Program för hydraulisk testning av värmenät. Hydraulisk provning av värmenät - det är dags att tänka efter

Det finns 4 typer av tester för värmenätverk:

1. Styrka och täthet (krympning). Utförs i tillverkningsstadiet innan isolering appliceras. När den används årligen.
2. Designtemperatur... Utfört: för att kontrollera kompensatorernas funktion och fixera deras arbetsposition, för att bestämma integriteten fasta stöd(1s. Om 2 år). Tester utförs under tillverkningen av nätverk innan applicering av isolering.
3. Hydraulisk... De utförs för att bestämma: konsumenternas faktiska vattenförbrukning, rörledningens faktiska hydrauliska egenskaper och identifieringen av områden med ökad hydrauliskt motstånd(En gång vart 3-4 år).
4. Termiska tester ... För att fastställa de faktiska värmeförlusterna (en gång vart 3-4 år). Testerna utförs enligt följande beroende:

Q = cG (t 1 - t 2) £ Q norm = q l * l,

där q l är värmeförlusten på 1 m av rörledningen, bestämt enligt SNiP "Värmeisolering av rörledningar och utrustning".

Värmeförlusten bestäms av temperaturen i slutet av sektionen.

Styrka och täthetstest.

Det finns 2 typer av tester:

1. Hydraulisk.
2. Pneumatisk... Kontrolleras vid t n<0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.

Hydrauliska tester.

Instrument: 2 tryckmätare (arbets- och kontroll), klass över 1,5 %, tryckmätares diameter inte mindre än 160 mm, skala 4/3 av provtrycket.

Uppförandeordning:

1. Koppla bort testområdet med pluggar. Byt ut packboxens expansionsfogar med pluggar eller insatser. Öppna alla bypassledningar och ventiler om de inte kan ersättas med pluggar.
2. Testtrycket är inställt = 1,25P slav, men inte mer än driftstrycket för rörledningen P vid. Exponering 10 minuter.
3. Trycket reduceras till arbetstryck, medan inspektionen utförs vid detta tryck. Läckor övervakas av: tryckfall på tryckmätaren, uppenbara läckor, karakteristiskt ljud, rördimma. Samtidigt övervakas rörledningarnas position på stöden.

Pneumatiska tester det är förbjudet att utföra för: Luftledningar; I kombination med läggning med annan kommunikation.

Under provning är det förbjudet att prova gjutjärnsbeslag. Det är tillåtet att testa segjärnsbeslag vid låga tryck.

Instrument: 2 tryckmätare, tryckkälla - kompressor.

1. Fyllning med en hastighet av 0,3 MPa / timme.
2. Visuell inspektion vid tryck P ≤ 0,3P testas. , men inte mer än 0,3 MPa. R isp = 1,25R slav.
3. Trycket stiger till P testat, men inte mer än 0,3 MPa. Exponering 30 min.
4. Minska trycket till P slav, inspektion. Läckor identifieras av tecken: ett minskat tryck på manometrar, buller, bubblande av tvålvatten.

Säkerhetsåtgärder:

• under inspektionen är det förbjudet att gå ner i diket;
• kom inte under en luftstråle.

Design temperaturtester

Värmenät med d ≥100mm testas. Samtidigt bör det finnas en designtemperatur i tillförselledningen och inte mer än 100 0 С i returledningen. Designtemperaturen bibehålls i 30 minuter, medan ökningen och minskningen av temperaturen inte bör vara mer än 30 0 С / timme. Denna typ av test utförs efter tryckprovning av nätverken och eliminering av luckor.

Tester för bestämning av värme- och hydraulförluster

Detta test utförs på en cirkulationskrets som består av en matnings- och returledning och en bygel mellan dem, alla användare av grenen är frånkopplade. I detta fall orsakas temperaturminskningen längs rörelsen längs ringen endast av värmeförlusterna i rörledningarna. Testtiden är 2t k + (10-12 timmar), t k är färdtiden för temperaturvågen längs ringen. Temperaturvåg - en ökning av temperaturen med 10-20 0 С över testtemperaturen längs hela längden av temperaturringen, fastställs av observatörer och temperaturförändringen registreras.

