Elektrotyp
Att erhålla kopparskulptur genom elektroformningsteknik
En av de första tillämpningarna av elektroformning var skapandet av dekorativ skulptur. Galvaniseringsteknik på 30-40-talet. XIX-talet i Ryssland gjordes ett betydande antal skulpturer som har överlevt till denna dag (till exempel en del av skulpturen på fasaden av St. Isaacs katedral i Leningrad, skulptur i Katarinaparken i staden Pushkin, etc.) .
Skulptören skapar vanligtvis sina verk i lera eller plasticine. Verket finns dock aldrig kvar i dessa material – det överförs till hantverkares händer som förvandlar skulpturen till mer hållbara material som inte kollapsar med tiden: koppar, brons eller gjutjärn.
Reproduktion av skulpturer i brons eller gjutjärn är möjlig endast genom gjutning, vilket tyvärr inte gör det möjligt att erhålla ett skulpturverk med absolut noggrannhet: vid gjutning försämras överföringen av de minsta slagen, och med dem det sätt på vilket gjutningen reproduceras förändringar.
För att återskapa en skulptur i metall samtidigt som alla detaljer i skulptörens arbete bevaras, tillgriper de tekniken för elektroformning, området för vilket som handlar om reproduktion av skulpturer kallas konstnärlig galvanoplastik. Reproduktion förstås som produktion av kopior från skulpturer, utförda med full bevarande av volymetriska dimensioner och textur (naturen av ytbehandling).
Det bör noteras att både originalet skulpterat av skulptören och kopian som erhålls från det i något material kallas skulptur. Den ursprungliga skulpturen kallas modell till skillnad från den slutliga kopian, som är fortplantning. Den senare, tillverkad i metall genom elektroformning, kallas galvaniseringsprodukter.
Termen "skulptur" tillämpas inte bara på stora monumentala verk (till exempel statyer), utan också på mindre föremål (till exempel medaljer).
Ur reproduktionsteknikens synvinkel är den rumsliga (volumetriska) karaktären hos skulpturens konturer av största vikt. På denna grund delas skulpturen vanligtvis in i unilateral och multilateral.
Ensidig skulpturär avsedd för visning från platser belägna på den centrala axeln vinkelrätt mot bakgrundsplanet. Ensidig skulptur inkluderar basreliefer (lågrelief) och högreliefer med högrelief (i höga reliefer sticker en konvex bild ut kraftigt ovanför bakgrundsplanet).
Mångsidig skulptur(statyer) kan ses från vilken plats som helst och från alla håll, även om den alltid har en huvudfasadsida.
Mellanliggande mellan unilateral och multilateral är medaljskulptur. Det kombineras vanligtvis från två ensidiga skulpturer, varav en representerar ansiktet (framsidan), den andra - baksidan (omvänd). Medaljens baksida är mycket ofta försedd med endast text.
Från en skulptur gjord i lera eller plasticine avlägsnas vanligtvis dragformer från gips, från vilka lermodeller sedan avlägsnas, vilket förstör den senare. Formutkastet består som regel av två (sällan tre) delar - skal (fig. 2). Elektropläterade kopior tas från individuella skal, som sedan löds samman så att en tredimensionell metallreproduktion erhålls.
Ris. 2. Ett dragskal av gips.
För att få ett omvänt avtryck - en form i utövandet av konstnärlig elektroformning, som redan nämnts, används vax, ozocerit, plasticine, vaxlegering och Viksint tätningsmedel.
Andra material lämpar sig även för lågreliefformar, som till exempel "organiskt glas" - en plast som mjukas upp i varmt vatten innan pressning. Av alla former är de mest perfekta, som kännetecknas av absolut precision, kopparformer som erhålls direkt genom elektroformningstekniken. Vax- och plastformar används vanligtvis för att reproducera platta skulpturer (basreliefer, ornamenterade fat, medaljer) och andra konstnärliga produkter som inte har "lås" (underskärningar), det vill säga produkter som tas bort från formarna "för att gå ut".
kopparformar, erhållna genom elektroformning, uppfyller de högsta kraven: de ger exakt återgivning, har hög elektrisk ledningsförmåga, krymper inte (särskilt karakteristiskt för vaxkompositioner) och kan användas upprepade gånger för reproduktion.
Metoden för att tillverka kopparformar är att metallen byggs upp direkt på en gips- eller vaxmodell. Tidigare, som i fallet med att bygga metall till en gips- eller vaxform, gnides reliefen av modellen med grafit för att göra den elektriskt ledande.
Efter att ha ökat metallen på modellen får de sin omvända bild (motrelief), det vill säga formen. Vanligtvis görs sådana former med en tjocklek på 2-3 mm.
