Steel sk 5 komente. Llojet dhe klasat e çeliqeve. Analoge të importit të çeliqeve vendas

Çeliku SK 5 është një aliazh i prodhuar në Japoni, i cili fillimisht u prodhua për prodhimin e veglave të ndryshme.

Çeliku SK 5: rishikime, karakteristika

Aliazhi i përket klasës së çeliqeve të karbonit. Ka analoge, ndër të cilat:

1. 1080 është një aliazh amerikan.
2. 80 (85) - aliazh i prodhuar nga Rusia.
3. W.Nr 1.1269 - Çelik gjerman.

Deri më sot, çeliku përdoret në mënyrë aktive si në thikat shtëpiake (kuzhinë, EDC), ashtu edhe në tehet për modelet e armëve (hanxhar) dhe mjetet (sëpatë). Një larmi e tillë e futjes së kësaj aliazhi në prodhim është për shkak të:

• rezistenca ndaj konsumit të skajit të prerjes;
• forcë;
• fortësi.

Ky i fundit sipas Rockwell arrin 59 HRc. Sipas rishikimeve të klientëve, çeliku SK 5 mund të përballojë ngarkesat më mbresëlënëse.

Karakteristikat e thikave të bëra prej çeliku SK 5

Një thikë e bërë nga aliazh SK5 krahasohet në mënyrë të favorshme me rezistencën ndaj konsumit në zonën e skajit të prerjes. Tehu është i fortë dhe i fortë, gjë që ju lejon të punoni në sipërfaqe të përafërt pa rrezikun e thyerjeve, çarjeve, patate të skuqura.

Çeliku SK 5: ku të blini

Dyqani online Arbaletika ju fton të bëheni pronar i një produkti, tehu i të cilit është bërë nga aliazh SK 5. Ju as nuk duhet të dilni nga shtëpia për të bërë një porosi - mjafton të plotësoni formularin e porosisë online. Ne ju garantojmë dërgesë të shpejtë në çdo vend në Rusi. Për klientët që jetojnë në qytetin e Moskës, ne jemi të gatshëm të dërgojmë një korrier. Të gjitha mallrat e ofruara kanë kaluar certifikimin shtetëror. Gëzuar blerjet!

4 173

Gërmimi gërmuan dhe gërmuan. Në përgjithësi, gjeta një artikull interesant, për mendimin tim. Unë mendoj se ajo do të përshtatet këtu. Sepse nuk kishte një rishikim të tillë. Nëse ju ka humbur diçka dhe kjo tashmë ka ndodhur, mirë, .. ose çiftojeni ose prisheni. :)

Llojet dhe klasat e çeliqeve të njohura

I Llojet dhe klasat e çeliqeve të njohura

Prodhimi dhe arti industria e thikave duke evoluar vazhdimisht dhe duke sjellë rregullimet e veta në jetën tonë. Askush nuk befasohet nga një thikë prej çeliku inox. Në atë kohë, kur isha një huligan i vogël, nuk mund të imagjinoja një thikë që nuk do të ndryshket nga një mollë e prerë prej saj. Por jeta vazhdon, shkenca zhvillohet dhe disa lloje dhe lloje çeliku në thika zëvendësohen nga të tjerë. Në varësi të qëllimit, kompleksitetit të prodhimit dhe politikës së çmimeve, prodhuesi i çelikut mund të ndahet në tre lloji duke iu referuar çmimit të thikave të bëra prej tyre:

Të lira bëhet, popullore çeliku, dhe premium çeliqet që përdoren kryesisht për majë dhe versione të kufizuara të thikave të prodhuara.

Këtu më duhet të bëj një rezervë për lexuesit e sofistikuar, të cilët me siguri do të jenë të gatshëm të fillojnë një debat me mua për çmimin e llojeve specifike të çelikut. Llojet e materialeve ndahen nga unë shumë me kusht për të treguar kufij të caktuar çmimesh për thikat, dhe janë mjaft informuese për lehtësinë e orientimit të një blerësi të papërvojë.

Para fillimit të një pasqyre të vetë çeliqeve, duhet kuptuar përbërjen kimike dhe ndikimin e elementeve individuale në karakteristikat fizike.

Karboni(C) - elementi më i rëndësishëm në çelik, rrit forcën e tij, pa karbon të mjaftueshëm është shumë e vështirë të merret një fortësi e përshtatshme.

Krom ( Cr) - i jep aliazhit veti të rritura kundër korrozionit, karbidet e kromit rrisin rezistencën ndaj konsumit dhe ngurtësimin. Përmbajtja e tepërt e kromit në aliazh rrit brishtësinë e saj. Përmbajtur në çelik inox të çdo marke.

Mangani(Mn) - përmbajtja e tij ka një efekt pozitiv në strukturën e kokrrizave të aliazhit, dhe gjithashtu kontribuon në ngurtësimin më të mirë. Rrit rezistencën ndaj konsumit dhe forcën. Përmban pothuajse të gjitha klasat moderne të çelikut.

Molibden(Mo) - formon karbide që parandalojnë shfaqjen e brishtësisë së çelikut, ju lejon të ruani forcën në temperatura të larta. Ai gjithashtu rrit rezistencën ndaj korrozionit, forcën, fortësinë, ngurtësimin, qëndrueshmërinë dhe promovon përpunueshmëri më të mirë,

Nikel(Ni) - përmirëson forcën, qëndrueshmërinë dhe rezistencën ndaj korrozionit.

Silikoni(Si) - rrit forcën dhe rezistencën ndaj konsumit të çelikut. Ashtu si mangani, ai e bën çelikun më të qëndrueshëm dhe më të qëndrueshëm.

Vanadium(V) - formon strukturën e karbiteve në mënyrë të tillë që të rrisë rezistencën ndaj konsumit, qëndrueshmërinë dhe ngurtësimin.

Mund të përfshijë gjithashtu azotit(N), niobium(N), tungsteni(W) dhe squfuri(S)

te të liraçeliqet përfshijnë sa vijon pulla:

420 Përmbajtja e ulët e karbonit (më pak se gjysmë përqind) e bën këtë çelik shumë të butë dhe të mprehur dobët. Për shkak të rezistencës së lartë ndaj korrozionit, përdoret shpesh në prodhimin e thikave të zhytjes. Përdoret shpesh për thika shumë të lira; përveç përdorimit në kushte uji të kripur, shumë i butë për të bërë një teh funksional. Pothuajse të gjitha thikat kineze "noname" janë bërë prej saj, gjë që i solli asaj famë. Në të vërtetë, në versionin "lindor", ky është një material me cilësi të ulët, sipas karakteristikave të tij, është më afër "kuzhinës" tonë 40X12. Në versionin "perëndimor", çeliku i 420-të konsiderohet një material normal thikë i lirë. Thikat spanjolle prej çeliku 420 janë gjithashtu shumë të buta, pothuajse si ato kineze. Por zviceranët ("Victorinox", "Wenger") dhe austriake ("Fortuna"), si dhe disa thika të tjera të prodhuesve të mirë nga çeliku 420, janë më të forta dhe të sakta. Vëmendje e veçantë është cilësia amerikane e thikave të bëra prej çeliku 420. Së bashku me artikujt pothuajse suvenir nga United Cuttlery, SOG dhe Buck bëjnë thika të shkëlqyera prej çeliku 420 me fortësi teh deri në 57 HR, dhe në të njëjtën kohë tehu është shpesh mjaft i hollë dhe elastik. Kjo konfirmon edhe një herë qëndrimin se forcimi dhe përpunimi me cilësi të lartë është shpesh më i rëndësishëm se nota (përbërja kimike) e çelikut. Thikat e bëra prej çeliku 420 nuk janë gjithmonë të shënuara në përputhje me rrethanat. Nëse nuk ka mbishkrim në një thikë nga një prodhues i panjohur ose thjesht thotë "Inox", "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei" (në fakt fjala "çelik inox" në gjuhë të ndryshme), "Super-çelik" dhe kështu me radhë, atëherë ka shumë të ngjarë që ky është çeliku i 420-të me të gjitha pasojat që pasojnë.

420HC(High Carbone - "high-carbon") Një nga lidhjet e njohura të përdorura për prodhimin masiv të thikave vitet e fundit. Shumë prodhues të njohur e preferojnë këtë çelik për shkak të kostos së tij të ulët, lehtësisë së përpunimit, forcës së mjaftueshme për një thikë mesatare dhe mbijetesës së mirë kundër korrozionit. Çeliku 420HC e mban mirë skajin e prerjes, por duhet të mprehet herë pas here, duke i dhënë pas çeliqeve me cilësi më të lartë, është e lehtë të mprehësh thikën prej saj.

420J2Çeliku japonez, i përdorur për një kohë të gjatë në prodhimin e thikave nga kompani të ndryshme. Për shkak të përballueshmërisë së saj, lehtësisë së përpunimit dhe shpërndarjes së konsiderueshme, prodhuesit e thikës e përdorin atë si më vete ashtu edhe si pjesë e lidhjeve të përbëra, ku 420J2 vepron si një rreshtim, duke mbyllur çelik më të fortë brenda.

440A - 440B - 440C Përmbajtja e karbonit (dhe ngurtësia përkatësisht) e këtij lloji të çelikut inox rritet nga A (0,75%) në B (0,9%) në C (deri në 1,2%).

