घर अंगूर ट्राइजेनरेशन उपकरण चयन। ऊर्जा आपूर्ति के वैकल्पिक स्रोत ट्राइजेनरेशन (बिजली, गर्मी और ठंड का संयुक्त उत्पादन) - प्रस्तुति। गर्मी उत्पादन और गर्मी की आपूर्ति

ट्राइजेनरेशन उपकरण चयन। ऊर्जा आपूर्ति के वैकल्पिक स्रोत ट्राइजेनरेशन (बिजली, गर्मी और ठंड का संयुक्त उत्पादन) - प्रस्तुति। गर्मी उत्पादन और गर्मी की आपूर्ति

मिनी सीएचपी (बीएचकेडब्ल्यू) , एक नियम के रूप में, यह दो मुख्य उत्पादन मोड में काम करता है:

  • बिजली और गर्मी का उत्पादन (सह उत्पादन)
  • बिजली, गर्मी और ठंड (ट्राइजेनरेशन) प्राप्त करना।

ठंड एक अवशोषण प्रशीतन मशीन द्वारा उत्पन्न होती है जो विद्युत नहीं, बल्कि तापीय ऊर्जा की खपत करती है।

अवशोषण चिलर (0.64-0.66 की दक्षता के साथ) कई प्रमुख निर्माताओं द्वारा उत्पादित किए जाते हैं और प्राकृतिक रेफ्रिजरेंट पर काम करते हैं, और ईंधन के रूप में वे तेल, गैस या उनके डेरिवेटिव, जैव-ईंधन, भाप, गर्म पानी, सौर ऊर्जा या अतिरिक्त तापीय ऊर्जा का उपयोग करते हैं। गैस टर्बाइन - पारस्परिक बिजली संयंत्र।

उनके सभी आकर्षण के लिए, रूसी संघ में उनका उपयोग अभी भी एक दुर्लभ घटना है।

दरअसल, हाल तक, रूसी संघ में, औद्योगिक और नागरिक निर्माण में केंद्रीय जलवायु प्रणालियों को अनिवार्य नहीं माना जाता था।

ट्राइजेनरेशन फायदेमंद है क्योंकि यह न केवल सर्दियों में गर्म करने के लिए, बल्कि गर्मियों में भी एक आरामदायक इनडोर वातावरण या तकनीकी जरूरतों (ब्रुअरीज, दूध ठंडा करने, आदि) के लिए पुनर्प्राप्त गर्मी का प्रभावी ढंग से उपयोग करना संभव बनाता है।

यह दृष्टिकोण उत्पादन इकाई को पूरे वर्ष उपयोग करने की अनुमति देता है।

बिजली संयंत्र - इन बिजली संयंत्रों की इकाइयाँ गैस पिस्टन या गैस टरबाइन बिजली इकाइयाँ हैं।

गैस से चलने वाले ताप विद्युत संयंत्रों के संचालन के लिए प्रयुक्त गैसें:

इन्वर्टर रूपांतरण सर्किट आपको वर्तमान, वोल्टेज और आवृत्ति के लिए आदर्श, उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट पैरामीटर प्राप्त करने की अनुमति देता है।

अवधारणा: बीएचकेडब्ल्यू - गैस से चलने वाली मिनी-कोजेनरेशन इकाइयां

बीएचकेडब्ल्यू, मिनी सीएचपीनिम्नलिखित मुख्य घटकों से मिलकर बनता है:

  • आंतरिक दहन इंजन - पिस्टन या गैस टरबाइन
  • डीसी या एसी जनरेटर
  • अपशिष्ट गर्मी बॉयलर
  • उत्प्रेरक
  • नियंत्रण प्रणाली
  • मिनी-सीएचपी ऑटोमेशन का मतलब ऑपरेटिंग मोड की अनुशंसित सीमा में इकाइयों के संचालन और प्रभावी विशेषताओं की उपलब्धि सुनिश्चित करना है। मिनी-सीएचपी की निगरानी और टेलीमेट्री दूर से की जाती है।

आधुनिक, लचीली मॉड्यूलर अवधारणा

  • गर्मी और बिजली का संयुक्त उत्पादन।
  • फ्रेम-माउंटेड उपकरण के साथ कॉम्पैक्ट डिजाइन: इंजन, जनरेटर, हीट एक्सचेंजर और इलेक्ट्रिकल पैनल
  • विद्युत और तापीय ऊर्जा की उच्च खपत वाली सुविधाओं में पसंदीदा उपयोग
  • विभिन्न विद्युत और हीटिंग आउटपुट के साथ आपूर्ति की जाती है। एक मॉड्यूल की विद्युत शक्ति, उदाहरण के लिए, 70, 140 या 238 kW है, ताप शक्ति 81, 115, 207 या 353 kW है।
  • वैकल्पिक रूप से मुख्य के साथ समानांतर संचालन के लिए या बैकअप बिजली आपूर्ति के रूप में उपयोग किया जाता है
  • चिकनाई तेल, शीतलक और इंजन निकास में निहित गर्मी का उपयोग
  • कई जनरेटर को एक ऊर्जा परिसर में जोड़ा जा सकता है

कम शोर स्तर और हानिकारक पदार्थों के कम उत्सर्जन के साथ काम करें

  • चार से बारह सिलेंडर और एक समायोज्य उत्प्रेरक के साथ एक गैस आंतरिक दहन इंजन का शांत चलना। मॉड्यूल की शक्ति के आधार पर शोर का स्तर 55 - 75 डीबी (ए) है
  • नाइट्रोजन ऑक्साइड और कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन के निम्न स्तर

सरल और सुविधाजनक नियंत्रण

  • मॉड्यूल केवल बटन दबाकर संचालित होता है। चार्जर और कंपन-प्रतिरोधी रखरखाव-मुक्त बैटरी के साथ सिस्टम शुरू करना
  • स्पष्ट नियंत्रण कक्ष के साथ फ्रेम क्लैडिंग के तहत एकीकृत स्विचगियर
  • सहमत सामान के साथ बुनियादी कार्यों का रिमोट कंट्रोल

तेजी से स्थापना, कमीशन और रखरखाव

  • तीन-चरण 400 वी, 50 हर्ट्ज के उत्पादन के लिए एयर-कूल्ड सिंक्रोनस जनरेटर के साथ पूरी तरह से सुसज्जित, रेडी-टू-कनेक्ट इकाई और प्रवाह के बीच एक मानक तापमान अंतर पर 90/70 डिग्री सेल्सियस के तापमान वक्र के साथ गर्म पानी और 20 K की वापसी
  • सीएचपीपी इकाई का कोई भी मॉड्यूल विद्युत शक्ति 50% -100% (जो थर्मल पावर के 60-100% के अनुरूप है) की सीमा में थर्मल या विद्युत भार के आधार पर काम कर सकता है।
  • एक प्रोटोकॉल और प्रदर्शन डेटा के साथ कारखाने में परीक्षण चलाएं
  • अतिरिक्त एंकरिंग के बिना टीपीपी इकाई की कंपन-डंपिंग संरचना की परेशानी मुक्त स्थापना
  • 60 लीटर तेल भंडारण टैंक के साथ स्वायत्त तेल आपूर्ति प्रणाली।

आजकल किसी भी तकनीकी समस्या का समाधान एक अच्छी नियंत्रण प्रणाली के बिना नहीं किया जा सकता है। इस प्रकार, प्रत्येक नोड में नियंत्रण इकाइयों को शामिल करना केवल स्वाभाविक है।

तेल के दबाव, शीतलक तापमान, उत्प्रेरक में निकास गैस के तापमान, हीटिंग सिस्टम में पानी के तापमान और रोटेशन की गति के साथ-साथ न्यूनतम शीतलक दबाव, न्यूनतम तेल स्तर और सुरक्षा तापमान सीमक के लिए सेंसर द्वारा निगरानी की जाती है। नियंत्रण कैबिनेट

स्वायत्त बिजली की आपूर्ति: माइक्रोटर्बाइन

माइक्रोटर्बाइन बिजली संयंत्रों के लिए, ईंधन स्वीकार्य है:

  • प्राकृतिक गैस, उच्च, मध्यम और निम्न दबाव
  • संबद्ध पेट्रोलियम गैस (APG)
  • बायोगैस
  • अपशिष्ट जल उपचार गैस
  • अपशिष्ट गैस
  • प्रोपेन
  • बुटान
  • डीजल ईंधन
  • मिटटी तेल
  • मेरा गैस
  • पायरोलिसिस गैस

प्रस्तुतनिम्नलिखित इकाई विद्युत शक्ति के माइक्रोटर्बाइन:

  • 30 kW (ऊष्मा ऊर्जा उत्पादन 85 kW), शोर 58 dB, रेटेड लोड पर गैस की खपत 12 m 3
  • 65 kW (ऊष्मा ऊर्जा उत्पादन 160 kW kW)
  • 200 किलोवाट
  • 600 किलोवाट
  • 800 किलोवाट
  • 1000 किलोवाट

