Namai Vynuogė Plieninių vamzdžių antikorozinė danga. Vamzdynų apsauga nuo korozijos

Vynuogė

Plieninių vamzdžių antikorozinė danga. Vamzdynų apsauga nuo korozijos

Metaliniai vamzdžiai puikiai atlieka jiems priskirtas funkcijas, tačiau vis tiek turi vieną reikšmingą trūkumą: veikiami daugelio veiksnių, jų vidinis arba išorinis paviršius rūdija. Vamzdžių antikorozinė danga prailgina vamzdyno tarnavimo laiką, sumažina jo remonto ir priežiūros išlaidas.

Kodėl reikalinga antikorozinė vamzdžių danga

Bendra informacija apie koroziją

Korozija – tai fizinis ir mechaninis reiškinys, kurio metu metalas, mediena, betonas ar statybinis akmuo sunaikinami veikiant aplinkai, temperatūrai, slėgiui ir kitiems veiksniams. Procesą lydi oksidų ir druskų susidarymas.

Nelaimingi atsitikimai, dėl kurių nutrūksta vartotojai ir prarandami dideli vandens nuostoliai, taip pat yra dėl vamzdynų elektros korozijos. Dėl rūdžių plieniniai vandens vamzdžiai netinkami tolesniam naudojimui.

Priklausomai nuo vamzdynų korozijos greičio (mm/metus), plienai skirstomi į tris kategorijas:

mažai jautrus sunaikinimui (iki 0,1 mm per metus);
vidutiniškai korozinis (iki 0,5 mm/metus);
agresyvus (daugiau nei 0,5 mm/metus).

Metalo korozijos proceso intensyvumas gaminiams, pagamintiems iš tų pačių medžiagų, bet skirtingomis sąlygomis, kartais gana smarkiai skiriasi. 7,5-8,5 dirvožemio rūgštingumas laikomas palankiausiu cinkuoto plieno vamzdžiams.

Korozijai šalčiui atsparūs vamzdžiai naudojami naftos ir dujų pramonėje kurui transportuoti. Jie atlaiko temperatūrą nuo -40° iki +45°, turi padidintą kietumą ir puikias hidroizoliacines savybes. Tokios medžiagos pavyzdys yra 13XFA plienas.

Metalo sunaikinimo priežastys

Atsparus korozijai išorinis apvalkalas vamzdžiai ir jų vidinis paviršius. Sunaikinimas iš išorės įvyksta, kai dirvožemis sąveikauja su metalu. Dirvožemio sudėtyje yra ištirpusių druskų - skystų elektrolitų, kurie ilgo kontakto metu korozuoja metalą.

Kuo didesnė dirvožemio elektrinė varža, tuo žemesnis dirvožemio korozinis aktyvumas. Žinant grunto elektrinės varžos lygį, galima nustatyti jo korozinį aktyvumą.

žemas vandens pH, didelis skaičius sulfatai, chloridai, deguonis ir ištirpęs anglies dioksidas sukelia vidinių vamzdžių sienelių koroziją.

Priklausomai nuo vamzdyno tipo, antžeminė ar požeminė, naudojama aktyvioji (elektrocheminė) arba pasyvioji (izoliacinė) apsauga. Antžeminės komunikacijos padengtos cinko, aliuminio arba dažų ir lako atmosferos poveikiui atsparių medžiagų sluoksniu.

Vamzdžiai, nutiesti šalia elektros transporto kelių, yra jautresni korozijai dėl klaidžiojančių srovių veikimo. Todėl, tiesiant komunikacijas, reikia atsižvelgti į šią aplinkybę.

Vamzdžių apsaugos nuo korozijos metodai

Išorinė izoliacija ne tik palaiko aušinimo skysčio temperatūrą, bet ir apsaugo metalą nuo rūdžių.

Vamzdis magistraliniam vamzdynui su vidine ir išorine apsaugine danga. Daugiasluoksnė polietileno izoliacija - veiksminga priemonė apsauga nuo plieninių komunikacijų sunaikinimo

