Полимер-песчаные изделия - это изделия, произведенные с использованием отходов полимеров (полиэтиленовые пакеты и ПЭТ-бутылки).
Выгодно ли заниматься этим производством и насколько быстро оно окупится?
Основные формы полимер-песчаных изделий – это облицовочная и тротуарная плитка, бордюрный камень, черепица и изредка канализационные люки.
Полимер-песчаные изделия обладают рядом полезных свойств:
высокой ударопрочностью (по сравнению с цементно-песчаными изделиями) - они не бьются при монтаже, и при транспортировке;
долговечностью - срок их службы превышает 100 лет;
легкостью - полимер-песчаные изделия в два раза легче цементно-песчаных аналогов;
дешевизна;
не распространение пламени и электричества;
устойчивость к воздействию внешней среды - они выдерживают перепады температуры от -60 до +200 градусов, устойчивы к воздействию ультрафиолета, хорошо поглощают звук, и в этом их преимущество перед металлическими кровлями. Полимер-песчаная черепица не впитывает влагу, хорошо моется, не накапливает снега, до 30-ти лет сохраняет первоначальный цвет.
В Европе - это полимер-песчаная черепица ANDERA, получившая признание на разных выставках и одобрение Шведской ассоциации потребителей (SVK).
Технология производства полимер-песчаных материалов очень проста. Они состоят из полимера песка и красителя. Соотношение для черепицы - 24/75/1, для тротуарной плитки - 5/94/1.
Для работы вам будут нужны мягкие (пакеты, полиэтиленовая пленка) и жесткие (полистирол, полипропилен, ПЭТ-бутылки) полимеры. Их соотношение - 50/50. Нельзя использовать резину и тугоплавкие полимеры – поликарбонат, фторопласт.
Сырье для бизнеса можно найти на обычной свалке или пунктах приема вторсырья. Можно покупать отсортированные и очищенные отходы, но это обойдется значительно дороже, да и нужды большой в этом нет, потому что бумага и пищевые отходы выгорают и не окажут никакого влияния на качество продукции.
1 тонна неочищенных отходов в среднем по России - 3 тыс. рублей.
В качестве наполнителя для готовой продукции используется песок. Влажность песка должна быть не более 10%, а содержание глины не более 20%. Допустимая фракция - до 3 мм.
1 тонны просеянного сухого песка стоит в среднем по России - 300 рублей.
Третий компонент - это краситель «Bayerferrox»(компания Bayer). Его средняя стоимость - 90 руб./кг. Если работать без красителя то готовое изделие будет иметь серую окраску (бордюрный камень, тротуарная плитка).
Основные этапы технологического процесса:
Дробление полимерных отходов. Используем аппарат - дробилка полимеров ПТ 2003.00.000 (производительность 900 кг/час).
Полученную массу помещаем в экструзионную машину (Экструзионная машина ПТ 2004.00.000 производительностью 85кг/час), там полимеры нагреваются и перемешиваются. Готовая масса остывает и слегка затвердевший конгломерат вновь помещается в дробилку для получения уже мелкой однородной фракции до 10 мм.
Полученная масса полимера, приготовленный песок и краситель смешивается и засыпается в агрегат плавильно-нагревательный (АПН ПТ 2002.00.000 производительностью 250кг/час). Этот этап - самый ответственный, здесь происходит смешивание, нагревание массы и обволакивание каждой частицы песка полимером. Это достигается своеобразной конструкцией вала, лопасти которого продвигают массу с разной скоростью в трех зонах нагрева, и это приводит к качественному перемешиванию массы.
Полученную массу консистенции тугого пельменного теста помещаем в формовочный пресс, там массу кладем в пресс-формы, и под давлением (250 тонн) она охлаждается. Для получения тротуарной плитки масса охлаждается равномерно. Для получения черепицы, для придания ей блеска нижняя часть формы охлаждается быстрее, чем верхняя.
Средняя производительность такой производственной линии составляет 100 кв. м в сутки (две рабочие смены по 8 часов).
Для производства вам потребуется помещение площадью от 150 кв. м с приточной вентиляцией. Высота потолков - 4 м. Аренда такого помещения обойдется вам в среднем 15 тыс. руб./месяц.
Так как продукция и оборудование своеобразны и нестандартны, сертификатов и лицензии для производства не требуется.