व्यवहार्यता अध्ययन

प्रत्येक विशिष्ट मामले में एक एकाधिकार राज्य कंपनी से गर्मी और बिजली खरीदने की लागत की तुलना में प्रतिष्ठानों द्वारा खपत ईंधन की लागत पर विचार करना आवश्यक है। इसके अलावा, कनेक्शन की लागत बनाम प्रतिष्ठानों की लागत स्वयं।

  • निवेश पर त्वरित वापसी (पेबैक अवधि चार वर्ष से अधिक नहीं होनी चाहिए)
  • 0.3 घन मीटर . की खपत मी गैस 1 kW बिजली और ~ 2 kW ऊष्मा प्रति घंटे प्राप्त करने की क्षमता
  • केंद्रीय बिजली आपूर्ति नेटवर्क से कनेक्ट करने के लिए कोई भुगतान नहीं, पिछले साल मॉस्को क्षेत्र में पावर ग्रिड से कनेक्ट करने की लागत 48,907 रूबल प्रति किलोवाट स्थापित विद्युत शक्ति (1 किलोवाट से 35 किलोवाट तक) तक पहुंच गई। यह आंकड़ा लागत के साथ काफी तुलनीय है अपना खुद का एक किलोवाट, घरेलू उच्च गुणवत्ता वाला माइक्रोटर्बाइन पावर प्लांट बनाने के लिए।
  • लीज पर अधिग्रहण की संभावना
  • स्थानीय बिजली संयंत्र में न्यूनतम ईंधन हानि
  • पुराने बॉयलर हाउस और सेंट्रल हीटिंग स्टेशन पर बीएचकेडब्ल्यू स्थापित करने की संभावना
  • महंगी बिजली पारेषण लाइन, ट्रांसफार्मर सबस्टेशन, लंबी बिजली ग्रिड बनाने की जरूरत नहीं है
  • बिजली मॉड्यूल की अतिरिक्त स्थापना द्वारा विद्युत शक्ति में तेजी से वृद्धि की संभावना

लागत प्रति किलोवाट घंटा

प्रति किलोवाट-घंटे की कीमत मुख्य रूप से बिजली संयंत्र के उत्पादन के प्रकार से भिन्न होती है। उत्पन्न बिजली का मूल्यांकन करते समय विभिन्न वित्तीय संस्थान अलग-अलग तरीकों का उपयोग करते हैं।

एक किलोवाट परमाणु ऊर्जा की लागत निकालना आसान नहीं है। आकलन और गणना के विभिन्न तरीकों को लागू किया जाता है।

विश्व परमाणु संघ ने प्रति किलोवाट-घंटे की लागत की तुलना की है जिसे विभिन्न प्रकार के नए बिजली संयंत्रों में उत्पादित किया जा सकता है।

यदि बिजली संयंत्र के निर्माण के लिए जारी किए गए ऋणों पर अनुमानित दर 10% है, तो एक किलोवाट-घंटे बिजली की लागत किसके द्वारा उत्पादित होती है:

  • एनपीपी - 4.1 सेंट
  • आधुनिक कोयला बिजली संयंत्र में - 4.8 सेंट
  • गैस पावर प्लांट में - 5.2 सेंट

यदि बिजली संयंत्रों के निर्माण के वित्तपोषण के लिए उधार दर को घटाकर 5% कर दिया जाता है, तो और भी कम मूल्य प्राप्त होंगे:

  • परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के लिए 2.7 सेंट
  • 3.8 - कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्र के लिए
  • 4.4 सेंट - गैस से चलने वाले बिजली संयंत्र के लिए।

यूरोपीय आयोग अन्य डेटा का उपयोग करता है:

  • 1 किलोवाट-घंटे परमाणु और जल विद्युत की लागत € 0.05 . है
  • कोयले से चलने वाला बिजली संयंत्र - € 0.04 - 0.07 . में
  • गैस पावर प्लांट - € 0.11 - 0.22

यूरोपीय आयोग की कार्यप्रणाली के अनुसार, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के विरोधी केवल पवन ऊर्जा संयंत्र हैं, जिनकी एक किलोवाट-घंटे की लागत € 0.015- € 0.02 है।

मैसाचुसेट्स इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी का अनुमान है कि परमाणु ऊर्जा की लागत 6.6 सेंट प्रति किलोवाट-घंटा है, जबकि प्राकृतिक गैस से उत्पन्न बिजली की लागत 3.7-5.5 सेंट है।

शिकागो विश्वविद्यालय के अनुसार:

  • परमाणु ऊर्जा संयंत्र के एक किलोवाट-घंटे की लागत 6.4 सेंट . है
  • गैस स्टेशन पर उत्पादित किलोवाट-घंटा - 3.3-4.4 सेंट।

परमाणु ऊर्जा संस्थान के तरीकों के अनुसार, 2004 में संयुक्त राज्य अमेरिका में उत्पादित एक किलोवाट-घंटे की लागत:

  • परमाणु ऊर्जा संयंत्र में 1.67 सेंट . था
  • कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्र के एक किलोवाट घंटे की लागत 1.91 सेंट
  • एचएफओ पर बिजली संयंत्र - 5.40 सेंट . पर
  • गैस पावर प्लांट - 5.85 सेंट . पर

एक किलोवाट-घंटे के निर्माण की लागत

प्रश्नों का प्रश्न परमाणु ऊर्जा संयंत्र के निर्माण की लागत और अवधि है।

आर्थिक सहयोग और विकास संगठन ने गणना की है कि निर्माण की लागत है:

  • परमाणु ऊर्जा संयंत्र 2.1 हजार डॉलर से 2.5 हजार डॉलर प्रति किलोवाट क्षमता
  • कोयले से चलने वाला बिजली संयंत्र - $ 1.5 हजार - 1.7 हजार
  • गैस पावर प्लांट - $ 1 हजार - $ 1.4 हजार
  • पवन ऊर्जा संयंत्र (डब्ल्यूपीपी) - $ 1 हजार - $ 1.5 हजार

परमाणु ऊर्जा संयंत्र के निर्माण का विरोध करने वाले अनुसंधान केंद्रों का मानना ​​है कि ये आंकड़े परमाणु ऊर्जा संयंत्र के निर्माण की वास्तविक लागत नहीं दिखाते हैं।

1GW की क्षमता वाले एक विशिष्ट परमाणु ऊर्जा संयंत्र की लागत कम से कम 2.2 बिलियन डॉलर होगी। इसी तरह का निष्कर्ष यूएस कांग्रेसनल रिसर्च सर्विस द्वारा किया गया था। सेवा के अनुमानों के अनुसार, परमाणु ऊर्जा संयंत्र के निर्माण की लागत, 1986 के बाद, $ 2.5 से $ 6.7 बिलियन तक है। परमाणु ऊर्जा संयंत्र सुरक्षा प्रणालियों का बजटीय हिस्सा परियोजना लागत का 1/3 है।

बिजली संयंत्रों की निर्माण अवधि है:

  • एनपीपी - 5-6 वर्ष
  • कोयला बिजली संयंत्र - 3-4 साल
  • गैस पावर प्लांट - 2 साल

परमाणु नीति अनुसंधान संस्थान इस बात पर जोर देता है कि परमाणु ऊर्जा की दीर्घकालिक लागत का कठोर विश्लेषण और गणना कभी नहीं आयोजित.

सामान्य गणनाओं को ध्यान में नहीं रखा जाता है:

  • यूरेनियम संवर्धन लागत
  • संभावित दुर्घटनाओं के परिणामों से निपटने की लागत
  • एनपीपी बंद करने की लागत
  • परिवहन लागत
  • परमाणु अपशिष्ट भंडारण

संयुक्त राज्य अमेरिका को परमाणु सुविधाओं को बंद करने का कोई अनुभव नहीं है। एक महंगी प्रक्रिया की लागत का अनुमान ही लगाया जा सकता है। 1996 में, ऊर्जा विभाग ने अनुमान लगाया कि लागत $ 180 मिलियन से $ 650 मिलियन तक हो सकती है।

पोर्टल पर newtariffs.ruबिजली के लिए नए, समेकित टैरिफ, प्राकृतिक गैस की कीमतें, लागत - ताप ऊर्जा और पानी की आपूर्ति के लिए भुगतान का स्तर, साथ ही आवास और सांप्रदायिक सेवाओं के लिए मूल्य सूची प्रकाशित की जाती है।

