно звено, така че смяната на компоненти a и d ще промени посоката. За фрезоване на дясна спирала, подмяната на компоненти a и d трябва да се извърши така, че посоката да не се промени.
Фрезоване на хипоидна цилиндрична предавка
Операцията на фрезоване на хипоидни цилиндрични зъбни колела е подобна на спираловидното нарязване, с разлика в изразяването на данните за зъбното колело във формулата.
Изчисляването на промяната в предавателното отношение на зъбното колело за фрезоване на хипоидни цилиндрични зъби се извършва по формулата
където M е стандартният модул на зъбите;
β е ъгълът на наклона на зъба.
Монтаж и настройка на разделителна глава.
Точността на извършената работа при използване на продукта и експлоатационният живот на универсалната разделителна глава зависи главно от правилния монтаж.
Ударите са неприемливи, както по време на транспортиране, така и по време на работа.
Монтажните размери на разделителните глави са показани по-долу.
За UDG-160
За UDG-200, UDG-250, UDG-320
Фиг.4 Монтажни размери на разделителни глави.
Таблица 3 показва свързващите размери на универсалните разделителни глави (с изключение на UDG-160), обозначени с букви на фигура 4
| разделителна глава | А | Б | ° С | д | Е | Ф | г | Х | Л | М | н | О | П |
| UDG-200 | 162 | 14 | 102 | 87 | 186 | 95 | 116 | 100 | 93 | 54.7 | 30 | 100 | 100 |
| UDG-250 | 209 | 18 | 116 | 98 | 224 | 117 | 120 | 125 | 103 | 68.5 | 34.5 | 100 | 125 |
| UDG-320 | 209 | 18 | 116 | 98 | 259 | 152 | 120 | 160 | 103 | 68.5 | 34.5 | 100 | 160 |
Настройка на разделителната глава.
Фиг.5. Настройване на разделителната глава на просто деление
Простото разделяне на универсална разделителна глава се различава от директното по това, че прехвърлянето между детайла и разделителния диск се извършва чрез червячна двойка, т.е. червяк с проводници и червячно колело с z ChK зъби. Червяното колело седи на шпиндела 1 глави, а червеят - на вала 2 с дръжка 4, имащи две движения - D и L. Движение дви позволява да свържете дръжката с разделителен крайник (диск) 5 , в двата края на който по редица концентрични окръжности е разположен равномерно определен брой дупки (отделения).
Например, едната страна на диска има 16, 17, 19, 21, 23, 29, 30 и 31 дупки, докато другата страна има 33, 37, 39, 41, 43, 47, 49 и 54 дупки. При разделителните глави червякът на вал 2 винаги е еднорезен, т.е. к- 1а z ChK= 40, 80 или 120. Съотношение N = z ChK /kнаречена характеристика на разделителната глава. вал 3 използвани в други случаи. Едно завъртане на дръжката ще завърти детайла k/z CHK= 1/н. Когато режете зъбно колело, трябва да направите и т.нобработвайте обороти, т.е. н p = k/N = 1/zили и т.н= N/z.Характеристика на главата N= const, a z= var, така обикновено н p не е цяло число. Да, при н = 40, z= 15 получаваме н p = 40/15 оборота. Регулиране на дръжката чрез преместване Лвърху кръг с 30 деления, получаваме, че за завъртане на детайла с 10/15 част от кръга е необходимо да се направят два пълни оборота и още 20/30 част, т.е. 20 деления (дупки) на кръг с 30 дупки. Главата позволява, с просто разделяне, да завъртите детайла с много стойности 1 /z,обаче не всички необходими в производството.
Фиг.6. Настройка на разделителната глава за диференциално деление
Диференциалното регулиране на главата се извършва при изключен стопер 6 , ограничаване на подвижността на крайника 5. Тук въртенето на дръжката 4 също се предава (чрез червячна предавка) на шпиндела 1 , но в същото време крайникът 5 на разделителната глава също ще се върти.
Настройката на главата се състои в определяне на броя на завъртанията на дръжката (както при просто разделяне) и износването на зъбите на китарните колела и D. Броят на оборотите на дръжката се намира от известно съотношение, замествайки „неудобния“ брой зъби близо до него с приблизителен - z np .В примера по-горе беше N= 40; да кажем z = 53. Ясно е, че е невъзможно да се направи оборот 40/53 с помощта на наличните дискове. Приемам z nр =петдесет; след това n p \u003d N / z pr = 40/50. Ако използвате кръг с 30 дупки, тогава дръжката ще трябва да се обърне 40/50 = 24/30 част от кръга, тоест 24 деления (дупки).
