Steel sk 5 recensioner. Typer och kvaliteter av stål. Höglegerade rostfria stål

Hem > Bladstål > Sk-5 stål >

Knivstål SK-5 egenskaper

SK-5 stål är ett japanskt verktygsstål som motsvarar amerikanskt 1084 stål och tyska W.Nr 1.1269 som används för tillverkning av fäll- och utomhusknivar.

Detta knivtillverkningsstål kan ha en hårdhet på upp till 65 HRc och innehåller en blandning av kol i martensiter med lite löst cementit (järnkarbit, mycket hård men spröd). Att öka innehållet av cementit i stål ökar dess motståndskraft mot nötning och gör att du kan uppnå den perfekta balansen mellan bladets höga hållfasthetsegenskaper och en hög grad av skärpa i skäreggen. På grund av dessa egenskaper används stål av denna klass traditionellt för tillverkning av olika handverktyg, såväl som för tillverkning av mejslar och motorsågar inom träbearbetningsindustrin. Detta stål har bestått tidens tand och har använts i många år i många länder.

Generellt sett är SK5-stål inte dyrt och av mycket hög kvalitet. Dess nackdel är känsligheten för korrosion. SK-5-kniven kan bli din trogna följeslagare under de svåraste förhållandena.

Jag är själv ägare till förmodligen en av de mest kända knivarna från Cold Steel - Recon Tanto. Jag kan säga att det här är en kniv med utmärkta egenskaper, den fortsätter att skärpa sig under lång tid, den är inte rädd för stötbelastningar, den kan verkligen skära ben. Jag äger många knivar, men denna SK-5 stålkniv är en av de få som jag skulle "lita" mitt liv på.

Analog av stål SK-5 - stål 1084 (USA), stål W.Nr 1.1269 (Tyskland)

Sammansättning av stålkvalitet SK-5:

Kol (C) 0,80 - 0,90 %,

Mangan (Mn) 0,5 %,

Krom (Cr) 0,3 %,

Kisel (Si) 0,35 %,

Nickel (Ni) 0,25%.

SK-5 knivståltillverkare: JFE Steel Japan.

Tillverkare av knivar och blad från SK-5 stål: SOG, Cold Steel.

God dag, kamrater.

Jag har länge sammanställt en guide till knivstål på min dator i versionen "För en tekanna" ... Idag tog jag bort den, eftersom jag hittade denna mycket bra sida (du kommer till länkarna från texten ) - mycket arbete har gjorts av knivälskare: pålitlig, uppdaterad info och lättsmält... I avsnittet om material för slipning http://sharpknife.ru/?p=6168 upptäckte jag precis Arkansas för mig själv (jag hörde det tidigare, men det är enkelt och tillgängligt här) och insåg att jag inte behöver det, precis som naturliga japanska vattenstenar, dock som många av er.

Och eftersom kniven är vald bokstavligen enligt 4 parametrar (ändamål, enkel placering i en viss hand, pris, utseende), så för att inte bli lurad, med tanke på den första parametern, och inte för att köpa gogno, med tanke på den tredje, vi måste definitivt veta vad vi själva är " skarp shelezyaka" vi tar. Dessutom är det detta som utgör din sista försvarslinje, och detta är vad som alltid är med dig!

Jag tror att allt av följande kommer att komma väl till pass (jag såg en artikel på bloggar, men där (förlåt författaren) finns det för mycket vatten och inte tillräckligt med knivstål).

Cowry X- segt pulverstål, speciellt utvecklat av Diado Steel Company för skärande verktyg. Den innehåller 3 % kol, 20 % krom, 1 % molybden, 0,3 % vanadin och kan härdas till 63 -66 HRC utan att bli skör.

Cowry Y (CP-4)- Japanskt rostfritt stål tillverkat av Daido Steel Co., LTD med 1,2 % kol, 14 % Cr; 3% Mo; 1 % V. Används vid tillverkning av knivar.

ZDP-189(Har samma sammansättning som Cowry X) är ett pulververktygsstål med hög kolhalt tillverkat av Hitachi Metals (Japan), utvecklat på basis av amorf metallegeringsteknik, som används vid tillverkning av knivar. Sammansättning: C: 2,90-3,00%; Si: 0,35; Cr: 19,00-20,50%; Mo: 0,90-1,00%; V: 0,25-0,35 %

ZDP-247- högkolhaltigt verktygsstål tillverkat av Hitachi Metals Corporation (Japan), utvecklat på basis av amorf metallegeringsteknik, som används vid tillverkning av knivar. Stålets sammansättning är en affärshemlighet för Hitachi Metals Corporation.

VG-1(V Gold 1) rostfritt stål tillverkat av Takefu Special Steel Co.,Ltd. Sammansättning: C 0,95-1,05%; Cr 13.00-15.00; Mo 0,20-0,40%; Ni 0,25%. Vanligtvis härdad till 58 - 61 HRC. Cold Steel hävdar att VG-1 har bättre skärpning, kanthållning och seghet än 440C, VG-10 och ATS-34, andra säger att VG-1 helt enkelt är billigare. VG-1 används ofta för att tillverka köksknivar, frisörsaxar och blad för livsmedelsmaskiner.

VG-2- Japanskt korrosionsbeständigt stål utvecklat av Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan) för att fodra flerlagers köksknivar.

VG-10- Japanskt korrosionsbeständigt stål utvecklat av Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan) för skärande verktyg. Känd som V-Gold nr 10. Sammansättning: C 0,95-1,05%; Cr 14,50-15,50; Co 1,30-1,50%; Mn 0,50%; Må 0,90-1,20 %. Härdar upp till 60 - 61 HRC (Rockwell-enheter).

CPM S30V- pulver, martensitisk (hög kolhalt), rostfritt stål utvecklat av Dick Barber från Crucible Materials Corporation i samarbete med den kända knivmakaren Chris Reeve (Chris Reeve). Stålets kemiska sammansättning bidrar till att det bildas en större mängd vanadinkarbider (vanadin i stål är 4,00%), som är mer effektiva vid skärning än kromkarbider. Vanadinkarbider ger fibrerna i stålkonstruktionen ett mer enhetligt utseende, vilket förbättrar skär- och hållfasthetsegenskaperna. Trots svårigheten att härda stål CPM S30V använder knivmakare det eftersom det är lättare att slipa än andra pulverstål. Sammansättning: C-1,45%, Cr-14,00%, V-4,00%, Mo-2,00%. Stål används ofta av nästan alla ledande knivtillverkare: BUCK; EMERSON ; CHRIS REVEVE ; STRIDERKNIVAR ; SPYDERCO och andra.

ZA-18- Japanskt stål tillverkat av Aichi Steel. Företaget har nyligen utvecklat detta stål för att förbättra det välkända VG-10-stålet. Stålet kyls och utsätts sedan för en kryogen behandling (kryogen härdning) för att omvandla resterande austenit till martensit. Stålhårdhet 60-61 HRC. Den kemiska sammansättningen av ZA-18 liknar den för VG-10 stål, men innehåller mer kol (1,20 % mot 1,05 % för VG-10), krom (18,0 mot 15,5), molybden (1,50 mot 1,20) och Kobolt (1,8 vs. 1,5) för högre hårdhet, styrka och korrosionsbeständighet.

AISI 301

AISI 304 (1.4301 08X18H10)- korrosionsbeständigt härdat kromnickelstål som används på kock- och köksknivar. Egenskaper - hög korrosionsbeständighet.