Framställningen av sådana formar innan man bygger upp metall i dem skiljer sig från framställningen av vax, gips eller andra icke-metalliska formar. Sådana former behöver inte ett elektriskt ledande skikt, utan de behöver istället beläggas på sin arbetsyta med s.k. separerande skikt, vilket förhindrar formmetallen från att skarva med metallen som avsatts under elektrolysprocessen. Som avskiljande skikt är till exempel ett skikt av silver lämpligt. För att erhålla ett sådant skikt framställs en speciell komposition, för vilken 10 g silvernitrat löses i 0,5 l vatten och blandas med en lösning av natriumklorid (i valfri koncentration). De utfällda flingorna av silverklorid separeras genom dekontaminering, löses i en 5-10% hyposulfitlösning och en kopparform sänks ner i denna komposition.
Försilvraningen av formens yta utförs utan användning av en elektrisk strömkälla - på grund av en kemisk reaktion: silver, som återhämtar sig till en metallisk, täcker kopparformen med ett enhetligt tunt lager (tiotals mikrometer tjockt). Ytterligare utfällning av silver från lösningen kommer att upphöra så snart den bildade silverfilmen stoppar direktkontakt av koppar med silverlösningen.
Denna metod för förskjutning av en metall av en annan som ett resultat av skillnaden i deras elektrokemiska potentialer kallas kontakt.
Galvanisering är en elektrokemisk process där formen på en produkt återskapas genom att metall avsätts på den. Metoden för galvanisering innefattar beläggning av icke-metalliska ytor med metall.
Tillämpning av teknik
Galvanisering appliceras ofta på olika fina föremål (smycken, beställningar och medaljer, mynt, snäckor, blomkrukor, skulpturer, porträtt, etc.). Den vanligaste metallen som används vid galvanisering är koppar. Däremot kan andra metaller användas, inklusive nickel, krom, stål, silver.
Med förbehåll för alla tekniska krav är det möjligt att skilja det kopierade objektet från originalet endast genom spärrskiktet eller genom att ta bort originalet. Och allt arbete är fullt möjligt att göra det själv hemma.
Notera! Beläggningen på produkten som ska kopieras måste vara elektriskt ledande. Om materialet saknar denna egenskap, appliceras brons eller grafit på det.
Formskapande
Från produkten som vi ska kopiera tar vi ett avtryck. För att göra detta behöver du lite smältbar metall, plasticine, gips eller vax. Om vi använder metall bearbetar vi föremålet som ska kopieras med tvål och lägger det i en kartong. Fyll sedan den med en lågsmältande legering.
När gjutningen är klar tar vi ut produkten och den resulterande formen utsätts först för avfettning och sedan kopparplätering i elektrolyten. För att undvika metallavlagringar på de sidor där det inte finns något avtryck, smälter vi metallen i kokande vatten för att få en matris. Fyll formen med gips. Utgången är en kopia.
För att skapa en matris behöver du följande komposition:
- vax - 20 delar;
- paraffin - 3 delar;
- grafit - 1 del.
Om formen skapas av ett dielektriskt material appliceras en elektriskt ledande beläggning på dess yta. Det ledande lagret appliceras antingen genom metallåtervinning eller mekaniskt, vilket innebär att flinggrafit appliceras med en borste.
Redan innan den mekaniska ytbehandlingen börjar, maler vi grafiten i en mortel, siktar den genom en sikt. Den bästa vidhäftningen av grafit observeras med plasticine. Gips-, trä-, glas- och plastformar, såväl som papier-maché, behandlas bäst med en lösning av bensin och vax. När ytan ännu inte är torr applicerar vi grafitdamm på den och blåser av det vidhäftande ämnet med en riktad luftström.
Den elektropläterade beläggningen är lätt att separera från matrisen. Om formen är metallisk skapar vi en elektriskt ledande film av oxid eller sulfid på ytan. Till exempel, på silver blir det klorid, på bly blir det sulfid. Filmen hjälper till att enkelt separera formen från beläggningen. När det gäller koppar, silver och bly, belägg ytan med en 1% natriumsulfidlösning för att skapa olösliga sulfider.
Material och utrustning
När formen är klar lägger vi den i ett galvaniskt bad anslutet till en elektrisk ström (för att förhindra upplösningen av den separerande filmen). Först täcker vi det ledande kopparskiktet under förhållanden med låg strömtäthet.
Vi behöver följande sammansättning:
- kopparsulfat - 150-200 gram;
- svavelsyra - 7-15 gram;
- etylalkohol - 30-50 milliliter;
- vatten - 1 liter.
Driftstemperaturen i elektrolytbadet är 18-25 grader Celsius. Strömdensitet - från 1 till 2 ampere per kvadratdecimeter. Alkohol kommer att behövas för att förbättra beläggningens vätbarhet. Som likströmskälla kan du använda en laddare för bilbatterier. Vi behöver också en amperemeter med förmåga att mäta strömstyrka från 0 till 3 eller 5 ampere. Vanligtvis finns redan en amperemeter på laddarna.
