Steel sk 5 komente. Llojet dhe klasat e çelikut. Çelikë inox me aliazh të lartë

Faqja kryesore> Prerja e çelikut> Çeliku Sk-5>

Karakteristikat e prerjes së çelikut SK-5

Çeliku SK-5 është çeliku japonez për vegla ekuivalente me US 1084 dhe gjermanisht W.Nr 1.1269 dhe përdoret për prodhimin e thikave të palosshme dhe kampingu.

Ky çelik që prodhon thikë mund të ketë një fortësi deri në 65 HRc dhe përmban një përzierje karboni në martensit me disa çimentit të tretur (karbit hekuri, shumë i fortë, por i brishtë). Një rritje në përmbajtjen e çimentitit në çelik rrit rezistencën e tij ndaj gërryerjes dhe bën të mundur arritjen e një ekuilibri ideal midis karakteristikave të fortësisë së lartë të tehut dhe një shkalle të lartë të mprehtësisë së skajit të prerjes. Për shkak të këtyre karakteristikave, çeliqet e kësaj klase përdoren tradicionalisht për prodhimin e veglave të ndryshme të dorës, si dhe për prodhimin e daltës dhe sharrave elektrike në industrinë e përpunimit të drurit. Ky çelik i ka rezistuar kohës dhe është përdorur për shumë vite në shumë vende.

Në përgjithësi, çeliku SK5 nuk është i shtrenjtë dhe me cilësi shumë të lartë. Disavantazhi i tij është ndjeshmëria ndaj korrozionit. Thika SK-5 mund të bëhet shoqëruesi juaj besnik në kushtet më të vështira.

Unë vetë jam pronar i ndoshta një prej thikave më të famshme nga Cold Steel - Recon Tanto. Mund të them se kjo është një thikë me karakteristika të shkëlqyera, ajo vazhdon të mprehet për një kohë të gjatë, nuk ka frikë nga ngarkesat e goditjes, mund të presë vërtet kockat. Unë kam shumë thika, por kjo thikë çeliku SK-5 është një nga të paktat që do t'i besoja jetën time.

Analog i çelikut SK-5 - çelik 1084 (SHBA), çeliku W.Nr 1.1269 (Gjermani)

Përbërja e çelikut SK-5:

Karboni (C) 0,80 - 0,90%,

Mangani (Mn) 0,5%,

Krom (Cr) 0,3%,

Silic (Si) 0,35%,

Nikel (Ni) 0,25%.

Prodhuesi i çelikut për thikat SK-5: JFE Steel Japan.

Prodhuesit e thikave dhe teheve prej çeliku SK-5: SOG, çeliku i ftohtë.

Ditën e mirë, shokë.

Në kompjuterin tim për një kohë të gjatë kam përpiluar tashmë një udhëzues për çeliqet me thikë në versionin "Për një çajnik" ... Sot e fshiva, sepse hasa në këtë faqe shumë të mirë (këtë faqe shumë të mirë do ta gjeni në lidhje nga teksti) - është bërë shumë punë nga adhuruesit e thikës: infa e besueshme, e rëndësishme dhe lehtësisht e tretshme ... Në seksionin për mprehjen e materialeve http://sharpknife.ru/?p=6168 Sapo zbulova Arkansas ( E kam dëgjuar më parë, por është e thjeshtë dhe e arritshme) dhe kuptova se nuk më duhen, ashtu si gurët e ujit natyralë japonezë, megjithatë, si shumë prej jush.

Dhe meqenëse thika zgjidhet fjalë për fjalë sipas 4 parametrave (qëllimi, lehtësia e vendosjes në një dorë të caktuar, çmimi, pamja), atëherë për të mos u mashtruar, duke marrë parasysh parametrin e parë, dhe për të mos blerë gogno, duke pasur parasysh së treti, ju duhet patjetër të dini se nga jemi "ne marrim një butak pikant. Për më tepër, kjo është ajo që përbën linjën tuaj të fundit të mbrojtjes, dhe kjo është ajo që është gjithmonë me ju!

Unë mendoj se të gjitha sa vijon do t'ju vijnë në ndihmë (pashë një artikull në blog, por atje (faleni autorin) ka shumë ujë dhe jo mjaftueshëm nota çeliku me thikë).

Cowry x- Çeliku duktil pluhur i zhvilluar posaçërisht nga Diado Steel Company për veglat prerëse. Ai përmban 3% karbon, 20% krom, 1% molibden, 0,3% vanadium dhe mund të ngurtësohet në 63 -66 HRC pa rritur brishtësinë.

Cowry Y (CP-4)- Çelik japonez rezistent ndaj korrozionit i prodhuar nga Daido Steel Co., LTD me 1.2% karbon, 14% Cr; 3% Mo; 1% V. Përdoret në prodhimin e thikave.

ZDP-189(Ka të njëjtën përbërje si Cowry X) është një çelik veglash me pluhur të lartë karboni i prodhuar nga Hitachi Metals Corporation (Japoni), i zhvilluar në bazë të teknologjisë së lidhjeve metalike amorfe, e përdorur në prodhimin e thikave. Përbërja: C: 2,90-3,00%; Si: 0,35; Cr: 19.00-20.50%; Mo: 0,90-1,00%; V: 0,25-0,35%

ZDP-247- Çeliku i veglave me karbon të lartë i prodhuar nga Hitachi Metals Corporation (Japoni), i zhvilluar në bazë të teknologjisë së aliazhit të metalit amorf, i përdorur në prodhimin e thikave. Përbërja e çelikut është një sekret tregtar i Hitachi Metals Corporation.

VG-1(V Gold 1) çelik inox i prodhuar nga Takefu Special Steel Co., Ltd. Përbërja: C 0,95-1,05%; Cr 13.00-15.00; Mo 0,20-0,40%; Ni 0,25%. Zakonisht ngurtësohet në 58 - 61 HRC. Cold Steel pretendon se VG-1 ka mprehje, mbajtje dhe qëndrueshmëri më të mirë se çeliqet 440C, VG-10 dhe ATS-34, të tjerë thonë se VG-1 është thjesht më i lirë. VG-1 përdoret shpesh për të bërë thika kuzhine, gërshërë parukerie dhe tehe për makineritë e përpunimit të ushqimit.

VG-2është një çelik japonez rezistent ndaj korrozionit i zhvilluar nga Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japoni) për mbulesat e thikave të kuzhinës me shumë shtresa.

VG-10është një çelik japonez rezistent ndaj korrozionit i zhvilluar nga Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japoni) për veglat prerëse. I njohur si V-Gold # 10. Përbërja: C 0,95-1,05%; Cr 14,50-15,50; Co 1,30-1,50%; Mn 0,50%; Mo 0,90-1,20%. Ngurtësuar në 60 - 61 HRC (njësi Rockwell).

CPM S30V Pluhur, martensitik (me karbon të lartë) çelik inox i zhvilluar nga Dick Barber i Crucible Materials Corporation në bashkëpunim me prodhuesin e njohur të thikave Chris Reeve. Përbërja kimike e çelikut kontribuon në formimin e një sasie më të madhe të karbiteve të vanadiumit (në përbërjen e çelikut vanadium - 4.00%), të cilat janë më efikase në prerje sesa karbitet e kromit. Karbitet e vanadiumit i japin kokrrës së strukturës së çelikut një pamje më uniforme, e cila përmirëson vetitë e prerjes dhe të forcës. Pavarësisht nga vështirësia e forcimit të çelikut CPM S30V, kalorësit e përdorin atë sepse është më e lehtë për t'u bluar se çeliqet e tjerë pluhur. Përbërja: C-1,45%, Cr-14,00%, V-4,00%, Mo-2,00%. Çeliku përdoret shpesh nga pothuajse të gjithë prodhuesit kryesorë të thikave: BUCK; EMERSON; CHRIS REEVE; THIKA STRIDER; SPYDERCO dhe të tjerë.

ZA-18- Çeliku japonez i prodhuar nga "Aichi Steel". Kompania së fundmi e zhvilloi këtë çelik për të përmirësuar çelikun e mirënjohur VG-10. Çeliku ngurtësohet dhe më pas trajtohet në mënyrë kriogjenike (ngurtësohet kriogjenikisht) për të kthyer austenitin e mbetur në martenzit. Fortësia e çelikut 60-61 HRC. Përbërja kimike e ZA-18 është e ngjashme me atë të çelikut VG-10, por përmban më shumë karbon (1,20% kundrejt 1,05% për VG-10), krom (18,0 kundrejt 15,5), molibden (1,50 kundrejt 1,20) dhe kobalt (1,8). kundrejt 1.5) për fortësi, forcë dhe rezistencë më të madhe ndaj korrozionit.

AISI 301

AISI 304 (1.4301 08Х18Н10)- Çeliku i ngurtësueshëm krom-nikel rezistent ndaj korrozionit i përdorur në thikat e kuzhinierëve dhe kuzhinës. Vetitë - rezistencë e lartë ndaj korrozionit.