AISI 420- martensitiskt, nickelfritt rostfritt stål med låg kolhalt. Vid upphettning till 1000-1060 ° C och efterföljande härdning bildar den martensit, vars hårdhet är direkt proportionell mot kolinnehållet, och de resulterande kromkarbiderna stärker stålstrukturen, vilket ökar skärförmågan och hårdheten. AISI 420 sammansättning: C 0,15 %, Mn 1,0 %, Cr 12,0-14,0 %, Mn 0,00-1,00 %, Si 0-1,00 %, P 0,00-0,04 %

AISI 420MoV- AISI 420 stål med ytterligare tillsats av vanadin och molybden för att förbättra slitstyrkan och korrosionsbeständigheten. Sammansättning av AISI 420 MoV: C 0,45-0,55%, Mn 1,0%, Cr 14,0-15,0%, Mn 0,00-1,00%, Si 0-1,00%, P 0,00-0,04%, Mo 0,5-0,010%, V 02. %

ATS-34- högkolhaltigt krombärande stål tillverkat i Japan (Hitachi Metals), som har varit mycket populärt sedan slutet av 80-talet. av det tjugonde århundradet vid tillverkning av blad av dyra serie- och författaremodeller. Mycket nära i sammansättning den amerikanska 154-CM och den svenska RWL-34. Sammansättning: C 1,05 %, Mn 0,4 %, Cr 14,0 %, Mo 4,0 %.

ATS-55- Japansktillverkat kromstål med hög kolhalt, som används vid tillverkning av blad av seriemodeller. Sammansättning: C 1,00 %, Mn 0,5 %, Cr 14,0 %, Mo 0,60 %, Co 0,40 %, Cu 0,20 %, Si 0,40 %.

AUS-4
Sammansättning: С 0,40...0,45%, Мn 1,0%, Cr 13...14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0%.

AUS-41- Japansktillverkat korrosionsbeständigt stål (Aichi Steel Works), som är populärt vid tillverkning av blad för billiga seriemodeller av vik- och köksknivar.

AUS-43- Japansktillverkat korrosionsbeständigt stål (Aichi Steel Works), som är populärt vid tillverkning av blad för billiga seriemodeller av vik- och köksknivar.

AUS-6- Japansktillverkat korrosionsbeständigt stål (Aichi Steel Works), som är populärt vid tillverkning av blad för billiga seriemodeller av vik- och köksknivar. Det finns en mängd olika AUS-6M hög renhet. Jämförbar med 440A stål. Sammansättning: С 0,55...0,65%, Мn 1,0%, Cr 13...14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0 %, V 0,10…0,25 %.

AUS-8- Japansktillverkat korrosionsbeständigt stål (Aichi Steel Works), som länge har varit populärt vid tillverkning av blad för seriemodeller av vik- och köksknivar, härdas vanligtvis till 57-59 HRC. Jämförbar med 440B stål. Sammansättning: С 0,70...0,75%, Мn 0,50%, Mo 0,10...0,30%, Cr 13...14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0 %, V 0,10…0,26 %. Används av SOG , KERSHAW KNIVES

AUS-10- Japansktillverkat korrosionsbeständigt stål (Aichi Steel Works), som är populärt vid tillverkning av blad för seriemodeller av olika knivar. Det finns en mängd AUS-10M med hög renhet. Jämförbar med 440C men något styvare. Sammansättning: С 0,95...1,10%, Мn 0,50%, Mo 0,10...0,31%, Cr 13...14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0 %, V 0,10…0,27 %.

AUS-118- Japansktillverkat korrosionsbeständigt stål (Aichi Steel Works), som är populärt vid tillverkning av blad för seriemodeller av olika knivar. Sammansättning: С 0,90...0,95%, Мn 0,50%, Mo 1,30...1,50%, Cr 17...18%, Si 1,0%, V 0,10...0,25%.

Blått papper #1 (AoGami #1)- Japanskt legerat stål ("blått papper", "aogami") av hög renhet producerat av Hitachi (Japan), populärt vid tillverkning av professionella kockknivar, sågar, flätor. När det oxideras uppstår en blå nyans på stålets yta. Sammansättning: C - 1,20...1,40%, Si - 0,10...0,20%, Mn - 0,20...0,30%, Cr - 0,30...0,50%, W - 1,50...2,00%.

Blått papper #2 (AoGami #2)- högrent japanskt legerat stål tillverkat av Hitachi (Japan), populärt vid produktion av professionella kockknivar, sågar, flätor. Sammansättning: C - 1,00...1,20%, Si - 0,10...0,20%, Mn - 0,20...0,30%, Cr - 0,20...0,50%, W - 1,00...1,50%.

Blue Paper Super (AoGami Super)- högrent japanskt legerat stål tillverkat av Hitachi (Japan), populärt vid produktion av professionella kockknivar, sågar, flätor. Sammansättning: C - 1,40...1,50%, Si - 0,10...0,20%, Mn - 0,20...0,30%, Cr - 0,30...0,50%, W - 2,00...2,50%, Mo - 0,30 ...0,50 %, V - 0,30...0,50 %

Vitbok #1 (Shiro Gami #1)- högkolhaltigt verktygsstål ("White Paper") tillverkat av Hitachi Metals Corporation (Japan), ett populärt material vid tillverkning av blad av högkvalitativa kock- och industriknivar. Sammansättning: 1,20-1,40 % C; 0,20 - 0,30 % Mn; 0,10-0,20% Si.

Vitbok #2 (Shiro Gami #2)- högkolhaltigt verktygsstål tillverkat av Hitachi Metals Corporation (Japan), ett populärt material vid tillverkning av kockknivsblad, lie, yxor, mejslar. Sammansättning: 1,00-1,20% C; 0,20 - 0,30 % Mn; 0,10-0,20% Si.

Vitbok #3 (Shiro Gami #3)- högkolhaltigt verktygsstål tillverkat av Hitachi Metals Corporation (Japan), ett populärt material vid tillverkning av blad, lie, yxor, mejslar, kockknivar, industriknivar. Sammansättning: 0,80-0,90% C; 0,20 - 0,30 % Mn; 0,10-0,20% Si.

Gult papper (Kigami)- "gult papper", högkolhaltigt verktygsstål tillverkat av Hitachi Metals Corporation (Japan), ett populärt material vid tillverkning av kockknivsblad. Sammansättning: C: 1,0...1,10%; Cr:0,20…0,50%; Mn:

FAX18- populär vid tillverkning av bladpulver "höghastighetsskärning (HSS)" stål med ökad slitstyrka och styrka producerat av NACHI-FUJIKOSHI Corporation. Analoger: DEX-M1 (Diadostål) HAP5R (Hitachi-metaller) Hårdhet 58-62 HRC

G-2- det gamla namnet för japanskt rostfritt stål GIN-1 (Gingami 1), populärt för att tillverka blad. Namnet ändrades i slutet av 90-talet på grund av att det fanns plast med samma namn på den nordamerikanska marknaden. Sammansättning: C 0,90%; Cr 15,50%; Mn 0,60%; Mo 0,30%; Si 0,37%.

KK- Japanskt legerat stål tillverkat av Hitachi (Japan), populärt vid tillverkning av professionella kockknivar och rakhyvlar. Sammansättning: C - 1,20...1,30%, Si - 0,15...0,20%, Mn - 0,10...0,30%, Cr - 0,15...0,30%.