katodinė apsauga. Apsaugotam paviršiui taikomas neigiamas potencialas. Apsaugota konstrukcija yra prijungta prie srovės šaltinio, vamzdis šiuo atveju tampa katodu, o inertiniai elektrodai - anodais. Šis metodas dažnai naudojamas gręžimo vamzdžiams apsaugoti nuo korozijos.
Korozijai atspari vamzdžių izoliacija iš polietileno arba stiklo pluošto su viršutiniu bitumo sluoksniu naudojama metalui liečiant smėlėtą, akmenuotą ar molio gruntą. Dvisluoksnė polietileno danga su karštai besilydančiu vidiniu sluoksniu užtikrina gerą sukibimą.
Polimerinės juostos izoliacija pasižymi didele dielektrine talpa, platesniu darbinės temperatūros diapazonu (nuo +40° iki -20°). Tačiau didelio skersmens vamzdžiams tai neveiksminga, nes medžiaga sumažino sukibimą su plienu. Natūralaus dirvožemio šlyties įtakoje danga palaipsniui nuslysta nuo vamzdžio ir įtrūksta.
Poliuretano putų izoliacija gali būti apvalkalo arba skysta (įpurškiama tarp vamzdžio ir polietileno izoliacijos, po kurios ji sukietėja).
Bituminiai lakai yra pigūs ir lengvai tepami, tačiau esant per aukštai (arba žemai) temperatūrai, jie tampa trapūs ir greitai suyra. Tokia medžiaga netinka ilgalaikei apsaugai.
Dangos "Nerjamet", "Nerzhaluks", "Aquametallic", "Polymeron", "Bystromet", "Serebrol", "Nerzhaplast" yra populiarios dėl prieinamos kainos, ekonomiškumo ir naudojimo paprastumo. Prieš dažant metalinis paviršius nuriebalinamas ir nuvalomas nuo apnašų, rūdžių ir kitų sukibimą trukdančių medžiagų likučių. Kartais jie suteikia paviršiui papildomo šiurkštumo. Dalyvaujant suvirinimo siūlės apdorojamas paviršius nuplaunamas ir nuvalomas smėliasrove.
Cinko turintys gruntai skirti ketaus gaminiams, veikiantiems vandens-druskos rūke ir alyvos garuose. Sąveikaujant su drėgnu oru, cinkas dalinai sunaikinamas, o nuo skilimo produktų atsiranda barjeras, kuris neleidžia agresyviai aplinkai prasiskverbti į gilesnius sluoksnius.
Magistralinėms linijoms ir atskiriems jų elementams (atšakoms, stabdymo vožtuvai) tepkite dangas epoksidinės dervos arba poliuretano pagrindu, pavyzdžiui, „Permacor“, „Protegol“. Armatūrai, rutuliniams vožtuvams naudojamas Frusis-1OOOA. Priklausomai nuo metodų ir eksploatavimo sąlygų, tokiu būdu apdoroto vamzdyno apsauga nuo korozijos yra 15-30 metų.
Inhibitorių dangos yra dviejų tipų: plėvelę formuojančios (plėvelė sukuria barjerą deguoniui ir anglies dioksidas) ir adsorbentas (suriša laisvuosius radikalus, lėtina oksidacijos greitį).

Antžeminiai vamzdynai valomi srove ir padengiami epoksidine danga

Antikoroziniai tepalai skirti laikinai apsaugai (saugant ir transportuojant). Izoliacinių medžiagų sudėtyje gali būti rūdžių konverterių (sudėtyje yra hidroksikarboksirūgščių, tanino, fosforo, ortofosfato medžiagų).

Metalui sąveikaujant su vandeniu atsiranda vidinė korozija. Norėdami išvengti plieno korozijos, naudokite cemento dangą arba specialų laką, kurio sluoksnis yra 3-5 mm. Kartais prieš išleidžiant vamzdžius vanduo pašalinamas nuo korozinių savybių.

Darbo seka:

parengiamosios procedūros: kaitinimas, riebalų šalinimas ir džiovinimas;
korundo apdorojimas, kad būtų išvengta vamzdžių įmagnetinimo;
miltelinių polimerų taikymas;
šildymas kietėjimui;
dangos kokybės kontrolė.

Vamzdžių antikorozinio padengimo įranga

Specialūs įrenginiai dirba aukšto slėgio purškimu, pneumatiniu purškimu. Kartais vamzdžiai apipilami arba panardinami į apsauginę dangą. Įrengimas UBR-3 beoriam purškimui padengia dažų dangą su išankstiniu pašildymu. Purškimo pistoletai CO-24 ir CO-21 naudojami dangai, kurios klampumas didesnis nei 60 m

Teisingo apsauginės dangos panaudojimo purškimo pistoletu principas

Kuo didesnis grunto koroziškumas, tuo didesnė vamzdžio apkrova, tuo storesnis turi būti izoliacijos sluoksnis. Vandentiekio vamzdynų korozija didina eksploatavimo ir statybos kaštus, todėl svarbu imtis priemonių, kurios apsaugos komunikacijas nuo sunaikinimo.

Beoris dažų purkštuvas

Vaizdo įrašas: trijų sluoksnių polietileno dangos uždėjimas

Visos statyboje naudojamos metalinės konstrukcijos turi turėti patikima apsauga nuo įvairių padarinių ir, visų pirma, nuo korozijos. Kokios medžiagos tam naudojamos? Išsiaiškinkime toliau.

Bendra informacija

Korozija yra fizinis ir cheminis procesas, kurio metu metalas sąveikauja su aplinka. Šios reakcijos metu keičiasi medžiagos savybės. Dėl tokių procesų jis pradeda griūti.

Antikorozinės apsauginės dangos

Jie naudojami elementams apdoroti, kad būtų išvengta jų sunaikinimo. Antikorozinė danga, pateikiama specialių emalių arba dažų pavidalu, turi nemažai pranašumų, palyginti su kitomis panašių savybių medžiagomis. Tarp pagrindinių tokių produktų pranašumų reikėtų pažymėti:

Galimybė apdoroti dideles konstrukcijas ir sudėtingos konfigūracijos elementus.
Taikymo paprastumas.
Pelningumas, galimybė atsigauti eksploatacijos metu.
Santykinai prieinama kaina, palyginti su kitomis medžiagomis.
Galimybė gauti skirtinga spalva dangos.