Të tre llojet e çelikut 440 i rezistojnë mirë korrozionit, me 440A më të mirën dhe 440C më pak nga të tre. Thikat SOG Seal 2000 përdorin çelik 440A, Randell përdor çelik 440B për thikat e tyre inox. Marka 440C është e kudondodhur pasi është më e mira nga të treja! Nëse thika juaj është shënuar "440", ka shumë të ngjarë të jetë çeliku më i lirë 440A - nëse prodhuesi ka përdorur 440C më të shtrenjtë, ata me siguri do ta tregojnë këtë. Ndjenja e përgjithshme është se çeliku 440A (dhe i ngjashëm) është mjaft i mirë për përdorim të përditshëm, veçanërisht kur është i ngurtësuar mirë (ka shumë vlerësime të mira për forcimin e çelikut 440A nga SOG). Versioni 440B mund të quhet një opsion i ndërmjetëm, dhe çeliku 440C është më i vështiri i viteve 440.

12С27(përbërja: C - 0.6%, Mn - 0.35%, Cr - 14.0%) Konsiderohet tradicionale skandinave dhe përdoret për të bërë thika finlandeze "puukko", thika suedeze "Mora Of Sweden", si dhe thika norvegjeze. Tradicionalisht njihet edhe për "përbërjen e pastër" - d.m.th. mungesa e ndonjë papastërti të huaj - squfuri dhe fosfori.

Sandvik14C28NÇelik inox me karbon të mesëm me krom të lartë me molibden, fosfor, silikon dhe squfur, i cili ka rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit, forcë të shkëlqyer dhe rezistencë ndaj konsumit. Mjaft e zakonshme në prodhimin e thikave suedeze "Mora Of Sweden".

1095 Përdoret më shpesh për thika të ngathët (të fiksuara). Nëse renditni notat sipas rendit nga 1095 në 1050, në përgjithësi, mund të themi se me zvogëlimin e numrit, sasia e karbonit në çelik zvogëlohet, ai e mban tehun më të mprehtë më keq dhe bëhet më viskoz. Prandaj, më shpesh notat 1060 dhe 1050 përdoren për të bërë shpata. Për thikat, 1095 konsiderohet klasa "standarde" e çelikut të karbonit, jo më e shtrenjta dhe megjithatë me cilësi të mira. Gjithashtu, kjo markë ka ngurtësi të mjaftueshme dhe mban mprehjen shumë mirë, por ndryshket lehtë. Kjo është një klasë e thjeshtë çeliku që përmban, përveç hekurit, një ose dy elementë të tjerë - rreth 0,95 karbon dhe ndonjëherë rreth 0,4% mangan.

9Cr13CoMoV Prodhuar në Kinë çelik inox me një përmbajtje të lartë kobalti të shtuar për një avantazh më të fortë prerës. Ka rezistencë të lartë ndaj korrozionit me një çmim të ulët. Çeliqet me shpejtësi të lartë të lidhur me vanadium dhe kobalt kanë përmirësuar vetitë e prerjes. Kobalti rrit rezistencën ndaj nxehtësisë, vetitë magnetike, rrit rezistencën ndaj ndikimit. Sa më shumë kobalt në aliazh, aq më e lartë është forca e përkuljes dhe vetitë mekanike më të mira, por me një sasi të madhe kobalti, ngurtësia dhe rezistenca ndaj konsumit të lidhjes zvogëlohet. Nga ato që përdoren në thika, çeliqet VG-10 dhe N690 përmbajnë rreth 1.5% kobalt.

8Cr13MoVÇeliku kinez, karakteristik për linjën e thikave Byrd të Spyderco. Ky është një çelik me një përmbajtje mjaft të lartë të karbonit, kromit, vanadiumit dhe molibdenit, ai vazhdon të mprehet mirë dhe në të njëjtën kohë është i lehtë për t'u mprehur.

8Cr14MoVÇeliku kinez, i ngjashëm me atë të mëparshëm, duke përfshirë përbërjen kimike. Prania në të e një sasie më të madhe kromi sesa në 8Cr13MoV e lejon atë të kombinojë të njëjtat cilësi prerjeje dhe forcë me mbrojtje të përmirësuar ndaj korrozionit.

te çeliqet popullore, kategoria e çmimeve të mesme, përfshijnë sa vijon pulla:

3Cr13Çelik inox kinez, i cili është një çelik i modifikuar 440A i ngurtësuar në afërsisht 57 HRC. Për shkak të rritjes së përmbajtjes së karbonit, vetitë e tij prerëse janë superiore ndaj 420J2, por inferiore ndaj 420HC. Përdoret në thika të kategorisë së çmimit të mesëm nga prodhues të ndryshëm, megjithatë, mjaft rrallë.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10Çelikë inox japonezë afërsisht të krahasueshëm me 440A (AUS-6,65% karbon), 440B (AUS-8,75% karbon) dhe 440C (AUS-10, 1,1% karbon) respektivisht. Përdorimi i gjerë i çelikut AUS-8 e ka bërë atë shumë popullor dhe, megjithëse nuk mban forcën e ATS-34, shumë venë re rezistencën e tij të jashtëzakonshme ndaj konsumit. Gjithashtu, disa prodhues e etiketojnë AUS-8 si AUS-8A, por nuk ka dallime reale. Çeliku AUS-10 ka një përmbajtje pak më të lartë karboni, por përmban më pak krom, kështu që është pak më pak rezistent ndaj korrozionit, por më i fortë. Të gjithë këta çeliqe përmbajnë deri në një të katërtën për qind vanadium, i cili përmirëson rezistencën ndaj konsumit. Përbërja e AUS-8 më të njohur është si vijon: C=0,75%, Mn=0,5%, Mo=0,2%, Cr=14%, Ni=0,5%; Si=1%, V=0.2%

95X18Çelik inox i mirë shtëpiak, por ka një bekim në maskim - është mjaft kapriçioz në forcim dhe përpunim. Me trajtimin e duhur termik, ka fortësi të lartë, fleksibilitet të mirë dhe forcë të mjaftueshme. Një thikë e bërë nga ky material nuk është aq e lehtë për t'u mprehur sa një thikë e zakonshme kuzhine, por do të ishte mirë ta mbani tehun të mprehtë. Me kontakt të zgjatur me lagështinë, dhe aq më tepër me kripën, mund të ndodhë korrozioni. Me gjithë këtë është një nga çeliqet më të mira të prodhimit vendas, me të cilin punojnë si prodhuesit e mëdhenj, ashtu edhe mjeshtrit e respektuar privatë. Çeliku 440C konsiderohet të jetë një analog i importuar. Përbërja: C=1%; Cr=18%; Mn≤0,8%; Si≤0,8%; S≤0,025%; P≤0.03%

4116 Çelik inox me cilësi të lartë i prodhuar në Gjermani nga Thyssen Krupp. Ky çelik përdoret në industri me kërkesa të larta higjienike (për prodhimin e pajisjeve mjekësore, ky çelik është një zgjedhje e shkëlqyer për prodhimin e thikave të kuzhinës. Përqindja optimale e karbonit dhe kromit në këtë çelik i siguron atij një shkallë të lartë të rezistencës ndaj korrozionit , si dhe forca të shkëlqyera mekanike dhe rezistencë ndaj prerjes.Thetat e bëra nga çelik inox të serive 420 dhe 440 ishin më të qëndrueshme se tehet e bëra nga çeliqet inox të serive 420 dhe 440 në provat e prerjes.С=0.45-0.55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 Përbërja kimike dhe vetitë fizike të çelikut me karbon 1055 janë në kufirin midis çeliqeve me karbon të mesëm dhe të lartë, me një përmbajtje karboni midis 0.50%-0.60%, dhe një përmbajtje mangani midis 0.60%-0.90%. Kjo përmbajtje karboni dhe mangani bën të mundur arritjen e një fortësie të lidhjes ndërmjet Rc 60-64, në varësi të përmbajtjes së saktë të karbonit. Kombinimi i një sërë faktorësh gjatë prodhimit bëri të mundur prodhimin e një prej çeliqeve më komplekse, ndërkohë që ka mjaft martensit, pa karbide të tepërta. Ky çelik është veçanërisht i përshtatshëm për ato punë ku forca dhe qëndrueshmëria vlerësohen mbi të gjitha cilësitë e tjera.

SK5Çeliku i veglave japoneze, i cili është ekuivalenti i çelikut amerikan 1080, me një përmbajtje karboni midis 0.75%-0.85% dhe mangan midis 0.60%-0.90%. Ky çelik mund të ketë një fortësi deri në 65 Rc dhe përmban një përzierje të karbonit në martensite me disa çimentite të tretura. Rritja e përmbajtjes së çimentitit në çelik rrit rezistencën e tij ndaj gërryerjes dhe ju lejon të arrini ekuilibrin e përsosur midis karakteristikave të forcës së lartë të tehut dhe një shkallë të lartë mprehtësie të skajit të prerjes. Për shkak të këtyre karakteristikave, çeliqet e kësaj klase përdoren tradicionalisht për prodhimin e veglave të ndryshme të dorës, si dhe për prodhimin e dalave dhe sharrave me fuqi në industrinë e përpunimit të drurit. Ky çelik i ka rezistuar kohës dhe është përdorur për shumë vite në shumë vende.

Pa probleme po i afrohemi çeliqeve të përdorura në thika më të shtrenjta dhe botime të kufizuara.

Premium çeliqet (sipër):

VG-1 San Mai III "San Mai" do të thotë "tre shtresa". Ky term përdoret për të përshkruar tehet tradicionale të laminuara të përdorura për shpatat dhe kamat japoneze. Struktura e laminuar e tehut është e rëndësishme sepse lejon që shirita të llojeve të ndryshme të çelikut të kombinohen në një teh. Një mënyrë e thjeshtë për të menduar për këtë lloj ndërtimi është të mendoni për një sanduiç: mish në qendër, çelik i fortë me përmbajtje të lartë dhe copa buke në të dy anët - shirita çeliku me përmbajtje më të ulët karboni. Buza e prerjes së tehut duhet të jetë sa më e fortë që të jetë e mundur në mënyrë që të mbahet mprehja më e gjatë dhe të pritet dhe pritet në mënyrë efikase, por nëse e gjithë tehu do të ishte kaq e fortë, mund të dëmtohet gjatë luftimit ose punës me ngarkesa anësore. Për t'i dhënë tehut forcë shtesë, fleksibilitet dhe rezistencë ndaj korrozionit, veshjet shtesë prej çeliku "më të buta" janë ngjitur në të. Përbërja: C=0,95-1,05%; Cr=13-15%; Mo=0,2-0,4%; Ni=0,25%. Zakonisht ngurtësohet në 58 - 61 HRC.