ट्रिजेनरेशनबिजली, गर्मी और ठंड का संयुक्त उत्पादन है। ठंड एक अवशोषण प्रशीतन मशीन द्वारा उत्पन्न होती है जो विद्युत नहीं, बल्कि तापीय ऊर्जा की खपत करती है। ट्रिजेनरेशनफायदेमंद है क्योंकि यह न केवल सर्दियों में हीटिंग के लिए, बल्कि गर्मी में एयर कंडीशनिंग या तकनीकी जरूरतों के लिए भी पुनर्प्राप्त गर्मी का प्रभावी ढंग से उपयोग करना संभव बनाता है। यह दृष्टिकोण उत्पादन इकाई को पूरे वर्ष उपयोग करने की अनुमति देता है।

ट्राइजेनरेशन और उद्योग

अर्थव्यवस्था में, विशेष रूप से खाद्य उद्योग में, तकनीकी प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले 8-14 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ ठंडे पानी की आवश्यकता होती है। इसी समय, गर्मियों में, नदी के पानी का तापमान 18-22 डिग्री सेल्सियस के स्तर पर होता है (ब्रुअरीज, उदाहरण के लिए, तैयार उत्पाद को ठंडा करने और स्टोर करने के लिए ठंडे पानी का उपयोग करें; पशुधन फार्मों में पानी को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है) दूध)। जमे हुए खाद्य निर्माता पूरे वर्ष -18 डिग्री सेल्सियस से -30 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर काम करते हैं। लगाने से ट्रिजेनरेशन, विभिन्न एयर कंडीशनिंग सिस्टम में ठंड का इस्तेमाल किया जा सकता है।

ऊर्जा अवधारणा - ट्राइजेनरेशन

मॉस्को क्षेत्र में एक शॉपिंग सेंटर के निर्माण के दौरान, 95,000 वर्ग मीटर के कुल क्षेत्रफल के साथ, एक सह-उत्पादन इकाई स्थापित करने का निर्णय लिया गया था। परियोजना को 90 के दशक के अंत में लागू किया गया था। शॉपिंग कॉम्प्लेक्स की बिजली आपूर्ति चार गैस पिस्टन इंजनों द्वारा 1.5 मेगावाट की विद्युत शक्ति और 1.8 मेगावाट की तापीय शक्ति के साथ की जाती है। गैस पिस्टन इकाइयां प्राकृतिक गैस पर चलती हैं। हीटिंग माध्यम 110 डिग्री सेल्सियस तक गर्म पानी है। गर्म पानी का उपयोग सीधे गर्म करने और बाहर से आपूर्ति की जाने वाली हवा को गर्म करने के लिए किया जाता है। गैस पिस्टन इंजन मफलर और सीओ 2 न्यूट्रलाइजर से लैस हैं।

ऊर्जा आपूर्ति अवधारणा सिद्धांत का उपयोग करती है ट्रिजेनरेशन... बिजली, गर्मी और सर्दी एक साथ पैदा होती है। गर्म महीनों के दौरान, सह-उत्पादन इकाई द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग अवशोषण चिलर द्वारा इनडोर हवा को ठंडा करने के लिए किया जा सकता है। इस प्रकार, सह उत्पादन संयंत्र, परिसर में तापमान को स्थिर रखते हुए, मौसम, गर्मी या ठंड के आधार पर उत्पादन करता है। फर्नीचर के भंडारण के लिए यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

ट्राइजेनरेशन दो ब्रोमीन-लिथियम अवशोषण चिलरों द्वारा प्रदान किया जाता है जिनमें से प्रत्येक की क्षमता 1.5 मेगावाट है। 2002 में इकाइयों द्वारा खपत ईंधन की लागत एक एकाधिकार राज्य कंपनी से गर्मी और बिजली खरीदने की लागत से कई गुना कम थी। इसके अलावा, कई मामलों में शहर के नेटवर्क से जुड़ने की लागत स्वयं प्रतिष्ठानों की लागत के बराबर है और ~ $ 1,000 / kW के बराबर है।

त्रिजनन - विशिष्टता

अवशोषण प्रशीतन इकाई की एक विशेषता शीतलक वाष्पों को संपीड़ित करने के लिए एक यांत्रिक कंप्रेसर के बजाय एक थर्मोकेमिकल का उपयोग है। दो कार्यशील निकायों के विलयन का उपयोग अवशोषण इकाइयों के लिए कार्यशील माध्यम के रूप में किया जाता है, जिसमें एक कार्यशील माध्यम होता है शीतलऔर दूसरा है शोषक... शीतलक के रूप में कार्य करने वाले निकायों में से एक का क्वथनांक कम होना चाहिए और कार्यशील द्रव द्वारा भंग या अवशोषित किया जाना चाहिए, जो तरल और ठोस दोनों हो सकता है। दूसरा पदार्थ जो रेफ्रिजरेंट को अवशोषित (अवशोषित) करता है उसे शोषक कहा जाता है।

स्वतंत्र ऊर्जा कंपनी "न्यू जेनरेशन" आपके उद्यम में 5-6 महीनों के भीतर अपने स्वयं के खर्च पर MAN B&W Diesel AG द्वारा निर्मित 6.4 MW गैस-पिस्टन कोजेनरेशन पावर प्लांट स्थापित करने के लिए तैयार है।


पेटेंट RU 2457352 के धारक:

आविष्कार हीट पावर इंजीनियरिंग से संबंधित है। बिजली, गर्मी और ठंड के संयुक्त उत्पादन की विधि में गर्मी इंजन का उपयोग करके दहन उत्पादों की गर्मी को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करना, विद्युत जनरेटर में यांत्रिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करना, गर्मी इंजन के शीतलन सर्किट में गर्म शीतलक को स्थानांतरित करना और कम से कम दो हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग कर निकास गैसें, हीटिंग, गर्म पानी की आपूर्ति और वेंटिलेशन के लिए और एक अवशोषण प्रशीतन मशीन में ठंडा होने के लिए। गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम में शीतलक के आवश्यक तापमान के आधार पर, दूसरे और / या बाद के हीटिंग चरणों के हीट एक्सचेंजर्स के सामने गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन के उद्देश्य से शीतलक का हिस्सा बदल दिया जाता है। . शेष ताप वाहक को अंतिम ताप चरण के ताप विनिमायक के बाद अवशोषण प्रशीतन मशीन को खिलाया जाता है। प्रस्तावित विधि आपको प्रशीतन गुणांक और ठंडे AXM के उत्पादन को बढ़ाने की अनुमति देती है। 2 बीमार।

आविष्कार हीट पावर इंजीनियरिंग से संबंधित है और इसका उपयोग गर्मी, ठंड और बिजली के संयुक्त उत्पादन में किया जा सकता है।

बिजली, गर्मी और ठंड के संयुक्त उत्पादन के लिए एक मोबाइल इंस्टॉलेशन के संचालन की एक ज्ञात विधि है, जिसमें जनरेटर इंजन के घूर्णन शाफ्ट की यांत्रिक ऊर्जा को बिजली में परिवर्तित करता है, हीट एक्सचेंजर से गुजरने वाली निकास गैसें गर्मी देती हैं। हीटिंग अवधि के दौरान गर्मी की आपूर्ति के लिए तरल शीतलक के लिए या गर्मी की अवधि में शीतलन आपूर्ति के लिए एक अवशोषण प्रशीतन मशीन में उपयोग किया जाता है।

स्थापना के संचालन की इस पद्धति के नुकसान में अप्रयुक्त तापीय ऊर्जा के एक महत्वपूर्ण हिस्से को वायुमंडल में छोड़ने से जुड़ी कम दक्षता शामिल है।

एक इंस्टॉलेशन को संचालित करने की एक विधि भी ज्ञात है जिसमें एक आंतरिक दहन इंजन उपयोगी ऊर्जा पैदा करता है, जिसे विद्युत जनरेटर का उपयोग करके विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, दूसरा आंतरिक दहन इंजन एक प्रशीतन मशीन के कंप्रेसर को चलाने के लिए उपयोग किया जाता है जो गर्म के दौरान ठंड उत्पन्न करता है। मौसम। इंजन जैकेट और निकास गैसों से प्राप्त गर्मी का उपयोग ठंड के मौसम में उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति करने के लिए किया जाता है।

इस स्थापना के संचालन की विधि के नुकसान आंतरिक दहन इंजनों की अपशिष्ट गर्मी का अधूरा उपयोग, रेफ्रिजरेटिंग मशीन के कंप्रेसर को चलाने के लिए उपयोग किए जाने वाले दूसरे आंतरिक दहन इंजन के संचालन के लिए अतिरिक्त ईंधन की खपत है।

स्थापना के संचालन की एक ज्ञात विधि जो एक साथ गर्मी / ठंड और बिजली की आपूर्ति प्रदान करती है, जिसमें ठंड की अवधि में गर्मी की आपूर्ति निकास गैसों की गर्मी और आंतरिक दहन इंजन के शीतलक, की यांत्रिक ऊर्जा का उपयोग करके की जाती है। इंजन के घूर्णन शाफ्ट को बिजली में परिवर्तित किया जाता है, गर्म मौसम में संपीड़न प्रशीतन मशीन में ठंड उत्पन्न होती है।