Det hydrauliska förlusttestet utförs i två lägen: vid maximalt flöde och 80 % av maximalt. För vart och ett av lägena måste minst 15 avläsningar göras med ett intervall på 5 minuter.

Värmenätstester startar och är i drift. Igångsättningstester görs efter byggande av nya nät eller större reparationer. De är avsedda att bestämma en strukturs lämplighet för drift. Under drift ansamlas slam i rör och utrustning, rörledningar korroderar och värmeisoleringens skyddande egenskaper förändras. Den tillåtna variationen av strukturens olika egenskaper verifieras regelbundet genom driftstester. Start- och drifttester är uppdelade i trycktester, hydrauliska och termiska tester samt tester för kylvätskans maximala temperatur.

Krympning utformad för att bestämma densiteten och den mekaniska hållfastheten hos rörledningar, kopplingar och utrustning. Starttryckprovning av kanallösa nätverk och i icke framkomliga kanaler utförs i två steg: preliminärt och slutligt. Förtrycksprovning utförs då arbetet genomförs i korta sektioner fram till installation av packboxens expansionsfogar, slussventiler på rörledningarna och före stängning av kanalerna eller återfyllning av diken. Syftet med tryckprovet är att kontrollera svetshållfastheten under ett provövertryck på 1,6 MPa under den tid som krävs för att inspektera och gänga skarvarna. Tappning utförs med hammare som väger 1,5 kg på ett handtag med en längd av 500 mm, slag appliceras på båda sidor av sömmen på ett avstånd av cirka 150 mm från fogen.

Den slutliga tryckprovningen görs efter slutförandet av allt arbete och installation av alla utrustningselement på rörledningarna, men innan värmeisolering appliceras. Vid installation av nätverk av sömlösa rör är värmeisolering tillåten före testning, men lämnar svetsfogarna fria från isolering. Övertryckstrycket bringas till 1,25 R slav (R slav - arbetstryck), men inte mindre än 1,6 MPa i matningsrörledningarna och 1,2 MPa i returledningarna. Krimpningens varaktighet bestäms av den tid som krävs för att inspektera nätverken.

Tryckprovning av transformatorstationers utrustning, värmepunkter tillsammans med lokala system utförs i två steg. Utrustningen och rörledningarna som är bortkopplade från nätverken är fyllda med vatten från stadens vattenförsörjningssystem, det erforderliga testtrycket skapas av trycket från trycktestningspumpar med manuell eller mekanisk drivning. Inledningsvis trycksätts systemet för att kontrollera tätheten hos svetsade och flänsade fogar av utrustning, kopplingar och rörledningar. Sedan bringas övertrycket till 1,25 av arbetstrycket, men inte lägre än de standarder som fastställts för varje typ av utrustning som krävs för att kontrollera styrkan. Varaktigheten av testning av värmepunkter och rörledningar som utgår från dem tar minst 10 minuter.

Resultaten av provning av nätverk och värmepunkter i varje steg anses vara tillfredsställande om det under testningen inte upptäcks något tryckfall över de fastställda gränserna, och det inte finns några brott, vattenläckor och imma i svetsar, flänsförband och beslag. Om avbrott och andra skador upptäcks dräneras vattnet (från nätverken inom en tid på högst 1 timme); defekta sömmar skärs ut och smälts; läckor elimineras genom att dra åt bultarna, byta packning. Därefter upprepas krympningen. Befintliga värmenät trycksätts årligen i slutet av eldningssäsongen för att identifiera defekter och efter större reparationer.

Hydrauliska testerär avsedda att bestämma de faktiska hydrauliska egenskaperna hos det nya nätverket och utrustningen av punkter eller att ändra dessa egenskaper under drift. Under hydrauliska tester mäts kylvätskans tryck, flödeshastighet och temperatur samtidigt vid karakteristiska punkter (platser för förändringar i diametrar, vattenflöden, nätverksbyglar) i nätverket. Vid kontrollpunkterna installeras standardmanometrar, kvicksilvertermometrar med en gradering på 1 ° C och normala mätmembran. Tester utförs med frånkopplade värmepunkter vid maximalt och reducerat till 80 % av maximalt vattenflöde. Cirkulationen av vatten i nätverken och grenarna säkerställs genom att slå på ändbyglarna.

