लाइन ऑपरेशन मैनुअल। एच-आकार की बीम वेल्डिंग के लिए nnh1200 ब्रांड की स्वचालित लाइन के लिए ऑपरेशन मैनुअल। ऑपरेटर को "नया निरीक्षण" या "ओपन निरीक्षण" कमांड का चयन करना होगा, और फिर रजिस्टर अनुरोध विंडो में पंजीकरण संख्या दर्ज करनी होगी

बिजली आपूर्ति लाइन

हाथ से किया हुआ

NM.01.000.000RE संशोधन 01

बिजली वितरण लाइन

हमारी लाइन खरीदने के लिए धन्यवाद।

हमें यकीन है कि आपने अपना पैसा बर्बाद नहीं किया है।

तकनीकी विवरण।

खाद्य वितरण लाइन को अल्पकालिक भंडारण के लिए डिज़ाइन किया गया है

और पहले और दूसरे पाठ्यक्रम का वितरण, गर्म और ठंडे स्नैक्स और पेय, कन्फेक्शनरी, ग्राहकों को कटलरी प्रदान करना

खानपान प्रणाली में।

वितरण लाइन की बहुमुखी प्रतिभा और एक व्यक्तिगत आदेश पर मॉड्यूल का पूरा सेट आपको विभिन्न श्रेणियों और लगभग असीमित संख्या के लोगों के समूहों के लिए ऐसी वस्तुओं पर भोजन व्यवस्थित करने की अनुमति देता है जैसे: औद्योगिक उद्यम, शैक्षणिक संस्थान, सैन्य इकाइयां, कैंटीन, कैफे , आदि।

Atesi उद्यम वर्तमान में 3 प्रकार की खाद्य वितरण लाइनें - बेला-नेवा और बेला-नोटा और बेला-नोटा मोबाइल खाद्य वितरण लाइन - ट्रे के लिए तह गाइड के साथ एक मोबाइल भोजन वितरण लाइन का उत्पादन करता है, जिसके मॉड्यूल पहियों से सुसज्जित हैं।

एक पूर्ण बिजली वितरण लाइन किट में निम्नलिखित मॉड्यूल शामिल हैं:

कटलरी और ब्रेड के लिए रैक रेफ्रिजरेटेड डिस्प्ले बैन-मैरी पहले कोर्स के लिए (बेला-नोट 1 और 2 बर्नर के लिए, बेला-नेवा 2 और 3 बर्नर के लिए) बैन-मैरी दूसरे कोर्स के लिए (सूखा और गीला हीटिंग) न्यूट्रल टेबल कोल्ड टेबल कैश डेस्क (3 संशोधन: सामने, दाएं और बाएं आर्मरेस्ट के साथ) 8 कुंडा मॉड्यूल (90 ° से बाहरी या आंतरिक घुमाव के साथ) प्लेटों को गर्म करने के लिए मॉड्यूल बेला-नोटा लाइन एक मिनी लाइन संस्करण है, यह स्थानों में उपयोग के लिए बहुत सुविधाजनक है सीमित क्षेत्र, लेकिन बैंडविड्थ के साथ लगभग उच्च श्रेणी की लाइन के बराबर

- बेला-नेवा। बेला-नोटा लाइन की कम कीमत बेलानेवा की तुलना में कुछ मॉड्यूल के छोटे आयामों के कारण प्रदान की जाती है।

.01.000.000RE rev.01 वितरण लाइन "बेला-नोटा मोबाइल" के मॉड्यूल किसी भी स्थान पर बिजली के वितरण को व्यवस्थित करने की अनुमति देते हैं जहां 220 वी के विद्युत नेटवर्क से कनेक्शन की संभावना है।

मॉड्यूल चार पहियों से लैस हैं, जिनमें से दो मॉड्यूल को ठीक करने के लिए ब्रेक से लैस हैं।

बेला-नेवा खाद्य वितरण लाइन मॉड्यूल में बेला-नोटा मॉड्यूल की तुलना में बड़े आयाम होते हैं, और लगभग पूरी तरह से खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो इस लाइन के स्वच्छता और स्वच्छ प्रसंस्करण को बहुत सरल करता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है। इसके अलावा, बेला - नेवा लाइन के सभी अलमारियां प्रकाश से सुसज्जित हैं, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला (छायांकित या मंद रोशनी वाले कमरे) प्रदान करती है। उपभोक्ता पक्ष पर, "नेवा" और "नोटा" लाइन के मॉड्यूल सुरक्षात्मक चश्मे से लैस हैं जो भोजन को धूल से बचाते हैं। "नेवा" लाइन में, कांच उपभोक्ता से भोजन तक पहुंच को प्रतिबंधित करता है।

लाइन मॉड्यूल के डिजाइन को इस तरह से सोचा जाता है कि ऑपरेशन के दौरान भोजन के संपर्क में आने वाली सभी सतहों को पूरी तरह से साफ करना आसान हो जाता है।

बिजली वितरण लाइनों को एक सीधी रेखा संस्करण में स्थापित किया जा सकता है, या, रोटरी मॉड्यूल का उपयोग करके, बाहरी और आंतरिक रोटेशन दोनों के साथ, कोने के संयोजन में।

प्रत्येक वितरण लाइन मॉड्यूल स्व-निहित है, इसलिए एक पूर्ण लाइन किट खरीदना आवश्यक नहीं है। आप अपने विवेक से आवश्यक मॉड्यूल चुन सकते हैं।

हमारी खाद्य वितरण लाइन खरीदते समय इसके संचालन के नियमों को ध्यान से पढ़ें। यह आपको इसका सफलतापूर्वक उपयोग करने और अपना व्यवसाय करने की अनुमति देगा।

कंपनी "एटेसी" लगातार उत्पादों की श्रेणी का विस्तार और सुधार कर रही है, इसलिए मॉड्यूल के वास्तविक सेट और तकनीकी विशेषताओं में उपभोक्ता गुणों को खराब किए बिना इस पासपोर्ट में संकेतित लोगों से थोड़ा अलग हो सकता है।

.01.000.000RE रेव. 01 बिजली वितरण लाइन के लिए ऑपरेटिंग मैनुअल।

1. सामान्य निर्देश।

1.1. बिजली वितरण लाइन 50 हर्ट्ज की आवृत्ति और अतिरिक्त ग्राउंडिंग तार के साथ 220 वी ± 10% के वोल्टेज के साथ एक वैकल्पिक वर्तमान विद्युत नेटवर्क से संचालित होती है।

1.2. लाइन ऑपरेशन के लिए जलवायु की स्थिति: परिवेश का तापमान 10 ° से + 35 ° तक; + 20 ° के तापमान पर सापेक्ष आर्द्रता 60% से अधिक नहीं।

समुद्री जलवायु वाले क्षेत्र में लाइन मॉड्यूल का संचालन करते समय, मॉड्यूल को एयर कंडीशनिंग के साथ एक बंद कमरे में स्थापित किया जाना चाहिए।

1.3. फर्श में छिपी पाइपिंग के माध्यम से बिजली की आपूर्ति को वितरण लाइन के स्थिर मॉड्यूल से कनेक्ट करें। प्लग-इन मॉड्यूल के कुल लोड करंट के आधार पर वायर व्यास की गणना की जानी चाहिए। पाइप का व्यास कम नहीं (12 मिमी)। फर्श से पाइप शाखा की ऊंचाई 90 ... 100 मिमी है। मॉड्यूल को विद्युत शक्ति के पाइप आउटलेट की आपूर्ति के लिए स्थान सेवा कर्मियों की ओर से बाएं कोने में स्थित हैं।

1.4. प्रकाश व्यवस्था के साथ अलमारियों से सुसज्जित मॉड्यूल स्थापित करते समय, बिजली की आपूर्ति को दीपक से जोड़ना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, शेल्फ के बाएं रैक के माध्यम से कंडक्टर (मॉड्यूल के टेबलटॉप पर लाया गया) को थ्रेड करें और इसे वायरिंग आरेख के अनुसार शेल्फ पर टर्मिनल से कनेक्ट करें।

1.5. बिजली वितरण लाइन के मोबाइल मॉड्यूल पावर कॉर्ड और प्लग के माध्यम से मेन से जुड़े होते हैं, जिन्हें मॉड्यूल के साथ आपूर्ति की जाती है। विद्युत कॉर्ड की लंबाई कम से कम 1.5 मीटर है।

1.6. मोबाइल मॉड्यूल स्वयं उपभोक्ता द्वारा स्थापित और पावर ग्रिड से जुड़े होते हैं।

1.7. चलती मोबाइल इकाइयों को समतल सतहों पर किया जाना चाहिए, थ्रेसहोल्ड, सीढ़ियों और अन्य असमान सतहों पर प्रभाव से बचना चाहिए।

1.8. लाइन मॉड्यूल को मुख्य से जोड़ने से संबंधित सभी कार्य एक योग्य विशेषज्ञ द्वारा किए जाने चाहिए जो विद्युत उपकरणों के साथ काम करने के लिए अधिकृत हो।

1.9. जिस विद्युत नेटवर्क से वितरण लाइन जुड़ी हुई है, उसे तालिका के अनुसार सभी प्लग-इन मॉड्यूल के कुल लोड करंट से कम लोड करंट के लिए AK-50 ऑटोमैटिक सर्किट ब्रेकर के साथ एक अलग पैनल से लैस होना चाहिए।

1.10. लाइन एक फ्लैट, क्षैतिज, कठोर मंजिल (टाइल्स, संगमरमर, सिरेमिक, आदि) पर स्थापित है .01.000.000RE रेव। 01

1.11. लाइन स्थापित करने से पहले मॉड्यूल की असेंबली (गाइड ट्रे, अलमारियों, आदि की स्थापना) को प्रत्येक मॉड्यूल की पैकेजिंग से जुड़े असेंबली निर्देशों के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए।

1.12. लाइन को रफ हैंडलिंग और शॉक से बचाएं। कार्य दिवस के अंत में लाइन की कामकाजी सतहों को नियमित रूप से साफ करें।

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वास्तविक बिजली की खपत और लोड करंट को अतिरिक्त रूप से जुड़े उपकरणों द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिसकी कुल शक्ति तालिका में इंगित से अधिक नहीं होनी चाहिए।

बिजली की खपत और लोड करंट इस्तेमाल किए गए कैश रजिस्टर के प्रकार से निर्धारित होते हैं।

2.1. बिजली वितरण लाइन के तटस्थ मॉड्यूल 2.1.1। मॉड्यूल "तटस्थ तालिका"

विभिन्न पेय, कन्फेक्शनरी, आदि के वितरण के साथ-साथ अतिरिक्त सहायक उपकरण या उपकरण (कॉफी मशीन, फास्ट फूड उपकरण, आदि) फ्रंट पैनल स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

ध्यान! न्यूट्रल टेबल मॉड्यूल के पावर सॉकेट में 2.2 kW से अधिक की कुल बिजली खपत वाले उपकरणों और उपकरणों को जोड़ने के लिए निषिद्ध है।

"नेवा" वितरण लाइन की तटस्थ तालिका अतिरिक्त रूप से एक मध्यवर्ती शेल्फ से सुसज्जित है, जो इसकी आंतरिक मात्रा का अधिक कुशलता से उपयोग करना संभव बनाती है।

НМ.01.000.000RE रेव. 01 बेला-नोटा बेला-नेवा मोबाइल बेला-नोटा 2.1.2। कटलरी और ब्रेड मॉड्यूल।

कटलरी, ट्रे और बेकरी उत्पादों के अल्पकालिक भंडारण और वितरण के लिए डिज़ाइन किया गया।

मॉड्यूल तीन कार्यात्मक ब्लॉकों के रूप में बनाया गया है:

ट्रे के भंडारण और वितरण के लिए एक जगह के साथ कैबिनेट;

"नेवा" वितरण लाइन में कटलरी ब्लॉक (4-खंड)

निर्बाध स्टेनलेस स्टील गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनरों के साथ पूरा करें, जो स्वच्छता के लिए अधिकतम सुविधाजनक हैं। "नोटा" वितरण लाइन में - 3 वेल्डेड स्टेनलेस कंटेनरों में एक छिद्रित तल होता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण से बहने वाली नमी की बूंदें उसमें स्थिर नहीं होती हैं, जिससे कटलरी की बेहतर स्वच्छता और स्वच्छ स्थिति प्रदान होती है;

बेला-नेवा बेला-नोटा बेला-नोटा मोबाइल NM.01.000.000RE संशोधन 01

बेकरी उत्पादों के लिए ब्लॉक। नेवा वितरण लाइन में एक 2-खंड कैबिनेट है, जो एक इच्छुक शेल्फ द्वारा खंडों में विभाजित है, जो न केवल सीधे वितरण के लिए बेकरी उत्पादों को बिछाने की अनुमति देता है, बल्कि उन्हें त्वरित पुनःपूर्ति के लिए भी संग्रहीत करता है। "नोटा" वितरण लाइन में, ब्लॉक एक मानक टेबल ट्रे के लिए स्टॉप के साथ एक स्टैंड है।

2.1.3. कैश डेस्क मॉड्यूल।

विक्रेता के कार्यस्थल को लैस करने के लिए डिज़ाइन किया गया - कैशियर।

कैश रजिस्टर को जोड़ने के लिए यूरो सॉकेट और बैंक नोटों के भंडारण के लिए मेटल लॉक करने योग्य बॉक्स से लैस। बेला-नेवा लाइन में "कैश डेस्क" के तीन संशोधन हैं: बिना आर्मरेस्ट के सामने, दाईं ओर आर्मरेस्ट के साथ पार्श्व, और बाईं ओर आर्मरेस्ट के साथ पार्श्व। प्रत्येक संशोधन ग्राहक के सापेक्ष कैशियर के कार्यस्थल को क्रमशः उसके चेहरे, दाएं या बाएं तरफ उन्मुख करना संभव बनाता है। एक आर्मरेस्ट के साथ कैश डेस्क को दूसरे संशोधन में बनाया जा सकता है - कैश डेस्क (दाएं या बाएं) की एक अलग व्यवस्था के साथ। आर्मरेस्ट के साथ कैश डेस्क फोल्डिंग चेंज के लिए स्टैंड से लैस है।

कैश डेस्क के साथ कैश डेस्क यूनिवर्सल आर्मरेस्ट के साथ कैश डेस्क यूनिवर्सल बेला-नेवा बेला-नोटा बेला-नेवा 2.1.4। मॉड्यूल रोटरी है।

वितरण लाइन को 90 ° के कोण पर आंतरिक (आंतरिक रोटरी मॉड्यूल) या बाहरी (बाहरी रोटरी मॉड्यूल) पक्षों पर मोड़ने की संभावना प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

.01.000.000RE संशोधन 01 सेवा कर्मियों की ओर से, रोटरी मॉड्यूल में एक खुला स्थान होता है, जिसका उपयोग इन्वेंट्री को संग्रहीत करने के लिए किया जा सकता है, आदि। मॉड्यूल को टिपने की संभावना, उदाहरण के लिए, इसके ट्रे गाइड को दबाकर .