Расчеты на 100 м2 продукции:
полимер 520 кг х 3 р/кг = 1560 рублей
песок 1580 кг х 0,3 р/кг = 474 рубля
краситель 12,5 кг х 100 р/кг = 1250 рублей
электричество 25 кВт х 16 часов х 1,8 р/кВтч = 720 рублей
зарплата - 8 человек по 8000 р. = 64000 рублей в месяц: 30 =2133 рубля
водоснабжение - 100 рублей в день
аренда помещения - 15000: 30 = 500 рублей в день
транспортные расходы - 300 рублей в день (рассчитываются индивидуально).
Итого себестоимость 100 м2 готовой продукции составит 7037 рублей.
Стоимость готовой продукции по разным производителям 250-400 рублей за 1 кв. м. Чтобы зарекомендовать себя и войти в рынок нужно взять нижнюю цену - 250 рублей за 1 кв.м. Следовательно, 100 кв.м. мы продадим за 25 тыс. рублей. Чистый доход за вычетом себестоимости - 17963 руб. в сутки.
Средняя стоимость производственной линии полимер-песчаных материалов (по разным производителям) – 900 000 рублей + 100 000 на транспортировку.
Следовательно, окупаемость линии при средней загруженности и работе в две смены – 1 000 000:17963 = 55 рабочих дней (3 календарных месяца).
Однако, приобретая комплект чертежей для производства оборудования, срок окупаемости можно существенно сократить. Например, приобретаем полный набор чертежей со всеми доработками узлов для производства всей линии здесь: www.polimercherepisa.narod.ru
Далее делаете заказ на изготовление всего оборудования по приобретенным чертежам на любом инструментальном предприятии или машиностроительном заводе в вашем городе. Срок изготовления всей линии зависит от мощностей завода и, как правило, не превышает 2 месяцев, и при этом ее производство будет стоить нам не более 200 тысяч рублей.
Подсчитаем окупаемость: (200000+20000 за чертежи): 17963 = 12,2 раб. дня.
То есть срок окупаемости при выборе этого способа получения оборудования уменьшится почти в пять раз.
Таким образом, производить полимер-песчаные материалы крайне выгодно и начать бизнес достаточно просто. К тому же производство полимер-песчаных изделий – это эффективное решение проблемы пластикового мусора.
Удачи Вам в создании своего бизнеса!
По материалам статьи Серика Айнурова для проекта www.polimercherepisa.narod.ru
- 1. ЭКОНОМИЯ:
Цена нашей тротуарной плитки невысока за те преимущества, которые Вы получите, решив купить ее. Полимерно песчаная плитка по цене обойдется дешевле хорошей керамической, которая раскалывается, дешевле резиновой и плитки из ДПК (древесно-полимерного композита), которые не имеют достаточной твердости, ну и не сильно дороже бетонной (цементно-песчаной) со всеми ее недостатками;
- 2.ПОВЫШЕННАЯ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ:
Повышенная долговечность полимерпесчаной плитки Tetto обусловлена целым комплексом специальных технологических мероприятий при ее производстве и УНИКАЛЬНЫМ СОСТАВОМ полимеркомпозита. На этапе выпуска изделия в его состав вводятся специальным образом подобранные и подготовленные модифицированные полимеры и компоненты, особые добавки и минералы, которые придают плитке дополнительную ЗАЩИТУ ОТ ВСЕГО СПЕКТРА СОЛНЕЧНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ, дополнительную морозоустойчивость, стойкость к агрессивным средам и перепадам температуры, что в свою очередь на порядок увеличивает долговечность изделия ПО СРАВНЕНИЮ С ПРОДУКЦИЕЙ КОНКУРЕНТОВ.
- 3.ПОВЫШЕННАЯ УДАРОПРОЧНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ:
Материал сам по себе имеет высокую прочность, вследствие чего характеризуется ПОЛНЫМ ОТСУТСТВИЕМ БОЯ при погрузо-разгрузочных работах, особенно производимых вручную, транспортировке, падении с высоты, обработке режущим инструментом.
- 4. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАЩИТА ПЛИТКИ от УЛЬТРАФИОЛЕТА:
Полимерпесчаная плитка Tetto НЕ ТЕРЯЕТ ЦВЕТ под действием солнечных лучей и не требует дополнительной окраски, как продукция конкурентов. ВЫСОКАЯ СТОЙКОСТЬ к ультрафиолету достигается благодаря большому проценту песка в композите, выбору специальных красящих пигментов, добавок, минералов и модифицированных полимеров, что значительно ЗАМЕДЛЯЕТ ПРОЦЕСС СТАРЕНИЯ плитки от солнца.
