निष्कासन प्रभाव। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में भौतिक प्रभाव (इजेक्शन प्रभाव, जाइरोस्कोपिक प्रभाव, केन्द्रापसारक बल, डॉपलर प्रभाव, ध्वनिक गुहिकायन, प्रसार, हाइड्रोस्टेटिक दबाव)। सफलता के रहस्य - घर के निर्माण की दक्षता में सुधार कैसे करें

एक बेदखलदार एक उपकरण है जिसमें गतिज ऊर्जा एक माध्यम से उच्च गति से दूसरे माध्यम में स्थानांतरित होती है।
एक पंप एक एक्ट्यूएटर है जो एक मोटर (ड्राइव) से यांत्रिक ऊर्जा को द्रव प्रवाह से हाइड्रोलिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है। पंप, इंजन द्वारा संचालित, दो पाइपलाइनों द्वारा टैंकों के साथ संचार करता है: चूषण (सेवन) और निर्वहन (निर्वहन)।
संचालन के सिद्धांत के अनुसार, समुद्री पंपों को तीन समूहों में विभाजित किया जाता है: सकारात्मक विस्थापन (विस्थापन), फलक और जेट। जेट पंपों में कोई हिलने-डुलने वाले हिस्से नहीं होते हैं और एक काम करने वाले माध्यम का उपयोग करके एक अंतर दबाव बनाते हैं: तरल, भाप या गैस, दबाव में पंप को आपूर्ति की जाती है। इन पंपों में इजेक्टर और इंजेक्टर शामिल हैं।
एक सक्शन पाइप द्वारा सेवित वस्तु से जुड़े जेट पंपों को इजेक्टर कहा जाता है। बेदखलदारों के लिए, काम करने वाला सिर उपयोगी से अधिक होता है, अर्थात। बेदखलदारों को पानी में विभाजित किया जाता है - निरार्द्रीकरण के लिए, भाप - वायु चूषण के लिए और कंडेनसर, बाष्पीकरणकर्ता आदि में एक वैक्यूम बनाने के लिए।
डिस्चार्ज पाइप द्वारा सेवित की जाने वाली वस्तु से जुड़े जेट पंपों को इंजेक्टर कहा जाता है। इंजेक्टरों के लिए, दबाव अनुपात उलट जाता है, अर्थात प्रभावी दबाव काम करने वाले की तुलना में अधिक होता है। इंजेक्टर में स्टीम जेनरेटर को फीड वाटर की आपूर्ति के लिए स्टीम जेट पंप शामिल हैं।
चित्र 1 VEZh प्रकार का जल जेट डीवाटरिंग इजेक्टर दिखाता है।
शीट कॉपर से वेल्डेड इजेक्टर बॉडी 3 में एंगल्ड सक्शन पाइप 7 के साथ डिफ्यूज़र का आकार होता है, जिसके उद्घाटन को एक चेन के साथ कैप 6 द्वारा बंद किया जाता है। बाईं ओर, एक लचीली नली को जोड़ने के लिए एक आधा-अखरोट "पर्दा" 1 के साथ एक अभिसरण नोजल के रूप में शरीर में एक पीतल की नोजल 2 डाली जाती है, जिसके माध्यम से बेदखलदार को काम करने वाले पानी की आपूर्ति की जाती है। आउटलेट नली को बेदखलदार से जोड़ने के लिए, डिस्चार्ज पाइप के आउटलेट छोर पर स्थित पर्दा 4 का आधा नट। यह कनेक्शन पोर्टेबल इजेक्टर का संचालन प्रदान करता है, जो डेक झाड़ियों के धागे पर स्थापित होते हैं, संचार करते हैं डिब्बों या होल्ड वाली ट्यूबों के माध्यम से जिन्हें जल निकासी की आवश्यकता होती है।

चावल। 1 वाटर-जेट इजेक्टर टाइप VEZH

बेदखलदार निम्नानुसार काम करता है: काम करने वाले पानी को आमतौर पर आग के मुख्य से नोजल तक दबाव में आपूर्ति की जाती है। नोजल के संकीर्ण खंड के आउटलेट से, पानी तथाकथित मिश्रण कक्ष में उच्च गति से बहता है, जबकि दबाव कम हो जाता है। विसारक ("गले") के संकीर्ण खंड से गुजरते हुए, पानी हवा में प्रवेश करता है और मिश्रण कक्ष में एक वैक्यूम बनाता है, जो सक्शन पाइप से तरल का प्रवाह सुनिश्चित करता है। घर्षण के कारण और आवेग विनिमय के परिणामस्वरूप , चूसा हुआ पानी मिश्रित होता है, कब्जा कर लिया जाता है और काम करने वाले पानी के साथ चला जाता है। मिश्रण डिफ्यूज़र के विस्तार वाले हिस्से में प्रवेश करता है, जहाँ गतिज ऊर्जा (गति) कम हो जाती है और इसके कारण स्थिर सिर बढ़ जाता है, जो नोजल 5 के माध्यम से तरल मिश्रण को डिस्चार्ज पाइपलाइन और ओवरबोर्ड में इंजेक्ट करने में योगदान देता है। बेदखलदार के प्रवाह को नोजल में या बाहर स्क्रू करके समायोजित किया जा सकता है।
चित्रा 2 स्टीम बॉयलरों को बिजली देने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला स्टीम जेट इंजेक्टर दिखाता है।
बॉयलर से काम करने वाली भाप को इंजेक्टर की शाखा पाइप 1 में आपूर्ति की जाती है। वाल्व 2 को हैंडल 10 घुमाकर खोला जाता है। स्टीम नोजल 9 से गुजरने वाली भाप दबाव में कमी के कारण उच्च गति प्राप्त करती है। साथ ही, यह इसके साथ हवा के कणों में प्रवेश करता है और एक वैक्यूम बनाता है, जो शाखा पाइप के माध्यम से पंप को फ़ीड पानी की आपूर्ति सुनिश्चित करता है। आने वाला पानी, भाप के साथ मिलाकर, इसे संघनित करता है। मात्रा में कमी से मिक्सिंग चेंबर 4 में वैक्यूम बढ़ जाता है, जो इंजेक्टर में फीड वॉटर की निरंतर सक्शन सुनिश्चित करता है। कंडेनसेट और पानी का मिश्रण डिफ्यूज़र 6 से नॉन-रिटर्न वाल्व 5 में बहता है, जो बॉयलर फीड पाइप के प्रवेश द्वार को कवर करता है। मिश्रण की गतिज ऊर्जा के हिस्से को दबाव में स्थानांतरित करने के परिणामस्वरूप, वाल्व खुलता है और गर्म पानी भाप बॉयलर में प्रवेश करता है।

चावल। 2 स्टीम जेट इंजेक्टर

यदि वाल्व 5 से पहले डिस्चार्ज का दबाव बॉयलर में दबाव से कम है, तो वाल्व नहीं खुलेगा। इस मामले में, चैम्बर 7 में पानी का मिश्रण वाल्व को निचोड़ेगा और छेद 8 से बाहर निकलेगा।
जब वाल्व 5 खोलने के लिए दबाव पर्याप्त हो जाता है, तो चैम्बर 7 में दबाव कम हो जाएगा और वसंत की कार्रवाई के तहत वेस्ट वाल्व बंद हो जाएगा, जिससे बाहर पानी का प्रवाह नहीं होगा। स्टीम इंजेक्टर का एक सरल डिज़ाइन होता है और स्टीम बॉयलर को गर्म फ़ीड पानी प्रदान करता है, लेकिन अक्षम और गैर-आर्थिक हैं।
जेट पंप में चलती भागों की अनुपस्थिति विभिन्न यांत्रिक अशुद्धियों के साथ तरल की पंपिंग सुनिश्चित करती है, जिसका उपयोग मछली पकड़ने के उद्योग के जहाजों पर घोल को पंप करने के लिए किया जाता है, अर्थात एयरलिफ्ट पंप या हाइड्रोलिक लिफ्ट द्वारा पानी के साथ मछली का मिश्रण। केन्द्रापसारक मछली पंपों के विपरीत, घोल को पंप करते समय एयरलिफ्ट मछली को नुकसान नहीं पहुंचाते हैं। संपीड़ित हवा का उपयोग एयरलिफ्ट में काम करने वाले माध्यम के रूप में किया जाता है, जो पानी के साथ मिश्रित होने पर इसके लिए कम घनत्व बनाता है।
जेट पंपों का मुख्य नुकसान उनकी कम दक्षता है, जो आमतौर पर एयरलिफ्ट से अधिक नहीं होता है।