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2.2. ताप उपकरण 2.2.1। मॉड्यूल "पहले पाठ्यक्रमों के लिए बैन-मैरी"

पहले पाठ्यक्रमों के साथ गर्म कंटेनर (बॉयलर) रखने के लिए डिज़ाइन किया गया। तापमान समायोजन के 6 स्तर हैं, जिससे आप परिवेश के तापमान से लेकर उबलने तक पहले पाठ्यक्रमों के तापमान को बनाए रख सकते हैं। तापमान नियामक (हीटिंग ऑफ) की स्थिति "0" नॉब की ऊर्ध्वाधर स्थिति (शीर्ष बिंदु पर शून्य) से मेल खाती है। नियंत्रण घुंडी को दक्षिणावर्त घुमाने से, ताप शक्ति अधिकतम (स्थिति 6) से न्यूनतम (स्थिति 1) में बदल जाती है। "नेवा" वितरण लाइन में, सबसे बाएं स्विच को M.01.000.000RE पर स्विच किया जाता है, चेंज.01 शेल्फ पर बैकलाइट लैंप और मॉड्यूल के फ्रंट पैनल को बदलता है।

ध्यान! भोजन को गर्म करने के लिए हॉटप्लेट के व्यास से छोटे व्यास वाले कंटेनरों का उपयोग न करें। इससे समय से पहले विफलता हो सकती है।

ध्यान! बिना लोड (कंटेनरों के) के शामिल बर्नर के साथ बैन-मैरी का उपयोग करना मना है!

बेला-नेवा बेला-नोटा

2.2.2. मॉड्यूल "दूसरे पाठ्यक्रमों के लिए बैन-मैरी"।

दूसरे पाठ्यक्रमों के लिए साइड डिश और सीज़निंग के साथ गर्म खाद्य कंटेनर रखने के लिए डिज़ाइन किया गया।

ग्राहक के अनुरोध पर, इसे तीन आकारों के मानक सीमलेस गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनरों के साथ पूरा किया जाता है:

530 x 325 x 100; 530 x 325 x 150; 265 x 325 x 150।

Atesi उद्यम "सूखा" और "गीला" हीटिंग के दूसरे पाठ्यक्रमों के लिए बैन-मैरी का उत्पादन करता है।

प्रत्येक गैस्ट्रोनोम कंटेनर के नीचे स्थित हीटिंग तत्वों की मदद से "सूखी" बैन-मैरी में भोजन को गर्म किया जाता है। बैन-मैरी बाथ में स्थापित अनुभागीय विभाजन "ड्राई" बैन-मैरी के प्रत्येक अलग खंड में आवश्यक तापमान प्रदान करने की अनुमति देते हैं।

बेला-नेवा बेला-नोटा बेला-नोटा 10 मोबाइल .01.000.000RE rev.01 "ड्राई" फूड वार्मर के प्रत्येक हीटिंग तत्व के हीटिंग को फूड वार्मर के संबंधित अनुभाग के नीचे स्थित एक अलग बटन द्वारा स्विच किया जाता है। चरम बाएं स्विच शेल्फ रोशनी ("नेवा") को चालू करता है।

"गीले" बैन-मैरी में कंटेनरों को गर्म भाप की मदद से गर्म किया जाता है, स्नान के अंदर पानी का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है और उत्पाद नहीं जलेंगे। थर्मोस्टेट स्नान में पानी के तापमान को सुचारू रूप से नियंत्रित करता है। बाथटब से पानी निकालने के लिए एक नली के साथ एक नल प्रदान किया जाता है।

ध्यान! "गीले" हीटिंग कक्षों के बाथटब में पानी की मात्रा कम से कम "MIN" होनी चाहिए और "MAX" स्तर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

समय-समय पर जल स्तर की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो टॉप अप करें।

2.2.3. प्लेट वार्मिंग मॉड्यूल।

मॉड्यूल को 150 मिमी से 360 मिमी तक विभिन्न व्यास की प्लेटों को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विशेष स्टॉप आपको विभिन्न व्यास की प्लेटों के ढेर को ठीक करने की अनुमति देते हैं।

खाद्य वितरण लाइन पर गर्म प्लेटों की उपस्थिति सुनिश्चित करती है कि उन पर परोसा गया भोजन बिना गर्म किए प्लेटों की तुलना में बहुत अधिक धीरे-धीरे ठंडा होता है।

ट्रे लिफ्ट बॉडी में निर्मित लिफ्टिंग स्प्रिंग मैकेनिज्म के आधार पर खड़ी होती हैं। पूर्ण भार पर, प्लेटों की एक छोटी (8-10 टुकड़े तक) लिफ्ट की सतह से ऊपर रहती है, और शेष प्लेटें (लगभग 30-35 टुकड़े) गर्म मात्रा में होती हैं।

डिज़ाइन 30 ° - 60 ° C की सीमा के भीतर प्लेटों को गर्म करने की सुविधा प्रदान करता है।

जैसे ही प्लेटों को हटा दिया जाता है, तंत्र स्वचालित रूप से अगले बैच (2-3 टुकड़े) को लिफ्ट की सतह पर ले जाता है।

प्लेटों को 0.27 kW की शक्ति के साथ हीटिंग तत्व द्वारा गर्म किया जाता है, जो प्लेटों को खिलाने के लिए लिफ्ट के नीचे मॉड्यूल के नीचे स्थित होता है।

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बेला-नेवा बेला-नोटा बेला-नोटा मोबाइल मॉड्यूल में तीन कार्यात्मक ब्लॉक होते हैं:

कुरसी की मेज;

प्रशीतन शोकेस; - ऊपरी बॉक्स।

पेडस्टल टेबल को दो स्वतंत्र डिब्बों में विभाजित किया गया है - कुल और मुख्य। यूनिट कम्पार्टमेंट में प्रशीतन इकाई के कंप्रेसर, कंडेनसर और स्थापना तत्व होते हैं। इसे एक विभाजन द्वारा मुख्य एक से अलग किया जाता है और एक ताला (बेला-नेवा) या एक हटाने योग्य पैनल (बेला-नोटा) के साथ एक दरवाजे से बंद कर दिया जाता है। कंप्रेसर के विश्वसनीय संचालन के लिए, महीने में कम से कम एक बार कंडेनसर यूनिट रेडिएटर को साफ करना आवश्यक है (उदाहरण के लिए, वैक्यूम क्लीनर के साथ), जिसके लिए यूनिट डिब्बे के सामने की तरफ एक हटाने योग्य पैनल है। सामने या पीछे के पैनल को हटाने के लिए, आपको पहले पैनल के निचले भाग में दो बोल्टों को खोलना होगा और इसे ऊपरी हुक से हटाना होगा। मुख्य कम्पार्टमेंट में दो दरवाजे होते हैं और इन्हें इन्वेंट्री स्टोर करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इस डिब्बे का आयतन ठंडा नहीं होता है।

रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस कर्मियों की तरफ दो स्लाइडिंग दरवाजे और खरीदार की तरफ से सुसज्जित है:

बेला-नेवा लाइन में

.01.000.000RE रेव. 01 तीन पंक्तियाँ हैं, और बेला-नोटा लाइन में तह दरवाजों की दो पंक्तियाँ हैं।

उत्पादों को प्रदर्शित करने के लिए हैं: बेला-नेवा लाइन में - दो, और बेला-नोटा लाइन में - जाली अलमारियों का एक स्तर। शोकेस का कार्य कक्ष एक फ्लोरोसेंट लैंप के साथ एक अंतर्निर्मित लैंप से प्रकाशित होता है।

रेफ्रिजरेशन सिस्टम एक रेफ्रिजरेंट - फ़्रीऑन R22 का उपयोग करता है।

ऊपरी बॉक्स को प्रशीतन इकाई के एयर कूलर और बढ़ते तत्वों को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एयर कूलर की यह व्यवस्था शोकेस की पूरी मात्रा को त्वरित रूप से ठंडा करने की अनुमति देती है।

फ्रंट पैनल पर शोकेस के काम को नियंत्रित करने के लिए ये हैं:

प्रबुद्ध पुशबटन स्विच "0" - "1" कंप्रेसर को चालू करने के लिए, प्रबुद्ध पुशबटन स्विच "लाइट" शोकेस लाइटिंग चालू करने के लिए, डिजिटल डिस्प्ले शोकेस के ऑपरेटिंग मोड के बारे में जानकारी प्रदर्शित करने के लिए।

डिजिटल डिस्प्ले आपको रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस के किसी भी ऑपरेटिंग मोड को प्रोग्राम करने की अनुमति देता है। "एटेसी" उद्यम में, सबसे इष्टतम मोड सेट किया गया है और अनैच्छिक रीप्रोग्रामिंग के उद्देश्य के लिए, एक कोड पेश किया गया है जिसमें रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस के ऑपरेटिंग मोड को बदलने की पहुंच शामिल नहीं है।

यदि ऑपरेटिंग मोड को पुन: प्रोग्राम करना आवश्यक है, तो निर्माता से संपर्क करें। रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस निम्नलिखित ऑपरेटिंग मोड के लिए कॉन्फ़िगर किए गए हैं: तापमान + 2 ° (पूर्ण लोड पर 1 घंटे से अधिक नहीं) तक कंप्रेसर ऑपरेशन, कंप्रेसर शटडाउन, जब तापमान + 8 ° तक बढ़ जाता है, कंप्रेसर पुनरारंभ होता है, आदि। एयर कूलर के संचालन को बेहतर बनाने के लिए, हर 2 घंटे में फोर्स्ड डीफ़्रॉस्ट मोड को स्विच किया जाता है, कंप्रेसर बंद हो जाता है और 15 मिनट के भीतर एयर कूलर डीफ़्रॉस्टिंग हो जाता है, फिर शोकेस का पूरा चक्र दोहराया जाता है।

मॉड्यूल बार-बार दरवाजा खोलने के मोड में काम करता है। वातावरण से गर्म हवा लगातार ठंडी मात्रा में प्रवेश करती है, इसलिए, ठंडे कक्ष के पूरे आयतन में तापमान की असमानता संभव है। जिस कमरे में मॉड्यूल स्थापित है उसका तापमान 25 ° से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा प्रशीतन इकाई अधिभार के साथ काम करेगी और इसे सेट कूलिंग मोड तक पहुंचने में अधिक समय लगेगा।

बाष्पीकरण से घनीभूत इकट्ठा करने के लिए, शोकेस एक नाली ट्रे से सुसज्जित है, जो स्थित है: बेला-नोटा लाइनों में सीधे एयर कूलर के नीचे काम करने वाले कक्ष की मात्रा में; कुल डिब्बे के तहत मॉड्यूल के निचले फ्रेम पर बेलानेवा लाइनों में। ट्रे में संघनन के स्तर की समय-समय पर निगरानी करें। संचित नमी को प्रत्येक कार्य दिवस के अंत में, और उच्च आर्द्रता, तापमान और शोकेस के दरवाजों के बार-बार खुलने पर, कम से कम 4 घंटे के बाद निकाला जाना चाहिए।

शोकेस के विश्वसनीय और टिकाऊ संचालन के लिए, इसे हीटिंग उपकरण, हीटिंग रेडिएटर आदि के साथ-साथ उन जगहों पर रखने की अनुशंसा नहीं की जाती है जहां यह सीधे सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आता है। यूनिट कम्पार्टमेंट में ब्लाइंड्स को बाधित न करें।

रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस के इंटीरियर को रोशन करने के लिए, माउंटिंग स्लॉट्स में एक लाइटिंग लैंप स्थापित करना आवश्यक है। फिर चैनल-फिक्सिंग डिवाइस में सुरक्षात्मक ग्लास डालें और इसे लैंप के पास कांच के हिस्से के शीर्ष पर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से ठीक करें।

2.3.2. कोल्ड टेबल मॉड्यूल

पेय और भोजन के भंडारण, प्रदर्शन और बिक्री के लिए डिज़ाइन किया गया। स्नान के तल पर तय किए गए बाष्पीकरणकर्ता की मदद से काउंटरटॉप के एक विशेष स्थान की मात्रा में शीतलन होता है।

कार्यात्मक रूप से, "कोल्ड टेबल" "रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस" मॉड्यूल की पेडस्टल टेबल से मेल खाती है। ठंडा मात्रा में अनुमानित तापमान सतह पर -2 डिग्री सेल्सियस से लेकर स्नान की सतह से 60 मिमी की ऊंचाई पर + 10 डिग्री सेल्सियस तक होता है। मॉड्यूल (तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, आदि) की परिचालन स्थितियों के आधार पर, यूनिट डिब्बे के ऊपरी भाग में स्थित तापमान नियंत्रक का उपयोग करके ऑपरेटिंग मोड को समायोजित करना संभव है। घुंडी को दक्षिणावर्त घुमाकर तापमान कम किया जाता है। रेफ्रिजरेंट R22 फ़्रीऑन के कारण शीतलन होता है। मॉड्यूल स्नान के समग्र आयाम मानक गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनरों के एक सेट के उपयोग की अनुमति देते हैं। स्नान से घनीभूत निकासी के लिए, इसमें एक नाली कनेक्शन है।

बेला-नोटा बेला-नेवा बेला-नोटा मोबाइल

NM.01.000.000RE संशोधन 01

3. सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा के लिए आवश्यकताएँ।

3.1. बिजली वितरण लाइन मॉड्यूल को GOST R IEC 335-1-94 के अनुसार कक्षा I के अनुसार बिजली के झटके से सुरक्षा के साथ डिज़ाइन किया गया है, GOST 14254 - IP20 के अनुसार सुरक्षा की डिग्री।

3.2. लाइन मॉड्यूल को अतिरिक्त रूप से कम से कम 2.5 मिमी के क्रॉस-सेक्शन वाली बस के साथ ग्राउंड किया जाना चाहिए (ग्राउंडिंग बोल्ट मॉड्यूल के निचले फ्रेम पर बाईं ओर स्थित है)।

3.3. लाइन को एक अलग सर्किट ब्रेकर से विद्युत नेटवर्क से जोड़ा जाना चाहिए।

मॉड्यूल कनेक्शन आरेख संदर्भ परिशिष्ट 5 में दिखाया गया है।

3.4. मोबाइल डिस्पेंसिंग मॉड्यूल का उपयोग केवल एक सॉकेट आउटलेट के साथ किया जाना चाहिए जिसमें एक सुरक्षात्मक अर्थिंग कनेक्शन हो।