Tryckförlusten i de undersökta delarna av tillförsel- och returledningarna beräknas med formeln:

var P 1, P 2- Avläsningar av manometrar i början och slutet av sektionen, Pa;

z 1, z 2- Geodetiska märken vid tryckmätarnas placering, m;

- kylvätskans densitet vid lämplig temperatur, kg / m 3.

Baserat på data från tryckmätningar i tillförsel- och returledningar byggs en giltig piezometrisk graf, och den beräknade tryckgrafen bestäms från vattenflödeshastigheterna i sektionerna. Som jämförelse fastställs avvikelser för de faktiska och beräknade piezometriska graferna.

Termiska tester utförs för att fastställa de faktiska värmeförlusterna i näten och jämföra dem med de beräknade värdena och standardvärdena. Behovet av termiska tester dikteras av den naturliga förstörelsen av värmeisolering, dess ersättning i vissa områden, såväl som strukturella förändringar. Testerna utförs i slutet av eldningssäsongen, då hela strukturen av värmeröret och den intilliggande jorden värms upp ganska jämnt. Före testerna återställs den förstörda isoleringen, kamrarna och kanalerna dräneras, dräneringsanordningarnas funktion kontrolleras, konsumenternas värmepunkter stängs av och vattnet cirkuleras genom broarna.

Under testerna mäts kylvätskans flödeshastigheter och temperaturer i början och slutet av den undersökta delen av tillopps- och returledningarna. Ett stabilt cirkulationsläge etableras, där flera avläsningar görs efter 10 minuter.

Faktiska specifika värmeförluster bestäms av formlerna

; (14.3)

, (14.4)

var q ф1, q ф2- faktiska specifika värmeförluster i tillförsel- och returledningarna, kW / m; G 1, G sid-. genomsnittlig förbrukning av värmevatten, respektive i tillförselledningen och påfyllningsvatten, kg / h; τ 11, τ 12- genomsnittliga vattentemperaturer i början och slutet av tillförselledningen, ° С; τ 21, τ 22- samma sak för returledningen; l- sektionslängd, m

Isoleringskvaliteten fastställs genom att jämföra den faktiska värmeförlusten med den beräknade. För jämförelse med standardförluster räknas faktiska värmeförluster om enligt de genomsnittliga årliga vattentemperaturerna i fram- och returledningarna och den genomsnittliga årliga omgivningstemperaturen. Värmeförluster i ångledningar bestäms av förändringen i entalpi, ångfuktighet och mängden kondensat som faller ut. Termiska och hydrauliska tester av nätverk utförs efter 3 - 4 år.

Testar för värmemediets maximala temperatur utförs för att kontrollera strukturens tillförlitlighet, driften av kompensatorer, förskjutning av stöden, för att bestämma de faktiska spänningarna och deformationerna av de mest belastade nätverkselementen. Testerna utförs vartannat år i slutet av eldningssäsongen med frånkopplade förbrukare med cirkulation av kylvätskan genom ändbyglarna.

Under testperioden stiger kylvätskans temperatur med en hastighet av 30 ° C per timme, vid nätverkets slutpunkter hålls den maximala temperaturen i minst 30 minuter.

När rörledningarna värms upp, med jämna mellanrum, mäts rörelserna av fixpunkter på rören, U-formade armar och glas av packboxens expansionsfogar. De faktiska förskjutningarna av nätverkselementen jämförs med de beräknade, och de faktiska spänningarna vid de karakteristiska punkterna fastställs från dem. Om skillnaden mellan de beräknade och faktiska förlängningarna av rörledningarna överstiger 25 % av den beräknade förlängningen, bör en sökning göras efter platser för klämning av rör, sättningar eller skjuvning av fasta stöd och andra orsaker som orsakade denna skillnad.

Hydraulisk provning av värmenät behövs för att testa rörledningar, beståndsdelar, sömmar, för styrka och deras densitet. Detta görs på grund av att utrustning med tiden, även med bra underhåll, kan slitas ut och som en följd av detta misslyckas. Och för att förhindra nödsituationer, för att i tid hitta defekter som kan orsaka en oåterkallelig process, utförs ett antal aktiviteter, bestående av att testa och testa nätverket.