इस स्थापना के संचालन की विधि के नुकसान में आंतरिक दहन इंजन की अपशिष्ट गर्मी के अपर्याप्त उपयोग, रेफ्रिजरेटिंग मशीन के कंप्रेसर के संचालन के लिए महत्वपूर्ण ऊर्जा खपत के कारण कम दक्षता शामिल है।

निकटतम तकनीकी समाधान (प्रोटोटाइप) बिजली, गर्मी और ठंड पैदा करने के लिए एक इंस्टॉलेशन के संचालन की एक विधि है, जिसके अनुसार एक ताप इंजन यांत्रिक कार्य करता है, जिसे विद्युत जनरेटर का उपयोग करके विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है। हीट इंजन से पहले, दूसरे और तीसरे हीटिंग चरणों के हीट एक्सचेंजर्स के माध्यम से निकलने वाले स्नेहक तेल, शीतलक और निकास गैसों की अपशिष्ट गर्मी उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति के लिए उपयोग की जाती है। गर्म मौसम में, बरामद गर्मी का आंशिक रूप से उपभोक्ताओं को गर्म पानी प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है, और आंशिक रूप से एयर कंडीशनिंग सिस्टम को ठंड प्रदान करने के लिए अवशोषण चिलर को आपूर्ति की जाती है।

हालांकि, इस तकनीकी समाधान को गर्मी इंजन से आपूर्ति किए गए ताप वाहक (80 डिग्री सेल्सियस) के अपेक्षाकृत कम तापमान की विशेषता है, जिससे प्रदर्शन के गुणांक और अवशोषण प्रशीतन मशीन की शीतलन क्षमता में कमी आती है।

आविष्कार का उद्देश्य अवशोषण प्रशीतन मशीन को आपूर्ति किए गए ताप वाहक के तापमान को बढ़ाकर प्रदर्शन और प्रशीतन क्षमता के गुणांक में वृद्धि करना है।

कार्य निम्नलिखित तरीके से प्राप्त किया जाता है।

बिजली, गर्मी और ठंड के संयुक्त उत्पादन की विधि में, दहन उत्पादों की गर्मी को गर्मी इंजन का उपयोग करके यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करना, विद्युत जनरेटर में यांत्रिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करना, गर्मी वाहक के हस्तांतरण को गर्म करना ताप इंजन और निकास गैसों के शीतलन परिपथ में ताप विनिमायकों का उपयोग करते हुए ताप के कम से कम दो चरणों में, ताप, गर्म पानी की आपूर्ति और वेंटिलेशन के लिए और एक अवशोषण प्रशीतन मशीन में ठंड प्राप्त करने के लिए, शीतलक का हिस्सा गर्म करने के उद्देश्य से बदल दिया जाता है गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों, हीटिंग और वेंटिलेशन में शीतलक के आवश्यक तापमान के आधार पर, दूसरे और / या बाद के हीटिंग चरणों के हीट एक्सचेंजर्स के सामने पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन, शेष गर्मी वाहक को बाद में खिलाया जाता है अवशोषण प्रशीतन मशीन के लिए अंतिम हीटिंग चरण का हीट एक्सचेंजर।

गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन की जरूरतों के लिए शीतलक के एक हिस्से को हटाने के कारण, बाद के ताप चरणों के ताप विनिमायकों को आपूर्ति किए गए गर्म शीतलक की द्रव्यमान प्रवाह दर कम हो जाएगी, जिसका अर्थ है कि अन्य सभी चीजें बराबर, हीटिंग सतह क्षेत्र को बढ़ाए बिना, इन ताप विनिमायकों को छोड़ने वाले गर्म शीतलक का तापमान बढ़ जाता है। अवशोषण प्रशीतन मशीन में डिस्चार्ज किए गए शीतलक के तापमान में वृद्धि से इसके रेफ्रिजरेटिंग गुणांक और तदनुसार, रेफ्रिजरेटिंग क्षमता को बढ़ाना संभव हो जाता है।

बिजली, गर्मी और ठंड के संयुक्त उत्पादन के लिए प्रस्तावित विधि को चित्र 1 और 2 में दिखाया गया है।

चित्र 1 संभावित बिजली संयंत्रों में से एक का आरेख दिखाता है जिसके साथ वर्णित विधि को लागू किया जा सकता है।

चित्रा 2 ठंडा, ठंडा और गर्म पानी के तापमान पर अवशोषण प्रशीतन मशीन की सापेक्ष शीतलन क्षमता की निर्भरता को दर्शाता है।

पावर प्लांट में निम्नलिखित तत्व होते हैं: 1 - एयर कंप्रेसर, 2 - दहन कक्ष, 3 - गैस टरबाइन, 4 - टरबाइन स्नेहन प्रणाली के लिए हीट एक्सचेंजर (पहला ताप चरण), 5 - टरबाइन डिस्क और ब्लेड को ठंडा करने के लिए हीट एक्सचेंजर (दूसरा हीटिंग स्टेज), 6 - हीट एक्सचेंजर आउटगोइंग (निकास) गैसें (तीसरा हीटिंग स्टेज), 7 - हीट सप्लाई सिस्टम का हीट एक्सचेंजर (हीटिंग, उपभोक्ताओं का वेंटिलेशन), 8 - अवशोषण प्रशीतन मशीन, 9 - हीट कंज्यूमर (हीटिंग और वेंटिलेशन) ), 10 - ठंडा उपभोक्ता, 11 - गर्म पानी का उपभोक्ता, 12 - एक बिजली संयंत्र का ड्राई कूलिंग टॉवर, 13 - एक रेफ्रिजरेटिंग मशीन का कूलिंग टॉवर, 14 - रेफ्रिजरेटर के सर्कुलेशन वाटर सप्लाई सर्किट के लिए पंप, 15 - के लिए पंप उपभोक्ताओं का कूलिंग सप्लाई सर्किट, 16 - उपभोक्ताओं के लिए गर्म पानी की सप्लाई सर्किट के लिए पंप, 17 - हीट सप्लाई सर्किट (हीटिंग और वेंटिलेशन) के लिए पंप, 18 - हीट इंजन का पंप कूलिंग सर्किट, 19 - एक इलेक्ट्रिक जनरेटर, 20 - गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली के लिए हीट एक्सचेंजर 21, 22, 23 - एक गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली (20), 24, 25, 26 के हीट एक्सचेंजर को हीटिंग माध्यम की आपूर्ति के लिए पाइपलाइन - हीट सप्लाई सिस्टम के हीट एक्सचेंजर (7) को हीटिंग माध्यम की आपूर्ति के लिए पाइपलाइन (हीटिंग और वेंटिलेशन), 27 - एक हीटिंग माध्यम अवशोषण प्रशीतन मशीन के लिए आपूर्ति पाइपलाइन, 28 - हीट इंजन कूलिंग सर्किट।

स्थापना कार्य करने का तरीका इस प्रकार है।

कंप्रेसर 1 वायुमंडलीय हवा को संपीड़ित करने की प्रक्रिया में है। कंप्रेसर 1 से, हवा दहन कक्ष 2 में प्रवेश करती है, जहां परमाणु ईंधन को नोजल के माध्यम से दबाव में लगातार आपूर्ति की जाती है। दहन कक्ष 2 से, दहन उत्पादों को गैस टरबाइन 3 को निर्देशित किया जाता है, जिसमें दहन उत्पादों की ऊर्जा शाफ्ट रोटेशन की यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है। विद्युत जनरेटर 19 में, इस यांत्रिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है। गर्मी भार के आधार पर, इकाई तीन तरीकों में से एक में काम करती है:

मोड I - हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए गर्मी रिलीज के साथ;

मोड II - गर्म पानी की आपूर्ति और एक अवशोषण रेफ्रिजरेटर के लिए गर्मी की रिहाई के साथ;

III मोड - हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति और अवशोषण रेफ्रिजरेटर के लिए गर्मी की रिहाई के साथ;

मोड I (ठंड के मौसम के दौरान), स्नेहन प्रणाली 4 (पहला ताप चरण) के हीट एक्सचेंजर में शीतलक को गर्म किया जाता है, डिस्क और ब्लेड कूलिंग सिस्टम 5 (दूसरा हीटिंग चरण) का हीट एक्सचेंजर और निकास ( निकास) गैस हीट एक्सचेंजर 6 (तीसरा हीटिंग चरण) पाइपलाइन 26 के माध्यम से हीट एक्सचेंजर 7 को उपभोक्ताओं के हीटिंग और वेंटिलेशन के लिए 9 और पाइपलाइनों 21 और / या 22 और / या 23 के माध्यम से गर्म पानी के हीट एक्सचेंजर 20 को खिलाया जाता है।