Следователно при всяко приемане на разделяне на шпиндела ще възникне грешка
d w = (1 / z -1 / z pr),
и на дръжката
d p \u003d d w z chk / k.
Възможно е да се компенсира тази грешка чрез допълнително завъртане на крайника, който не се държи от стопера. Тази компенсация трябва да се случи в период на въртене от 1/z част от кръга, следователно,
1/z*i g *i=(1/z-1/z pr)N,
тогава i g \u003d N (z pr -z) / z pr
В нашия пример аз г=40(50-53)/50=-120/50.
Според тази фракция се избират зъбите на колелата z a , z a1 , z b , z b1 ,а знакът показва посоката на допълнителния завой на крайника - в обратна посока от основната n p ,намаляване на абсолютното въртене на детайла.
Нарязване на спираловидни канали, спираловидни зъбни колела и др. на стъпки Рвъзможно с универсална разделителна глава. Настройката тук е да се получи въртенето на детайлите в съответствие с надлъжното подаване. За тази цел въртенето на водещия винт на надлъжното подаване на масата на фрезовата машина се използва за завъртане на шпиндела 1 разделителна глава чрез свързване на ролката 3 набор от сменяеми колела, имащи съотношение на броя на зъбите i b =z c z d1 /(z c1 z d)с водещ винт с наклон Р prod надлъжно подаване. За един оборот на детайла масата трябва да се премести с известно количество
1 том заг z chk ii b \u003d P / P prodотносно. винт;
i в \u003d P / (P prod N) \u003d z c z d1 / (z c1 z d),
където P е стъпката на спиралата;
R prod -стъпка на водещия винт.
Правила за съхранение.
9.1. Съхранявайте комплекта оборудване в оригиналната му опаковка в сухо, отопляемо помещение при температура на въздуха от +5 до +40˚С и вж.
влажност на лен не повече от 75%.
9.2. При продължително съхранение на продукта, за да се избегне корозия, освен смазване с масло, той трябва да бъде увит в хартия с водоотблъскващо импрегниране.
9.3. Въздухът в помещението не трябва да съдържа примеси от агресивни пари и газове.
Индикация за мерки за сигурност.
За да се избегнат наранявания, е необходимо да се спазват правилата за безопасна работа, да се спазват предпазните мерки при работа с машини. Разделителната глава трябва да бъде здраво монтирана на машината в съответствие с изискванията на GOST 12.2.009-99. Не правете измервания, докато машината се движи, когато режещият инструмент се движи и когато измерваната част се върти.
Оборудване.
- Универсална разделителна глава — 1 бр.
- Задна баба - 1 бр.
- Устройство за закрепване на зъбно колело (с изключение на UDG-160) - 1 бр.
- Предавка (с изключение на UDG-160) - 1 бр.
- Дебеломер - 1 бр.
- Стругащ център - 1 бр.
- Скоба - 1 бр.
- Разделителна плоча - 1 бр.
- Тричелюст самоцентриращ се патронник - 1 бр.
- Техническа документация - 1 комплект.
Информация за опазването.
10.1. Комплект оборудване за универсална разделителна глава от типа UDG се подлага на консервация в съответствие с изискванията на GOST 9014-76. Името и марката на консерванта е консервационно масло К-17.
10.2. Срокът на годност на комплекта без повторно консервиране е 2 години, при условие че се съхранява при условия в съответствие с GOST 15150-69.
Гаранционни задължения.
Гаранционният срок на експлоатация на продукта е 1 година от датата на продажба (получаване от купувача) на уреда, при условие че потребителят спазва правилата за съхранение и експлоатация на уреда.
ИзтеглиТехническият информационен лист е достъпен безплатно на връзката по-долу.
(UDG) са вид устройства, използвани главно в дребно, еднократно производство. Чрез използването на такива универсални машинни инструменти е възможно значително да се увеличи производителността и да се улеснят работните условия. В допълнение, използването им повишава безопасността на работа, разширява технологичните възможности на производственото оборудване.
В дизайна на разделителните глави са хоризонтални металорежещи машини. Оборудвани са с фрезови, пробивачни машини (полуавтоматични). С тяхна помощ се извършват периодични завъртания на обработваните детайли под определени ъгли (разделения). Самият детайл е монтиран в патронника. Използването на UDG гарантира получаването на определени геометрични форми, точните размери на детайлите.