Dažniausios formulės

Antikorozinis metalo konstrukcijų dengimas daugeliui gamybos įmonių yra pagrindinė veikla. Konstrukcijų ir elementų apdorojimui naudojami įvairios medžiagos. Tarp jų yra:

Dažai "Nerūdijantis plienas". Šiuo emaliu galima apdoroti tiek švarius, tiek rūdžių padengtus paviršius.
Dažai "Nerzhaluks". Ši kompozicija turi aukštą sukibimą. Šie dažai naudojami dekoratyviniam ir apsauginiam paviršių iš švino, duraliuminio, aliuminio, žalvario, titano, vario ir cinko apdorojimui.
Dažai "Aquametallic" - vandens akrilo kompozicija.
Mišinys "Bystromet" yra greitai džiūstantys dažai.
Uretano emalis "Polymeron". Ši kompozicija yra labai atspari dilimui.
Dažai "Cycrol". Jis naudojamas stogo konstrukcijų, cinkuotų elementų apdirbimui.
Kompozicija "Sidabras". Ši metalo antikorozinė danga yra sidabriškai baltos spalvos.
Dekoratyvinis emalis "Nerzhaplast". Ji atstovauja
"Moloteks" - tai plaktuko dažai.
"Nerjamet-aerosol" - galima įsigyti skardinėse.
"Phosphosoil" - naudojamas spalvotiesiems ir juodiesiems metalams.
"Phosphomet" - yra fosfatavimo modifikatorius,

Kaip atliekamas vamzdynų antikorozinis padengimas? Apdorojimui naudojami tokie elementai:

"Nerzhakhim". Ši antikorozinė vamzdyno danga yra chemiškai atsparus vinilo gruntas-emalis.
"Polyurethol" - poliuretano alyvai ir benzinui atsparus mišinys.
"Epostat" - epoksidinė chemiškai atspari antikorozinė vamzdžių danga (žemės emalio).
"Zinconol" - poliuretano cinko turtingas gruntas.

Sumaišykite "Urizol"

Šios kompozicijos pagalba antikorozinis vamzdžių, kuriais transportuojami naftos produktai, danga, pati alyva ir gamtinių dujų. Šiuo mišiniu apdorojamos jungiamosios detalės, kranų mazgai, jungiamosios detalės. Kompozicija naudojama apsaugoti nuo atmosferinės ir požeminės korozijos siurblinių, kompresorių, siurbimo galvučių įrenginių, naftos bazių, integruotų valymo įrenginių ir žaliavų saugyklų, taip pat kitų panašių įrenginių, kurių darbinė temperatūra yra iki 60 laipsnių. laipsnių. Urizol mišinys taip pat naudojamas poliams ir kitiems betoniniams elementams izoliuoti.

Kompozicijos ypatybės

Visų pirma, reikėtų atkreipti dėmesį į mišinio naudojimo lengvumą ir paprastumą. Perdirbimui, kaip taisyklė, naudojamas purkštuvas. Nuo komponentų sujungimo momento prasideda reakcija, kurios metu susidaro polikarbamidas. Be to, sistema pereina iš skysto į neskystį gelio pavidalo, o tada į kietojo. Jei polimerizacijos greitis nėra pakankamai didelis, susidarys dėmės. Jie savo ruožtu neleidžia būtinai padidinti dangos storio. Tuo pačiu metu lipnumas išliks ilgą laiką. Tai neleidžia atlikti kontrolinių tarpinių sluoksnio storio ir vienodumo matavimų. Jei polimerizacijos greitis yra per didelis, sumažėja kompozicijos sukibimas su paviršiumi. Šiuo atveju izoliacijos storis yra netolygus. Purškimo pistoletas veikimo metu tokiu atveju greitai užsikemša. Norint išvengti tokių situacijų, būtina atidžiai pasirinkti kompozicijos komponentus ir paruošti mišinį pagal instrukcijas.

Visi Urizol mišinio komponentai tiekiami specialiose plieninėse statinėse. Medžiagos sandėliavimas atliekamas uždarose patalpose, sandariuose konteineriuose. Kokybiškas komponentų maišymas atliekamas naudojant specialią įrangą – dviejų komponentų purškimo instaliaciją. Tai užtikrina tikslų ingredientų dozavimą santykiu 1:1. Tuo pačiu metu palaikomas reikiamas slėgis (ne mažiau kaip 150 atmosferų) ir temperatūra (60-80 laipsnių). Purškimas atliekamas plonu sluoksniu. Prieš naudojimą komponentai iš anksto sumaišomi konteineriuose. Norėdami tai padaryti, statinės susukamos ir sukratomos.

Kompozicijos privalumai

Danga "Urizol", skirtingai nuo daugelio kitų polimerų mišinių, kuriuose yra vienoks ar kitoks lakių organinių tirpiklių kiekis, yra kompozicija, apimanti šimtą procentų kietosios fazės. Polikarbamido sudėtyje nėra plastifikatorių, kurie laikui bėgant linkę „prakaituoti“. Šį procesą lydi laipsniškas susitraukimas ir padidėjęs trapumas.Mišinyje nėra dervos ir anglies komponentų, kurie dažnai pridedami siekiant sumažinti medžiagos savikainą, tačiau turi kancerogeninį poveikį. Žmogaus kūnas. Be to, kompozicijoje nėra kietų užpildų, kurie sukelia abrazyvinį siurbimo įrangos, purškimo įrenginių purkštukų ir maišymo kamerų nusidėvėjimą. Dėl didelio reaktyvumo polikarbamido komponentai turi aukštą polimerizacijos lygį be katalizatorių. Padidintas patikimumas dangą taip pat lemia palyginti mažas jautrumas temperatūros ir drėgmės pokyčiams. Pavyzdžiui, kiti panašaus veikimo poliuretano mišiniai, veikiami drėgmės, turi didesnę tendenciją suformuoti porėtą plėvelę, kurios, savo ruožtu, visada yra pirminiuose žaliavos komponentuose. Tačiau reikia pažymėti, kad poliureato patikimumas užtikrinamas tik atidžiai laikantis apdirbamų konstrukcijų ir elementų paruošimo proceso reikalavimų.