- 5. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАЩИТА ПЛИТКИ от ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ:
Большинство производителей полимерпесчаной плитки НЕ ПРИМЕНЯЮТ дополнительную защиту композита от инфракрасного излучения и в лучшем случае ограничиваются защитой от ультрафиолета. Наша компания вводит в состав плитки специальные компоненты, которые ЗАЩИЩАЮТ ИЗДЕЛИЯ от воздействия этого негативного фактора и НА ПОРЯДОК УВЕЛИЧИВАЕТ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.
- 6. УЛУЧШЕННАЯ МОРОЗОУСТОЙЧИВОСТЬ ПЛИТКИ:
Вся структура материала МИКРОАРМИРОВАНА, что придает плитке дополнительную морозоустойчивость, а так же повышает общую прочность и долговечность изделия. Наша плитка отлично ПРИСПОСОБЛЕНА К РАЗЛИЧНЫМ КЛИМАТИЧЕСКИМ УСЛОВИЯМ. Устойчивости к морозам и перепадам температур придает армирование полимерпесчаного композита. Наша компания – ПЕРВОЙ В РОССИИ ПРИМЕНИЛА и применяет технологию армирования полимерпесчаных изделий.
- 7. ПОВЫШЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К АГРЕССИВНЫМ СРЕДАМ:
Уникальный состав плитка Tetto обеспечивает отличную СТОЙКОСТЬ КО ВСЕМ ИЗВЕСТНЫМ ПРИРОДНЫМ ЯВЛЕНИЯМ таким как кислотные дожди, деятельность бактерий и низших растений, к жаре и морозу, граду и ураганам, к излучению ультрафиолетовой и инфракрасной частей солнечного спектра. Низкое водопоглащение материала добавляет ему долговечности и не позволяет зимой «прирастать» к своей поверхности и структуре наледи, а лед легко откалывается от поверхности при его уборке;
- 8. ПРОСТОТА МОНТАЖА:
Одним из основных преимуществ плитки Tetto является УДОБСТВО РАБОТЫ с ней, она легко обрабатывается режущими инструментами, не трескаясь при этом и при проведении работ НЕ БЬЕТСЯ. Монтаж полимерпесчаной плитки НАСТОЛЬКО ПРОСТ, что, при желании может, осуществляться даже неспециалистом. Материал плитки вязкий, что позволяет прикрутить к ней что-либо саморезом.
- 9. НЕБОЛЬШОЙ ВЕС:
Малый вес изделий в сравнении с другими видами покрытий позволяет за раз увезти БОЛЬШЕ плитки и значительно ЭКОНОМИТЬ на грузоперевозках. А на эксплуатируемых кровлях вес плитки имеет немаловажное значение
- 10. ЭСТЕТИЧНОСТЬ:
Мы предлагаем ШИРОКУЮ цветовую гамму плитки. Полимерпесчаная плитка очень ЭСТЕТИЧНО выглядит и даст фору многим напольным покрытиям по красоте, разнообразию фактур, форм, расцветок.
- 11. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:
Вода, которую мы пьем из пластиковых бутылок, и которая подается в кран по пластиковым трубам абсолютно нормальная и безвредная. Таким образом, безвредность и экологичность полимерпесчаной плитки подтверждена МНОГОЛЕТНИМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИКА В БЫТУ. Материал экологичен, не выделяет цементную пыль, которая образуется в процессе эксплуатации бетонных плит, не выделяет канцерогенные вещества в отличие от асфальта в жару.
- 12. ОДНОРОДНОСТЬ:
Все элементы полимерпесчаной плитки Tetto ОДНОРОДНЫ ПО СОСТАВУ и тем самым исключен такой фактор как разный коэффициент расширения, покрытие ФУНКЦИОНИРУЕТ КАК ЕДИНАЯ КОНСТРУКЦИЯ.
- 13. НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ И ТРАВМООПАСНОСТЬ:
Имеет НИЗКУЮ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ и высокую теплоемкость, что придает ей ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА что важно, например, для конюшен, коровников, вольеров. При использовании ее в качестве покрытия детских площадок СНИЖАЕТСЯ ТРАВМАТИЗМ И ЗАБОЛЕВАЕМОСТЬ, так как плитка теплая и имеет пластичность.