इजेक्टर की कार्य प्रक्रिया इस प्रकार है। पूरे दबाव में एक उच्च दबाव (इजेक्शन) गैस नोजल से मिक्सिंग चेंबर में बहती है। बेदखलदार के संचालन के एक स्थिर मोड में, मिश्रण कक्ष के इनलेट अनुभाग में एक स्थिर दबाव स्थापित किया जाता है जो हमेशा निम्न दाब (निकालित) गैस के कुल दाब से कम होता है .

दबाव अंतर के प्रभाव में, कम दबाव वाली गैस कक्ष में प्रवेश करती है। इस गैस की आपेक्षिक प्रवाह दर, जिसे इजेक्शन गुणांक कहा जाता है
, नोजल के क्षेत्रों, गैसों के घनत्व और उनके प्रारंभिक दबावों पर, बेदखलदार के ऑपरेटिंग मोड पर निर्भर करता है। इस तथ्य के बावजूद कि इनलेट सेक्शन में बेदखल गैस का वेग आमतौर पर प्रोपेलिंग गैस के वेग से कम , नोजल क्षेत्रों के उचित चयन द्वारा तथा इजेक्शन गुणांक n का मनमाने ढंग से बड़ा मान प्राप्त किया जा सकता है।

उत्सर्जित और उत्सर्जित गैसें दो अलग-अलग धाराओं के रूप में मिश्रण कक्ष में प्रवेश करती हैं: सामान्य स्थिति में, वे रासायनिक संरचना, वेग, तापमान और दबाव में भिन्न हो सकती हैं। प्रवाह के मिश्रण का अर्थ है, अंततः, कक्ष के पूरे खंड पर गैसों के मापदंडों का बराबर होना।

पूरी मिश्रण प्रक्रिया को मोटे तौर पर दो चरणों में विभाजित किया जा सकता है - प्रारंभिक और मुख्य। तदनुसार, मिश्रण कक्ष के दो खंड प्रतिष्ठित हैं (चित्र 5)। एक ज्ञात सन्निकटन के साथ, मिश्रण कक्ष के प्रारंभिक खंड में प्रवाह एक सहवर्ती प्रवाह में चलने वाले अशांत जेट के समान हो सकता है। अशांत गति में निहित अनुप्रस्थ उतार-चढ़ाव वाले वेग घटकों की उपस्थिति के कारण, प्रवाह एक दूसरे में प्रवेश करते हैं, धीरे-धीरे व्यापक मिश्रण क्षेत्र बनाते हैं - जेट की सीमा परत। सीमा परत के भीतर, गैस मिश्रण के मापदंडों में उनके मूल्यों से बेदखल गैस में मूल्यों में एक सहज परिवर्तन होता है। सीमा परत के बाहर, मिश्रण कक्ष के प्रारंभिक खंड में, बेदखल और बेदखल गैसों का निर्बाध प्रवाह होता है।

कक्ष के प्रारंभिक भाग में, उत्सर्जित गैस के कणों को उच्च दाब जेट द्वारा लगातार कब्जा कर लिया जाता है और मिश्रण क्षेत्र में ले जाया जाता है। इसके कारण, मिश्रण कक्ष में प्रवेश द्वार पर एक वैक्यूम बनाए रखा जाता है, जो बेदखलदार में कम दबाव वाली गैस के प्रवाह को सुनिश्चित करता है।

बेदखलदार के सापेक्ष आयामों के आधार पर, नोजल से दूरी के साथ, अबाधित गैस प्रवाह के दोनों क्षेत्र क्रमिक रूप से गायब हो जाते हैं; तो, अंजीर में। 5, इजेक्शन जेट का मूल पहले समाप्त हो गया है।

नोजल से कुछ दूरी पर, सेक्शन - में, जिसे बाउंड्री सेक्शन कहा जाता है, जेट की बाउंड्री लेयर मिक्सिंग चेंबर के पूरे सेक्शन को भर देती है। इस खंड में, अबाधित प्रवाह के कोई क्षेत्र नहीं हैं, लेकिन कक्ष के त्रिज्या के साथ गैस पैरामीटर काफी भिन्न हैं। इसलिए, मिश्रण कक्ष के मुख्य खंड में सीमा खंड के बाद भी, खंड के साथ प्रवाह मापदंडों का संरेखण जारी है। कक्ष के अंतिम खंड में, प्रारंभिक खंड से 8-12 कक्ष व्यास की औसत दूरी पर, गैसों का एक काफी सजातीय मिश्रण प्राप्त होता है, जिसका कुल दबाव है उत्सर्जित गैस के कुल दबाव से अधिक , छोटा इजेक्शन गुणांक n. बेदखलदार का परिमेय डिज़ाइन उसके ज्यामितीय आयामों की पसंद तक कम हो जाता है, ताकि दिए गए प्रारंभिक मापदंडों और गैस प्रवाह दर के अनुपात के लिए, मिश्रण के कुल दबाव का उच्चतम मूल्य प्राप्त हो सके, या दिए गए प्रारंभिक और अंतिम दबावों पर, उच्चतम इजेक्शन गुणांक प्राप्त करने के लिए।

चावल। 5. मिश्रण कक्ष की लंबाई के साथ वेग क्षेत्र बदलना।

सबसोनिक गति से एक बेदखलदार में गैसों को मिलाने की प्रक्रिया की उपरोक्त वर्णित योजना मूल रूप से एक तरल बेदखलदार में असंपीड़ित तरल पदार्थों को मिलाने की प्रक्रिया से अलग नहीं है। जैसा कि नीचे दिखाया जाएगा, यहां तक ​​​​कि बड़े उप-राजनीतिक दबाव अनुपात में, न केवल गुणात्मक नियमितताएं, बल्कि गैस बेदखलदार के मापदंडों के बीच कई मात्रात्मक संबंध व्यावहारिक रूप से एक तरल बेदखलदार के संबंधित डेटा से भिन्न नहीं होते हैं।

नोज़ल में सुपरक्रिटिकल दबाव अनुपात में गुणात्मक रूप से नया प्रवाह पैटर्न देखा जाता है। सबसोनिक बहिर्वाह में, नोजल आउटलेट पर गैस का दबाव वातावरण में दबाव के बराबर होता है, दूसरे शब्दों में, इनलेट पर मिक्सिंग चैंबर p 1 और p 2 में स्थिर गैस का दबाव समान होता है। एक बेदखल गैस के सोनिक या सुपरसोनिक बहिर्वाह के साथ, नोजल से बाहर निकलने पर दबाव बेदखल गैस के दबाव से काफी भिन्न हो सकता है।

यदि बेदखल गैस के नोजल को गैर-विस्तारित किया जाता है, तो एक सुपरक्रिटिकल दबाव अनुपात में, नोजल कट पर स्थिर दबाव वातावरण में दबाव से अधिक हो जाता है - बाहर निकली हुई गैस।

चावल। 6. नोजल में सुपरक्रिटिकल प्रेशर रेश्यो पर मिक्सिंग चैंबर के शुरुआती सेक्शन में फ्लो डायग्राम