VG-10 Ai u zhvillua posaçërisht nga Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japoni) për nevojat e industrisë së thikave. Përdoret në prodhimin e thikave të markave të tilla japoneze si "Tojiro", "Kasumi", "Mcusta", si dhe në prodhimin e disa modeleve të markave jo-japoneze "Spyderco", "Cold Steel", "Camillus", "FALLKNIVEN", "Browning" . Por tehet për ta, dhe madje edhe të gjitha thikat, si rregull, bëhen në Japoni. Rezistenca e këtij çeliku është e mjaftueshme për të ruajtur një avantazh prerës edhe kur ngurtësohet në një fortësi prej 60-63 Rc. Përbërja: C=0,95-1,05%; Cr=14,5-15,5%; Co=1,3-1,5%; Mn=0,5%; Mo=0,9-1,2%.

A-2(AISI Lloji A2, UNS T30102 Çeliku amerikan i veglave për rula, magazina dhe grushta që përdoren në prodhimin e tehuve. Çeliku jo toksik, jo magnetik, jo i fortë, rezistent ndaj korrozionit. Saldohet lehtësisht dhe nuk bëhet i brishtë. Përbërja: C =1%, Mn=0.8%, Si=0.3%, Cr=5.25%, Mo=1.1%, V=0.2%.

ATS-34 dhe 154CM Një nga çeliqet inox më moderne të teknologjisë së lartë. 154CM është çeliku origjinal amerikan, performanca e tij e jashtëzakonshme e bën atë gjithashtu mjaft të shtrenjtë, nuk përdoret në çdo thikë. ATS-34 është produkt i korporatës japoneze Hitachi dhe është shumë afër 154 CM për nga performanca. Këto nota zakonisht ngurtësohen në 60 HRc dhe janë të qëndrueshme në këtë fortësi duke ruajtur ngurtësi të lartë, por nuk janë aq rezistente ndaj ndryshkut sa çeliqet e serisë 440. Këta çeliqe me të drejtë mund të konsiderohen si një nga çeliqet më të mirë sot. Përbërja: C=1,05%, Cr=14%, Mn=0,5%, Mo=4%, Si=0,3%

S60V(440V) dhe S90V(420V) Këto dy çeliqe mbajnë një skaj shumë mirë (më mirë se ATS-34). Të dy çeliqet janë të pasura me vanadium, duke i bërë ata tepër të ngurtë, por të vështirë për të mprehur tehet. Spyderco prodhoi thika prej çeliku S60V në një edicion të kufizuar. Në të njëjtën kohë e ngrohnin vetëm në 55-56 Rc, në mënyrë që me fortësi të mjaftueshme tehu të mprehej më lehtë. S90V është çeliku i CPM, i ngjashëm me S60V, me më pak krom dhe dy herë përmbajtje vanadiumi, më rezistent ndaj konsumit dhe më i fortë se S60V. Përbërja S60V: C=2,15%, Cr=17%, Va=5,5%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%. S90V: C=2,3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%.

H-1Çelik inox, tipik për thikat Spyderco. Për shkak të përbërjes së tij të pazakontë kimike, ai ka rritur rezistencën ndaj korrozionit, përfshirë në det, ku sasia e kripës është rritur. Ai gjithashtu krenohet me performancë të lartë prerjeje dhe aftësi për të mbajtur mprehjen për një kohë të gjatë. Sidoqoftë, është pak më i butë se çeliqet AUS8 ose 154CM. Çeliku është mjaft i vështirë për t'u përpunuar, prandaj përdoret relativisht rrallë, më shpesh në prodhimin e thikave profesionale për jahtistë, detarë, zhytës etj. Përbërja: C=0.15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0,5- 1,5%, Ni=6-8%, P=0,4%, Si=3-4,5%, S=0,03%. 3G suedez çeliku pluhur gjithmonë i laminuar (3 shtresa) i gjeneratës së fundit, një nga më të mirët në klasën e tij. Përmbajtja e lartë e karbonit (1.4%) i jep asaj fortësinë dhe ngurtësinë e nevojshme për një aliazh "thikë", dhe papastërtitë shtesë kontribuojnë në rezistencë të lartë ndaj korrozionit, rezistencë të mirë dhe rezistencë ndaj konsumit. Zhvilluar dhe përdorur nga Fallkniven. Përbërja e bërthamës qendrore (çelik SGPS): C=1.4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0.4%, Mo=2.8%, Si=0.5%, P=0.03%, S=0.03%. Veshjet janë bërë zakonisht prej çeliku VG2, përbërja e tij është pothuajse e njëjtë me atë të bërthamës, por ngurtësia është shumë më e ulët.

S30V(emri i plotë CPM S30V) është një pluhur çelik martensitik inox që u zhvillua nga Dick Barber në bashkëpunim me prodhuesin e njohur të thikave Chris Reeve. Në prodhimin e këtij çeliku, formohen karbide vanadium, vetitë e të cilave i japin çelikut forcë më të madhe se përdorimi i karbiteve të kromit. Përveç kësaj, karbidet e vanadiumit bëjnë të mundur arritjen e një kokrrizë çeliku më të përsosur. Ky çelik shpejt fitoi popullaritet dhe tani përdoret gjerësisht në prodhimin e thikave nga shumë kompani. C=1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CTS-BD30P prodhuar nga Carpenter Inc. është ekuivalenti i S30V, standardi i arit i industrisë së çelikut pluhur. Rekomandohet të forcohet CTS-BD30P deri në 58–61 njësi. në shkallën Rockwell. Pavarësisht ngurtësisë së tij të konsiderueshme, tehu CTS-BD30P është i lehtë për t'u veshur. Buza e prerjes së tehut prej çeliku CTS-BD30P për sa i përket rezistencës ndaj konsumit (d.m.th., aftësisë për të mbajtur mprehjen) tejkalon 440С me 45%, dhe 154 CM me 30%, gjë që konfirmohet nga një ekzaminim i pavarur i kryer nga CATRA . Për sa i përket forcës së goditjes, çeliku CTS-BD30P është katër herë më i fortë në thyerje se çeliku i njohur 440Ci dhe 3.5 herë më i fortë se 154CM. Sipas përdoruesve, çeliku është akoma më i mirë se standardi S30V. C=1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CPM D2Çeliku modern i veglave, ndonjëherë i referuar si "gjysmë inox". Ka një përmbajtje mjaft të lartë kromi (12%), por ende jo e mjaftueshme për ta klasifikuar këtë çelik si inox. Pavarësisht kësaj, për sa i përket parametrit të "rezistencës ndaj korrozionit", ai tejkalon shumë çdo çelik karboni. Ajo gjithashtu ka forcë të lartë, e cila ju lejon të mbani skajin prerës për një kohë të gjatë. Çeliku M4 dhe D2 mund të quhen të dy CPM, që do të thotë "pluhur". Fillimisht, ato janë çeliqe "të mbështjellë", por në industrinë e thikave përdoret vetëm pluhuri për të marrë një përbërje çeliku më uniforme. Përbërja tipike: C=1,45-1,65%; Si=0,1-0,4% Cr=11-12,5%; Mo=0,4-0,6%; V=0,15-0,3%.

ZPD-189 Çeliku pluhur japonez i kategorisë më të lartë. Zhvilluar nga Hitachi Metals në 1996. Ai kombinon fortësi jashtëzakonisht të lartë, e cila për momentin nuk ka pothuajse asnjë analog midis klasave të tjera të çelikut, është rezistent ndaj korrozionit, por në të njëjtën kohë, ka frikë nga ngarkesat anësore në buzë, pasi mund të shkërmoqet. Një çelik i tillë përdoret vetëm nga disa kompani në modelet më të mira të thikave nga sfera, ai gjithashtu tejkalon të gjithë analogët në kosto. Përbërja: C=2,9-3%; Si=0,35%; Cr=19-20,5%; Mo=0,9-1%; V=0,25-0,35%.

ZDP-247 Çeliku i veglave me karbon të lartë i prodhuar nga Hitachi Metals Corporation (Japoni), i zhvilluar në bazë të teknologjisë së aliazhit të metalit amorf, i përdorur në prodhimin e thikave. Përbërja e çelikut është një sekret tregtar i Hitachi Metals Corporation.

CPM-125V Një nga çeliqet inox më të fortë dhe më të qëndrueshëm. Përmban shumë karbide vanadiumi. Është në thelb një përgjigje amerikane ndaj ZDP-189 japoneze, por jo aq e brishtë apo e ndryshkur sa M4. Është shumë e vështirë për t'u përpunuar, kështu që shumë pak prodhohet prej tij. 25-50% rezistent ndaj konsumit se S90V. Për bluarjen, bluarjen dhe mprehjen e këtij çeliku përdoren makina speciale që konsumojnë një sasi të madhe gërryes. Përbërja: C=3,30% Mn=5% Cr=14% Ni=0,4% V=12% Mo=2,5% W=0,5% Si=0,5%.

