տուն Բազմամյա ծաղիկներ Ստորադաս հետևանքները անգլերենում. Պատճառային դրույթներ անգլերեն լեզվով. Տարբերությունը այսպես և այնպես, որ

Ստորադաս հետևանքները անգլերենում. Պատճառային դրույթներ անգլերեն լեզվով. Տարբերությունը այսպես և այնպես, որ

Խողովակաշարի մասերը խողովակաշարի կցամասերով միացնելիս անհրաժեշտ է ապահովել այդ միացումների խստությունը՝ միջավայրի արտահոսքից խուսափելու համար:

Արտահոսքը հատկապես վտանգավոր է ագրեսիվ և պայթուցիկ կրիչների, ինչպես նաև ճնշման տակ գտնվող և բարձր ջերմաստիճան ունեցող կրիչների տեղափոխման ժամանակ:

Անջատվող խողովակաշարի միացումների հիմնական տեսակը եզրային միացումներն են, իսկ դրա անբաժանելի տարրը միջադիրն է:

Կափարիչի նյութը պետք է ունենա հետևյալ հատկությունները.

ü առաձգականություն՝ ճնշում ստեղծելիս եզրի մակերեսի ամենափոքր անկանոնությունները լրացնելու համար՝ ապահովելով կապի խստությունը.

ü ուժ՝ շրջակա միջավայրի ճնշման ուժին դիմակայելու համար.

ü դիմադրություն ագրեսիվ միջավայրերին:

Կախված խողովակաշարի կցամասերի նպատակից և գործառնական պայմաններից՝ որպես միջադիրներ օգտագործվում են ստվարաթուղթ, պարոնիտ, թիթեղային ասբեստ, ռետին, ֆտորոպլաստիկ, պոլիէթիլեն, ալյումին, կապար, պղինձ, փափուկ հալված պողպատ:

Կցաշուրթերի միացումների կնքման համար միջադիր նյութերի ընտրությունը կախված է փոխանցվող միջավայրից և դրա գործառնական պարամետրերից:

Որոշ միջադիր նյութեր, կախված միջավայրի պարամետրերից և կնքման մակերեսների տեսակներից, ներկայացված են աղյուսակ 9-ում:

Աղյուսակ 9 - միջադիրների նյութերը կախված միջավայրի պարամետրերից և կնքման մակերեսների տեսակներից


Աղյուսակ 9-ի շարունակությունը

Կափարիչի նյութ Աշխատանքային միջավայր Սահմանափակող ջերմաստիճան, 0 С Աշխատանքային ճնշման սահմանաչափ, ՄՊա
հարթ մակերես ելուստ-ընկճվածություն փուշ-ակոս
3. Նավթի և բենզինի դիմացկուն պարոնիտ (PMB) 4. Տեխնիկական ռետին, թթու-ալկալիակայուն (KShch) 5. Տեխնիկական ռետին, նավթի և բենզինի դիմացկուն (MB) 6. Տեխնիկական ռետին, ջերմակայուն (T ) 7. Ասբեստի ստվարաթուղթ 8. Ֆտորոպլաստիկ 4 9. Հալած ալյումին (ԱՄՏ) 10. Թերթային պղինձ (M 2) 11. Կապարի աստիճան C2 12. Ծալքավոր ասբո-ալյումին 13. Պողպատից պատրաստված պարույր 12X18H10T (լրացուցիչ՝ ասբեստ) Թեթև նավթամթերքներ Ծանր նավթամթերք Թթվածին, գազային ազոտ Թթվածին, հեղուկ ազոտ Կոքսի գազ Ջուր, օդ, չեզոք լուծույթներ, չեզոք գազեր և գոլորշիներ, ծծմբաթթու (մինչև 65%), աղաթթու (մինչև 30%) Ծանր նավթամթերք, կերոսին, յուղեր, բուտիլային սպիրտ Ջրի գոլորշի, չոր չեզոք և իներտ գազեր Հեղուկ և գազային ածխաջրածիններ, մազութ, յուղեր, խեժեր Թթուներ, ալկալիներ, լուծիչներ և օրգանական հեղուկներ Հեղուկ և գազային ածխաջրածիններ, մազութ, յուղեր, խեժեր Գերտաքացած ջուր, գոլորշու, հեղուկ և գազային նավթամթերքներ Ծծմբային լուծույթներ և քացախաթթու (մինչև 60%), հեղուկացված քլոր Ծանր և թեթև նավթամթերք, ածխաջրածնային գազեր, ծխատար գազեր, ածխածնի երկօքսիդ Ջրի գոլորշի, չոր գազեր, նավթամթերք - 182 մինուս 30-ից մինչև 50-ը մինուս 30-ից մինչև 50-ը մինուս 196-ից մինչև 250-ը մինուս 196-ից մինչև 250-ը մինուս 70-ից մինչև 250 2,5 2,0 2,5 0,25 2,5 1,0 1,0 1,0 0,15 – 1,6 2,5 0,6 2,5 2,5 – – 5,0 – 6,4 – – – – – 4,0 10,0 – 6,4 10,0 վակուում - 5.0 - - - - - - 2.5 վակուումային վակուում - - -

Աղյուսակ 9-ի շարունակությունը



Խողովակաշարերի կցամասերի լցոնման տուփերը և լցոնման տուփերի ընդարձակման միացումները կնքելու համար օգտագործվում են լարերի տեսքով, որոնք հյուսված են ասբեստի կամ կանեփի թելերից, ներծծված տարբեր միացություններով, որոնք դրանք դիմացկուն են դարձնում ագրեսիվ միջավայրերին:

Լցոնման տուփի փաթեթավորման նյութը ընտրվում է կախված աշխատանքային պայմաններից: Ազբեստի ճարպային փաթեթավորումը կարող է օգտագործվել 200 0 C-ից ոչ ավելի ջերմաստիճանում, քանի որ ավելի բարձր ջերմաստիճանի դեպքում ճարպային նյութերը արտահոսում են, և փաթեթավորման խտությունը նվազում է:

200 0 C-ից բարձր ջերմաստիճանում օգտագործվում է ասբեստի տպագրված փաթեթավորում կամ հատուկ ասբեստ-մետաղական փաթեթավորում՝ ներծծված հատուկ կազմով, որը դիմացկուն է տեղափոխվող միջավայրի և բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ ոչնչացմանը:

Տեֆլոնի փաթեթավորումն օգտագործվում է օղակների կամ լարերի տեսքով, որն ապահովում է բարձր դիմադրություն թթվային և ալկալային միջավայրերին մինչև 250 ° C ջերմաստիճանում:

Լցոնման տուփի փաթեթավորումը պետք է պատրաստված լինի հյուսված քառակուսի պարանից, որի լայնությունը հավասար է լցոնման տուփի լայնությանը: Նման լարից կտրվում են առանձին օղակներ, որոնց ծայրերը թեքված են 45 0 անկյան տակ: Օղակները պետք է տեղադրվեն լցոնման տուփի մեջ՝ կտրված գծերով, յուրաքանչյուր օղակ առանձին կնքված: Հավաքելիս փաթեթավորման հետևորդը պետք է մտնի խցիկ առնվազն 5 մմ, բայց ոչ ավելի, քան իր բարձրության 1/7-ը:

Յուղի կնիքները պետք է հավասարաչափ խստացվեն, առանց փաթեթավորման հետևորդի սխալ դասավորության:


ՀԱՐՑԵՐ ԻՆՔՆԱՍԻՐՈՒԹՅԱՆ ՀԱՄԱՐ

1. Որո՞նք են խողովակաշարի կցամասերի դասակարգման հիմնական չափանիշները:

2. Որքա՞ն է անվանական տրամագիծը: Ի՞նչ է պայմանական ճնշումը:

3. Ի՞նչ է դարպասի փականը: Ի՞նչ փականներ կան, որտեղ և ինչպես են դրանք տեղադրվում:

4. Թվարկե՛ք դարպասի փականների հիմնական առավելություններն ու թերությունները խողովակաշարի կցամասերի այլ տեսակների համեմատ:

5. Ի՞նչ է փականը: Որո՞նք են դրա հիմնական տարրերը:

6. Թվարկե՛ք փականի հիմնական առավելություններն ու թերությունները խողովակաշարի կցամասերի այլ տեսակների համեմատ:

7. Ինչ տեսակի փականների կնքման մակերեսներ կան:

8. Ի՞նչ է կռունկը: Ինչ տեսակի կռունկներ գիտեք:

9. Թվարկե՛ք փականների հիմնական առավելություններն ու թերությունները խողովակաշարերի այլ տեսակի փականների համեմատությամբ:

11. Ի՞նչ է կապված անվտանգության և պաշտպանիչ խողովակաշարերի կցամասերի հետ:

12. Ինչպե՞ս են նշվում խողովակների կցամասերը:

13. Վերծանել խողովակաշարի կցամասերի հետեւյալ տեսակների մակնշումը. 15kp3p; 11ch3bq; 30s64br.

14. Որո՞նք են խողովակաշարերի կցամասերի բնականոն աշխատանքի խաթարման պատճառները:

15. Ի՞նչ է իրենից ներկայացնում խողովակաշարի կցամասերի աուդիտը, ինչ է դա:

16. Ինչպե՞ս է իրականացվում խողովակաշարի կցամասերի վերանորոգումը (փական, դարպասի փական, կռունկ): Ինչ սարքեր են օգտագործվում դրա համար:

17. Ինչպե՞ս է փորձարկվում խողովակաշարի կցամասերը: Որո՞նք են թեստերի տեսակները:

18. Ձևակերպել խողովակաշարի կցամասերի ընտրության հիմնական սկզբունքները.