इसलिए, नोजल ए से बाहर निकलने के बाद, गैस बी (छवि 6) को निकालने वाला जेट ध्वनि की गति से आगे बढ़ रहा है
, विस्तार करना जारी रखता है, इसकी गति सुपरसोनिक हो जाती है, और क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र नोजल आउटलेट के क्षेत्र से अधिक होता है।

लैवल नोजल से बहने वाला सुपरसोनिक इजेक्शन जेट उसी तरह से व्यवहार करता है, जब इजेक्टर में अपूर्ण विस्तार के साथ सुपरसोनिक नोजल का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, नोजल से बाहर निकलने पर गैस वेग से मेल खाती है
, कहाँ पे
- किसी दिए गए लावल नोजल के लिए वेग का परिकलित मान, जो आउटलेट के क्षेत्रों और महत्वपूर्ण वर्गों के अनुपात से निर्धारित होता है।

इस प्रकार, किसी दिए गए नोजल के लिए परिकलित एक से अधिक दबाव अनुपात में, मिश्रण कक्ष के प्रारंभिक खंड में इजेक्शन गैस एक विस्तारित सुपरसोनिक जेट है। इस खंड में उत्सर्जित गैस का प्रवाह जेट की सीमा और कक्ष की दीवारों के बीच चलता है। चूंकि प्रारंभिक खंड में बेदखल प्रवाह का वेग सबसोनिक है, फिर जब एक अभिसरण "चैनल" से बहते हुए प्रवाह तेज हो जाता है, और इसमें स्थिर दबाव कम हो जाता है।

इजेक्शन जेट के सबसोनिक बहिर्वाह के मामले में, चैम्बर के इनलेट सेक्शन में उच्चतम रेयरफैक्शन और अधिकतम प्रवाह वेग प्राप्त किए गए थे। इस मामले में, न्यूनतम स्थैतिक दबाव और बेदखल प्रवाह का अधिकतम वेग नोजल से एक निश्चित दूरी पर स्थित 1 "खंड में प्राप्त किया जाता है, जहां विस्तारित सुपरसोनिक जेट का क्षेत्र सबसे बड़ा हो जाता है। यह खंड है आमतौर पर चोकिंग सेक्शन कहा जाता है।

सुपरसोनिक जेट की एक विशेषता यह है कि इस खंड में आसपास के प्रवाह के साथ इसका मिश्रण सबसोनिक प्रवाह के मिश्रण से बहुत कम तीव्र होता है। यह इस तथ्य के कारण है कि एक सुपरसोनिक जेट एक सबसोनिक जेट की तुलना में अधिक स्थिर होता है, और ऐसे जेट की सीमाओं का धुंधलापन कमजोर होता है। इस घटना का भौतिक आधार निम्नलिखित उदाहरण (चित्र 7) पर समझना आसान है।

चावल। 7. सबसोनिक (ए) और सुपरसोनिक (बी) प्रवाह की सीमा को मोड़ने वाले शरीर पर गैस के बल प्रभाव की योजना।

यदि किसी कारण से सबसोनिक प्रवाह की सीमा घुमावदार है (उदाहरण के लिए, सहवर्ती प्रवाह से गैस कणों का प्रभाव), तो इस स्थान पर, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में कमी के कारण, स्थैतिक दबाव कम हो जाता है और एक बाहरी दबाव बल उत्पन्न होता है, जो सीमा के प्रारंभिक विरूपण को बढ़ाता है: पर्यावरण के साथ बातचीत करने पर सबसोनिक जेट बाहरी प्रवाह के कणों को "खींचता है" और इसकी सीमा जल्दी से धुंधली हो जाती है। एक सुपरसोनिक (बाहरी वातावरण के सापेक्ष) प्रवाह में, सीमा के समान वक्रता और क्रॉस सेक्शन में कमी से दबाव में वृद्धि होती है; परिणामी बल को अंदर की ओर नहीं, बल्कि प्रवाह के बाहर की ओर निर्देशित किया जाता है और बाहरी वातावरण के कणों को बाहर धकेलते हुए जेट सीमा की प्रारंभिक स्थिति को बहाल करने के लिए जाता है।

यह ध्यान रखना दिलचस्प है कि सबसोनिक और सुपरसोनिक जेट के गुणों में यह अंतर सचमुच स्पर्श से देखा जा सकता है। सबसोनिक जेट सीमा पर लाई गई एक हल्की वस्तु को अंदर की ओर खींचता है, नोजल से कई कैलिबर की दूरी पर सुपरसोनिक जेट की "हार्ड" सीमा होती है; जब किसी वस्तु को बाहर से जेट में डालने का प्रयास किया जाता है, तो जेट की तीव्र रूप से व्यक्त सीमा का ध्यान देने योग्य प्रतिरोध महसूस होता है।

चावल। 8. श्लेरेन - नोजल से गैस के बहिर्वाह के सबसोनिक शासन में फ्लैट बेदखलदार के मिश्रण कक्ष में प्रवाह की तस्वीर;
,
, पी १ = पी २।

चावल। 9. श्लीरेन - नोजल पी 0 = 3.4 में सुपरक्रिटिकल दबाव अनुपात में एक फ्लैट बेदखलदार के मिश्रण कक्ष में प्रवाह की तस्वीर।

अंजीर में। आंकड़े 8 और 9 इजेक्शन जेट के सबसोनिक और सुपरसोनिक बहिर्वाह के दौरान मिश्रण कक्ष के प्रारंभिक खंड में प्रवाह की तस्वीरें दिखाते हैं। तस्वीरें इजेक्टर के एक प्लेन मॉडल पर ली गई थीं, नोजल के सामने इजेक्टिंग गैस का कुल दबाव बढ़ाकर मोड बदल दिया गया था बाहर निकलने वाली गैस के निरंतर दबाव और कक्ष से आउटलेट पर निरंतर दबाव पर।

तस्वीरें कक्ष के प्रारंभिक खंड में दो माना प्रवाह व्यवस्थाओं के बीच अंतर दिखाती हैं।

प्रक्रियाओं का विश्लेषण करते समय और नोजल में सुपरक्रिटिकल दबाव अनुपात पर बेदखलदार के मापदंडों की गणना करते समय, हम मान लेंगे कि अवरुद्ध खंड तक (अंजीर। ६) बेदखल और बेदखल प्रवाह अलग-अलग, बिना मिश्रण के प्रवाहित होता है, और इस खंड के पीछे गहन मिश्रण होता है। यह घटना की वास्तविक तस्वीर के बहुत करीब है। ब्लॉकिंग सेक्शन प्रारंभिक मिक्सिंग सेक्शन का एक विशिष्ट खंड है, और इसमें प्रवाह पैरामीटर, जैसा कि नीचे दिखाया जाएगा, काम करने की प्रक्रिया और बेदखलदार के मापदंडों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है।

नोजल से दूरी के साथ, प्रवाह के बीच की सीमा धुंधली हो जाती है, बेदखल करने वाले जेट का सुपरसोनिक कोर कम हो जाता है, और चेंबर के क्रॉस सेक्शन पर गैस मापदंडों का क्रमिक समीकरण होता है।

मिक्सिंग चेंबर के मुख्य भाग में गैस मिश्रण की प्रकृति व्यावहारिक रूप से नोजल में सबक्रिटिकल दबाव अनुपात के समान होती है, गैस मिश्रण का वेग होता है गैसों के प्रारंभिक मापदंडों की एक विस्तृत श्रृंखला में, ध्वनि की गति कम रहती है। हालांकि, प्रत्येक बेदखलदार के लिए निर्धारित एक निश्चित मूल्य से ऊपर प्रारंभिक गैस दबावों के अनुपात में वृद्धि के साथ, कक्ष के मुख्य भाग में मिश्रण का प्रवाह सुपरसोनिक हो जाता है और मिश्रण कक्ष के अंत तक सुपरसोनिक रह सकता है। गैसों के मिश्रण के प्रवाह के सबसोनिक से सुपरसोनिक शासन में संक्रमण की शर्तें, जैसा कि नीचे दिखाया जाएगा, अवरुद्ध खंड में गैस प्रवाह के शासन से निकटता से संबंधित हैं।

ये इजेक्शन नोजल में सुपरक्रिटिकल गैस प्रेशर रेशियो पर गैसों को मिलाने की प्रक्रिया की विशेषताएं हैं। ध्यान दें कि नोजल में दबाव अनुपात से हमारा मतलब बेदखल करने वाली गैस के कुल दबाव के अनुपात से है मिक्सिंग चैंबर के इनलेट सेक्शन में बेदखल प्रवाह के स्थिर दबाव के लिए जो कुल दबाव पर निर्भर करता है और कम गति .