AISI 420- çelik inox martenzitik, pa nikel, me pak karbon. Kur nxehet në 1000-1060 ° C dhe më pas shuhet, formon martensit, ngurtësia e të cilit është drejtpërdrejt proporcionale me përmbajtjen e karbonit, dhe karbidet e kromit që rezultojnë forcojnë strukturën e çelikut, duke rritur aftësinë dhe fortësinë e prerjes. Përbërja e AISI 420: C 0,15%, Mn 1,0%, Cr 12,0-14,0%, Mn 0,00-1,00%, Si 0-1,00%, P 0,00-0,04%

AISI 420 MoV- Çeliku AISI 420 me shtesa shtesë të vanadiumit dhe molibdenit për rritjen e rezistencës ndaj konsumit dhe rezistencës ndaj korrozionit. Përbërja e AISI 420 MoV: C 0.45-0.55%, Mn 1.0%, Cr 14.0-15.0%, Mn 0.00-1.00%, Si 0-1.00%, P 0.00-0.04%, Mo 0.5-0.8%, V 0.10-0. %

ATS-34- Çeliku me krom me karbon të lartë të prodhimit japonez (Hitachi Metals), i cili ka gëzuar popullaritet të gjerë që nga fundi i viteve 1980. E shekullit të njëzetë në prodhimin e teheve të modeleve të shtrenjta serike dhe origjinale. Përbërja e amerikanit 154-CM dhe suedez RWL-34 është shumë afër. Përbërja: C 1,05%, Mn 0,4%, Cr 14,0%, Mo 4,0%.

ATS-55- Çelik me krom me karbon të lartë të prodhimit japonez, i përdorur në prodhimin e teheve të modeleve serike. Përbërja: C 1,00%, Mn 0,5%, Cr 14,0%, Mo 0,60%, Co 0,40%, Cu 0,20%, Si 0,40%.

AUS-4
Përbërja: C 0,40 ... 0,45%, Mn 1,0%, Cr 13 ... 14,5%, Ni 0,50%; Si 1.0%.

AUS-41- Çelik rezistent ndaj korrozionit të prodhimit japonez (Aichi Steel Works), i cili është i popullarizuar në prodhimin e teheve të modeleve serike të lira të thikave të palosshme dhe kuzhine.

AUS-43- Çelik rezistent ndaj korrozionit të prodhimit japonez (Aichi Steel Works), i cili është i popullarizuar në prodhimin e teheve të modeleve serike të lira të thikave të palosshme dhe kuzhine.

AUS-6- Çelik rezistent ndaj korrozionit të prodhimit japonez (Aichi Steel Works), i cili është i popullarizuar në prodhimin e teheve të modeleve serike të lira të thikave të palosshme dhe kuzhine. Ekziston një version me pastërti të lartë të AUS-6M. E krahasueshme me çelikun 440A. Përbërja: C 0,55 ... 0,65%, Mn 1,0%, Cr 13 ... 14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0%, V 0,10 ... 0,25%.

AUS-8- Çeliku rezistent ndaj korrozionit të prodhimit japonez (Aichi Steel Works), i cili ka qenë prej kohësh i popullarizuar në prodhimin e teheve të modeleve serike të thikave të palosshme dhe kuzhine, zakonisht ngurtësohet në 57-59 HRC. E krahasueshme me çelikun 440B. Përbërja: C 0,70 ... 0,75%, Mn 0,50%, Mo 0,10 ... 0,30%, Cr 13 ... 14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0%, V 0,10 ... 0,26%. Përdoret nga SOG, KERSHAW KNIVES

AUS-10- Çeliku rezistent ndaj korrozionit të prodhimit japonez (Aichi Steel Works), i cili është i popullarizuar në prodhimin e teheve të modeleve serike të thikave të ndryshme. Ekziston një version me pastërti të lartë të AUS-10M. E krahasueshme me çelikun 440C por pak më e ngurtë. Përbërja: C 0,95 ... 1,10%, Mn 0,50%, Mo 0,10 ... 0,31%, Cr 13 ... 14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0%, V 0,10 ... 0,27%.

AUS-118- Çeliku rezistent ndaj korrozionit të prodhimit japonez (Aichi Steel Works), i cili është i popullarizuar në prodhimin e teheve të modeleve serike të thikave të ndryshme. Përbërja: C 0,90 ... 0,95%, Mn 0,50%, Mo 1,30 ... 1,50%, Cr 17 ... 18%, Si 1,0%, V 0,10 ... 0,25%.

Letra blu # 1 (AoGami # 1)- Çeliku japonez i aliazhit ("letër blu", "aogami") me pastërti të lartë i prodhuar nga Hitachi (Japoni), i njohur në prodhimin e thikave profesionale të kuzhinierëve, sharrave, gërshetat. Pas oksidimit, në sipërfaqen e çelikut shfaqet një nuancë blu. Përbërja: C - 1,20 ... 1,40%, Si - 0,10 ... 0,20%, Mn - 0,20 ... 0,30%, Cr - 0,30 ... 0,50%, W - 1,50 ... 2,00%.

Letra blu # 2 (AoGami # 2)- Çeliku japonez i aliazhit me pastërti të lartë i prodhuar nga Hitachi (Japoni), i njohur në prodhimin e thikave profesionale të kuzhinierëve, sharrave, gërshetave. Përbërja: C - 1,00 ... 1,20%, Si - 0,10 ... 0,20%, Mn - 0,20 ... 0,30%, Cr - 0,20 ... 0,50%, W - 1,00 ... 1,50%.

Blue Paper Super (AoGami Super)- Çeliku japonez i aliazhit me pastërti të lartë i prodhuar nga Hitachi (Japoni), i njohur në prodhimin e thikave profesionale të kuzhinierëve, sharrave, gërshetave. Përbërja: C - 1,40 ... 1,50%, Si - 0,10 ... 0,20%, Mn - 0,20 ... 0,30%, Cr - 0,30 ... 0,50%, W - 2,00 ... 2,50%, Mo - 0,30 ... 0,50%, V - 0,30 ... 0,50%

Letra e Bardhë # 1 (Shiro Gami # 1)- Çeliku i veglave me karbon të lartë ("Letër e bardhë") i prodhuar nga Hitachi Metals Corporation (Japoni), një material popullor në prodhimin e teheve për kuzhinierë me cilësi të lartë dhe thika industriale. Përbërja: 1,20-1,40% C; 0,20 - 0,30% Mn; 0,10-0,20% Si.

Letra e Bardhë # 2 (Shiro Gami # 2)- Çeliku i veglave me karbon të lartë i prodhuar nga korporata Hitachi Metals (Japoni), një material popullor në prodhimin e teheve për thika kuzhiniere, gërsheta, sëpata, dalta. Përbërja: 1,00-1,20% C; 0,20 - 0,30% Mn; 0,10-0,20% Si.

Letra e Bardhë # 3 (Shiro Gami # 3)- Çeliku i veglave me karbon të lartë i prodhuar nga Hitachi Metals Corporation (Japoni), një material i njohur në prodhimin e teheve, gërshetat, sëpatat, daltat, thikat e kuzhinierit, thika industriale. Përbërja: 0,80-0,90% C; 0,20 - 0,30% Mn; 0,10-0,20% Si.

Letër e verdhë (Kigami)- "letër e verdhë", çeliku për vegla me karbon të lartë i prodhuar nga Hitachi Metals Corporation (Japoni), një material popullor në prodhimin e teheve të thikës së kuzhinierit. Përbërja: C: 1.0 ... 1.10%; Cr: 0,20 ... 0,50%; Mn:

FAX18- i popullarizuar në prodhimin e teheve pluhur çeliku "me shpejtësi të lartë (HSS)" me rezistencë të shtuar ndaj konsumit dhe forcë, prodhuar nga korporata NACHI-FUJIKOSHI. Analoge: DEX-M1 (çelik Diado) HAP5R (metale Hitachi). Fortësia 58-62 HRC

G-2- emri i vjetër i çelikut japonez rezistent ndaj korrozionit GIN-1 (Gingami 1), i njohur për prodhimin e teheve. Emri u ndryshua në fund të viteve '90 për shkak të disponueshmërisë së plastikës me të njëjtin emër në tregun e Amerikës së Veriut. Përbërja: C 0,90%; Cr 15,50%; Mn 0,60%; Mo 0,30%; Si 0.37%.

KK- Çeliku japonez i aliazhuar i prodhuar nga Hitachi (Japoni), i popullarizuar në prodhimin e thikave dhe briskeve profesionale të kuzhinierëve. Përbërja: C - 1,20 ... 1,30%, Si - 0,15 ... 0,20%, Mn - 0,10 ... 0,30%, Cr - 0,15 ... 0,30%.

LAK41- Çeliku rezistent ndaj korrozionit i prodhuar nga Daido Steel Co., LTD, i përdorur në prodhimin e thikave të lira të kuzhinës dhe kuzhinierit. Përbërja 0,50% C; 15,5% Cr; 1.0% Mo.

LAK42- Çeliku rezistent ndaj korrozionit i prodhuar nga Daido Steel Co., LTD, i përdorur në prodhimin e thikave të lira të kuzhinës dhe kuzhinierit. Përbërja 0,58% C; 13.0% Cr; Mo.