19. Ի՞նչ հատկություններ պետք է ունենա միջադիրը:

20. Թվարկե՛ք բարձող նյութերի հիմնական նյութերը և դրանց կիրառման ոլորտները:

21. Որքա՞ն առավելագույն ջերմաստիճանի դեպքում ֆտորոպլաստիկը կարող է օգտագործվել որպես բարձող նյութ:

23. Ինչպե՞ս ճիշտ լցոնել լցոնման տուփը:

3.1 Կցամասեր և կնքման նյութեր

Սանիտարական սարքերի եզրային, վարդակից և այլ միացումները կնքելու համար օգտագործվում են միջադիր և կնքման նյութեր:

Ասբեստի թելերը և լարերը օգտագործվում են օդային խողովակների եզրային հոդերը կնքելու համար: Ասբեստի լարը օգտագործվում է կաթսայի հատվածները առանց թելերի խուլերի վրա միացնելու, ինչպես նաև հատվածի կողերի միջև եղած բացերը լրացնելու համար: Որպես լցոնման տուփ օգտագործվում է ասբեստի լարը՝ ներծծված հակաշփման միացությամբ։ Բնական չորացման յուղով խառնված գրաֆիտով ներծծված ասբեստի թելերը և լարերը օգտագործվում են 105 ° C-ից ավելի հովացուցիչի ջերմաստիճանում պարուրակային հոդերը կնքելու համար: Թելերը արտադրվում են 0,5-2,5 մմ տրամագծով, իսկ լարը` 3- հաստությամբ: 25 մմ ըստ ԳՕՍՏ 1779-72 ...

Ասբեստի ստվարաթուղթ (ԳՕՍՏ 2850-75) օգտագործվում է որպես սարքերի, սարքերի և հաղորդակցությունների հոդերի ամորտիզացնող նյութ, ինչպես նաև որպես հրդեհաշունչ, ջերմամեկուսիչ և էլեկտրամեկուսիչ նյութ: Ստվարաթուղթն արտադրվում է 2 հաստությամբ թերթիկների տեսքով; 2.5; 3; 3.5; 4; 4.5; 5, 6,8 և 100 մմ, չափերը՝ 900x900, 800x100, 900 x 1000, 1000 x 1000 և 980 x 740 մմ: 2-6 մմ հաստությամբ ստվարաթուղթ օգտագործվում է օդատար խողովակներում եզրային միացումների կնքման համար: Ստվարաթղթե թերթերը պետք է լինեն հարթ, չունենան ճաքեր, փորվածքներ, ինչպես նաև օտար մեխանիկական կեղտեր:

Բարձեցնող ստվարաթուղթ և դրանից պատրաստված միջադիրներ (ԳՕՍՏ 9347-74) պատրաստված են A և B դասերի թերթերով և գլանափաթեթներով, հաստությամբ. A աստիճան (ներծծված) - 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,5 մմ; դասարան B (չբուժված) - 0.3; 0,5; 0,8; 1; 1,25, 1,5; 1,75; 2; 2.25; 2,5 մմ: Ստվարաթղթի զանգվածային խտությունը 0,7 - 0,75 գ / սմ 3 է:

Ստվարաթղթի մակերեսը պետք է լինի հարթ, առանց ծալքերի, ծալքերի, կնճիռների, պղպջակների, ոչ մանրաթելային ներդիրների և մանրացված բծերի։ Ներդիրների պատրաստման գործընթացում ստվարաթուղթը չպետք է շերտազատվի:

Խոնավեցնող ստվարաթուղթ օգտագործվում է միջադիրների համար, որոնք օգտագործվում են մինչև 100 o C ջրի ջերմաստիճանով խողովակաշարերի եզրային հոդերը կնքելու համար: Տեղադրվելուց առաջ ստվարաթղթե միջադիրները պետք է խոնավացվեն ջրի մեջ և եփվեն բնական չորացման յուղի մեջ:

Տեխնիկական թիթեղային կաուչուկը, որն օգտագործվում է միջադիրների, փականների, հարվածային կլանիչների և այլ մասերի արտադրության համար, արտադրվում է հինգ տեսակի՝ թթու-ալկալիակայուն, ջերմակայուն, ցրտադիմացկուն, յուղադիմացկուն և 0,25-10 մ երկարությամբ սննդի աստիճանի, 200-1750 մմ լայնություն և 0,5-60 մմ հաստություն: Ջերմակայուն տեխնիկական կաուչուկը գործում է մինչև + 90 ° C օդում և մինչև + 140 ° C ջրային գոլորշիների միջավայրում աշխատելու դեպքում: Ցրտադիմացկուն տեխնիկական կաուչուկը մնում է արդյունավետ աշխատանքային պայմաններում մինչև -45 ջերմաստիճանի դեպքում: ° C. Բոլոր տեսակների տեխնիկական կաուչուկը շահագործման ընթացքում մնում է ջերմակայուն - 30 o C-ից + 50 o C ջերմաստիճանի միջակայքում:

3-4 մմ հաստությամբ թիթեղային տեխնիկական ռետինն օգտագործվում է որպես սառը ջուր տեղափոխող խողովակաշարերի եզրային հոդերի կնքման միջադիրներ: Գործվածքային աստառով ռետինն օգտագործվում է նաև մինչև 100 o C ջերմաստիճանով տաք ջուր տեղափոխելիս։

Որպես օդափոխության համակարգերի եզրային միացումների կնիք, լայնորեն օգտագործվում են թերթ և պրոֆիլավորված ռետին, ինչպես նաև PMZH-1 և PMZH-2 առաձգական ժապավեններ:

Պրոֆիլավորված ռետինե միջնապատերը արտադրվում են ցանկացած երկարության ժապավենի տեսքով, 19 մմ և 27 մմ լայնությամբ, 2 մմ հաստությամբ, եզրերի երկայնքով խտությամբ, համապատասխանաբար մինչև 3 մմ և 4 մմ:

Harness PMZH-1-ը 8-10 մմ տրամագծով շրջանաձև կտրվածքով պոլիմերային առաձգական զամբյուղ է, որի արտադրության համար օգտագործվում են պոլիիզոբուտիլեն, նավթային բիտում, պարաֆին, ասբեստ և չեզոք յուղ:

PMZh-2 պտույտը քիմիական բաղադրությամբ նման է PMZh-1 զբոսաշրջիկին և արտադրվում է 20 մմ լայնությամբ և 2 մմ հաստությամբ ժապավենի տեսքով, ծայրերում մինչև 4 մմ հաստությամբ:

Իրենց առաձգականության շնորհիվ լարերը լավ կպչում են եզրային հարթությանը: Փաթեթները տեղափոխվում և պահվում են կծիկների վրա և շաղ են տալիս տալկի փոշիով: Շղթայի ընդհանուր քաշը չպետք է գերազանցի 20 կգ:


Պարոնիտը (ԳՕՍՏ 481-71) ամորտիզացնող նյութ է, որը պատրաստված է ասբեստից, ռետինից և լցոնիչներից: Արտադրվում է 0,4 հաստությամբ թիթեղների տեսքով; 0,5; 0,8; 1,5; 3; 4; 5 և 6 մմ, չափերը 300 x 400; 400 x 500; 500 x 500; 750 x 1000; 1000 x 1500; 1500 x 1500; 3000 x 1500 մմ:

Պարոնիտի թերթերը պետք է ունենան հարթ, մի փոքր փայլուն մակերես առջևի կողմում; երկրորդ կողմի մակերեսը կարող է փայլատ լինել:

Պարոնիտը պետք է պահվի փակ տարածքում 30 ° C-ից ոչ ավելի ջերմաստիճանում, ջերմություն արձակող սարքերից առնվազն 1 մ հեռավորության վրա: Այն պետք է պաշտպանված լինի արևի ուղիղ ճառագայթներից, յուղերից, բենզինից և այն քայքայող այլ նյութերից։

Պարոնիտի կամ պարոնիտի օղակները օգտագործվում են որպես միջադիրներ տաք ջրի և գոլորշու խողովակաշարերի եզրային միացումների համար, որոնց հովացուցիչ նյութը 100 ° C-ից բարձր է: Օգտագործելուց առաջ պարոնիտի միջադիրը պետք է խոնավացվի տաք ջրի մեջ և քսվի բնական չորացման յուղով խառնված գրաֆիտով:

Թերթային մանրաթել (ԳՕՍՏ 14613-69) հասանելի է մի քանի ապրանքանիշերով: FPC ապրանքանիշի մանրաթել (թթվածին դիմացկուն բարձիկ), արտադրված 0,6-ից 5 մմ հաստությամբ, օգտագործվում է որպես չեզոք գազային միջավայրի (թթվածին, ածխածնի երկօքսիդ) միջադիրներ բարձր ճնշման և նորմալ ջերմաստիճանի դեպքում: Օգտագործելուց առաջ մանրաթելը պետք է մանրակրկիտ յուղազերծվի: FT ապրանքանիշի մանրաթել (տեխնիկական) օգտագործվում է որպես կնիք տաք ջրամատակարարման համակարգերի փականներում և ծորակներում։

Տեխնիկական կաշվից օգտագործվում է միջադիրների, շարժիչ գոտիների արտադրության համար։ Մաշկի դիմային կողմը փայլուն մակերես ունի, ներսից ոչ հարթ և ոչ փայլուն մակերես է, որը կոչվում է բախթարմա։

Կտավը (ԳՕՍՏ 10330-76) կարմիր կապարով կամ սպիտակեցումով ներծծված թելքի տեսքով, որը նոսրացված է բնական չորացման յուղով, օգտագործվում է որպես պարուրակ խողովակների միացումներում, որոնցով ջուրը տեղափոխվում է մինչև 105 o C ջերմաստիճան: .