Nichrome tråd kommer att fungera som en reostat. Vi lindar den på vilken keramisk platta som helst. En spole från en elektrisk värmare kommer att passa perfekt.
Som bad är vilken plastbehållare som helst med en volym på 2 till 50 liter lämplig, beroende på dina behov. Vi använder en kopparplatta som anod.
Notera! Arean av anoden bör vara ungefär lika med arean av arbetsstyckena.
För att skapa ett ledande lager för produkten, tillsätt några droppar lack till bronspulvret. Det rekommenderas att använda en färglös nitrolack. Lacken måste göras mer flytande, så vi späder ut det med aceton till konsistensen av en flytande färg- och lackkomposition.
Tillverkningsprocess
Vi tar ungefär ett 20-centimeters segment av en strängad kabel och tar bort ledningen från den. Vi skyddar isoleringen på båda sidor av tråden, böjer ena änden av den i en vinkel på 90 grader och limar den på plastdelen med omedelbar lim. Dessutom kommer BF-lim inte att fungera, eftersom det kommer att lösas upp.
När föremålen är torra avfettar vi dem med hushållskemikalier (till exempel tvättpulver). Skölj sedan produkten i rinnande vatten eller behandla den med aceton.
Detaljerna är stadigt fästa på tråden. Nu kan de doppas en i taget i en förberedd bronsfärg eller appliceras med en pensel. Hela ytan ska vara jämnt målad. Det rekommenderas att använda isolerad ledning från kabeln, annars kommer koppar att komma på den blotta ledningen, vilket kommer att leda till ytterligare förbrukning av anoden.
Efter en timmes torkning av ytan vrids de torkade ändarna av trådarna ihop. Delar får inte röra varandra. Därefter fäster vi produkterna på den positiva kontakten och sänker ner dem i badet. Några sekunder efter dyket börjar kopparpläteringsprocessen, märkbar för blotta ögat.
Tjockleken på kopparbeläggningen kan variera beroende på omständigheterna, men för små föremål blir den cirka 0,05 millimeter. Delarna ligger i badet i 15 timmar. Strömmen justeras genom att flytta kontakten längs nikromreostaten inom 0,8-1,0 Ampere. Efter kopparplätering ökar vi strömmen till 2 ampere. När exponeringstiden för delarna har gått ut tvättar vi föremålen i rinnande vatten, torkar dem och skär av tråden. Vi rengör tråden och förbereder den för nästa procedur.
Nästa steg är polering. För detta är en motor utrustad med en rund metallborste användbar. Det här jobbet kräver viss skicklighet. Som ett resultat bör vi få en yta som ser ut som svärtad brons med separata blanka områden. Om det inte omedelbart var möjligt att uppnå det önskade resultatet, applicerar vi igen svavelsalva, värmer produkten över elden och polerar den.
För dem som tvivlar på effektiviteten av proceduren som beskrivs ovan, föreslår vi att du gör ett test. För att göra detta behöver du en behållare för elektrolyten, där du behöver sänka lite koppar. Måla en del från en sprutpistol i 2-3 lager i bronsfärg. Därefter måste du ansluta till batteriet utan att använda en reostat. En adapter från spelaren är också lämplig.
Andra metaller
Förutom koppar kan andra metaller appliceras på en icke-metallisk yta, inklusive guld eller silver. Silvergalvanisering kan göras på ett av två sätt: kemiskt eller elektrokemiskt. Kemisk silverfärgning görs genom att produkten sänks ned i en kokt lösning med silver. Den elektrokemiska processen ger ett mer tillförlitligt resultat, eftersom beläggningen är mer hållbar till följd av exponering för elektrisk ström. Silvergalvanisering används ofta vid tillverkning av smycken.
Så, galvanisering hemma är ganska möjligt. Processen är ganska mödosam och kräver vissa färdigheter, men slutresultatet är värt det.
frigöring av värme under passagen av elektrisk ström genom elektrolyten.
Filtrering av elektrolyten bör utföras så ofta som möjligt för att avlägsna sediment från baden - slam som ackumuleras i form av pulveriserad koppar, grafit och damm.
Ju högre strömtäthet och ju mer intensivt anoderna löses upp, desto mer slam samlas i badet (detta observeras särskilt vid användning av lågvärdig anodkoppar).
Som regel lägger sig slammet till botten av badet, men dess lättare partiklar, som är i suspension, flyttar till katoden på grund av konvektion, vilket orsakar igensättning av galvanoplastisk koppar.
Slammet, i kontakt med koppar som avsatts på katoden, ingår i metallen, vilket leder till bildning av grovhet och stötar som förhindrar ytterligare enhetlig avsättning av metallen. Dessutom förorenar grafit, som används som ett elektriskt ledande skikt för mögelsvampar, elektrolyten, tränger in i metallen och orsakar ytjämnhet. Därför är elektrolytfiltrering avgörande för att skapa godartade kopparavlagringar. Vanligtvis utförs filtrering genom att suga elektrolyten genom ett filter tillverkat av tyg, glas eller asbestfiber.