MoV- një klasë çeliku rezistent ndaj korrozionit me karbon të lartë të përdorur në prodhimin e teheve për thikat e kuzhinierëve japonezë, përfshirë. shih AUS-6, AUS-8, AUS-10, VG-10, etj.

Sandvic 12C27- çeliku për vegla nga Sandvic AB (Suedi), një material popullor për prodhimin e teheve për modelet e kuzhinierëve. Ka një përmbajtje të ulët të papastërtive - squfurit dhe fosforit. Përbërja: C - 0,6%, Mn - 0,35%, Cr -14,0%.

SGPS (Çeliku me pluhur super ari)është një çelik japonez rezistent ndaj korrozionit i zhvilluar nga Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japoni) për vegla prerëse me cilësi të lartë. Përbërja: C: 1.40%; Cr: 15%; Mn: 0.4%; Mo: 2.8%; Si: 0,50%; V: 2.0%

Argjendi 1- Çeliku "Silver 1" është një markë tregtare e Hitachi Metals Corporation, një material popullor në prodhimin e teheve rezistente ndaj korrozionit për thikat e kuzhinierit dhe gërshërët shtëpiake. Përbërja: 0,80-0,90% C; 0,35 - 0,75% Mn; 0,35% Si; 15,0-17,0% Cr; 0,30 - 0,50% Mo.

Argjendi 3- Çeliku "Silver 3" është një markë tregtare e Hitachi Metals Corporation, një material popullor në prodhimin e teheve rezistente ndaj korrozionit për thikat e kuzhinierit dhe gërshërët shtëpiake. Përbërja: 0,95-1,10% C; 0,60-100% Mn; 0,35% Si; 13,0 - 14,5% Kr.

Argjendi 5- Çeliku "Silver 5" është një markë tregtare e Hitachi Metals Corporation (Japoni), një material popullor në prodhimin e teheve rezistente ndaj korrozionit për thikat e kuzhinierit dhe gërshërët shtëpiake. Përbërja: 0,60-0,70% C; 0,60-080% Mn; 0,35% Si; 12,5 - 13,5% Kr.

SLD- një klasë popullore prej çeliku rezistent ndaj korrozionit në thikat e kuzhinierëve japonezë. Përbërja: C: 1.40 ... 1.60%; Cr: 11.0 ... 13.0%; Mn: 0.30..0.60%; Si: 0,15 ... 0,35%; V 0,2 ... 0,5%.

S-STAR- çelik rezistent ndaj korrozionit i prodhuar nga Daido Steel Co., LTD, i përdorur në prodhimin e thikave të lira të kuzhinës dhe kuzhinierit, në përbërje afër 420J2.

SK4- çeliku i karbonit i përdorur në prodhimin e modeleve të lira të kuzhinierëve. Analog i AISI amerikan 1095, gjermanisht W.Nr 1.1274. Përbërja: C: 0,9-1,1%; Si

SK5- çeliku i karbonit i përdorur në prodhimin e modeleve të lira të kuzhinierëve. Analog i AISI amerikan 1084, gjermanisht W.Nr 1.1269. Përbërja: C: 0,8-0,9%; Si

SRK-8është një markë e njohur e çelikut për vegla për thika japoneze, prerëse dhe mjete bujqësore. Përbërja: C: 0,95 ... 1,10%; Cr: 0,20 ... 0,50%; Mn: 0,25%; Si: 0.30%.

SRS15- një klasë popullore prej çeliku rezistent ndaj korrozionit në thikat e kuzhinierëve japonezë. Përbërja: C: 1.50%; Cr: 13%; Mn: 0.3%; Mo: 2.8%; Si: 0.30%; V: 1,5%; W: 1.25%.

440A / 440B / 440C- Përmbajtja e karbonit 440 A (0.75%), 440 V (0.9%), 440C(0,95-1,20%; (Kr 16,00-18,00; Mo 0,75).
Të tre klasat e çelikut kanë rezistencë të lartë ndaj korrozionit, veti të mira mprehëse dhe fortësi të lartë (56-60 HRC). 440C konsiderohet si një nga çeliku me thikë më të suksesshëm dhe të ekuilibruar në vetitë e tij.

N690çeliku prodhohet nga fabrika Bohler Edelstahl në Austri. Në përbërje, është i ngjashëm me 440C, por përmban aditivë të vanadiumit dhe kobaltit (C 0,95-1,20%; Cr 16,00-18,00; Mo 0,75; V - 0,1; Co - 1,5), i cili jep rezistencë shtesë ndaj korrozionit dhe lejon çelikun të të ngurtësohet pak më shumë (më shumë 2 pikë në shkallën Rockwell).

1K6(Çeliku inox me karbon të lartë Daido) - Çeliku me thikë me karbon me cilësi të lartë të prodhimit japonez, që ka më shumë se 0,5% karbon në përbërjen e tij, "mban" mprehjen në mënyrë të përsosur;

Çeliqet instrumentale shtëpiake:

HVG (9HVG) i referohet çeliqeve jorezistente ndaj nxehtësisë me fortësi të lartë për veglat prerëse. Tehet e bëra prej tij janë relativisht të lehta për t'u prodhuar (për shkak të deformueshmërisë së ulët gjatë shuarjes), janë të lehta për t'u mprehur dhe kanë një diferencë të konsiderueshme të qëndrueshmërisë së fundit. I forte. Rezistenca ndaj korrozionit është e dobët, kështu që ato janë të kromuara ose të kaltra.

X6VF në Rusi ato përdoren për pulla dhe sharra dore. Tehet e bëra prej çeliku të tillë kanë veti shumë të mira të forcës në kombinim me rezistencën e skajit të prerjes. Rezistencë e kënaqshme ndaj korrozionit Nëse jeni të interesuar për një teh të shkurtër gjuetie ose një thikë për luftim, ky çelik është për ju.

5XHM... Edhe më i qëndrueshëm se Kh6VF, dhe ka veti të mira prerëse. Ky çelik përdoret për sharra me brez. I avancuar teknologjikisht. E fortë edhe në temperatura të ulëta. Vetitë kundër korrozionit janë të dobëta. Optimale për një thikë mbijetese dhe turizëm ekstrem - me një minimum kujdesi, mund të mbështeteni me siguri në një teh të bërë prej çeliku të tillë në të gjitha konfliktet e jetës.

U10, U11, U10A, U11A dhe viskozitet të lartë U7A, U8A, U7, U8... çeliqe veglash jo rezistente ndaj nxehtësisë me fortësi të lartë. Këta çeliqe përdoren për vegla dore, stampa, vegla matëse dhe skedarë, të cilët zakonisht falsifikohen në tehe, shenjat e prerjeve të lëna në teh nga skedari u japin atyre një bukuri të veçantë. Këto nota ofrojnë forcë të mjaftueshme të kombinuar me performancë të mirë prerjeje. Rezistenca ndaj korrozionit është e dobët.

R6M5 Vegla çeliku rezistent ndaj nxehtësisë me fortësi të lartë, i aftë të "mbajë" forcimin edhe në temperatura ultra të larta dhe përdoret në inxhinierinë mekanike për vegla prerëse me performancë të lartë. Mbajtja e fundit është shumë e mirë. Mjaft e fortë, por jo aq e fortë për të konkurruar me markat e mësipërme. Bashkëshorti i vogël. Është e lëmuar dobët - është e rëndësishme ta mbani parasysh këtë, pasi prerëset individuale i lëmojnë thikat me dorë, dhe lustrimi i tehut të bërë prej çeliku të tillë mund të kushtojë 50-60% të kostos së një thike. Rezistenca ndaj korrozionit është e dobët.

50 HGA- çelik susta e aliazhuar nga krom-mangani me cilësi të lartë - shumë i popullarizuar në mesin e farkëtarëve. Shumë viskoze. Rezistenca e mirë e tehut prerëse e kombinuar me vetitë e forcës të krahasueshme me 5XHM e bëjnë atë një material ideal për armët me tehe të gjata dhe thikat që kërkojnë forcë të shtuar, duke përfshirë ato luftarake. Rezistenca ndaj korrozionit nuk është shumë e lartë, pak më e lartë se ajo e 5XHM.

SHX15Çeliku mbajtës me top është mjaft i ngjashëm me 50HGA në veti, përveç se ai zgjidhet nga ata që duhet të sakrifikojnë pak forcën në favor të rezistencës më të mirë të avantazhit. Ky çelik është kryesisht i farkëtuar pasi është e vështirë të gjesh shirita të drejtë prej tij.

X12MÇeliku i kromit të aliazhit të veglave është rezistent ndaj korrozionit. Sigurisht, jo në të njëjtën masë si 4X13, por shumë më superiore se markat e listuara më sipër. Përmbajtja e pamjaftueshme e kromit (11 - 12,5%) nuk lejon që ai të klasifikohet si "çelik inox". Por nga ana tjetër, përsa i përket aftësisë prerëse, nuk ka të barabartë midis çeliqeve të zakonshëm dhe inox. Forca është pak më e ulët se ajo e çeliqeve të tjerë të kësaj klase, por aftësia e mirë e prerjes dhe rezistenca ndaj korrozionit e kompensojnë lehtësisht këtë disavantazh. Lehtë për t'u lustruar. I avancuar teknologjikisht.

