2. Equipo estándar para una cámara de 75 m 3:
Aficionados.
Ventiladores reversibles de aluminio termorresistentes a la humedad (motorSiemens) , en la cantidad de 4 piezas.
Ventilador de potencia 4 kW. Grado de protección de los motores de los ventiladores IP 55 (GOST 14254-96), versión con protección térmica según clase de aislamiento "H" (GOST 8865-93).
Los ventiladores se forman en grupo sobre una pared de ventiladores de aluminio y se colocan sobre el falso techo. Las aspas del ventilador son de aluminio fundido, balanceadas dinámicamente, las carcasas están hechas de aleaciones de aluminio.
Con instalación opcional sistemas de regulación electrónica el control de la velocidad del ventilador se puede realizar según el contenido actual de humedad de la madera: 10 pasos, mín. potencia - 20% del nominal.
Calentadores.
Calefactores bimetálicos KNSk con aletas de aluminio. La superficie de transferencia de calor hecha de aluminio y el estrecho contacto de los dos materiales proporcionan un alto calor especificaciones calentadores
Cuando se secan maderas duras que forman un entorno extremadamente agresivo (roble, alerce), se recomienda instalar calentadores de aire de acero inoxidable.
Armario de automatización y potencia.
bajo el control de unautomáticamenteAysistemassbasado en controladorLiTOUCH.
LITouch es una evolución natural del probado controlador de horno DELPHI. La automatización combina la facilidad de operación con una pantalla táctil gráfica y es particularmente adecuada para usuarios que requieren un control simple y completo del sistema utilizando tanto estándar como programas propios el secado.
Junto con la facilidad de mantenimiento, la automatización le permite crear de forma independiente ciclos de secado complejos, que incluyen hasta 30 etapas. El operador puede establecer las condiciones de prioridad para el final de cada fase de secado, así como seleccionar los modos de control de conducción. De forma predeterminada, el controlador LITouch tiene más de 80 programas de secado que se pueden usar de forma independiente y como plantilla para crear los suyos propios.
El amplificador de señal del sensor está alojado en una carcasa de aluminio separada (IP65). En este sentido, el panel de control con el controlador se puede ubicar a una distancia suficiente de la cámara de secado (hasta 1000 m).
Especificaciones:
Límites de medida de temperatura en la cámara: 0…130°C
Límites de medición de humedad de la madera: 4…90%
Límites de medida de la humedad de equilibrio: 2…30%
Número de sensores de temperatura: 2 (estándar)
Número de sensores de humedad de madera: 6 (estándar)
Número de sensores EMC: 2 (estándar)
Para control remoto(rango de hasta 1200 m) usando una computadora personal se puede usar software MaderaMagoversión2.0 (opcionalmente suministrado con unidad a juego)), que combina todos mejores cualidades Versión anterior y nueva funcionalidad.
También es posible combinar hasta 32 controladores de secadora en una sola red a través de Computadora personal con acceso remoto a una computadora que controla el proceso de secado.
Controlador LiTOUCH fácil de mantener, tiene la capacidad de obtener un informe detallado del proceso de secado en forma impresa (incluidas las alarmas).La función de protección del controlador permite que solo el personal autorizado realice cambios en el programa.
Todos los actuadores responsables de mantener proceso tecnológico. Los interruptores en el panel frontal del gabinete permiten (si es necesario) cambiar al control manual de todos los equipos de la cámara de secado durante los trabajos de mantenimiento y reparación.
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Opción: Sistema de control automático basado en controlador dTOQUE.
dTOQUE desarrollado sobre la base de Delphi y tiene las mismas características técnicas. Además de todas las funciones implementadas en DELPHI, dTOQUE incluye una gama más amplia de programas de secado para más de 400 tipos de madera, incluidos algunos ciclos especiales para mantener/cambiar el color natural de la madera, para secar rápidamente, etc. Rasgo distintivo dTOQUE- gestión a través de pantalla táctil con la capacidad de conectar sensores inalámbricos para controlar el proceso de secado de la madera. Carga y transferencia de programas de control mediante memoria microSD.