FUM - ֆտորոպլաստիկ հերմետիկ նյութեր, որոնք արտադրվում են 10-25 մմ լայնությամբ և 0,08-0,12 մմ հաստությամբ ժապավենի և լարի տեսքով: Ժապավենը օգտագործվում է խողովակաշարերի պարուրակային հոդերը DN £ 65 մմ կնքելու համար, լարը օգտագործվում է փականի ընկույզները կնքելու համար, ինչպես նաև որպես լցոնման տուփ փականների և փականների տեսակների մեջ: Նրանք պետք է լինեն սպիտակ կամ այլ բաց գույնի: Փոքր բծերը և առանձին ներդիրները թույլատրվում են: Ժապավենի և պարանի մակերեսը պետք է լինի հավասար, առանց պատռվածքների և ուռուցքների:

FUM-ը պատրաստված է ֆտորոպլաստիկից՝ 4D (80-83%), փափկված է վազելինի յուղով (17-20%): Fluoroplast - 4D-ը չի լուծվում հայտնի լուծիչների մեջ, այն դիմացկուն է բոլոր ալկալիների և այլ ագրեսիվ միջավայրերի նկատմամբ: FUM կնիքը ջրակայուն է և կարող է դիմակայել -60 o C-ից մինչև + 200 o C ջերմաստիճանի:

Կասետային ժապավենը և լարը մատակարարվում են 300-600 գ կշռող պարույրներով, փաթեթավորված պոլիէթիլենային տոպրակների, թաղանթների կամ ներծծված փաթեթավորման թղթի մեջ:

Բնական կտավատի և կանեփի լաքը (ԳՕՍՏ 7931-76) օգտագործվում է կարմիր կապարի ծեփամածիկի պատրաստման, այբբենարանի և հաստ քերած ներկերի նոսրացման, ինչպես նաև ստվարաթղթե միջադիրները ներծծելու համար։

Չորացման յուղի մածուցիկությունը (20 ° C-ում) պետք է լինի 26 -320 միջակայքում, ըստ VZ-4 մածուցիկության: 24 ժամ նստելուց հետո չորացման յուղը պետք է ունենա լիակատար թափանցիկություն, իսկ տիղմը չպետք է լինի 1%-ից ավելի ծավալային։ Չորացման յուղի բարակ շերտի ամբողջական չորացման ժամանակը, որը կիրառվում է խոզանակով ափսեի մեջ 18-22 ° C շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի և 60-70% հարաբերական խոնավության դեպքում, ոչ ավելի, քան 24 ժամ:

Սպիտակ կապարի հաստ քերած (ԳՕՍՏ 12287-77) մածուկ է, որը բաղկացած է կապարի սպիտակի, թանձր սփարի և չորացնող յուղի կամ հում կտավատի կամ արևածաղկի ձեթի խառնուրդից և արտադրվում է երեք դասի` MA-011, MA-011 - N -: 1 և MA - 011 - N - 2. Կապարի սպիտակեցումը, որը նոսրացված է բնական չորացման յուղով, կարող է օգտագործվել կտավատի թելը ներծծելու համար, որն օգտագործվում է որպես հերմետիկ, մինչև 105 ° C հովացուցիչի ջերմաստիճանով և տաք ջրով ջեռուցման խողովակաշարերի պարուրակային հոդերի մեջ: մատակարարման խողովակաշարեր.

Խիտ քերած ցինկ սպիտակը (ԳՕՍՏ 482-77) չոր ցինկի սպիտակի մածուկ է՝ տրորված բնական կտավատի յուղի կամ բուսական յուղերի վրա՝ չորացնող նյութի հավելումով, արտադրվում է 7 ապրանքանիշ՝ M-00 հատուկ; Մ-00; Մ-0; Բ-2-00; Բ-2-0; В-4-00; Բ-4-0.

Այս սպիտակը նախատեսված է տարբեր մակերևույթներ ներկելու համար և օգտագործվում է բնական կամ կիսաբնական չորացման յուղով նոսրացնելուց հետո մինչև ներկի խտությունը:

Սպիտակ ցինկը, նոսրացված բնական կտավատի յուղով, օգտագործվում է կտավատի շարանը ներծծելու համար, որն օգտագործվում է որպես հերմետիկ սառը ջրատարների պարուրակային հոդերի մեջ:

Կարմիր կապարը (ԳՕՍՏ 19151-73) վառ կարմիր-նարնջագույն գույնի ծանր փոշի է, որը արտադրվում է հինգ դասարաններում՝ M-1, M-2, M-3, M-4, M-5: Կարմիր կապարը, որը նոսրացված է բնական չորացման յուղով (2 զանգվածային մաս կարմիր կապարի և 1 զանգվածային մաս չորացման յուղի), ծառայում է կտավատի թելին ներծծելու համար, որն օգտագործվում է որպես հերմետիկ, մինչև 105 ° C հովացուցիչի ջերմաստիճան ունեցող ջեռուցման խողովակաշարերի պարուրակային հոդերի մեջ: , տաք ջրամատակարարման եւ գազամատակարարման խողովակաշարեր։


3.2. Լցոնման նյութեր

Լցոնման տուփերը (ԳՕՍՏ 5152-77), որոնք նախատեսված են ջրի, գոլորշու, գազերի, այրվող և քայքայիչ միջավայրի ճնշման և ջերմաստիճանի լայն շրջանակում աշխատելու համար, օգտագործվում են առանձին փականների հավաքույթների և տարբեր դիզայնի խստությունը ապահովելու համար:

Կախված աշխատանքային պայմաններից՝ օգտագործվում են 3 տեսակի փաթեթավորում՝ հյուսած, գլանվածք և օղակաձև։

Հյուսված փաթեթավորումները պատրաստված են բամբակից, կանեփից, ջուտից, սպիտակեղենից, տարբեր հյուսվածքների ասբեստի լարերից՝ միջուկով, ամրացված կամ չամրացված, չոր կամ ներծծված հակաշփման և այլ միացություններով (տալկ, գրաֆիտ, ռետին, ֆտորոպլաստիկ): Դրանք նախատեսված են 100 ° C - 400 ° C առավելագույն ջերմաստիճանի, 4,5-20 ՄՊա ճնշման և հետևյալ միջավայրերում օգտագործելու համար՝ օդ, արդյունաբերական և խմելու ջուր, աղի լուծույթներ, ջրի գոլորշիներ, իներտ գոլորշիներ և գազեր:

Գլանափաթեթավորումը պատրաստվում է բամբակյա, ռետինապատ, ասբեստի գործվածքից լարերը փաթաթելով: Դրանք նախատեսված են 100 ° C - 400 ° C առավելագույն ջերմաստիճանի, 10-20 ՄՊա ճնշման համար և օգտագործվում են արդյունաբերական ջրի և գերտաքացած և հագեցած գոլորշու համար:

Օղակաձեւ փաթեթավորումները պինդ գլանվածքով կամ ճեղքված բազմաշերտ օղակներ են, որոնք պատրաստված են ռետինացված ասբեստի գործվածքից, վուլկանացված և գրաֆիտացված: Դրանք նախատեսված են 300 ° C ջերմաստիճանի, 20 ՄՊա ճնշման համար և օգտագործվում են օդի, արդյունաբերական ջրի և գոլորշու համար:

Գրաֆիտը (ԳՕՍՏ 4596-75) պողպատե-մոխրագույն գույնի բյուրեղային նյութ է, հպման համար փափուկ և յուղոտ, արտադրվում է նշանավորված փոշու և փաթիլների տեսքով: Շերտավոր գրաֆիտը օգտագործվում է լցոնման տուփի փաթեթավորման և պարոնիտի միջադիրները ներծծելու համար: Բնական չորացման յուղով խառնված գրաֆիտը կոչվում է գրաֆիտի մածուկ: Այս մածուկը օգտագործվում է խուլերի և խուլերի խուլերի յուղման համար, երբ հավաքում են հատվածային թուջե կաթսաներ:


3.3. Քսայուղեր, չորացման յուղեր և ներկեր

Քսայուղերը օգտագործվում են նորմալ շահագործումն ապահովելու, շփումը նվազեցնելու և սանիտարական սարքավորումների, սարքերի և կցամասերի շարժվող և պտտվող մասերի մաշվածությունը կանխելու համար, մասնավորապես՝ ինքնաքսող, ինչպես նաև մետաղական մակերեսների կոռոզիայից ժամանակավոր պաշտպանության համար:

Քսայուղերը դասակարգվում են քսայուղերի (հեղուկ նյութեր) և քսուքների:

Քսայուղերը և քսայուղերը արտադրվում են ունիվերսալ և հատուկ նպատակներով, մինչդեռ դրանց օգտագործման տարածքը և պայմանները կարգավորվում են համապատասխան ստանդարտներով և տեխնիկական պայմաններով:

ԳՕՍՏ 20799-75-ի 12-րդ և 20-րդ դասարանների արդյունաբերական յուղ (spindle) օգտագործվում է մեխանիզմների քսող մասերը քսելու և յուղի ֆիլտրերի զտիչ մակերեսները թրջելու համար: Կոմպրեսորային յուղի 12 (M) դասի ԳՕՍՏ 1861-73-ի համաձայն, օգտագործվում է կոմպրեսորների և փչակների մասերը քսելու համար: Viscin և օծանելիքի յուղերը օգտագործվում են օդափոխության համակարգերի ֆիլտրերի փոշին կլանելու համար:

Յուղերը (քսուքները) թանձր քսուք են և օգտագործվում են ագրեգատների և մասերի համար հեղուկ քսանյութ մատակարարելու անհնարինության կամ դժվարության դեպքում: Այս քսանյութերը բաժանվում են երեք տեսակի՝ սինթետիկ (արհեստական ​​ճարպերից), ճարպային (բնական բուսական և կենդանական ճարպերից), էմուլսիա (ռոսինով խառնված յուղերից)։ Պինդ յուղերը օգտագործվում են գնդիկավոր և գլանային առանցքակալների քսման, կոռոզիայից պաշտպանվելու և մշակված մետաղական մակերեսների պահպանման համար: Ճարպային քսուք, դասակարգման ԱՄՆ ԳՕՍՏ 1033-73, օգտագործվում է օդափոխիչները և այլ մեխանիզմները քսելու համար 60 o C-ից ոչ ավելի ջերմաստիճանում: Գրաֆիտային քսուք BVN-1, համաձայն ԳՕՍՏ 5656-60-ի, օգտագործվում է զուգավորումը յուղելու համար: պողպատե խողովակների մակերեսները, որոնք շահագործման ընթացքում ենթարկվում են ջերմաստիճանի փոփոխություններին. Սանիտարական սարքավորումների մետաղական մակերեսների պահպանման և կոռոզիայից պաշտպանելու համար օգտագործվում են տեխնիկական նավթային ժելե և K-17 պահպանման քսանյութեր:

Ներկերի և լաքերի նպատակը արտադրանքը կոռոզիայից պաշտպանելն է և դրանց դեկորատիվ տեսք հաղորդելը։

Ներկերի և լաքերի վրա դրվում են հետևյալ պահանջները՝ ներկված արտադրանքի մակերեսին ամուր կպչելու ունակություն, անհրաժեշտ մեխանիկական ամրության, կարծրության և առաձգականության առկայություն, ջրի, նավթամթերքի, արևի լույսի նկատմամբ դիմադրություն, դրանց որակի ցածր մակարդակի պահպանում։ եւ բարձր ջերմաստիճան, ջրակայունություն, արագ չորանալու եւ անհրաժեշտ գույն ապահովելու ունակություն։

Կախված նպատակից՝ ներկերն ու լաքերը բաժանվում են երեք խմբի՝ այբբենարաններ, որոնք նախատեսված են ներկված մակերեսի և ներկի և լաքի ծածկույթի միջև ամուր կապ ապահովելու համար; ծեփամածիկներ, որոնք նախատեսված են ներկված մակերեսը հարթելու համար; ներկեր (լաքեր, էմալներ), որոնք նախատեսված են ծածկույթի արտաքին շերտը ձևավորելու համար:

Պրայմերները կամ հատուկ պատրաստված ձևակերպումներ են (գունանյութերի, լուծիչների և լցոնիչների կասեցումներ), կամ ներկի և չորացման յուղի խառնուրդ: Նախաներկը կիրառվում է բարակ շերտով, հետևաբար դրա մածուցիկությունը (խտությունը) պետք է զգալիորեն ցածր լինի ծածկույթի մածուցիկությունից:

Ծեփամածիկները թանձր հեղուկ կամ մածուկ են, որը այբբենարանի, լուծիչի, պիգմենտի և լցանյութի (կավիճ, գիպս, կաոլին) խառնուրդ է։

Ներկերը դասակարգվում են յուղաներկի, լաքերի և էմալների:

Յուղաներկերը մածուկ են, որը բաղկացած է ներկից, փոքր քանակությամբ լուծիչից և հատուկ կեղտից։ Օգտագործելուց առաջ յուղաներկերը պետք է նոսրացվեն կտավատի յուղով կամ լուծիչով: Լաքերը խեժի լուծույթ են յուղի մեջ կամ հեշտությամբ գոլորշիացող լուծիչ՝ հատուկ կեղտերի ավելացմամբ։ Էմալները մանր աղացած ներկեր են՝ նոսրացված լաքի վրա։

Oksol չորացման յուղը (ԳՕՍՏ 190-68) փոխարինում է բնական չորացման յուղին, որը ստացվում է կտավատի յուղի խտացման միջոցով, այն օդով փչելով չորացնող նյութի առկայության դեպքում և այնուհետև ավելացնելով լուծիչ (սպիտակ սպիրտ): Օգտագործվում է հաստ քերած ներկերը նոսրացնելու համար։

Primer GS-2020 (ԳՕՍՏ 4056-63 *) պիգմենտների (կարմիր կապարի և ցինկի օքսիդ) և լցանյութի (տալկ) կասեցում է ֆտալային լաքի մեջ՝ լուծիչների, չորացուցիչի և կայունացուցիչի ավելացումով: Օգտագործվում է մետաղական մակերեսների երեսպատման համար: Պրայմերային թաղանթը դիմացկուն է ջերմաստիճանի փոփոխություններին -40 o C-ից մինչև + 60 o C: Չորացման ժամանակը 100-110 o C ջերմաստիճանում ոչ ավելի, քան 35 րոպե, 18-23 o C ջերմաստիճանում ոչ ավելի, քան: 48 ժամ. Կիրառվում է ներկի հեղուկացիրով, վրձնով, թաթախիչով։ Աշխատանքային մածուցիկություն ստանալու համար այբբենարանը նոսրացնում են լուծիչով, քսիլենով կամ այդ լուծիչներից մեկի՝ սպիտակ սպիրտի խառնուրդով։

Կարմիր երկաթի չոր (ԳՕՍՏ 8135-74) բնական հանքային պիգմենտ է, որը հիմնականում բաղկացած է երկաթի օքսիդից: Կախված նպատակից, արտադրվում են երկու դասեր. A - այբբենարանների, էմալների և յուղաներկի արտադրության համար; B - կպչուն ներկերի, գունավոր ասբոֆանի և ասբեստի արտադրանքի արտադրության համար:

Հաստ քերած գունավոր յուղաներկերը (ԳՕՍՏ 8292-75) և հատուկ (ԳՕՍՏ 18596-73) մածուկ են, որը պատրաստված է չոր պիգմենտների և լցանյութի խառնուրդից, որը քսվում է բնական չորացման յուղի կամ դրա փոխարինիչների վրա: Դրանք օգտագործվում են կտավատի յուղով նոսրացումից հետո մինչև աշխատանքային մածուցիկություն, որպեսզի ծածկեն արտադրանքի արտաքին մակերեսները՝ դրանք կոռոզիայից պաշտպանելու և տարբերվող գույն հաղորդելու համար: Այս ծածկույթները դիմացկուն են եղանակին: Կիրառել լակի, խոզանակի, թաթախման, պայթեցման կամ էլեկտրաստատիկ ցողման միջոցով: Վերջին դեպքում ներկին ավելացվում է սպիտակ սպիրտ կամ տորպենտին։ Ներկի չորացումը 18-22 ° C ջերմաստիճանում կատարվում է 24 ժամվա ընթացքում, 100 ° C ջերմաստիճանում `2 ժամվա ընթացքում:

Լաք BT-577 և ներկ BT-177 արտադրվում են ԳՕՍՏ 5631-70 * համաձայն: Լաք BT-577, որը սև խեժերի և բուսական յուղերի լուծույթ է օրգանական ցնդող լուծիչների մեջ, օգտագործվում է մետաղական մակերեսները ծածկելու համար, ինչպես նաև BT-177 ներկերի արտադրության մեջ: Վերջինս ալյումինի փոշու կախոց է՝ BT-577 լաքի մեջ։

Այն պատրաստվում է մակերեսին քսելուց անմիջապես առաջ՝ BT-577 լաքի մեջ ներդնելով 15-20% ալյումինի փոշի: Ներկը նախատեսված է մետաղական մակերևույթների հակակոռուպցիոն և դեկորատիվ ծածկույթի համար, որոնց վրա այն քսում են ներկի հեղուկացիրով։ BT-577 լաքի 18-23 ° C ջերմաստիճանում գործնական չորացման ժամանակը 24 ժամ է, BT-177 ներկինը՝ 16 ժամ, իսկ 100 ° C ջերմաստիճանում, համապատասխանաբար, ոչ ավելի, քան 20 և 30 րոպե: . Լաքի ծածկույթներն ունեն նվազեցված եղանակային դիմադրություն, սակայն դրանք դիմացկուն են մինչև 20 o C ջերմաստիճանի երկարատև ազդեցությանը: Ալյումինի փոշու ներմուծումը մեծացնում է եղանակային դիմադրությունը և ծածկույթի ջերմակայունությունը: Պաշտպանիչ հատկությունները բարելավելու համար խորհուրդ է տրվում տաք չորացում:

Չորացման յուղը նոսրացնելու համար օգտագործվում է թուրինտին, իսկ այբբենարանը և յուղաներկերը նոսրացնելու համար՝ լուծիչ, սպիտակ սպիրտի, քսիլեն։

Մետաղը ներկով և լաքով պատելուց առաջ յուղազերծելու համար խորհուրդ է տրվում մաքրել սպիտակ սպիրտով կամ կաուստիկ սոդայի խառնուրդով` տրիսատրիումի ֆոսֆատով, ջրային ապակիով:

Ագրեսիվ միջավայրում գործող օդափոխման համակարգերի օդային խողովակները ծածկելու համար օգտագործվում են պերքլորովինիլային էմալներ, որոնք դիմացկուն են թթվային գոլորշիների, ալկալիների և այլ ագրեսիվ միջավայրերի նկատմամբ: Էմալային դասակարգերը ընտրվում են կախված օդային խողովակների շահագործման պայմաններից:


3.4. Շարժիչային գոտիներ

Շարժիչի գոտիները օգտագործվում են շարժիչից (էլեկտրաշարժիչ) շարժը տեղափոխելու աշխատանքային մեխանիզմ (հովհար, պոմպ) և փոխելու մեխանիզմի պտույտների քանակը շարժիչի նկատմամբ:

Կախված նրանից, թե որ նյութից են պատրաստվում, շարժիչ գոտիները բաժանվում են տեքստիլ, կաշվե և ռետինե գործվածքի։

Սանիտարական կայանքներում, որպես կանոն, օգտագործվում են ռետինե գործվածքից V-գոտիներ։

Շարժիչային V-գոտիները (ԳՕՍՏ 1284-68 **) բաղկացած են լարի կտորից կամ լարից, փաթաթող գործվածքից և ռետինից, որոնք միացված են վուլկանացման միջոցով: Գոտու հաշվարկված երկարությունը համապատասխանում է շրջագծին գոտու հաշվարկված լայնության մակարդակում, որը չափվում է լարվածության տակ, կազմում է 400-18000 մմ: V-գոտիները արտադրվում են օղակների տեսքով: Խաչաձեւ կտրվածքում այն ​​ունի տրապիզոնի տեսք։


3.5. Օժանդակ նյութերի ընդունում, տեղափոխում և պահպանում

Օժանդակ նյութերի ընդունումն իրականացվում է յուրաքանչյուր նյութի համար համապատասխան ստանդարտներում տրված կանոնների համաձայն, որոնք պարունակում են նաև առաջարկություններ դրանց պահպանման և տեղափոխման վերաբերյալ:

Ցանկալի է թելերով հոդերի կնքման համար նյութերը պահել փոքր փաթեթավորմամբ (0,5-1 կգ), իսկ թելը՝ հատուկ մետաղական կամ փայտե տուփերում: Այս պայմանները ապահովում են օգտագործվող նյութերի անվտանգությունն ու որակը, կապերի հուսալիությունը: Հերմետիկ նյութերի փաթեթավորումը, փոխադրումը և պահպանումը պետք է ապահովի բոլոր նյութերի աղտոտման և խոնավության կանխարգելումը և որոշ նյութերի սառեցումը (չորացնող յուղ, հաստ քերած լցոնիչներ), մակերեսի պահպանում. ծալքերի, ծալքերի և կպչունության կանխարգելում, որն ապահովվում է գրաֆիտով, թիթեղային նյութերով և պատրաստի միջադիրներով քսելու միջոցով. պարոնիտի և ռետինի պաշտպանություն արևի ուղիղ ճառագայթներից և ջեռուցման սարքերի ջերմային ճառագայթումից: Այս դեպքում մանրաթելային նյութերի ոլորումը և հանգույցը չպետք է տեղի ունենա:

Որովհետեւ քսանյութերը, չորացման յուղերը և ներկերը դյուրավառ են, դրանք պետք է պահվեն հրդեհաշիջման միջոցներով հագեցած առանձին սենյակներում:

Հրակայուն և ջերմամեկուսիչ նյութեր

Կաթսայատան ագրեգատների երեսպատման (աստառի) համար օգտագործվում են կարմիր աղյուս, տարբեր հրակայուն և ջերմամեկուսիչ նյութեր։
Կարմիր աղյուսը պատրաստված է կաոլինի կավի (A1203) և ավազի (Si02) խառնուրդից՝ բարձր ջերմաստիճանում բլանկները կրակելով: Կարմիր աղյուսը օգտագործվում է հիմքերի, խոզերի, երեսպատման արտաքին պատերի, պահարանների և այլ տարրերի տեղադրման համար, որոնք ենթարկվում են 700 ° C-ից ոչ բարձր ջերմաստիճանի:
Կաթսաներում որմնադրության համար օգտագործվող հրակայուն նյութերը ներառում են հրակայուն աղյուսներ, բարձր կավահող և քրոմիտային հրակայուն նյութեր, հրակայուն կավային բետոն: Հրակայուն նյութերի հիմնական վերահսկվող հատկությունները ներառում են՝ հրակայունություն, ջերմային կայունություն, խարամակայունություն, ինչպես նաև կառուցվածքի խտություն, գազի թափանցելիություն, ջերմահաղորդականություն:
Հրակայունությունը բնութագրվում է փափկեցման ջերմաստիճանով, որի դեպքում նմուշի դեֆորմացիան տեղի է ունենում առանց բեռի, ինչպես նաև դեֆորմացիայի սկզբի ջերմաստիճանը բեռի տակ, որը ստեղծում է 0,2 Ն/մմ2 (2 կգ/սմ2) սեղմման լարվածություն:
Ջերմային դիմադրությունը որոշվում է հրակայուն նյութի մեխանիկական ուժի փոփոխությամբ ջերմաստիճանի լարումների ժամանակ, որոնք առաջանում են ջեռուցման և հովացման փոփոխություններից:
Խարամների դիմադրությունը բնութագրվում է հրակայուն նյութի զանգվածի կորստով բարձր ջերմաստիճան գազային միջավայրի և խարամի ազդեցության տակ:
Հրդեհային աղյուսները և կավային արտադրանքները առավել լայնորեն օգտագործվում են որպես հրակայուն նյութեր կաթսայատան ագրեգատների համար: Դրանք օգտագործվում են բարձր (մինչև 1400 ° C) ջերմաստիճանի տարածքներում այրման պալատի և գազի խողովակների երեսպատման համար:
Հրակայուն աղյուսը պատրաստված է հրակայուն կավից, որը բաղկացած է 50 ... 65% սիլիցիումից (Si02), 30 ... 45% կավահողից (A1203), մինչև 5% կրաքարի (CaO), մագնեզիայի (MgO) ընդհանուր պարունակությամբ: և տիտանի երկօքսիդ (Tyu2):
Բարձր ալյումինե հրակայուն նյութերը պատրաստվում են կավե կապի վրա բարձր կավահողով հումքից. վառարանում կրակելու ժամանակ նյութը թրծվում է։ Կախված արտադրանքի տեսակից, A1203-ի պարունակությունը կարող է լինել 45 ... 75%: Ըստ A1203-ի բովանդակության՝ նյութի հրակայունությունը տատանվում է 1 750 ... 2 000 ° C-ի սահմաններում: Բարձր ալյումինե նյութերն ունեն բարձր ջերմային կայունություն, խարամների դիմադրություն և բեռնվածքի տակ դեֆորմացիայի բարձր դիմադրություն: Այս տեսակի հրակայուն նյութերը լայնորեն օգտագործվում են որպես վառարանների երեսպատման պաշտպանիչ ծածկույթ՝ դրանց մաշվածությունը նվազեցնելու համար:
Հրակայուն շամոտ բետոնն օգտագործվում է պատերի երեսպատման հրակայուն սալերի, ինչպես նաև կախովի պահոցների արտադրության համար:
Մեկուսիչ ջերմակայուն նյութերը բնութագրվում են ցածր խտությամբ և ջերմահաղորդականությամբ: Այս նյութերը ներառում են դիատոմիտային աղյուս, որն օգտագործվում է մինչև 900 ° C ջերմաստիճանում աշխատող կաթսայի տաք մասերը մեկուսացնելու համար:
Խողովակաշարերի տաք մակերևույթների, կցամասերի, գազաօդատար խողովակների, սարքավորումների և այլնի մեկուսացման համար: Օգտագործվում են թեթև մեկուսիչ նյութեր՝ ասբեստ, ասբեստ, դիատոմիտային փրփուր, դիատոմիտային աղյուս, ապակի և խարամ բուրդ, սովելիտ և այլն: Ասբեստն օգտագործվում է ասբեստի մանրաթելի, ասբեստի թերթիկի կամ լարերի տեսքով և օգտագործվում է մինչև 500 °C ջերմաստիճանում: .

Ֆլիզելային և լցոնման նյութեր

Կցամասերի տեղադրման ժամանակ օգտագործվում են միջադիր նյութեր՝ եզրային միացումները կնքելու համար: Որպես ամորտիզացնող նյութեր օգտագործվում են ասբեստ, տեխնիկական ռետինե թիթեղներ, մակաբույծներ, ամորտիզացնող ստվարաթուղթ։
Ասբեստն օգտագործվում է չուգունի կաթսաների հատվածների հանգույցներում՝ խուլերը, պայթուցիկ անվտանգության փականները, կցամասերի կնիքները և այլն կնքելու համար:
Տեխնիկական ռետինե թերթիկ օգտագործվում է ջրամատակարարման, գազատարի եզրերի, ռադիատորների հատվածների միջև միջադիրների արտադրության համար:
Paranit-ը ամորտիզացնող նյութ է, որը հիմնված է ասբեստի, կաուչուկի և լցոնիչների վրա, որն օգտագործվում է 0,4 ... 6 մմ հաստությամբ թիթեղների տեսքով, դիմակայում է մինչև 5 ՄՊա (50 կգֆ/սմ2) ճնշմանը և մինչև 450 ° C ջերմաստիճանի: Այն օգտագործվում է գոլորշու գծերի, տաք ջրագծերի և միջին և բարձր ճնշման գազատարների եզրագծերի միացումները կնքելու համար:
Ամրացնող ստվարաթուղթ օգտագործվում է սառը ջրի խողովակաշարերի միջադիրների համար: Կցաշուրթերի միջև տեղադրելուց առաջ միջադիրները խոնավացնում են ջրով և եփում յուղի մեջ։
Փաթեթավորման նյութեր - Տարբեր գեղձերի փաթեթավորում և մաստիկներ, որոնք օգտագործվում են գոլորշու կամ հեղուկի արտահոսքը գեղձի բացերից կանխելու համար:
Լցոնման տուփի նյութերը պետք է ունենան շփման ցածր գործակից, բարձր ջերմաստիճանի դեպքում մաշվածության բարձր դիմադրություն: Լցոնման տուփերը պատրաստվում են բամբակից, կտավից կամ կանեփի մանվածքից պատրաստված հյուսված պարանի, ինչպես նաև հակաշփման մաստիկով ներծծված ասբեստի պարանի տեսքով։