Çelikë inox me aliazh të lartë:

40X13 (45X13) ka veti unike kundër korrozionit, por aftësia për të mbajtur mprehjen është jashtëzakonisht e dobët. Mund të rekomandohet për kuzhinë ose për nevojat e një zhytësi, por një thikë gjuetie prej çeliku të tillë do të sjellë shumë zhgënjim. Një çelik i tillë zakonisht përdoret për thika shtëpiake të lira, thika për takëm, replikantë të lirë historikë në mur, etj. Përbërja: C: 0,36-0,45%; Cr: 12,0-14,0%; Mn: ≤ 0,80%; Si: ≤0.8%; P ≤0.03%; S ≤0,025%.

50X14MF- Çelik krom inox, që përdoret për prodhimin e veglave prerëse (bisturish) në industrinë mjekësore dhe ushqimore. Fortësia maksimale prej 57,50 HRC korrespondon me një temperaturë ngurtësimi prej rreth 1050 ° C. Përbërja: C: 0,48-0,55%; Cr: 14,0-15,0%; Mn: 0,45-0,80%; Mo: 0,45-0,80%; Si: 0,20-0,50%; P 0,01-0,03%; S 0,01-0,025%; V: 0,10-0,15%

65X13 Nuk është një varietet, por përdoret gjerësisht nga prodhuesit industrialë për modelet e tyre. Me trajtimin e duhur termik, një teh i bërë prej çeliku të tillë është në gjendje të kënaqë pronarin me një kombinim të mirë të rezistencës ndaj korrozionit (errësohet pa formimin e ndryshkut në një mjedis aktiv si domatet, agrumet, gjaku) dhe aftësi e mirë prerëse. Material për tehun e një thike të mirë kuzhine, turistike ose peshkimi. Ajo mprehet lehtësisht edhe në fushë "në një guralec". Një termist i mirë mund të arrijë rezultate shumë të mira me këtë çelik. Përbërja: C: 0,48-0,55%; Cr: 14,0-15,0%; Mn: 0,30-0,60%; Si: 0,30-0,60%; S 0,01-0,03%.

9X18 (95X18 dhe X18) gëzon respektin më të madh në mesin e çeliqeve inox. Rezistenca e mirë e fundit nuk duket si një çmim për t'u paguar për degradimin e lehtë në krahasim me rezistencën ndaj korrozionit 65X13. Fatkeqësisht, ka një ndryshim shumë të gjerë në cilësinë e materialit burimor. Ashtu si çdo çelik me aliazh të lartë kërkon mënyra të veçanta të trajtimit të nxehtësisë, ai humbet në forcë ndaj karbonit dhe çeliqeve të veglave. Rruga. Mbetet një nga materialet më të njohura si për thikat e palosshme ashtu edhe për ato konvencionale. Përbërja: C: 0,9-1,00%; Cr: 17,0-19,0%; Mn: ≤ 0,80%; Si: ≤ 0,80%; S: ≤ 0,025%; P: ≤ 0,03

Analogët e importuar të çeliqeve shtëpiake:

me karbon të ulët (deri në 0,6% С) - 45X13- çeliku 18/10, "tipi 400", AISI 420, 420J2, 420m, 425m, 10C29, X45CrMo14 (1.4116), X55CrMo14 (1.4110)

karbon mesatar (0,65-0,95% C) - 65X13- 440A, 440B, AUS6, AUS8, MBS26, NNS-8, 12C27, 13C26, X65CrMo14 (1.4109), X89CrMoV18 (1.4112)

me karbon të lartë (0,95 - 1,2% C) - 95X18- AUS 10, GIN1 (G-2), 154CM, 440C, VG-10, RS-30, CRB-7, X105CrMo17 (1,4125), ATS-34, ATS-55, CPV10M

çeliqe pluhur me përmbajtje të lartë karboni (deri në 3% 440XH, BG-42, CPM (T) 440V, CPM 420V, zdp-189, Cowry X) - ata nuk kanë analoge të markave në Rusi, vetëm shkrihen eksperimentale dhe sipas porosisë.

Gërmuan gërmuan dhe gërmuan. Në përgjithësi, gjeta një artikull interesant, sipas mendimit tim. Unë mendoj se këtu ajo do të jetë në vend. Sepse nuk ka pasur një rishikim të tillë. Nëse keni humbur diçka dhe kjo tashmë ka ndodhur, mirë, .. ose çiftojeni ose prisheni. :)

Llojet dhe klasat e çeliqeve të njohura

Unë Llojet dhe klasat e çeliqeve të njohura

Prodhimtaria dhe artet thika-bërjeështë vazhdimisht në zhvillim dhe sjell rregullimet e veta në jetën tonë. Tashmë askush nuk është i befasuar me një thikë inox. Në atë kohë, kur, si një ngacmues i vogël, nuk mund të imagjinoja një thikë që nuk do të ndryshket nga një mollë e prerë prej tij. Por jeta vazhdon, shkenca zhvillohet dhe disa lloje dhe marka çeliku në thika zëvendësohen nga të tjera. Në varësi të qëllimit, kompleksitetit të prodhimit dhe politikës së çmimeve të prodhuesit të çelikut, ai mund të ndahet në tre lloji duke iu referuar çmimit të thikave të bëra prej tyre:

Të lira bëhet, popullore çeliku, dhe premium çeliqet që përdoren kryesisht për fundin e sipërm dhe thika në botim të kufizuar.

Këtu më duhet të bëj një rezervë për lexuesit e sofistikuar, të cilët me siguri do të jenë të gatshëm të fillojnë një mosmarrëveshje me mua për çmimin e klasave specifike të çelikut. Llojet e materialeve ndahen nga unë mjaft me kusht për të treguar kufijtë e caktuar të çmimeve për thikat, dhe janë mjaft informuese në natyrë për lehtësinë e orientimit të një blerësi të papërvojë.

Para se të filloni një rishikim të vetë çeliqeve, duhet kuptuar përbërjen kimike dhe efektin e elementeve individuale në karakteristikat fizike.

Karboni(C) është elementi më i rëndësishëm në çelik, rrit forcën e tij, pa një sasi të mjaftueshme karboni, është shumë e vështirë të merret një fortësi e përshtatshme.

Krom ( Cr) - i jep aliazhit veti të rritura kundër korrozionit, karbidet e kromit rrisin rezistencën ndaj konsumit dhe ngurtësimin. Përmbajtja e tepërt e kromit në aliazh rrit brishtësinë e saj. Përmban në çdo lloj çelik inox.

Mangani(Mn) - përmbajtja e tij ka një efekt pozitiv në strukturën e kokrrizave të aliazhit, dhe gjithashtu kontribuon në ngurtësimin më të mirë. Rrit rezistencën ndaj konsumit dhe forcën. Përmban pothuajse të gjitha klasat moderne të çelikut.

Molibden(Mo) - formon karbide që parandalojnë brishtësinë e çelikut, lejon ruajtjen e forcës në temperatura të larta. Gjithashtu rrit rezistencën ndaj korrozionit, forcën, fortësinë, ngurtësimin, qëndrueshmërinë dhe kontribuon në përpunueshmëri më të mirë,

Nikel(Ni) - Rrit forcën, qëndrueshmërinë dhe rezistencën ndaj korrozionit.

Silikoni(Si) - rrit forcën dhe rezistencën ndaj konsumit të çelikut. Ashtu si mangani, ai e bën çelikun më të qëndrueshëm dhe të besueshëm.

Vanadium(V) - formon strukturën e karbiteve në mënyrë të tillë që të rrisë rezistencën ndaj konsumit, vitalitetin dhe ngurtësimin.