Използването на такива устройства е особено ефективно в технологиите за рязане на зъби на зъбни колела, фрезоване на кухини между зъбите, при обработката на полиедри, при производството на много видове инструменти (свредла, зенкери, специални инструменти). При рязане на спирални канали с помощта на такива разделителни глави се извършва непрекъснато въртене и едновременно аксиално подаване на детайлите.
В машиностроенето (металообработване) се използват различни видове универсални разделителни глави (UDG). Най-често срещаните глави за разделяне на крайниците. Този тип оборудване може да се регулира за диференциално, просто разделяне, за фрезоване на спираловидни части. Тези технологични възможности в повечето случаи са достатъчни за прецизна обработка на сложни повърхности.
Методи на разделяне
Най-често с помощта на универсални разделителни глави се реализират два метода на разделяне: прост и диференциален. При простото деление се прави броене на фиксиран разделителен диск. Въртенето на детайла се контролира от дръжка, свързана чрез червячна предавка към шпиндела на главата.
При диференциално разделяне шпинделът се върти както от дръжка (подобно на обикновена), така и поради принудителното въртене на самия разделителен диск от шпиндела (чрез система от зъбни колела).
Таблица 1. Регулиране на разделителните глави по метода на простото разделяне
Таблица 2. Регулиране на разделителни глави за диференциално деление
Предимства от използването на UDG
Използването на универсални разделителни глави ви позволява да получите редица значителни предимства. Основните са следните:
значително се разширява обхватът на технологичните операции на фрезовата машина;
способност за работа с детайли с различни размери;
възможността за обработка на повърхности във всяка позиция спрямо вертикалата.
Универсалните разделителни глави са лесни за инсталиране и работа. Цената на допълнително устройство е налична. Поради това може да се използва в единично производство, включително в частна употреба.
Избор на универсални разделителни глави
При избора на разделителна глава UGD първо се определя с нейния тип. Най-често използваните разделителни глави са универсални. Те от своя страна се различават един от друг по стойността на най-големите диаметри на обработваните детайли. Например, от местната индустрия се произвеждат следните видове разделителни глави: от UDG-D-160 до UDG-D-400 (за диаметри 160, 200, 250, 320, 400 mm).
Всички видове устройства са унифицирани, те се различават главно по височината на центровете. За универсалните разделителни глави са съставени специални таблици за изчисляване на просто / диференциално деление. При избора на приспособление неговият работен диаметър се избира според размерите на частите, които трябва да бъдат фиксирани. Тоест, ако се обработват детайли с малки диаметри, по-добре е да инсталирате UDG със същия размер.
Оборудването, използвано за обработка на метал, има много функции, които трябва да се имат предвид, за да се получат бързо висококачествени части. За фрезова машина се използва доста голямо количество оборудване, което е необходимо за получаване на определени части. Разделителната глава е инструмент, използван при работата на фрезова машина.
Характеристики на дизайна
Разделителната глава, която е създадена за фрезовата машина, е хоризонтален тип машинен инструмент, който може да се използва и на пробивни машини. Целта на това устройство е периодично да върти детайла. В тази връзка могат да се подчертаят следните точки:
- завъртането може да се извърши под равен или неравен ъгъл. Този индикатор се задава с висока точност;
- разделителна глава се използва за рязане на зъби, кухини между зъбите, фрезоване на полиедри, канали и други елементи;
- можете да използвате този елемент, за да увеличите значително възможностите на фрезовата машина. Без специален инструмент е невъзможно да се извърши разделяне с висока точност;
- закрепването на заготовките се извършва в патрона. Ако дължината на детайла е достатъчно голяма, тогава закрепването се извършва с помощта на задната баба. Трябва да се вземе предвид необходимостта от правилно позициониране на детайла с малка вероятност от отклонение от първоначалната основа.
Това устройство се използва през последните няколко години.
Класификация на оборудването, използвано за задаване на ъгъла
Разделянето може да се извърши чрез следните видове конструкция:
- универсални версии;
- опростени дизайни;
- оптичен тип, който се използва за извършване на особено прецизна работа.
Горната класификация трябва да се има предвид при разглеждане на дизайни, които разширяват възможностите на фрезовата машина. Често разделението преминава през това конкретно устройство; универсалните версии се използват доста често.