- 14. ЦВЕТОВАЯ ГАММА:
Пескополимерная плитка Tetto представлена в ШИРОКОМ ИСПОЛНЕНИИ ЦВЕТА, которые непременно ПРИДАДУТ ИЗЫСКАННОСТЬ любому архитектурному решению. Та палитра цветов, которую Вы предпочтете видеть, не будет потеряна по истечении времени, поскольку материал окрашен во всей толщине изделия.
Совсем недавно появившись на российском рынке, полимерпесчаная тротуарная плитка, сразу завоевала доверие и любовь покупателей. Благодаря своим характеристикам, она стала достойной заменой цементной плитке. Полимерная плитка, производство которой происходит с помощью современных способов, легко конкурирует с классическими бетонными изделиями.
Преимуществами этого материала считаются следующие характеристики:
- прочность;
- легкость;
- разнообразие форм;
- широкая область применения;
- долговечность.
Спрос на этот материал постоянно растет, поэтому производство полимерной плитки своими руками, скоро станет «золотой жилой» для бизнесменов. Главное - правильный подход и трезвая оценка всех плюсов и возможных рисков в этом бизнесе.
Преимущества полимерной плитки
Полимерпесчаная плитка состоит из следующих компонентов:
- кварцевого песка (3/4 от состава);
- полиэтилена высокого давления (25% от состава);
- незначительной части других продуктов нефтепереработки.
Такой состав делает материал пластичным и устойчивым к негативным внешним воздействиям.
К достоинствам продукта следует отнести
- долговечность – полимерное покрытие служит до 30 лет;
- устойчивость – материал не боится морозов, влаги, больших нагрузок, жидкостей, содержащих кислоту и масла;
- декоративность – плитка часто изготовляется любой формы. При этом она часто имеет глянцевую, матовую или структурированную поверхность. А также при изготовлении полимерной плитки, мастера могут использовать широкую цветовую гамму;
- отсутствие токсичных испарений при попадании прямых солнечных лучей;
- многократное использование и легкий ремонт при повреждении;
- легкость при очистке покрытия (плитка легко моется);
- широкая область применения. Полимерпесчаную плитку используют в качестве декоративного покрытия частного двора, парковок, площадок и тротуаров в общественных местах.
Производство материала
Сырьем для изготовления полимерной плитки служат простые и доступные компоненты:
- различные пигменты;
- полимеры;
- кварцевый песок.
Для снижения затрат на закупку компонентов, следует использовать вторичное сырье, которое обойдется дешевле, но при этом не испортит качество изделий.
Точного рецепта для изготовления песчаной плитки как такового просто не существует. Каждый производитель самостоятельно разрабатывает состав. Лучшим вариантом считается составление рецепта на собственном опыте, но также мастера рекомендуют прибегнуть к помощи технолога.
Технология производства плитки довольно проста. Для ее соблюдения не нужно особых знаний и навыков.
Так как полимер, входящий в состав плитки, имеет нейтральный химический состав, то растворителем для него служит только азотная кислота при определенных условиях. Для образования однородной смеси с песком, полимер нужно расплавить при температуре 180 градусов и атмосферном давлении. Этот процесс называют экструзией.
Для окраса плитки в разные цвета использую различные неорганические вещества: оксид железа, чтобы получился коричневый, красный или оранжевый цвет, оксид хрома – для получения зеленого, диоксид титана даст изделию белый цвет.
Производство полимерпесчаной плитки своими руками осуществляется следующим образом:
- дробление или агломерирование сырья. Но если закупать полимерную крошку, то этого этапа легко избежать;
- перемешивание компонентов с помощью бетоносмесителя;
- плавление смешанной массы в АПН (экструдере);
- прессование изделий в формы;
- перемещение и хранение готовой продукции.
Необходимое оборудование
Для производства полимерпесчаной плитки на дому потребуется закупить специальное оборудование:
- дробильное устройство;
- весы;
- бетоносмеситель;
- пресс;
- пресс-формы;
- система охлаждения готовых изделий;
- погрузчик для перемещения готовой продукции.
Общая стоимость оборудования и его налаживания зависит от мощности и комплектации станков. При минимальной комплектации, сумма составит 800 тысяч рублей.
Полимер-песчаная тротуарная плитка
Помещение для работы
Помещение для производства песчаной плитки обязано быть не менее 100 квадратных метров. Из них 30 займет зона для хранения сырья и 70 - зона для установки оборудования.
А также необходимо предусмотреть место для хранения готовых изделий. Хранить этот материал часто рекомендуют под открытым небом.