CPM M4Çeliku special i veglave me shpejtësi të lartë që përmban një sasi të madhe vanadiumi. Ky çelik provon të jetë më i fortë dhe më rezistent ndaj konsumit se M2 dhe M3 në aplikimet që kërkojnë prerje të lehtë dhe të shpejtë. CPM M4 është gjithashtu i disponueshëm në disa klasa si çeliku me karbon të lartë që e bën atë më të fortë të ngurtësuar gjatë trajtimit termik dhe çeliku me squfur të lartë për të përmirësuar përpunimin. Ashtu si të gjithë çeliqet CPM, CPM M4 është krijuar nga Corporation Crucible Materials duke përdorur teknologjinë e patentuar Crucible Particle Metalurgy, e cila arrin uniformitet, forcë dhe përpunueshmëri të mirë në krahasim me çeliqet e prodhuar në metalurgjinë tradicionale. Përbërja: C=1,42%; Cr=4%; Mo=5,25%; V=4%; W=5,5%; Mn=0,3-0,7%; S=0,06-0,22%. Ky çelik është shumë gërryes në një mjedis të lagësht, kështu që kërkon mirëmbajtje të kujdesshme, ose tehu duhet të ketë një shtresë kundër korrozionit.

CTS-BD1 Çeliku i prodhuar nga Carpenter. Shumë afër në veti me 154CM, ATS-34 dhe GIN-1 të njohura. Nuk është pluhur. Përbërja kimike: C=0,9% Mn=0,6% Si=0,37% Cr=15,75% Mo=0,3%, V=0,1%. Përmbajtja e lartë e kromit siguron fortësi të mirë dhe rezistencë ndaj ndryshkut.

S35VN Titulli i plotë CPM-S35VN Çelik inox martensitik i prodhuar nga Crucible Inc., i cili është një lider i njohur në metalurgjinë e pluhurit. Për sa i përket forcës, ky çelik e tejkalon çelikun CPM-S30V me 15-20%, por i përshtatet më mirë përpunimit. CPM-S35VN përmban niobium, i cili e bën çelikun më të fortë, më rezistent ndaj konsumit dhe të aftë për të mbajtur më të mprehtë më gjatë se shumica e lidhjeve të kromit si 440C dhe D2. Ashtu si CPM-S30V, ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit. Ai arrin vetitë e tij më të mira kur ngurtësohet në një fortësi prej 58-61 HRc. Përbërja: C=1,4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0,5%.

CPM-S110V Çeliku inox martenzitik me aliazh të lartë i prodhuar nga Crucible Industries (SHBA). CPM-S110V përmban një sasi mjaft të madhe vanadiumi dhe niobiumi, të cilat rrisin forcën, rezistencën ndaj konsumit dhe rezistencën ndaj korrozionit të çelikut. Për shkak të kësaj përbërje, çeliku CPM-S110V ka rezistencë më të mirë ndaj korrozionit se çeliku 440C ose CPM-S90V. Teknologjia e prodhimit të çelikut jep shpërndarje uniforme të karbonit në çelikun CPM-S110V në krahasim me çeliqet e tjera të veglave, gjë që jep karakteristika relativisht të mira përpunueshmërie dhe forcë. Përdoret për prodhimin e pjesëve dhe veglave me rezistencë të shtuar ndaj konsumit dhe rezistencë ndaj korrozionit. Përbërjes së çelikut iu shtua 3% niobium: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%. Fortësia nga 58 në 61 HRc.

M390 Nëse çeliku M390 përdoret për të bërë një thikë, tehu patjetër do të ketë rezistencë të rritur ndaj korrozionit, pasi çeliku përmban një përqendrim shumë të lartë të kromit. Vlen gjithashtu të theksohet se ky çelik përdoret gjerësisht në industri për prodhimin e makinerive dhe makinerive të ndryshme të shpimit që kryejnë procesin kompleks të shpimit të materialeve të forta. Tehu i këtij çeliku ka performancë super të lartë, aftësi të shkëlqyer prerjeje dhe rezistencë ndaj konsumit për shkak të strukturës së tij me përqendrim të lartë të karbiteve të vanadiumit dhe kromit. Procesi unik i prodhimit metalurgjik pluhur promovon shpërndarjen uniforme të karabit në pjesën tjetër të elementeve kimike balancuese të çelikut, duke e bërë M390 shumë të popullarizuar nga përdoruesit dhe prodhuesit e thikave. Çeliku M390 përdoret në instrumente prerëse kirurgjikale, bisturi, skedarë, thika dhe instrumente që në thelb kërkojnë performancë dhe veti të larta. Përbërja: C=1,9% Si=0,7% Mn=0,3% CR=20% Mo=1,10% V=4% W=0,6%.

CPM3VÇeliku pluhur i zhvilluar nga "Crucible Materials Corporation", një nga çeliqet më të fortë. CPM 3V i Crucible është projektuar për të siguruar rezistencën më të lartë ndaj thyerjes dhe copëtimit midis çeliqeve të veglave me konsum të lartë. Forca e ndikimit të CPM 3V është më e madhe se A2, D2, Cru-Wear ose CPM M4 dhe i afrohet nivelit të S7 dhe çeliqeve të tjerë me ndikim të lartë. Në të njëjtën kohë, ai siguron rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumit, fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj nxehtësisë. Me një fortësi prej HRC 58-60, CPM 3V mund të zëvendësojë çeliqet e veglave ku ka probleme të vazhdueshme me thyerje dhe copëzim. Përbërja: C- 0,83%, Mn- 0,39%, P- 0,17%, S- 0,005%, Si- 0,90%, Ni- 0,065%, Cr- 7,49%, V- 2 ,61%, W-0,038%, Mo - 1,45%, Co- 0,045%, Cu- 0,053%. Fortësia 60-61 HRc.

BG42 Me mbajtës çeliku rezistent ndaj korrozionit Lescalloy BG42 (AMS 5749), i zhvilluar nga kompania amerikane "Timken Latrobe". Deri kohët e fundit, një material popullor në prodhimin e teheve të thikave të një numri modelesh të autorit dhe serialit. Mund të quhet pa dyshim çeliku më i mirë jo pluhur, por tani po bëhet një gjë e rrallë. Përbërja: C=1,15%, Mn=0,5%, Cr=4,5%, Si=0,3%, Mo=4%, V=1,2%. Fortësia 59-60Hc.

Cronidur 30Çeliku mbajtës shumë i nitriduar, rezistent ndaj korrozionit i zhvilluar nga FAG (Gjermani). Ajo karakterizohet nga plasticitet i lartë. Përbërja: C=0,3%, N=0,42%, Cr=14,5%, Mo=1%, V=0,1%. Fortësia 59-60 HRc.

Vanax Ky lloj çeliku fillimisht u prodhua nga Bohler-Uddeholm për nevoja industriale, në kushte kur bëhet i nevojshëm kontakti me një mjedis agresiv - ujin e kripur. Tani çeliku i tillë përdoret edhe për prodhimin e thikave. Vanax është një pluhur me karbon të ulët dhe me azot të lartë. Ekzistojnë dy lloje të Vanax-it - 35 dhe 75. Vanax 75 ka një përbërje shumë të pazakontë: C=0.2%, N=4.2%, Si=0.3%, Mn=0.2%, Cr=21.2%, Mo=1.3%, V. =9%. Azoti me vanadium formon nitride të forta, të cilat shkaktojnë qëndrueshmëri të lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit. Vanax është dy herë e gjysmë më i fortë se çeliku 440C dhe nuk do të ndryshket fare.

Elmaxështë një përbërje inox për përdorim të përgjithshëm e ngjashme me M390: C=1.7% Si=0.8% Mn=0.3% CR=18% Mo=1.10% V=3%). Ky është një nga materialet më të reja pluhur, ka vlerën më të mirë për paratë. Me një përbërje disi të ngjashme me S35VN dhe M390, fiton në veti për shkak të shumë karbiteve të shpërndara në mënyrë të barabartë. Praktikisht nuk ndryshket (17-18% krom), është mjaft e vështirë për t'u mprehur, por e mban mprehjen shumë mirë. Aktualisht përdoret në thikat Kershaw, Zero Tolerance dhe Microtech. Sipas Sal Glesser, ky çelik ka treguar rezultate shumë të mira në laboratorin Spyderco.

CTS-XHPÇelik inox i prodhuar nga Carpenter. Ka përmbajtje të lartë karboni dhe kromi (përbërja: C=1,6% Cr=16% V=0,45% Mo=0,8% Ni=0,35% Mn=0,5% Si=0,4%). Kohët e fundit filloi të përdoret në industrinë e thikave kryesisht në versione të kufizuara. Fortësia është në intervalin 62-64HRc, dallohet për rezistencë të lartë ndaj konsumit dhe rezistencë të mirë ndaj korrozionit përveç fortësisë. Ai është disa herë më i lartë se S30V në qëndrueshmëri, është në nivelin e D2 ose ZDP-189 në fortësi, por nuk ka karakteristikat negative të kësaj të fundit.

CTS-204P Gjithashtu çeliku i prodhuar nga "Carpenter", siç tregohet nga prefiksi CTS. Ka një përmbajtje shumë më të lartë të karbonit dhe vanadiumit se CTS-XHP (përbërja: C=2.2% Cr=13% V=9% Mo=1.3% Mn=0.5% Si=0.3%), gjë që teorikisht duhet ta bëjë këtë çelik më të mirë, por praktikisht është afërsisht në të njëjtin nivel në testet reale. Të dy çeliqet CTS-XHP dhe CTS-204P janë ndër më të mirët në dispozicion sot, por çmimet për thikat e bëra nga këta çeliqe janë mjaft të larta.