Foton av föremål

Objekt på kartan

PROMSTROY företagsvideo

Se andra videor

En av dem är hydraulisk, krävs för att detektera:

• konsumenternas faktiska vattenförbrukning;
• bestämning av rörledningens hydrauliska egenskaper;
• att hitta områden med ökat hydrauliskt motstånd;
• testning av styrka och täthet.

I vilka fall är det nödvändigt att utföra hydrotestning

• I slutet av rörledningens installationsarbete, som utfördes på grund av byte av rör eller montering av en ny sektion av värmesystemet, innan det togs i drift.
• Vid byte eller reparation av de ingående delarna av värmenätet.
• Under utförandet av det planerade underhållet av nätet, som utförs för att starta värmesystemet för höst- och vinterperioderna.

Kostnaden för hydraulisk testning av värmenätverk

Vad används för att mäta rörledningens egenskaper

Vid utförande av åtgärder för att mäta flöden och tryck används apparater som är metrologiskt certifierade:

• En av dem är en töjningsmätare eller trycksensorer, som har en noggrannhetsklass på minst 0,4. Dessa instrument används för att mäta tryck.
• Vid mätning av vattenförbrukning används standardapparater som installeras på en värmekälla och med hjälp av flödesmätare som ingår i redovisningsenheten. I avsaknad av en av de listade enheterna används en ultraljudsflödesmätare, vars sensorer ligger ovanför. Dess felmarginal bör inte vara mer än 2,5 procent.

Teststeg

Verksamheten består av förberedelse, direkt verifiering och analys av indikatorer som erhållits som resultat av tester.

• Det första steget är förberedelser. Under denna period förtydligas och registreras de initiala uppgifterna på nätet, varefter programmet för att utföra mätningar utvecklas och avtalas. I detta skede pågår även förberedande åtgärder för att skapa förutsättningar för att genomföra tester. Detta inkluderar:
  • Innan du startar processen måste du kontrollera om all svetsning, installation, installation av packningar i lederna och åtdragningen av dessa leder har slutförts.
  • Du måste också kontrollera om all utrustning är i sin ordning, närvaron och driften av avloppet med luftventiler.
  • Anslutning av hydraulpressen till vattenförsörjningen och till utloppsrörets rörledning. Kontrollera att anslutningarna är korrekta.
  • Avstängning av den del av rörledningen där inspektionen kommer att utföras, från utrustning som ännu inte är färdigmonterad eller redan har använts.
  • Installation av nödvändiga enheter för testning.
• Det andra steget är att utföra en kontroll under lämpliga förhållanden. Testerna måste utföras i enlighet med alla krav gällande miljöns temperaturregim. Vid överträdelse kan detta leda till felaktigheter i de mottagna uppgifterna.
• De nödvändiga villkoren:
• Den omgivande temperaturen under evenemangen bör vara positiv.
• Temperaturen på vattnet som används i testet bör vara från +5 till +40.
• Tillhandahålla utsiktsplattformar med en överliggande placering av värmenätet.
• Jämn tryckstegring. Den bör vara cirka 40 % högre än den nominella. För att öka den, använd inte tryckluft.
• Det är nödvändigt att hålla den testade delen av rörledningen under provtryck i minst 15 minuter.
• I slutet måste hela platsen inspekteras noggrant och om defekter upptäcks, vidta nödvändiga åtgärder för att eliminera dem.
• Och sista etappen, detta är en analys av de erhållna resultaten och upprättande av en tabell som visar alla parametrar. Om avvikelser från normen upptäcks, vidtas åtgärder för att eliminera dem, såsom:
• Rengöring och spolning av rörledningen.
• Omläggning av rörledningen.
• Vid allvarliga problem utförs reparationer och de upptäckta defekterna åtgärdas.

I slutet av åtgärderna för att eliminera orsakerna till vilka avvikelser uppstår, måste testerna utföras igen.

Allmän information

På grundval av reglerna för den tekniska driften av termiska kraftverk (godkända genom order från Ryska federationens energiministerium av den 24 mars 2003 N 115), måste företag av värmenätverk under driften av värmenätsystem säkerställa tillförlitligheten för värmeförsörjningen till konsumenterna, tillförseln av värmebärare (vatten och ånga) till den med en flödeshastighet och parametrar i enlighet med temperaturkontrollkurvan och tryckfallet vid inloppet.