मोड II में (वर्ष की गर्म अवधि के दौरान), गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली में आवश्यक तापमान के आधार पर, शीतलक का हिस्सा स्नेहन प्रणाली 4 (पहला हीटिंग चरण) और / या के हीट एक्सचेंजर के बाद हटा दिया जाता है। डिस्क और ब्लेड के लिए शीतलन प्रणाली का हीट एक्सचेंजर 5 (दूसरा हीटिंग चरण) और / या हीट एक्सचेंजर आउटगोइंग (निकास) गैसें 6 (हीटिंग का तीसरा चरण) पाइपलाइनों के माध्यम से 21, और / या 22, और / या 23 से गर्म पानी की आपूर्ति 20 का हीट एक्सचेंजर, और शेष शीतलक पाइपलाइन 27 के माध्यम से उपभोक्ताओं के प्रशीतन के लिए उपयोग की जाने वाली ठंड को प्राप्त करने के लिए अवशोषण प्रशीतन मशीन 8 को आपूर्ति की जाती है।

मोड III में (शरद ऋतु-वसंत अवधि में), गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम में आवश्यक तापमान के आधार पर, स्नेहन प्रणाली 4 (पहला हीटिंग चरण) के हीट एक्सचेंजर के बाद शीतलक का हिस्सा हटा दिया जाता है, और / या डिस्क और ब्लेड कूलिंग सिस्टम 5 (दूसरा चरण हीटिंग) का हीट एक्सचेंजर, और / या पाइप लाइन 21, और / या 22 के माध्यम से निकास (निकास) गैसों 6 (हीटिंग का तीसरा चरण) का हीट एक्सचेंजर, और / या 23 गर्म पानी की आपूर्ति के लिए एक हीट एक्सचेंजर 20, स्नेहन प्रणाली के हीट एक्सचेंजर के बाद शीतलक का हिस्सा 4 (हीटिंग का पहला चरण), डिस्क और ब्लेड के शीतलन प्रणाली के हीट एक्सचेंजर 5 (हीटिंग का दूसरा चरण) और / या निकास (निकास) गैसों का हीट एक्सचेंजर 6 (हीटिंग का तीसरा चरण) पाइपलाइनों के माध्यम से 24, और / या 25, और / या 26 उपभोक्ताओं के हीटिंग और वेंटिलेशन के लिए हीट एक्सचेंजर 7 को खिलाया जाता है 9 , शीतलक का हिस्सा गर्मी इंजन के कूलिंग सर्किट में शेष 28 को पाइपलाइन 27 के माध्यम से अवशोषण प्रशीतन मशीन 8 को ठंडा करने के लिए खिलाया जाता है उपभोक्ताओं को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है 10. ताप विनिमायक 7, 8 और 20 में ठंडा किया गया ताप वाहक पंप 18 द्वारा ताप विनिमायक 4, 5, 6 में स्थानांतरित किया जाता है। ऊष्मा ऊर्जा की मांग के अभाव में, शुष्क शीतलन के माध्यम से अतिरिक्त गर्मी को हटा दिया जाता है। टावरों 12 वातावरण में।

उदाहरण के लिए, जब इंस्टॉलेशन मोड II में काम कर रहा हो, हीटिंग के तीसरे चरण के हीट एक्सचेंजर के बाद गर्म पानी की आपूर्ति के उद्देश्य से हीट कैरियर को वापस लेने के मामले में, 103.14 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ एक हीट कैरियर की आपूर्ति की जाती है। पाइपलाइन 27 के माध्यम से अवशोषण प्रशीतन मशीन के लिए।

गर्म पानी की आपूर्ति के उद्देश्य से 30% गर्मी वाहक को वापस लेने के मामले में, दूसरे चरण के हीट एक्सचेंजर के बाद, 112.26 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ एक गर्मी वाहक को अवशोषण प्रशीतन मशीन में आपूर्ति की जाती है, जो रेफ्रिजरेटिंग में वृद्धि देता है। क्षमता (चित्र 2 के अनुसार) 22%।

गर्म पानी की आपूर्ति के लिए 30% गर्मी वाहक को वापस लेने के मामले में, पहले चरण के हीट एक्सचेंजर के बाद, 115.41 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ एक गर्मी वाहक को अवशोषण प्रशीतन मशीन में आपूर्ति की जाती है, जो प्रशीतन क्षमता में वृद्धि देता है (अनुसार) से अंजीर। 2) 30% तक।

आविष्कार के कार्यान्वयन के साथ प्राप्त किए जा सकने वाले तकनीकी परिणाम में इंजन कूलिंग सर्किट से निकाले गए शीतलक के तापमान को बढ़ाकर प्रदर्शन के गुणांक और अवशोषण प्रशीतन मशीन की रेफ्रिजरेटिंग क्षमता को बढ़ाना शामिल है। गर्मी वाहक के एक हिस्से को हटाने के कारण गर्मी इंजन के शीतलन सर्किट में इसकी औसत प्रवाह दर में कमी के परिणामस्वरूप प्राप्त उच्च पैरामीटर वाले ताप वाहक का उपयोग, जब यह आवश्यकताओं के लिए आवश्यक तापमान तक पहुंच जाता है गर्मी की आपूर्ति, एक अवशोषण प्रशीतन मशीन की रेफ्रिजरेटिंग क्षमता को बढ़ाना संभव बनाता है।

जानकारी का स्रोत

1. पेटेंट नंबर 2815486 (फ्रांस), पब्लिश। 19.04.2002, आईपीसी F01N 5/02-F02B 63/04; F02G 5/02; F25B 27/00; F25B 30/04; F01N 5/00; F02B 63/00; F02G 5/00; F25B 27/00; F25B 30/00।

2. पेटेंट संख्या 2005331147 (जापान), प्रकाशन। 02.12.2005, आईपीसी F25B 27/00; F25B 25/02; F25B 27/02; F25B 27/00; F25B 25/00; F25B 27/02।

3. पेटेंट संख्या 2004006173 (कोरिया), pub. 07.07.2004, एमसीपी F02G 5/00; F02G 5/00।

4. पेटेंट संख्या 20020112850 (यूएसए), प्रकाशित। 22.08.2002, आईपीसी F01K 23/06; F02G 5/04; F24F 5/00; F01K 23/06; F02G 5/00; F24F 5/00।

बिजली, गर्मी और ठंड के संयुक्त उत्पादन की एक विधि, जिसमें दहन उत्पादों की गर्मी को ऊष्मा इंजन का उपयोग करके यांत्रिक ऊर्जा में बदलना, विद्युत जनरेटर में यांत्रिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में बदलना, शीतलक को गर्म करना शामिल है। हीटिंग, गर्म पानी की आपूर्ति और वेंटिलेशन के लिए और शीतलक के उस हिस्से में विशेषता एक अवशोषण प्रशीतन मशीन में ठंड प्राप्त करने के लिए, गर्मी इंजन के शीतलन सर्किट, और कम से कम दो हीट एक्सचेंजर्स हीटिंग चरणों का उपयोग करके निकास गैसों को इस उद्देश्य के लिए मोड़ दिया जाता है गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन दूसरे और / या बाद के हीटिंग चरणों के हीट एक्सचेंजर्स के सामने, गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन की प्रणालियों में शीतलक के आवश्यक तापमान के आधार पर, शेष गर्मी वाहक को खिलाया जाता है अवशोषण प्रशीतन मशीन को हीटिंग के अंतिम चरण के हीट एक्सचेंजर के बाद।

आविष्कार हीट पावर इंजीनियरिंग से संबंधित है। बिजली, गर्मी और ठंड के संयुक्त उत्पादन की विधि में गर्मी इंजन का उपयोग करके दहन उत्पादों की गर्मी को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करना, विद्युत जनरेटर में यांत्रिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करना, गर्मी इंजन के शीतलन सर्किट में गर्म शीतलक को स्थानांतरित करना और कम से कम दो हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग कर निकास गैसें, हीटिंग, गर्म पानी की आपूर्ति और वेंटिलेशन के लिए और एक अवशोषण प्रशीतन मशीन में ठंडा होने के लिए। गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम में शीतलक के आवश्यक तापमान के आधार पर, दूसरे और / या बाद के हीटिंग चरणों के हीट एक्सचेंजर्स के सामने गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन के उद्देश्य से शीतलक का हिस्सा बदल दिया जाता है। . शेष ताप वाहक को अंतिम ताप चरण के ताप विनिमायक के बाद अवशोषण प्रशीतन मशीन को खिलाया जाता है। प्रस्तावित विधि आपको प्रशीतन गुणांक और ठंडे AXM के उत्पादन को बढ़ाने की अनुमति देती है। 2 बीमार।

आरएफ पेटेंट के लिए चित्र 2457352

आविष्कार हीट पावर इंजीनियरिंग से संबंधित है और इसका उपयोग गर्मी, ठंड और बिजली के संयुक्त उत्पादन में किया जा सकता है।