Լցոնման նյութեր

Լցոնման տուփերը (ԳՕՍՏ 5152-77), որոնք նախատեսված են ջրի, գոլորշու, գազերի, այրվող և քայքայիչ միջավայրի ճնշման և ջերմաստիճանի լայն շրջանակում աշխատելու համար, օգտագործվում են առանձին փականների հավաքույթների և տարբեր դիզայնի խստությունը ապահովելու համար:

Կախված աշխատանքային պայմաններից՝ օգտագործվում են 3 տեսակի փաթեթավորում՝ հյուսած, գլանվածք և օղակաձև։

Հյուսված փաթեթավորումները պատրաստված են բամբակից, կանեփից, ջուտից, սպիտակեղենից, տարբեր հյուսվածքների ասբեստի լարերից՝ միջուկով, ամրացված կամ չամրացված, չոր կամ ներծծված հակաշփման և այլ միացություններով (տալկ, գրաֆիտ, ռետին, ֆտորոպլաստիկ): Դրանք նախատեսված են 100 ° C - 400 ° C առավելագույն ջերմաստիճանի, 4,5-20 ՄՊա ճնշման և հետևյալ միջավայրերում օգտագործելու համար՝ օդ, արդյունաբերական և խմելու ջուր, աղի լուծույթներ, ջրի գոլորշիներ, իներտ գոլորշիներ և գազեր:

Գլանափաթեթավորումը պատրաստվում է բամբակյա, ռետինապատ, ասբեստի գործվածքից լարերը փաթաթելով: Դրանք նախատեսված են 100 ° C - 400 ° C առավելագույն ջերմաստիճանի, 10-20 ՄՊա ճնշման համար և օգտագործվում են արդյունաբերական ջրի և գերտաքացած և հագեցած գոլորշու համար:

Օղակաձեւ փաթեթավորումները պինդ գլանվածքով կամ ճեղքված բազմաշերտ օղակներ են, որոնք պատրաստված են ռետինացված ասբեստի գործվածքից, վուլկանացված և գրաֆիտացված: Դրանք նախատեսված են 300 ° C ջերմաստիճանի, 20 ՄՊա ճնշման համար և օգտագործվում են օդի, արդյունաբերական ջրի և գոլորշու համար:

Գրաֆիտը (ԳՕՍՏ 4596-75) պողպատե-մոխրագույն գույնի բյուրեղային նյութ է, հպման համար փափուկ և յուղոտ, արտադրվում է նշանավորված փոշու և փաթիլների տեսքով: Շերտավոր գրաֆիտը օգտագործվում է լցոնման տուփի փաթեթավորման և պարոնիտի միջադիրները ներծծելու համար: Բնական չորացման յուղով խառնված գրաֆիտը կոչվում է գրաֆիտի մածուկ: Այս մածուկը օգտագործվում է խուլերի և խուլերի խուլերի յուղման համար, երբ հավաքում են հատվածային թուջե կաթսաներ:

Քսայուղեր, չորացման յուղեր և ներկեր

Քսայուղերը օգտագործվում են նորմալ շահագործումն ապահովելու, շփումը նվազեցնելու և սանիտարական սարքավորումների, սարքերի և կցամասերի շարժվող և պտտվող մասերի մաշվածությունը կանխելու համար, մասնավորապես՝ ինքնաքսող, ինչպես նաև մետաղական մակերեսների կոռոզիայից ժամանակավոր պաշտպանության համար:

Քսայուղերը դասակարգվում են քսայուղերի (հեղուկ նյութեր) և քսուքների:

Քսայուղերը և քսայուղերը արտադրվում են ունիվերսալ և հատուկ նպատակներով, մինչդեռ դրանց օգտագործման տարածքը և պայմանները կարգավորվում են համապատասխան ստանդարտներով և տեխնիկական պայմաններով:

ԳՕՍՏ 20799-75-ի 12-րդ և 20-րդ դասարանների արդյունաբերական յուղ (spindle) օգտագործվում է մեխանիզմների քսող մասերը քսելու և յուղի ֆիլտրերի զտիչ մակերեսները թրջելու համար: Կոմպրեսորային յուղի 12 (M) դասի ԳՕՍՏ 1861-73-ի համաձայն, օգտագործվում է կոմպրեսորների և փչակների մասերը քսելու համար: Viscin և օծանելիքի յուղերը օգտագործվում են օդափոխության համակարգերի ֆիլտրերի փոշին կլանելու համար:

Յուղերը (քսուքները) թանձր քսուք են և օգտագործվում են ագրեգատների և մասերի համար հեղուկ քսանյութ մատակարարելու անհնարինության կամ դժվարության դեպքում: Այս քսանյութերը բաժանվում են երեք տեսակի՝ սինթետիկ (արհեստական ​​ճարպերից), ճարպային (բնական բուսական և կենդանական ճարպերից), էմուլսիա (ռոսինով խառնված յուղերից)։ Պինդ յուղերը օգտագործվում են գնդիկավոր և գլանային առանցքակալների քսման, կոռոզիայից պաշտպանվելու և մշակված մետաղական մակերեսների պահպանման համար: Ճարպային քսուք, դասակարգման ԱՄՆ ԳՕՍՏ 1033-73, օգտագործվում է օդափոխիչները և այլ մեխանիզմները քսելու համար 60 o C-ից ոչ ավելի ջերմաստիճանում: Գրաֆիտային քսուք BVN-1, համաձայն ԳՕՍՏ 5656-60-ի, օգտագործվում է զուգավորումը յուղելու համար: պողպատե խողովակների մակերեսները, որոնք շահագործման ընթացքում ենթարկվում են ջերմաստիճանի փոփոխություններին. Սանիտարական սարքավորումների մետաղական մակերեսների պահպանման և կոռոզիայից պաշտպանելու համար օգտագործվում են տեխնիկական նավթային ժելե և K-17 պահպանման քսանյութեր:

Ներկերի և լաքերի նպատակը արտադրանքը կոռոզիայից պաշտպանելն է և դրանց դեկորատիվ տեսք հաղորդելը։

Ներկերի և լաքերի վրա դրվում են հետևյալ պահանջները՝ ներկված արտադրանքի մակերեսին ամուր կպչելու ունակություն, անհրաժեշտ մեխանիկական ամրության, կարծրության և առաձգականության առկայություն, ջրի, նավթամթերքի, արևի լույսի նկատմամբ դիմադրություն, դրանց որակի ցածր մակարդակի պահպանում։ եւ բարձր ջերմաստիճան, ջրակայունություն, արագ չորանալու եւ անհրաժեշտ գույն ապահովելու ունակություն։

Կախված նպատակից՝ ներկերն ու լաքերը բաժանվում են երեք խմբի՝ այբբենարաններ, որոնք նախատեսված են ներկված մակերեսի և ներկի և լաքի ծածկույթի միջև ամուր կապ ապահովելու համար; ծեփամածիկներ, որոնք նախատեսված են ներկված մակերեսը հարթելու համար; ներկեր (լաքեր, էմալներ), որոնք նախատեսված են ծածկույթի արտաքին շերտը ձևավորելու համար:

Պրայմերները կամ հատուկ պատրաստված ձևակերպումներ են (գունանյութերի, լուծիչների և լցոնիչների կասեցումներ), կամ ներկի և չորացման յուղի խառնուրդ: Նախաներկը կիրառվում է բարակ շերտով, հետևաբար դրա մածուցիկությունը (խտությունը) պետք է զգալիորեն ցածր լինի ծածկույթի մածուցիկությունից:

Ծեփամածիկները թանձր հեղուկ կամ մածուկ են, որը այբբենարանի, լուծիչի, պիգմենտի և լցանյութի (կավիճ, գիպս, կաոլին) խառնուրդ է։

Ներկերը դասակարգվում են յուղաներկի, լաքերի և էմալների:

Յուղաներկերը մածուկ են, որը բաղկացած է ներկից, փոքր քանակությամբ լուծիչից և հատուկ կեղտից։ Օգտագործելուց առաջ յուղաներկերը պետք է նոսրացվեն կտավատի յուղով կամ լուծիչով: Լաքերը խեժի լուծույթ են յուղի մեջ կամ հեշտությամբ գոլորշիացող լուծիչ՝ հատուկ կեղտերի ավելացմամբ։ Էմալները մանր աղացած ներկեր են՝ նոսրացված լաքի վրա։

Oksol չորացման յուղը (ԳՕՍՏ 190-68) փոխարինում է բնական չորացման յուղին, որը ստացվում է կտավատի յուղի խտացման միջոցով, այն օդով փչելով չորացնող նյութի առկայության դեպքում և այնուհետև ավելացնելով լուծիչ (սպիտակ սպիրտ): Օգտագործվում է հաստ քերած ներկերը նոսրացնելու համար։

Primer GS-2020 (ԳՕՍՏ 4056-63 *) պիգմենտների (կարմիր կապարի և ցինկի օքսիդ) և լցանյութի (տալկ) կասեցում է ֆտալային լաքի մեջ՝ լուծիչների, չորացուցիչի և կայունացուցիչի ավելացումով: Օգտագործվում է մետաղական մակերեսների երեսպատման համար: Պրայմերային թաղանթը դիմացկուն է ջերմաստիճանի փոփոխություններին - 40 o C-ից մինչև + 60 o C: Չորացման ժամանակը 100-110 o C ջերմաստիճանում ոչ ավելի, քան 35 րոպե, 18-23 o C ջերմաստիճանում ոչ ավելի, քան: 48 ժամ. Կիրառվում է ներկի հեղուկացիրով, վրձնով, թաթախիչով։ Աշխատանքային մածուցիկություն ստանալու համար այբբենարանը նոսրացնում են լուծիչով, քսիլենով կամ այդ լուծիչներից մեկի՝ սպիտակ սպիրտի խառնուրդով։