3.5. ध्यान! मुख्य पाठ्यक्रम के लिए गर्म प्लेटों का तापमान और मुख्य पाठ्यक्रम के लिए ताप तत्वों का तापमान अधिक होता है। शरीर के खुले क्षेत्रों को हीटिंग तत्वों को छूने की अनुमति न दें।

3.6. वितरण लाइन पर काम खत्म करने के बाद, मॉड्यूल के विद्युत स्विच को "0" स्थिति पर सेट करें। मेन स्विच का उपयोग करके वितरण लाइन को मेन से डिस्कनेक्ट करें।

3.7. खुले दरवाजे, हटाए गए कवर, क्षतिग्रस्त चश्मे, दोषपूर्ण विद्युत घटकों के साथ लाइन पर काम करना मना है।

4. कार्य और कार्य प्रक्रिया की तैयारी।

4.1. वितरण लाइन मॉड्यूल की स्थापना की सीधी जाँच करें। ट्रे गाइड को बिना डंडे के एक साथ कसकर फिट होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो पैरों के समायोजन का उपयोग करके, मॉड्यूल को समतल करें। अनपैक करने के बाद, मॉड्यूल को कम से कम 2 घंटे के लिए कमरे के तापमान पर रखें।

गाइड के साथ कूलिंग यूनिट (बेला-नेवा) के नीचे एक कंडेनसेट ड्रेन पैन रखें। जैसे ही यह भरता है, संचित तरल डालना आवश्यक है।

4.2. वितरण लाइन मॉड्यूल को संबंधित मॉड्यूल के नियंत्रण कक्ष से नियंत्रित किया जाता है।

4.3. काम शुरू करने से पहले डिस्पेंसिंग लाइन की हाइजीनिक स्थिति की जांच करें। सभी सतहें साफ होनी चाहिए, अलमारियों और गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनरों को धोया और सुखाया जाना चाहिए। चश्मा नहीं टूटना चाहिए।

4.4. उपयुक्त विद्युत स्विच के साथ पहले और दूसरे पाठ्यक्रम के लिए रेफ्रिजरेटेड डिस्प्ले केस, बैन-मैरी को चालू करें।

.01.000.000РЭ rev.01 मोड में प्रवेश करने का समय एक रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस, कोल्ड टेबल, "वेट" फूड वार्मर के लिए 1 घंटे से अधिक नहीं है, पहले कोर्स के लिए फूड वार्मर के लिए 20 मिनट से अधिक नहीं और "ड्राई" फूड दूसरे पाठ्यक्रमों के लिए गर्म। ऑपरेटिंग मोड में "गीले" बैन-मैरी की रिहाई में तेजी लाने के लिए, स्नान में गर्म उबला हुआ पानी डालने की सिफारिश की जाती है।

4.5. दूसरे पाठ्यक्रमों के लिए बैन-मैरी के हीटिंग तत्वों को चालू करने से पहले, अनुभागीय विभाजन डालना आवश्यक है और यदि आवश्यक हो, तो हीटिंग तत्वों पर नॉन-स्टिक स्क्रीन पर रखें।

4.6. पहले और दूसरे पाठ्यक्रमों के लिए रेफ्रिजरेटिंग मॉड्यूल के साथ-साथ बैन-मैरी के मोड में प्रवेश करने के बाद, उत्पादों को बुकमार्क करें। कटलरी को टूल मॉड्यूल में रखें, रोल या कटा हुआ ब्रेड रखें, मॉड्यूल के निचले ब्लॉक पर साफ ट्रे रखें। लाइन जाने के लिए तैयार है।

4.7. संचालन के लिए मोबाइल वितरण लाइन तैयार करते समय, एक सपाट क्षैतिज सतह पर मॉड्यूल स्थापित करना आवश्यक है।

4.7.1. प्रत्येक मॉड्यूल को व्हील ब्रेक के साथ ठीक करें।

4.7.2. फोल्ड-आउट ट्रे रेल को फिक्सिंग बोल्ट के साथ संरेखित किया जाता है - बोल्ट को मुक्त करके, रेल को ऊंचाई में संरेखित किया जाता है और लॉक किया जाता है।

4.8. विच्छेदन आदेश।

काम खत्म करने के बाद, पहले और दूसरे कोर्स के लिए बैन-मैरी के स्विच, रेफ्रिजरेशन मॉड्यूल को "0" स्थिति पर सेट करें।

उत्पादों से फ्री लाइन मॉड्यूल। पहले कोर्स के लिए बैन-मैरी से कड़ाही (या कंटेनर) निकालें, दूसरे कोर्स के लिए बैन-मैरी से गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनर।

ध्यान! पहले पाठ्यक्रमों की गर्म प्लेटों को लंबे समय तक परोसने के लिए, ओवरहीटिंग से बचने के लिए, उन पर स्थापित कंटेनरों के बिना उन्हें स्विच ऑन न छोड़ें।

ध्यान! रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले कैबिनेट के अधिक कुशल संचालन के लिए, भोजन और पेय को इसमें रखने से पहले परिवेश के तापमान पर ठंडा किया जाना चाहिए।

ध्यान! अधिक कुशल संचालन के लिए, पहले और दूसरे पाठ्यक्रमों और अन्य हीटिंग उपकरणों के लिए बैन-मैरी के करीब प्रशीतन मॉड्यूल स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

5. भोजन वितरण लाइन की सर्विसिंग।

5.1. सभी रखरखाव कार्य नेटवर्क से डिस्कनेक्ट की गई लाइन के साथ किए जाते हैं।

5.2. रखरखाव का काम योग्य कर्मियों द्वारा ही किया जाता है।

5.3. हर दिन काम के अंत में, भोजन के मलबे, संघनन, वसा, आदि से भोजन वितरण लाइन को अच्छी तरह से साफ करना आवश्यक है।

.01.000.000РЭ Rev.01 इसके लिए मानक सफाई एजेंटों का उपयोग करें। लाइन को साफ करने के बाद, सभी सतहों को सूखे कपड़े से पोंछ लें। वितरण लाइन में शामिल गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनरों को सुखाएं।

5.4. चूंकि कंडेनसर गंदा हो जाता है, जिससे प्रशीतन इकाई के कंप्रेसर की विफलता हो सकती है, लेकिन महीने में कम से कम एक बार इसे संपीड़ित हवा या वैक्यूम क्लीनर से साफ करना आवश्यक है।

5.5. न केवल भोजन वितरण लाइन की सफाई पर ध्यान दें, बल्कि उसके आसपास के फर्श की स्थिति पर भी ध्यान दें। फर्श पर तरल पदार्थ या वसा की उपस्थिति चोट का मार्ग है।

6. वारंटी दायित्व।

यह मॉडल निर्देश ऊर्जा उद्यमों में उपयोग किए जाने वाले पानी आधारित आग बुझाने वाले प्रतिष्ठानों के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को प्रदान करता है, और आग बुझाने वाले प्रतिष्ठानों की पाइपलाइनों के फ्लशिंग और दबाव परीक्षण की प्रक्रिया भी निर्धारित करता है।

लकड़ी के उपकरण के संचालन के लिए सिफारिशें

उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी प्रसंस्करण उत्पादों का उत्पादन आज तभी संभव है जब नए और आधुनिक उपकरणों का उपयोग किया जाए। नियमित रूप से आयोजित वुडवर्किंग प्रदर्शनियां विभिन्न निर्माताओं से वुडवर्किंग मशीनों की बिक्री की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करती हैं।

निर्माता और संभावित कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर ऐसे उपकरणों की कीमत में काफी उतार-चढ़ाव हो सकता है, लेकिन किसी भी मामले में यह काफी अधिक है। मशीनों की विश्वसनीयता न केवल निर्माता पर निर्भर करती है, बल्कि तकनीकी रूप से सक्षम रखरखाव की गुणवत्ता और तंत्र के नियमित रखरखाव पर भी निर्भर करती है। आखिरकार, मशीन लकड़ी के उद्यम में जितनी देर तक चलती है, उतनी ही अधिक आय होगी।
यूनिवर्सल वुडवर्किंग मशीनों को नुकसान से बचाने के लिए, निम्नलिखित सरल ऑपरेशन करने की सिफारिश की जाती है।

* बिजली के तारों की सेवाक्षमता पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है - बिजली की समस्याओं से गंभीर क्षति हो सकती है और मरम्मत महंगी हो सकती है।
* आपूर्ति वोल्टेज के चरण असंतुलन की अनुमति न दें। नियमित बिजली वृद्धि के मामले में, वोल्टेज स्टेबलाइजर को बिजली लाइन से जोड़ने की सलाह दी जाती है।
* पूरे सिस्टम को खराब होने से बचाने के लिए मशीन के पहने हुए हिस्सों को नियमित रूप से बदलना आवश्यक है, जिसका वे हिस्सा हैं।
* नियमित स्नेहन और सफाई जैसी सांसारिक चीजों के बारे में मत भूलना। सभी नियमित रूप से रगड़ने वाले स्थानों को लुब्रिकेट करना आवश्यक है, जबकि मशीन के निर्माता द्वारा पेश किए गए स्नेहक का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। स्नेहन पर बचत से लकड़ी के काम करने वाली मशीन के मूल भागों के प्रतिस्थापन के साथ एक बड़े ओवरहाल की आवश्यकता हो सकती है।
* वायवीय सिलेंडर और गियरबॉक्स की सेवाक्षमता पर व्यवस्थित रूप से ध्यान देना आवश्यक है, नियमित रूप से उनकी जांच करें और खराब होने पर उन्हें बदल दें। इस नियम का पालन करने में विफलता से मशीन की प्रसंस्करण इकाइयों को नुकसान हो सकता है।

हर कोई समझता है कि संयुक्त लकड़ी की मशीनों की वर्तमान और प्रमुख मरम्मत के लिए केवल मूल स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करना कितना महत्वपूर्ण है।

और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि केवल प्रशिक्षित, प्रशिक्षित कर्मचारियों को ही उच्च परिशुद्धता वाले उपकरणों तक पहुंचने की अनुमति दी जानी चाहिए। अधिकांश उपकरण खराब होने और टूटने का परिणाम उस पर काम करने वाले लोगों की अक्षमता के कारण होता है।

उम्मीद है, ये टिप्स आपके वुडवर्किंग टूल को नुकसान से बचाने में मदद करेंगे।

आधुनिक लकड़ी के उपकरण

वर्तमान में, घर, कॉटेज और अन्य लकड़ी के ढांचे फिर से लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं, और औद्योगिक लकड़ी के उपकरण बहुत मांग में हैं। आधुनिक वुडवर्किंग मशीन और सहायक उपकरण, जैसे या थर्मल एयर हीटर, कई उद्यमों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। प्रसंस्करण प्रक्रिया में कई चरण होते हैं: कच्चे माल को काटना, सुखाना, तैयार उत्पादों की असेंबली और परिष्करण। आज, बड़ी संख्या में विभिन्न वुडवर्किंग मशीनों का उत्पादन किया जाता है, जिससे आप सबसे जटिल तकनीकी प्रक्रियाएं कर सकते हैं।
तो, आधुनिक वुडवर्किंग मशीनों को उच्चतम सटीकता से अलग किया जाता है, उनकी मदद से आप बिल्कुल कोई भी आकार और आकार दे सकते हैं। लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करके, आप न केवल बड़े आकार के उत्पाद (बोर्ड, बीम) प्राप्त कर सकते हैं, बल्कि फर्नीचर, लकड़ी की छत, बढ़ईगीरी और बहुत कुछ के लिए छोटे हिस्से भी प्राप्त कर सकते हैं।

लकड़ी के काम के लिए उपकरण के प्रकार तकनीकी प्रक्रिया से शुरू होने और प्रसंस्करण के तरीके के साथ समाप्त होने पर सभी कुछ मानदंडों में भिन्न होते हैं। तो, औद्योगिक और घरेलू लकड़ी की मशीनें हैं: योजना, बैंड काटने का कार्य, सीएनसी, मोटाई, ड्रिलिंग, स्लॉटिंग, टेनिंग, मोड़, पीसने आदि।

प्रत्येक प्रक्रिया के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। प्लाईवुड और पार्टिकल बोर्ड को गोलाकार आरी और बाईमेटेलिक बैंड आरी से काटा जाता है। बैंडसॉ खरीदे जा सकते हैं जिनके कई कार्य हैं और विभिन्न गति से भी पेश किए जाते हैं। जॉइंटिंग मशीनों को आधार सतहों को बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। लकड़ी की मोटाई वाली मशीनों का उपयोग करके उत्पाद को एक निश्चित मोटाई दी जा सकती है। परिष्कृत मिलिंग उपकरण की मदद से लकड़ी के पुर्जों के प्रसंस्करण के कई कार्यों को हल किया जा सकता है।

लकड़ी काटने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है, इसे फ्रेम चीरघर, गोलाकार और गोलाकार चीरघर और बैंड चीरघर में विभाजित किया जाता है। इसे सबसे आम माना जाता है। यही कारण है कि बैंड आरी की बिक्री तेजी से लाभदायक व्यवसाय बनता जा रहा है। अधिक से अधिक बार आप "खरीदें" विज्ञापन देख सकते हैं। एक बैंड आरा की मदद से, किसी भी आकार के बोर्ड और बीम को एक अनुदैर्ध्य रेखा के साथ काटा जाता है, और यह कार्य बहुत कठिन है।

सभी बैंड आरा ब्लेड स्पष्ट रूप से डिवाइस के ब्रांड से मेल खाना चाहिए। लकड़ी की दुकानों के लिए विशेष सुखाने के उपकरण पहले, लकड़ी को विशेष रूप से प्राकृतिक परिस्थितियों में सुखाया जाता था, लेकिन उन्नत विशेष उपकरण (थर्मल हीटर) के आगमन के साथ, यह प्रक्रिया तकनीकी रूप से बहुत अधिक उन्नत हो गई है, जिससे उत्पादन समय में काफी कमी आई है। आज, के लिए हीटर की बिक्री हर जगह की जाती है जहां पेशेवर लकड़ी के उपकरण पेश किए जाते हैं।

वुडवर्किंग उपकरण के लिए संचालन की स्थिति सामान्य तौर पर, किसी भी वुडवर्किंग वर्कशॉप की मशीन टूलिंग उसके द्वारा उत्पादित उत्पादों पर निर्भर करती है। इसलिए, एक मामले में, छोटी उत्पादन क्षमता वाली घरेलू वुडवर्किंग मशीनों की आवश्यकता होती है, जबकि दूसरे उत्पादन के लिए शक्तिशाली वुडवर्किंग मशीनों और चीरघरों की आवश्यकता होती है।

यह याद रखना चाहिए कि सभी औद्योगिक लकड़ी के उपकरण बड़ी मात्रा में बिजली की खपत करते हैं, और कार्यशाला को डिजाइन करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