Under drift ska alla fungerande värmenät testas med avseende på styrka och täthet för att identifiera defekter senast två veckor efter eldningssäsongens slut.

Hydrauliska tester av rörledningar i vattenvärmenät för att kontrollera hållfastheten och densiteten bör utföras med provtryck och resultaten förs in i rapporten.

Testtryck - det övertryck vid vilket ett hydrauliskt test av värmekraftverk och nätverk för styrka och densitet bör utföras.

Minsta testtryck under hydraulisk provning är 1,25 arbetstryck, men inte mindre än 0,2 MPa (2 kgf / cm 2).

Det maximala värdet för testtrycket ställs in av hållfasthetsberäkningen enligt den normativa och tekniska dokumentationen som överenskommits med Rysslands Gosgortekhnadzor. Värdet på provtrycket väljs av tillverkaren (konstruktionsorganisationen) i intervallet mellan minimi- och maxvärden.

Hydrauliska tester utförs av den som ansvarar för säker drift av värmenät tillsammans med personal godkänd för drift av värmenät.

Hydrauliska tester

Vid utförande av hydrauliska tester för värmenätverkens styrka och täthet, utrustningen av värmenätverk (packboxar, bälgexpansionsfogar, etc.), samt rörledningssektioner och anslutna värmeförbrukande kraftverk som inte är inblandade i testerna, ska kopplas bort med pluggar.

Hållfasthets- och densitetstester utförs i följande ordning:

koppla bort den testade delen av rörledningen från de befintliga nätverken;

vid den högsta punkten av den testade rörledningssektionen (efter att ha fyllt den med vatten och tömning av luft), ställ in ett testtryck (kontroll med en tryckmätare);

trycket i rörledningen bör ökas smidigt;

hastigheten för tryckökningen bör anges i den normativa och tekniska dokumentationen (NTD) för rörledningen.

Tester för hållfasthet och densitet utförs i enlighet med följande grundläggande krav: mätningen av trycket under testerna bör utföras med två certifierade fjädertrycksmätare (en är en kontroll) av en klass på minst 1,5 med ett hölje diameter på minst 160 mm. Tryckmätaren bör väljas så att det uppmätta tryckvärdet ligger inom 2/3 av enhetens skala; provtrycket måste tillhandahållas vid den högsta punkten (märket) av rörledningarna; vattentemperaturen bör vara minst 5 ° С och inte högre än 40 ° С; vid fyllning med vatten måste luften avlägsnas helt från rörledningarna; provtrycket måste bibehållas i minst 10 minuter och sedan reduceras till arbetstryck; vid drifttryck utförs en noggrann inspektion av rörledningarna längs hela deras längd.

Testresultaten anses vara tillfredsställande om det under testet inte uppstod något tryckfall och inga tecken på brott, läckage eller imma påträffades i svetsfogarna samt läckor i basmetallen, i kroppar och packboxar av beslag, i flänsförband och andra rörledningselement. Dessutom bör det inte finnas några tecken på skjuvning eller deformation av rörledningar och fasta stöd.

En handling av den etablerade formen utarbetas på resultaten av provning av rörledningar för styrka och densitet.

Resultaten av hydrauliska tester av rörledningen för hållfasthet och täthet anses vara tillfredsställande om det under testerna inte förekom något tryckfall, inga tecken på brott, läckage eller imma i de svetsade sömmarna, samt läckor i basmetallen, flänsförband, beslag, expansionsfogar och andra rörledningselement hittades, det finns inga tecken på skjuvning eller deformation av rörledningen och fasta stöd.

tester för värmeförluster för att fastställa de faktiska värmeförlusterna med värmerör beroende på typen av byggnad och isoleringskonstruktioner, livslängd, skick och driftsförhållanden;

Tester för hydrauliska förluster för att erhålla de hydrauliska egenskaperna hos rörledningar;

Tester för potentialen hos herrelösa strömmar (elektriska mätningar för att bestämma korrosiviteten hos jordar och den farliga effekten av herrelösa strömmar på rörledningar i underjordiska värmenät).

Alla typer av tester måste utföras separat. Överlappning i tid av de två typerna av test är inte tillåten.

6,83. För varje prov organiseras ett särskilt team som leds av en provledare som utses av överingenjören.