Hitachi Blue Super Steel(Aogami Super Steel) Çeliku japonez i pastërtisë së lartë i prodhuar nga Hitachi (Japoni), i popullarizuar në prodhimin e thikave, sharrave, gërshetat profesionale të kuzhinierëve. Përbërja: C=1,40-1,50%, Si=0,10-0,20%, Mn=0,20-0,30%, Cr=0,30-0,50%, W=2,00-2,50%, Mo=0,30-0,50%, V=0,30-0,50% .

Një aspekt i rëndësishëm në prodhimin e një tehu thike është trajtimi termik i çelikut. Trajtimi i duhur i nxehtësisë, siç u përmend më lart, mund t'i japë fortësi të mjaftueshme çelikut të lirë 420 dhe ta sjellë atë në një nivel më të lartë dhe, anasjelltas, ta kthejë çelikun e shtrenjtë premium në plastelinë, e cila shpejt do të bëhet e mërzitshme kur preni perimet në një sallatë.

Materialet e marra nga faqja: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

Ditën e mirë, shokë.

Prej kohesh kam perpiluar ne kompjuterin tim nje udhezues per celikat e thikave ne versionin "Per nje ibrik"... Sot e fshiva, sepse hasa ne kete faqe shume te mire (do te arrini lidhjet nga teksti ) - është bërë shumë punë nga dashamirët e thikës: informacione të besueshme, të përditësuara dhe lehtësisht të tretshme... Në seksionin e materialeve për mprehje http://sharpknife.ru/?p=6168, sapo zbulova Arkansas për veten time (e kam dëgjuar më herët, por është e thjeshtë dhe e arritshme këtu) dhe kuptova që nuk kam nevojë për të, ashtu si gurët e ujit natyralë japonezë, megjithatë, si shumë prej jush.

Dhe meqenëse thika zgjidhet fjalë për fjalë sipas 4 parametrave (qëllimi, lehtësia e vendosjes në një dorë të caktuar, çmimi, pamja), atëherë për të mos u mashtruar, jepet parametri i parë dhe për të mos blerë gogno, duke pasur parasysh të tretin, ne duhet patjetër të dimë se çfarë jemi për veten tonë "shelezyaka e mprehtë" që marrim. Për më tepër, kjo është ajo që përbën linjën tuaj të fundit të mbrojtjes, dhe kjo është ajo që është gjithmonë me ju!

Unë mendoj se të gjitha sa vijon do t'ju vijnë në ndihmë (pashë një artikull në blog, por atje (faleni autorin) ka shumë ujë dhe jo mjaftueshëm nota çeliku me thikë).

Kauri X- çelik pluhur i fortë, i zhvilluar posaçërisht nga Diado Steel Company për veglat prerëse. Ai përmban 3% karbon, 20% krom, 1% molibden, 0.3% vanadium dhe mund të ngurtësohet në 63 -66 HRC pa u bërë i brishtë.

Cowry Y (CP-4)- Çelik inox japonez i prodhuar nga Daido Steel Co., LTD me 1.2% karbon, 14% Cr; 3% Mo; 1% V. Përdoret në prodhimin e thikave.

ZDP-189(Ka të njëjtën përbërje si Cowry X) është një çelik mjeti me pluhur me karbon të lartë i prodhuar nga Hitachi Metals (Japoni), i zhvilluar në bazë të teknologjisë së lidhjeve metalike amorfe, e përdorur në prodhimin e thikave. Përbërja: C: 2,90-3,00%; Si: 0,35; Cr: 19.00-20.50%; Mo: 0,90-1,00%; V: 0,25-0,35%

ZDP-247- Çeliku i veglave me karbon të lartë i prodhuar nga Hitachi Metals Corporation (Japoni), i zhvilluar në bazë të teknologjisë së aliazhit të metalit amorf, i përdorur në prodhimin e thikave. Përbërja e çelikut është një sekret tregtar i Hitachi Metals Corporation.

VG-1(V Gold 1) çelik inox i prodhuar nga Takefu Special Steel Co., Ltd. Përbërja: C 0,95-1,05%; Cr 13.00-15.00; Mo 0,20-0,40%; Ni 0,25%. Zakonisht ngurtësohet në 58 - 61 HRC. Cold Steel pretendon se VG-1 ka mprehje, mbajtje të skajeve dhe rezistencë më të mirë se 440C, VG-10 dhe ATS-34, të tjerë thonë se VG-1 është thjesht më i lirë. VG-1 përdoret shpesh për të bërë thika kuzhine, gërshërë parukerie dhe tehe makinerish për përpunimin e ushqimit.

VG-2- Çeliku japonez rezistent ndaj korrozionit i zhvilluar nga Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japoni) për veshjen e thikave të kuzhinës me shumë shtresa.

VG-10- Çeliku japonez rezistent ndaj korrozionit i zhvilluar nga Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japoni) për veglat prerëse. I njohur si V-Gold Nr. 10. Përbërja: C 0,95-1,05%; Cr 14,50-15,50; Co 1,30-1,50%; Mn 0,50%; Mo 0,90-1,20%. Ngurtësohet deri në 60 - 61 HRC (njësi Rockwell).

CPM S30V- pluhur, martensitik (me karbon të lartë), çelik inox i zhvilluar nga Dick Barber i Crucible Materials Corporation në bashkëpunim me prodhuesin e njohur të thikave Chris Reeve (Chris Reeve). Përbërja kimike e çelikut kontribuon në formimin e një sasie më të madhe të karbiteve të vanadiumit (vanadiumi në çelik është 4.00%), të cilët janë më efektivë në prerje sesa karbitet e kromit. Karbitet e vanadiumit i japin kokrrizave të strukturës së çelikut një pamje më uniforme, e cila përmirëson vetitë e prerjes dhe forcës. Pavarësisht nga vështirësia e forcimit të çelikut CPM S30V, thikabërësit e përdorin atë pasi është më e lehtë për t'u bluar se çeliqet e tjerë pluhur. Përbërja: C-1,45%, Cr-14,00%, V-4,00%, Mo-2,00%. Çeliku përdoret shpesh nga pothuajse të gjithë prodhuesit kryesorë të thikave: BUCK; EMERSON ; CHRIS REVEVE; THIKA STRIDER ; SPYDERCO dhe të tjerë.

ZA-18- Çeliku japonez i prodhuar nga Aichi Steel. Kompania ka zhvilluar së fundmi këtë çelik për të përmirësuar çelikun e mirënjohur VG-10. Çeliku shuhet dhe më pas i nënshtrohet një trajtimi kriogjenik (forcim kriogjenik) për të transformuar austenitin e mbetur në martensit. Fortësia e çelikut 60-61 HRC. Përbërja kimike e ZA-18 është e ngjashme me atë të çelikut VG-10, por përmban më shumë karbon (1,20% kundrejt 1,05% për VG-10), krom (18,0 kundrejt 15,5), molibden (1,50 kundrejt 1,20) dhe Kobalt (1.8 vs. 1.5) për fortësi, forcë dhe rezistencë më të madhe ndaj korrozionit.

AISI 301

AISI 304 (1.4301 08X18H10)- Çeliku i ngurtësuar me krom-nikel rezistent ndaj korrozionit i përdorur në thikat e kuzhinierëve dhe kuzhinës. Vetitë - rezistencë e lartë ndaj korrozionit.

AISI 420- çelik inox martenzitik, pa nikel, me pak karbon. Kur nxehet në 1000-1060 ° C dhe ngurtësimi i mëvonshëm, formon martensit, ngurtësia e të cilit është drejtpërdrejt proporcionale me përmbajtjen e karbonit, dhe karbidet e kromit që rezultojnë forcojnë strukturën e çelikut, duke rritur aftësinë e prerjes dhe ngurtësinë. Përbërja AISI 420: C 0,15%, Mn 1,0%, Cr 12,0-14,0%, Mn 0,00-1,00%, Si 0-1,00%, P 0,00-0,04%

AISI 420MoV- Çeliku AISI 420 me një shtesë shtesë vanadiumi dhe molibdeni për të përmirësuar rezistencën ndaj konsumit dhe rezistencën ndaj korrozionit. Përbërja e AISI 420 MoV: C 0.45-0.55%, Mn 1.0%, Cr 14.0-15.0%, Mn 0.00-1.00%, Si 0-1.00%, P 0.00-0.04%, Mo 0.5-0.8%, V 0.10-0. %

ATS-34- çelik me krom me karbon të lartë i prodhuar në Japoni (Hitachi Metals), i cili ka qenë gjerësisht i popullarizuar që nga fundi i viteve '80. e shekullit të njëzetë në prodhimin e teheve të modeleve të shtrenjta seriale dhe të autorit. Shumë afër në përbërje me amerikanin 154-CM dhe suedez RWL-34. Përbërja: C 1,05%, Mn 0,4%, Cr 14,0%, Mo 4,0%.

ATS-55- Çeliku me krom me karbon të lartë të prodhimit japonez, i përdorur në prodhimin e teheve të modeleve serike. Përbërja: C 1,00%, Mn 0,5%, Cr 14,0%, Mo 0,60%, Co 0,40%, Cu 0,20%, Si 0,40%.

AUS-4
Përbërja: С 0,40…0,45%, Мn 1,0%, Cr 13…14,5%, Ni 0,50%; Si 1.0%.

AUS-41- Çelik rezistent ndaj korrozionit të prodhimit japonez (Aichi Steel Works), i cili është i popullarizuar në prodhimin e teheve për modelet serike të lira të thikave të palosshme dhe të kuzhinës.

AUS-43- Çelik rezistent ndaj korrozionit të prodhimit japonez (Aichi Steel Works), i cili është i popullarizuar në prodhimin e teheve për modelet serike të lira të thikave të palosshme dhe të kuzhinës.