ATT FÅ KOPPARSKULPTUR MED ELEKTROMAGNETISK TEKNIK
En av de första tillämpningarna av elektroformning var skapandet av dekorativ skulptur. Galvaniseringsteknik på 30-40-talet. 1800-talet i Ryssland gjordes ett betydande antal skulpturer som har överlevt till denna dag (till exempel en del av skulpturen på fasaden av St. Isaks katedral i Leningrad, skulptur i Katarinaparken i staden Pushkin, etc.).
Skulptören skapar vanligtvis sina verk i lera eller plasticine. Verket finns dock aldrig kvar i dessa material – det överförs till mästare som förvandlar skulpturen till mer hållbara material, utan att förstöra den.
skakig med tiden: koppar, brons eller gjutjärn.
Reproduktion av skulpturer i brons eller gjutjärn är möjlig endast genom gjutning, vilket tyvärr inte gör det möjligt att erhålla ett skulpturverk med absolut noggrannhet: vid gjutning försämras överföringen av de minsta slagen, och med dem det sätt på vilket gjutningen reproduceras förändringar.
För att återskapa en skulptur i metall med bevarande av alla detaljer i skulptörens arbete, tillgriper de tekniken för elektroplätering, området för vilket som handlar om reproduktion av skulpturer kallas konstnärlig galvanisering. Reproduktion förstås som produktion av kopior från skulpturer, utförda med full bevarande av volymetriska dimensioner och textur (naturen av ytbehandling).
Det bör noteras att både originalet skulpterat av skulptören och kopian som erhålls från det i något material kallas skulptur. Originalskulpturen kallas modell, till skillnad från den slutliga kopian, som är en reproduktion. Den senare, gjord i metall med hjälp av elektroformning, kallas galvanisering.
Termen "skulptur" tillämpas inte bara på stora monumentala verk (till exempel statyer), utan också på mindre föremål (till exempel medaljer).
Ur reproduktionsteknikens synvinkel är den rumsliga (volumetriska) karaktären hos skulpturens konturer av största vikt. På denna grund delas skulpturen vanligtvis in i unilateral och multilateral.
Den ensidiga skulpturen är designad för att ses från platser som ligger på den centrala axeln, vinkelrätt mot bakgrundsplanet. Ensidig skulptur inkluderar basreliefer (lågrelief) och högreliefer med högrelief (i höga reliefer sticker en konvex bild ut kraftigt ovanför bakgrundsplanet).
Mångsidig skulptur
I den här artikeln kommer vi att berätta hur ikoner gjorda av galvanisering görs. Och till att börja med, låt oss börja direkt med det faktum att vad är det - galvanisering?
Metoden att skapa kopior med den elektrolytiska metoden upptäcktes av B.S. Jacobi för 100 år sedan. Denna process kallades, i ett komplext ord, galvanisering. Vi kommer inte att ge en detaljerad teknik här, du kan bekanta dig med den på Internet eller, efter att ha läst speciallitteratur, kommer vi bara att beskriva det mest grundläggande.
Kort sagt är elektroplätering den elektrokemiska uppbyggnaden av ett tjockt metallskikt i en flytande elektrolyt. I den här artikeln kommer vi bara att vara intresserade av koppar, även om andra metaller också kan ökas genom elektroformning.
Så det finns en anod och en katod. För att helt förvirra allt är ett plus anslutet till anoden och ett minus till katoden. Kopparjoner rör sig från anoden till katoden.
För att komma ihåg en gång för alla vad och var du ska ansluta, kan du helt enkelt komma ihåg att positiva laddningar attraheras av negativa. Kopparjoner är positivt laddade, så de kommer att attraheras till strömförsörjningens negativa pol.
Vi kommer att överväga processen att göra elektropläterade kopior med exemplet på en kopia av en toroid för en transformator gjord av plasticine. Efter att formen är gjord läggs en avskalad koppartråd runt den, från vilken uppbyggnaden av koppar kommer att börja. Det kan ses på bilderna nedan.
Sedan appliceras ett ledande skikt på kopian, i vårt fall är det en speciell grafit i en aerosolförpackning (Graphit 33, kontakt chemie), det är bekvämt att applicera det och det har ett motstånd på hundratals ohm, vilket kommer att vara optimal.
På grund av finheten hos grafitpartiklarna är alla ojämnheter omedelbart synliga. Om detta är bra eller dåligt beror på fallet. Eftersom kopparn blir tjock kommer alla ojämnheter att växa igen.