अधिक , अधिक (कुल गैस दबाव के निरंतर अनुपात के साथ) नोजल में दबाव अनुपात:

यहां
प्रसिद्ध गैस-गतिशील कार्य है।

इस प्रकार, नोजल से निकाली गई गैस के बहिर्वाह का सुपरक्रिटिकल शासन तब भी मौजूद हो सकता है जब प्रारंभिक कुल गैस दबाव का अनुपात हो
महत्वपूर्ण मूल्य के नीचे।

मिश्रण के दौरान गैसों के प्रवाह की ख़ासियत के बावजूद, उच्च और निम्न गति से चलने वाले कणों के बीच आवेगों के आदान-प्रदान से गैसों के वेग को कक्ष के क्रॉस सेक्शन पर बराबर किया जाता है। यह प्रक्रिया नुकसान के साथ है। नोजल और मिक्सिंग चेंबर की दीवारों के खिलाफ घर्षण के कारण सामान्य हाइड्रोलिक नुकसान के अलावा, मिक्सिंग प्रक्रिया के बहुत सार से जुड़े नुकसान बेदखलदार की कार्य प्रक्रिया की विशेषता है।

आइए हम गतिज ऊर्जा में परिवर्तन का निर्धारण करें जो तब होता है जब दो गैस धाराएं मिश्रित होती हैं, दूसरा द्रव्यमान प्रवाह दर और प्रारंभिक वेग क्रमशः जी 1, जी 2 है, तथा ... यदि हम मानते हैं कि प्रवाह का मिश्रण निरंतर दबाव में होता है (यह या तो कक्ष के विशेष प्रोफाइलिंग के साथ या मुक्त जेट मिलाते समय संभव है), तो मिश्रण की गति की मात्रा प्रारंभिक मात्रा के योग के बराबर होनी चाहिए प्रवाह की गति:

गैस मिश्रण की गतिज ऊर्जा है

यह सत्यापित करना आसान है कि यह मान मिश्रण से पहले प्रवाह की गतिज ऊर्जाओं के योग से कम है, बराबर

राशि के अनुसार

. (2)

मात्रा
मिश्रण प्रवाह की प्रक्रिया से जुड़ी गतिज ऊर्जा के नुकसान का प्रतिनिधित्व करता है। ये नुकसान बेलोचदार पिंडों के प्रभाव के दौरान ऊर्जा के नुकसान के समान हैं। तापमान, घनत्व और प्रवाह के अन्य मापदंडों के बावजूद, नुकसान, जैसा कि सूत्र (2) द्वारा दिखाया गया है, मिश्रण प्रवाह के वेगों में अंतर जितना अधिक होगा, उतना ही अधिक होगा। इसलिए, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि बेदखल गैस के दिए गए वेग और बेदखल गैस के दिए गए सापेक्ष प्रवाह दर पर
(इजेक्शन गुणांक) सबसे कम नुकसान प्राप्त करने के लिए, यानी गैस मिश्रण के कुल दबाव का उच्चतम मूल्य, बढ़ाना वांछनीय है ताकि बाहर निकलने वाली गैस का वेग मिक्सिंग चेंबर के प्रवेश द्वार पर बेदखल गैस के वेग के जितना संभव हो उतना करीब हो। जैसा कि हम नीचे देखेंगे, यह वास्तव में मिश्रण प्रक्रिया के सबसे लाभप्रद प्रवाह की ओर जाता है।

चावल। 10. सबसोनिक गैस प्रवाह के दौरान मिश्रण कक्ष की लंबाई के साथ स्थिर दबाव में परिवर्तन।

जब बेदखलदार के बेलनाकार मिश्रण कक्ष में गैसों को मिलाया जाता है, तो गैसों का स्थिर दबाव स्थिर नहीं रहता है। बेलनाकार मिश्रण कक्ष में स्थैतिक दबाव में परिवर्तन की प्रकृति को निर्धारित करने के लिए, आइए कक्ष की शुरुआत से अलग दूरी पर स्थित कक्ष 1 और 2 के दो मनमाने वर्गों में प्रवाह मापदंडों की तुलना करें (चित्र 10) . यह स्पष्ट है कि खंड 2 में, कक्ष के प्रवेश खंड से अधिक दूरी पर स्थित, वेग क्षेत्र खंड 1 की तुलना में अधिक समान है। यदि हम मान लें कि दोनों वर्गों के लिए
(चैम्बर के मुख्य भाग के लिए, जहां स्थैतिक दबाव नगण्य रूप से बदलता है, यह लगभग वास्तविकता से मेल खाता है), फिर दूसरे गैस प्रवाह दर की समानता की स्थिति से

यह इस प्रकार है कि, खंड 1 और 2 में, प्रवाह वेग का क्षेत्र-औसत मान स्थिर रहता है

.(3)

. (4)

यह देखना आसान है कि
, अर्थात। खंड एफ में एक समान वेग क्षेत्र के मामले में, मात्रा एक के बराबर है। अन्य सभी मामलों में, (4) में अंश हर से बड़ा है और
.

मात्रा का मान किसी दिए गए खंड में वेग क्षेत्र की असमानता की डिग्री की विशेषता के रूप में कार्य कर सकता है: क्षेत्र जितना अधिक असमान होगा , अधिक ... हम मात्रा कहेंगे क्षेत्र गुणांक।

अंजीर पर लौटना। 10, अब यह निष्कर्ष निकालना आसान है कि क्षेत्र गुणांक का मान खंड 1 में खंड 2 की तुलना में अधिक है। खंड 1 और 2 में गति की मात्रा अभिन्न द्वारा निर्धारित की जाती है

जैसा
, तो यह यहाँ से चलता है

(5)

तो, मिश्रण प्रक्रिया में वेग क्षेत्र के बराबर होने के दौरान प्रवाह में गति की मात्रा कम हो जाती है, इस तथ्य के बावजूद कि कुल प्रवाह दर और क्षेत्र पर औसत वेग
स्थिर रहना।

अब हम खंड 1 और 2 के बीच प्रवाह के लिए संवेग का समीकरण लिखते हैं:

.