Construcción de marcos y paredes.
La estructura del edificio es una estructura metálica realizada íntegramente en perfil de aluminio.. Se instala una puerta de observación en la pared trasera de la cámara.
Construcción de paredes de casete, revestimiento interno y externo - lámina de aleación de aluminio perfilada .
Minplate utilizado como aislamiento PAROC, a base de fibra de basalto con orientación de fibras mixtas. El grosor del panel es de 125 mm (a petición del cliente, se puede cambiar el grosor de los paneles).
El aislamiento se coloca en 2 capas, lo que le permite minimizar el área de los puentes térmicos.
Construcción de muros compuesta por cassettes horizontales con alturas de losa de 850 mm garantiza que el aislamiento no se combe durante todo el período de funcionamiento.
La estructura de la fibra no contiene compuestos volátiles, por lo que sus propiedades de aislamiento térmico se mantienen inalterables durante décadas. La fibra de basalto tiene buenas propiedades hidrófugas; en condiciones normales de funcionamiento, la cantidad de humedad en el volumen específico es inferior al 0,5 %.
Coeficiente de resistencia térmica de vallas 5,45 m 2 x o C/W sujeto a operación B según SNiP 23-02-2003.
Coeficiente de conductividad térmica lana mineral no más de 0.033 W / (m x ºС).
Se proporciona un conducto de drenaje en el suelo de la cámara.
Protección de descongelación-V modo automatico la cámara mantiene una temperatura de al menos 5ºС; durante una parada prolongada, es posible drenar el agua del sistema de calefacción y de cada calentador.
Puertas elevables y correderas y mecanismo de elevación de puertas.
Las puertas están hechas de los mismos materiales que las paredes de la cámara de secado. La apertura y el cierre de la puerta se realiza por el mecanismo especial. El movimiento del mecanismo con la puerta se realiza a lo largo de la vía aérea. El ajuste apretado de la puerta se lleva a cabo debido a su propio peso de la puerta, que es bajada por el mecanismo sobre guías especiales.
El perfil de caucho de silicona proporciona un aislamiento de alta calidad del espacio de la cámara del ambiente externo (el caucho de silicona es un excelente material aislante en términos de sus cualidades operativas, resiste las heladas sin endurecerse hasta t = -50 ºС; la silicona tiene excelentes propiedades reversibles, resiste alta humedad, presión, vapor, acción de diversos productos químicos y aceites; resistente a radiación solar, ozono y tiene propiedades de aislamiento eléctrico). Máximo temperatura de trabajo t = + 150 ºС.
Sistema suministro y ventilación de escape.
El sistema de ventilación de suministro y escape incluye cajas aisladas, válvulas de aluminio (aletas), en la cantidad de 4 piezas y 2 unidades (Suiza).
Juego de delantal.
Propósito - distribución racional del flujo de agente de secado.
Válvula de tres vías del sistema de calefacción.
Válvula de tres vías para calentador (Siemens) de hierro fundido, vástago de válvula de de acero inoxidable. La válvula está equipada con un actuador eléctrico (Siemens) con control electrónico. La temperatura máxima de trabajo admisible t = 130ºС. Diámetro nominal válvula de tres vías 80 años.
Falso techo, deflectores, ventilador de pared.
El falso techo, los deflectores y la pared del ventilador están hechos de grados de aluminio resistentes a la corrosión. El objetivo principal de las estructuras metálicas del equipo interno es crear un canal para el movimiento del agente de secado y conectar ventiladores y calentadores.
Para facilitar el acceso al equipo durante el mantenimiento y las inspecciones de rutina, los paneles del falso techo se pueden quitar fácilmente.
Hardware.
Todas las fijaciones en la cámara (pernos, tuercas, tornillos autorroscantes, etc.) están hechas acero inoxidable, remaches - aluminio.
Sistema de humidificación.