LAK41- rostfritt stål tillverkat av Daido Steel Co., LTD, som används för tillverkning av billiga köks- och kockknivar. Sammansättning 0,50% C; 15,5% Cr; 1,0% Mo.

LAK42- rostfritt stål tillverkat av Daido Steel Co., LTD, som används för tillverkning av billiga köks- och kockknivar. Sammansättning 0,58% C; 13,0% Cr; Mo.

MoV- en klass av korrosionsbeständiga stål med hög kolhalt som används vid tillverkning av blad av japanska kockknivar, inkl. se AUS-6, AUS-8, AUS-10, VG-10 etc.

Sandvic 12C27- verktygsstål från Sandvic AB (Sverige), ett populärt material för tillverkning av kockmodellblad. Den har ett lågt innehåll av föroreningar - svavel och fosfor. Sammansättning: C - 0,6%, Mn - 0,35%, Cr -14,0%.

SGPS (Super Gold Powder Steel)- Japanskt korrosionsbeständigt stål utvecklat av Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan) för högkvalitativa skärverktyg. Sammansättning: C: 1,40%; Cr:15%; Mn: 0,4%; Mo: 2,8%; Si:0,50%; V: 2,0 %

Silver 1- "Silver 1"-stål är ett varumärke som tillhör Hitachi Metals Corporation, ett populärt material vid tillverkning av korrosionsbeständiga blad för kockknivar och hushållssaxar. Sammansättning: 0,80-0,90% C; 0,35 - 0,75 % Mn; 0,35% Si; 15,0–17,0 % Cr; 0,30 – 0,50 % Mån.

Silver 3- "Silver 3"-stål är ett varumärke som tillhör Hitachi Metals Corporation, ett populärt material vid tillverkning av korrosionsbeständiga blad för kockknivar och hushållssaxar. Sammansättning: 0,95-1,10% C; 0,60 - 1,00 % Mn; 0,35% Si; 13,0 – 14,5 % Cr.

Silver 5- "Silver 5"-stål är ett varumärke som tillhör Hitachi Metals Corporation (Japan), ett populärt material vid tillverkning av korrosionsbeständiga blad för kockknivar och hushållssaxar. Sammansättning: 0,60-0,70% C; 0,60 - 0,80 % Mn; 0,35% Si; 12,5 – 13,5 % Cr.

SLD- en populär kvalitet av rostfritt stål på japanska kockknivar. Sammansättning: C: 1,40...1,60%; Cr:11,0...13,0%; Mn: 0,30...0,60%; Si:0,15...0,35%; V 0,2…0,5 %.

S-STAR- rostfritt stål tillverkat av Daido Steel Co., LTD, som används vid tillverkning av billiga köks- och kockknivar, liknande sammansättningen som 420J2.

SK4- kolstål som används vid tillverkning av billiga kokmodeller. Analog av amerikanska AISI 1095, tyska W.Nr 1.1274. Sammansättning: C: 0,9-1,1%; Si

SK5- kolstål som används vid tillverkning av billiga kokmodeller. Analog av amerikanska AISI 1084, tyska W.Nr 1.1269. Sammansättning: C: 0,8-0,9%; Si

SRK-8- ett märke av verktygsstål som är populärt på japanska knivar för huggning och jordbruksverktyg. Sammansättning: C: 0,95...1,10%; Cr:0,20…0,50%; Mn: 0,25%; Si: 0,30 %.

SRS15- en populär kvalitet av rostfritt stål på japanska kockknivar. Sammansättning: C: 1,50%; Cr:13%; Mn: 0,3%; Mo: 2,8%; Si: 0,30%; V: 1,5%; W: 1,25%.

440A / 440B / 440C- Kolhalt 440A (0.75%), 440V (0.9%), 440C(0,95-1,20%; (Cr 16,00-18,00; Mo 0,75).
Alla tre stålsorter har hög korrosionsbeständighet, håller skärpningen bra och har hög hårdhet (56-60 HRC). 440C Det anses vara ett av de mest framgångsrika och balanserade knivstålen vad gäller dess egenskaper.

N690 stål tillverkas av Bohler Edelstahls fabrik i Österrike. Det liknar i sammansättning 440С, men innehåller vanadin- och kobolttillsatser (С 0,95-1,20%; Cr 16,00-18,00; Mo 0,75; V - 0,1; Co - 1,5), vilket ger ytterligare korrosionsbeständighet och gör att stålet kan härdas något starkare (mer än cirka 2 poäng på Rockwell-skalan).

1K6(Daido högkolhaltigt rostfritt stål) - högkvalitativt japanskt tillverkat kolknivstål, som har mer än 0,5% kol i sin sammansättning, "håller" perfekt skärpning;

Verktyg inhemska stål:

HVG (9HVG) avser icke värmebeständiga stål med hög hårdhet för skärande verktyg. Blad från det är relativt lätta att tillverka (på grund av låg deformerbarhet under härdning), är lätta att slipa och har en betydande marginal för skäreggmotstånd. Hållbar. Korrosionsbeständigheten är svag, så de är förkromade eller blånade.

X6VF i Ryssland används de till frimärken och handsågar. Blad av detta stål har mycket goda hållfasthetsegenskaper i kombination med skärkantsstabilitet. Tillfredsställande korrosionsbeständighet Om du är intresserad av ett kort jaktblad eller en kniv för kamp så är detta stål för dig.

5ХНМ. Ännu starkare än X6VF och med bra skäregenskaper. Detta stål används för bandsågar. Teknologisk. Hållbar även vid låga temperaturer. Antikorrosiva egenskaper - svaga. Det är optimalt för en överlevnadskniv och extrem turism - med ett minimum av försiktighet kan ett blad tillverkat av sådant stål säkert lita på i alla livskonflikter.

U10, U11, U10A, U11A och hög viskositet U7A, U8A, U7, U8. icke värmebeständiga verktygsstål med hög hårdhet. Dessa stål används för handverktyg, stansar, mätverktyg och filar, som vanligtvis smids till knivar. Filskåror kvar på bladet ger dem en speciell charm. Dessa kvaliteter ger tillräcklig styrka i kombination med god skärförmåga. Korrosionsbeständigheten är dålig.

R6M5 Värmebeständigt verktygsstål med hög hårdhet, som kan "hålla" härdning även vid ultrahöga temperaturer och används inom mekanik för högpresterande skärverktyg. Kanthållning är mycket bra. Tillräckligt stark, men inte tillräckligt stark för att konkurrera med ovanstående varumärken. Mindre elastisk. Det är dåligt polerat - det är viktigt att ha detta i åtanke, eftersom enskilda knivar polerar knivar för hand, och polering av ett blad av sådant stål kan kosta 50-60% av kostnaden för en kniv. Korrosionsbeständigheten är dålig.

50HGA- högkvalitativt legerat krom-mangan fjäderstål - mycket populärt bland smeder. Mycket trögflytande. Bra skärkantsstabilitet, i kombination med hållfasthetsegenskaper jämförbara med 5XHM, gör det till ett idealiskt material för långbladiga vapen och för knivar som kräver ökad styrka, inklusive strids. Korrosionsbeständigheten är inte för hög, något högre än den för 5XHM.