Կարմիր երկաթի չոր (ԳՕՍՏ 8135-74) բնական հանքային պիգմենտ է, որը հիմնականում բաղկացած է երկաթի օքսիդից: Կախված նպատակից, արտադրվում են երկու դասեր. A - այբբենարանների, էմալների և յուղաներկի արտադրության համար; B - կպչուն ներկերի, գունավոր ասբոֆանի և ասբեստի արտադրանքի արտադրության համար:

Հաստ քերած գունավոր յուղաներկերը (ԳՕՍՏ 8292-75) և հատուկ (ԳՕՍՏ 18596-73) մածուկ են, որը պատրաստված է չոր պիգմենտների և լցանյութի խառնուրդից, որը քսվում է բնական չորացման յուղի կամ դրա փոխարինիչների վրա: Դրանք օգտագործվում են կտավատի յուղով նոսրացումից հետո մինչև աշխատանքային մածուցիկություն, որպեսզի ծածկեն արտադրանքի արտաքին մակերեսները՝ դրանք կոռոզիայից պաշտպանելու և տարբերվող գույն հաղորդելու համար: Այս ծածկույթները դիմացկուն են եղանակին: Կիրառել լակի, խոզանակի, թաթախման, պայթեցման կամ էլեկտրաստատիկ ցողման միջոցով: Վերջին դեպքում ներկին ավելացվում է սպիտակ սպիրտ կամ տորպենտին։ Ներկի չորացումը 18-22 ° C ջերմաստիճանում կատարվում է 24 ժամվա ընթացքում, 100 ° C ջերմաստիճանում `2 ժամվա ընթացքում:

Լաք BT-577 և ներկ BT-177 արտադրվում են ԳՕՍՏ 5631-70 * համաձայն: Լաք BT-577, որը սև խեժերի և բուսական յուղերի լուծույթ է օրգանական ցնդող լուծիչների մեջ, օգտագործվում է մետաղական մակերեսները ծածկելու համար, ինչպես նաև BT-177 ներկերի արտադրության մեջ: Վերջինս ալյումինի փոշու կախոց է՝ BT-577 լաքի մեջ։

Այն պատրաստվում է մակերեսին քսելուց անմիջապես առաջ՝ BT-577 լաքի մեջ ներդնելով 15-20% ալյումինի փոշի: Ներկը նախատեսված է մետաղական մակերևույթների հակակոռուպցիոն և դեկորատիվ ծածկույթի համար, որոնց վրա այն քսում են ներկի հեղուկացիրով։ BT-577 լաքի 18-23 ° C ջերմաստիճանում գործնական չորացման ժամանակը 24 ժամ է, BT-177 ներկինը՝ 16 ժամ, իսկ 100 ° C ջերմաստիճանում, համապատասխանաբար, ոչ ավելի, քան 20 և 30 րոպե: . Լաքի ծածկույթներն ունեն նվազեցված եղանակային դիմադրություն, սակայն դրանք դիմացկուն են մինչև 20 o C ջերմաստիճանի երկարատև ազդեցությանը: Ալյումինի փոշու ներմուծումը մեծացնում է եղանակային դիմադրությունը և ծածկույթի ջերմակայունությունը: Պաշտպանիչ հատկությունները բարելավելու համար խորհուրդ է տրվում տաք չորացում:

Չորացման յուղը նոսրացնելու համար օգտագործվում է թուրինտին, իսկ այբբենարանը և յուղաներկերը նոսրացնելու համար՝ լուծիչ, սպիտակ սպիրտի, քսիլեն։

Մետաղը ներկով և լաքով պատելուց առաջ յուղազերծելու համար խորհուրդ է տրվում մաքրել սպիտակ սպիրտով կամ կաուստիկ սոդայի խառնուրդով` տրիսատրիումի ֆոսֆատով, ջրային ապակիով:

Ագրեսիվ միջավայրում գործող օդափոխման համակարգերի օդային խողովակները ծածկելու համար օգտագործվում են պերքլորովինիլային էմալներ, որոնք դիմացկուն են թթվային գոլորշիների, ալկալիների և այլ ագրեսիվ միջավայրերի նկատմամբ: Էմալային դասակարգերը ընտրվում են կախված օդային խողովակների շահագործման պայմաններից:

Կնքման, մեկուսացման և պաստառապատման նյութեր

Մեքենաների արտադրության և շահագործման ժամանակ անհրաժեշտ է դառնում որոշ մասերի շփման կետերը միմյանց հետ կնքել։ Բացի այդ, պահեստային մարտկոցների կարողությունը աջակցելու շատ բարձր հզորության արժեքներին (հարյուրավոր ամպեր), ինչպես նաև բոցավառման համակարգում բարձր լարման առկայությունը (20 ... 30 կՎ) կանխորոշել է մեկուսիչ նյութերի բարձր պահանջները:

Պաստառապատման նյութերի օգտագործումը բարելավում է խցիկի տեսքը, ինտերիերը, թափքը և բարձրացնում հարմարավետությունը:

Հաշվի առեք ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ օգտագործվող կնքման, մեկուսացման և պաստառապատման նյութերը:

Կնքման նյութերը բաժանված են երկու խմբի՝ ամորտիզացնող և լցոնման։

Կափարիչի նյութերը օգտագործվում են, երբ անհրաժեշտ է կնքել շարժիչի անջատվող մասերը, փոխանցման տուփերը և այլ հավաքույթները: Անջատիչները երբեմն օգտագործվում են շփման զույգերում բացվածքները կամ ուժերը կարգավորելու համար:

Լցոնման նյութերն օգտագործվում են շարժվող զույգ մասերի միջև բացերը փակելու, ինչպես նաև շփման միավորները փոշուց, կեղտից և ջրից պաշտպանելու համար:

Կնքման նյութերը դասակարգվում են թղթի, ասբեստի, ռետինի, զգացմունքի, խցանափայտի և պլաստիկի: Երբեմն որպես կնքման նյութեր օգտագործվում են փափուկ նյութեր, ինչպիսիք են ալյումինը, կապարը և պղինձը:

Թղթի բարձման նյութերը ներառում են թուղթ, ստվարաթուղթ, մանրաթել և մագաղաթ: Մինչև 0,5 մմ հաստությամբ և մինչև 250 գ / մ 2 տեսակարար կշիռ ունեցող թղթե նյութերը պայմանականորեն կոչվում են թուղթ, իսկ ավելի մեծ զանգված և հաստություն՝ ստվարաթուղթ: Ստվարաթղթերը տարբերվում են բարձման, փաթեթավորման, շինարարական, դեկորատիվ և այլն:

Ֆլիզի վրա ստվարաթուղթհամեմատաբար առաձգական, նավթի և բենզինի դիմացկուն նյութ է՝ արտադրված 0,2 ... 1,5 մմ հաստությամբ։ Ստվարաթղթե թերթիկի մակերեսը պետք է լինի հարթ, իսկ հաստությունը՝ հաստատուն ամբողջ տարածքում:

Տեխնիկական ստվարաթուղթ կամ նկարչական թուղթ օգտագործվում է որպես երեսպատման տախտակի փոխարինող: Նրանց ծակոտկենությունը մեծացնելու համար դրանք թրջում են տաք ջրով մինչև հագեցվածությունը, ապա չորանում։ Ծակոտիները լցվում են ներծծմամբ 20 ... 25 րոպե տաքացվում է 60 ... 70 0 Բուսական յուղով կամ չորացման յուղով:

Մագաղաթ- թափանցիկ յուղակայուն խոնավության դիմացկուն թուղթ: Ստացվում է չսոսնձված թուղթը ծծմբաթթվով մշակելու արդյունքում, որին հաջորդում է չեզոքացումը ալկալային լուծույթով։

Մանրաթել- բարձող նյութ, որը ստացվում է ցինկի քլորիդի լուծույթով չսոսնձված թղթի կամ ստվարաթղթի մշակման արդյունքում, որը նյութին տալիս է բարձր ամրություն, ինչպես նաև նավթի և բենզինի դիմադրություն: Հանգույցները շահագործելիս պետք է նկատի ունենալ, որ բարձր հիգրոսկոպիկությունը (մինչև 60 ... 65%) հանգեցնում է նրան, որ մանրաթելերը խոնավանալիս շեղվում են:



Մանրաթելը հասանելի է մի քանի ապրանքանիշերում.

FSV - հատուկ, բարձր ամրություն (հատկապես դիմացկուն արտադրանքի արտադրության համար);

FT - տեխնիկական, մեքենաշինության և գործիքաշինության մեջ մասերի արտադրության համար.

FE - էլեկտրական, էլեկտրական մեկուսիչ մասերի արտադրության համար;

KGF - գերչակի գլիցերին, օգտագործվում է որպես կնքման նյութ, որը պաշտպանում է ջրի, նավթի, կերոսինի և բենզինի արտահոսքից:

Մանրաթելը պատրաստված է թերթիկների տեսքով 1,1 ... 1,4 մ լայնությամբ և 1,7 ... 2,3 մ երկարությամբ, 0,4 ... 25,0 մմ հաստությամբ և առնվազն 1100 կգ / մ 3 խտությամբ: .