Vid tillverkning av ikoner används speciella ämnen (vaxer) som "ämnen", gjorda av speciellt smyckesvax, på vilket ett ledande lager också appliceras. Ämnena är en exakt kopia av den framtida ikonen, som kommer att erhållas i slutet av produktionen, och därför är små oegentligheter och grovhet på den oacceptabla. Bilden nedan visar två tomma ikoner gjorda av smyckesvax, Nicholas the Wonderworker och Vladimirs Guds moder.
I elektrolytens sammansättning ingår svavelsyra, som i vårt idiotland klassas som en prekursor, vilket innebär att den inte kan hittas på fri försäljning. Måste få det. Du kan få det som elektrolyt för bilbatterier. Koncentrationen av syran är inte viktig för oss.
Så sammansättningen av elektrolyten för drift utan blandning från boken av Kaznayachey B. Ya, "Galvanoplaster i industrin"
CuSO4 (kopparsulfat) - 200g/l
Svavelsyra (i vikt av ren H2SO4, måste räknas om beroende på koncentrationen) - 30g / l
Etylalkohol - 5g / liter (för att öka vätbarheten)
Driftläge - 1-3 A / dm ^ 2 vid en temperatur på 18-20 grader.
Tillväxthastigheten för koppar vid denna strömtäthet är 220nm (nanometer)/minut. Det vill säga att få 1 mm koppar tar det 4545 minuter, eller tre dagar. Med dubbelt så stor strömtäthet blir tiden hälften så mycket. Allt är enkelt.
Så vi förbereder alla ingredienser, jag gör mig redo att göra tre liter elektrolyt:
Vi löser upp. Häll först vitriol, häll destillerat vatten i det, vänta på upplösning, det är bättre att blanda (du måste vänta ganska länge!). Efter det, häll svavelsyra. Syran måste hällas så här:
Se till att sura ner i vattnet och inte tvärtom och gärna på en glasstav under konstant omrörning. Teknisk vitriol innehåller karbonater, så var beredd på att syran fräser vid första kontakt med lösningen.
Låt lösningen sedimentera lite (när du tillsätter syra kan en del av vitriolen fällas ut - dess löslighet minskar) och filtrera den. Jag filtrerade genom vanlig bomullsduk. Jag vet att det här är dåligt - det löser sig, men det fanns inget annat. I princip kan du helt enkelt försvara elektrolyten, då kommer all smuts att lägga sig till botten och sedan tömma "topparna".
Jag gjorde själva elektrolysbadet av en bit av en 6-liters flaska mineralvatten.
I processen för upplösning av anoden flyger välriktade kopparpartiklar av den - det så kallade slammet. Detta slam, som flyter på lösningen, faller på formen. På grund av sådana inneslutningar växer koppar på arbetsstycket inte jämnt, dendriter uppträder. Inom industrin, för att förhindra att slam kommer in i den allmänna lösningen, används antingen höljen av speciell syrabeständig väv eller PVC-lådor. Jag bestämde mig för att inte gå långt från flasktemat och gjorde en låda av en annan mineralvattenflaska.
Det görs enkelt - vi böjer en liters flaska för att få en rektangulär profil och petar en 100W lödkolv många, många gånger. Huvudsaken är att när denna låda sänks ner i lösningen ska vattenlinjen vara på en plats som inte är genomborrad med hål. Naturligtvis ska botten inte heller vara full av hål.
Laddar arbetsstycket. Enligt min åsikt är det bättre att först hälla elektrolyten i badet och först sedan sänka ner formen.
Nu – det viktigaste, vi bygger upp koppar. Själva förlängningen består av två steg - åtdragning och faktiskt förlängning.
Åtdragning - beläggning av hela arbetsstycket med koppar utförs vid låga strömmar, vanligtvis upp till 1A / dm ^ 2. Personligen börjar jag först på 100mA / dm ^ 2 och tar det gradvis upp till en ampere, eftersom ledningsförmågan i början är väldigt ojämnt fördelad och vätebubblor kan uppstå i trådstöten, vilket kommer att förstöra all koppar.
Byggnad. Allt är relativt enkelt här - vi slår på den maximala strömmen och väntar på slutet av processen. Huvudsaken är att inte glömma att mata vårt kopparätande monster.
Slut på åtdragningsprocessen. Den totala strömmen är 1A, och densiteten är 0,64A / dm ^ 2:
Omedelbart efter slutet av elektroformningen ser hälften av toroid ut så här:
Processen att göra ikoner genom galvanisering är helt identisk. Ett ledande skikt appliceras på vaxämnet, sedan avsätts ett skikt av koppar av den erforderliga tjockleken på det med hjälp av en elektrokemisk process. Vid behov kan ett lager silver appliceras över kopparn, vilket resulterar i en ikon "under silver".
Den enda nackdelen med produktion är toxicitet, eftersom kemikalier används i tekniken.
Galvanisering verkar bara komplicerat på ytan, men i praktiken är allt ganska enkelt. Denna metod låter dig skapa dokumentära exakta kopior av basreliefer, mynt, vapensköldar, medaljer, emblem, etc. Används flitigt vid restaurering.