AUS-6- Çelik rezistent ndaj korrozionit të prodhimit japonez (Aichi Steel Works), i cili është i popullarizuar në prodhimin e teheve për modelet serike të lira të thikave të palosshme dhe të kuzhinës. Ekziston një shumëllojshmëri e pastërtisë së lartë AUS-6M. E krahasueshme me çelikun 440A. Përbërja: С 0,55…0,65%, Мn 1,0%, Cr 13…14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0%, V 0,10…0,25%.

AUS-8- Çeliku rezistent ndaj korrozionit të prodhimit japonez (Aichi Steel Works), i cili ka qenë prej kohësh i popullarizuar në prodhimin e teheve për modelet serike të thikave të palosshme dhe kuzhine, zakonisht ngurtësohet në 57-59 HRC. E krahasueshme me çelikun 440B. Përbërja: С 0,70…0,75%, Мn 0,50%, Mo 0,10…0,30%, Cr 13…14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0%, V 0,10…0,26%. Përdorur nga SOG, KERSHAW KNIVES

AUS-10- Çelik rezistent ndaj korrozionit të prodhimit japonez (Aichi Steel Works), i cili është i popullarizuar në prodhimin e teheve për modele serike të thikave të ndryshme. Ekziston një shumëllojshmëri e pastërtisë së lartë AUS-10M. E krahasueshme me 440C por pak më e ngurtë. Përbërja: С 0,95…1,10%, Мn 0,50%, Mo 0,10…0,31%, Cr 13…14,5%, Ni 0,50%; Si 1,0%, V 0,10…0,27%.

AUS-118- Çelik rezistent ndaj korrozionit të prodhimit japonez (Aichi Steel Works), i cili është i popullarizuar në prodhimin e teheve për modele serike të thikave të ndryshme. Përbërja: С 0,90…0,95%, Мn 0,50%, Mo 1,30…1,50%, Cr 17…18%, Si 1,0%, V 0,10…0,25%.

Letra blu #1 (AoGami #1)- Çeliku japonez i aliazhit ("letër blu", "aogami") me pastërti të lartë i prodhuar nga Hitachi (Japoni), i njohur në prodhimin e thikave, sharrave, gërshetat profesionale të kuzhinierëve. Kur oksidohet, një nuancë blu shfaqet në sipërfaqen e çelikut. Përbërja: C - 1,20...1,40%, Si - 0,10...0,20%, Mn - 0,20...0,30%, Cr - 0,30...0,50%, W - 1,50...2,00%.

Letra blu #2 (AoGami #2)- Çeliku japonez i aliazhit me pastërti të lartë, i prodhuar nga Hitachi (Japoni), i njohur në prodhimin e thikave, sharrave, gërshetat profesionale të kuzhinierëve. Përbërja: C - 1.00...1.20%, Si - 0.10...0.20%, Mn - 0.20...0.30%, Cr - 0.20...0.50%, W - 1.00...1.50%.

Blue Paper Super (AoGami Super)- Çeliku japonez i aliazhit me pastërti të lartë, i prodhuar nga Hitachi (Japoni), i njohur në prodhimin e thikave, sharrave, gërshetat profesionale të kuzhinierëve. Përbërja: C - 1,40...1,50%, Si - 0,10...0,20%, Mn - 0,20...0,30%, Cr - 0,30...0,50%, W - 2,00...2,50%, Mo - 0,30 ...0,50%, V - 0,30...0,50%

Letra e Bardhë #1 (Shiro Gami #1)- Çeliku i veglave me karbon të lartë ("Letra e bardhë") i prodhuar nga Hitachi Metals Corporation (Japoni), një material popullor në prodhimin e teheve të kuzhinierëve dhe thikave industriale me cilësi të lartë. Përbërja: 1,20-1,40% C; 0,20 - 0,30% Mn; 0,10-0,20% Si.

Letra e Bardhë #2 (Shiro Gami #2)- Çeliku i veglave me përmbajtje të lartë karboni i prodhuar nga Hitachi Metals Corporation (Japoni), një material popullor në prodhimin e teheve të thikës së kuzhinierit, kosave, sëpatave, daltës. Përbërja: 1,00-1,20% C; 0,20 - 0,30% Mn; 0,10-0,20% Si.

Letra e Bardhë #3 (Shiro Gami #3)- Çeliku i veglave me përmbajtje të lartë karboni i prodhuar nga Hitachi Metals Corporation (Japoni), një material popullor në prodhimin e teheve, kosave, sëpatave, daltës, thikave të kuzhinierit, thikave industriale. Përbërja: 0,80-0,90% C; 0,20 - 0,30% Mn; 0,10-0,20% Si.

Letër e verdhë (Kigami)- "letër e verdhë", çeliku për vegla me karbon të lartë i prodhuar nga Hitachi Metals Corporation (Japoni), një material popullor në prodhimin e teheve të thikës së kuzhinierit. Përbërja: C: 1.0…1.10%; Cr: 0,20…0,50%; Mn:

FAX18- popullor në prodhimin e pluhurit të teheve "prerje me shpejtësi të lartë (HSS)" çeliku me rezistencë ndaj konsumit dhe forcë të shtuar të prodhuar nga NACHI-FUJIKOSHI Corporation. Analoge: DEX-M1 (çelik Diado) HAP5R (metale Hitachi). Fortësia 58-62 HRC

grade çeliku	C	Mo	W	Kr	V	bashkë
FAX18	1.1	9.5	1.5	4	1.2	8
FAX31	1.3	5.5	6	4	3
FAX38	1.3	5	6	4	3	8
FAX55	1.6		12	4	5	5
FAX90	2.6	3.5	10	4	8.5	10

G-2- emri i vjetër për çelik inox japonez GIN-1 (Gingami 1), i njohur për prodhimin e teheve. Emri u ndryshua në fund të viteve '90 për shkak të disponueshmërisë së plastikës me të njëjtin emër në tregun e Amerikës së Veriut. Përbërja: C 0,90%; Cr 15,50%; Mn 0,60%; Mo 0,30%; Si 0.37%.

KK- Çeliku japonez i aliazhuar i prodhuar nga Hitachi (Japoni), i njohur në prodhimin e thikave profesionale të kuzhinierëve dhe briskut të drejtë. Përbërja: C - 1,20...1,30%, Si - 0,15...0,20%, Mn - 0,10...0,30%, Cr - 0,15...0,30%.

LAK41- çelik inox i prodhuar nga Daido Steel Co., LTD, i përdorur në prodhimin e thikave të lira të kuzhinës dhe kuzhinierit. Përbërja 0,50% C; 15,5% Cr; 1,0% Mo.

LAK42- çelik inox i prodhuar nga Daido Steel Co., LTD, i përdorur në prodhimin e thikave të lira të kuzhinës dhe kuzhinierit. Përbërja 0,58% C; 13.0% Cr; Mo.

MoV- një klasë çeliku rezistent ndaj korrozionit me karbon të lartë të përdorur në prodhimin e teheve të thikave të kuzhinierëve japonezë, përfshirë. shih AUS-6, AUS-8, AUS-10, VG-10 etj.

Sandvic 12C27- çeliku për vegla nga Sandvic AB (Suedi), një material popullor për prodhimin e teheve të modeleve të kuzhinierëve. Ka një përmbajtje të ulët të papastërtive - squfurit dhe fosforit. Përbërja: C - 0,6%, Mn - 0,35%, Cr -14,0%.

SGPS (Çeliku me pluhur super ari)- Çeliku japonez rezistent ndaj korrozionit i zhvilluar nga Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japoni) për vegla prerëse me cilësi të lartë. Përbërja: C: 1.40%; Cr: 15%; Mn:0.4%; Mo: 2.8%; Si: 0,50%; V: 2.0%

Argjendi 1- Çeliku "Silver 1" është një markë tregtare e Hitachi Metals Corporation, një material popullor në prodhimin e teheve rezistente ndaj korrozionit për thikat e kuzhinierit dhe gërshërët shtëpiake. Përbërja: 0,80-0,90% C; 0,35 - 0,75% Mn; 0,35% Si; 15,0-17,0% Cr; 0,30 – 0,50% Mo.

Argjendi 3- Çeliku "Silver 3" është një markë tregtare e Hitachi Metals Corporation, një material popullor në prodhimin e teheve rezistente ndaj korrozionit për thikat e kuzhinierit dhe gërshërët shtëpiake. Përbërja: 0,95-1,10% C; 0,60 - 1,00% Mn; 0,35% Si; 13,0 – 14,5% Kr.

Argjendi 5- Çeliku "Silver 5" është një markë tregtare e Hitachi Metals Corporation (Japoni), një material popullor në prodhimin e teheve rezistente ndaj korrozionit për thikat e kuzhinierit dhe gërshërët shtëpiake. Përbërja: 0,60-0,70% C; 0,60 - 0,80% Mn; 0,35% Si; 12,5 – 13,5% Kr.

SLD- një klasë popullore prej çeliku inox në thikat e kuzhinierëve japonezë. Përbërja: C: 1.40…1.60%; Cr: 11.0…13.0%; Mn: 0.30..0.60%; Si: 0,15…0,35%; V 0,2…0,5%.

S-STAR- çelik inox i prodhuar nga Daido Steel Co., LTD, i përdorur në prodhimin e thikave të lira të kuzhinës dhe kuzhinierit, të ngjashme në përbërje me 420J2.

SK4- çeliku i karbonit i përdorur në prodhimin e modeleve të lira të gatimit. Analog i AISI amerikan 1095, gjermanisht W.Nr 1.1274. Përbërja: C: 0,9-1,1%; Si

SK5- çeliku i karbonit i përdorur në prodhimin e modeleve të lira të gatimit. Analog i AISI amerikan 1084, gjermanisht W.Nr 1.1269. Përbërja: C: 0,8-0,9%; Si

SRK-8- një markë çeliku veglash e njohur në thikat japoneze për prerje dhe mjete bujqësore. Përbërja: C: 0,95…1,10%; Cr: 0,20…0,50%; Mn: 0,25%; Si: 0.30%.