Թղթի բարձման նյութերի ընդհանուր թերությունը ցածր ջերմակայունությունն է: 130 ... 140 0 С-ից բարձր ջերմաստիճանի դեպքում թուղթն ու ստվարաթուղթը կորցնում են ճկունությունը, դառնում փխրուն, 180 0 С-ում սկսվում է ածխացում (սևացում), իսկ 240 ... 250 0 С թղթի մանրաթելերն ամբողջությամբ քայքայվում են։

Ասբեստ- բնական հանքանյութ (քրիզոտիլ ասբեստ): Այն ունի մանրաթելային կառուցվածք, որը կարող է տրոհվել (փռվել) ամենալավ ճկուն և ամուր մանրաթելերի, որոնք ադամանդաձև բեղեր են։ Գնդիկավոր ասբեստի խտությունը 2000 ... 2500 կգ / մ 3 է, իսկ ասբեստի արտադրանքը առանց լցանյութերի `1000 ... 2000 կգ / մ 3: Ասբեստը չի այրվում, ջերմակայուն է, լավ դիէլեկտրիկ: Հեշտությամբ դիմանում է մինչև 300 0 С տաքացմանը, իսկ 386 0 С ջերմաստիճանում կորցնում է ներծծված ջուրը, ինչը նվազեցնում է նրա ուժն ու ճկունությունը (շրջելի երևույթ): Երբ տաքացվում է ավելի քան 450 0 C, ջուրն անդառնալիորեն կորցնում է: Գործընթացը ավարտվում է 700 ... 800 0 С ջերմաստիճանում, ասբեստը դառնում է փխրուն, հեշտությամբ տրորվում փոշի: Ասբեստի ուժը կախված է ջերմաստիճանից՝ 315 ... 320 կգ/սմ 2-ից 20 0 С-ից մինչև 70 ... 80 կգֆ / սմ 2 600 0 С-ում:

Կախված մանրաթելերի երկարությունից՝ ասբեստը դասակարգվում է ինը դասերի՝ տարբեր նպատակներով: Այսպիսով, գործվածքների, լարերի, գեղձի փաթեթավորման թելերի, մեկուսիչ պտույտների, հյուսված ժապավենների և նմանատիպ գործվածքների արտադրության համար օգտագործվում է AK դասի ասբեստ; 1-ին, 2-րդ և 3-րդ կոշտ հյուսվածք և 2-րդ դասարան կիսակոշտ հյուսվածք (6 ... 18 մմ երկարությամբ մանրաթելով):

Պարոնիտի, էլեկտրոնիտի, ասբեստի ստվարաթղթի և ասբեստի թղթի արտադրության համար օգտագործվում են 3-րդ և 4-րդ կիսակոշտ և փափուկ հյուսվածքի դասարաններ։

Ասբեստի ստվարաթղթի և այլ ջերմամեկուսիչ արտադրանքի արտադրության համար օգտագործվում է ասբեստի 6-րդ կարգը (մանրաթելերի երկարությունը 1 ... 2 մմ), իսկ 7-րդ և 8-րդ դասարանները նախատեսված են տարբեր ասբեստ-ցեմենտի արտադրանքի արտադրության համար և որպես ջերմա- մեկուսիչ լցոնում (մանրաթելերի երկարությունը ոչ ավելի, քան 1 մմ):

Ասբեստը, քանի որ ունի բարձր ջերմակայունություն, օգտագործվում է որպես բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում գործող հերմետիկ նյութ (արտանետվող կոլեկտորային միջադիրներ, խլացուցիչ): Ասբեստը որպես շարժիչի բլոկի (գլանների) գլխիկների միջադիր օգտագործելիս այն փակվում է պղնձե կամ պողպատե պատյանով (փայլաթիթեղով)՝ տաք գազերի հետ շփումը կանխելու համար: Կեղևի վնասումը հանգեցնում է շփման, սահմանադրական (մաս) ջրի կորստի և արագ ոչնչացման:

Տարբեր օժանդակ սարքավորումների համար օգտագործվում են ասբեստի ստվարաթուղթ, ասբեստի լարեր և թելեր, պարոնիտ, ինչպես նաև ջերմամեկուսիչ աշխատանքների համար մանրացված ասբեստ։

Ասբեստի տախտակը և թուղթը օգտագործվում են հրդեհային պաշտպանության, ջերմամեկուսացման, էլեկտրական մեկուսացման և կնքման համար:

Ասբեստի ստվարաթուղթարտադրվում է 2 ... 10 մմ հաստությամբ թերթիկների տեսքով և մոտ մեկ քառակուսի մետր չափսերով։ Խտությունը 1000 ... 1300 կգ / մ 3, ջերմային հաղորդունակության գործակիցը (20 ... 100 0 С-ի համար) - 0,13 կկալ / մ × հ × կարկուտ.

Ասբեստի թուղթարտադրված գլանափաթեթներով 0,25 ... 1,0 մմ հաստությամբ, 670 ... 1150 մմ լայնությամբ:

Պարոնիտ- փաթաթված ասբեստից պատրաստված թիթեղային նյութը ռետինե (ծծմբով) կապակցիչով և հանքային լցոնիչներով` 60 ... 75% - 12 ... 13% հարաբերակցությամբ: Որպես հանքային լցոնիչներ օգտագործվում են կավը, ֆելդսպաթը, տալկը և այլն։

Պարոնիտը օգտագործվում է որպես միջադիրներ ճարմանդային լիսեռի հանդերձանքի կափարիչների համար, կցաշուրթեր նավթի ընդունիչ խողովակների, ջրի պոմպի, վառելիքի ջրամբարի համար և այլն:

Պարոնիտը արտադրվում է հետևյալ ապրանքանիշերով.

PON - ընդհանուր նշանակության;

PMB - նավթի և բենզինի դիմացկուն;

PA - ամրացված պողպատե ցանցով:

Թերթի հաստությունը 0,4 ... 3 մմ, երկարությունը՝ մինչև 3 մ և լայնությունը՝ մինչև 1,5 մ։

Ասբեստի գործվածքներօգտագործվում են ջերմամեկուսացման, հրակայուն կոմբինեզոնների և վերմակների արտադրության, լցոնման տուփերի փաթեթավորման, ասբեստի լամինատի արտադրության համար։ Ուժը բարձրացնելու համար ասբեստի գործվածքներին ավելացնում են բամբակյա մանրաթելեր՝ ամրացված արույրե մետաղալարով կամ ապակե թելերով։ Ասբեստի գործվածքների լայնությունը 1040 ... 1550 մմ է, հաստությունը 1,2 ... 3,8 մմ:

Ասբեստի լարեր և թելեր- օգտագործվում են տուփերի լցոնման և ջերմամեկուսիչ ոլորունների համար: Արտադրվում են երեք տեսակի լարեր.

ասբեստի լարը պատրաստված ասբեստի ոլորված թելերից;

ասբեստի լար՝ պատրաստված սանրված ասբեստից և բամբակյա մանրաթելերից՝ հյուսված ասբեստի լարերով.

ասբեստի լարը մագնեզիի և ասբոնիտների միջուկով, որը նաև հյուսված է ասբեստի թելերով (մինչև 550 ... 600 0 C ջերմաստիճան ունեցող մակերեսների ջերմամեկուսացման համար; ջերմահաղորդականության գործակիցը 0,080 ... 0,150 կկալ / մ × հ × կարկուտ):

Ասբեստի ժապավեններծառայում է ջերմային և էլեկտրական մեկուսացման համար: Հաստությունը 0,4 ... 1,4 մմ, լայնությունը 13 ... 250 մմ:

Ասբեստի թերթերօգտագործվում են ձևավորված միջադիրներ կտրելու համար։ Վեց ապրանքանիշ, չափսերը՝ երկարությունը 215 ... 875 մմ, լայնությունը 500 և հաստությունը 1,4 ... 1,75 մմ։

Նշենք, որ վերջին շրջանում մարդկանց վրա վնասակար ազդեցությունը նվազեցնելու նկատառումներով ասբեստի արտադրանքի օգտագործման ծավալները գնալով նվազում են։

Խցանափայտի միջադիր նյութեր- ստացվում է խցանե կաղնու կեղևի ձավարեղենը սեղմելով և օգտագործվում է ջրի կամ նավթամթերքի միջավայրում ցածր լարվածության պայմաններում գործող հոդերը կնքելու համար.

շարժիչի փականի տուփի ծածկոցներ;

վառելիքի պոմպի ֆիլտրի բաժակներ;

բեռնախցիկի օդափոխման ֆիլտր;

շարժիչի բեռնախցիկ;

բլոկ գլխի ծածկոցներ;

ռոքերի ծածկոցներ և այլն,

եւ որպես լցոնման տուփ ասեղի կրողին։

Զգեստի բարձբրդի մանրաթելից պատրաստված թիթեղային նյութ է։ Տեխնիկական շղարշը բաժանվում է.

նուրբ մազերով;

կիսամյակային կոպիտ;

կոպիտ.

Felt-ը ծակոտկեն նյութ է, որտեղ օդի ծակոտիները կազմում են ծավալի առնվազն 75%-ը: Ֆետրի խտությունը 200 ... 430 կգ / մ 3 է:

Ֆելտն օժտված է բարձր ջերմամեկուսացման, ձայնամեկուսիչ և հարվածներ կլանող հատկություններով: Ֆետրի ջերմային դիմադրությունը չի գերազանցում 75 0 С:

Զգացմունքի բրդի մանրաթելերը ոչնչացվում են սնկերի և ցեցերի ազդեցությամբ, որոնք անկայուն են ալկալիների դեմ, բայց դիմացկուն են թթուների նկատմամբ։

Նորություն կայքում

>

Ամենահայտնի