ShKh15 Kullagerstål är ganska likt 50HGA i egenskaper, förutom att det är valet av dem som måste offra styrkan något till förmån för bättre skäregglivslängd. Detta stål är huvudsakligen smidd, eftersom det är svårt att hitta raka remsor från det.

X12M Verktygslegerat kromstål är korrosionsbeständigt. Naturligtvis inte i samma utsträckning som 4X13, men den är mycket överlägsen de märken som anges ovan. Otillräckligt högt krominnehåll (11 - 12,5%) tillåter inte att det klassificeras som "rostfritt stål". Men å andra sidan, vad gäller skärförmåga bland vanliga och rostfria stål, har den ingen motsvarighet. Styrkan är något lägre än hos andra stål i denna klass, men god skärförmåga och korrosionsbeständighet kompenserar lätt för denna nackdel. Lättpolerad. Teknologisk.

Höglegerade rostfria stål:

40x13 (45x13) har unika rostskyddsegenskaper, men förmågan att hålla skärpan är extremt svag. Det kan rekommenderas för köket eller för behoven hos en dykare, men en jaktkniv gjord av sådant stål kommer att ge mycket besvikelse. Sådant stål används vanligtvis för billiga bruksknivar, bestickknivar, billiga historiska väggreplikanter, etc. Sammansättning: C: 0,36-0,45%; Cr: 12,0-14,0%; Mn: < 0,80%; Si: < 0,8%; P≤0,03%; S≤0,025 %.

50X14MF- Rostfritt kromstål, som används för tillverkning av skärande verktyg (skalpeller) inom medicin- och livsmedelsindustrin. Den maximala hårdheten på 57,50 HRC motsvarar en härdningstemperatur på cirka 1050 °C. Sammansättning: C: 0,48-0,55%; Cr: 14,0-15,0%; Mn: 0,45-0,80%; Mo: 0,45-0,80%; Si:0,20-0,50%; P 0,01-0,03%; S 0,01-0,025%; V: 0,10–0,15 %

65X13 det är inte av hög kvalitet, men används i stor utsträckning av industriella tillverkare för sina modeller. Med korrekt värmebehandling kan ett blad tillverkat av sådant stål behaga ägaren med en bra kombination av korrosionsbeständighet (mörkar utan att rosta i en aktiv miljö såsom tomater, citrusfrukter, blod) och hyfsad skärförmåga. Bladmaterial för ett bra kök, turist- eller fiskekniv. Lättvässad även i fältet "om en sten". En bra termist kan uppnå mycket bra resultat med detta stål. Sammansättning: C: 0,48-0,55%; Cr: 14,0-15,0%; Mn: 0,30-0,60%; Si: 0,30-0,60%; S 0,01-0,03%.

9X18 (95X18 och X18)åtnjuter den största respekten bland rostfria stål. Bra kantlivslängd verkar inte vara ett högt pris att betala för den lilla försämringen jämfört med 65X13 i korrosionsbeständighet. Tyvärr är variationen i källmaterialets kvalitet mycket stor. Liksom alla höglegerade stål kräver det speciella värmebehandlingslägen. Det tappar styrka till kol och verktygsstål. Väg. Det är fortfarande ett av de mest populära materialen för både vikknivar och vanliga knivar. Sammansättning: C: 0,9-1,00%; Cr: 17,0-19,0%; Mn: < 0,80%; Si: < 0,80%; S: < 0,025%; P: ≤ 0,03

Importera analoger av inhemska stål:

lågkolhalt (upp till 0,6 % C) - 45X13- stål 18/10, "400:e typ", AISI 420, 420J2, 420m, 425m, 10C29, X45CrMo14(1.4116), X55CrMo14(1.4110)

medium kol (0,65-0,95 % C) - 65X13- 440A, 440V, AUS6, AUS8, MBS26, NNS-8, 12C27, 13C26, X65CrMo14(1.4109), X89CrMoV18(1.4112)

hög kolhalt (0,95 - 1,2 % C) - 95X18- AUS 10, GIN1(G-2), 154CM, 440C, VG-10, RS-30, CRB-7, X105CrMo17 (1.4125), ATS-34, ATS-55, CPV10M

Pulverstål med högt kolinnehåll (upp till 3% 440XH, BG-42, CPM(T)440V, CPM 420V, zdp-189, Cowry X) har inga varumärkesanaloger i Ryssland, bara experimentella smälter och på beställning.

Grävde grävde och grävde. I allmänhet hittade jag en intressant artikel enligt min mening. Jag tror att hon kommer att passa in här. För det fanns ingen sådan recension. Om du har missat något och det här redan har hänt, ja, .. antingen para ihop det eller riva det. :)

Typer och kvaliteter av populära stål

jag Typer och kvaliteter av populära stål

Produktion och konst knivindustrin ständigt utvecklas och föra sina egna anpassningar till våra liv. Ingen blir förvånad över en kniv i rostfritt stål. På den tiden, när jag var en liten huligan, kunde jag inte föreställa mig en kniv som inte skulle rosta från ett äpple som skärs av den. Men livet går vidare, vetenskapen utvecklas och vissa typer och kvaliteter av stål på knivar ersätts av andra. Beroende på syfte, komplexitet i produktionen och prispolicy kan ståltillverkaren delas in i tre typ med hänvisning till priset på knivar tillverkade av dem:

Billig bli, populär stål, och premie stål som används främst för topp och begränsade versioner av producerade knivar.

Här måste jag reservera mig för sofistikerade läsare, som säkert kommer att vara redo att inleda en diskussion med mig om prissättningen av specifika stålkvaliteter. Typerna av material är uppdelade av mig mycket villkorligt för att ange vissa prisgränser för knivar, och är ganska informativa för bekvämligheten att orientera en oerfaren köpare.

Innan man börjar en översikt över själva stålen bör man förstå den kemiska sammansättningen och inverkan av enskilda element på fysikaliska egenskaper.

Kol(C) - det viktigaste elementet i stål, det ökar dess styrka, utan tillräckligt med kol är det mycket svårt att få en lämplig hårdhet.

Krom ( Cr) - ger legeringen ökade korrosionsskyddande egenskaper, kromkarbider ökar slitstyrkan och härdbarheten. För högt krominnehåll i legeringen ökar dess sprödhet. Innehåller i rostfritt stål av alla märken.

Mangan(Mn) - dess innehåll har en positiv effekt på kornstrukturen hos legeringen och bidrar också till bättre härdbarhet. Ökar slitstyrkan och styrkan. Finns i nästan alla moderna stålsorter.

Molybden(Mo) - bildar karbider som förhindrar förekomsten av stålskörhet, gör att du kan bibehålla styrka vid höga temperaturer. Det ökar också korrosionsbeständigheten, styrkan, hårdheten, härdbarheten, segheten och främjar bättre bearbetbarhet,

Nickel(Ni) - förbättrar styrka, seghet och korrosionsbeständighet.

Kisel(Si) - ökar stålets hållfasthet och slitstyrka. Precis som mangan gör det stålet mer stabilt och hållbart.

Vanadin(V) - bildar strukturen av karbider på ett sådant sätt att de ökar slitstyrkan, hållbarheten och härdbarheten.