År 1836 upptäckte den ryske vetenskapsmannen Boris Semenovich Jacobi en metod för att elektrolytiskt få kopior i metall. Detta var en enastående upptäckt, i kulturhistorien kan den likställas med upptäckten av tryckeriet.
Upptäckten kallades galvanoplaster, eftersom koppar som deponerades i elektrolysprocessen plastiskt noggrant återgav formen på vilken den avsattes. Efter upptäckten av elektroformning fortsatte B. S. Jacobi att arbeta med att förbättra sin uppfinning och visade den först 1838 vid Vetenskapsakademien i St. Petersburg. Sedan dess har galvanisering blivit utbredd.
År 1844, för första gången i världen, organiserades ett stort industriellt galvanoplastiskt företag i St Petersburg - en fabrik för produktion av monumental skulptur. Anläggningen grundades av M. Leuchtenbergsky * med råd av B. S. Jacobi. 1857 såldes anläggningen till företagarna Genk, Pleska och Moran, som förutom galvanisering även anordnade bronsgjutning för skulptur ** .
* (Maximilian av Leuchtenberg (1817-1852) - son till den italienske vicekungen Eugene de Beauharnais, make till Nicholas I:s dotter Maria.)
** (Katalog "Statistisk information om fabriker och anläggningar". SPb., 1863)
Anläggningen i Leuchtenberg hette ursprungligen "St. Petersburg Electroplating and Artistic Bronze Enterprise", men senare, i samband med införandet av järnkonstgjutning vid anläggningen, blev den känd som: "St. Petersburg Electroplating and Foundry Enterprise".
B. S. Jacobi ansåg med rätta galvaniseringsavdelningen vid expeditionen för anskaffning av regeringspapper som det första galvaniseringsföretaget, som under halvproduktionsförhållanden 1839 var det första som behärskade galvaniseringstekniken * .
* ("Anteckningar från AN". SPb., 1869, v. XV, bok. ett)
Den första modellen för reproduktion var verk av den berömda ryska skulptören Fyodor Petrovich Tolstoy. Det var en basrelief som föreställde en scen från Homers Odyssé: "Friarnas fest i Odysseus hus." B. S. Yakobi valde en basrelief av skulptören D. Dernini med bilden av den stora martyren Katarina, medförd av P. G. Demidov från Italien, som den andra modellen för reproduktion i metall.
B. S. Yakobi behöll de första proverna av galvanoplastiska basreliefer som ett minne av sin uppfinning. Kopior av basreliefen av F. P. Tolstoj förvaras nu i det ryska museet, och en av formerna för F. P. Tolstojs verk, som senare behärskade tekniken att elektroforma själv, finns också där.
Uppfinningen och förbättringen av elektroformning, som fick stor popularitet, väckte uppmärksamhet från en betydande krets av människor, och snart fick galvanisering tillämpning inom olika konst- och teknikområden, särskilt inom tryckning och konsttryck.
Vid detta tillfälle skrev finansministern Ya. F. Kankrin i en rapport riktad till det högsta namnet: "Den oväntat snabba utvecklingen av elektroformning och dess mångsidiga tillämpning inom konst, fabriker och hantverk gjorde det nödvändigt för ministerier att organisera sig utbildning av specialister inom denna gren av teknik * ". En av de första läroanstalterna som öppnades på initiativ av Kankrin var galvanoplastklassen vid ritskolan för frivilliga i St. Petersburg. Klassen öppnades 1840 av Department of Manufacturers and Internal Trade vid finansministeriet. Skolan låg i byggnaden för tullen i St. Petersburg. Skolans lärarkår bestod av en professor i modellering och formning, en lärare i elektroformning, en teknisk assistent, en handledare och en väktare **. Till tjänsten som professor vid skolan inbjöds skulptören P. K. Klodt, som utan vidare accepterade erbjudandet att undervisa vid denna läroanstalt ***.
* (TsGIAL, f. 560, op. 4, d. 1114, l. ett)
*** (TsGIAL, f. 18, op. 2, d. 1906, l. 6)
Uppfinnaren av denna nya typ av konst hjälpte själv aktivt skolan - han skickade sina böcker och läste en kurs om elektroformning på skolan *, som bestod av 12 föreläsningar, "som motsvarade elektroformningsklassens praktiska övningar och hade en mycket användbar effekt på publiken." Totalt deltog 1 700 personer vid föreläsningarna**. Skulptören V. V. Gazenberg *** bjöds in av skolan för att genomföra praktiska lektioner. I skolan undervisade Gazenberg i elektroformning och teknisk konst. Skulptören V. V. Gazenberg var en av pionjärerna inom elektroformning, som sedan tillämpade denna metod på tredimensionell skulptur. Detta föregicks av arbete som utfördes i M. Leuchtenbergs laboratorium, utrustat av honom i Vinterpalatset.