Рабочая сила
Даже для производства плитки своими руками мастеру потребуется рабочая сила. Наилучшим вариантом будет запустить непрерывное производство (в две смены). Для этого придется нанять одного мастера, двух операторов АПН и одного подсобного рабочего на замесе. На оплату труда за один месяц у мастера будет уходить около ста тысяч рублей.
Электроэнергия и отопление
В среднем, на изготовление 1 квадратного метра плитки, уйдет около 8 рублей на оплату электроэнергии. Зато это поможет сэкономить на отоплении. При работе АПН, происходит большая теплоотдача, что заменяет отопительные трубы.
Рынок сбыта
Высокие эксплуатационные характеристики песчаной плитки, значительно расширяют область ее применения, благодаря этому, песчаная плитка уверенно вытесняет такие материалы, как бетонная плитка, асфальт, бетон, натуральный и искусственный камень.
Спрос на плитку постоянно растет. А что является выгоднее, чем покупка материалов у самого производителя?
Наладить продажи собственных изделий будет довольно просто.
Но для этого следует провести мониторинг существующих покупателей этой продукции.
Это могут быть:
- различные магазины стройматериалов;
- компании, которые занимаются укладкой плитки;
- владельцы частных домов, дачных участков, кафе;
- хозяева ресторанов, сто, складов, общественных зданий;
- ландшафтные дизайнеры.
Лучше всего определиться со своей целевой аудиторией еще на этапе планирования производства, чтобы угодить своим покупателям и выгодно отличиться от конкурентов.
Маркетинг
Успех любого производства, даже самого современного и качественного, полностью зависит от количества клиентов.
А производство полимерпесчаной плитки привлекает все больше бизнесменов, что повышает конкуренцию в этой области.
Чтобы оставаться на плаву и получать высокую прибыль нужно кардинально отличаться от конкурентов. Главными преимуществами являются:
- высокое качество продукции. Единственной целью производителя обязано быть удовлетворение всех потребностей своего покупателя. К каждому должен быть индивидуальный подход;
- выполнение обязательств. Это означает, что нужно уважать клиента. Не подводить его, срывая оговоренные сроки, не повышать цены на изделия, не предупредив его заранее;
- хорошая реклама. Здесь объяснять ничего не нужно. Каждый знает, что реклама - главный двигатель продаж. Обязательно участвуйте в выставках, создайте образцы изделий, соберите портфолио из фотографий выполненных работ.
Рентабельность и окупаемость производства
Производство полимерной плитки на практике окупает себя очень быстро. На запуск производственной линии уйдет около полутора миллионов рублей. Сюда включены:
- расходы на оборудование, сырье;
- аренда;
- подготовка помещения;
- регистрация предприятия.
Даже самый маленький цех, производящий плитку, в месяц легко изготавливает тысячу квадратных метров плитки. Один квадратный метр на рынке стоит от 250 до 500 рублей. То есть в среднем, при полноценном сбыте продукции, прибыль составит 500 тыс. рублей.
Бизнес приносит достойный доход
Это довольно высокий показатель рентабельности в малом бизнесе.
Для подсчета выручки нужно вычесть следующие показатели:
- налоги и заработная плата;
- аренда помещения;
- коммунальные услуги;
- закупка нового сырья;
- транспортные расходы.
Если учесть все расходы, то при условии полного сбыта, ежемесячная прибыль будет равна 60 тыс. рублей. Производство полимерпесчаной плитки - выгодный бизнес. Главное - соблюдение технологий, производство качественного материала и активное продвижение бизнеса на рынке. Для активного изготовления полимерпесчаной плитки потребуется начальный капитал, небольшой плиточный цех, рабочие и бухгалтерия. Произведенная плитка своими руками всегда имеет высокую цену.
При современном подходе к изготовлению полимерной плитки, производство будет давать прибыль с первого месяца.
Видео: Полимер песчаная плитка
Полимерпесчаная плитка появилась на отечественном строительном рынке относительно недавно. Подобная инновация вызывала некое недоверие среди покупателей, но постепенно плиты из полимеров доказали свое превосходство перед традиционной прессованной и литой бетонной плиткой.
Рассмотрим основные характеристики полимерпесчаной плитки, технологию ее изготовления, сферу применения и порядок мощения плит на разные виды оснований.