Det kan också inkludera kväve(N), niob(N), volfram(W) och svavel(S)

Till billig stål inkluderar följande frimärken:

420 Den låga kolhalten (mindre än en halv procent) gör detta stål för mjukt och dåligt slipat. På grund av sin höga korrosionsbeständighet används den ofta vid tillverkning av dykknivar. Används ofta för mycket billiga knivar; förutom för användning i saltvattenförhållanden, för mjuk för att göra ett fungerande blad. Nästan alla kinesiska "noname" knivar är gjorda av det, vilket gjorde henne ryktbar. Faktum är att i den "östliga" versionen är detta ett material av låg kvalitet, enligt dess egenskaper är det närmare vårt "kök" 40X12. I den "västerländska" versionen anses 420th stål vara ett normalt billigt knivmaterial. Spanska knivar av 420 stål är också väldigt mjuka, nästan som kinesiska. Men schweiziska ("Victorinox", "Wenger") och österrikiska ("Fortuna"), liksom några andra knivar från bra tillverkare från 420 stål, är hårdare och mer exakta. Särskilt anmärkningsvärt är den amerikanska kvaliteten på knivarna gjorda av 420 stål. Tillsammans med nästan souvenirföremål från United Cuttlery, gör SOG och Buck utmärkta knivar av 420 stål med en bladhårdhet upp till 57 HRs, och samtidigt är bladet ofta ganska tunt och elastiskt. Detta bekräftar återigen ståndpunkten att högkvalitativ härdning och bearbetning ofta är viktigare än stålkvaliteten (kemisk sammansättning). Knivar gjorda av 420 stål är inte alltid märkta därefter. Om det inte finns någon inskription på en kniv från en okänd tillverkare eller om det bara står "Inox", "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (egentligen ordet "stainless steel" på olika språk), "Super-steel" och så vidare, då är detta med största sannolikhet nämligen 420:e stålet med alla följder.

420HC(High Carbone - "high-carbon") En av de populära legeringarna som använts för massproduktion av knivar de senaste åren. Många välkända tillverkare föredrar detta stål på grund av dess låga kostnad, enkla bearbetning, tillräcklig styrka för en genomsnittlig kniv och goda korrosionsskydd. Stål 420HC håller skäreggen bra, men behöver slipas då och då, vilket ger efter för stål av högre kvalitet, det är lätt att slipa kniven från den.

420J2 Japanskt stål, använt under lång tid vid tillverkning av knivar av olika företag. På grund av dess prisvärdhet, enkla bearbetning och betydande distribution, använder knivtillverkarna den både på egen hand och som en del av kompositlegeringar, där 420J2 fungerar som ett foder och omsluter hårdare stål inuti.

440A - 440B - 440C Kolhalten (och hårdheten) i denna typ av rostfritt stål ökar från A (0,75 %) till B (0,9 %) till C (upp till 1,2 %).

Alla tre typerna av 440 stål motstår korrosion väl, med 440A det bästa och 440C det minsta av de tre. SOG Seal 2000 knivar använder 440A stål, Randell använder 440B stål för sina rostfria knivar. 440C-märket är allmänt förekommande eftersom det är det bästa av de tre! Om din kniv är märkt "440" är det med största sannolikhet det billigaste 440A-stålet - om tillverkaren använde det dyrare 440C kommer de säkert att indikera detta. Den allmänna känslan är att 440A stål (och liknande) är tillräckligt bra för dagligt bruk, speciellt när det är ordentligt härdat (det finns många bra recensioner om härdning av stål 440A av SOG). 440B-versionen kan kallas ett mellanalternativ, och 440C-stål är det hårdaste av 440-talet.

12С27(sammansättning: C - 0,6%, Mn - 0,35%, Cr - 14,0%.) Den anses vara traditionell skandinavisk och används för att tillverka finska "puukko"-knivar, svenska "Mora Of Sweden"-knivar, samt norska knivar. Den är också traditionellt känd för sin "rena sammansättning" - d.v.s. frånvaron av främmande föroreningar - svavel och fosfor.

Sandvik14C28N Medium kol högt krom rostfritt stål med molybden, fosfor, kisel och svavel, som har exceptionell korrosionsbeständighet, utmärkt hållfasthet och slitstyrka. Ganska vanligt i tillverkningen av svenska knivar "Mora Of Sweden".

1095 Det används oftast för klumpiga knivar (fasta). Om man ordnar betygen i ordning från 1095 till 1050, generellt sett kan vi säga att när antalet minskar, minskar mängden kol i stålet, det håller bladet vassare sämre och blir mer trögflytande. Därför används oftast betygen 1060 och 1050 för att göra svärd. För knivar anses 1095 vara "standard" av kolstål, inte den dyraste och ändå med bra kvaliteter. Dessutom har detta märke tillräcklig styvhet och håller skärpningen mycket bra, men det rostar lätt. Detta är en enkel stålkvalitet som innehåller, förutom järn, ytterligare ett eller två element - cirka 0,95 kol och ibland cirka 0,4% mangan.

9Cr13CoMoV Tillverkad i Kina rostfritt stål med en hög kobolthalt tillsatt för en starkare skäregg. Den har hög korrosionsbeständighet till ett lågt pris. Höghastighetsstål legerat med vanadin och kobolt har förbättrade skäregenskaper. Kobolt ökar värmebeständigheten, magnetiska egenskaper, ökar slaghållfastheten. Ju mer kobolt i legeringen, desto högre böjhållfasthet och bättre mekaniska egenskaper, men med en stor mängd kobolt minskar legeringens hårdhet och slitstyrka. Av de som används i knivar innehåller stål VG-10 och N690 cirka 1,5 % kobolt.

8Cr13MoV Kinesiskt stål, karakteristiskt för Spydercos Byrd-linje av knivar. Detta är ett stål med en ganska hög halt av kol, krom, vanadin och molybden, det håller på att slipas bra och samtidigt är det lätt att slipa.

8Cr14MoV Kinesiskt stål, liknande det föregående, inklusive den kemiska sammansättningen. Närvaron i den av en större mängd krom än i 8Cr13MoV gör att den kan kombinera samma skär- och hållfasthetsegenskaper med förbättrat korrosionsskydd.

Till populära stål, medelpriskategori, inkluderar följande frimärken:

3Cr13 Kinesiskt rostfritt stål, som är ett modifierat 440A stål härdat till cirka 57 HRC. På grund av den ökade kolhalten är dess skäregenskaper överlägsna 420J2, men sämre än 420HC. Den används på knivar i mellanpriskategorin från olika tillverkare, dock ganska sällan.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Japanska rostfria stål ungefär jämförbara med 440A (AUS-6,65% kol), 440B (AUS-8,75% kol) respektive 440C (AUS-10, 1,1% kol). Den utbredda användningen av AUS-8 stål har gjort det mycket populärt och även om det inte håller styrkan hos ATS-34, noterar många dess enastående slitstyrka. Vissa tillverkare märker också AUS-8 som AUS-8A, men det finns inga egentliga skillnader. AUS-10 stål har något högre kolinnehåll, men innehåller mindre krom, så det är något mindre korrosionsbeständigt, men hårdare. Alla dessa stål innehåller upp till en kvarts procent vanadin, vilket förbättrar slitstyrkan. Sammansättningen av den mest populära AUS-8 är som följer: C=0,75%, Mn=0,5%, Mo=0,2%, Cr=14%, Ni=0,5%; Si=1%, V=0,2%