SRS15- një klasë popullore prej çeliku inox në thikat e kuzhinierëve japonezë. Përbërja: C: 1.50%; Cr: 13%; Mn:0.3%; Mo: 2.8%; Si: 0,30%; V: 1,5%; W: 1.25%.

440A / 440B / 440C- Përmbajtja e karbonit 440A (0.75%), 440 V (0.9%), 440C(0,95-1,20%; (Kr 16,00-18,00; Mo 0,75).
Të tre klasat e çelikut kanë rezistencë të lartë korrozioni, vazhdojnë të mprehen mirë dhe kanë fortësi të lartë (56-60 HRC). 440C Konsiderohet si një nga çeliqet me thikë më të suksesshëm dhe më të ekuilibruar për sa i përket vetive të tij.

N690çeliku prodhohet nga fabrika Bohler Edelstahl në Austri. Është i ngjashëm në përbërje me 440C, por përmban aditivë të vanadiumit dhe kobaltit (C 0,95-1,20%; Cr 16,00-18,00; Mo 0,75; V - 0,1; Co - 1,5), i cili jep rezistencë shtesë ndaj korrozionit dhe lejon çelikun të ngurtësohet pak më e fortë (më shumë se rreth 2 pikë në shkallën Rockwell).

1K6(Çeliku inox me karbon të lartë Daido) - çelik me thikë karboni me cilësi të lartë të prodhimit japonez, i cili ka më shumë se 0,5% karbon në përbërjen e tij, "mban" mprehjen në mënyrë të përsosur;

Çeliqet shtëpiake të veglave:

HVG (9HVG) i referohet çeliqeve jo-rezistente ndaj nxehtësisë me fortësi të lartë për veglat prerëse. Tehet prej tij janë relativisht të lehta për t'u prodhuar (për shkak të deformueshmërisë së ulët gjatë forcimit), janë të lehta për t'u mprehur dhe kanë një diferencë të konsiderueshme të qëndrueshmërisë së skajit më të lartë. E qëndrueshme. Rezistenca ndaj korrozionit është e dobët, kështu që ato janë të kromuara ose të kaltërta.

X6VF në Rusi ato përdoren për pulla dhe sharra dore. Tehet e bëra nga ky çelik kanë veti fortësie shumë të mira të kombinuara me qëndrueshmëri në skajet e prerjes. Rezistencë e kënaqshme ndaj korrozionit Nëse jeni të interesuar për një teh të shkurtër gjuetie ose një thikë për luftim, ky çelik është për ju.

5HNM. Edhe më i fortë se X6VF dhe me veti të mira prerëse. Ky çelik përdoret për sharra me brez. teknologjike. E qëndrueshme edhe në temperatura të ulëta. Vetitë antikorozive - të dobëta. Është optimale për një thikë mbijetese dhe turizëm ekstrem - me një kujdes minimal, një teh i bërë prej çeliku të tillë mund të mbështetet me siguri në të gjitha përplasjet e jetës.

U10, U11, U10A, U11A dhe viskozitet të lartë U7A, U8A, U7, U8. çeliqe veglash jo rezistente ndaj nxehtësisë me fortësi të lartë. Këta çeliqe përdoren për vegla dore, magazina, vegla matëse dhe skedarë, të cilët zakonisht farkëtohen në tehe, shenjat e prerjeve të skedarëve të mbetura në teh u japin atyre një bukuri të veçantë. Këto nota ofrojnë forcë të mjaftueshme të kombinuar me aftësi të mirë prerjeje. Rezistenca ndaj korrozionit është e dobët.

R6M5Çeliku i veglave rezistente ndaj nxehtësisë me fortësi të lartë, i aftë të "mbajë" forcimin edhe në temperatura ultra të larta dhe përdoret në inxhinierinë mekanike për vegla prerëse me performancë të lartë. Mbajtja e skajeve është shumë e mirë. Mjaft e fortë, por jo aq e fortë për të konkurruar me markat e mësipërme. Më pak elastike. Është e lëmuar dobët - është e rëndësishme ta mbani parasysh këtë, pasi prerëset individuale i lëmojnë thikat me dorë, dhe lustrimi i tehut të bërë prej çeliku të tillë mund të kushtojë 50-60% të kostos së një thike. Rezistenca ndaj korrozionit është e dobët.

50 HGA- çelik me sustë krom-mangan i lidhur me cilësi të lartë - shumë i popullarizuar në mesin e farkëtarëve. Shumë viskoze. Stabiliteti i mirë i skajit të fundit, i kombinuar me vetitë e forcës të krahasueshme me 5XHM, e bëjnë atë një material ideal për armët me tehe të gjata dhe për thikat që kërkojnë forcë të shtuar, duke përfshirë ato luftarake. Rezistenca ndaj korrozionit nuk është shumë e lartë, pak më e lartë se ajo e 5XHM.

ShKh15Çeliku mbajtës me top është mjaft i ngjashëm me 50HGA në veti, përveç se është zgjedhja e atyre që duhet të sakrifikojnë pak forcën në favor të jetëgjatësisë më të mirë. Ky çelik është kryesisht i farkëtuar, pasi është e vështirë të gjesh shirita të drejtë prej tij.

X12MÇeliku i kromit të aliazhit të veglave është rezistent ndaj korrozionit. Sigurisht, jo në të njëjtën masë si 4X13, por është shumë më superior se markat e listuara më sipër. Përmbajtja e pamjaftueshme e kromit (11 - 12,5%) nuk lejon që ai të klasifikohet si "çelik inox". Por nga ana tjetër, përsa i përket aftësisë prerëse midis çeliqeve të zakonshëm dhe inox, nuk ka të barabartë. Forca është disi më e ulët se ajo e çeliqeve të tjerë të kësaj klase, por aftësia e mirë e prerjes dhe rezistenca ndaj korrozionit e kompensojnë lehtësisht këtë disavantazh. Lehtë e lëmuar. teknologjike.

Çelikë inox me aliazh të lartë:

40X13 (45X13) ka veti unike kundër korrozionit, por aftësia për të mbajtur mprehjen është jashtëzakonisht e dobët. Mund të rekomandohet për kuzhinë ose për nevojat e një zhytësi, por një thikë gjuetie prej çeliku të tillë do të sjellë shumë zhgënjim. Një çelik i tillë zakonisht përdoret për thika të lira të përdorimit, thika takëm, replikantë të lirë të murit historik, etj. Përbërja: C: 0,36-0,45%; Cr: 12,0-14,0%; Mn: ≤ 0,80%; Si: ≤0.8%; P≤0.03%; S≤0,025%.

50X14MF- Çelik krom inox, i përdorur për prodhimin e veglave prerëse (bisturish) në industrinë mjekësore dhe ushqimore. Fortësia maksimale prej 57,50 HRC korrespondon me një temperaturë ngurtësimi prej rreth 1050 °C. Përbërja: C: 0,48-0,55%; Cr: 14,0-15,0%; Mn: 0,45-0,80%; Mo: 0,45-0,80%; Si: 0,20-0,50%; P 0,01-0,03%; S 0,01-0,025%; V: 0,10-0,15%

65X13 nuk është i cilësisë së lartë, por përdoret gjerësisht nga prodhuesit industrialë për modelet e tyre.Me trajtimin e duhur termik, një teh i bërë prej çeliku të tillë është në gjendje të kënaqë pronarin me një kombinim të mirë të rezistencës ndaj korrozionit (errësohet pa ndryshkur në një mjedis aktiv të tilla si domatet, agrumet, gjaku) dhe aftësia e mirë e prerjes. Material teh për një thikë të mirë kuzhine, turistike apo peshkimi. Lehtë mprehet edhe në fushë "rreth një guralec". Një termist i mirë mund të arrijë rezultate shumë të mira me këtë çelik. Përbërja: C: 0,48-0,55%; Cr: 14,0-15,0%; Mn: 0,30-0,60%; Si: 0,30-0,60%; S 0,01-0,03%.

9X18 (95X18 dhe X18) gëzon respektin më të madh në mesin e çeliqeve inox. Jetëgjatësia e mirë e skajit nuk duket si një çmim i lartë për t'u paguar për degradimin e lehtë në krahasim me 65X13 në rezistencën ndaj korrozionit. Fatkeqësisht, ndryshimi në cilësinë e materialit burimor është shumë i madh. Si çdo çelik me aliazh të lartë, ai kërkon mënyra të veçanta të trajtimit të nxehtësisë.Ai humb forcën ndaj karbonit dhe çeliqeve të veglave. Rruga. Mbetet një nga materialet më të njohura si për thikat e palosshme ashtu edhe për ato të zakonshme. Përbërja: C: 0,9-1,00%; Cr: 17,0-19,0%; Mn: ≤ 0,80%; Si: ≤ 0,80%; S: ≤ 0,025%; P: ≤ 0,03

Analogët e importit të çeliqeve vendas:

karbon i ulët (deri në 0.6% C) - 45X13- çelik 18/10, "lloji i 400", AISI 420, 420J2, 420m, 425m, 10C29, X45CrMo14(1.4116), X55CrMo14(1.4110)

karbon mesatar (0,65-0,95% C) - 65X13- 440A, 440V, AUS6, AUS8, MBS26, NNS-8, 12C27, 13C26, X65CrMo14(1.4109), X89CrMoV18(1.4112)

karbon i lartë (0,95 - 1,2% C) - 95X18- AUS 10, GIN1(G-2), 154CM, 440C, VG-10, RS-30, CRB-7, X105CrMo17 (1,4125), ATS-34, ATS-55, CPV10M

Çeliqet pluhur me përmbajtje të lartë karboni (deri në 3% 440XH, BG-42, CPM(T)440V, CPM 420V, zdp-189, Cowry X) nuk kanë analoge të markës në Rusi, vetëm shkrihen eksperimentale dhe sipas porosisë.