बिजली, गर्मी और ठंड के संयुक्त उत्पादन के लिए एक मोबाइल इंस्टॉलेशन के संचालन की एक ज्ञात विधि है, जिसमें जनरेटर इंजन के घूर्णन शाफ्ट की यांत्रिक ऊर्जा को बिजली में परिवर्तित करता है, हीट एक्सचेंजर से गुजरने वाली निकास गैसें गर्मी देती हैं। हीटिंग अवधि के दौरान गर्मी की आपूर्ति के लिए तरल शीतलक के लिए या गर्मी की अवधि में शीतलन आपूर्ति के लिए एक अवशोषण प्रशीतन मशीन में उपयोग किया जाता है।

स्थापना के संचालन की इस पद्धति के नुकसान में अप्रयुक्त तापीय ऊर्जा के एक महत्वपूर्ण हिस्से को वायुमंडल में छोड़ने से जुड़ी कम दक्षता शामिल है।

एक इंस्टॉलेशन को संचालित करने की एक विधि भी ज्ञात है जिसमें एक आंतरिक दहन इंजन उपयोगी ऊर्जा पैदा करता है, जिसे विद्युत जनरेटर का उपयोग करके विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है, दूसरा आंतरिक दहन इंजन एक प्रशीतन मशीन के कंप्रेसर को चलाने के लिए उपयोग किया जाता है जो गर्म के दौरान ठंड उत्पन्न करता है। मौसम। इंजन जैकेट और निकास गैसों से प्राप्त गर्मी का उपयोग ठंड के मौसम में उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति करने के लिए किया जाता है।

इस स्थापना के संचालन की विधि के नुकसान आंतरिक दहन इंजनों की अपशिष्ट गर्मी का अधूरा उपयोग, रेफ्रिजरेटिंग मशीन के कंप्रेसर को चलाने के लिए उपयोग किए जाने वाले दूसरे आंतरिक दहन इंजन के संचालन के लिए अतिरिक्त ईंधन की खपत है।

स्थापना के संचालन की एक ज्ञात विधि जो एक साथ गर्मी / ठंड और बिजली की आपूर्ति प्रदान करती है, जिसमें ठंड की अवधि में गर्मी की आपूर्ति निकास गैसों की गर्मी और आंतरिक दहन इंजन के शीतलक, की यांत्रिक ऊर्जा का उपयोग करके की जाती है। इंजन के घूर्णन शाफ्ट को बिजली में परिवर्तित किया जाता है, गर्म मौसम में संपीड़न प्रशीतन मशीन में ठंड उत्पन्न होती है।

इस स्थापना के संचालन की विधि के नुकसान में आंतरिक दहन इंजन की अपशिष्ट गर्मी के अपर्याप्त उपयोग, रेफ्रिजरेटिंग मशीन के कंप्रेसर के संचालन के लिए महत्वपूर्ण ऊर्जा खपत के कारण कम दक्षता शामिल है।

निकटतम तकनीकी समाधान (प्रोटोटाइप) बिजली, गर्मी और ठंड पैदा करने के लिए एक इंस्टॉलेशन के संचालन की एक विधि है, जिसके अनुसार एक ताप इंजन यांत्रिक कार्य करता है, जिसे विद्युत जनरेटर का उपयोग करके विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है। हीट इंजन से पहले, दूसरे और तीसरे हीटिंग चरणों के हीट एक्सचेंजर्स के माध्यम से निकलने वाले स्नेहक तेल, शीतलक और निकास गैसों की अपशिष्ट गर्मी उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति के लिए उपयोग की जाती है। गर्म मौसम में, बरामद गर्मी का आंशिक रूप से उपभोक्ताओं को गर्म पानी प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है, और आंशिक रूप से एयर कंडीशनिंग सिस्टम को ठंड प्रदान करने के लिए अवशोषण चिलर को आपूर्ति की जाती है।

हालांकि, इस तकनीकी समाधान को गर्मी इंजन से आपूर्ति किए गए ताप वाहक (80 डिग्री सेल्सियस) के अपेक्षाकृत कम तापमान की विशेषता है, जिससे प्रदर्शन के गुणांक और अवशोषण प्रशीतन मशीन की शीतलन क्षमता में कमी आती है।

आविष्कार का उद्देश्य अवशोषण प्रशीतन मशीन को आपूर्ति किए गए ताप वाहक के तापमान को बढ़ाकर प्रदर्शन और प्रशीतन क्षमता के गुणांक में वृद्धि करना है।

कार्य निम्नलिखित तरीके से प्राप्त किया जाता है।

बिजली, गर्मी और ठंड के संयुक्त उत्पादन की विधि में, दहन उत्पादों की गर्मी को गर्मी इंजन का उपयोग करके यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करना, विद्युत जनरेटर में यांत्रिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करना, गर्मी वाहक के हस्तांतरण को गर्म करना ताप इंजन और निकास गैसों के शीतलन परिपथ में ताप विनिमायकों का उपयोग करते हुए ताप के कम से कम दो चरणों में, ताप, गर्म पानी की आपूर्ति और वेंटिलेशन के लिए और एक अवशोषण प्रशीतन मशीन में ठंड प्राप्त करने के लिए, शीतलक का हिस्सा गर्म करने के उद्देश्य से बदल दिया जाता है गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों, हीटिंग और वेंटिलेशन में शीतलक के आवश्यक तापमान के आधार पर, दूसरे और / या बाद के हीटिंग चरणों के हीट एक्सचेंजर्स के सामने पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन, शेष गर्मी वाहक को बाद में खिलाया जाता है अवशोषण प्रशीतन मशीन के लिए अंतिम हीटिंग चरण का हीट एक्सचेंजर।

गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन की जरूरतों के लिए शीतलक के एक हिस्से को हटाने के कारण, बाद के ताप चरणों के ताप विनिमायकों को आपूर्ति किए गए गर्म शीतलक की द्रव्यमान प्रवाह दर कम हो जाएगी, जिसका अर्थ है कि अन्य सभी चीजें बराबर, हीटिंग सतह क्षेत्र को बढ़ाए बिना, इन ताप विनिमायकों को छोड़ने वाले गर्म शीतलक का तापमान बढ़ जाता है। अवशोषण प्रशीतन मशीन में डिस्चार्ज किए गए शीतलक के तापमान में वृद्धि से इसके रेफ्रिजरेटिंग गुणांक और तदनुसार, रेफ्रिजरेटिंग क्षमता को बढ़ाना संभव हो जाता है।

बिजली, गर्मी और ठंड के संयुक्त उत्पादन के लिए प्रस्तावित विधि को चित्र 1 और 2 में दिखाया गया है।

चित्र 1 संभावित बिजली संयंत्रों में से एक का आरेख दिखाता है जिसके साथ वर्णित विधि को लागू किया जा सकता है।

चित्रा 2 ठंडा, ठंडा और गर्म पानी के तापमान पर अवशोषण प्रशीतन मशीन की सापेक्ष शीतलन क्षमता की निर्भरता को दर्शाता है।

पावर प्लांट में निम्नलिखित तत्व होते हैं: 1 - एयर कंप्रेसर, 2 - दहन कक्ष, 3 - गैस टरबाइन, 4 - टरबाइन स्नेहन प्रणाली के लिए हीट एक्सचेंजर (पहला ताप चरण), 5 - टरबाइन डिस्क और ब्लेड को ठंडा करने के लिए हीट एक्सचेंजर (दूसरा हीटिंग स्टेज), 6 - हीट एक्सचेंजर आउटगोइंग (निकास) गैसें (तीसरा हीटिंग स्टेज), 7 - हीट सप्लाई सिस्टम का हीट एक्सचेंजर (हीटिंग, उपभोक्ताओं का वेंटिलेशन), 8 - अवशोषण प्रशीतन मशीन, 9 - हीट कंज्यूमर (हीटिंग और वेंटिलेशन) ), 10 - ठंडा उपभोक्ता, 11 - गर्म पानी का उपभोक्ता, 12 - एक बिजली संयंत्र का ड्राई कूलिंग टॉवर, 13 - एक रेफ्रिजरेटिंग मशीन का कूलिंग टॉवर, 14 - रेफ्रिजरेटर के सर्कुलेशन वाटर सप्लाई सर्किट के लिए पंप, 15 - के लिए पंप उपभोक्ताओं का कूलिंग सप्लाई सर्किट, 16 - उपभोक्ताओं के लिए गर्म पानी की सप्लाई सर्किट के लिए पंप, 17 - हीट सप्लाई सर्किट (हीटिंग और वेंटिलेशन) के लिए पंप, 18 - हीट इंजन का पंप कूलिंग सर्किट, 19 - एक इलेक्ट्रिक जनरेटर, 20 - गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली के लिए हीट एक्सचेंजर 21, 22, 23 - एक गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली (20), 24, 25, 26 के हीट एक्सचेंजर को हीटिंग माध्यम की आपूर्ति के लिए पाइपलाइन - हीट सप्लाई सिस्टम के हीट एक्सचेंजर (7) को हीटिंग माध्यम की आपूर्ति के लिए पाइपलाइन (हीटिंग और वेंटिलेशन), 27 - एक हीटिंग माध्यम अवशोषण प्रशीतन मशीन के लिए आपूर्ति पाइपलाइन, 28 - हीट इंजन कूलिंग सर्किट।