Методи на разделяне
Разделянето с помощта на фрезова машина може да се извърши по няколко метода, сред които отбелязваме:
- Директното разделяне се извършва без използване на междинен механизъм. За това се използва устройство с просто оптично разделение.
- Доста често се използва простото разделение, при което се използва фиксиран диск. Този метод на рязане се извършва с помощта на UDG, което прави обхвата на приложение широк.
- Комбинираното разделяне също се извършва с помощта на разделителна глава.
- Диференциалният метод се извършва и върху универсални разделителни глави, които имат допълнителен набор от сменяеми зъбни колела.
- Непрекъснатият метод се осъществява чрез оптични и универсални глави, които имат кинематична връзка между шпинделната глава и винта за надлъжно подаване на фрезовата машина.
Тези методи се отнасят до фрезова машина, на която може да се монтира въпросните инструменти.
Универсална маркировка на главата
За да се определят основните параметри на въпросното устройство, неговото обозначение се извършва според установените параметри. Пример за това е моделът UDG-40-D250. Декодирането на тази версия е както следва:
- UDG - обозначение на типа устройство, в този случай универсална разделителна глава.
- Следващото число в маркировката показва предавателното отношение. Изчислението показва, че числото 40 определя 1 оборот на шпиндела за 40 оборота на дръжката.
- Обозначението D250 показва най-големия диаметър на обработвания детайл.
Горната информация трябва да се вземе предвид при разглеждане на EDC. Има определена таблица, чрез която можете да изберете най-подходящия модел.
Маркиране на оптична глава
При използване на фрезова машина могат да се монтират и оптични разделителни глави. Има определена формула, която ви позволява да определите степента на точност на въпросното оборудване. Популярен модел може да се нарече ODG-5. Дешифрирането в този случай е както следва:
- ODG е съкращение за името на устройството, което означава оптична разделителна глава.
- 5 - индикатор за постоянен ток, който се показва в секунди. Изчисляването на този показател се извършва по време на производството на разглежданата инструментална екипировка.
При производството на този инструмент се взема предвид необходимостта от точна поддръжка на размерите, тъй като дори леко отклонение може да доведе до големи несъответствия в размерите. Изчислението се извършва с помощта на съвременни методи.
Последователност на настройка и приложение
Извършените преходи зависят от вида на приспособлението и неговите характеристики, които се задават в зависимост от стойността на разделението на скалата. По-специално, за възли от седма / осма степен на точност се използват нормативните данни на GOST 1.758, а за възли от девета степен на точност - GOST 1.643.
Основната настройка на главата е да се определи размерът на сектора на разделителния кръг. Първоначалните данни за изчислението са диаметърът на кръга и броят на секторите, на които трябва да бъде разделен. Настройката се извършва в следната последователност:
- преобразувайте 360° от пълния диаметър на кръга в необходимия брой деления на неговите сектори;
- определяне на синуса на ъгъла, получен в резултат на изчислението;
- завъртете диска на устройството до даден ъгъл;
- затегнете тялото на монтажа с дръжка или затягащ механизъм и монтирайте работен инструмент.
Формулата за изчисляване на необходимия ъгъл на разделяне обикновено се дава в инструкциите на производителя на разделителната глава. След това детайлът за фрезоване се фиксира върху дорника на машината и чрез надлъжно подаване на масата се извършва необходимата операция. Стъпката на подаване зависи от вида на обработката: например за оформяне на зъби, тя е равна на разстоянието между кухините на съседните зъби. За да се увеличи производителността, след всеки цикъл има ускорено връщане на масата с детайла в първоначалното му положение. Фиксирането по протежение на отвора, избран в измервателния диск, се извършва с помощта на пружини.
Характеристики
Този инструмент често се използва при производството на големи партиди за кратък период от време. В този случай основните конструктивни елементи са:
- лимбо;
- вретено;
- тричелюстен патронник.
Шпинделът ви позволява да фиксирате правилно детайла. Освен това към шпиндела е прикрепен и циферблат, който се използва като диск за настройка на ъгъла. Това е крайникът, който се използва за разделяне на детайла на няколко части.
За да може оборудването да работи правилно дълго време, трябва отговорно да настроите оборудването. Като правило отнема доста време, за да завършите работата по задаване на индикаторите за разделяне.
Изтеглете инструкцията "Универсални разделителни глави UDG"