Antikorozinės dangos uždėjimas

Apdorojimo procesas apima kelis etapus. Visų pirma, reikia pažymėti, kad antikorozinės dangos uždėjimas yra gana sunkus darbas. Galutinis rezultatas priklausys nuo elementų paruošimo kruopštumo ir naudojamos kompozicijos kokybės. Didžiausias sunkumas dažniausiai yra bet kokios konstrukcijos dugno antikorozinė danga. Toliau apsvarstykite pagrindinius darbo etapus.

apžiūra

Prieš atliekant metalinių konstrukcijų antikorozinį padengimą, būtina įvertinti jų būklę. Tai atlieka šios srities specialistai. Vizualinės apžiūros metu nustatomas paviršiaus pažeidimo laipsnis. Remiantis vertinimo rezultatais, sudaroma sąmata. Šio darbo metu atsižvelgiama į įvairius veiksnius. Tai visų pirma, temperatūros režimas kurioje veikia objektas. Taip pat atmosferos reiškinių ir kitos agresyvios aplinkos įtaka, numatoma elementų paskirtis, jų gamybai naudotos medžiagos tipas. Pagal tai bus parenkama viena ar kita metalo antikorozinė danga. Didelių konstrukcijų apdorojimui, kaip taisyklė, reikalinga speciali įranga.

Paviršiaus paruošimas

Prieš naudojant antikorozinę dangą, reikia nuvalyti konstrukcijos ar elemento paviršių. Paruošimo metu pašalinami teršalai skirtingos kilmės, seni dažai. Objekto valymas gali būti atliekamas hidroabrazyviniu, hidrodinaminiu, abrazyviniu būdu. Po to paviršių būtina nuriebalinti. Tam naudojami angliavandenilių tirpikliai. Pasibaigus šiam etapui, dar kartą apžiūrimas konstrukcijos paviršius.

Gydymas

Tam tikromis sąlygomis naudojama antikorozinė danga. Prieš pat apdorojimą kompozicija paruošiama pagal technologiją. Paprastai procedūra atliekama beoriu metodu. Taip yra dėl didžiausio šio metodo efektyvumo. Antikorozinė danga atliekama keliais sluoksniais. Tuo pačiu metu, prieš tepant kitą, ankstesnis turi išdžiūti iki vieno ar kito laipsnio (informacija apie tai pateikta naudojimo instrukcijoje).

Finalinis etapas

Užbaigus metalo antikorozinį dengimą, atliekama kontrolinė konstrukcijos ar elemento apžiūra. Vertinant atliktų darbų kokybę, galima naudoti ir specialią įrangą. Patikrinimo metu išaiškėja neapdorotų plotų ar defektų buvimas ar nebuvimas. Taip pat vertinamas kompozicijos sukibimo su paviršiumi lygis, dangos dekoratyvinės savybės. Be to, svarbu nustatyti sausos plėvelės storį. Optimali vertė laikoma 240-300 mikronų. Kaip minėta aukščiau, tokius procesus atlieka specialistai. Baigęs apdoroti, klientas priima objektą. Kartu jis gauna ir visus reikiamus dokumentus.

pramonėje ir Komunalinės paslaugos kaip darbinis skystis daugiausia naudojamas vanduo. Taip yra dėl jo prieinamumo ir mažos kainos. Cirkuliacijos metu vamzdynu ir per įrangą susidaro nuosėdos ir korozija. Dėl to sumažėja technologinio proceso efektyvumas ir didėja nusidėvėjimo greitis. konstrukciniai elementai. Vamzdynų apsauga nuo korozijos pasiekiama į transportuojamą skystį įvedant specialias medžiagas – inhibitorius, lėtinančius oksidacinius procesus.

Inhibitorių veikimas

Specialūs junginiai, pakankamos koncentracijos patekę į korozinę aplinką (arba šiuo atveju į vamzdyną), gali sulėtinti arba visiškai sustabdyti metalinių konstrukcijų ir vamzdžių sunaikinimą. Veiklioji medžiaga gali būti vienkomponentis arba kelių junginių mišinys. Reakcijai su metalu sustabdyti pakanka 0,001-2% (tiksli koncentracija nustatoma kiekvienu individualiu atveju) viso skysčio tūrio.

Vandeniui, naftos produktams, skystoms maisto ar cheminėms žaliavoms transportuoti naudojami vamzdžiai yra nuolat veikiami temperatūros pokyčių ir agresyvios cheminės aplinkos. Iki praėjusio amžiaus 90-ųjų pramonėje vamzdynų apsaugai nuo korozijos buvo naudojami junginiai cinko, chloro ir aminų pagrindu. Jie puikiai susidorojo su lėtėjančiais oksidaciniais procesais, tačiau dėl didelio toksiškumo nebebuvo naudojami. Alternatyva buvo ekologiškesnė organinės medžiagos, fosfatai ir silikatai. Ilgalaikio jų naudojimo rezultatas – druskos nuosėdos vidinėje dujotiekio ertmėje. Dauguma tradiciniai inhibitoriai negali susidoroti su problema, jei metalas nėra visiškai panardintas į skystą terpę.