Efter beslut av organisationens ledning kan specialiserade organisationer som har lämpliga licenser vara involverade i att testa värmenätverk för värme- och hydrauliska förluster och för närvaron av potentiella ströströmmar.

Testledaren bör i förväg fastställa de nödvändiga aktiviteterna som ska utföras i processen att förbereda nätverket för testning. Dessa aktiviteter inkluderar:

Insats av beslag för manometrar och termometerhylsor;

Införande av cirkulationsbryggor och bypassledningar;

Valet av mätinstrument (manometrar, termometrar, flödesmätare, etc.) för varje mätpunkt i enlighet med de förväntade gränserna för de uppmätta parametrarna för varje testläge, med hänsyn till terrängen etc.

6,84. För varje typ av prov ska ett arbetsprogram upprättas som godkänns av OETS:s chefsingenjör.

Vid mottagning av värmeenergi från en värmekälla som tillhör en annan organisation samordnas arbetsprogrammet med denna organisations chefsingenjör.

Två dagar innan teststart överförs det godkända programmet till OETS-avsändaren och värmekällans chef för att förbereda utrustningen och fastställa det erforderliga nätverksdriftläget.

Testarbetsprogrammet bör innehålla följande data:

Uppgifter och huvudbestämmelser för testmetoden;

Förteckning över förberedande, organisatoriska och tekniska åtgärder;

Sekvensen av enskilda steg och operationer under testet;

Driftlägen för värmekällans utrustning och värmenätverket (flödeshastighet och parametrar för kylvätskan under varje steg av testet);

Driftscheman för värmekällans pump- och uppvärmningsenhet för varje testläge;

System för inkludering och omkoppling i värmenätet;

Tidpunkten för varje enskilt steg eller testläge;

Observationspunkter, observationsobjekt, antalet observatörer vid varje punkt;

Driftmedel för kommunikation och transport;

Säkerhetsåtgärder under testet;

Lista över personer som ansvarar för genomförandet av enskilda aktiviteter.

6,85. Innan testet påbörjas måste testledaren:

Kontrollera genomförandet av alla förberedande aktiviteter;

Organisera en kontroll av det tekniska och metrologiska tillståndet för mätinstrument i enlighet med den normativa och tekniska dokumentationen;

Kontrollera frånkopplingen av grenarna och värmepunkterna som tillhandahålls av programmet;

Att instruera alla teammedlemmar och växlingspersonal om deras uppgifter under varje separat steg av testet, samt åtgärder för att säkerställa säkerheten för de direkta deltagarna i testet och omgivningen.

6,86. Ett hydrauliskt test för hållfasthet och täthet hos värmenät i drift bör utföras efter större reparationer innan uppvärmningsperiodens början. Testet utförs på separata utgående ledningar från värmekällan när värmekällans vattenuppvärmningsinstallationer är avstängda, värmeförbrukningssystemen är avstängda, med öppna luftventiler vid konsumenternas värmepunkter. Elnätet testas i sin helhet eller i delar, beroende på den tekniska förmågan att tillhandahålla de erforderliga parametrarna, samt tillgången på operativa kommunikationsmedel mellan OETS-avsändaren, personalen på värmekällan och teamet som utför testet, antal personal och tillgången på transporter.

6,87. Varje sektion av värmenätet måste testas med ett provtryck, vars lägsta värde måste vara 1,25 av arbetstrycket. Värdet på arbetstrycket ställs in av den tekniska chefen för OETS i enlighet med kraven i reglerna för konstruktion och säker drift av ång- och varmvattenledningar.

Det maximala värdet för provtrycket ställs in i enlighet med de angivna reglerna och med hänsyn till de maximala belastningar som de fasta stöden kan ta.

I varje fall ställs provtrycksvärdet in av OETS tekniska chef inom de tillåtna gränserna som anges ovan.

6,88. I ett hydrauliskt test för styrka och densitet bringas trycket vid de högsta punkterna i värmenätverket till testtryckvärdet på grund av trycket som utvecklas av värmekällans nätverkspump eller en speciell pump från tryckprovningspunkten.

Vid provning av delar av ett värmenätverk, där, enligt terrängprofilens förhållanden, nätverk och stationära tryckprovningspumpar inte kan skapa ett tryck som är lika med testet, används mobila pumpenheter och hydrauliska pressar.