सामान्य जानकारी

लक्ष्य और लक्ष्य

सिद्धांत रूप में, एल्युमीनियम चम्मच से लेकर अंतरिक्ष क्रूजर तक का कोई भी उत्पाद, यदि कोई कभी बनाया गया हो, तो उसे एक ऑपरेटिंग मैनुअल से लैस किया जा सकता है। सूचना प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में, ऑपरेशन मैनुअल का विषय, एक नियम के रूप में, एक या कोई अन्य उपकरण बन जाता है: सर्वर, प्रिंटर, भुगतान टर्मिनल, एटीएम, आदि।

किसी भी उपकरण का संचालन दो प्रकार की गतिविधियों में विभाजित है:

• लक्षित उपयोग;
• रखरखाव।

रखरखाव के अलावा, वर्तमान मरम्मत, भंडारण, परिवहन को भी प्रतिष्ठित किया जा सकता है, लेकिन, कम से कम कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के मामले में, वे रखरखाव के निकट हैं।

सामान्य तौर पर, उपकरण कुछ लोगों द्वारा उपयोग किया जाता है और दूसरों द्वारा सेवित किया जाता है। मान लीजिए कि एक कार्यालय के दालान में एक बड़ा कापियर स्थापित है। कोई भी कर्मचारी इसका उपयोग किसी दस्तावेज़ या पुस्तक की प्रतिलिपि बनाने के लिए कर सकता है। यह इच्छित उपयोग है। उसी समय, सिस्टम प्रशासक को समय-समय पर मशीन की स्थिति की जांच करनी चाहिए, कारतूस को बदलना या फिर से भरना चाहिए, पेपर लोड करना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, तो मरम्मत विशेषज्ञ को कॉल करें - यह रखरखाव है।

ऑपरेशन मैनुअल का कार्य उपकरण का उपयोग करने वाले उपयोगकर्ता और इस उपकरण को बनाए रखने वाले विशेषज्ञ दोनों को आवश्यक तकनीकी जानकारी प्रदान करना है।

कुछ मामलों में (उदाहरण के लिए, यदि बहुत बड़ा दस्तावेज़ उपयोग करने के लिए असुविधाजनक हो जाता है) तो इसे दो खंडों में विभाजित करने की सलाह दी जाती है: एक ऑपरेशन मैनुअल और एक रखरखाव मैनुअल।

उपकरण संचालन मैनुअल का वर्णन करना चाहिए:

• उपकरण और उपकरण संचालन के सिद्धांत;
• उपकरणों का लक्षित उपयोग;
• उपकरण रखरखाव;
• उपकरणों की वर्तमान मरम्मत;
• उपकरणों का भंडारण;
• उपकरणों के परिवहन के लिए प्रक्रिया;
• उपकरण निपटान के स्वीकार्य तरीके।

वास्तव में, ये निर्देश पुस्तिका के भाग हैं। विभिन्न प्रकार के उपकरणों के लिए, उनमें से प्रत्येक कम या ज्यादा महत्वपूर्ण हो सकता है।

विशिष्ट संरचना

GOST 2.610-2006 में ऑपरेशन मैनुअल की निम्नलिखित विशिष्ट संरचना शामिल है।

1. परिचय।
2. विवरण और कार्य।
   • उत्पाद का विवरण और संचालन।
     • उत्पाद का उद्देश्य।
     • गुण (गुण)।
     • उत्पाद की संरचना।
     • डिवाइस और काम।
     • मापने के उपकरण, उपकरण और सहायक उपकरण।
     • अंकन और सीलिंग।
     • पैकेज।
   • उत्पाद के घटक भागों का विवरण और संचालन।
3. उपयोग का उद्देश्य।
   • परिचालन सीमाएँ।
   • उपयोग के लिए उत्पाद की तैयारी।
     • उत्पाद तैयार करते समय सुरक्षा उपाय।
     • ईंधन और स्नेहक के साथ उत्पाद को फिर से भरने के नियम और प्रक्रिया।
     • उत्पाद के बाहरी निरीक्षण का दायरा और क्रम।
     • कार्यस्थलों के निरीक्षण के लिए नियम और प्रक्रिया।
     • उपयोग के लिए उत्पाद की तत्परता के निरीक्षण और जाँच के लिए नियम और प्रक्रिया।
     • उत्पाद को संचालन के लिए तैयार करने और चालू करने से पहले नियंत्रणों और सेटिंग्स की स्थिति का विवरण।
     • उत्पाद को उन्मुख करने के निर्देश।
     • तैयारी के विभिन्न चरणों से उपयोग के लिए उत्पाद तैयार करने की विशेषताएं।
     • अन्य उत्पादों के साथ इस उत्पाद के संबंध (कनेक्शन) पर निर्देश।
     • उत्पाद को चालू करने और परीक्षण करने के निर्देश।
     • इसकी तैयारी के दौरान उत्पाद की संभावित खराबी की सूची और उनकी घटना के मामले में कार्रवाई के लिए सिफारिशें।
   • उत्पाद का उपयोग।
     • उत्पाद का उपयोग करने के कार्यों को करते समय सेवा कर्मियों के कार्यों का क्रम।
     • उत्पाद के प्रदर्शन की निगरानी के लिए प्रक्रिया।
     • अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उत्पाद का उपयोग करने की प्रक्रिया में संभावित खराबी की सूची और उनकी घटना के मामले में कार्यों के लिए सिफारिशें।
     • उत्पाद ऑपरेटिंग मोड की सूची, साथ ही साथ मुख्य ऑपरेटिंग मोड की विशेषताएं।
     • किसी उत्पाद को संचालन के एक मोड से दूसरे में स्थानांतरित करने की प्रक्रिया और नियम, इसके लिए आवश्यक समय का संकेत देते हैं।
     • उत्पाद को उसकी मूल स्थिति में लाने की प्रक्रिया।
     • उत्पाद को बंद करने का क्रम, काम की समाप्ति के बाद उत्पाद की सामग्री और निरीक्षण का क्रम।
     • ईंधन और स्नेहक के प्रतिस्थापन, पुनःपूर्ति और गुणवत्ता नियंत्रण की प्रक्रिया।
     • उत्पाद का उपयोग करते समय सुरक्षा सावधानियां।
   • चरम स्थितियों में कार्रवाई।
   • संशोधित उत्पाद का उपयोग करने की विशेषताएं।
4. रखरखाव।
   • उत्पाद रखरखाव।
     • सामान्य निर्देश।
     • सुरक्षा के उपाय।
     • उत्पाद रखरखाव प्रक्रिया।
     • उत्पाद के प्रदर्शन की जाँच करना।
     • तकनीकी परीक्षा।
     • संरक्षण (डी-संरक्षण, पुन: संरक्षण)।
   • उत्पाद के घटक भागों का रखरखाव।
5. रखरखाव।
6. भंडारण।
7. परिवहन।
8. निपटान।

तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन "विशेषज्ञताओं के साथ:

विशेषज्ञता के साथ "तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन":

210214 "लकड़ी उद्योग परिसर की तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन"

210233 "तकनीकी और आर्थिक प्रक्रियाओं का स्वचालन"
परिष्कृत और उच्च प्रदर्शन वाले लकड़ी के उपकरण, रोबोट और स्वचालित लाइनें आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटरों पर आधारित स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस हैं।

मौजूदा स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों को बनाए रखना और नए बनाना उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन में विशेषज्ञों का कार्य है।

प्रशिक्षण की पूरी अवधि के दौरान शैक्षिक प्रक्रिया में कंप्यूटर प्रौद्योगिकी का निरंतर उपयोग छात्रों की क्षमताओं और कौशल के विकास में योगदान देता है जो उनके व्यावहारिक कार्य में सभी प्रकार की इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर प्रौद्योगिकी की स्वतंत्र और आत्मविश्वासपूर्ण महारत प्रदान करते हैं। इस विशेषता के स्नातक नए उपकरण और नियंत्रण प्रणाली बनाने के लिए डिजाइन ब्यूरो और वैज्ञानिक प्रयोगशालाओं में काम करते हैं, इंस्ट्रूमेंटेशन और ऑटोमेशन के लिए केंद्रीय संयंत्र प्रयोगशालाओं में काम करते हैं, लकड़ी-आधारित पैनलों और प्लास्टिक, चीरघर और फर्नीचर कारखानों के उत्पादन में स्वचालित उत्पादन लाइनें संचालित करते हैं।

स्नातकों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा उद्योग के संस्थापन और कमीशनिंग और कमीशनिंग संगठनों में नई कंप्यूटर सहायता प्राप्त उत्पादन सुविधाओं की स्थापना और कमीशनिंग पर काम करता है। लकड़ी उद्योग परिसर के उद्यमों के बाजार संबंधों में संक्रमण ने व्यापार स्वचालन में विशेषज्ञों की आवश्यकता को जन्म दिया है।

विशेषज्ञता "उत्पादन और व्यवसाय में कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली" छात्रों को एक आर्थिक प्रोफ़ाइल के कई विषयों में अतिरिक्त रूप से महारत हासिल करने की अनुमति देती है: प्रबंधन, विपणन, वित्त, धन परिसंचरण और क्रेडिट, बैंकिंग और स्टॉक एक्सचेंज। अर्जित ज्ञान स्नातकों को उत्पादन प्रबंधन और व्यवसाय के क्षेत्र में काम करने की अनुमति देता है।

1 मानक निर्देश पानी की आग बुझाने की स्थापना के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करता है और ऊर्जा कंपनियों के प्रबंधकों, दुकान प्रबंधकों और आग बुझाने वाले प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों के लिए अनिवार्य है।

1.2... फोम आग बुझाने वाले प्रतिष्ठानों के लिए तकनीकी आवश्यकताएं "एयर-मैकेनिकल फोम का उपयोग करके आग बुझाने वाले प्रतिष्ठानों के संचालन के निर्देश" (मास्को: एसपीओ ओआरजीआरईएस, 1997) में निर्धारित की गई हैं।

1.3... स्वचालित आग बुझाने की स्थापना (एयूपी) के फायर अलार्म सिस्टम का संचालन करते समय, किसी को "बिजली उद्यमों में स्वचालित फायर अलार्म सिस्टम के संचालन के लिए विशिष्ट निर्देश" द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए।

2.1... इस मॉडल निर्देश के आधार पर, जिस संगठन ने एयूपी तकनीकी उपकरणों का समायोजन किया है, उस बिजली कंपनी के साथ जहां यह उपकरण स्थापित है, को तकनीकी उपकरण और एयूपी उपकरणों के लिए एक स्थानीय ऑपरेटिंग मैनुअल विकसित करना होगा। यदि समायोजन एक ऊर्जा उद्यम द्वारा किया गया था, तो निर्देश इस उद्यम के कर्मियों द्वारा विकसित किए जाते हैं। एयूपी के संचालन में आने से कम से कम एक महीने पहले स्थानीय निर्देश विकसित किया जाना चाहिए।

2.2... स्थानीय निर्देशों को इस मॉडल निर्देश की आवश्यकताओं और कारखाने के पासपोर्ट की आवश्यकताओं और उपकरण, उपकरणों और उपकरणों के संचालन के लिए निर्देशों को ध्यान में रखना चाहिए जो एयूवीपी का हिस्सा हैं। इन दस्तावेजों में निर्धारित आवश्यकताओं को कम करने की अनुमति नहीं है।

यह निर्देश ऑपरेटर के कार्यस्थल पर एक्सट्रूज़न लाइनों ОМ120 / ОМ150 की सर्विसिंग के लिए लागू होता है।

उपकरण का संक्षिप्त विवरण(परिशिष्ट ए देखें)

संरचनात्मक पॉली कार्बोनेट शीट के लिए उत्पादन लाइन में निम्न शामिल हैं:

खुराक इकाई (आइटम 1);

एक्सट्रूडर (आइटम 2);

अंशशोधक (आइटम 3);

पुलिंग डिवाइस (आइटम 4);

तनाव राहत भट्टी (मद 5);

सुरक्षात्मक फिल्म स्टिकर असेंबली (आइटम 6);

मुद्रण के लिए ड्रिप-जेट प्रणाली (आइटम 7);

कटिंग यूनिट (आइटम 8);

कन्वेयर मशीन (आइटम 9);

खुराक इकाई में शंक्वाकार तल के साथ बेलनाकार आकार के साथ चार प्राप्त करने वाले हॉपर होते हैं, जहां कच्चे माल को नुस्खा के आधार पर प्राप्त किया जाता है, खुराक को कन्वेयर को भंडारण हॉपर में हिलाकर किया जाता है, जहां घटकों को मिलाया जाता है। प्राप्त करने वाले डिब्बे में कच्चे माल का स्वागत एक वैक्यूम के माध्यम से किया जाता है, जो धूल संग्रह प्रणाली से लैस वैक्यूम पंप द्वारा बनाया जाता है।

एक्सट्रूडर में एक सिंगल स्क्रू प्रेस, एक पॉलीमर मेल्ट पंप, एक स्लाइड फिल्टर, एक फॉर्मिंग हेड और एक इवैक्यूएशन यूनिट होता है। एक्सट्रूडर का उपयोग पिघल को मिलाने, समरूप बनाने, निकालने, छानने और ढालने के लिए किया जाता है।

सिंगल-स्क्रू प्रेस में एक सिलेंडर होता है जिसमें स्क्रू-थ्रेडेड वर्म लगा होता है।

पॉली कार्बोनेट को गर्म करने के रूप में यह एक्सट्रूडर के बैरल की लंबाई के साथ चलता है, हीटिंग ज़ोन और कणिकाओं की घर्षण ऊर्जा के माध्यम से किया जाता है।

थर्मल नियंत्रण और विनियमन प्रणाली में हीटर और थर्मल ऑटोमेशन डिवाइस शामिल हैं। प्रेस सिलेंडर के पहले, थर्मल ज़ोन को छोड़कर सभी को विद्युत प्रतिरोध हीटर द्वारा गर्म किया जाता है, सिलेंडर के पहले ज़ोन को तेल स्टेशन से तेल से गर्म किया जाता है। प्रत्येक ज़ोन का तापमान नियंत्रण थर्मल ऑटोमेशन उपकरणों द्वारा किया जाता है। डिगैसिंग ज़ोन में, गैस घटक को बहुलक पिघल से हटा दिया जाता है, जो बहुलक द्रव्यमान को गर्म करने के परिणामस्वरूप बनता है।

किसी दिए गए शीट आकार के उत्पादन के लिए नुस्खा के अनुसार आवश्यक पॉली कार्बोनेट को तौला जाता है और मध्यवर्ती मिक्सिंग हॉपर को भागों में खिलाया जाता है, जिससे यह एक चुंबकीय जाल के माध्यम से एक्सट्रूडर में प्रवेश करता है। क्रश्ड और डाई कॉन्संट्रेट को वाइब्रेटिंग कन्वेक्टरों द्वारा एक ही इंटरमीडिएट हॉपर में लोड किया जाता है (जब द्रव्यमान में रंगी हुई चादरें निकलती हैं)।