Vamzdžių antikorozinės apsaugos metodai

Ant Šis momentas Aktualiausias apsaugos būdas yra specialių korozijos inhibitorių naudojimas. „Spektroplast“ atlikti moksliniai pasiekimai ir ilgalaikiai bandymai paskatino serijinę naujos kartos inhibitorių „SP-V“ gamybą. Koncentratas „SP-V“ įpilamas į skystą terpę arba užtepamas ant paviršiaus tam tikra koncentracija ir atlieka šias funkcijas:

Vamzdžių metalinio paviršiaus antikorozinė apsauga sandėliuojant (konservuojant). Aktyvaus skysčio – inhibitoriaus panaudojimas vamzdžių viduje arba išorėje jų derinimo, sandėliavimo ar transportavimo metu atviras kelias padeda apsaugoti metalą nuo korozijos neigiami veiksniai išorinė aplinka. Konservavimo procese „SP-V“ nereikia nuplauti. Daugeliu atvejų dažų sluoksnį leidžiama tepti tiesiai ant inhibitoriumi apdoroto paviršiaus.

Atliekant slėgio bandymą ir vamzdyno remontą, preliminarus apsauginio agento pridėjimas veiksmingai sustabdys korozijos procesą. Šis būdas aktualus technologinio paleidimo, praplovimo metu ar tiesiog išleidus cirkuliacinį skystį. Metalas nesulūžtų net esant likusiai drėgmei be kruopštaus išankstinio džiovinimo.

Vamzdynų apsauga nuo korozijos lėtinant korozijos procesus ir kietumo druskų susidarymą sumažėjus vandens garų agresyvumui. „SP-V“ įvedimas padeda stabilizuoti šilumos perdavimą, užkirsti kelią netirpių apnašų susidarymui, taip prailginant dujotiekio ir susijusios įrangos tarnavimo laiką. Aukštas ekologiškumas sprendimas leidžia jį naudoti ne tik techninėje aplinkoje, bet ir būsto ir komunalinių paslaugų bei maisto pramonėje.

Atlikus bandymus ir analizuojant ardomąjį vandens poveikį Skirtingos rūšys metalų, pavyko įrodyti vamzdžių antikorozinės apsaugos efektyvumą naudojant koncentratą „SP-V“. Inhibitorius veikia tiek karštomis, tiek šaltomis sąlygomis. saltas vanduo esant temperatūrai nuo 0 iki 95 ° C. Medžiaga praėjo visus būtinus bandymus, yra sertifikatas. Remiantis sanitarine ir epidemiologine išvada, jis yra netoksiškas ir saugus aplinkos atžvilgiu, leidžiamas naudoti maisto gamyboje.

Visi plieniniai šilumos tinklų vamzdynai ir vamzdynų elementai turi būti apsaugoti nuo išorinės korozijos naudojant apsaugines antikorozines dangas, kurios dedamos ant vamzdžių išorinio paviršiaus, išskyrus atvejus: kai šilumos tinklų vamzdynai klojami naudojant aukštos surenkamos šilumą izoliuojančias konstrukcijas. (pavyzdžiui, vamzdynai iš poliuretano putų ir vamzdžio apvalkalas iš polietileno didelio tankioįrengta nuotolinio stebėjimo sistema (ODC), kuri signalizuoja apie pažeidimus ir drėgmės buvimą izoliacijoje, taip pat vamzdynams su kitų tipų šilumą izoliuojančiomis konstrukcijomis, kurios eksploatacijos požiūriu nėra prastesnės už aukščiau pateiktą konstrukciją. savybės).

Apsauginė antikorozinė danga turi pasižymėti aukštomis apsauginėmis savybėmis ir jas išlaikyti eksploatacinėmis sąlygomis (karščio, drėgmės, kartu karščio ir drėgmės, agresyvios aplinkos, klaidžiojančių srovių poveikio), užtikrinant vamzdynų apsaugą per numatomą tarnavimo laiką.

Naujai statomų šilumos tinklų apsauginės antikorozinės dangos turėtų būti parenkamos atsižvelgiant į šilumos tinklų klojimo būdą, šilumnešio tipą ir temperatūrą.

Antikorozinės dangos, skirtos vandens šildymo tinklų vamzdynams apsaugoti nuo išorinės korozijos, turi atitikti šiuos reikalavimus:

- atsparumas karščiui: 1875 h esant 145-150 ° C temperatūrai;

- atsparumas karščiui ir drėgmei: 50 "drėkinimo-džiovinimo" ciklų (vienas ciklas apima vieną pilną šilumos izoliacijos, uždėtos ant padengto vamzdžio, sudrėkinimą, po to penkias dienas džiovinamas 75-80 °C temperatūroje);

– atsparumas agresyvioje aplinkoje: dangos išsaugojimas apsaugines savybes veikiant rūgštiniam tirpalui pH=2,5 3000 valandų ir šarminiam tirpalui pH=10,5 3000 valandų (metalizuoto aliuminio dangoms esant pH=4,5 ir pH=9,5);

- atsparumas pritaikymui elektriniai potencialai: anodas plius 0,5 V ir plius 1,0 V 1500 valandų kiekvienai vertei ir katodinis minus 0,5 V ir minus 1,0 V 1500 valandų kiekvienai vertei.

Be to, dangos, skirtos naudoti šilumos tinklų be kanalų klojimui, turi būti atsparios dilimui.