6,89. Varaktigheten av provtryckproven bestäms av chefsingenjören för OETS, men måste vara minst 10 minuter. från det ögonblick som tillsatsvattenförbrukningen fastställs på designnivå. Inspektion utförs efter att provtrycket reducerats till arbetstryck.

Värmenätet anses ha klarat det hydrauliska testet för styrka och densitet, om, när det påträffas i 10 minuter. under ett givet testtryck översteg inte tillsatsvärdet det beräknade.

6,90. Temperaturen på vattnet i rörledningar under hållfasthets- och densitetstester bör inte överstiga 40 grader. C.

6,91. Frekvensen för att testa värmenätverket för kylvätskans maximala temperatur (nedan - temperaturtester) bestäms av chefen för OETS.

Hela nätverket, från värmekällan till värmeförbrukningssystemens värmepunkter, måste genomgå temperaturtester.

Temperaturtester bör utföras vid stabila dagliga positiva temperaturer på uteluften.

Den maximala temperaturen bör tas som den maximalt uppnåbara temperaturen för tilloppsvattnet i enlighet med det godkända temperaturschemat för reglering av värmetillförseln vid källan.

6,92. Temperaturtester av värmenät som varit i drift länge och har opålitliga sektioner bör utföras efter reparation och preliminär provning av dessa nät för hållfasthet och täthet, dock senast 3 veckor innan uppvärmningsperiodens början.

6,93. Vattentemperaturen i returledningen vid temperaturtester bör inte överstiga 90 grader. C. Inträngning av högtemperaturkylvätska i returledningen är inte tillåten för att undvika störningar av den normala driften av nätverkspumparna och driftsförhållandena för kompensationsanordningarna.

6,94. För att minska temperaturen på vattnet som kommer in i returledningen utförs tester med värmesystem påslagna, anslutna via blandningsanordningar (hissar, blandningspumpar) och varmvattenberedare, samt med varmvattenförsörjningssystem påslagna, anslutna i en sluten krets och utrustad med automatiska temperaturregulatorer.

6,95. Under temperaturtesterna ska följande kopplas bort från värmenätet:

Värmesystem för barn och medicinska institutioner;

Icke-automatiserade varmvattenförsörjningssystem anslutna i en sluten krets;

Varmvattenförsörjningssystem anslutna enligt en öppen krets;

Värmesystem kopplade via hissar med lägre blandningsförhållanden jämfört med de beräknade;

Värmesystem med ett direkt anslutningsschema;

Värmeinstallationer.

Frånkoppling av värmepunkter och värmeförbrukningssystem utförs av de första ventilerna från sidan av värmenätverket installerade på tillförsel- och returledningarna för värmepunkter, och i händelse av läckor av dessa ventiler - av ventiler i kamrarna vid grenarna till värmepunkterna. På platser där ventilerna inte ger avstängningstäthet är det nödvändigt att installera pluggar.

6,96. Tester för att fastställa värmeförluster i värmenät bör utföras en gång vart femte år på elnät som är karakteristiska för ett givet värmenät efter typ av byggnad och isoleringskonstruktioner, livslängd och driftsförhållanden, för att utveckla standardindikatorer och standardisera driftvärmeförluster , samt bedöma tekniska tillstånd för värmenätverk. Testschemat är godkänt av den tekniska chefen för OETS.

6,97. Tester för att fastställa hydrauliska förluster i vattenuppvärmningsnät bör utföras en gång vart femte år på nät som är karakteristiska för ett givet värmenät i termer och villkor för drift, för att bestämma de driftshydrauliska egenskaperna för utvecklingen av hydrauliska lägen, som samt att bedöma tillståndet för den inre ytan av rörledningar. Testschemat fastställs av den tekniska chefen för OETS.

6,98. Tester av värmenätverk för värme- och hydrauliska förluster utförs med frånkopplade grenar av värmepunkter i värmeförbrukningssystem.

6,99. När abonnenter genomför tester måste abonnenter varnas tre dagar innan testets start om tidpunkten för testning och tidpunkten för avstängning av värmeförbrukningssystem, med angivande av nödvändiga säkerhetsåtgärder. Varningen överlämnas mot kvitto till den ansvariga konsumenten.