95X18 Bra inhemskt rostfritt stål, men det finns en välsignelse i förklädnad - det är ganska nyckfullt i härdning och bearbetning. Med rätt värmebehandling har den hög hårdhet, god flexibilitet och tillräcklig styrka. En kniv av detta material är inte lika lätt att slipa bra som en vanlig kökskniv, men det kommer att vara bra att hålla bladet vasst. Vid långvarig kontakt med fukt, och ännu mer med salt, kan korrosion uppstå. Med allt detta är det ett av de bästa stålen från inhemsk produktion, som både stora tillverkare och respekterade privata hantverkare arbetar med. Steel 440C anses vara en importerad analog. Sammansättning: C=1%; Cr=18%; Mn < 0,8%; Si < 0,8%; S < 0,025%; P≤0,03 %

4116 Högkvalitativt rostfritt stål tillverkat i Tyskland av Thyssen Krupp. Detta stål används i industrier med höga hygienkrav (för tillverkning av medicinsk utrustning är detta stål ett utmärkt val för tillverkning av köksknivar. Den optimala andelen kol och krom i detta stål ger det en hög grad av korrosionsbeständighet , samt utmärkt mekanisk hållfasthet och skärmotstånd. Skärkantshållfastheten i skärtester översteg den för blad tillverkade av rostfritt stål i serierna 420 och 440. Andra legeringselement som används vid tillverkningen av 4116 Krupp hjälper till att öka hållfastheten hos bladen och tillåter du för att göra dem tunnare utan att förlora hållfasthetsegenskaper. Sammansättning: С=0,45-0,55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 Den kemiska sammansättningen och fysikaliska egenskaperna hos 1055 kolstål ligger på gränsen mellan stål med hög kolhalt, med en kolhalt mellan 0,50%-0,60% och en manganhalt mellan 0,60%-0,90%. Denna kol- och manganhalt gör det möjligt att uppnå en hårdhet på legeringen mellan Rc 60-64, beroende på den exakta kolhalten. Kombinationen av ett antal faktorer under tillverkningen gjorde det möjligt att tillverka ett av de mest komplexa stålen, samtidigt som det har tillräckligt med martensit, utan överskott av karbider. Detta stål är speciellt lämpligt för de jobb där styrka och seghet värderas över alla andra egenskaper.

SK5 Japanskt verktygsstål, som motsvarar amerikanskt 1080-stål, med en kolhalt mellan 0,75%-0,85% och mangan mellan 0,60%-0,90%. Detta stål kan ha en hårdhet upp till 65 Rc, och innehåller en blandning av kol i martensiter med en del lösta cementiter. Att öka innehållet av cementit i stål ökar dess motståndskraft mot nötning och gör att du kan uppnå den perfekta balansen mellan bladets höga hållfasthetsegenskaper och en hög grad av skärpa i skäreggen. På grund av dessa egenskaper används stål av denna klass traditionellt för tillverkning av olika handverktyg, såväl som för tillverkning av mejslar och motorsågar inom träbearbetningsindustrin. Detta stål har bestått tidens tand och har använts i många år i många länder.

Vi närmar oss smidigt de stål som används på dyrare knivar och begränsade upplagor.

Premie (överst) stål:

VG-1 San Mai III "San Mai" betyder "tre lager". Denna term används för att beskriva de traditionella laminerade bladen som används för japanska svärd och dolkar. Bladets laminerade struktur är viktig eftersom den gör att remsor av olika stålkvaliteter kan kombineras till ett blad. Ett enkelt sätt att tänka på den här typen av konstruktion är att tänka på en smörgås: kött i mitten, massivt högkvalitativt stål och brödbitar på båda sidor - remsor av lågkolhaltigt stål. Bladets skäregg måste vara så hård som möjligt för att hålla skärpan längre och skära och skära effektivt, men om hela bladet var så hårt skulle det kunna skadas under strid eller arbete med sidobelastning. För att ge bladet ytterligare styrka, flexibilitet och motståndskraft mot korrosion, svetsas ytterligare, "mjukare" stålfoder på det. Sammansättning: C=0,95-1,05%; Cr=13-15%; Mo=0,2-0,4%; Ni=0,25%. Vanligtvis härdad till 58 - 61 HRC.

VG-10 Det utvecklades speciellt av Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japan) för knivindustrins behov. Används vid tillverkning av knivar av sådana japanska märken som "Tojiro", "Kasumi", "Mcusta", såväl som vid produktion av vissa modeller av icke-japanska märken "Spyderco", "Cold Steel", "Camillus", "FALLKNIVEN", "Browning" . Men bladen för dem, och till och med hela knivarna, är som regel gjorda i Japan. Segheten hos detta stål är tillräcklig för att bibehålla en skäregg även när det härdat till en hårdhet på 60-63 Rc. Sammansättning: C=0,95-1,05%; Cr=14,5-15,5%; Co=1,3-1,5%; Mn=0,5%; Mo=0,9-1,2%.

A-2(AISI Typ A2, UNS T30102 Amerikanskt verktygsstål för rullar, stansar och stansar som används vid tillverkning av blad. Giftfritt, icke-magnetiskt, ej härdbart, korrosionsbeständigt stål. Lätt svetsbart och blir inte skört. Sammansättning: C =1%, Mn=0,8%, Si=0,3%, Cr=5,25%, Mo=1,1%, V=0,2%.

ATS-34 och 154CM Ett av de mest moderna högteknologiska rostfria stålen. 154CM är det ursprungliga amerikanska stålet, dess enastående prestanda gör det också ganska dyrt, det används inte i varje kniv. ATS-34 är en produkt från det japanska företaget Hitachi och är mycket nära 154cm när det gäller prestanda. Dessa kvaliteter är vanligtvis härdade till 60 HRc och är stabila vid denna hårdhet samtidigt som de bibehåller hög styvhet, men de är inte lika rostbeständiga som stål i serien 440. Dessa stål kan med rätta anses vara ett av de bästa stålen idag. Sammansättning: C=1,05%, Cr=14%, Mn=0,5%, Mo=4%, Si=0,3%

S60V(440V) och S90V(420V) Dessa två stål håller en kant mycket bra (bättre än ATS-34). Båda stålen är höga i vanadin, vilket gör dem otroligt slitstarka, men svårslipade blad. Spyderco producerade knivar av S60V stål i en begränsad upplaga. Samtidigt värmde de det bara till 55-56 Rc, så att med tillräcklig hårdhet kunde bladet lättare slipas. S90V är CPM:s stål, liknande S60V, med mindre krom och dubbelt så mycket vanadinhalt, mer slitstarkt och starkare än S60V. S60V sammansättning: C=2,15%, Cr=17%, Va=5,5%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%. S90V: C=2,3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%.

H-1 Rostfritt stål, typiskt för Spyderco-knivar. På grund av sin ovanliga kemiska sammansättning har den ökat korrosionsbeständigheten, även i havet, där mängden salt ökar. Den har också hög skärprestanda och förmågan att hålla skärpningen under lång tid. Det är dock något mjukare än AUS8 eller 154CM stål. Stål är ganska svårt att bearbeta, därför används det relativt sällan, oftast vid tillverkning av professionella knivar för seglare, sjömän, dykare, etc. Sammansättning: C=0,15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0,5-1,5%, Ni=6-8%, P=0,4%, Si=3-4,5%, S=0,03%. 3G svenskt alltid laminerat (3-lagers) pulverstål av senaste generationen, ett av de bästa i sin klass. Den höga kolhalten (1,4%) ger den den hårdhet och styvhet som krävs för en "kniv"-legering, och ytterligare föroreningar bidrar till hög korrosionsbeständighet, god seghet och slitstyrka. Utvecklad och använd av Fallkniven. Central kärnsammansättning (SGPS stål): C=1,4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0,4%, Mo=2,8%, Si=0,5%, P=0,03%, S=0,03%. Fodren är vanligtvis gjorda av VG2-stål, dess sammansättning är nästan densamma som kärnans, men hårdheten är mycket lägre.