एक्सट्रूज़न के दौरान निकलने वाले वाष्पशील घटकों को एक वैक्यूम यूनिट का उपयोग करके एक डिगैसिंग नोजल के माध्यम से पिघल से हटा दिया जाता है।

वैक्यूम यूनिट में एक लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप, एक वॉटर कलेक्टर, एक प्लेट हीट एक्सचेंजर, एक पाइपिंग सिस्टम और दो सेपरेटर टैंक शामिल हैं। वैक्यूम पंप से निकलने वाला निकास नाबदान को निर्देशित किया जाता है। फ़िल्टर किए गए गैस उत्पादों को वायुमंडल में छुट्टी दे दी जाती है, और टैंक से पानी समय-समय पर एक विशेष कंटेनर में निकाला जाता है और इसका निपटान किया जाता है।

प्रेस सिलेंडर से पिघला हुआ पॉली कार्बोनेट एक एडेप्टर के माध्यम से बनाने वाले सिर को एक बहुलक पिघला हुआ पंप द्वारा खिलाया जाता है, जहां इसे एक छत्ते के प्रोफाइल के खोखले ढांचे के रूप में मरने के छेद के माध्यम से धकेल दिया जाता है।

एक्सट्रूडर बैरल पर 8 हीटिंग ज़ोन होते हैं, पॉलीमर मेल्ट पंप में 3 ज़ोन होते हैं, सिर को इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस हीटर द्वारा गर्म किया जाता है। सिर के क्षेत्रों की संख्या 11 है, संक्रमण निकला हुआ किनारा की संख्या 5 है।

प्रसंस्कृत सामग्री के ग्रेड के आधार पर, क्षेत्रों द्वारा तापमान विनियमन की अनुमति है।

गठित शीट अंशशोधक में प्रवेश करती है। जहां यह एक निश्चित आकार प्राप्त कर लेता है, वहीं ठंडा हो जाता है।

लाइन के साथ शीट की आवाजाही पुलिंग डिवाइस द्वारा की जाती है।

पुलिंग डिवाइस के बाद, शीट एक ओवन में थर्मल स्थिरीकरण से गुजरती है, जहां शीट में आंतरिक तनाव उचित तापमान पर राहत मिलती है। ओवन में तापमान दस इन्फ्रारेड हीटिंग जोन के इलेक्ट्रिक हीटर द्वारा बनाए रखा जाता है।

एक सुरक्षात्मक फिल्म को बाहर और अंदर दोनों तरफ से गठित और स्थिर शीट से चिपकाया जाता है। यह दूसरे पुलिंग डिवाइस के साथ संयुक्त डिवाइस पर होता है। फिर एक इंकजेट प्रिंटर का उपयोग करके चिह्नों को शीट के किनारे पर लगाया जाता है। उसके बाद, तैयार शीट को टीयू में निर्दिष्ट आकार में काट दिया जाता है या ऑर्डर करते समय निर्दिष्ट किया जाता है।

संरचनात्मक पॉली कार्बोनेट शीट के निर्माण के लिए तकनीकी योजना के अधिक संपूर्ण विवरण के लिए, तकनीकी नियमों की धारा 4 देखें।

आकार: पीएक्स

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प्रतिलिपि

1 स्वयं सेवा बिजली आपूर्ति ATESY मैनुअल

2 स्वयं सेवा भोजन लाइन हमारी लाइन खरीदने के लिए धन्यवाद। हमें यकीन है कि आपने अपना पैसा बर्बाद नहीं किया है। तकनीकी विवरण। खाद्य वितरण लाइन को पहले और दूसरे पाठ्यक्रम, गर्म और ठंडे स्नैक्स और पेय, कन्फेक्शनरी के अल्पकालिक (4-6 घंटे तक) भंडारण और वितरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो ग्राहकों को सार्वजनिक खानपान प्रणाली में कटलरी और सहायक उपकरण प्रदान करता है। वितरण लाइन की बहुमुखी प्रतिभा और एक व्यक्तिगत आदेश पर मॉड्यूल का पूरा सेट आपको विभिन्न श्रेणियों और लगभग असीमित संख्या के लोगों के समूहों के लिए ऐसी वस्तुओं पर भोजन व्यवस्थित करने की अनुमति देता है जैसे: औद्योगिक उद्यम, शैक्षणिक संस्थान, सैन्य इकाइयां, कैंटीन, कैफे , आदि। कंपनी "एटेसी" वर्तमान में 3 प्रकार की खाद्य वितरण लाइनें "बेला-नेवा" और "बेला-नोटा" और खाद्य वितरण लाइन "बेला-नोटा मोबाइल" का उत्पादन करती है - ट्रे के लिए फोल्डिंग गाइड के साथ एक मोबाइल वितरण लाइन, जिसके मॉड्यूल पहियों से लैस हैं। खाद्य वितरण लाइन के पूरे सेट में निम्नलिखित मॉड्यूल शामिल हैं: कटलरी और ब्रेड के लिए 1 रैक 2 रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस 3 बैन-मैरी पहले कोर्स के लिए (बेला-नोटा 1 और 2 बर्नर के लिए, बेला-नेवा 2 और 3 बर्नर के लिए) 4 दूसरे कोर्स के लिए बैन-मैरी (सूखा और गीला हीटिंग) 5 न्यूट्रल टेबल 6 कोल्ड टेबल 7 कैश डेस्क (3 वर्जन: फ्रंट, राइट और लेफ्ट आर्मरेस्ट के साथ) 8 स्विवेल मॉड्यूल (बाहरी या आंतरिक रोटेशन के साथ 90) 9 प्लेट वार्मिंग मॉड्यूल ( बेला-नोटा लाइन के लिए) 2

3 बेला-नोटा लाइन एक मिनी-लाइन संस्करण है, यह सीमित क्षेत्र वाले स्थानों में उपयोग के लिए बहुत सुविधाजनक है, लेकिन एक उच्च श्रेणी की लाइन के बराबर क्षमता के साथ - बेला-नेवा। बेला-नोटा लाइन की कम कीमत बेला-नेवा की तुलना में कुछ मॉड्यूल के छोटे आयामों के साथ-साथ शरीर के तत्वों के निर्माण के कारण प्रदान की जाती है जो गैल्वेनाइज्ड स्टील से बने ऑपरेशन के दौरान भोजन के सीधे संपर्क में नहीं आ सकते हैं। . मोबाइल वितरण मॉड्यूल बिजली वितरण लाइनों को किसी भी स्थान पर व्यवस्थित करने की अनुमति देता है जहां विद्युत आपूर्ति होती है। मॉड्यूल चार पहियों से लैस हैं, जिनमें से दो मॉड्यूल को ठीक करने के लिए ब्रेक से लैस हैं। स्लाइडिंग लाइन मॉड्यूल में एक खुला शेल्फ होता है, मॉड्यूल के सामने के पैनल को रोशन किया जा सकता है। बेला नेवा खाद्य वितरण लाइन मॉड्यूल में एटेसी द्वारा उत्पादित अधिकतम समग्र आयाम हैं और लगभग पूरी तरह से खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बने हैं, जो इस लाइन के सैनिटरी प्रसंस्करण को बहुत सरल करता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है। इसके अलावा, बेला नेवा लाइन के सभी अलमारियां प्रकाश से सुसज्जित हैं, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला (छायांकित या मंद रोशनी वाले कमरे) प्रदान करती है। उपभोक्ता पक्ष पर, "नेवा" और "नोटा" लाइन के मॉड्यूल सैनिटरी सुरक्षात्मक चश्मे से लैस हैं जो भोजन को धूल से बचाते हैं। "नेवा" लाइन में, कांच उपभोक्ता से भोजन तक पहुंच को प्रतिबंधित करता है। लाइन मॉड्यूल के डिजाइन को इस तरह से सोचा जाता है कि ऑपरेशन के दौरान भोजन के संपर्क में आने वाली सभी सतहों को पूरी तरह से साफ करना आसान हो जाता है। बिजली वितरण लाइनों को एक सीधी रेखा संस्करण में स्थापित किया जा सकता है, या, रोटरी मॉड्यूल का उपयोग करके, बाहरी और आंतरिक रोटेशन दोनों के साथ, कोने के संयोजन में। प्रत्येक वितरण लाइन मॉड्यूल स्व-निहित है, इसलिए एक पूर्ण लाइन किट खरीदना आवश्यक नहीं है। आप 3 . कर सकते हैं

4 अपने विवेक से आवश्यक मॉड्यूल चुनें। हमारी खाद्य वितरण लाइन खरीदते समय इसके संचालन के नियमों को ध्यान से पढ़ें। यह आपको इसका सफलतापूर्वक उपयोग करने और अपना व्यवसाय करने की अनुमति देगा। कंपनी "एटेसी" लगातार उत्पादों की श्रेणी का विस्तार और सुधार कर रही है, इसलिए मॉड्यूल के वास्तविक सेट और तकनीकी विशेषताओं में उपभोक्ता गुणों को खराब किए बिना इस पासपोर्ट में संकेतित लोगों से थोड़ा अलग हो सकता है। 1. सामान्य निर्देश। बिजली वितरण लाइन के लिए ऑपरेटिंग मैनुअल बिजली वितरण लाइन एक अतिरिक्त ग्राउंडिंग तार के साथ 50 हर्ट्ज की आवृत्ति और 220 वी ± 10% के वोल्टेज के साथ एक वैकल्पिक वर्तमान मुख्य से संचालित होती है। लाइन संचालन के लिए जलवायु की स्थिति: 0 सी से परिवेश का तापमान से +25 सी; +20 के तापमान पर सापेक्ष आर्द्रता 60% से अधिक नहीं है, फर्श में छिपी पाइपिंग के माध्यम से बिजली की आपूर्ति को वितरण लाइन के स्थिर मॉड्यूल से कनेक्ट करें। प्लग-इन मॉड्यूल के कुल लोड करंट के आधार पर वायर व्यास की गणना की जानी चाहिए। पाइप का व्यास ½ (21 मिमी) से कम नहीं होना चाहिए। फर्श मिमी से पाइप आउटलेट की ऊंचाई। मॉड्यूल के लिए बिजली आपूर्ति पाइपिंग के स्थानों के लिए, मॉड्यूल के चित्र देखें। प्रकाश के साथ अलमारियों से सुसज्जित मॉड्यूल स्थापित करते समय, बिजली की आपूर्ति को दीपक से जोड़ना आवश्यक है। शेल्फ के बाएं रैक के माध्यम से कंडक्टर (मॉड्यूल के टेबलटॉप पर लाया गया) को थ्रेड क्यों करें और इसे विद्युत आरेख के अनुसार शेल्फ पर टर्मिनल से कनेक्ट करें।

5 मॉड्यूल की आपूर्ति की जाती है। कम से कम 1.5 मीटर की लंबाई वाला एक विद्युत कॉर्ड, मॉड्यूल के आवास के नीचे स्थित विशेष ब्रैकेट पर घाव होता है मोबाइल मॉड्यूल स्थापित होते हैं और उपभोक्ता द्वारा स्वयं मुख्य से जुड़े होते हैं, मोबाइल मॉड्यूल को फ्लैट सतहों पर ले जाएं, थ्रेसहोल्ड पर प्रभाव से परहेज करें, चरण और अन्य असमान सतहें मुख्य से लाइन मॉड्यूल के कनेक्शन से जुड़े सभी कार्य एक योग्य विशेषज्ञ द्वारा किए जाने चाहिए, जिसके पास विद्युत उपकरणों के साथ काम करने की अनुमति हो। विद्युत नेटवर्क जिससे वितरण लाइन जुड़ी हुई है, एक अलग से सुसज्जित होना चाहिए तालिका के अनुसार सभी प्लग-इन मॉड्यूल के कुल लोड करंट से कम लोड करंट के लिए AK-50 टाइप सर्किट ब्रेकर वाला पैनल लाइन एक फ्लैट, क्षैतिज, हार्ड फ्लोर (टाइल्स, मार्बल, सिरेमिक, आदि) पर स्थापित है ।) तो प्रत्येक मॉड्यूल लाइन को किसी न किसी हैंडलिंग और झटके से सुरक्षित रखें। कार्य दिवस के अंत में लाइन की कामकाजी सतहों को नियमित रूप से साफ करें। 2. बिजली वितरण लाइन मॉड्यूल की तकनीकी विशेषताएं। मॉड्यूल का नाम, पदनाम 1 तालिका के लिए मॉड्यूल। उपकरण और ब्रेड: नेवा (रोटी के लिए कैबिनेट के साथ) नोट नोट-मोबाइल। कुल मिलाकर आयाम, मिमी (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) 700 x 700 x x 700 x x 700 x 1314 Nom. पावर kW ऑपरेटिंग तापमान, C लोड करंट, और नहीं, A 5

6 2 रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस: नेवा नोटा नोटा-मोबाइल। 3 बैन-मैरी 1-कोर्स: नेवा 2-बर्नर। नेवा 3-रिंग। 2 अंगूठियों का नोट। नोट 1-ओ रिंग। 2 व्यंजन के लिए 4 खाना गरम: नेवा (सूखा हीटिंग) नेवा (गीला हीटिंग) नोट (सूखा हीटिंग) नोट (गीला हीटिंग) नोट-मोबाइल। 5 न्यूट्रल टेबल नेवा नोटा नोटा-मूविंग। 6 कोल्ड टेबल: नेवा नोटा नोटा-मोबाइल। 7 कैश डेस्क: नेवा आर्मरेस्ट के साथ नेवा स्टेशन वैगन। यूनिवर्सल नोट। मोबाइल नोटा स्टेशन वैगन। 8 रोटरी मॉड्यूल: नेवा (आंतरिक) नेवा (बाहरी) नोट (आंतरिक) नोट (बाहरी) 1200x1000x x1015x x1015x x1015x x1015x x1023x x1023x x1000x x1000x x1015x x1015x x1019x x1000x x1015x x 1019x x1000x 10x10 x 1015 x 788 x 1015x x 1019x x1000x 10x10 x 1015 x 788 x 870 0.75 0.65 0.65 5.25 7.85 5.25 2.65 1.24 1.24 0.9 0.9 0.9 2, 2 2.2 2.2 0.5 0.45 0.45 2.2 2.2 2.2 2.2 चैम्बर के अंदर बर्नर की सतह पर 300 गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनरों की मात्रा के अंदर 80 एच = 10 मिमी प्लेट हीटिंग पर मॉड्यूल 700 x1017x1045 0.5 4.5 4.5 2,