असमानता (5) के आधार पर, इस समीकरण का बायाँ भाग सदैव धनात्मक होता है। इसलिए यह इस प्रकार है कि
अर्थात्, बेलनाकार मिश्रण कक्ष में वेग क्षेत्र का समतलन स्थिर दबाव में वृद्धि के साथ होता है; चैम्बर के आउटलेट पर दबाव की तुलना में चैम्बर के इनलेट सेक्शन में कम दबाव होता है। प्रक्रिया की यह संपत्ति सीधे सरल बेदखलदारों में उपयोग की जाती है, जिसमें एक नोजल और एक बेलनाकार मिश्रण कक्ष होता है, उदाहरण के लिए, अंजीर में दिखाया गया है। 10. कक्ष में प्रवेश द्वार पर एक निर्वात की उपस्थिति के कारण, यह बेदखलदार वातावरण से हवा को चूसता है, और फिर मिश्रण को वापस वायुमंडल में फेंक दिया जाता है। अंजीर में। 10 बेदखलदार कक्ष की लंबाई के साथ स्थिर दबाव में परिवर्तन को भी दर्शाता है।

प्राप्त गुणात्मक निष्कर्ष उन मामलों में मान्य है जब मिश्रण प्रक्रिया के विचार खंड में गैस घनत्व में परिवर्तन महत्वहीन है, जिसके परिणामस्वरूप लगभग विचार करना संभव है
... हालांकि, काफी भिन्न तापमान की गैसों के मिश्रण के कुछ मामलों में, जब क्रॉस सेक्शन पर घनत्व की एक बड़ी गैर-एकरूपता होती है, साथ ही मुख्य मिश्रण खंड में सुपरसोनिक गति पर, जब घनत्व की लंबाई के साथ-साथ काफ़ी परिवर्तन होता है चैम्बर, इजेक्टर ऑपरेशन मोड संभव हैं जिसमें मिश्रण के दौरान स्थिर गैस का दबाव बढ़ता और घटता नहीं है।

यदि मिश्रण कक्ष बेलनाकार नहीं है, जैसा कि ऊपर माना गया है, लेकिन एक क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र है जो लंबाई के साथ परिवर्तनशील है, तो लंबाई के साथ स्थिर दबाव में एक मनमाना परिवर्तन प्राप्त किया जा सकता है।

एक बेलनाकार मिश्रण कक्ष के साथ एक बेदखलदार का मुख्य ज्यामितीय पैरामीटर बेदखल और बेदखल गैसों के लिए नलिका के आउटलेट क्रॉस-सेक्शन के क्षेत्रों का अनुपात है।

,

जहां एफ 3 बेलनाकार मिश्रण कक्ष का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र है।

उच्च मूल्य बेदखलदार , यानी, कक्ष के अपेक्षाकृत छोटे क्षेत्र के साथ, उच्च दबाव है, लेकिन बड़े इजेक्शन गुणांक के साथ काम नहीं कर सकता है; छोटे . के साथ बेदखलदार आपको बड़ी मात्रा में गैस चूसने की अनुमति देता है, लेकिन इसका दबाव थोड़ा बढ़ा देता है।

बेदखलदार का दूसरा विशिष्ट ज्यामितीय पैरामीटर विसारक का विस्तार अनुपात है
डिफ्यूज़र के आउटलेट पर क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का अनुपात इसके इनलेट के क्षेत्र में है। यदि इजेक्टर डिफ्यूज़र के आउटलेट पर दिए गए स्थिर दबाव पर संचालित होता है, उदाहरण के लिए, जब वातावरण में या निरंतर गैस के दबाव वाले टैंक में समाप्त हो जाता है, तो डिफ्यूज़र का विस्तार अनुपात f बेदखलदार के सभी मापदंडों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। एफ में वृद्धि के साथ, इस मामले में, मिश्रण कक्ष में स्थिर दबाव कम हो जाता है, इजेक्शन दर और इजेक्शन गुणांक मिश्रण के कुल दबाव में बहुत महत्वपूर्ण परिवर्तन के साथ नहीं बढ़ता है। बेशक, यह तभी तक सच है जब तक कि बेदखलदार के किसी हिस्से में ध्वनि की गति नहीं पहुंच जाती।

बेदखलदार का तीसरा ज्यामितीय पैरामीटर मिश्रण कक्ष की सापेक्ष लंबाई है
- बेदखलदार की गणना के सामान्य तरीकों में शामिल नहीं है, हालांकि यह बेदखलदार के मापदंडों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है, खंड पर मिश्रण के मापदंडों के बराबर की पूर्णता का निर्धारण करता है। नीचे हम मानेंगे कि कक्ष की लंबाई काफी बड़ी है
और क्षेत्र कारक इसके आउटलेट सेक्शन में एकता के करीब है।

इजेक्शन इफेक्ट-1 किसी भी दो माध्यमों को मिलाने की प्रक्रिया, जिसमें एक माध्यम दबाव में होने के कारण दूसरे को प्रभावित करता है और उसे आवश्यक दिशा में ले जाता है। 2. टर्बाइनों के सामान्य संचालन के लिए उच्च पानी और लंबे समय तक बाढ़ के दौरान पानी के दबाव की कृत्रिम बहाली भौतिक प्रक्रिया की एक विशेषता - प्रवाह का मिश्रण बेदखल (सक्रिय) प्रवाह की उच्च गति पर होता है।

एक प्रभाव लागू करना।प्रत्यक्ष यांत्रिक ऊर्जा के बिना बेदखल धारा के दबाव को बढ़ाने का उपयोग किया जाता है इंकजेट डिवाइस जिनका उपयोग प्रौद्योगिकी की विभिन्न शाखाओं में किया जाता है:

बिजली संयंत्रों में- ईंधन दहन उपकरणों में(गैस इंजेक्शन बर्नर);

स्टीम बॉयलरों की बिजली आपूर्ति प्रणाली में (एंटी-कैविटेशन) पानी जेट पंप);

टरबाइन निष्कर्षण से दबाव बढ़ाने के लिए ( भाप जेट कम्प्रेसर);

कंडेनसर से हवा के चूषण के लिए ( स्टीम जेट और वॉटर जेट इजेक्टर);

जनरेटर के एयर कूलिंग सिस्टम में;

· हीटिंग प्रतिष्ठानों में;

पानी गर्म करने के लिए मिक्सर के रूप में;

· औद्योगिक ताप इंजीनियरिंग में - ईंधन आपूर्ति, दहन और भट्टियों की वायु आपूर्ति प्रणालियों में, परीक्षण इंजनों के लिए बेंच इंस्टॉलेशन;

· वेंटिलेशन इकाइयों में - नलिकाओं और कमरों के माध्यम से हवा का एक सतत प्रवाह बनाने के लिए;

· नलसाजी प्रतिष्ठानों में - गहरे कुओं से पानी उठाने के लिए;

· ठोस थोक सामग्री और तरल पदार्थों के परिवहन के लिए।

जाइरोस्कोप(या शीर्ष) एक विशाल सममितीय पिंड है जो समरूपता की धुरी के चारों ओर उच्च गति से घूमता है .
जाइरोस्कोपिक प्रभाव - संरक्षणआमतौर पर निर्देश अक्षस्वतंत्र रूप से और तेजी से घूमने वाले पिंड, कुछ शर्तों के साथ, जैसे अग्रगमन (एक गोलाकार शंक्वाकार सतह के साथ अक्ष की गति), और सिर का इशारा (ऑसिलेटरी मूवमेंट्स (हिलाना) रोटेशन की धुरी के;

केन्द्रापसारक बलवह बल है जो, जब शरीर एक घुमावदार रेखा के साथ चलता है, तो शरीर को वक्र छोड़ देता है और पथ को स्पर्शरेखा रूप से जारी रखता है। अभिकेन्द्रीय बल अभिकेन्द्रीय बल के विपरीत है, जो एक वक्र के साथ गतिमान पिंड को केंद्र की ओर जाने का प्रयास करता है; इन दोनों बलों की परस्पर क्रिया से, शरीर वक्रीय गति प्राप्त करता है।

डॉपलर प्रभाव -रिसीवर द्वारा दर्ज की गई आवृत्ति और तरंग दैर्ध्य में परिवर्तन, उनके स्रोत की गति और / या रिसीवर की गति के कारण होता है।

आवेदन: वस्तु से दूरी, वस्तु की गति, वस्तु का तापमान निर्धारित करना।

प्रसार- पदार्थ के कणों की ऊष्मीय गति के कारण संपर्क करने वाले पदार्थों की पारस्परिक पैठ। विसरण गैसों, द्रवों और ठोस पदार्थों में होता है।