Përbërja mund të përfshijë gjithashtu nitrogjenit(N), niobium(N), tungsteni(W) dhe squfuri(S)

TE të liraçeliqet përfshijnë sa vijon pulla:

420 Përmbajtja e ulët e karbonit (më pak se gjysmë për qind) e bën këtë çelik shumë të butë dhe të mprehur dobët. Për shkak të rezistencës së lartë ndaj korrozionit, përdoret shpesh në prodhimin e thikave të zhytjes. Përdoret shpesh për thika shumë të lira; përveç përdorimit në kushte uji të kripur, shumë i butë për një teh funksional. Pothuajse të gjitha thikat kineze "noname" janë bërë prej saj, gjë që i solli një emër të keq. Në të vërtetë, në versionin "oriental" është një material me cilësi të ulët, për nga karakteristikat është më afër "kuzhinës" tonë 40X12. Në versionin "perëndimor", çeliku 420 konsiderohet një material normal thikë i lirë. Thikat spanjolle prej çeliku 420 janë gjithashtu shumë të buta, pothuajse si ato kineze. Por zviceranët ("Victorinox", "Wenger") dhe austriake ("Fortuna"), si dhe disa thika të tjera nga prodhues të mirë nga çeliku 420 janë më të forta dhe të sakta. Vlen të përmendet veçanërisht cilësia amerikane e thikave të bëra prej çeliku 420. Së bashku me produktet pothuajse suvenirësh nga United Cuttlery, SOG dhe Buck prodhojnë thika të shkëlqyera prej çeliku 420 me fortësi teh deri në 57 HRc, dhe në të njëjtën kohë tehu është shpesh mjaft i hollë dhe elastik. Kjo konfirmon edhe një herë qëndrimin se forcimi dhe përpunimi me cilësi të lartë është shpesh më i rëndësishëm se nota (përbërja kimike) e çelikut. Thikat e çelikut 420 nuk janë gjithmonë të shënuara në përputhje me rrethanat. Nëse nuk ka mbishkrim në një thikë nga një prodhues i panjohur ose thjesht thotë "Inox", "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (në fakt fjala "çelik inox" në gjuhë të ndryshme), "Super-çelik" dhe kështu me radhë, atëherë ka shumë të ngjarë që është pikërisht çeliku i 420-të me të gjitha pasojat që pasojnë.

420HC(High Carbone) Një nga lidhjet e njohura të përdorura për prodhimin masiv të thikave vitet e fundit. Shumë prodhues të njohur e preferojnë këtë çelik për shkak të kostos së tij të ulët, lehtësisë së përpunimit, forcës së mjaftueshme për një thikë mesatare dhe vitalitetit të mirë kundër korrozionit. Çeliku 420HC e mban mirë skajin e prerjes, por herë pas here ka nevojë për mprehje, duke iu dorëzuar çeliqeve të klasit më të lartë, thika prej saj rimprehet lehtë.

420J2Çeliku japonez, i cili është përdorur për një kohë të gjatë në prodhimin e thikave nga kompani të ndryshme. Për shkak të disponueshmërisë, lehtësisë së përpunimit dhe shpërndarjes së konsiderueshme, prodhuesit e thikave e përdorin atë si në mënyrë të pavarur ashtu edhe si pjesë e lidhjeve të përbëra, ku 420J2 luan rolin e një mbulese, duke mbyllur një çelik më të fortë brenda.

440A - 440B - 440C Përmbajtja e karbonit (dhe ngurtësia, përkatësisht) e këtij lloji të çelikut inox rritet nga A (0,75%) në B (0,9%) në C (deri në 1,2%).

Të tre llojet e çelikut 440 janë të mira për t'i rezistuar korrozionit, ku 440A është më i miri dhe 440C është më i vogli nga të tre. Thikat SOG Seal 2000 përdorin çelik 440A, Randell përdor çelik 440B për thikat e tyre inox. Marka 440C është e kudondodhur pasi është më e mira nga të treja! Nëse thika juaj është shënuar "440", ka shumë të ngjarë të jetë çeliku më i lirë 440A - nëse prodhuesi ka përdorur 440C më të shtrenjtë, ai me siguri do ta tregojë këtë. Sipas mendimit të përgjithshëm, çeliku 440A (dhe të tjerët si ai) është mjaft i mirë për përdorim të përditshëm, veçanërisht kur është i ngurtësuar mirë (ka shumë vlerësime të mira për forcimin e çelikut 440A nga SOG). Versioni 440B mund të quhet një version i ndërmjetëm, dhe çeliku 440C është më i vështiri i viteve 440.

12S27(përbërja: C - 0.6%, Mn - 0.35%, Cr - 14.0%) Konsiderohet tradicionale skandinave dhe përdoret për prodhimin e thikave finlandeze "Puukko", thika suedeze "Mora Of Sweden", si dhe thika norvegjeze. ... Tradicionalisht njihet edhe për "përbërjen e pastër" - d.m.th. mungesa e ndonjë papastërti të huaj - squfuri dhe fosfori.

Sandvik14C28NÇelik inox me karbon të mesëm me krom të lartë me molibden, fosfor, silikon dhe squfur të shtuar, me rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit, forcë të shkëlqyer dhe rezistencë ndaj konsumit. Mjaft e zakonshme në prodhimin e thikave suedeze "Mora Of Sweden".

1095 Më shpesh përdoret për thika fikse (thika fikse). Nëse renditim notat nga 1095 në 1050, në përgjithësi, mund të themi se me zvogëlimin e numrit zvogëlohet sasia e karbonit në çelik, e mban skajin të mprehur më keq dhe bëhet më viskoz. Prandaj, shenjat 1060 dhe 1050 përdoren më shpesh për prodhimin e shpatave. Për thikat, 1095 konsiderohet klasa "standarde" e çelikut të karbonit, jo më e shtrenjta dhe megjithatë me cilësi të mira. Gjithashtu, kjo markë ka ngurtësi të mjaftueshme dhe vazhdon të mprehet shumë mirë, por në të njëjtën kohë ndryshket lehtësisht. Kjo është një klasë e thjeshtë çeliku që përmban, përveç hekurit, një ose dy elementë - rreth 0,95 karbon dhe ndonjëherë rreth 0,4% mangan.

9Cr13CoMoVÇelik inox i prodhuar nga Kina me një përmbajtje më të lartë kobalti të shtuar për një avantazh më të fortë prerës. Ka rezistencë të lartë ndaj korrozionit me një çmim të ulët. Çeliqet me shpejtësi të lartë të lidhur me vanadium dhe kobalt kanë përmirësuar vetitë e prerjes. Kobalti rrit rezistencën ndaj nxehtësisë, vetitë magnetike dhe rrit rezistencën ndaj ndikimit. Sa më shumë kobalt në aliazh, aq më e lartë është forca në përkulje dhe aq më të mira janë vetitë mekanike, por me një sasi të madhe të tij, fortësia dhe rezistenca ndaj konsumit të lidhjes zvogëlohet. Nga ato që përdoren në thika, kobalti përmban çeliqe VG-10 dhe N690 në një sasi prej rreth 1.5%.

8Cr13MoVÇeliku kinez tipik i gamës së thikave Byrd të Spyderco. Është një çelik me një përmbajtje mjaft të lartë të karbonit, kromit, vanadiumit dhe molibdenit, mban të mprehur mirë dhe në të njëjtën kohë mund të mprehet lehtësisht.

8Cr14MoVÇeliku kinez, i ngjashëm me atë të mëparshëm, duke përfshirë përbërjen e tij kimike. Prania e më shumë kromit në të sesa në 8Cr13MoV e lejon atë të kombinojë të njëjtat veti prerëse dhe forcë me mbrojtje të përmirësuar ndaj korrozionit.

TE çeliqet popullore, kategoria e çmimeve të mesme, përfshijnë sa vijon pulla:

3Cr13Çelik inox kinez, i cili është një çelik i modifikuar 440A i ngurtësuar në një fortësi prej afërsisht 57 HRC. Për shkak të rritjes së përmbajtjes së karbonit, vetitë e tij prerëse janë superiore ndaj 420J2, por inferiore ndaj 420HC. Përdoret në thika të kategorisë së çmimit të mesëm nga prodhues të ndryshëm, megjithatë, mjaft rrallë.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10Çeliqet inox japoneze janë afërsisht të krahasueshëm me 440A (AUS-6,65% karbon), 440B (AUS-8,75% karbon) dhe 440C (AUS-10, 1,1% karbon), respektivisht. Përdorimi i gjerë i çelikut AUS-8 e ka bërë atë shumë të popullarizuar dhe megjithëse nuk i mban fuqitë e ATS-34, shumë kanë vënë në dukje qëndrueshmërinë e tij të jashtëzakonshme. Disa prodhues gjithashtu shënojnë AUS-8 si AUS-8A, por nuk ka dallime reale. Çeliku AUS-10 ka një përmbajtje pak më të lartë karboni, por përmban më pak krom, prandaj është pak më pak rezistent ndaj korrozionit, por më i fortë. Të gjithë këta çeliqe përmbajnë deri në një të katërtën e përqindjes së vanadiumit, i cili përmirëson rezistencën ndaj konsumit. Përbërja e AUS-8 më të njohur është si më poshtë: C = 0,75%, Mn = 0,5%, Mo = 0,2%, Cr = 14%, Ni = 0,5%; Si = 1%, V = 0,2%

95X18Çelik inox mjaft i mirë i brendshëm, por ka një rreshtim argjendi - është mjaft kapriçioz në forcim dhe përpunim. Kur trajtohet siç duhet nga nxehtësia, ka fortësi të lartë, fleksibilitet të mirë dhe forcë të mjaftueshme. Një thikë e bërë nga ky material nuk është aq e lehtë për t'u mprehur sa një thikë e zakonshme kuzhine, por do të ishte mirë ta mbani tehun të mprehtë. Me kontakt të zgjatur me lagështinë, dhe aq më tepër me kripën, mund të ndodhë korrozioni. Me gjithë këtë është një nga çeliqet më të mira të prodhimit vendas, me të cilin punojnë si prodhuesit e mëdhenj, ashtu edhe mjeshtrit e respektuar privatë. Analogu i importuar është çeliku 440C. Përbërja: C = 1%; Cr = 18%; Mn≤0,8%; Si≤0,8%; S≤0,025%; P≤0.03%