S30V(fullständigt namn CPM S30V) är ett rostfritt martensitiskt pulverstål som utvecklats av Dick Barber i samarbete med den kända knivmakaren Chris Reeve. Vid tillverkningen av detta stål bildas vanadinkarbider, vilkas egenskaper ger stålet större hållfasthet än användningen av kromkarbider. Dessutom gör vanadinkarbider det möjligt att uppnå en mer perfekt stålkorn. Detta stål blev snabbt populärt och används nu i stor utsträckning vid tillverkning av knivar av många företag. C=1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4 %

CTS-BD30P tillverkad av Carpenter Inc. är motsvarigheten till S30V, guldstandarden för pulverstålindustrin. Det rekommenderas att härda CTS-BD30P upp till 58–61 enheter. på Rockwell-skalan. Trots sin avsevärda hårdhet är CTS-BD30P-bladet lätt att klä. Skäreggen på bladet av CTS-BD30P stål när det gäller slitstyrka (det vill säga förmågan att hålla skärpningen) överstiger 440°C med 45 % och 154 CM med 30 %, vilket bekräftas av en oberoende undersökning utförd av CATRA . När det gäller slaghållfasthet är CTS-BD30P-stålet fyra gånger starkare i brott än det välkända 440Ci-stålet och 3,5 gånger starkare än 154CM. Enligt användarna är stålet fortfarande bättre än standard S30V. C=1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4 %

CPM D2 Modernt verktygsstål, ibland kallat "halvrostfritt". Det har en ganska hög kromhalt (12%), men ändå inte tillräckligt för att klassificera detta stål som rostfritt. Trots detta, när det gäller parametern "korrosionsbeständighet", överträffar den vida alla kolstål. Den har också hög hållfasthet, vilket gör att du kan behålla skäreggen under lång tid. Stål M4 och D2 kan båda kallas CPM, vilket betyder "pulver". Till en början är det "valsade" stål, men inom knivindustrin används endast pulver för att få en mer enhetlig stålsammansättning. Typisk sammansättning: C=1,45-1,65%; Si=0,1-0,4% Cr=11-12,5%; Mo=0,4-0,6%; V=0,15-0,3%.

ZPD-189 Japanskt pulverstål av högsta kategori. Utvecklad av Hitachi Metals 1996. Den kombinerar extremt hög hårdhet, som för närvarande nästan inte har några analoger bland andra stålsorter, är korrosionsbeständig, men samtidigt är den rädd för sidobelastningar på kanten, eftersom den kan smulas sönder. Sådant stål används av endast ett fåtal företag på de bästa modellerna av knivar från sortimentet, det överträffar också alla analoger i kostnad. Sammansättning: C=2,9-3%; Si=0,35%; Cr=19-20,5%; Mo=0,9-1%; V=0,25-0,35%.

ZDP-247 Högkolhaltigt verktygsstål tillverkat av Hitachi Metals Corporation (Japan), utvecklat på basis av amorf metallegeringsteknik, som används vid tillverkning av knivar. Stålets sammansättning är en affärshemlighet för Hitachi Metals Corporation.

CPM-125V Ett av de hårdaste och mest hållbara rostfria stålen. Innehåller mycket vanadinkarbider. Det är i huvudsak ett amerikanskt svar på den japanska ZDP-189, men inte lika spröd eller rostig som M4. Det är väldigt svårt att bearbeta, så det produceras väldigt lite av det. 25-50% slitstark än S90V. För fräsning, slipning och slipning av detta stål används speciella maskiner som förbrukar en stor mängd slipmedel. Sammansättning: C=3,30% Mn=5% Cr=14% Ni=0,4% V=12% Mo=2,5% W=0,5% Si=0,5%.

CPM M4 Speciellt höghastighetsverktygsstål som innehåller en stor mängd vanadin. Detta stål visar sig vara starkare och mer slitstarkt än M2 och M3 i applikationer som kräver enkel och snabb skärning. CPM M4 finns även i flera kvaliteter, till exempel ett stål som innehåller en hög kolhalt, vilket gör det bättre härdbart vid värmebehandling, och ett stål med hög svavelhalt för att förbättra bearbetbarheten. Som alla CPM-stål skapas CPM M4 av Crucible Materials Corporation med hjälp av den patenterade Crucible Particle Metallurgy-teknologin, som uppnår enhetlighet, styrka och god bearbetbarhet jämfört med stål som produceras i traditionell metallurgi. Sammansättning: C=1,42%; Cr=4%; Mo=5,25%; V=4%; W=5,5%; Mn=0,3-0,7%; S=0,06-0,22%. Detta stål är mycket korrosivt i en fuktig miljö, så det kräver noggrant underhåll, eller så måste bladet ha en rostskyddsbeläggning.

CTS-BD1 Stål tillverkat av Carpenter. Mycket nära i fastigheter till de populära 154CM, ATS-34 och GIN-1. Är inte ett pulver. Kemisk sammansättning: C=0,9% Mn=0,6% Si=0,37% Cr=15,75% Mo=0,3%, V=0,1%. Den höga kromhalten ger god hårdhet och rostbeständighet.

S35VN Hela titeln CPM-S35VN Martensitiskt rostfritt stål tillverkat av Crucible Inc., som är en erkänd ledare inom pulvermetallurgi. När det gäller hållfasthet överträffar detta stål CPM-S30V stål med 15-20%, men det lämpar sig bättre för bearbetning. CPM-S35VN har niob, vilket gör stålet starkare, mer slitstarkt och kan hålla sig vassare längre än de flesta kromlegeringar som 440C och D2. Precis som CPM-S30V har den utmärkt korrosionsbeständighet. Den når sina bästa egenskaper när den härdat till en hårdhet på 58-61 HRc. Sammansättning: C=1,4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0,5%.

CPM-S110V Höglegerat martensitiskt rostfritt verktygsstål tillverkat av Crucible Industries (USA). CPM-S110V innehåller en ganska stor mängd vanadin och niob, vilket ökar stålets hållfasthet, slitstyrka och korrosionsbeständighet. På grund av denna sammansättning har CPM-S110V stål bättre korrosionsbeständighet än 440C eller CPM-S90V stål. Stålproduktionsteknik ger en jämn fördelning av kol i CPM-S110V stål jämfört med andra verktygsstål, vilket ger relativt goda bearbetnings- och hållfasthetsegenskaper. Den används för tillverkning av delar och verktyg med ökad slitstyrka och korrosionsbeständighet. 3% niob sattes till stålkompositionen: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%. Hårdhet från 58 till 61 HRc.