* (TsGIAL, f. 18, op. 2, d. 1906, l. 12)
** (TsGIAL, f. 18, op. 2, d. 1906, l. 138)
*** (Arkiv för vetenskapsakademien i Sovjetunionen, f. 187, på. 1 och 425)
Arbetet med att få fram en rund skulptur utfördes i laboratoriet från 1840 till 1841. B. S. Jacobi hade ännu ingen erfarenhet av att göra rund skulptur i formar. Vid detta tillfälle sägs i B. S. Jacobis meddelande till Vetenskapsakademien den 25 oktober 1838: ”Vad beträffar tillverkningen av hela statyer, förefaller det mig, att här behövs en mycket förbättrad teknik, särskilt om de är små och komplexa till sin konfiguration. statyer av gips, vax eller bly med ett lager av koppar - detta är värdelöst och är ett slags barbari, som bara kan tolereras för föremål av sekundär betydelse. Men om hela statyer kunde vara gjort på detta sätt, skulle det vara ett sådant steg framåt, som jag ännu inte vågar räkna med ... * "
* (Arkiv för vetenskapsakademien i Sovjetunionen, f. 1, op. 2, l. 612(1839))
År 1841 kröntes det experimentella arbetet med framgång och den 23 april 1841 överlämnade B. S. Jacobi till Vetenskapsakademien en byst i "naturlig storlek" av kungen av Preussen, gjord av koppar genom elektroformning av skulptören V. V. Gazenberg. Samtidigt informerade B. S. Jacobi Akademien att detta var den första erfarenheten av att tillämpa elektroformning "till framställning av runda-konvexa figurer i så betydande storlekar." B. S. Jacobi erbjöd sig att belöna konstnären V. V. Gazenberg från hans pris, som tilldelades honom 1840 *.
* ("Tidskrift för folkbildningsministeriet", 1841, nr 9)
År 1842 demonstrerade B. S. Jacobi åter vid Vetenskapsakademien skulpturala verk gjorda med elektroformningsteknik i M. Leuchtenbergs laboratorium. Bland dessa verk fanns följande: en ryttarstaty av Napoleon I, en amor (statyett), en ryttarstatyett, en förgylld byst av en gammal man, en statyett, en kanna på ett fat (original av Benvenuto Cellini) och andra föremål av konst och hantverk.
Lösningen på problemet med att göra en rund skulptur genom elektroformning var ett enormt bidrag till tekniken för skulpturreproduktion och spelade en stor roll i dekorativ, monumental och staffliskulptur under första hälften av 1800-talet.
Galvanoplastisk skulptur av St. Isaac's Cathedral
Ett av de första galvanoplastiska verken som utfördes under industriella förhållanden var de dekorativa utsmyckningarna av St. Isaks katedral. Den allmänna utformningen av katedralens yttre design utvecklades av dess chefsbyggare, arkitekten O. Montferrand 1825. Han skapade flera alternativ tills han bestämde sig för den slutliga lösningen.
Enligt arkitektens idé skulle dekorativ skulptur framhäva de viktigaste arkitektoniska indelningarna och förena enskilda delar av byggnaden: katedralen var tänkt att dekoreras med basreliefer och statyer på frontonen, basreliefer på tre dörrar och nischer bakom portikerna, samt statyer på vinden och balustraden på huvudkupolen. Detaljerade skisser av dessa kompositioner godkändes 1839.
Utformningen av inredningen av katedralen ritades av O. Montferrand samma år. Utformningen av katedralens yttre design och dess inredning sammanföll med utvecklingen och förbättringen av elektroformning som en metod för reproduktion av skulptur.
Den dekorativa skulpturen av St. Isaac's Cathedral, tillsammans med brons, innehåller många prover av galvanoplastiska skulpturer, först gjorda i M. Leuchtenbergs laboratorium och sedan i det "galvanoplastiska företaget" skapat av honom.
Officiellt, 1842, bjöds B. S. Jacobi in att utföra skulpturen av St. Isaacs katedral med hjälp av elektroformningsmetoden.
Den första författare som skapade en skulptur för Isakskatedralen i galvaniseringstekniken var den berömda skulptören I.P. Vitali, inbjuden av O. Montferrand från Moskva 1841. Den galvanoplastiska skulpturen av katedralen gjordes överväldigande enligt modellen av denna skulptör. Totalt galvaniserade I. P. Vitali mer än sextio monumentala verk för katedralen.
Galvanoplastisk skulptur av I. Hamburgers verkstad
Ett exempel på den semi-industriella produktionen av skulptur med elektroformningstekniken i mitten av 1800-talet är M. Hamburgers verkstad, som skapade en betydande mängd dekorativ skulptur med denna teknik.