El sistema de humidificación incluye tuberías de cobre, accesorios, boquillas, válvula electromagnética DN12. Un sistema de suministro de agua autónomo y un filtro de agua fina se suministran opcionalmente.
Juego de cables.
El juego de cables asegura la ubicación del armario de control en la habitación a una distancia de hasta 5 metros de la cámara de secado.
Dispositivo de cámara de secado
La cámara de secado SKvp consta de una estructura totalmente metálica, aislada con paneles sándwich de lana mineral de basalto de 100-120 mm de espesor, que garantizan un funcionamiento normal en el rango de temperatura ambiente de -30 a +40 ºС. El marco de la cámara de secado está tratado con un revestimiento finlandés resistente al calor y la humedad. Las compuertas de la cámara de secado son elevables y retráctiles sobre soportes romboidales, se presionan espontáneamente por su propio peso. Las puertas se abren con la ayuda de un mecanismo de extracción, en el que se instala un cabrestante helicoidal y se enrolla hacia un lado a lo ancho de la abertura a lo largo de una viga en I ubicada en la parte superior del marco debajo de los paneles sándwich del techo. En la pared trasera de la cámara de secado hay una puerta de inspección para el control visual del estado de la madera durante el proceso de secado en caso de necesidad y mantenimiento o reparaciones de emergencia.
Diagrama de equipo aéreo, montacargas de carga frontal (vista lateral)
SKvp 30....80
La cámara de secado de la madera está equipada con ventiladores axiales reversibles de aluminio que soplan la chimenea con aire a una velocidad de 2…2,5 m/sy con intercambiadores de calor de acero inoxidable diseñados para calentar el aire. El equipo está ubicado en la parte superior del cuerpo y está cerrado desde abajo por un falso techo con espacios hacia las superficies internas de la pared trasera y la puerta de 1000…1200 mm, lo que asegura una buena ventilación de la chimenea. En las paredes trasera y delantera sobre la puerta, se instalan 2 amortiguadores de aire de aluminio con accionamiento eléctrico para expulsar automáticamente el exceso de humedad de la cámara de secado. En la tubería de suministro, se instala una válvula de 3 vías con accionamiento eléctrico para regular automáticamente el suministro de agua caliente a los intercambiadores de calor. Las válvulas de aire y de 3 vías proporcionan el clima necesario en la cámara de secado, es decir, la temperatura y la humedad del aire establecidas por el operador mediante el programa en cada etapa del secado de la madera.
La temperatura, la humedad del aire y la humedad de la madera durante el proceso de secado se miden mediante sensores instalados en las paredes traseras y laterales dentro de la cámara de secado. Todo el proceso de secado está controlado por un sistema de control automático basado en controladores italianos avanzados de nueva generación LITouch o dTOUCH.
Características técnicas de las cámaras de secado de la serie SKvp
| Opciones | SKvp-30 | SKvp-40 | SKvp-50 | SKvp-65 | SKvp-80 |
| Dimensiones externas del marco de la cámara de secado, mm: - longitud - ancho - altura |
4900 7000 4950 |
5900 7000 4950 |
7100 7000 4950 |
8300 7000 4950 |
9500 7000 4950 |
| Dimensiones de la puerta, mm | 6600x3600 | ||||
| Volumen útil de carga de madera de 6000 mm de largo (tabla de 150 mm de ancho, junta de 25 mm de espesor), m³ - grosor del tablero 50 mm - grosor del tablero 40 mm - grosor del tablero 30 mm |
32 |
43 |
57 |
71 |
85 |
| Número de paquetes apilados | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 |
| Dimensiones de un paquete (ancho x alto), según el cual se calcula el volumen de carga útil, mm | 1200x1100 | 1100x1100 | |||
| Número de ventiladores reversibles y potencia del motor | 3 piezas. 3 kilovatios | 3 piezas. 4 kilovatios | 5 piezas. 3 kilovatios |
5 piezas. 4 kilovatios |
|