4116 Çelik inox me cilësi të lartë i prodhuar në Gjermani nga Thyssen Krupp. Ky çelik përdoret në industri me kërkesa të shtuara higjienike (për prodhimin e pajisjeve mjekësore, ky çelik është një zgjedhje e shkëlqyer e materialit për prodhimin e thikave të kuzhinës. Përqindja optimale e karbonit dhe kromit në këtë çelik i siguron atij një shkallë të lartë të rezistencës ndaj korrozionit , si dhe forca e shkëlqyer mekanike dhe rezistenca në prerje. Rezistenca e skajit në provat e prerjes tejkaloi atë të teheve të bëra prej çeliku të pandryshkshëm 420 dhe 440. Elementë të tjerë aliazh të përdorur në prodhimin e 4116 Krupp rrisin forcën e tehuve dhe lejojnë që ato të prodhohen hollues pa humbje të vetive të forcës.C = 0.45-0.55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 Përbërja kimike dhe vetitë fizike të çelikut të karbonit 1055 janë në kufirin midis çeliqeve me karbon të mesëm dhe të lartë, me një përmbajtje karboni midis 0.50% -0.60%, dhe një përmbajtje mangani midis 0.60% -0.90%. Kjo përmbajtje e karbonit dhe manganit lejon që fortësia e lidhjes të arrihet ndërmjet Rc 60-64, në varësi të përmbajtjes së saktë të karbonit. Kombinimi i një sërë faktorësh në prodhim bëri të mundur prodhimin e një prej çeliqeve më të vështirë, ndërkohë që përmban martensit të mjaftueshëm, pa përmbajtje të tepërt karabitesh. Ky çelik është veçanërisht i përshtatshëm për ato punime ku qëndrueshmëria dhe qëndrueshmëria vlerësohen mbi të gjitha cilësitë e tjera.

SK5Çeliku i veglave japoneze, i cili është ekuivalenti i çelikut amerikan 1080, me një përmbajtje karboni midis 0.75% -0.85% dhe një përmbajtje mangani midis 0.60% -0.90%. Ky çelik mund të ketë fortësi deri në 65 Rc dhe përmban një përzierje karboni në martensit me disa çimentit të tretur. Një rritje në përmbajtjen e çimentitit në çelik rrit rezistencën e tij ndaj gërryerjes dhe bën të mundur arritjen e një ekuilibri ideal midis karakteristikave të fortësisë së lartë të tehut dhe një shkalle të lartë të mprehtësisë së skajit të prerjes. Për shkak të këtyre karakteristikave, çeliqet e kësaj klase përdoren tradicionalisht për prodhimin e veglave të ndryshme të dorës, si dhe për prodhimin e daltës dhe sharrave elektrike në industrinë e përpunimit të drurit. Ky çelik i ka rezistuar kohës dhe është përdorur për shumë vite në shumë vende.

Ne i afrohemi pa probleme çeliqeve të përdorura në thika më të shtrenjta dhe botime të kufizuara.

Premium çeliku (lart):

VG-1 San Mai III San Mai do të thotë tre shtresa. Termi përdoret për të përshkruar tehet tradicionale të laminuara të përdorura për shpatat dhe kamat japoneze. Struktura e laminuar e tehut është e rëndësishme pasi lejon që shiritat e klasave të ndryshme të çelikut të kombinohen në një teh të vetëm. Një mënyrë e thjeshtë për të imagjinuar këtë lloj dizajni është të imagjinoni një sanduiç: mish në qendër, çelik të ngurtë me përmbajtje të lartë dhe feta buke në të dyja anët - shirita çeliku me karbon më të ulët. Buza e prerjes së tehut duhet të jetë sa më e fortë që të jetë e mundur në mënyrë që të mbajë mprehjen më gjatë dhe në mënyrë efektive të prerë dhe prerë, por nëse e gjithë tehu do të ishte aq e fortë, ajo mund të dëmtohet gjatë luftimit ose gjatë punës nën ngarkesa anësore. Për t'i dhënë tehut forcë shtesë, fleksibilitet dhe rezistencë ndaj korrozionit, pllaka çeliku shtesë, "më të buta" ngjiten në të. Përbërja: C = 0,95-1,05%; Cr = 13-15%; Mo = 0,2-0,4%; Ni = 0,25%. Zakonisht ngurtësohet në 58 - 61 HRC.

VG-10 Është projektuar posaçërisht nga Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japoni) për nevojat e industrisë së thikave. Përdoret në prodhimin e thikave të markave të tilla japoneze si Tojiro, Kasumi, Mcusta, si dhe në prodhimin e disa modeleve të markave jo-japoneze Spyderco, Cold Steel, Camillus, FALLKNIVEN, Browning ... Por tehet për ta, madje edhe të gjitha thikat, zakonisht prodhohen në Japoni. Rezistenca e këtij çeliku është e mjaftueshme për të ruajtur një avantazh prerës edhe kur ngurtësohet në një fortësi prej 60-63 Rc. Përbërja: C = 0,95-1,05%; Cr = 14,5-15,5%; Co = 1,3-1,5%; Mn = 0,5%; Mo = 0,9-1,2%.

A-2(AISI Lloji A2, UNS T30102 Çeliku i veglave amerikane për rrotulla, magazina dhe grushta që përdoret në prodhimin e teheve. Çeliku jo toksik, jo magnetik, jo forcues, rezistent ndaj korrozionit. Lehtë i saldueshëm pa u bërë i brishtë. Përbërja: C = 1%, Mn = 0,8%, Si = 0,3%, Cr = 5,25%, Mo = 1,1%, V = 0,2%.

ATS-34 dhe 154CM Një nga çeliqet inox më moderne të teknologjisë së lartë. 154CM është çeliku origjinal amerikan, performanca e tij e jashtëzakonshme e bën atë mjaft të shtrenjtë gjithashtu, nuk përdoret në çdo thikë. ATS-34 është produkt i korporatës japoneze "Hitachi" dhe është shumë afër 154 CM për nga performanca e tij. Çeliqet e këtyre klasave zakonisht ngurtësohen deri në 60 HRc dhe në këtë fortësi ata sillen në mënyrë të qëndrueshme, duke ruajtur ngurtësi të lartë, megjithatë nuk janë aq rezistent ndaj ndryshkut sa çeliqet e serisë 440. Këta çeliqe me të drejtë mund të konsiderohen si një nga çeliqet më të mirë të disponueshëm sot. Përbërja: C = 1,05%, Cr = 14%, Mn = 0,5%, Mo = 4%, Si = 0,3%

S60V(440V) dhe S90V(420V) Këta dy çeliqe kanë veti të shkëlqyera mprehëse (më mirë se ATS-34). Të dy çeliqet kanë një përmbajtje të lartë vanadiumi, gjë që i bën ata jashtëzakonisht rezistent ndaj konsumit, por ato janë të vështira për të mprehur tehet. Spyderco prodhoi thika S60V me botim të kufizuar. Në të njëjtën kohë e ngrohnin deri në vetëm 55-56 Rc, në mënyrë që me fortësi të mjaftueshme tehu të mprehej më lehtë. S90V është çeliku i CPM, i ngjashëm me S60V, me më pak krom dhe dy herë përmbajtje vanadiumi, më rezistent ndaj konsumit dhe më i fortë se S60V. Përbërja S60V: C = 2,15%, Cr = 17%, Va = 5,5%, Mn = 0,4%, Mo = 1%, Si = 0,4%. S90V: C = 2,3%, Cr = 14%, Va = 9%, Mn = 0,4%, Mo = 1%, Si = 0,4%.

H-1Çelik inox tipik për thikat Spyderco. Për shkak të përbërjes së pazakontë kimike, ai ka rritur rezistencën ndaj korrozionit, edhe në det, ku sasia e kripës është e shtuar. Ai gjithashtu krenohet me performancë të lartë prerjeje dhe aftësi për të mbajtur mprehjen për një kohë të gjatë. Sidoqoftë, është pak më i butë se çeliqet AUS8 ose 154CM. Çeliku është mjaft i vështirë për t'u përpunuar, prandaj përdoret relativisht rrallë, më shpesh - në prodhimin e thikave profesionale për jahtistët, marinarët, zhytësit, etj. Përbërja: C = 0,15%, Cr = 14-16%, Mn = 2% , Mo = 0,5- 1,5%, Ni = 6-8%, P = 0,4%, Si = 3-4,5%, S = 0,03%. 3G Suedisht çeliku pluhur gjithmonë i laminuar (3 shtresa) i gjeneratës së fundit, një nga më të mirët në klasën e tij. Përmbajtja e lartë e karbonit (1.4%) i jep asaj fortësinë dhe ngurtësinë e nevojshme për një aliazh "thikë", dhe papastërtitë shtesë kontribuojnë në rezistencë të lartë ndaj korrozionit, forcë të mirë ndaj goditjes dhe rezistencë ndaj konsumit. Zhvilluar dhe përdorur nga Fallkniven. Përbërja e bërthamës qendrore (çelik SGPS): C = 1,4%, Cr = 15%, V = 2%, Mn = 0,4%, Mo = 2,8%, Si = 0,5%, P = 0,03%, S = 0,03%. Mbulesat janë zakonisht çeliku VG2, përbërja e tij është pothuajse e njëjtë me atë të bërthamës, por ngurtësia është shumë më e ulët.