I. Hamburger var väl insatt i tekniken för elektroformning. Efter att ha gått igenom skolan i B. S. Jacobis laboratorium skapade han 1839-1841 sin egen verkstad, där, inte utan framgång, en stor tredimensionell skulptur reproducerades i metall. Sedan utökades verkstaden för I. Hamburger, tack vare stödet från Konsthögskolan, lyckades hon få ett betydande lån från finansministeriet. Detta lån utfärdades till I. Hamburger i samband med att han mottog en order om tillverkning av några delar till monumentet över Ivan Susanin och tsar Mikhail Fedorovich i Kostroma*. Författaren till monumentet var V. I. Demut-Malinovsky. Hamburger bemästrade snabbt produktionens egenheter och vid elektroformningens gryning ansågs han vara en av de bästa hantverkarna inom detta område. "Hamburgare. - Vi läser i "Biblioteket för läsning". - ... gör kopparformar och tryck inte bara av vaxmodeller, utan också av trä, papper och i allmänhet alla typer av vilka ämnet är olösligt i vatten, inte endast från basreliefer, men också från runda bilder. Häromdagen krönte han sin konst genom att gjuta av koppardeg på samma sätt, förutom den stora bysten av A. N. Olenin, och den helrunda statyn av Venus. Alla funktioner , all skönhet i formerna hos den antika marmormodellen bevaras i denna metallgjutning med den precision och klarhet som galvanism ensam kan uppnå...**"
* (TsGIAL, f. 560, op. 5, 155)
** ("Bibliotek för läsning", 1839, IX, volym XXVI, del II, sec. VII)
I. Hamburgers verk uppmärksammades mer än en gång i den tidens press.
Prover av galvanoplastiska skulpturer, gjorda i metall i I. Hamburgers verkstad, presenteras brett och mångsidigt i Catherine Park i staden Pushkin. Den galvanoplastiska skulpturen är installerad på balustraden på parkterrassen, i parkens gränd, nära dammen.
Denna skulptur, gjord med elektroformningsteknik för över hundra år sedan, är i tillfredsställande skick. Nästan allt är tillverkat av en kombinerad teknik: galvanoplastisk och koppardriven. Endast en del av detaljerna, såsom händerna på enskilda figurer, är gjorda av gjuten brons (de gjutna delarna gjordes under restaurering). Storleken på skulpturen är en och en halv till två gånger den naturliga storleken.
Hela skulpturen är gjord med högprecision galvanoplastisk återgivning. Metoden för bronsgjutning, även på en vaxmodell, som användes flitigt vid den tiden, kunde inte ha uppnått sådana resultat utan ytterligare jagat arbete.
Modern galvanoplastisk skulptur
Metoden för galvanoplastisk reproduktion av skulptur, som användes flitigt inom 1800-talets sköna konster, föll ur bruk i slutet av seklet och var nästan bortglömd. Först under sovjettiden, särskilt sedan fyrtiotalet, hittade denna teknik återigen sin tillämpning inom skulptur.
Efter att ha studerat och utvecklat nya tekniska metoder, återupptogs den galvanoplastiska metoden av Monumentskulptura-anläggningen och laboratoriet vid Moskvainstitutet för tillämpad och dekorativ konst. Han väckte snabbt uppmärksamheten hos många sovjetiska skulptörer med sin exceptionella trohet i skulpturreproduktion. Tillsammans med bronsgjutning har galvanisering fått en bred industriell betydelse och används för närvarande inte bara för dekorativa porträttskulpturer och staffliporträtt, utan också för att skapa monumentala monument.
V. I. Mukhina jämförde skulpturen som återges med tekniken att jaga och elektroforma, och skrev: "Användningen av koppar med galvanometoden ger ännu finare och tydligare former (än en stans. - N. O.) och gör att denna metod kan användas i alla storlekar. Detta återupplivade nu den ursprungligen ryska metoden för konstnärlig bearbetning av metall är särskilt lovande, eftersom den kombinerar plåtens lätthet och billighet med formåtergivningens trohet som är inneboende i gjuten skulptur ... * "Fördelen med denna teknik framför gjutning ligger också i det faktum att det gör det möjligt att erhålla lättviktsskulptur med valfri väggtjocklek och därmed minskar metallförbrukningen, förenklar installationen och underlättar belastningen på byggnadskonstruktioner. Detta är särskilt viktigt för arkitektur.
* (Mukhina V. I. Konstnärligt arv. 1960, volym II)
Ett antal verk av framstående sovjetiska skulptörer - M. G. Manizer, V. I. Mukhina, E. V. Vuchetich, N. V. Tomsky och andra - har reproducerats med hjälp av elektroformningstekniken. De mest intressanta exemplen på monumental- och staffliskulptur gjorda med elektroformningsmetoden är monumentet till V. I. Lenin i Leningrad av skulptören N. V. Tomsky, bysten av Karl Marx av skulptören N. G. Litovchenko och många andra.