| Caudal de aire generado en la cámara de secado, m³/h | 90 000 | 105 000 | 150 000 | 175 000 | |
| El número de calentadores y la potencia térmica de cada uno al suministrar agua 90 ºС | 3 piezas. 65 kilovatios | 6 piezas 65 kilovatios | 9 piezas 65 kilovatios |
||
| Superficie de intercambio de calor de los calentadores, m² | 127 | 254 | 381 | ||
| El número y las dimensiones de la sección de paso de las válvulas de aire. | 4 cosas 300x300mm | 4 cosas 400x300mm | 4 cosas 500x300mm | ||
| Paso nominal de la válvula de 3 vías, mm | DN 40 | DN 50 | DN 65 | ||
| Espesor del aislamiento de lana mineral a base de basalto, mm - paredes - techos |
100 120 |
||||
| control de secado |
Automatización SAU-30 basada en controlador LITouch |
Automatización SAU-40 basada en controlador dTOUCH |
|||
| Tiempo promedio de secado bajo modos normales de secado de coníferas, días - grosor del tablero 50 mm - grosor del tablero 40 mm - grosor del tablero 30 mm |
8 |
||||
| Potencia térmica requerida al elegir una caldera, kW | 160 | 215 | 285 | 355 | 425 |
| Temperatura del aire ambiente durante el funcionamiento de la cámara de secado, ºС | - 30 … + 40 | ||||
Este tipo hornos para madera cargado por movimiento transversal de pilas p/m utilizando una carretilla elevadora, es decir, frontalmente. Colocación del equipo en la cámara de secado - en la pared trasera, o la forma clásica sobre el falso techo. Los ventiladores axiales reversibles hechos de aleaciones de aluminio resistentes a la corrosión sirven como estimuladores para la circulación del agente desecante. La subida-retroceso de la puerta está mecanizada.
La ventaja de nuestrocámaras de secado :
- Menor costo en comparación con los importados y análogos domésticos!
- No tiene que devanarse los sesos en absoluto: ¡dónde apretar qué tornillo, lo haremos por usted!
- ¡La facilidad de mantenimiento y la arquitectura de usuario abierta del ACS le permiten ajustar de forma flexible el funcionamiento de las cámaras!
Secaderos domésticos de nivel europeo
EN condiciones modernas Los productos de carpintería son cada vez más demandados. Al mismo tiempo, una de las formas de aumentar la rentabilidad de una empresa de carpintería es un procesamiento más profundo del material.
En la etapa de procesamiento primario, aumentando eficiencia económica promueve el uso de cámaras de secado. A pesar de la abundancia de varios diseños, los más efectivos siguen siendo los tradicionales: cámaras de secado de tipo convectivo. La empresa "Negotiant-nizhiniring" tiene una rica experiencia en el suministro de hornos de secado de tipo convectivo. La calidad de las cámaras suministradas corresponde a los mejores estándares europeos, mientras que sus precios son mucho más bajos que sus análogos importados.
El refrigerante en cámaras de este tipo son ordinarios. agua caliente o el vapor, y los complejos energéticos que funcionan con residuos de madera (aserrín, virutas, etc.) pueden utilizarse para calentar agua. El proceso de secado prácticamente no requiere costos adicionales, al tiempo que resuelve el problema de la eliminación de desechos. El secado de la madera se realiza con aire caliente con circulación a alta velocidad del agente secante. El movimiento del aire se dirige perpendicularmente a la chimenea. Nuestra empresa suministra cámaras de varios tamaños. Permiten secar madera de cualquier especie, y son aptas tanto para grandes empresas así como para pequeños talleres.
La estructura de soporte de la cámara está formada por un marco masivo hecho de calidades especiales de aluminio. Las estructuras de cerramiento son una estructura de casete, lo que aumenta significativamente la velocidad de montaje y la confiabilidad de la estructura. Los elementos de la estructura del cassette están hechos de paneles de tres capas rellenos con aislamiento de lana mineral dura. El grosor de los paneles alcanza los 120 - 150 mm.