Faqja kryesore > Çeliku i tehut > Çeliku Sk-5 >

Karakteristikat e çelikut të thikës SK-5

Çeliku SK-5 është një çelik për vegla japoneze që është ekuivalent i çelikut amerikan 1084 dhe gjerman W.Nr 1.1269 që përdoret për prodhimin e thikave të palosshme dhe të jashtme.

Ky çelik për prodhimin e thikës mund të ketë një ngurtësi deri në 65 HRc dhe përmban një përzierje karboni në martensite me disa çimentit të tretur (karbit hekuri, shumë i fortë, por i brishtë). Rritja e përmbajtjes së çimentitit në çelik rrit rezistencën e tij ndaj gërryerjes dhe ju lejon të arrini ekuilibrin e përsosur midis karakteristikave të forcës së lartë të tehut dhe një shkallë të lartë mprehtësie të skajit të prerjes. Për shkak të këtyre karakteristikave, çeliqet e kësaj klase përdoren tradicionalisht për prodhimin e veglave të ndryshme të dorës, si dhe për prodhimin e dalave dhe sharrave me fuqi në industrinë e përpunimit të drurit. Ky çelik i ka rezistuar kohës dhe është përdorur për shumë vite në shumë vende.

Në përgjithësi, çeliku SK5 nuk është i shtrenjtë dhe me cilësi shumë të lartë. Disavantazhi i tij është ndjeshmëria ndaj korrozionit. Thika SK-5 mund të bëhet shoqëruesi juaj besnik në kushtet më të vështira.

Unë vetë jam pronar i ndoshta një prej thikave më të famshme nga Cold Steel - Recon Tanto. Mund të them se kjo është një thikë me karakteristika të shkëlqyera, ajo vazhdon të mprehet për një kohë të gjatë, nuk ka frikë nga ngarkesat e goditjes, mund të presë vërtet kockat. Unë zotëroj shumë thika, por kjo thikë çeliku SK-5 është një nga të paktat që do t'i besoja jetën time.

Analog i çelikut SK-5 - çeliku 1084 (SHBA), çeliku W.Nr 1.1269 (Gjermani)

Përbërja e klasës së çelikut SK-5:

Karboni (C) 0,80 - 0,90%,

Mangani (Mn) 0,5%,

Krom (Cr) 0,3%,

Silic (Si) 0,35%,

Nikel (Ni) 0,25%.

Prodhuesi i çelikut të thikës SK-5: JFE Steel Japan.

Prodhuesit e thikave dhe teheve nga çeliku SK-5: SOG, Cold Steel.

Secateurët e mi sovjetikë në dacha ranë në gjendje të keqe, heroi i rishikimit të sotëm u zgjodh për ta zëvendësuar atë.
Testimi tregoi se cilësia e secateurs është e mirë, çeliku është me të vërtetë i fortë dhe rezistent ndaj konsumit.

Parcela me veglat e kopshtit më mbërriti për 40 ditë, pasi ishte vonuar për festat e majit.
E gjithë përmbajtja ishte jashtëzakonisht e thërrmuar.
Kutia nga secateurs mori më shumë.


Ka shumë mbishkrime në anën e pasme, por nuk ka asnjë informacion të vlefshëm.


Dhe këtu është vetë krasitja. Gjatësia totale 205 mm.
Ngjyrosja me ngjyra mbrojtëse nuk është e përshtatshme për veglat e kopshtit, të lehta për tu humbur.




Krasitja peshon 207 g.


Dhe këtu është pjesa më e rëndësishme - një teh çeliku SK-5.




lexoni atë
Çelik veglash japoneze SK5 ekuivalente me çelikun amerikan 1080 me përmbajtje karboni midis 0.75%-0.85% dhe përmbajtje mangani midis 0.60%-0.90%. Ky çelik mund të ketë një fortësi deri në 65 Rc dhe përmban një përzierje të karbonit në martensite me disa çimentite të tretura. Rritja e përmbajtjes së çimentitit në çelik rrit rezistencën e tij ndaj gërryerjes dhe ju lejon të arrini ekuilibrin e përsosur midis karakteristikave të forcës së lartë të tehut dhe një shkallë të lartë mprehtësie të skajit të prerjes. Për shkak të këtyre karakteristikave, çeliqet e kësaj klase përdoren tradicionalisht për prodhimin e veglave të ndryshme të dorës.
Tehu i dytë pa mprehje në disa burime quhet theksim, në të tjerët quhet teh mbështetës. Për disa arsye, prodhuesi e pikturoi atë me bojë të zezë, dhe e bëri atë shumë rastësisht. Kjo e prish shumë përshtypjen e gjësë.


Nuk ka bojë në anën tjetër.


Tehu kryesor i punës është i sheshtë në anën e pasme.


Gjatësia e gjithë pjesës së prerjes është 65 mm, pjesa e mprehur është 52 mm.
Trashësia në prapanicë në tehun e punës është 3,5 mm, në tehun e referencës 4,3 mm.
Nga zakoni, mata konvergjencën në pjesën e prerjes - mjaft e mirë 0,5 mm.
Dorezat janë prej aliazh metali të lehtë, shpresoj të jetë alumini, jo silumin.




Susta kthyese e tipit brez. Duke gjykuar nga informacioni i sfondit, këto konsiderohen më të mirat nëse janë prej metali me cilësi të lartë.


Bllokimi fiksohet nga një levë e vendosur në dorezë jo larg nga vidhosja boshtore. Mund të lëvizni me një gisht, gjë që është mjaft e përshtatshme.


Gjatësia e dorezave është afërsisht 10 cm Për mbajtje të rehatshme, ato kanë futje gome.
E ngurtë në njërën anë.


Dhe nga ana tjetër e segmentuar. Ka boshllëqe mjaft të mëdha midis metalit dhe gomës, gjë që sigurisht nuk është inkurajuese.


Kur porosita, nuk e shikova me shumë kujdes përshkrimin dhe prisja që sekatorët të ishin mjaft të mëdhenj. Por është edhe më i vogël se sekatori i vjetër sovjetik.


Por në dorë qëndron mjaft mirë.


Le të kalojmë në testim.
Dy pemë të vogla të sharruara janë shtrirë pranë banjës në fshat: një kumbull dhe një qershi.


Filloj t'i pres në copa 20 cm me trashësi rreth 1 cm i përballoj pa mundim.


Por një degë me një diametër prej 20 mm, me sa duket, është kufiri për këtë krasitje.


Këtu është prerja.


Shihet se fillimisht jam ndalur për të bërë foto dhe në fund nuk kam prerë pastër.
Këtu është një grumbull kaq i vogël i copave të degëve.


Pas testimit të provës, mora krasitjen dhe sharrën palosëse Chan Long nga rishikimi i fundit dhe shkova për të punuar në vend. Pres degë të thata nga kumbullat dhe qershitë, preva mjedra të thata.
Mund të them që nuk ka pasur probleme me sekatoret. Kam punuar me doreza dhe pa doreza, sido që të jetë, doreza ishte e rehatshme, nuk fërkohej dhe nuk rrëshqiste.
Sharra gjithashtu e kënaqur, e përballuar lehtësisht me degë 8 cm të trasha.
Disa orë më vonë, u grumbullua një grumbull prej dy metrash me dru të tharë.
Nuk ishte e mundur të fotografohej kundër diellit, kështu që kjo pamje.


Ai solli sekatoret në shtëpi, fshiu papastërtitë me alkool. Tani mund të shihni se çfarë ndodhi me të.
Bojëja në tehun e kudhës është qëruar.


Epo, në rregull, do të jem i lumtur kur të bjerë plotësisht.
Absolutisht asgjë nuk ka ndodhur me avantazhin.
Disa foto makro.






Meqenëse çeliku është me fortësi të lartë, ne do të kryejmë një kontroll artizanal të këtij parametri.


Me një sharrë për metal, tehu praktikisht nuk gërvishtet dhe, për më tepër, nuk sharrohet. U përpoqa të gërvishtje pranë skajit të tehut.


U përpoqa të bluaj prapanicën pranë majës me një skedar gjilpëre sovjetike. Ai pothuajse
nuk ngjitet në metal, por pak i grirë.


Pra, fortësia e metalit është rreth 60 HRC. Duket se kinezët nuk kanë mashtruar dhe ky është vërtet çeliku i deklaruar SK5.
Le të përmbledhim rezultatet.
Minuset
Bojë teh
Vrima në dorezë.
Ngjyrosje mbrojtëse e produktit, e lehtë për tu humbur.
pro
Teh rezistent ndaj konsumit të bërë prej çeliku të mirë
Dizajn i rehatshëm ergonomik.
Prerësi e bën mirë punën e tij.
Më pëlqyen secateurs, por nuk shoh asnjë kuptim për ta lavdëruar atë, është një mjet krejt i zakonshëm.
Dhe si gjithmonë, pika e lënduar e çmimit. Shikova dyqanin Gardener, një krasitje e ngjashme kushton 3700 tenge, që është rreth 11 dollarë. Rezulton se kushton më pak, por jo nganjëherë.
Nëse ka një kupon 5/10, atëherë do të jetë më i lirë offline në Bangud.
Kjo eshte e gjitha.
Faleminderit per vemendjen.

Produkti u sigurua për të shkruar një rishikim nga dyqani. Rishikimi publikohet në përputhje me pikën 18 të Rregullave të sitit.

Kam në plan të blej +19 Shto te të preferuarat I pëlqeu rishikimi +38 +48