Dangos tinkamumas šilumos tinklų vamzdynų apsaugai nuo išorinės korozijos turėtų būti vertinamas pagal šiuos pagrindinius rodiklius:

- specifinis tūris elektrinė varža;

- tęstinumas;

– smūgio stiprumas;

- Sukibimas;

– lankstumas;

- vandens absorbcija.

Pastaba. Renkantis apsaugines antikorozines dangas, būtina atsižvelgti į jų dengimo technologijas, kad dengiant dangas lauke išliktų aukščiausi minėtų charakteristikų rodikliai.

#G0Apsauginės dangos pavadinimas	Dangos tipas	Dangos struktūra pagal sluoksnius, GOST, TU medžiagoms ir gaminiams (žr. Yu App.)	Bendras storis, mm	Valymo laipsnis	Klojimo būdas. Aušinimo skysčio tipas	Šilumos izoliacijos tipas	Maksimali leistina aušinimo skysčio temperatūra, °С

1. Organo silikatinė danga OS-51-03 (su terminiu apdorojimu)*	Lakas – spalvingas	Trijų sluoksnių organinių silikatinių dažų OS-51-03. TU 84-725-83. Terminis apdorojimas 200 °C temperatūroje	0,25-0,30	Pirmas ir antras
2. Organosilikatinė danga OS-51-03 su kietikliu	Lakas – spalvingas	Keturi organinių silikatinių dažų OS-51-03 (TU 84-725-83) sluoksniai su kietikliu (natūraliai džiūsta)	0,45	Pirmas ir antras	Po žeme nepravažiuojamais kanalais. Vanduo	Visų tipų pakabinama šilumos izoliacija
3. Epoksidinė danga EP-969	Lakas – spalvingas	Trys dengiamieji EP-969 epoksidinio emalio sluoksniai. TU 6-10-1985-84	0,1	Antra	Po žeme nepravažiuojamais kanalais. Vanduo	Visų tipų pakabinama šilumos izoliacija
4. Silicio organinė danga KO*	Lakas – spalvingas	Trys dengiamieji sluoksniai silicio organinės kompozicijos KO dangos su kietikliu (natūralus džiūvimas). TU 88.SSRS.0.88.001-91	0,25	Antra	Po žeme nepravažiuojamais kanalais. Vanduo	Visų tipų pakabinama šilumos izoliacija
5. Kompleksinė poliuretano danga "Vector"	Lakas – spalvingas	Du grunto sluoksniai mastikos "Vector 1236" TU 5775-002-17045751-99. Vienas dengiantis sluoksnis mastikos "Vector 1214" TU 5775-003-17045751-99 (žr. 3 pastabą)	ne mažiau kaip 0,13	Antra ir trečia	Po žeme nepravažiuojamais kanalais; požeminis kanalas. Vanduo	Visų tipų šilumos izoliacija
6. Silikatinė emalio danga iš begruntinio emalio 155T*	silikato emalio	Dviejų sluoksnių emalio 155T. TU 88-106-86 BSSR (begruntuoto 155T BSSR klasės stiklo emalio granulės), (TU 1390-001-01297858-96	0,5-0,6	Pirmas		Visų tipų šilumos izoliacija
7. Silikato-emalio padengimas emaliu MK-5*	silikato emalio	Dviejų sluoksnių dengiamoji emalė MK-5. TU 2367-002-05282012-2000	0,5-0,6	Pirmas	Po žeme nepravažiuojamais kanalais; požeminis kanalas. Vanduo ir garai	Visų tipų šilumos izoliacija
8. Metalizuoto aliuminio danga*	Metalizavimas	Du viršutiniai metalizuoto aliuminio sluoksniai. #M12291 1200014731GOST 9.304#S	0,25-0,30	Pirmas	Požeminis nepravažiuojamuose kanaluose ir tuneliuose, požeminis be kanalų; ant sienų pastatų išorėje, techniniuose požemiuose. Vanduo	Visų tipų šilumos izoliacija
9. Aliuminio keramikos danga*	Metalizavimas	Vienas plazminės dangos sluoksnis iš aliuminio miltelių mišinio - PA-4 (arba PA-3) GOST 6058 - 85% (pagal svorį) ir ilmenito koncentratas TU 48-4236-91 -15%	0,2-0,3	Pirmas	Po žeme nepravažiuojamais kanalais; požeminis kanalas. Vanduo ir garai	Visų tipų šilumos izoliacija

9248 0 5

Apsauga nuo korozijos plieniniai vamzdžiai: 3 dovanos nuo chemijos "senos ponios".

Metaliniai vamzdžiai turi didžiausias stiprumo charakteristikas, tačiau juose taip pat vyrauja neįtikėtinai destruktyvus reiškinys, vadinamas korozija. Perteklinė drėgmė gali sunaikinti net stipriausią plieną. Šiame straipsnyje, remdamasis mokykloje įgytomis chemijos žiniomis, papasakosiu apie tai, kokius metodus naudojau savo geležies vamzdynui apsaugoti nuo tokio žalingo poveikio.