Los hornos de carga frontal están equipados con puertas elevables y correderas. La apertura y el cierre de la puerta se realiza por el mecanismo especial de forma suspendida. Las cámaras de carga de carros suelen estar equipadas con puertas de una o dos hojas. puertas batientes. El mecanismo de tornillo proporciona una sujeción firme de la compuerta y se usa un perfil especial de caucho de silicona como sello.
El objetivo principal de las estructuras metálicas del equipo interno es crear un canal para el movimiento del agente de secado. Al mismo tiempo, también sirven para montar equipos internos: ventiladores y calentadores. Todos los componentes están hechos de aluminio. Para garantizar un fácil acceso al equipo durante el mantenimiento y las inspecciones de rutina, los paneles del falso techo se pueden quitar fácilmente.
Una ventaja significativa de las cámaras es el uso de componentes importados (electrónica, ventiladores, etc.). Durante mucho tiempo han demostrado su fiabilidad en comparación con sus homólogos rusos. este factor poco efecto en coste total, pero aumenta significativamente la fiabilidad de la cámara. Se utiliza una unidad de control de HOLZMEISTER para realizar el control automático del proceso de secado. En su panel trasero hay un puerto para conectar una impresora sin usar una computadora. Las unidades de control de cámara se pueden combinar en una sola red, lo que permitirá al operador controlar un bloque de cámaras de secado (hasta 32 piezas) desde una computadora personal.
Toda la parte de energía eléctrica del sistema de control está montada en el gabinete de control. Los interruptores están ubicados en el panel frontal del gabinete. Permiten, si es necesario, pasar al control manual de todos los equipos de la cámara de secado. Esta característica es especialmente útil para trabajos de mantenimiento y reparación.
Las cámaras de secado están equipadas con calentadores tipo KNSk con tubos enrollados en espiral bimetálicos (acero al carbono - aluminio). Si es necesario, el diseño del calentador está hecho de acero inoxidable. La vida útil de los calentadores con una estructura portante de acero al carbono es de 8 a 10 años, de acero inoxidable, hasta 30 años.
Todos los elementos internos de las cámaras han sido probados repetidamente. La circulación del aire es proporcionada por ventiladores reversibles de alta eficiencia fabricados en Alemania, instalados en la parte superior de la cámara. Los ventiladores están fabricados con un diseño termoprotector contra la humedad según la clase "H" (GOST 8865-93), grado de protección IP55 (GOST 14254-96). La velocidad estimada del agente de secado es de 2,0 - 2,5 m/s. Esta característica proporciona un secado rápido y de alta calidad y se ajusta a lo último tecnología de secado. Si es necesario, los ventiladores pueden equiparse con un variador de velocidad electrónico que le permite cambiar la velocidad de secado y, al mismo tiempo, ahorrar hasta un 30% de energía al secar especies de secado largo y surtidos de madera. Las características equilibradas y el diseño racional de los ventiladores y calentadores proporcionan un soplado uniforme de la madera y trabajo eficiente equipo.
El sistema de ventilación está diseñado para descargar el exceso de humedad a la atmósfera y suministrar aire con bajo contenido de humedad a la cámara. El sistema consta de cajas aisladas, válvulas de aluminio y actuadores eléctricos fabricados en Suiza.
El sistema de humidificación aumenta la humedad en la cámara. La humidificación se realiza en caliente o agua fría. El sistema está equipado con boquillas ranuradas de acero inoxidable que son fáciles de limpiar.
La medición de la temperatura y la humedad del aire se realiza en dos puntos, y la medición de la humedad de la madera, en seis. Si es necesario, se puede cambiar el número de puntos de medición.
Además del equipamiento interior de serie, se instalan los siguientes equipamientos opcionales:
- variador electrónico de velocidad del ventilador;
- válvula para vapor o agua para temperaturas hasta 150 0C;
- sujetadores de acero inoxidable;
- tuberías del sistema de calefacción (calentadores): tuberías y accesorios;
- estación de bombeo para el sistema de humidificación;
- sistema de humidificación de doble cara para usar en cámaras grandes cuando se secan maderas duras;
- sala de control: una sala totalmente equipada adjunta a la cámara con un kit para sistemas de tuberías y unidades de fijación (incluidas las tuberías para calentadores y sistemas de humidificación);
- transpaletas, rieles.