आवेदन:रासायनिक प्रतिक्रियाओं के नियमन के लिए रासायनिक गतिकी और प्रौद्योगिकी में, वाष्पीकरण और संघनन की प्रक्रियाओं में, पदार्थों के बंधन के लिए।

हीड्रास्टाटिक दबाव- विरामावस्था में द्रव के किसी बिंदु पर दाब। मुक्त सतह (वायुमंडलीय) पर दबाव और विचाराधीन बिंदु के ऊपर स्थित तरल स्तंभ के दबाव के योग के बराबर। यह सभी दिशाओं में समान है (पास्कल का नियम)। पोत के हाइड्रोस्टेटिक बल (उछाल बल, धारण बल) को निर्धारित करता है।

एक बेदखलदार एक उपकरण है जिसे गतिज ऊर्जा को एक माध्यम से उच्च गति से दूसरे में स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस उपकरण का संचालन बर्नौली सिद्धांत पर आधारित है। इसका मतलब यह है कि इकाई एक माध्यम के संकीर्ण खंड में कम दबाव बनाने में सक्षम है, जो बदले में, दूसरे माध्यम के प्रवाह में चूषण का कारण बनेगी। इस प्रकार, इसे स्थानांतरित किया जाता है, और फिर पहले माध्यम के अवशोषण के स्थान से हटा दिया जाता है।

डिवाइस के बारे में सामान्य जानकारी

एक इजेक्टर एक छोटा लेकिन बहुत ही कुशल उपकरण है जो एक पंप के साथ मिलकर काम करता है। अगर हम पानी की बात करें तो बेशक पानी के पंप का इस्तेमाल किया जाता है, लेकिन यह भाप में भी काम कर सकता है, और भाप-तेल के साथ, और पारा वाष्प के साथ, और तरल-पारा के साथ भी।

यदि जलभृत पर्याप्त गहरा है तो इस उपकरण का उपयोग करना उचित है। ऐसी स्थितियों में, अक्सर ऐसा होता है कि पारंपरिक पंपिंग उपकरण घर को पानी उपलब्ध कराने में सक्षम नहीं होते हैं या बहुत कम दबाव देते हैं। बेदखलदार इस समस्या को हल करने में मदद करेगा।

विचारों

एक बेदखलदार एक काफी सामान्य उपकरण है, और इसलिए इस उपकरण के कई अलग-अलग प्रकार हैं:

• पहला स्टीम रूम है। यह गैसों और सीमित स्थानों के चूषण के साथ-साथ इन स्थानों में एक निर्वात बनाए रखने के लिए अभिप्रेत है। विभिन्न प्रकार के तकनीकी उद्योगों में इन इकाइयों का उपयोग आम है।
• दूसरा स्टीम जेट है। यह उपकरण भाप के एक जेट की ऊर्जा का उपयोग करता है, जिसकी मदद से यह एक संलग्न स्थान से तरल, भाप या गैस को चूसने में सक्षम होता है। उच्च गति पर नोजल से निकलने वाली भाप सामग्री को ले जाने पर जोर देती है। पानी के त्वरित चूषण के लिए अक्सर विभिन्न जहाजों और जहाजों पर उपयोग किया जाता है।
• एक गैस बेदखलदार एक उपकरण है जिसके संचालन का सिद्धांत इस तथ्य पर आधारित है कि उच्च दबाव वाले गैसों के अधिक दबाव का उपयोग कम दबाव वाले गैसों को संपीड़ित करने के लिए किया जाता है।

जल चूषण बेदखलदार

अगर हम पानी के उत्पादन के बारे में बात करते हैं, तो यहां पानी पंप के लिए एक इजेक्टर का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। तथ्य यह है कि यदि पानी सात मीटर से कम हो जाता है, तो एक साधारण पानी पंप बड़ी कठिनाई का सामना करेगा। बेशक, आप तुरंत एक सबमर्सिबल पंप खरीद सकते हैं, जिसका प्रदर्शन बहुत अधिक है, लेकिन यह महंगा है। लेकिन इजेक्टर की मदद से आप किसी मौजूदा यूनिट की पावर बढ़ा सकते हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस डिवाइस का डिज़ाइन काफी सरल है। घर का बना गैजेट बनाना भी एक बहुत ही वास्तविक चुनौती है। लेकिन इसके लिए आपको इजेक्टर के लिए ड्रॉइंग पर काफी मेहनत करनी होगी। इस सरल उपकरण के संचालन का मूल सिद्धांत यह है कि यह पानी के प्रवाह को अतिरिक्त त्वरण देता है, जिससे प्रति इकाई समय में तरल की आपूर्ति में वृद्धि होती है। दूसरे शब्दों में, इकाई का कार्य पानी के दबाव को बढ़ाना है।

अवयव

एक इजेक्टर स्थापित करने से इष्टतम पानी के सेवन में नाटकीय वृद्धि होगी। संकेतक लगभग 20 से 40 मीटर गहरे के बराबर होंगे। इस विशेष उपकरण का एक और लाभ यह है कि इसके संचालन के लिए आवश्यकता से बहुत कम बिजली की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, एक अधिक कुशल पंप।

पंप इजेक्टर में ही भाग होते हैं जैसे:

• चूषण कक्ष;
• विसारक;
• पतला नोक.

संचालन का सिद्धांत

बेदखलदार के संचालन का सिद्धांत पूरी तरह से बर्नौली सिद्धांत पर आधारित है। यह कथन कहता है कि यदि आप किसी प्रवाह की गति की गति को बढ़ा देते हैं, तो उसके चारों ओर हमेशा निम्न दाब वाला क्षेत्र बनेगा। इस वजह से, डिस्चार्जिंग जैसा प्रभाव प्राप्त होता है। तरल स्वयं नोजल से गुजरेगा। इस भाग का व्यास हमेशा शेष संरचना के आयामों से छोटा होता है।

यहां यह समझना जरूरी है कि थोड़ी सी भी पाबंदी से आने वाले पानी के प्रवाह में काफी तेजी आएगी। इसके अलावा, पानी मिक्सर कक्ष में प्रवेश करेगा, जहां यह कम दबाव पैदा करेगा। इस प्रक्रिया के घटित होने के कारण, ऐसा होगा कि चूषण कक्ष के माध्यम से एक तरल मिक्सर में प्रवेश करेगा, जिसका दबाव बहुत अधिक होगा। संक्षेप में, यह बेदखलदार का सिद्धांत है।

यहां यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पानी सीधे स्रोत से उपकरण में प्रवेश नहीं करना चाहिए, बल्कि पंप से ही होना चाहिए। दूसरे शब्दों में, यूनिट को इस तरह से माउंट किया जाना चाहिए कि पंप के साथ उठने वाला कुछ पानी नोजल से गुजरते हुए इजेक्टर में ही रहे। तरल के द्रव्यमान को निरंतर गतिज ऊर्जा की आपूर्ति करने में सक्षम होने के लिए यह आवश्यक है जिसे उठाने की आवश्यकता है।

इस प्रकार कार्य करने से द्रव्य के प्रवाह में निरन्तर गति बनी रहेगी। लाभों में से, कोई इस तथ्य को उजागर कर सकता है कि पंप के लिए एक बेदखलदार के उपयोग से बड़ी मात्रा में बिजली की बचत होगी, क्योंकि स्टेशन अपनी सीमा पर काम नहीं करेगा।