Bendrosios nuostatos

Korozijos procesai – tai metalo oksidacija, kurios metu jo atomai pakeičia savo laisvąją būseną, prarasdami elektronus, į jonines. Po žeme nutiestas dujotiekis patiria dviejų tipų koroziją, kurios pobūdį verta suprasti prieš pradedant su jais kovoti. Todėl šiek tiek dėmesio skirsiu jų aprašymui:

Dirvožemis

Kaip galbūt atspėjote iš pavadinimo ir pridedamos diagramos, dirvožemio korozija atsiranda, kai plienas liečiasi su žeme. Savo ruožtu jis skirstomas į šiuos porūšius:

Cheminis. Atsiranda dėl geležies dujų ir skysto tipo neelektrolitų poveikio. Pastebėtina, kad su juo medžiaga sunaikinama tolygiai, o skylių susidarymas beveik neįmanomas, todėl tokio tipo korozijos procesas yra mažiausiai pavojingas po žeme nutiestam dujotiekiui;
Elektrocheminė. Metalas veikia kaip elektrodas, o gruntinis vanduo, kurio mūsų klimato zonoje yra neįtikėtinai daug, yra elektrolitas. Vykstantis procesas yra labai panašus į galvaninės poros darbą ir sukelia vamzdžių paviršiaus taškų zonų sunaikinimą, o tai galiausiai sukelia jų avarinę būseną;

Elektros. Jis atsiranda dėl to, kad plieną veikia klaidinančios srovės, kurios gali „nutekėti“ iš bėgių, pastočių ir kitų elektrifikuotų įrenginių, užpildančių šiuolaikinius miestus. Tai pavojingiausias ir žalingiausias korozijos procesas.

Vidinė korozija

Jei transportuojamas skystis turi žemą pH, o deguonies, sulfatų ir chloridų kiekis, atvirkščiai, yra didelis, negalima išvengti vidinės korozijos procesų, dėl kurių:

Padidėja šiurkštumo lygis vidinis sienos paviršius, dėl kurio sumažėja vandens pralaidumas;

Gabenamo skysčio kokybė blogėja, nes į jį patenka rūdžių;
Su laiku gali buti skyle galintis sukelti vamzdyno plyšimą.

Chemija sargyboje

Vamzdynų apsauga nuo korozijos pagal SNiP apima daugybę įvairių visapusiškų priemonių, tačiau noriu pateikti keletą konkrečių metodų, kurie mums taip palankiai „duoti“ puikus mokslas, ir kuriuos man pavyko pritaikyti praktiškai:

1 dovana: išorinė izoliacija

Aukščiau išsiaiškinome, kad dauguma problemų kyla dėl to cheminės reakcijos atsirandantys dėl ilgalaikio metalo sąlyčio su žeme. Todėl paprasčiausias ir patikimiausias žingsnis yra visiškai jį pašalinti. Be to, šiuo atveju taip pat nesunku tuo pačiu metu apsaugoti vamzdžius nuo užšalimo, ty „užmušame du paukščius vienu akmeniu“.

Aprašysiu jums variantą, kurį naudojau pats, taip pat alternatyvių būdų vamzdyno izoliacija:

Naftos bitumas. Būtent šią medžiagą paėmiau kaip pagrindą metalo apsaugai nuo rūdžių po žeme. Jo kaina svyruoja apie 18-22 rublius už kg, o tai yra gana palanku šeimos biudžetas. Darbo procesas:

Visų pirma, aš pasiruošęs spindėti nuvalė paviršių vamzdynas su plieniniu šepečiu;

Tada aš dalį pirkto bitumo atskiesdavo benzinu gauti bituminį gruntą tokiomis proporcijomis:

Kruopščiai gautu tirpalu apdorojo metalinį paviršių vandentiekis;

Užsidega paruoštos bituminės mastikos su smulkinto asbesto priedu pagerinti būsimos izoliacijos stiprumo charakteristikas. Tam tinka ir cementas bei kaolinas;

Jis užtepė pirmąjį karšto mišinio sluoksnį, po kurio vamzdyną apvyniojo hidroizoliacija. Naudojau modelį su šiomis savybėmis:

Tada jis pakartojo procesą dar du kartus. Jūsų regionui gali prireikti mažiau arba, atvirkščiai, daugiau bitumo sluoksnių su hidroizoliacija, atsižvelgiant į dirvožemio koroziškumą, kuriam įtakos turi drėgmės lygis, cheminė sudėtis, rūgštingumas ir struktūra;

Polietilenas. Čia reikia atkreipti dėmesį į dvi visiškai skirtingas situacijas:

Pirmasis apima plano vykdymą ranka. Šį metodą galima pavadinti lengviausiai įgyvendinamu, nes užteks vamzdį keliais sluoksniais apvynioti plastikine plėvele ir pritvirtinti montavimo juosta. Bet savo jėgomis duota medžiaga turi mažo stiprumo charakteristikas, todėl būčiau atsargus ir nenaudočiau jo ilgoms greitkelio atkarpoms apsaugoti;
Antrajame kalbame apie gamyklinį sustiprinto ekstruzinio polietileno pritaikymą. Tai yra, perkate metalinius vamzdžius su specialiu apsauginiu sluoksniu. Žinoma, tokie gaminiai kainuos daugiau, tačiau jie suteiks gana efektyvią apsaugą nuo korozijos;

poliuretano putos. Čia taip pat galite eiti dviem būdais, tačiau bet kuriuo atveju verta nedelsiant atkreipti dėmesį į labai aukštas baigtos antikorozinės apsaugos šilumos izoliacijos savybes:

Naudokite specialūs poliuretano putplasčio korpusai. Tai yra dvi cilindro pusės, kurios dedamos abiejose dujotiekio pusėse ir sujungiamos viena su kita, sukuriant jungtį;

Skystų putų įpurškimas tarp vamzdžio korpuso ir iš anksto sumontuoto apvalkalo, pagaminto iš ekstruzinio polietileno arba kitos tinkamos izoliacinės medžiagos. Medžiagai sukietėjus, siūlių visiškai nėra, o tai, žinoma, žymiai pagerina izoliacijos kokybę, nors pats procesas yra sudėtingesnis.