S30V(emri i plotë - CPM S30V) është një pluhur çelik martensitik inox që u zhvillua nga Dick Barber në bashkëpunim me prodhuesin e njohur të thikave Chris Reeve. Në prodhimin e këtij çeliku, formohen karbide vanadium, vetitë e të cilave i japin çelikut forcë më të madhe se përdorimi i karbiteve të kromit. Për më tepër, karbidet e vanadiumit bëjnë të mundur arritjen e kokrrave më të përsosura të çelikut. Ky çelik shpejt fitoi popullaritet dhe tani përdoret gjerësisht në prodhimin e thikave nga shumë kompani. C = 1,45%; Cr = 14%; Mo = 2%; V = 4%

CTS-BD30P prodhuar nga "Carpenter Inc". Ekuivalente me S30V, standardi i arit për industrinë e çelikut pluhur. Rekomandohet të forcohet CTS-BD30P në 58–61 njësi. në shkallën Rockwell. Pavarësisht ngurtësisë së tij të konsiderueshme, tehu CTS-BD30P është i lehtë për t'u veshur. Buza e prerjes së tehut prej çeliku CTS-BD30P për sa i përket rezistencës ndaj konsumit (d.m.th., aftësisë për të mbajtur mprehjen) i kalon 440C me 45%, dhe 154CM me 30%, gjë që konfirmohet nga një ekzaminim i pavarur i kryer nga CATRA. Për sa i përket forcës së goditjes, çeliku CTS-BD30P është katër herë më i fortë në thyerje se çeliku i njohur 440C dhe 3,5 herë më i fortë se 154CM. Sipas raporteve të përdoruesve, çeliku ende ndryshon nga standardi S30V për mirë. C = 1,45%; Cr = 14%; Mo = 2%; V = 4%

CPM D2Çeliku i veglave moderne i referohet ndonjëherë si "gjysmë inox". Ka një përmbajtje mjaft të lartë kromi (12%), por ende jo e mjaftueshme për ta klasifikuar këtë çelik si inox. Përkundër kësaj, për sa i përket "rezistencës ndaj korrozionit", ai tejkalon shumë çdo çeliku të karbonit. Ajo gjithashtu ka forcë të lartë, e cila ju lejon të mbani skajin prerës për një kohë të gjatë. Çeliqet M4 dhe D2 mund të quhen të dy CPM, që do të thotë "pluhur". Fillimisht, ato janë çeliqe "të mbështjellë", por në industrinë e thikave përdoret vetëm pluhuri për të marrë një përbërje çeliku më uniforme. Përbërja tipike: C = 1,45-1,65%; Si = 0,1-0,4% Cr = 11-12,5%; Mo = 0,4-0,6%; V = 0,15-0,3%.

ZPD-189 Çeliku japonez pluhur i klasës më të lartë. Zhvilluar nga Hitachi Metals në 1996. Ai kombinon një fortësi jashtëzakonisht të lartë, pothuajse të pashembullt për momentin midis klasave të tjera të çelikut, është rezistent ndaj korrozionit, por në të njëjtën kohë, ka frikë nga ngarkesat anësore në buzë, pasi mund të shkërmoqet. Një çelik i tillë përdoret vetëm nga disa kompani në modelet më të mira të thikave nga gamë, dhe gjithashtu tejkalon të gjithë analogët në kosto. Përbërja: C = 2,9-3%; Si = 0,35%; Cr = 19-20,5%; Mo = 0,9-1%; V = 0,25-0,35%.

ZDP-247 Çeliku i veglave me karbon të lartë i prodhuar nga Hitachi Metals Corporation (Japoni), i zhvilluar në bazë të teknologjisë së aliazhit të metalit amorf, i përdorur në prodhimin e thikave. Përbërja e çelikut është një sekret tregtar i Hitachi Metals Corporation.

CPM-125V Një nga çeliqet inox më të fortë dhe më të qëndrueshëm. Përmban shumë karbide vanadiumi. Në fakt, kjo është përgjigja amerikane ndaj ZDP-189 japoneze, por jo aq e brishtë dhe jo aq e ndryshkur sa M4. Është shumë e vështirë për t'u përpunuar, kështu që shumë pak prodhohet prej tij. 25-50% më rezistent ndaj konsumit se S90V. Për bluarjen, bluarjen dhe mprehjen e këtij çeliku përdoren makina speciale që konsumojnë një sasi të madhe gërryes. Përbërja: С = 3,30% Mn = 5% Cr = 14% Ni = 0,4% V = 12% Mo = 2,5% W = 0,5% Si = 0,5%.

CPM M4Çeliku special i veglave me shpejtësi të lartë që përmban një sasi të madhe vanadiumi. Ky çelik tregon se është më i fortë dhe më rezistent ndaj konsumit se M2 dhe M3 në operacionet që kërkojnë prerje të lehtë dhe të shpejtë. CPM M4 disponohet gjithashtu në disa lloje, si çeliku me përmbajtje të lartë karboni që e bën atë më të ngurtësueshëm gjatë trajtimit termik dhe çeliku me përmbajtje të lartë squfuri për përpunueshmëri të përmirësuar në veglat e makinerive. Ashtu si të gjithë çeliqet CPM, CPM M4 u krijua nga Crucible Materials Corporation duke përdorur teknologjinë e patentuar Crucible Particle Metalurgy, e cila arrin uniformitet, forcë dhe përpunueshmëri të mirë në krahasim me çeliqet e fituar në metalurgjinë konvencionale. Përbërja: C = 1,42%; Cr = 4%; Mo = 5,25%; V = 4%; W = 5,5%; Mn = 0,3-0,7%; S = 0,06-0,22%. Ky çelik gërryhet fort në një mjedis të lagësht, prandaj kërkon mirëmbajtje të kujdesshme, ose tehu duhet të ketë një shtresë kundër korrozionit.

CTS-BD1 Çeliku i prodhuar nga Carpenter. Shumë e ngjashme në veti me 154CM, ATS-34 dhe GIN-1 të njohura. Nuk është pluhur. Përbërja kimike: C = 0,9% Mn = 0,6% Si = 0,37% Cr = 15,75% Mo = 0,3%, V = 0,1%. Përmbajtja e lartë e kromit siguron fortësi të mirë dhe rezistencë ndaj ndryshkut.

S35VN Titulli i plotë CPM-S35VN Çelik inox martensitik i prodhuar nga koncerni "Crucible Inc.", i cili është një lider i njohur në metalurgjinë pluhur. Për sa i përket forcës, ky çelik tejkalon çelikun CPM-S30V me 15-20%, por i përshtatet më mirë përpunimit mekanik. CPM-S35VN përmban niobium në përbërjen e tij, gjë që e bën çelikun më të fortë, më rezistent ndaj konsumit dhe të aftë për të mprehur më gjatë se shumica e lidhjeve të kromit si 440C dhe D2. Ashtu si CPM-S30V, ai ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit. Vetitë më të mira arrihen kur shuhen në një fortësi prej 58-61 HRc. Përbërja: C = 1,4%, Cr = 14%, V = 3%, Mo = 2%, Nb = 0,5%.

CPM-S110V Çeliku i veglave inox martenzitike me aliazh të lartë i prodhuar nga Crucible Industries (SHBA). CPM-S110V përmban sasi mjaft të mëdha vanadiumi dhe niobiumi, të cilat rrisin forcën, rezistencën ndaj konsumit dhe rezistencën ndaj korrozionit të çelikut. Për shkak të kësaj përbërjeje, çeliku CPM-S110V ka rezistencë më të mirë ndaj korrozionit se çeliku 440C ose CPM-S90V. Teknologjia e prodhimit të çelikut jep një shpërndarje të barabartë të karbonit në çelikun CPM-S110V në krahasim me çeliqet e tjera të veglave, gjë që jep karakteristika relativisht të mira përpunueshmërie dhe forcë. Përdoret për prodhimin e pjesëve dhe veglave me rezistencë të shtuar ndaj konsumit dhe rezistencë ndaj korrozionit. Përbërjes së çelikut i shtohet 3% niobium: C = 2,80% Co = 2,50% Mo = 2,25%; Cr = 15,25%; Nb = 3%; V = 9%. Fortësia nga 58 në 61 HRc.