स्थापना कार्य करने का तरीका इस प्रकार है।

कंप्रेसर 1 वायुमंडलीय हवा को संपीड़ित करने की प्रक्रिया में है। कंप्रेसर 1 से, हवा दहन कक्ष 2 में प्रवेश करती है, जहां परमाणु ईंधन को नोजल के माध्यम से दबाव में लगातार आपूर्ति की जाती है। दहन कक्ष 2 से, दहन उत्पादों को गैस टरबाइन 3 को निर्देशित किया जाता है, जिसमें दहन उत्पादों की ऊर्जा शाफ्ट रोटेशन की यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है। विद्युत जनरेटर 19 में, इस यांत्रिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है। गर्मी भार के आधार पर, इकाई तीन तरीकों में से एक में काम करती है:

मोड I - हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए गर्मी रिलीज के साथ;

मोड II - गर्म पानी की आपूर्ति और एक अवशोषण रेफ्रिजरेटर के लिए गर्मी की रिहाई के साथ;

III मोड - हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति और अवशोषण रेफ्रिजरेटर के लिए गर्मी की रिहाई के साथ;

मोड I (ठंड के मौसम के दौरान), स्नेहन प्रणाली 4 (पहला ताप चरण) के हीट एक्सचेंजर में शीतलक को गर्म किया जाता है, डिस्क और ब्लेड कूलिंग सिस्टम 5 (दूसरा हीटिंग चरण) का हीट एक्सचेंजर और निकास ( निकास) गैस हीट एक्सचेंजर 6 (तीसरा हीटिंग चरण) पाइपलाइन 26 के माध्यम से हीट एक्सचेंजर 7 को उपभोक्ताओं के हीटिंग और वेंटिलेशन के लिए 9 और पाइपलाइनों 21 और / या 22 और / या 23 के माध्यम से गर्म पानी के हीट एक्सचेंजर 20 को खिलाया जाता है।

मोड II में (वर्ष की गर्म अवधि के दौरान), गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली में आवश्यक तापमान के आधार पर, शीतलक का हिस्सा स्नेहन प्रणाली 4 (पहला हीटिंग चरण) और / या के हीट एक्सचेंजर के बाद हटा दिया जाता है। डिस्क और ब्लेड के लिए शीतलन प्रणाली का हीट एक्सचेंजर 5 (दूसरा हीटिंग चरण) और / या हीट एक्सचेंजर आउटगोइंग (निकास) गैसें 6 (हीटिंग का तीसरा चरण) पाइपलाइनों के माध्यम से 21, और / या 22, और / या 23 से गर्म पानी की आपूर्ति 20 का हीट एक्सचेंजर, और शेष शीतलक पाइपलाइन 27 के माध्यम से उपभोक्ताओं के प्रशीतन के लिए उपयोग की जाने वाली ठंड को प्राप्त करने के लिए अवशोषण प्रशीतन मशीन 8 को आपूर्ति की जाती है।

मोड III में (शरद ऋतु-वसंत अवधि में), गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम में आवश्यक तापमान के आधार पर, स्नेहन प्रणाली 4 (पहला हीटिंग चरण) के हीट एक्सचेंजर के बाद शीतलक का हिस्सा हटा दिया जाता है, और / या डिस्क और ब्लेड कूलिंग सिस्टम 5 (दूसरा चरण हीटिंग) का हीट एक्सचेंजर, और / या पाइप लाइन 21, और / या 22 के माध्यम से निकास (निकास) गैसों 6 (हीटिंग का तीसरा चरण) का हीट एक्सचेंजर, और / या 23 गर्म पानी की आपूर्ति के लिए एक हीट एक्सचेंजर 20, स्नेहन प्रणाली के हीट एक्सचेंजर के बाद शीतलक का हिस्सा 4 (हीटिंग का पहला चरण), डिस्क और ब्लेड के शीतलन प्रणाली के हीट एक्सचेंजर 5 (हीटिंग का दूसरा चरण) और / या निकास (निकास) गैसों का हीट एक्सचेंजर 6 (हीटिंग का तीसरा चरण) पाइपलाइनों के माध्यम से 24, और / या 25, और / या 26 उपभोक्ताओं के हीटिंग और वेंटिलेशन के लिए हीट एक्सचेंजर 7 को खिलाया जाता है 9 , शीतलक का हिस्सा गर्मी इंजन के कूलिंग सर्किट में शेष 28 को पाइपलाइन 27 के माध्यम से अवशोषण प्रशीतन मशीन 8 को ठंडा करने के लिए खिलाया जाता है उपभोक्ताओं को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है 10. ताप विनिमायक 7, 8 और 20 में ठंडा किया गया ताप वाहक पंप 18 द्वारा ताप विनिमायक 4, 5, 6 में स्थानांतरित किया जाता है। ऊष्मा ऊर्जा की मांग के अभाव में, शुष्क शीतलन के माध्यम से अतिरिक्त गर्मी को हटा दिया जाता है। टावरों 12 वातावरण में।

उदाहरण के लिए, जब इंस्टॉलेशन मोड II में काम कर रहा हो, हीटिंग के तीसरे चरण के हीट एक्सचेंजर के बाद गर्म पानी की आपूर्ति के उद्देश्य से हीट कैरियर को वापस लेने के मामले में, 103.14 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ एक हीट कैरियर की आपूर्ति की जाती है। पाइपलाइन 27 के माध्यम से अवशोषण प्रशीतन मशीन के लिए।

गर्म पानी की आपूर्ति के उद्देश्य से 30% गर्मी वाहक को वापस लेने के मामले में, दूसरे चरण के हीट एक्सचेंजर के बाद, 112.26 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ एक गर्मी वाहक को अवशोषण प्रशीतन मशीन में आपूर्ति की जाती है, जो रेफ्रिजरेटिंग में वृद्धि देता है। क्षमता (चित्र 2 के अनुसार) 22%।

गर्म पानी की आपूर्ति के लिए 30% गर्मी वाहक को वापस लेने के मामले में, पहले चरण के हीट एक्सचेंजर के बाद, 115.41 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ एक गर्मी वाहक को अवशोषण प्रशीतन मशीन में आपूर्ति की जाती है, जो प्रशीतन क्षमता में वृद्धि देता है (अनुसार) से अंजीर। 2) 30% तक।

आविष्कार के कार्यान्वयन के साथ प्राप्त किए जा सकने वाले तकनीकी परिणाम में इंजन कूलिंग सर्किट से निकाले गए शीतलक के तापमान को बढ़ाकर प्रदर्शन के गुणांक और अवशोषण प्रशीतन मशीन की रेफ्रिजरेटिंग क्षमता को बढ़ाना शामिल है। गर्मी वाहक के एक हिस्से को हटाने के कारण गर्मी इंजन के शीतलन सर्किट में इसकी औसत प्रवाह दर में कमी के परिणामस्वरूप प्राप्त उच्च पैरामीटर वाले ताप वाहक का उपयोग, जब यह आवश्यकताओं के लिए आवश्यक तापमान तक पहुंच जाता है गर्मी की आपूर्ति, एक अवशोषण प्रशीतन मशीन की रेफ्रिजरेटिंग क्षमता को बढ़ाना संभव बनाता है।

जानकारी का स्रोत

1. पेटेंट नंबर 2815486 (फ्रांस), पब्लिश। 19.04.2002, आईपीसी F01N 5/02-F02B 63/04; F02G 5/02; F25B 27/00; F25B 30/04; F01N 5/00; F02B 63/00; F02G 5/00; F25B 27/00; F25B 30/00।

2. पेटेंट संख्या 2005331147 (जापान), प्रकाशन। 02.12.2005, आईपीसी F25B 27/00; F25B 25/02; F25B 27/02; F25B 27/00; F25B 25/00; F25B 27/02।

3. पेटेंट संख्या 2004006173 (कोरिया), pub. 07.07.2004, एमसीपी F02G 5/00; F02G 5/00।

4. पेटेंट संख्या 20020112850 (यूएसए), प्रकाशित। 22.08.2002, आईपीसी F01K 23/06; F02G 5/04; F24F 5/00; F01K 23/06; F02G 5/00; F24F 5/00।