Išorinė izoliacija neapsiriboja aukščiau pateiktomis galimybėmis, čia galite naudoti daug daugiau drėgmei atsparių medžiagų, kurios gali priimti cilindro formos. Todėl bet kuriuo atveju taip pat vadovaukitės naujausiais specializuotos parduotuvės, esančios šalia jūsų, pasiūlymais.

2 dovana: vidinė izoliacija

Kaip jau minėjau aukščiau, vamzdžiais transportuojamas skystis taip pat gali išprovokuoti korozinių procesų atsiradimą, o čia viskas yra kiek sudėtingiau. Faktas yra tas, kad be specialios įrangos namuose neįmanoma atlikti aukštos kokybės vidaus izoliacijos. Belieka tik užsisakyti atitinkamas paslaugas iš specialistų arba iš karto įsigyti jau saugomus gaminius.

Šiandien labiausiai paplitęs variantas yra cemento-smėlio mišinio tepimas ant dujotiekio vidinių sienelių po to atliekamas jo užspaudimas naudojant specialų tempiamą įrenginį. Rezultatas – lygi, korozijai atspari danga.

Kai užsisakiau tokio tipo paslaugą, man buvo pasiūlyti tokie įkainiai:

Pastebėtina, kad instrukcija leidžia apdoroti tiek naujus metalinius vamzdžius, tiek senus.

Be cemento, tai taip pat gali būti naudotas naftos bitumas. Tokiu atveju didelio skerspjūvio gaminiai panardinami į skystą tirpalą, o tada jungtys apdorojamos rankiniu būdu. Ir mažo skersmens mėginiai uždengiami po to suvirinimo darbai, praleidžiant per juos mišinį su tuščiaviduriu vario cilindru, veikiant pastoviam elektros srovė. Veikiant elektrai bitumo dalelės tvirtai prilimpa prie lygintuvo ir sukuria ploną, patikimą plėvelę.

3 dovana: aktyvi izoliacija

Tai apima elektros apsaugos metodus, kuriuos man pavyko įgyvendinti savarankiškai. Štai jų aprašymas:

katodinė apsauga:

Dujotiekiui uždedame neigiamą potencialą, perkeldami jį į katodo zoną;
Šalia vamzdžių užkasant geležinius vamzdžius, bėgio gabalai ar kiti juodųjų metalų gaminiai, kurie atliks anodo vaidmenį;

Prie dujotiekio prijungiame šaltinį su neigiama nuolatine srove;
Mes prijungiame šaltinį su teigiama nuolatine srove prie bėgio ar kito gaminio, kurį naudojote kaip anodą;
Taigi susidaro uždara elektros srovės grandinė, kuris teka iš teigiamo poliaus į anodo įžeminimą, pasklinda per žemę, atsitrenkia į vamzdį ir tada į neigiamą polių;

Kadangi nuo bėgių srovė išeina teigiamų metalo jonų pavidalu, tada palaipsniui sunaikinama ji, o ne vamzdis. Tai tau chemija;

Apsauginė apsauga. Daug lengviau įgyvendinti, nes nereikalauja išorinio maitinimo šaltinio. Tai yra tas, kurį norėčiau naudoti:

Prie vandentiekio dedame metalinį strypą, turintis neigiamą cheminį potencialą, kuris viršija plieno. Tai gali būti gaminys iš cinko, magnio arba aliuminio;
Sujungiame jį su saugoma konstrukcija naudodami ;

Visas smūgis kris ant anodo apsaugos, išskyrus vamzdžio koroziją;
Visiškai sunaikinus cinko arba magnio strypą, jį reikia pakeisti;

Drenažas. Su juo vamzdynai yra apsaugoti nuo klaidžiojančių srovių:

Mes prijungiame vamzdį su kabeliu prie artimiausio elektrifikuoto šaltinio, per kurią ant jo nukritusios srovės grįžta atgal;
Metalo jonai nustoja patekti į dirvą, dėl to sustoja korozijos procesai.

Taigi viskas aktyvūs metodai apsauga sumažinama iki metalo jonų praradimo dėl „aukos“ arba pašalinimo iš klaidžiojančių srovių.

Rekomenduoju naudoti integruotą požiūrį į vamzdyno hidroizoliaciją. Tai yra, derinti išorinę, vidinę ir aktyvią apsaugą.
Tai duos efektyviausią rezultatą, leidžiantį pratęsti linijos eksploatavimo laiką dešimtmečiais.

Išvada

Įrengdamas vandentiekį savo priemiesčio zonoje, užsisakiau jo vidinių sienų apdirbimas cemento-smėlio mišiniu, tada savarankiškai iš išorės padengtas bitumine izoliacija ir daugiau pasitikėjimo palaidotas šalia magnio ruošinio, sujungto kabeliu. Dabar neturiu pagrindo abejoti sukurtos konstrukcijos patvarumu, nes turimos chemijos žinios garantuoja korozinių procesų nebuvimą, atsižvelgiant į visas atsargumo priemones.