पंप डिवाइस प्रकार

स्थान के आधार पर, यह अंतर्निर्मित या दूरस्थ प्रकार का हो सकता है। स्थापना के स्थानों के बीच कोई बड़ा संरचनात्मक अंतर नहीं है, हालांकि, कुछ छोटे अंतर अभी भी खुद को महसूस करेंगे, क्योंकि स्टेशन की स्थापना के साथ-साथ इसका प्रदर्शन भी थोड़ा बदल जाएगा। बेशक, नाम से ही स्पष्ट है कि बिल्ट-इन इजेक्टर स्टेशन के अंदर या उसके आसपास के क्षेत्र में स्थापित किए गए हैं।

इस प्रकार की इकाई इस मायने में अच्छी है कि आपको इसकी स्थापना के लिए अतिरिक्त स्थान आवंटित करने की आवश्यकता नहीं है। इजेक्टर की स्थापना को भी नहीं करना पड़ता है, क्योंकि यह पहले से ही अंतर्निहित है, केवल स्टेशन को ही स्थापित करना आवश्यक होगा। इस तरह के एक उपकरण का एक अन्य लाभ यह है कि यह विभिन्न प्रकार के संदूषण से बहुत अच्छी तरह से सुरक्षित रहेगा। नुकसान यह है कि इस प्रकार का उपकरण बहुत अधिक शोर पैदा करेगा।

मॉडलों की तुलना

दूरस्थ उपकरण स्थापित करना कुछ अधिक कठिन होगा और आपको इसके स्थान के लिए एक अलग स्थान आवंटित करना होगा, लेकिन शोर की मात्रा, उदाहरण के लिए, काफी कम हो जाएगी। लेकिन अन्य नुकसान भी हैं। रिमोट मॉडल केवल 10 मीटर की गहराई पर प्रभावी कार्य प्रदान करने में सक्षम हैं। अंतर्निहित मॉडल शुरू में बहुत गहरे स्रोतों के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं, लेकिन लाभ यह है कि वे एक शक्तिशाली सिर बनाते हैं, जिससे द्रव का अधिक कुशल उपयोग होता है।

बनाया गया जेट न केवल घरेलू जरूरतों के लिए, बल्कि पानी जैसे कार्यों के लिए भी पर्याप्त है, उदाहरण के लिए। बिल्ट-इन मॉडल से बढ़ा हुआ शोर स्तर सबसे महत्वपूर्ण समस्याओं में से एक है जिसका ध्यान रखना होगा। अक्सर यह इस तथ्य से हल होता है कि बेदखलदार के साथ इसे एक अलग इमारत में या कुएं के कैसॉन में स्थापित किया जाता है। आपको ऐसे स्टेशनों के लिए अधिक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर की भी आवश्यकता होगी।

संबंध

यदि हम एक बाहरी बेदखलदार को जोड़ने के बारे में बात करते हैं, तो आपको निम्नलिखित ऑपरेशन करने होंगे:

• अतिरिक्त पाइप बिछाना। दबाव रेखा से पानी के सेवन की स्थापना तक पानी के संचलन को सुनिश्चित करने के लिए यह वस्तु आवश्यक है।
• दूसरा चरण एक विशेष पाइप को पानी के सेवन स्टेशन के सक्शन पोर्ट से जोड़ना है।

लेकिन बिल्ट-इन यूनिट का कनेक्शन पंपिंग स्टेशन की सामान्य स्थापना प्रक्रिया से अलग नहीं होगा। आवश्यक पाइप या नोजल को जोड़ने के लिए सभी आवश्यक प्रक्रियाएं कारखाने में की जाती हैं।

बेदखलदार - यह क्या है और यह कैसे काम करता है? कोई भी हाइड्रोलिक इंजीनियर जो पाइपलाइन में मिश्रित जेट की ऊर्जा को दबाव में बदलने के सार को समझता है, इस प्रश्न का सटीक उत्तर जानता है। इंजीनियरिंग की पेचीदगियों में अनजान लोगों के लिए, एक कुएं के पानी के उपभोक्ता इस तथ्य को समझते हैं कि दबाव उपकरण की यह इकाई पंप को 15-20 मीटर से अधिक की गहराई से पानी पंप करने की अनुमति देती है। लेकिन अगर आप अपने पंप में सुधार करते हुए अपने हाथों से एक बेदखलदार को इकट्ठा करना चाहते हैं, तो आपको इस उपकरण के सार की समझ की आवश्यकता होगी, वास्तव में, इंजीनियरिंग स्तर पर। और यह लेख आपको यह समझने में मदद करेगा कि एक बेदखलदार क्या है, यह कैसे काम करता है और इस तरह की इकाई को अपने दम पर कैसे इकट्ठा किया जाए।

एक्जेक्टर क्या है और यह कैसे काम करता है?

प्रक्रिया के भौतिकी के दृष्टिकोण से, एक बेदखलदार एक विशिष्ट बेदखलदार है जो एक पाइपलाइन चैनल में दबाव बनाता है। यह एक सक्शन पंप के साथ मिलकर काम करता है जो एक कुएं या कुएं से पानी लेता है।

इस इकाई के काम का सार एक तरल धारा को पाइप लाइन या पंप के काम करने वाले कक्ष में इंजेक्ट करना है, जो उच्च गति तक त्वरित है। इसके अलावा, एक सुचारू रूप से टेपरिंग सेक्शन से गुजरते हुए त्वरण किया जाता है। मुख्य प्रवाह और मिश्रित जेट के वेग में अंतर के कारण, इकाई कक्ष में एक निर्वात क्षेत्र बनाया जाता है, जिससे पाइपलाइन में चूषण बल बढ़ जाता है।

एयर इजेक्टर, लिक्विड मीडियम इजेक्टर और गैस-लिक्विड यूनिट इसी सिद्धांत के अनुसार काम करते हैं। भौतिकी में, ऐसी इकाइयों के संचालन के यांत्रिकी का वर्णन बर्नौली के नियम द्वारा किया गया है, जिसे 18 वीं शताब्दी में तैयार किया गया था। हालाँकि, पहला काम करने वाला बेदखलदार केवल 19 वीं शताब्दी में, अधिक सटीक रूप से 1858 में इकट्ठा किया गया था।

बेदखलदार पंप - संचालन का सिद्धांत और अपेक्षित लाभ

आधुनिक बेदखलदार पाइपलाइन में दबाव को तेज करते हैं, पंप प्रवाह की मात्रा का लगभग 12 प्रतिशत खपत करते हैं। अर्थात्, यदि 1000 लीटर प्रति घंटा पाइप के माध्यम से बहता है, तो इजेक्टर के कुशल संचालन के लिए 120 l / h के उत्सर्जन की आवश्यकता होगी।

पंप बेदखलदार के संचालन के निम्नलिखित सिद्धांत का समर्थन करता है:

• पंप के पीछे पाइप में एक शाखा काट दी जाती है।
• इस आउटलेट से पानी इजेक्टर के सर्कुलेशन पाइप में डाला जाता है।
• बेदखलदार का चूषण पाइप कुएं में उतारा गया पाइप से जुड़ा होता है, और डिस्चार्ज पाइप इनलेट से पंप के काम करने वाले कक्ष से जुड़ा होता है।
• कुएं में नीचे की ओर पाइप पर एक चेक वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए, जो पानी के नीचे की ओर गति को अवरुद्ध करता है।
• परिसंचरण पाइप को आपूर्ति की जाने वाली धारा तेज गति से चलती है, जिससे बेदखलदार के चूषण क्षेत्र में एक वैक्यूम बनता है। इस निर्वात के प्रभाव में, चूषण बल (पानी का बढ़ना) और पंप से जुड़ी पाइपलाइन में दबाव बढ़ जाता है।