7 वास्तविक बिजली की खपत और लोड करंट अतिरिक्त रूप से जुड़े उपकरणों द्वारा निर्धारित किए जाते हैं, जिनकी कुल शक्ति तालिका में इंगित से अधिक नहीं होनी चाहिए। बिजली की खपत और लोड करंट का उपयोग कैश रजिस्टर के प्रकार द्वारा किया जाता है, बिजली वितरण लाइन मॉड्यूल "न्यूट्रल टेबल" के तटस्थ मॉड्यूल का उपयोग विभिन्न पेय, कन्फेक्शनरी, आदि के वितरण के साथ-साथ अतिरिक्त सहायक उपकरण या उपकरण (कॉफी मशीन) स्थापित करने के लिए किया जाता है। , सिस्टम उपकरण फास्ट फूड, आदि), जिसके लिए मॉड्यूल बिजली की आपूर्ति और फ्रंट पैनल पर यूरो सॉकेट प्रदान करता है। ध्यान! न्यूट्रल टेबल मॉड्यूल के पावर सॉकेट में 2.2 kW से अधिक की कुल बिजली खपत वाले उपकरणों और उपकरणों को जोड़ने के लिए निषिद्ध है। "नेवा" वितरण लाइन की तटस्थ तालिका अतिरिक्त रूप से एक मध्यवर्ती शेल्फ से सुसज्जित है, जो इसकी आंतरिक मात्रा का अधिक कुशलता से उपयोग करना संभव बनाती है। बेला-नेवा बेला-नोटा बेला-नोटा मोबाइल 7

8 कटलरी और ब्रेड मॉड्यूल। कटलरी, ट्रे और बेकरी उत्पादों के अल्पकालिक भंडारण और वितरण के लिए डिज़ाइन किया गया। मॉड्यूल तीन कार्यात्मक ब्लॉकों के रूप में बनाया गया है: - ट्रे के भंडारण और वितरण के लिए एक आला के साथ एक कैबिनेट; - "नेवा" वितरण लाइन में कटलरी ब्लॉक (4-खंड) निर्बाध स्टेनलेस गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनरों के साथ पूरा किया गया है जो स्वच्छता के लिए सबसे सुविधाजनक हैं। "नोटा" वितरण लाइन में, 3 वेल्डेड स्टेनलेस कंटेनरों में एक छिद्रित तल होता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरणों से बहने वाली नमी की बूंदें उसमें स्थिर नहीं होती हैं, जिससे कटलरी की बेहतर स्वच्छता और स्वच्छ स्थिति प्रदान होती है; - बेकरी उत्पादों के लिए ब्लॉक। नेवा वितरण लाइन में एक 2-खंड कैबिनेट है, जो एक झुके हुए शेल्फ द्वारा खंडों में विभाजित है, जो न केवल सीधे वितरण के लिए पके हुए माल को बिछाने की अनुमति देता है, बल्कि उन्हें त्वरित पुनःपूर्ति के लिए भी संग्रहीत करता है। "नोटा" वितरण लाइन में, ब्लॉक एक मानक टेबल ट्रे के लिए स्टॉप के साथ एक स्टैंड है। बेला-नेवा बेला-नोटा बेला-नोटा मोबाइल 8

9 कैश डेस्क मॉड्यूल। कैशियर के विक्रेता के कार्यस्थल को लैस करने के लिए डिज़ाइन किया गया। कैश रजिस्टर को जोड़ने के लिए यूरो सॉकेट और बैंक नोटों के भंडारण के लिए मेटल लॉक करने योग्य बॉक्स से लैस। बेला-नेवा लाइन में "कैश डेस्क" के तीन संशोधन हैं: बिना आर्मरेस्ट के सामने, दाईं ओर आर्मरेस्ट के साथ पार्श्व, और बाईं ओर आर्मरेस्ट के साथ पार्श्व। प्रत्येक संशोधन ग्राहक के सापेक्ष कैशियर के कार्यस्थल को क्रमशः उसके चेहरे, दाएं या बाएं तरफ उन्मुख करना संभव बनाता है। आर्मरेस्ट के साथ कैश डेस्क को कैश डेस्क (दाएं या बाएं) की एक अलग व्यवस्था के साथ दूसरे संशोधन में बनाया जा सकता है। आर्मरेस्ट के साथ कैश डेस्क फोल्डिंग चेंज के लिए स्टैंड से लैस है। यूनिवर्सल कैश डेस्क बेला-नेवा यूनिवर्सल कैश डेस्क बेला-नोटा आर्मरेस्ट के साथ कैश डेस्क बेला-नेवा 9

10 मॉड्यूल रोटरी है। वितरण लाइन को 90 के कोण पर आंतरिक (आंतरिक रोटरी मॉड्यूल) या बाहरी (बाहरी रोटरी मॉड्यूल) पक्षों पर मोड़ने की संभावना प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऑपरेटिंग कर्मियों के पक्ष में, रोटरी मॉड्यूल में एक खुला स्थान होता है जिसका उपयोग इन्वेंट्री, आदि के भंडारण के लिए किया जा सकता है। ट्रे के गाइड। बेला-नेवा (आंतरिक) बेला-नेवा (बाहरी) बेला-नोटा (आंतरिक) बेला-नोटा (बाहरी) 10

11 2.2. ताप उपकरण "पहले पाठ्यक्रमों के लिए बैन-मैरी" मॉड्यूल पहले पाठ्यक्रमों के साथ गर्म कंटेनर (बॉयलर) रखने के लिए डिज़ाइन किया गया। तापमान समायोजन के 6 स्तर हैं, जिससे आप परिवेश के तापमान से लेकर उबलने तक पहले पाठ्यक्रमों के तापमान को बनाए रख सकते हैं। तापमान नियामक (हीटिंग ऑफ) की स्थिति "0" नॉब की ऊर्ध्वाधर स्थिति (शीर्ष बिंदु पर शून्य) से मेल खाती है। नियंत्रण घुंडी को दक्षिणावर्त घुमाने से, ताप शक्ति अधिकतम (स्थिति 6) से न्यूनतम (स्थिति 1) में बदल जाती है। घुंडी के बाईं ओर स्थित एक प्रबुद्ध पुशबटन स्विच घुंडी को चालू या बंद कर देता है। नेवा वितरण लाइन में, सबसे बाईं ओर का स्विच शेल्फ पर बैकलाइट लैंप और मॉड्यूल के फ्रंट पैनल को चालू करता है। ध्यान! भोजन को गर्म करने के लिए हॉटप्लेट के व्यास से छोटे व्यास वाले कंटेनरों का उपयोग न करें। इससे समय से पहले विफलता हो सकती है। ध्यान! बिना लोड (कंटेनरों के) के शामिल बर्नर के साथ बैन-मैरी का उपयोग करना मना है! बेला-नेवा बेला-नोटा 11

12 मॉड्यूल "द्वितीय पाठ्यक्रमों के लिए बैन-मैरी"। दूसरे पाठ्यक्रमों के लिए साइड डिश और सीज़निंग के साथ गर्म खाद्य कंटेनर रखने के लिए डिज़ाइन किया गया। ग्राहक के अनुरोध पर, इसे तीन आकारों के मानक सीमलेस गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनरों के साथ पूरा किया जाता है: 530 x 325 x 100; 530 x 325 x 150; 265 x 325 x 150 (100)। प्रत्येक गैस्ट्रोनोम कंटेनर के नीचे स्थित हीटिंग तत्वों का उपयोग करके भोजन को गर्म किया जाता है। बैन-मैरी बाथ में स्थापित अनुभागीय विभाजन बैन-मैरी के प्रत्येक अलग खंड में आवश्यक तापमान प्रदान करने की अनुमति देते हैं। Atesi उद्यम "सूखा" और "गीला" हीटिंग के दूसरे पाठ्यक्रमों के लिए बैन-मैरी का उत्पादन करता है। चूंकि नम बैन-मैरी में कंटेनरों को गर्म भाप की मदद से गर्म किया जाता है, स्नान के अंदर का तापमान 100 सी से अधिक नहीं होता है और भोजन को जलाने से बाहर रखा जाता है। बेला-नोटा बेला-नोटा मोबाइल बेला-नेवा 12

13 बैन-मैरी के प्रत्येक हीटिंग तत्व के ताप को बैन-मैरी के संबंधित खंड के नीचे स्थित एक अलग बटन द्वारा चालू किया जाता है। चरम बाएं स्विच शेल्फ रोशनी ("नेवा") को चालू करता है। ध्यान! "गीले" हीटिंग बैन-मैरी की ट्रे में पानी की मात्रा को 4 घंटे के निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है जब तक कि यह पूरी तरह से उबल न जाए। समय-समय पर जल स्तर की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो प्लेट वार्मर मॉड्यूल को टॉप अप करें। मॉड्यूल को 150 मिमी से 360 मिमी तक विभिन्न व्यास की प्लेटों को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विशेष स्टॉप आपको विभिन्न व्यास की प्लेटों के ढेर को ठीक करने की अनुमति देते हैं। खाद्य वितरण लाइन पर गर्म प्लेटों की उपस्थिति सुनिश्चित करती है कि उन पर परोसा गया भोजन बिना गर्म किए प्लेटों की तुलना में बहुत अधिक धीरे-धीरे ठंडा होता है। ट्रे लिफ्ट बॉडी में निर्मित लिफ्टिंग स्प्रिंग मैकेनिज्म के आधार पर खड़ी होती हैं। पूर्ण भार पर, प्लेटों की एक छोटी (8-10 टुकड़े तक) लिफ्ट की सतह से ऊपर रहती है, और शेष प्लेटें (लगभग एक टुकड़ा) गर्म मात्रा में होती हैं। डिज़ाइन सी के भीतर ट्रे को गर्म करने की सुविधा प्रदान करता है। जैसे ही ट्रे हटा दी जाती है, तंत्र स्वचालित रूप से अगले बैच (2-3 पीसी।) को लिफ्ट की सतह पर ले जाता है। प्लेटों को 0.27 kW की शक्ति के साथ हीटिंग तत्व द्वारा गर्म किया जाता है, जो प्लेटों को खिलाने के लिए लिफ्ट के नीचे मॉड्यूल के नीचे स्थित होता है। बेला-नोटा 13

14 2.3. प्रशीतन उपकरण "रेफ्रिजेरेटेड शोकेस" मॉड्यूल को ठंडा पेय, सलाद, किण्वित दूध उत्पादों और अन्य व्यंजनों के अल्पकालिक (4 घंटे तक) भंडारण और वितरण के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें रेफ्रिजेरेटेड भंडारण की आवश्यकता होती है। ध्यान दें। जब 4 घंटे से अधिक समय तक संग्रहीत किया जाता है, तो सलाद और अन्य स्नैक्स "वातित" हो सकते हैं और उनकी प्रस्तुति खो सकती है। बेला-नोटा बेला-नोटा मोबाइल बेला-नेवा 14

15 मॉड्यूल में तीन कार्यात्मक ब्लॉक होते हैं: - टेबल-पेडस्टल; -प्रशीतन शोकेस; - ऊपरी बॉक्स। पेडस्टल टेबल को दो स्वतंत्र डिब्बों में विभाजित किया गया है, एक समुच्चय और एक मुख्य। यूनिट कम्पार्टमेंट में प्रशीतन इकाई के कंप्रेसर, कंडेनसर और स्थापना तत्व होते हैं। इसे एक विभाजन द्वारा मुख्य एक से अलग किया जाता है और एक ताला (बेला-नेवा) या एक हटाने योग्य पैनल (बेला-नोटा) के साथ एक दरवाजे से बंद कर दिया जाता है। कंप्रेसर के विश्वसनीय संचालन के लिए, महीने में कम से कम एक बार कंडेनसर यूनिट रेडिएटर को साफ करना आवश्यक है (उदाहरण के लिए, वैक्यूम क्लीनर के साथ), जिसके लिए यूनिट डिब्बे के सामने की तरफ एक हटाने योग्य पैनल है। सामने या पीछे के पैनल को हटाने के लिए, आपको पहले पैनल के निचले भाग में दो बोल्टों को खोलना होगा और इसे ऊपरी हुक से हटाना होगा। मुख्य कम्पार्टमेंट में दो दरवाजे होते हैं और इन्हें इन्वेंट्री स्टोर करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इस डिब्बे का आयतन ठंडा नहीं होता है। रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस कर्मियों की तरफ दो स्लाइडिंग दरवाजे और खरीदार की तरफ से सुसज्जित है: - बेला-नेवा लाइन में तीन पंक्तियां हैं, और बेला-नोटा लाइन में हिंग वाले दरवाजे की दो पंक्तियां हैं। उत्पादों को प्रदर्शित करने के लिए हैं: बेला-नेवा लाइन में - दो, और बेला-नोटा लाइन में - जाली अलमारियों का एक स्तर। शोकेस का कार्य कक्ष एक फ्लोरोसेंट लैंप के साथ एक अंतर्निर्मित लैंप से प्रकाशित होता है। रेफ्रिजरेशन सिस्टम Freon-22 रेफ्रिजरेंट का उपयोग करता है। ऊपरी बॉक्स को प्रशीतन इकाई के एयर कूलर और बढ़ते तत्वों को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एयर कूलर की यह व्यवस्था शोकेस की पूरी मात्रा को त्वरित रूप से ठंडा करने की अनुमति देती है। फ्रंट पैनल पर शोकेस के संचालन को नियंत्रित करने के लिए हैं: कंप्रेसर चालू करने के लिए एक बैकलिट पुशबटन स्विच "मेन", शोकेस लाइटिंग चालू करने के लिए एक प्रबुद्ध पुशबटन स्विच "लाइट", ऑपरेटिंग के बारे में जानकारी प्रदर्शित करने के लिए एक डिजिटल डिस्प्ले शोकेस मोड। डिजिटल डिस्प्ले आपको रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस के किसी भी ऑपरेटिंग मोड को प्रोग्राम करने की अनुमति देता है। Atesi उद्यम में, सबसे इष्टतम मोड स्थापित किया गया है और गैर-उत्पादन के उद्देश्य से - 15