Технология производства полимерпесчаной плитки
При разработке полимерпесчаной плитки технологи ставили перед собой задачу - создать прочный и морозоустойчивый материал, обладающий длительным сроком службы. Надо сказать, что у них это получилось и эксплуатационные характеристики полимерпесчаной плитки превзошли по многим показателям цементную брусчатку.
Парковая зона, мощеная полимерпесчаной плиткой: фото
Рабочая смесь для изготовления плитки состоит из трех основных компонентов:
- песок средней фракции (не более 3-х мм);
- дробленные первичные полимеры (можно использовать и вторичные полимеры - с экономической точки зрения это более выгодно);
- красители - неорганические пигменты.
Основной наполнитель плитки - песок, он составляет 75% всего объема. Перед использованием его тщательно промывают и просевают. После этого песок помещают в специальную печь и прокалывают при высокой температуре.
Весь цикл производства полимерпесчаной плитки можно разбить на следующие этапы:
- Дробление или агломерирование сырья. Если используется полимерная крошка, то этот этап можно исключить.
- Смешивание песка, полиэтиленовой крошки, красителей и присадок.
- Плавление сырья в экструдере при температуре 250°С.
- Прессование полимерпесчаной массы и формирование готовых плит.
- Упаковка продукции.
Для изготовления плит используется современное автоматизированное оборудование. Продукция на выходе получается плотная и однородная, по всему массиву материала отсутствуют внутренние и наружные трещины или пустоты.
Технические характеристики полимерпесчаной тротуарной плитки
Технические характеристики плитки зависят от качества используемого сырья, структуры рабочей смеси и производственного оборудования. Однако можно выделить общие характеристики полимерпесчаной тротуарной плитки:
Достоинства и недостатки полимерпесчаной плитки
Комбинация полимерного составляющего с песчаным наполнителем обуславливает целый ряд преимуществ укладки и эксплуатации тротуарной плитки:
К числу недостатков можно отнести особенность полимерных изделий - под воздействием высоких температур материал имеет свойство расширяться. Если технология мощения не соблюдена (зазор между плитами менее 5 мм), то покрытие в жаркое время года может деформироваться - некоторые элементы начнут коробиться и выступать.
Область применения полимерпесчаной плитки
Полимерпесчаная плитка востребована среди профессиональных строителей, дачников, владельцев загородных участков и частных домов.
Тротуарная плитка на основе полимеров и песка используется при обустройстве:
Полимерпесчаная плитка может выпускаться в виде черепицы для обустройства кровли. Кроме того, существует облицовочная плитка из полимеров для отделки фасадов здания.
Обзор производителей полимерпесчаных изделий
На рынке ассортимент полимерпесчаных изделий представлен большим количеством отечественных и зарубежных компаний. Среди российских производителей полимерпесчаной плитки хорошую репутацию завоевали ООО «Намус», ООО «Промполимер», ЗАО «СибТопПром-14», ЧП «Будпром-Технология» и ООО «Полимерика».
ООО «Намус» - крупный производитель полимерно-песчаных изделий. Вся продукция компании перед поставкой на рынок подвергается испытаниям согласно ГОСТу 3634-99. Основное производство расположено в Татарстане, а филиалы и торговые представительства имеются в разных городах России.
Полимерпесчаная плитка ООО «Намус» выпускается в размере 330*330 мм, толщиною 35 и 20 мм, базовые расцветки: зеленый, светло-серый, шоколадный и красный. Фактурность плитки может быть трех видов: «паркет», «гладкая» и «8 кирпичей». Стоимость тротуарной полимер-песчаной плитки около 500 руб/м2.
Кроме плитки ООО «Намус» изготавливает из полимерно-песчаной смеси: поребрики, водостоки, колодезные кольца, лежачих полицейских, пешеходные переходы, водоотводные лотки, плиты защиты кабеля, памятники и дождеприемники.
Группа компаний «Промполимер» , основанная в 2006 году, изготовляет продукцию для разных сегментов рынка: полимерпесчаные изделия, строительные металлоконструкции и мягкую упаковку.
Плитка выпускается в размерах 330*330 мм, толщиною 20 и 40 мм. Формы тротуарной плитки: гладкая, ломанный камень и ромбик. Цена плитки - от 350 руб/м2. Качество полимерпесчаной продукции «Промполимер» подтверждено санитарно-эпидемиологического заключения.
Компания ЗАО «СибТопПром-14» (Тюмень) появилась на рынке полимерно-песчаных изделий недавно - в 2012 году, но уже составляет достойную конкуренцию опытным производителям.