Producimos seis tamaños estándar de hornos de secado por convección con madera de carga frontal: para carga única de 30 m³, 40 m³, 50 m³, 60 m³, 80 m³ y 100 m³
Las cámaras se construyen según el esquema clásico con circulación vertical-transversal del agente secante sobre la pila. La altura de la cámara de secado está dividida en dos partes por un falso techo. La pila se forma en la parte inferior de la cámara y todo el equipo principal se encuentra por encima del nivel del falso techo. Para montar el equipo debajo del techo de la cámara de secado, se ensambla una estructura metálica, cuyos elementos principales son armaduras interconectadas por tirantes y tirantes. A los trusses se unen ventiladores axiales reversibles e intercambiadores de calor, así como un falso techo. El falso techo sirve para organizar el movimiento de los flujos de aire en el interior de la cámara. Para el intercambio de aire con ambiente externo Las tuberías de ventilación de suministro y extracción están integradas en el techo o en las paredes por encima del nivel del falso techo. Los ramales están equipados con válvulas de aire.
La base del diseño de la cámara de secado de carga frontal es un marco montado sobre una base preparada previamente. El marco está hecho de perfiles de aluminio. Los elementos de la piel interior y exterior están unidos al marco. Entre las pieles, se coloca un aislamiento de lana mineral. Calentador - losa. Para evitar un posible hundimiento del aislamiento, se equipa una caja en las cercas de las paredes verticales. La capa de barrera de vapor evita la condensación en la piel exterior de la cámara y la absorción de esta humedad por parte del aislamiento, manteniendo sus altas propiedades termoaislantes.
En las cámaras de secado de carga frontal, las compuertas de carga tienen una longitud significativa, es decir, la longitud excede la longitud de la pila, por lo tanto, se fabrican con mayor frecuencia puertas levadizas. Las puertas están equipadas con abrazaderas de rodillos, un sellador de silicona de perfil para sellar los puntos de contacto con la puerta de la cámara y ganchos para abrir la puerta. Para abrir, utilice un especial mecanismo de apertura de puerta. En la puerta de la cámara de secado, se fijan pinzas especiales, que incluyen abrazaderas de compuerta de rodillos. La puerta, que se asienta por su propio peso, se fija de forma firme y segura mediante pinzas a la entrada. Mecanismo de puerta enrollable colgaba de un monorraíl fijado encima de la entrada. El diseño del mecanismo de apertura de la puerta permite levantar y mover puertas con un peso de hasta 1200 kg.
Los ventiladores utilizados en estas cámaras de secado son reversibles, axiales, con rodete en fundición de aluminio. Como impulsores de ventiladores, los motores eléctricos importados se utilizan en diseño tropical, clase de aislamiento "H", es decir, se pueden utilizar en habitaciones con una temperatura ambiente de hasta 100ºС.
Como se utilizan equipos de intercambio de calor en cámaras de secado por convección intercambiadores de calor de agua, cuyos elementos disipadores de calor están hechos de un tubo bimetálico con aletas. Aleteado de aluminio, laminado, que proporciona buen contacto entre este y el tubo portador, que a su vez aumenta el coeficiente de transferencia de calor entre el refrigerante y ambiente. La conexión de los intercambiadores de calor con los colectores de suministro y retorno está embridada. El colector de suministro está equipado con un sistema de eliminación de aire y el colector de retorno está equipado con un sistema de drenaje de refrigerante.
Para controlar el proceso de secado de la madera, las cámaras de secado están equipadas con sistemas de automatización. En la configuración básica cámaras de secado se completan con autómatas de propia producción PSU-TPS(d) en base al controlador doméstico. A petición del CLIENTE, es posible completar las cámaras con automatización basada en el controlador Delfos.