M390 Nëse çeliku M390 përdoret për prodhimin e një thike, tehu do të ketë padyshim rezistencë të shtuar ndaj korrozionit, pasi çeliku përmban një përqendrim shumë të lartë të kromit. Vlen gjithashtu të theksohet se ky çelik përdoret gjerësisht në industri për prodhimin e makinerive dhe makinerive të ndryshme të shpimit që kryejnë procesin kompleks të shpimit të materialeve të forta. Tehu i këtij çeliku ka performancë super të lartë, aftësi të shkëlqyer prerjeje dhe rezistencë ndaj konsumit për shkak të strukturës së tij me një përqendrim të lartë të karbiteve vanadium dhe kromi. Procesi unik i prodhimit metalurgjik pluhur kontribuon në një shpërndarje të barabartë të karabit në pjesën tjetër të elementeve balancuese të çelikut, gjë që e bën çelikun M390 shumë të popullarizuar në mesin e përdoruesve dhe prodhuesve të thikave. Çeliku M390 përdoret në veglat prerëse kirurgjikale, bisturi, skedarë, thika dhe pajisje që në thelb kërkojnë performancë dhe veti të larta. Përbërja: С = 1,9% Si = 0,7% Mn = 0,3% CR = 20% Mo = 1,10% V = 4% W = 0,6%.

CPM3VÇeliku pluhur i zhvilluar nga Crucible Materials Corporation është një nga çeliqet më të fortë. Çeliku CPM 3V i Crucible është projektuar për të siguruar rezistencën përfundimtare ndaj thyerjes dhe copëtimit midis çeliqeve të veglave me konsum të lartë. Rezistenca ndaj goditjes CPM 3V është më e madhe se A2, D2, Cru-Wear ose CPM M4 dhe i afrohet nivelit të S7 dhe çeliqeve të tjerë me ndikim të lartë. Në të njëjtën kohë, ai siguron rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumit, fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj nxehtësisë. Me një fortësi prej 58-60 HRC, CPM 3V mund të zëvendësojë çeliqet e veglave ku ka probleme të vazhdueshme me thyerje dhe copëzim. Përbërja: C - 0,83%, Mn - 0,39%, P - 0,17%, S - 0,005%, Si - 0,90%, Ni - 0,065%, Cr - 7,49%, V - 2 , 61%, W-0,038%, Mo - 1,45%, Co- 0,045%, Cu- 0,053%. Fortësia 60-61 HRc.

BG42 Me mbajtës çeliku rezistent ndaj korrozionit Lescalloy BG42 (AMS 5749), i zhvilluar nga kompania amerikane "Timken Latrobe". Kohët e fundit, një material popullor në prodhimin e teheve të thikave të një numri modelesh të autorit dhe serialit. Mund të quhet pa dyshim çeliku më i mirë jo pluhur, por tani po bëhet një gjë e rrallë. Përbërja: C = 1,15%, Mn = 0,5%, Cr = 4,5%, Si = 0,3%, Mo = 4%, V = 1,2%. Fortësia 59-60Hc.

Cronidur 30Çeliku mbajtës shumë i nitriduar, rezistent ndaj korrozionit i zhvilluar nga FAG (Gjermani). Shquhet për plasticitetin e lartë. Përbërja: C = 0,3%, N = 0,42%, Cr = 14,5%, Mo = 1%, V = 0,1%. Fortësia 59-60 HRc.

Vanax Ky lloj çeliku fillimisht u prodhua nga kompania Bohler-Uddeholm për nevoja industriale, në kushtet në të cilat bëhet e nevojshme të vihet në kontakt me një mjedis agresiv - ujin e kripur. Tani ky çelik përdoret për prodhimin e thikave. Vanax është një pluhur me karbon të ulët dhe të lartë të azotit. Ekzistojnë dy lloje të Vanax - 35 dhe 75. Vanax 75 ka një përbërje shumë të pazakontë: C = 0,2%, N = 4,2%, Si = 0,3%, Mn = 0,2%, Cr = 21,2%, Mo = 1,3%, V = 9% ... Azoti me vanadium formon nitride të forta, të cilat ofrojnë rezistencë të lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit. Vanax është dy herë e gjysmë më i fortë se çeliku 440C dhe absolutisht nuk ndryshket.

Elmaxështë një çelik inox universal me përbërje të ngjashme me M390: С = 1,7% Si = 0,8% Mn = 0,3% CR = 18% Mo = 1,10% V = 3%). Është një nga materialet më të reja pluhur dhe ka vlerën më të mirë për para. Me një përbërje disi të ngjashme me S35VN dhe M390, ai përfiton nga një shumëllojshmëri karbitesh të shpërndara në mënyrë të barabartë. Praktikisht nuk ndryshket (krom 17-18%).Eshte mjaft e veshtire per tu mprehur por e mban shume mire mprehjen. Aktualisht përdoret në thika Kershaw, Zero Tolerance dhe Microtech. Sal Glesser raporton se ky çelik ka performuar shumë mirë në laboratorin Spyderco.

CTS-XHP Inox prodhuar nga "Carpenter". Ka përmbajtje të lartë karboni dhe kromi (përbërja: C = 1,6% Cr = 16% V = 0,45% Mo = 0,8% Ni = 0,35% Mn = 0,5% Si = 0,4%). Kohët e fundit, ajo filloi të përdoret në industrinë e thikave, kryesisht në versione të kufizuara. Fortësia është në intervalin 62-64HRc, përveç fortësisë, dallohet për rezistencë të lartë ndaj konsumit dhe rezistencë të mirë ndaj korrozionit. Ai është disa herë më i lartë se S30V në qëndrueshmëri, është në nivelin e D2 ose ZDP-189 në fortësi, por nuk ka karakteristika negative të kësaj të fundit.

CTS-204P Gjithashtu çeliku i prodhuar nga "Carpenter", siç tregohet nga prefiksi CTS. Ka një përmbajtje shumë më të lartë të karbonit dhe vanadiumit se CTS-XHP (përbërja: C = 2,2% Cr = 13% V = 9% Mo = 1,3% Mn = 0,5% Si = 0,3%), gjë që teorikisht duhet ta bëjë këtë çelik më të mirë. praktikisht në të njëjtin nivel në testet reale. Të dy CTS-XHP dhe CTS-204P janë disa nga çeliqet më të mira të disponueshme sot, por çmimet e këtyre çeliqeve janë mjaft të larta.

Super çelik Hitachi blu(Aogami Super Steel) Çeliku japonez i aliazhit me pastërti të lartë i prodhuar nga Hitachi (Japoni), i njohur në prodhimin e thikave profesionale të kuzhinierëve, sharrave, gërshetat. Përbërja: C = 1,40-1,50%, Si = 0,10-0,20%, Mn = 0,20-0,30%, Cr = 0,30-0,50%, W = 2,00-2,50%, Mo = 0,30-0,50%, V = 0,30-0,50% ...

Një aspekt i rëndësishëm në prodhimin e një tehu thike është trajtimi termik i çelikut. Trajtimi i saktë i nxehtësisë, siç u përmend më lart, mund t'i japë fortësi të mjaftueshme çelikut të lirë 420 dhe ta sjellë atë në një nivel më të lartë dhe, anasjelltas, ta kthejë çelikun e shtrenjtë premium në plastelinë, e cila shpejt do të bëhet e mërzitshme kur preni perimet në sallatë.

Materialet e marra nga faqja: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

Çeliku SK 5 është një aliazh i prodhuar në Japoni, i cili fillimisht u prodhua për prodhimin e veglave të ndryshme.

Çeliku SK 5: rishikime, karakteristika

Aliazhi i përket klasës së çeliqeve të karbonit. Ka analoge, duke përfshirë:

1. 1080 është një aliazh amerikan.
2. 80 (85) - aliazh i prodhuar nga Rusia.
3. W.Nr 1.1269 - Çelik gjerman.

Sot, çeliku përdoret në mënyrë aktive si në thikat shtëpiake (kuzhinë, EDC) ashtu edhe në tehet për modelet e armëve (hanxhar) dhe veglat (sëpatë). Një larmi e tillë e futjes së kësaj aliazhi në prodhim është për shkak të:

• rezistenca ndaj konsumit të skajit të prerjes;
• qëndrueshmëri;
• fortësi.

Ky i fundit, sipas Rockwell, arrin 59 HRc. Sipas rishikimeve të klientëve, çeliku SK 5 mund të përballojë ngarkesat më mbresëlënëse.

Karakteristikat e thikave të bëra prej çeliku SK 5

Tehu SK5 ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumit në zonën e skajit të prerjes. Tehu rezulton të jetë i fortë dhe i fortë, gjë që ju lejon të punoni në sipërfaqe të përafërt pa rrezikun e thyerjeve, çarjeve, patate të skuqura.

Çeliku SK 5: ku të blini

Dyqani online "Arbaletika" ju fton të bëheni pronar i një produkti, tehu i të cilit është prej aliazhi CK 5. Për të bërë një porosi, nuk duhet as të dilni nga shtëpia - mjafton të plotësoni formularin e porosisë online. Ne ju garantojmë dërgesë të shpejtë në çdo vend në Rusi. Për klientët që jetojnë në qytetin e Moskës, ne jemi të gatshëm të dërgojmë një korrier. Të gjitha mallrat e ofruara kanë kaluar certifikimin shtetëror. Gëzuar blerjet!