Тротуарная плитка выпускается в четырех базовых цветах: красный, коричневый, серый и зеленый. Размеры плит 330*330 мм, толщина - 20, 30 и 35 мм. Тротуарная плитка выпускается в трех сортах - зависимо от качества исходного сырья. Стоимость плитки первого сорта составляет 490-620 руб/м2, второго сорта - 430-510 руб/м2.
ООО «Полимерика» (Ярославская область) специализируется на производстве полимерпесчаной черепицы и тротуарной плитки. Продукция компании прошла испытания на УФ-облучение, проверку на соответствие санитарно-эпидемиологическим нормам и показателям радиационной безопасности. Каждое исследование подтверждено соответствующим документом.
Тротуарная плитка изготовляется в размере 330*330 мм, толщина - 25, 30, 35 и 40 мм. Виды фактур: гладкая, паркет, фигурная и брусчатка. Цена плитки 495-630 руб/м2 (стоимость зависит от толщины плит).
Советы по выбору качественной тротуарной плитки из полимеров
При выборе полимерно-песчаной плитки надо обращать внимание на такие параметры:
Посторонние вкрапления на плитах указывают на использование плохо обработанного или некачественного сырья, белые разводы - результат несоблюдения температурного режима. Качество такой полимерно-песчаной плитки значительно ухудшается, снижается прочность и долговечность материала
Укладка полимерпесчаной плитки своими руками
Мощение полимерно-песчаной плитки можно проводить на песчаную подушку, щебень или на бетонную стяжку. Выбор основания для монтажа зависит от типа почвы и назначения мощеной площадки.
Укладка на песок применяется при обустройстве садовых и пешеходных дорожек, тротуаров. Если на участке пучнистый грунт или площадка будет использоваться для парковки легковых автомобилей, то плиты надо выкладывать на щебень. Монтаж на бетонную стяжку выполняется, когда плитка будет эксплуатироваться для приема тяжеловесных автомобилей.
Подготовительные мероприятия
Для работы понадобятся следующие инструменты:
- лом, лопата и отбойный молоток - для удаления старого покрытия и выемки грунта;
- мастерок, ведро;
- резиновый молоток;
- шнур и деревянные колья для разметки участка и контроля ровности;
- строительный уровень;
- грабли;
- бетономешалка - если плитка укладывается на бетонную стяжку;
- швабра и веник - для засыпки песка в зазоры между плитами.
Начальная подготовка почвы не зависит от дальнейшего способа укладки плитки:
Дальнейшие действия будут зависеть от типа настила - песок, гравий или бетон.
Технология мощения на песок
Последовательность выполнения работ:
Порядок укладки плитки на щебень
После того, как «ложе» под площадку подготовлено и выставлены бордюры, выполняются следующие работы:
- На выровненную поверхность насыпать слой щебня 10-20 см и разровнять, придерживаясь выбранного наклона.
- Утрамбовать щебень трамбовкой.
- Поверх щебня насыпать сухую цементно-песчаную смесь (толщина слоя - 5-10 см).
- Выровнять и утрамбовать поверхность.
- Если планируются значительные нагрузки на мощеную площадку, то перед монтажом плитки желательно уложить армированную сетку.
- Уложить плитку, сохраняя зазоры - около 5 мм.
- Резиновым молотком выровнять поверхность площадки. Уклоны проконтролировать строительным уровнем.
- Швы заполнить сухой цементно-песчаной смесью (соотношение 1:5) и увлажнить.
Технология мощения на гравий позволяет получить прочную поверхность, способную выдержать вес легкового автомобиля
Монтаж плит на бетонное основание
Начальный этап данного способа аналогичен вышеописанным: убирается слой грунта, выравнивается поверхность и устанавливаются бордюры. Далее выполняют следующие пункты:
- По всей площади насыпать слой гравия или щебня (толщина - 20 см), утрамбовать.
- Сделать стяжку из бетона с учетом наклона поверхности. Толщина стяжки - 5-10 см.
- Тротуарная плитка укладывается на цементный раствор марки М-150 (пропорция цемента и песка 1:3). Вместо этого раствора можно использовать плиточный клей - такой метод более надежный. Плиточный клей в данном случае рекомендуется соединить с цементным раствором в соотношении 5:1.
- До полного высыхания раствора площадку нельзя нагружать и использовать.
- После «схватывания» раствора поверхность площадки обсыпать песком и заполнить швы между плитами.
- Увлажнить площадку и затереть швы цементно-песчаной смесью.