16 मुफ्त रीप्रोग्रामिंग, एक कोड दर्ज किया गया है जिसमें रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस के ऑपरेटिंग मोड को बदलने की पहुंच शामिल नहीं है। यदि ऑपरेटिंग मोड को पुन: प्रोग्राम करना आवश्यक है, तो निर्माता से संपर्क करें। रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस निम्नलिखित ऑपरेटिंग मोड के लिए सेट किए गए हैं: कंप्रेसर ऑपरेशन जब तक तापमान +2 सी (पूर्ण लोड पर 1 घंटे से अधिक नहीं), कंप्रेसर शटडाउन, जब तापमान +8 सी तक बढ़ जाता है, कंप्रेसर पुनरारंभ होता है, आदि। एयर कूलर के संचालन को बेहतर बनाने के लिए, हर 2 घंटे में फोर्स्ड डीफ़्रॉस्ट मोड को स्विच किया जाता है, कंप्रेसर बंद हो जाता है और 15 मिनट के भीतर एयर कूलर डीफ़्रॉस्टिंग हो जाता है, फिर शोकेस का पूरा चक्र दोहराया जाता है। मॉड्यूल बार-बार दरवाजा खोलने के मोड में काम करता है। वातावरण से गर्म हवा लगातार प्रशीतित स्थान में प्रवेश करती है, इसलिए, प्रशीतित कक्ष में तापमान की असमानता 5 सी है। जिस कमरे में मॉड्यूल स्थापित है, वहां का तापमान 25 सी से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा प्रशीतन इकाई अधिभार के साथ काम करेगी और इसे सेट कूलिंग मोड से बाहर निकलने में अधिक समय लगेगा। बाष्पीकरण से घनीभूत इकट्ठा करने के लिए, शोकेस एक नाली ट्रे से सुसज्जित है, जो स्थित है: बेला-नोटा लाइनों में सीधे एयर कूलर के नीचे काम करने वाले कक्ष की मात्रा में; कुल डिब्बे के नीचे मॉड्यूल के निचले फ्रेम पर बेला-नेवा लाइनों में। ट्रे में संघनन के स्तर की समय-समय पर निगरानी करें। संचित नमी को प्रत्येक कार्य दिवस के अंत में, और उच्च आर्द्रता, तापमान और शोकेस के दरवाजों के बार-बार खुलने पर, कम से कम 4 घंटे के बाद निकाला जाना चाहिए। शोकेस के विश्वसनीय और टिकाऊ संचालन के लिए, इसे रखने की अनुशंसा नहीं की जाती है हीटिंग उपकरण, हीटिंग रेडिएटर, आदि के करीब, साथ ही सीधे धूप के स्थानों में। यूनिट कम्पार्टमेंट में ब्लाइंड्स को बाधित न करें। रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस के इंटीरियर को रोशन करने के लिए, माउंटिंग स्लॉट्स में एक लाइटिंग लैंप स्थापित करना आवश्यक है। फिर सुरक्षात्मक ग्लास को फिक्सिंग चैनल में डालें और इसे लैंप के पास कांच के हिस्से के शीर्ष पर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से ठीक करें। सोलह

17 मॉड्यूल "कोल्ड टेबल" पेय और भोजन के भंडारण, प्रदर्शन और बिक्री के लिए बनाया गया है। स्नान के तल पर तय किए गए बाष्पीकरणकर्ता की मदद से काउंटरटॉप के एक विशेष स्थान की मात्रा में शीतलन होता है। कार्यात्मक रूप से, "कोल्ड टेबल" "रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस" मॉड्यूल की पेडस्टल टेबल से मेल खाती है। ठंडा मात्रा में तापमान सतह पर -2 सी से लेकर स्नान की सतह से 60 मिमी की ऊंचाई पर +10 सी तक की सीमा में प्रदान किया जाता है। मॉड्यूल (तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, आदि) की परिचालन स्थितियों के आधार पर, यूनिट डिब्बे के ऊपरी भाग में स्थित तापमान नियंत्रक का उपयोग करके ऑपरेटिंग मोड को समायोजित करना संभव है। घुंडी को दक्षिणावर्त घुमाकर तापमान कम किया जाता है। रेफ्रिजरेंट Freon-22 के कारण कूलिंग होती है। मॉड्यूल स्नान के समग्र आयाम मानक गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनरों के एक सेट के उपयोग की अनुमति देते हैं। बाथटब से घनीभूत निकालने के लिए एक नाली निप्पल है। कंडेनसेट को हटाने की प्रक्रिया "रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस" जैसी ही है। बेला-नोटा बेला-नोटा मोबाइल बेला-नेवा 17

18 3. सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा के लिए आवश्यकताएँ बिजली वितरण लाइन मॉड्यूल GOST के अनुसार कक्षा 1 के अनुसार बिजली के झटके से सुरक्षा के साथ बनाए गए हैं, GOST R के अनुसार सुरक्षा की डिग्री, निचले फ्रेम पर बाईं ओर स्थित है। मॉड्यूल) लाइन को एक अलग सर्किट ब्रेकर से विद्युत नेटवर्क से जोड़ा जाना चाहिए। मॉड्यूल कनेक्शन आरेख संदर्भ परिशिष्ट में दिया गया है। मोबाइल वितरण लाइन मॉड्यूल का उपयोग केवल एक सुरक्षात्मक अर्थिंग कनेक्शन के साथ सॉकेट के साथ किया जाना चाहिए। ध्यान दें! मुख्य पाठ्यक्रम के लिए गर्म प्लेटों का तापमान और मुख्य पाठ्यक्रम के लिए ताप तत्वों का तापमान अधिक होता है। शरीर के खुले क्षेत्रों को हीटिंग तत्वों को छूने की अनुमति न दें। वितरण लाइन पर काम खत्म करने के बाद, मॉड्यूल के विद्युत स्विच को "ऑफ" स्थिति में सेट करें। सामान्य सर्किट ब्रेकर का उपयोग करके विद्युत नेटवर्क से वितरण लाइन को डिस्कनेक्ट करें। खुले दरवाजे, हटाए गए कवर, क्षतिग्रस्त ग्लास, दोषपूर्ण विद्युत घटकों के साथ लाइन पर काम न करें। 4. कार्य और कार्य प्रक्रिया की तैयारी वितरण लाइन के मॉड्यूल संबंधित मॉड्यूल के नियंत्रण कक्ष से नियंत्रित होते हैं। काम शुरू करने से पहले, वितरण लाइन की स्वच्छ स्थिति की जांच करें। सभी सतहें साफ होनी चाहिए, अलमारियों और गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनरों को धोया और सुखाया जाना चाहिए। चश्मा दरारें और पानी के दाग से मुक्त होना चाहिए। अठारह

19 4.3. उपयुक्त विद्युत स्विच के साथ पहले और दूसरे पाठ्यक्रम के लिए रेफ्रिजरेटेड डिस्प्ले केस, बैन-मैरी को चालू करें। मोड में प्रवेश करने का समय रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस और कोल्ड टेबल के लिए 1 घंटे से अधिक नहीं है, पहले और दूसरे कोर्स के लिए बैन-मैरी के लिए 20 मिनट से अधिक नहीं है। वितरण लाइन मॉड्यूल की स्थापना की सीधीता की जांच करें। ट्रे गाइड को बिना डंडे के एक साथ कसकर फिट होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो पैरों के समायोजन का उपयोग करके, मॉड्यूल को समतल करें। गाइड के साथ कूलिंग यूनिट के नीचे एक कंडेनसेट ड्रेन पैन रखें। जैसे ही यह भरा जाता है, संचित तरल 4.5 डालना आवश्यक है। दूसरे पाठ्यक्रमों के लिए बैन-मैरी के हीटिंग तत्वों को चालू करने से पहले, अनुभागीय विभाजन डालना आवश्यक है और यदि आवश्यक हो, तो हीटिंग तत्वों पर नॉन-स्टिक स्क्रीन पर रखें। कटलरी को टूल मॉड्यूल में रखें, रोल या कटा हुआ ब्रेड रखें, मॉड्यूल के निचले ब्लॉक पर साफ ट्रे रखें। लाइन संचालन के लिए तैयार है। संचालन के लिए मोबाइल वितरण लाइन तैयार करते समय, एक सपाट क्षैतिज सतह पर मॉड्यूल स्थापित करना आवश्यक है। पहियों पर ब्रेक के साथ प्रत्येक मॉड्यूल को ठीक करें। ब्रैकेट से हटाकर बिजली के तार को खोल दें। ब्रैकेट मॉड्यूल के टेबलटॉप के नीचे स्थित है। फोल्डिंग ट्रे रेल को फिक्सिंग बोल्ट के साथ गठबंधन किया जाता है, बोल्ट को ढीला कर दिया जाता है, रेल ऊंचाई में गठबंधन होते हैं और लॉक होते हैं। काम खत्म करने के बाद, पहले और दूसरे कोर्स के लिए बैन-मैरी के स्विच, रेफ्रिजरेशन मॉड्यूल को "ऑफ" स्थिति में सेट करें। उत्पादों से फ्री लाइन मॉड्यूल। पहले कोर्स के लिए बैन-मैरी से कड़ाही (या कंटेनर) निकालें, दूसरे कोर्स के लिए बैन-मैरी से गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनर। उन्नीस

20 ध्यान! पहले कोर्स की गर्म प्लेटों को लंबे समय तक परोसने के लिए, ओवरहीटिंग से बचने के लिए, उन पर स्थापित बॉयलर (या कंटेनर) के बिना उन्हें स्विच ऑन न छोड़ें। ध्यान! रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले कैबिनेट के अधिक कुशल संचालन के लिए, भोजन और पेय को इसमें रखने से पहले परिवेश के तापमान पर ठंडा किया जाना चाहिए। ध्यान! अधिक कुशल संचालन के लिए, पहले और दूसरे पाठ्यक्रमों के बैन-मैरी के करीब प्रशीतन मॉड्यूल स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। 5. बिजली वितरण लाइन का रखरखाव सभी रखरखाव कार्य मुख्य से डिस्कनेक्ट की गई लाइन के साथ किया जाता है। रखरखाव कार्य केवल योग्य विशेषज्ञों द्वारा किया जाता है। संक्षेपण, ग्रीस, आदि। इसके लिए मानक सफाई एजेंटों का उपयोग करें। लाइन को साफ करने के बाद, सभी सतहों को सूखे कपड़े से पोंछ लें। वितरण लाइन में शामिल गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनरों को सुखाएं। गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनरों को फिर से स्थापित करें: चूंकि कंडेनसर गंदा हो जाता है, जिससे रेफ्रिजरेशन यूनिट के कंप्रेसर की विफलता हो सकती है, लेकिन महीने में कम से कम एक बार इसे संपीड़ित हवा या वैक्यूम क्लीनर से साफ करना आवश्यक है। बिजली वितरण लाइन की सफाई, लेकिन उसके आस-पास के फर्श की स्थिति, tk. फर्श पर तरल पदार्थ या वसा की उपस्थिति चोट का मार्ग है। बीस

21 6. वारंटी "एटेसी" कंपनी बिक्री की तारीख से 12 महीने के भीतर बिजली वितरण लाइन के सामान्य संचालन की गारंटी देती है, जो इस मैनुअल में निर्धारित उपयोग के नियमों के अधीन है। निर्धारित आवश्यकताओं का अनुपालन न करने के परिणामस्वरूप ऑपरेटिंग मैनुअल में अच्छी गुणवत्ता के उत्पाद का आदान-प्रदान और वापसी केवल खरीद की तारीख से 15 दिनों के भीतर की जाती है, यदि निम्नलिखित आवश्यकताएं पूरी होती हैं: इस उत्पाद के लिए एक ऑपरेटिंग मैनुअल की उपलब्धता; भुगतान दस्तावेज़ की उपलब्धता; कारखाने की पैकेजिंग की उपलब्धता; यांत्रिक क्षति के बिना उत्पाद का एक साफ रूप होना चाहिए; 6.4 अनधिकृत मरम्मत नहीं की गई थी। वारंटी भंडारण अवधि जारी होने की तारीख से 12 महीने है। वारंटी अवधि के दौरान, कंपनी वारंटी की मरम्मत करती है, और वारंटी अवधि समाप्त होने के बाद, फोन द्वारा योग्य पोस्ट-वारंटी सेवा के लिए अनुबंध समाप्त करती है: (495) इस फोन द्वारा आप कंपनी द्वारा निर्मित उत्पादों की पूरी सूची का पता लगा सकते हैं। 21

22 7. परिशिष्ट। (मॉड्यूल के योजनाबद्ध विद्युत आरेख) बिजली वितरण लाइन के परिशिष्ट 1 मॉड्यूल "पहले पाठ्यक्रमों के लिए बैन-मैरी" विद्युत सर्किट आरेख X2 ग्राउंडिंग बोल्ट 1 X1 नेटवर्क ब्लॉक 3-टर्मिनल 1 S1, S2 संकेत के साथ स्विच 2 E3, E4 इलेक्ट्रिक बर्नर 2 kW 2 E1, E2 नियामक तापमान 6-चरण 2 22

बिजली वितरण लाइन के 23 परिशिष्ट 2 मॉड्यूल "दूसरे पाठ्यक्रमों के लिए बैन-मैरी" विद्युत योजनाबद्ध आरेख E1 E4 ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर 4 S1 S4 संकेत के साथ स्विच 4 XT1 नेटवर्क ब्लॉक 1 23

24 परिशिष्ट 3 विद्युत वितरण लाइन का "रेफ्रिजेरेटेड शोकेस" मॉड्यूल विद्युत सर्किट आरेख "प्रकाश" "नेटवर्क" S1, S2 स्विच MD 36L 16А х 250 V 2 Е4 तापमान नियामक 1 Е3 लैंप LDB Е2 Freon बाष्पीकरण 1 Е1 प्रशीतन इकाई 1 Х2 पावर सॉकेट RA A x 250 V 1 X1 नेटवर्क ब्लॉक 3-पिन 16A x 250 V 24

25 परिशिष्ट 4 मॉड्यूल "विद्युत वितरण लाइन की कोल्ड टेबल। योजनाबद्ध विद्युत" नेटवर्क "S1 स्विच एमडी 36L 250 V, 16 A 1 Е3 तापमान नियामक 1 Е2 Freon बाष्पीकरणकर्ता 1 Е1 प्रशीतन इकाई 1 X2 मेन्स सॉकेट RA B, 10 A 1 X1 मेन्स ब्लॉक 3-पिन 1 25

26 परिशिष्ट 5 पावर ग्रिड से वितरण लाइन मॉड्यूल कनेक्शन का आरेख वितरण लाइन मॉड्यूल निम्नलिखित आरेख के अनुसार, मॉड्यूल के बेस टेबल के अंदर स्थित 3-टर्मिनल नेटवर्क ब्लॉक के माध्यम से 220 वी पावर ग्रिड से जुड़ा है: का व्यास आपूर्ति तार कम से कम 2 मिमी है। कुल लाइन खपत 5.2 kW तक है। टर्मिनल बोर्ड के सर्किट ब्रेकर को कम से कम 25 ए ​​के रेटेड लोड करंट के लिए रेट किया जाना चाहिए। 26