दावा

बिजली, गर्मी और ठंड के संयुक्त उत्पादन की एक विधि, जिसमें दहन उत्पादों की गर्मी को ऊष्मा इंजन का उपयोग करके यांत्रिक ऊर्जा में बदलना, विद्युत जनरेटर में यांत्रिक ऊर्जा को विद्युत ऊर्जा में बदलना, शीतलक को गर्म करना शामिल है। हीटिंग, गर्म पानी की आपूर्ति और वेंटिलेशन के लिए और शीतलक के उस हिस्से में विशेषता एक अवशोषण प्रशीतन मशीन में ठंड प्राप्त करने के लिए, गर्मी इंजन के शीतलन सर्किट, और कम से कम दो हीट एक्सचेंजर्स हीटिंग चरणों का उपयोग करके निकास गैसों को इस उद्देश्य के लिए मोड़ दिया जाता है गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन दूसरे और / या बाद के हीटिंग चरणों के हीट एक्सचेंजर्स के सामने, गर्म पानी की आपूर्ति, हीटिंग और वेंटिलेशन की प्रणालियों में शीतलक के आवश्यक तापमान के आधार पर, शेष गर्मी वाहक को खिलाया जाता है अवशोषण प्रशीतन मशीन को हीटिंग के अंतिम चरण के हीट एक्सचेंजर के बाद।


गर्मी मूल्य
ऊष्मा स्रोत
गर्मी उत्पादन और गर्मी की आपूर्ति
गर्मी का उपयोग
नई गर्मी आपूर्ति प्रौद्योगिकियां

गर्मी मूल्य

गर्मी पृथ्वी पर जीवन के स्रोतों में से एक है। आग की बदौलत मानव समाज का उदय और विकास संभव हुआ। प्राचीन काल से आज तक, ऊष्मा स्रोतों ने ईमानदारी से हमारी सेवा की है। प्रौद्योगिकी विकास के अभूतपूर्व स्तर के बावजूद, हजारों साल पहले की तरह एक व्यक्ति को अभी भी गर्मजोशी की जरूरत है। दुनिया की आबादी बढ़ने के साथ ही गर्मी की मांग भी बढ़ जाती है।

ऊष्मा मानव पर्यावरण के सबसे महत्वपूर्ण संसाधनों में से एक है। एक व्यक्ति के लिए अपने जीवन को बनाए रखना आवश्यक है। प्रौद्योगिकियों के लिए भी ऊष्मा की आवश्यकता होती है, जिसके बिना आधुनिक मनुष्य अपने अस्तित्व की कल्पना नहीं कर सकता।

ऊष्मा स्रोत

ऊष्मा का सबसे प्राचीन स्रोत सूर्य है। बाद में, आग आदमी के निपटान में थी। इसके आधार पर मनुष्य ने जैविक ईंधन से ऊष्मा प्राप्त करने की तकनीक का निर्माण किया है।

अपेक्षाकृत हाल ही में, ताप उत्पादन के लिए परमाणु प्रौद्योगिकियों का उपयोग शुरू किया गया है। हालांकि, जीवाश्म ईंधन का दहन अभी भी गर्मी पैदा करने का मुख्य तरीका है।

गर्मी उत्पादन और गर्मी की आपूर्ति

प्रौद्योगिकी विकसित करते हुए, मनुष्य ने बड़ी मात्रा में गर्मी पैदा करना और इसे काफी लंबी दूरी पर स्थानांतरित करना सीख लिया है। बड़े शहरों के लिए ताप बड़े ताप विद्युत संयंत्रों में उत्पादित किया जाता है। दूसरी ओर, अभी भी कई उपभोक्ता हैं जिन्हें छोटे और मध्यम आकार के बॉयलर हाउस द्वारा गर्मी की आपूर्ति की जाती है। ग्रामीण क्षेत्रों में घरों को घरेलू बॉयलरों और चूल्हों से गर्म किया जाता है।

ताप उत्पादन प्रौद्योगिकियां पर्यावरण प्रदूषण में महत्वपूर्ण योगदान देती हैं। ईंधन जलाने से, एक व्यक्ति बड़ी मात्रा में हानिकारक पदार्थों को आसपास की हवा में छोड़ता है।

गर्मी का उपयोग

सामान्य तौर पर, एक व्यक्ति अपने लाभ के लिए जितनी गर्मी का उपयोग करता है, उससे कहीं अधिक गर्मी पैदा करता है। हम बस आसपास की हवा में बहुत सारी गर्मी फैलाते हैं।

गर्मी खो गई है
गर्मी उत्पादन प्रौद्योगिकियों की अपूर्णता के कारण,
गर्मी पाइपलाइनों के माध्यम से गर्मी का परिवहन करते समय,
अपूर्ण हीटिंग सिस्टम के कारण,
अपूर्ण आवास के कारण,
इमारतों के अपूर्ण वेंटिलेशन के कारण,
विभिन्न तकनीकी प्रक्रियाओं में "अतिरिक्त" गर्मी को हटाते समय,
औद्योगिक कचरे को जलाते समय,
आंतरिक दहन इंजनों पर वाहनों की निकास गैसों के साथ।

अपव्यय शब्द किसी व्यक्ति द्वारा गर्मी के उत्पादन और खपत में मामलों की स्थिति का वर्णन करने के लिए उपयुक्त है। एक उदाहरण, मैं कहूंगा, कुख्यात अपव्यय का तेल क्षेत्रों में संबद्ध गैस का जलना है।

नई गर्मी आपूर्ति प्रौद्योगिकियां

मानव समाज गर्मी पैदा करने के लिए बहुत प्रयास और पैसा खर्च करता है:
गहरे भूमिगत ईंधन निकालता है;
जमा से व्यवसायों और घरों तक ईंधन पहुंचाता है;
गर्मी उत्पादन के लिए प्रतिष्ठानों का निर्माण करता है;
गर्मी वितरण के लिए हीटिंग नेटवर्क बनाता है।

शायद, किसी को सोचना चाहिए: क्या यहाँ सब कुछ उचित है, क्या सब कुछ उचित है?

आधुनिक ताप आपूर्ति प्रणालियों के तथाकथित तकनीकी और आर्थिक लाभ स्वाभाविक रूप से क्षणिक हैं। वे महत्वपूर्ण पर्यावरण प्रदूषण और संसाधनों के नासमझी से जुड़े हैं।

गर्मी है जिसे निकालने की आवश्यकता नहीं है। यह सूर्य की गर्मी है। आपको इसका इस्तेमाल करना होगा।

गर्मी आपूर्ति प्रौद्योगिकी के अंतिम लक्ष्यों में से एक गर्म पानी का उत्पादन और वितरण है। क्या आपने कभी समर शावर का इस्तेमाल किया है? एक नल के साथ एक कंटेनर, सूरज की किरणों के तहत एक खुली जगह में स्थापित। गर्म (यहां तक ​​कि गर्म) पानी की आपूर्ति करने का एक बहुत ही सरल और किफायती तरीका। आपको इसका उपयोग करने से क्या रोक रहा है?

ऊष्मा पम्पों की सहायता से मनुष्य पृथ्वी की ऊष्मा का उपयोग करता है। गर्मी पंप को ईंधन की आवश्यकता नहीं होती है, और गर्मी के नुकसान के साथ लंबे समय तक हीटिंग मुख्य की आवश्यकता नहीं होती है। ताप पंप को संचालित करने के लिए आवश्यक बिजली की मात्रा अपेक्षाकृत कम है।

यदि इसके फलों का दुरुपयोग किया जाता है तो सबसे आधुनिक और उन्नत तकनीक के लाभ नकार दिए जाएंगे। उपभोक्ताओं से दूर गर्मी क्यों पैदा करें, इसका परिवहन करें, फिर इसे घरों में वितरित करें, रास्ते में पृथ्वी और आसपास की हवा को गर्म करें?

वितरित गर्मी उत्पादन को खपत के स्थानों के जितना संभव हो उतना करीब विकसित किया जाना चाहिए, या उनके साथ भी जोड़ा जाना चाहिए। सह-उत्पादन नामक ऊष्मा उत्पादन की विधि लंबे समय से जानी जाती है। सह उत्पादन संयंत्र बिजली, गर्मी और ठंड का उत्पादन करते हैं। इस प्रौद्योगिकी के उपयोगी उपयोग के लिए मानव पर्यावरण को संसाधनों और प्रौद्योगिकियों की एकीकृत प्रणाली के रूप में विकसित करना आवश्यक है।

ऐसा लगता है कि नई गर्मी आपूर्ति प्रौद्योगिकियों को बनाने के लिए, किसी को चाहिए
मौजूदा प्रौद्योगिकियों को संशोधित करें,
उनकी कमियों को दूर करने की कोशिश करें,
बातचीत और एक दूसरे के पूरक के लिए एक ही आधार पर एकत्र करें,
उनकी खूबियों का पूरा फायदा उठाएं।
इसका अर्थ है समझ

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