С каждым годом появляются новые и новые технологии, позволяющие совершенствовать свойства привычных материалов. Полимерно-песчаная плитка - продукт подобных инноваций. Изделие универсально в использовании, практичное, долговечное и конкурентоспособное с финансовой точки зрения.
Полимерпесчаная плитка на российском строительном рынке появилась совсем недавно, но уже успела зарекомендовать себя как достойную замену привычной цементной плитке. Полимерпесчаная плитка сегодня становится все популярней среди тех бизнесменов, которые не боятся использовать инновации. Успех в таком деле вам гарантирован, ведь в настоящее время практически нет производственных предприятий, занимающихся изготовлением данного продукта. А значит, у вас есть все шансы стать первыми в своем городе.
Как появилась полимерпесчаная плитка? Изначально у разработчиков возникло желание найти то покрытие, которое решит сразу две главные проблемы, присущие цементной плитке: низкая морозостойкость и малый срок эксплуатации. Стоит признать, что им удалось создать такой продукт. Полимерпесчаная плитка имеет множество достоинств:
- Долговечность. По мнению производителей, срок эксплуатации такого материала составляет 30 лет.
- Стойкость к отрицательному влиянию внешней среды. Полимерпесчаная плитка стойка к влаге, морозу, солнечным лучам, маслам, кислотам. К тому же она не подвержена точечному раскалыванию.
- Привлекательность. Такой материал может иметь любую форму и какую угодно поверхность: глянцевую, матовую структурную. Изготовление плитки может осуществляться с использованием любого цвета. И самое главное – со временем она не теряет своих декоративных свойств.
- Простота в ремонте.
- Легкость в уходе.
Где применяется полимерпесчаная плитка?
- В ландшафтном дизайне
- В обустройстве придомовых территорий
- На заправках
- На СТО
- На внутренних двориках кафе, торговых павильонов
- В парках
- Для облицовки цоколя
- Для покрытия плоских кровель
Очевидно, что такая продукция востребована среди покупателей, а несложная технология изготовления и относительно небольшие расходы для начала бизнеса позволяют каждому желающему начать осуществлять такую деятельность.
Кто покупатели?
Полиперпесчаная плитка может быть реализована среди:
- Прямых потребителей данной продукции: физические лица, строительные компании и бригады.
- Оптовых баз и складов.
- В розничной торговле: супермаркеты, рынки, строительные магазины.
Укладка плитки — это целое искусство
Производственный процесс полимерпесчаной плитки
В качестве сырья для производства используется:
- Песок с фракцией не выше 3 мм
- Первичные или вторичные полимеры. Последние выгоднее с экономической точки зрения.
- Пигменты органические и минеральные.
Основные этапы производства:
- Агломерирование или дробление сырья. Можно исключить данный этап, если вы сразу закупите полимерную крошку.
- Смешивание в бетономешалке исходного сырья.
- Плавление сырья в экструдере.
- Создание форм с помощью пресса.
- Отгрузка продукции на склад.
Расчет экономической эффективности
Для финансового плана были взяты следующие параметры: производство плитки осуществляется в две смены по 12 часов каждая. В час производится 5,83 м2 готовой продукции, в сутки – 140 м2.
Параметры готового изделия:
- Размеры — 330 х 330 х 35 мм;
- В 1 м2 умещается 9 плиток
- Вес каждого изделия 4 кг
- Вес 1 м2 составляет 36 кг
Затраты на начало производства и покупку оборудования:
- Пуско-наладочные мероприятия – 50 000 рублей
- Плавильно-нагревательный станок – 540 000 рублей
- Пресс Д2430 (100 тонн) – 470 000 рублей
- Бетоносмеситель СБР-500 А — 69 000 рублей
- Пресс-форма «Плитка тротуарная» — 210 000 рублей
Пресс-форма для создания рисунка плитки
- Весы МК-15.2-АВ20 – 4 200 рублей
Итого: 1 343 200 рублей.
С учетом оплаты за аренду помещения, установку оборудования, заработной плата рабочих и других расходов рентабельность бизнеса составит 127% при условии производства плитки в две смены.
Данная бизнес идея будет полезна в первую очередь тем предпринимателям, которые имеют строительное или инженерное образование, но и обучиться с нуля технологии по силам каждому.
Главное – желание и уверенность в победе!
Если вам есть, что добавить к данной статье, оставляйте свои комментарии. Нам важно любое ваше мнение!