27 परिशिष्ट 6 विद्युत वितरण लाइन का मॉड्यूल "कैशियर" विद्युत योजनाबद्ध आरेख E1 ग्राउंडिंग बोल्ट 1 X2 विद्युत सॉकेट (यूरोस्टैंडर्ड) 1 X1 सॉकेट 3-पिन 1 परिशिष्ट 7 मोबाइल बिजली वितरण लाइन का मॉड्यूल "तटस्थ तालिका" विद्युत सर्किट आरेख X3 नेटवर्क सॉकेट TS40 "यूरोस्टैंडर्ड" 220 वी; 16 ए 1 एक्स 2 पावर सॉकेट आरए बी; 10 1 1 पावर प्लग "यूरोस्टैंडर्ड" 220 वी; 16 ए 1 ई1 ग्राउंडिंग बोल्ट 1 27

28 परिशिष्ट 8 एक मोबाइल बिजली वितरण लाइन के मॉड्यूल "दूसरे पाठ्यक्रमों के लिए बैन-मैरी" विद्युत योजनाबद्ध आरेख XT1 पावर प्लग "यूरोस्टैंडर्ड" 220 V, 16 A 1 SA1 SA2 स्विच MD36L (रोशनी के साथ) 3 EK2 EK4 ट्यूबलर हीटर 0.3 kW, 220 वी 3 ई1 ग्राउंडिंग बोल्ट 1 28

मोबाइल बिजली वितरण लाइन का 29 परिशिष्ट 9 मॉड्यूल "कोल्ड टेबल" विद्युत योजनाबद्ध आरेख XT1 पावर प्लग "यूरोस्टैंडर्ड" 220 V, 16 A 1 SA1, SA2 संकेत के साथ स्विच MD401 / L / G 1 SK1 थर्मोस्टेट हैंडल के साथ 1 E2 रेफ्रिजरेशन यूनिट 1 E1 बोल्ट ग्राउंडिंग 1 29

मोबाइल बिजली वितरण लाइन का 30 परिशिष्ट 10 मॉड्यूल "रेफ्रिजेरेटेड शोकेस" विद्युत योजनाबद्ध आरेख X2 पावर प्लग "यूरोस्टैंडर्ड" 220 V, 16 A 1 X1 पावर सॉकेट 3-पिन (पॉलीस्टाइल) 1 E5 लैंप 1 E4 बाष्पीकरणकर्ता "LUVE" 1 E3 थर्मल सेंसर ESK E2 रेफ्रिजरेटिंग यूनिट 1 E1 ग्राउंडिंग बोल्ट 1 S1, S2 संकेत के साथ स्विच MD 36L 2 30

31 8. डिलीवरी का पूरा सेट। वितरण का दायरा ग्राहक द्वारा निर्धारित किया जाता है p / n खाद्य वितरण लाइन के आपूर्ति किए गए तत्वों का नाम मात्रा (पीसी।) 1 कटलरी और ब्रेड के लिए मॉड्यूल 1 2 गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनर 162 x 265 x 100 मिमी 4 3 मॉड्यूल "रेफ्रिजेरेटेड शोकेस" 1 4 रेफ्रिजेरेटेड शोकेस के दरवाजे 12 5 अलमारियां 4 6 कंडेनसेट इकट्ठा करने के लिए ट्रे 1 7 पहले कोर्स के लिए बैन-मैरी मॉड्यूल 1 8 मॉड्यूल "दूसरे कोर्स के लिए बैन-मैरी" 1 9 ढक्कन के साथ गैस्ट्रोनॉर्म कंटेनर: 530 325 х 325 х 325 अनुभागीय विभाजन 4 11 नॉन-स्टिक स्क्रीन 4 12 न्यूट्रल टेबल मॉड्यूल »1 13 कैशियर मॉड्यूल (बाएं या दाएं) 1 14 रोटरी मॉड्यूल 90 (आंतरिक या बाहरी) 1 15 कोल्ड टेबल मॉड्यूल 1 16 प्लेट हीटिंग मॉड्यूल 1 17 मनी स्टैंड (आर्मरेस्ट के साथ कैश रजिस्टर) 1 18 सेनेटरी ग्लास -प्रोटेक्टिव सैनिटरी ग्लास ट्रे गाइड ट्रे गाइड ट्रे गाइड (आंतरिक या बाहरी) 1 रोटरी मॉड्यूल 23 ऑपरेशन मैनुअल 1 24 पैकिंग 1 "रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस" मॉड्यूल के लिए 25 फाइबर चैनल कांच xator 1 26 सुरक्षात्मक कांच 1 27 LBO दीपक

32 9. स्वीकृति पर सूचना। बिजली वितरण लाइन में शामिल हैं: बिजली वितरण लाइन मॉड्यूल का पदनाम एमपीएच मॉड्यूल का सीरियल नंबर एमएचपी एमपीबी एमवीबी एमएनएस एमके (वाई) एमके (आर्मरेस्ट के साथ) एमएचएस एमपी.01 एमपी.02 शोषण। जारी करने की तिथि 200. गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा स्वीकृत। एम। एटीईएसआई, मॉस्को क्षेत्र, हुबर्ट्सी, सेंट। क्रास्नाया, 1 टी / एफ (495)

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इलेक्ट्रिक ग्रिल 001, М002, М002 नया, М003, М004 ऑपरेशन मैनुअल 1. उद्देश्य। इलेक्ट्रिक ग्रिल 001, М002, М002 नया, М003, М004, (इसके बाद ग्रिल) गर्म खाना पकाने के लिए है

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गैस ग्रिल 010, М011 ऑपरेशन मैनुअल 1. उद्देश्य। गैस ग्रिल 010, М011 (इसके बाद ग्रिल) गर्मी उपचार द्वारा मांस और मछली उत्पादों से गर्म व्यंजन पकाने के लिए है

ओवन EPSHCH 9-4-18E के साथ 4-रिंग इलेक्ट्रिक स्टोव ऑपरेशन मैनुअल 1. उद्देश्य इलेक्ट्रिक कुकर EPSHCH 9-4-18E पहले, दूसरे और तीसरे पाठ्यक्रमों को पकाने के लिए है।

कन्फेक्शनरी कटिंग टेबल "एसके -2, एसके -3 एक जाली शेल्फ के साथ" "एसके -2, एसके -3 एक ठोस शेल्फ के साथ" एटीईएसई मैनुअल एटीईएसई काटने कन्फेक्शनरी टेबल "एसके -2, एसके -3" 1. तकनीकी विवरण। आपको धन्यवाद

सॉस और कटलेट के लिए कॉम्बी-ग्रिल ARBAT KG-7.3-570-01 ऑपरेशन मैनुअल ATESY GK.01.000.000 RE Rev. 00 001 सॉसेज और कटलेट के लिए कॉम्बी-ग्रिल ARBAT KG-7.3-570-01 हमारी खरीद के लिए धन्यवाद

गैस हिंडोला ग्रिल М005, М006, М007, М008, М009 ऑपरेशन मैनुअल 1. उद्देश्य। गैस ग्रिल 005, М006, М007, М008, М009 हिंडोला (इसके बाद ग्रिल) गर्म खाना पकाने के लिए है

बिल्ट-इन पावर सप्लाई लाइन "रेगाटा" ऑपरेशन मैनुअल ATESY FK.01.000.000RE रेव। 07 FK.01.00.000RE संशोधित 07 2 विद्युत वितरण लाइन हमारी लाइन खरीदने के लिए धन्यवाद। हम सुनिश्चित हैं,

बार लाइन "सकुरा" ऑपरेशन मैनुअल एटीईएसई बार "सकुरा" लाइन हमारे उत्पाद को खरीदने के लिए धन्यवाद। हमें यकीन है कि आपने अपना पैसा बर्बाद नहीं किया है। यह ऑपरेटिंग मैनुअल

किचन लाइन "TRADITION-2008" (श्रृंखला 900) ELECTROSKOVORODA-M (फ्राइंग सरफेस) ऑपरेशन मैनुअल ATESY LK9.50.000.000RE रेव। 00 किचन लाइन "परंपरा -2008" (श्रृंखला 900) ELECTROSCOPE

PASSPORT सर्विंग ट्रॉली TS येकातेरिनबर्ग सर्विंग ट्रॉली 1. तकनीकी विवरण सर्विंग ट्रॉली को भोजन के भंडारण और परिवहन, कार्य प्रक्रिया में व्यंजन एकत्र करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ट्रॉली प्रस्तुत करता है

7. डिलीवरी सेट 1 इलेक्ट्रिक फ्राइंग पैन 1 2 एडजस्टेबल फीट 4 3 ऑपरेशन मैनुअल 1 4 पैकेजिंग 1 8. स्वीकृति जानकारी किचन लाइन "ट्रेडिशन-2008" (श्रृंखला 900) इलेक्ट्रोस्कोवोरोडा-एम (फ्राइंग)

टेबल वीएसएमएस जनरेशन के साथ सेक्शनल वॉशिंग बाथ 2 ऑपरेशन मैनुअल एटीईएसई वीएसएमएस-बी.01.000.000 आरई रेव। 01 वीएसएमएस-बी.01.000.000 आरई रेव। 01 2 टेबल के साथ सेक्शनल वाशिंग टब आपकी खरीद के लिए धन्यवाद

TSMI G. VOLGOGRAD पिज़्ज़ा ओवन PP-4 PASSPORT 1 1. उद्देश्य पिज़्ज़ा ओवन का उद्देश्य सार्वजनिक उद्यमों में उच्च खाना पकाने के तापमान की आवश्यकता वाले पिज्जा और बेकरी उत्पादों को पकाना है।

वाइब्रेटिंग फ्लोर सिवर "के ए एस के ए डी" ऑपरेशन मैनुअल एटीईएसई वाइब्रेटिंग आटा सिफ्टर "कैस्केड" हमारे डिवाइस को खरीदने के लिए धन्यवाद। हमें यकीन है कि आपने अपना पैसा बर्बाद नहीं किया है।

एंटी-वंडल बॉक्सिंग पासपोर्ट 2010 1 1. उत्पाद "एंटी-वैंडल बॉक्स" (बाद में बॉक्स के रूप में संदर्भित) के बारे में बुनियादी जानकारी, पेय "रोसो" के लिए वेंडिंग मशीन के लिए अतिरिक्त सुरक्षा बनाने के लिए डिज़ाइन की गई है।

स्टैंड फॉर बायलर "फॉन्टन" पीके-5/420/870 ऑपरेशन मैनुअल एटीईएसई बॉयलर्स के लिए स्टैंड "फॉन्टन" पीके-5/420/870 1. तकनीकी विवरण हमारे उत्पाद को खरीदने के लिए धन्यवाद। हम सुनिश्चित हैं,

प्लेट और ग्लास के लिए रैक SKTS-B श्रृंखला "बजट" पीढ़ी 2 ऑपरेशन मैनुअल ATESY SKTS-B.01.000.000RE Rev.01 प्लेट और ग्लास के लिए रैक SKTS-B श्रृंखला "बजट" आपकी खरीद के लिए धन्यवाद

ICE CREAM DISPLAY COOLEQ ID-8 सुरक्षा निर्देश COOLEQ रेफ्रिजेरेटेड डिस्प्ले केस 220V बिजली आपूर्ति नेटवर्क से संचालित होते हैं। ऐसे उपकरणों के साथ काम करते समय, निम्नलिखित सुरक्षा उपायों का पालन किया जाना चाहिए:

TM02 इलेक्ट्रिक स्टोव EPSHCH-9-4-16 ऑफ किचन लाइन (श्रृंखला 900) "परंपरा-2008" ऑपरेशन मैनुअल ATESY किचन लाइन "ट्रेडिशन 2008" (श्रृंखला 900) का इलेक्ट्रिक कुकर। आपकी खरीदारी के लिए धन्यवाद

1. उत्पाद का उद्देश्य इलेक्ट्रिक फूड वार्मर BCH का उद्देश्य सीधे सर्व करने के दौरान प्लेट के ऊपर कुकवेयर में गर्म अवस्था में पहले पाठ्यक्रमों के अल्पकालिक संरक्षण के लिए है। उद्यमों में लागू

बिल्ट-इन पावर सप्लाई लाइन "रेगाटा" ऑपरेशन मैनुअल ATESY FK.01.000.000RE रेव। 08 एफके.01.000000आरई रेव। 08 2 विद्युत वितरण लाइन हमारी लाइन खरीदने के लिए धन्यवाद। हम सुनिश्चित हैं,

सेक्शनल वाशिंग बाथ वीएसएम जेनरेशन 2 ऑपरेशन मैनुअल एटीईएसई वीएसएम-बी.01.000.000 आरई रेव. 01 वीएसएम-बी.01.000.000 आरई रेव. 01 2 सेक्शनल वाशिंग बाथ हमारे उत्पाद को खरीदने के लिए धन्यवाद। हम

इलेक्ट्रिक लोडिंग बॉयलर KN-20A ऑपरेटिंग मैनुअल KN.01.000.000RE रेव। 01 2 .01.000.000RE रेव। 01 इलेक्ट्रिक बल्क बॉयलर KN-20A हमारे उत्पाद को खरीदने के लिए धन्यवाद।

उदाहरण मॉडल समग्र आयाम, मिमी एल * डब्ल्यू * एच खुदरा मूल्य, रगड़ रेफ्रिजेरेटेड शोकेस (आरसी 2 श्रृंखला) रेफ्रिजेरेटेड वर्कटॉप और आंतरिक रेफ्रिजेरेटेड वॉल्यूम के साथ शोकेस काउंटर। शानदार के लिए बनाया गया

एसआरओ वेस्ट कलेक्शन टेबल "स्टैंडर्ड" सीरीज जेनरेशन 2 ऑपरेशन मैनुअल एटीईएसई 2 एसआरओ वेस्ट कलेक्शन टेबल "स्टैंडर्ड" सीरीज हमारे उत्पाद को खरीदने के लिए धन्यवाद। हमें यकीन है कि आप व्यर्थ नहीं हैं

सामग्री 1. सुरक्षा ... 3 2. उपकरणों का अवलोकन ... 3 3. तकनीकी विनिर्देश ... 4 4. वितरण का दायरा ... 4 5. डिजाइन और संचालन सिद्धांत ... 5 6. बिजली की तैयारी ऑपरेशन के लिए ओवन .. 7 7. आदेश:

इलेक्ट्रिक ग्रिल "सलमांद्रा" ऑपरेशन मैनुअल 1 ग्रिल की उपस्थिति में सुधार के लिए निरंतर संचालन के कारण उपभोक्ता ध्यान के लिए ऑपरेशन मैनुअल और तकनीकी विशेषताएं महत्वपूर्ण हो सकती हैं

मुर्गियों के लिए इलेक्ट्रिक हिंडोला ग्रिल "कोमंदोर -4 एम" "कोमैंडोर -5 एम" ऑपरेशन मैनुअल एटीईएसई जीबी.01.000.000 आरई रेव। 00 1 तकनीकी विवरण। रोटरी इलेक्ट्रिक ग्रिल "कमांडर 4M" "कमांडर"