M390 Om M390-stål används för att tillverka en kniv, kommer bladet definitivt att ha ökad korrosionsbeständighet, eftersom stålet innehåller en mycket hög koncentration av krom. Det är också värt att notera att detta stål används i stor utsträckning inom industrin för produktion av olika borriggar och maskiner som utför den komplexa processen att borra hårda material. Bladet av detta stål har superhög prestanda, utmärkt skärförmåga och slitstyrka på grund av sin struktur med hög koncentration av vanadin och kromkarbider. Den unika pulvermetallurgiska tillverkningsprocessen främjar jämn fördelning av karbid i resten av stålets balanserande kemiska element, vilket gör M390 mycket populär bland användare och knivmakare. M390 stål används i kirurgiska skärinstrument, skalpeller, filar, knivar och instrument som i grunden kräver hög prestanda och egenskaper. Sammansättning: C=1,9% Si=0,7% Mn=0,3% CR=20% Mo=1,10% V=4% W=0,6%.

CPM3V Pulverstål utvecklat av "Crucible Materials Corporation", ett av de starkaste stålen. Crucibles CPM 3V är designad för att ge den högsta brott- och flishållfastheten bland verktygsstål med högt slitage. Slaghållfastheten för CPM 3V är större än A2, D2, Cru-Wear eller CPM M4 och närmar sig nivån för S7 och andra slagfasta stål. Samtidigt ger den utmärkt slitstyrka, hög hårdhet och värmebeständighet. Med en hårdhet på HRC 58-60 kan CPM 3V ersätta verktygsstål där det är ständiga problem med brott och flisning. Sammansättning: C- 0,83 %, Mn- 0,39 %, P- 0,17 %, S- 0,005 %, Si- 0,90 %, Ni- 0,065 %, Cr- 7,49 %, V- 2,61 %, W-0,038 %, Mo - 1,45 %, Co- 0,045 %, Cu- 0,053 %. Hårdhet 60-61 HRc.

BG42 Lager korrosionsbeständigt stål Lescalloy BG42 (AMS 5749), utvecklat av det amerikanska företaget "Timken Latrobe". Tills nyligen ett populärt material vid tillverkning av knivblad av ett antal författares och seriemodeller. Det kan utan tvekan kallas det bästa icke-puderstålet, men nu börjar det bli en sällsynthet. Sammansättning: C=1,15%, Mn=0,5%, Cr=4,5%, Si=0,3%, Mo=4%, V=1,2%. Hårdhet 59-60HRc.

Cronidur 30 Högnitrerat, korrosionsbeständigt lagerstål utvecklat av FAG (Tyskland). Det kännetecknas av hög plasticitet. Sammansättning: C=0,3%, N=0,42%, Cr=14,5%, Mo=1%, V=0,1%. Hårdhet 59-60 HRc.

Vanax Denna typ av stål tillverkades ursprungligen av Bohler-Uddeholm för industriella behov, under förhållanden där det blir nödvändigt att komma i kontakt med en aggressiv miljö - saltvatten. Nu används sådant stål även för tillverkning av knivar. Vanax är ett pulver med låg kolhalt och hög kvävehalt. Det finns två typer av Vanax - 35 och 75. Vanax 75 har en mycket ovanlig sammansättning: C=0,2%, N=4,2%, Si=0,3%, Mn=0,2%, Cr=21,2%, Mo=1,3%, V =9 % . Kväve med vanadin bildar hårda nitrider, som ger hög stabilitet och motståndskraft mot korrosion. Vanax är två och en halv gånger starkare än 440C-stål och rostar inte alls.

Elmaxär en allmän sammansättning av rostfritt stål som liknar M390: C=1,7% Si=0,8% Mn=0,3% CR=18% Mo=1,10% V=3%). Detta är ett av de nyaste pulvermaterialen, har bäst valuta för pengarna. Med en något liknande sammansättning som S35VN och M390 vinner den i egenskaper på grund av de många jämnt fördelade karbiderna. Den rostar praktiskt taget inte (17-18% krom), den är tillräckligt svår att skärpa, men den håller skärpningen väldigt bra. Används för närvarande i Kershaw, Zero Tolerance och Microtech knivar. Enligt Sal Glesser har detta stål visat mycket goda resultat i Spyderco-laboratoriet.

CTS-XHP Rostfritt stål tillverkat av Carpenter. Den har en hög halt av kol och krom (sammansättning: C=1,6% Cr=16% V=0,45% Mo=0,8% Ni=0,35% Mn=0,5% Si=0,4%). Helt nyligen började den användas inom knivindustrin, främst i begränsade versioner. Hårdheten ligger i intervallet 62-64HRc, den är anmärkningsvärd för hög slitstyrka och god korrosionsbeständighet förutom hårdhet. Den är flera gånger överlägsen S30V i hållbarhet, är på nivån D2 eller ZDP-189 i hårdhet, men har inte de negativa egenskaperna hos den senare.

CTS-204PÄven stål tillverkat av "Carpenter", vilket indikeras av prefixet CTS. Den har en mycket högre kol- och vanadinhalt än CTS-XHP (sammansättning: C=2,2% Cr=13% V=9% Mo=1,3% Mn=0,5% Si=0,3%), vilket teoretiskt borde göra detta stål bättre, men är praktiskt taget ungefär på samma nivå i riktiga tester. Både CTS-XHP och CTS-204P stål är bland de bästa som finns idag, men priserna för knivar tillverkade av dessa stål är ganska höga.

Hitachi Blue Super Steel(Aogami Super Steel) Japanskt legerat stål med hög renhet tillverkat av Hitachi (Japan), populärt vid tillverkning av professionella kockknivar, sågar, flätor. Sammansättning: C=1,40-1,50%, Si=0,10-0,20%, Mn=0,20-0,30%, Cr=0,30-0,50%, W=2,00-2,50%, Mo=0,30-0,50%, V=0,30-0,50% .

En viktig aspekt vid tillverkning av ett knivblad är värmebehandlingen av stål. Korrekt värmebehandling, som nämnts ovan, kan ge tillräcklig hårdhet till billigt 420-stål och föra det till en högre nivå och omvänt förvandla dyrt premiumstål till plasticine, som snabbt blir matt när man skär grönsaker till en sallad.

Material hämtat från webbplatsen: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

SK 5 stål är en japansktillverkad legering som ursprungligen tillverkades för tillverkning av olika verktyg.

Stål SK 5: recensioner, egenskaper

Legeringen tillhör klassen kolstål. Den har analoger, bland vilka:

1. 1080 är en amerikansk legering.
2. 80 (85) - rysktillverkad legering.
3. W.Nr 1.1269 - tyskt stål.

Hittills används stål aktivt både i hushållsknivar (kök, EDC) och i blad för vapenmodeller (machete) och verktyg (yxa). En sådan mångfald av introduktionen av denna legering i produktionen beror på:

• slitstyrka hos skäreggen;
• styrka;
• hårdhet.

Den senare enligt Rockwell når 59 HRc. Enligt kundrecensioner tål SK 5 stål de mest imponerande belastningarna.

Funktioner hos knivar av stål SK 5

En kniv av SK5-legering kan jämföras med slitstyrkan i skärkantsområdet. Bladet är starkt och hårt vilket gör att du kan arbeta på grova ytor utan risk för brott, sprickor, spån.

Steel SK 5: var kan man köpa

Arbaletika onlinebutik inbjuder dig att bli ägare till en produkt, vars blad är tillverkat av legering SK 5. Du behöver inte ens lämna ditt hem för att göra en beställning - fyll bara i onlinebeställningsformuläret. Vi garanterar dig snabb leverans till vilken plats som helst i Ryssland. För kunder som bor i Moskva är vi redo att skicka en kurir. Alla tillhandahållna varor har klarat den statliga certifieringen. Glad shopping!