एक इजेक्टर से लैस पंप 7-8 मीटर से अधिक गहरे कुएं से पानी लेना शुरू कर देता है। एक बेदखलदार के बिना, यह प्रक्रिया सिद्धांत रूप में असंभव है। इस इकाई से वंचित, एक सक्शन-प्रकार की इकाई केवल 5-7 मीटर की गहराई तक पानी उठाने में सक्षम है। और इजेक्टर पंप 45 मीटर की गहराई से भी पानी पंप करता है। इसी समय, ऐसे दबाव उपकरणों के संचालन की दक्षता उपयोग किए जाने वाले बेदखलदारों के प्रकार पर निर्भर करती है।

बेदखलदारों की किस्में - स्थान के आधार पर वर्गीकरण

बेदखलदार, जिसके संचालन का सिद्धांत हमने ऊपर वर्णित किया है, केवल सतह पंपों पर लगाया जाता है। इसके अलावा, दो स्थापना योजनाएं हैं:

• आंतरिक प्लेसमेंट तब होता है जब बेदखलदार पंप आवरण या कहीं पास में बनाया जाता है।
• बाहरी प्लेसमेंट - इस मामले में, बेदखलदार एक कुएं में लगाया जाता है, जहां, मुख्य पाइपलाइन के अलावा, एक परिसंचरण शाखा भी होती है।

पंप के लिए आंतरिक बेदखलदार बेदखलदार के सुरक्षित संचालन के लिए 100% गारंटी देता है। इस मामले में, यह गाद और यांत्रिक क्षति से सुरक्षित है। इसके अलावा, आंतरिक स्थापना परिसंचरण पाइपिंग की लंबाई को कम करती है। इस योजना का सबसे बड़ा दोष चूषण गहराई में मामूली वृद्धि है। एक आंतरिक बेदखलदार - यह क्या है, और यह क्या लाभ देता है, हम पहले ही ऊपर बता चुके हैं - सतह पंप को केवल 9-10 मीटर की गहराई से पानी पंप करने की अनुमति देता है। यहां आप 15-40 मीटर का सपना भी नहीं देख सकते। और आप अंतर्निर्मित उपकरणों के शरीर द्वारा प्रचारित पानी की धड़कन के शोर से भी प्रेतवाधित होंगे।

वस्तुतः मूक संचालन (बीट का स्रोत कुएं में है) और एक महत्वपूर्ण वैक्यूम की पीढ़ी जैसे लाभों के वादे के लिए एक बाहरी बेदखलदार, एक कुएं से 45 मीटर गहरे तक पानी उठाने के लिए पर्याप्त है। इस योजना के कष्टप्रद नुकसान में शामिल हैं, सबसे पहले, दबाव उपकरण की दक्षता में लगभग एक तिहाई की गिरावट, और दूसरी बात, प्रवाह आवृत्ति को विनियमित करने वाले प्राथमिक फिल्टर स्थापित करने की आवश्यकता (ऐसी इकाई गाद से डरती है)।

हालांकि, अगर आप अपने हाथों से एक बेदखलदार डिजाइन करने जा रहे हैं, तो सबसे किफायती विकल्प बाहरी इकाई होगा। यही हम पाठ में नीचे विचार करेंगे।

स्व-उत्पादन: चरण-दर-चरण निर्देश

यदि आप अपने हाथों से एक बेदखलदार बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आपको चित्र की आवश्यकता नहीं होगी, क्योंकि एक बाहरी इकाई के सरलीकृत मॉडल को पानी की आपूर्ति प्रणाली के लिए मानक टीज़, यूनियनों और फिटिंग और कोनों से इकट्ठा किया जा सकता है। इसके अलावा, केवल दो समायोज्य रिंच का उपयोग कार्य उपकरण के रूप में किया जा सकता है, और उपभोग्य सामग्रियों से केवल FUM टेप आपके लिए उपयोगी होगा।

होममेड इजेक्टर के लिए पुर्जों की पूरी सूची इस प्रकार है:

• नली ब्रश के साथ पुरुष थ्रेडेड कनेक्शन। यह एक नोजल की भूमिका निभाएगा जिससे पानी की तेज गति वाली धारा को बाहर निकाला जाता है।
• एक आंतरिक धागे के साथ एक टी, जिसका व्यास फिटिंग के बाहरी धागे से मेल खाना चाहिए। इस तत्व का उपयोग शरीर के रूप में किया जाएगा।
• थ्रेडेड और कोलेट सिरों वाले तीन कोने। उनका उपयोग परिसंचरण, चूषण और निर्वहन पाइपलाइनों के मार्ग को सुव्यवस्थित करने के लिए किया जा सकता है।
• पाइपिंग को जोड़ने के लिए दो या तीन पुश-इन या क्रिम्प फिटिंग का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, बाद वाले विकल्प के लिए एक अतिरिक्त उपकरण के उपयोग की आवश्यकता होती है - एक समेटना रिंच

फिटिंग की तैयारी के साथ ही असेंबली प्रक्रिया शुरू होती है। इसमें से एक षट्भुज को पिरोया जाता है, जो धागे के सिरे के ऊपर फैला होता है। अगला, संसाधित फिटिंग को चैनल के किनारे से टी में खराब कर दिया जाता है, जिससे परिसंचरण पाइप के लिए आधार प्राप्त होता है। इस मामले में, ब्रश (फिटिंग) के साथ अंत टी की सीमाओं से आगे नहीं जाना चाहिए। अगर ऐसा हुआ तो इसमें कटौती करनी पड़ेगी।

टी में संचलन पाइप की स्थापना को पूरा करने के लिए, फिटिंग के बाद, थ्रेडेड सिरों के साथ एक कोने की पकड़ को पेंच करें, जिसके बाद इस तत्व के मुक्त भाग पर एक और कोने को खराब कर दिया जाता है, एक फिटिंग अंत के साथ एक यू-आकार का लूप प्राप्त होता है। यह इस फिटिंग के लिए है कि पंप से परिसंचरण पाइप जुड़ा होगा।

अगला कदम डिस्चार्ज एंड तैयार करना है। ऐसा करने के लिए, बाहरी थ्रेडेड अंत और एक कोलेट के साथ एक फिटिंग को टी के अंत के माध्यम से मुक्त में खराब कर दिया जाता है (यह सुसज्जित परिसंचरण आउटलेट के ऊपर स्थित है)। इजेक्टर से पंप तक के पाइप को इस कॉललेट से जोड़ा जाएगा।

अंतिम चरण चूषण अंत की व्यवस्था है। इस मामले में, हम बस एक बाहरी धागे के साथ एक फिटिंग-एंगल और दूसरे छोर पर एक कोलेट क्लैंप को टी के साइड आउटलेट में पेंच करते हैं। इसके अलावा, कोलेट को परिसंचरण पाइप की ओर देखना चाहिए। और सक्शन पाइप को इस फिटिंग से जोड़ा जाएगा, जो कुएं के नीचे रखी गई है।

सफलता के रहस्य - घर के डिजाइन की दक्षता में सुधार कैसे करें

सबसे पहले, परिसंचरण पाइप का व्यास दबाव सिर और सक्शन लाइन के आधे आकार का होना चाहिए। इसके लिए धन्यवाद, नोजल को बदलने वाले फिटिंग के दृष्टिकोण पर भी प्रवाह को उच्च गति प्राप्त होगी।

दूसरे, सक्शन पाइप को कुएं के बहुत नीचे तक कम नहीं करना बेहतर है - यह कम से कम एक मीटर की दूरी पर स्थित होना चाहिए। और इससे भी बेहतर - नीचे से 1.5 मीटर की दूरी पर। तो सिल्टिंग से बचा जा सकता है।

तीसरा, एक चेक वाल्व को सक्शन पाइप के अंत में खराब कर दिया जाना चाहिए, जो पानी की निकासी को नीचे की ओर काट देता है, और वाल्व के पीछे एक मोटे जाल फिल्टर लगाने के लिए उपयोगी होगा। यह बेदखलदारों की दक्षता को बढ़ाता है और संरचना में गाद भरने के जोखिम को कम करता है।